RECUP
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Ils sont utilisés pour commuter et contrôler la circulation des fluides sous pression, comme
des sortes d’aiguillage. Ils permettent de :
- Contrôler le mouvement de la tige d’un vérin ou la rotation d’un moteur pneumatique
(distributeurs de puissance) Choisir le sens de circulation d’un fluide (aiguiller, dériver,
etc.)
- Exécuter à partir d’un fluide, des fonctions logiques
- Démarrer ou arrêter la circulation d’un fluide (robinet d’arrêt, bloqueur...)
Ses principales caractéristiques sont :
▪ le nombre de position
▪ le nombre d’orifices
▪ ses commandes
▪ son débit
1. Constitution
Un distributeur comprend trois éléments principaux :
▪ Le corps : c’est l’élément de base qui sert de support et dans lequel sont disposés les
différents orifices.
▪ Le tiroir (ou clapet): il oriente le fluide vers un circuit ou un autre.
▪ Les chapeaux : ils assurent deux fonctions (obturer les extrémités du corps ; permettre la
commande du tiroir).
2. Principe de commutation
La symbolisation des distributeurs permet de préciser leurs fonctions dans les circuits. Il est
donc important d’en connaître les principes. Cette symbolisation graphique est normalisée,
et d’un usage universel. Elle est dénommée « symbolisation à cases », car à chaque
position définie des éléments de commutation du distributeur correspond une case
rectangulaire du symbole graphique. A l’intérieur de chaque case, des flèches indiquent les
sens de passage de fluides assurés pour la position correspondante.
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2 positions 3 positions
Orifices
Voies de circulation
Orifices
3.1.3 T (orifice obturé):
Les orifices non utilisés dans une position sont symboliquement obturés par un T droit ou
inversé.
Voies de circulation
Orifices
3.1.5 Repérage des orifices
Les orifices des distributeurs sont repérés par des chiffres ou lettres selon une codification
normalisée :
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par un cercle avec un point à son centre ou par un, triangle sans remplissage
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(1) : Manuelle
(2) : Bouton poussoir (1) : Poussoir (2) : Ressort
(3) : Levier (3) : Galet (4) : Galet escamotable
(4) : Pédale (5) : Verrouillage systématique
Commandes auxiliaires
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Ce choix est essentiel pour la réalisation de machines rationnelles. Un mauvais choix entre
distributeur bistable et distributeur mono stable peut conduire à une machine dangereuse, à
une machine difficile à redémarrer après un arrêt, ou à une machine dont la partie
commande est abusivement compliquée.
Une question simple doit être posée pour chaque distributeur installé :
Que doit-il se passer en cas de coupure intempestive des signaux de commande ?
En cas d’arrêt en cours de cycle, la plupart des machines peuvent redémarrer depuis l’état
d’arrêt : les distributeurs bistables sont alors les plus appropriés car, en gardant leur position,
ils laissent les vérins dans l’état. Les distributeurs bistables ont également l’avantage de
conduire à une expression plus simple de la commande du cycle, car ils n’exigent pas le
maintien des signaux entre les inversions.
Les distributeurs mono stables sont utiles pour les machines devant toujours redémarrer
dans une position précise.
5. Réalisation de la commutation
Efficace surtout pour les distributeurs à 2 et 3 orifices. Un clapet sur siège assure une
excellente étanchéité et permet un fonctionnement sans frottement, assuré même dans le
cas d’un manque de lubrification. Cependant, cette technique est limitée aux variantes
monostables.
Un tiroir mobile se déplace devant les lumières, obturant ou ouvrant le passage de l’air.
Le tiroir est dit « équilibré » car, contrairement à ce qui se passe pour un clapet, la pression
de l’air commuté n’affecte ni sa position, ni ses déplacements. Il est donc facile de réaliser
un distributeur bistable.
De même toutes les variantes de distributeurs sont réalisables avec plus de simplicité.
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