MONTAGEM INDUSTRIAL

UNIDADE VI – MONTAGEM MECÂNICA

FURG – Escola de Engenharia – Prof. Jorge Almeida

Montagem Mecânica

A montagem mecânica consiste na instalação

de máquinas e equipamentos mecânicos
Quer sejam eles integrantes:
das linhas de produção,
do sistema de utilidades,
ou equipamentos auxiliares.
Exemplos tanques,
geradores de vapor (caldeiras), vasos de pressão,
trocadores de calor, torres de destilação,
bombas, fornos,
compressores, bombas de vácuo, etc.

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6.1. Grau de montagem

Grau de montagem refere-se a quantidade

de peças já fixadas ao equipamento
quando do seu recebimento na obra.
A especificação do grau de montagem é
estabelecida em função
do tipo de equipamento,
das normas próprias do fabricante
das condições na área de montagem,
dificuldade de transporte,
manuseio, interferências no local de montagem,
içamento, entre outros
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6.1. Grau de montagem

O volume de serviços a executar na

montagem de equipamentos depende de
seu grau de montagem, e tem influência
direta
no planejamento
e no orçamento da obra,
razão pela qual deve estar perfeitamente
definido nos projetos e contratos de
montagem o grau de montagem com que os
equipamentos serão recebidos na obra
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6.1. Grau de montagem
O grau de montagem é classificado em três níveis:
Elevado – os equipamentos são recebidos na obra montados e
instalados sobre uma base única (skids), com exceção de alguns
componentes menores e acessórios.
Nestes casos a montagem consiste apenas no posicionamento dos
equipamentos sobre suas fundações, o nivelamento e alinhamento,
fixação dos chumbadores, grauteamento, montagem de alguns
componentes e acessórios, interligações e testes.
Médio – quando os equipamentos são recebidos na obra em duas
ou mais partes separadas.
Deve-se proceder a montagem destas partes mais as operações do item
anterior. A estratégia de montagem depende do tipo de equipamento e
dos recursos disponíveis.
Baixo – se os equipamentos são recebidos no local da obra
totalmente, ou quase totalmente, desmontados.
Alem das operações dos casos anteriores, terão de ser feitas a
montagem de grande número de peças, a composição de subconjuntos
e conjuntos, e possivelmente serviços de ajuste e regulagem

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6.2. Recebimento e Montagem de Equipamentos
Recebimento
Após o recebimento os equipamentos devem ser vistoriados e
examinados detalhadamente, verificando se peças e acessórios vieram
nas quantidades certas e em conformidades com os desenhos de projeto.
Conferir tudo com a nota de embarque e informar ao agente da
companhia transportadora e ao fabricante (ou firma vendedora) os danos,
inconformidades ou faltas de pecas se houverem.
As não conformidades devem ser relacionadas e providencias devem ser
tomadas para substituição ou reparo das pecas.
Observar que se não houver folga no prazo entre o recebimento e o início
da montagem destes equipamentos, as não-conformidades podem
causar atrasos no cronograma desta tarefa e suas sucessoras.
Os equipamentos deverão ser marcados com etiquetas no
recebimento, caso já não estejam com a numeração constante nos
desenhos.
Os números de identificação dos equipamentos nos desenhos, e
naturalmente, também na planta, são conhecidos com TAG

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6.2. Recebimento e Montagem de Equipamentos
Os procedimentos de montagem são precedidos de algumas
atividades preparatórias, o qual consiste em:
Inspecionar as bases de concreto – dimensões, posicionamento,
localização e dimensões dos chumbadores.
Pode ser necessário apoio de uma equipe de topografia.
Inspeção de chumbadores – verificar dimensões, quantidade,
posicionamento, estado das roscas.
Instalação de calços – os calços proporcionam um perfeito nivelamento e
assentamento dos equipamentos sobre as bases.
Preparação das áreas de montagem – antes do início da montagem dos
equipamentos devem ser liberados os acessos entre a área de
armazenamento e o local da montagem, bem como disponibilizar na área
as ferramentas e demais condições necessárias para a execução da
montagem.
Pré-montagem – caso seja necessário uma pré-montagem do
equipamento, deverá ser preparada uma área para esta finalidade.

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6.2. Recebimento e Montagem de Equipamentos
Montagem:
Assentamento sobre as bases
Os equipamentos são colocados sobre as bases de modo que os furos de
fixação coincidam com os chumbadores, é realizado um pré-aperto nas
porcas.
Estas operações normalmente requerem equipes de rigging, pois utilizam
guindastes ou pontes rolantes para o içamento e posicionamento dos
equipamentos.
Alinhamento e nivelamento
São ajustadas as cotas em altura, alinhamento e nivelamento.
Aperto final e graute
O enchimento final da base de assentamento do equipamento com
argamassa forte (graute). Esta operação requer uma equipe de civil
(pedreiros).
Após a colocação do graute é realizado o aperto final das porcas.
Montagem de componentes e acessórios.
Revisão e relatório de montagem.
Testes.

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6.3. Mão-de-obra de equipes de trabalho de mecânica
Mecânicos montadores
habilitados para interpretar croquis e desenhos
mecânicos,
utilizar as ferramentas e instrumentos de montagem
executar a instalação e montagem dos equipamentos e
componentes em geral.
Mecânicos ajustadores (ou de precisão)
com conhecimentos mais avançados que os
mecânicos montadores,
com condições para executar trabalhos de ajustagem e
mecânica fina.
Ajudantes não especializados
colaboram com os mecânicos no transporte de
materiais, posicionamento de peças, etc.
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6.3. Mão-de-obra de equipes de trabalho de mecânica
Normalmente, estas equipes não dispõem de
soldadores e maçariqueiros.
havendo necessidade de operações de soldagem ou
de corte, o apoio poderá ser obtido de outras equipes
em trabalho na área.
Equipe típica de montagem mecânica
Categoria Equipamentos recebidos com Equipamentos recebidos
elevado ou médio grau de com baixo grau de
montagem montagem
Encarregado mecânico 1 1
Mecânico ajustador 1 2
Mecânico montador 3 4
Ajudante 4 6
Total 9 13

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6.3. Mão-de-obra de equipes de trabalho de mecânica

Equipe típica de topografia

Categoria Locação e
nivelamento
Topógrafo (chefe) 1
Nivelador 1
Auxiliar de topografia 1
Total 3

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6.3. Mão-de-obra de equipes de trabalho de mecânica

Equipe típica de construção civil

Categoria Movimento de Montagem de Armação Lançamento Alvenaria

terra manual formas e de concreto
desforma
Mestre civil 1 1 1 1 1
Carpinteiro 10 1
Armador 7
Pedreiro 4 8
Ajudante 16 10 10 12 10
Total 17 21 18 18 19

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6.4. Índices de montagem

Tipo de equipamento Índice

Bombas (em Hh por unidade montada; inclui motor)
10 HP 60 Hh/unidade
20 HP 100 Hh/unidade
60 HP 150 Hh/unidade
100 HP 200 Hh/unidade
200 HP 270 Hh/unidade
300 HP 350 Hh/unidade
500 HP 450 Hh/unidade
Compressor de ar elétrico 50 Hh / t
Compressor de ar Diesel 150 Hh / t
Grupo motor-gerador Diesel 120 Hh / t
Gerador elétrico 40 Hh / t

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6.4. Índices de montagem

Pontes rolantes (não inclui elétrica e tubulação)

PR até 30 t 100 Hh / t
PR de 30 a 60 t 80 Hh / t
PR de 60 a 100 t 70 Hh / t
PR acima de 100 t 60 Hh / t
Barramento para PR 15 Hh / m
Trilhos para PR 10 Hh / m
Tanques (montagem completa)
36 000 barris 70 Hh / t
67 000 barris 60 Hh / t
80 000 barris 50 Hh / t
150 000 barris 40 Hh / t
550 000 barris 30 Hh / t
Vasos de pressão 30 Hh / t
Turbina a vapor ou a gás 100 Hh / t

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