82

PENGGUNAAN BATANG ECENG GONDOK TERHADAP KUAT

TEKAN DAN KUAT TARIK BETON

Gunawan Priyatno1), Anita Setyowati Srie Gunarti2), Ninik Paryati3)

1,2,3)
Teknik Sipil Universitas Islam “45” Bekasi
Jl. Cut Meutia No. 83 Bekasi Telp. 021-88344436
Email: nparyati@yahoo.com

ABSTRAK

Tanaman Eceng Gondok yang tumbuh sangat cepat berdampak negatif bagi fungsi
sungai, rawa dan danau dimana akar tanaman yang menggantung ini menyerap oksigen
yang berada disekitarnya. Aliran air sungai jadi terhambat karena penuh oleh tanaman
Eceng Gondok, oleh karena itu perlu adanya pemanfaatan Eceng Gondok yang positif
seperti sebagai bahan tambah campuran beton.
Pengujian laboratorium dilaksanakan dengan menambahkan serat batang Eceng
Gondok pada beton. Penambahan serat sebesar 0,25 %, 0,50 % dan 0,75 % subtitusi
terhadap agregat halus. Pengujian yang dilakukan yaitu uji kuat tekan dan uji kuat tarik
beton dengan mutu K-225.
Hasil penelitian menunjukan penurunan kuat tekan beton sebesar 7,54 % terhadap
beton normal pada komposisi serat Eceng Gondok 0,25 %. Begitu juga dengan nilai kuat
tarik beton terjadi penurunan sebesar 7,57 % terhadap beton normal pada komposisi serat
Eceng Gondok 0,25 %. Seiring dengan pertambahan kadar serat Eceng Gondok, nilai kuat
tarik dan tekan semakin menurun.

Kata kunci: serat eceng gondok, kuat tekan beton, kuat tarik beton,

1. PENDAHULUAN

Latar Belakang
Berbagai alternatif dapat dilakukan sebagai usaha untuk meningkatkan kualitas
beton. Salah satunya yaitu dengan memanfaatkan tumbuhan pengganggu atau gulma
menjadi bahan yang bermanfaat. Salah satu tanaman pengganggu tersebut adalah tanaman
Eceng Gondok yang keberadaannya cukup melimpah, dan tumbuh sangat cepat.
Tanaman Eceng Gondok terdiri dari batang, kelopak daun, yang kaya akan serat, yang
memungkinkan dapat dijadikan sebagai alternatif bahan tambah dalam campuran beton
untuk konstruksi.
Wilayah di Indonesia khususnya daerah yang memiliki tingkat ketinggian dan
kemiringan yang rendah menyebabkan daerah tersebut banyak terdapat genangan air
seperti sungai, danau dan rawa-rawa dan kondisi ini menyebabkan populasi pertumbuhan
gulma seperti Eceng Gondok sangat cepat, akar Eceng Gondok yang menggantung
menyerap banyak oksigen didalam air yang mengakibatkan mempengaruhi kualitas baik
sungai, danau dan rawa-rawa tersebut. Beberapa penelitian menggunakan Eceng Gondok
sebagai bahan tambah yang memiliki karakter kuat tarik yang mumpuni terhadap
komposit. Bagir dan Pradana (2011) menyatakan bahwa penambahan serat Eceng
Gondok kedalam komposit dapat menambah kuat tarik komposit tersebut. Kuat tarik
tertinggi didapat dari komposit yang mengandung Eceng Gondok paling banyak.
Penelitian juga dilakukan oleh Asep dkk (2014) pengaruh serat batang Eceng Gondok

Jurnal BENTANG Vol. 5 No. 1 Januari 2017

 83

terhadap kuat tekan dan kuat lentur beton yang dilakukan dengan umur beton 7 hari dan
28 hari dengan penambahan konsentrasi serat 0,50%, 0,75% dan 1% dengan hasil
pengujian kuat tekan yang cenderung menurun namun kuat lentur ada kenaikan. Selain itu
berdasarkan penelitian yang dilakukan Putera (2012) serat Eceng Gondok memiliki
kekuatan tarik sebesar 18 – 33 Mpa. Tingginya kuat tarik serat ini akan memberikan
keuntungan tersendiri bagi beton. terutama pada beton yang berfungsi sebagai balok
penyangga yang menerima beban horizontal.
Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui pengaruh penggunaan serat batang
Eceng Gondok terhadap kuat tekan dan kuat tarik beton mutu K-225 pada konsentrasi
serat yang berbeda dari penelitian-penelitian yang sudah dilakukan sehingga Eceng
Gondok yang merupakan gulma yang mengganggu dapat dimanfaatkan sebagai bahan
campuran beton, dimana ketersediaan Eceng Gondok di kota Bekasi cukup banyak.

Rumusan Masalah
Masalah yang akan ditinjau dari penelitian ini adalah bagaimana pengaruh
penambahan unsur batang Eceng Gondok terhadap kuat tekan dan kuat tarik beton
dengan peraturan SNI 03-2834-1993. Adapun penelitian – penelitian yang ditinjau pada
penelitian ini adalah menyangkut aspek:
1. Berapakah kuat tekan dan kuat tarik beton dengan penambahan unsur serat batang
Eceng Gondok,
2. Berapakah prosentase penambahan unsur serat batang Eceng Gondok paling optimal
terhadap kuat tekan dan kuat tarik beton.

Tujuan Penelitian
Tujuan dari penelitian ini yaitu untuk mengetahui kuat tekan beton dan kuat tarik
dengan penambahan unsur serat batang Eceng Gondok dan mengetahui berapa prosentase
penambahan unsur batang Eceng Gondok agar dapat mencapai kuat tekan dan kuat tarik
yang optimal.

2. METODE PENELITIAN

Lokasi dan Waktu Penelitian

Tempat pembuatan benda uji, perawatan, dan pengujian dilaksanakan di
Laboratorium Program Studi Teknik Sipil Fakultas Teknik Universitas Islam ”45”
Bekasi. Waktu penelitian dilaksanakan mulai bulan Januari sampai dengan Februari
2016.

Sampel Penelitian
• Penggunaan bahan tambah dengan menggunakan serat batang Eceng Gondok.
Karakteristik mutu beton yaitu K-225, diuji pada umur beton 7 hari.
• Pengujian dilakukan dengan penambahan serat batang Eceng Gondok sebesar
0,25%, 0,50% dan 0,75% substitusi terhadap agregat halus
• Benda uji yang digunakan berbentuk silinder jumlah 24 buah dengan ukuran tinggi
30 cm dan diameter 15 cm
• Pengujian kuat tekan dan kuat tarik beton menggunakan alat uji kuat tarik UTM (
universal Testing Machine ) dengan kapasitas 150 KN.

Berikut variasi prosentasi kadar serat dan jumlah benda uji dapat dilihat pada Tabel 1.
dibawah ini.

Jurnal BENTANG Vol. 5 No. 1 Januari 2017

 84

Tabel 1. Variasi Penambahan Serat Dan Jumlah Benda Uji

Kadar serat (%) Kuat Tekan Kuat Tarik Jumlah
0 3 3 6
0,25 3 3 6
0,50 3 3 6
0,75 3 3 6
Total benda uji : 24

Peralatan Dan Bahan Penelitian

1. Saringan/Ayakan
2. Timbangan
3. Gelas ukur
4. Tabung silinder
5. Kerucut Abrams
6. Mesin Penggetar
7. Mistar
8. Cetakan benda uji: cetakan yang digunakan adalah cetakan berbentuk silinder
dengan ukuran tinggi 30 cm, diameter 15 cm
9. Cetok dan talam/pan
10. Oven
11. Concrete mixer (molen)
12. Alat uji tekan beton UTM (Universal Testing Machine) dengan kapasitas alat sebesar
150 KN
13. Ember, nampan dan kuas
14. Palu baja dan palu karet

Persiapan Bahan
1. Semen merk Tiga Roda
2. Agregat Halus (Pasir)
3. Agregat Kasar (Kerikil)
Agregat Kasar atau kerikil yang digunakan adalah kerikil yang berasal dari
Cibarusah. Kerikil atau batu pecah didapat setelah melalui proses pemecahan dari
industri pemecah batu terlebih dahulu supaya memenuhi standar kerikil yang
digunakan untuk penelitian dengan ukuran 5 mm – 40 mm .
4. Air
Air yang digunakan untuk pembuatan campuran adalah air bersih yang berasal dari
Laboratorium Tehnik Sipil Fakultas Tehnik Sipil di Universitas Islam “45” Bekasi.
5. Eceng Gondok
Bahan organik yang digunakan sebagai bahan tambah adalah tanaman Eceng
Gondok yang diambil serat batangnya berasal dari Sungai Tarum Barat wilayah
sekitar Kota Bekasi

Pencampuran Bahan (Design Mix)

Pencampuran bahan (Design Mix) pada pelaksanaan penelitian ini dilaksanakan
dengan menambahkan zat organik yaitu serat batang eceng gondok kedalam campuran
beton dengan mutu K-225 slump ± 12 dengan persentase penambahan serat sebanyak 0%,
0,25%, 0,50% dan 0,75% komposisi campuran bahan beton dilakukan sesuai SNI 03-
2493-1991 (Standar Nasional Indonesia “Metode Pembuatan dan Perawatan benda uji

Jurnal BENTANG Vol. 5 No. 1 Januari 2017

 85

beton di laboratorium), SNI 03-1750-1990 (Mutu dan Cara Uji Agregat Beton), SNI 15-
2049-1994 (Semen Portland).

Pembuatan Benda Uji

Setelah campuran beton dengan penambahan serat batang Eceng Gondok diperoleh
dan siap untuk dibuat benda uji. Adapun benda uji yang dibuat adalah berbentuk silinder
panjang 30 cm diameter 15 cm sebanyak 12 setiap variasi. Pembuatan benda uji ini
mengacu pada standar SNI 03-2493-1991 (Standar Nasional Indonesia “Metode
Pembuatan dan Perawatan Benda Uji Beton di Laboratorium.

Pengujian Kuat Tekan (SNI 03-1974-1990)

Tiap variasi dilakukan pengujian tekan pada umur 7 hari. Setiap umur pengujian
terdiri dari 3 buah benda uji kubus. Pengujian kuat tekan dilakukan dengan memberi
beban tekan axial diatas permukaan benda uji silinder dengan posisi silinder bidang
vertikal menggunakan mesin tes tekan. Pemberian beban dilakukan terus menerus sampai
benda uji retak atau runtuh sehingga diperoleh beban maksimum yang dapat dipikul
benda uji.

Pengujian Kuat Tarik (SNI 03-4154-1996)

Pengujian kuat tarik dilakukan dengan memberi beban tekan axial diatas
permukaan benda uji silinder dengan posisi silinder bidang Horizontal menggunakan
mesin. Pemberian beban dilakukan terus menerus sampai benda uji retak atau runtuh
sehingga diperoleh beban maksimum yang dapat dipikul benda uji

Analisis Data
Pada pengujian kuat tekan dan kuat tarik beton yang didapat dianalisa terlebih
dahulu sebelum dilakukan pengolahan data untuk melihat bagaimana pengaruh kuat tekan
dan kuat tarik beton dengan persentase penambahan bahan oerganik yaitu serat batang
eceng gondok sebesar 0%, 0.25%, 0.50% dan 0.75%. Data - data tersebut harus diolah
terlebih dahulu dengan menggunakan program excel.
P
σ=
A
Dimana:
σ : Kuat Tekan (Kg/Cm2)
P : Gaya Tekan (kN)
A : Luas Permukaan Benda Uji (cm2)

Untuk menghitung kuat tekan menggunakan rumus sebagai berikut:

Px100 xK
σ=
A

Dimana :
1 kN = 100 kg
σ = Kuat Tekan (Kg/cm2)
K = Kalibrasi Load Gauge
= 1,003

Kemudian untuk mengetahui kuat tarik dinyatakan masuk yaitu hasil kuat tarik beton =
1 1
s/d terhadap kuat tekan beton kubus.
10 13

Jurnal BENTANG Vol. 5 No. 1 Januari 2017

 86

Diagram Alur Penelitian

Proses pelaksanaan penelitian dapat dilihat pada Gambar 1 di bawah ini.

Mulai

Persiapan Bahan
Ya Tidak

Pengujian Bahan

Pembuatan Design Mix

Perawatan benda uji

Penelitian Tidak

Pengujian Kuat Tekan

dan Kuat Tarik Beton

Ya
Hasil dan Pembahasan

Kesimpulan dan Saran

Selesai

Gambar 1. Bagan Alir Penelitian

3. HASIL DAN PEMBAHASAN

Beberapa pengujian dilaksanakan untuk mengetahui kelayakan material agregat sebelum
pembuatan benda uji. Hasil Pengujian material tersebut dapat ditunjukkan pada Tabel
dibawah ini.

Hasil Pengujian Agregat Halus (Pasir)

Hasil pengujian agregat halus dapat dilihat pada Tabel 2. berikut ini:

Jurnal BENTANG Vol. 5 No. 1 Januari 2017

 87

Tabel 2. Pengujian Analisa Saringan Agregat Halus

Lolos Ayakan Jumlah Berat sisa Berat Sisa Masing² Berat Lolos
(mm) (%)
(g) (%) (g) (%)
10 0 0 0 0 100
5 38.44 3.84 38.44 3.84 96.16
2.5 146.86 14.68 108.42 10.84 85.32
1.2 281.52 28.15 134.66 13.47 71.85
0.6 522.44 52.24 240.92 24.09 47.76
0.3 777.04 77.70 254.60 25.46 22.30
0.15 933.35 93.33 156.31 15.63 6.67
Pan 66.65 6.67 0
Jumlah 1000 100 1000 100
M. Kehalusan F M : 2.70
Sumber : Hasil Uji Laboratorium, 2016

100 100
96.16
85.32
80
Standard Distribusi

71.85

60
47.76
40
22.3
20
6.67
0 2.8
0
0 0.088 0.15 0.3 0.6 1.2 2.5 5 10
Ukuran ayakan (mm)

Lumpur Pasir halus Pasir sedang Pasir kasar Kerikil

Gambar 2. Grafik Analisa Saringan Pasir

Berdasar ASTM C.33-97 harga modulus kehalusan berkisar antara 2,3 – 3,1. Hasil
penelitian menunjukan bahwa nilai modulus kehalusan adalah 2,7 sehingga dapat
disimpulkan bahwa agregar halus (pasir) memenuhi syarat dan layak digunakan sebagai
agregat halus dalam pembuatan benda uji.

Jurnal BENTANG Vol. 5 No. 1 Januari 2017

 88

Hasil Pengujian Berat Jenis & Penyerapan Agregat Halus

Hasil pengujian dapat dilihat pada Tabel 3. berikut ini.

Tabel 3. Pengujian Berat Jenis & Penyerapan Agregat Halus

Nomor Pemeriksaan 1 2

Nomor picnometer 2 4
Berat Picnonemeter (g) 222.50 174.21
Berat Contoh (g) 500 500
Berat (Picnometer+contoh+air) (g) 1022.62 974.22
Berat Air (g) 300.12
500
Berat Jenis = -------------- 2.5015 2.5001
500 – ( 5 )
Perbedaan Hasil 0.0014
Hasil rata – rata 2.5008

Berat contoh sesudah kering (g) 478.82 479.02

500 - ( 9 )
Penyerapan = -------------- x 100% (%) 4.42 4.38
(9)
Perbedaan hasil (%) 0.04
Hasil rata – rata (%) 4.40
Sumber : Hasil Uji Laboratorium, 2016

Hasil Pengujian Bahan Lolos Saringan 0.075 mm

Hasil pengujian dapat dilihat pada Tabel 4 berikut ini.

Tabel 4. Pengujian Bahan Lolos Saringan 0.075 mm

Nomor Pemeriksaan 1
Berat Contoh kering sebelum dicuci (g) 800
Berat Contoh kering setelah dicuci (g) 769.02
Berat yang hilang (g) 30.48
Persentase bahan yang lolos
(1) – (2)
3.87
= -------------- x 100 % (%)
(1)
Hasil rata - rata (%) 3.87
Sumber : Hasil Uji Laboratorium, 2016

Hasil Pengujian Analisa Saringan Agregat Kasar

Hasil pengujian dapat dilihat pada Tabel 5. berikut ini.

Jurnal BENTANG Vol. 5 No. 1 Januari 2017

 89

Tabel 5. Pengujian Analisa Saringan Agregat Kasar

Lolos Ayakan Jumlah Berat sisa Berat Sisa Masing² Berat Lolos
(mm) (%)
(g) (%) (g) (%)
25 0 0 0 0 100
20 625.16 4.77 652.16 4.77 95.23
10 8910.39 65.19 8258.23 60.42 34.81
5 12936.87 94.65 4026.48 29.46 5.35
2.5 13668.12 100 731.25 5.35 0
1.2 100
0.6 100
0.3 100
0.15 100
13668.12 100
M. Agregat 20 ( mm ) F M : 6.65
Sumber : Hasil Uji Laboratorium, 2016

Hasil Pengujian Berat Jenis & Penyerapan Agregat Kasar

Hasil pengujian dapat dilihat pada Tabel 6. berikut ini :

Tabel 6. Pengujian Berat Jenis & Penyerapan Agregat Kasar

Nomor Pemeriksaan 1 2

(1)Berat Contoh SSD (g) 3412.48 3265.14

Berat dalam air ( contoh + keranjang ) (g) 2651.20 2552.71
Berat dalam air ( keranjang ) (g) 552.52 548.02
Berat dalam air ( contoh ) (g) 2098.68 2004.69
(1)
Berat Jenis SSD = -------------- 2.5974 2.5904
(1)–(4 )
Perbedaan Hasil 0.0070
Hasil rata – rata 2.5939

Berat contoh kering oven (g) 3317.34 3172.68

(1)- (8)
Penyerapan = -------------- x 100% (%) 2.8680 2.9142
(8)
Perbedaan hasil (%) 0.0462
Hasil rata – rata (%) 2.8911
Sumber : Hasil Uji Laboratorium, 2016

Berdasar pada SK SNI S–04–1989–F mengenai syarat mutu agregat untuk

pembuatan beton, agregat kasar harus memiliki susunan besar butir mempunyai modulus
kehalusan untuk agregat kasar berkisar antara 6,0 – 7,10. Hasil pengujian agregat kasar

Jurnal BENTANG Vol. 5 No. 1 Januari 2017

 90

didapat sebesar 6,65 oleh karena itu agregat dapat digunakan sebagai bahan campuran
beton.

100 100
95.23
Standar Distribusi 80

65
60

40
34.81

20

5.35
0 0 0
0 2.5 5 10 15 20 25 30
Ukuran Ayakan ( mm )
Gambar 3. Grafik Analisa Saringan Agregat Kasar (Split)

Perhitungan Campuran Beton (Design Mix)

Data Kuat Tekan Beton Normal

Kuat Tekan Beton Yang diinginkan = 225 Kg/cm²
Angka keamanan yang diambil = 15 %
Kuat tekan beton yang harus dicapai = 258.75 Kg/cm²
Maksimum agregat kasar = 20 mm
Kekentalan beton ( slump ) = 12 cm

Data Material:
a) Portland cement:
Merek semen : Tiga Roda
Buatan pabrik : PT. Indocement
Semen type : Type I
Berat jenis : 3,12
Data lain bila diperlukan : -

b) Air:
Air diambil dari : Air Laboratorium
Warna air : Jernih
Data lain yang diperlukan : -

c) Agregat halus/pasir:
Asal pasir : Subang
Jenis pasir : alami
Berat jenis : 2,5008
Penyerapan : 4,40 %
F.M ( Modulus kehalusan ) : 2,70

Jurnal BENTANG Vol. 5 No. 1 Januari 2017

 91

d) Agregat kasar/ koral :

Koral diambil dari : Cibarusah
Jenis dari koral : Split/ Batu pecah
Berat jenis : 2,5939
Penyerapan : 2,8911 %

e) Standar penyesuaian terhadap kondisi yang berbeda

Tabel 7. Standar Penyesuaian Terhadap Kondisi Yang Berbeda

Penyesuaian terhadap
Pada kondisi yang berbeda
S/A ( % ) Air ( Kg )
F.M berubah ± 0.1 ± 0,5 -
Slump berubah ± 1 cm - ± 1,2 %
Udara berubah + 1 % -0,5-1 -3%
W/C ratio berubah ± 0.05 ±1 -
Pasir batu pecah/ buatan +2-3 +6–9
Koral batu pecah/ Split +3-5 + 9 – 15
S/A berubah ± 1 % - ± 1,5

Faktor Air Semen (W/C)

W/C sesuai dengan K yang diinginkan maka didapat dari grafik W/C = 0,54

Pasir Per Jumlah Agregat (S/A) Dan Jumlah Penggunaan Air

1) Untuk mementukan S/A dan jumlah penggunaan air sesuai dengan maksimum ukuran
agregatnya ( lihat tabel 8 di bawah ini).

Tabel 8. Standar untuk Pedoman Dalam Perencanaan Campuran Beton

W/C = 0,55 Slump = 8 cm F.M = 2,8
Maks. Beton biasa Beton A E A Beton W R A
Agg. Udara S/A Air Udara S/A Air Udara S/A Air
(mm) (%) (%) (%) (%) (%) (%) (%) (%) (%)
15 2,5 49 190 7,0 46 170 7,0 47 160
20 2,0 45 185 6,0 42 165 6,0 43 155
30 1,5 41 175 5,0 37 155 5,0 38 145
40 1,2 36 165 4,5 33 145 4,5 34 135
60 1,0 33 152.5 4,0 30 135 4,0 31 125
80 0,5 31 140 3,5 28 120 3,5 29 110
100 0,2 26 128 3,0 24 110 3,0 24 92

Sehingga didapat : 1) S/A = 45 %

2) Air = 185 Kg

Jurnal BENTANG Vol. 5 No. 1 Januari 2017

 92

2). Penyesuaian terhadap S/A dan penggunaan air

Tabel 9. Penyesuaian Terhadap S/A dan penggunaan air

Jenis Kondisi Kondisi Penyesuaian S/A Penyesuaian (air)
Penyesuaian standard rencana (%) (Kg)
2.70 – 2.80 -
F.M. Pasir 2.80 2.70 ------------- x 0.5 = -0.50
0.1
12 – 8
Slump 8 cm 12 - ------------- x 1.2 = 4.8
1 = 8.88
Udara (a) 2% 2%
0.54 – 0.55
W/C ratio 55 % 54 % ------------- x 1 = - 0.20 -
0.05
Pasir Alami
Koral Alami
2.70 – 2.80
S/A 45 % 47.30 % - ------------- x 0.5 = - 0.50
0.1
Jumlah hasil penyesuaian 2.30 21.33
Penyesuaian S/A dan Air = 45 + 2.30 = 47.30 185 + 21.33 = 206.33
Sumber : Hasil perhitungan uji laboratorium, 2016

Menghitung Air
Berat air ( WW ) = 206.33 kg

WW 206.33
Volume air ( VW) = --------------- = ---------------- = 0.2063 m³
Gw x 1000 1 x 1000

Menghitung Berat Semen

WW 206.33
Berat semen (WC) = --------------- = --------------- = 382.09 kg
W/C 54 %

WC 382.09
Volume semen = --------------- = 0.1225 m³
= ---------------
( VC ) 3.12 x 1000
Gc x 1000

Menghitung Volume Udara

(a) 2
Volume udara (Va) = --------------- = 0.02 m³
= ---------------
100 100

Jumlah volume pasta (£V) = VW + VC + Va

= 0.2063 + 0.1225 + 0.02
= 0.3488 m³

Volume agregat ( VA ) = 1 - £V = 1 – 0.3488 m³ = 0.6512 m³

Jurnal BENTANG Vol. 5 No. 1 Januari 2017

 93

Menghitung Berat Pasir

( S/A x VA )
Volume pasir (Vs)
= ---------------
100

( 47.30 x 0.6512 )
= ---------------
100
= 0.3080 m³

Berat pasir (WS) = VS x Gs x 1000

= 0.3080 x 2.5008 x 1000

= 770.25 kg

Menghitung Berat Koral

Volume koral (VG) = VA – VS = m³
= 0.6512 – 0.3080
= 0.3432 m³

Berat koral (VG) = VG x Gg x 1000

= 0.3422 x 2.5939 x 1000
= 887.63 kg

Koreksi Terhadap Penyimpangan Ukuran Agregat Dilapangan.

Koreksi terhadap penyimpangan ukuran agregat di lapangan dapat dilihat pada
Tabel 10 berikut ini.

Tabel 10. Koreksi Terhadap Penyimpangan Ukuran Agregat Dilapangan

Mix Koreksi pada over size Mix
Jenis design Ukuran butiran dan under size bahan design
bahan bahan agregat Prosentase Berat bahan
lab. bahan lapangan
Lolos ayakan
96.16 740.67
5 mm
Pasir 770.25 788.16
Tertahan ayakan
3.84 29.58
5 mm
Koral 887.63 Lolos ayakan
5.35 47.49
5 mm
869.72
Tertahan ayakan
94.65 840.14
5 mm
Sumber : Hasil perhitungan uji laboratorium 2016

Jurnal BENTANG Vol. 5 No. 1 Januari 2017

 94

Koreksi Terhadap Kadar Air di Lapangan

Tabel 11. Koreksi Terhadap Kadar Air di Lapangan

Koreksi pada kadar air Mix design
Mix. Design
kondisi
Jenis Bahan lab. Kondisi
Prosentase Berat air bahan
bahan SSD
lapangan
Pasir 788.16 5.82 45.87 834.03
Koral 869.72 8.86 77.06 946.78
Air 206.33 - - 83.40
Jumlah 1864.21 - - 1864.21
Sumber : Hasil perhitungan uji laboratorium 2016

Menentukan Proporsi Campuran Beton

Tabel 12. Proporsi Campuran Beton

Beton Maks. Slump Udara Air Semen Pasir Koral Add.
Ag.
(1 m³) (mm) (cm) (%) (kg) (kg) (kg) (kg) (cc)
Labort 20 12 2 206.33 382.09 788.16 869.72
Lapang 20 15 2 83.40 382.09 834.03 946.78
Sumber : Hasil perhitungan uji laboratorium 2016

Hasil Uji Kuat Tekan Beton

Hasil pengujian dapat dilihat pada Tabel 13. berikut ini.

Tabel 13. Hasil Uji kuat Tekan Beton Berumur 7 Hari

Tgl. Tgl. Kuat tekan
Um
Cor Uji
ur Berat
No tahu tahu Bentuk /Luas Campuran Ket
Slump

(ha (gr) kN Kg/cm2

n n
ri)
2016 2016
1 30-1 7-2 7 Silinder 176,6 Site mix 12,042 12 238 135,17 0%
2 30-1 7-2 7 Silinder 176,6 Site mix 12,039 12 242 137,44 0%
3 30-1 7-2 7 Silinder 176,6 Site mix 12,066 12 236 134,04 0%
4 30-1 7-2 7 Silinder 176,6 Site mix 11,946 12 220 124,95 0,25%
5 30-1 7-2 7 Silinder 176,6 Site mix 12,009 12 218 123,81 0,25%
6 30-1 7-2 7 Siilnder 176,6 Site mix 11,932 12 224 127,22 0,25%
7 30-1 7-2 7 Silinder 176,6 Site mix 11,897 12 212 120,41 0,50%
8 30-1 7-2 7 Silinder 176,6 Site mix 11,914 12 213 120,97 0,50%
9 30-1 7-2 7 Silinder 176,6 Site mix 11,922 12 213 120,97 0,50%
10 30-1 7-2 7 Silinder 176,6 Site mix 11,760 12 198 112,45 0,75%
11 30-1 7-2 7 Silinder 176,6 Site mix 11,782 12 195 110,75 0,75%
12 30-1 7-2 7 Silinder 176,6 Site mix 11,776 12 202 114,73 0,75%
Sumber : Hasil uji laboratorium, 2016

Jurnal BENTANG Vol. 5 No. 1 Januari 2017

 95

Tabel 14. Perhitungan selisih persentase serat terhadap beton normal

Kadar penambahan Hasil rata-rata kuat
No Selisih (%)
serat eceng gondok (%) tekan benda uji (kg/cm²)
1 0 135.55 0
2 0.25 125.33 7.54
3 0.50 120.78 10.90
4 0.75 112.64 16.90
Sumber : Hasil perhitungan uji laboratorium 2016

Grafik hasil pengujian beton dapat dilihat pada Gambar 4. berikut ini.
135.55
140
123.33 120.78
120 112.64
Kuat tekan (kg/cm2)

100

80

60

40

20

0
0% 0.25% 0.50% 0.75%
Variasi penambahan
Gambar 4. Grafik Kuat Tekan Beton

Gambar 4. menunjukan penurunan nilai kuat tekan beton. Penurunan kuat tekan
tersebut dapat disebabkan oleh beberapa faktor, diantaranya adalah proses curing atau
perawatan beton setelah dilaksanakan pencetakan, penambahan serat batang eceng
gondok menimbulkan rongga-rongga pada beton yang mengakibatkan beton menjadi
rapuh. Sehingga semakin bertambahnya prosentase kadar serat serat Eceng Gondok,
semakin banyak rongga yang tercipta yang akan membuat beton menjadi semakin rapuh.

Untuk mengkonversi beton yang berumur 7 hari ke 28 hari yaitu dengan kuat
tekan yang berumur 7 hari dibagi 0,65 yaitu seperti pada tabel dibawah ini.

Jurnal BENTANG Vol. 5 No. 1 Januari 2017

 96

Tabel 15. Hasil konversi Uji kuat Tekan Beton Berumur 7 hari ke 28 Hari
Kuat tekan

Konversi
Berat Umur Umur

Slump
No Bentuk /Luas Campuran Ket
(gr) KN 7 hari 28 hari
Kg/cm2 Kg/cm2
1 0,65 Silinder 176,6 Site mix 12,042 12 238 135,17 207,95 0%
2 0,65 Silinder 176,6 Site mix 12,039 12 242 137,44 211,44 0%
3 0,65 Silinder 176,6 Site mix 12,066 12 236 134,04 206,21 0%
4 0,65 Silinder 176,6 Site mix 11,946 12 220 124,95 192,23 0,25%
5 0,65 Silinder 176,6 Site mix 12,009 12 218 123,81 190,47 0,25%
6 0,65 Silinder 176,6 Site mix 11,932 12 224 127,22 195,72 0,25%
7 0,65 Silinder 176,6 Site mix 11,897 12 212 120,41 185,24 0,50%
8 0,65 Silinder 176,6 Site mix 11,914 12 213 120,97 186,10 0,50%
9 0,65 Silinder 176,6 Site mix 11,922 12 213 120,97 186,10 0,50%
10 0,65 Silinder 176,6 Site mix 11,760 12 198 112,45 173 0,75%
11 0,65 Silinder 176,6 Site mix 11,782 12 195 110,75 170,38 0,75%
12 0,65 Silinder 176,6 Site mix 11,776 12 202 114,73 176,50 0,75%
Sumber : Hasil perhitungan uji laboratorium

Hasil Uji Kuat Tarik Beton

Hasil pengujian dapat dilihat pada Tabel 16. berikut ini.

Tabel 16. Hasil Uji kuat Tarik Beton Umur 7 Hari

Tgl. Tgl. Umu Kuat Tarik
Ф Pjg
Cor Uji r Berat
No sampe sampe Ket
thn thn (hari (gr) kN Kg/cm2
l (cm) l (cm)
2016 2016 )
1 29-1 6-2 7 15 30 12,087 154 21,86 0%
2 29-1 6-2 7 15 30 12,184 155 22,00 0%
3 29-1 6-2 7 15 30 12,162 152 21,58 0%
4 29-1 6-2 7 15 30 12,038 144 20.44 0,25%
5 29-1 6-2 7 15 30 12,022 142 20,16 0,25%
6 29-1 6-2 7 15 30 12,026 140 19,875 0,25%
7 29-1 6-2 7 15 30 11,989 134 19,02 0,50%
8 29-1 6-2 7 15 30 11,874 132 18,74 0,50%
9 29-1 6-2 7 15 30 11,892 134 19,02 0,50%
10 29-1 6-2 7 15 30 11,783 128 18,17 0,75%
11 29-1 6-2 7 15 30 11,802 122 17,32 0,75%
12 29-1 6-2 7 15 30 11,789 126 17,88 0,75%
Sumber : Hasil perhitungan Uji Laboratorium, 2016

Tabel 17. Perhitungan selisih persentase serat terhadap beton normal

Kadar penambahan Hasil rata-rata kuat
No Selisih (%)
serat eceng gondok (%) tarik benda uji (kg/cm²)
1 0 21.81 0
2 0.25 20.16 7.57
3 0.50 18.93 13.20
4 0.75 17.79 18.43
Sumber : Hasil perhitungan Uji Laboratorium, 2016

Jurnal BENTANG Vol. 5 No. 1 Januari 2017

 97

Pengujian terhadap kuat tarik beton dilakukan pada umur 7 hari dengan penambahan
persentase serat batang eceng gondok dapat dilihat pada grafik dibawah ini.
2521.81
20.15
18.93
20 17.79

Kuat tarik (Kg/cm2) 15

10

0
0% 0.25% 0.50% 0.75%
Variasi Penambahan
Gambar 5. Grafik Kuat Tarik Beton

Gambar 5. menunjukan grafik penurunan hasil kuat tarik beton. Penurunan grafik
hasil kuat tekan tersebut dapat disebabkan oleh beberapa faktor, yaitu fakto terbentuknya
rongga karena adaranya serat organik. Selain daripada itu, perlakuan terhadap serat
batang eceng gondok dapat pula mempengaruhi kualitas yang optimal, dimana
penjemuran batang Eceng Gondok yang bertujuan mengurangi kadar air dan kelembaban
yang menyebabkan pelapukan tidak tercapai secara optimal disebabkan penjemuran
dilaksanakan pada saat musim hujan dan kelembaban udara cukup tinggi sehingga serat
batang tidak kering sempurna sehingga dapat mempengaruhi kuat tarik beton.
Untuk mengkonversi kuat tarik beton umur 7 hari yaitu dengan kuat tarik umur 7
hari dibagi 0,65 yaitu seperti yang terdapat pada tabel dibawah ini.

Tabel 18. Hasil konversi Uji kuat Tarik Beton Umur 7 Hari ke 28 hari
Kuat Tarik
Ф Pjg
Berat Umur Umur
No Konversi sampel sampe Ket
(gr) kN 7 hari 28 hari
(cm) l (cm)
Kg/cm2 Kg/cm2
1 0,65 15 30 12,087 154 21,86 33,63 0%
2 0,65 15 30 12,184 155 22,00 33,84 0%
3 0,65 15 30 12,162 152 21,58 33,2 0%
4 0,65 15 30 12,038 144 20.44 31,44 0,25%
5 0,65 15 30 12,022 142 20,16 31,01 0,25%
6 0,65 15 30 12,026 140 19,875 30,57 0,25%
7 0,65 15 30 11,989 134 19,02 29,26 0,50%
8 0,65 15 30 11,874 132 18,74 28,83 0,50%
9 0,65 15 30 11,892 134 19,02 29,26 0,50%
10 0,65 15 30 11,783 128 18,17 27,95 0,75%
11 0,65 15 30 11,802 122 17,32 26,64 0,75%
12 0,65 15 30 11,789 126 17,88 27,50 0,75%
Sumber : Hasil perhitungan Uji Laboratorium

Jurnal BENTANG Vol. 5 No. 1 Januari 2017

 98

Kemudian untuk mengetahui kuat tarik masuk atau tidak kuat tariknya itu adalah
1 1
kuat tarik beton dikali 10 dan dibandingkan dengan 255 Kg/cm2 ( s / d ) jika lebih
10 13
besar maka kuat tarik beton dinyatakan masuk seperti pada tabel dibawah ini

Tabel 19. Hasil Perbandingan dengan Kuat Beton Rencana

Kuat tarik umur pengkal Perbandingan masuk /
No hasil pembanding
28 hari Kg/cm2 i < atau > tidak
1 33,63 10 336,3 > 225 Masuk
2 33,84 10 338,4 > 225 Masuk
3 33,2 10 332,0 > 225 Masuk
4 31,44 10 314,4 > 225 Masuk
5 31,01 10 310,1 > 225 Masuk
6 30,57 10 305,7 > 225 Masuk
7 29,26 10 292,6 > 225 Masuk
8 28,83 10 288,3 > 225 Masuk
9 29,26 10 292,6 > 225 Masuk
10 27,95 10 279,5 > 225 Masuk
11 26,64 10 266,4 > 225 Masuk
12 27,50 10 275,0 > 225 Masuk
Sumber : Hasil perhitungan Uji Laboratorium, 2016

Pembahasan Penelitian
Dalam penelitian ini instrumen yang digunakan adalah berupa uji tekan silinder
yang di konversikan ke bentuk kubus beton, yaitu uji kubus beton yang di uji
menggunakan alat uji tekan beton (kg/cm2), Dalam penelitian ini uji kuat tekan beton
dilakukan satu kali, dengan umur 7 dan kemudian di konversi ke umur 28 hari dan
seterusnya di uji juga kuat tarik beton dengan umur 7 hari yang dikonversi kembali ke
kuat tarik beton dengan umur 28 hari untuk mengetahui kuat tarik beton masuk atau tidak,
Kuat tarik beton yang sudah dikonversi dari umur 7 hari ke umur 28 hari yaitu kuat tarik
beton dikali 10 kemudian hasilnya dibandingkan lebih besar (>) atau lebih kecil (<) dari
225. Jika hasil perbandingan seluruh benda uji (12 buah) dinyatakan lebih besar maka
dinyatakan masuk (Memenuhi syarat dan sesuai rencana). Tabel diatas menunjukkan
bahwa seluruh hasil pengujian masuk karena lebih besar dari 225, Dari hasil perhitungan
tersebut dapat diketahui bahwa terdapat pengaruh penggunaan batang Eceng Gondok
terhadap kuat tekan dan kuat tarik beton.

KESIMPULAN DAN SARAN

Kesimpulan
Berdasarkan data hasil penelitian tentang pengaruh penggunaan batang Eceng
Gondok terhadap kuat tekan dan kuat tarik beton kesimpulan sebagai berikut:
1. Penggunaan serat batang Eceng Gondok ini mempengaruhi kuat tekan beton yang
cenderung menurun seiring penambahan persentase serat batang Eceng Gondok
2. Penurunan kuat tarik juga terjadi pada penelitian ini seiring dengan penambahan
konsentrasi serat Eceng Gondok.
3. Serat batang Eceng Gondok yang terdapat didalam beton semakin lama serat batang
Eceng Gondok ini akan membusuk yang mengakibatkan timbulnya rongga rongga
didalam beton sehingga menimbulkan kerapuhan beton.

Jurnal BENTANG Vol. 5 No. 1 Januari 2017

 99

Saran
Untuk mendapatkan hasil penelitian yang sempurna, maka diperlukan perencanaan
yang matang, Perencanaan tersebut meliputi, pengujian material campuran beton, variasi
pengamatan serta peralatan yang diperlukan dalam rangka pengambilan data pengujian.
Pada penelitian ini terdapat beberapa kekurangan yang perlu diperhatikan agar
kemungkinan tersebut dapat diperbaiki dikemudian hari, antara lain:
1. Percobaan pada campuran beton dan beberapa variasi mutu untuk mengetahui
bagaimana pengaruhnya terhadap campuran yang mengandung agregat kasar dan
dimensi benda uji yang lebih besar.
2. Proses pengolahan batang Eceng Gondok yang lebih baik dalam proses pengeringan
sehingga batang Eceng Gondok lebih baik dalam menghasilkan serat batangnya
sehingga dapat menambah kuat tarik yang optimal. Diperlukan juga perlakuan
khusus seperti penambahan zat kimia terhadap bahan zat organic sehingga batang
Eceng Gondok tidak dapat membusuk dan tidak menciptakan rongga dalam beton
yang menimbulkan tingkat kerapuhan beton.
3. Beton dengan campuran Eceng Gondok dengan karakteristik kuat lentur yang
optimal disarankan digunakan pada beton plat lantai yang tidak memikul beban
yang berat.
4. Diperlukan pengujian dengan umur yang variatif seperti umur 14 hari,21 hari dan 28
hari sehingga nantinya didapat variasi data penambahan serat batang Eceng Gondok
yang paling optimal.

Dari saran-saran tersebut, diharapkan penelitian ini bisa disempurnakan untuk

mendapatkan hasil yang maksimal.

5. DAFTAR PUSTAKA

_______,1990, SNI tentang Mutu dan Cara Uji Agregat Beton, Badan Standar Nasional,
Jakarta
_______,1991, SNI tentang Metode Pembuatan dan Perawatan Benda Uji di
Laboratorium, Badan Standar Nasional, Jakarta
_______,1993, SNI tentang Tata Cara Pembuatan Rencana Campuran Beton Normal ,
Badan Standar Nasional, Jakarta
_______,1994, SNI tentang Semen Portland Type I, Badan Standar Nasional,
Jakarta
_______,2013, Panduan Praktikum Teknologi Beton, Fakultas Teknik Unisma, Bekasi
Asep,Riza dan Cindy,Istiana, 2014, Analisis Komposisi Serat Limbah Eceng Gondok
Terhadap Kekuatan Tekan Dan Lentur Beton, Institut Pertanian Bogor,
Bogor
Bagir, A, dan Pradana, G, .2011, Pemanfaatan Serat Eceng Gondok sebagai Bahan Baku
Pembuatan Komposit, Universitas Diponegoro, Semarang
Dipohusodo, Istimawan, 1996, Struktur Beton Bertulang Berdasarkan SK-SNI T-1991—
03 Departemen Pekerjaan Umum RI, Penerbit PT. Gramedia Pustaka Utama,
Jakarta
Falah, U.S, 2003, Eceng gondok Gulma sahabat manusia : Harian Pikiran Rakyat
Hadi, S, 1985 , Metodologi Reseach Jilid 4, Yayasan Penerbit Fakultas Psikologi UGM,
Yogyakarta
Nugraha, Paul dan Antoni, 2007, Teknologi Beton, Material, Pembuatan ke Beton
Kinerja Tinggi, Penerbit ANDI, Yogyakarta
Sutarman, E, 2013, Konsep dan Apilkasi Pengantar Tehnik Sipil, Penerbit ANDI,
Yogyakarta

Jurnal BENTANG Vol. 5 No. 1 Januari 2017

 100

Tjokrodimulyo, Kardiyono, 1996, Teknologi Beton. Penerbit Nafiri Edisi Pertama,

Yogyakarta
Wikipedia.org, 2006, ”Echhioma Crassipes,(Aquatic Plant), Global invasive Spesies
Database, Invasive Species Specialist Group

Jurnal BENTANG Vol. 5 No. 1 Januari 2017