Cilindro Hidraulico Serie 2H CAT.2103 OUT 1997 PDF

Cilindro Hidráulico
Hydraulics Série 2H
Catálogo 2103 BR
Outubro 1997
Pense em Qualidade, Pense Parker
Para nós da Parker, a qualidade é alcançada quando Você pode ter certeza de que sendo certificada pela ISO
suas expectativas são atendidas, tanto em relação aos 9001, a Parker:
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SELEÇÃO IMPRÓPRIA, FALHA OU USO IMPRÓPRIO DOS PRODUTOS E/OU SISTEMAS DESCRITOS NESTE
CATÁLOGO OU NOS ITENS RELACIONADOS PODEM CAUSAR MORTE, DANOS PESSOAIS E/OU DANOS MATERIAIS.
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Autorizados, fornecem opções de produtos e/ou sistemas para aplicações por usuários que tenham habilidade técnica. É
importante que você analise os aspectos de sua aplicação, incluindo consequências de qualquer falha, e revise as
informações que dizem respeito ao produto ou sistemas no catálogo geral da Parker Hannifin Ind. e Com. Ltda. Devido à
variedade de condições de operações e aplicações para estes produtos e sistemas, o usuário, através de sua própria análise
e teste, é o único responsável para fazer a seleção final dos produtos e sistemas e também para assegurar que todo o
desempenho, segurança da aplicação e cuidados sejam atingidos.
Os produtos aqui descritos com suas características, especificações, desempenhos e disponibilidade de preço são objetos
de mudança pela Parker Hannifin Ind. e Com. Ltda., a qualquer hora, sem prévia notificação.
Parker Hannifin Ind. Com. Ltda.

Jacareí, SP - Brasil
Hydraulics
Cilindro Hidráulico Série 2H
Índice

Montagens disponíveis e onde encontrá-las ........................................................................................................................ 2
Especificações Gerais ........................................................................................................................................................... 3
Características de Projetos e Materiais ................................................................................................................................ 4
Montagens Básicas ............................................................................................................................................................... 6
Montagens por Tirantes ......................................................................................................................................................... 6
Montagens por Flange Dianteira ........................................................................................................................................... 8
Montagens por Flange Traseira .......................................................................................................................................... 10
Montagens por Orelhas Laterais ......................................................................................................................................... 12
Montagens por Articulação Traseira .................................................................................................................................... 12
Montagens por Munhão ....................................................................................................................................................... 14
Montagens por Munhões Intermediários ............................................................................................................................ 14
Montagens por Articulação Traseira c/ Rótula .................................................................................................................... 16
Cilindros de Haste Passante ............................................................................................................................................... 19
Informações de Montagem .................................................................................................................................................. 20
Modificações e Opções ....................................................................................................................................................... 21
Chaveta de Fixação ............................................................................................................................................................. 21
Conexões ............................................................................................................................................................................. 21
Conexões de Saída de Ar (Sangria) ................................................................................................................................... 21
Suportes Intermediários ...................................................................................................................................................... 21
Dados de Curso ................................................................................................................................................................... 22
Cilindros de Simples Ação ................................................................................................................................................... 22
Cursos Múltiplos .................................................................................................................................................................. 22
Suportes dos Tirantes .......................................................................................................................................................... 22
Tubo de Parada ................................................................................................................................................................... 22
Força de Avanço e Retorno e Velocidades do Pistão ......................................................................................................... 23
Dados de Velocidade do Fluxo ........................................................................................................................................... 23
Rosca de Alimentação com Bitola Ampliada ....................................................................................................................... 24
Rosca da Extremidade da Haste ........................................................................................................................................ 24
Seleção de Haste e Tubo de Parada do Cilindro ................................................................................................................ 25
Pressões Máximas .............................................................................................................................................................. 26
Dados de Sistema de Amortecimento ................................................................................................................................. 27
Acessórios ........................................................................................................................................................................... 28
Kits de Vedação ................................................................................................................................................................... 32
Fluidos ................................................................................................................................................................................. 32
Tabela de Torque dos Tirantes ............................................................................................................................................ 32
Temperaturas ....................................................................................................................................................................... 32
Instruções para Pedidos ...................................................................................................................................................... 33
Como especificar Cilindro 2H .............................................................................................................................................. 34

Hydraulics
Montagens disponíveis e onde encontrá-las

Parker Tipo T Parker Tipo TB Parker Tipo TC Parker Tipo TD
(NFPA (NFPA (NFPA (NFPA
Tipo MX0) Tipo MX3) Tipo MX2) Tipo MX1)
Montagem Básica. Extensão dos Tirantes Extensão dos Tirantes Extensão dos Tirantes
Tipo T, página 06 Dianteiros. Traseiros. Ambos os Lados.
Tipo TB, página 06 Tipo TC, página 06 Tipo TD, página 06
Parker Tipo J Parker Tipo JB Parker Tipo H Parker Tipo HB
Tipo MF1) Tipo MF5) Tipo MF2) Tipo MF6)
Flange Retangular Flange Quadrado Flange Retangular Flange Quadrado Traseiro.

Dianteiro. Dianteiro. Traseiro. Tipo HB, página 10
Tipo J, página 08 Tipo JB, página 08 Tipo H, página 10
Parker Tipo C Parker Tipo BB Parker Tipo D Parker Tipo DB
Tipo MS2) Tipo MP1) Tipo MT1) Tipo MT2)
Orelhas Laterais. Articulação Traseira Munhão Dianteiro. Munhão Traseiro.

Tipo C, página 12 Fêmea. Tipo D, página 14 Tipo DB, página 14
Tipo BB, página 12
Parker Tipo DD Parker Tipo SB Parker Tipo SBa Parker Tipo SBb
(NFPA (ISO 6982 e
Tipo MT4) CETOP RP88H)
Munhão Fixo Intermediário. Articulação Traseira Articulação Traseira Articulação Traseira

Tipo DD, página 14 Macho com Rótula. Macho com Rótula. Macho com Rótula.
Tipo SB, página 16 Tipo SBa, página 17 Tipo SBb, página 18
2 Parker Hannifin Ind. Com. Ltda.

Hydraulics
Especificação
• Dimensões de montagem do cilindro de acordo com a norma NFPA e ANSI B93-15-1981.
• Pressão nominal de trabalho: vide tabela página 26.
• Diâmetros de cilindros: 38,1 mm (11/2") a 152,4 mm (6").
• Diâmetros das hastes dos pistões: 15,9 mm (5/8") a 101,6 mm (4").
• Cursos: - cilindros diâmetro 38,1 mm (11/2"), 50,8 mm (2") e 63,5 mm (21/2") - 0 a 1500 mm.
- cilindros diâmetro 82,6 mm (31/4"), 101,6 mm (4"), 127,0 mm (5") e 152,4 mm (6") - 0 a 2000 mm.
- cursos acima dos especificados consultar a fábrica.
• 16 tipos de montagens disponíveis.
• Sistema de amortecimento: opcional em qualquer extremidade ou em ambas.
• Fluido: óleo hidráulico.
• Temperatura de trabalho: Padrão: -10°C a + 80°C

Opcional Viton®: -10°C a + 180°C
• Extremidade da haste: 3 tipos disponíveis com rosca em mm ou pol. - tipos especiais sob encomenda.

Hydraulics
Características e Benefícios
A Haste do Pistão
Aço de alta resistência, retificada, cromada e polida para
assegurar uma superfície lisa, resistente a entalhes para
uma vedação efetiva e longa vida.
Mancal Parker "Jewel"
A longa superfície de apoio fica dentro da vedação para
melhor lubrificação e vida mais longa. O mancal "Jewel",
completo com vedações da haste, pode ser facilmente
removido sem desmontar o cilindro, de forma que a
manutenção é mais rápida e, portanto, mais econômica.
Guarnição de Limpeza de Borda Dupla
A guarnição de limpeza de borda dupla funciona como
guarnição secundária e impede a entrada de sujeira no
cilindro. Isto aumenta a vida do mancal e das vedações.
Vedação de Borda Serrilhada
A vedação de borda serrilhada da Parker possui uma série
de bordas de vedação que assumem seu papel
sucessivamente ao aumentar a pressão.
A combinação da vedação de borda serrilhada com a guar-
nição de limpeza de borda dupla garante a haste seca dos
cilindros Parker, o que significa ausência de gotejamento
uma contribuição importante à saúde, segurança e
economia.
Vedações do Corpo do Cilindro
Vedações do corpo sob pressão asseguram que o cilindro
seja à prova de vazamentos, mesmo sob choques de
pressão.
O Tubo do Cilindro
São fabricados com aço de alta qualidade, brunido com
precisão e alto grau de acabamento, assegurando vida longa
às vedações.
Pistão de Ferro Fundido Inteiriço
O pistão tem amplas superfícies de apoio para resistir a
cargas laterais e um longo encaixe por rosca na haste do
pistão. Como característica de segurança adicional, o pistão
é fixado por Loctite e por um pino de travamento.
Encaixe do Tubo
Uma saliência usinada com precisão em ambas as
extremidades do tubo, concêntrica com o diâmetro interno
do tubo, permite que os cilindros sejam alinhados rápido e
precisamente para uma máxima vida em operação.
Anel de Amortecimento Flutuante e Luvas
de Amortecimento
O anel de amortecimento flutuante e a luva são auto-
centrantes, permitindo tolerâncias estreitas e, portanto, um
amortecimento mais eficaz. No curso de retorno, uma válvula
de retenção com esfera na extremidade do cabeçote
dianteiro e o anel flutuante na extremidade do cabeçote
traseiro permitem que seja aplicada pressão a toda a área
do pistão para maior potência e velocidade de partida.

Hydraulics
O Mancal Parker "Jewel" de Vedação da Haste Vedações do Pistão
Os cilindros Parker são equipados com o mancal "Jewel" Pistão com vedações tipo "Lipseal" assegura vazamento
que combina uma vedação de pressão com borda zero sob condições estáticas.
serrilhada com uma guarnição de limpeza de borda dupla Os vedadores são autocompensadores para se
em um conjunto removível. ajustarem a variações de pressão, deflexão mecânica
e desgaste. É provido de anéis tipo "Back-Up" evitando
o efeito de extrusão das vedações.
Pistão com vedações para alta carga "HI-LOAD"

resistem a uma carga lateral e são recomendadas para
cilindros de curso longo, especialmente os montados
em pivô. Anéis de desgastes especiais evitam o contato
de metal a metal entre o pistão e o tubo e, desta maneira,
proporcionam uma longa vida útil ao cilindro.
Vedações normais de bordas simples perdem sua

capacidade de vedação depois que a borda for
deformada sob pressão. A vedação com borda serrilhada
Parker possui uma série de bordas de vedação que
assumem seu papel sucessivamente ao aumentar a
pressão. No curso de retorno o serrilhado funciona como
válvula de retenção permitindo que o óleo que aderir à
haste passe de volta para o cilindro.
As duas bordas da guarnição de limpeza têm funções
diferentes. A borda interna atua como vedação
secundária retendo o filme lubrificante na câmara e en-
tre as duas guarnições. Daí ele passa de volta para o
cilindro através da borda de vedação serrilhada. A borda
externa impede a entrada de sujeira no cilindro e,
portanto, aumenta a vida dos mancais e vedações.
A combinação de vedação serrilhada e da guarnição de

limpeza de borda dupla em seu mancal "Jewel" garante
a haste seca dos cilindros Parker. Isto significa ausência
de gotejamento, uma contribuição importante à saúde,
segurança e economia.

Hydraulics
Parker Tipo T Para consulta, utilizar figuras e dimensões dos tipos TB, TC ou TD, excluindo
Montagem básica a cota BB (prolongamento dos tirantes)
(NFPA Tipo MX0)
Parker Tipo TB
Extensão dos tirantes dianteiros
(NFPA Tipo MX3)
Parker Tipo TC
Extensão dos tirantes traseiros
(NFPA Tipo MX2)
Parker Tipo TD
Extensão dos tirantes em ambos os lados
(NFPA Tipo MX1)
Detalhe da Extremidade da Haste

Tipo 4 Tipo 8 Tipo 9
Medidas KK e CC : vide tabela de rosca da extremidade da haste página 24.

Hydraulics
Tabela 1 - Dimensões Externas e de Montagem
Dia. do Cilindro EE Somar o Curso

Ø AA BB DD E F G J K R
mm (pol) NPT BSP LB P
38,1 (11/2") 58,4 34,9 3/8" - 24 63,5 1/2" 1/2" 9,5 44,5 38,1 9,5 41,4 127,0 73,0
50,8 (2") 73,7 46,0 1/2" - 20 76,2 1/2" 1/2" 15,9 44,5 38,1 11,1 52,1 133,4 73,0
63,5 (21/2") 91,4 46,0 1/2" - 20 88,9 1/2" 1/2" 15,9 44,5 38,1 11,1 64,8 136,5 76,2
82,6 (31/4") 116,8 58,7 5/8" - 18 114,3 3/4" 3/4" 19,1 50,8 44,5 14,3 82,6 158,8 88,9
101,6 (4") 137,2 58,7 5/8" - 18 127,0 3/4" 3/4" 22,2 50,8 44,5 14,3 97,0 168,3 95,3
127,0 (5") 117,8 81,0 7/8" - 14 165,1 3/4" 3/4" 22,2 50,8 44,5 20,6 125,7 181,0 108,0
152,4 (6") 205,7 92,1 1" - 14 190,5 1" 1" 25,4 57,2 57,2 22,2 145,5 212,7 123,8
Tabela 3
Dimensões
Externas e
Tabela 2 - Dimensões da Haste de Montagem
Dia. da Somar o
Dia. do Cilindro Dimensões das Extremidades da Haste
Haste Haste Curso
Ø Y
Nº MM A B-
+0
C D LA NA V W ZB
mm (pol) 0,05
1 15,9 (5/8") 19,1 28,55 9,5 12,7 34,9 14,3 6,4 15,9 50,8 152,4
38,1 (11/2")
2 25,4 (1") 28,6 38,07 12,7 22,2 54,0 23,8 12,7 25,4 60,3 161,9
1 25,4 (1") 28,6 38,07 12,7 22,2 47,6 23,8 6,4 19,1 60,3 163,5
50,8 (2")
2 34,9 (13/8") 41,3 50,77 15,9 28,6 66,7 33,3 9,5 25,4 66,7 169,9
1 25,4 (1") 28,6 38,07 12,7 22,2 47,6 23,8 6,4 19,1 60,3 166,7
63,5 (21/2") 2 44,5 (13/4") 50,8 60,30 19,1 38,1 82,6 42,9 12,7 31,8 73,0 179,4
3 34,9 (13/8") 41,3 50,77 15,9 28,6 66,7 33,3 9,5 25,4 66,7 173,0
1 34,9 (13/8") 41,3 50,77 15,9 28,6 63,5 33,3 6,4 22,2 69,9 195,3
82,6 (31/4") 2 50,8 (2") 57,2 66,65 22,2 42,9 88,9 49,2 9,5 31,8 79,4 204,8
3 44,5 (13/4") 50,8 60,30 19,1 38,1 79,4 42,9 9,5 28,6 76,2 201,6
1 44,5 (13/4") 50,8 60,30 19,1 38,1 76,2 42,9 6,4 25,4 76,2 208,0
101,6 (4") 2 63,5 (21/2") 76,2 79,35 25,4 52,4 111,1 60,3 9,5 34,9 85,7 217,5
3 50,8 (2") 57,2 66,65 22,2 42,9 85,7 49,2 6,4 28,6 79,4 211,1
1 50,8 (2") 57,2 66,65 22,2 42,9 85,7 49,2 6,4 28,6 79,4 230,2
127,0 (5") 3 63,5 (21/2") 76,2 79,35 25,4 52,4 111,1 60,3 9,5 34,9 85,7 236,5
4 76,2 (3") 88,9 95,22 25,4 66,7 123,8 73,0 9,5 34,9 85,7 236,5
1 63,5 (21/2") 76,2 79,35 25,4 52,4 108,0 60,3 6,4 31,8 88,9 266,7
152,4 (6") 2 101,6 (4") 101,6 120,62 25,4 85,7 133,4 98,4 6,4 31,8 88,9 266,7
3 76,2 (3") 88,9 95,22 25,4 66,7 120,7 73,0 6,4 31,8 88,9 266,7
Pressão de trabalho vide página 26.

Hydraulics
Parker Tipo J
Montagem por flange retangular dianteiro
(NFPA Tipo MF1)
Parker Tipo JB
Montagem por flange quadrado dianteiro
(NFPA Tipo MF5)


Hydraulics

Ø E F FB G J K R TF UF
38,1 (11/2") 63,5 1/2" 1/2" 9,5 11,1 44,5 38,1 9,5 41,4 87,3 108,0 127,0 73,0
50,8 (2") 76,2 1/2" 1/2" 15,9 14,3 44,5 38,1 11,1 52,1 104,8 130,2 133,4 73,0
63,5 (21/2") 88,9 1/2" 1/2" 15,9 14,3 44,5 38,1 11,1 64,8 117,5 142,9 136,5 76,2
82,6 (31/4") 114,3 3/4" 3/4" 19,1 17,5 50,8 44,5 14,3 82,6 149,2 181,0 158,8 88,9
101,6 (4") 127,0 3/4" 3/4" 22,2 17,5 50,8 44,5 14,3 97,0 161,9 193,7 168,3 95,3
127,0 (5") 165,1 3/4" 3/4" 22,2 23,8 50,8 44,5 20,6 125,7 208,0 247,7 181,0 108,0
152,4 (6") 190,5 1" 1" 25,4 27,0 57,2 57,2 22,2 145,5 239,7 285,8 212,7 123,8
Tabela 3
Dimensões
Externas e
Dia. da Somar
Dia. do Cilindro Haste Dimensões das Extremidades da Haste o Curso
Haste
Ø Nº WF Y
+0
mm (pol) MM A B-0,05 C D LA NA V W ZB
1 15,9 (5/8") 19,1 28,55 9,5 12,7 34,9 14,3 6,4 15,9 25,4 50,8 152,4
38,1 (11/2")
2 25,4 (1") 28,6 38,07 12,7 22,2 54,0 23,8 12,7 25,4 34,9 60,3 161,9
1 25,4 (1") 28,6 38,07 12,7 22,2 47,6 23,8 6,4 19,1 34,9 60,3 163,5
50,8 (2")
2 34,9 (13/8") 41,3 50,77 15,9 28,6 66,7 33,3 9,5 25,4 41,3 66,7 169,9
1 25,4 (1") 28,6 38,07 12,7 22,2 47,6 23,8 6,4 19,1 34,9 60,3 166,7
63,5 (21/2") 2 44,5 (13/4") 50,8 60,30 19,1 38,1 82,6 42,9 12,7 31,8 47,6 73,0 179,4
3 34,9 (13/8") 41,3 50,77 15,9 28,6 66,7 33,3 9,5 25,4 41,3 66,7 173,0
1 34,9 (13/8") 41,3 50,77 15,9 28,6 63,5 33,3 6,4 22,2 41,3 69,9 195,3
82,6 (31/4") 2 50,8 (2") 57,2 66,65 22,2 42,9 88,9 49,2 9,5 31,8 50,8 79,4 204,8
3 44,5 (13/4") 50,8 60,30 19,1 38,1 79,4 42,9 9,5 28,6 47,6 76,2 201,6
1 44,5 (13/4") 50,8 60,30 19,1 38,1 76,2 42,9 6,4 25,4 47,6 76,2 208,0
101,6 (4") 2 63,5 (21/2") 76,2 79,35 25,4 52,4 111,1 60,3 9,5 34,9 57,2 85,7 217,5
3 50,8 (2") 57,2 66,65 22,2 42,9 85,7 49,2 6,4 28,6 50,8 79,4 211,1
1 50,8 (2") 57,2 66,65 22,2 42,9 85,7 49,2 6,4 28,6 50,8 79,4 230,2
127,0 (5") 3 63,5 (21/2") 76,2 79,35 25,4 52,4 111,1 60,3 9,5 34,9 57,2 85,7 236,5
4 76,2 (3") 88,9 95,22 25,4 66,7 123,8 73,0 9,5 34,9 57,2 85,7 236,5
1 63,5 (21/2") 76,2 79,35 25,4 52,4 108,0 60,3 6,4 31,8 57,2 88,9 266,7
152,4 (6") 2 101,6 (4") 101,6 120,62 25,4 85,7 133,4 98,4 6,4 31,8 57,2 88,9 266,7
3 76,2 (3") 88,9 95,22 25,4 66,7 120,7 73,0 6,4 31,8 57,2 88,9 266,7

Hydraulics
Parker Tipo H
Montagem por flange retangular traseiro
(NFPA Tipo MF2)
Parker Tipo HB
Montagem por flange quadrado traseiro
(NFPA Tipo MF6)


Hydraulics

Ø E F FB G J K R TF UF
38,1 (11/2") 63,5 1/2" 1/2" 9,5 11,1 44,5 38,1 9,5 41,4 87,3 108,0 127,0 73,0
50,8 (2") 76,2 1/2" 1/2" 15,9 14,3 44,5 38,1 11,1 52,1 104,8 130,2 133,4 73,0
63,5 (21/2") 88,9 1/2" 1/2" 15,9 14,3 44,5 38,1 11,1 64,8 117,5 142,9 136,5 76,2
82,6 (31/4") 114,3 3/4" 3/4" 19,1 17,5 50,8 44,5 14,3 82,6 149,2 181,0 158,8 88,9
101,6 (4") 127,0 3/4" 3/4" 22,2 17,5 50,8 44,5 14,3 97,0 161,9 193,7 168,3 95,3
127,0 (5") 165,1 3/4" 3/4" 22,2 23,8 50,8 44,5 20,6 125,7 208,0 247,7 181,0 108,0
152,4 (6") 190,5 1" 1" 25,4 27,0 57,2 57,2 22,2 145,5 239,7 285,8 212,7 123,8
Tabela 3
Dimensões
Externas e
Dia. da Somar o
Dia. do Cilindro Haste Dimensões das Extremidades da Haste
Haste Curso
Ø Nº Y
+0
mm (pol) MM A B-0,05 C D LA NA V W XF ZF
1 15,9 (5/8") 19,1 28,55 9,5 12,7 34,9 14,3 6,4 15,9 50,8 142,9 152,4
38,1 (11/2")
2 25,4 (1") 28,6 38,07 12,7 22,2 54,0 23,8 12,7 25,4 60,3 152,4 161,9
1 25,4 (1") 28,6 38,07 12,7 22,2 47,6 23,8 6,4 19,1 60,3 152,4 168,3
50,8 (2")
2 34,9 (13/8") 41,3 50,77 15,9 28,6 66,7 33,3 9,5 25,4 66,7 158,8 174,6
1 25,4 (1") 28,6 38,07 12,7 22,2 47,6 23,8 6,4 19,1 60,3 155,6 171,5
63,5 (21/2") 2 44,5 (13/4") 50,8 60,30 19,1 38,1 82,6 42,9 12,7 31,8 73,0 168,3 184,2
3 34,9 (13/8") 41,3 50,77 15,9 28,6 66,7 33,3 9,5 25,4 66,7 161,9 177,8
1 34,9 (13/8") 41,3 50,77 15,9 28,6 63,5 33,3 6,4 22,2 69,9 181,0 200,0
82,6 (31/4") 2 50,8 (2") 57,2 66,65 22,2 42,9 88,9 49,2 9,5 31,8 79,4 190,5 209,6
3 44,5 (13/4") 50,8 60,30 19,1 38,1 79,4 42,9 9,5 28,6 76,2 187,3 206,4
1 44,5 (13/4") 50,8 60,30 19,1 38,1 76,2 42,9 6,4 25,4 76,2 193,7 215,9
101,6 (4") 2 63,5 (21/2") 76,2 79,35 25,4 52,4 111,1 60,3 9,5 34,9 85,7 203,2 225,4
3 50,8 (2") 57,2 66,65 22,2 42,9 85,7 49,2 6,4 28,6 79,4 196,9 219,1
1 50,8 (2") 57,2 66,65 22,2 42,9 85,7 49,2 6,4 28,6 79,4 209,6 231,8
127,0 (5") 3 63,5 (21/2") 76,2 79,35 25,4 52,4 111,1 60,3 9,5 34,9 85,7 215,9 238,1
4 76,2 (3") 88,9 95,22 25,4 66,7 123,8 73,0 9,5 34,9 85,7 215,9 238,1
1 63,5 (21/2") 76,2 79,35 25,4 52,4 108,0 60,3 6,4 31,8 88,9 244,5 269,9
152,4 (6") 2 101,6 (4") 101,6 120,62 25,4 85,7 133,4 98,4 6,4 31,8 88,9 244,5 269,9
3 76,2 (3") 88,9 95,22 25,4 66,7 120,7 73,0 6,4 31,8 88,9 244,5 269,9

Hydraulics
Parker Tipo C
Montagem por orelhas laterais
(NFPA Tipo MS2)
Parker Tipo BB
Montagem por articulação traseira fêmea
(NFPA Tipo MP1)


Hydraulics
Dia. do Cilindro +0 EE Somar o Curso

Ø CB - 0,05 CW E F G J K L LR M MR SB ST SU SW TS US
mm (pol) CD * NPT BSP LB P SS
38,1 (11/2") 19,1 12,73 12,7 63,5 1/2" 1/2" 9,5 44,5 38,1 9,5 19,1 14,3 12,7 15,9 11,1 12,7 23,8 9,5 82,6 101,6 127,0 73,0 98,4
50,8 (2") 31,8 19,08 15,9 76,2 1/2" 1/2" 15,9 44,5 38,1 11,1 31,8 25,4 19,1 23,8 14,3 19,1 31,8 12,7 101,6 127,0 133,4 73,0 92,1
63,5 (2 / ")
12 31,8 19,08 15,9 88,9 1/2" 1/2" 15,9 44,5 38,1 11,1 31,8 23,8 19,1 23,8 20,6 25,4 39,7 17,5 123,8 158,8 136,5 76,2 85,7
82,6 (31/4") 38,1 25,43 19,1 114,3 3/4" 3/4" 19,1 50,8 44,5 14,3 38,1 31,8 25,4 30,2 20,6 25,4 39,7 17,5 149,2 184,2 158,8 88,9 104,8
101,6 (4") 50,8 34,95 25,4 127,0 3/4" 3/4" 22,2 50,8 44,5 14,3 54,0 44,5 34,9 41,3 27,0 31,8 50,8 22,2 171,5 215,9 168,3 95,3 101,6
127,0 (5") 63,5 44,48 31,8 165,1 3/4" 3/4" 22,2 50,8 44,5 20,6 57,2 52,4 44,5 54,0 27,0 31,8 50,8 22,2 209,6 254,0 181,0 108,0 114,3
152,4 (6") 63,5 50,83 31,8 190,5 1" 1" 25,4 57,2 57,2 22,2 63,5 58,7 50,8 60,3 33,3 38,1 63,5 28,6 247,7 304,8 212,7 123,8 130,2
* Medida CD se refere ao diâmetro externo do pino.
Tabela 3
Dimensões
Externas e
Dia. da Somar o
Dia. do Cilindro Dimensões das Extremidades da Haste
Ø
Haste Haste Curso
Nº XS Y
mm (pol) MM A B +- 00,05 C D LA NA V W XC ZB ZC
1 15,9 (5/8") 19,1 28,55 9,5 12,7 34,9 14,3 6,4 15,9 34,9 50,8 161,9 152,4 174,6
38,1 (11/2")
2 25,4 (1") 28,6 38,07 12,7 22,2 54,0 23,8 12,7 25,4 44,5 60,3 171,5 161,9 184,2
1 25,4 (1") 28,6 38,07 12,7 22,2 47,6 23,8 6,4 19,1 47,6 60,3 184,2 163,5 203,2
50,8 (2")
2 34,9 (1 / ")
38 41,3 50,77 15,9 28,6 66,7 33,3 9,5 25,4 54,0 66,7 190,5 169,9 209,6
1 25,4 (1") 28,6 38,07 12,7 22,2 47,6 23,8 6,4 19,1 52,4 60,3 187,3 166,7 206,4
63,5 (21/2") 2 44,5 (13/4") 50,8 60,30 19,1 38,1 82,6 42,9 12,7 31,8 65,1 73,0 200,0 179,4 219,1
3 34,9 (1 / ")
38 41,3 50,77 15,9 28,6 66,7 33,3 9,5 25,4 58,7 66,7 193,7 173,0 212,7
1 34,9 (1 / ")
38 41,3 50,77 15,9 28,6 63,5 33,3 6,4 22,2 58,7 69,9 219,1 195,3 244,5
82,6 (31/4") 2 50,8 (2") 57,2 66,65 22,2 42,9 88,9 49,2 9,5 31,8 68,3 79,4 228,6 204,8 254,0
3 44,5 (13/4") 50,8 60,30 19,1 38,1 79,4 42,9 9,5 28,6 65,1 76,2 225,4 201,6 250,8
1 44,5 (1 / ")
34 50,8 60,30 19,1 38,1 76,2 42,9 6,4 25,4 69,9 76,2 247,7 208,0 282,6
101,6 (4") 2 63,5 (2 / ")
12 76,2 79,35 25,4 52,4 111,1 60,3 9,5 34,9 79,4 85,7 257,2 217,5 292,1
3 50,8 (2") 57,2 66,65 22,2 42,9 85,7 49,2 6,4 28,6 73,0 79,4 250,8 211,1 285,8
1 50,8 (2") 57,2 66,65 22,2 42,9 85,7 49,2 6,4 28,6 73,0 79,4 266,7 230,2 311,2
127,0 (5") 3 63,5 (2 / ")
12 76,2 79,35 25,4 52,4 111,1 60,3 9,5 34,9 79,4 85,7 273,1 236,5 317,5
4 76,2 (3") 88,9 95,22 25,4 66,7 123,8 73,0 9,5 34,9 79,4 85,7 273,1 236,5 317,5
1 63,5 (21/2") 76,2 79,35 25,4 52,4 108,0 60,3 6,4 31,8 85,7 88,9 308,0 266,7 358,8
152,4 (6") 2 101,6 (4") 101,6 120,62 25,4 85,7 133,4 98,4 6,4 31,8 85,7 88,9 308,0 266,7 358,8
3 76,2 (3") 88,9 95,22 25,4 66,7 120,7 73,0 6,4 31,8 85,7 88,9 308,0 266,7 358,8

Hydraulics
Parker Tipo D
Montagem por munhões dianteiros
(NFPA Tipo MT1)
Parker Tipo DB
Montagem por munhões traseiros
(NFPA Tipo MT2)
Parker Tipo DD
Montagem por munhões intermediários
(NFPA Tipo MT4)

Hydraulics
Dia. do Cilindro EE +0 Somar o Curso

BD E F G J K - 0,03 TL TM UM UT UW Estilo DD
Ø
mm (pol) NPT BSP TD LB P Curso Mínimo
38,1 (11/2") 31,8 63,5 1/2" 1/2" 9,5 44,5 38,1 9,5 25,40 25,4 76,2 127,0 114,3 85,7 127,0 73,0 0
50,8 (2") 38,1 76,2 1/2" 1/2" 15,9 44,5 38,1 11,1 34,93 34,9 88,9 158,8 146,1 104,8 133,4 73,0 6
63,5 (21/2") 38,1 88,9 1/2" 1/2" 15,9 44,5 38,1 11,1 34,93 34,9 101,6 171,5 158,8 117,5 136,5 76,2 3
82,6 (3 / ")
14 50,8 114,3 3/4" 3/4" 19,1 50,8 44,5 14,3 44,45 44,5 127,0 215,9 203,2 147,6 158,8 88,9 9
101,6 (4") 50,8 127,0 3/4" 3/4" 22,2 50,8 44,5 14,3 44,45 44,5 139,7 228,6 215,9 161,9 168,3 95,3 3
127,0 (5") 50,8 165,1 3/4" 3/4" 22,2 50,8 44,5 20,6 44,45 44,5 177,8 266,7 254,0 196,9 181,0 108,0 0
152,4 (6") 76,2 190,5 1" 1" 25,4 57,2 57,2 22,2 50,80 50,8 215,9 317,5 292,1 263,5 212,7 123,8 6
Tabela 3
Dimensões
Externas e
Dia. da Somar o Somar 1/2

Dia. do Cilindro Dimensões das Extremidades da Haste Curso *
Ø
Haste Haste Curso
Nº XG Y
mm (pol) +0
MM A B- 0,05 C D LA NA V W XJ ZB XI
1 15,9 (5/8") 19,1 28,55 9,5 12,7 34,9 14,3 6,4 15,9 47,6 50,8 123,8 152,4 87,3
38,1 (11/2")
2 25,4 (1") 28,6 38,07 12,7 22,2 54,0 23,8 12,7 25,4 57,2 60,3 133,4 161,9 96,8
1 25,4 (1") 28,6 38,07 12,7 22,2 47,6 23,8 6,4 19,1 57,2 60,3 133,4 163,5 96,8
50,8 (2")
2 34,9 (1 / ")
38 41,3 50,77 15,9 28,6 66,7 33,3 9,5 25,4 63,5 66,7 139,7 169,9 103,2
1 25,4 (1") 28,6 38,07 12,7 22,2 47,6 23,8 6,4 19,1 57,2 60,3 136,5 166,7 98,4
63,5 (21/2") 2 44,5 (13/4") 50,8 60,30 19,1 38,1 82,6 42,9 12,7 31,8 69,9 73,0 149,2 179,4 111,1
3 34,9 (1 / ")
38 41,3 50,77 15,9 28,6 66,7 33,3 9,5 25,4 63,5 66,7 142,9 173,0 104,8
1 34,9 (1 / ")
38 41,3 50,77 15,9 28,6 63,5 33,3 6,4 22,2 66,7 69,9 158,8 195,3 114,3
82,6 (31/4") 2 50,8 (2") 57,2 66,65 22,2 42,9 88,9 49,2 9,5 31,8 76,2 79,4 168,3 204,8 123,8
3 44,5 (13/4") 50,8 60,30 19,1 38,1 79,4 42,9 9,5 28,6 73,0 76,2 165,1 201,6 120,7
1 44,5 (1 / ")
34 50,8 60,30 19,1 38,1 76,2 42,9 6,4 25,4 73,0 76,2 171,5 108,2 123,8
101,6 (4") 2 63,5 (2 / ")
12 76,2 79,35 25,4 52,4 111,1 60,3 9,5 34,9 82,6 85,7 181,0 217,5 133,4
3 50,8 (2") 57,2 66,65 22,2 42,9 85,7 49,2 6,4 28,6 76,2 79,4 174,6 211,1 127,0
1 50,8 (2") 57,2 66,65 22,2 42,9 85,7 49,2 6,4 28,6 76,2 79,4 187,3 230,2 133,4
127,0 (5") 3 63,5 (2 / ")
12 76,2 79,35 25,4 52,4 111,1 60,3 9,5 34,9 82,6 85,7 193,7 236,5 139,7
4 76,2 (3") 88,9 95,22 25,4 66,7 123,8 73,0 9,5 34,9 82,6 85,7 193,7 236,5 139,7
1 63,5 (21/2") 76,2 79,35 25,4 52,4 108,0 60,3 6,4 31,8 85,7 88,9 212,7 266,7 150,8
152,4 (6") 2 101,6 (4") 101,6 120,62 25,4 85,7 133,4 98,4 6,4 31,8 85,7 88,9 212,7 266,7 150,8
3 76,2 (3") 88,9 95,22 25,4 66,7 120,7 73,0 6,4 31,8 85,7 88,9 212,7 266,7 150,8
* A localização do munhão central (XI + 1/2 curso) é STD. Valores diferentes são fornecidos mediante consulta.

Hydraulics
Parker Tipo SB
Articulação traseira macho com rótula
A ponteira deve ser solicitada à parte, vide página 31.

Dia. da Rosca da Haste Somar o + 0
- 0,013
Dia. do Cilindro Haste Haste (Fêmea) Curso
Ø Nº A W KE CD CE ER EX LE MA MS MR
Tipo 9 Tipo 7
mm (pol) MM XC XL ZC
KK KK
1 15,9 (5/8") 7/16"-20 19,1 15,9 161,9 184,2 181,0 38,1
38,1 (11/2") 12,70 22,2 20,6 11,1 19,1 19,1 23,8 15,9
2 25,4 (1") 7/16"-20 19,1 25,4 171,5 193,7 190,5 47,6
1 25,4 (1") 3/4"-16 28,6 19,1 184,2 215,9 209,6 50,8
50,8 (2") 19,05 31,8 28,6 16,7 27,0 25,4 34,9 25,4
2 34,9 (1 / ")
38 3/4"-16 28,6 25,4 190,5 222,3 215,9 57,2
1 25,4 (1") 3/4"-16 28,6 19,1 187,3 219,1 212,7 50,8
63,5 (21/2") 2 44,5 (13/4") 3/4"-16 28,6 31,8 200,0 231,8 225,4 63,5 19,05 31,8 28,6 16,7 27,0 25,4 34,9 25,4
3 34,9 (1 / ")
38 3/4"-16 28,6 25,4 193,7 225,4 219,1 57,2
1 34,9 (1 / ")
38 1"-14 41,3 22,2 219,1 266,7 250,8 69,9
82,6 (31/4") 2 50,8 (2") 1"-14 41,3 31,8 228,6 276,2 260,4 79,4 25,40 47,6 31,8 22,2 36,5 31,8 42,9 31,8
3 44,5 (13/4") 1"-14 41,3 28,6 225,4 273,1 257,2 76,2
1 44,5 (1 / ")
34 1 / "-12
14 50,8 25,4 247,7 301,6 295,3 79,4
101,6 (4") 2 63,5 (2 / ")
12 1 / "-12 50,8
14 34,9 257,2 311,2 304,8 88,9 34,93 54,0 42,9 30,2 47,6 47,6 61,9 41,3
3 50,8 (2") 11/4"-12 50,8 28,6 250,8 304,8 298,5 82,6
1 50,8 (2") 11/2"-12 57,2 28,6 266,7 330,2 330,2 92,1
127,0 (5") 3 63,5 (2 / ")
12 1 / "-12 57,2
12 34,9 273,1 336,6 336,6 98,4 44,45 63,5 52,4 38,9 54,0 63,5 73,0 52,4
4 76,2 (3") 1 / "-12 57,2
12 34,9 273,1 336,6 336,6 98,4
1 63,5 (21/2") 17/8"-12 76,2 31,8 308,0 377,8 371,5 101,6
152,4 (6") 2 101,6 (4") 17/8"-12 76,2 31,8 308,0 377,8 371,5 101,6 50,80 69,9 63,5 44,5 63,5 63,5 84,1 60,3
3 76,2 (3") 1 / "-12 76,2
78 31,8 308,0 377,8 371,5 101,6

Hydraulics
Parker Tipo SBa (ISO 6982 e CETOP RP88H)

A ponteira deve ser solicitada à parte, vide código na tabela abaixo.

Dia. da Rosca da Compri- Código da Desalinha-
Dia. do Cilindro Haste Haste Haste mento da Ponteira mento
Ø Nº (Macho) Rosca E ØD Ø CB CB1 CW MR NR LR XB + XV + c/ Rótula Máximo
mm (pol) Tipo 0 H7 d44 máx. máx. curso curso Admissível
MM A do Pino
KK
38,1 (11/2") 2 25,4 (1") M16x1,5 15 63,5 20 25 18 17 20 25 25 23 182,5 234,5 1847-0019
1 25,4 (1") M20x1,5 27 182,5 247,5
50,8 (2") 76,2 25 30 22 21 25 31 31 26 1847-0020
2 34,9 (1 / ") M20x1,5
38 27 188,8 253,8
2 44,5 (13/4") M27x2 35 217,2 297,2
63,5 (21/2") 88,9 32 38 28 27 32 38 38 32 1847-0021
3 34,9 (13/8") M27x2 35 210,8 290,8
4°
2 50,8 (2") M33x2 44 240,6 337,6
82,6 (3 / ")
14
114,3 40 47 35 32 40 50 49 41 1847-0022
3 44,5 (13/4") M33x2 44 237,4 334,4
2 63,5 (21/2") M42x2 55 266,2 386,2
101,6 (4") 127,0 50 58 40 40 50 61 59 50 1847-0023
3 50,8 (2") M42x2 55 259,9 379,9
127,0 (5") 3 63,5 (21/2") M48x2 62 165,1 63 70 52 52 63 71 71 62 282,9 422,9 1827-0024
152,4 (6") 2 101,6 (4") M64x3 84 190,5 80 90 66 66 80 93 90 78 358,3 538,3 1847-0025

Hydraulics
Parker Tipo SBb

A ponteira deve ser solicitada à parte, vide código na tabela abaixo.

Dia. da Rosca da Compri- Código da Desalinha-
Dia. do Cilindro Haste Haste Haste mento da Ponteira mento
Ø Nº (Macho) Rosca E Ø D* Ø CB CW MR NR LR XB + XV + c/ Rótula Máximo
mm (pol) Tipo 2 d4 máx. máx. curso curso Admissível
MM A 4 do Pino
KK
2 44,5 (13/4") M22x1,5 21 30 217,2 277,2
63,5 (21/2") 88,9 32 28 22 35 34 30 1847-0027 6°
3 34,9 (1 / ")
38 M22x1,5 21 -0,010 210,8 270,8
2 50,8 (2") M35x1,5 34 40 240,6 325,6
82,6 (31/4") 114,3 49 35 28 50 50 45 1847-0028 7°
3 44,5 (13/4") M35x1,5 34 -0,012 237,4 322,4
2 63,5 (21/2") M45x1,5 44 50 266,2 371,2
101,6 (4") 127,0 61 40 35 61 63 55 1847-0029 6°
3 50,8 (2") M45x1,5 44 -0,012 259,9 364,4
127,0 (5") 3 63,5 (21/2") M58x1,5 57 60
165,1 -0,015 75 50 44 68 70 55 275,9 405,9 1827-0030 6°
152,4 (6") 2 101,6 (4") M80x2 79 80 102
190,5 -0,015 60 55 93 95 80 358,3 528,3 1847-0031 6°

Hydraulics
Cilindro de Haste Passante Como usar os Desenhos Dimensionais do

Cilindro de Haste Passante.
Para determinar as dimensões de um cilindro de haste
passante, mencione em primeiro lugar o tipo de
montagem da haste simples que deseja no cilindro
mostrado nas páginas precedentes deste catálogo (vide
tabela 32A ao lado).
Depois de selecionar as dimensões necessárias dos
desenhos do cilindro escolhido, volte a esta página e
complemente as dimensões das hastes simples com as
Tabela 32A dimensões mostradas nos desenhos abaixo e na tabela
de dimensões, ao lado.
Tipos de Montagem Tipos de Montagem
do Cilindro com Haste do Cilindro com Haste
Observe que os cilindros de haste passante têm um
Simples Passante cabeçote (dimensão G) em ambas as extremidades e
que a dimensão LD substitui a LB, a SSK substitui a SS
T KT
e assim por diante.
TB KTB As dimensões da haste passante diferem ou são
adicionais àquelas dos cilindros de haste simples,
TD KTD
mostrados nas páginas anteriores, que fornecem a
J KJ informação necessária para o dimensionamento
JB KJB completo do cilindro de haste passante.
Num cilindro de haste passante em que as duas
C KC extremidades da haste são diferentes, defina claramente
D KD as dimensões e o lado de cada extremidade. A posição
do orifício 1 é padrão.
DD KDD
Se não for a posição padrão especifique a posição 2, 3
ou 4 a partir de um único ponto de observação (vide
Tabela 33 - Dimensões referência sobre a posição do orifício na página 27 do
catálogo).
Dia. da Somar Somar
Dia. do Cilindro
Haste Haste o Curso 2 x Curso
Ø - Se somente uma extremidade destes cilindros de
mm (pol) Nº
MM LD SSK ZM haste passante for montada com amortecimento,
1 15,9 (5/8") 142,9 104,8 174,7 especifique claramente qual será a extremidade.
38,1 (11/2")
2 25,4 (1") 142,9 104,8 193,7
1 25,4 (1") 155,6 98,4 193,7
50,8 (2")
2 34,9 (13/8") 155,6 98,4 206,4
1 25,4 (1") 158,8 92,1 196,9
63,5 (21/2") 2 44,5 (13/4") 158,8 92,1 222,4
3 34,9 (13/8") 158,8 92,1 209,6
1 34,9 (1 / ")
3 8 184,2 111,1 228,6
82,6 (31/4") 2 50,8 (2") 184,2 111,1 247,8
3 44,5 (1 / ")
3 4 184,2 111,1 241,4
1 44,5 (1 / ")
3 4 196,9 108,0 247,7
101,6 (4") 2 63,5 (21/2") 196,9 108,0 266,7
3 50,8 (2") 196,9 108,0 254,1
1 50,8 (2") 209,6 120,7 266,7
127,0 (5") 3 63,5 (2 / ")
1 2 209,6 120,7 279,4
4 76,2 (3") 209,6 120,7 279,4
1 63,5 (21/2") 238,1 130,2 301,7
152,4 (6") 2 101,6 (4") 238,1 130,2 301,7
Nota: Medidas F, G, EE, P, XS, Y, W vide folhas
3 76,2 (3") 238,1 130,2 301,7 anteriores (cilindros haste simples).

Hydraulics
Informações de Montagem Montagens por Flange
A montagem pela linha de centro é geralmente A seleção de um estilo de montagem por flange depende
considerada o melhor tipo de montagem, visto que a em parte de a principal força aplicada ao membro da
força da haste do pistão é obtida em uma superfície de máquina resultar em tração ou compressão da haste
montagem que coincide com a linha de centro do cilindro. do cilindro. Os estilos de montagem com flange traseiro
O uso deste tipo de montagem pode eliminar problemas são melhores para cargas de compressão e os estilos
possíveis resultantes de balanço do cilindro e de flexão de montagem por flange dianteiro são melhores quando
de componentes do cilindro. As informações a seguir a haste é solicitada por tração.
foram preparadas para auxiliá-lo a selecionar o melhor Em todos os cilindros um diâmetro de localização é
estilo de montagem para sua aplicação. fornecido para um alinhamento preciso.
Um cilindro de tipo de montagem fixa, deve normalmente Recomendamos o uso de parafusos com alta resistência
ser usado quando o movimento do membro particular à tração para esse tipo de montagem.
da máquina for essencialmente linear no que se refere
à haste do pistão. Por outro lado, um cilindro montado Montagens Fixas Fora da Linha de Centro
em pivô é a escolha óbvia se o objeto movido pela haste
do pistão se mover em uma trajetória curvilínea. Cilindros com o estilo de montagem C fora da linha de
Montagens por pivô estão disponíveis com o eixo de centro tendem a oscilar quando sob carga. Com um
rotação na extremidade do cabeçote dianteiro, traseiro curso pequeno, esse tipo de montagem pode submeter
ou localizado no centro. Normalmente, a forma da parafusos de montagem a grandes forças de tensão,
trajetória da extremidade da haste determinará a melhor as quais, quando combinadas com forças de
montagem por pivô a ser usada. O alinhamento deve cisalhamento, podem constituir-se em sobrecarga para
ser sempre considerado. Caso possa ocorrer um parafusos normais. São recomendados parafusos com
desalinhamento entre o cilindro e aquilo que for movido cabeça, de alta resistência à tração. Sugerimos o uso
ou operado pelo mesmo, pode ser necessário de uma chaveta de fixação para absorver cargas de
providenciar uma compensação selecionando-se uma cisalhamento do cilindro. Uma chaveta de fixação inte-
montagem adequada do cilindro, por exemplo, se o gral deve ser colocada na extremidade correta do
desalinhamento for principalmente em um plano, uma cilindro. A escolha da extremidade depende da direção
montagem simples pivotada na linha de centro dará a das principais cargas de choque.
compensação necessária. Montagens típicas desse tipo Cilindros nunca devem ser dotados de chaveta em
incluem a articulação traseira fêmea e o munhão. Caso ambas as extremidades. Se estas possuírem chavetas
o desalinhamento possa ocorrer em mais que um plano, serão perdidas as vantagens de elasticidade do cilindro,
devem ser usados rótulas tanto na extremidade do cabe- não permitindo a expansão sob condições de trabalho.
çote traseiro como na da haste. Vide páginas 16 a 18.
Montagens com Linha de Centro Pivotada
Montagem por Linha de Centro Fixa
Montagens por Munhão
Montagens por Extensão dos Tirantes
Em cilindros com montagens por munhão no cabeçote
Montagens por extensão dos tirantes estão disponíveis dianteiro, estilo D, podem ser usadas hastes com
na extremidade do cabeçote dianteiro, na extremidade diâmetro menor sem o perigo de flexão em relação a
do cabeçote traseiro ou em ambas as extremidades. cilindros similares com montagens por munhão no
Do ponto de vista da força, montagens por extensão de cabeçote traseiro. Isso pode ser verificado consultando-
tirantes são bem estáveis e são recomendadas para se a tabela de seleção das hastes da página 25. Os
aplicações onde o espaço de montagem é limitado. Caso cilindros necessitam de blocos de mancais lubrificados
a montagem seja tal que o peso em balanço do cilindro com tolerâncias mínimas nos pinos.
seja suportado pela extensão dos tirantes, pode ser Pinos de munhões destinam-se somente a cargas
necessário um suporte adicional, especialmente se o de cisalhamento e não a cargas de flexão.
cilindro tiver um curso longo. Montagens auto-alinhantes não devem ser usadas
É comum que cilindros sejam pedidos com extensão para suportar os munhões, visto que também podem
dos tirantes em uma extremidade, adicionalmente a se desenvolver forças de flexão.
outra montagem, sendo a extensão dos tirantes então A extremidade da haste também deve ser pivotada com
utilizada para montagem de outros sistemas ou o pino no garfo da haste do pistão, paralelamente ao
componentes da máquina. munhão. Um munhão intermediário estilo DD pode ser

Hydraulics
localizado em qualquer posição entre o cabeçote Conexões Normais

dianteiro e o cabeçote traseiro dentro de limites, por
Os cilindros série 2H são fornecidos normalmente com
ocasião da fabricação do cilindro e não podem ser
conexões paralelas BSP ou cônica NPT. Os tamanhos
facilmente alterados, uma vez produzidos. A localização
das mesmas são indicados nas tabelas de dimensões
do munhão, dimensão XI, deve ser especificada no deste catálogo e são considerados adequados para
pedido. aplicações normais. Para velocidades típicas de pistões,
Quando a dimensão XI não for especificada no pedido, vide tabela na página 23.
será fabricada na posição (XI + 1/2 curso) que é padrão.
Conexões de Sangria de Ar
Montagens por Articulação Traseira Fêmea
Cilindros com montagens por articulação traseira fêmea Caso um cilindro não seja montado com suas conexões
devem ser pivotados em ambas as extremidades com para cima, ou se o pistão não se mover o curso inteiro,
o pino no garfo da haste do pistão paralelo ao pino do parafusos de alívio podem ser necessários para facilitar
pivô fornecido com a articulação traseira fêmea. Caso a remoção de ar. Conexões de sangria de ar, podem
os cilindros sejam movimentados em mais que um plano, ser fornecidas, como opção, em qualquer um ou em
devem ser usadas rótulas em ambas as extremidades ambos os cabeçotes do cilindro.
Conexões de sangria de ar não podem estar localizados
do cilindro. Vide páginas 16 a 18.
na mesma face que a conexão normal de operação,
porém podem ser montados na face do parafuso de
Montagens Intermediárias ou Montagens amortecimento.
Adicionais
* Dados sobre Chaveta de Fixação
Cilindros longos com montagens fixas podem necessitar
de um suporte adicional para evitar uma deflexão ou Montagens por chaveta de fixação eliminam a neces-
vibração. A disposição em (a) mostra uma montagem sidade de parafusos ou chavetas externas em cilindros
intermediária a meio caminho ao longo do corpo do montados na lateral.
cilindro. Caso uma extremidade de um cilindro permane- Os cilindros Parker podem ser equipados com a tampa
retentora do mancal estendendo-se abaixo do lado de
ça em balanço como em (b), deve ser usado um suporte
montagem do cilindro (vide ilustração abaixo). Essa
adicional, pela maneira indicada. A tabela abaixo mostra
tampa retentora estendida pode então ser montada em
os máximos comprimentos de curso que podem ser um rasgo de chaveta fresado na superfície de montagem
usados sem suporte. do membro da máquina. Isso é denominado Modificação
Nota Importante: "P" de qualquer estilo de montagem lateral.
Devem ser usados parafusos de montagem com uma
resistência mínima grau DIN 12.9 ou SAE 8 e devem ser
submetidos a uma carga de torque, de acordo com os valores
recomendados pelos fabricantes.
a)
Dia. do Cilindro +0
Ø mm (pol) FA PA - 0,2
+0
38,1 (11/2") 7,92 - 0,05 4,8
+0
50,8 (2") 14,27 - 0,05 7,9
+0
63,5 (2 / ")
12 14,27 - 0,05 7,9
b) +0
82,6 (3 / ")
14 17,45 - 0,08 9,5
+0
101,6 (4") 20,62 - 0,08 11,1
+0
127,0 (5") 20,62 - 0,08 11,1
+0
152,4 (6") 23,80 - 0,08 12,7
Curso Máximo sem Suporte (mm) * Sanfona de Proteção
Dia. do Cilindro
Tipo de Montagem Tipo de Suporte Cilindros Série 2H são equipados com a guarnição de
Ø
Intermediário (a) Extremidade (b) limpeza de alta eficiência para remover poeira e sujeira
mm (pol)
externa. Superfícies expostas da haste do pistão que
38,1 (11/2") 1500 1000
estejam sujeitas a contaminantes com propriedades de
50,8 (2") endurecimento ao ar devem ser protegidas. Em aplica-
63,5 (21/2") 2000 1500 ções desse tipo, o uso de uma cobertura flexível é reco-
82,6 (31/4") mendado. Essa cobertura é comumente denominada
101,6 (4")
Sanfona de Proteção. Usualmente é necessária uma
127,0 (5")
3000 2000 extremidade mais longa da haste para acomodar o com-
primento da mesma. Cilindros equipados com sanfona
152,4 (6") 3500 2500 de proteção devem ser solicitados como "Especial".

Hydraulics
Tolerância do Curso indicar o curso de trabalho e do tubo de parada. Usar

sempre a soma do curso de trabalho mais o tubo de parada
São necessárias tolerâncias do comprimento do curso para calcular as dimensões externas do cilindro.
devido ao acúmulo de tolerâncias do pistão, do corpo
do cilindro e dos cabeçotes dianteiro e traseiro. As
tolerâncias de produção normais de cursos são
conforme tabela abaixo. Para tolerâncias mais estreitas
quanto ao comprimento do curso, é necessário
especificar a tolerância desejada, além da pressão e da
temperatura de operação. Tolerâncias de cursos
menores que 0,4 mm são geralmente impraticáveis Cilindros de Simples Ação
devido à elasticidade do cilindro. São normalmente fornecidos cilindros Série 2H de dupla
ação. Eles também podem ser usados como cilindros de
Curso (mm) Tolerância (mm) simples ação, com a força do fluido aplicada somente em
Até 250 +/- 1,5 um lado do pistão, com a carga ou outras forças externas
Acima de 250 até 500 +/- 2 agindo para "retornar" o pistão depois que a pressão for
descarregada.
Acima de 500 até 1000 +/- 3
Acima de 1000 +/- 0,3% do curso Obs.: A aplicação do cilindro hidráulico simples ação é reco-
mendada somente quando for possível aceitar pequena
passagem de óleo entre câmaras, pois não existe cilin-
Cursos Longos e Tubos de Parada dro hidráulico com vazamento "zero".
Os cilindros para esta aplicação são fornecidos sob
Ao considerar o uso de cilindros de curso longo, é consulta (especiais), pois são necessários tratamento
essencial que a haste do pistão tenha um diâmetro anti-corrosivo na câmara onde o óleo é ausente.
suficiente para se obter a resistência necessária à
flambagem. Para cargas de tração, a seleção da haste Suportes de Tirantes
normal nº1 para esse tamanho de cilindro permite obter A construção pré-tensionada dos tirantes dos cilindros
uma resistência suficiente para operação indicada ou a Série 2H tem vantagem de rigidez dentro dos limites do
uma pressão mais baixa. Para cargas de compressão, tubo do cilindro para resistir ao empenamento. Para cilin-
a resistência à flambagem deve ser considerada dros de curso longo dentro de limites práticos, a Parker
cuidadosamente. Isso envolve o comprimento do curso, fornece suportes dos tirantes conforme tabela abaixo, que
o comprimento da extensão da haste do pistão, o suporte movem os tirantes radialmente para fora e permitem que
recebido da conexão da extremidade da haste, o estilo cursos mais longos sejam usados.
de montagem, a posição de montagem e a força de Curso (mm)
compressão necessária. Dia. do Cilindro
2100
2400
3000
1200
1800
2700
900
1500
500
Ø
É também necessário considerar as cargas mm (pol)
compressivas em pistões e mancais e manter as cargas
38,1 (11/2") - - - 1 1 1 2 2 2
suportes necessários
dentro de limites adequados, aumentando a superfície
Consultar a fábrica
50,8 (2") - - - - 1 1 1 1 2
de apoio e a distância entre o pistão e o mancal. Isso é
Número de
obtido de forma econômica através de um tubo de 63,5 (2 / ")

12 - - - - - - 1 1 1
parada, semelhante a uma luva de amortecimento de 82,6 (31/4") - - - - - - - - 1
grande diâmetro montada na haste do pistão entre o 101,6 (4") - - - - - - - - -
pistão e o cabeçote dianteiro do cilindro. Ele propicia 127,0 (5") - - - - - - - - -
parada do pistão do cilindro ao completar seu curso
152,4 (6") - - - - - - - - -
completo e mantém uma distância entre o pistão e o
mancal da haste. Outros modelos podem ser fornecidos * Posicionamento de Curso Múltiplo
de acordo com as exigências da aplicação. Para obter uma força linear em um plano com parada
Para calcular o diâmetro necessário da haste e compri- definida em pontos intermediários, estão disponíveis
mento do tubo de parada, vide gráfico na página 25. diversos modelos.
Para três posições, uma prática muito comum é de montar
Selecionar sempre em primeiro lugar o diâmetro
dois cilindros normais de haste simples, um de costas para
necessário da haste do pistão e, em seguida, escolher o outro. Montagens tipo H ou HB são comuns para tal fim,
um tamanho do cilindro que pode ser fornecido com esse com parafusos através dos flanges de montagem. Também
diâmetro da haste permitindo obter as forças de avanço podem ser usados tirantes passantes. Estendendo-se ou
e de retorno necessárias à pressão com que se desejar retraindo-se o curso de cada cilindro independentemente,
trabalhar. é possível alcançar três posições nas extremidades da
Ao especificar cilindros com tudo de parada, é necessário haste do pistão.

Hydraulics
Força de Avanço Teórico e Volume do Fluido Deslocado

Dia. do Área do Força de Avanço em Newtons e Libra-força a Várias Pressões Desloc. p/ 10
Cilindro Pistão 5 bar 10 bar 25 bar 70 bar 80 psi 100 psi 250 psi 1000 psi 1500 psi 2000 psi 3000 psi mm de curso
2
100 bar 140 bar 210 bar
Ø mm (pol) cm N N N N N N N lb.f lb.f lb.f lb.f lb.f lb.f lb.f ml
38,1 (11/2") 11,4 570 1140 2850 8000 11400 16000 24000 142 177 443 1770 2651 3540 5310 11,4
50,8 (2") 20,2 1000 2000 5050 14100 20200 28300 42500 251 314 785 3140 4713 6280 9420 20,2
63,5 (21/2") 31,7 1580 3150 7900 22200 31700 44400 66600 393 491 1228 4910 7364 9820 14730 31,7
82,6 (31/4") 53,6 2680 5350 13400 37500 53500 75000 112500 664 830 2075 8300 12450 16600 24900 53,5
101,6 (4") 81,1 4050 8100 20250 56800 81100 113500 170000 1006 1257 3143 12570 18856 25140 37710 81,1
127,0 (5") 126,7 6350 12700 31600 88500 126700 177000 266000 1571 1964 4910 19640 29460 39280 58920 126,7
152,4 (6") 182,4 9100 18250 45500 127800 182500 255000 383000 2262 2827 7068 28270 42405 56540 84810 182,4
- Para determinar a força de retorno do cilindro, subtrair da força de avanço o valor de redução correspon-
dente da tabela abaixo.
- Procedimento Análogo deve ser empregado para Determinação do Volume de Fluido Deslocado no
Retorno - Valor de Redução
Área da
Dia. do Valor de Redução em Newtons e Libra-força a Várias Pressões Desloc. p/ 10
Haste
Cilindro do mm de curso
Ø mm (pol) Pistão 5 bar 10 bar 25 bar 70 bar 100 bar 140 bar 210 bar 80 psi 100 psi 250 psi 1000 psi 1500 psi 2000 psi 3000 psi
cm2 N N N N N N N lb.f lb.f lb.f lb.f lb.f lb.f lb.f ml
15,9 (5/8") 2,0 100 200 500 1400 2000 2800 4200 25 31 77 307 461 614 921 2,0
25,4 (1") 5,0 250 500 1250 3500 5000 7000 10500 65 79 196 785 1177 1570 2355 5,0
34,9 (13/8") 9,6 480 960 2400 6750 9600 13450 20200 119 149 373 1490 2235 2980 4470 9,7
44,5 (1 / ")
34 15,6 780 1560 3900 10900 15600 21900 32800 193 241 603 2410 3615 4820 7230 15,6
50,8 (2") 20,2 1000 2000 5050 14100 20200 28300 42500 251 314 785 3140 4713 6280 9420 20,2
63,5 (2 / ")
12 31,7 1580 3150 7900 22200 31700 44400 66600 393 491 1228 4910 7365 9820 14730 31,7
76,2 (3") 45,6 2300 4600 11400 32000 45600 63800 95800 566 707 1767 7070 10605 14140 21210 45,6
101,6 (4") 81,1 4050 8100 20250 56800 81100 113500 171000 1006 1257 3143 12570 18855 25140 37710 81,1
Velocidade do Pistão e Velocidade do Fluxo

Um dos fatores envolvidos na determinação da velocidade conexões por cabeçote traseiro conectadas para se obter
de um pistão de cilindro hidráulico é o fluxo de fluido em o fluxo de fluido necessário.
linhas de conexão, geralmente medido em litros por minu- Se estiverem envolvidas cargas grandes, a velocidade do
tos, introduzido na conexão do cilindro no cabeçote traseiro, pistão for superior a 0,1 m/s e o pistão executar um curso
ou expelido pelo mesmo. Devido ao deslocamento da haste completo, são recomendados amortecedores. Os amor-
do cilindro, o fluxo na conexão do cabeçote dianteiro será tecedores aumentam a vida do cilindro e reduzem o ruído
menor que no cabeçote traseiro. A velocidade do fluxo nas indesejável e o choque hidráulico.
linhas de conexão, sempre que possível, deve ser limitada Velocidade do Pistão no Avanço
a 5 metros por segundo, para minimizar a turbulência do
fluido, a perda de pressão e o choque hidráulico. A tabela Dia. do Cilindro Aliment. Ø Interno Vazão a Velocidade
Ø NPT/ do Tubo 5 m/seg (m/min)
a seguir é um guia para determinar se as conexões de ta- mm (pol) BSP (mm) (l/min)
manho normal do cilindro são adequadas para aplicação.
38,1 (11/2") 1/2" 13 40,0 35,0
Os dados indicados dão a velocidade do pistão em metros
por minuto, para cada tamanho do cilindro, para conexões 50,8 (2") 1/2" 13 40,0 19,8
normais e linhas de conexão quando a velocidade do fluxo 63,5 (2 / ")
12 1/2" 13 40,0 12,7
do fluido for de 5 metros por segundo. 82,6 (31/4") 3/4" 14 46,2 8,7
Se a velocidade desejada do pistão resultar em fluxo de 101,6 (4") 3/4" 14 46,2 5,7
fluido superior a 5 metros por segundo nas linhas de cone-
127,0 (5") 3/4" 14 46,2 3,7
xão para os tamanhos de conexões da lista, considerar o
152,4 (6") 1" 19 85,0 4,7
uso de linhas maiores até a tomada do cilindro, com duas

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Rosca de Alimentação com Bitola Ampliada (opcional)

Os cilindros hidráulicos Parker Série 2H podem ser solicitados com rosca de alimentação com bitola ampliada, sem
alterar dimensões externas do cilindro, conforme tabela abaixo:
Dia. do Cilindro
Ø 38,1 (11/2") 50,8 (2") 63,5 (21/2") 82,6 (31/4") 101,6 (4") 127,0 (5") 152,4 (6")
mm (pol)
Alimentação
Ampliada (NPT/BSP) 3/4" 3/4" 3/4" 1" 1" 1" 11/4"
Rosca da Extremidade da Haste

Dia. da Haste Rosca Métrica (M) Rosca Polegada (A)
Dia. do Cilindro
Haste
Ø
N° MM
KK CC KK CC
mm (pol) Tipo 4 & 9 Tipo 8 Tipo 4 & 9 Tipo 8
1 15,9 (5/8") M10 x 1,5 M12 x 1,5 7/16" - 20 UNF 1/2" - 20 UNF
38,1 (11/2")
2 25,4 (1") M20 x 1,5 M22 x 1,5 3/4" - 16 UNF 7/8" - 14 UNF
1 25,4 (1") M20 x 1,5 M22 x 1,5 3/4" - 16 UNF 7/8" - 14 UNF
50,8 (2")
2 34,9 (13/8") M26 x 1,5 M30 x 2 1" - 14 UNS 11/4" - 12 UNF
1 25,4 (1") M20 x 1,5 M22 x 1,5 3/4" - 16 UNF 7/8" - 14 UNF
63,5 (2 / ")
12 2 44,5 (1 / ")
34 M33 x 2 M39 x 2 1 / " - 12 UNF
14 11/2" - 12 UNF
3 34,9 (13/8") M26 x 1,5 M30 x 2 1" - 14 UNS 11/4" - 12 UNF
1 34,9 (13/8") M26 x 1,5 M30 x 2 1" - 14 UNS 11/4" - 12 UNF
82,6 (31/4") 2 50,8 (2") M39 x 2 M45 x 2 11/2" - 12 UNF 13/4" - 12 UN
3 44,5 (1 / ")
34 M33 x 2 M39 x 2 1 / " - 12 UNF
14 11/2" - 12 UNF
1 44,5 (13/4") M33 x 2 M39 x 2 11/4" - 12 UNF 11/2" - 12 UNF
101,6 (4") 2 63,5 (21/2") M48 x 2 M56 x 2 17/8" - 12 UN 21/4" - 12 UN
3 50,8 (2") M39 x 2 M45 x 2 11/2" - 12 UNF 13/4" - 12 UN
1 50,8 (2") M39 x 2 M45 x 2 1 / " - 12 UNF
12 13/4" - 12 UN
127,0 (5") 3 63,5 (21/2") M48 x 2 M56 x 2 17/8" - 12 UN 21/4" - 12 UN
4 76,2 (3") M58 x 2 M68 x 2 21/4" - 12 UN 23/4" - 12 UN
1 63,5 (21/2") M48 x 2 M56 x 2 17/8" - 12 UN 21/4" - 12 UN
152,4 (6") 2 101,6 (4") M76 x 2 M95 x 2 3" - 12 UN 33/4" - 12 UN
3 76,2 (3") M58 x 2 M68 x 2 21/4" - 12 UN 23/4" - 12 UN
Notas:
1 - Para cilindros tipo "SB", "SBa" e "SBb" vide páginas 16 a 18.
2 - Para montar ponteira ou garfo na extremidade da haste, deve ser especificado rosca em polegada, pois estão disponíveis
somente estes acessórios com este estilo de rosca.

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Gráfico de Seleção de Hastes

Diâmetro da Haste - mm
34,9 mm 44,5 50,8 63,5 76,2 88,9 101,6 127 139,7
Consultar a fábrica
Comprimento Básico - mm
177,8
152,4
127
101,6
76,2
50,8
25,4
Recomendado do
Tubo de Parada
Comprimento
Como usar o Gráfico Força em Newton
A seleção de uma haste para condições de avanço requer as seguintes etapas: a) O tamanho correto da haste do pistão é lido na linha curva diagonalmente
intitulada "Diâmetro da Haste", logo acima do ponto de intersecção.
1. Determinar o tipo de montagem do cilindro e o engastamento da extremidade b) O comprimento necessário do tubo de parada é lido pela direita do gráfico,
da haste a ser usada. Em seguida, consultar a tabela abaixo e determinar o seguindo a faixa sombreada em que se encontra o ponto de intersecção.
"fator de curso" que corresponde às condições usadas. c) Se o comprimento necessário do tubo de parada estiver na região com indica-
2. Usando esse fator de curso, determinar o "comprimento básico" a partir da ção "consultar a fábrica", apresentar as seguintes informações para uma
equação: Comprimento Básico = Curso Real x Fator de Curso análise individual:
O gráfico é preparado para extensões normais das hastes além da face dos 1) Tipo de montagem do cilindro.
retentores do mancal. Para extensões da haste maiores que as normais, so- 2) Engastamento da extremidade da haste e método para guiar a carga.
mar o aumento ao curso para chegar ao "comprimento básico". 3) Diâmetro do cilindro, curso necessário, comprimento da extensão da haste
3. Determinar força axial aplicada no avanço multiplicando a área total do ci- (Dim. W), se maior que a normal.
lindro pela pressão do sistema, ou consultando as tabelas da página 23. 4) Posição de montagem do cilindro. Nota: se o cilindro estiver em qualquer
4. Entrar no gráfico ao longo dos valores de "comprimento básico" ângulo ou na vertical, especificar a direção da haste do pistão.
e "força", conforme encontrado, a seguir notar o ponto de intersecção: 5) Pressão de operação do cilindro.
Conexão da extremidade da haste Tipo de Mont. Tipo de Montagem Fator de Curso
Fixa e guiada rigidamente T, TB, TD, C, J, JB 0,5
Articulada e guiada rigidamente T, TB, TD, C, J, JB 0,7
Fixa e guiada rigidamente TC, H, HB 1,0
Articulada e guiada rigidamente D 1,0
Articulada e guiada rigidamente TC, H, HB, DD 1,5
Suportada, porém não guiada rigidamente T, TB, TD, C, J, JB 2,0
BB, DB, SB,

Articulada e guiada rigidamente SBa, SBb 2,0
Articulada e suportada, porém não

guiada rigidamente DD 3,0
Fixa, porém não guiada rigidamente TC, H, HB 4,0
BB, DB, SB,

Articulada, porém não guiada rigidamente 4,0
SBa, SBb

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Pressões Máximas (bar)

As pressões indicadas abaixo são as recomendadas para do cilindro devido à aplicação, circuito e amortecimento.
a maioria das aplicações normais, porém deve ser dada Deve também ser considerado o esforço na haste a fim
consideração a intensificação de pressão no interior de evitar flambagem - vide página 25.
Para aplicações severas, é recomendado utilizar: Pressão de Trabalho = 0,7 x Pressão Máxima.
Montagens Tipos:
Haste Dia. da T, TB, TC, TD, JB, Montagem Montagem Montagem Montagem Montagem
Dia. do Cilindro N° Haste HB, C, BB, D, Tipo: Tipo: Tipo: Tipo: Tipo:
Ø J H SB SBa SBb
mm (pol) DB, DD
MM Avanço / Retorno Avanço Retorno Avanço Retorno Avanço / Avanço / Avanço /
Retorno Retorno Retorno
1 15,9 (5/8") 210 180 210 210 210 90
38,1 (11/2")
2 25,4 (1") 210 110 210 210 210 90 160
1 25,4 (1") 210 180 210 210 210 155 160
50,8 (2")
2 34,9 (1 / ")
38 210 110 210 210 210 155 160
1 25,4 (1") 210 180 210 210 210 100
63,5 (21/2") 2 44,5 (13/4") 210 110 210 210 210 100 160 160
3 34,9 (13/8") 210 130 210 210 210 100 160 160
1 34,9 (1 / ")
38 210 180 210 210 210 105
82,6 (3 / ")
14 2 50,8 (2") 210 110 210 210 210 105 160 160
3 44,5 (13/4") 210 150 210 210 210 105 160 160
1 44,5 (13/4") 210 180 210 210 210 130
101,6 (4") 2 63,5 (2 / ")
12 210 110 210 210 210 130 160 160
3 50,8 (2") 210 130 210 210 210 130 160 160
1 50,8 (2") 210 160 210 210 140 140
127,0 (5") 3 63,5 (21/2") 210 120 210 210 180 140 160 160
4 76,2 (3") 210 80 210 210 200 140
1 63,5 (2 / ")
12 210 130 210 210 140 125
152,4 (6") 2 101,6 (4") 210 60 210 210 210 125 160 160
3 76,2 (3") 210 100 210 210 180 125

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Amortecimento Como característica de segurança, são normalmente

montadas chapas de retenção dos parafusos de
Dispositivos de desaceleração ou "amortecedores" amortecimento para impedir que parafusos sejam
incorporados são opcionais e podem ser fornecidos na removidos inadvertidamente.
extremidade dianteira, na extremidade traseira ou em (1) Se for especificado um amortecimento na extremi-
ambas as extremidades sem alteração nas dimensões dade dianteira:
externas ou de montagem. Amortecedores de cilindros a. Uma luva auto-centrante é fornecida no conjunto
Parker combinam as melhores características da de haste.
tecnologia conhecida de amortecimento. b. É fornecida uma válvula de agulha que está loca-
O perfil escalonado dos amortecedores Parker oferece lizada nos cabeçotes dianteiros conforme tabela
um amortecimento muito mais eficiente que amortece- abaixo.
dores retos convencionais, sem perigosos picos de alta c. É fornecida uma válvula de retenção sem mola,
pressão. A Parker Hannifin adotou um novo método de localizada somente nos cabeçotes dianteiros
amortecimento de cilindros hidráulicos série 2H, para conforme tabela ao lado.
condições específicas de carga e velocidade, tem sido d. As válvulas de retenção e de agulha são intercam-
capaz de obter curvas de desace-leração que chegam biáveis no cabeçote dianteiro.
muito próximo dos ideais. O sucesso está num conceito (2) Caso seja especificado um amortecedor na extremi-
de luva escalonada ou lança, em que os degraus são dade traseira:
calculados para se aproximarem de curvas ideais de a. Uma lança de amortecimento é fornecida na
amortecimento do cilindro. haste.
No gráfico de desempenho do amortecedor, as linhas de b. Um anel flutuante é fornecido, incorporando uma
pressão mostram resultados de condições típicas de fluxo válvula de retenção de fluxo para uma ação rá-
pela câmara. Ensaios em uma luva de três degraus ou pida de avanço.
lança mostram três Desempenho do amortecedor c. É fornecida uma válvula de agulha que fica na
pulsos de pressão mesma lateral, no cabeçote traseiro conforme ta-
amortecedor reto típico
coincidindo com o
Pressão do amortecedor
bela abaixo.
degrau. A curva de
posição da pressão amortecedor ideal Curso Mínimo para Amortecimento (mm)
de amortecimento amortecedor
Dia. do Cilindro Amortecedor Amortecedor Duplo
escalonada é muito escalonado típico
Ø mm (pol) Dianteiro Traseiro Amortecedor
próxima da ideal.
38,1 (11/2") 30 30 60
O projeto de amorte-
50,8 (2") 30 30 60
cedor escalonado
63,5 (21/2") 30 30 60
mostra picos reduzi-
82,6 (31/4") 35 35 70
dos de pressão para Posição do amortecedor
101,6 (4") 35 35 70
a maioria das condições de carga e velocidade, com
redução comparável de forças de parada indesejáveis 127,0 (5") 30 30 60
transmitidas à carga e à estrutura. 152,4 (6") 35 40 75
Posições das Conexões e Amortecimentos

A tabela abaixo mostra as posições normais e opcionais para as conexões dos cilindros e as posições correspondentes dos
parafusos de ajuste do amortecimento (caso seja necessário o amortecimento).
Estilos de Montagem
T, TB, TC, TD, J, H C DD, BB, SB, D, DB
JB, HB SBa, SBb
Conexão 1 1 2 1 2 3 4 1 2 1
Obs.: Os cilindros Dia. 38,1 a 152,4
Amortecimento 2 2 3 2 1 2 1 2 3 3
não possuem retenção nos
Retenção 2 2 3 4 1 4 1 2 3 3 cabeçotes traseiros.

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Acessórios para Cilindros 2H

Exceto Tipos SB, SBa e SBb
Os acessórios oferecidos para a extremidade
do eixo do cilindro incluem: garfo, suporte ma-
cho, ponteira, suporte fêmea, ponteira com
rótula e pinos de articulação adequados a cada
finalidade.
Acessórios para Extremidade da Haste Acessórios para Cilindro Montagem

Estilo BB
Suporte Suporte
Rosca Garfo Pino Ponteira Pino
Macho Fêmea
7/16"-20 50940 69195 68368 69089 69205 68368 Suporte Macho Diâmetro do Cilindro
1/2"-20 50941 69195 68368 69090 69205 68368 69195 11/2"
3/4"-16 50942 69196 68369 69091 69206 68369 69196 2", 21/2"
7/8"-14 50943 85361 68370 69092 69207 68370 85361 31/4"
1"-14 50944 85361 68370 69093 69207 68370 69198 4"
1 / "-12 50945
14 69198 68371 69094 69208 68371 85362 5"
11/2"-12 50946 85362 68372 69095 69209 68372 85363 6"
13/4"-12 50947 85363 68373 69096 69210 69215
17/8"-12 50948 85363 68373 69097 69210 69215
2 / "-12 50949
14 85364 68374 69098 69211 68374
Garfo para Extremidade da Haste
50940 50941 50942 50943 50944 50945 50946 50947 50948 50949
A 19,1 19,1 28,6 41,3 41,3 50,8 57,2 76,2 76,2 88,9
CB 19,1 19,1 31,8 38,1 38,1 50,8 63,5 63,5 63,5 76,2
+0,10
CD +0,05 12,70 12,70 19,05 25,40 25,40 34,93 44,45 50,80 50,80 63,50
CE 38,1 38,1 54,0 74,6 74,6 95,3 114,3 139,7 139,7 165,1
CW 12,7 12,7 15,9 19,1 19,1 25,4 31,8 31,8 31,8 38,1
ER 12,7 12,7 19,1 25,4 25,4 34,9 44,5 50,8 50,8 63,5
KK * 7/16"-20 1/2"-20 3/4"-16 7/8"-14 1"-14 11/4"-12 11/2"-12 13/4"-12 17/8"-12 21/4"-12
Capacidade
18900 21800 49800 83600 86700 149000 202800 291600 291600 436500
de carga (N)
* Não disponível com roscas em mm.

Hydraulics

Os acessórios oferecidos para a extremidade do eixo do cilindro incluem: garfo, suporte macho, ponteira, suporte
fêmea, ponteira com rótula e pinos de articulação adequados a cada finalidade.
Ponteira Macho para

Extremidade da Haste
69089 69090 69091 69092 69093 69094 69095 69096 69097 69098
A 19,1 19,1 28,6 28,6 41,3 50,8 57,2 57,2 76,2 88,9
CA 38,1 38,1 52,4 60,3 71,4 87,3 101,6 111,1 127,0 147,6
CB 19,1 19,1 31,8 38,1 38,1 50,8 63,5 63,5 63,5 76,2
CD 12,70 12,70 19,05 25,40 25,40 34,93 44,45 50,80 50,80 63,50
ER 18,3 18,3 27,0 36,5 36,5 50,0 63,5 72,2 72,2 90,5
KK* 7/16"-20 1/2"-20 3/4"-16 7/8"-14 1"-14 11/4"-12 11/2"-12 13/4"-12 17/8"-12 21/4"-12
Capacidade
de carga (N) 22200 25300 53800 57800 96500 149000 200000 238000 333400 439000
* Não disponível com roscas em mm.
Suporte Fêmea para

Ponteira Macho
69205 69206 69207 69208 69209 69210 69211

CB 19,1 31,8 38,1 50,8 63,5 63,5 76,2
+0,10
CD +0,05 12,70 19,05 25,40 34,93 44,45 50,80 63,50
CW 12,7 15,9 19,1 25,4 31,8 38,1 38,1
DD 10,3 13,5 16,7 16,7 23,0 27,0 30,2
E 88,9 127,0 165,1 190,5 241,3 323,9 323,9
F 12,7 15,9 19,1 22,2 22,2 25,4 25,4
FL 38,1 47,6 57,2 76,2 92,1 108,0 114,3
LR 19,1 30,2 38,1 50,8 69,9 81,0 88,9
M 12,7 19,1 25,4 34,9 44,5 57,2 63,5
MR 15,9 23,0 31,8 42,1 56,4 70,6 79,4
R 64,8 97,0 125,7 145,5 190,5 238,8 238,8
Capacidade
32400 62200 85300 164000 151100 146700 155100
de carga (N)

Hydraulics

Os acessórios oferecidos para a extremidade do eixo do cilindro incluem: garfo, suporte macho, ponteira, suporte
fêmea, ponteira com rótula e pinos de articulação adequados a cada finalidade.
Suporte Macho para Garfo e Cilindro
69195 69196 85361 69198 85362 85363 85364

CB 19,1 31,8 38,1 50,8 63,5 63,5 76,2
+0,10
CD +0,05 12,70 19,05 25,40 34,93 44,45 50,80 63,50
DD 10,3 13,5 16,7 16,7 23,0 27,0 30,2
E 63,5 88,9 114,3 127,0 165,1 190,5 215,9
F 9,5 15,9 22,2 22,2 28,6 38,1 44,5
FL 28,6 47,6 60,3 76,2 85,7 101,6 120,7
LR 19,1 31,8 38,1 54,0 57,2 63,5 76,2
M 12,7 19,1 25,4 34,9 44,5 50,8 63,5
MR 14,3 22,2 31,8 41,3 54,0 61,9 76,2
R 41,4 64,8 82,6 97,0 125,7 145,5 167,1
Capacidade
de carga (N) 18200 46700 90700 94200 220000 311200 418800
Pino com 2 Anéis Elásticos
68368 68369 68370 68371 68372 68373 69215 68374

+0,03
CD -0,05 12,70 19,05 25,40 34,93 44,45 50,80 50,80 63,50
CL 47,6 66,7 79,4 104,8 131,8 131,8 144,5 157,2
Capacidade
de carga (N) 38200 85800 152500 289000 467600 610800 610800 954400

Hydraulics

Tipo SB
A vida útil de uma rótula é influenciada por diversos fatores, tais como pressão na rótula, direção da carga,
velocidade de deslizamento e freqüência de lubrificação. O dimensionamento da rótula é tal que pode ser esperada
uma vida suficiente da mesma sob condições normais de uso.
Ponteira com Rótula

Dia. do Cilindro 38,1 50,8 & 63,5 82,6 101,6 127,0 152,4
Ø mm (pol) (11/2") (2" & 21/2") (31/4") (4") (5") (6")
Código 132290 132291 132292 132293 132294 132295
+0
CD -0,013 12,70 19,05 25,40 34,93 44,45 50,80
A 17,5 25,4 38,1 50,8 54,0 73,0
CE 22,2 31,8 47,6 54,0 63,5 69,9
EX 11,1 16,7 22,2 30,2 38,9 44,5
ER 22,2 31,8 34,9 46,0 55,6 66,7
LE 19,1 27,0 36,5 47,6 54,0 63,5
JK 7/16"-20 3/4"-16 1"-14 11/4"-12 11/2"-12 17/8"-12
JL 22,2 33,3 38,1 50,8 57,2 69,9
Capacidade
de carga (N) 11800 42000 74900 127000 191000 312000
Pino com 2 Anéis Elásticos

Dia. do Cilindro 38,1 50,8 & 63,5 82,6 101,6 127,0 152,4
Ø mm (pol) (11/2") (2" & 21/2") (31/4") (4") (5") (6")
Código 83962 83963 83964 83965 83966 83967
+0 +0
CD 12,69 -0,01
19,04 -0,013 25,39 +0
-0,013
34,92 +0
-0,015
44,44 +0
-0,015
50,79 +0
-0,018
CL 39,7 51,6 63,5 84,1 107,2 125,4
Capacidade
de carga (N) 38200 85800 152500 289000 467600 611000
Suporte Fêmea para Ponteira e Cilindro

Dia. do 38,1 50,8 & 63,5 82,6 101,6 127,0 152,6
Cilindro Ø
mm (pol) (11/2") (2" & 21/2") (31/4") (4") (5") (6")
Código 83947 83948 83949 83950 83951 83952
+0,10
CD +0,05 12,70 19,05 25,40 34,93 44,45 50,80
CF 11,1 16,7 22,2 30,2 38,9 44,5
CW 12,7 15,9 19,1 25,4 31,8 38,1
DD 10,3 13,5 13,5 16,7 23,0 23,0
E 76,2 95,3 139,7 165,1 215,9 269,9
F 12,7 15,9 19,1 22,2 31,8 38,1
FL 38,1 50,8 63,5 88,9 114,3 127,0
LR 23,8 34,9 42,9 61,9 73,0 84,1
M 12,7 22,2 25,4 34,9 44,5 50,8
MR 15,9 25,4 30,2 41,3 52,4 60,3
R 52,1 70,1 104,1 125,7 167,1 210,2
Capacidade
de carga (N) 25600 42000 636000 90300 168000 224000

Hydraulics
Kits de Manutenção
Sistema de Codificação
Kits de manutenção para cilindros 2H reduzem o tempo de manutenção
Item Descrição
e o tempo de compras. Especificando kits de manutenção para cilindros
hidráulicos, serão recebidos conjuntos prontos para instalação. O 62 Conjunto Mancal com Vedações
trabalho burocrático será reduzido, evitando-se a necessidade de
identificação de cada peça. 14 Mancal
Ao pedir kits de manutenção, especificar o código do cilindro, o 40 Guarnição de Limpeza
diâmetro, o curso que estão indicados na placa de identificação do
cilindro. Além disso, especificar o fluido que está sendo usado, quando 43 Anel de Encosto (Back-up)
for diferente de óleo hidráulico a base de petróleo. 41 Guarnição "U"Cup
Vedação Tipo Hi-Load
(Opcional) 45 Guarnição "O"Ring do Mancal
47 Guarnição "O"Ring do Tubo
42 Guarnição "V"Cup
44 Anel de Encosto (Back-up)
119 Anel de Vedação Externa
120 Anel de Vedação Interna
121 Fita Guia
Kit para Fluido Classe 1

Material: Buna -N / Poliuretano
∆
Temp. de Trabalho: -10°C a +80°C

∆
Recomendado para Fluidos: Óleos Hidráulicos

∆
(mineral) à base de petróleo, outros (sob consulta).
Dia. da Kit RG Kit RK

Chave para Chave para
Haste Conjunto mancal com Kit de vedações do Mancal Aperto
mm (pol) vedações, contém itens: mancal, contém itens:
14, 40, 41, 43 e 45 40, 41, 43 e 45
item 63 item 63-A
15,9 (5/8") RG2HLTS061 RK2HLTS061 0695900000
0116760000
25,4 (1") RG2HLTS101 RK2HLTS101 0695910000
34,9 (13/8") RG2HLTS131 RK2HLTS131 0695920000 0117030000
44,4 (13/4") RG2HLTS171 RK2HLTS171 0695930000
50,8 (2") RG2HLTS201 RK2HLTS201 0695940000
0116770000
63,5 (21/2") RG2HLTS0251 RK2HLTS0251 0695950000
76,2 (3") RG2HLTS0301 RK2HLTS0301 0695960000
101,6 (4") RG2HLTS0401 RK2HLTS0401 0695980000 0116780000
Dia. do Kit PK Kit Hi-Load Kit CB Torque Recomendado

Cilindro Conjunto vedações do Conjunto vedações do Conjunto vedações para Porca dos
Ø pistão e tubo, contém pistão e tubo, contém do tubo, contém Tirantes (N.m)
mm (pol) itens: 42, 44 e 47 (2 pçs) itens: 47, 119, 120 e 121 (2 pçs) item: 47 (2 pçs)
38,1 (11/2") PK152HLL01 PK152HK001 CB152HL001 24 - 26
50,8 (2") PK202HLL01 PK202HK001 CB202HL001 61 - 67
63,5 (21/2") PK252HLL01 PK252HK001 CB252HL001 61 - 67
82,6 (31/4") PK322HLL01 PK322HK001 CB322HL001 160 - 170
101,6 (4") PK402HLL01 PK402HK001 CB402HL001 170 - 180
127,0 (5") PK502HLL01 PK502HK001 CB502HL001 420 - 430
152,4 (6") PK602HLL01 PK602HK001 CB602HL001 710 - 740

Hydraulics
Kit para Fluido Classe 5

Material: Fluorelastômero (Viton®)
∆
Temp. de Trabalho: -10°C a +180°C

∆
Recomendado para Fluidos de Alta Temperatura.

∆
Obs.:As vedações de Viton® não são recomendadas

para trabalhar com água
Dia. da Kit RG Kit RK

Chave para Chave para
Haste Conjunto mancal com Kit de vedações do Mancal Aperto
mm (pol) vedações, contém itens: mancal, contém itens:
14, 40, 41, 43 e 45 40, 41, 43 e 45
item 63 item 63-A
15,9 (5/8") RG2AHL0065 RK2AHL0065 0695900000
0116760000
25,4 (1") RG2AHL0105 RK2AHL0105 0695910000
34,9 (13/8") RG2AHL0135 RK2AHL0135 0695920000 0117030000
44,4 (13/4") RG2AHL0175 RK2AHL0175 0695930000
50,8 (2") RG2AHL0205 RK2AHL0205 0695940000
0116770000
63,5 (21/2") RG2AHL0255 RK2AHL0255 0695950000
76,2 (3") RG2AHL0305 RK2AHL0305 0695960000
101,6 (4") RG2AHL0405 RK2AHL0405 0695980000 0116780000
Dia. do Kit PK Kit Hi-Load Kit CB Torque Recomendado

Cilindro
Conjunto vedações do Conjunto vedações do Conjunto vedações para Porca dos
Ø pistão e tubo, contém pistão e tubo, contém do tubo, contém
mm (pol) Tirantes (N.m)
itens: 42, 44 e 47 (2 pçs) itens: 47, 119, 120 e 121 (2 pçs) item: 47 (2 pçs)
38,1 (11/2") PK152HLL05 PK152HK005 CB152HL005 24 - 26
50,8 (2") PK202HLL05 PK202HK005 CB202HL005 61 - 67
63,5 (21/2") PK252HLL05 PK252HK005 CB252HL005 61 - 67
82,6 (31/4") PK322HLL05 PK322HK005 CB322HL005 160 - 170
101,6 (4") PK402HLL05 PK402HK005 CB402HL005 170 - 180
127,0 (5") PK502HLL05 PK502HK005 CB502HL005 420 - 430
152,4 (6") PK602HLL05 PK602HK005 CB602HL005 710 - 740
Dados Necessários em Todos os Pedido de Cilindros

Ao pedir Cilindros Série 2H especificar cada um dos itens tecimento no cabeçote dianteiro, traseiro ou em am-
a seguir: bas as extremidades. (Caso o cilindro tenha Haste
Passante e seja necessário somente um amorteci-
Nota:
mento, especificar qual extremidade deve ser do-
Cilindros Especiais podem ser solicitados dando o código tada de amortecimento)
∆
padrão, indicando que é especial através da letra S (vide

gabarito de codificação) e especificar detalhadamente g) Opções - Os cilindros série 2H podem ser forneci-
o que o cilindro terá de dimensão especial
A fábrica identificará estes cilindros através de sufixo
dos com características opcionais ou especiais
Caso seja desejada uma ou mais características,
E XXXX, onde XXXX é número de identificação confor-
∆
especificar no pedido e dar dados descritos com-

me registro da engenharia
pletos
a) Desginação da Série - Especificar 2H
h) Tipo de Montagem - Especificar a sua escolha de
b) Diâmetro do Cilindro - Especificar em mm montagem, conforme indicado e dimensionado
c) Conexões - São fornecidas conexões BSP e NPT neste catálogo
d) Diâmetro da Haste - Especificar o número da mesma i) Curso - Especificar em mm
e) Rosca na Extremidade da Haste - Especificar o j) Acessórios - Dar detalhe completo do acessório
número do estilo de rosca necessário
f) Amortecimento - Se necessário especificar o amor-

Hydraulics
Código do Cilindro como uma descrição completa e precisa do cilindro. Para desenvolver um código
para cilindro Parker, selecionar os símbolos que representam as características
Como Desenvolvê-los - Como Codificá-los do cilindro desejadas, e marcá-los na sequência indicada no exemplo a seguir.
Cada Cilindro Parker 2H recebe um código. Consistindo de símbolos codificados, Obs.: Os cilindros especiais são codificados na engenharia, conforme registro
que pode ser usado por clientes, representantes de vendas e pessoal da fábrica de produtos especiais.
Características Descrição Página Símbolo Exemplo
101,6 C K TB P 2H L R V S 1 4 M C
Ø do Cilindro Especificar em mm -
Amortecimento Especificar quando houver 27 C
Dianteiro
Haste Passante Especificar quando o cilindro for
19 K
Haste Passante
Básico 06 T
Extensão dos Tirantes Dianteiro 06 TB
Extensão dos Tirantes Traseiro 06 TC
Extensão dos Tirantes Diant./Tras. 06 TD
Flange Retangular Dianteiro 08 J
Flange Quadrado Dianteiro 08 JB
Flange Retangular Traseiro 10 H
Flange Quadrado Traseiro 10 HB
Montagem
Orelhas Laterais na Base 12 C
Articulação Traseira Fêmea 12 BB
Munhões Dianteiros 14 D
Munhões Traseiros 14 DB
Munhões Intermediários 14 DD
Articulação Tras. Macho c/ Rótula 16 SB
Articulação Tras. Macho c/ Rótula 17 SBA
Articulação Tras. Macho c/ Rótula 18 SBB
Montagem Tampa Chavetada (viável somente
nas montagens C) Especificar 21 P
Modificada
quando houver
Série do Cil. Série 2H - 2H
Tipo de Guarni- Lipseal ("U"Cup) - L
ção do Pistão Hi-Load - K
NPT - U
Alimentação
BSP - R
Vedação Vedações em Viton
Opcional (Especificar quando houver) 33 V
(Especificar qdo for cil. especial)
Ex.: Alteração na rosca da alimen-
Alterações tação;
(Especiais) Alteração na posição da
alimentação; - S
Exceto Rosca
da haste (KK) Alterações nas dimensões;
Tubo de parada;
Pintura, etc…
Nº conforme indicado na
Haste Nº tabela de dimensões - 1,2,3,4
Vide Tabela Dimensões 24
Rosca Macho (somente mont. SBa) 0
Rosca da Rosca Macho (somente mont. SBb) 2
Haste Rosca Macho 4
Rosca Macho Reforçado 8
Rosca Fêmea 9
Rosca Fêmea (somente mont. SB) 7
Especial (especificar dimensão) 3
Vide Tabela Dimensões 24
Tipo de Rosca Polegada A
da Haste
Métrica M
Amortecimento Especificar quando houver 27 C
Traseiro
Complemento XXXX = Curso em mm - -XXXX Especificar no Pedido

Hydraulics
Notas

Hydraulics
Notas

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Montagens disponíveis e onde encontrá-las

Flange Retangular Flange Quadrado Flange Retangular Flange Quadrado Traseiro.

Orelhas Laterais. Articulação Traseira Munhão Dianteiro. Munhão Traseiro.

Munhão Fixo Intermediário. Articulação Traseira Articulação Traseira Articulação Traseira

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• Dimensões de montagem do cilindro de acordo com a norma NFPA e ANSI B93-15-1981.

• Pressão nominal de trabalho: vide tabela página 26.

• Diâmetros de cilindros: 38,1 mm (11/2") a 152,4 mm (6").

• Diâmetros das hastes dos pistões: 15,9 mm (5/8") a 101,6 mm (4").

• 16 tipos de montagens disponíveis.

• Sistema de amortecimento: opcional em qualquer extremidade ou em ambas.

• Fluido: óleo hidráulico.

• Temperatura de trabalho: Padrão: -10°C a + 80°C

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O Mancal Parker "Jewel" de Vedação da Haste Vedações do Pistão

Pistão com vedações para alta carga "HI-LOAD"

Vedações normais de bordas simples perdem sua

A combinação de vedação serrilhada e da guarnição de

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Detalhe da Extremidade da Haste

Medidas KK e CC : vide tabela de rosca da extremidade da haste página 24.

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Tabela 1 - Dimensões Externas e de Montagem

Dia. do Cilindro EE Somar o Curso

Pressão de trabalho vide página 26.

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Detalhe da Extremidade da Haste

Medidas KK e CC : vide tabela de rosca da extremidade da haste página 24.

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Tabela 1 - Dimensões Externas e de Montagem

Dia. do Cilindro EE Somar o Curso

Pressão de trabalho vide página 26.

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Detalhe da Extremidade da Haste

Medidas KK e CC : vide tabela de rosca da extremidade da haste página 24.

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Tabela 1 - Dimensões Externas e de Montagem

Dia. do Cilindro EE Somar o Curso

Pressão de trabalho vide página 26.

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Detalhe da Extremidade da Haste

Medidas KK e CC : vide tabela de rosca da extremidade da haste página 24.

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Tabela 1 - Dimensões Externas e de Montagem

Dia. do Cilindro +0 EE Somar o Curso

* Medida CD se refere ao diâmetro externo do pino.

Pressão de trabalho vide página 26.

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Detalhe da Extremidade da Haste

Tipo 4 Tipo 8 Tipo 9

Medidas KK e CC : vide tabela de rosca da extremidade da haste página 24.

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