LAPORAN PRAKTIKUM KERJA INDUSTRI

PT JAPFA COMFEED INDONESIA TBK. UNIT LAMPUNG

DISUSUN OLEH :

1. NELYANA PUTRI (2013451096)

2. NI MADE DWI FITRIA (2013451099)

POLITEKNIK KESEHATAN TANJUNGKARANG

JURUSAN KESEHATAN LINGKUNGAN

PROGRAM STUDI DIII SANITASI

TAHUN AJARAN 2022/2023

i
 LEMBAR PERSETUJUAN

Dengan ini menerangkan bahwa laporan praktik kerja industri mahasiswa program study
Diploma III Sanitasi Jurusan Kesehatan Lingkungan Politekik Kesehatan Tanjungkaran,
berjudul PELAKSANAAN PROGRAM SANITASI INDUSTRI DAN K3 DI PT JAPFA
COMFEED INDONESIA TBK. UNIT LAMPUNG TAHUN 2022

Yang disusun oleh :

Nama Nim
Nelyana Putri 2013451096
Ni Made Dwi Fitria 2013451099

Telah di setujui dan disahkan pada tanggal 28 oktober 2022

Pembimbing Institusi Pembimbing lapangan

Praktek

Wibowo Ady Sapta,ST .,M.Kes Deden Sukmawan,S.KM

NIP. 196212071985031005

ii
 KATA PENGANTAR

Puji syukur kehadirat allah SWT yang telah memberikan Rahmat. Taufik, Nikmat dan
Hidayah-Nya sehingga penulis dapat menyelesaikan Laporan Praktikum Kerja Lapangan yang
berjudul PELAKSANAAN PROGRAM SANITASI INDUSTRI DAN K3 DI PT JAPFA
COMFEED INDONESIA TBK. UNIT LAMPUNG TAHUN 2022.

Dalam proses pembuatan Laporan Praktikum Kerja Lapangan ini penulis menyadari bahwa
terselesaikannya ini tidak terlepas dari bantuan semua pihak Oleh karena itu dalam kesempatan
ini penulis mengucapkan terimakasih kepada yang terhormat

1. PT Japfa Comfeed Indonesia Tbk Unit Lampung atas kesempatan dan kepercayaan
yang diberikan sehingga penulis dapat melaksanakan kegiatan Praktikum Kerja
Lapangan
2. Bapak Deden Sukmawan,S KM selaku Pembimbing Lapangan
3. Bapak Wibowo Ady Sapta,ST .,M.Kes selaku Pembimbing institusi sekaligus Dosen
dari Politeknik Kesehatan Tanjung Karang
4. Semua pihak yang telah membantu dalam proses pembuatan Laporan ini Semoga
proposal ini dapat berguna dan bermanfaat, atas perhatiannya penulis ucapkan
terimakasih.

Bandar Lampung, 28 Oktober 2022

Penulis

iii
 DAFTAR ISI

LAPORAN PRAKTIKUM KERJA INDUSTRI ................................................................ i

PT JAPFA COMFEED INDONESIA TBK. UNIT LAMPUNG........................................ i
LEMBAR PERSETUJUAN ................................................................................................ ii
KATA PENGANTAR ........................................................................................................ iii
DAFTAR ISI ...................................................................................................................... iv
BAB I ................................................................................................................................... 1
PENDAHULUAN................................................................................................................ 1
A. Latar belakang ............................................................................................................ 1
B. Tujuan ........................................................................................................................ 2
C. Manfaat ...................................................................................................................... 2
BAB II.................................................................................................................................. 4
TINJAUAN PUSTAKA ...................................................................................................... 4
A. Pengertian industri...................................................................................................... 4
B. Pengertian hygiene sanitasi dan industri...................................................................... 4
C. Persyaratan hygiene sanitasi industri........................................................................... 5
D. Hygiene sanitasi makanan .......................................................................................... 8
E. Pengertian kesehatan dan keselamatan di tempat kerja (k3 industri) ............................ 9
F. Bahaya di lingkungan industri .................................................................................. 10
G. Penyakit akibat kerja ................................................................................................ 12
BAB III .............................................................................................................................. 13
GAMBARAN UMUM....................................................................................................... 13
A. Sejarah industri......................................................................................................... 13
B. Agen......................................................................................................................... 13
C. Visi dan misi ............................................................................................................ 14
BAB IV .............................................................................................................................. 20
HASIL DAN PEMBAHASAN .......................................................................................... 20
A. Proses Produksi ........................................................................................................ 20
B. Pengolahan Air ......................................................................................................... 20
C. Pengolahan Limbah .................................................................................................. 21
D. GMP (Personal Hygiene) sanitasi Industri ................................................................ 31

iv
 E. Sistem manajemen K3 .............................................................................................. 31
F. Melakukan Kegiatan Sosialisasi dan Penyuluhan ...................................................... 32
G. Kebutuhan Toilet ...................................................................................................... 33
BAB V ................................................................................................................................ 35
KESIMPULAN DAN SARAN .......................................................................................... 35
A. Kesimpulan .............................................................................................................. 35
B. Saran ........................................................................................................................ 35
DAFTAR PUSTAKA ........................................................................................................ 37
LAMPIRAN ...................................................................................................................... 38

v
 BAB I

PENDAHULUAN

A. Latar belakang
Praktik industri adalah penempatan kerja sementara mahasiswa di sebuah
perusahaan yang dapat memberikan dampak positif bagi kedua belah pihak yaitu
pemilik perusahaan dan siswa/mahasiswa sebagai mahasiswa (Coco, 2000). Dengan
adanya program praktik industri, mahasiswa dapat mendapatkan pengalaman lapangan
secara langsung terkait kompetensi yang dipelajari selama proses perkuliahan,
penyesuaian dengan iklim di dunia kerja dan melatih tanggung jawab di sektor
pekerjaan yang dipercayakan kepadanya.
Praktik Kerja Lapangan industri (PKL) merupakan kegiatan Akademik yang
berorientasi pada bentuk pembelajaran mahasiswa untuk mengembangkan dan
meningkatkan tenaga kerja yang berkualitas. Dengan mengikuti Praktik Kerja
Lapangan diharapkan dapat menambah pengetahuan, keterampilan dan pengalaman
mahasiswa dalam mempersiapkan diri memasuki dunia kerja yang sebenarnya. Selain
untuk memenuhi kewajiban Akademik, diharapkan kegiatan tersebut dapat menjadi
penghubung antara dunia pendidikan dengan dunia kerja. PKL diselenggarakan secara
sistematis dan terjadwal di bawah bimbingan dosen pembimbing yang memenuhi
syarat. PKL merupakan salah satu syarat yang harus ditempuh oleh mahasiswa untuk
mengikuti kegiatan akhir perkuliahan jenjang Diploma III (D3). Politeknik kesehatan
tanjung karang prodi D3 sanitasi sebagai institusi pendidikan yang mengedepankan
kualitas mahasiswa dalam menjawab tantangan dunia kerja, menilai perlu diadakannya
PKL. Hal ini sejalan dengan realisasi tuntutan tujuanPendidikan Nasional, seperti yang
tertulis dalam Undang-Undang No 20 tahun 2003 bahwa tujuan Pendidikan Nasional
adalah mencerdaskan kehidupan bangsa dan mengembangkan manusia Indonesia
seutuhnya dengan cara menyelenggarakan pendidikan, penelitian, dan pengabdian
kepada masyarakat.Menurut Buku Pedoman Pelaksanaan & Penyusunan Laporan PKL
politeknik kesehatan tanjung karang prodi D3 sanitasi (2022). PKL dapat diartikan
sebagai sarana pelatihan mental, sikap, penerapan ilmu, dan pembentukan awal lulusan
yang kompeten pada bidangnya masing-masing. Politeknik kesehatan tanjungkarang
prodi D3 sanitasi mewajibkan mahasiswanya untuk melaksanakan Praktik Kerja
Lapangan, sehingga mahasiwa dapat mengaplikasikan ilmu yang telah diperoleh di
bangku perkuliahan ke dalam lingkungan kerja yang sebenarnya. Alasan
dilaksanakannya PKL di industry yaitu praktikan ingin mendapatkan pengalaman di
dunia kerja. Selanjutnya praktikan ingin mengetahui kegiatan sehari-hari yang
dilakukan oleh industry PT japfa comfeed Indonesia Tbk. Unit lampung , serta dapat
menerapkan teori-teori yang telah dipelajari selama di perkuliahan.
Sanitasi industry adalah proses menciPTakan kondisi atau suasana lingkungan
industry yang bersih dengan harapan karyawan dapat bekerja dengan aman, nyaman,

1
 dan lebih produktif dan pada akhirnya dapat memberikan kontribusi yang positif bagi
industry itu sendiri.
Kompetensi yang di harapkan jurusan Diploma 3 kesehatan lingkungan, politeknik
kesehatan tanjung karang yaitu menguasi dan mampu menerapkan sanitasi industry dan
keselamatan kerja pada tingkat madya yang berbasis kesehatan lingkungan dalam arti
yang luas, mencakup sanitasi industry, limbah cair, dan keselamatan kerja.

B. Tujuan
a. Tujuan umum
1. Untuk memenuhi mata kuliah Praktek Kerja Industri
2. Meningkatkan pemahaman mahasiswa/i mengenai hubungan antara teori dan
penerapannya, sehingga dapat menjadi bekal pada saat terjun langsung ke dunia
kerja setelah lulus.
3. Menambah informasi dan pengalaman seputar dunia kerja, khususnya pada
bagian Sanitasi Industri dan Keselamatan Kerja.
4. Sebagai salah satu usaha mempersiapkan SDM yang berkualitas dalam
menghadapi persaingan di masa akan datang.
5. Mahasiswa dapat menerapkan teori yang diterima selama perkuliahan, serta
mampu bekerja sama dalam team pada praktek di Lapangan.

b. Tujuan khusus
1. Mengetahui bagaimana Proses Pengolahan Limbah Cair Industri
2. Mengetahui Sistem Manajemen K3 di Industri
3. Mengetahui Proses Sanitasi Industri yang telah dilakukan Perusahaan (sesuai
persyaratan dan tata cara penyelenggaraan Kesehatan Lingkungan Kerja Industri)

C. Manfaat
Manfaat pelaksanaan magang di perusahaan/industry adalah :

1. Bagi mahasiswa
a) Mendapatkan pengalaman dan keterampilan yang berhubungan dengan Bidang
Ilmu Kesehatan Lingkungan.
b) Mempelajari hal baru yang tidak di dapatkan selama perkuliahan

2. Bagi tempat magang

a) Tempat magang dapat memanfaatkan tenaga terdidik dalam membantu
penyelesaian tugas-tugas yang ada sesuai kebutuhan di unit kerja masing-masing.
b) Tempat magang mendapatkan alternatif calon pegawai karyawan yang telah
dikenal kualitas dan kredibilitasnya.
c) Turut berpartisipasi dalam peningkatan kualitas pendidikan perguruan tinggi
dalam menciPTakan lulusan yang berkualitas, terampil dan memiliki pengalaman
kerja.

2
3. Bagi falkutas
a) Laporan magang dapat menjadi salah satu bahan audit internal kualitas
pengajaran.
b) Memperkenalkan program kepada stakeholders terkait.
c) Mendapatkan masukkan bagi pengembangan program.
d) Terbinanya jaringan kerja sama dengan tempat magang dalam upaya
meningkatkan keterkaitan dan kesepadanan antara substansi akademik dengan
pengetahuan dan keterampilan sumber daya manusia yang dibutuhkan dalam
pembangunan kesehatan masyarakat.

3
 BAB II

TINJAUAN PUSTAKA

A. Pengertian industri
Beberapa pengertian indistri menurut para ahli yang diantaranya yaitu :

1. Menurut UU No. 5 Tahun 1984 tentang perindustrian

Industri ialah satu kegiatan ekonomi yang mengolah bahan mentah. bahan baku,
barang setengah jadi, atau barang jadi menjadi barang denga nilai yang lebih tinggi
untuk penggunaannya, termasuk kegiatan rancang bangun dan perekayasaan
industry
2. Menurut KBBI Kamus Besar Bahasa Indonesia
Industri merupakan kegiatan memproses atau mengolah barang dengan
menggunakan sarana dan peralatan misal mesin
3. Menurut Badan Pusat Statistik
Industri ialah sebuah kesatuan unit usaha yang menjalankan kegiatan ekonomi
dengan tignan untuk menghasilkan barang atau jasa yang berdomisil pada sebuah
tempat atau lokast tertentu dan memiliki catatan administrasi sendiri
4. Menurut Wikipedia
Industri adalah bidang yang menggunakan keterampilan dan ketekunan kerja dan
penggunaan alat-alat di bidang pengolahan hasil-hasil bums, dan distribusinya
sebagai dasarnya. Maka industri umumnya dikenal sebagai mata berhubungan
dengan bumi, yaitu sesudah pertanian, perkebunan, dan pertambangan yang
berhubungan erat dengan tanah Kedudukan industri semakin jauh dri tanah, yang
merupakan basis ekonomi, budaya dan politik

B. Pengertian hygiene sanitasi dan industri

1. Pengertian hygiene
Pengertian hygiene menurut para ahli adalah sebagai berikut :
a. Menurut DEPKES RI
Menurut Depkes RI tahun 2004 pengertian bygiene adalah upaya
kesehatan dengan cara memelihara dan melindungi kebersihan Hygiene dan
Sanitasi makanan adalah upaya untuk mengendalikan faktor makanan, orang,
tempat dan perlengkapannya yang dapat atau mungkin dapat menimbulkan
penyakit atau gangguan kesehatan (Depkes RI, 2003). Hygiene adalah suatu
pencegahan penyakit yang menitikberatkan pada usaha kesehatan perseorangan
atau manusia beserta lingkungan tempat orang tersebut berada Sedangkan
Sanitasi adalah suatu usaha pencegahan penyakit yang menitikberatkan
kegiatan pada usaha kesehatan lingkungan hidup manusia. Ditinjau dari ilmu
kesehatan lingkungan kedua istilah hygiene dan sanitasi mempunyai arti yang
berbeda, tetapi memiliki tujuan yang sama. Yaitu mengupayakan agar manusia
dapat hidup sehat sehingga terhindar dari gangguan kesehatan ataupun penyakit.
Dalam penerapannya, usaha sanitasi lebih menitik beratkan pada faktor-faktor

4
 lingkungan hidup manusia, sedangkan hygiene menitikberatkan usahanya
kepada kebersihan individu.
Sanitasi Makanan Mencegah kontaminasi makanan dengan zat-zat yang
dapat mengakibatkan gangguan kesehatan diperlukan penerapan sanitasi
makanan. Sanitasi makanan adalah usaha untuk mengamankan dan
menyelamatkan makanan agar tetap bersih (Mulia, 2005). Sanitasi makanan
adalah upaya-upaya yang ditujukan untuk kebersihan dan keamanan makanan
agar tidak menimbulkan bahaya keracunan dan penyakit pada manusia
(Chandra, 2006). Untuk memelihara kesehatan masyarakat perlu sekali
pengawasan terhadap pembuatan dan penyediaan bahan-bahan makanan dan
minuman agar tidak membahayakan kesehatan masyarakat (Entjang, 2000).
Membicarakan sanitasi makanan, permasalahan yang menyangkut nilai gizi
ataupun mengenai komposisi bahan makanan yang sesuai dengan kebutuhan
tubuh, kurang diperhatikan.

C. Persyaratan hygiene sanitasi industri

1. Air untuk Keperluan Higiene Sanitasi
Menurut Mentri Kesehatan no.32 tahun 2017 standar baku mutu kesehatan air
untuk keperluan hygiene sanitasi meliputi parameter fisik.biologi dan kimia yang
dapat berupa parameter wajib dan parameter tambahan Parameter wajib merupakan
parameter yang harus diperiksa secara berkala sesuai dengan ketentuan peraturan
perlu sedangkan parameter tambahan hanya di wajibkan untuk di periksa jika
kondisi geohidrologi mengindikasikan adanya potensi pencemaran berkaitan
dengan parameter tambahan Air untuk hygiene sanitasi tersebut digunakan untuk
pemeliharaan kebersihan perorangan seperti mandi dan sikat gigi, serta untuk
keperluan cuci bahan pangan, peralatan makan,
dan pakaian.

2. Air Minum
Menurut Peraturan Menteri Kesehatan Republik Indonesia no
492/MENKES/PERIV/2010 tentang persyaratan kwalitas air minum yaitu air
minum adalah air yang melalui proses pengolahan atau tanpa proses pengolahan
yang memenuhi syarat kesehatan dan dapat langsung diminum. Air minum aman
bagi kesehatan apabila memenuhi persyaratan fisik yaitu bau, warna, total zat padat
terlarut, kekeruhan rasa, dan suhu memenuhi persyaratan mikrobiologis yaitu E
Coli dan total Bakteri Coliform memenuhi syarat kimiawi yaitu bahan organik dan
anorganik.

3. Sarana dan Bangunan

Menurut peraturan Menteri Kesehatan Republik Indonesia nomor 70 tahun
2016 tentang standar dan peryaratan Kesehatan Lingkungan kerja di Industri
mengenai Standar baku mutu (SBM) sarana dan bangunan meliputi standar baku
mutu ruang kerja, sarana higiene dan sanitasi serta sarana pembuangan limbah cair.

5
 Standar Baku Mutu (SBM) Ruang Kerja Standar baku mutu ruang kerja industri
bergantung pada luas lantai dan tinggi langit-langit bangunan, sehingga
menghasilkan volume ruang kerja minimal perorang sebesar 11 m'

N0 PARAMETER UNIT SBM ( VOLUME MINIMAL )

3
1. RUANG KERJA M /ORANG 11

Catatan : volume ruang kerja perorang minimum 11m3 merupakan perkalian luas
lantai dan tinggi langit-langit yang diperuntukkan bagi bekerja. Contoh dengan
tinggi langit-langit 2,4 m maka luas lantai minimum yang diperlukan 4,6 m².

4. Standar Baku Mutu (SBM)

Sarana Higiene dan Sanitasi Standar baku mutu (SBM) sarana toilet untuk
pekerja industri ditetapkan berdasarkan rasio yaitu perbandingan jumlah toilet
dengan jumlah pekerja. Rasio sarana toilet berbeda antara laki-laki dan perempuan
Jika toilet digunakan oleh pekerja laki-laki maka harus ada peturasan/urinoir paling
banyak 13 dari jumlah toilet yang disediakan.

NO JUMLAH KARYAWAN JUMLAH KARYAWAN

1. 1 15
2. 2 16-35
3. 3 35-55
4. 4 56-80
5. 5 81-110
6. 6 111-150
Ditambah 1 toilet setiap tambah 40 orang >150

5. Standar baku mutu limbah cair

6
6. Vector dan binatang pembawa penyakit
Menurut Menteri Kesehatan Langkungan Republik Indonesia Nomor 70 tahun
2016 tentang standar dan persyaratan kesehatan lingkungan kerja di industri yaitu
a. Standar Baku Mutu Vektor
Standar baku mutu (SBM) vektor meliputi vektor malaria (Anopheles
spp), Aedes aegyPTi, dan Culex sp. Untuk vektor malaria, ada 5 parameter yang
terdiri dari jumlah gigitan nyamuk permalam, angka paritas, kapasitas vektor,
kemampuan nyamuk menginfeksi perorang permalam dan indeks habitat
dengan larva yang kesemuanya dikategorikan rendah dan tinggi.
Standar baku mutu (SBM) vektor Aedes aegyPTi yang dibakukan hanya
indeks kontainer yaitu persentase kontainer yang mengandung larva. Jika
container tidak mengandung larva maka dikategorikan rendah sehingga dapat
diartikan baik karena tidak ada larva di kontainer tersebut Sebaliknya jika
ditemukan atau positif terdapat larva maka diartikan ada potensi
perkembangbiakan vector
Standar baku mutu (SBM) untuk Culex sp ditentukan berdasarkan nilai
indeks container, yaitu persentase container di lingkungan kerja industri yang
terdapat larva di dalamnya. Jika indeks container tersebut kurang dari 1 maka
dapat dikatakan lingkungan kerja industri tersebut baik dan berisiko rendah
untuk terjadinya perkembangbiakan vektor Culex sp.

b. Standar Baku Mutu Binatang Pembawa Penyakit

Standar baku mutu (SBM) binatang pembawa penyakit meliputi SBM
tikus, lalat, dan lipas. Setiap jenis binatang pembawa penyakit dikategorikan
SBMnya rendah atau tinggi berdasarkan persentase binatang yang dapat
ditangkap sesuai jenis perangkapnya.
SBM untuk tikus yang dikategorikan ke dalam SBM rendah dan tinggi
bergantung pada persentase tikus yang tertangkap. Jika kurang atau sama
dengan 1 persen maka dikategorikan rendah atau baik Sebaliknya jika
persentase tikus yang tertangkap lebih besar dari 1 persen maka dapat dikatakan
lingkungan industri tersebut kurang baik
Standar baku mutu (SBM) lipas kecoa meliputi 4 jenis tipas yang
dihitung berdasarkan indeks populasi atau angka rata-rata populasi lipas setiap
malam penangkapan Ke empat jenis lipas tersebut adalah Periplaneta
Americana(PA), Blatella germánica (BG), Supella longipalpa (SL), dan Blatta
orientalis (BO).

7
D. Hygiene sanitasi makanan
Hygiene dan Sanitasi makanan adalah upaya untuk mengendalikan faktor
makanan, orang, tempat dan perlengkapannya yang dapat atau mungkin dapat
menimbulkan penyakit atau gangguan kesehatan (Depkes RI, 2003). Sanitasi Makanan
Mencegah kontaminasi makanan dengan zat-zat yang dapat mengakibatkan gangguan
kesehatan diperlukan penerapan sanitasi makanan.

Sanitasi makanan adalah upaya-upaya yang ditujukan untuk kebersihan dan

keamanan makanan agar tidak menimbulkan bahaya keracunan dan penyakit pada
manusia (Chandra, 2006). Untuk memelihara kesehatan masyarakat perlu sekali
pengawasan terhadap pembuatan dan penyediaan bahan-bahan makanan dan minuman
agar tidak membahayakan kesehatan masyarakat (Entjang, 2000).

Berikut Prinsip dan higiene sanitasi makanan telah diatur dalam peraturan menteri
kesehatan (Peraturan Menteri Kesehatan Republik Indonesia Nomor
1096/MENKES/PER/VI/2011)

1. Pemilihan bahan baku makanan

Perlindungan terhadap bahan baku dari bahaya-bahaya bahan kimia atau
pertumbuhan mikroorganisme patogen dan pembentukan toksin selama transportasi
dan penyimpanan bahan baku mutlak diperhatikan. Bahan-bahan yang dimakan
dalam keadaan mentah harus diangkut dan disimpan terpisah dari bahan baku lain
dan bahan-bahan yang bukan bahan pangan. Bahan pangan harus dikirim
sedemikian rupa sehingga mencegah pertumbuhan mikroorganisme patogen atau
pembentukan toksin dengan mengatur lamanya waktu pengiriman, suhu dan
aktifitas air (water aktivity=Aw) bahan baku.

2. Penyimpanan bahan makanan

Kerusakan bahan makan dapat terjadi karena tercemar bakteri, karena alam dan
perlakuan manusia, adanya enzim dalam makanan yang diperlukan dalam proses
pematangan seperti pada buah-buahan dan kerusakan mekanis seperti gesekan,
tekanan, benturan dan lain-lain. Untuk mencegah terjadinya kerusakan dapat
dikendalikan dengan pencegahan pencemaran bakteri. Sifat dan karakteristik
bakteri seperti sifat hidupnya, daya tahan panas, faktor lingkungan hidup,
kebutuhan oksigen dan berdasarkan pertumbuhannya. Penyimpanan makanan yang
sesuai dengan suhunya terbagi 4(empat) cara yaitu penyimpanan sejuk (cooling),
penyimpanan dingin (chilling), penyimpanan dingin sekali (freezing), penyimpanan
beku (frozen).

3. Pengolahan Makanan
Pengolahan makanan adalah proses perubahan bentuk dari bahan mentah
menjadi makanan yang siap saji. Pengolahan makanan yang baik adalah yang
mengikuti kaidah dan prinsip-prinsip hygiene sanitasi seperti:

8
 a. Dapur yang memenuhi persyaratan berdasarkan Kepmenkes No.
942/Menkes/SK/VII/2003 tentang Persyaratan Hygiene Sanitasi Makanan
Jajanan
b. Peralatan masak harus mudah dibersihkan, tidak boleh mempunyai sudut/
berlekuk, tidak boleh digunakan untuk keperluan lain selain memasak.
c. Wadah penyimpanan makanan harus dalam keadaan bersih.
d. Penggunaan APD seperti Apron, Penutup Rambut, Sarung Tangan, Masker, dll

4. Pengangkutan Makanan
Pengangkutan makanan yang sehat akan sangat berperan dalam mencegah
terjadinya pencemaran makanan. Pencemaran pada makanan masak lebih tinggi
risikonya daripada pencemaran bahan makanan pada saat pengangkutan makanan.

5. Penyimpanan Makanan
Kontaminasi dapat terjadi sewaktu proses pengolahan makanan maupun melalui
wadah dan atau penjamah makanan yang membiarkan makanan pada suhu ruangan.
Kondisi oPTimum mikroorganisme patogen dalam makanan siap saji adalah 1-2
jam. Beberapa karakteristik lingkungan yang sesuai dengan pertumbuhan bakteri
antara lain; makanan banyak protein dan banyak air (moisture), pH normal (6,8 –
7,5), serta suhu oPTimum (100 – 600 C). Sementara beberapa penelitian
menyimpulkan bahwa faktor risiko kejadian foodborne disease terjadi pada saat
pembersihan alat makan, ketidaksesuaian dengan temperatur waktu penyimpanan
dan rendahnya personal hygiene.
6. Penyajian Makanan
Prinsip penyajian makanan adalah wadah untuk setiap jenis makanan harus
ditempatkan dalam wadah terpisah dan diusahakan tertutup. Tujuannya agar
makanan tidak terkontaminasi silang.

E. Pengertian kesehatan dan keselamatan di tempat kerja (k3 industri)

Kesehatan dan keselamatan kerja K3 adalah bidang yang terkait dengan
kesehatan, keselamatan, dan kesejahteraan manusia yang bekerja di sebuah institusi
maupun lokasi provek Tujuan K3 adalah untuk memelihara kesehatan dan keselamatan
lingkungan Kerja K3 juga melindungi rekan kerja. keluarga pekerja, konsumen, dan
orang lain yang juga mungkin terpengaruh kondisi lingkungan kerja K3 cukup penting
bagi moral, legalitas, dan finansial. Semua organisasi memiliki kewajiban untuk
memastikan bahwa pekerja dan orang lain yang terlibat tetap berada dalam kondisi
aman sepanjang waktu Praktik K3 meliputi pencegahan, pemberian sanksi, dan
kompensasi, juga penyembuhan luka dan perawatan untuk pekerja dan menyediakan
perawatan kesehatan dan cuti sakit K3 terkait dengan ilmu kesehatan kerja, teknik
keselamatan, teknik industry, kimia, fisika kesehatan, psikologi organisasi dan industry,
ergonomika, dan psikologi kesehatan

Syarat-syarat Penerapan K3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja) di tempat kerja

tertuang dalam Undang-Undang No 1 Tahun 1970 tentang Keselamatan Kerja pasal 3

9
 (tiga) Pada pasal tersebut disebutkan 18 (delapan belas) syarat penerapan keselamatan
kerja di tempat kerja di antaranya sebagai berikut:

1. Mencegah & mengurangi kecelakaan kerja

2. Mencegah, mengurangi & memadamkan kebakaran
3. Mencegah & mengurangi bahaya peledakan
4. Memberi jalur evakuasi keadaan darurat
5. Member P3K Kecelakaan Kerja
6. Memberi APD (Alat Pelindung Diri) pada tenaga kerja
7. Mencegah dan mengendalikan timbulnya penyebaran suhu kelembaban debu,
kotoran, asap, uap, gas, radiasi, kebisingan & getaran
8. Mencegah dan mengendalikan Penyaki Akibat Kerja (PAK) dan keracunan
9. Penerangan yang cukup dan sesuai
10. Suhu dan kelembaban udara yang baik
11. Menyediakan ventilasi yang cukup
12. Memelihara kebersihan, kesehatan & ketertiban
13. Keserasian tenaga kerja, peralatan, lingkungan cara proses kerja.

F. Bahaya di lingkungan industri

1. Tipe-tipe jenis bahaya, didalamnya meliputi
a. Bahaya keselamatan focus pada keselamatan manina yang ikut serta dalam
proses, perlengkapan, serta teknolog Bahaya keselamatan dampak nyata, berisiko
tinggi, serta probabilitas untuk terjadi rendah. Bahaya keselamatan dapat
menimbulkan risiko cidera, kebakaran, serta segala kondisi yang dapat
menyebabkan kecelakan di tempat kerja Beberapa jenis bahaya keamanan, adalah
:
1) Bahaya mekanis, bahaya yang ada pada benda atau proses yang bergerak yang
bisa bergerak, seperti tertusuk terpotong terjepit, tergores, terbentur, dan
sebagainya.
2) Bahaya listrik, adalah bahaya yang berasal dari arus listrik.
3) Bahaya kimia, bahaya bahan kimia haik gas, cair, maupun padat yang memiliki
sifat gampang terbakar, gampang meledak, korosif.
b. Bahaya kesehatan fokus pada kesehatan manusia Resiko bahaya kesehatan akut,
mengatasi rendah. berbentuk tiada henti, serta probabilitas untuk berlangsung
tinggi Beberapa jenis bahaya kesehatan, terkait:
1) Bahaya fisik, berupa energy seperti kegaduhan, radiasi, pencahayaan, suhu,
ekstrem, getaran, dan sebagainya
2) Bahaya kimia, berwujud bahan kimia berbentuk gas, cast, dan padat yang
memiliki karakter toksik, dialihkan, intan, dan patologik
3) Bahaya biologis, bahaya dari mikroorganisme, sebagian besar pathogen yang
dapat mengatasi masalah kesehatan
4) Ergonomic, adalah bahaya yang dapat diselesaikan dengan masalah kesehatan
sebagai akibat ketidaksesuaian bentuk kerja dengan pekerja Urutan kerja yang
salah dan dipaksakan dapat dilakukan gampang capek hingga kerja jadi tidak

10
 efektif dalam periode yang lebih lama bisa menyebabkan masalah fisik dan
psikologis (stress)
2. Sumber Bahaya di Lingkungan Kerja
Umumnya di semua tempat kerja selalu terdapat sumber bahaya yang dapat
mengancam keselamatan maupun kesehatan tenaga kerja. Menurut Syukri
Sahab (1997), Sumber bahaya itu bisa berasal dari :
a. Manusia
Termasuk pekerja dan manajemen. Kesalahan utama sebagian besar
kecelakaan, kerugian, dan kerusakan terletak pada karyawan yang kurang
bergairah, kurang terampil, kurang tepat, terganggu emosinya yang pada
umumnya menyebabkan kecelakaan dan kerugian. Selain itu apa yang
diterima atau gagal diterima melalui pendidikan, motivasi, serta penggunaan
peralatan kerja berkaitan langsung dengan sikap pimpinan di tempat kerja.

b. Bangunan, Instalasi, dan Peralatan

Proses bahaya yang berasal dari bangunan, instalasi, dan peralatan yang
digunakan bisa berupa konstruksi bangunan yang kurang kokoh dan tidak
memenuhi persyaratan yang ada. Selain itu desain ruang dan tempat kerja
serta ventilasi yang baik merupakan beberapa hal yang harus diperhatikan.
c. Bahan Baku
Bahan baku yang digunakan pada proses produksi dapat memiliki bahaya
dan risiko yang sesuai dengan sifat bahan baku, antara lain :
1) Mudah terbakar dan meledak
2) Menimbulkan alergi
3) Bahan iritan
4) Karsinogen
5) Bersifat racun
6) Radioaktif
7) Proses Kerja
Bahaya dari proses sangat bervariasi tergantung dari teknologi yang
digunakan. Proses yang ada pada industri ada yang sederhana, tetapi ada juga
yang prosesnya rumit. Ada proses yang berbahaya dan ada juga proses yang
kurang berbahaya. Dalam proses biasanya juga digunakan suhu dan tekanan
tinggi yang memperbesar risiko bahayanya. Dari proses ini terkadang timbul
asap, debu, panas, bising, dan bahaya mekanis seperti terjepit, terpotong, atau
tertimpa bahan. Hal ini yang berakibat terjadinya kecelakaan dan penyakit
akibat kerja.
d. Cara Kerja
Bahaya dari cara kerja yang dilakukan oleh pekerja yang dapat
membahayakan pekerja itu sendiri atau orang lain disekitarnya, yaitu :
1) Cara mengangkat dan mengangkut, apabila dilakukan dengan cara yang
salah maka dapat menyebabkan cidera dan yang paling sering adalah
cidera pada tulang punggung.

11
 2) Cara kerja yang mengakibatkan hamburan debu dan serbuk logam,
percikan api, serta tumpahan bahan berbahaya.
3) Memakai alat pelindung diri yang tidak semestinya/ tidak sesuai
kebutuhan dan cara memakai yang salah.
4) Lingkungan
Bahaya yang berasal dari lingkungan kerja dapat digolongkan atas
berbagai jenis bahaya yang dapat mengakibatkan berbagai gangguan
keselamatan dan kesehatan kerja, serta penurunan produktivitas kerja dan
efisiensi kerja.

G. Penyakit akibat kerja

Penyakit akibat kerja adalah penyakit yang disebabkan oleh pekerjaan dan/atau
lingkungan kerja. Penyakit akibat kerja didiagnosis dan ditetapkan melalui tujuh
langkah diagnosis yang mencakup penentuan diagnosis klinis, mengidentifikasi
pajanan yang dialami pekerja di tempat kerja, penentuan hubungan antara pajanan
dengan diagnosis klinis, besarnya pajanan, adakah faktor dari individu yang berperan,
pastikan tidak ada faktor lain yang berpengaruh diluar pekerjaan utama, dan terakhir
adalah penentuan diagnosis okupasi.

Penyebab penyakit akibat kerja dikelompokkan menjadi 5 golongan yaitu:

1. Penyebab fisik (antara lain bising, getaran, radiasi pengion, radiasi non pengion,
tekanan udara, suhu ekstrem),
2. Penyebab kimiawi yaitu berbagai bahan kimia,
3. penyebab biologi (antaralain bakteri virus, jamur, parasit dll),
4. Penyebab ergonomik (antara lain seperti posisi janggal, gerakan berulang dll) serta
5. Penyebab psikososial (antaral ain beban kerja yang terlalu berat, pekerjaan monoton,
stress kerja dll).

Menurut Peraturan Menteri Tenaga Kerja dan Transmigrasi Nomor PER-

01/MEN/1981 dan Keputusan Presiden RI No 22/1993 terdapat 31 jenis penyakit akibat
kerja, 5 diantaranya yaitu :

1. Pneumokoniosis yang disebabkan oleh debu mineral pembentukan jaringan parut

(silikosis, antrakosilikosis, asbestosis) dan silikotuberkulosis yang silikosisnya
merupakan faktor utama penyebab cacat atau kematian.
2. Penyakit paru dan saluran pernafasan (bronkopulmoner) yang disebabkan oleh debu
logam keras.
3. Penyakit paru dan saluran pernafasan (bronkopulmoner) yang disebabkan oleh debu
kapas, vlas, henep dan sisal (bissinosis).
4. Asma akibat kerja yang disebabkan oleh penyebab sensitisasi dan zat perangsang
yang dikenal berada dalam proses pekerjaan.
5. Alveolitis allergika yang disebabkan oleh faktor dari luar sebagai akibat penghirupan
debu organic

12
 BAB III

GAMBARAN UMUM

A. Sejarah industri
Nama Perusahaan : PT. Japfa Comfeed Indonesia Tbk Unit Lampung

Penghubung : Chandra Widjaja Soesila

Alamat Kantor : JI Insinyur Sutami Km. 18,2- Tanjung Bintang, Lampung

Selatan, Indonesia

Jenis Produk : Pakan Lengkap (Tepung, Crumble, Pellet) dan Konsentrat

(tepung)

Pelanggan : 1. Perusahaan pelemakan (Farm)

B. Agen
Perusahaan ini semula bernama PT Ometraco yang berstatus kantor cabang
sesuai dengan akte kuasa yang dibuat dihadapan notaris Sastra Kosasih, SH. Nomor 37
tanggal 22 Juni 1968 di Surabaya. Perusahaan ini bergerak dibidang ekspor khususnya
ekspor komoditas non migas yang saat itu sedang digalakan pemerintah dalam usaha
peningkatan pemasukan devisa negara.
Pada tingkat awal perusahaan mencoba untuk melakukan sesuatu kegiatan ekspor
dengan jenis komoditi sebagai berikut :
1. Gaplek pellet
2. Katul pellet
3. Kopra pellet
4. Bungkil

Pada perkembangan selanjutnya ternyata usaha ekspor perusahaan tidak seperti

yang diharapkan. Hal ini disebabkan harga didalam negara yang tidak sesuai atau
seimbang dengan harga pasaran Eropa.

Pada tahun 1981 terbit Kepres Nomor 50 Tahun 1981 yang menghimbau agar
perusahaan swasta berpartisipasi meningkatkan taraf hidup petani kacil dengan jalan
membantu pembuatan makanan ternak secara alamiah maka pada saat itulah
perusahaan mulai mengalihkan usaha dari perusahaan yang bergerak di bidang ekspor
menjadi perusahaan industri ransum makanan ternak.

Dengan peralatan yang masih sangat sederhana, mulailah perusahaan melakukan

produksi komersial. Sejak bulan Agustus 1981 omzetnya baru antara 300 ton sampai
400 ton perbulannya. Setelah omzet perusahaan ini sudah bisa mencapai 4000 ton
perbulan, perusahaan ini dianjurkan untuk berdiri sendiri.

Berdasarkan akte nomor 305 tanggal 21 November 1987 yang dikeluarkan oleh
Notaris Abdul Rohim SH, Perusahaan berubah nama menjadi PT Ometraco Satwafeed.

13
 Dan sejak bulan November 1987 perusahaan in menggunakan mesin otomatis yang
digunakan dari pabrik VAN AARSEN NETHERLAND Belanda.

Perusahaan ini berkembang terus hingga sampai akhir tahun 1989. Berdasarkan
akte nomor 179 tanggal 12 Desember 1989 yang dikeluarkan oleh Notaris Susanti SH.
yang berkedudukan di Surabaya, nama perusahaan berubah lagi menjadi PT Japfa
Comfeed Indonesia. Saat ini perusahaan sudah ke publik dan berstatus PMDN.

PT Japfa Comfeed Indonesia Tbk. Selain Unit Lampung juga memiliki unit-unit
lain seperti :

NO Nama unit Nama perusahaan

1 Unit sidoharjo PT japfa comfeed indonesia
2 Unit Cirebon PT japfa comfeed Indonesia
3 Unit tanggerang PT japfa comfeed Indonesia
4 Unit sragen PT japfa comfeed indonesia
5 Unit medan PT japfa comfeed agrinusa
6 Unit cikande PT japfa comfeed Indonesia
7 Unit gedangan, sidoarjo PT japfa comfeed Indonesia
8 Unit margomulyo, Surabaya PT japfa comfeed Indonesia
9 Unit makasar PT japfa comfeed Indonesia
10 Unit banjar masin PT japfa comfeed Indonesia
11 Unit padang PT japfa comfeed Indonesia
12 Unit grobogan, jawa tengah PT japfa comfeed Indonesia
13 Unit purwakarta PT japfa comfeed indonesia

C. Visi dan misi

a. Visi :
PT Japfa Comfeed Indonesia Unit Lampung Menjadi Perusahaan Penghasil
Pakan Ternak Terkemuka di Sumbagsel
b. Misi :
Ikut Berperan Serta Dalam Dunia Peternakan di Indonesia Sebagai Penghasil
Pakan Ternak Yang Bermutu Dengan Memanfaatkab Sumber Daya Yang Dimiliki.

14
 STRUKTUR ORGANISASI PT JAPFA COMFEED INDONESIA Tbk. UNIT LAMPUNG

Head Of Unit

Document controller Management

representative

Head Of Sales Head Of Head Of Plant Head Of QC Head Of Head Of F&A

Procurement HRD&GAD

15
Berikut merupakan rincian tugas dari masing-masing bagian organisasi :

a. Head Of Unit
1. Menetapkan peluang dan resiko yang mungkin mempengaruhi organisasi
dan memastikan ketetapan tersebut ditindak lanjuti
2. Mengambil tindakan yang diperlukan untuk mengidentifikas peluang dan
resiko
3. Memimpin organisasi dalam peningkatan dan perbaikan sistem dengan
menanggapi perubahan peluang dan resiko
b. Management Representative
1. Memastikan proses-proses yang dibutuhkan dalam sistem manajemen
mutu ditetapkan, diimplementasikan dan dipelihara
2. Mempromosikan kesadaran akan pentingnya memenuhi persyaratan
pelanggan kepada seluruh karyawan
3. Berhubungan dengan pihak luar yang berkaitan dengan kepentingan
organisasi
c. Document Controller
1. Menerbitkan dokumen baru atas masukan dari departemen-departemen
di lingkungan PT Japfa Comfeed Indonesa Tbk Unit Lampung
2. Merevisi dokumen sesuai dengan permintaan perubahan dokumen yang
telah disetujui oleh pihak berwenang
3. Mendistribusikan dokumen dan mendistribusikan ulang dokumen yang
telah mengalami revisi
4. Memantau situasi revisi dokumen, daftar dokumen eksternal, daftar
rekaman dan ha-hal lain yang berkaitan dengan dokumen dan rekaman
yang diatur dalam standar operating procedure yang berkaitan
5. Membantu tugas-tugas manajemen representative
d. Head Of Departement Sales
1. Memimpin departemennya dalam peningkatan dan perbikan sistem
dengan menanggapi perubahan peluang resiko
2. Menjaga dan menambah pelanggan eksternal guna meningkatkan
volume penjualan
3. Mengelola margin dan ACP untuk mencapai target
4. Mengawasi kredit pelanggan untuk menghindari kredit macet baru
5. Menetapkan harga guna pengaturan pasar
6. Menganalisa pasar untuk menentukan promosi
e. Head Of Departement Procurement
1. Memimpin departemennya dalam peningkatan dan perbakan sistem
dengan menanggapi perubahan peluang dan resiko
2. Mengkoordinasi pengadaan bahan baku, bahan pembuatan dan bahan
pembungkus untuk proses produksi
3. Mengkoordinasi pengadan barang teknik
4. Mengkoordinasi pengadaan barang QC-Laboratorium
5. Melakukan survey lapangan untuk membuat estimasi pengadaan bahan
baku

16
 6. Mengambil keputusan harga supplier tentang pembelian barang
7. Melakukan pengawasan mengenai barang-barang impor mulai dokumen
sampai barang masuk ke warehouse
f. Head Of Departement Plant
1. Memimpin departemennya dalam peningkatan dan perbaikan sistem
dengan menanggapi perubahan peluang dan resiko
2. Membuat dan menetapkan perencanaan, penjadwalan dan target plant
3. Mengkoordinasi, mengontol dan mendelegasikan pelaksanaan seluruh
aktivitas dan aministrasi departemen plant kepada bawahan serta
mendistribusikan ke bagian terkait
4. Menganalisis dan mengevaluasi sistem pelaksanaan seluruh aktivitas
departemen plant
5. Melakukan koordinasi, analisis dan supervisi bagian warehouse
produksi maupun PPIC untuk menghasilkan produk dengan kualitas dan
kuantitas yang di targetkan
6. Melakukan koordinasi dan supervisi bagian warehouse agar penerimaan
maupun pengeluaran bahan baku dan pakan sesuai standar operating
prosedur yang berlaku dengan cepat, tepat dan benar
7. Melakukan koordinasi dan supervisi bagian teknik agar mesin produksi
berjalan lancar dan efisien serta melakukan modifikasi untuk
meningkatkan kinerja mesin produksi
8. Melakukan tindakan koreksi atau mengambil tindakan antisipasi apabila
ditemukan penyimpanan dalam aktifitas kerja jajarannya
9. Melakukan improvement instalasi mesin produksi serta seluruh kinerja
bawahannya
10. Merencanakan diri mengkoordinasikan pemeliharan dan perbaikan
seluruh mesin produksi dan fasilitas pendukungnya
11. Menganalisis dan mengevaluasi sistem pelaksanaan kerja jajaran plan
agar dapat berjalan efektif dan efisien serta berkelanjutan
g. Head Of Departement Quality Control
1. Memimpin departemennya dalam peningkatan dan perbaikan sistem
dengan menanggapi perubahan resiko dan peluang
2. Memastikan bahan baku yang masuk warehouse sudah memenuhi
standar yang telah ditentukan
3. Memastikan bahan baku selama masa penyimpanan di warehouse tetap
terjaga kualitasnya
4. Mendukung bagian produksi dalam hal pengawasan proses produksi
agar tetap memenuhi syarat-syarat yang telah ditentukan
5. Memastikan produk tetap terjaga kualitasnya selama masa penyimpanan
di warehouse
6. Memotivasi seluruh jajaran QC agar selalu menunjukkan kinerja yang
baik dan pekerja sesuai standar operating procedure yang berlaku
7. Mengkoordinasikan pemeriksaan hama pada bahan baku dan pakan,
pelaksanaan fumigasi, penentuan dosis fumigant dan evaluasi
pelaksanaan pengendalian hama

17
 h. Head Departement Human Resource And General Affairs
1. Memimpin departemennya dalam peningkatan dan perbaikan sistem
dengan menanggapi perubahan resiko dan peluang
2. Mengamankan dan melaksanakan kebijakan kantor pusat yang
berkaitan dengan HRM dan GA
3. Mengkoordinasikan proses rekrutmen dan seleksi, pelatihan, penilaian
kinerja karyawan sesuai kebutuhan perusahaan
4. Mengkoordinasikan dan mengembangkan administrasi kepersonalian
serta mengusulkan perubahan status (leveling) secara keseluruhan
5. Menjadi wakil perusahaan dalam negosiasi dengan serikat pekerja
6. Mengadakan diskusi dengan manajemen untuk menentukan arah
kebijakan perusahaan dalam hal ketenagakerjaan serta aktif dalam
kegiatan di luar perusahaan
7. Mengoordinasikan dan mengembangkan semua hal yang berhubungan
dengan pihak luar
8. Mengkoordinasikan pembayaran gaji, uang makan, lembur karyawan
dan hak-hak karyawan lainnya
9. Memonitor keamanan dengan beroordinasi dengan SIGAP, baik
keamanan internal maupun eksternal
10. Mengontrol dan mengurus semua kebutuhan perizinan-perizinan
perusahaan

D. Tenaga kerja
Tenaga kerja di Perusahaan PT. Japfa Comfeed Indonesia Tbk. Unit
Lampung terdiri dari :
a. Karyawan perempuan yaitu 31 orang
b. Karyawan laki – laki yaitu 262 orang
c. Total karyawan 293 orang

E. Fasilitas kesejahteraan
Fasilitas di Perusahaan PT. Japfa Comfeed Indonesia Tbk. Unit Lampung
terdiri dari:
a. Gedung serba guna yang digunakan untuk olahraga dan acara penting di
Perusahaan
b. Koperasi
c. Kantin

F. Sarana dan prasarana industri

Sarana dan prasarana di Perusahaan PT. Japfa Comfeed Indonesia Tbk. Unit
Lampung terdiri dari:
a. Area parkir
b. Mushola
c. Loker Karyawan

18
G. Program corporature social responcibility (csr)
PT. Japfa Comfeed Indonesia Tbk. Unit Lampung memiliki Program
Corporature Social Responcibility yaitu:
a. Penanaman bibit mangrove
b. Bantuan dana sosial ke setiap sekolah di sekitar perusahaan
c. Donor darah setiap 3 bulan sekali

H. Logo perusahaan

19
 BAB IV

HASIL DAN PEMBAHASAN

A. Proses Produksi
Proses produksi pakan ternak di perusahaan PT. Japfa Comfeed Indonesia
Tbk. Unit Lampung yaitu:

a. Proses intake
Yaitu proses pengisian bahan baku ke dalam bin bahan baku
b. Proses Dosing
Yaitu proses penimbangan sesuai dengan resep per batch
c. Proses Grinding, Mixing dan Hand Add
Yaitu proses penggilingan dan pencampuran
d. Proses Pelleting
Yaitu proses pembentukan dari tepung Pellet/Crumble
e. Proses Bagging Off
Yaitu proses pengemasan

Untuk mendukung pembuatan pakan ternak, diperlukan bahan lain sebagai

tambahan yang disebut Premix atau Feed Additive1.

B. Pengolahan Air
a. Pengolahan Air Bersih
Air bersih tersedia pada setiap kegiatan di PT Japfa Comfeed
Indonesia Tbk. Unit Lampung. Dengan sumber air bersih yang ada di PT
Japfa Comfeed Indonesia Tbk Unit Lampung berasal dari sumur tanah
yang dioperasikan secara online.
Menurut PERMENKES NO 32 tahun 2017 tentang standar baku mutu
kesehatan lingkungan dan persyaratan kesehatan air untuk keperluan
hygiene sanitasi, kolam renang solus per aqua, dan pemandian umum.
menyebutkan bahwa air untuk keperluan hygiene sanitasi memiliki
persyaratan kesehatan yaitu:
1. Air dalam keadaan terlindung dari sumber pencemaran, binatang
pembawa penyakit, dan tempat perkembangbiakan vector
a) Tidak menjadi tempat perkembangbiakan vektor dan binatang
pembawa penyakit
b) Jika menggunakan container sebagai penampung air harus
dibersihkan secara berkala minimum 1 kali seminggu
2. Aman dari kemungkinan kontaminasi

20
 b. Pengolahan Air Minum
Air minum yang ada di PT Japfa Comfeed Indonesia Tbk Unit
Lampung berasal dari air galon yang disediakan dibeberapa titik yaitu di
dapur, ruang tunggu tamu, dan di IT.
Menurut PERMENKES 43 TAHUN 2014 tentang Hygiene Sanitast
Depot Air Minum, menyatakan bahwa persyaratan hygiene sanitasi dalam
pengelolaan air minum meliputi aspek diantaranya tempat, peralatan, dan
penjamah. Dijelaskan bahwa aspek tempat yaitu meliputi lokasi berada di
daerah yang bebas dari pencemaran lingkungan dan penularan penyakit,
lantai kedap air, permukaan rata, halus, tidak licin, mudah dibersihkan, dan
tidak terjadi genangan air. Harus memiliki ventilasi untuk pertukaran
udara dengan baik.
Sedangkan, pada lokasi air minum di PT Japfa Comfeed Indonesia
Tbk Unit Lampung tidak terlihat adanya genangan air di sekelilingnya.

C. Pengolahan Limbah
a. Pengolahan Limbah Padat
PT. Japfa Comfeed Indonesia Tbk. Unit Lampung menghasilkan
Limbah Padat seperti kertas, kardus, sisa makanan, plastik, dedaunan,
dan lain-lain. Limbah tersebut diletakkan dalam satu tempat pembuangan
dan tidak ada pemisahan antara sampah organik dan anorganik.
Menurut Permenkes No 70 tahun 2017 tentang Standar Persyaratan
Kesehatan Lingkungan Kerja Industri menyatakan bahwa di satu tempat
industri harus mempunyai tempat penyimpanan sampah, sampah daur
ulang yang mencukupi, mudah dan efektif untuk dibersihkan.
Dengan begitu PT. Japfa Comfeed Indonesia Tbk. Unit Lampung
belum memenuhi syarat karena belum adanya pemisahan antara sampah
organik dan anorganik.

b. Pengolahan Limbah Cair

Limbah Cair yang dihasilkan oleh PT Japfa Comfeed Indonesia Tbk
Unit Lampung terdiri dari limbah cair domestik dan limbah cair hasil
produksi. Kedua limbah tersebut diolah di tempat pengolahan yang
berbeda, tetapi sama sama menggunakan IPAL.

21
a) Pengolahan limbah cair domestik
1. Bak Penampung Inlet Domestik

Air limbah domestik yang bersumber dari Kamar mandi,

pantry, Grey Water akan dialirkan kedalam bak Penampung
awal Domestik yang berfungsi sebagai bak penampung awal
Domestik limbah dan bak kontrol.

2. Screening dan Filtrasi 1-3

Pada bak filtrasi dilakukan proses penyaringan dengan media

batu Zeolit, Ijuk, Busa dan Karbon aktif untuk menyaring sisa
padatan terlarut dan mengurangi partikel kaporit yang
terbawa air limbah.

22
3. Ekualisasi

Air limbah dari Domestik yang sudah melalui proses filtrasi,

air tersebut di alirkan ke bak Ekualisasi. Pada bak ini air di
kontrol harus mencapai hasil ph yang sudah netral, kadar TSS
yang berkurang, dan suhu normal. Kadar BOD, COD dan
Total Coliform di bak ini masi tetap dan akan dilakukan
pemprosesan pada tahapan selanjutnya. Bak ekualisasi juga
berfungsi untuk menstabilkan aliran/debit air limbah

4. Biofilter Aerob 1 dan 2

Pada bak biofilter aerob diisi dengan media khusus berupa

bioball sambil diaerasi atau dihembus dengan udara sehingga
mikro organisme yang ada akan menguraikan zat organik
yang ada dalam air limbah serta tumbuh dan menempel pada
permukaan media. Bioball berfungsi sebagai tempat hidup
bakteri – bakteri aerob yang diperlukan untuk menjaga
kualitas air. Bioball akan membentuk lapisan biofilm yang

23
 merupakan kumpulan sel mikroorganisme, khususnya bakteri
yang melekat di suatu permukaan dan diselimuti oleh pelekat
karbohidrat yang dikeluarkan oleh bakteri. Biofilm terbentuk
karena mikroorganisme cenderung menciPTakan lingkungan
mikro dan relung mereka sendiri. Biofilm memerangkap
nutrisi untuk pertumbuhan populasi mikroorganisme dan
membantu mencegah lepasnya sel-sel dari permukaan pada
sistem yang mengalir. Dengan demikian air limbah akan
kontak dengan mikro-orgainisme yang tersuspensi dalam air
maupun yang menempel pada permukaan media yang mana
hal tersebut dapat meningkatkan efisiensi penguraian zat
organik, serta mempercepat proses nitrifikasi, sehingga
efisiensi penghilangan ammonia menjadi lebih besar. Proses
ini sering dinamakan Aerasi Kontak (Contact Aeration).

5. Sedimentasi

Proses pengolahan secara fisika dengan memanfaatkan

gravitasi untuk menghilangkan padatan tersuspensi

24
 6. Outlet IPAL Domestik dan Bak Penaatan

Berfungsi sebagai tempat melakukan pengambilan sampel air

limbah dan Bak Kontrol

b) Pengolahan limbah cair produksi (utility)

Limbah cair produksi berasal dari blowdown boiler dan air
sisa cucian peralatan laboratorium , air limbah tersebut kemudian
diolah dengan IPAL Produksi dengan rincian proses sebagai
berikut :
1. Bak Penampung Inlet

Air blowdown boiler yang panas di alirkan pada bak ini yang
memiliki fungsi agar dapat menetralkan suhu air menjadi
normal atau suhu ruang agar dapat diolah di proses
selanjutnya

25
2. Bak Kontrol Basin

bak selanjutnya adalah control basin. bak ini merupakan

aliran yang berasal dari inlet. Memiliki fungsi sebagai
pengontrol air limbah yang ada di dalam bak ini akan
dipastikan sudah memiliki suhu yang normal. Bak ini juga,
merupakan bak semi-sedimentasi karena untuk
mengendapkan kotoran air yang memiliki partikel dengan
ukuran besar.

3. Screening

Aliran air ipal kemudian di masukkan ke dalam bak

screening. Di dalam bak ini terdapat susunan asbes yang
disusun secara tegak dengan kemiringan 30°. Bak ini
memiliki fungsi untuk meminimalisir kotoran yang ada pada
air limbah. fungsi asbes sendiri yang terdapat di dalamnya
yaitu untuk menyaring kotorannya, seperti partikel benda.

26
4. Adjuster pH

Setelah bak screening, terdapat bak adjuster ph. di bak ini

adalah proses penurunan kadar basa pada air. untuk mencapai
ph yang normal dengan cara menambahkannya bahan kimia
tambahan yaitu Al2O3 (tawas). di bak ini ph harus dipastikan
sudah 7 (normal)
5. Filtrasi 1-3

Pada bak filtrasi dilakukan proses penyaringan dengan media

batu zeolit, ijuk, busa dan karbon aktif untuk menyaring sisa
padatan terlarut dan mengurangi partikel kaporit yang
terbawa air limbah.

27
6. Ekualisasi

Air limbah dari blowdown boiler yang sudah melalui proses

filtrasi tahap pertama, air tersebut di alirkan ke bak
equalization. bak ini merupakan bak paling besar yang
terdapat di IPAL. pada bak ini air di kontrol dan harus
mencapai hasil ph yang sudah netral, kadar TSS yang
berkurang, dan suhu normal. kadar BOD dan COD di bak ini
masi tetap dan akan dilakukan tahapan selanjutnya. Bak
ekualisasi juga berfungsi untuk menstabilkan aliran/debit air
limbah

7. Bak Aerasi 1-2

Terdapat 2 bak aerob dengan 2 buah blower untuk

meningkatkan kadar DO dan menuruknan kadar BOD dan
COD serta dalam kurun waktu tertentu dilakukan
penambahan starter bakteri untuk untuk membantu
penstabilan kadar BOD dan COD.

28
8. Sedimentasi

Proses pengolahan secara fisika dengan memanfaatkan

gravitasi untuk menghilangkan padatan tersuspensi

9. Filtrasi 4-6

Setelah semua perlakuan dilakukan, dilanjutkan dengan

filtrasi tahap kedua. filtrasi ini hampir sama dengan yang
sebelumnya yaitu digunakannya pipa untuk mengalirkan air
dan alat yang di gunakan media filtrasi berupa drum. tetapi di
filtrasi tahap kedua ini memili perbedaan komposisi pada
tong yang ada. dimana pada drum 4 dan 5 yaitu berisikan
arang batok kelapa dan juga busa. arang aktif yang ada
memiliki fungsi untuk membersihkan atau menjernihkan air
limbah. untuk drum terakhir yaitu drum 6 memiliki isi yang
dipenuhi oleh busa. busa ini berfungsi untuk menyaring
semua kotoran yang ikut pada filtrasi sebelumnya.

29
10. Filtrasi 7-10

setelah filtrasi drum selesai dilanjutkan dengan filtrasi 7-10

atau terakhir, yaitu filtrasi tabung. filtrasi ini memiliki jumlah
4 tabung yang diisi dengan silika. fungsinya sendiri yaitu
untuk memfilter kotoran dengan partikel yang lebih kecil
(yang lolos dari filter dan busa sebelumnya). filtrasi ini
merupakan perlakuan terakhir dalam proses penanganan air
limbah yang ada di IPAL

11. Outlet IPAL dan Bak Penaatan

Berfungsi sebagai tempat melakukan pengambilan sampel air

limbah dan Bak Kontrol

30
 Menurut Permen LH Nomor 3 tahun 2010 tentang Baku Mutu Air
Limbah bagi Kawasan Industri, menyebutkan bahwa penanggung jawab
kawasan industri wajib menggunakan saluran pembuangan air limbah
yang kedap air sehingga tidak terjadi perembasan air limbah ke
lingkungan.
Kondisi Saluran Pembuangan Air Limbah di PT Japfa Comfeed
Indonesia Tbk Unit Lampung sudah dalam keadaan tertutup dan
bangunannya sudah permanen.

c. Pengolahan Limbah B3
Di PT japfa Comfeed Indonesia Tbk Unit Lampung memiliki limbah
B3 yaitu oli, aki bekas, bekas lampu, sisa bahan fungigasi, botol bekas
bahan fungigasi, dan botol bekas bahan kimia. Semua Limbah B3
ditampung di tempat sementara (gudang limbah B3). Pengangkutan
limbah B3 dilakukan setiap setahun sekali dan diserahkan ke pihah ke-3.
Limbah sisa bahan fungigasi jika terkena air akan meledak jadi
diperlukan pendekaktifasian yaitu dengan cara memasukan ke dalam
ember dan diberi sedikit demi sedikit air yang telah diberi sabun lalu
dipindahkan kedalam tong yang lebih besar dan ditutup. Menurut
Permenkes No 70 tahun 2017 tentang standar persyaratan kesehatan
lingkungan kerja industri, menyatakan bahwa jika industri menghasilkan
limbah B3 maka harus disediakannya ruangan khusus, jika tidak ada
pengelolaannya harus di kelola pihak ke-3 yang sudah memiliki izin
dalam pengelolaan limbah. Pada PT. Japfa Comfeed Indonesia Tbk Unit
Lampung sudah memenuhi syarat dikarenakan sudah adanya kesediaan
ruangan khusus untuk limbah B3, lalu dilanjutkan dengan diserahkan
kepada pihak ke 3 yang sudah memiliki sertifikat untuk mengelola
limbah B3.

D. GMP (Personal Hygiene) sanitasi Industri

a. Masker
b. Earmuff Safety
c. Helm Safety
d. Sepatu Safety

E. Sistem manajemen K3
Sistem management K3 di PT Japfa Comfeed Indonesia The Unit
Lampung mendapatkan Profer berwarna Biru. PT Japfa Comfeed Indonesia
Tbk Unit Lampung masih berproses untuk mencapai Zero Accident.
Menurut Peraturan Pemerintah No 50 Tahun 2012 tentang Pedoman
Penerapan Sistem Manajemen Keselamatan dan Kesehatan Kerja
bahwasanya sistem manajemen yang baik, dimulai dengan dilakukannya
identifikasi bahaya, penilaian resiko dan penentuan pengendaliannya.

31
 Dalam melakukan hal ini, harus dipertimbangkan berbagai persyaratan
perundangan K3 yang berlaku serta persyaratan lainnya.
Di PT Japfa Comfeed Indonesia Tbk. Unit Lampung sistem
manajemen K3 belum sepenuhnya terlaksana, dilihat dengan adanya
beberapa pekerja yang belum disiplin dalam menggunakan APD. Dari
penggunaan APD bisa menunjukan bahwasannya untuk menekan angka
kecelakaan kerja atau zero accident masih belum dapat terlaksana.

F. Melakukan Kegiatan Sosialisasi dan Penyuluhan

Berdasarkan UU No. 1 tahun 1970, pengurus diwajibkan
menunjukan dan menjelaskan bahaya yang dapat timbul di tempat kerjanya,
dan cara-cara yang aman dalam melaksanakan pekerjaannya. Di PT. Japfa
Comfeed Indonesia Tbk Unit Lampung sudah melakukan monitoring
penggunaan APD dan menjelaskan pentingnya penggunaan APD tersebut
dalam pelaksanaan program sosialisasi Kebijakan K3.
Selain itu, kami juga sudah melakukan penyuluhan tentang Hygiene
Sanitasi di Kantin dan melakukan inspeksi secara langsung dengan hasil:

Tabel
NO Tempat Hasil inspeksi Saran
1 Kantin A Tidak memiliki kotak Diharuskan memiliki kotak sampah yang
(kiri) sampah yang tertutup, tertutup dan kedap air agar serangga seperti
yang memicu datang lalat kecoak tidak berdatangan
nya salah satu vektor
yaitu lalat
Peralatan sapu dan pel Sebaiknya peralatan sapu dan pel diletakkan
diletakkan dekat di tempat khusus (diluar kantin) atau
dengan tempat setidaknya berjauhan dengan tempat
makanan makanan
Masih banyaknya Sebaiknya gunakan lilin yang diletakkan di
lalat dikantin atas meja atau perangkap lainnya untuk
mengurangi datangnya lalat
Meja dan kursi masih Setiap pelanggan selesai makan sebaiknya
ada yang kotor segera dibersihkan/lap meja dan kursi, karna
jika basah atau kotor akan memicu
datangnya lalat. Dan juga setiap orang
tentunya membawa bakteri masing-masing
Tidak adanya penutup Sebaiknya disediakan penutup etalase
makanan penyimpanan makanan jadi seperti hordeng
atau tutup makanan agar tidak menjadi
tempat hinggapnya lalat
2 Kantin B Peralatan sapu dan pel Sebaiknya peralatan sapu dan pel diletakkan
(kanan) diletakkan dekat di tempat khusus (diluar kantin) atau
dengan tempat setidaknya berjauhan dengan tempat
makanan makanan

32
 Masih banyaknya Sebaiknya gunakan lilin yang diletakkan di
lalat dikantin atas meja atau perangkap lainnya untuk
mengurangi datangnya lalat
Meja dan kursi masih Setiap pelanggan selesai makan sebaiknya
ada yang kotor segera dibersihkan/lap meja dan kursi, karna
jika basah atau kotor akan memicu
datangnya lalat. Dan juga setiap orang
tentunya membawa bakteri masing-masing
Tidak adanya penutup Sebaiknya disediakan penutup etalase
makanan penyimpanan makanan jadi seperti hordeng
atau tutup makanan agar tidak menjadi
tempat hinggapnya lalat

G. Kebutuhan Toilet
Standar baku mutu sarana toilet untuk pekerja industri ditetapkan
berdasarkan rasio yaitu perbandingan jumlah toilet dengan jumlah pekerja.
Rasio sarana toilet berbeda antara laki laki dan perempuan, jika toilet
digunakan oleh pekerja laki-laki maka harus ada Paturasan atau Urinoir
paling banyak 1/3 dari jumlah toilet yang digunakan.
Berikut persyaratan jumlah toilet dan jumlah pekerja Menurut
PERMENKES RI No. 70 TAHUN 2016
Tabel
NO Jumblah toilet Jumlah pekerja
1 1 15
2 2 16-35
3 3 35-55
4 4 56-80
5 5 81-110
6 6 111-150
Ditambah 1 toilet setiap tambah 40 orang >150

Di PT Japfa Comfeed Indonesia Tbk. Unit Lampung terdapat 4 toilet

dibagian kantor dengan jumlah karyawan sebanyak 45 orang dan dibagian
produksi terdapat 30 toilet untuk 276 orang. Menurut PERMENKES RI no
70 tahun 2016 untuk sarana toilet untuk pekerja industri ditetapkan
berdasaran rasio yaitu perbandingan jumlah toilet dengan jumlah pekerja.
Jadi, PT Japfa Comfeed Indonesia Tbk. Unit Lampung telah memenuhi
persyaratan.

H. Kegiatan Senam Sehat

Salah satu cara untuk menjaga kesehatan dan kebugaran jasmani
adalah melakukan olahraga senam. Dimana olahraga ini tentu memberikan
banyak manfaat bagi tubuh, seperti melancarkan peredaran darah, melatih

33
 otot-otot di dalam tubuh, meningkatkan stamina tubuh dan masih banyak
lagi manfaatnya, sehingga tubuh menjadi lebih sehat dan segar.
Dalam rangka menjaga kesehatan dan kebugaran tubuh, PT Japfa
Comfeed Indonesia Tbk Unit Lampung melakukan kegiatan senam sehat
setiap jumat pagi di dalam GEDUNG SERBAGUNA yang dipandu oleh 2
orang instruktur senam.

I. Ruang Kesehatan PT. Japfa Comfeed Indonesia Tbk. Unit

Lampung
Kesehatan merupakan sesuatu yang sangat penting bagi tenaga kerja
maupun perusahaan dalam upaya peningkatan produktivitas. Dalam usaha
memelihara dan meningkatkan kesehatan tenaga kerja, maka dapat
dipahami betapa pentingnya keberadaan pelayanan kesehatan di suatu
perusahaan atau industri. Dengan begitu, apabila karyawan atau tenaga kerja
mengalami sakit akibat kerja atau kecelakaan akibat kerja akan langsung
mendapatkan pelayanan kesehatan yang sudah disediakan oleh perusahaan.
Pelayanan kesehatan yang ada di PT Japfa Comfeed Indonesia Tbk. Unit
Lampung meliputi:
1. Pemeriksaan Kesehatan
Pemeriksaan yang dilakukan, meliputi:
a. Riwayat Kesehatan
Untuk mengetahui penyakit sebelumnya yang pernah
diderita oleh calon karyawan atau tenaga kerja (karyawan).
b. Data Fisik
Data fisik meliputi Tinggi badan, berat badan, berat badan
ideal, BMI (Body Mass Index), tekanan darah, pernapasan, mata,
anggota gerak, THT, dll.

2. BPJS (Badan Penyelenggaraan Jaminan Sosial)

BPJS adalah badan hukum yang dibentuk untuk menyelenggarakan
program jaminan sosial. Jaminan Sosial adalah salah satu bentuk
perlindungan sosial untuk menjamin seluruh rakyat agar dapat
memenuhi kebutuhan dasar hidupnya yang layak. Seluruh karyawan
yang bekerja di PT Japfa Comfeed Indonesia Tbk, tanpa terkecuali Unit
Lampung wajib mempunyai BPJS ketenagakerjaan. Apabila pekerja
mengalami kecelakaan, sudah ada kartu BPJS ketenagakerjaan dan
tentunya untuk biaya sudah ditanggung oleh pemerintah. BPJS
Ketenagakerjaan meliputi: Jaminan kecelakaan kerja, Jaminan hari tua,
Jaminan pensiun, Jaminan kematian.

34
 BAB V

KESIMPULAN DAN SARAN

A. Kesimpulan
Setelah melaksanakan Praktik Kerja Industri (PRAKERIN) di PT
japfa compfeed Indonesia Tbk. Unit lampung kami memperoleh
pengetahuan tentang teori-teori, praktek dan bahan-bahan atau benda yang
belum pernah di pelajari di kampus. Disamping itu juga kami dapat
mengetahui bagaimana pengalaman bekerja di industry, dapat memahami
konsep-konsep non akademis dan non-teknis di dunia kerja, menjaga dan
menerapkan 5S (senyum,salam, sapa, sopan, santun) terhadap siapa saja
yang ada di lingkungan industry, serta melakukan pola hidup sehat dengan
melaksanakan senam sehat setiap hari jum’atnya. Selain itu PT japfa
comfeed Indonesia Tbk. Unit lampung telah menyediakan pelayanan
kesehatan yang sudah memenuhi standar yang harus disediakan dalam
ruang kesehatan perusahaan sebagai pertolongan pertama pada kecelakaan
kerja.
Dan dari pengamatan yang kami lakukan dengan acuan dari
PERMENKES bahwa Pengolahan Air, Pengolahan Limbah dan Persyaratan
Kebutuhan Toilet di PT Japfa Comfeed Indonesia Tbk Unit Lampung sudah
Memenuhi Persyaratan.
Dan Berdasarkan pengamatan yang kami lakukan, terdapat beberapa
bagian yang Belum Memenuhi Persyaratan yaitu masih banyak tenaga kerja
yang belum memakai APD yang sesuai dengan ketentuan, sampah organik
dan anorganik belum dipisah dan tempat sampah yang ada belum tertutup,
serta kantin yang masih kurang terjaga hygiene dan sanitasi nya.

B. Saran
1. bagi industry
a. Sebaiknya perusahaan melakukan pemisahan sampah organik dan
anorganik, serta menyediakan penutup tempat sampah agar tidak
menimbulkan bau dan pencemaran lainnya.
b. Untuk tertib nya pemakaian APD hendaknya Perusahaan
menegaskan dan lebih konsisten dalam melakukan Sosialisasi
Kebijakan K3
c. Untuk Hygiene Sanitasi Kantin sebaiknya Perusahaan lebih
memperhatikan lagi

35
2. Bagi institusi
a. Pemantauan terhadap mahasiwa/i yang sedang Prakerin maupun
yang baru akan melaksanakan Prakerin agar lebih ditingkatkan lagi
untuk menyakinkan pihak perusahaan terhadap program
PRAKERIN ini.
b. Dalam pembekalan materi fisik maupun mental agar lebih
ditingkatkan terutama untuk pembinaan mental mahasiswa/i.
c. Dan juga Bapak/Ibu Dosen selalu memberikan motivasi, bimbingan
dan keringanan pada mahasiswa yang sedang PRAKERIN.

36
 DAFTAR PUSTAKA

Anwar dkk. (1988). Depkes RI, 2000, Depkes RI, 2004, Permenkes No.
715/Menkes/SK/V/2003, Permenkes No.
942/MENKES/SK/VII/2003.

Olahraga, Direktorat Kesehatan Kerja dan. (2019). “Konsensus Tatalaksana Penyakit

Akibat Kerja di Indonesia”, Kementerian Kesehatan RI.

Prosyd. (2019). https://www.prosyd.co.id/mengenal-jenis-dan-sumber-bahaya-di-

lingkungan-kerja/. (Diakses pada tanggal 17 Oktober 2022)

Republik Indonesia. (1993). Keputusan Presiden No. 22 Tahun 1993 tentang Penyakit yang
Timbul Karena Hubungan Kerja. Presiden Republik Indonesia.
Jakarta.

Robiul Syahadah. (2018). 6 Prinsip Hygiene Sanitasi yang Harus Diperhatikan.

https://environment-indonesia.com/6-prinsip-hygiene-sanitasi-
yang-harus-diperhatikan/. (Diakses pada tanggal 22 Oktober 2022)

Soemarko, Dewi. (2012). Penyakit Akibat Kerja “Identifikasi dan rehabilitasi Kerja”.
Departemen IKK FKUI.

Wibowo, David Rudy dkk. (2021). “Pedoman Klasifikasi Diagnosis Penyakit Akibat Kerja”.
Perhimpunan Spesialis Kedokteran Okupasi Indonesia dan Kloegium
Kedokteran Okupasi Indonesia.

37
 LAMPIRAN

NAMA KEGIATAN GAMBAR

Penyuluhan hygiene sanitasi

kantin di PT Japfa Comfeed
Indonesia Unit Lampung

Pengamatan limbah B3 di PT
Japfa Comfeed Indonesia
Unit Lampung

Pengenalan lingkungan
pabrik di PT Japfa Comfeed
Indonesia Unit Lampung

38
 Pemasangan rambu rambu
kebersihan di PT Japfa
Comfeed Indonesia Unit
Lampung

Pembuatan video pembukaan

pengenalan alur limbah ipal
domestic dan utility di PT
Japfa Comfeed Indonesia
Unit Lampung

Pengenalan proses produksi

di PT Japfa Comfeed
Indonesia Unit Lampung

39
Pemasangan rambu – rambu
limbah B3 di PT Japfa
Comfeed Indonesia Unit
Lampung

pengambilan sampel air

sungai di PT Japfa Comfeed
Indonesia Unit Lampung

Pengecekan pH air sungai di

PT Japfa Comfeed Indonesia
Unit Lampung

40
 Pengambilan sampel air
limbah domestic di PT Japfa
Comfeed Indonesia Unit
Lampung

Kegiatan senam sehat rutin

setiap hari jumát di PT Japfa
Comfeed Indonesia Unit
Lampung

Membantu menginput data

karyawan untuk pelayanan
kesehatan di ruang kesehatan
PT Japfa Comfeed Indonesia
Unit Lampung

41
 LOGBOOK KEGIATAN PRAKTEK KERJA INDUSTRI
MAHASISWA PRODI SANITASI PROGRAM DIPLOMA III
JURUSAN KESEHATAN LINGKUNGAN POLITEKNIK
KESEHATAN KEMENTRIAN KESEHATAN TANJUNGKARANG
TAHUN AKADEMIK 2022/2023

Lokasi : PT Japfa Comfeed Indonesia Tbk. Unit Lampung

No Hari/Tanggal Kegiatan Paraf
1 Senin, 10 oktober Perkenalan dan pembahasan projek
2022 pembuatan video ipal

2 Selasa, 11 oktober Pengenaan instalasi pengolahan air limbah

2022 domestic dan utility

3 Rabu, 12 oktober Pengambilan video ipal

2022

4 Kamis, 13 Perencanaan penyuluhan hygiene sanitasi

oktober 2022 di kantin dan pengeditan video ipal

5 Jumát , 14 Senam sehat, Pengecekan pH air limbah

oktober 2022 domestic dan utility produksi, melanjutkan
pengeditan video ipal
6 Senin, 17 oktober Pemeriksaan BOD dan COD , dan revisi
2022 video ipal

7 Selasa, 18 oktober Penyuluhan sanitasi kantin dan mulai

2022 menyusun laporan

8 Rabu, 19 oktober Pengenalan alur proses produksi melalui

2022 skema dan mendapat gambaran umum
perusahaan, melanjutkan menyusun
laporan
9 Kamis, 20 Berkeliling melihat alur prose produksi
oktober 2022 pakan ternak, melanjutkan menyusun
laporan
10 Jumát, 21 oktober Senam sehat, pengecekan TPS limbah B3,
2022 melanjutkan laporan

42
11 Senin, 24 oktober Pengecekan dan pemasangan rambu –
2022 rambu kebersihan di sekitan TPS dan
mushola
12 Selasa, 25 oktober Pembuatan pembukaan video ipal dan
2022 dubbing video ipal

13 Rabu, 26 oktober Menyelesaikan dubbing vivio ipal dan

2022 membantu menginput data karyawan di
ruang kesehatan
14 Kamis, 27 Melengkapi rambu – rambu limbah B3,
oktober 2022 meihat proses pengambilan sampel air
limbah dan pengambilan sampel air
sungainya
15 Jumát, 28 oktober Senam sehat, Pemantapan video ipal dan
2022 laporan praktik kerja industry

Lampung selatan, 28 oktober 2022

Pembimbing lapangan

Deden Sukmawan

43