Hidráulica Industrial
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DOSMECÂNICOS–HIDRÁULI
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Dimensi onament odaHast epel oCr itériode" Euler"par aDef ormaçãoporFl ambagem
A configuração da fixação do cilindro hidráulico no projeto é de extrema importância no seu dimensionamento,
pois é a partir dela que será determinado o diâmetro mínimo de haste, uma vez que os cilindros hidráulicos
são projetados para suportar unicamente cargas de tração e compressão.
A análise de deformação por flambagem baseia-se normalmente na fórmula de "Euler", uma vez que as
hastes dos êmbolos têm um diâmetro pequeno em relação ao comprimento.
A carga de flambagem de acordo com Euler é obtida por:
Isso significa que com essa carga ocorre a flambagem da haste. A carga máxima de trabalho, ou máxima
força Fa de avanço permitida, será dada por:
Sendo:
• λ = Comprimento livre de flambagem (cm), (tabela 2.1)
• E = Módulo de elasticidade do aço (módulo de Young) = 2,1 x IO7 N/cm2
• S = Coeficiente de segurança (3,5)
• J = Momento de inércia para seção circular (cm4)
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Com um pequeno artifício matemático de substituição da equação da variável J resulta uma nova equação
que, colocada em função de dh, fornece a equação para o diâmetro mínimo admissível da haste em cm:
Após o dimensionamento do diâmetro mínimo da haste pelo critério de Euler, estamos aptos então a escolher
o diâmetro de haste dh mais indicado, pois como pode ser visto na tabela da REXROTH, para cada diâmetro
de pistão Dp oferecido pelo fabricante, há dois diâmetros de hastes possíveis de ser usados. Há, entretanto,
alguns fabricantes que chegam a oferecer três diâmetros de hastes para cada diâmetro de pistão, os quais se
denominam normal, intermediário e pesado.
O diâmetro de haste comercial deve então estar de acordo com a seguinte relação:
dhcomer cial>dhcal culado
EXERCÍ
CIOSDEREVI
SÃO
1.Calcular a pressão nominal PN de um sistema hidráulico, cuja pressão de trabalho Ptb é 65 bar.
2.Um cilindro hidráulico deve deslocar uma massa de 500 kg a altura de 1 m em 10 segundos. Calcule a
Força de avanço Fa, o diâmetro comercial do pistão Dp e a pressão de trabalho final PTb (suponha que a
PN = 70 bar).
3.Para o mesmo cilindro do exercício anterior, e considerando que ele deva retornar em 5 segundos,
calcule a vazão de avanço Qa, a vazão de retorno Qr, considerando uma relação (r = 1,25), e a vazão da
bomba QB.
4.Utilizando o critério de Euler, verifique o diâmetro mínimo admissível para a haste do cilindro do exercício
2 (suponha fixação conforme caso 3).
5.Ainda com relação ao cilindro do exercício 2, calcule a pressão induzida no avanço Pia, a pressão da
bomba PBeapressão induzida no retorno Pir.
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6.Verifique por "Euler" a segurança da haste de um cilindro hidráulico cujo dh = 18 mm, Fa = 5500 N e
Lh = 800 mm. Considere montagem conforme o caso 1.
8.Calcule o diâmetro de haste mínimo necessário a fim de que possa suportar com segurança a carga
citada no exercício 6, e aponte conforme a tabela da REXROTH, o diâmetro comercial DP e dh para esse
cilindro.
APLI
CAÇÃO PRÁTI
CA
CI RCUI TO REGENERATI VO
O circuito regenerativo surgiu com o objetivo de otimizar os tempos não produtivos durante os ciclos das
operações de máquinas operatrizes, minimizando-os ao máximo possível.
Como sabemos, as operações de usinagem são realizadas no chamado "tempo produtivo", ou seja, o
deslocamento por unidade de tempo "velocidade de avanço" é determinado em função da operação a ser
realizada, seja ela furacão, corte, dobramento, etc. Porém, os deslocamentos de aproximação, que uma
ferramenta executa entre uma operação e outra, não necessitam ser executados com a mesma velocidade
utilizada para a execução do trabalho, pois se assim fosse, o ciclo de uma operação completa (aproximação +
usinagem + retorno) despenderia um tempo muito elevado, resultando uma baixa produção e eficiência.
O comando regenerativo surge então, como uma alternativa de baixo custo para otimizar os tempos não
produtivos, ou seja, elevar a velocidade durante os deslocamentos de aproximação, possibilitando assim,
velocidades diferenciadas durante a execução do ciclo.
A redução do tempo gasto em cada ciclo é obtida sem adicionar potência ao sistema e o custo adicional
relativo ao uso de componentes que permitam o circuito regenerativo é menor do que o custo da utilização do
sistema convencional com maior vazão, portanto maior potência.
A aplicação dos comandos regenerativos limita-se basicamente a:
• Cilindros diferenciais (as áreas de ambos os lados do pistão são diferentes).
• Casos em que o movimento é de extensão (avanço).
PRI NCÍ PI
O DEFUNCI ONAMENTO
A ilustração seguinte mostra esquematicamente o princípio de funcionamento desse circuito na figura abaixo,
bem como lista as variáveis envolvidas no processo.
Uma análise na figura permite algumas conclusões a respeito desse tipo de circuito.
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FORÇADEAVANÇO REGENERADA
Analisamos agora o que ocorre com a força durante a fase de avanço regenerado.
Podemos observar na figura do circuito regenerativo simplificado acima os vetores força sobre a superfície de
ambos os lados do êmbolo.
Na câmara frontal temos a área da coroa, e na câmara posterior temos a área do pistão, que nos cilindros
comerciais possui uma ordem de grandeza "r", quando dividimos a segunda pela primeira, de 1,25:1; 1,4:1;
1,6:1; 2:1; 2,5:1; e 5:1.
Uma vez que os vetores forças F1 e F2 se contrapõem, é fácil perceber que a força de avanço regenerada é
dada pela resultante entre F1 e F2.
Freg =F1- F2
É possível então verificar numericamente a diferença entre a força de avanço normal e a força de avanço
regenerada.
A força de avanço normal pode ser expressa como uma função da pressão de trabalho e da área do pistão.
Substituindo as variáveis:
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CONCLUSÃO DAANÁLI SE
A análise comparativa dos valores obtidos no equacionamento leva a concluir que para o cilindro em questão, em
que r = 2:1, a aplicação do comando regenerativo possibilita um aumento da velocidade de avanço na ordem de
93% e uma redução na força de avanço na ordem de 48%.
Além disso, o gráfico que representa a análise comparativa da velocidade em função da relação “r” demonstra
claramente que a melhor relação "r" de cilindros hidráulicos para aplicação em comandos regenerativos é a 2:1,
pois para as demais relações, há disparidades significativas entre a velocidade de avanço regenerado e
velocidade de retorno.
Podemos então, baseados na análise anterior, fazer as seguintes afirmações:
• O cilindro ideal para aplicação em comandos regenerativos é o 2:1;
• Em relações maiores que 2:1, ganha-se pouco em velocidade de avanço, porém a velocidade de retorno
cresce a valores excessivos, o que significa uma elevada energia cinética a ser dissipada;
Em relações menores que 2:1, gera-se aumento excessivo da velocidade de avanço regenerada, dificultando
seu controle, pois devido à elevada vazão, torna-se necessária à utilização de elementos de controle
(válvula redutora de vazão) de tamanho muito grande, elevando em conseqüência o custo.
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esta bloqueada e o fluido deve ir para o local onde se realizou a conexão na linha de pressão até a saída do
atuador, para que o mesmo faça o retorno.
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