Exercício A Produção Enxuta Aplicada Ao Mcdonald

A PRODUÇÃO ENXUTA APLICADA AO MCDONALD’S
Exercício baseado em texto dos seguintes autores:
PAULO ANTÔNIO ZAWISLAK

CAMILA DE CARVALHO GERBER
GIULIANO MARODIN
Sabendo que o sistema enxuto de produção pode ser aplicado em inúmeros setores,
estudamos a empresa McDonald’s, a qual possui aspectos que a tornam uma empresa
enxuta com alto desempenho de mercado. Nas páginas que seguem veremos uma rápida
caracterização da empresa e do seu processo de produção.
O McDonald's é uma das maiores e mais conhecidas marcas do planeta, possui mais de
30 mil restaurantes distribuídos por 119 países, empregando em média 1,5 milhão de
funcionários. O faturamento mundial em 2001 atingiu a marca de US$ 40,6 bilhões e
hoje o McDonald's atende em média 46 milhões de clientes por dia – ou cerca de 17
bilhões por ano. Estes números fazem a rede McDonald’s corresponder a quase metade
das redes internacionais de restaurantes fora dos Estados Unidos e cerca de dois terços
das vendas nesse setor em todo o mundo (MCDONALDS, 2003).
Tendo revolucionado o mercado de comida rápida, com inovações tecnológicas,

treinamento de pessoal e principalmente percebendo quais eram as reais necessidades
dos clientes que procuravam o McDonald's, este conseguiu definir os atributos
importantes e valorizá-los.
De acordo com seus sócios, o McDonald’s obteve sucesso devido a quatro fatores
principais: concentração de esforços em uma única atividade, ênfase na gestão de
pessoas, administração descentralizada e fornecedores trabalhando em parceria.
Devido à aceitação pelos consumidores brasileiros aos produtos comercializados pela

rede McDonald’s e conseqüentemente, pela performance no mercado brasileiro, o Brasil
está entre os oito maiores mercados da corporação e entre os cinco que mais têm
crescido nos últimos anos.
Para justamente tentar entender o sucesso da marca e da rede em solo brasileiro é que
será investigado o fornecimento e as estratégias do fluxo de valor. Uma vez que toda e
qualquer restaurante é obrigado por lei a permitir o acesso as suas instalações de
produção e que é política da empresa abrir suas lojas para visitas, as informações a
seguir são baseadas nestas observações e em contatos com gerentes de três lojas da
região metropolitana de Porto Alegre. O que segue é um relato único referente a uma
loja padrão da rede.
Devido à aceitação pelos consumidores brasileiros aos produtos comercializados pela

rede McDonald’s e conseqüentemente, pela performance no mercado brasileiro, o Brasil
está entre os oito maiores mercados da corporação e entre os cinco que mais têm
crescido nos últimos anos.
O McDonald’s é um prestador de serviço no ramo de alimentação rápida (fast food), o

seu cardápio básico no Brasil é variado e oferece sanduíches, batatas fritas e ainda
sobremesas, refrigerantes e sucos. Os produtos comercializados pela empresa são
apenas montados por esta e não produzidos, sendo os insumos fornecidos por uma
cadeia de suprimentos rigorosamente controlada e centralizada em um único centro de
distribuição, a chamada foodtown.
Seguindo o fluxo de produção de um sanduíche, os ingredientes são retirados de

câmaras frias, as carnes enviadas para chapas e os pães para as tostadeiras. Em seguida
é feita a montagem dos sanduíches, complementados com molhos, saladas e queijos
específicos, segundo receita prévia. Só então os sanduíches são embalados e são
dispostos na estufa. De acordo com os pedidos, os sanduíches são retirados e entregues
aos clientes.
Por trás desta organização há, na realidade, um conjunto específico de atributos (que
conferem o valor sob a ótica do cliente final) que devem ser satisfeitos: qualidade
uniforme, velocidade, agilidade e frescor dos produtos.
A produção do McDonald’s é organizada para produzir um produto sem paradas entre

processos. Considerando que, neste caso, os ingredientes envolvidos no processo são
perecíveis, altos estoques ocasionariam perdas de produtos e de qualidade, além do
valor percebido pelo cliente. Utilizando a ferramenta de Mapeamento do Fluxo de
Valor, (ROTHER; SHOOK,1998) é possível, a partir do exemplo do fluxo das batatas
fritas entender o funcionamento geral do fluxo contínuo no McDonald’s.
Figura 1: Cadeia de Fornecimento de Batatas Fritas
Quando o cliente faz seu pedido o atendente/caixa verifica se as batatinhas solicitadas

estão prontas na prateleira, funcionando como um supermercado. Se o produto não
estiver disponível, é feita uma solicitação para que a cozinha prepare o pedido. Neste
caso, o tempo de preparação (fritura) deve ser suficiente para a menor sensação de
espera possível ao cliente.
Conforme podemos verificar na Figura 1, a retirada do produto do supermercado pela

venda, faz com que a fritura desencadeie um processo de reposição. A falta dos
produtos utilizados pela fritura gera um processo semelhante, de reposição do
supermercado, pelo processo de ambientação. Cada supermercado tem um tempo
máximo de permanência (frescos) dos produtos, para manter a qualidade dos estoques,
conforme a figura.
Este manuseio rápido dos ingredientes, é que garante a real agregação de valor segundo
os atributos percebidos pelos clientes, tais como rapidez no atendimento e qualidade.
Os estoques dos ingredientes necessários para a montagem dos lanches também utilizam
o mesmo sistema. Os níveis de insumos (por exemplo, batatinhas ambientadas,
saquinhos, caixinhas) são calculados para suportar uma hora de produção. De acordo
com a programação estratégica e conforme o consumo e a baixa de estoque, inicia-se a
reposição dos mesmos. A troca de embalagem segue este sistema, respeitando o FIFO
(first in, first out), ou seja, produtos mais antigos são consumidos primeiro.
Em suma, em tal sistema de disparo, produção e reposição, não é necessário haver

programação operacional.
A cadeia de fornecimento tem um importante papel no sistema utilizado pela empresa e

é onde a programação estratégica se mostra fundamental. Visando a redução de
desperdício com estoque, um único pedido é feito pelo gerente de balcão através da
Internet para uma central e este, é entregue com a freqüência de três vezes por semana.
A quantidade a ser entregue é baseada no estoque atual da loja, mais a previsão de
vendas para a semana, sendo que o estoque máximo é de três dias. Todos os pedidos
são feitos para o distribuidor, na Food Town, onde são centralizados e distribuídos.
Para atuar de acordo com as oscilações de demanda exigidas durante um dia de

produção, a empresa organiza sua produção de modo a permitir escolher o sistema que
melhor se adapte ao período.
Em momentos de baixa demanda a empresa utiliza o sistema descrito anteriormente,

visando minimizar os custos. Já em períodos de alta demanda, o sistema utilizado é o
convencional, pois neste caso, é mais vantajoso garantir uma maior produtividade
mesmo gerando algum desperdício.
A empresa utiliza funcionários multifuncionais e lay out em células para garantir que os
dois métodos sejam aplicados.
A programação estratégica da produção no McDonald’s é feita através de uma

programação diária de vendas, onde cada pedido é chamado de “TC”. Esta previsão é
dividida por hora e tem ênfase nos períodos de maior fluxo, como por exemplo almoço
e jantar. Visando eliminar a produção excessiva de certa qualidade de sanduíche, avalia-
se as vendas mensais de cada gênero, 2 anos antes do atual. Então são feitas previsões
baseadas em estimativas de dias anteriores, condições climáticas e comportamento
semanal e mensal. A programação garante toda a logística interna e preparação dos
alimentos e ingredientes para a possível demanda da hora, além da realocação de
pessoal, é também esta programação que serve de base para a escolha de qual processo
produtivo será utilizado pela empresa.
Em períodos de maior demanda, o processo produtivo é de produção em massa. Ao

invés de usar TC´s há uma pré-definição de quantos e quais sanduíches serão
produzidos. Neste caso, a programação estratégica, possibilita uma programação
operacional e garante que as necessidades dos clientes sejam atendidas e que o fluxo de
valor flua, além de possibilitar que o processo e o McDonald’s estejam sempre prontos
para atender os clientes.
Os sanduíches acabados têm tempo de espera pré-definido de até 10 minutos. Os

produtos não consumidos em seu prazo de validade são descartados. Por isto, é
necessário que a programação da produção seja o mais exata possível, e este fator
mostra a preocupação da empresa em priorizar a agilidade no atendimento.
Ao final da leitura responda: Quais são os princípios da produção enxuta

presentes neste caso? Justifique. Forme grupos de 4 a 5 pessoas.

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Tendo revolucionado o mercado de comida rápida, com inovações tecnológicas,

Devido à aceitação pelos consumidores brasileiros aos produtos comercializados pela

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O McDonald’s é um prestador de serviço no ramo de alimentação rápida (fast food), o

Seguindo o fluxo de produção de um sanduíche, os ingredientes são retirados de

A produção do McDonald’s é organizada para produzir um produto sem paradas entre

Figura 1: Cadeia de Fornecimento de Batatas Fritas

Quando o cliente faz seu pedido o atendente/caixa verifica se as batatinhas solicitadas

Conforme podemos verificar na Figura 1, a retirada do produto do supermercado pela

Em suma, em tal sistema de disparo, produção e reposição, não é necessário haver

A cadeia de fornecimento tem um importante papel no sistema utilizado pela empresa e

Para atuar de acordo com as oscilações de demanda exigidas durante um dia de

Em momentos de baixa demanda a empresa utiliza o sistema descrito anteriormente,

A programação estratégica da produção no McDonald’s é feita através de uma

Em períodos de maior demanda, o processo produtivo é de produção em massa. Ao

Os sanduíches acabados têm tempo de espera pré-definido de até 10 minutos. Os

Ao final da leitura responda: Quais são os princípios da produção enxuta

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