LAPORAN PRAKTIKUM LABORATURIUM

INTRUKSIONAL TEKNIK KIMIA I

KELOMPOK III Kelas C

Andi Sapriadi 1907155140

Diesa Ryan Saputri 1907155785
Friska Olifia Fitri 1907124270

PERCOBAAN I
Aliran Fluida

Asisten Praktikum:
Muhammad Refsi Oktarian

Dosen Pengampu :
Hari Rionaldo, ST., MT.

Program Studi Sarjana Teknik Kimia

Fakultas Teknik Universitas Riau
Pekanbaru
2021
 Lembar Pengesahan Laporan Praktikum
Laboratorium Instruksional Teknik Kimia I
Aliran Fluida
Dosen Pengampu Praktikum dengan ini menyatakan bahwa:
Andi Sapriadi 1907155140
Diesa Ryan Saputri 1907155785
Friska Olifia Fitri 1907124270

1. Telah melakukan perbaikan-perbaikan yang disarankan oleh Dosen

Pengampu/Asisten Praktikum
2. Telah menyelesaikan laporan lengkap praktikum Aliran Fluida dari
praktikum Laboratorium Instruksional Teknik Kimia I yang di setujui oleh
Dosen Pengampu/Asisten Praktikum.

Catatan Tambahan :

Pekanbaru, 17 Oktober 2021

Dosen Pengampu

(Hari Rionaldo ST., MT)

NIP. 1930129 199903 1 002

i
 DAFTAR ISI
Lembar Pengesahan Laporan Praktikum............................................................i
DAFTAR ISI..........................................................................................................ii
DAFTAR GAMBAR............................................................................................iiv
DAFTAR TABEL..................................................................................................v
ABSTRAK.............................................................................................................vi
BAB I.......................................................................................................................1
1.1 Latar Belakang.............................................................................................1
1.2Tujuan Percobaan.........................................................................................1
BAB II.....................................................................................................................2
2.1Macam-macam aliran......................................................................................2
2.2 Jenis-Jenis Fluida.........................................................................................4
2.3 koefisien Gesek.............................................................................................4
2.4 Faktor Yang MempengaruhiAliran Fluida...............................................5
2.5 Bilangan Reynolds........................................................................................5
2.6 Pressure Drop................................................................................................6
2.7 Friction Loss, Friction Factor, dan Pressure Drop pada Pipa
Horizontal ..........................................................................................................6
2.8 Friction Loss dan Friction Factor pada Pipa Enlargement dan
Contraction..........................................................................................................7
2.9 Friction Loss dan Friction Factor pada Elbow 45º dan Elbow 90º..........7
2.10 Pompa..........................................................................................................8
2.11 Valve............................................................................................................8
2.12 Pipa dan Tabung………………………….…………………………… 10
2.13 Persamaan Bernauli…………….……………………………………... 11
2.14 Alat Ukur Fluida………………………………………………………... 11

BAB III..................................................................................................................15
3.1 Bahan-bahan yang digunakan.............................................................15
3.2 Alat-alat yang digunakan…..………………….…………………….... 15
3.3 Prosedur Percobaan..............................................................................15
3.3.1 Head Loss dan Friction Loss Didalam Pipa Horizontal..................15
3.3.2 Head Loss dan Friction Loss Didalam Pipa Elbow∙90.....................15

ii
 3.3 Gambar Alat..........................................................................................16
BAB IV..................................................................................................................19
4.1 Head Loss dan Friction Loss Pada Pipa Horizontal 3............................19
4.2 Head Loss dan Friction Loss Pada Pipa Horizontal 4............................20
4.3 Head Loss dan Friction Loss Pada Pipa Horizontal Elbow 45∙.............21
4.4 Head Loss dan Friction Loss Pada Pipa Horizontal Elbow 90∙.............23
BAB V....................................................................................................................26
5.1 Kesimpulan.................................................................................................26
5.2 Saran...........................................................................................................26
LAMPIRAN A......................................................................................................27
DAFTAR PUSTAKA...........................................................................................33
DOKUMENTASI.................................................................................................34

iii
 DAFTAR GAMBAR
Gambar 2.1.............................................................................................................4
Gambar 2.2...........................................................................................................13
Gambar 3.1.............................................................................................................6
Gambar 4.1 ..........................................................................................................19
Gambar 4.2...........................................................................................................19
Gambar 4.3...........................................................................................................20
Gambar 4.4...........................................................................................................20
Gambar 4.5...........................................................................................................21
Gambar 4.6...........................................................................................................21
Gambar 4.7...........................................................................................................22
Gambar 4.8...........................................................................................................22
Gambar 4.9...........................................................................................................23
Gambar 4.10.........................................................................................................23
Gambar 4.11.........................................................................................................24
Gambar 4.12.........................................................................................................24

DAFTAR TABE

iv
Tabel A.1...............................................................................................................29
Tabel A.2...............................................................................................................29
Tabel A.3...............................................................................................................30
Tabel A.4...............................................................................................................30
Tabel A.5...............................................................................................................31
Tabel A.6...............................................................................................................31
Tabel A.7...............................................................................................................31
Tabel A.8...............................................................................................................31

v
 ABSTRAK
Fluida adalah zat yang dapat mengalir. Transportasi fluida dapat
dilakukan melalui pipa. Tujuan dari percobaan ini adalah untuk menjelaskan
tentang pola aliran fluida di dalam pipa, menghitung pressure drop dan friction
loss aliran fluida dalam pipa, dan mengetahui peralatan yang berkaitan dengan
transportasi fluida. Fluida yang digunakan dalam percobaan ini adalah air,
sedangkan alatnya berupa aplikasi Aspen plus. Percoban ini dilakukan pada pipa
1,5 m; elbow 45º; elbow 90º, pipa enlargement, dan contraction. Dari percobaan
dapat disimpulkan bahwa tipe aliran fluida pada pipa adalah aliran turbulen karena
nilai Reynolds Number memiliki nilai diatas 4000. Pada pipa 1,5 meter
hubungan antara kecepatan volumetrik (V), head loss (∆P) berbanding lurus. Pipa
enlargement memiliki nilai head loss yang lebih kecil dibandingkan dengan pipa
contraction. Nilai head loss yang paling besar terdapat pada elbow 90º dengan
nilai head loss pada bukaan 100% sebesar 94,927574. Untuk nilai head loss paling
kecil terdapat pada pipa 1,5 m; enlargement 1m; dan constraction 2 m pada
bukaan 30% dengan nilai sebesar 94,88821981. Untuk nilai friction loss paling
besar terdapat pada elbow 90º dengan bukaan 100% dengan nilai 95,26903761.
Untuk nilai nilai friction loss paling kecil terdapat pada pipa 1,5 m; enlargement
1m; dan constraction 2 m pada bukaan 30% dengan nilai 95,16419598.

Kata kunci : aliran fluida, friction loss, head loss, Reynolds number, aliran
turbulen

vi
 ABSTRACT

A fluid is a substance that can flow. Fluid transportation can be done

through pipes. The purpose of this experiment is to explain the pattern of fluid
flow in the pipe, calculate the pressure drop and friction loss of fluid flow in the
pipe, and know the equipment related to fluid transportation. The fluid used in
this experiment is water, while the tool is the Aspen plus application. This
experiment was carried out on a 1.5 m pipe; elbows 45º; 90º elbow, pipe
enlargement, and contraction. From the experiment it can be concluded that the
type of fluid flow in the pipe is turbulent flow because the Reynolds Number has a
value above 4000. In a 1.5 meter pipe the relationship between volumetric
velocity (V), head loss (∆P) is directly proportional. The enlargement pipe has a
smaller head loss value than the contraction pipe. The greatest head loss value is
found at the 90º elbow with the head loss value at 100% opening of 94.927574.
The smallest head loss value is found in a 1.5 m pipe; enlargement 1m; and
constraction 2 m at 30% opening with a value of 94.88821981. The greatest
friction loss value is found at 90º elbow with 100% opening with a value of
95.26903761. The smallest friction loss value is found in 1.5 m pipe; enlargement
1m; and 2 m constraction at 30% opening with a value of 95.16419598.
Keywords: fluid flow, friction loss, head loss, Reynolds number, turbulent flow

vii
 BAB I

PENDAHULUAN

1.1 Latar Belakang

Transportasi bahan-bahan kimia merupakan sesuatu yang sangat
penting dalam industri kimia. Umumnya bahan-bahan kimia berupa
fluida dipindahkan dari satu unit ke unit lainnya atau dari satu tempat ke
tempat lainnya menuju pipa- pipa. Transportasi fluida melalui pipa jauh
lebih mudah dan lebih murah. Aliran fluida (cairan atau gas) didalam
sebuah saluran tertutup atau pipa sangat penting di dalam kehidupan
sehari-hari. Beberapa komponen dasar yang berkaitan dari suatu sistem
perpipaan adalah meliputi pipa-pipa itu sendiri, sambungan pipa
(fitting) yang digunakan untuk menyambung masing-masing pipa
guna membentuk sistem yang diinginkan, peralatan pengatur laju aliran
dan pompa- pompa yang menambahkan energi atau mengambil energi dari
fluida.
Dalam suatu sistem aliran, tidak mungkin fluida hanya mengalir
melalui sebuah pipa. Didalam aliran fluida ini akan terdapat
bermacam-macam sambungan dan cabang. Juga sering terdapat
bermacam jenis pipa, bervariasi ukuran ID pipa, bahkan kemungkinan
adanya perubahan ukuran ID pipa seperti enlargement dan contraction, dan
lain-lain.

1.2 Tujuan Percobaan

1. Menjelaskan tentang pola aliran fluida dalam pipa
2. Menghitung tekanan/preasure drop dan friction loss aliran fluida
dalam pipa
3. Menjelaskan peralatan-peralatan yang berkaitan dengan
transportasi fluida

4. Bekerjasama dalam tim secara profesional

1
 BAB II
TINJAUAN PUSTAKA
2.1 Macam-Macam Aliran

Ada 3 tipe aliran fluida didalam pipa, yaitu :

1. Aliran Laminer.
Aliran dengan fluida yang bergerak dalam lapisan lapisan, atau laminer –
laminer dengan satu lapisan meluncur secara lancar . Dalam aliran laminar ini
viskositas berfungsi untuk meredam kecendrungan terjadinya gerakan relative
antara lapisan. Sehingga aliran laminer memenuhi hukum viskositas Newton
yaitu:

.............................................................................................................. (2.1)

Reynold menunjukkan bahwa aliran laminar memiliki NRe < 2100. Pada
keadaan ini beraku hubungan head loss berbanding lurus dengan kecepatan linier
fluida (Tim Penyusun, 2018)
2. Aliran turbulen.
Aliran fluida dengan kecepatan tinggi. Partikel-partikel fluida mengalir
secara tidak teratur atau acak dalam pipa. Reynold menunjukkan bahwa untuk
aliran turbulen berlaku bilangan reynold, NRe >4000. Pada keadaan ini juga
berlaku hubungan Head loss berbanding lurus dengan kecepatan linear berpangkat
n, atau H α Vn .
3. Aliran transisi.
Aliran fluida dengan kecepatan diantara kecepatan linear dan kecepatan
turbulen. Aliran berbentuk laminer atau turbulen sangat bergantung oleh keadaan
pipa dan perlengkapannya. Reynold menunjukkan bahwa untuk aliran transisi
berlaku bilangan reynold, 2100 < NRe < 4000.

2.2 Jenis Fluida

Fluida umumnya dibagi kedalam 2 jenis, yaitu fluida incompressible dan fluida
compressible. Fluida incompressible yaitu fluida yang tidak mengalami
banyak perubahan volume jika terjadi perubahan tekanan dan suhu pada fluida,
sedangkan fluida compressible yaitu fluida yang mengalami perubahan volume
seiring dngan perubahan suhu dan tekanan (Tim Penyusun, 2018).
1. Fluida Incompressible
Fluida tak-termampatkan adalah aliran fluida yang dicirikan dengan tidak
berubahnya besaran kerapatan massa (densitas) dari fluida di sepanjang aliran

2
 3
tersebut. Contoh fluida tak termampatkan adalah: air, berbagai jenis minyak,
emulsi, dll. Bentuk Persamaan Bernoulli untuk aliran tak-termampatkan adalah
sebagai berikut:

1
ρ+ ρgh+ ρ v 2=konst ................................................................ (2.2)
a
dimana:
v = kecepatan fluida
g = percepatan gravitasi bumi
h = ketinggian relatif terhadap suatu referensi
p = tekanan fluida
ρ = densitas fluida
Persamaan di atas berlaku untuk aliran tak-termampatkan dengan asumsi-asumsi
sebagai berikut:
• Aliran bersifat steady state
• Tidak terdapat gesekan
Dalam bentuk lain, Persamaan Bernoulli dapat dituliskan sebagai berikut:

............................................... ... (2.3)

2. Fluida Compressible
Fluida compressible adalah aliran fluida yang dicirikan dengan berubahnya
besaran kerapatan massa (densitas) dari fluida di sepanjang aliran tersebut. Contoh
fluida termampatkan adalah: udara, gas alam, dll. Persamaan Bernoulli untuk
aliran termampatkan adalah sebagai berikut:

............................................................................... .. (2.4)

dimana:
= energi potensial gravitasi per satuan massa

= entalpi fluida per satuan massa

Catatan:

Pengukuran aliran adalah untuk mengukur kapasitas aliran, massa laju

aliran, volume aliran. Pemilihan alat ukur aliran tergantung pada ketelitian,
kemampuan pengukuran, harga, kemudahan pembacaan, kesederhanaan dan
keawetan alat ukur tersebut (Almata, 2010).
Pada prinsipnya besar aliran fluida dapat diukur melalui :
1. Kecepatan (velocity)
 4

2. Berat (massanya)
3. Luas bidang yang dilaluinya
4. Volumenya
2.3 Koefisien Gesek
Koefisien gesek dipengaruhi oleh kecepatan, karena distribusi kecepatan
pada aliran laminar dan aliran turbulen berbeda, maka koefisien gesek berbeda
pula untuk masing–masing jenis aliran. Pada aliran Laminar dalam pipa tertutup
(closed conduits) mempunyai distribusi vektor kecepatan.

Gambar 2.1 Distribusi Tegangan Aliran Laminar dalam Pipa Bulat (Ridwan,
2010).
Selama fluida bergerak, harus selalu ada gaya geser yang bekerja terhadap
fluida. Hal ini dilakukan dengan penambahan energi dari luar. Tanpa penambahan
energi dari luar, aliran fluida akan terhenti. Jumlah energi yang diperlukan untuk
mempertahankan aliran ini dianggap sebagai energi yang hilang, karena tidak
dapat diambil sebagai energi yang bermanfaat. Dalam aliran fluida di
dalam saluran, energi yang hilang disebut Head loss.

2.4 Faktor yang mempengaruhi aliran fluida

Pada dasarnya faktor-faktor yang mempengaruhi aliran fluida adalah yang
menyangkut dengan sifat fisik dari fluida yang dapat didefinisikan pada :
a. Tekanan
b. Temperatur
c. Densitas
Density atau rapat jenis (ρ) suatu zat adalah ukuran untuk konsentrasi zat
tersebut dan dinyatakan dalam massa persatuan volume; sifat ini ditentukan
dengan cara menghitung nisbah (ratio) massa zat yang terkandung dalam suatu
bagian tertentu terhadap volume bagian tersebut. Hubungannya dapat dinyatakan
sebagai berikut :

............................................................................................................... (2.5)
Nilai density dapat dipengaruhi oleh temperatur semakin tinggi temperatur
maka kerapatan suatu fluida semakin berkurang karena disebabkan gaya kohesi
dari molekul– molekul fluida semakin berkurang (Ridwan, 2010).
 5

d. Viskositas ( )
Viskositas fluida merupakan ukuran ketahanan sebuah fluida terhadap
deformasi atau perubahan bentuk. Viskositas dipengaruhi oleh temperatur,
tekanan, kohesi dan laju perpindahan momentum molekularnya. Viskositas zat
cair cenderung menurun dengan seiring bertambahnya kenaikan temperatur hal ini
disebabkan gaya–gaya kohesi pada zat cair bila dipanaskan akan mengalami
penurunan dengan semakin bertambahnya temperatur pada zat cair yang
menyebabkan berturunya viskositas dari zat cair tersebut (Almata, 2010).
e. Debit Aliran
Debit aliran dipergunakan untuk menghitung kecepatan aliran pada masing
masing pipa experimen diaman rumus debit aliran
................................................................................................................. (2.6)

Dimana :
Q = debit aliran ( m3/s)
V = kecepatan aliran ( m/s )
t = waktu (s)

2.5 Bilangan Reynolds

Bilangan Reynolds merupakan bilangan tak berdimensi yang dapat
membedakan suatu aliran itu dinamakan laminar, transisi atau turbulen (Ridwan,
2010).
Re = ρ VD / µ ............................................................................................... (2.7)
Dimana :
V = kecepatan (rata-rata) fluida yang mengalir (m/s)
D = adalah diameter dalam pipa (m)
ρ = adalah masa jenis fluida (kg/m3)
µ = adalah viskositas dinamik fluida (kg/m.s) atau (N. det/ m2)
Dilihat dari kecepatan aliran, diasumsikan/dikategorikan laminar bila aliran
tersebut mempunyai bilangan Re kurang dari 2300, Untuk aliran transisi berada
pada pada bilangan Re 2300 dan 4000 biasa juga disebut sebagai bilangan
Reynolds kritis, sedangkan aliran turbulen mempunyai bilangan Re lebih dari
4000.

2.6 Pressure Drop

 6
Penurunan tekanan biasanya dinyatakan juga dengan Δp. Jika manometer
yang digunakan adalah manometer air raksa dan beda tinggi air raksa dalam
manometer H ft, maka
Δp = H (ρ Hg) g/gc …………….……..……………………………………..(2.8)

2.7 Friction loss, Friction factor, dan Pressure drop pada Pipa Horizontal
Sebuah parameter yang umum digunakan dalam aliran laminar terutama
aliran turbulen adalah faktor gesekan Fanning (f) yang didefinisikan sebagai gaya
tarik per satuan luas permukaan terbasahi (tegangan geser di permukaan) dibagi

dengan massa jenis produk dikali kecepatan atau ½ ρv2. Gaya adalah ΔP

merupakan hasil perkalian luas penampang area, r2 dan luas permukaan

terbasahi, rΔL. Oleh karena itu, hubungan antara Pressure drop dan friction
factor (f) adalah sebagai berikut untuk aliran laminar dan turbulen:

………………………..……………………………….(2.9)
dimana untuk Pressure drop berlaku hubungan:

….............................................................................................(2.10)
Disusun kembali sehingga berlaku persamaan untuk friction loss:

.............................................................................(2.11)
Untuk aliran laminar, persamaan untuk medapatkan friction factor menggunakan
persamaan Hagen-Poiseuille:
.........................................................................(2.12)

Untuk aliran turbulen, persamaan untuk menentukan friction factor menggunakan

persamaan Blasius:
...................................................(2.13)

atau pada aliran turbulen yang NRe > 4000, friction factor (f) juga dapat
ditentukan dari grafik Fanning faktor (f) Vs Reynold Number (NRe) dari data
praktikum.
Pressure drop atau pressure head adalah penurunan tekanan dari titik 1 ke
titik 2 dalam satu sistem aliran fluida. Penurunan tekanan, biasa dinyatakan
dengan ΔP. Jika manometer yang digunakan adalah manometer air raksa dan beda
 7
tinggi air raksa dalam manometer adalah H, maka untuk menentukan Pressure
drop (ΔP), persamaan 2 dapat kembali ditulis menjadi:
.....................................................................................(2.14)

2.8 Friction loss dan Friction factor pada Pipa Enlargement dan
Contraction
a. Pipa Enlargement
Jika penampang pipa membesar secara bertahap, maka friction loss yang
terjadi akan sangat kecil. Jika penampang pipa membesar secara tiba-tiba, maka
friction loss yang terjadi akan besar. Friction loss pada pipa Enlargement dengan
mengikuti aliran turbulen pada pipa ke-2 dapat dihitung dengan:

.................................................(2.15)
dimana hex adalah friction loss (F), Kex adalah friction factor (f), V1 adalah
kecepatan fluida pada pipa yang kecil, V2 adalah kecepatan fluida pada pipa yang
besar dan α=1. Bila aliran laminar pada kedua pipa, maka α=1/2. Untuk English
unit maka α dapat diganti dengan gc. Jadi friction factor (f) pada pipa
Enlargement:
.......................................................................................(2.16)

b. Pipa Contraction
Jika penampang tiba-tiba mengecil, maka aliran tidak bisa mengikuti
tikungan yang tajam, maka akan terjadi kerugian yang besar. Friction loss pada
pipa Contraction dengan mengikuti aliran turbulendapat dihitung dengan:

.............................................................(2.17)
dimana hc adalah friction loss (F), Kc adalah friction factor (f), V2 adalah
kecepatan fluida pada pipa yang kecil. Untuk aliran turbulen α=1, dan aliran
laminar α=1/2. Untuk English unit maka α dapat diganti dengan gc. Jadi friction
factor (f) pada pipa Contraction:

...................................................................................(2.18)

2.9 Friction loss dan Friction factor Pada Elbow 45o dan Elbow 90o
Sambungan-sambungan di dalam pipa misalnya Elbow, kran, valve, tee, dll
akan mengganggu pola aliran fluida dan menyebabkan terjadinya friction loss.
Dalam pipa pendek dan sambungan yang banyak friction loss nya akan lebih besar
 8
daripada pipa lurus. Friction loss pada sambungan-sambungan di dalam pipa
termasuk Elbow dapat dihitung dengan:

...............................................................................................(2.19)
dimana Kf adalah friction factor dan V1 adalah kecepatan rata-rata di dalam pipa
yang mengarah ke sambungan. Jadi friction factor (f) pada Elbow:
..............................................................................................................(2.20)

2.10 Pompa
Pompa digunakan untuk mengalirkan fluida (umumnya cairan) dari satu unit
operasi ke unit yang lain. Ada 2 kelompok utama pompa yaitu :
a) Positive Displacement Pump
Pada pompa jenis ini, volume tertentu zat cair terperangkap didalam satu
ruang yang berganti-ganti diisi melalui pemasuk dan dikosongkan pada tekanan
yang lebih tinggi melalui pembuang. Ada 2 jenis positive displacement pump
yaitu reciprocating pump dan pompa putar.
b) Pompa Sentrifugal
Pada pompa ini, energi mekanik zat cair ditingkatkan dengan aksi
sentrifugal. Pompa ini paling banyak digunakan di pabrik. Perbedaan tekanan
biasanya cukup besar dan konstruksinya harus kuat. Persamaan Bernoulli dapat
digunakan untuk pompa ini. Gesekan hanya terjadi pada dinding pompa sendiri
dan dapat dihitung dalam efisiensi mekanik η dan hf = 0 (Apriyahanda, 2012)

2.11 Valve
Dua jenis valve yang paling dikenal adalah gate valve dan globe valve. Pada gate
valve bukaan tempat aliran fluida hampir sama besar dengan pipa sehingga aliran
fluida tidak berubah. Akibatnya gate valve yang terbuka penuh hanya
menyebabkan penurunan tekanan yang sedikit. Valve ini tidak cocok digunakan
sebagai pengendali cairan dan biasanya dipakai dalam keadaan terbuka atau
tertutup penuh. Sedangkan globe valve banyak digunakan sebagai pengendali
aliran. Bukaannya bertambah secara hampir linier menurut posisi batang valve
sehingga keausan disekeliling piringan terdistribusi secara seragam. Fluida
mengalir melalui bukaan yang terbatas dan berubah arah beberapa kali (Abidin, J.
2012).

Pada ball valve, elemen tertutup berbentuk bola. Daerah kontak antara
 9
elemen yang bergerak dudukannya biasanya besar, dan valve ini dapat digunakan
untuk menurunkan laju alir fluida atau mengendalikan tekanan. Check valve
menyebabkan aliran atau akan berbalik, valve menutup otomatis karena gravitasi
atau dengan bantuan pegas yang menekannya ke piringan (Mc. Cabe, 1985).
1. Globe Valve
Globe valve adalah tipe yang paling umum digunakan sekarang dan
beberapa tahun sebelumnya. Globe valve dikelompokan dalam beberapa kategori
yaitu :
a. Single Port Valve
b. Double Port
c. There Way
d. Split Body
2. Angle Valve
Angle valve sering digunakan pada ruang yang berada pada sudut 900 pada
suatu pipa. Dapat digunakan untuk aliran pada tekanan tinggi. Jika efek turbulen,
cavitation atau impingemen mengalami masalah, angle valve mempunyai kontrol
yang baik. Angle valve mudah dipindahkan dari baris dan mampu menangani
kotoran dan material mudah erosif.
3. Neddle Valve
Desain dari neddle valve bisa dimasukan dalam kategori bentuk barstock.
Desain tersebut cocok untuk industri skala pilot. Untuk kontrol dan katalis skala
liquid atau aliran bahan tambahan untuk bermacam-macam proses dan untuk
analitis peralatan.
4. Ball Valve
Valve jenis ini bekerja dalam sebuah kurungan untuk membawa sebuah bola
padat ke mulut bodi yang terbuka, valve ini biasanya digunakan pada industri pulp
and paper. Desain ini dijamin adanya pembersihan sendiri, mempunyai
karakteristik kontrol yang baik dan rangeability yang tinggi.
5. Eccenntric rotating Plug Valve (Camplek Valve)
Camplek valve adalah sebuah katup plug putar yang mempunyai sebuah
pusat putaran. Jika plug berputar menutup kearah kiri. Karakteristik aliran sama
atau linear tapi cenderung linear.
6. Butterfly Valve
Butterfly valve terdiri dari batang yang mempunyai baling-baling atau
piringan yang berputar pada batang slinder. Pada industri, butterfly mempunyai
spesifikasi utama untuk penurunan tekanan rendah, pada tekanan rendah statis
 10
dimana kebocoran rata-rata bisa ditoleransi. Sekarang butterfly valve dapat
digunakan untuk penurunan tekanan tinggi, pada tekanan tinggi statis. Butterfly
valve sangat ekonomis, terutama ukuran besar, karena desainnya sederhana dan
kapasitasnya besar.
7. Diaphragm (Sekat)
Sekat valve terdiri dari badan dasar, baji, sekat flexible. Valve ini sering juga
dinamakan dengan sounders-type valve. Penutupan dilakukan oleh gaya sebuah
diaphragm yang seperti kubah flexibel yang melawan sebuah weir. Valve ini baik
digunakan pada slurry dan aliran yang viskos, mempunyai kapasitas yang tingi
dan harganya relatif murah. Kontrol relatif kurang dan mempunyai sebuah rasio
penolakan yang rendah.
8. Pinch Valve
Pinch Valve di desain untuk slurry termasuk biji logam, serat, pasir,batu
bara, gula, pulp and paper stock serta bahan-bahan kimia. Terbuat dari karet atau
bahan sintetis dengan ujung kempa untuk menghubungkan pipa denga sebuah
kontrol. Valve ini berkapasitas tinggi, harga murah, dan dapat secara otomatis
membersihkan diri tetapi karakteristik kontrolnya kurang dan kemampuan range-
nya rendah.
9. Drag Valve
Keunggulan dari katup ini adalah dapat mengurangi noise. Katup ini lebih
mahal dari katup standar.

2.12 Pipa dan Tabung

Pada umumnya pipa berdinding tebal, berdiameter relative besar, dan
tersedia dalam panjang antara 20-40 ft. Sedangkan tabung berdinding tipis dan
biasa tersedia dalam bentuk gulungan yang panjangnya sampaibeberapa ratud
kaki. Dinding pipa biasanya kesat, sedangkan dinding tabung licin. Potongan-
potongan pipa disambung dengan menggunakan ulir (screw), flens (flnge) atau
las, sedangkan tabung disambung dengan sambungan kompresi, flare fitting atau
colddrawn, solder. Ukuran pipa ditentukan oleh diameter dan tebal dindingnya.
Tebal pipa ditunjukkan dengan Schedule number (Mc. Cabe, 1985).

2.13 Persamaan Bernouli

Untuk fluida incompressible berlaku persamaan umum Bernouli, yang dapat
diturunkan dari persamaan neraca energi(Tim Penyusun, 2013) yaitu :
 11

...........................................................................(2.22)
dengan :
∆Z : Beda tinggi sistem perpipaan pada titik 1 dan titik 2, (ft)
g : Gaya gravitasi, 32,2 ft/s2
gc : Konstanta gravitasi, 32,2 lbm.ft/lbf.s2
∆V : Beda kecepatan linear fluidapada titik 1 dan titik 2, (ft/s)
∆p : Pressure drop atau beda tekanan dari titik 1 dan titik 2,(lbf/sq.ft)
ρ : Berat jenis fluida, fluida air, (lbm/cuft)
F : Friction loss atau tenaga hilang karena gesekan fluida dengan dinding
pipa, (ft.lbf/lbm)
Μ : Viskositas, (lbm/(ft.det)
Masing-masing suku dari persamaan ( 2.22 ) biasa juga disebut dengan :
ΔZ. = Potential Head

= Velocity Head

= Pressure Head

F = Friction Head
W = Dynamic Head

2.14 Alat Ukur Fluida

Pengukuran fluida merupakan suatu aplikasi penting pada neraca energi.
Dasarnya flowmeter dirancang untuk menyebabkan penurunan tekanan yang dapat
diukur dan dihubungkan dengan laju alir. Penurunan tekanan ini diakibatkan oleh
perubahan energi kinetik, oleh gesekan dan lain-lain (Susanto, 2011).
1. Manometer
Karena kebanyakan fluid meter dapat menyebabkan perbedaan tekanan
sepanjang bagian pengukuran, suatu alat ukur sederhana dapat digunakan untuk
menentukan perbedaan ini. Salah satu alat yang sederhana adalah manometer pipa
U.
2. Pitot Tube
Tabung pitot digunakan untuk mengukur kecepatan lokal pada suatu titik
tertentu dalam arus aliran dan bukan kecepatan rata-rata pada pipa. Salah satu
tabung, yaitu tabung inpeact, memiliki bukaan yang sejajar terhadap arah aliran
dan tabung statif memiliki bukaan paralel terhadap arah aliran.
Fluida mengalir kedalam bukaan, terjadilah tekanan dan kemudian menjadi
tetap pada disebut titik stagnasi. Perbedaan pada tekanan stagnasi ini dan tekanan
 12
statis yang diukur dengan tabung statif menggambarkan kenaikan tekanan dengan
deselarasi fluida. Manometer mengukur kenaikan kecil pada tekanan ini. Bila
fluida non kompressible, kita dapat menuliskan persamaan Bernoulli antara
kecepatan V1 adalah kecepatan sebelum fluida terdeselarasi dan kecepatan V2
adalah 0.

3. Ventury Meter
Sebuah ventury meter selalu diletakkan pada perpipaan. Sebuah manometer
atau peralatan lain dihubungkan terhadap 2 kran tekanan dan mengukur beda
tekanan antara titik 1 dan titik 2. Kecepatan rata-rata pada titik 1 adalah V1 dan
diameter d1, dan pada titik 2 kecepatan adalah V2 dan diameter d2. Penyempitan
dari d1 ke d2 dan ekspansi balik dari d2 ke d1 berlangsung secara perlahan-lahan.
Frictionloss yang kecil selama kontraksi dan ekspansi dapat diabaikan.
Untuk menurunkan persamaan pada ventury meter, friksi diabaikan dan pipa
diasumsikan horizontal. Asumsi aliran turbulen dan persamaan neraca energi
mekanik antara titik 1 dan 2 untuk fluida incompressible.
Persamaan dasar untuk Venturi meter adalah persamaan bernoulli. Gesekan
dapat diabaikan dan venturi diasumsikan terpasang horizontal tanpa pompa. Jika
kecepatan rata-rata di hulu adalah Va dan di hilir adalah Vb dan densitas fluida
ρb, maka:
........................................................................(2.23)

Jika persamaan kontinuitas berlaku, densitas tetap, dimana Da=diameter pipa,

Db=diameter leher Venturi meter, dan β = rasio diameter

...................................................................................(2.24)
Jika Va dieliminasi hasilnya adalah:

..........................................................................(2.25)
Persamaan tersebut hanya berlaku untuk aliran ideal tanpa gesekan. Untuk
memperhitungkan rugi gesekan yang terdapat sedikit antara lokasi a dan b,
persamaan tersebut dikoreksi dengan faktor empirik Cv:

..........................................................................(2.26)
Pengaruh faktor kinetika αa dan αb telah diperhitungkan dalam Cv
(koefisien venturi). Cv ditentukan dari praktikum. Koefisien ini disebut koefisien
venturi tanpa laju alir inlet. Pengaruh laju alir inlet Va diperhitungkan dalam suku

. Bila Db lebih kecil dari Da/4 dan suku β diabaikan. Untuk venturi
 13
yang baik, nilai Cv rata-rata 0,98 untuk diameter pipa kecil.

Gambar 2.2Venturi meter

Pada prakteknya, besaran yang dicari biasanya bukan kecepatan melalui

leher venturi Vb. Laju aliran yang lebih penting adalah laju alir massa atau laju
alir volumetrik melalui venturi tersebut. Laju alir massa dihitung dengan
persamaan:
............................................(2.27)

dimana m=laju alir massa dan Sb=luas leher venturi. Laju alir volumetrik didapat
dengan membagi laju alir massa dengan densitas:

.....................................................................(2.28)
Jika aliran melalui Venturi meter benar-benar tanpa gesekan, tekanan fluida
masuk dan keluar Venturi sama sehingga penempatan Venturi meter di jalur pipa
tidak menyebabkan terjadinya Pressure drop permanen. Gesekan tidak dapat
dihilangkan sepenuhnya, sehingga pasti terjadi Pressure drop dan Head loss.
Karena sudut kerucut divergen cukup kecil, Pressure dropVenturi meter relatif
kecil, kira-kira hanya 10%.
4. Orifice Meter
Pada instalasi-instalasi diproses plant penggunaan ventury meter memiliki
beberapa kerugian. Ventury memerlukan ruangan yang luas dan juga mahal. Juga
diameter throat yang tetap, sehingga laju alir berubah drastis maka pembacaan
perbedaan tekanan menjadi tidak akurat. Ventury dapat diganti dengan suatu
orifice meter walaupun menimbulkan head loss yang lebih besar.
Suatu plat yang memiliki lubang dengan diameter d0 diletakkan diantara dua
plat pipa dengan diameter d1. Lubang pengukur tekanan pada titik 1 dan titik 2

akan mengukur P1 – P2. Arus fluida melewati plat orifice membentuk suatu vena
kontrakta atau arus pancar bebas.
5. Tabung Pitot
 14
Tabung pitot (dibaca Pitou sesuai fonologi Prancis) adalah instrumen untuk
melakukan pengukuran tekanan pada aliran fluida. Tabung pitot ditemukan oleh
insinyur berkebangsaan Prancis, Henri Pitot pada awal abad ke 18 dan
dimodifikasi oleh ilmuwan berkebangsaan Prancis, Henry Darcy di pertengahan
abad ke 19. Tabung pitot telah digunakan secara luas untuk menentukan
kecepatan dari pesawat terbang dan mengukur kecepatan udara dan gas pada
aplikasi industri.
Tabung pitot sederhana terdiri dari tabung yang mengarah secara langsung
ke aliran fluida. Tabung ini berisi fluida, sehingga tekanan bisa diukur dengan
perubahan tinggi dari fluida tersebut. Tekanan stagnasi dari fluida, juga disebut
dengan tekanan total atau tekanan pitot.
Tekanan stagnasi yang terukur tidak bisa digunakan untuk menentukan
kecepatan fluida. Namun, persamaan Bernoulli menyatakan bahwa:
Tekanan stagnasi = Tekanan Statis + Tekanan Dinamis
yang juga bisa dinyatakan dengan:

Penyelesaian nilai kecepatannya menjadi:

Persamaan di atas berlaku hanya untuk cairan yang dapat diperlakukan

sebagai cairan yang dimampatkan. Cairan diperlakukan untuk semua kondisi. Gas
dalam kondisi tertentu dapat diperkirakan sebagai gas yang dimampatkan pula.
Tekanan dinamis adalah perbedaan antara tekanan stagnasi dan tekanan
statis. Tekanan statis umumnya diukur dengan menggunakan port statis di sisi
badan pesawat. Tekanan dinamis kemudian ditentukan dengan menggunakan
diafragma di dalam wadah tertutup. Jika udara pada satu sisi diafragma adalah
pada tekanan statis, dan yang lainnya pada tekanan stagnasi, maka defleksi
diafragma sebanding dengan tekanan dinamis, yang kemudian dapat digunakan
untuk menentukan kecepatan udara.
 BAB III
METODOLOGI PERCOBAAN

3.1 Bahan-bahan yang digunakan

Air.
3.2 Alat-alat yang digunakan
Alat yang digunakan dalam praktikum aliran fluida yaitu:
1. Rangkaian alat General Arrangement of Apparatus
2. Stopwatch
3. Internal Vernier Calliper
4. Manometer connection diagram
3.3 Prosedur Percobaan
3.3.1 Head loss dan Friction loss di dalam Pipa Horizontal
1. Terlebih dahulu peralatan dari sistem aliran fluida dipastikan sudah
terpasang dengan benar.
2. Pump start dihidupkan, valve dibuka sesuai penugasan.
3. Aliran air selain menuju pipa horizontal yang akan dihitung head loss dan
kecepatan volumetriknya ditutup.
4. Selang yang terhubung dengan manometer disambungkan dengan pipa yang
akan dihitung head lossnya.
5. Selang lainnya dari manometer akan terhubung dengan dua buah valve yang
ditutup jika menghitung head loss dan dibuka untuk menentukan kecepatan
volumetrik.
6. Penentuan kecepatan volumetrik air yang mengalir menuju tangki disumbat.
7. Perhitungan waktu dimulai pada saat skala 0 pada flowmeter.
8. Kemudian dicatat waktu yang dibutuhkan untuk fluida mengalir yang
volumenya sesuai penugasan.
9. Untuk menentukan head loss, valve ditutup kemudian dicatat tinggi
manometer kiri (ha) dan tinggi manometer kanan (hb).
10. Setelah semuanya selesai air yang disumbat bisa dilepaskan sumbatannya.
3.3.2 Head loss dan Friction loss di dalam Elbow °90
1. Semua peralatan dari sistem aliran fluida dipastikan sudah terpasang dengan
benar.
 16

2. Pump start dihidupkan, valve dibuka sesuai penugasan.

3. Aliran air selain menuju elbow (pipa nomor 5) yang akan dihitung head
loss dan kecepatan volumetriknya ditutup.
4. Selang yang terhubung dengan manometer disambungkan dengan pipa yang
akan dihitung head lossnya.
5. Selang lainnya dari manometer akan terhubung dengan dua buah valve yang
ditutup jika menghitung head loss dan dibuka untuk menentukan kecepatan
volumetrik.
6. Penentuan kecepatan volumetrik air yang mengalir menuju tangki disumbat.
7. Perhitungan waktu dimulai pada saat skala 0 pada flowmeter.
8. Kemudian dicatat waktu yang dibutuhkan untuk fluida mengalir yang
volumenya sesuai penugasan.
9. Untuk menentukan head loss, valve ditututp kemudian dicatat tinggi
manometer kiri (ha) dan tinggi manometer kanan (hb).
10. Setelah semuanya selesai air yang disumbat bisa dilepaskan sumbatannya.

3.3.3 Rangkaian Alat

Gambar 3.1 Gambar Alat

 17

INDEX SHEET FOR C6 ARRANGEMENT DRAWING

v1 Sump tank drawing valve
v2 Inlet flow control valve
v3 Air bleed valves
v4 Isolating valves
v5 Outlet flow control valve (fine)
v6 Outlet flow control valve (coarse)
v7 Manometer valves
1 6mm smooth bore test pipe
2 10mm smooth bore test pipe
3 Artificially roughened test pipe
4 17.5mm smooth bore test pipe
5 Sudden contraction
6 Sudden enlargment
7 Ball valve
8 45 deg.elbow
9 45 deg.’Y’ junction
10 Gate valve
11 Globe valve
12 In‐line strainer
13 90 deg. Elbow
14 90 deg. Bend
15 90 deg.”T” Junction
16 Pitot static tube
17 Venturi meter
18 Orifice meter
19 Test pipe samples
20 1m mercury manometer
21 1m pressured water manometer
22 Volumetric measuring tank
23 Sump tank
24 Service pum
25 Sight tube
 18

26 Pump start/stop
27 Sight gauge securing screws
28 Dump valve
 BAB IV
HASIL & PEMBAHASAN

4.1 Head Loss dan Friction Loss pada Pipa Horizontal 3

120 Pada
100
percobaan pertama,
diuji pada pipa
80
horizontal yaitu
H (InchHg)

60 pipa 3, dengan
40
diameter pipa 1,9
cm dan panjang
20 pipa 60,5315 ft.
0 Dengan variasi
.0 .0 .0 .0 .0 .0 .0 .0 bukaan valve 25%,
000 000 000 000 000 000 000 000
40 60 80 0 V (ft/det)
0 0 0 0
10 12 14 16 18 50%, 75%, dan
100%.

Gambar 4.1 Hubungan Kecepatan terhadap Head Loss pada Pipa 3

Pada aliran turbulen nilai head loss akan berbanding lurus dengan nilai
kecepatan volumetrik dipangkatkan n. Semakin besar nilai kecepatan volumetrik
aliran, maka akan semakin besar pula nilai head loss nya, begitu juga sebaliknya
ini dikarenakan aliran dengan kecepatan tinggi maka gesekan fluida dengan
dinding pipa semakin besar sehingga energi yang hilang (head loss) juga semakin
banyak.
 20

Gambar 4.2 Grafik Hubungan Log V dengan Log H pada pipa 3

Gambar 4.3 Grafik Hubungan Reynolds Number

dengan Fanning Fraction Pada pipa 3
Berdasarkan Gambar 4.3 hubungan Reynolds Number dengan Fanning
Fraction terlihat bahwa semakin besar nilai Reynolds Number pada aliran, maka
nilai Fanning Fraction akan semakin kecil. Dari hasil yang didapatkan dari
percobaan,maka terbukti teori yaitu semakin tinggi nilai NRe maka nilai Fanning
Fraction akan semakin rendah (Geanpolis, 1993).
4.2 Head Loss dan Friction Loss pada Pipa Horizontal 4
Pada percobaan ke-dua, diuji pada pipa horizontal yaitu pipa 4, dengan
diameter pipa 2 cm dan panjang pipa 60,5315 ft. Dengan variasi bukaan valve
25%, 50%, 75%, dan 100%
 21

Gambar 4.4 Hubungan Kecepatan terhadap Head Loss pada Pipa 4

Pada aliran turbulen nilai head loss akan berbanding lurus dengan nilai
kecepatan volumetrik dipangkatkan n. Semakin besar nilai kecepatan volumetrik
aliran, maka akan semakin besar pula nilai head loss nya, begitu juga sebaliknya
ini dikarenakan aliran dengan kecepatan tinggi maka gesekan fluida dengan
dinding pipa semakin besar sehingga energi yang hilang (head loss) juga semakin
banyak.

Gambar 4.5 Grafik Hubungan Log V dengan Log H pada pipa 4

 22

Gambar 4.6 Grafik Hubungan Reynolds Number

dengan Fanning Fraction Pada pipa 4
Berdasarkan Gambar 4.6 hubungan Reynolds Number dengan Fanning
Fraction terlihat bahwa semakin besar nilai Reynolds Number pada aliran, maka
nilai Fanning Fraction akan semakin kecil. Dari hasil yang didapatkan dari
percobaan,maka terbukti teori yaitu semakin tinggi nilai NRe maka nilai Fanning
Fraction akan semakin rendah (Geanpolis, 1993).
4.3 Head Loss dan Friction Loss pada Pipa Horizontal Elbow 45o
Pada percobaan ketiga, diuji pada pipa horizontal yaitu elbow 45o, dengan
diameter pipa 2 cm dan panjang pipa 60,5315 ft. Dengan variasi bukaan valve
25%, 50%, 75%, dan 100%.

Gambar 4.7 Hubungan Kecepatan terhadap Head Loss pada elbow 45o
 23

Pada aliran turbulen nilai head loss akan berbanding lurus dengan nilai
kecepatan volumetrik dipangkatkan n. Semakin besar nilai kecepatan volumetrik
aliran, maka akan semakin besar pula nilai head loss nya, begitu juga sebaliknya
ini dikarenakan aliran dengan kecepatan tinggi maka gesekan fluida dengan
dinding pipa semakin besar sehingga energi yang hilang (head loss) juga semakin
banyak.

Gambar 4.8 Grafik Hubungan Log V dengan Log H pada pipa elbow 45o
 24

Gambar 4.9 Grafik Hubungan Reynolds Number

dengan Fanning Fraction Pada elbow 45o
Berdasarkan Gambar 4.9 hubungan Reynolds Number dengan Fanning
Fraction terlihat bahwa semakin besar nilai Reynolds Number pada aliran, maka
nilai Fanning Fraction akan semakin kecil. Dari hasil yang didapatkan dari
percobaan,maka terbukti teori yaitu semakin tinggi nilai NRe maka nilai Fanning
Fraction akan semakin rendah (Geanpolis, 1993).
4.3 Head Loss dan Friction Loss pada Pipa Horizontal Elbow 90o
Pada percobaan ke-empat, diuji pada pipa horizontal yaitu elbow 90o ,
dengan diameter pipa 2 cm dan panjang pipa 60,5315 ft. Dengan variasi bukaan
valve 25%, 50%, 75%, dan 100%.

Gambar 4.10 Hubungan Kecepatan terhadap Head Loss pada elbow

Pada aliran turbulen nilai head loss akan berbanding lurus dengan nilai
kecepatan volumetrik dipangkatkan n. Semakin besar nilai kecepatan volumetrik
aliran, maka akan semakin besar pula nilai head loss nya, begitu juga sebaliknya
ini dikarenakan aliran dengan kecepatan tinggi maka gesekan fluida dengan
dinding pipa semakin besar sehingga energi yang hilang (head loss) juga semakin
banyak.
 25

Gambar 4.11 Grafik Hubungan Log V dengan Log H pada pipa elbow 90o

Gambar 4.12 Grafik Hubungan Reynolds Number

dengan Fanning Fraction Pada elbow 90o
Berdasarkan Gambar 4.12 hubungan Reynolds Number dengan Fanning
Fraction terlihat bahwa semakin besar nilai Reynolds Number pada aliran, maka
nilai Fanning Fraction akan semakin kecil. Dari hasil yang didapatkan dari
percobaan,maka terbukti teori yaitu semakin tinggi nilai NRe maka nilai Fanning
Fraction akan semakin rendah (Geanpolis, 1993).
26
 BAB V
KESIMPULAN DAN SARAN

5.1 Kesimpulan

1. Penambahan laju alir pada rangkaian dengan bukaan yang

sama mengakibatkan nilai head loss dan friction loss akan
berkurang.
2. Nilai head loss dan friction loss dengan penambahan bukaan dan
laju alir yang sama cenderung meningkat.
3. Nilai head loss dan friction loss pada elbow 45○ lebih rendah
bila dibandungkan dengan elbow 90○.

4. Nilai friction loss pada enlargement dan contraction memiliki

nilai yang sama, dan nilainya cenderung berkurang seiring dengan
penambahan laju alir pada bukaan yang sama, serta nilainya
cenderung meningkat pada laju alir yang serupa dengan bukaan
yang berbeda.

5.2 Saran
1. Memperhatikan setiap sub-menu pada aplikasi aspen plus
apakah sudah tercentang hijau atau belum agar tidak terjai eror saat
rangkaian alat yang sudah disusun dijalankan.
2. Perhatikan setiap spesifikasi dimasing masing aliran sudah
diganti atau belum agar data yang didapat lebih akurat
3. Untuk satuan dari nilai yang dicari jangan sampai lupa diubah agar
keseragaman satuan nilainya
 28

LAMPIRAN A
PERHITUNGAN

1. Head Loss dan Friction Loss di Pipa Horizontal 3

Densitas air ( ρ air ) = 62,428 lbm/ft3

Densitas raksa ( ρ raksa ) = 849,048 lbm/ft3

Viskositas air ( µ air ) = 0,00060054 lbm/ft.s

Panjang pipa ( L ) = 184,5 cm = 60,5315 ft

ID pipa = 2 cm = 0,0656 ft

g = 32,2 ft/s2

Konstanta gravitasi ( gc ) = 32,2 lbm ft/lbf.s2

Luas penampang pipa (A) = π (1/4 d2 ) = 3,14 . (1/4 . 0,06562) = 0,0033781 ft2

Bukaan Valve 25 %

Volume air = 10 L : t1 = 18,26 s : Ha1 = 527 mmHg : Hb1 = 404 mmHg

−3
10 ×10
Q 1= =¿0,54 x 10-3 m3/s
18,26

H1 = Ha1 – Hb1 = 527 – 404 = 123 mmHg

Volume air = 15 L : t2 = 27,06 s : Ha2 = 528 mmHg : Hb2 = 404 mmHg

15 ×10−3
Q 2= =¿0,55 x 10-3 m3/s
27,06

H2 = Ha2 – Hb2 = 528 – 404 = 124 mmHg

Volume air = 20 L : t3 = 37,47 s : Ha3 = 528 mmHg : Hb3 = 404 mmHg

20 ×10−3
Q 3= =¿0,53 x 10-3 m3/s
37,47
 29

H3 = Ha3 – Hb3 = 528 – 404 = 124 mmHg

Q 1 +Q 2 +Q 3 0,54 ×10−3+ 0,55× 10−3 +0,53 ×10−3

Q rata rata = =
3 3

¿ 0,54 × 10−3 m3/s x 35,3147 = 19,06 x 10-3 ft3/s

H 1 + H 2 + H 3 123+124 +124
H rata rata = = =123,67 mmHg× 0,0394
3 3

¿ 4,87 inchHg

Dilakukan perhitungan yang sama untuk pipa horizontal 4, construction, dan

enlargement dengan bukaan valve 25 %, 50 %, 75 %, 100 %.

Kecepatan Volumetrik

Q
V=
A

17,125 ×10−3
V= =5,07 ft /s
0,0033781

Pressure Drop

g
∆ P=H rata rata × ρ Hg ×( )
gc

∆ P=2,48 ×849,048 × ( 32,2

32,2 )
=2105,64 lbm/ft.s 2

Bilangan Reynold (NRe)

ρ ×V × D
NRe=
μ

62,428 ×5,07 ×0,0656

NRe= =¿3473,97
0,00060054

Friction Loss

0,079 0,079
f= 0,25
= =0,0103
NRe 3473,970,25
 30

∆L V2 60,5315 5,07 2
F=f × × =0,005641 × × =¿ 3,79 ft.lbf/lbm
D 2 gc 0,0656 2 ×32,2

Dilakukan perhitungan yang sama untuk pipa horizontal 4, dengan bukaan valve
25 %, 50 %, 75 %, 100 %.

Tabel A.1 Hasil Percobaan Pipa Horizontal 3

Volume Waktu Debit Q Ha Hb Head loss
Bukaan Ha-hb
Q (Liter) T (detik) Q Rerata (mmHg) (mmHg)
Valve (mmHg)
    (.10-3 m3/s) (.10-3 m3/s)      
10 60 166,7 476 449 27
25% 15 82 182,9 182,54 478 450 28
20 101 198,0 479 451 28
10 21 476,2 515 415 100
50% 15 31,15 481,5 485,08 516 415 101
20 40,2 497,5 517 414 103
10 19 526,3 520 411 109
75% 15 28,5 526,3 526,32 522 412 110
20 38 526,3 523 413 110
10 21 476,2 524 414 110
100% 15 27 555,6 524,10 525 415 110
20 37 540,5 526 416 110

Tabel A.2 Hasil Perhitungan Pipa Horizontal 3

Q Kecepata Pressure
H logV logH F
Rerata n Drop
Bukaan ( 10-3
V InchHg Ft/s InchHg Nre f ft.lbf/lbm lbm/ft.s2
Valve Ft3/s)
  Ft/s          
23836468,
25% 182,54 54036,3 27 4,73 1,43 369614431,9 0,00057 22924,3
8
50% 484,08 143299,5 101 5,16 2,00 980184914 0,00045 131362175 85753,85

75% 526,32 155803,6 110 5,19 2,04 1065714188 0,00044 152073176 93395,28

100% 524,1 155146,4 110 5,19 2,04 1061219041 0,00044 150952433 93395,28
 31

2. Head Loss dan Friction Loss di Pipa Horizontal 4

Tabel A.3 Hasil Percobaan Pipa Horizontal 4

Volume Waktu Debit Q Ha Hb Head loss

Ha-hb
Q (Liter) T (detik) Q Rerata (mmHg) (mmHg)
Bukaan Valve (mmHg)
    (.10-3 (.10-3      
m3/s) m3/s)
10 16 625,0 478 449 29
25% 15 24 625,0 631,72 479 450 29
20 31 645,2 480 451 29
10 25 400,0 480 450 30
50% 15 22 681,8 582,83 481 449 32
20 30 666,7 482 448 34
10 13 769,2 482 451 31
75% 15 21 714,3 724,39 483 450 33
20 29 689,7 484 449 35
10 13 769,2 485 454 31
100% 15 20 750,0 744,51 486 453 33
20 28 714,3 487 453 34

Tabel A.4 Hasil Perhitungan Pipa Horizontal 4

Bukaan Q Pressure
Kecepatan H logV logH Nre f F
Valve Rerata Drop
( 10-3 ft.lbf/lb
  V InchHg Ft/s InchHg     lbm/ft.s2
Ft3/s) m
    Ft/s              
182,5
25% 631,72 27 2,80 1,43 4321037,2 0,00173 9907,41 22924,296
4
484,0
50% 582,83 101 2,77 2,00 3986624 0,00177 8604,8 85753,848
8
724,3 1,467E+0
75% 214437,1 110 5,33 2,04 0,00040 2,7E+08 93395,28
9 9
744,5 1,508E+0
100% 220393,1 110 5,34 2,04 0,00040 2,8E+08 93395,28
1 9
 32

3. Head Loss dan Friction Loss di Pipa Elbow 45º

Tabel A.5 Hasil Percobaan Pipa Pipa Elbow 45º
Volume Waktu Debit Q Ha Hb Head loss
Ha-hb
Bukaan Q (Liter) T (detik) Q Rerata (mmHg) (mmHg)
(mmHg)
Valve
    (.10-3 (.10-3      
m3/s) m3/s)
10 16 625,0 474 455 19
25% 15 25 600,0 616,67 475 456 19
20 32 625,0 476 457 19
10 16,5 606,1 476 458 18
50% 15 23 652,2 634,47 477 459 18
20 31 645,2 478 460 18
10 17 588,2 475 458 17
75% 15 22 681,8 645,57 476 459 17
20 30 666,7 477 460 17
10 15 666,7 474 459 15
100% 15 22 681,8 664,55 475 460 15
20 31 645,2 476 461 15

Tabel A.6 Hasil Perhitungan Pipa Elbow 45º

Q Kecepata Pressure
H logV logH Nre f F
Rerata n Drop
Bukaan
( 10-3
Valve V InchHg Ft/s InchHg     ft.lbf/lbm lbm/ft.s2
Ft3/s)
  Ft/s              
25% 616,67 631,72 27 2,80 1,43 4321037,17 0,00173 9907,414002 22924,3
50% 634,47 582,83 101 2,77 2,00 3986623,97 0,00177 8604,795159 85753,8
130717644
75% 645,57 191104,5 110 5,28 2,04 0,00042 217403325,1 93395,3
8
134560792
100% 664,55 196723,0 110 5,29 2,04 0,00041 228711891,6 93395,3
6
 33

4. Head Loss dan Friction Loss di Pipa Elbow 90º

Tabel A.7 Hasil Percobaan Pipa Pipa Elbow 90º

Volume Waktu Debit Q Ha Hb Head loss

Bukaan Ha-hb
Q (Liter) T (detik) Q Rerata (mmHg) (mmHg)
Valve (mmHg)
    (.10-3 m3/s) (.10-3 m3/s)      

10 15 666,7 464 466 2

25% 15 24 625,0 638,89 465 467 2
20 32 625,0 466 468 2
10 16 625,0 465 469 4
50% 15 22 681,8 657,83 466 470 4
20 30 666,7 467 471 4
10 15 666,7 472 481 9
75% 15 22 681,8 671,72 473 482 9
20 30 666,7 474 484 10
10 14 714,3 474 484 10
100% 15 21 714,3 714,29 475 485 10
20 28 714,3 476 486 10

Tabel A.8 Hasil Perhitungan Pipa Elbow 45º

Q Kecepata Pressure
H logV logH Nre f F
Rerata n Drop
Bukaan
( 10-3
Valve V InchHg Ft/s InchHg     ft.lbf/lbm lbm/ft.s2
Ft3/s)
  Ft/s              
25% 638,89 631,72 27 2,80 1,43 4321037,172 0,00173 9907,414002 22924,3
50% 657,83 582,83 101 2,77 2,00 3986623,971 0,00177 8604,795159 85753,8
75% 671,72 198845,5 110 5,30 2,04 1360126034 0,00041 233047702,4 93395,3
100% 714,29 211447,3 110 5,33 2,04 1446323505 0,00041 259505062,4 93395,3
34
 DAFTAR PUSTAKA

Almata,S.2010.Jenis-jenisValve. scribd.com tentang jenis-jenisValve.

Diakses pada 17 Oktober 2021.
Apriyahanda,O.2012.Pompa. onnyapriyahanda.com tentang macam-
macam Pompa. Diakses pada 17 Oktober 2021 .
Geankoplis, C.J. 1993. Transport Process and Unit Operation, 3rd
edition, New Jersey
Mc Cabe, W.L. 1985. Unit Opertaion of Chemical Engineering, edisi ke
5, New York
Susanto. 2011. Alat Ukur Fluida. Repository Usu.
Tim Penyusun. 2021. Penuntun Praktikum Laboratorium Teknik
Kimia 1. Fakultas Teknik: Universitas Riau.
 36

DOKUMENTASI