Cycle de Vie D'Un Produit: Mixeur

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Ecole nationale des sciences appliquées d’AL-HOCEIMA

Département : Génie Civile, Energétique et Environnement


Filière : Génie de l’Eau et de l’Environnement

CYCLE DE VIE D’UN PRODUIT:


MIXEUR
Présenté par:
Hamidi fatima ezzahra
Slimani Loubna
El Afifi Nouhaila
Lazrak Salma

Encadré par :
Mr.Makan.Abdelhadi
LE PLAN DE TRAVAIL

INTRODUCTIO
N 1st

CONCLUSION 2n LES ETAPES DE


3rd CYCLE DE VIE
d
DE MIXEUR
INTRODUCTION
L’ACV est une mesure des ressources nécessaires pour fabriquer
un produit ou donner accès à un service, suivie de la
quantification des impacts potentiels de cette fabrication sur
l’environnement.
Les principes, les exigences et les modalités de l’ACV sont définis
par les normes internationales ISO 14040 et ISO 14044. Ces
dernières font partie de la série des ISO 14000 qui régissent le
management environnemental des entreprises.
Les étapes de modélisation:

ETAPE 01 ETAPE 03
Le contexte général Modélisation
et présentation du
produit d’étude  

ETAPE 02 ETAPE 04
Décomposition Résultats de la
modélisation 
Le contexte général et présentation de produit :
Tableau 1: la description du première catégorie

Catégorie 01
Marque Moulinex PerfectMix
(LM82AD10)
Poids 1.86kg

Puissance 1200 W

Matériaux Plastique

Tours /min 28000 tours/min

Capacité 2L

Résistance au chocs 80°C


thermiques

Lame 4 lames bien tranchant et


séparable de bol (inox)
Le contexte général et présentation de produit :
Tableau 2: la description du deuxième catégorie

Catégorie 2
Marque Blendforce verre (LM430810)
Poids 2kg
Puissance 800 W
Matériaux Verre
Tours/min 28000 tours/min
Capacité 1.75 L
Résistance au chocs thermiques 30/40 °C

Lame 6 lames bien tranchant et séparable


de bol (inox)
Le contexte général et présentation de produit :
L’OBJECTIF DE NOTRE ÉTUDE :
Modélisation

Général Fabrication Distribution Utilisation Fin de vie

Figure 1 : bilan général du mixeur en


plastique Figure 2: bilan général du mixeur en verre
Modélisation
Général Fabrication Distribution Utilisation Fin de vie

COMPOSITION :

Le mixeur Blender en plastique se compose de plusieurs composants dans


notre cas on a choisie de travailler sur les cinq composants suivants :

BOL

CABLE

LAME

COUVERCLE

CORPS
Modélisation
Générale Fabrication Distribution Utilisation Fin de vie

Pour chaque composant on a trouvé les mesures suivantes


MIXEUR DE PLASTIQUE
Modélisation
MIXEUR EN VERRE
Modélisation
POUR LE BOL EN PLASTIQUE :
La masse du bol mesurer par la balance électronique est d’environ : 0.5290 kg

POUR LE CÂBLE EN PVC :


La longueur du câble mesurer par est d’environ : 0.5000 m.
Modélisation
POUR LE CORPS

POUR COUVERCLE POUR LA LAME


Modélisation
POUR LE CABLE POUR LA COUVERCLE
POUR LE BOL EN
PLASTIQUE

- Processus consistant a faire - Le bol de verre est combinées


fondre des granulés de avec des techniques du pressage
plastiques polymère et de soufflage.
- Injection sous pression pour
remplir la cavité d’un moule

POUR LE BOL EN VERRE


Modélisation
L’APPROVISIONNEMENT :
L'approvisionnement, pour une entreprise, est le fait d'acheter des marchandises
pour les raisons suivantes :
• Les mettre en vente. Cela suppose une bonne connaissance des besoins de
production (besoins en matières premières, fournitures et autres) et du
fournisseur (le plus adapté et à quel prix).
• Les utiliser dans la fabrication des produits finaux.
• Les stocker en vue d’une vente.
Modélisation

Figure : Approvisionnement du produit (Par camion) Figure: Approvisionnement du produit (voie aérienne)
Modélisation
Générale Fabrication Distribution Utilisation Fin de vie

STOKAGE

Le mix électrique incliner plus massivement


des énergies renouvelable

Figure : Le mix électrique chinois


Modélisation
EMBALLAGE

Figure :Les types d’emballages


Modélisation
EMBALLAGE:

Figure : Figure : Figure :


L'emballage primaire L'emballage secondaire L’emballage tertiaire:
Modélisation
EMBALLAGE PRIMAIRE :
Modélisation
EMBALLAGE SECONDAIRE :
Modélisation
EMBALLAGE TERTIAIRE :
Modélisation
LA MISE EN FORME
De l’emballage primaire :
Le polystyrène expansé est moulé. Pour cela, nous procédons à l’injection
du polystyrène dans un moule afin d’obtenir la forme désirée. Nous
disposons de nombreuses presses à mouler
De l’emballage secondaire:

En utilisant la machine de calage

De l’emballage tertiaire :
L’impression du carton ondulé va du simple marquage logistique à
l’impression de prestige à plusieurs couleurs. Le marquage jet d’encre
permet de réaliser des marquages rapides et très esthétiques
Modélisation
Générale Fabrication Distribution Utilisation Fin de vie

Dans le cas de mixeur en plastique de même que pour


le cas en verre ,la consommation énergétique du bol
en plastique pendant 10 ans est : 365 KW
Pour le cas du bol en verre : 243.33 KW
Modélisation
Générale Fabrication Distribution Utilisation Fin de vie

1ÈRE CATÉGORIE :
Pour le Bol de plastique :

Figure :Traitement de la sous -partie bol


Modélisation
TRAITEMENT DU CÂBLE :
Le câble appartient à la filière de DEEE : Déchets d’équipements
électriques et électroniques avec un taux de stockage de 100%.

Figure :Traitement de la sous -partie Câble


 
Modélisation

Figure :Traitement de la sous -partie couvercle


 
Modélisation
2ÈME CATÉGORIE
Pour le Bol de verre :

Figure11 :Traitement d la sous –partie bol en verre


Résultat et interprétation

LE CHOIX DES RISQUES

• Changement climatique - Fossile (kg éq. CO2)


• Utilisation de ressources minérales et métalliques
• Changement climatique (kg éq. CO2)
• Appauvrissement de la couche d'ozone
Résultat et interprétation
Risque 1:  Changement climatique - Fossile (kg éq. CO2)

Changement climatique - Fossile (kg éq. CO2)

80.00%

70.00%

60.00%

50.00%

40.00%

30.00%

20.00%

10.00%

0.00%
fabrication distrubution utilisation fin de vie

Produit 1 produit 2
Résultat et interprétation
Risque 2:  Utilisation de ressources minérales et métalliques

 Utilisation de ressources minérales et métalliques

100.00%
90.00%
80.00%
70.00%
60.00%
50.00%
40.00%
30.00%
20.00%
10.00%
0.00%
fabrication distrubution utilisation fin de vie

Produit 1 produit 2
Résultat et interprétation
Risque 3:  Changement climatique (kg éq. CO2)

Emission de CO2

90.00%

80.00%

70.00%

60.00%

50.00%

40.00%

30.00%

20.00%

10.00%

0.00%
fabrication distrubution utilisation fin de vie

Produit 1 produit 2
Résultat et interprétation
Risque 4: Utilisation des sols

Utilisation des sols

70.00%

60.00%

50.00%

40.00%

30.00%

20.00%

10.00%

0.00%
fabrication distrubution utilisation fin de vie

Produit 1 produit 2
Conclusion
Merci
pour votre attention

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