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Exercice 1 :

Pour calculer le temps nécessaire pour usiner complètement le cylindre, nous allons
utiliser la formule suivante :
Temps (T) = Longueur totale de la coupe / Vitesse d'avance
La longueur totale de la coupe est le périmètre du cylindre, qui est égal à 2πR, où R est le
rayon du cylindre (D/2). Donc :
Longueur totale de la coupe = 2π(D/2)
Vitesse d'avance = Largeur de coupe (b)
Maintenant, nous pouvons calculer le temps :
D = 100 mm
R = D/2 = 100 mm / 2 = 50 mm
Longueur totale de la coupe = 2π(50 mm) = 100π mm
b = 4 mm
Temps (T) = (100π mm) / 4 mm = 25π minutes
Approximativement, le temps nécessaire pour usiner complètement le cylindre est
d'environ 78,54 minutes.

Exercice 2 :

Pour calculer la vitesse de coupe (en mm/min), nous utilisons la formule suivante :
Vitesse de coupe (Vc) = N * b
Où :
- N est la vitesse de rotation de la broche en tr/min
- b est la largeur de coupe en mm
Données :
N = 600 tr/min
b = 5 mm
Vc = 600 tr/min * 5 mm = 3000 mm/min
Maintenant, pour calculer la puissance de coupe en watts, nous utilisons la formule :
Puissance de coupe (Pc) = (Coefficient de puissance spécifique) * Vc³ * d
Où :
- Coefficient de puissance spécifique à l'aluminium = 0,25
- Vc est la vitesse de coupe en mm/min
- d est la profondeur de coupe en mm

Données :
Coefficient de puissance spécifique à l'aluminium = 0,25
Vc = 3000 mm/min
d = 3 mm

Pc = (0,25) * (3000 mm/min)³ * 3 mm = 67500000 mW (milliwatts) = 67500 watts

La puissance de coupe nécessaire est de 67500 watts.

Exercice 3 :

Pour calculer la vitesse de coupe (en mm/min), nous utilisons la formule suivante :

Vitesse de coupe (Vc) = N * π * D

Où :
- N est la vitesse de rotation de la broche en tr/min
- D est le diamètre de la fraise en mm

Données :
N = 1500 tr/min
D = 20 mm

Vc = 1500 tr/min * π * 20 mm = 30000π mm/min

Pour calculer la durée de l'opération de fraisage, nous utilisons la formule suivante :

Durée (T) = Longueur de la rainure / Vitesse d'avance de la table

Données :
Longueur de la rainure (L) = 100 mm
Vitesse d'avance de la table (F) = 200 mm/min

T = 100 mm / 200 mm/min = 0,5 minutes

La durée de l'opération de fraisage est de 0,5 minute.

Exercice 4 :

Pour calculer la vitesse de coupe (en mm/min), nous utilisons la formule suivante :

Vitesse de coupe (Vc) = N * π * D

Où :
- N est la vitesse de rotation de la broche en tr/min
- D est le diamètre de la fraise en mm

Données :
N = 1200 tr/min
D = 16 mm

Vc = 1200 tr/min * π * 16 mm = 19200π mm/min

Pour calculer le temps nécessaire pour usiner la cavité semi-circulaire, nous devons
prendre en compte la longueur totale de la cavité (la circonférence d'un cercle de rayon
40 mm) et diviser par la vitesse d'avance de la table :

Longueur totale de la cavité = π * 2 * 40 mm = 80π mm

Vitesse d'avance de la table (F) = 250 mm/min

Temps (T) = (80π mm) / 250 mm/min ≈ 80π / 250 minutes ≈ 1,005 minutes
Le temps nécessaire pour usiner la cavité semi-circulaire est d'environ 1,005 minutes.

Exercice 5 :

Le diamètre de la pièce est réduit de 2 mm à chaque passe de coupe, et le chariot


effectue 3 passes. Donc, le diamètre final de la pièce peut être calculé comme suit :

Diamètre final = Diamètre initial - (Nombre de passes * Profondeur de coupe)

Données :
Diamètre initial de la pièce (D) = 100 mm
Profondeur de coupe (d) = 2 mm
Nombre de passes = 3

Diamètre final = 100 mm - (3 * 2 mm) = 100 mm - 6 mm = 94 mm

Le diamètre final de la pièce après l'opération de chariotage est de 94 mm.

Exercice 6 :

Pour calculer le temps nécessaire pour usiner complètement la rainure, nous utilisons la
formule suivante :

Temps (T) = Longueur de la rainure / (Vitesse d'avance de la table * Largeur de coupe)

Données :
Longueur de la rainure (L) = 80 mm
Vitesse d'avance de la table (F) = 300 mm/min
Largeur de la rainure (W) = 6 mm

T = 80 mm / (300 mm/min * 6 mm) = 80 mm / 1800 mm/min = 2/45 minutes ≈ 0,044


minutes
Le temps nécessaire pour usiner complètement la rainure est d'environ 0,044 minutes,
soit environ 2,64 secondes.

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