Flores da Cunha, 05 de Junho de 2020.

Orçamento nº ASP117/20/ASP/CA

A
SEARA ALIMENTOS S.A. - GRUPO JBS

Estrada Buarque de Macedo, 3620

95780-000 – Montenegro- RS

At. Sra. Camila Santos At. Sr. Clóvis Winter

Diretoria de Suprimentos da América do Sul E-mail: clovis.winter@jbs.com.br
E-mail: camila.santos@jbs.com.br Fone: (51) 9 9336-0931
Fone: (11) 3144 4589/ 9-9685-3267

Atendendo a vossa solicitação, enviamos nossa proposta COMERCIAL para:

FILTROS A MANGAS PARA CALDEIRA BIOCAL BLOCK-C 6000

Data Versão Alterações / Revisões Autor

05/06/20 ASP117.20 Emissão da proposta C.A.
 1. DESCRIÇÃO DA PROPOSTA

O objeto da presente oferta é o fornecimento de filtro a mangas para a caldeira a ser instalada na
Seara Alimentos S.A, em sua unidade de Montenegro–RS, destinada a fabricação de rações. Serão
cotados equipamentos para exaustão e retenção dos poluentes gerados na Caldeira Flamotubular Biocal
Block-C 6000, com capacidade de produção de vapor de 6 t/h. Ressalta-se que o sistema de retenção
proposto aqui possui a função de reduzir a concentração do material particulado nos gases de combustão
oriundos da caldeira a níveis inferiores aos exigidos pela normativa correspondente. Para tanto, o escopo
de nosso fornecimento inclui: tubulações de interligação, tubulação de by-pass e filtros a mangas. A
fumaça, juntamente com os poluentes gerados nas caldeiras pela queima da biomassa, deverá ser
transportada ao multiciclone (fornecimento pelo fabricante da caldeira). Esse equipamento impede que
fagulhas, macropartículas incandescentes e chamas cheguem até os equipamentos subsequentes do
sistema. Em seguida, os gases seguem para o equipamento final de filtragem.
Após a coleta e passagem pelo retentor de pré-separação, o ar a ser tratado chega ao gabinete do
filtro. Porém, antes de adentrar a câmara de filtragem, o ar passa por uma câmara de desaceleração, onde
o particulado de maior granulometria sedimenta. Evitam-se com isso danos as mangas, garantindo assim,
um elevado grau de filtragem do ar. O pó mais fino é retido nos elementos filtrantes, fabricados em tecido
especial e que garantem assim, um elevado grau de filtragem do ar. O equipamento utiliza o sistema de
limpeza PJ (Pulse Jet), que mantém as mangas limpas através de jatos de ar comprimido em
contracorrente, sendo acionados por uma programação eletrônica. A limpeza é efetuada por válvulas
eletropneumáticas full imersion. As válvulas full imersion, garantem uma economia de 30 % no consumo
de ar comprimido devido ao diafragma se encontra dentro do reservatório. Assim, aumenta-se a eficiência
do disparo, limpando a manga de forma otimizada. Portanto, quando o sistema identificar que as mangas
estão saturadas, será realizada a limpeza das mesmas. Dessa forma, o filtro PJ poderá, ao mesmo tempo,
aspirar o ar saturado e realizar seu processo de limpeza. Consequentemente, tem-se uma perda de carga
constante no filtro e uma maior eficiência no processo.

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 Figura ilustrativa do sistema de limpeza PJ full imersion

O filtro de mangas EUROSYSTEMS será revestido com material termicamente isolante para
preservar uma temperatura mínima no interior do equipamento. Desta forma evita-se a condensação do
vapor presente nos gases coletados, o que pode pode prejudicar consideravelmente as mangas, além de
contribuir com a formação de compostos com cárater ácido ao contato com os materiais resultantes da
queima do combustível. Isso pode ocasionar a corrosão interna do equipamento, reduzindo a vida útil para
qual foi projetado.

Figura ilustrativa do filtro mangas Eurosystems com revestimento termicamente isolante

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 Por fim, um ventilador centrífugo (fornecimento pelo fabricante da caldeira) deverá manter
uma adequada depressão no sistema. O ar tratado será emitido à atmosfera através de uma chaminé
(fornecimento pelo fabricante da caldeira).
Para segurança do sistema e especialmente do filtro de mangas, será instalado um by-pass de
operação na tubulação anterior ao filtro de mangas. Se os sensores de temperatura desse sistema
identificarem que as temperaturas do fluxo gasoso estão mais elevadas do que o previsto, o mesmo será
direcionado a uma tubulação paralela por registros eletropneumáticos, não havendo passagem pelo filtro a
mangas. Essa prática impede que tais temperaturas cheguem aos elementos filtrantes, evitando assim a
sua danificação. O by-pass também deverá ser acionado em caso de possíveis reduções excessivas de
temperatura (abaixo de 110 ºC), o que poderia causar condensação do ar no interior do filtro e
consequente formação de ácidos. Além, seu funcionamento também confere a segurança do sistema, em
situações emergenciais, como no caso de falta de energia elétrica. As válvulas desse conjunto possuirão
retorno por mola, atuando mecanicamente em caso de blackout.

Imagem ilustrativa do by pass de segurança Eurosystems

Como os combustíveis a serem utilizados no aquecimento da caldeira possuem alto teor de

umidade, o que poderá interferir drasticamente na eficiência do sistema, com consequente redução da
vida útil das mangas filtrantes. Desta forma, para aumentar longevidade dos equipamentos ofertados, a
EUROSYSTEMS fornece juntamente com os demais componentes do sistema de aspiração, UM
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SISTEMA DE INJEÇÃO DE CAL, a ser instalado na tubulação de interligação entre o defagulhador o
filtro de mangas. O composto inserido (cal) será transportado para o interior das superfícies internas por
meio da ação do ventilador, promovendo a neutralização e absorção da umidade e de possíveis ácidos que
se formam a partir dos resíduos da queima do combustível. Com o emprego do equipamento, há o
aumento do tempo de vida útil do filtro de mangas por meio da proteção das partes metálicas internas e
também dos elementos filtrantes, mesmo na presença de um ambiente muito agressivo. Devido ao alto
teor de umidade, a injeção de cal deverá ser contínua. Desta forma, também será necessário a instalação
de um compartilhamento de armazenamento, para disponibilizar o material de forma ininterrupta.
O dosador de cal Eurosystems a ser fornecido possui a capacidade de armazenamento de 160 kg
do material pulverizado. Dessa forma, o operador deverá reabastecer o equipamento assim que o nível
mínimo for atingido.

2. HIPÓTESE DE PROJETO

Dados do cliente
- Quantidade de caldeiras: 01 Unidade
- Modelo: BIOCAL BLOCK-C 6000
- Capacidade: 15 t/h
- Tipo de combustível: Biomassa/cavaco
- Temperatura média dos gases: 174 ºC
- Dados de emissão média após multiciclone: 350 mg/Nm³
Filtro a mangas
- Vazão total do sistema: 13.500 Am³/h
- Quantidade de filtros: 01 Un.
- Tipo de filtro proposto: PJ 132/11
- Tipo de filtro previsto: Seco a mangas
- Tipo de limpeza: Contracorrente
- Vazão máxima de ar que deverá tratar cada filtro: 13.500 Am³/h
- Perda de carga do filtro a mangas: 60-120 mmCA
- Superfície filtrante desenvolvida: 249 m²
- Relação de filtração máxima prevista: 0,90 m³/m²/min
- Velocidade ascensional: 0,67 m/s
- Tipo de mangas em: Fibra de vidro com 750 g/m²
membrana de PTFE

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 - Número de mangas montadas no filtro: 132 Un.
- Dimensões das mangas montadas: Ø 150 x 4.000 mm
- Consumo médio do ar comprimido de lavagem
Mín: 32,4
(fornecido pelo cliente à pressão de 6 bar, sem Nm3/h
Máx: 150,6
condensado de água e/ou óleo).
- Garantia de emissão: ≤  50 mg/Nm³

3. DESCRIÇÃO DOS FORNECIMENTOS

1 TUBULAÇÃO DE INTERLIGAÇÃO entre o multiciclone e o filtro de mangas, com diâmetro

igual a 475 mm. Fabricada em chapa de aço ASTM A36 com espessura de 3,18 mm. Tendo
junções flangeadas, cones de adaptação, curvas e peças de transição. Comprimento aproximado
de 12 metros;

3 VÁLVULAS DE BLOQUEIO, sendo uma guilhotina e duas com diâmetro de 475 mm, para
controle do sistema de by-pass. Construídos em chapa de aço ASTM A36 com espessura de 3,0
mm, apresentando batente reforçado e montado sobre buchas grafitadas. Acionamento por cilindro
pneumático de “dupla ação”, comandado por uma eletroválvula 5/2 vias. Retorno por molas;

1 TUBULAÇÃO BY-PASS fabricada chapa aço ASTM A36 3,00 mm de espessura, com junções
flangeadas diâmetro igual a 475 mm, completo de curvas e cones de adaptação. Com termometria
via sensores do tipo TERMOSTATOS PT 100, a serem instalados na saída do multiciclone e na
entrada do filtro mangas;

1 DOSADOR VOLUMÉTRICO para injeção de cal na tubulação antes dos filtros de mangas. Para
auxiliar na limpeza dos elementos filtrantes e realizar a neutralização dos compostos emitidos na
combustão da lenha;

01 FILTRO A MANGAS MODULAR E COMPONÍVEL, com limpeza em contracorrente

mediante impulsos de ar comprimido, modelo PJ 132/11, tendo como dimensões 3.300 x 3.000 x
H: 9.500 mm. É essencialmente constituído de:
 Corpo do filtro constituído de painéis modulares em chapa de aço ASTM A36 com espessura
de 2,65 mm, adequadamente reforçados em aço;
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  Carcaça do filtro preparada para aterramento;
 01 câmara de calma;
 Portas de inspeção;
 Plataforma para manutenção das válvulas de pulso, construída em perfis dobrados e piso em
chapa expandida, com largura livre de 900 mm;
 Guarda corpo, na plataforma de acesso às válvulas de pulso e no topo do filtro;
 Escada tipo marinheiro para acesso as plataformas e ao topo do filtro;
 Portas superiores para manutenção do filtro;
 04 pulmões de ar comprimido completo de perfis de aço para sustentação;
 12 válvulas de pulso de 24 Vcc e 1.1/2” com abertura rápida, para controle do envio do ar de
limpeza às mangas;
 12 passa-paredes com sistema de engate rápido;
 12 tubos de distribuição do ar comprimido tipo flauta;
 132 mangas em fibra de vidro com membrana de teflon, 750 g/m², diâmetro 150 x 4.000 mm,
com dupla costura e fundo completo de acessórios;
 132 gaiolas porta mangas fabricadas em arames aço carbono com pintura a pó, espessura 3
mm, com Venturi;
 Moega de recolhimento de pó, completa de colunas de apoio em aço ASTM A36, com portas
de inspeção. Realizada em chapa de aço ASTM A36;
 01 sensor de nível rotativo para temperatura elevada;
 01 válvula duplo pêndulo para descarga contínua do pó, com abertura quadrada para descarga
de 270 x 270 mm, construída em aço SAE 1010 de 3,0 mm de espessura. Acionamento por
motorredutor de 0,25 kW;
 Pintura especial para alta temperatura;
 Manômetro diferencial para medição da pressão nas câmaras do filtro de mangas;

1 CONJUNTO DE REVESTIMENTOS EXTERNOS para isolamento térmico dos equipamentos

e tubulações (a aplicação desses revestimentos será realizada onde se fizer necessário, cuja
constatação será efetuada após a análise do perfil térmico e perdas de temperatura do sistema de
exaustão), destinado a manter uma temperatura mínima do fluxo gasoso. Confeccionado em lã de
rocha com 50 mm de espessura e mais uma lâmina de revestimento em chapa de aço carbono
galvanizado com espessura de 0,95 mm. Mão de obra e material incluso.

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1 TUBULAÇÃO DE INTERLIGAÇÃO entre a saída do filtro mangas e o ventilador centrífugo,
com diâmetro igual a 525 mm. Fabricada em chapa de aço ASTM A36 com 3,0 mm de espessura.
Tendo junções flangeadas, cones de adaptação, curvas, e peças de transição.

1 SERVIÇO DE MONTAGEM DO SISTEMA, executado em dias úteis, em sequência, em

período normal (7:30 às 17:30 h), com intervalos previstos em lei, num único período contínuo.
As horas trabalhadas são contadas da saída até o retorno do profissional à sua residência (porta a
porta). Horas de viagem e integração são consideradas horas de trabalho. Horas extras e/ou em
fins-de-semana e feriados sofrerão acréscimos de lei.
Caso, por razões alheias a nossa vontade, o serviço sofra interrupções, ou seja, exigida a sua
realização apenas em períodos limitados de tempo que venham a comprometer a produtividade da
obra, reservamo-nos o direito de rediscutir prazos e condições comerciais. A Montagem considera:
- Inclusas as despesas de viagem (translados, alimentação, aluguel veículo, etc.);
-Serviços abrangendo unicamente a montagem mecânica e sequencial dos equipamentos objetos
dos sistemas ofertados nesta proposta;

1 CONJUNTO ELÉTRICO COMPLETO. Composto por:

 SISTEMA DE FORÇA E COMANDO. Com quadro elétrico, montado em armário conforme

norma NR-10 com certificação de conformidade, dotado de ligações aos pontos de serviço
presentes nos sistema de exaustão a ser instalado. No interior do quadro serão instalados todos os
controles eletrônicos de comando e operação, incluindo: componentes elétricos gerais,
dispositivos de emergência e segurança, além do CLP SIEMENS como unidade de comando
central, responsável por:
 Acionamento das eletroválvulas de pulso;
 Acionamento da válvula de descarga;
 Acionamento da purga automática dos pulmões de ar comprimido;
 Acionamento da retrolimpeza do sensor de pressão (para evitar erros na leitura);

OBS 1) O cliente deverá providenciar a estrutura de alvenaria ou local específico com refrigeração
e isento de contaminantes para abrigo do quadro elétrico;

OBS 2) Não faz parte do escopo dessa proposta o fornecimento do inversor de frequência para
acionamento do ventilador centrífugo, nem qualquer componente necessário ao comando do
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equipamento. É de exclusiva responsabilidade do cliente/fabricante da caldeira qualquer material
ou instalação do mesmo no painel de comando da caldeira, inclusive toda a programação necessária
para o controle da velocidade de rotação do equipamento, visando a obtenção da depressão
adequada na câmara de queima. Considerou-se o ventilador em pleno funcionamento.

 SISTEMA DE LÓGICA E AUTOMAÇÃO. A presença desse confere ao sistema de exaustão

uma funcionalidade única e diferenciada de trabalho, característica essencial dos
Equipamentos EUROSYSTEMS desenvolvidos especificamente para esta aplicação. A
tecnologia adotada permite três modos de operação distintos, sendo que uma das raras
interferências humanas é justamente selecionar em qual deles o sistema de exaustão irá
operar.

 1 - Modo emergência. É ativado a partir do acionamento de qualquer uma das botoeiras de

emergência que estão presentes nos equipamentos, conforme exige as normas regulamentadoras
pertinentes. Nesse modo, todos os equipamentos são desativados, permitindo incursões seguras
nos mesmos ou paradas repentinas oriundas de qualquer situação anormal

 2 - Modo automático. A operação nesse modo permite o funcionamento dos equipamentos de

forma automática, sem a interferência humana em qualquer um dos processos. Isso é proveniente
da atuação simultânea de vários sensores que se encontram alocados em pontos cruciais
identificados em cada equipamento, juntamente com determinada lógica de controle de processos,
efetuada por meio de uma programação específica. Numa visão ampla do sistema de automação,
pode-se dividi-lo da seguinte forma:

o Parâmetro temperatura – a rede formada por sensores de temperatura, alocados em pontos

fundamentais para averiguação dessa grandeza. É a partir do sinal gerado por esse sensoriamento
que central de processamento lógico impõe se a direção dos gases será no sentido ON-LINE
(gases passando pelo filtro de mangas) ou no sentido OFF-LINE (fluxo fluindo pelo by-pass). O
controle direcional é realizado de forma automática, por meio de válvulas de controle de fluxo,
atuadas pneumaticamente.
- Tipo de sensor: PT 100
- Quantidade: 08 unidades

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 o Parâmetro pressão:

O ciclo de limpeza é comandado a partir do diferencial de pressão existente entre as câmaras do filtro de
mangas. Com a leitura contínua desse parâmetro, o CLP realiza o acionamento dos eletroválvulas de
pulso, quando determinado patamar é alcançado. Isso favorece a economia de ar comprimido, pois o
sistema de pulse Jet é acionado somente mediante necessidade;
- Tipo de sensor: Manômetro diferencial com saída analógica;
- Quantidade: 01 unidade.

Para ter-se a máxima eficiência do processo de limpeza dos elementos filtrantes em cada pulso de ar
comprimido é necessário que uma pressão mínima seja fornecida. Para monitorar isso, o sistema de
automação conta com um pressostato diferencial instalado na linha de alimentação do filtro de mangas. O
procedimento de ativação do sistema de exaustão está condicionado a essa leitura. Caso o valor
apresentado seja inferior o limite mínimo estabelecido, não ocorrerá a partida e o operador é avisado.
Além dessa função, o monitoramento da pressão de ar comprimido também auxilia na identificação de
possíveis falhas durante a atuação das eletroválvulas de pulso. Quando esse componente efetua o disparo,
a pressão de ar comprimido tende a reduzir-se momentaneamente. Caso isso não seja observado, é uma
prerrogativa de falha;
- Tipo de sensor: Pressostato diferencial com saída analógica.
- Quantidade: 01 unidade.

o Parâmetro nível volumétrico - o sistema de controle realiza o monitorando em tempo real do

nível dos particulados retidos por meio de sensor específico. Sua função está relacionada ao
apontamento de possíveis falhas nos mecanismos de extração do material depositado, o que
impede possíveis danos aos equipamentos em questão, evitando manutenções e procedimentos de
remoção manual do particulado acumulado. Tudo isso garante maior segurança, disponibilidade e
confiabilidade superior.
- Tipo de sensor: Sensor de nível rotativo.
- Quantidade: 01 unidade.

3 - Modo desligar/manual – Efetivando essa seleção, o operador induz o sistema de exaustão a manter-
se em modo desligado, permitindo a realização de manutenções de forma totalmente segura. Consegue-se
ligar algum equipamento manualmente?

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  SISTEMA DE SUPERVISÃO E INTERFACE – com supervisório e computador – A interface de
interação entre homem-máquina é apresentada de uma forma intuitiva, por meio de janelas gráficas
de fácil compreensão e utilização. A interface é desenvolvida para facilitar o entendimento do
operador. Nessas disposições tridimensionais é possível acompanhar cada ponto em monitoramento,
visualizar todos parâmetros mensurados e verificar possíveis falhas ocorridas. Por ser um sistema
com automação completa, diferenciada e com vários parâmetros mensurados, é demasiadamente
importanteo registro do histórico de dados. A utilização do sistema supervisório e hardware adequado
para armazenamento digital permite a obtenção de diversos relatórios cvontendo as grandezas
mencionadas anteriormente, lidas em períodos específicos de funcionamento. Destacam-se:
- Regime de temperaturas apresentadas pelo sistema. É possível ter uma visão geral e individual de
cada um dos sensores instalados, o que permite verificar o comportamento da grandeza ao longo
do funcionamento. Isso facilita a identificação da causa e momento exato da ocorrência de algum
problema, que por ventura tenha ocorrido;
- Operacionalidade do mecanismo de by-pass. Proporciona a averiguação dos intervalos em que os
gases de tiragem não transpassaram pelo filtro de mangas. Esses resultados demonstram o
comportamento geral do fluxo, com atenção especial ao quesito flutuação de temperatura;

Abaixo seguem imagens ilustrativas das telas do sistema supervisório utilizado em sistema de
exaustão para caldeira de biomassa. Cliente SEARA ALIMENTOS. Unidade de Desvio Rizzo,
Caxias do Sul.

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1 INSTALAÇÃO E STARTUP DE QUADRO ELÉTRICO, com montagem dos componentes
elétricos e eletrônicos e demais instalações necessárias no local da obra. Acompanhamento da
partida e verificações de automação.

OBS 3) Considerou-se o painel elétrico a 15 metros do filtro de mangas. Será necessário revisão de
valores caso o painel fique mais distante.

OBS 4) Não está previsto qualquer serviço de mão de obra de instalação e material para
acionamento do ventilador. É de total responsabilidade do cliente realizar as ligações e demais
automações necessárias, entre o exaustor e o painel de comando da caldeira.

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1 SERVIÇO DE TRANSPORTE, com seguro, para deslocamento da carga de peças dos sistemas
de exaustão, com translado de Flores da Cunha – RS a Montenegro – RS;

1 SERVIÇO DE LOCAÇÃO DE EQUIPAMENTOS, para decarregamento, alocação, içamento e

realização da montagem das peças e componentes do sistema no parque fabril do cliente.
Considerou-se a contratação dos serviços de 01 caminhão munck, 01 guindaste e 01 plataforma
aérea (PTA).

3. DESCRIÇÃO DOS VALORES

IMPOSTOS INCIDENTES
Valor com
Itens NCM
impostos PIS/
ICMS IPI
COFINS

Serviços de Engenharia R$ 78.412,00 - 0% 0% 0%

Filtro de mangas para Caldeira R$ 548.884,00 8421.39.90 8,80% 9,25% 0%

Serviço R$ 156.824,00 - 0% 0% 0%

TOTAL DO INVESTIMENTO R$ 784.120,00 - - - -

5. CONFIRMAÇÃO DO ENTENDIMENTO DO ESCOPO

A Eurosystems confirma o total entendimento do escopo descrito no memorial “Fornecimento Filtro

de Mangas para Caldeira Flamotubular 6 ton/h. Projeto 23.1/2020”.

6. INCLUSÕES NO FORNECIMENTO

- Desenhos de conjunto, necessários para a realização e montagem do sistema, inclusive as

instruções para as obras de alvenaria (com exceção dos cálculos estruturais);
- Especificações básicas necessárias à realização dos quadros de comando e das ligações elétricas e
pneumáticas (com exceção dos esquemas executivos);
- Assistência e ativação do sistema;
- Manual de uso e manutenção;
- Laudos de NR 10 e NR 12;

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 - Motor W22 PREMIUM;
- Pintura dos equipamentos com tinta padrão EUROSYSTEMS;
- Pintura das proteções e partes móveis com tinta PU na cor amarela referência 5y8/12;
- Montagem dos equipamentos no local da obra;
- Ligações dos quadros elétricos aos vários pontos de utilização;
- Startup do quadro elétrico e automações;
- Quadro elétrico;
- Isolamento térmico;
- Motorredutores marca SEW;
- Equipamentos de Proteção Individual (EPI) para os colaboradores;
- Remoção periódica de todos os detritos oriundos da obra, mantendo o canteiro em perfeitas
condições de segurança e higiene. Os detritos/sobrar serão destinados até o local de
armazenamento temporário a ser indicado pelo cliente. O descarte final é responsabilidade do
cliente.
- Entrega da obra em perfeito estado de limpeza e conservação, com todos os equipamentos do
sistema de aspiração em perfeito estado de funcionamento.
- Transporte das nossas instalações até o destino final;
- Meios de elevação para a descarga e movimentação da mercadoria para montagem;
- Serviços de guincho, guindaste e caminhão tipo Munck para montagem do sistema;
- Plataformas articuladas horizontal e vertical, para elevação dos colaboradores na montagem;
- Container para guarda segura das ferramentas.
- Alimentação do filtro de mangas com ar comprimido a partir do ponto a ser disponibilizado pelo
cliente, localizado a 10 m do filtro de mangas. Ressalta-se que dispositivos de regulagem da
pressão da rede e preparação de ar comprimido não estão inclusos. O ar deverá estar sem
contaminação por particulados ou condensados;
- Fica estabelecido que tudo o que não está expressamente indicado, não se inclui no fornecimento.

7. EXCLUSÕES NO FORNECIMENTO

- Andaimes e escadas para montagem do sistema;

- Pintura fora do padrão EUROSYSTEMS. Neste caso será cobrada a parte a diferença;
- Embalagens especiais dos equipamentos (envio com embalagem padrão EUROSYSTEMS);
- Obras de alvenaria, fundação e cálculos estruturais (responsabilidade da compradora);
- Rede de alimentação em baixa tensão para os quadros elétricos;
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 - Sistema elétrico de ligação a terra (responsabilidade da compradora);
- Eventuais certificações oficiais necessárias e/ou emitidas por Entidades, Laboratórios, etc. para o
sistema em questão;
- Energia elétrica necessária para a montagem;
- Desmontagem de tubulação/estruturas existentes;
- Descarte de peças sucateadas/sobras do sistema existente;
- Multiciclone, ventilador e chaminé. Responsabilidade de fornecimento do fabricante da caldeira;
- SPDA;
- APR, linha de vida e laudo de emissões atmosféricas;
- Qualquer instalação, programação, integração ou componente elétrico necessário ao acionamento
do ventilador centrífugo;
- Técnico de segurança excluso, pois o número de colaboradores em obra será inferior a 10 pessoas;

8. CONDIÇÕES DE INSTALAÇÃO

- As despesas de mobilização e viagens dos montadores em vão, por motivos de falta de condições
de instalação, falta de ligação elétrica, não conclusão das obras de alvenaria, ou qualquer outro
motivo imputável ao cliente, serão cobradas pela EUROSYSTEMS;
- Alterações e adaptações do projeto original, necessárias ou solicitadas após a aprovação feita pelo
cliente, serão cobradas pela EUROSYSTEMS;
- Em caso de transporte dos equipamentos por conta do cliente, a retirada destes equipamentos
deverá ser realizada em no máximo 15 dias a contar do aviso de disposição para despacho dos
equipamentos. Caso a retirada não ocorra dentro deste prazo a armazenagem em nossa fábrica ou
onde for armazenado correrá por conta e risco do cliente.

9. PROCEDIMENTOS APÓS O PEDIDO

Engenharia da EUROSYSTEMS solicitará informações técnicas definitivas;

Apresentação para análise do pré-projeto;
Revisão, definição e apresentação do projeto;
Apresentação para análise da previsão do cronograma;
Revisão e Definição do cronograma;
Fabricação;
Entrega física;
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 Acompanhamento da montagem, treinamento operacional e de manutenção, com entrega dos
manuais.

OBSERVAÇÃO:
O CLIENTE PODERÁ AUDITAR A EXECUÇÃO DA ENCOMENDA A
QUALQUER MOMENTO, MEDIANTE PRÉVIO AVISO.

10. CONDIÇÕES DE FORNECIMENTO

PRAZO DE ENTREGA: 180 - 210 dias após a assinatura do contrato;

ENTREGA: No cliente, sob responsabilidade da Eurosystems os meios de elevação para descarga dos
equipamentos.

MEIO DE TRANSPORTE: Rodoviário, sendo que os fretes e seguros de Flores da Cunha - RS até o
cliente estão inclusos.

TESTE DO SISTEMA: Findo 15 dias do término da montagem e não havendo manifestação escrita por
parte do cliente, será considerado como aceito.

CORREÇÃO DO VALOR: Havendo aumento dos custos e tributos, os valores serão corrigidos a partir
da data da oferta.

CONDIÇÕES DE PAGAMENTO:

10% SERVIÇO DE ENGENHARIA........................ R$ 78.412,00 180DDL da aprovação do projeto

Será enviado projeto executivo, e com aprovação será emitida a nota de serviço e ART.

70% FILTRO DE MANGAS PARA CALDEIRA.... R$ 548.884,00 180DDL da emissão NF

20% SERVIÇO..................................................... R$ 156.824,00 180DDL do aceite técnico

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 (prazo de aceite técnico 30ddl da liberação para uso do sistema,
mediante o laudo de emissão atmosférica contrato pela SEARA
comprovando emissão inferior a 50mg/Nm3)

VALIDADE DA PROPOSTA: A proposta é válida por 30 dias.

EMISSÃO DO PEDIDO:

Deverá ser para:

EURO SYSTEMS EXAUSTÃO INDUSTRIAL
Endereço: Rodovia VRS 814, s/nº, KM 2 -Travessão
Aquidaban
95270-000 - Lagoa Bela - Flores da Cunha – RS
CNPJ: 19.587.537/0001 - 28
Inscrição estadual: 048/0048711
Inscrição Municipal: 11484
Cordiais Saudações:

JULIO SILVA
GERENTE DE VENDAS
(54)3227-2753
(54) 9- 9270-1742
vendas@eurosystems.com.br

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