Este documento fornece instruções detalhadas para a construção de uma serra de madeira, listando os materiais necessários e explicando como montar a estrutura de madeira, o suporte do motor, a mesa e outros componentes. A estrutura é a base fundamental e requer madeiras resistentes como jatobá ou ipê. A mesa deve ser alinhada perpendicularmente à lâmina para cortes retos.
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Este documento fornece instruções detalhadas para a construção de uma serra de madeira, listando os materiais necessários e explicando como montar a estrutura de madeira, o suporte do motor, a mesa e outros componentes. A estrutura é a base fundamental e requer madeiras resistentes como jatobá ou ipê. A mesa deve ser alinhada perpendicularmente à lâmina para cortes retos.
Este documento fornece instruções detalhadas para a construção de uma serra de madeira, listando os materiais necessários e explicando como montar a estrutura de madeira, o suporte do motor, a mesa e outros componentes. A estrutura é a base fundamental e requer madeiras resistentes como jatobá ou ipê. A mesa deve ser alinhada perpendicularmente à lâmina para cortes retos.
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Este documento fornece instruções detalhadas para a construção de uma serra de madeira, listando os materiais necessários e explicando como montar a estrutura de madeira, o suporte do motor, a mesa e outros componentes. A estrutura é a base fundamental e requer madeiras resistentes como jatobá ou ipê. A mesa deve ser alinhada perpendicularmente à lâmina para cortes retos.
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PROJETO SERRA DE MADEIRA
Abaixo estão relacionados os principais materiais para a confecção da serra com
estrutura de madeira. Além dos materiais aqui apresentados, serão necessários alguns outros como parafusos, porcas, pedaços de cantoneira e etc.
TABELA DOS PRINCIPAIS MATERIAIS A SEREM USADOS
Quant. Classe Tipo Comprimento Largura Espessura Aplicação Ref.
4 Madeira Maciça +/- 76 cm 10 cm 3.5 Travessas a 4 Madeira Maciça +/- 72 cm 10 cm 3.5 Travessas b 4 Madeira Maciça +/- 80 cm 12 cm 7 cm Pés c 1 Madeira Chapa 30 cm 40 cm 18 mm Suporte do motor d 2 Madeira Maciça 50 cm 25 cm 3.5 cm Laterais do furador e 1 Madeira Maciça 30 cm 25 cm 3.5 cm Fundo do furador f 1 Madeira Maciça 30 cm 25 cm 3.5 cm Base do furador g 1 Madeira Maciça 30 cm 5 cm 3.5 cm Fixação do furador h 1 Madeira Maciça 30 cm 34 cm 3.5 cm Fundo do carrinho do furador i 1 Madeira Maciça 40 cm 30 3.5 cm Mesa do carrinho do furador j 1 Madeira Maciça 15 cm 15 cm 3.5 cm Estrutura do carrinho do furador k 1 Madeira Maciça 50 cm 10 cm 3.5 cm Batente l 2 Madeira Maciça 30 cm 5 cm 3.5 cm Suportes de fixação do batente m 1 Madeira Compensado 90 cm 80 cm 18 mm Mesa da serra n 4 Madeira Maciça 90 cm 5 cm 2.5 cm Estrutura da mesa da serra o 1 Fórmica Chapa 95 cm 85 cm 1 mm Revestimento da mesa da serra p 1 Aço Barra rosqueada 20 cm 1/4" - Fixador da regulagem da mesa q 4 Aço Barra rosqueada 100 cm 3/8" - Fixador da estrutura da serra r
O motor para esta maquina, deve ser de no mínimo 1cv.
A polia para o motor pode ser do mesmo tamanho da polia do mancal (+/- 3"), ou um pouco menor (2.1/2" ou 2.3/4"), para aumentar a rotação do eixo do mancal.
PROJETO SERRA DE MADEIRA
A estrutura é a base fundamental da serra. Para obter uma boa estrutura, é necessário que se escolha uma boa madeira. É indicado o uso de madeiras como Jatobá, Angelim, Ipê, Maçaranduba ou outra madeira dura e resistente. A ESTRUTURA
São 16 as peças de madeira que compõem a estrutura
de madeira da serra. 8 travessas 4 pés 2 suportes para o mancal 1 suporte para o motor
Após a montagem da estrutura de madeira, deve-se
instalar as barras rosqueadas de 3/8" para evitar que as espigas afrouxem. Perceba que as barras rosqueadas de 3/8", são colocadas apenas na frente e na traseira da estrutura, isso é porque as quatro espigas das travessas, frontais e traseiras, são mais curtas que as espigas das travessas laterais. As espigas das travessas frontais e traseiras, devem ser de no mínimo 3 cm de comprimento e as espigas das travessas laterais devem ser de no mínimo 8 cm.
Os pés da estrutura devem receber várias furações.
Estas furações são para a colocação de caixilhos, passagem das barras rosqueadas e espigas da travessa. Os pés podem ser feitos nas medidas 7x12x85 cm. Caso você seja uma pessoa alta (acima de 1.75 cm), pode alterar a altura dos pés (85 cm), para sua conveniência.
A travessa superior lateral que ficará ao lado do
mancal, deve receber um corte circular para que o eixo do mancal passe livremente por ela. Perceba que além do corte circular, Em alguns casos pode ser que o mandril, que deverá também podem ser observados dois estar devidamente instalado no eixo do mancal, fique furos na travessa. Estes furos são um pouco para dentro da travessa, por isso, deve-se para a fixação da estrutura do fazer o corte circular de forma que ele passe furador horizontal. livremente por ele. Em outros casos, o eixo do mancal é que fica na travessa, neste caso o corte circular pode ser feito de forma que o mancal fique com uma folga mínima. Os suportes do eixo do mancal, são duas peças de madeira, que devem ser fixadas por espigas nas travessas superiores, frontal e traseira. Para que a altura dos suportes fique perfeita, deve-se medir a altura do mancal e adicionar 1 cm para folga. Deve-se também, medir a distância entre as furações do mancal, para acertar a distância entre os suportes, e assim, marcar e fazer as furações para as espigas em ambas às peças (travessas). Os suportes devem ser resistentes, por isso, não podem ser mais finos que 3.5x5 cm. As travessas podem ser nas medidas 3.5x12x70 cm, no entanto, o comprimento (70 cm), pode ser alterado, conforme suas necessidades.
O suporte do motor, pode ser feito de uma tabua de
madeira nas medidas 30x40x2.5 cm. Para que o suporte do motor fique articulável, use duas dobradiças reforçadas para fixá-lo a estrutura. O suporte deve ser instalado o mais próximo possível do pé da estrutura, para que ao instalar o motor, consiga alinhar corretamente a correia nas polias do motor e o eixo do mancal. A regulagem do suporte do motor, pode ser feita Ao prender a regulagem do suporte usando uma barra chata de 1+1/2", cortada de forma do motor, lembre-se de que ela deve que o parafuso corra por ela, um parafuso borboleta girar no parafuso que a fixa na para para fixar a regulagem e um parafuso com porca travessa, para prendê-la a estrutura (Veja a imagem ao lado). para acompanhar a regulagem. PROJETO SERRA DE MADEIRA A mesa da serra deve ser feita de forma que fique alinhada perpendicularmente a lâmina. Desta forma, o corte dos materiais ficará já no esquadro e não será necessário sua aferição.
A MESA
A mesa da serra pode ser feita tanto de chapa de
compensado de 18 mm quanto de madeira maciça. As peças que compõem a mesa são: 1 Tampo, de compensado ou de tabuas de madeira maciça. 4 sarrafos de madeira maciça 2.5x5 cm.
No caso da mesa de compensado, deve-se cortá-la de
forma que fique sobrando 3 cm para a frente e laterais da estrutura, e 7 cm para trás. Após cortar o tampo, adicione os sarrafos (2.5x5) na parte inferior para reforçar a mesa. Revista a mesa com uma fórmica de 1 mm para que os materiais deslizem melhor sobre ela. Feito isso, instale duas dobradiças reforçadas na parte de trás da estrutura e coloque a mesa sobre ela, para marcar a posição das dobradiças. Após marcar as dobradiças, retire a mesa, desmonte as dobradiças pelos pinos e aparafuse-as na mesa. Agora é só colocar a mesa sobre a estrutura e montar as dobradiças.
No caso da mesa de madeira maciça, deve-se cortar as
tábuas no mesmo comprimento e em seguida abrir encaixes em suas laterais, deforma que ao serem unidas, não fiquem frestas. Uma boa idéia é usar tábuas corridas de ipê, elas já vêm com os encaixes necessários e são bastante resistentes. Após montar as tábuas e formar o tampo, pregue e aparafuse os sarrafos (2.5x5 cm), na parte inferior para reforçar a mesa. Feito isso, siga os passos acima para fixá-la a estrutura. Para fazer o rasgo por onde irá passar a serra, todo o sistema já deverá estar instalado (motor, eixo do mancal e correia), e ligado a eletricidade através de um disjuntor. Instale uma lâmina no eixo e ligue a serra com a mesa levantada. Abaixe a mesa aos poucos e devagar, para que a lâmina possa abrir o rasgo corretamente. Feito isso, alargue o furo usando uma lima, ou uma serra circular manual ou então uma serra Tico-Tico.
Outro ponto importante é a regulagem da altura da
Nesta imagem as polias aparecem mesa. Esta regulagem ajudará a regular a altura da fora da estrutura; isso é apenas para lâmina da serra na mesa. que sejam vistas como exemplo. Para fazer a regulagem é muito simples, basta fazer, Na realidade as polias devem com um pedaço de chapa de aço de 1 mm de ficar dentro da estrutura da serra. espessura, uma peça que deverá ter um rasgo no meio por onde passará o parafuso de fixação da regulagem. O parafuso pode ser feito com um pedaço de barra rosqueada enfiada em um pequeno pedaço de tubo para fazer a ponta. Após soldar o tubo à barra rosqueada, Acima a imagem da barra faça um furo próximo a extremidade do tubo para a rosqueada (1/4") enfiada colocação de uma barra de aço (1/4"), com e soldada no tubo. aproximadamente 20 cm de comprimento. Esta barra de aço servirá para ajudar a girar a barra rosqueada. Estando pronto o parafuso, faça um furo passante, um pouco mais largo que a barra rosqueada no centro da travessa superior frontal. Na parte de dentro deste furo, adapte uma porca para a barra rosqueada.
PROJETO SERRA DE MADEIRA
O furador horizontal é uma ferramenta de apoio para qualquer oficina de marcenaria ou carpintaria. Com esta ferramenta, podemos fazer diversos tipos de furação e até mesmo fresamento, dependendo do tipo de motor e polias utilizado no eixo do mancal.
O FURADOR HORIZONTAL 1ª PARTE
O Furador Horizontal é muito útil para fazer furos comuns,
furos para espigas, facilitar a furação de peças grandes e etc..
Este furador usa um velho sistema de regulagem, bem
simples e barato de ser confeccionado. Basicamente, trata-se de duas peças de madeira laterais, que servem como trilho, e uma central que é o carrinho da mesa do furador. A peça central é movida por um volante que gira em uma barra rosqueada fixa à estrutura inferior do furador.
O volante da regulagem pode ser adquirido pronto no
tamanho de 15 cm e adaptado para esta função. Assegure- se de que a base do volante seja larga para que sirva corretamente à sua função É necessário que seja feito um friso em volta da base do volante com cerca de 5 mm de largura e 3 mm de profundidade, para encaixar uma trava que evitará que ele saia do lugar. Também é necessário que seja feito rosca em seu furo central, para a barra rosqueada. É recomendável que a barra rosqueada seja de no mínimo 5/8" e de rosca fina. A trava pode ser feita com uma barra chata de 3" x 1/8", curvada, de forma que sua curvatura, ao travar o volante, permita que ele encoste na madeira do carrinho.
A estrutura é formada pelas seguintes peças:
2 laterais de 25x50x3.5 cm 1 fundo de 30x30x3.5 cm 1 base de 25x30x3.5 cm 1 sarrafo de 5x30x3,5 cm
A base é formada pelas seguintes peças:
1 Carrinho - peça de madeira de 34x30x3.5 cm 1 Base (mesa) de 30x40x3.5 cm 1 Cantoneira de madeira de 15x15x3.5 A peça de fundo deve ser feita de forma que fique com rebaixos em três lados. Dois destes rebaixos, darão origem às corrediças (2x2 cm), e o terceiro é o encaixe da mesa (2x3.5 cm). A mesa deve ser colada e aparafusada com parafusos de O furo na parte de baixo deve rosca soberba. ter no mínimo 3/4" de largura O fundo deve receber um furo, mais largo que a barra por 10 cm de profundidade. Este furo será para que a barra rosqueada entre e saia enquanto a mesa é regulada.
rosqueada, e com pelo menos 10 cm de profundidade, na
extremidade que não foi rebaixada, ou seja, na parte de baixo.
Perceba que a mesa do carrinho tem um a cava convexa
PROJETO SERRA DE MADEIRA
O furador horizontal é uma ferramenta de apoio para qualquer oficina de marcenaria ou carpintaria. Com esta ferramenta, podemos fazer diversos tipos de furação e até mesmo fresamento, dependendo do tipo de motor e polias utilizado no eixo do mancal.
O FURADOR HORIZONTAL 2ª PARTE
O carrinho é a principal peça neste sistema.
Para que ele funcione com regulagem, devemos fazer um furo no centro da extremidade inferior, de forma que seja possível que a barra rosqueada entre e saia deste furo sem prender. Este furo pode ser feito com cerca de 15 cm de profundidade, desta forma, o carrinho poderá subir e descer cerca de 10 cm. Se sua barra rosqueada é de 5/8", faça um furo de 17 mm de diâmetro para que fique com uma folga mínima. Na imagem ao lado, você pode perceber o furo central e o suporte do volante. O suporte do volante esta nesta imagem apenas como exemplo, ele deve ser fixado junto com o volante. Na imagem ao lado temos o suporte já fixado ao carrinho, prendendo o volante. Lembrando que este volante possui um furo central com rosca apropriada para a barra rosqueada. Após fixar o suporte e o volante ao carrinho, sobre o furo previamente executado, enrosque a barra rosqueada no volante até que ela chegue até o final do furo do carrinho. Feito isso, instale o carrinho na estrutura do furador e meça o comprimento máximo da barra rosqueada de forma que ao abaixar o carrinho ao máximo, a mesa do furador encoste na estrutura. O resultado final da montagem da estrutura do furador horizontal deve ser parecido com o da imagem ao lado. Após executar a montagem da estrutura do furador horizontal, ela deve ser fixada a estrutura da serra de forma que o mandril (que já deverá estar adaptado ao eixo da serra), fique no centro da mesa do furador. Lembre-se também de que a mesa do furador deve receber um rebaixo para que, ao regulá-a, o mandril fique baixo em relação a ela, proporcionando furações bem próximas a mesa. Observe também na imagem ao lado, que existem alguns furos no carrinho, que esta fixado a mesa. Estes furos são para passar as porcas que irão fixar os parafusos de fixação da mesa ao carrinho. Se preferir, pode fixar a mesa ao carrinho usando parafusos para madeira comuns (rosca soberba). A fixação do Furador horizontal na estrutura da serra é feita por parafusos e porcas. Observe na imagem ao lado, que o furador é fixado em um dos montantes da serra, do lado do motor. PROJETO SERRA DE MADEIRA O Batente é a peça usada para limitar a madeira que está sendo cortada. Sem o batente, seria quase impossível um corte reto dos materiais. Usando-o corretamente, podemos conseguir cortes perfeitamente retos.
O BATENTE
Podemos fazer o batente de madeira ou de aço.
No caso do batente em madeira, este será constituído
por três peças; uma que será o batente em questão e duas que servirão para prendê-lo à mesa da serra. As peças de fixação do batente, devem ter cortes passantes para que o parafuso de fixação corra por dentro sem dificuldade. Este corte pode ser feito furando as extremidades (cerca de 4 cm das pontas), e depois usando uma Tico-Tico.
No caso do batente em aço, este será constituído por
uma cantoneira de 3", duas barras chatas de 2" e uma barra chata de 1/2" para travar as peças anteriores. Isso é necessário porque quando soldamos algumas peças elas costumam ficar repuxadas e saem do lugar. Usando a peça de 1/2", soldada e unindo as peças de 2", podemos melhorar a precisão do batente. As peças de fixação (2"), devem ter o mesmo corte passante para o parafuso. Este pode ser feito facilmente com uma esmerilhadeira usando um disco de corte.
Para fixar o batente à mesa da serra, devem ser feitos
vários furos paralelos, em medidas diferentes e perpendiculares à abertura da lâmina da serra. Estes furos devem ter uma dimensão suficiente para que os parafusos passem justos porém livremente por eles. Na parte de baixo dos furos (no verso da mesa da serra), devem ser fixadas as porcas, que devem ser compatíveis com a rosca do parafuso de fixação. Para fixar as porcas, basta fazer entalhos, no mesmo formato delas, com o formão, em seguida, colocar alguns pregos pequenos (10x10), ou pequenos parafusos com cabeça chata, ao lado delas, de forma que a cabeça dos parafusos fixem as porcas para evitar que elas caiam.