Licenca de uso exclusiva para Petrobras S.A.

01.015
NBR 3 NORMA
DETERMINACAO DE DESCONTINUIDADES EM
BRASILEIRA CHAPAS GROSSAS DE AC0 POR ULTRASOM NBR 6002
REGISTRADA .MARt00
m&odo de ensaio

1 OBJETIVO
Esta Norma prescreve o metodo para deteccao de descontinuidades internas em chapas grossas de a$o
de espessura igual ou superior a 10 mm pelo ensaio de ultra-som, utilizando-se a tknica de reflexgo.
Por acordo p&vi0 entre produtor e comprador pode ser aplicada esta Norma em chapas grossas de a$o
corn espessura inferior a 10 mm.

2 REFERENCIAS
Na aplicacgo desta Norma pode ser neceskio consultar:
NBR 5903 - Produtos planos laminados de ace - Terminologia

3 DEFINICOES
Para 06 efeitos desta Norma sgo adotadas as definicfks da NB R 5903, complementadas pelas 3.1 a 3.11.

3.1 Atenua@io de energia

Diminui@o de energia Sonora que ocorre B medida que a onda se propaga atraves de urn meio.

3.2 Cabegote
Pe$a a ser ligada no aparelho de ultra-som contend0 o transformador eletro-acustico que emite e/au
recebe energia Sonora.

3.3 Concentrqao
Ntimero de descontinuidades isoladas e/au agrupadas contidas em determinada Brea.

34 Descontinuidade
Qualquer interrup@o na estrutura fisica normal de uma chapa (trincas, inclus5es, etc.). Uma desconti-
nuidade pode ou ngo afetar a utilizacZo do material.

35 Descontinuidades agrupadas
Descontinuidades que estao afastadas entre si de uma distdncia igual ou inferior ao valor da dime&o
da menor descontinuidade, medida sobre a reta que liga OS centros das mesmas (ver Figura 1).

Esta Norma foi elaborada pela CE-1:2.12 ComisGo de Estudo de Chapas e Bobinas de AGO, do C&l Comid Brasileiro
de Minerago e Metalurgia
Orlgem: AENT MB 731179

SISTEMA NACIONAL DE
ASSOCIACAO BRASILEIRA
METROLOGIA, NORMALIZACAO
DE NORMAS TCCNICAS
E QUALIDADE INDUSTRIAL

Palavraschave: chapa metalica,qo, ensaio por ultra-som

I

CDU: 669-413-034-14: 620-192 Todos OS diroitos mmmados 5 Mginas

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2 NBR 6002/80

3.6 Descontintiidades isoladas

Descontinuidades que estao afastadas entre si de urn distancia superior ao valor da dimensao da menor
descontinuidade, medida sobre a reta que liga OScentros das mesmas. (ver Figura 1).

\
dl \
\

d '\
\
. \
. .
. . d2 \
. .
.
%

Descontinuidades isoladas: d > dr

Descontinuidades agrupadas: d < d,

FIGURA 1 - Descontinuidades isoladas e descontinuidades agrupadas

3.7 Eco de fundo

ReflexZio relativa a superficie da peca, oposta Bquela em que esta sendo aplicado o cabecote.

3.8 Eco intermedikio

ReflexZo relativa a uma descontinuidade.

3.9 Ensaio por coluna dhgua

Pratica pela qual o cabecote, montado sobre uma base circular de ace, naotoca a superftcie da chapa.
A passagem do feixe sonoro para a chapa 6 feita atraves de coluna dagua devidamente mantida na
base circular do equipamento.

3.10 Ensaio por contato direto

Pratica pela qua1 o cabecote 6 acoplado a peca par. urn filme de meio acoplante toleo, agua, vasefina,
etc).

3.11 Ultra-som
Som de frequ&-rcia superior a 20 kHz.
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4 APARELHAGEM

4.1 Deve ser utilizado o aparelho de ultra-som tipo pulso-oco, convenientemente regulado,
utilizando-se a trknica de reflexso.

4.2 Devem ser utilizados cabecotes normais, de 20 a 30 mm de digmetro, corn frequkcia de 2 a 5

MHz.

5 EXECUCAO DO ENSAIO

5.1 Corpo de prova

f! constituido da propria chapa que deve estar corn a superficie suficientemente limpa, lisa e plana de
modo a permitir que urn eco de fundo, de altura nao inferior a 75% da escala vertical da tela, pow ser
mantido durante todo o ensaio.

h2 Procedimento

5.21 Plano de inspe@io

5.21.1 Na inspecao por varredura deve ser feito o ensaio nos locais indicados na Figura 2,
incluindo uma inspe$ao periferica completa a uma disdncia maxima de 50 mm entre o centro do
cabecote e a borda da chapa.

- - - -

- - - -
x = 200mm a 250mm

FIGURA ? - Plano de inspeqgo por varredura

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4 NBR 6002/66

5.2.1.2 Na inspecS por pontos,deve ser feito o ensaio nos locais indicados na Figura 3,com OS
pontos distando entre si, no maxima, 200 mm, incluindo uma inspecao periferica completa corn o ca-
becote sendo aplicado o mais proximo possivel da borda da chapa.

y x x x x x x x x x x x x y

1L / 11 I 4..

0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
v
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 l
x
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
x
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
X
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
X
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
V
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
i L
X = 200mm
Y < 200 mm
0 = ensaio periferico
0 = ensaio central

FIGURA 3 - Plano de inspe$o por pontos

52.2 Acoplamento
Pode ser feito por meio de Bgua, oleo, ou outro meio adequado.

5.23 Velocidade de ensaio

A velocidade de deslocamento do cabecote deve ser tat que permita a percepCao das descontinuidades.
Deve-se procurar manter pelo menos dois ecos de fundo inteiramente visiveis na tela do aparelho.

5.24 Altura do primeiro eco de fundo

Deve ser mantida maior ou igual a 75% da escala vertical da tela.

5.25 Determi naqao

5251 0 nivel de descontinuidade c! determinado atraves da relacgo entre a altura do eco

interrnediario e a altura do eco de fundo (ver Tabela).

5.25.2 A concentra@o 6 determinada pela contagem das descontinuidades contidas num quadrado
ou retk-rgulo de 1 m* de area, marcado na chapa na regiao de maior aglomeracao de modo a envolver o
maior numero de descontinuidades possivel. OS lados da figura devem ser dispostos paralelamente aos
lados da chapa, sendo o seu menor lado maior ou igual a 300 mm.
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NBR 6002/60 5

TABELA - Nivel do dexontinuidade

Nivel de Relacao entre a altura dos ecos

descontinuidade

A altura do eco intermediario 6 menor ou

igual a 50% da altura do eco de fundo.

A altura do eco intermediario 6 maior que

50% e menor ou igual ZI altura do eco de
fundo.

A altura do eco intermediario 6 maior que

3
a altura do eco de fundo.

4 Nao ha eco de fundo

Nota: 0 nivel de descontinuidade depende da aparelhagem e da regulagem utilizadas. Para

comparacao de ensaios isto deve ser levado em consideracao, principalmente o diimetro ea
frequkncia do cabecote, que devem ser iguais.

5.25.3 Na dimensao da descontinuidade, para se delimitar a area desta, contorna-se a mesma corn
o cabecote. Apes haver determinado o contorno desta, deve-se pesquisar uma faixa de 100 mm a partir
desse contorno. No case de descontinuidades agrupadas a area deve ser determinada pelos contornos e
pelas tangentes externas aos mesmos (ver Figura 1, linhas interrompidas).

6 RESULTADOS
Deve ser fornecido, ao comprador, certificado de inspe@o das chapas aprovadas, contend0 a identifi-
cacgo, a designacso completa de especificacio correspondente, as dimensges nominais e:

a) numero desta Norma - NBR 6002;

b) plano de inspe@o;
c) dilmetro e frequkcia do cabecote;
d) indicacgo esquematica da localizacao, da concentracgo e do nrvel das descontinuidades;
e) condicks divergentes das estabelecidas nesta Norma;
f) nome do responsavel pelo ensaio;
g) local e data do ensaio.