GPRC M102 Matières D'oeuvre

M102- Matières d’oeuvre
Processus de tannage des cuirs
Présentation des spécificités de la peau
Définition du terme « CUIR »
Le cuir est un produit naturel résultant d'un ensemble d'opérations appelé tannage, ayant pour
but de transformer le derme de la peau des animaux en une substance imputrescible, présentant
une certaine résistance à l'action de l'eau. En dehors de son imputrescibilité, le cuir doit posséder
un certain nombre de propriétés physiques variables suivant les usages auxquels il est destiné :
les cuirs choisis pour la fabrication des semelles de chaussures doivent être imperméables,
fermes, leur tannage ne doit pas être modifié par l'action prolongée de l'eau ; quant à ceux qui vont
servir à la fabrication des gants, ils devront surtout être très souples.
L'action produite sur la peau par le tannage peut être plus ou moins accentuée, autrement dit la
liaison entre les fibres de la peau et la substance employée pour les rendre imputrescibles peut
être plus ou moins intime ; c'est ainsi que les cuirs tannés au chrome ne se transforment pas en
gélatine sous l'action de l'eau bouillante, tandis que les peaux tannées à l'alun sont susceptibles
de subir assez facilement cette modification.
La tannerie a pour but de traiter la peau récupérée après l'abattage des animaux, pour la
transformer en cuir. Suivant la nature de cette peau, les entreprises se classent en tanneries, qui
traitent les peaux de bovins et d'équidés, et en mégisseries, qui traitent principalement les peaux
d'ovins et de caprins.
Sous-produit de la viande, le cuir est à la fois un produit agricole et une matière première
industrielle. L'apparition d'un grand nombre de produits de remplacement synthétiques, les
succédanés du cuir, a eu pour conséquence une baisse sensible des cours mondiaux des peaux.
Une propagande active, appuyée sur une amélioration continue de la qualité et des rendements,
s'emploie à trouver d'autres utilisations aux cuirs.
STRUCTURE HISTOLOGIQUE DE LA PEAU.
L'examen histologique au microscope ordinaire de coupes de peau convenablement colorées
montre trois zones assez distinctes: l'épiderme, le derme, le tissu sous-cutané.
L'EPIDERME
Situé côté poil comprend plusieurs couches de cellules
superposées. Il est formé principalement d'une
protéine, la kératine, riche en soufre, insoluble dans l'eau,
les solvants organiques et dans les solutions diluées Derme
d'acides et de bases, mais fortement attaquée par les
solutions alcalines concentrées et les solutions
réductrices alcalines. Cette dernière propriété est mise à
profit dans l'épilage des peaux.
Hypoderme
Eléments constitutifs de la Peau
Protéine
s24%
matière
grasses
Ea
4%
u
70 minéral
% es2%
LE DERME
Partie principale de la peau, diffère de l'épiderme par sa
plus grande épaisseur et par sa constitution. Tandis que
l'épiderme est formé de cellules, le derme est constitué
Epiderme
par un feutrage serré de fibres de deux sortes: les fibres
blanches (ou collagènes) et les fibres jaunes (ou
élastiques).
Plus nombreuses, les fibres blanches constituent la D

presque totalité du feutrage dermique. Ce feutrage n'a e
pas partout la même structure et l'on distingue dans le
r
derme deux régions: la fleur, partie la plus proche de
l'épiderme, au feutrage dense, à fibres bien enchevêtrées; m
et, au-dessous de la fleur, la chair, de plus grande e
épaisseur, au feutrage de fibres blanches beaucoup plus
grossier; les fibres élastiques y sont très clairsemées.
Quelle que soit la disposition des éléments, le derme
renferme toujours: des éléments cellulaires, (cellules
conjonctives) dont le rôle principal est d'engendrer la
substance fondamentale et les fibres. Hypoderme
Fibre blanche ou de collagène est une protéine
Les opérations préliminaires de tannerie dégagent les dont l’unité de base est l’acide aminé ( 20 acides
fibres blanches, et certaines d'entre elles (pelanage, aminés pour toutes les protéines).
C’est une protéine très sensible à l’eau bouillante
confitage, picklage) provoquent une défibrillation qui qui la transforme en gélatine.
assouplit la peau et permet aux agents tannants de
pénétrer en profondeur dans la fibre et de conduire à un
tannage plus homogène.
Les fibres jaunes, contrairement aux fibres collagènes,
sont simples, très ténues, cylindriques, lisses et
généralement ramifiées.
Dans le feutrage dermique, elles réagissent comme de
véritables ressorts tendus. Elles donnent à la peau sa
Fibre jaune ou élastique : Fine flexueuse et
nervosité; les peaux nerveuses comme la peau de anastomosée elle ressert le tissu dermique et
chèvre en sont riches, contrairement aux peaux souples améliore sa cohésion. Elles sont élaborées par
comme la peau de veau. La suppression des fibres une protéine l’élastine. Cette protéine résiste aux
acides et aux bases ainsi qu’à l’eau bouillante.
élastiques, opération effectuée dans le confitage,
donneraune peau souple.
Au point de vue chimique, les fibres jaunes sont formées

par une protéine, l'élastine, insoluble dans l'eau, les
alcalis et les acides dilués et froids; elle est dissoute
facilement par la trypsine, substance qui se trouve dans
les confits.
Epiderme
LE TISSU SOUS-CUTANE (HYPODERME)

N’a pas de limite très nette avec le derme. Il est constitué D
d'un feutrage de fibres dermiques très lâche et renferme e
beaucoup de cellules grasses, d'où son nom de tissu
r
adipeux. En partie détruit au moment de la dépouille de
l'animal, il est complètement éliminé mécaniquement m
dans l'opération d'écharnage pratiquée par le tanneur. e
Hypoderme
La fleur du cuir (couche papillaire)
Les fibres de collagène sont très fines et perpendiculaires à la surface. Les fibres jaunes sont en
nombre important. Diamètre des fibres 6 micron. Les fibres de collagène d’une structure
particulière donnent la solidité au cuir.
La chair du cuir (couche réticulaire)

Les fibres de collagène sont inclinées et d’un diamètre beaucoup plus important, de 60 à 90
micron. Il n’y a pas de fibres jaunes.
Hypoderme (couche lamellaire)

Elle correspond à l’hypoderme. Les fibres sont grossières et parallèles à la surface. Les cellules
adipeuses chargent les tissus de graisse. Il y à quelques fibres élastique. Cette partie est éliminée
lors du tannage.
Deux types de protéines constituent la peau : les protéines globulaires et les stéréo protéines qui
forment les tissus.
STEREOPROTEINE PROTEINES GLOBULAIRES
Collagène (fibres blanches) albumine

Réticuline (collagène particulier) Glucide
élastine (fibres jaunes) Ces composés seront éliminés lors du
tannage
COUPE HISTOLOGIQUE
L’EPIDERME STRUCTURE
L’épiderme est un épithélium stratifié
pavimenteux, il est constitué de plusieurs couches. D
a-la couche basale avec la membrane basale qui relie C
l’épiderme au derme.
b-la couche de Malpighi,c
-la couche granuleuse,
d-la couche cornée (dite couche transparente).
B
Les deux premières couches correspondent à la
partie vivante de l’épiderme, elles sont constituées
par des cellules vivantes qui se développent, les
deux dernières sont dites couches mortes car les
cellules sont trop éloignée de la membrane basale où
arrivent les substances nécessaires au
développement des cellules et ne peuvent plus se A
développer. Ces cellules sont donc repoussées par
les cellules qui se développent jusqu’à leur chute
c’est ce que l’on nomme la desquamation.
LES PRODUCTIONS EPIDERMIQUES

Ce sont des productions destinées à renforcer le rôle protecteur de la peau. Elles sont variées :
Poil, ongle, sabot, corne,...
le poil
L’ensemble des poils constitue ce
que l’on appelle le pelage. Nous
Gaine
distinguerons les poils fins et souples épithéliale
(la laine) abondants chez les jeunes interne
animaux et les poils beaucoup plus
grossiers « les jarres »chez les
animaux adultes. Il faut noter que Glande
Sébacée
plus les poils sont fins et serrés, plus
la peau est mince et spongieuse. Gaine
épithéliale
Les poils pénètrent dans le derme externe
par l’intermédiaire de l’épiderme qui
l’enveloppe. L’épiderme forme alors Cortex
une gaine épithéliale externe face au
derme et une gaine épithéliale
interne face au poil. Le poil se
développe par sa base la papille. Papille
Pour certaines espèces le poil a une

grande valeur marchande plus
importante que la peau.
Exemple : la laine des moutons, l’alpaga,
L’alpaga est une espèce proche du Lama qui vit en Amérique du

sud
La laine d'alpaga est une fibre de très haute gamme, plus douce,
plus chaude, plus résistante et plus légère que la laine de mouton.
On peut tondre l'animal tous les ans, mais sa toison peut être
gardée deux voire trois ans. Les poils mesurent de 15 à 20 cm de
longueur et l'animal donne de 2 à 3 kg de poils par an.
Production attendues
Historique du tannage
Le tannage a longtemps été réalisé avec des tannins végétaux comme l’écorce de chêne sans
doute à l’origine du mot « tannage » (peut être du gaulois ; Tann, chêne),
A la fin du XIX eme siècles avec le développement de la chimie, une technique de tannage
révolutionnaire avec des sels de chrome a permis de diminuer considérablement la durée du
tannage, de plusieurs mois (18 à 24 mois) à quelques heures. Aujourd’hui l’essentiel des
techniques de tannage utilisent encore ce minéral.
Fresque historique du tannage
Tannage au chrome
Tannage à l’alun apporté par Premier brevet pour brevet Denis et
Homme de Néanderthal les sarrasins le tannage au Schultz toujours
Fumée et végétaux chrome. utilisé
An 0 XIII ème siècle 1852 1882
Les cuirs sont en général obtenus à partir de tanins de différentes origines afin de combiné leurs
effets pour donner des propriétés particulières. Pour éviter l’effet de creux par exemple…
Nous ferons la distinction entre les cuirs tannés au chrome les cuirs tannés avec des végétaux, et
les cuirs combinés (mélange de tanins). Il existe des techniques qui utilisent des huiles (le
chamoisage) et des tanins synthétiques (stain).
PHASES NECESSAIRES A LA FABRICATION D’UN CUIR
Les peaux sont acheminées vers les tanneries après leur mise en état de conservation par les
abattoirs (salées ou séchées). Les tanneurs réceptionnent les peaux sur des palettes. Les peaux
sont achetées au poids (Kg) suivant un choix déterminé à partir des défauts visibles sur le côté
chair.
Lorsque la peau est réceptionnée en

STOCKAGE DES PEAUX BRUTES tannerie elle est en état de conservation
(salée ou séchée), elle porte le nom de
peau brute. Les peaux sont disposées
sur des palettes et stockées dans un
local réfrigéré ou frais.
A ce stade elles sont triées suivant
l’aspect de leur côté chair.
La dénomination des peaux changera à

chaque étape de sa transformation.
1. Peau brute (réception tannerie)

2. Peau en tripe (fin de la rivière),
3. Cuir tanné (fin du tannage),
Peau Brute en état de conservation 4. Cuir semi fini (fin du corroyage),

5. Cuir fini (cuir terminé)
Première Etape :
LE TRAVAIL DE RIVIERE
Les opérations associées au travail de

rivière ont pour but de préparer les
peaux au tannage en éliminant :
 l’épiderme (chimiquement)
 les poils (chimiquement).
 l’hypoderme (mécaniquement)
Le travail de rivière se décompose en

opérations chimiques et mécaniques.
On utilise pour réaliser ces opérations
des matériels comme le foulon, la
coudre use et l’écharneuse.
Coudre uses utilisées pour le « travail de rivière » A la fin de cette première étape la peau
porte le nom de Peau en Tripe.
Deuxième Etape
LE TANNAGE
Il a pour but de transformer la peau pour
la rendre imputrescible. On utilise pour
cela des tanins de différentes origines.
Le plus utilisé est à base de sels de
chrome trivalents. On utilise également
les extraits de végétaux ainsi que des
tanins synthétiques.
Lors d’un tannage au chrome les peaux
prennent une couleur caractéristique
bleutée.
La peau devient un Cuir, matière

imputrescible.
A ce stade les cuirs peuvent être

commercialisés sous l’appellation :
« Weet Blue »
A ce stade les cuirs ne peuvent pas être

utilisés avant d’avoir été corroyés.
C’est à ce stade de la fabrication que
l’on oriente les cuirs vers différents
types de fabrications en fonction de
leurs qualités.
Troisième étape
LE CORROYAGE
Le Corroyage a pour but de donner des
propriétés aux cuirs, notamment :
 La souplesse (nourriture),
 La couleur (teinture),
 Le PH (acidité mini de 3,5)
 L’épaisseur (dérayage),
 Le touché (retannage),
 Sa forme (échantillonnage).
Le corroyage est réalisé en deux

étapes :
1. Corroyage en Humide
2. Corroyage à sec
Le corroyage comprend des opérations

chimiques (ex : teinture, nourriture,…) et
mécaniques (ex : cadrage,
palisson nage, dérayage…).
Cadrage d’une peau
A ce stade le cuir est un produit semi-
fini
Propriétés des cuirs
Les propriétés physico-mécaniques d’un cuir sont en partie conditionnées par les techniques de
tannage.
Un tannage au chrome donnera des cuirs souples et résistants pour des usages multiples.
Un cuir tanné végétal pourra prendre différentes formes :
 pour la fabrication des semelles il sera épais et dense (vachette),
 pour la fabrication des doublures de chaussure il sera souple et absorbera la
transpiration(basane).
Les propriétés sont également en rapport à la structure du feutrage dermique des peaux. Chaque
espèce dispose de caractéristiques histologiques qui les prédisposent à des usages précis. Par
exemple les peaux d’agneau, peu résistantes, très souples et fines, sont appréciées pour la
fabrication des blousons en cuir ; les peaux de « vachette » seront appréciées pour la fabrication
des chaussures car leur peau est épaisse et dense (riche en fibre) ce qui leur confère une bonne
résistance. Etc…
Notons que l’aspect de la fleur du cuir revêt une importance capitale et conditionne en partie le
prixde cette matière.
Le choix de tel ou tel peau sera donc conditionné par :

 Les caractéristiques histologiques du derme (en rapport à la solidité)
 Le mode de tannage
 L’aspect de la fleur
 La destination du cuir (chaussure, maroquinerie, sellerie, etc…)
Les propriétés physico-mécaniques sont répertoriées par un ensemble d’essais normalisés.

Ces normes ne sont pas spécifiant es, c'est-à-dire qu’elles n’imposent pas de valeur minimum
aux fabricants qui les utilise en fonction de son expérience.
L’essentiel des tests physico-mécaniques réalisés simulent des contraintes d’usage afin de choisir
le cuir approprié aux méthodes de fabrication et au produit final : essais de flexion, de
déchirement, d’éclatement de la fleur, d’usure et de tenue du finissage, etc… les tests sont
nombreux.
PRINCIPAL CARACTERISTIQUES DU CUIR :

 Capacité à épouser un volume (prêtant) : se déforme et s’adapte à une morphologie.
 Aspect luxueux : aspect de la fleur (du grain de la peau) forte connotation de luxe
 Solidité mécanique (étirement, chocs, abrasion)
 Longévité : bonne durabilité des produits
 Gaufrage (décoration)
 Propriétés hygiénique (absorption de la transpiration)
 Perméabilité à l’air
 Diversités des présentations et des préparations (finitions et tannages variées)
 Les peaux existent (nécessitent un traitement, un ennoblissement)
Les caractéristiques du cuir

Présentation des espèces
Les espèces.
La première catégorie correspond aux animaux de boucherie
Première catégorie : animaux domestiques
LES BOVINS Bœuf, vaches, génisse, veaux, buffles, bisons,zébu.
LES CAPRINS Chèvres, Chevreaux, Chevrettes
LES OVINS Moutons, Agneaux, Mouflons.
LES SOLIPÈDES Chevaux, Poulains, Mulets, Ânes.
LES PORCINS Porcs, Pécaris.
deuxième catégorie : animaux exotiques
LES CÉTACÉS Baleines
LES OISEAUX Autruches
LES PACHYDERMES Éléphants, Rhinocéros, Sanglier.
LES CERVIDÉS Cerfs, biche, Antilopes, Daims, Chevreuils.
LES PINNIPÈDES Phoques, Morses Éléphant de mer.
LES POISSONS Raies, Roussette, Soles, Requins, galuchats1.

LES REPTILES Serpent d’eau, Boas, Pythons.
LES SAURIENS Alligators, Crocodiles, Lézards, Iguanes.
LES PETITS ANIMAUX A Lapins, Renards, Loutres, Visons.

FOURRURE
L’essentiel des peaux exotiques sont soit importées soit issues de l’élevage. Les tanneurs doivent
respecter les quotas imposés par la Convention sur le commerce international des espèces de
faune et de flore sauvages
CARACTERISTIQUES DES PRINCIPALES ESPECES
ESPÈCES Épaisseur Dimension Prêtant CARACTÉRISTIQUES Aspect du grain

Le pelage est régulier et dense
BOVINS Les fibres jaunes en moyenne importance
Veau 3 à 3.5 75 dm² La couche papillaire représente ¼ de l’épaisseur
Génisse 2 à 6 Moyen Veau non sevré = fleur régulière et fine sans défaut)
Vache 5 à 5.5
5 à 5.5 idem Broutard : ride épaississement du collet
Taureau idem Buffle : beaucoup de défauts
7à 9
Buffle, Zébu Zébu : une bosse et texture médiocre
Pays tempérés avec Buffle : bonne texture mais la fleur comporte des
alimentation riche. défauts
USAGES :
Chaussures , Gants, Maroquinerie, Ameublement
PROVENENCE :
ETATS-UNIS, RUSSIE, INDE, ARGENTINE, EUROPE
68 % des ventes
CAPRIN Feutrage dermique très dense
Chevreau 2 mm 20 dm² Les fibres de collagène sont nombreuses et fines
Chèvre 50 dm² Faible Le pelage est caractéristique ( petites rangées)
Cuir Les fibres jaunes sont en grande importance (cuir
Animal robuste qui se nerveux raide)Le grain est caractéristique (rangées régulières)
contente de peu.
Arrache l’herbe avec les Finition velours de très bonne qualité
racines.
USAGES :
Chevreau utilisé dans la chaussure de luxe,
Chèvre : dessus pour les chaussures,
doublure
PROVENENCE :
INDE, CHINE, PAKISTAN
7 % des ventes
CARACTERISTIQUES DES PRINCIPALES ESPECES (SUITE)
ESPÈCES Épaisseur Dimension Prêtant CARACTÉRISTIQUES Aspect du grain

OVINS Valeurs Élevé pour son poil très fin : « la laine »
indicatives Peau mince et grasse
Agneau 2 mm Important Les poils se dirigent dans tous les sens
Mouton 20 à 50 Les glandes sudoripares, très grosses, scindent le
dm² derme en deux parties. Les fibres jaunes sont en faible
Animal qui se contente de importance
peu et vit dans des Cuir utilisé pour la doublure suite à la récupération de la
régions arides. laine (BASANE).
Terrain calcaires Faible résistance mécanique
Cuir utilisé pour la chaussure de confort
Dont les Métis (mouton à poil de chèvre)

USAGES : Chaussures, Vêtements, Gants
PROVENENCE :
AUSTRALIE, NOUVELLE ZELANDE, CHINE
23 % des ventes
PORCINS Variable 100 dm² Important Peau très grasse

Porc domestique Très épaisse du fait de son importante
Pécaris couchegraisseuse
Le poil traverse le derme (implantation dans la couche
lamellaire)
Poil de gros diamètre (soie)
Pelage : poils dispersés et regroupés par 2 ou 3 poils
Cuirs bon marché
USAGES : Doublure pour la chaussure, confection,

Gants deprotection
2% des ventes PROVENENCE :
CHINE, EUROPE CENTRALE
Les finissages des cuirs
Les finitions des cuirs
BUTS DU FINISSAGE
Pour le client (répondre à ses besoins)
 Donner un aspect: esthétique (satiné, mat, brillant, grain) et une teinte (colorimétrie, bi-ton,
unisson…)
 Améliorer les propriétés physico-mécaniques de surface : imperméabilité du cuir,
résistance à l’abrasion, solidité à la lumière, effet antistatique…
Pour le tanneur
 Améliorer la qualité marchande des peaux par le masquage des défauts,
 Répondre aux besoins de ses clients
PROPRIETES TECHNIQUES
 Le finissage doit adhérer à son support
 Le film doit être souple et élastique (pour accepter les déformations du cuir)
 Résistance à la flexion
 Résister à la chaleur (lors de la fabrication d’une chaussure par exemple)
 Résister au frottement à sec et humide (frottement du sac sur le vêtement)
 Résister à la lumière
 Être imperméable à l’eau et perméable à la vapeur d’eau
 Résister aux solvants organiques utilisés lors de la fabrication des produits.
 Résister à la colle
Les propriétés sont nombreuses et spécifiques à chaque produit.
LES FAMILLES DE FINISSAGE

Les finitions seront obtenues par des une succession d’opérations :
 D’enduction (application en surface d’un produit)

 Mécaniques : (compression, ponçage, flexion)
 Chimiques (séchage, polymérisation des films)
Nous distinguerons les finissages :

 avec élément filmogène,
 sans éléments filmogène
CLASSIFICATION DES FINISSAGES
Finissages sans élément filmogène : La fleur ne reçoit aucun apprêtde finissage
La finition velours ( syn : suède )désignera un cuir poncé sur son

côté chair. Lorsque le cuir sera une croûte on parlera de croûte
Velours ou Suède velours afin de préciser la nature du produit. La qualité d'un
velours sera fonction de la finesse des fibres de collagène (voir
coupe histologique). Les peaux de chèvre donnent un velours ras
de très belle facture.
La finition nubuck est obtenue par le ponçage de la fleur du cuir
(cette opération s'appelle le dolage). Les fibres de collagène
Nubuck étant perpendiculaires à la surface et très fines on obtient un
velours ras. Contrairement à ce que l'on pourrait penser ce type
de finissage nécessite des peaux de premier choix, car aucun
défaut n'est camouflé.
Finissages avec élément filmogène : Une enduction est appliquée surla surface du cuir, en
général du côté fleur.
Cuir pleine fleur

Les finissages à aspect pleine fleur se caractérisent par un élément filmogène déposé sur la
fleur du cuir. Ils auront un aspect lissé ou satiné. Ils sont obtenus par superposition de trois
couches de produits de différentes natures : Le but de ces finissages est de montrer le grain
naturel du cuir.
peaux de bonne qualité avec une fleur sans défauts (fabrication haut de gamme à fleur
apparente)
L'aniline est l'un des premiers colorant de synthèse, Bien qu'il ne
soit plus utilisé aujourd'hui de part sa toxicité, il reste associé à la
notion de transparence par opposition au terme de pigmenté
associé à la notion d'opacité.
Les finissages anilines désignent les cuirs à finissage transparent.
Finissage Aniline Cette transparence est obtenue grâce à l'emploi de colorants et
parfois de pigments organiques ayant des particules très fines
leur donnant des propriétés de transparence.
La brillance est obtenue avec une "lisse" qui comprime la fleur
avec un cylindre de verre. Ces finissages sont non
thermoplastiques.
Le finissage semi-aniline combine l'utilisation de pigments et de
colorants. Les pigments, appliqués sur la couche de fond,
Finissage semi
permettent d'unifier le teinte et de camoufler certains défauts.
aniline Les couches supérieures sont mélangées à des colorants de
couleurs différentes pour donner l'impression de profondeur et
de transparence.
Cuir rectifié
La fleur du cuir a été poncée plus ou moins profondément pour homogénéiser sa
surface
Plusieurs niveaux de ponçage :
Cuir à fleur Stonée : Très léger ponçage destiné à étêter le haut du grain afin d’améliorer
l’accrochage du finissage.
Cuir à fleur rectifiée : ponçage léger pour obtenir un grain fin. Evite les aspérités.
Cuir à fleur effleuré : Rectification profonde de la fleur du cuir pour éliminer les défauts.
Cette opération nécessite un finissage très couvrant.
On utilise des pigments qui opacifient le finissage supprimant

ainsi l'effet de transparence. La laque de fixation est en général
incolore.
Cuir Pigmenté Ce type de finissage permet de dissimuler de nombreux défauts
du fait de son fort pouvoir couvrant, Il est utilisé sur des cuirs de
mauvaise qualité. On peut effectuer des finissages couvrants sur :
des cuirs pleine fleurs, des cuirs effleurés, des croûtes.
Ce finissage est obtenu par l'application d'une couche de
Vernis polyuréthanne en forte épaisseur. le cuir obtenu est très brillant et
à un aspect de toile cirée.
Métallisé Ce finissage est obtenu par le collage d'une feuille métallisée
appliquée à chaud à l'aide d'une presse.
CROUTE DE CUIR Partie inférieure du cuir refendu en tranche. La croûte necomporte

plus de côté fleur.
Croûte enduite simulant un finissage pour s'approcher d'un
finissage pleine fleur.
Croûte Pigmenté Les croûtes enduites ressembleront à des cuirs pleine fleur. La
couche de finition se désagrège en général très rapidement, c'est
pourquoi on les destine plus particulièrement aux articles
bon
marché.
Croûte poncée sur un côté. A la différence d'un cuir velours la
Croûte Velours croûte ne comporte pas de côté fleur.
L’épaisseur d’un finissage peut varier de 10 à 100 microns, voire davantage…
Cuir pleine fleur Cuir effleuré

Mesure des surfaces
Unités de commercialisation des cuirs
SYSTEMES UTILISE
Les peausseries ou cuirs à dessus sont commercialisés sur la base de leur surface à l'opposé
des cuirs à semelles qui sont vendus au poids. Remarquons que les peaux fraîches sont
vendues au poids aux tanneurs. Deux systèmes de mesure sont employés :
 Le système métrique
 Le système anglo-saxon
Le système anglo-saxon est encore très employé, et ce malgré l'adoption du système métrique
par la grande Bretagne en 1970.
LE SYSTEME METRIQUE
Deux unités sont employées :
Le mètre carré (m²): utilisé pour la gestion des stocks et des approvisionnements lorsque les
quantités sont importantes.
Le décimètre carré (dm²) : est utilisé pour allouer les quantités de matière aux coupeurs et
pour gérer les stocks.
LE SYSTEME ANGLO-SAXON
L'unité employée pour le marquage des peaux est le pied carré ( sqft de l'Anglais square foot).
1 sqft = 9,29 dm²
1 ft (pied) = 1/3 de yard et 1 yard (yd) = 0,9144 m1
sqft = (0,9144/3)² = 9,289 dm² = 9,29 dm²
Remarque : Pour le calcul des pointures en point Anglais on utilise le pouce (in de inch).
1 in = 1/12 ft = 1/36 yd = 0,0254 m
 Symbolisation :
Dans les documents on utilise en général le symbole ( pied carré ou square foot (sqft)). Les
surfaces exprimées en pieds sont partagées en 4 parties soit ¼ chacune. Chaque partie est
notée en caractère indicé ou exposant par les valeurs : 1 pour 0,25 ; 2 pour 0,50 ; 3 pour 0,75.
Notation 1 Notation 2 Notation 3 Valeur

1 1 1 1 square foot (sq ft)
1 ‘ 1 1.25 sq ft ou 1 sq ft 1/4
11/4 1
1 '' 2 1.5 sq ft ou 1 sq ft 1/2
11/2 1
1 ''' 3 1.75 sq ft ou 1 sq ft 3/4
13/4 1
2 2 2 2.0 sq ft
Le marquage des peausseries évolue toujours de quart en quart.

On peut se représenter la valeur d’un SQ FT en découpant un rectangle carré de 30 cm de
côté.
CONVERSION DES UNITES

En règle générale on préfère utiliser le système métrique pour la gestion des stocks et les
allocations de surface aux coupeurs, c'est pourquoi les conversions d'unité sont très
fréquentes.Pour convertir les pied carré nous appliqueront la relation :
A 9.29 x dm²
A valeurenpiedcarré
EXEMPLE : Une peau mesure 10 sq ft sa surface en dm² sera de :

10,50 x 9,29 = 97,55 dm²
REMARQUE :il est très important de bien lire les surfaces inscrites sur les peausseries car il
existe très peu de différence entre le marquage des dm² et des pied carrés. Si la méthode de
marquage n'est pas flagrante il est nécessaire d'analyser le marquage de plusieurs peaux et de
vérifier l'évolution du dernier chiffre qui dans le système Anglo-saxon sera toujours un 1; 2 ou 3.
Dans le cas contraire il s'agira de dm².
 Exemple de marquage
16² ; 14 ; 121 ; 15² ; 13 ; 183 ; 15
Sur cet exemple le troisième chiffre noté en exposant indique vraisemblablement qu’il s’agit
d’une notation en pied carré.
De plus, le troisième chiffre ne prend jamais d’autres valeurs que 1 ; 2 ou 3 (1/4 ; ½ ; ¾)
EXEMPLES DE MARQUAGE
Notation en Dm² Notation en Dm² Notation en SQ FT
Ne confondez pas la surface imprimée avec le numéro de référence du tanneur incisé sans la
peau.
ZONE DE MARQUAGE DES PEAUX

La zone de marquage des peaux est fluctuante suivant les fournisseurs. En règle générale on
les retrouve sur les lisières de la peau et plus particulièrement vers la culée, les pattes
antérieures ou postérieures. Parfois le marquage indique les surfaces dans les deux unités.
Notions de prêtant des cuirs
LE PRÊTANT
Dans la peau, le système élastique est assuré par les fibres jaunes ou fibre élastiques.
Celles-ci peuvent prendre plusieurs aspects : onduleuses, ramifiées, anastomosées
(accolement de deux fibres sur une certaine longueur par l’intermédiaire d’un tronçon
commun). Grâce à ces différents aspects, la peau peut ainsi subir des allongements
variables en fonction de la disposition de ces fibres. Cette élasticité est importante, mais au
de là d’une certaine limite, il y a déchirement de ces fibres.
Ce tissu élastique de la peau brute est résistant à la macération, aux bases et aux acides.
Ces propriétés ne sont donc pas totalement altérées par le tannage. Mais il est très
irrégulièrement réparti dans la peau et se situe particulièrement dans les zones de
contraintes subies par la peau, contraintes résultant tout simplement des mouvements
naturels de l’animal : respiration, ingestion, digestion, gestation, allaitement et surtout les
mouvements soumettant la peau à de très nombreux étirements (que la peau supporte
aisément). En effet, l’animal marche, saute, court, s’assied, se couche, abaisse et relève la
tête, s’alimente, se gratte et la peau épouse docilement tous ces mouvements grâce à son
élasticité. Le mouvement est proportionnel à la taille de l’animal. Les angles de
déplacement des zones actives varient très peu dans une même espèce. Avec l’âge le
mouvement évolue dans son style mais pas dans sa forme. Ainsi, on retrouve,
théoriquement, toujours les mêmes caractéristiques d’élasticité dans toutes les peaux
d’une même espèce. Cette similitude de fonctions du tissu fibreux ne contribue pas pour
autant à donner à la peau une structure homogène, bien au contraire. Mais fort
heureusement, le tannage n’a pas transformé la répartition du tissu élastique dans la peau,
il en a modifié son état en atténuant son élasticité et en lui apportant une qualité nouvelle
d’une richesse fort appréciable : le prêtant.
QU’EST-CE QUE LE PRETANT ?
L’élasticité de la peau s’est modifiée après le tannage et mais conserve des
caractéristiques d’allongement. Cette faculté d’allongement, d’ailleurs limitée, est donc
sauve mais la peau a perdu celle de se rétracter et de reprendre ses dimensions initiales.
Par le tannage, la peau a acquis la faculté de rester en forme ou en volume lorsqu’elle est
étirée et fixée de manière appropriée et ce, sans plus se modifier, même après un usage
prolongé.
FACULTES DU PRETANT :
Le prêtant permet de faire épouser au cuir les formes les plus diverses, de le galber, de
l’estamper sans nuire aucunement à sa contexture, ni même à réduire notablement son
épaisseur. On peut faciliter le galbage et l’estampage des cuirs en les humidifiant soit à
l’eau soit à la vapeur d’eau. Il n’existe, à ce jour, que peu de produit synthétique qui
supporte, avec une telle facilité, les contraintes d’une mise en forme sans nuire à ses
qualités intrinsèques.
SENS D’EXTENSION OU SENS PRETANT :
La peau vivante ne nuit pas aux multiples mouvements de l’animal, au contraire, elle les
favorise. C’est donc en observant ces mouvements que l’on peut déduire le sens et les
limites d’extension des différentes zones de la peau.
LE MOUVEMENT D’EXTENSION :
Exemple du cuir le plus couramment utilisé : le box calf, veau d’âge moyen entre 6 mois et
1 an pouvant représenter entre 1,2 et 1,8 mètres carrés.
Première remarque : plus l’animal sera âgé, moins le tissu sera souple et moins l’extension
sera importante, c’est-à-dire moins important sera le prêtant (à nature de tannage
comparable).
Seconde remarque : plus l’animal sera jeune plus le prêtant sera important, mais moins il
sera facile à contrôler.
EXAMEN DU PRETANT :
1. Le rentier ou cœur de peau : cette partie recouvre le dos de l’animal. Elle n’était pas une
zone de mouvements importants, mais le dos peut s’arrondir ou bien se creuser. Les
parties soumises à l’extension se situent au-dessus des épaules et vers la queue. Il s’y
révèle un prêtant longitudinal dans l’axe de l’échine dorsale. L’extension thoracique est
plus importante et se précise davantage : l’animal respire, si bien que cette zone s’étire et
se distant constamment. L’extension se manifeste perpendiculairement à l’axe formé par
l’échine dorsale. Elle n’est pas très importante car la peau, à cet endroit, est ferme et le
tissu élastique plus rare que vers les flancs.
2. Au-dessus des épaules, le mouvement principal du cou va du haut vers le bas : l’animal
broute ou mange et lève la tête pour avaler, il la secoue de gauche à droite pour chasser
les insectes qui le harcèle. Cela produit, dans un sens, des mouvements en éventails avec
un prêtant plus important le long de l’échine jusqu’au bas des épaules.
La propriété de la peau, c'est d’être capable de s’allonger sous l’action d’une certaine force
et de revenir à son état initial lorsque cette force cesse d’agir. C’est cette élasticité relative
qui est à la base de la notion de prêtant, propriété caractéristique du cuir.
Sens prêtant
Sens de résistance à
l’étirement = Sens de coupe
Colle
t
Aisselle
Aisselle
Flanc
Flanc CŒUR
DEPEAU
Aine
Aine
Culée
Patte arrière Patte arrière
Le prêtant dessine comme un réseau sur le cuir. Il est plus utile de tracer les lignes de
résistance du cuir à l’étirement sachant que le prêtant est toujours perpendiculaire à ces
lignes.
Le prêtant est plus sensible dans les bords. Le coeur de peau ayant des propriétés
d’élasticité à peu près égale dans toutes les directions. Le prêtant a un rôle indispensable :
au montage, un ensemble de tractions mécaniques soumettent les pièces à des contraintes
dimensionnelles complexes : étirement, compression.
3. Le prêtant des pattes suit l’enroulement de la peau. Il se trouve dans la largeur (sauf au
niveau des articulations). Au niveau des aines et des aisselles, le prêtant subit l’influence du
mouvement avant-arrière des pattes à la marche. La culée est soumise à l’extension fournie
par le mouvement des fessons lors de l’assise.
LE CONTROLE DU PRETANT :
Ainsi, il suffirait de tracer deux lignes en forme de X dont les branches reliaient les pattes
avants aux pattes arrières. A partir de cette hypothèse, on peut considérer que le prêtant
suit une direction perpendiculaire aux deux lignes du X. Tandis que sur les contours des
flancs, il suffirait de marquer un point central en retrait d’environ 10 cm à gauche et à droite
de la peau. En dirigeant des rayons convergents à ce point vers la peau, on retrouve le
sens du prêtant des flancs. Ces règles théoriques sont valables, mais il ne faut pas s’y fier
aveuglement, se souvenant que chaque animal est susceptible d’être un cas particulier
défiant cette règle. Un contrôle par tractions locales reste toujours un moyen sûr
d’apprécier non seulement le sens, mais aussi l’importance du prêtant. Des indications
précieuses sont fournies aussi par les rides : le prêtant est toujours perpendiculaire à leur
sens, puisque le pli de la peau est la conséquence naturelle de son allongement.
CONCLUSION :
Averti par cet examen, confirmé par un contrôle permanent pendant la coupe, la coupe des
pièces sera faite dans le choix et dans le sens qui évitera aux tiges des déformations
sérieuses et irréparables, voir même un guttage (renfort thermocollant) contraignant pour
lecuir et le pied.
Les différentes présentations des cuirs
Les différentes parties de la peau
La peau n’est pas homogène et présente des régions de structure assez différentes, ces
différences subsistent souvent atténuées dans le cuir obtenu à partir de ces peaux.
Dans les peaux de bovins, ovins, et caprins on peut considérer cinq régions assez bien
délimitées
Le croupon : c ‘est la partie de la peau qui recouvrait le dos de l’animal jusqu’à hauteur des
membres antérieurs. C’est la partie la plus homogène en épaisseur, et la plus pleine, elle
correspond à la meilleure partie du cuir fini.
Le collet : c’est la partie qui recouvrait le cou de l’animal. La peau est d’épaisseur irrégulière,
de structure plus lâche que celle du croupon et la surface est ridée.
Les flancs : partie de la peau qui recouvrait le ventre de l’animal. Ils sont toujours de structure
plus lâche et plus creuse que le reste de la peau.
Les pattes : avant-droite et gauche, arrière-droite et gauche.
Les parties creuses : aine droite et gauche, aisselle droite et gauche
Les défauts de la peau et du cuir
LES DÉFAUTS DE LA PEAU
Les peaux brutes, montrent souvent des détériorations qui se traduisent par des défauts
sur les cuirs qu’elles fournissent. Ces défauts sont de différentes origines, ils peuvent être
produits pendant la vie de l’animal, ou au cours des opérations de dépouille, de
conservation de la peau au de sa transformation en cuir. Quand ces défauts sont en
nombre important sur un cuir, son exploitation deviendra plus délicate.
La qualité d’un cuir dépend de plusieurs facteurs dont les défauts font d’un des plus
importants. Dans une même catégorie, toutes les peaux n’ont pas une structure identique et
peuvent présenter des différences profondes qui proviennent de nombreux facteurs : la
race, les régions, les conditions d’élevage sont les principaux facteurs ayant une influence
très importante sur la structure de la peau et par conséquent du cuir qui sera obtenu à partir
de cette peau.
Les défauts peuvent être classés de la façon suivante :
 Défauts naturels.
 Défauts accidentels
 Défauts parasitaires et de maladies.
 Défauts de dépouille.
 Défauts de conservation.
 Défauts de tannage finissage ou de transformation.
LES DEFAUTS NATURELS :
 Les rides du collet
 Epi ( peau à poils)
 Epine dorsale
 Grain grossier
 Veines de sang
 Parties creuses : aine (ente patte-arrière et flanc )droite et gauche aisselles (entre
patte-avant et flanc ) droite et gauche.
 Plis de graisse ( ovins) .
DEFAUTS NATURELS:
Existent sur l’animal vivant.
a- Les rides : se situent principalement sur le collet, elles sont plus ou moins profondes et
leur nombre est fonction de l’âge de l’animal.
b- Les veines de sang : peuvent se situer sur toute la surface du cuir, elle sont assez
difficiles à repérer, la veine de sang a l’aspect d’une striure très fine.
c – Les parties creuses : désignent un défaut de structure qui se situe dans des endroits
bien précis de la peau, en général sur les flancs (pattes avant et arrière).
d - L’épi : se situe dans la partie ou il y ’a naissance du poil
c- L’épine dorsale se situe sur le dos
Ces défauts peuvent rendre le cuir inutilisable.
LES DEFAUTS ACCIDENTELS.

 Cicatrices.
 Marque à feu.
 Marque d’étrille.
 Coup d’aiguillons.
 Coups de cornes.
 Eraflures de ronces, de barbelés.
 Césariennes.
 Traces de cordes.
 Piqûres d’urine dans les flancs.
 Piqué de laine (mouton)
a) Les varrons : un varron est la larve d’une mouche appelée «hypoderme de bœuf ». ce
parasite se développe sous la peau de l’animal et arrivé au stade final, il perse un trou pour
respirer et s’échapper du corps de l’animal. Ceci se traduit par une multitude de
perforations de diamètre de 3 à 4 mm, ces altérations se situent dans la partie centrale du
cuir et celui-ci est très fortement déprécié.
b)Les éraflures et cicatrices :dues aux fils de fer barbelés des clôtures des pâturages (cuir
provenant de grand élevage).
c) Les marques de feu : faites généralement sur la croupe pour repérer les animaux lorsque
ceux-ci vivent dans un même territoire et appartiennent à divers propriétaires.
d)Les piqûres d’urine :brûlures dues à un manque d’hygiène dans les étables.
e) Trous et cicatrices :résultent des interventions du vétérinaire lors de maladie grave des
animaux.
f) Les coutelures et trous pour séparer la peau de la carcasse, le boucher se sert encore
très souvent d’un couteau. Il coupe dans le tissu sous cutané,
g) piqûres de sel : incrustations minérales dans la peau soit à partir du coté chair soit du coté fleur.
LES DEFAUTS PARASITAIRES ET MALADIES.
 Varron guéri ou trous de varron.
 Piqûres d’insectes (tiques).
 Noisillure .
 Les galles.
 Les dartres.
 Tuberculose.
 Peste bovine (maladie fibrille)
LES DEFAUTS DE DEPOUILLE :
 Coutelures (côté chaire)
 Trous.
LES DEFAUTS DE CONSERVATION :
 Taches de sel.
 Repousses.
 Attaque des dermestes (mites).
 Grain décomposé (salage trop tardif).
LES DEFAUTS DE TANNAGE – FINISSAGE OU DITS DE
TRANSFORMATION :
 Défauts mécaniques.
 Défauts de couleur.
 Défauts de ponçage.
 Défauts d’impression.
 Mauvaise pigmentation.
 Taches chimiques.
 Plis de stockage.
Les autres matériaux que le cuir

Matières tissées
LE TISSAGE
BUT DU TISSAGE :
C’est de transformer le fil en tissu.
DEFINITION :
C’est une technique d’entrecroisement de fils qui permet de réaliser du tissu.

Le tissage se réalise sur des métiers à tisser, ou machine à tisser sur lesquels sont tendus,
une série de fils dits « fils de chaîne » et un ensemble de fils dits « fil de trame ».
PRINCIPE :
 Les fils de chaîne sont tissés parallèlement à la lisière du tissu.

- Disposés suivant la largeur du tissu.
- Parallèles entre eux.
 Les fils de trame sont introduits entre les fils de chaîne, dans le sens de la largeur du
tissu.
- Toujours perpendiculaire au fil de chaîne.
- En un fil continu.
- En raison de la forte tension qu’ils supportent en cours de tissage, les fils de
chaîne sont généralement plus résistants que les fils de trame.
PREPARATION AU TISSAGE :
Elle consiste à faire subir aux fils avant le tissage toutes une série d’opération, afin qu’ils
aient toutes les caractéristiques et qualités requises pour cette opération. On distingue la
préparation de la chaîne et la préparation de la trame.
PREPARATION DU FIL DE CHAINE :
 Le bobinage : les fils sont enroulés sur des cônes ou bobines. Au cours de cette
opération,
Le fil est épuré en supprimant les éventuelles impuretés et irrégularités du fil.
 L’ourdissage : C’est la disposition parallèle et la mise en tension des fils de chaîne

destinée
à l’alimentation de la machine à tisser ou du métier à tisser.
 L’encollage : Cette opération consiste à dérouler le fil dans un bain de colle avant de
traverser une chambre de séchage. Cela confère une meilleur cohésion
des fils entre eux, sans toutefois qu’ils se collent entre eux.
 Le rentrage : Les fils de chaîne sont introduit un à un à travers les maillons des lisses puisà
travers les dents du peigne.
PREPARATION DU FIL DE TRAME :
 Le bobinage : les fils sont enroulés sur des cônes ou bobines. Au cours de cette
opération,
Le fil est épuré en supprimant les éventuelles impuretés et irrégularités du fil.
 Le canetage : (uniquement sur le métier à navette)

Le fil de trame est enroulé sur une canette qui sera introduite à l’intérieur de
la navette.
canette
navette
LE TISSAGE :
Les métiers à navette sont soit mécaniques, soit automatique.
PROCEDES:
 L’ensouple esp placé à l’arrière du métier et maintient parallèlement les fils de chaîne.
 Les lisses permettent le levée des fils de chaîne pour le passage de la navette contenant
le
fil de trame.
 L’enroulement du tissu est placé sur un ensouple placé à l’avant du métier à tisser.
AUTRES PROCEDES:
De nos jours, les machines à tisser remplacent de plus en plus les métiers à tisser. Ils sontà
jet de fluide (air ou eau), à projectiles, à pinces. L’insertion de la trame se fait avec ces
différentes méthodes.
Ces machines permettent :
- D’atteindre des vitesses plus importantes.
- D’abaisser le niveau sonore.
- De supprimer le canetage en assurant une alimentation du fil de trame continu.
- De tisser des tissus de plus grande largueur.
- De réduire le nombre de casse du fil de chaîne.
- D’augmenter les rendements
LE TISSU :
Le tissu n’aura sa qualité définitive qu’après ennoblissement, et non à la tombée du métier
à tisser.
Vocabulaire technique concernant le tissu :
La laize est la partie du tissu, mesurée parallèlement au sens trame :

- la laize totale est la largeur totale y compris les lisières.
- la laize utile est la largeur totale moins celle des lisières.
Les lisières ont généralement un aspect différents de celui du reste du tissu, étant la
plupart du temps tissées plus « solide », puisque c’est au niveau des lisières que le tissu
est entraîné (sur le métier à tisser ou ultérieurement, lors de la finition du tissu).
Le droit fil est synonyme de « sens

chaîne ».
Le biais est la direction orientée à 45 degrés

par rapport au sens chaîne (ou au sens
trame).
L’ARMURE TOILE :
DEFINITIONS ET CARACTERISTIQUES DE L’ARMURE TOILE :
L’armure toile est la plus ancienne, la plus employée et la plus simple dans sa construction.
Toutes les fibres peuvent être tissées en armure toile.
Les tissus ne présentent ni envers, ni endroit sauf s’ils sont imprimés ou brodés.
REPRESENTATION DE L’ARMURE TOILE FONDAMENTALE DE BASE:
1 1.1.2
pris
1
pris
1 sauté
Rythme :
1 sauté
1 sauté et 1 pris avec un changement à la duite suivante.
duite (fil de trame qui traverse le tissu d’une largeur à l’autre, d’une lisière à l’autre.)
LES DERIVES :
L’armure toile a trois dérivés :
l’armure nattée.
l’armure cannelée (cannelé à effet chaîne). Rythme : 1 pris, 1sauté sur plusieurs duitessemblables.
l’armure cannelée reps (cannelé à effet trame). Rythme : 2 pris, 2 sautés sur 1 duite
Ces trois armures donnent des tissus plus fragiles, plus souple, se déformant légèrement
par rapport à l’armure de base.
Matières non tissées
TEXTILES NON TISSES:
DEFINITIONS DU NON TISSE :

Comme leur nom le suggère, les tissus non tissés (ou non tissés) sont composés de fibres
non filées. On les classifie en deux catégories selon leur mode de production.
Non tissé
Voiles
Feutres Synthétiques
CARACTERISTIQUES :
Le non tissé se présente sous forme de voile ou de nappe de fibres orientées
directionnellement ou au hasard, liées par friction et/ ou cohésion, à l’exclusion du papier
etdes produits obtenus par tissage, tricotage.
Le non tissé peut être réalisé à partir de :

- fibres naturelles
- fibres chimiques.
Les fibres utilisées, peuvent être sous forme :

- de fibres discontinues ou
- de filaments continues.
LE FEUTRE DE LAINE :
Le feutre de laine est fait à partir de laine et de poils d’animaux.
Principe de fabrication :
La laine et les poils d’animaux s’enchevêtrent progressivement en un feutre sous l’action
Combinée de a vapeur, de la pression et d’un mouvement mécanique. Une machine de
foulage donne de la cohésion au voile de fibre, qui est ensuite foulé par des opérations
répétées de compression et de battage jusqu’à l’obtention du feutre.
Propriétés et utilisations :
Les feutres offrent un excellent pouvoir isolant.
On utilise principalement les feutres en chapellerie et comme
matérielde renfort pour certains cols de vestes et manteaux.
LES VOILES SYNTHETIQUES :
 Principe de fabrication :
La fabrication se passe en 3 étapes :
- la constitution de la nappe de fibre
- la consolidation de cette nappe.
- finition de la nappe
On distingue 3 procédés de consolidation :
- mécanique (cohésion assurées par l’enchevêtrement des fibres)
- chimique (un liant liquide est appliqué au voile puis l’ensemble est séché)
- thermique (un liant solide ou des fibres thermocollante sont chauffées pour lier
letout).
Les procédés de finition de la nappe permettent de conférer aux produits un certain

nombre de propriétés liées à leurs utilisations. Par exemple, absorption, désinfectants,
soignants, formulation cosmétiques...
PROPRIETES :
Les voiles synthétiques sont flexibles et poreuses (qui présentent une multitude de petits
trous). Ce type de non tissé fait parti des textiles spécialisés, dont la technologie permet de
répondre aux demandes spécifiques d’un grand nombre d’applications.
UTILISATIONS :
 Hygiène et soin du corps :
. Change complet pour bébé
. Sous-vêtement jetable
. Linguettes démaquillantes...
 Essuyage :
. Chiffons d’essuyage industriel
. Linguettes dépoussiérantes
 Santé :
. Produits chirurgicaux à usage unique (bonnets, blouses, masques, sur chaussures...)
. Compresses, pansements
. Draps et taies d’oreiller
. Blouses
 Produits d’entretien et linge de maison

. Serpillères
. Adoucissants pour le linge
. Sacs aspirateur
. Filtres à café
. Nappes et serviettes de table
. Sacs pour vêtement et chaussures...
 Loisirs et voyage :
. Sacs
. Protège CD
. Emballage pour sandwich
. Appuis tête des sièges d’avion...
 Habillement :
. Doublures de chaussures traditionnelles ou de sport
. Pièces de renfort pour la fabrication de chaussures, sacs, vêtements
. Combinaison anti feu
. Equipement de protection vestimentaire...
 Ameublement :
. Gainage de ressort
. Housse de protection
. Protège matelas
. Abat-jours...
 Automobile :
. Garnissage des coffres
. Tablettes
. Filtre à huile
. Airbags
. Habillage des portes...
 Construction :
. Sous toiture
. Isolation thermique et phonique
. Isolation contre le gel...
Les colles utilisées en chaussure
Introduction
L’industrie de la chaussure utilise deux types de colle :

1. Les colles de positionnement
2. Les colles d’assemblage.
Les colles de positionnement permettent Les colles d’assemblage sont utilisées pour
d’assembler les pièces momentanément des assemblages définitifs, leurs valeurs de
avant un assemblage définitif, par couture par collage sont généralement supérieures. Ces
exemple. colles se présentent sous différents aspects
liquide ou solide en granulé ou en fil continu.
Remarque : Les colles sont désignées plus généralement comme étant des adhésifs.
COMPOSITION D’UNE COLLE
 EXTRAITS SEC : adhésifs
 SOLVANTS (DILUANT) : diluant de l’adhésif qui permet l’étalement de la colle.
 ANTIOXYDANTS : Evite l’oxydation de la colle et facilite donc sa conservation.
 VULCANISANTS (DURCISSEUR) : Réticulation des polymères (Isocianate).
Développement des forces de cohésion.
 CHARGES : composants chimiques destinés à donner des propriétés supplémentairesà
la colle.
LES FAMILLES DE COLLE
Voir tableau page suivante
Ces différentes colles se caractérisent par :
 des valeurs de collage plus ou moins importantes
 des techniques d’étalement différentes (pinceau, pistolet, injecté)
 des valeurs de collage variables en fonction des supports
CHOISIR UN TYPE DE COLLE
COLLES ETATS USAGES

Assemblage des semelles sur la
NEOPRENE ou liquide tige. Utilisé pour les assemblages
POLYCLHOROPRENE de type cuir sur cuir
Colle à souder
Assemblage des semelles sur la
tige. Utilisé pour les assemblages
POLYURETHANE liquide de type cuir sur autres matériaux
(caoutchouc de tout type).
Colle à souder
Colle de montage thermofusible
POLYESTER Granulé filé (qui fond sous l’effet de la chaleur)
utilisée sur les machine de
montage à encollage automatique
Colle de montage thermofusible
POLYAMIDES Granulé filé (qui fond sous l’effet de la chaleur)
utilisée sur les machine de
montage à encollage automatique
Colle de positionnement pour
LATEX Liquide lestravaux de piquage.
Colle d’assemblage des pièces de
la tige.
Colle de positionnement pour
CAOUTCHOUC Liquide
lestravaux de piquage
les solvants utilisés pouvant être organique ou aqueux (eau).

Les colles liquides se caractérisent par leur viscosité assez faible (variable) ce qui permetune
dispersion au pinceau (manuel ou semi-manuel) et (ou) au pistolet.
CARACTERISTIQUES DES COLLES A SOUDER
Les colles à souder sont utilisées pour l’assemblage de la tige de la chaussure sur la semelle.
L’assemblage doit être résistant au cisaillement et à l’arrachement. Ce type d’assemblage doit
s’adapter au mouvement et aux effets mécaniques de la semelle. Lespropriétés suivantes
seront recherchées :
 SOUPLESSE (flexion de la semelle)

 RESISTANCE MECANIQUE (lors de la marche)
 CONSTANCE DES VALEURS OBTENUES (ultraviolet, humidité, air salin, sueur).
 FACILITE DE MISE EN ŒUVRE (la colle doit être simple d’emploi)
 SECURITE (les composants de la colle doivent être conformes aux normes de sécurité)
synthétique
Colle base latex
Caractéristiques techniques
Application
ECHO S 212 HS est une colle écologique base dispersion spécialement développée pour le
collage de matériaux utilisés en podologie. Maroquinerie, podo-ortèse et cordonnerie. apprécié
par un tack initialimportant ainsi qu'un temps ouvert long. On peut encore lui additionner
(5à10%) un catalyseur réf 859 afin d'améliorer les résultats. La formulation particulière permet
de l'utiliser sur un seul côté pour coller des matériaux cellulosique et du cuir. La faible viscosité
permet son utilisation avec des machines à application automatique. Le temps ouvert est
d'environ 3 jours, mais il peut être sujet à variation suivant les matériaux et les conditions
environnementales.
Mode d'emploi
Appliquer une couche de colle en tenant compte du fait que la quantité dépend des
propriétés absorbantes du matériau. Le temps ouvert long permet l'application de pièces
même après plusieursjours. L'absence totale de solvants et de substances volatiles rend le
lieu de travail respectueux de l'environnement. ECHO S 212 HS répond aux exigences prévues
par la loi 877 du 18.12.73 sur la réglementation pour la sauvegarde du lieu de travail.
Ü Notes et commentaires
Viscosité : L'index de viscosité est déterminé au moyen d'un viscosimètre Brookfield RVT,
brocheRV3
et vitesse 20 t/m.
Stockage : ECHO S 212 HS garde ses caractéristiques durant 6 mois sans modifications
particulières si elle est gardée dans son emballage d'origine bien fermé, à des températures
comprisesentre 15 et 25° C.
ATTENTION ! Si ECHO S 212 HS est gardée à des températures inférieures à 0° C
elle peut geler de façon irréversible.
Nettoyage : Pour nettoyer des surfaces salies avec ECHO S 212 HS il suffit d'utiliser un chiffon
trempé dans de l'eau si le matériau est toujours humide, ou de l'acétone pour des surfaces
sèches.
Notes et commentaires
Disponible en bidons de 1 kg & 5Kgs net.

FICHE DE DONNEES DE SECURITE

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Processus de tannage des cuirs

Présentation des spécificités de la peau

Définition du terme « CUIR »

Eléments constitutifs de la Peau

Plus nombreuses, les fibres blanches constituent la D

Au point de vue chimique, les fibres jaunes sont formées

LE TISSU SOUS-CUTANE (HYPODERME)

La fleur du cuir (couche papillaire)

La chair du cuir (couche réticulaire)

Hypoderme (couche lamellaire)

STEREOPROTEINE PROTEINES GLOBULAIRES

Collagène (fibres blanches) albumine

LES PRODUCTIONS EPIDERMIQUES

Pour certaines espèces le poil a une

Exemple : la laine des moutons, l’alpaga,

L’alpaga est une espèce proche du Lama qui vit en Amérique du

Fresque historique du tannage

An 0 XIII ème siècle 1852 1882

PHASES NECESSAIRES A LA FABRICATION D’UN CUIR

Lorsque la peau est réceptionnée en

La dénomination des peaux changera à

1. Peau brute (réception tannerie)

Peau Brute en état de conservation 4. Cuir semi fini (fin du corroyage),

Les opérations associées au travail de

Le travail de rivière se décompose en

La peau devient un Cuir, matière

A ce stade les cuirs peuvent être

A ce stade les cuirs ne peuvent pas être

Le corroyage est réalisé en deux

Le corroyage comprend des opérations

Propriétés des cuirs

Le choix de tel ou tel peau sera donc conditionné par :

Les propriétés physico-mécaniques sont répertoriées par un ensemble d’essais normalisés.

PRINCIPAL CARACTERISTIQUES DU CUIR :

Les caractéristiques du cuir

Présentation des espèces

La première catégorie correspond aux animaux de boucherie

Première catégorie : animaux domestiques

LES BOVINS Bœuf, vaches, génisse, veaux, buffles, bisons,zébu.

LES CAPRINS Chèvres, Chevreaux, Chevrettes

LES OVINS Moutons, Agneaux, Mouflons.

LES SOLIPÈDES Chevaux, Poulains, Mulets, Ânes.

LES PORCINS Porcs, Pécaris.

deuxième catégorie : animaux exotiques

LES CÉTACÉS Baleines

LES OISEAUX Autruches

LES PACHYDERMES Éléphants, Rhinocéros, Sanglier.

LES CERVIDÉS Cerfs, biche, Antilopes, Daims, Chevreuils.

LES PINNIPÈDES Phoques, Morses Éléphant de mer.

LES POISSONS Raies, Roussette, Soles, Requins, galuchats1.

LES SAURIENS Alligators, Crocodiles, Lézards, Iguanes.

LES PETITS ANIMAUX A Lapins, Renards, Loutres, Visons.

CARACTERISTIQUES DES PRINCIPALES ESPECES

ESPÈCES Épaisseur Dimension Prêtant CARACTÉRISTIQUES Aspect du grain

ESPÈCES Épaisseur Dimension Prêtant CARACTÉRISTIQUES Aspect du grain

Dont les Métis (mouton à poil de chèvre)

PORCINS Variable 100 dm² Important Peau très grasse

USAGES : Doublure pour la chaussure, confection,