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OMNIMULTI Controle de Produo

Mdulo de PCP Planejamento e Controle de Produo
1. Ficha tcnica:
Para a utilizao do mdulo de produo necessrio o cadastro da ficha tcnica para fabricao ou
formulao do produto, onde sero informados os dados referentes aos insumos, embalagens e a gerao
de subprodutos (resduos gerados a partir do processo de industrializao). Conforme telas abaixo:
2. Linha de Produo:
Outro item necessrio para o controle de produo o cadastro da linha, onde sero definidos os
departamentos ou divises dentro do processo de produo. Exemplo: Para a fabricao de uma cala jeans
os insumos devero passar pelos departamentos de corte, costura, acabamento, dentre outros.
A partir desta separao o gestor poder saber em tempo real o andamento da produo, quantas
peas esto em cada departamento e quanto tempo cada setor est sendo utilizado para produo dos
itens.
possvel efetuar o cadastro de permisses para que somente determinado(s) usurio(s) possam
apontar a produo em cada processo, evitando que usurios gerem movimentao incorreta em setores
diferentes.
Notificao aos interessados via e-mail a cada andamento da produo.
3. Equipe de produo
Recurso utilizado para cadastramento da equipe responsvel pela produo, onde ser possvel a auditoria
de quem fez cada processo. Alm disso, utilizado para clculo de horas trabalhadas por colaborador para apurao
do custo da mo de obra.
4. Passos para formulao

Cadastro utilizado para definir quais passos devem ser realizados para produo de determinado produto,
permitindo assim, que colaboradores ainda sem experincia consigam executar tarefas da produo a partir de
formulrios com os passos a serem executados por ele.
Nele possvel apontar qual o produto a ser produzido, qual o insumo ou embalagem que ser utilizado no
processo e qual mquina/equipamento ser utilizado para realizao daquela ao, podendo atravs de relatrios
apontar custo de hora/maquina, desgaste e utilizao por parte da contabilidade gerencial do Custo ABC.
Cada produto pode possuir uma formulao especifica a ele, de forma dinmica a partir da vinculao dos
passos aos produtos:
Observao: possvel o cadastro do passo de forma que possa ser utilizado em mais que um produto,
evitando retrabalho.
5. Ordem de Formulao
A ordem de formulao utilizada em indstrias que possuem dois ou mais processos produtivos
consecutivos para execuo da industrializao. Exemplo: Para a produo de um refrigerante ocorre a preparao
da soluo a ser envasada e embalada posteriormente, com isso utiliza-se a formulao para preparao da soluo
e aps isso a produo para envase e demais aes a serem realizadas para industrializao do produto final.
Gerao de lotes de produo intermediria e acabada:
Definio de dados da formulao, clculo das quantidades e ajustes necessrios:
Formulrio da ordem de formulao para distribuio aos responsveis pela produo:
De acordo com a imagem acima, aps a criao de uma ordem de formulao, a mesma deve ser iniciada,
onde sero validados o estoque de insumos e embalagens, para confirmao se h quantidades suficientes para
produo1. Alm desta validao o sistema efetua a reserva do estoque, conciliando com o departamento de
compras, que ser alertado sobre a possvel necessidade de compra de novos insumos para produo posterior.
A partir dai, possvel efetuar o apontamento da produo, para acompanhamento do movimento dos
produtos em processo de produo nos processos (departamentos). Segue imagem abaixo:
O sistema possui parmetro de bloqueio de estoque, permitindo ao gestor o bloqueio do inicio de uma ordem sem o devido
estoque suficiente para a produo da mesma.

Ao final do processo, o sistema permite o encerramento da ordem de formulao e produo parcial e
totalmente. Diferencial interessante, pois o usurio tem a possibilidade de liberar parte da produo para venda
antes mesmo da produo ser finalizada e no utilizao de estoques negativos.
Ao encerrar a produo, o sistema solicita o consumo dos insumos e embalagens utilizadas para a produo
apontada parcial ou totalmente.
E seus respectivos lotes para controle da rastreabilidade, conforme imagem abaixo:
No final da ordem de formulao o sistema solicita alguns dados especficos de acordo com o ramo de
atividade da empresa, dados de embalagem e anlise em casos especficos como indstrias qumicas. Conforme
imagem abaixo:
Encerrada a ordem de formulao, ocorre a impresso da formulao concluda conforme imagem abaixo:
6. Ordem de Produo
Para a gerao de ordens de produo, o sistema proporciona trs formas distintas:
Ordem de produo direta:
Semelhante ordem de formulao, permite ao usurio definir o produto e quantidade diretamente,
conforme imagens abaixo:
Sem grade:
Com grade:
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Ordem de Produo a partir de Pedidos de Venda:

O sistema proporciona a gerao de ordens de produo com base de em pedidos de venda,
agrupando os produtos iguais nos pedidos para gerao nica das ordens por produto.
Ao gerar as ordens, o sistema solicitar os dados referente linha e equipe de produo conforme imagem
abaixo:
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Ordem de Produo com base em estatstica:
Vendas:
Define se produto e perodo em dias, ainda h possibilidade de captura dos dados de todas as
empresas e uso de estoque mnimo no clculo.
Pedidos:
Semelhante mdia de vendas, o sistema considera todos os pedidos pendentes e com entrega
parcial em um intervalo de dias, podendo considerar todas as empresas, saldo comprometido2, estoque
mnimo e filtro de clculo por data de previso e entrega dos pedidos.
Previso de entrega de pedidos:

Com base em um perodo determinado, o sistema efetua o clculo com base no saldo de pedidos a
entregar produo a iniciar e em andamento estoque atual. Podendo ainda considerar estoque mnimo
no clculo.
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Saldo comprometido: estoque comprometido com pedidos de venda e vendas condicionais.
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7. Alguns relatrios:
a. Metas de produo com base em dados realizados e projetados:
b. Histrico de peas que passaram por cada processo dentro das linhas de produo:
c. Anlise mensal comparativa entre faturamento e recebimento, apurando descontos e despesas e o

% lquido. Exibe quantidade de peas produzidas e quantidade de dias teis de trabalho:
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d. Simulao de consumo de insumos com base em quantidade informada, permite ao usurio prever
quanto ser o consumo com base na quantidade de produtos acabados a serem produzidos:

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Notificao aos interessados via e-mail a cada andamento da produo.

4. Passos para formulao

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Gerao de lotes de produo intermediria e acabada:

Definio de dados da formulao, clculo das quantidades e ajustes necessrios:

Formulrio da ordem de formulao para distribuio aos responsveis pela produo:

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E seus respectivos lotes para controle da rastreabilidade, conforme imagem abaixo:

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Ordem de Produo a partir de Pedidos de Venda:

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Previso de entrega de pedidos:

Saldo comprometido: estoque comprometido com pedidos de venda e vendas condicionais.

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c. Anlise mensal comparativa entre faturamento e recebimento, apurando descontos e despesas e o

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