Filtros de Áreia Na Irrigação Localizada

Roberto Testezlaf
Fábio Ponciano de Deus

Marcio Mesquita
Filtros de areia
na irrigação localizada
Universidade Estadual de Campinas

Faculdade de Engenharia Agrícola
Campinas (SP), 2014
Ficha Catalográ ca
Universidade Estadual de Campinas
Biblioteca da Área de Engenharia e Arquitetura
Elaborada por: Rose Meire da Silva - CRB 8/5974
T288 Testezlaf, Roberto

Filtros de areia na irrigação localizada / Roberto Testezlaf, Fábio
Ponciano de Deus, Marcio Mesquita. - Campinas, S P :
UNICAMP/Faculdade de Engenharia Agrícola, 2014.
56 p.
ISBN 978-85-99678-05-3
1. Irrigação. 2. Irrigação - Técnica. 3. Filtros e ltração I.Testezlaf,

Roberto. II. Deus, Fábio Ponciano de. III. Mesquita Marcio. IV. Título.
CDD 631.7
660.284245
Filtros de areia na irrigação localizada

Equipe Participante
Coordenação do Projeto: Impressão e Acabamento:
Roberto Testezlaf CCS Artes Gráficas
Faculdade de Engenharia Agrícola - UNICAMP Fone: (19) 3254-7324
Grupo de Pesquisa Tecnologia de Irrigação e Meio www.ccsartesgraficas.com.br
Ambiente
Tiragem:
Revisão de Vérnaculo: 500 exemplares (abril de 2014)
Maria Angela Manzi da Silva
A reprodução não autorizada desta publicação, no
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Foto Capa:
João Alberto Antunes
Gotejar/Irrigabrás
Prefácio
A
decisão de realizar pesquisas com A possibilidade de se criar um manual
filtros de areia pressurizados técnico sobre filtros de areia só ocorreu depois
surgiu após contatos com o setor de sete anos de pesquisas sobre o tema, e com a
da citricultura paulista, em 2006, finalização de projetos desenvolvidos por
a qual se deparava com alguns problemas na alunos de graduação e pós-graduação, os
adoção de sistemas de irrigação localizada. A quais com minha orientação, buscaram, com
presença constante de impurezas nas águas dedicação, responder dúvidas que
superficiais associada à baixa eficiência de contribuíssem para a melhoria do projeto e do
remoção dos filtros estava reduzindo a emprego adequado desses equipamentos no
uniformidade de distribuição da água dos campo.
sistemas devido à obstrução de emissores, Dessa forma, é preciso reconhecer a
afetando o seu desempenho hidráulico, participação importante dos Engenheiros
acarretando aumento dos custos operacionais Marcio Mesquita e Fábio Ponciano de Deus,
e gerando riscos aos investimentos na que além da contribuição de seus trabalhos de
atividade. A busca pela solução desses Pós-Graduação, são coautores deste texto,
problemas foi a motivação necessária para colaborando para torná-lo um texto de fácil
criar uma linha de pesquisa sobre filtros de entendimento aos leitores. Adicionalmente,
areia. cito o Eng. Juan Camilo Ramirez Salcedo, pelo
seu trabalho com retrolavagem, e dos alunos
de Iniciação Científica: Adriana de Freitas,
Bruno Baptista Nunes, Marcelo Bueno dos
Santos e Renato Traldi Salgado, que com seus
esforços avançaram no conhecimento sobre
filtragem em irrigação.
Agradeço as instituições e empresas
que direta ou indiretamente permitiram o
desenvolvimento do material aqui
disponibilizado. A Universidade Estadual
de Campinas e sua Faculdade de
Engenharia Agrícola que proveram as
condições necessárias de infraestrutura
para a realização das pesquisas. Destaco
também as empresas nacionais fabricantes
de filtros que participaram dessas
atividades. Uma, de forma mais efetiva, a
Hidrosolo Ltda., que, com sua visão
inovadora, manteve um relacionamento
com troca de informações e assinatura de
um convênio com duração de quatro anos.
Às empresas Amanco do Brasil e Marbella,
que forneceram os equipamentos para
viabilizar os experimentos.

Finalmente, reconheço o papel especial já contou com a colaboração inestimada do
das agências de fomento CNPq, FAPESP e Eng. Carlos Barth, que teve o trabalho de ler e
FAEPEX/UNICAMP que apoiaram acrescentar tópicos ao manual. A ele, os nossos
financeiramente a realização das pesquisas e a agradecimentos.
Câmara Setorial de Equipamentos de Dedico este manual aos agricultores
Irrigação (CSEI) da Associação Brasileira da brasileiros, principalmente aos irrigantes, que
Indústria de Máquinas e Equipamentos contra todas as adversidades possíveis,
(ABIMAQ), por patrocinar a publicação desse suprem com seu trabalho e suor, a mesa de
documento. milhões de brasileiros. Brava gente brasileira!
Essa é uma primeira versão desse texto,
o qual espero que seja aprimorado ao longo do
Boa leitura!
tempo com as considerações e correções de
profissionais que trabalham diariamente com
a agricultura irrigada. Saliento que essa edição Roberto Testezlaf

Sumário
Introdução 1
Objetivos 1
Organização do documento 2
Definições e terminologia 2
Descrição Geral 5
Filtros de areia pressurizados 5
Partes constituintes de um filtro de areia 6
Operação de filtros de areia 8
Recomendação de uso 8
Princípios de Operação 11
Processo de filtragem 11
Processo de retrolavagem 12
Caracterização da Areia 17
Definição e classificação 17
Caracterização física da areia 18
Especificações de venda 22
Seleção e Dimensionamento 23
Especificações de filtros comerciais 23
Dimensionamento do diâmetro e do número de filtros 24
Seleção de areia 26
Análise da vazão de retrolavagem 29
Instalação e Operação 33
Instalação 33
Operação 36
Manutenção e Avaliação 43
Manutenção 43
Avaliação e diagnóstico 47
Troca ou substituição da areia 52
Bibliografia Consultada 53
Autores 56

Introdução
A
qualidade da água deve ser uma como orgânico, removendo inclusive
das principais preocupações dos partículas menores do que o diâmetro de seus
projetistas no dimensionamento poros devido à atração estática entre as
de sistemas de irrigação partículas filtradas e os grãos de areia.
localizada, e dos agricultores na sua operação.
A ocorrência do entupimento de emissores
por processos físicos, químicos e Objetivos
contaminantes biológicos pode se tornar um
problema grave na manutenção diária do O objetivo deste manual é fornecer
sistema de irrigação. A obstrução por informações essenciais para viabilizar a
impurezas na água pode comprometer a instalação, operação e manutenção adequada
uniformidade de distribuição de água e de filtros de areia pressurizados empregados
aumentar os riscos de insucesso da irrigação. na irrigação. Buscou-se oferecer um material
Devido à característica climática e de com linguagem técnica e de fácil leitura, para
localização da maioria das fontes de captação servir de referência a empresas, técnicos e
de água (superficial) no Brasil, a maior parte agricultores irrigantes, disponibilizando
das propriedades agrícolas requer a aplicação informações que orientem esses profissionais
de sistemas de tratamento de água para envolvidos na agricultura irrigada a utilizar
viabilizar o uso da irrigação localizada. Dentre filtros de areia para as condições encontradas
os filtros que podem ser utilizados em em propriedades agrícolas brasileiras e,
irrigação, o filtro de areia se destaca pela também, para torná-lo um equipamento mais
capacidade de filtrar tanto material inorgânico eficaz no tratamento físico da água de irrigação.
Filtros de areia na irrigação localizada 01

05
Organização do documento
Este documento está organizado nas seguintes seções e seus objetivos:
Introdução Oferecer informações gerais relacionadas ao documento.

Descrição Geral Fornecer conhecimentos gerais sobre filtros de areia e dos
processos operacionais envolvidos na sua utilização.
Princípios de Operação Apresentar informações básicas sobre os procedimentos de
filtração e retrolavagem.
Caracterização da Areia Fornecer informações técnicas sobre classificação de areias
utilizadas em filtros.
Seleção e Dimensionamento Apresentar orientações técnicas para seleção do número e
dimensões dos filtros de areia e informações sobre escolha
da areia.
Instalação e Operação Mostrar as etapas para a instalação de filtros de areia no campo e
fornecer informações sobre como iniciar sua operação de
forma correta.
Manutenção e Avaliação Fornecer informações sobre procedimentos de manutenção dos
filtros de areia e formas de avaliação da sua eficácia.
Bibliografia Consultada Apresentar a bibliografia consultada na redação deste documento.
retrolavagem, possibilitam a reversão do

Definições e terminologia
fluxo da água filtrada para a retrolavagem
Para melhor compreensão deste individual dos filtros, pela atuação de
documento, optou-se por colocar no seu início, válvulas de retrolavagem ou de três vias.
a definição de termos técnicos utilizados Duração do ciclo de retrolavagem:
especificamente no emprego de filtros de areia período de tempo durante o qual a água
na irrigação localizada. lava o leito filtrante (areia) pela ação do
Afluente: Vazão de água que chega ao fluxo reverso, removendo as impurezas
filtro e que irá passar pelo processo de retidas na filtração e jogando-as para fora
filtração. do filtro.
Conjunto ou sistema de filtros de Efluente: Vazão de água filtrada que
areia: sistema composto por dois ou mais sai do filtro a caminho do sistema de
filtros de areia conectados por manifolds, irrigação.
tubulações que permitem a operação em Filtração: processo de remoção do
paralelo quando estão no modo de material em suspensão na água de irrigação
filtragem e, quando estão no modo de pela sua passagem pela camada de areia.
02 Filtros de areia na irrigação localizada

Sólidos em suspensão: são partículas
orgânicas e inorgânicas em suspensão na
água, cuja concentração é definida por um
índice denominado sólidos suspensos totais,
SST, que é uma medida da sua concentração,
expressa em mg L-1.
Taxa de filtração: parâmetro que
relaciona o volume de água deslocado no
interior do filtro em determinado tempo, por
unidade de área normal à direção do fluxo da
filtração. Usualmente, expressam-se as
unidades da taxa de filtração em m3 m-2 h-1.
Velocidade superficial: parâmetro que
relaciona a quantidade de vazão que passa
pela seção transversal do filtro em um
-1
determinado intervalo de tempo em m s .
Fluidização: fenômeno que ocorre

quando um fluxo ascendente de água passa
através do leito de areia a uma velocidade
suficiente para levantar as partículas até uma
determinada altura, expandindo-o, porém
sem arrastá-las junto com o fluido, evitando
perdas possíveis do leito.
Granulometria ou curva
granulométrica da areia: classificação da areia
que define, para determinados intervalos de
tamanho de grãos, a porcentagem em peso que
cada fração possui em relação à massa total da
amostra em análise.
Leito filtrante: camada de areia com
determinada granulometria e altura, colocada
no interior do filtro.
Retrolavagem: processo para limpar a
camada de areia das partículas sólidas retidas
na filtração, realizada com a reversão ou
mudança da direção do fluxo da água no
equipamento, ou seja, dos drenos para a
entrada do filtro.

05
Descrição Geral
D
e forma geral, serão abordadas
neste capítulo, as características
dos filtros de areia empregados
na irrigação, os detalhes das suas
operações básicas e as recomendações de uso.
O objetivo é fornecer informações que
permitam aprofundar os conhecimentos gerais
sobre esses equipamentos e dos processos
operacionais envolvidos na sua utilização.
Filtros de areia pressurizados

Filtros de areia são tanques ou
reservatórios cilíndricos metálicos, em cujo
interior se coloca uma camada de material
Figura 1. Esquema de um filtro de areia realizando a
poroso particulado, também chamado de leito filtragem no seu interior. (Fonte: ODIS, 2013)
filtrante, através da qual se filtra a água de
irrigação. Esse material poroso pode ser areia, Dessa forma, os filtros de areia
mais comum em irrigação, cascalho ou outros necessitam ser projetados e construídos com
materiais granulados, que vai funcionar como materiais (placas de aço com espessura
adequada, por exemplo) que garantam a não
um leito filtrante, que prende ou retém o
ruptura de suas paredes e também de suas
material em suspensão na água quando da sua
partes internas. A maioria dos filtros de areia
passagem através dele.
disponíveis no mercado é fabricada com
O esquema da figura 1 mostra a água chapas de aço-carbono e algumas empresas
entrando com impurezas na parte superior do disponibilizam equipamentos em aço
filtro, passando através do leito ou camada inoxidável para aplicações específicas.
filtrante, onde o material suspenso é Adicionalmente, o interior do corpo do
capturado quando entra em contato com as filtro deve ter acabamento anticorrosivo de
partículas de areia do leito. Após a filtragem, a qualidade (como pinturas epóxi, eletrostática,
água limpa passa pelos drenos na parte etc.) para assegurar a resistência à corrosão e
inferior e vai para a saída do equipamento em evitar o desgaste e o surgimento de pontos de
direção ao sistema de irrigação. ruptura na solda. Os acabamentos externos
devem ser realizados com resina poliéster
Esses equipamentos são também para proteção aos raios ultravioleta.
chamados de filtros de areia pressurizados por
Devido ao valor da vazão requerida nos
operarem geralmente a pressões superiores a sistemas de irrigação localizada, os filtros de
300 kPa (30 mca), devido ao bombeamento areia utilizados nessa condição são
requerido em sistemas de irrigação, que vai considerados filtros rápidos quando
originar uma pressão de serviço positiva (ou comparados com filtros lentos de areia
acima da atmosfera) nas tubulações e nos utilizados em Estações de Tratamento de
acessórios. Água (ETA) para consumo humano.

Na parte inferior da camada de areia são
Partes constituintes de um
instalados coletores de drenagem (também
filtro de areia chamados comercialmente de drenos ou de
crepinas) (5), que direcionam a água já filtrada
A figura 2 mostra o esquema de um
para a tubulação de saída (4). Para permitir o
filtro de areia com as suas partes
acesso ao seu interior, os filtros de areia devem
constituintes. Basicamente, os filtros
possuir uma abertura na parte inferior (6) e
comercializados possuem uma
outra na superior (7), para preenchimento e
configuração padrão constituídos de um
esvaziamento do tanque, respectivamente, que
corpo metálico com uma conexão de entrada
também servem para manutenção dos
da água na sua parte superior (1), com a
componentes internos do equipamento.
função de conduzir a água para o interior do
tanque, que é na sequência, distribuída Os drenos são elementos que devem ser
sobre a superfície da areia (3) por intermédio projetados para desempenhar duas funções
de uma placa defletora (2), que tem o adequadamente: a primeira é permitir a
objetivo de reduzir e homogeneizar a passagem da água filtrada para o sistema de
velocidade da água, evitando o irrigação, impedindo a passagem de
direcionamento do jato de água para locais partículas da camada filtrante para o interior
preferenciais e a remoção ou movimentação do sistema de irrigação; e em segundo lugar,
da camada superficial da areia. durante o processo de retrolavagem ou
limpeza da camada filtrante, distribuir
uniformemente o fluxo reverso de água em
todo o leito, evitando a ocorrência de bolsões
1
preferenciais e pontos mortos. Esse processo
garantirá que o leito seja expandido e limpo
7 completamente de impurezas e
2
contaminantes aderidos ao meio filtrante.
Os sistemas de drenagem dos filtros de
3 areia podem ser divididos, basicamente, em
dois tipos: um composto por braços coletores
6 de drenagem e outro por drenos (crepinas),
4 esquematizados na figura 3, respectivamente.
5 A principal diferença entre eles é que

nos filtros que utilizam crepinas é preciso
considerar no projeto a existência de um
fundo falso para a instalação desses
Figura 2. Esquema de um filtro de areia com indicação acessórios, que suporte a pressão interna de
das suas partes constituintes: (1) Conexão de entrada da trabalho do equipamento, enquanto os que
água; (2) Difusor ou placa difusora; (3) Camada de areia possuem braços coletores requerem a
ou leito filtrante; (4) Conexão da saída de água; (5)
instalação de uma tubulação ou manifold
Drenos ou crepinas; (6) Tampa ou porta de observação
ou esvaziamento; (7) Porta de observação ou de para sua distribuição e ramificação pelo
enchimento. (Fonte: AMIAD, 2013) diâmetro do filtro (Figura 4).

a b
Figura 3. Tipos de sistemas de drenagem utilizados em filtros de areia: (a) braços coletores de drenagem e (b) crepinas.
(Fonte: MESQUITA, 2010)
Figura 4. Detalhes da diferença entre um filtro com sistema de drenagem com braços coletores (a) e com crepinas
instaladas em fundo falso (b). (Fonte: RAMIREZ, 2011)

05
pode levar à seleção incorreta da
Operação de filtros de areia
granulometria e do volume de areia a ser
A utilização correta de filtros de areia colocada dentro do filtro, assim como, a
na irrigação requer que o agricultor saiba escolha errada dos parâmetros de taxa de
planejar e executar duas operações filtração e retrolavagem associados às
fundamentais desses equipamentos: características físicas dessa areia, e,
 Filtração - que consiste na remoção principalmente, do desconhecimento sobre a
de material em suspensão na água de irrigação eficiência de remoção do equipamento e das
pela sua passagem pela camada de areia no dificuldades de avaliação dos dois processos.
sentido descendente, ou seja, da entrada do
filtro para os drenos;
 Retrolavagem - processo de limpeza
Recomendação de uso
da camada de areia com a retirada das Os filtros de areia são recomendados
partículas sólidas retidas na filtração
para utilização em sistemas de irrigação
(impurezas), realizada com a reversão ou
localizada quando a água contém altas
mudança da direção do fluxo da água no
equipamento, ou seja, no sentido ascendente, concentrações de areia com granulometria
dos drenos para a entrada do filtro (ASABE, fina, partículas de silte e algas e outros
1994; TESTEZLAF, 2008). materiais orgânicos, características
A execução incorreta dos processos de encontradas principalmente em águas
filtração e retrolavagem em campo é uma das superficiais oriundas de rios, lagos e
coisas mais comum de se encontrar, sendo a reservatórios, utilizadas no Brasil como fontes
principal causa dos problemas de ineficácia do de água para a irrigação. Esse tipo de filtro se
tratamento de água. destaca por ser capaz de filtrar tanto material
Esse fato ocorre devido à falta de inorgânico como orgânico, removendo
conhecimento dos produtores rurais a inclusive partículas menores que o diâmetro
respeito desses procedimentos, resultado da de seus poros devido ao processo de retenção
falta de treinamento oferecido pelas empresas, que ocorre entre as partículas filtradas e os
da pouca aplicação de critérios na elaboração e grãos de areia.
execução de projetos de filtros, e também da Portanto, o principal objetivo do filtro
inexistência de manuais técnicos que orientem de areia é a remoção de materiais suspensos na
como operar e fazer a manutenção desses água de irrigação para reduzir o entupimento
dos emissores utilizados na irrigação
equipamentos.
localizada. O correto dimensionamento e a
As principais dificuldades observadas operação desses equipamentos garantem o
pelos agricultores no uso de filtros de areia e controle efetivo da qualidade da água de
que interferem na qualidade dos dois irrigação, reduzindo a obstrução de emissores,
processos (filtração e retrolavagem) referem-se mantendo a uniformidade de aplicação de
à: definição da duração da filtração e do água e reduzindo os custos de operação do
momento do início e do término da limpeza da sistema. A figura 5 mostra exemplos de
camada filtrante. Adicionalmente, a falta de diferentes tipos de gotejadores obstruídos por
critérios de projeto por parte do fabricante ação de sedimentos.

Figura 5. Detalhes de diferentes tipos de gotejadores entupidos por sedimentos presentes na água de irrigação.
Por ser um país tropical, as águas por fatores físicos, químicos e biológicos. Os
superficiais brasileiras, principalmente rios, componentes físicos que se encontram
córregos, lagos, reservatórios e represas, suspensos na água utilizada na irrigação
caracterizam-se pela elevada carga orgânica e incluem partículas inorgânicas (areia, silte
de sedimentos, fazendo com que os filtros de argila, etc.); os componentes biológicos
areia sejam equipamentos obrigatórios na referem-se às algas, bactérias e matéria
instalação de projetos de irrigação localizada orgânica em decomposição (principalmente
nessas condições, especialmente quando esses resíduo vegetal e animal); os componentes
corpos de água contenham mais de 100 mg de químicos, aparecem como diferentes metais
impurezas suspensas por litro de água alcalino-terrosos, ânions e cátions de adubos
utilizada na irrigação. ou elementos como ferro, cobre, zinco,
O entupimento físico de componentes manganês e fósforo (PITTS et al., 1990;
dos sistemas de irrigação pode ser causado NAKAYAMA e BUCKS, 1998).

05
Esses filtros possuem desempenho diâmetros equivalentes maiores ou iguais a 20
superior em reter material orgânico, m (a partir de parte da fração silte), sendo seu
comparados a outros tipos de filtros (tela ou uso também recomendado para o tratamento
disco), pela sua capacidade de remover essas de águas residuárias que contém materiais
impurezas ao longo do caminho percorrido orgânicos em suspensão (KELLER e
pela água na camada de areia, e da BLIESNER, 1990; HAMAN et al., 1994;
possibilidade de acumular grandes TESTEZLAF, 2008). Na figura 6, observa-se a
quantidades de algas ou materiais orgânicos superfície de um filtro de areia após a irrigação
antes de ser necessária sua limpeza. em uma propriedade agrícola, evidenciando
Dependendo da areia utilizada no seu interior, as impurezas maiores, visíveis a olho nu, não
esses filtros podem remover quantidades permitindo distinguir as retidas em seu
significativas de sólidos suspensos com interior.
Figura 6. Interior de um filtro de areia após um processo de filtração, com detalhes de material orgânico retido na sua
superfície.

Princípios de Operação
E
sta seção do manual tem o objetivo menores que o tamanho dos poros
de apresentar informações sobre os (PIZARRO CABELO, 1996).
dois procedimentos fundamentais
na operação de filtros de areia:
filtração e retrolavagem. Esses procedimentos Sólidos
Suspensos
são complementares e dependentes entre si, e Peneiramento

Interceptação
Adesão e
para garantir o bom funcionamento do Coesão
equipamento, é preciso conhecer as condições

que governam o comportamento de cada
operação. Retrolavagens mal executadas
afetarão o ciclo de filtração subsequente e, de
forma similar, mudanças nas condições de
filtração exigem adequações na retrolavagem, Meio Poroso
Sedmentação
que se não forem realizadas diminuem a

eficácia do equipamento (HALL e Figura 7. Ilustração mostrando os fenômenos presentes
no processo de retenção de partículas em meio poroso.
FITZPATRICK, 1998). (Adaptado de CIVL, 2013)
Essas formas de ação do meio poroso

Processo de filtragem na retenção de partículas sólidas determinam
A figura 7 ilustra como ocorre a que, durante a passagem da água pela areia,
retenção de partículas sólidas em suspensão as impurezas podem ser adsorvidas pelos
presentes na água na sua passagem pelo meio grãos, aglomerar-se em partículas maiores e
poroso de um filtro de areia, mostrando que depositar-se por processo idêntico à
esse processo é uma combinação dos decantação (VERMEREIN e JOBLING, 1984).
seguintes fenômenos: Esses mecanismos de remoção podem
 Peneiramento ou coamento: as ocorrer tanto pela ação superficial do leito
partículas de tamanho maior que os poros do quanto pela ação de profundidade da
meio filtrante ficam retidas entre os grãos de camada, onde as características físicas e
areia; químicas da água e do meio filtrante, a taxa de
 Sedimentação ou decantação: as filtração, e o método de operação dos filtros
partículas em suspensão são depositadas nos são fatores que influenciam diretamente seu
poros ou sobre os grãos do leito filtrante, comportamento (DI BERNARDO e
devido à redução da velocidade de DANTAS, 2005).
escoamento; A figura 8 representa, de forma
 Adesão e coesão: partículas simplificada, o fluxo de água dentro dos
menores que o tamanho dos poros são filtros de areia durante o processo de
interceptadas ou grudadas na superfície dos filtração. O sentido do fluxo do afluente no
grãos ou aglomeradas em sedimentos pela processo de filtração é descendente (entrada
existência de forças de atração entre esses na parte superior), com a água sendo filtrada
materiais. Esse fenômeno explica porque os na camada de areia e passando na parte
filtros de areia retêm partículas muito inferior para o sistema de irrigação.

determinado volume de água por unidade de
tempo e por unidade de área normal à direção
3 -2 -1
do fluxo da filtração (m m h ). O
Entrada estabelecimento do seu valor depende das
suas relações com as propriedades do meio
filtrante e da qualidade da água, para garantir
a produção de um efluente satisfatório para a
não ocorrência de obstrução dos emissores do
sistema de irrigação (KELLER e BLIESNER,
1990; TESTEZLAF, 2008).
Saída
Processo de retrolavagem
Figura 8. Esquema do processo de filtração em um Devido à retenção das partículas no
conjunto de dois filtros de areia operando em paralelo. meio filtrante, os filtros sujam com o passar
(Adaptado de FLOW-GUARD, 2013)
do tempo, causando aumento na perda de
pressão, sendo necessário proceder a
limpeza para retirar todas as impurezas
Durante a filtração, as partículas de retidas e retornar a eficiência de limpeza à
impurezas depositam-se no meio filtrante, condição original, ou seja, da areia limpa. A
sendo removidas da água pela ação de um ou necessidade da limpeza do meio filtrante
mais dos fenômenos citados. Dessa forma, deve-se à mudança das características
com o decorrer da filtração, ocorrerá o hidráulicas do equipamento (aumento da
entupimento parcial do meio filtrante, perda de carga) no processo de filtração para
determinando um aumento no diferencial de determinada taxa de filtração, que pode
pressão do filtro, até atingir o valor limite que alterar também o comportamento hidráulico
vai determinar o momento de se proceder a de outros equipamentos do sistema, além da
limpeza do filtro, pelo processo de possibilidade de passagem de
retrolavagem. contaminantes para o sistema de irrigação.
A operação adequada do processo de Dessa forma, a retrolavagem visa ao retorno
filtração em filtros de areia determina a do filtro de areia às condições iniciais de
eficácia do equipamento, seja do ponto de perda de carga e eficiência de remoção
vista energético, seja da eficiência de remoção. (TESTEZLAF, 2008).
Para uma determinada qualidade de água e A retrolavagem é o procedimento de
granulometria de areia, o tamanho das conduzir a água filtrada proveniente de um ou
partículas que passam pelo filtro sem serem vários filtros do conjunto de filtragem, em
retidas aumenta com o incremento da vazão sentido de fluxo ascendente contrário ao
ou taxa de filtração. Assim, a taxa de filtração é processo de filtração, para limpeza de
um dos parâmetros a serem estabelecidos determinado filtro que atingiu o diferencial de
dentro de um projeto de filtros, sendo definida pressão requerido para início do processo
como a relação entre o deslocamento de (ASABE, 1994; HAMAN et al., 1994).

A figura 9 ilustra a realização do fluidização. Fluidizar uma camada de areia de
processo de retrolavagem em um conjunto de um filtro significa dar propriedades de um
filtragem com dois filtros. O filtro à direita da fluido a um leito de partículas sólidas,
figura está no modo de filtração, e parte da ocasionado pela passagem da água a uma
água limpa irá passar no sentido reverso do velocidade tal que proporcione sua expansão
filtro à esquerda, que está no modo de até determinada altura, sem a retirada das
retrolavagem. A água suja, com as impurezas partículas do meio. A possibilidade de
retiradas do filtro à esquerda sai por cima do limpeza de filtros de areia pelo procedimento
filtro, sendo descartada, quase sempre, no de fluidização do leito filtrante deve-se à
meio ambiente. Assim, tanto a tubulação de diferença de densidade entre as partículas do
entrada deve possuir uma derivação para meio filtrante e as partículas retidas, em que as
eliminar a água suja, como o sistema deve partículas mais densas ficam dentro do filtro,
permitir essa mudança de direção de forma enquanto as menos densas (partículas retidas)
manual ou automática. são expulsas do equipamento (GUPTA e
SATHIYAMOORTHY, 1999; RAMIREZ,
Retrolavagem
2011).
A figura 10 apresenta ordenadamente
quatro fases ou regimes de fluidização que
ocorrem durante o processo de retrolavagem
Entrada
da camada de areia com o aumento da vazão.
Esses regimes são denominados, a partir da
esquerda, como: (1) camada fixa ou estática
(no início do processo), (2) de velocidade
mínima de fluidização, (3) fluidização
particulada e (4) regime borbulhante, com o
leito totalmente fluidizado. Na parte inferior
da figura estão indicadas no corpo dos filtros
as respectivas alturas de expansão de cada
Entrada
regime. Essa figura mostra que, somente a
Figura 9. Esquema do processo de retrolavagem em um reversão do fluxo de água no interior do
conjunto com dois filtros de areia, estando o filtro da
direita em modo de filtragem e o da esquerda em
filtro não é suficiente para efetivar a
retrolavagem. (Adaptado de FLOW-GUARD, 2013) retrolavagem, mas a regulagem correta da
vazão para a granulometria da areia e do
modelo de filtro utilizado para se atingir o
Os principais problemas na operação regime borbulhante.
de filtros de areia no campo estão associados O fato de a água de retrolavagem ficar
com as dificuldades em entender os suja não é garantia de que o leito filtrante está
mecanismos de retrolavagem, resultando em expandido suficientemente para ocorrer a
operações inadequadas. A realização limpeza. Portanto, a definição da vazão de
adequada da retrolavagem em filtros de areia retrolavagem em condições de campo é fator
utilizados na irrigação requer a expansão da essencial para garantir a eficácia da operação
camada filtrante, que é produzida pela sua dos filtros de areia.

1 2 3 4
Figura 10. Visualização dos regimes de fluidização durante o processo de retrolavagem em filtros de areia. A partir da
esquerda (1) camada fixa ou estática (no início do processo), (2) de velocidade mínima de fluidização, (3) fluidização
particulada e (4) regime borbulhante, com o leito totalmente fluidizado. (Fonte: RAMIREZ, 2011)
Para a realização adequada do processo  Vazões baixas resultam em limpeza

de retrolavagem recomenda-se o intervalo de insuficiente do leito filtrante, tendo
expansão do leito filtrante na faixa de 20 a 50%, consequências indesejáveis no processo de
sendo o valor de 25% o valor médio utilizado filtração, tais como: a formação de
(WEBER, 1979; BROUCKAERT, 2004). aglomerados de sujeira na camada (Figura 11),
A expansão da camada de areia obtida que possibilita o desprendimento de
na retrolavagem está diretamente ligada ao contaminantes que serão conduzidos ao
valor da vazão que passa pelo equipamento sistema de irrigação; a diminuição do tempo de
nesse processo, devendo ser suficiente para filtração pela rápida ocorrência do diferencial
atingir a suspensão das partículas de areia, de pressão para início da retrolavagem; e por
mantendo-as dentro do filtro, e fim oscilações hidráulicas do sistema
possibilitando a remoção das impurezas (MESQUITA, 2010; RAMIREZ, 2011).
aderidas ao meio filtrante. Como para atingir  Vazões altas ou excessivas podem
determinado nível de expansão da camada, a causar perdas significativas de material
vazão de retrolavagem deve aumentar com o filtrante, sendo esse fato mais evidente
aumento da granulometria da areia, esta quando a camada filtrante possui baixa
relação deve ser observada para a regulagem uniformidade quanto ao tamanho das
correta dos valores de vazões, sendo que partículas, ou quando há a utilização de
regulagens incorretas podem levar às camadas duplas de material (VALERIANO,
seguintes consequências: 1995; TESTEZLAF, 2008).

A principal dificuldade de De maneira geral, a operação
determinação da vazão de retrolavagem incorreta da filtração e da retrolavagem,
relaciona-se às poucas informações fornecidas devido à falta de conhecimento e de
pelos fabricantes, devido à complexidade de treinamento dos produtores rurais sobre
se definir o seu valor em função das esses processos, aliada à não aplicação de
características da água de irrigação e do meio critérios técnico-científicos na elaboração e
filtrante utilizado. Na seção de Instalação e execução de projetos de filtros, são as
Operação deste manual, serão fornecidos principais causas dos problemas
procedimentos de campo para a regulagem decorrentes do uso de filtros de areia em
correta da vazão de retrolavagem. sistemas de irrigação localizada.
Figura 11. Filtro de areia com formação de camada biológica na superfície do leito filtrante.

Caracterização da Areia
A
escolha correta da areia vai
determinar diretamente a
eficiência de remoção do filtro, e a
seleção de granulometrias
impróprias vai afetar tanto a operação da
filtração como da retrolavagem. Para evitar os
problemas que a escolha incorreta pode trazer
a um sistema de irrigação, o objetivo deste
texto é apresentar informações técnicas sobre
classificação de areias utilizadas em filtros,
visando ajudar o selecionamento adequado de
sua granulometria para o sistema de irrigação. Figura 12. Fotografia microscópica mostrando os
Adicionalmente, busca-se orientar as diferentes tamanhos de grãos e minerais constituintes
empresas fornecedoras de areias para a da areia de sílica. (Fonte: GREENBERG, 2013)
padronização e o fornecimento de dados
técnicos essenciais para a sua comercialização
na agricultura. Toda amostra de areia é composta por
grãos com diferentes formatos, tamanhos ou
dimensões que podem estar dentro de um
intervalo entre 0,05 a 5 mm. Os padrões
Definição e classificação comerciais classificam a areia respeitando
aproximadamente o intervalo do tamanho dos
A maioria dos filtros de areia
grãos presentes na amostra, como: areia fina
empregados na irrigação é preenchida por (0,15 a 0,6 mm), areia média (0,6 a 2,4 mm) e
uma camada homogênea de areia, ou seja, do areia grossa (2,4 a 4,8 mm). Não existe, até o
mesmo tipo de areia, ao contrário de filtros momento, uma norma ou legislação no Brasil
industriais que utilizam camadas com que definam os parâmetros necessários para
diferentes granulometrias, ou seja, o leito é seleção de areia utilizada em filtros de areia
formado por camadas que vão desde cascalho em irrigação. Dessa forma, as areias utilizadas
até areia fina. na irrigação são comercializadas utilizando
A areia utilizada comercialmente no classificações qualitativas dentro de suas
Brasil é extraída em atividades de mineração classes granulométricas, sem ser exigida
de leitos de rios, várzeas ou em cavas. nenhuma quantificação de suas características
físicas, gerando a adoção de diferentes
A areia é formada, principalmente intervalos granulométricos pelas empresas
por grãos de quartzo (dióxido de silício ou fornecedoras de areia que vão variar de acordo
sílica) com formas diversas e com padrões próprios específicos.
arredondamento e esfericidade distintos, e A única norma existente no Brasil é a
que pode, dependendo da composição da Norma ABNT EB-2097 (1990), que caracteriza
rocha da qual é originária, agregar outros as condições para recebimento e colocação de
minerais óxidos e silicatos, como, feldspato, material filtrante (areia, antracito e/ou
mica, zircão, magnetita, cassiterita, entre pedregulho) como camada- suporte em filtros
outros (Figura 12). de abastecimento público de água.

05
Essa norma estabelece o uso de dois
parâmetros físicos na classificação da areia:
diâmetro efetivo de partículas e coeficiente de
uniformidade (CU). Outras duas
características são indicadas pela literatura
para a caracterização de areias: a friabilidade,
que determina a facilidade de fragmentação
(quebra) dos grãos, e a esfericidade
predominante dos grãos que pode afetar
maiores ou menores retenções de impurezas.
Nos tópicos a seguir, serão discutidos os
parâmetros que podem se utilizados para a
classificação de areia para utilização em filtros
de irrigação.
Caracterização física da areia Figura 13. Fotografia de uma mesa agitadora com
peneiras padronizadas. (Fonte: UDESC, 2013)
A caracterização das propriedades
físicas do meio filtrante é fator preponderante
para se conhecer o comportamento Após a agitação mecânica da amostra,
que obriga sua passagem pelo conjunto de
hidráulico e, consequentemente, a eficiência
peneiras, determinam-se as massas retidas em
de filtração e a eficácia da retrolavagem
cada peneira e calculam-se as porcentagens
requerida nos filtros de areia. Apesar da não
retidas, as retidas acumuladas e as
existência de normas que regulem a porcentagens que passaram pelas peneiras.
comercialização de areias para fins de
Na tabela 1 verifica-se um exemplo de
irrigação, recomenda-se que as areias ensaio granulométrico de três amostras de
comerciais sejam, pelo menos, classificadas areia diferenciadas comercialmente pelos
pelo diâmetro efetivo de partículas e pelo intervalos granulométricos de 0,5 a 1,0; 0,8 a
coeficiente de uniformidade. 1,2 e 1,0 a 1,5 mm, que foram designadas como
G1, G2 e G3 respectivamente. Nesta tabela
estão apresentados os valores médios da
Granulometria
massa retida em cada peneira, da
A granulometria ou a distribuição de porcentagem de massa retida e do percentual
tamanhos de grãos de uma amostra de areia é cumulativo de massa que passou pelas malhas
obtida em ensaios de distribuição das peneiras nos ensaios granulométricos.
granulométrica do material granular. Essa A curva granulométrica característica
determinação é realizada pela passagem de da amostra da areia é construída a partir dos
uma amostra seca de areia (geralmente uma valores acumulativos da porcentagem de
massa de 100 g) por um conjunto de peneiras areia que passam pelas peneiras e o
padronizadas acopladas a uma mesa correspondente valor da abertura da peneira
agitadora (Figura 13). (tamanho da malha) correspondente em mm.

Tabela 1. Valores médios da massa (g), do percentual retido e do percentual que passou pelas
malhas das peneiras para as amostras de areia ensaiadas
Malha G1 (0,5 - 1,0mm) G2 (0,8 - 1,2mm) G3 (1,0 - 1,5mm)

Peneira Massa % % que Massa % % que Massa % % que
(mm) retida (g) retido passa retida (g) retido passa retida (g) retido passa
2,36 _ _ _ _ _ _ 0,00 0,0 100

2,00 _ _ _ _ _ _ 73,13 7,3 92,7
1,70 _ _ _ _ _ _ 161,26 16,1 76,6
1,40 0,02 0,0 100 1,80 0,2 99,8 299,44 29,9 46,6
1,19 0,03 0,0 100 10,50 1,1 98,8 368,79 36,9 9,7
1,00 5,55 0,6 99,4 681,92 68,2 30,6 82,73 8,30 1,5
0,85 173,59 17,4 82,1 237,48 23,7 6,8 7,42 0,70 0,7
0,71 410,95 41,1 41,0 59,12 5,9 0,9 2,63 0,30 0,5
0,60 194,98 19,5 21,5 7,21 0,7 0,2 1,46 0,10 0,3
0,50 138,37 13,8 7,7 1,55 0,2 0,0 _ _ _
0,42 62,40 6,2 1,4 0,21 0,0 0,0 _
Fundo 14,11 1,4 0,0 0,19 0,0 0,0 3,14 0,30 0,0
Na figura 14 observam-se as três valores de diâmetros característicos que

curvas granulométricas das amostras de permitem descrever fisicamente dois
areia, cujos dados estão apresentados na parâmetros que devem ser utilizados nos
tabela 1. Nessa figura é possível diferenciar critérios de escolha: diâmetro médio efetivo
as três granulometrias ensaiadas pelas suas das partículas e coeficiente de uniformidade.
localizações no gráfico, sendo G1 a amostra 100
Porcentagem que passa (em peso)
G1
com granulometria mais fina (à esquerda) e 90
G2
G3 a mais grossa (à direita). Adicionalmente, 80 G3
70
o formato da curva “S” de cada amostra pode D 60
60
auxiliar para indicar o quanto uniforme é a 50
composição da areia ensaiada. 40
No caso das três amostras analisadas, 30
20
a amostra G2 tem a curva mais vertical, ou D 10
10
menos deitada, mostrando que os diâmetros 0
dos grãos da amostra pertencem a valores 0,4 0,6 0,8 1 1,2 1,4 1,6 1,8 2 2,22,4
mais próximos que as outras amostras, Tamanho da malha das peneiras (mm)
resultando, assim, em maior uniformidade.

Figura 14. Exemplo de curvas da distribuição
A partir da curva granulométrica da granulométrica de três amostras de areia com diferentes
amostra da areia é possível estimar os granulometrias.

05
Diâmetro médio efetivo D60 e do coeficiente de uniformidade para as
três amostras com diferentes granulometrias
O diâmetro médio efetivo (D10) é (Tabela 2).
definido como diâmetro da abertura da
peneira que permite a passagem de 10% da Tabela 2. Parâmetros granulométricos D10,
amostra do material granular. Seu valor D60, CU das amostras avaliadas
caracteriza o menor diâmetro de partícula na
classificação da areia e indica o tamanho da Amostra D10 (mm) D60 (mm) CU
partícula que será removida pelo meio G1 0,51 0,77 1,51
filtrante. Quanto menor for o diâmetro G2 0,85 1,08 1,27
efetivo (D10) da areia melhor será a
G3 1,15 1,54 1,34
qualidade do efluente, mas menor será a
duração da carreira efetiva de filtração do
filtro, sendo necessária a realização de um No caso de filtros de irrigação,
número maior de retrolavagens. recomenda-se o uso de areias com coeficiente
de uniformidade variando entre 1,4 e 1,6.
No exemplo dado das três curvas
Dessa forma, pelos valores apresentados na
granulométricas apresentadas na figura 14, é
tabela 2, pode-se afirmar que os valores do
possível identificar que os valores do
coeficiente de uniformidade ficaram dentro
diâmetro médio efetivo para G1, G2 e G3 são,
do intervalo considerado aceitável,
respectivamente, 0,51; 0,85 e 1,15 mm. comprovando a homogeneidade dos
materiais avaliados, com a amostra dois
Coeficiente de uniformidade apresentando o menor valor, mostrando que
nessa areia havia grãos com diâmetros mais
O coeficiente de uniformidade (CU) é uniformes que as demais amostras.
outro parâmetro utilizado para caracterizar a
distribuição granulométrica das amostras de
Porosidade da camada
areia. Esse coeficiente caracteriza o intervalo
de diâmetros de partículas existentes dentro A porosidade da camada é a razão
da amostra, fornecendo informações sobre a entre o volume de vazios ou poros pelo
homogeneidade de diâmetros da amostra. É volume total da camada, expressa por
definido como a relação entre a abertura da fração decimal ou porcentagem. No caso da
areia de sílica, o valor da porosidade varia
peneira que permite a passagem de 60% (D60)
de 0,42-0,47. O conhecimento dessa
do material poroso e a abertura da peneira
propriedade possibilita a estimativa do
que permite a passagem de 10% (D10) do
valor da vazão (velocidade superficial)
mesmo material. Quanto menor o valor de requerida na retrolavagem, da perda de
CU, mais uniforme será o material, carga da camada e da capacidade de
permitindo aumento na retenção das retenção de impurezas do leito filtrante.
impurezas e na eficiência de remoção. A literatura confirma que mudanças
Utilizando as amostras apresentadas pequenas no valor da porosidade podem
na Figura 14, é possível estimar os valores de provocar mudanças significativas no

comportamento da perda de carga da camada que permitam a formação de trajetórias
filtrante no processo de retrolavagem. Dessa tortuosas para o fluxo da água no seu interior,
forma, dados precisos na determinação da criando assim, maior percurso e,
porosidade em ensaios de filtros tornam-se possibilitando maior retenção de sólidos
essenciais para determinar corretamente o suspensos e algas. Quanto mais irregular for a
diferencial de pressão exigido durante a forma geométrica dos grãos, melhor o
limpeza do leito. desempenho durante a filtração, enquanto os
O valor da porosidade de amostras de grãos de forma arredondada têm maior
areia pode ser determinado por procedimento eficiência durante a retrolavagem.
padrão (APHA, 1999), que estabelece a A definição de esfericidade é um pouco
disposição de certa massa do material complexa e sua definição pode se tornar
filtrante, com massa específica conhecida, em subjetiva e dependente de quem a realiza. Ela
uma coluna transparente com diâmetro é definida como relação entre a área
interno conhecido. A altura da camada de superficial de uma esfera de mesmo volume
grãos na coluna é usada para determinar o do grão e a área superficial do grão
volume da camada e o volume de grãos é propriamente dito. Entretanto, a dificuldade
estimado pela razão da massa total de grãos da da determinação desse parâmetro limita seu
camada pela massa especifica do material. O uso como critério de seleção, podendo
volume de vazios/porosidade é então somente ser utilizado para orientar a não
determinado pela subtração do volume de utilização de areias roladas, ou com
grãos do volume total da camada. superfícies arredondadas em irrigação.
Massa específica ou densidade Friabilidade ou dureza dos grãos
A massa específica ou densidade do Na filtragem pressurizada utilizada na

grão é definida como a massa do grão por irrigação, a combinação do processo de
unidade de volume deste grão. O filtragem e retrolavagem, ou seja, compressão
conhecimento do valor desse parâmetro é e atrito dos grãos, determina maiores
importante para determinação da vazão possibilidades de modificação do formato dos
requerida na retrolavagem e, também grãos devido à sua quebra (alteração diâmetro
fundamental, no cálculo de perda de carga no efetivo das partículas) ou desgaste de suas
processo de retrolavagem, fluidização e arestas (arredondamento das partículas),
expansão do meio filtrante. Os valores da alterando as características físicas do material
e sua eficácia no processo.
massa específica da areia de sílica, utilizada
-3
em filtros, variam entre 2.650 e 2.670 kg m . No caso de filtros de areia, existem
três possíveis causas de ruptura ou quebra
dos grãos: no transporte e durante a
Esfericidade filtragem e retrolavagem. Após seu
Dentre os critérios de escolha da beneficiamento, a areia é transportada a
granulometria adequada da areia para os granel (caçambas) ou empacotadas em sacos
filtros, recomenda-se a utilização de grãos de que pode determinar condições de atrito e a
areia que possuam arestas afiadas e angulares quebra dos grãos.

05
Durante a retrolavagem, especialmente escolha da areia para irrigação. A perda da
com a combinação de ar e água, os grãos esfericidade devido à baixa dureza dos grãos
tendem ao atrito simultâneo, causando a pode ser um fator indicativo para a troca da
abrasão. Por último, a pressão de operação areia nos filtros.
durante o processo de filtração tende a
comprimir a camada filtrante. Dessa forma,
grãos mais frágeis podem se quebrar ou Especificações de venda
trincar-se modificando seu diâmetro efetivo.
Com base nas informações disponíveis
Apesar da recomendação da
nesta seção, a tabela 3 apresenta uma proposta
determinação da friabilidade da areia para uso
de rótulo padrão para embalagens de sacos de
em filtros de areia, a complexidade dessa areia que deveriam ser fornecidas por
análise aliado ao fato de que, de acordo com empresas fornecedoras, visando à
alguns pesquisadores, esse processo pode não classificação da granulometria da areia e
ocorrer de forma significativa em areias de oferecer informações mínimas aos
sílica, limita o uso dessa propriedade física na agricultores irrigantes.
Tabela 3. Modelo proposto de rótulo de identificação de areia para

filtros de irrigação
Areia de sílica para filtros de irrigação
Identificação da Empresa Areias do Sul

Procedência ou origem Minas de superfície (cavas)
Condição de entrega Areia pré-lavada
Tipo Areia granular e angular
Diâmetro efetivo (mm) 0,85
Coeficiente de uniformidade 1,5
Embalagem Sacos de 25 kg

Seleção e Dimensionamento
E
sta seção tem o objetivo de dimensionamento hidráulico do sistema de
apresentar orientações técnicas dos irrigação, permitindo melhor
procedimentos que devem ser dimensionamento do cabeçal de controle, da
tomados para selecionar altura manométrica total do sistema, e no
adequadamente o filtro de areia para um cálculo da potência da motobomba.
determinado sistema de irrigação localizada,
assim como, fornecer informações essenciais a Tabela 4. Dimensões padrões de filtros de
técnicos e/ou irrigantes na seleção da areia comerciais
granulometria e definição da quantidade de
Diâmetro Área Altura
areia a ser instalada no filtro.
Modelo do corpo Superficial Total
O dimensionamento de um filtro de
(mm) (m2) (mm)
areia que atinja eficiências de remoção
apropriadas para um sistema de irrigação A 200 0,03 1.000
envolve a escolha de um equipamento B 400 0,13 1.100
comercial que atenda os seguintes critérios: C 600 0,28 1.150
superfície filtrante ou diâmetro do filtro
D 750 0,44 1.250
apropriado para a vazão de projeto;
granulometria e volume de areia adequado E 1.000 0,79 1.350
para o tipo de emissor; e regulagem da vazão F 1.200* 1,13 1.100
de retrolavagem para a limpeza requerida do G 1.500* 1,76 1.250
leito filtrante.
*Dimensões encontradas em filtros
importados.
Especificações de filtros
comerciais A perda de carga ou de pressão é
causada pela resistência que as partículas da
Os catálogos comerciais das empresas camada de areia e as estruturas internas dos
fabricantes de filtros seguem modelos filtros determinam à passagem da água de
próprios de manufatura, e suas dimensões irrigação pelo interior do filtro. Nos filtros
devem seguir padrões de projeto para comerciais, geralmente, em condições iniciais
assegurar a segurança de não ruptura do seu de filtragem (areia limpa), ocorrem perdas de
corpo. Na tabela 4 são relacionadas pressão na ordem de 10 a 20 kPa (1 a 2 mca),
informações sobre as dimensões padrões de dependendo do modelo de filtro, tipo de areia
corpos de filtros comercializados no Brasil. selecionada e da taxa de filtração, para
Além das dimensões dos modelos de condição de água limpa.
filtros, os fabricantes devem fornecer no A figura 15 representa um gráfico de
catálogo do equipamento a curva de perda de perda de carga experimental de um filtro
carga ou pressão em função da vazão ou da comercial com 400 mm de diâmetro e 600 mm
taxa de filtração e de retrolavagem dos de altura, nas condições de filtro vazio e com
modelos de filtros comercializados. Essa uma camada de areia com 45 cm de espessura
informação deve ser utilizada no no seu interior.

05
Taxa de filtração (m3 m-2 h-1) Selecionar equipamentos
0 15 30 45 60 75 90 105 120
35 energeticamente mais eficientes, ou seja, que
30
Filtro vazio provoquem perdas de pressão menores para a
Filtro com camada de 0,45m
vazão de projeto. Importante: esse critério não
Perda de Pressão (kPa)
25
determina que o sistema vá operar com a
20 melhor eficiência de remoção, sendo
necessário utilizar outros critérios que serão
15
detalhados a seguir;
10
Apesar do custo de aquisição ser um
5 fator limitante para muitos agricultores, o
0
critério econômico deve ser o menos
0,0 2,0 4,0 6,0 8,0 10,0 12,0 14,0 16,0 considerado nesse momento. Salienta-se que
Vazão (m3 h-1)
uma boa filtração se paga evitando outros
Figura 15. Variação da perda de pressão (kPa) em
custos, como o de manutenção, e reduzindo a
função da vazão (m3 h-1) e da taxa de filtração (m3 m-2 h-1)
para um filtro comercial (diâmetro de 400 mm e altura preocupação e a energia gasta para se reparar
de 600 mm), nas condições de filtro vazio (sem areia) e um sistema danificado.
com uma camada de 45 cm de areia com granulometria
variando de 0,8 a 1,2 mm. (Fonte: MESQUITA, 2010)
Dimensionamento do
Pela figura, é possível verificar que
3 -1
para a vazão de 8 m h , correspondente a uma diâmetro e do número de
taxa de filtração de aproximadamente 61,5 m3 filtros
-2 -1
m h , esse filtro tem valor de perda de pressão
em torno de 16,5 kPa (1,65 mca), quando está O dimensionamento do diâmetro de
preenchido com uma camada de areia de 45 filtro adequado para um determinado
cm (granulometria de 0,8 a 1,2 mm), enquanto sistema de irrigação é realizado pela
na condição de filtro vazio esse valor não
aplicação do critério da taxa de filtração
ultrapassa o valor de 3,0 kPa (0,3 mca). Esses
máxima para a qualidade de água
valores mostram a contribuição de 13,5 kPa da
presença da areia, correspondendo a 82% da encontrada na propriedade. Pesquisas
perda de pressão total. mostram que a utilização de taxas de
3 -2 -1
filtração na faixa de 20 a 60 m m h oferece
Como critérios de escolha entre
diferentes marcas de fabricantes, os melhores resultados em termos
recomendam-se avaliar os seguintes pontos: energéticos e de menor movimentação da
superfície da camada filtrante. Na figura 16
 Quantidade e qualidade das
informações disponíveis sobre o equipamento observam-se detalhes da movimentação de
nos catálogos, principalmente referente a: areia no interior de um filtro que operava
especificações de fabricação, caracterização em campo a uma taxa superior à
hidráulica, e orientações para instalação e recomendada. Esse fenômeno ocorre
treinamento no uso dos filtros; porque as placas difusoras localizadas na
 Qualidade do acabamento das peças entrada dos filtros não são projetadas para
internas e da parte externa do filtro, reduzindo dissipar altos valores de vazão,
problemas de corrosão e de soldas; principalmente acima de 70 m 3 m -2 h -1 .

Exemplo de aplicação
A ilustração do emprego do critério
para dimensionamento do diâmetro e do
número de filtros a ser utilizado para uma
determinada condição pode ser fornecida por
um exemplo de aplicação, em que se solicita o
dimensionamento de um sistema de filtros de
areia para uma propriedade agrícola que tenha
um sistema de irrigação por gotejamento com
Figura 16. Detalhe da movimentação de areia no interior vazão de projeto de 100 m3 h-1, e uma qualidade
de um filtro operando no campo a uma taxa de filtração de água considerada média.
elevada.
Solução: A partir da tabela 5 assume-se
3 -2 -1
A taxa de filtração deve ser escolhida uma taxa de filtração recomendada de 50 m m h
em função da qualidade da água presente na (condição de qualidade de água média), sendo
propriedade e que será tratada para ser possível calcular a área de filtragem requerida
utilizada na irrigação. O valor-limite para taxa pela equação 1:
Vazão do sistema (m3 h-1)
de filtração de 60 m3 m-2 h-1 pode ser utilizado Afiltragem = (1)
Taxa de filtração requerida (m3 m-2 h-1)
quando a concentração de contaminantes da
água for menor que 10 mg L-1 de material em Afiltragem = 100 = 2 m2
50
suspensão. Valores menores de taxa devem
ser aplicados quando na água o valor de A partir dos dados da tabela 4
concentração for igual ou maior a 100 mg L-1 de (dimensões comerciais de filtros) é possível
material em suspensão, evitando com isso calcular as áreas superficiais para diferentes
retrolavagens frequentes dos equipamentos números de filtros e, assim, construir a tabela
(LAWRENCE, 2003). 6, em que são indicados os valores da área
superficial para diferentes números de filtros
Quando não se tem uma análise física
em paralelo.
da água da propriedade, pode-se fazer uso da
tabela 5, que contém uma indicação da taxa de A partir da tabela 6 é possível escolher
filtração baseada em uma orientação três configurações (sombreadas) para o
qualitativa da água. conjunto de filtros idênticos que atendam a
condição de projeto de ter uma área mínima de
filtragem de 2 m2.
Tabela 5. Valores recomendados da taxa de
filtração em função da qualidade da água Após a definição das possíveis
presente na propriedade configurações de conjuntos, é possível
calcular as taxas de filtração que vão ocorrer
Taxa de filtração em cada uma.
Qualidade da água
(m3 m-2 h-1)
 Cinco filtros com diâmetro de 750
2
Limpa 60 mm (At = 2,20 m )
Média 50 Taxa de filtração =
Vazão do sistema
(2)
área total de filtragem
Suja 40
100
Taxa de filtração = = 3 -2 -1
Residual 30 2,20 45,5 < 50 m m h

05
 Três filtros com diâmetros de 1.000 Seleção da areia
mm (At=2,37 m2)
A escolha da granulometria correta da
100 areia para filtros deve considerar a retenção de
Taxa de filtração = = 42,2 < 50 m3 m-2 h-1
2,37 partículas que podem entupir o diâmetro de
saída dos emissores (gotejador ou
 Dois filtros de 1.200 mm (At = 2,26 m2) microaspersor) instalados no sistema de
irrigação da propriedade. O tamanho mínimo
da partícula a ser retida na filtração é tanto
100
Taxa de filtração = = 3 -2 -1
função da granulometria da areia selecionada
2,26 44,3 < 50 m m h
como da vazão que vai passar pelo filtro.
Areias com granulometria muito
Tabela 6. Valores de área superficial total para
grossa podem resultar em uma filtração
diferentes números de filtros com diâmetros
ineficiente, enquanto areias com
comerciais
granulometria muito fina, apesar da melhor
Modelo do Área superficial total em função eficiência de remoção, podem entupir
Filtro do número de filtros (m2) rapidamente os poros do leito filtrante,
Diâmetro Área requerendo retrolavagens frequentes, além de
do corpo superficial 2 3 4 5 poder passar pelo sistema de drenagem e
(mm)
2
(m ) atingir o sistema de irrigação.
200 0,03 0,06 0,09 0,12 0,15

Granulometria
400 0,13 0,26 0,39 0,52 0,65
600 0,28 0,56 0,84 1,12 1,40 Como o critério de escolha da areia
750 0,44 0,88 1,32 1,76 2,20 considera a retenção de partículas que podem
entupir os emissores instalados no sistema de
1.000 0,79 1,58 2,37 3,16 3,95 irrigação, o valor da dimensão mínima de
1.200* 1,13 2,26 3,39 4,52 5,65 saída do emissor é informação essencial para a
1.500* 1,76 3,52 5,28 7,04 8,80 escolha correta da sua granulometria.
Um dos critérios existentes para
selecionar areia para o filtro requer que ela seja
Portanto, qualquer uma das capaz de reter partículas de impurezas com
configurações atender a condição de ter uma tamanhos maiores que 1/10 do diâmetro do
3 -2 -1
taxa de filtração menor ou igual a 50 m m h . orifício do gotejador e 1/7 do diâmetro do
Entretanto, para a finalização do processo de orifício do microaspersor. Como a retenção de
seleção da configuração mais adequada para partículas em um leito filtrante está limitada a
diâmetros correspondente a 1/10 do diâmetro
o sistema de irrigação deve ser considerado,
efetivo da areia que a compõe, recomenda-se
além do número de filtros presentes no
que a areia adequada para o gotejamento deve
conjunto, o valor requerido de vazão de ter o diâmetro efetivo médio igual ao diâmetro
retrolavagem para o funcionamento correto mínimo do gotejador e a 1,4 do diâmetro
do sistema de irrigação durante a realização mínimo do microaspersor (BURT, 1994a;
da limpeza, que será analisado nos tópicos a PIZARRO CABELO, 1996; GILBERT e FORD,
seguir. 1986; TESTEZLAF, 2008).

As equações 3 e 4 mostram como Pelas equações é possível verificar
calcular o diâmetro efetivo da areia para que os gotejadores vão requerer areias
gotejadores e microaspersores em função do com granulometrias mais finas, quando
diâmetro de orifício: comparadas com microaspersores com o
Gotejadores Def = D0 (3) mesmo diâmetro de saída.
Na tabela 7 são apresentados
Microaspersores Def = 1,4 xDo (4)
valores recomendados do diâmetro
Sendo Def, o diâmetro efetivo da areia efetivo da areia para gotejadores e
em mm (D10) e Do, diâmetro do orifício do microaspersores com diferentes
emissor ou a menor dimensão da saída do dimensões mínimas de saída para taxas de
emissor (mm). filtração até 60 m 3 h - 1 m - 2 .
Tabela 7. Valores de diâmetros efetivos de areia recomendados para gotejadores e

microaspersores em função do diâmetro ou dimensão mínima de saída do emissor em mm, para a
3 -2 -1
taxa de filtração de 60 m m h
Diâmetro ou dimensão mínima Diâmetro efetivo da areia Diâmetro efetivo da areia para
do emissor (mm) para gotejador (mm) microaspersor (mm)
1,5 1,5 2,10

1,2 1,2 1,68
1,0 1,0 1,40
0,8 0,8 1,12
0,6 0,6 0,84
0,4 0,4 0,56
Voltando ao exemplo de aplicação e utilizar a regra de projetar o filtro para reter

assumindo que o sistema utiliza um partículas superiores a 74 μm (0,074 mm), o
gotejador com dimensão mínima de saída de que corresponderia à areia com diâmetro
0,8 mm, o filtro vai requerer areia com efetivo médio de 0,74 mm para gotejadores e
diâmetro efetivo próximo de 0,8 mm. Além 1,04 mm (0,74 x 1,4) para microaspersores
dessa característica, é preciso que o (HAMAN et al., 1994).
fornecedor da areia garanta um coeficiente
de uniformidade de no máximo 1,6, para
assegurar a homogeneidade do tamanho dos Volume de areia
grãos, reduzindo a existência de partículas de Como a remoção das impurezas é
areia muito finas, que podem entupir os realizada pela ação da passagem da água de
drenos ou serem expelidas para fora do filtro irrigação ao longo da camada do leito filtrante,
na retrolavagem. é preciso também definir adequadamente o
Na falta de informações do fabricante volume de areia a ser colocada no interior do
do emissor sobre suas dimensões, pode-se filtro, o qual definirá a espessura ou altura da

05
camada de areia, a eficiência de remoção na Como exemplo de cálculo do volume
filtragem e a qualidade do processo de de areia a ser colocado em um filtro, pode-se
retrolavagem do filtro. assumir o filtro representado na figura 18
Alguns especialistas sugerem alturas que tem um diâmetro do corpo de 750 mm
2
máximas de leito de areia entre 0,4 e 0,6 m, (D), com área superficial de 0,44 m , altura
afirmando que o aumento da espessura do total de 1.100 mm (H) e altura do corpo de
leito filtrante melhora a qualidade do efluente 740 mm (Hc).
até determinado valor, denominada espessura
D
crítica. A partir dessa espessura crítica, o

aumento da espessura da camada de areia não
melhoraria a qualidade da água, mas
aumentaria o tempo de contaminação total,
requerendo retrolavagens mais frequentes.
Adicionalmente, espessuras maiores que a
requerida dificultam a retrolavagem, fazendo
Hc
com que no interior da areia apareçam finas H
camadas de material contaminado que não
serão limpas suficientemente (PIZARRO
CABELO, 1996).
O melhor critério para definição do H2
volume de areia é que a camada filtrante não
ultrapasse 75% do corpo do filtro, permitindo
a existência de um espaço vazio entre a base
da placa difusora e a superfície do leito, Figura 18. Esquema de um modelo de filtro de areia com
denominado borda livre, para garantir espaço dimensões características. (Adaptado de ODIS, 2013)
para a ocorrência da fluidização do leito
durante a retrolavagem. A figura 17 Assumindo o critério de se ter uma
representa um esquema explicando o borda livre de 25%, ou seja, 740 x 0,25 = 185
conceito de borda livre, ou seja, a distância mm, a altura da camada de areia será igual a
entre a areia e a base do difusor. 740 – 185 = 555 mm. Neste contexto, o volume
de areia necessário para preencher essa
camada será igual a:
“X” Borda Livre
Vareia = hcamada x Áreafiltro (5)
Vareia = 0,55 m x 0,44 m2 = 0,244m3
Correspondendo a uma massa de:
Altura da Areia
mareia = Vareia x  x  (6)
mareia= 0,244 x 2.660 x 0,45 = 292kg
Sendo: Vareia, o volume ocupado pela
3
camada de areia (m ), ρ a densidade dos grãos
-3
Figura 17. Esquema exemplificando a borda livre que deve de areia (2.660 kg m ) e , a porosidade da
existir em um filtro de areia. (Adaptado de TORO, 2014) areia (0,45).

Como normalmente a areia é valor da vazão de retrolavagem. Essa
fornecida em sacos de 25 kg, a massa de 292 dificuldade faz com que, muitas vezes,
kg corresponderá a aproximadamente 12 ocorram perdas de areia junto com o refluxo,
sacos de areia. devido ao uso de vazões excessivas, ou
ocasionam a falsa impressão de limpeza, pela
aplicação de vazões menores que as
Análise da vazão de recomendadas, causando a cimentação ou
retrolavagem colmatação da camada filtrante (Figura 19).
A vazão requerida para a

retrolavagem está relacionada com a
granulometria da areia selecionada, e deve
permitir uma expansão da altura do leito do
filtro de, no mínimo, 25% do seu valor inicial.
Para uma determinada expansão do leito,
quanto maior a granulometria da areia (mais
grossa), maior a vazão de retrolavagem
requerida.
Um erro ao executar a limpeza da
camada filtrante fará com que o leito de areia
acumule sujeira gradativamente, aumentando
Figura 19. Detalhe da superfície da areia no interior de
o diferencial de pressão após cada
um filtro após a retrolavagem mal realizada.
retrolavagem, até que essa contaminação crie,
consequentemente, túneis ou caminhos
Na figura 20 há um gráfico que
preferenciais compostos por sujeira, que relaciona valores teóricos da velocidade de
permitem a passagem da água com retrolavagem para leitos filtrantes
impurezas, que deveriam ser retidas, constituídos de diferentes diâmetros efetivos
reduzindo a qualidade da filtração e, de areia.
consequentemente, aumentando o arraste de
110
Velocidade retrolavagem (m.h-1)
impurezas para o sistema de irrigação e a 100

continuação dos problemas de entupimento 90
dos emissores. 80
70
Os catálogos dos fabricantes 60
brasileiros de filtros trazem pouca 50
40
informação sobre recomendações de valor
30
para a vazão de retrolavagem, devido às 20
0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1 1,1 1,2 1,3 1,4 1,5 1,6
dificuldades de estimar esse parâmetro, e
Diâmetro efetivo da areia (mm)
mesmo tendo disponível um valor
Figura 20. Representação gráfica da velocidade de
recomendado, o agricultor ainda enfrenta o retrolavagem (m h-1) em função de diâmetros efetivos
desafio de regular corretamente em campo o de areia (mm).

05
Os valores de velocidade apresentados Pela figura 20, é possível encontrar que
na figura 20 foram estimados teoricamente a velocidade teórica de retrolavagem para a
assumindo uma porosidade do leito areia com diâmetro efetivo de 0,80 mm é de 75
expandido na retrolavagem de 70%. m h-1, sendo possível estimar para cada um dos
Entretanto, experimentos mostraram valores filtros selecionados a vazão de retrolavagem
de velocidade de fluidização superiores aos pela seguinte equação:
valores teóricos apresentados na figura, como
Qretro = Afiltro x Vretro (7)
por exemplo, 75,0; 102,5; e 135,0 m h-1, para os
diâmetros efetivos de 0,50; 0,85 e 1,15 mm, Sendo, Qretro, a vazão de retrolavagem
respectivamente, ao invés de 55; 78 e 92 m h-1 por filtro (m3 h-1); Afiltro, a área superficial de
retirados da figura. Portanto, esses valores cada filtro (m2) e Vretro, velocidade teórica de
-1
devem servir somente como valores iniciais retrolavagem (m h ), retirada na figura 20.
para verificação do funcionamento de Na tabela 8 são apresentados os valores
retrolavagem, e que precisam ser reavaliados estimados da vazão de retrolavagem para
posteriormente em campo (RAMIREZ, 2011). cada diâmetro dos filtros escolhidos no
Na retrolavagem sempre se recomenda exemplo de aplicação. Nessa tabela, são
utilizar conjuntos com mais de um filtro, de apresentados também os valores de vazão
forma a permitir que um equipamento opere total requerida no sistema de irrigação no
no modo de retrolavagem, enquanto os momento da retrolavagem, considerando que
demais devem operar no modo de filtragem para realizar a limpeza e manter o sistema de
para viabilizar a limpeza com água filtrada. A irrigação em funcionamento ao mesmo tempo,
partir da figura 20 é possível analisar o é necessário ter disponível a vazão do sistema
exemplo de aplicação trabalhado no tópico de irrigação (100 m3 h-1) mais a vazão requerida
anterior e considerando uma areia selecionada na retrolavagem.
com diâmetro efetivo de 0,80 mm e as Portanto, em função do filtro escolhido,
seguintes opções de configurações de filtros: o sistema motobomba deve ser projetado para
fornecer a vazão total necessária para a
 Cinco filtros com diâmetros de 750 mm
realização da retrolavagem e manter o sistema
(At = 2,2 m2 e taxa de filtração de 45,5 m3 m-2 h-1).
em operação. Como no processo de
 Três filtros com diâmetros de 1.000 retrolavagem um dos filtros deve receber água
2 3
mm (At=2,37 m e taxa de filtração de 42,2 m filtrada do restante do conjunto, o aumento da
-2 -1
m h ) vazão nesse momento gera um aumento na
 Dois filtros de 1.200 mm (At = 2,26 m2 taxa de filtração dos filtros restantes, como
3 -2 -1
e taxa de filtração de 44,3 m m h ). pode ser observado na tabela 9.
Tabela 8. Exemplo de cálculo da vazão de retrolavagem para os filtros escolhidos no exemplo
Diâmetro do corpo Área Superficial Vazão de retrolavagem Vazão total requerida

(mm) (m2) (m3 h-1) (m3h-1)
750 0,44 33,0 133,0

1.000 0,79 59,3 159,3
1.200 1,13 84,8 184,8

Tabela 9. Comparação do desempenho nos processos de filtração e retrolavagem para os filtros nas
diferentes configurações selecionadas
Vazão total Área de Taxa de

Área Taxa
Configuração requerida na filtração na filtração na
por filtro de filtração1 2
retrolavagem retrolavagem retrolavagem
(m2) (m3 m-2 h -1) (m3 h-1) (m2) (m3 m-2 h-1)
5 x 750 0,44 45,5 133,0 1,76 75,6

3 x 1.000 0,79 42,2 159,3 1,58 100,8
2 x 1.200 1,13 44,3 184,8 1,13 163,5
1 2
Obs.: Taxa de filtração quando todos os filtros estão no modo filtragem; Taxa de filtração quando
um dos filtros está sendo retrolavado.
Pela Tabela 9 (ultima coluna) é possível irrigação durante o processo de retrolavagem,

observar que todos os conjuntos irão operar a principalmente quando se utiliza um conjunto
uma taxa de filtração superior ao valor com dois tanques, pois um filtro vai operar
recomendado de 60 m3 m-2 h-1, durante a com o dobro da vazão do projeto.
execução da retrolavagem. A partir desses Portanto, uma solução possível para o
resultados, as seguintes considerações podem exemplo de aplicação seria utilizar o conjunto
ser feitas: com cinco filtros de 750 mm de diâmetro. Essa
 Os altos valores de vazão que configuração apresentaria o seguinte
passam pelos filtros no modo de filtragem desempenho:
durante a retrolavagem vão provocar
Durante a filtragem:
aumento na perda de pressão desses
equipamentos; Áreatotal filtragem = nf x Áreafiltro (8)
 No momento da retrolavagem, o Áreatotal filtragem = 5 x 0,44 = 2,20 m2
sistema é aberto para a atmosfera, fazendo
Vazão do sistema (m3 h-1) (9)
com que a pressão caia drasticamente, Taxa de filtração = 2
Área total de filtragem (m )
determinando aumento da vazão, da potência
e no consumo de energia da bomba e uma 100
Taxa de filtração = = 45,5 m3 m-2 h-1
redução significativa da pressão do sistema 2,20
durante o processo de retrolavagem; Durante a retrolavagem:
 Os altos valores de taxa de filtração 2
nos filtros que estão no modo de filtragem Áreatotal filtragem = (nf - 1) x Áreafiltro (m ) (10)
2
determinará a movimentação do leito filtrante Áreatotal filtragem = 4 x 0,44 = 1,76 m
gerando caminhos preferenciais e redução na
eficiência de remoção. 3 -1
Taxa de filtração = Vazão do sistema (m h ) (11)
2
Uma conclusão que se pode ter, é que Área total de filtragem (m )
utilizando esse método de dimensionamento, é 133,0 3 -2 -1
Taxa de filtração = = 75,6 m m h
muito difícil manter a vazão para o sistema de 1,76

05
Essa configuração exigiria um sistema borboleta na saída da água de retrolavagem,
motobomba que fornecesse uma vazão 33% com o intuito de manter o valor de vazão
maior na retrolavagem e com taxa de filtração adequando para a fluidização e limpeza do
adequada durante a filtração e um pouco leito (EL REGANTE, 2013).
maior na retrolavagem. Outra possibilidade A definição do número de filtros de
para atingir a limpeza adequada do leito areia e das suas dimensões em um conjunto de
filtrante seria projetar a estação de filtragem, junto com a seleção da
bombeamento com duas bombas centrífugas granulometria e a determinação do volume de
em paralelo, de forma que, quando a areia, é somente a primeira etapa para
retrolavagem terminasse, uma das bombas estabelecer a eficiência e a eficácia da
seria desligada, fechando uma válvula filtragem. A correta instalação e operação para
instalada na saída do filtro e evitando a as condições de funcionamento do sistema de
entrada de água para o sistema. Também é irrigação são essenciais para o sucesso do
recomendável instalar uma válvula processo de tratamento de água, e serão
reguladora de pressão, ou de globo ou abordados nas seções seguintes desse manual.

Instalação e Operação
E
sta seção tem o objetivo de mostrar, Componentes e acessórios
de forma geral, os passos
requeridos para a instalação de um Os principais acessórios que devem
conjunto de filtros de areia no estar presentes em um conjunto de filtragem
campo e fornecer informações básicas sobre a são listados a seguir com a sua respectiva
operação desses equipamentos, visando função dentro do sistema.
atingir a eficácia desejada no tratamento da Tubo transparente ou visor de inspeção
água de irrigação. (6): tubo de acrílico instalado na tubulação de
retrolavagem para possibilitar a inspeção visual
da água de limpeza e verificar a qualidade da
Instalação retrolavagem e se um excesso de areia não está
saindo do filtro durante a retrolavagem. Um
A instalação de um conjunto de
visor de vidro ou acrílico, como mostrado na
filtros de areia no campo requer a
figura 22 pode ser instalado com esse objetivo.
montagem de componentes e acessórios
dentro de uma configuração que atenda a Válvula ou registro na tubulação de
sua operação nos processos de filtragem e retrolavagem (7): para garantir a regulagem
retrolavagem. A figura 21 representa um da vazão correta de retrolavagem dos filtros
esquema de montagem padrão, cujas de areia, é necessário instalar uma válvula ou
partes estão identificadas por números e as registro-gaveta para estrangular a seção de
funções dos principais componentes fluxo e reduzir a vazão na saída da tubulação
discutidas a seguir. de retrolavagem.
8
5 7
10 6
8
Legenda
1. Corpo do filtro
12
9 9 2. Barrilete ou manifold de saída
11
14 Saída
Retrolavagem 3. Válvula de retrolavagem
4. Barrilete ou manifold de entrada
5. Tubulação de retrolavagem
3
Entrada 9 6. Tubo transparente de inspeção visual
4
7. Válvula ou registro gaveta
1
8. Válvulas ventosas
9. Conexão ou união tipo Victaulic
10. Válvula de alívio de pressão
11. Acesso comando hidráulico
12. Tubulação de entrada do sistema
13. Válvula de atuação on/off
14. Pontos de tomada de pressão
Saída
Filtragem
2 9 14 13
Figura 21. Esquema da montagem de um conjunto com dois filtros de areia com seus componentes e acessórios.
(Adaptado de FLOW-GUARD, 2013)

05
primeiro seria a instalação de um medidor de
vazão na tubulação de saída, que vai
possibilitar o monitoramento da vazão do
sistema de irrigação e do desempenho do
sistema de bombeamento. Além disso, esse
medidor pode auxiliar na determinação mais
precisa da duração adequada do ciclo de
retrolavagem, ou seja, deve-se considerar o
início da retrolavagem somente quando o
sistema atinge a vazão total de retrolavagem.
Outro dispositivo importante para o
monitoramento da pressão do conjunto de
Figura 22. Modelo de visor de acrílico utilizado para
inspeção da água de retrolavagem. (Fonte: University of filtros é o acoplamento de um manômetro aos
Califórnia, 2013) pontos de tomada de pressão disponíveis, a
partir de uma válvula de esfera de três vias, e
Válvula ventosa na tubulação de que vai possibilitar o acompanhamento da
retrolavagem (8): ventosa instalada na pressão na entrada e saída do conjunto em um
tubulação de retrolavagem visando à mesmo referencial de posição.
drenagem da linha e impedir o Alguns fabricantes recomendam a
desenvolvimento de vácuo nessa tubulação. instalação de um filtro de tela ou disco depois
Válvula ventosa na tubulação de do filtro de areia para reduzir o perigo de
entrada dos filtros (8): ventosa instalada na entupimento do sistema por fuga de areia
tubulação de entrada para retirar todo ar devido à ruptura dos drenos ou alguma falha
durante a pressurização inicial do sistema e no sistema de filtragem. Um acessório de
durante sua operação. segurança que poderia ser instalado seria um
Válvula de alívio de pressão (10): interruptor de pressão, que permite a partir de
instalada na tubulação de entrada ou de um valor pré-definido desligar o sistema em
recalque do sistema para proteger os filtros de caso de sobrepressão.
excesso de pressurização ou de sobrepressão.
Lembrete importante: Por questões
Válvula de atuação on/off (13): são econômicas, tanto as empresas como
válvulas ativadas hidráulica ou eletricamente agricultores, buscam reduzir o custo inicial de
que podem ser acionadas local ou investimento do projeto retirando do
remotamente para abrir ou fechar. Podem ser orçamento do conjunto de filtragem os
instaladas na tubulação de saída do filtro para acessórios e componentes de maior valor.
limitar a vazão de saída, facilitando a Salienta-se que esse procedimento coloca em
retrolavagem do filtro pelo aumento da vazão risco tanto o desempenho dos processos de
de retrolavagem. filtragem e retrolavagem como a segurança do
Outros acessórios presentes no cabeçal operador do sistema, levando à redução da
de controle de sistemas de irrigação podem ser vida útil dos equipamentos e aumentando o
incorporados complementarmente à custo operacional de manutenção. Nesse caso,
instalação do conjunto de filtragem. O o barato pode sair muito mais caro.

Procedimentos para instalação
Local de instalação
Figura 23. Modelos de configurações da disposição de
É preciso selecionar um local de fácil filtros de areia em campo. (Fonte: FLOW-GUARD, 2013)
acesso para a instalação e manutenção do
filtro, porém outros fatores podem ser  Instalação das válvulas de
considerados, como: localização da fonte de retrolavagem: acoplar as válvulas na entrada
energia para controle da automação, provisão superior dos filtros, seguindo a orientação
para a eliminação de água de lavagem e correta de montagem e coincidindo os
proteção e segurança dos equipamentos e diâmetros de acoplamento, evitando peças de
operadores. Geralmente, o conjunto de redução (Figura 24).
filtragem é instalado junto ao cabeçal de
controle do sistema de irrigação e considerado
parte dele.
Base de concreto para instalação

Uma base de concreto nivelada e
relativamente lisa deve ser construída para
servir de apoio às unidades de filtro. As
dimensões dessa base vão depender do tipo de
configuração de montagem que será utilizada
na propriedade. Figura 24. Detalhe de uma válvula de retrolavagem
instalada na parte superior de um filtro.
Etapas de montagem
 Montagem e instalação do barrilete de
A seguinte sequência pode ser adotada
entrada: montar o barrilete com os acessórios e
nas etapas de montagem do conjunto de filtros
acoplar às válvulas de retrolavagem. Apertar as
de areia: uniões parcialmente, verificando o alinhamento
 Posicionamento alinhado dos de manifolds e válvulas e, então, deve-se
tanques dos filtros na base de concreto, apertar os parafusos em todos os acoplamentos.
dispondo-os na mesma posição para facilitar  Montagem e instalação da tubulação
o acoplamento dos manifolds. A figura 23 de retrolavagem: Montar a tubulação de
mostra diferentes configurações de retrolavagem com os acessórios (válvula
disposição linear de filtros em campo; ventosa e de gaveta e tubo de inspeção) e
 Montagem e instalação do barrilete acoplar às saídas correspondentes das
de saída ou drenagem: conectar a tubulação válvulas de retrolavagem.
com as saídas inferiores dos filtros sem  Instalação do sistema de controle
apertar completamente as conexões. automático ou semiautomático.

05
 Depositar a areia no interior dos Buscando atender culturas itinerantes,
filtros: abrir a tampa superior dos filtros e como tomate, empresas especializadas
verificar a condição interna de limpeza, desenvolveram conjuntos de filtros de areia
retirando sujeiras, se existir. Verificar se todos sobre carretas, para facilitar a sua mobilidade
os drenos internos estão instalados e intactos. para diferentes áreas de produção. Na figura
Carregar os filtros com o volume de areia que 26, observa-se um conjunto com dois filtros de
atenda os requisitos de filtragem da areia montados sobre carreta, mostrando
propriedade, verificando a altura da camada detalhes de sua instalação.
corresponde ao valor de projeto. Após a
colocação da areia é preciso se certificar que as
tampas sejam recolocadas de forma segura.
 Após a montagem é preciso verificar
e reapertar todas as conexões e acoplamentos.
Na figura 25, verificam-se dois conjuntos
de filtros de areia com a montagem completa,
mostrando os detalhes da configuração de
instalação, dos manifolds de entrada, saída e
retrolavagem e de alguns acessórios (válvulas
de retrolavagem e ventosas).
Figura 26. Montagem de um conjunto de filtros de areia
sobre carreta móvel.
Operação
Após a instalação correta e dos ajustes
das partes e acessórios que constituem um
conjunto de filtros de areia, o agricultor terá
ainda que adotar algumas ações adicionais
antes de iniciar a operação do equipamento
para garantir que o sistema de irrigação receba
água com a qualidade requerida para evitar o
entupimento dos emissores. Essas ações são
discutidas a seguir.
Limpeza inicial da areia nos tanques

O desempenho dos filtros de areia é
altamente dependente de duas situações que
podem ocorrer no início das filtrações e que
Figura 25. Dois exemplos de conjunto de filtros de areia devem ser avaliadas antes do início efetivo da
montados e em operação. sua operação:

 No primeiro funcionamento do evitar danos aos filtros e ao sistema de
filtro com a areia limpa, a perda de pressão irrigação devido ao ar aprisionado.
pode ficar elevada na ordem de 50 a 100 kPa (5  Realizar a retrolavagem de todos os
a 10 mca), ao invés dos valores normais em filtros, operando um de cada vez, não
torno de 10 a 20 kPa (1 a 2 mca). Esse permitindo a entrada de água para o sistema
comportamento é causado pela obstrução de irrigação. Ou seja, toda a água de filtragem
das ranhuras dos drenos por partículas finas deve passar pelo filtro que está sendo
presentes na areia; retrolavado e ser descartada;
 Adicionalmente, pequenas  Essa operação deve ser realizada de
partículas de sujeira, presentes na areia forma manual, onde a válvula de
colocada no filtro, vão passar pelos drenos e retrolavagem deve ser aberta lentamente, ao
atingir os emissores do sistema de irrigação. mesmo tempo em que se regula a vazão no
A principal causa desses dois registro presente na linha de retrolavagem, de
problemas é que, geralmente, a areia nova forma a não exceder o valor da vazão máxima
colocada no filtro não está tão limpa como de retrolavagem;
deveria estar, pois as empresas fornecedoras  Essa operação deve ser realizada de
de areia não providenciam material lavado e modo que uma baixa vazão passe nos filtros
com coeficiente de uniformidade dentro do que estão realizando a filtragem (aqueles que
limite recomendado. não estão sendo retrolavados), evitando a
Esse fato ocorre por diferentes erros, migração de partículas finas no filtro que pode
mas, principalmente, pela falta de entupir os drenos;
regulamentação específica para venda de  Repetir todo o procedimento até que
areia para filtros de areia de irrigação. Muitas
todos os filtros sejam lavados no mínimo três
vezes, mesmo que a areia seja pré-lavada e
vezes, para garantir a limpeza de toda a areia e
fornecida em sacos, pode ser mal manuseada e
a remoção das partículas finas presentes na
transportada, chegando ao local de destino na
camada filtrante.
propriedade bem suja e inadequada. Portanto,
Durante essa limpeza inicial é normal
os seguintes cuidados devem ser tomados:
que uma quantidade significativa de
 Comprar somente areia pré-lavada
partículas finas seja removida dos filtros.
de fornecedores idôneos;
 Lavar a areia antes de colocar nos
filtros, mesmo que o fornecedor garanta que é
pré-lavada;
Regulagem da vazão de retrolavagem
 Colocar o volume recomendado de Apesar da determinação do valor
areia dentro do filtro até atingir a altura teórico da vazão de retrolavagem no
correta de filtragem; procedimento de dimensionamento, é
 O primeiro funcionamento do filtro necessário que seu valor seja ajustado em
deve ser feito com cautela. Todo o ar campo para se atingir a limpeza efetiva da areia
aprisionado deve ser purgado de todas as no interior do filtro. A vazão requerida, como já
linhas e filtros antes da operação. As válvulas e foi mostrada anteriormente, depende da
bombas devem ser abertas lentamente para granulometria da areia e do diâmetro do filtro.

05
Valores de vazão acima do requerido conjunto de filtragem que devem estar no
vão conduzir a areia para fora do filtro. Por modo filtragem (Figura 27A), abrindo a saída
outro lado, vazões baixas de retrolavagem não superior do filtro (no modo de retrolavagem)
vão expandir e fluidizar suficientemente o leito para a tubulação de retrolavagem aberta à
filtrante, deixando de remover as impurezas da atmosfera (Figura 27B). A água filtrada e
areia. Portanto, recomendam-se aqui os limpa dos outros filtros vai entrar pela
seguintes procedimentos para se chegar a um abertura inferior e retrolavar o leito filtrante.
valor prático de vazão de retrolavagem: Lembrando que somente um filtro é
 Ligar a bomba ou abrir a válvula retrolavado por vez.
fornecendo água pressurizada aos filtros,  Abrir lentamente a válvula instalada
operando à vazão e pressão de serviço do na tubulação de retrolavagem e em pequenos
sistema. incrementos de abertura. Entre cada
 Colocar a válvula de retrolavagem incremento de abertura da válvula, verifique
(três vias) no modo de retrolavagem no visualmente a presença de areia na saída da
primeiro filtro para iniciar um ciclo de tubulação de retrolavagem ou no tubo de
retrolavagem. Esse procedimento irá fechar a inspeção (quando houver). Nunca inicie esse
entrada de água para esse filtro e permitir a procedimento de ajuste com vazões altas, pois
reversão do fluxo, a partir dos outros filtros do pode destruir a integridade do leito.
Modo de Filtragem Modo Retrolavagem
o mba
Da B
Retrolavagem
(B) o
a mp
a oC
r
Pa
Filtragem
(A)
Figura 27. Esquema mostrando a reversão do fluxo pela válvula de três vias para a realização da retrolavagem, com o
filtro (A) no modo de filtragem e no filtro (B) no modo de retrolavagem. (Adaptado de BERMAD, 2013).

 É preciso esperar um tempo entre Frequência de retrolavagem
cada ajuste ou regulagem da válvula e a
verificação da saída de material filtrante, para A operação de retrolavagem pode ser
possibilitar que a água que passa pelo filtro realizada de forma manual ou automática. A
chegue até a saída da retrolavagem. forma manual exige menos investimento
inicial, mas obriga a presença de um operador
 Uma das formas para verificar a treinado que ficará responsável pela abertura
presença de areia na tubulação de saída é a e fechamento das válvulas durante o processo.
instalação do tubo de inspeção ou a colocação A automação da retrolavagem elimina
de uma malha de filtragem com mesh 100-120 problemas relacionados à variação da
na saída. qualidade de água ao longo da safra, e do
 É desejável que uma pequena desempenho do operador que pode se
quantidade de areia seja perdida durante os esquecer de executá-la ou proceder de forma
processos de retrolavagem, sendo possível incorreta, com tempo de retrolavagem menor
perder em torno de 5 a 8 cm de areia por que o requerido.
safra. Nesses dois casos, a estratégica para se
Os problemas mais comuns com a definir o momento e a frequência de
regulagem da vazão de retrolavagem são: retrolavagem pode ser estabelecida utilizando
 A tubulação de descarga da água de dois parâmetros:
retrolavagem é muito longa ou muito curta, ou  Diferencial de pressão (DP) gerado
instalada em um aclive longo, pelo conjunto de filtros;
impossibilitando atingir a vazão de  Tempo decorrido entre irrigações.
retrolavagem;
Para o emprego do DP é preciso
 A pressão presente nos filtros pode definir o valor do aumento do diferencial de
variar ao longo do tempo, em função da pressão entre a entrada e a saída do conjunto
operação de setores de irrigação com de filtros para que a retrolavagem seja
diferentes tamanhos dentro do sistema ou de iniciada. Recomenda-se geralmente
diferentes fontes de pressão (válvulas, por incrementos de valores no intervalo de 30 a
exemplo). Esses fatores causam variações na 50 kPa (3 a 6 mca) acima do valor de filtros
vazão de retrolavagem, às vezes, mantendo-a limpos. Por exemplo, no caso da figura 15,
3 -1
nos valores requeridos, outros elevando ou verifica-se que para uma vazão de 8 m h , o
abaixando seu valor. filtro possui um valor de perda de carga em
 Insuficiente pressão para operar torno de 17 kPa (1,7 mca.) quando está
simultaneamente a retrolavagem e o sistema preenchido com uma camada de areia de 45
de irrigação. Nesse caso, a vazão a jusante dos cm (granulometria de 0,8 a 1,2 mm), pode-se
filtros deve ser reduzida com um aumento de assumir um acréscimo de pressão na ordem
pressão, utilizando uma válvula de regulagem de 40 kPa e iniciar a retrolavagem no
automática de pressão. Essa válvula monitora momento que o DP atingir 57 kPa (5,7 mca).
a pressão nesse ponto e começa a fechar a Al g u n s e sp e ci a l i st a s r e come n da m a
seção transversal quando a pressão cai abaixo utilização do valor máximo de perda de
de um valor pré-determinado. carga do equipamento de 70 kPa (7,0 mca).

05
Outra forma de definir o momento da Duração da retrolavagem
retrolavagem é pelo tempo de duração das
irrigações. Como a frequência de irrigação em A duração da retrolavagem depende
sistemas de irrigação localizada normalmente do tipo de contaminante presente na água
é diária recomenda-se que seja realizada uma de irrigação e da frequência de
retrolavagem por dia, independente do DP retrolavagem adotada para o sistema,
que ocorrer. Utilizando esse método devendo durar o tempo suficiente para
associado a baixos valores de taxa de filtração, limpar completamente todo o leito filtrante.
proporcionará o entupimento lento da Se a qualidade da água de irrigação é baixa,
camada, sem haver uma variação com alta concentração de partículas de
significativa do DP. Portanto, é uma boa pequenas dimensões, o tempo de
pratica definir o relógio do controlador ou retrolavagem deve ser maior e com
manualmente lavar os filtros uma vez por dia, frequência mais elevada quando
no mínimo. No caso de água com comparada com águas de boa qualidade.
concentrações mais altas de contaminantes, As empresas recomendam uma
recomenda-se realizar a retrolavagem com limpeza com duração de 90 segundos para
uma frequência diária maior, por exemplo, a contaminantes que tenham partículas
cada duas ou quatro horas. grandes como flocos de ferrugem, sementes
A realização de retrolavagens diárias de plantas ou folhas, e que ficam retidas
é principalmente recomendada quando há predominantemente na superfície da
concentrações altas de silte na água de camada de areia. Entretanto, se os
irrigação, que podem migrar no interior do contaminantes são partículas finas, como
leito filtrante, sem causar uma elevação lodo, silte ou outro material que vai ficar
significativa no DP, e que são difíceis de retido ao longo da camada de areia, a
serem removidas pela retrolavagem. Outra duração da retrolavagem deve ser
situação idêntica são águas com quantidade aumentada em função da altura da camada
elevada de algas e outros materiais que ficou suja, com adequação da frequência
orgânicos que tendem a cimentar o leito da retrolavagem para essa situação.
filtrante, se não forem eliminados Por isso, o agricultor deve observar a
frequentemente. sequência da retrolavagem e verificar se a
Recomenda-se adotar um valor de duração é suficientemente longa para
frequência de retrolavagem o qual permita remover todos os contaminantes e limpar a
que somente a camada superior da areia (em camada de areia. Se a duração da
torno de 10 cm) seja contaminada. Esse retrolavagem não for suficiente ou se a vazão
critério permite uma limpeza mais rápida, for menor que o requerido para esse
reduzindo o tempo requerido de processo, o DP do conjunto de filtragem após
retrolavagem. Caso contrário, se as camadas cada retrolavagem vai aumentar
inferiores do leit o também ficarem gradualmente com o tempo.
contaminadas, o tempo de duração da Além do tempo efetivo de
retrolavagem deve aumentar para garantir retrolavagem, recomenda-se que a água
sua limpeza (FLOW-GUARD, 2013). fique drenando por mais 20 a 30 segundos

depois de ficar limpa na saída de tubulação retrolavagem de 180 segundos, ou 3
de drenagem, antes de a válvula ser fechada minutos. Esse valor deve ser estimado para
para continuar a sequência de as condições de campo, avaliando-se a
retrolavagem. qualidade da limpeza do leito filtrante.
Sistemas automáticos de
retrolavagem permitem também ajustar o
tempo de espera entre a retrolavagem de Limitação para realização da
cada filtro, de forma a possibilitar a retrolavagem
pressurização do sistema ao nível normal de Segundo BARTH (2013), quando
funcionamento para que cada filtro tenha houver um acúmulo excessivo de material no
sempre a mesma pressão de retrolavagem. leito filtrante, proveniente da água de
No caso de operação manual, é preciso ter irrigação, haverá um incremento excessivo na
certeza que a válvula que foi operada fechou perda de carga do conjunto de filtragem.
antes de proceder a abertura da próxima.
Quando este fato ocorre, poderá não ser mais
Válvulas de retrolavagem novas operando a
possível a realização da retrolavagem com a
pressões de 200 a 500 kPa (20 a 50 mca) vão
água proveniente do(s) outro(s) filtro(s) da
abrir completamente em 10-15 segundos,
bateria ou conjunto de filtragem, por falta de
enquanto válvulas antigas que operam em
vazão/pressão (velocidade necessária para a
ambientes corrosivos ou empoeirados pode
retrolavagem).
demorar mais tempo devido ao desgaste de
componentes e peças. Dessa forma, pode-se A redução da vazão no sistema de
afirmar que o tempo total para irrigação é resultado do aumento da perda de
operacionalizar a retrolavagem de cada filtro pressão acima do previsto nos filtros, afetando
é igual a: o ponto de operação do sistema de
bombeamento e do sistema como um todo.
tTr = ter + tda + teo (12) Persistindo esta situação o grau de
entupimento dos filtros pode atingir um valor
Sendo tTr, o tempo total de retrolavagem tal que determina a erosão do leito filtrante e
(min); ter, o tempo efetivo da retrolavagem permitindo que a água passe diretamente
(min); tda, o tempo de drenagem adicional pelos drenos coletores.
(min) e teo, o tempo de espera operacional da Essa situação pode ser solucionada com
retrolavagem (min). a execução da retrolavagem no momento
Por exemplo, para o cálculo do tempo correto por tempo ou por diferencial de
total de retrolavagem, pode-se assumir pressão. É importante que no funcionamento
para o exemplo de aplicação da seção inicial, após a instalação do sistema de
anterior, com água de média qualidade, um irrigação, se faça a lavagem da tubulação que
tempo efetivo de retrolavagem de 120 antecede a filtragem, sem passar pela
segundos, com um tempo de drenagem filtragem. Também não se deve permitir a
adicional de 30 segundos e, finalmente, um sucção de areia fina ou depósitos de materiais
tempo de espera operacional de 30 minerais e orgânicos próximos à válvula de pé
segundos, totalizando um tempo total de da sucção da bomba.

05
(Fonte: OMAFRA, 2014)

Manutenção e Avaliação
O
conteúdo desta seção tem o Os principais métodos de manutenção
objetivo de fornecer informações que podem ser empregados na irrigação são:
sobre os procedimentos a serem corretiva, preventiva e preditiva.
adotados na manutenção de
Corretiva: É a manutenção que mais
filtros de areia em campo e apresentar formas
acontece na agricultura irrigada, ou seja, o
de avaliação da eficácia do equipamento na
sua função de tratar a água de irrigação e conserto do equipamento somente ocorre
reduzir entupimentos de emissores. após sua quebra ou avaria (manutenção
tipo quebra/conserta). Esse tipo de
manutenção leva a paradas obrigatórias
Manutenção sem data marcada e, muitas vezes,
impróprias, como fins de semana ou
A realização da manutenção dos filtros momentos que você mais precisa do
de areia tem como finalidade principal manter equipamento ou sistema.
sua capacidade de tratar fisicamente a água de
Preventiva: Consiste na prevenção
irrigação para garantir sua eficiência e eficácia.
de defeitos que possam originar a parada
Geralmente na agricultura as atividades de
manutenção são vistas como coisa ou baixo rendimento dos filtros em
desnecessária devido aos custos e à operação. Esta prevenção é geralmente
necessidade de desligar o sistema. Entretanto, baseada no estado e tempo de uso do
os custos são baixos se comparados aos custos equipamento, local de instalação e
com substituição de peças danificadas por recomendações dadas pelo fabricante
falta de manutenção e o risco de perda de (condições ótimas de funcionamento,
produção por necessidade de paradas pontos e periodicidade de lubrificação,
obrigatórias devido à quebra de peças e etc.). A principal vantagem do uso desse
acessórios. A figura 28 mostra um exemplo de critério de manutenção é diminuir o
drenos totalmente sujos e entupidos em razão número e o custo de ações corretivas.
de operação incorreta e ausência de
manutenção. Preditiva: Esse tipo de manutenção é
realizado visando a modificação de
parâmetros operacionais ou de
desempenho, cujo acompanhamento
obedece a uma sistemática de avaliação. O
objetivo da manutenção preditiva é
prevenir falhas nos equipamentos ou
sistema pelo acompanhamento ou
determinação de parâmetros operacionais,
permitindo a operação contínua do
equipamento pelo maior tempo possível
(CÂMARA, 2013).
Cada uma das estratégias de
Figura 28. Exemplo da ausência de manutenção com os
drenos totalmente entupidos quando utilizados em manutenção será discutida e trabalhada nos
água residuária. tópicos a seguir.

Manutenção Corretiva disso, material orgânico pode crescer no
interior do filtro durante a entressafra.
É praticamente impossível eliminar Utilizando uma concentração de cloro de
este tipo de manutenção, pois, na maioria 10 a 20 ppm pode restaurar o desempenho
das vezes, não se pode prever o momento em do filtro e o cloro pode ser adicionado por
que vai ocorrer um defeito ou avaria que irá injecção a montante do filtro durante uma
exigir uma manutenção corretiva de irrigação ou pode ser adicionado no
emergência. Na tabela 10 há uma série de interior do filtro pela porta de acesso
problemas que podem ocorrer em um superior, enquanto o sistema de irrigação
sistema de filtros de areia, com as suas estiver desligado e toda a pressão da água
possíveis causas e soluções. Essa tabela dissipada (UNIVERSITY OF
somente exemplifica alguns problemas e CALIFORNIA, 2013).
apresenta possíveis soluções, sem a
pretensão de cobrir completamente todas as
Manutenção Preditiva
dificuldades que vão aparecer nem oferecer
a resposta correta para elas. A manutenção preditiva é realizada a
partir do monitoramento ou
acompanhamento de parâmetros
Manutenção Preventiva
operacionais ou de desempenho, cuja análise
Na Tabela 11 há uma proposta de permitirá a modificação ou correção da
calendário simples para orientar os primeiros operação dos filtros. As condições básicas
passos e a definição das etapas da manutenção para a execução desse tipo de manutenção
preventiva em conjuntos de filtros de areia. Os exigem que:
fabricantes devem apresentar sempre uma  O conjunto de filtros esteja
proposta de manutenção preventiva para seus devidamente instrumentalizado para permitir
equipamentos. A tabela das atividades e dos algum tipo de monitoramento ou medição,
momentos de realizá-las deve ser afixada em por exemplo, vazão e/ou pressão;
local visível e protegida, perto do sistema de  As possíveis falhas ou baixo
filtragem e o operador responsável deve datar desempenho dos filtros devem ser oriundos
e assinar cada bloco após a execução da tarefa de causas que possam ser monitoradas e ter
ou atividade. sua evolução acompanhada;
Uma ação que talvez se faça  O estabelecimento de um programa

necessária na manutenção preventiva dos de acompanhamento, análise e diagnóstico,
filtros é a realização da cloração periódica sistematizado realizado por mão-de-obra bem
da areia. A formação de camadas ou bolos treinada.
biológicos pode ocorrer no filtro em função No tópico a seguir serão apresentados
da qualidade de água disponível na métodos de monitoramento de variáveis para
propriedade, e prejudicar severamente seu avaliação do desempenho de filtros de areia,
desempenho. A presença dessas camadas que podem permitir a implantação de ações
também pode limitar a ação da vazão de relacionadas à manutenção preditiva nesse
retrolavagem corretamente ajustada. Além processo.

Tabela 10. Tabela orientativa de manutenção corretiva para alguns problemas em sistemas de filtros de areia. (Adaptado de
RAINBIRD, 2013)
Problemas Causas Solução
Altura da camada de areia muito fina
Adicionar mais areia até a altura recomendada.
permitindo a passagem de impurezas
Filtração deficiente Granulometria incorreta da areia Trocar areia por uma granulometria correta.
Diferencial de pressão elevado forçando a
Aumentar a frequência de retrolavagem.
passagem de contaminantes através do filtro
Regular a vazão de retrolavagem ou aumentar

Aumento rápido Vazão de retrolavagem insuficiente a pressão com o fechamento parcial da válvula
do valor do do sistema.
diferencial Limpar a superfície da camada de areia de excessos
Selamento superficial da camada de areia
de pressão de contaminantes e retrolavar até que o leito
restringindo a retrolavagem
fique limpo.
Filtração deficiente Vazão muito elevada Adicionar mais filtros ou reduzir a vazão por filtro.
com formação de
superfície irregular Presença de ar nos filtros causando agitações no leito Instalar ventosas.
da camada de areia
Aumento na Mudança na qualidade da água Adicionar filtros extras ou reduzir a vazão

(aumento na concentração de impurezas) de filtração.
frequência de
Altura da camada filtrante insuficiente (muito fina) Adicionar mais areia até a altura recomendada.
retrolavagem
Retrolavagem insuficiente Aumentar o tempo ou a vazão de retrolavagem.
Presença de areia Vazão de filtragem muito alta Reduzir vazão.
no sistema de Granulometria da areia muito fina Trocar areia por uma granulometria correta.
irrigação Drenos ou crepinas rompidas ou quebradas Reparar ou trocar as crepinas ou drenos.
Presença de ar nos filtros Instalar ventosas ou dispositivos para a retirada

do ar. Verificar vazamentos na sucção da bomba.
Golpe de aríete
Tubulação de drenagem ou retrolavagem Instalar ventosa de dupla ação na tubulação de
muito longa causando vácuo retrolavagem.
Vazamento na Obstrução no corpo da válvula Retirar obstrução.
válvula de Componente interno da válvula quebrado ou desgastado Trocar o componente.
45
retrolavagem Anel de vedação da válvula pinçado ou desgastado Trocar anel e lubrificar eixo.
Tabela 11. Proposta de calendário de atividades para manutenção preventiva de sistemas de filtros de areia
46
Frequência/Periodicidade
Atividade/Tarefa
Início da Safra Diária Semanal Mensal Bimestral Trimestral Fim da safra
Data: Data:
Verificar altura da camada de areia
Ass.: Ass.:
Data: Data:
Coletar e checar água de drenagem
Ass.: Ass.:
Data: Data:
Inspecionar todas as conexões hidráulicas
Ass.: Ass.:
Data: Data:
Inspecionar conexões elétricas e caixa de controle
Ass.: Ass.:
Data: Data:
Lubrificar válvula de retrolavagem
Ass.: Ass.:
Checar diferencial de pressão nos filtros Data:

Ass.:
Data: Data:
Regular vazão de retrolavagem
Ass.: Ass.:
Monitorar duração do ciclo de retrolavagem Data: Data:

Ass.: Ass.:
Avaliar a variação da qualidade de água Data:

Ass.:
Data: Data:
Checar hidrômetro e vazão do sistema
Ass.: Ass.:
Inspecionar todos os componentes internos Data:
das válvulas Ass.:
Data: Data:
Inspecionar gaxetas das conexões para vazamentos
Ass.: Ass.:
Data: Data:
Limpar filtro de tela a jusante
Ass.: Ass.:
Data: Data:
Tratamento de cloração
Ass.: Ass.:

Avaliação e diagnóstico
O desempenho de um conjunto de
filtros de areia em um sistema de irrigação
localizada pode ser avaliado pelas seguintes
variáveis ou parâmetros:
 Variação da vazão do sistema de
irrigação;
 Aumento da perda de carga ou
diferencial de pressão causada pelo
equipamento;
 Eficiência de remoção dos filtros; Figura 30. Detalhe de um conjunto de quatro filtros com
 Grau de sujidade da areia no interior manômetro.
dos filtros
 Percentagem de entupimento dos
emissores; O comportamento irregular da
variação de vazão e do diferencial de
pressão nos filtros pode mostrar mudanças
Monitoramento da vazão e da pressão no desempenho dos filtros e indicar início
A presença de medidores de vazão ou de problemas. A partir da identificação de
válvulas volumétricas (Figura 29) e de algum problema, medidas corretivas
manômetros de pressão (Figura 30 ) em podem ser tomadas para reduzir seu
conjuntos de filtragem permite o impacto, como por exemplo, a injeção de
monitoramento dessas variáveis (vazão e produtos químicos (incluindo tratamentos
pressão) pela coleta frequente de suas leituras com cloro), retrolavagem mais frequentes
e avaliar se o sistema está operando e com maior duração, troca da areia, ou
corretamente. outras ações a serem determinadas pelos
responsáveis.
Um filtro com a areia limpa tem um
diferencial de pressão na faixa de 10 a 20 kPa
(1 a 2 mca), e após uma carreira de filtragem
pode adquirir incrementos de valores no
intervalo de 30 a 50 kPa (3 a 6 mca), atingindo
valores na ordem de 40 a 70 kPa (4 a 7 mca). O
incremento no diferencial de pressão
resultante do processo de filtração depende
da qualidade de água a ser tratada, pois
águas consideradas limpas e com baixos
valores de sólidos suspensos totais podem
Figura 29. Conjunto com dois filtros de areia, não atingir o incremento indicado
monitorados por uma válvula volumétrica. anteriormente.

Quando a diferença de pressão entre Sendo, Er – eficiência de remoção (%);
a entrada e a saída dos filtros se torna SST1 – sólidos suspensos totais no afluente
-1
elevada, ou seja, acima desses valores, pode do filtro (g L ); e SST2 - sólidos suspensos
-1
significar que houve mudanças na totais na efluente do filtro (g L ).
qualidade da água do afluente ao longo da Para a estimativa da eficiência de
safra, resultando em baixa eficiência de remoção é preciso coletar amostras de
remoção e redução no desempenho do água antes (afluente) e após o filtro de
sistema de irrigação. Outra situação que areia (efluente) no processo de filtragem,
pode ser identificada por valores o que vai permitir a determinação dos
excessivos de perda de carga, sólidos suspensos totais.
principalmente, após a realização da
O valor encontrado possibilita
retrolavagem, situação em que o filtro
avaliar se as condições operacionais dos
deveria retornar à sua condição inicial de
filtros de areia, como areia selecionada e
perda de carga (10 a 20 kPa), pode ser o
vazão de operação da filtragem, estão
entupimento dos drenos por partículas que
atingindo os objetivos de tratar
passaram pelo leito filtrante. Se o filtro não
retornar para o diferencial de pressão adequadamente a água de irrigação.
inicial, existe a possibilidade de A determinação dos sólidos suspensos
contaminação dos drenos. totais das amostras é realizada pela sua
Como consequência da elevação do filtração em filtros específicos de fibra de
diferencial de pressão, a vazão do sistema vidro recomendados para essa
diminui devido à mudança na altura determinação, que são inicialmente secos em
manométrica total da bomba. Portanto, o estufa a 105 oC, esfriados em dissecador, e
monitoramento da vazão do sistema permite pesados. Posteriormente, uma determinada
também identificar mudanças internas no quantidade de água das amostras será
processo de filtragem. passada por esses filtros, que com as
impurezas retidas serão secos em estufa a 105
o
C por 2 horas, resfriados em dissecador, e
Eficiência de remoção por fim pesados.
Outra forma de monitorar o A determinação da quantidade de
desempenho de filtros de areia é pela sólidos suspensos totais em cada amostra
determinação da sua eficiência de remoção, de água pode ser determinada pela
que mostra a capacidade do leito filtrante em equação 14:
retirar os sólidos suspensos presentes na água
de irrigação, com determinado tamanho, P2 P1
evitando sua entrada no sistema. A eficiência SST = (14)
Vamostra
de remoção, para o caso específico de sólidos
suspensos totais, pode ser calculada pela
equação 13 (ASABE, 1994): Sendo: SST – sólidos suspensos totais
-1
da amostra (g L ); P2 – massa do filtro mais
Er = 1 SST2 .100 (13) sólidos (g); P1 – massa do filtro (g); Vamostra –
SST1 volume de amostra (L).

A determinação da eficiência de modificação das variáveis hidrodinâmicas no
remoção pode ser utilizada tanto para avaliar poro do meio filtrante (FRANÇA e
a filtragem, assim como para verificar se os MASSARANI, 2004; KAU e LAWLER, 1995).
processos de retrolavagem estão sendo A análise dos resíduos filtrados e
eficazes, ou seja, melhorando a eficiência de acumulados presentes na camada da areia,
remoção dos filtros após a realização da antes e após a retrolavagem, permite a
lavagem das camadas filtrantes. MESQUITA determinação da porcentagem de resíduo
(2010), avaliando três sistemas de filtragem presente no leito filtrante para a vazão e tempo
em propriedades distintas, encontrou valores de filtragem e retrolavagem utilizados. De
próximos a 56% para duas propriedades, e posse das amostras de areia antes e após os
50% para a terceira, antes da realização da processos de filtração e retrolavagem, é
retrolavagem. Após sua realização, esses possível quantificar as impurezas removidas,
valores aumentaram respectivamente para e determinar a eficiência de limpeza em cada
57%, 69% e 75%, mostrando os problemas da processo. A estimativa desses valores permite
condução incorreta desse processo no avaliar se os processos estão sendo
primeiro filtro, devido à baixa eficácia da corretamente operacionalizados.
retrolavagem em aumentar a eficiência de Um dos métodos para determinação do
remoção após a limpeza do leito filtrante.
grau de sujidade da camada filtrante, com
base no método denominado de inversão da
Grau de sujidade da areia proveta, é considerado um dos padrões nesse
tipo de análise (STADEN e HAARHOFF,
A avaliação da eficácia dos filtros de
2004). Esse método apresenta as seguintes
areia pode também ser realizada pelas
etapas de execução:
determinações da quantidade de sujeira ou
partículas que é retida na filtração, e do 1. Obter uma amostra homogeneizada
remanescente no leito filtrante depois da de aproximadamente 60 mL de meio filtrante,
realização da retrolavagem. Se a filtragem suja a partir da coleta de quatro amostras (duas
o leito com as partículas retidas, a perto do centro e duas nas laterais do tanque),
retrolavagem deve retirar toda a sujeira, e para cada profundidade de amostragem;
deixar o leito limpo para iniciar outra 2. Colocar a amostra em uma proveta
filtragem. de 250 mL;
O grau de sujidade da camada filtrante 3. Adicionar à amostra 100 mL de
caracteriza a presença de agregados no espaço água limpa;
poroso da areia que ocorre devido à retenção 4. Lacrar a boca da proveta e inverter o
acumulativa de partículas no processo de
material por vinte vezes, pausando entre os
filtração. No início da filtração, o meio filtrante
intervalos para permitir que a areia se
retém partículas cujo acúmulo vai formar a
acomode no fundo. A figura 31 indica duas
chamada torta de impurezas, que vai
aumentando de espessura com o tempo, se etapas do processo da inversão da proveta em
aprofundando no leito e passando a ser execução.
responsável pela retenção de partículas, e de 5. Drenar a suspensão resultante em um
desprendimento de algumas devido à recipiente limpo, tipo erlenmeyer de 500 mL;

8. Com os valores dos sólidos
suspensos, pode-se estimar a respectiva
eficiência de limpeza do processo avaliado
(filtração ou retrolavagem), pela equação 15:
SSTA SSTD
EL = .100 (15)
SSTA
Sendo, EL – eficiência de limpeza (%);

SSTA – sólidos suspensos totais do leito
filtrante antes da execução da retrolavagem (g
L-1); e SSTD - sólidos suspensos totais depois do
-1
processo (g L ).
Como exemplo de avaliação do grau
de sujidade, pode se considerar uma
amostra de areia retirada antes e após o
processo de retrolavagem de determinado
modelo de filtro de areia utilizando
granulometria denominada fina. Após a
realização do processo de extração dos
sólidos retidos nas amostras, pelo método
de inversão da proveta, os valores de
-1
sólidos suspensos totais foram de 616 mg L
-1
e 301 mg L antes e depois da retrolavagem
respectivamente.
Dessa forma, a eficiência de limpeza da
retrolavagem pode ser determinada pelo
seguinte equacionamento:
616 301
EL = .100 = 51,14%
616
O resultado de 51,14% significa que

aproximadamente 50% dos contaminantes
presentes antes da retrolavagem foram
Figura 31. Metodo de inversão da proveta em execução.
removidos pelo processo de retrolavagem.
6. Repetir os itens 3, 4 e 5 quatro vezes Grau de entupimento dos emissores

até obter 500 mL de suspensão; Os entupimentos físicos na irrigação
7. Agitar para homogeneizar a amostra localizada são causados por partículas que a
presente no erlenmeyer e realizar a água leva em suspensão e que obstruem ou
determinação dos sólidos suspensos totais fecham os emissores (gotejadores ou
para cada amostra; microaspersores) ou as próprias tubulações.

Estas partículas podem ser de origem cada lateral, para ter a certeza das condições
inorgânica (areia, silte, argila e restos de de operação dessas linhas;
plástico) ou de origem orgânica (algas,
pequenos animais aquáticos junto com seus
Ínicio
ovos e larvas e bactérias).
Distribuição
O desempenho da filtragem durante
Linha de
uma safra pode ser estimada pela avaliação do
1o terço
grau do entupimento dos emissores ou redução
da vazão causada por sólidos suspensos que
Emissores
de Água
vão passar pelos filtros de areia durante esse
período. Essa avaliação consiste basicamente 2o terço
na determinação, no início e no fim da safra, da
vazão de emissores previamente selecionados,
a partir de uma amostragem representativa de
um dos setores irrigados. Final
Para estimar a vazão de um emissor em

campo é preciso, basicamente, de um recipiente Figura 32. Esquema representativo dos pontos a serem
calibrado e um cronômetro. O Grau de amostrados em um setor irrigado. (Adaptado de SILVA
Entupimento (GE) pode ser determinado em et al., 2002)
campo por meio dos seguintes procedimentos:
1. Selecionar um setor de irrigação 5. Medir a vazão de pelo menos três
representativo da área irrigada com condições emissores subsequentes nos pontos
médias de operação do sistema; selecionados, coletando o volume aplicado
2. Selecionar quatro linhas laterais ao por cada emissor durante certo tempo
longo da linha de distribuição ou ramal do (duração de 1 a 3 minutos) de forma a obter um
setor, sendo: volume mínimo entre 100 e 250 mL para cada
emissor.
 Uma lateral próxima à entrada do
ramal, 6. Entrar com os dados coletados em
-1
uma planilha e calcular a vazão média em L h
 Uma próxima do fim do ramal, para cada ponto de medida na linha (média
 Duas linhas laterais igualmente dos três emissores), dividindo o volume
espaçadas no meio do ramal; coletado pelo tempo de coleta de cada emissor.
3. Em cada lateral, selecionar um ponto 7. Calcular o Grau de Entupimento de
de medida em quatro posições diferentes de cada ponto e linha do setor pela equação:
cada linha lateral, sendo:
qf
 Um no início da linha; GE = 1 q * 100 (16)
i
 Dois pontos a 1/3 e 2/3 da entrada da
Sendo, GE - Grau de entupimento da
linha;
linha (%), qf - vazão do emissor no final da
 Um no fim da lateral. safra (L h -1) e qi - vazão do emissor no início
A figura 32 mostra um esquema da safra (L h -1).
representativo da seleção dos pontos a serem Como exemplo de estimativa do GE,
amostrados nessa avaliação. podem-se considerar os valores apresentados na
4. Medir nas condições normais de Tabela 12 para uma linha lateral de gotejamento
operação, as pressões na entrada e na saída de avaliada antes e após o término de uma safra.

Tabela 12. Exemplo de cálculo do Grau de retrolavagem, ou que as retrolavagens estão
Entupimento em uma linha lateral ocorrendo com maior frequência, é preciso
avaliar seriamente a realização da sua troca.
Posição na linha lateral
Avaliação De acordo com BARTH (2013), o
Início 1/3 2/3 Final agricultor deve garantir que a substituição de
Início da safra 2,4 2,2 2,0 2,0 areia seja feita por outra da mesma
-1 granulometria e isenta de impurezas,
(L h )
respeitando a capacidade de retenção para a
Final da safra 2,3 2,1 1,8 1,6 taxa de filtragem definida para o sistema de
(L h-1) irrigação. Areia de menor granulometria deve
GE (%) 4,2 4,5 10,0 20,0 operar em menores taxas de filtragem,
requerendo assim maior área de filtragem, e
exigindo a instalação de mais filtros para a
Pela tabela 12 é possível observar que os mesma vazão do sistema. A troca por areia de
dois primeiros gotejadores indicaram GE de menor granulometria sem aumentar o número
4%, enquanto o terceiro teve 10% e o quarto de filtros, no momento da manutenção, é um
20%, mostrando que durante a safra ocorreram erro muito comum no campo para melhorar a
problemas de entupimento, principalmente no qualidade da água de filtragem. Em geral, os
fim da linha de irrigação. Como critério de fabricantes especificam no projeto a relação
avaliação, pode-se assumir que um emissor vazão/diâmetro do filtro, sem apontar a
com grau de entupimento de 25% representa granulometria do leito filtrante ou o grau de
entupimento grave, enquanto emissores com filtragem, e fazendo a opção por areia de maior
redução de vazão de 50% podem ser granulometria (mais grossa), que vai exigir
considerados entupidos (NIU et al., 2013). menor área de filtragem e menor número de
filtros, tornando o projeto mais econômico.
Outro erro que se pode cometer na troca
Troca ou substituição da areia de areia no campo é sua reposição com um
volume excessivo de areia, enchendo o filtro e
A areia utilizada em filtros na irrigação deixando a superfície do leito filtrante próxima
pode perder sua eficiência com o passar do à placa difusora ou da entrada de água.
tempo. A dinâmica dos processos de filtragem e Esse fato ocorre porque existe a falsa ideia
retrolavagem provocam a compressão e o atrito que a qualidade da água filtrada melhora com o
dos grãos, que podem determinar alterações aumento da camada de areia, o que é verdade
nas características físicas do material, como sua até determinada altura ou volume de areia. O
quebra ou fragmentação (alteração diâmetro aumento da espessura da camada de areia além
efetivo), ou arredondamento das arestas das do necessário não melhora a qualidade da água,
partículas, reduzindo sua eficácia na operação mas prejudica o processo de limpeza da camada
do equipamento. no processo de retrolavagem.
A realização de ações de manutenção FLOW-GUARD (2013) recomenda
vai auxiliar na definição da necessidade da que a inspeção da areia em conjuntos novos
troca da areia original colocada no filtro. de filtragem seja realizada mensalmente
Quando as inspeções periódicas mostrarem durante o primeiro ano de uso (ou safra),
que houve desgastes no material filtrante, ou passando posteriormente para duas vezes ao
que sujeiras persistentes não são retiradas pela ano (ou safra).

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Autores
Roberto Testezlaf
F
ormado em Engenharia Agrícola pela Faculdade de Engenharia de
Alimentos e Agrícola da Universidade Estadual de Campinas
(UNICAMP) em 1979, onde também obteve o título de Mestre em
Engenharia Agrícola na área de Água e Solo em 1982. Em 1985,
obteve o título de Ph.D. por Oklahoma State University. Participou em 1992
do Advanced International Course on Irrigation and Soil Management,
realizado no Institute of Soils and Water, em Israel, e desenvolveu
treinamento de Pós-Doutorado na University of Flórida, em 1995 e 1996. É
Professor Titular da Faculdade de Engenharia Agrícola da Unicamp desde
1999, sendo responsável por disciplinas de graduação e de pós-graduação na
área de Engenharia de Irrigação.
Fábio Ponciano de Deus
F
ormou-se em Engenharia Agrícola pela Universidade Federal de
Lavras (UFLA) em 2009, obtendo, nesta mesma universidade, o
título de Mestre em Engenharia Agrícola em 2010, na área de
concentração em engenharia de água e solo. Atualmente, é discente
de doutorado da Faculdade de Engenharia Agrícola da Universidade
Estadual de Campinas (UNICAMP), atuando na linha de pesquisa em
Tecnologia de Irrigação.
Marcio Mesquista
F
ormado em Engenharia Agrícola pela Universidade Estadual
de Goiás (UEG) em 2007. Obteve em 2010, o título de Mestre em
Engenharia Agrícola na área de Água e Solo pela Faculdade de
Engenharia Agrícola da Universidade Estadual de Campinas
(UNICAMP), obtendo por essa mesma escola o título de Doutor em
Engenharia Agrícola em 2014. Atualmente é Professor Assistente da
Universidade Federal de Pelotas no curso de Engenharia Hídrica. Tem
experiência na área de Engenharia de Irrigação, Fluidodinâmica
Computacional (CFD), Filtros de Areia, Agricultura Irrigada e
Ambiente Protegido.

Patrocínio
A associação Brasileira da
Indústria de Máquinas e
Equipamentos foi fundada em
1975, com o objetivo de atuar em favor
do for talecimento da Indústria
C
riada em 1994, a CSEI é uma das
28 Câmaras S etor iais da
ABIMAQ que congrega
indústrias que detém tecnologia na
fabricação de equipamentos
Nacional, mobilizando o setor, destinados à irrigação convencional,
realizando ações junto às instâncias localizada e mecanizada. Tem por
políticas e econômicas, estimulando o objetivo divulgar as boas práticas da
comércio e a cooperação irrigação e propor ações e ferramentas
internacionais e contribuindo para que permitam o acesso do agricultor às
aprimorar seu desempenho em termos modernas tecnologias de apoio à
de tecnologia, capacitação de recursos produção.
humanos e modernização gerencial. A CSEI atua em diversos fóruns
ABIMAQ representa atualmente para o desenvolvimento de políticas e
cerca de 6.500 empresas dos mais ações que promovam e fomentem o
diferentes segmentos fabricantes de desenvolvimento da agricultura
bens de capital mecânicos, cujo irrigada.
desempenho tem impacto direto
sobre os demais setores produtivos
nacionais.
www.abimaq.org.br
Empresas associadas à CSEI apoiadoras da obra
Soluções em Bombeamento

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Fábio Ponciano de Deus

Universidade Estadual de Campinas

T288 Testezlaf, Roberto

1. Irrigação. 2. Irrigação - Técnica. 3. Filtros e ltração I.Testezlaf,

Filtros de areia na irrigação localizada

Filtros de areia na irrigação localizada

Filtros de areia na irrigação localizada

Filtros de areia na irrigação localizada

Filtros de areia na irrigação localizada 01

Introdução Oferecer informações gerais relacionadas ao documento.

retrolavagem, possibilitam a reversão do

02 Filtros de areia na irrigação localizada

Fluidização: fenômeno que ocorre

Filtros de areia na irrigação localizada 03

Filtros de areia pressurizados

Filtros de areia na irrigação localizada 05

5 A principal diferença entre eles é que

06 Filtros de areia na irrigação localizada

Filtros de areia na irrigação localizada 07

08 Filtros de areia na irrigação localizada

Filtros de areia na irrigação localizada 09

10 Filtros de areia na irrigação localizada

são complementares e dependentes entre si, e Peneiramento

equipamento, é preciso conhecer as condições

que se não forem realizadas diminuem a

Essas formas de ação do meio poroso

Filtros de areia na irrigação localizada 11

12 Filtros de areia na irrigação localizada

Filtros de areia na irrigação localizada 13

Para a realização adequada do processo  Vazões baixas resultam em limpeza

14 Filtros de areia na irrigação localizada

Filtros de areia na irrigação localizada 15

Filtros de areia na irrigação localizada 17

18 Filtros de areia na irrigação localizada

Malha G1 (0,5 - 1,0mm) G2 (0,8 - 1,2mm) G3 (1,0 - 1,5mm)

2,36 _ _ _ _ _ _ 0,00 0,0 100

Na figura 14 observam-se as três valores de diâmetros característicos que

No caso das três amostras analisadas, 30

resultando, assim, em maior uniformidade.

Filtros de areia na irrigação localizada 19

20 Filtros de areia na irrigação localizada

Massa específica ou densidade Friabilidade ou dureza dos grãos

A massa específica ou densidade do Na filtragem pressurizada utilizada na

Filtros de areia na irrigação localizada 21

Tabela 3. Modelo proposto de rótulo de identificação de areia para

Areia de sílica para filtros de irrigação

Identificação da Empresa Areias do Sul

22 Filtros de areia na irrigação localizada

Filtros de areia na irrigação localizada 23

24 Filtros de areia na irrigação localizada

Filtros de areia na irrigação localizada 25

200 0,03 0,06 0,09 0,12 0,15

26 Filtros de areia na irrigação localizada

Tabela 7. Valores de diâmetros efetivos de areia recomendados para gotejadores e

1,5 1,5 2,10

Voltando ao exemplo de aplicação e utilizar a regra de projetar o filtro para reter

Filtros de areia na irrigação localizada 27

28 Filtros de areia na irrigação localizada

A vazão requerida para a