Bizu Materiais

Aula 03
Funsaúde-CE (Analista Administrativo -

Qualquer Especialidade) Bizu Estratégico
(Pós-Edital)
Autor:
Camila Damázio, Fernanda Harumi
Amaral Jo, Leonardo Mathias,
Heloísa Tondinelli
Aula 03
09 de Agosto de 2021
10732196400 - LUCAS RAFAEL DA CUNHA E SILVA

Camila Damázio, Fernanda Harumi Amaral Jo, Leonardo Mathias, Heloísa Tondinelli
Aula 03
BIZU ESTRATÉGICO DE ADMINISTRAÇÃO DE

MATERIAIS E PATRIMÔNIO (FUNSAÚDE)
Olá, prezado aluno. Tudo certo?
Neste material, traremos uma seleção de bizus da disciplina de ADMINISTRAÇÃO DE
MATERIAIS E PATRIMÔNIO para o concurso do FUNSAÚDE.
O objetivo é proporcionar uma revisão rápida e de alta qualidade aos alunos por meio
de tópicos que possuem as maiores chances de incidência em prova.
Todos os bizus destinam-se a alunos que já estejam na fase bem final de revisão (que já
estudaram bastante o conteúdo teórico da disciplina e, nos últimos dias, precisam revisar por
algum material bem curto e objetivo).
Fernanda Harumi Leonardo Mathias

@fernandaharu_ @profleomathias
Funsaúde-CE (Analista Administrativo - Qualquer Especialidade) Bizu Estratégico (Pós-Edital)

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www.estrategiaconcursos.com.br
10732196400 - LUCAS655983
RAFAEL DA CUNHA E SILVA
Aula 03
ANÁLISE ESTATÍSTICA
Pessoal, segue abaixo uma análise estatística dos assuntos mais exigidos pela Banca FGV no
âmbito da disciplina de Administração de Materiais e Patrimônio, em concursos para áreas
similares.
Administração de Materiais e Patrimônio (Foram encontradas 47

questões)
Quantidade de
Assunto % de cobrança
questões
Logística 15 31,9%
Gestão de Estoques 13 27,7%
Armazenamento, distribuição e 6 12,8%
transporte
Classificação de Materiais 1 2,1%
* Análise realizada em todas as provas aplicadas de 2014 até o ano de 2021.
Com essa análise, podemos verificar quais são os temas mais exigidos pela banca FGV e,
através disso, focaremos nos principais pontos em nossa revisão!
A disciplina de Administração de Materiais e Patrimônio no Edital do concurso do FUNSAÚDE
para o cargo de Analista Administrativo abordou o seguinte conteúdo programático:
II. Administração De Recursos Materiais: 1. Classificação de materiais: atributos para

classificação de materiais; tipos de classificação; metodologia de cálculo da curva ABC. 2.
Gestão de estoques. 3. Compras: organização do setor de compras; etapas do processo;
perfil do comprador; modalidades de compra; cadastro de fornecedores. 4. Compras no setor
público: objeto de licitação; edital de licitação. 5. Recebimento e armazenagem: entrada;
conferência; objetivos da armazenagem; critérios e técnicas de armazenagem; arranjo físico
(leiaute). 6. Distribuição de materiais: características das modalidades de transporte; estrutura
para distribuição. 7. Gestão patrimonial: tombamento de bens; controle de bens; inventário;
alienação de bens; alterações e baixa de bens. Ética profissional.

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Aula 03
Segue uma tabela contendo a numeração dos bizus referentes a cada tópico abordado
e os respectivos cadernos de questões selecionados no nosso SQ.
Administração de Materiais e Patrimônio – FUNSAÚDE

Assunto Bizus Caderno de Questões
Logística 1a8 http://questo.es/458elb
Gestão de Estoques 9 a 20 http://questo.es/uxxisb
Armazenamento, distribuição e 21 a 26 http://questo.es/k44tn6
transporte
Classificação de Materiais 27 a 32 http://questo.es/nsxev9

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Apresentação
Olá, futuro (a) aprovado(a)! Antes de darmos início aos nossos
trabalhos, farei uma breve apresentação.
Meu nome é Fernanda Harumi Amaral Jo, sou natural de São Paulo
e hoje ocupo o cargo de Auditor de Controle Externo no Tribunal de
Contas do Estado de São Paulo (TCE-SP), tendo sido aprovada no
último certame, realizado em 2017.
Depois de uma longa jornada de estudos, hoje também Integro a

Equipe de Coaching do Estratégia Concursos junto com
renomados profissionais e ex-concurseiros de todo o Brasil.
Como pode perceber, há pouco tempo eu estava justamente aí,
onde você concurseiro está. Logo utilizarei as experiências e conhecimentos adquirodos ao
longo da minha trajetória para auxiliá-lo na disciplina de Administração de Materiais e
Patrimônio . Fiz uma análise bem cautelosa dos pontos mais exigidos pela banca, e todos
eles estão aqui! Cada questão vale ouro, então não podemos dar bobeira! Mãos à obra!
Fernanda Harumi

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Gestão de estoques
1) Curva ABC
✓ A curva ABC é um instrumento fundamental para o administrador. Permite identificar

aqueles itens que merecem foco e tratamento adequado em relação a sua
administração. A curva ABC é obtida por meio da ordenação dos itens conforme sua
importância relativa.
✓ Após a ordenação com base em sua importância relativa, as classes da curva ABC
mostram o seguinte:
✓ É necessário que o administrador de materiais primeiro identifique qual a importância

de cada item estocado e, em seguida, adote estratégias de controle diferentes para
cada um deles, com base na sua importância.
2) Passos da análise ABC
-Determinar a utilização anual de cada item

-Multiplicar sua utilização anual pelo seu custo, chegando ao valor anual do item.
-Listar os itens de acordo com seus valores anuais.

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-Calcular a utilização anual em valores acumulados e a porcentagem, também

acumulada.
-Atribuir as classificações A, B e C, com base na porcentagem anual.
3) Aplicação
1. Determinar a utilização anual de cada item
2. Multiplicar sua utilização anual pelo seu custo, chegando ao valor anual do item
3. Listar os itens de acordo com seus valores anuais.
4. Calcular a utilização anual em valores acumulados e a porcentagem, também

acumulada
5. Atribuir as classificações A, B e C, com base na porcentagem anual.

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6. Representar graficamente
4) Níveis de controle na classificação ABC
✓ Classe A: alta prioridade. Controle próximo por meio de registros próximos e

precisos, revisões regulares e frequentes e trabalhos constantes para a redução do
leadtime junto aos fornecedores (tempo de entrega).
✓ Classe B: prioridade média. Controles e registros normais e regulares.
✓ Classe C: prioridade baixa. Controle mínimo, apenas garantindo que o estoque

seja suficiente. Uma compra anual com todo o volume de consumo previsto pode
ser uma solução para não exigir qualquer outra ação ou investimento de recursos
adicionais ao longo do ano.
Sistemas de Controle de Estoques
5) Sistemas de Reposição Contínua
✓ O controle de estoques é realizado basicamente de duas formas: o sistema de

reposição contínua e o sistema de revisões periódicas.
Sistema de reposição contínua

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✓ A principal característica do sistema de reposição contínua é que o estoque é

reposto quando um nível pré-determinado de estoque é atingido. É um sistema de
gatilho que dispara ao se chegar a um mínimo estipulado. Ele ainda se divide em dois
métodos: sistema de "duas gavetas" e de máximos e mínimo.
Sistemas de revisões periódica

✓ No sistema de revisão periódica teoricamente não há preocupação com o estoque
mínimo para a definição do momento da compra e por isso ele também é conhecido
como sistema de estoque máximo. Nesse sistema o material é reposto periodicamente
em ciclos iguais de tempos e na quantidade que será demandada no período seguinte.
O processo de reabastecimento é feito em períodos pré-estabelecidos,
independentemente do nível em que se encontra. A cada período é checado o volume
faltante para se atingir o estoque máximo (demanda prevista para o período seguinte)
e esse volume é completado.
MRP
✓ O MRP é um dos sistemas de planejamento e controle de materiais mais usados
atualmente. É um sistema que estabelece uma série de procedimentos, regras e
critérios de modo a atender as necessidades de produção numa sequência de tempo
logicamente determinada pra cada item componente do produto final. Pode ser
considerado um sistema que se propõe a definir as quantidades necessárias e o tempo
exato para utilização dos materiais na fabricação dos respectivos produtos finais.
6) Inventários

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Tipos de Inventários
•Anual ou Geral (chamado também de balanço geral): processo longo, geralmente
efetuado uma vez ao ano e no qual todos os itens são contados de uma única vez.
Em seguida são efetuadas as comparações com os sistemas gerenciais e contábeis da
organização.
•Rotativo: nesta modalidade alguns itens (os mais significativos, que representam os
maiores valores de estoque e são estratégicos e imprescindíveis para a produção) são
inventariados mais de uma vez por ano ou sempre que necessário. Não exigem a completa
paralização da área inventariada.
7) Políticas de Estoques “zero”
Just in Time
✓ O sistema Just in Time (ou JIT ou mesmo "sistema Toyota") consiste em produzir
somente o que já tem demanda assegurada. É popularmente conhecido por aquele
sistema em que a demanda "puxa" a produção. Dessa forma todo o material entregue
é empregado imediatamente na produção e não há estoque!
✓ Principais Objetivos:

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Kanban
✓ Kanban também é um sistema japonês de gestão de estoques que consiste na utilização
de cartões pelos integrantes da linha de produção. Assim que é notada a falta de material
em alguma parte da cadeia de produção uma placa/cartão é levantado, indicando que
este setor precisa ser reabastecido. Os postos de trabalho anteriores a este na linha
de produção entregam ao posto solicitante o material, impedindo que a produção pare
==a026f==
por falta de material. O Kanban tem como princípio, portanto, a informação a todos
os envolvidos do que deve ser fornecido e em que volume, para que o necessário
socorro seja prestado.
8) Avaliação dos estoques
✓ É possível realizar a avaliação dos estoques por meio de quatro métodos diferentes:
Custo Médio
✓ Esta é a forma mais frequente de avaliação. Toma por base o preço de todas as
retiradas, ao preço médio do suprimento total do item em estoque. O método age
como um grande estabilizador pois equilibra as flutuações de preços além de, no longo
prazo, refletir os custos reais das compras do material.
Método PEPS (FIFO)
✓ Este é o método conhecido como "Primeiro a Entrar, Primeiro a Sair" ou "First In, First
Out". A avaliação feita por esse método se baseia na ordem cronológica das entradas.
Sai do armazém em primeiro lugar justamente aquele material que entrou primeiro
lugar, tendo dessa forma o seu custo real aplicado no cálculo.
Método UEPS (LIFO)

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✓ Já o método UEPS é conhecido como o "Último a Entrar, Primeiro a Sair" ou "Last In,
First Out". Você vai notar que a lógica é exatamente a contrária do PEPS/FIFO. Esse
método de avaliação considera que devem em primeiro lugar sair os itens que deram
entrada no estoque mais recentemente, ou seja, os últimos que entraram. Isso faz com
que o saldo seja sempre avaliado ao preço das últimas entradas, o que eleva o seu valor,
sendo por isso o método indicado para períodos inflacionários.
Custo de Reposição
✓ A avaliação pelo custo de reposição tem por base a elevação dos custos a curto prazo
em relação à inflação.
Armazenamento, distribuição e transporte
9) Objetivos
✓ A administração dos recursos materiais é a atividade responsável pela gestão do fluxo

de materiais.
✓ Conseguir alocar os recursos corretos, nos locais corretos e na hora correta é a meta
principal de quem tem responsabilidade pela gestão de processos, sejam eles na área
industrial ou de serviços e na iniciativa pública ou privada. Deve-se encontrar o nível
necessário e suficiente de recursos e, dentro desse cenário, maximizar a sua utilização.
•Otimizar a alocação de recursos, maximizando a sua utilização.

•Incrementar receitas.
•Diminuir custos.
•Buscar a eficiência em toda a cadeia.
Posicionamento da área de materiais

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10) Recursos
11) Atribuições
•Planejamento e previsão da demanda.

•Avaliação e seleção de fornecedores.
•Fixação de estoques mínimos e aplicação de um sistema adequado para reposição dos
estoques.
•Realização de compras para a organização, suprindo-a com os materiais necessários para
o seu funcionamento.
•Estabelecimento de um sistema adequado para estocagem de materiais.
•Implantação e uso da taxonomia dos materiais.
•Supervisão dos almoxarifados da organização.
•Administração e controle de estoques dos diferentes tipos de materiais, na busca de
eficiência e eficácia.
•Transporte otimizado de materiais.
•Completo gerenciamento da cadeia de suprimentos.

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12) Principais Atividades
•Gestão dos Estoques- trata do gerenciamento dos materiais, por meio do uso de técnicas
de previsão do consumo, sistema de controle dos estoques, etc., com o objetivo primordial
de adequar os níveis de estoque as necessidades dos usuários dos diversos materiais,
com o menor custo possível, sem comprometer o nível de serviço esperado para
atender as exigências do usuário.
•Gestão de Compras- envolve o atendimento das solicitações de compras de materiais

destinadas aos diversos órgãos que compõem uma empresa e, principalmente,
atender as necessidades de reposição dos estoques planejados pela gestão de estoques,
de acordo com as quantidades e prazos por ela fixados.
•Gestão dos Centros de Distribuição- envolve atividades vinculadas ao recebimento

dos materiais, movimentação, estocagem e fornecimento destes, de acordo com as
necessidades dos usuários. A gestão dos centros de distribuição resulta no controle
físico dos materiais armazenados.
13) Almoxarifado
✓ Definição:
✓ Organização do almoxarifado

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14) Recebimento de Materiais
✓ A atividade de Recebimento localiza-se entre as tarefas de compra e pagamento ao

fornecedor (atenção com isso pois é uma perguntinha típica de prova). Tem sob sua
responsabilidade todo o processo de conferência de materiais, devendo assegurar que
o que foi entregue é exatamente aquilo que foi contratado tanto em relação ao volume
quanto em relação a qualidade e/ou outras características acordadas.
Atribuições
Coordenar as atividades de recebimento e devolução de materiais.
•Analisar a documentação da operação verificando se a aquisição está autorizada
•Comparar os volumes entregues aos declarados em Nota Fiscal e/ou Manifesto de
Transporte.
•Executar a conferência visual em relação à embalagem e eventuais avarias na carga
recebida, registrando ressalvas nos documentos fiscais quando for o caso.
•Conduzir as conferências quantitativas e qualitativas do material entregue.
•Tomar a decisão em relação ao aceite, recusa ou devolução do material.
•Providenciar a regularização do pagamento, recusa ou devolução junto ao fornecedor.
•Liberar o material recém chegado para encaminhamento e estoque no almoxarifado.
Etapas

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✓ Regularização: caracteriza-se pelo controle do processo de recebimento, após todas as

checagens de volume e qualidade, e pela aceitação ou recusa/devolução do material
entregue, caminhando para a finalização do processo.
15) Princípios de Estocagem
•Carga unitária: carga constituída de embalagens de transporte, arranjadas ou

acondicionadas de modo que possibilite o seu manuseio, transporte e armazenagem
por meios mecânicos, como uma unidade.
•Paletização: o mais conhecido dispositivo que permite a formação da carga unitária é o

pallet, que consiste em um estrado geralmente de madeira de dimensões diversas, de
acordo com as necessidades da empresa e sobre o qual as mercadorias são depositadas.
16) Técnicas de Armazenamento
➢Carga unitária: é a carga constituída de embalagens de transporte que acondicionam

quantidades variadas de material como se fossem uma só unidade.
➢Caixas ou gavetas: técnica utilizada para materiais de pequenas dimensões, de escritório,

em processamento, semi acabados ou acabados.
➢Prateleiras: servem para a armazenagem de materiais diversos ou mesmo para o apoio

de caixas e gavetas. É o meio de estocagem mais simples e econômico.
➢Racks: devem acomodar peças longas e estreitas como tubos, barras, tiras, etc.
➢Empilhamento: aproveita o espaço vertical. Caixas ou pallets (estrados que possibilitam

o empilhamento das cargas) são empilhados uns sobre os outros.

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17) Critérios de armazenamento
18) Localização de Materiais
➢Estocagem Fixa: um número de áreas específicas é previamente determinado e

reservado para um tipo de material, admitindo-se apenas este material no local
designado. É um sistema que não permite o melhor aproveitamento da área destinada à
armazenagem.
➢Estocagem Livre: não há local fixo de armazenagem, a não ser para materiais de
estocagem especial. Todos os materiais podem ocupar qualquer lugar disponível,
maximizando a utilização do espaço.
19) Layout
✓ Definição
✓ O layout influi desde a seleção ou adequação do local, assim como no projeto de

construção, modificação ou ampliação, de acordo com a necessidade da organização.

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Objetivos
20) Movimentação de Materiais
✓ Para que o processo produtivo possa acontecer, ao menos um dos três elementos que
compõem o layout da organização precisa se movimentar: homem, máquina ou
material. Caso nenhum dos três se movimento o processo produtivo não ocorre.
✓ As finalidades básicas são a redução de custos, aumento da capacidade produtiva,

melhores condições de trabalho e melhor distribuição
✓ As Leis da Movimentação: Obediência ao fluxo das operações, mínima distância,

mínima manipulação, segurança e satisfação, padronização, flexibilidade, máxima
utilização do equipamento, máxima utilização da gravidade, máxima utilização do
espaço disponível, método alternativo e menor custo total.
✓ Equipamentos de Movimentação e Sistemas de Manuseio: A classificação adotada

para os diferentes tipos de equipamentos de movimentação e transporte os divide
em alguns grupos de acordo com características geométricas e funcionais. Os
principais são, incluindo alguns meios de apoio aos processos de carga, descarga e
manuseio:
•Transportadores: correias, correntes, fitas metálicas, roletes, rodízios, roscas e

vibratórios.
•Guindastes, talhas e elevadores: guindastes fixos e móveis, pontes rolantes, talhas,
guinchos, monovias, elevadores, etc.
•Veículos Industriais: carrinhos de todos os tipos, paleteiras, empilhadeiras, tratores,
trailers e veículos especiais para transporte a granel.
•Equipamentos de posicionamento, pesagem e controle: plataformas fixas e móveis,
rampas, equipamentos de transferência, etc.

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•Containers e estruturas de suporte: vasos, tanques, suportes e plataformas,

estrados, pallets, suportes para bobinas e equipamentos auxiliares de embalagem.
Logística
21) Definição
✓ Processo de gestão estratégica da aquisição, movimentação e armazenagem de

materiais, peças e estoques finais (e os fluxos de informação relacionados) por meio da
organização e seus canais de comercialização, de tal forma que as rentabilidades
atual e futura sejam maximizadas através da execução de pedidos, visando custo-
benefício.
22) Atividades Logísticas
•Atividades Primárias: Transportes, Manutenção de Estoques e Processamento de

Pedidos.
•Atividades de Apoio: Obtenção, Armazenagem, Manutenção de Informações,

Programação do Produto, Manuseio de Materiais e Embalagem de Proteção.
23) Dimensões da Logística
•Dimensão de Fluxo: suprimentos, transformação, distribuição e serviço ao cliente.

Percurso até a chegada ao cliente.
•Dimensão de Atividade: processo operacional, administrativo, de gerenciamento e

de engenharia. Processos que ocorrem ao longo do fluxo.
•Dimensão de Domínios: gestão de fluxos, tomada de decisão, gestão de recursos,

modelo organizacional. Decisões e abordagem gerencial ao longo da cadeia.
24) Supply Chain Management
✓ Processo de planejamento, implementação e controle do fluxo eficiente e eficaz de

matérias-primas, estoques de produtos semiacabados, acabados e do fluxo de
informações a eles relativo, desde a origem até o consumo, com o propósito de
atender aos requisitos dos clientes.

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Aula 03
✓ Permite a visualização de todo o processo de geração de valor ao longo da cadeia,

desde a chegada da matéria prima até a entrega do produto final ao cliente, tudo
de maneira sistêmica e integrada.
25) Cadeias de suprimento
•Cadeia Direta: é a que estamos acostumados, a que flui naturalmente dos fornecedores
até o cliente final, passando por todo o processo de compra, estocagem,
transformação, distribuição, transporte, até chegar aos clientes finais ou consumidores.
•Cadeia Reversa: também chamada de logística reversa, justamente inverte o sentido

que estávamos observando até agora. Diz respeito
a ao fluxo contrário, ou seja, dos clientes
até o produtor.
•Cadeia de Ciclo Fechado: chamada também de closed loop supply chain ou economia
circular -é uma evolução dos dois primeiros conceitos que acabamos de estudar. Neste
modelo, tanto a logística direta como a reversa estão integrados e formam um único ciclo,
de ida e volta e contínuo.
26) Contratos Administrativos
✓ Todas as formalizações de acordos de aquisição de bens patrimoniais, especialmente

em função de suas características peculiares como complexidade, especificidade,
prazos, penalidades por inadimplência, adaptação à normativa vigente, entre outros,
devem ser feitas por meio de contratos.
Tipos de contrato
•Pedido de compra: forma simplificada de formalizar uma aquisição, especialmente para

itens de compra repetitiva, de baixo valor e padronizados.
•Contrato por cotas de fornecimento: cliente se compromete a adquirir certa quantidade

fixa a cada período de tempo.
•Contrato em aberto: define-se o valor unitário e a entrega é feita quando o comprador

emite ordens de serviço, definindo os prazos de entrega.

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Aula 03
•Contrato de fornecimento em conta corrente: para compras de pequeno valor e

alta frequência. Ao final do mês o vendedor emite uma única fatura, compreendendo
toda a compra do período.
Prerrogativas do Poder público:

Modificação unilateral, rescisão unilateral, fiscalização da execução, aplicação de
sanções e ocupação provisória de bens móveis, imóveis, pessoal e serviços vinculados
ao objeto do contrato.
•Garantia dos contratos: não obrigatória porém, prevista expressamente quando

estipulada.
•Prorrogação, Renovação ou Extinção: 0 com modificação de cláusula (renovação),

sem modificação (prorrogação), e extinção (conclusão, término do prazo ou anulação).
•Rescisão contratual: amigável (acordo entre as partes), unilateral (pela administração,

por motivo justificado, não havendo culpa da própria administração e cabendo
indenização ao contratado) ou por via judicial (inadimplência de uma das partes).
Classificação de materiais
27) Definições
• Processo de aglutinação de materiais por características semelhantes. Agrupálos

segundo sua forma, dimensão, peso, tipo, uso, etc. Ordená-los segundo critérios
adotados, agrupando-o de acordo com a semelhança, sem causar confusão ou
dispersão no espaço e alteração na qualidade. Há ainda a definição que cita seus
principais objetivos: catalogar, simplificar, especificar, normalizar, padronizar e codificar
todos os materiais componentes do estoque da empresa.
28) Atributos da classificação de materiais
• Abrangência: diferentes tipos, abrangente o suficiente para representar todos os tipos

de materiais em suas mais variadas dimensões.
• Flexibilidade: visão global, deve ser sempre maleável e adaptável e se adequar as
necessidades da organização.

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• Praticidade: simplicidade da classificação. Não deve exigir do classificados julgamentos

subjetivos ou complexos. Deve ser simples e direta
29) Sistemas de classificação de materiais:
• Princípio Arbitrário: os itens de material são codificados de maneira sequencial, à

medida que vão entrando no estoque.
• Princípio Arbitrário Fichado: A codificação sequencial - assim como no princípio
arbitrário - é agora associada a um arquivo, em que as características do material são
bem detalhadas.
• Princípio Simbólico: Neste princípio costuma-se utilizar a codificação sob a forma
numérica, como também sob a forma mnemônica para facilitar a memorização.
• Princípio dos Números de Projeto: Neste2 princípio são utilizados os números dos
desenhos de detalhamento dos projetos. A codificação cobre apenas as partes e
materiais integrantes dos projetos específicos.
30) Tipos de classificação de materiais
• Tipo de Demanda: de estoque ou de não estoque.

• Criticidade: críticos ou não críticos. São peças de reposição de equipamentos que não
podem parar sob pena de paralisar todo o processo produtivo da organização.
• Aplicação: Matérias primas, materiais em processamento, materiais semiacabados,
materiais acabados, produtos acabados, materiais auxiliares ou improdutivos e
materiais de manutenção ou de consumo geral.
• Perecibilidade: perecíveis e não perecíveis.
• Periculosidade: perigosos e não perigosos.
• Possibilidade de fazer ou comprar: fazer internamente, comprar, decidir por fazer ou
comprar e recondicionar.
• Tipos de Estocagem: estocagem permanente ou estocagem temporária.
• Dificuldade de Aquisição: dificuldades na compra do produto (fabricação especial,
escassez, sazonalidade, monopólio ou tecnologia exclusiva, logística, importações, etc.)
• Mercado Fornecedor: ligado à dificuldade de aquisição. Divide-se em marcado
nacional, estrangeiro ou em processo de nacionalização.
• Valor do consumo ou ABC: muito ou pouco impacto. Princípio de Pareto. A, B e C. A é
o mais importante, B o intermediário e C o menos importante.
• Importância Operacional ou XYZ: criticidade e imprescindibilidade. X (pouco), Y (médio)
e Z (muito crítico).
• Permanentes ou de Consumo: consumo ou permanente.

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31) Etapas da classificação de materiais
• Catalogação: A catalogação nada mais é do que a fase em que o gestor de materiais

elabora uma lista completa de todos os itens de materiais que existem no estoque.
• Simplificação: Simplificar material significa reduzir a diversidade de um item empregado
para o mesmo fim. Em linhas gerais a etapa de simplificação procura identificar quais
os itens que possuem o mesmo objetivo no processo produtivo e entregam o mesmo
resultado.
• Especificação: especificação significa uma minuciosa descrição do material. Também
chamada de identificação, nessa fase os materiais catalogados e simplificados serão
descritos de forma detalhada, incluindo seu peso, medida, forma, finalidade e demais
atributos. 6
• Normalização: A normalização refere-se, objetivamente, às normas de utilização de
cada item. É importante que a organização estabeleça como cada item deverá ser
utilizado ao longo do processo produtivo ou de seu emprego em qualquer outra
atividade operacional.
• Padronização: A padronização procura estabelecer padrões idênticos de medidas de
peso, formato e outras correlatas e está diretamente ligada ao processo de
simplificação pois, obtida a padronização, um dos seus grandes benefícios é a
diminuição do número de itens em estoque, evitando ou minimizando a variedade de
itens dentro de uma mesma classe de materiais utilizados para o mesmo fim.
• Codificação: representar todas as informações necessárias, suficientes e desejadas de
um item por meio de números e/ou letras com base em toda a classificação recém
obtida do material.
32) Codificação de Materiais
• Codificação de Materiais é a representação com o uso de caracteres ou símbolos

alfanuméricos, alfabéticos ou numéricos (estes os mais utilizados), que representam as
características dos materiais quando decodificados. Ordenar os materiais da empresa
segundo um plano metódico e sistemático, dando a cada um deles determinado
conjunto de caracteres.
• Objetivos da Codificação:
o Facilitar a comunicação e transações.
o Evitar duplicidade de itens em estoque.
o Permitir gestão eficiente de estoques e compras

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o Facilitar a padronização dos materiais

o Facilitar o controle contábil dos estoques
• Características da Codificação (um sistema deve ser):

o Expansivo: espaço para inserção de novos itens e ampliação de qualquer
classificação.
o Preciso: apenas um código para cada material.
o Conciso: deve usar o mínimo possível de dígitos para a identificação.
o Conveniente: deve ser facilmente entendido.
o Simples: deve ser de fácil utilização.
• Sistemas de Codificação:
f
o Alfabético: conjunto de letras estruturadas de forma mnemônica. Sistema
vem caindo em desuso pela dificuldade em memorizar os códigos e pela
limitação em termos de quantidade de itens. Exemplo de código: A-C-H.
o Alfanumérico: mescla números e letras para representar cada material.
Exemplo: BT-6345 (Bgrupo, T-classe e 6345 código identificador).
o Numérico: composição lógica de números para a identificação de cada
material. É o sistema mais utilizado pelas organizações pela simplicidade e
possibilidade ilimitada de criação de combinações. Geralmente agrega
informações em diferentes níveis de numeração. Exemplo: 20-002-012:
▪ Decimal (Dewey): É o sistema mais utilizado pelas empresas pela sua
simplicidade e pelas suas infinitas possibilidades de classificação.
▪ Federal Supply Classification: O Federal Supply Classification ou FSC
foi criado pelo governo norte americano para a identificação e
catalogação dos materiais de seus diversos departamentos
governamentais. Sua estrutura é composta por 11 dígitos, mais um
dígito verificador: XXXX - XXX - XXXX - X.
▪ Chambre Syndicale de La Siderurgie Française (CSSF): O sistema de
codificação francês emprega 8 dígitos e emprega uma análise mista,
dividindo os materiais em normalizados(ampla aplicação e sem

23
10732196400 - LUCAS655983
Aula 03
necessidade de uso de máquina ou equipamento especial) e
específicos (de aplicabilidade restrita), no seguinte formato: XX - XXX
- XXX.
▪ Código de Barras: Os códigos de barrassão formas de representação
gráfica de dígitos numéricos ou caracteres alfanuméricos feita por
número variável de barras paralelas,
-----------------
Vamos ficando por aqui.
Esperamos que tenha gostado do nosso Bizu!
Bons estudos!
"Quando desistir não é uma opção, o sucesso é inevitável.”
(Thomas Edison)
Fernanda Harumi Leonardo Mathias

@fernandaharu_ @profleomathias

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10732196400 - LUCAS655983

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Aula 03

Funsaúde-CE (Analista Administrativo -

10732196400 - LUCAS RAFAEL DA CUNHA E SILVA

BIZU ESTRATÉGICO DE ADMINISTRAÇÃO DE

Neste material, traremos uma seleção de bizus da disciplina de ADMINISTRAÇÃO DE

MATERIAIS E PATRIMÔNIO para o concurso do FUNSAÚDE.

de tópicos que possuem as maiores chances de incidência em prova.

algum material bem curto e objetivo).

Fernanda Harumi Leonardo Mathias

Funsaúde-CE (Analista Administrativo - Qualquer Especialidade) Bizu Estratégico (Pós-Edital)

âmbito da disciplina de Administração de Materiais e Patrimônio, em concursos para áreas

Administração de Materiais e Patrimônio (Foram encontradas 47

Gestão de Estoques 13 27,7%

Armazenamento, distribuição e 6 12,8%

Classificação de Materiais 1 2,1%

* Análise realizada em todas as provas aplicadas de 2014 até o ano de 2021.

através disso, focaremos nos principais pontos em nossa revisão!

A disciplina de Administração de Materiais e Patrimônio no Edital do concurso do FUNSAÚDE

para o cargo de Analista Administrativo abordou o seguinte conteúdo programático:

II. Administração De Recursos Materiais: 1. Classificação de materiais: atributos para

Funsaúde-CE (Analista Administrativo - Qualquer Especialidade) Bizu Estratégico (Pós-Edital)

e os respectivos cadernos de questões selecionados no nosso SQ.

Administração de Materiais e Patrimônio – FUNSAÚDE

Gestão de Estoques 9 a 20 http://questo.es/uxxisb

Armazenamento, distribuição e 21 a 26 http://questo.es/k44tn6

Classificação de Materiais 27 a 32 http://questo.es/nsxev9

Funsaúde-CE (Analista Administrativo - Qualquer Especialidade) Bizu Estratégico (Pós-Edital)

Olá, futuro (a) aprovado(a)! Antes de darmos início aos nossos

trabalhos, farei uma breve apresentação.

Depois de uma longa jornada de estudos, hoje também Integro a

onde você concurseiro está. Logo utilizarei as experiências e conhecimentos adquirodos ao

longo da minha trajetória para auxiliá-lo na disciplina de Administração de Materiais e

Funsaúde-CE (Analista Administrativo - Qualquer Especialidade) Bizu Estratégico (Pós-Edital)

✓ A curva ABC é um instrumento fundamental para o administrador. Permite identificar

✓ É necessário que o administrador de materiais primeiro identifique qual a importância

2) Passos da análise ABC

-Determinar a utilização anual de cada item

Funsaúde-CE (Analista Administrativo - Qualquer Especialidade) Bizu Estratégico (Pós-Edital)

-Calcular a utilização anual em valores acumulados e a porcentagem, também

1. Determinar a utilização anual de cada item

3. Listar os itens de acordo com seus valores anuais.

4. Calcular a utilização anual em valores acumulados e a porcentagem, também

5. Atribuir as classificações A, B e C, com base na porcentagem anual.

Funsaúde-CE (Analista Administrativo - Qualquer Especialidade) Bizu Estratégico (Pós-Edital)

4) Níveis de controle na classificação ABC

✓ Classe A: alta prioridade. Controle próximo por meio de registros próximos e

✓ Classe B: prioridade média. Controles e registros normais e regulares.

✓ Classe C: prioridade baixa. Controle mínimo, apenas garantindo que o estoque

Sistemas de Controle de Estoques

5) Sistemas de Reposição Contínua

✓ O controle de estoques é realizado basicamente de duas formas: o sistema de

Funsaúde-CE (Analista Administrativo - Qualquer Especialidade) Bizu Estratégico (Pós-Edital)

✓ A principal característica do sistema de reposição contínua é que o estoque é

Sistemas de revisões periódica

Funsaúde-CE (Analista Administrativo - Qualquer Especialidade) Bizu Estratégico (Pós-Edital)

7) Políticas de Estoques “zero”

Funsaúde-CE (Analista Administrativo - Qualquer Especialidade) Bizu Estratégico (Pós-Edital)

8) Avaliação dos estoques

Método PEPS (FIFO)

Método UEPS (LIFO)