Projet BMS

Voici un détail approfondi des étapes de ton projet, avec des explications et des références
académiques ou techniques. Je vais structurer chaque point pour qu’il soit clair et méthodique :
1. Exigences (Smartisation : Format CHALL)
Objectif : Identifier et formaliser les besoins pour concevoir un BMS intelligent.
 Format CHALL (Capteur-Humain-Action-Logiciel-Liaison) :

Ce format aide à structurer les exigences pour les systèmes complexes.
o Capteur : Liste des paramètres à surveiller (tension, courant, température).
o Humain : Interface utilisateur pour afficher les informations.
o Action : Déclenchement d'actions (ex. : coupure en cas de surchauffe).
o Logiciel : Algorithmes de calcul, gestion des données en temps réel.
o Liaison : Communication entre le BMS et d’autres systèmes (CAN, Bluetooth, etc.).
 Exemple d’exigences spécifiques :
o Précision de l’estimation du SOC : ±2 %.
o Capacité à fonctionner dans une plage de températures de -20 °C à 60 °C.
o Communication en temps réel avec une latence < 10 ms.
Références :
 Xu, B., et al. (2020). "Battery Management Systems in Electric and Hybrid Vehicles: An
Overview." Energy Storage Materials.
 Lee, H., et al. (2021). "Frameworks for Smart BMS Development." IEEE Transactions on Power
Electronics.
2. Architecture fonctionnelle (SysML Modeling)
Objectif : Décomposer le système en sous-systèmes et définir leurs interactions.
 Pourquoi SysML ?
o SysML (Systems Modeling Language) est idéal pour modéliser des systèmes
complexes.
o Permet de visualiser les blocs fonctionnels, les flux d'énergie, et les interactions
logiques.
 Étapes de modélisation SysML :
1. Diagramme de bloc interne :
 Définir les composants principaux : Batterie, BMS, interface utilisateur,

communication CAN.
2. Diagramme de cas d'utilisation :
 Exemples : Surveillance de la tension, estimation SOC, gestion thermique.
3. Diagramme d'exigences :
 Lister les spécifications (par exemple, plage de tension 3.7V à 4.2V).
Outils recommandés : MagicDraw, Cameo Systems Modeler.
Références :
 Friedenthal, S., Moore, A., & Steiner, R. (2014). A Practical Guide to SysML.
 Qi, X., et al. (2022). "SysML-Based Design of Battery Management Systems." Journal of
Systems Engineering.
3. Analyse EKF (Simulink)
Objectif : Utiliser un Filtre de Kalman Étendu (EKF) pour estimer le SOC en modélisant les
comportements dynamiques.
 Pourquoi EKF ?
o Il est robuste pour traiter les systèmes non linéaires comme les batteries.
o Corrige les erreurs de mesure et fournit une estimation précise.
 Étapes d'implémentation :
1. Modélisation de la batterie :
 Utilisation d'un modèle Equivalent Circuit Model (ECM) dans Simulink.
 Paramètres : Capacité, résistance interne, tension d’open-circuit (OCV).
2. Mise en œuvre de l’EKF :
 Équations d'état pour prédire la dynamique.
 Équations de mesure pour corriger les erreurs.
3. Simulation :
 Cycles de charge/décharge avec différents profils de courant.
Références :
 He, H., et al. (2011). "State-of-Charge Estimation Using EKF for Battery Management
Systems." IEEE Transactions on Energy Conversion.
4. Calcul du SOC par ANN / FLC / SVM
Objectif : Comparer les performances des méthodes avancées pour estimer le SOC.
 ANN (Artificial Neural Networks) :

o Avantages : Capacité à apprendre des données complexes.
o Approche : Entraîner un réseau avec des données de cycles de charge/décharge.
 FLC (Fuzzy Logic Controller) :
o Avantages : Convient aux systèmes incertains et non linéaires.
o Approche : Définir des règles basées sur des seuils de tension et courant.
 SVM (Support Vector Machine) :
o Avantages : Bon pour les petites quantités de données.
o Approche : Utiliser des données de batterie pour entraîner un modèle de

classification/régression.
Références :
 Zhang, C., et al. (2017). "Comparative Analysis of ANN, FLC, and SVM for SOC Estimation."
Journal of Power Sources.
5. Calcul des blocs de comparaison
Objectif : Évaluer les performances des méthodes (EKF, ANN, FLC, SVM).
 Critères de comparaison :
o Précision (erreur moyenne absolue).
o Temps de calcul.
o Robustesse face aux variations de température et courant.
 Approche :
1. Définir des scénarios de test (charge rapide, décharge lente).
2. Simuler les méthodes et comparer leurs résultats.
Références :
 Plett, G. L. (2004). "Extended Kalman Filtering for Battery Management Systems." Journal of
Power Sources.
6. Génération de code embarqué (C, C++)
Objectif : Traduire les algorithmes en code optimisé pour les microcontrôleurs.
 Étapes :
1. Génération automatique de code depuis Simulink (Embedded Coder).
2. Optimisation pour un processeur en temps réel.
3. Intégration avec des modules de communication (CAN, I2C).

Outils recommandés : Embedded Coder, Keil uVision, MPLAB X.
Références :
 MathWorks Documentation. Generating Embedded Code for Battery Management.
7. Choix du microprocesseur adéquat
Objectif : Sélectionner un microcontrôleur en fonction des besoins.
 Critères de sélection :
o Capacité mémoire : Pour gérer les algorithmes (ANN, EKF).
o Connectivité : Support CAN, UART, SPI.
o Efficacité énergétique : Consommation en veille.
o Exemples : STM32, Texas Instruments C2000.
Références :
 STMicroelectronics Documentation. "STM32 for Battery Management Applications."
Si tu souhaites approfondir une étape en particulier ou accéder à certains articles spécifiques, je peux
chercher des ressources pour toi. 😊

Projet BMS

Transféré par

Droits d'auteur :

Formats disponibles

Projet BMS

Transféré par

Informations du document

Copyright

Formats disponibles

Partager ce document

Partager ou intégrer le document

Options de partage

Avez-vous trouvé ce document utile ?

Ce contenu est-il inapproprié ?

Droits d'auteur :

Formats disponibles

Projet BMS

Transféré par

Droits d'auteur :

Formats disponibles

Voici un détail approfondi des étapes de ton projet, avec des explications et des références

1. Exigences (Smartisation : Format CHALL)

Objectif : Identifier et formaliser les besoins pour concevoir un BMS intelligent.

 Format CHALL (Capteur-Humain-Action-Logiciel-Liaison) :

o Capteur : Liste des paramètres à surveiller (tension, courant, température).

o Humain : Interface utilisateur pour afficher les informations.

o Action : Déclenchement d'actions (ex. : coupure en cas de surchauffe).

o Logiciel : Algorithmes de calcul, gestion des données en temps réel.

o Liaison : Communication entre le BMS et d’autres systèmes (CAN, Bluetooth, etc.).

 Exemple d’exigences spécifiques :

o Précision de l’estimation du SOC : ±2 %.

o Capacité à fonctionner dans une plage de températures de -20 °C à 60 °C.

o Communication en temps réel avec une latence < 10 ms.

2. Architecture fonctionnelle (SysML Modeling)

Objectif : Décomposer le système en sous-systèmes et définir leurs interactions.

 Étapes de modélisation SysML :

1. Diagramme de bloc interne :

 Définir les composants principaux : Batterie, BMS, interface utilisateur,

 Exemples : Surveillance de la tension, estimation SOC, gestion thermique.

 Lister les spécifications (par exemple, plage de tension 3.7V à 4.2V).

Outils recommandés : MagicDraw, Cameo Systems Modeler.

3. Analyse EKF (Simulink)

o Corrige les erreurs de mesure et fournit une estimation précise.

 Utilisation d'un modèle Equivalent Circuit Model (ECM) dans Simulink.

 Paramètres : Capacité, résistance interne, tension d’open-circuit (OCV).

2. Mise en œuvre de l’EKF :

 Équations d'état pour prédire la dynamique.

 Équations de mesure pour corriger les erreurs.

 Cycles de charge/décharge avec différents profils de courant.

4. Calcul du SOC par ANN / FLC / SVM

 ANN (Artificial Neural Networks) :

o Approche : Entraîner un réseau avec des données de cycles de charge/décharge.

 FLC (Fuzzy Logic Controller) :

o Avantages : Convient aux systèmes incertains et non linéaires.

 SVM (Support Vector Machine) :

o Avantages : Bon pour les petites quantités de données.

o Approche : Utiliser des données de batterie pour entraîner un modèle de

5. Calcul des blocs de comparaison

o Précision (erreur moyenne absolue).

o Robustesse face aux variations de température et courant.

1. Définir des scénarios de test (charge rapide, décharge lente).

2. Simuler les méthodes et comparer leurs résultats.

6. Génération de code embarqué (C, C++)

Objectif : Traduire les algorithmes en code optimisé pour les microcontrôleurs.

1. Génération automatique de code depuis Simulink (Embedded Coder).

2. Optimisation pour un processeur en temps réel.

3. Intégration avec des modules de communication (CAN, I2C).

 MathWorks Documentation. Generating Embedded Code for Battery Management.

7. Choix du microprocesseur adéquat

Objectif : Sélectionner un microcontrôleur en fonction des besoins.

o Capacité mémoire : Pour gérer les algorithmes (ANN, EKF).

o Connectivité : Support CAN, UART, SPI.

o Efficacité énergétique : Consommation en veille.

o Exemples : STM32, Texas Instruments C2000.

 STMicroelectronics Documentation. "STM32 for Battery Management Applications."

Vous aimerez peut-être aussi