MDC 333
MDC 333
MDC 333
introduction :
- L'équivalent de sable, également connu sous le nom de Module de Décantation Contrôlée (MDC), est une mesure cruciale
dans l'évaluation des propriétés des matériaux granulaires, notamment dans le domaine de la construction et de
l'ingénierie des sols. Cette mesure permet de déterminer la propreté d'un agrégat, c'est-à-dire la quantité de fines et de
particules indésirables présentes dans le matériau.
- Dans cette expérience, nous allons explorer les étapes du test d'équivalent de sable, du prétraitement de l'échantillon à
l'interprétation des résultats. Nous examinerons également l'impact de la propreté de l'agrégat sur les propriétés
mécaniques et la durabilité des structures construites avec ce matériau.
le but de essai:
L'objectif de l'expérience sur l'équivalent de sable en mécanique de construction est de déterminer la propreté et la qualité
des agrégats fins utilisés dans les mélanges de béton, d'asphalte et d'autres matériaux de construction. En examinant la
quantité de particules fines présentes dans un échantillon d'agrégats, cette expérience permet d'évaluer la conformité aux
normes de qualité requises pour les matériaux de construction.
le principe de essai:
Le principe de l'essai d'équivalent de sable en mécanique de construction repose sur la mesure de la propreté d'un
échantillon d'agrégats fins, tels que le sable, le gravier ou la poussière de roche, utilisés dans la fabrication de béton,
d'asphalte et d'autres matériaux de construction. L'objectif est d'évaluer la quantité de fines présentes dans l'agrégat, car
ces fines peuvent affecter négativement les propriétés des mélanges de construction.
Préparation de l'échantillon
Lavage et tamisage
Matériel utilisé:
Pour réaliser une expérience d'équivalent de sable en mécanique de construction, vous aurez besoin du matériel
suivant :
Bouchon pour cette bonbonne, avec siphon et tube souple de 1.5 m environ.
Tube laveur, prolongeant le tube souple; métallique.
Machine agitatrice; électrique.
Règle de mesure.
Piston taré, dont la masse mobil est de 100 g : son diamètre d est légèrement
inférieur à celui D des éprouvettes.
Et aussi le matériel d'usage courant non spécialisé : tamis, spatule, récipients divers,
balance, chronomètre
Mode opératoire :
on Remplit l’éprouvette avec la solution lavante jusqu’au premier trait et après on pèse 120 grammes de sable sec cette
quantité de sable dans l’éprouvette contenant la solution lavante et on laisse reposer 10 min pour éliminer les bulles d’air
et après boucher l’éprouvettes et faire l’agiter par la machine (90 cycles en 30s) pour laver le sable . On lave les parois
intérieures de l’éprouvette en utilisant le tube laveur qui est tourné entre les doigts et on Sort le tube laveur puis laisser
reposer 20 min en évitant toute vibration jusqu’au fin de la décantation et dernièrement on mesure la hauteur de sable h2
et la hauteur h1 de l’ensemble sable plus floculat après 20 min et mesure de la hauteur h’2 dans le cas de l’utilisation du
piston et on Calcul du E.S.V et E.S.P
Tableau : La Qualité de Sable
ESV ESP
ESV<65 ESP<60 Sable argileux
65≤ESV≤75 60≤ESP≤70 Sable légérement Argileux
75≤ESV≤85 70≤ESP≤80 Sable Propre
ESV≥ 85 ESP> 80 Sable Trés Propre
Le Calcule :
H2 : sable propre + éléments finis
L e Premier essai :
H1
ESV = × 100= 7.4 12.2 × 100 = 60%
H2
H1'
ESP = × 100= 7.45 12.2 × 100 = 61%
H2
Le Deuxieme essai:
H1 = 7.6 H2 = 12 H ’ 1= 7.3
H1
ESV = × 100= 7.6 12 × 100 = 63.33%
H2
H1'
ESP = × 100= 7.3 12 × 100 = 60.83 %
H2
Conclusion:
D’après les valeurs préconisé pour l’équivalent du sable et les résultats obtenus au coure de le deux essai :