9400-5327 - Manual Instrução Corisco 700 - Rev. B

Manual de Instruções
Pulverizador
CORISCO 700
9400-5327-P Rev. B
MANUAL DE INSTRUÇÕES
PULVERIZADOR
CORISCO 700
STARA S/A - INDÚSTRIA DE IMPLEMENTOS AGRÍCOLAS

CNPJ: 91.495.499/0001-00
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Julho/2016 - Revisão B
9400-5327-P
CONTEÚDO
INTRODUÇÃO.....................................................................................................................................7
APRESENTAÇÃO................................................................................................................................9
1 - PARTES COMPONENTES........................................................................................................... 11
2 - IDENTIFICAÇÃO...........................................................................................................................12
3 - ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS....................................................................................................12
4 - PROCEDIMENTOS DE SEGURANÇA......................................................................................... 14
4.1 - Procedimentos gerais de segurança..................................................................................... 14
4.2 - Reconheça as informações de segurança............................................................................ 14
4.3 - Conservação dos adesivos .................................................................................................. 15
4.4 - Uso previsto.......................................................................................................................... 15
4.5 - Uso não permitido................................................................................................................. 15
4.6 - Prevenção contra partida inesperada no trator..................................................................... 16
4.7 - Precauções para trabalhar com segurança.......................................................................... 16
4.8 - Opere o implemento com segurança.................................................................................... 17
4.9 - Medidas de segurança para o transporte do implemento..................................................... 18
4.9.1 - Transporte em vias públicas.............................................................................................. 18
4.9.2 - Transporte do implemento em caminhões ou pranchas de transporte.............................. 18
4.9.3 - Luzes e dispositivos de segurança.................................................................................... 18
4.10 - Trabalhe em áreas ventiladas ............................................................................................ 19
4.11 - Evite fluidos sob alta pressão.............................................................................................. 19
4.12 - Cuidados com terrenos em aclive ou declive...................................................................... 19
4.13 - Não aqueça partes próximas às linhas de fluidos .............................................................. 20
4.14 - Procedimentos de emergência ......................................................................................... 20
4.15 - Medidas de segurança com produtos tóxicos..................................................................... 20
4.16 - Medidas de segurança para manutenção do implemento.................................................. 21
4.17 - Reservatório de água limpa................................................................................................ 23
4.18 - Medidas de segurança para trabalho/manutenção do Topper............................................ 23
4.19 - Proteja o meio ambiente .................................................................................................... 23
5 - PONTO DE ACESSO....................................................................................................................23
6 - INCORPORADOR.........................................................................................................................24
7 - RESERVATÓRIO FRONTAL.........................................................................................................24
8 - CIRCUITO DE PULVERIZAÇÃO..................................................................................................25
9 - COMANDO DE PULVERIZAÇÃO ELÉTRICO E MANUAL........................................................... 26
10 - MANUTENÇÃO...........................................................................................................................27
10.1 - Lubrificação......................................................................................................................... 28
10.2 - Limpeza............................................................................................................................... 28
10.2.1 - Procedimento de limpeza................................................................................................. 28
10.2.2 - Limpeza do pulverizador com o reservatório cheio.......................................................... 29
10.2.3 - Limpeza do elemento filtrante do filtro de sucção............................................................ 29
10.3 - Troca do filtro do sistema hidráulico sem sistema independente........................................ 30
10.4 - Troca do filtro do sistema hidráulico com sistema independente........................................ 30
10.5 - Manutenção do fluxômetro de engate rápido...................................................................... 30
11 - MONTAGEM................................................................................................................................31
11.1 - Sensor de velocidade.......................................................................................................... 31
11.2 - Cardan................................................................................................................................. 32
12 - ACOPLAMENTO E DESACOPLAMENTO.................................................................................. 34
12.1 - Acoplamento....................................................................................................................... 34
12.2 - Desacoplamento e estacionamento do implemento........................................................... 34
13 - USO E REGULAGENS...............................................................................................................35
13.1 - Aplicação............................................................................................................................. 35
13.2 - Filtragem............................................................................................................................. 36
13.3 - Filtro de pulverização/válvula seletora de reservatório....................................................... 36
13.4 - Bomba de pulverização....................................................................................................... 36
13.4.1 - Troca de óleo................................................................................................................... 36
13.4.2 - Substituição da membrana do acumulador...................................................................... 37
13.4.3 - Controle ou substituição das válvulas laterais de sucção e pressão da bomba.............. 38
13.5 - Mangueira de sucção.......................................................................................................... 38
13.5.1 - Instruções ao abastecer o reservatório com a mangueira de sucção.............................. 39
13.6 - Painel de comando............................................................................................................. 39
13.7 - Agitador hidráulico intensivo............................................................................................... 40
13.8 - Sistema independente........................................................................................................ 40
13.9 - Pulverização........................................................................................................................ 41
13.10 - Regulagem do compensador de pressão no comando de pulverização elétrico.............. 41
13.11 - Regulagem do compensador de pressão no comando de pulverização manual.............. 42
13.12 - Dispositivo desnuque das barras...................................................................................... 42
14 - SISTEMA DE BARRAS ..............................................................................................................43
14.1 - Sistema Orion Flex............................................................................................................. 43
14.2 - Sistema de barra “E”........................................................................................................... 44
14.2.1 - Procedimento de abertura e fechamento das barras com quadro “E”............................. 45
14.2.2 - Regulagem de inclinação eletro- hidráulica barra “E”...................................................... 46
14.3 - Sistema de barra “H”........................................................................................................... 47
14.3.1 - Procedimento de abertura e fechamento das barras com quadro “H”............................. 48
14.3.2 - Regulagem de inclinação barra “H”................................................................................. 49
14.3.3 - Trava terceira secção barra “H”....................................................................................... 49
14.4 - Cuidados com o controlador Orion..................................................................................... 50
15 - BICO...........................................................................................................................................50
15.1 - Calibração do sistema de pulverização.............................................................................. 50
15.2 - Calibração a partir da fórmula............................................................................................. 51
15.2.1 - Calibração a partir do copo calibrador............................................................................. 51
15.3 - Verificação da velocidade de trabalho do trator km/h......................................................... 51
16 - SISTEMA ELÉTRICO..................................................................................................................52
16.1 - Painel de controle Pod seções............................................................................................ 52
17 - PROBLEMAS QUE PODEM OCORRER, POSSÍVEIS CAUSAS E SOLUÇÕES...................... 53
18 - ORIENTAÇÃO PARA PULVERIZAÇÃO...................................................................................... 55
18.1 - Ponta de pulverização Stara ultra baixa deriva................................................................... 55
18.2 - Ponta de pulverização Stara leque amplo.......................................................................... 57
18.3 - Ponta de pulverização Stara cone vazio............................................................................. 59
18.4 - Ponta de pulverização Stara guardian................................................................................ 61
18.5 - Ponta de pulverização Stara baixa deriva ar...................................................................... 63
18.6 - Ponta de pulverização Stara duplo leque........................................................................... 65
TERMO DE GARANTIA.....................................................................................................................67
REGISTRO DE GARANTIA................................................................................................................75
TERMO DE ENTREGA TÉCNICA......................................................................................................79
TERMO DE VISTORIA TÉCNICA......................................................................................................87
INTRODUÇÃO
O presente manual do usuário tem, por finalidade, orientar-lhe sobre as funções e partes componen-
tes do seu implemento e descrever procedimentos de operação e manutenção do mesmo.
Leia atentamente este manual antes de utilizar o produto pela primeira vez e certifique-se das reco-
mendações de segurança necessárias.
Este manual deve ser considerado como parte fundamental e deve ser conservado de maneira
que esteja sempre disponível para consulta, pois possui instruções que vão desde a aquisição do
implemento ou máquina até a manutenção e conservação ao longo da vida útil. No final, são forne-
cidas também instruções sobre Termo de Garantia, Registro de Garantia, Entrega Técnica e Vistoria
Técnica.
Devido à constante evolução de seus produtos, a Stara reserva-se ao direito de promover alterações
no conteúdo do presente manual sem aviso prévio.
APRESENTAÇÃO
Prezado cliente, você acaba de tornar-se proprietário de um implemento fabricado com a mais alta
tecnologia, e que teve a participação direta de produtores rurais no seu desenvolvimento.
Os pulverizadores Corisco estão disponíveis em dois modelos: o Corisco H que tem abertu-
ra hidráulica e o Corisco E, com abertura eletro-hidráulica. Possuem bomba de pulverização de
pistões e membranas, altamente resistentes à ação corrosiva dos produtos. Possibilitam tra-
balho com fertilização líquida e permitem trabalhar a seco, esgotando todo o reservatório.
O Corisco pode ser equipado com o controlador Topper 4500, que possui sistema de desligamento
automático das seções de pulverização.
Além de piloto automático (opcional). O comando de pulverização (elétrico), permite variar a veloci-
dade mantendo a mesma taxa de aplicação.
Disponibiliza a opção de trabalho com reservatório frontal, de 500 ou 800 litros, permitindo com isso
maior autonomia de trabalho.
A Stara dispõe do serviço de assistência técnica para ajudá-lo e a seu revendedor, para que possa
obter o máximo rendimento do pulverizador.
1 - PARTES COMPONENTES
O pulverizador Corisco 700 é formado pelos seguintes componentes básicos:
A - Marcador de nível reservatório (régua) I - Filtro bomba transferência
B - Comando de pulverização J - Nível de óleo
C - Reservatório de água limpa K - Bomba de pulverização
D - Painel de controle L - Filtro principal
E - Barras E ou H M - Válvula seletora de reservatório e limpeza

do filtro
F - Reservatório exclusivo para higiene pessoal
N - Incorporador
G - Bomba de transferência de calda
H - Reservatório principal
B
C
H A
E
F
J D
N
I
K
G
M
L
Figura 1
Manual de Instruções Corisco 700 11

2 - IDENTIFICAÇÃO
Todos os implementos Stara trazem uma placa de identificação,

na qual consta o modelo, peso, ano de fabricação, capacidade e
número de série.
Ao solicitar peças ou qualquer informação de sua concessionária, Figura 2

mencione os dados que identificam o seu implemento.
A placa de identificação (Figura 2) está fixada no conjunto engate

cabeçalho central do implemento.
3 - ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS
Capacidade reservatório de polietileno Traseiro 700 litros/Dianteiro 500 ou 800 litros
Reservatório de água limpa 45 litros
Reservatório de água para higiene pessoal 20 litros
Barras 18 e 21 metros de pulverização
Bomba de Barras 18 m (pulveriz.) Bomba de membrana (141 l/min.)

pulverização Barras 21 m (pulveriz.) Bomba de membrana (225 l/min.)
Bomba de transferência de calda Bomba de membrana (100 l/min.)
Comando de abertura de barras Eletro-hidráulico ou hidráulico
Comando de pulverização Acionamento elétrico ou manual
Opcional com acionamento elétrico da pulveri-

Controlador de vazão
zação
Porta bicos Triplo com válvula antigotejo
Sistema de agitação Por transferência de calda e agitador hidráulico
Capacidade de 120 l/min com filtragem de calda

Reabastecimento
abastecida
Altura de aplicação De 0,40 a 1,80 metros
Peso 850 kg
Altura 3m Sem o reservatório frontal

Barra E: 2,42 m e conforme o tamanho e
Largura tipo de barras
Barra H: 2,8 m
Comprimento 1,9 metros

Tabela 1
12 Manual de Instruções Corisco 700

FAIXA DE ATUAÇÃO DO COMANDO DE PULVERIZAÇÃO
Pressão 1 a 7 bar
Volume trabalhado 6 a 180 l/min
Rotação da tomada de força 540 rpm
Variação máxima do volume de consumo regulado +/- 5%

Com
Variação de velocidade permitida dentro de uma marcha
controlador +/- 12%
do trator
de vazão
Variação de pressão permitida da pressão controlada +/- 25%
Tabela 2

4 - PROCEDIMENTOS DE SEGURANÇA
Os itens a seguir descrevem a importância da segurança ao ope-

rador, e têm a finalidade de esclarecer as situações de risco mais
comuns durante a utilização normal e a manutenção do implemen-
to, sugerindo possíveis comportamentos nestas situações. 9100-6207
Figura 3
Precauções são necessárias em função dos equipamentos utiliza-
dos e das condições de trabalho no campo ou em áreas de manutenção. O fabricante não tem con-
trole direto sobre as precauções, portanto é de responsabilidade do proprietário colocar em prática
os procedimentos de segurança enquanto estiver trabalhando com o implemento.
O implemento segue de acordo com o projeto e construção pela norma de SEGURANÇA NO TRA-
BALHO EM MÁQUINAS E EQUIPAMENTOS NR-12.
Alterações das características originais do implemento não são autorizadas, pois podem alterar o
funcionamento, segurança e afetar a vida útil.
No caso de não compreensão de alguma parte desse manual e precisar de auxílio do técnico, entre
em contato com a concessionária Stara.
Leia atentamente todas as informações de segurança neste manual e avisos de segurança em seu
implemento (Figura 3).
IMPORTANTE!
Conserve este manual de instruções em boas condições e não deixe de consul-
tá-lo regularmente.
4.1 - Procedimentos gerais de segurança
• O acesso para inspeção e abastecimento de combustíveis e outros materiais, deve ser feito com
o implemento parado e desligado, utilizando os meios de acesso seguros.
• É vetado o transporte de pessoas em máquinas autopropelidas e implementos.
• O acesso para manutenção em qualquer ponto do implemento e inspeção em zonas de risco,

devem ser feitos somente por trabalhador capacitado ou qualificado, observando as questões
de segurança.
4.2 - Reconheça as informações de segurança
Este símbolo de alerta, perigo e cuidado, indica importantes ad-

vertências de segurança no seu implemento. Ao vê-lo em seu im-
plemento fique atento a possíveis ferimentos (Figura 4).
Siga as precauções e práticas seguras de operação recomenda- Figura 4

das, e compreenda a importância de sua segurança.
• Os acidentes podem levar à invalidez, inclusive à morte.

• Os acidentes podem ser evitados.
4.3 - Conservação dos adesivos
• Não remova nem torne ilegíveis os adesivos de segurança ou instrução de trabalho.
• Mantenha os adesivos de segurança em boas condições.
• Substitua quaisquer adesivos que estejam danificados ou perdidos.
• Adesivos de segurança para reposição podem ser encontrados nas concessionárias Stara.
4.4 - Uso previsto
• Este implemento é de uso exclusivo para pulverizar.
• Este implemento deve ser conduzido e acionado por um operador adequadamente instruído.
• O implemento deve ser utilizado apenas por um operador experiente que conheça perfeitamente
todos os comandos e as técnicas de condução.
4.5 - Uso não permitido
• Não é permitido rebocar, acoplar ou empurrar outros imple-

mentos ou acessórios.
• Não é permitido subir ou descer do implemento em funciona-

mento.
• Não utilize o reservatório do implemento com produtos que

não sejam químicos ou fertilizantes.
• Para evitar riscos de ferimentos graves ou morte não trans- 9100-5782
porte pessoas ou objetos em qualquer parte do implemento Figura 5

(Figura 5).
ATENÇÃO!
Uma utilização imprópria do implemento especialmente sobre terrenos irregula-
res, em aclives ou declives, pode provocar o tombamento. Tenha muita atenção
no caso de chuva, neve, gelo ou de qualquer caso de terreno escorregadio.
ATENÇÃO!
Nunca tente descer do implemento em movimento, nem mesmo no caso de ca-
potamento, para evitar ser esmagado.

4.6 - Prevenção contra partida inesperada no trator
• Proteja-se de possíveis ferimentos ou morte, por uma partida

imprevista do trator.
• Não dê partida no trator se o implemento não estiver devida-

mente engatado.
9100-5911
Figura 6
4.7 - Precauções para trabalhar com segurança
Ao realizar determinados procedimentos com o implemento, utili-

ze os equipamentos de segurança necessários que estão indica-
dos abaixo (Figura 8):
• Luvas totalmente impermeáveis;
• Macacão de mangas compridas impermeável;
• Óculos de proteção;
• Capacete;
• Sapatos de proteção contra acidentes e impermeáveis;
• Protetor auricular;
Figura 7
• Máscara de proteção com filtro adequado.
9100-6958
Figura 8

4.8 - Opere o implemento com segurança
• Aprenda operar o seu implemento corretamente.
• Não permita ninguém operar o implemento sem que tenha sido treinado.
• Analise periodicamente os componentes de segurança de todo o implemento antes de utilizá-lo.
• Opere-o somente quando todas a proteções estiverem instaladas em suas posições corretas.
• Mantenha livre a área de articulação enquanto o implemento estiver em funcionamento (Figura

9).
• Mantenha-se afastado dos mecanismos em movimento como articulações (Figura 10).
• Antes de operá-lo, verifique se há pessoas ou obstruções próximos do mesmo (Figura 11).

• Para subir no implemento, utilize somente os degraus antiderrapantes da escada (Figura 12).
• Verifique se o implemento está em perfeitas condições de uso. Em caso de qualquer irregularida-

de que possa vir a interferir no funcionamento do implemento, providencie a devida manutenção
antes de qualquer operação ou transporte.
9100-5781 9100-5900 9100-5783 9100-6957
Figura 9 Figura 10 Figura 11 Figura 12
• Não opere-o sob efeito de álcool, calmantes ou estimulantes.

PERIGO / PELIGRO / DANGER / ОПАСНОСТЬ
• Não opere-o perto de obstáculos, rios ou córregos. NÃO SE APROXIME DE LINHAS DE TRANSMISSÃO
OU CABOS ENERGIZADOS. O CHOQUE ELÉTRICO
PODE OCORRER COM OU SEM CONTATO DIRETO.
• Faça uma avaliação completa do local de trabalho antes de NO SE ACERQUE DE LÍNEAS DE TRANSMISIÓN O
CABLES ENERGIZADOS, EL CHOQUE ELÉCTRICO
qualquer operação. Verifique se existem obstáculos próximos

PUEDE OCURRIR CON O SIN CONTACTO DIRECTO.
STAY CLEAR OF TRANMISSION LINES OR POWER
do implemento, como árvores, paredes e redes elétricas que

LINES, ELECTRIC SHOCK MAY OCCUR WITH OR
WITHOUT DIRECT CONTACT.
oferecem riscos de lesões graves ou fatais (Figura 13).

НЕ ПРИБЛИЖАЙТЕСЬ К ЛИНИИ ПЕРЕДАЧ ИЛИ
ЭЛ Е К Т Р И Ч Е С К И М П Р О ВО Д А М , П О РА Ж Е Н И Е
ЭЛЕКТРИЧЕСКИМ ТОКОМ МОЖЕТ ПРОИЗОЙТИ
ПРИ НЕПОСРЕДСТВЕННОМ КОНТАКТЕ ИЛИ БЕЗ НЕГО.
9100-5700
• Reduza a velocidade em superfícies molhadas, congeladas Figura 13

ou com cascalhos.
• Diminua a velocidade nas curvas.
• Evite transportar o implemento em terrenos que sejam muito íngremes, pois isso poderá causar
o tombamento do mesmo.

• Não é permitido usar o incorporador como meio de acesso.
• Não entre no reservatório de calda (Figura 14).
• Risco de ferimento, não coloque o braço ou a mão (Figura 15).
• Risco de ferimento durante o trabalho ou abertura das barras (Figura 16).
• Conduza-o com cuidado e lentamente em solos acidentados.
9100-6211 9100-6209 9100-6221
Figura 14 Figura 15 Figura 16
4.9 - Medidas de segurança para o transporte do implemento
4.9.1 - Transporte em vias públicas
• É proibido trafegar com o implemento em vias públicas.
• Reconheça e respeite as leis de trânsito.
• Opere com segurança, quando estiver transportando o implemento.
4.9.2 - Transporte do implemento em caminhões ou pranchas de transporte
• Posicione o implemento corretamente, sem que partes fiquem fora da carroceria.
• O implemento deverá ser fixado à carroceria do caminhão por cintas fixadas ao chassi do im-
plemento.
• Esteja atento à altura do implemento. Tenha muito cuidado ao passar próximo de árvores, redes
elétricas e viadutos.
• Certifique-se que as barras estão devidamente acopladas ao descanso, e se estão travadas.
4.9.3 - Luzes e dispositivos de segurança
Indicações ao operador do trator:
• Verifique com frequência os retrovisores;
• Sempre dê seta de direção que vai seguir;

• O giroflex deve estar posicionado em cima da cabine e ligado;
• Use os faróis, o pisca alerta e os piscas direcionais dia e noite;
• Além dos recursos de segurança descritos aqui, a cautela e a preocupação de um operador ca-
pacitado, contribuem para a segurança de outras pessoas que estejam próximas ao implemento.
4.10 - Trabalhe em áreas ventiladas
Nunca trabalhe com o implemento em áreas fechadas. O trabalho

deve ser feito em áreas abertas e ventiladas devido ao gás de
escape, produtos químicos e fertilizantes, que se inalados podem
levar à asfixia.
9100-6956
Figura 17
4.11 - Evite fluidos sob alta pressão
• Fluidos que escapam sob alta pressão podem penetrar na

pele e causar ferimentos graves.
• Evite o perigo diminuindo a pressão das linhas hidráulicas ou

outras linhas, antes de desconectá-las. Aperte todas as cone-
xões antes de aplicar pressão.
• Proteja as mãos e o corpo dos fluidos sob alta pressão.
• Em caso de acidente, procure imediatamente um médico. 9100-5785
Qualquer fluido que penetre na pele deve ser retirado cirurgi- Figura 18
camente dentro de poucas horas, para não causar gangrena.
• Não abra mangueiras hidráulicas enquanto estiverem pressurizadas. Utilize equipamentos de
segurança, como luvas e óculos de proteção, tome muito cuidado ao fazer manutenção no sis-
tema hidráulico. Ferimentos causados por fluidos devem ser imediatamente tratados por um
médico.
• Somente técnicos especializados com este tipo de sistema podem efetuar consertos. Consulte
uma concessionária Stara.
4.12 - Cuidados com terrenos em aclive ou declive
• Evite buracos, valetas e obstáculos que podem causar capotamento do implemento, especial-
mente em aclives.

• Evite fazer curvas fechadas em encostas ou morros.
• Nunca trabalhe com o implemento muito próximo de valas e rios, pois isso pode trazer riscos de
capotamento.
4.13 - Não aqueça partes próximas às linhas de fluidos
O aquecimento das linhas pode gerar fragilidade no material, rom-

pimento e saída do fluido pressurizado, podendo causar queima-
duras ou ferimentos.
Figura 19
4.14 - Procedimentos de emergência
• Esteja preparado para qualquer incêndio.
• No caso de incêndio ou qualquer caso de risco ao operador, o mesmo deverá sair o mais rápido
possível e procurar um local seguro.
• Mantenha os números de emergências dos médicos, serviço de ambulância, hospital e bombei-

ros próximos do seu telefone.
• tras pessoas do lado do pneu antes de proceder ao enchimento.
• Nunca encha o pneu com mais pressão do que a recomendada.
4.15 - Medidas de segurança com produtos tóxicos

UTILIZE EQUIPAMENTOS DE SEGURANÇA
ADEQUADOS PARA O MANUSEIO.
O Ministério da Saúde do Brasil, subdivide os produtos tóxicos UTILICE EQUIPOS DE SEGURIDAD

ADECUADOS PARA EL MANOSEO.
em quatro grupos. Esta classificação é fundamental para o conhe- PRODUTOS TÓXICOS

DURING HANDLING, USE APPROPRIATE
SAFETY EQUIPAMENT.
cimento da toxicidade de um produto, do ponto de vista de seus PRODUCTOS TÓXICOS

TOXIC PRODUCTS ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ, ИСПОЛЬЗОВАТЬ
СООТВЕТСТВУЮЩЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ
efeitos agudos. Segue abaixo as classes toxicológicas e suas res-

ТОКСИЧНЫЕ ВЕЩЕСТВА ДЛЯ БЕЗОПАСНОСТИ.
9100-4725
pectivas cores impressas nos frascos. Figura 20
CLASSE GRAU FAIXA
Classe I Extremamente tóxicos Faixa vermelha
Classe II Altamente tóxicos Faixa amarela
Classe III Medianamente tóxico Faixa azul
Classe IV Pouco tóxico Faixa verde

Tabela 3

4.16 - Medidas de segurança para manutenção do implemento
• Para trabalhar com o implemento e seus equipamentos, o operador deve estar devidamente
capacitado, treinado e ter lido todas as instruções contidas neste manual.
• Mantenha sempre o implemento em boas condições de trabalho, executando as manutenções

indicadas, em relação ao tipo e frequência de operações e produtos envolvidos.
• Fique atento a qualquer sinal de desgaste, ruído e qualquer ponto que apresente falta de lubrifi-
cação. Em caso de quebra ou falha de qualquer componente procure uma concessionária para
repor a peça com componente original.
• É recomendado que serviços de manutenção sejam feitos sempre por profissionais treinados e
capacitados, com todos os mecanismos do implemento desligados.
• Apoie de forma segura quaisquer elementos do implemento que tenham que ser levantados para
que a manutenção possa ser feita.
• Mantenha os componentes, como mangueiras, conexões, abraçadeiras, em perfeitas condições

de uso, a fim de evitar vazamentos.
• Mantenha a área de trabalho limpa e seca. Enquanto estiver fazendo qualquer manutenção no
implemento, limpe imediatamente qualquer vazamento de óleo.
• Não fume nem instale qualquer aparelho elétrico próximo à produtos inflamáveis, seja no imple-
mento ou armazenados.
• A falta de manutenção adequada e a operação por pessoas despreparadas, pode causar sérios
acidentes além de danos ao implemento.
• Para soldar qualquer parte do implemento retire e isole os cabos da bateria para evitar danos à
bateria ou até mesmo acidentes.
• Após o uso do implemento lave-o, a fim de aumentar sua vida útil.
• Para manutenção do implemento utilize as ferramentas adequadas, afrouxe ou aperte parafusos

com as ferramentas do tamanho correto. A utilização e manuseio de ferramentas improvisadas
podem causar acidentes.
• Remova a tinta onde irá ser soldado, limpe 100 mm em torno da área que irá ser afetada pelo
aquecimento. Se a remoção da tinta não for possível, utilize protetor respiratório adequado, e
realize todo o trabalho de solda em uma área bem ventilada.
• Se for utilizado removedor ou solvente, lave o local com água e sabão para retirar o removedor.
• Utilize sempre as ferramentas adequadas para cada tipo de manutenção. Quando estiver traba-
lhando em componentes como bicos, componentes hidráulicos, mantenha o local limpo e não
utilize estopas ou qualquer outro material que possa deixar resíduos e provocar entupimentos
no sistema.
• Limpe os bicos e calibre o fluxômetro periodicamente, para não ocorrer erros no controle auto-
mático de vazão.

• Elimine qualquer tipo de vazamento, para evitar o desperdício de produto, falhas na aplicação e
a contaminação do meio ambiente. Caso ocorra, tome medidas para evitar que chegue a conta-
minar rios e lagos e avise autoridades e o fabricante do defensivo.
• Ao abastecer ou reabastecer o reservatório, respeite o limite indicado na escala, evitando que a

calda transborde e contamine o meio ambiente.
• Respeite as dosagens de defensivos recomendadas pelos fabricantes. Qualquer alteração de

dosagem pode causar sérios danos, tanto à cultura quanto ao meio ambiente. Lembre-se tam-
bém, que cada cultura possui o defensivo recomendado.
• Ao terminar o trabalho com o defensivo, tire os EPIs e tome banho. A roupa utilizada deve ser
lavada separadamente das roupas de uso normal.
• Não tente desentupir os bicos de pulverização soprando com a boca, pois todo o sistema de
pulverização contém resíduos de defensivo. Esta é a forma mais rápida de contaminação.
• Siga as instruções de armazenamento de fertilizantes e defensivos de acordo com as recomen

dações do fabricante.
• Mantenha sempre quaisquer defensivos, combustíveis, fluidos, ferramentas e peças adequada-

mente armazenados, em local onde não haja riscos de acidentes.
• Cuidado ao transportar os defensivos. Não transporte-os junto com alimentos ou rações. Não
compre defensivos cuja embalagem está com vazamento ou com prazo de validade vencido.
• Respeite as normas de aplicação, conforme o rótulo do fabricante.
• Na escolha do bico para pulverização, leve em consideração o tipo de defensivo (consulte o

fabricante do defensivo) e as condições climáticas.
• Realize a primeira lavagem da embalagem de defensivos do defensivo com a calda de pulve-

rização no incorporador. Posteriormente, realize a tríplice lavagem com água limpa, conforme
instruções do fabricante do defensivo agrícola.
• Antes de descartar as embalagens vazias e lavadas, inutilize as fazendo um furo no fundo da

embalagem. Após armazenar as em local adequado para que sejam recolhidas e recicladas.
• Observe as condições climáticas antes de pulverizar é recomendável pulverizar com ventos de 3

a 7 km/h, temperatura 7 a 30°C e unidade relativa do ar acima de 55%. Se o vento estiver acima
de 10 km/h, não é recomendável fazer a aplicação pois o defensivo não chegará sobre a cultura
e ainda poluirá o meio ambiente, podendo atingir e contaminar fontes de água e animais. Não
faça a pulverização em horários mais quentes do dia e em direção contrária.
• Em caso de algum contato com o produto ou a calda, lave o local com água corrente por pelo
menos 15 minutos.
• Antes de iniciar os procedimentos de manutenção e regulagem, abaixe o implemento até o solo,

desligue todas as fontes de potência (elétrica, hidráulica), desligue o motor do equipamento mo-
triz e opere os controles para aliviar a pressão do sistema hidráulico.
• Se tiver dúvida, solicite auxílio técnico para efetuar a manutenção.

4.17 - Reservatório de água limpa
Fornece uma reserva de água limpa para a limpeza no campo

em situações de emergência ao trabalhar com produtos químicos.
Essa água é imprópria para consumo humano (Figura 21).
Caso tenha contato com produto químico, lave o local com água
corrente e limpa, e procure imediatamente um médico.
9100-5763
Figura 21
4.18 - Medidas de segurança para trabalho/manutenção do Topper
Recomendações e instruções de segurança, ao trabalhar com o controlador Topper:
• Leia o manual de instruções antes de utilizar o controlador Topper. Em caso de dúvida em qual-
quer item, contate o departamento de pós-vendas Stara para esclarecimento.
• Calibre os pulsos por 100 metros do sensor da roda do implemento quando trocar pneu ou ro-
dado.
• Sempre mantenha o sistema elétrico em perfeitas condições, evitando problemas como varia-
ções da tensão da bateria, curtos-circuitos e maus contatos.
• Nunca dê a partida com o controlador Topper ligado, pois a variação de tensão causada pela
partida pode danificar o equipamento.
4.19 - Proteja o meio ambiente
É ilegal poluir canais, rios ou terrenos. Descartar os resíduos de

forma inadequada pode ameaçar o meio ambiente e a ecologia.
• Utilize recipientes para descarte de óleos usados.

Figura 22
• Use recipiente à prova de vazamento e fugas ao drenar os fluidos.
• Não despeje os resíduos sobre o solo, pelo sistema de drenagem e nem em cursos de água.
• Drene a água ou a calda do reservatório do pulverizador em lugar adequado. Fora do alcance de

pessoas, animais ou mesmo em locais que o produto possa agredir o meio ambiente.
Em casos de dúvidas da maneira adequada para reciclar ou descartar resíduos, solicite informações
ao seu centro local do meio ambiente ou nas concessionárias Stara.

5 - PONTO DE ACESSO
A - O acesso ao bocal do tanque deve ser feito

pela escada dobrável, com a máquina parada.
Figura 23
6 - INCORPORADOR
NOTA!
Capacidade do incorporador de 30 litros.
O incorporador é formado por um conjunto de componentes, conforme especificado a seguir:
A - Recipiente de diluição e enxágue de produtos de todos os tipos, inclusive ureia.
B - Tampa com encaixe.
C - Válvula 3 vias para sucção do lava frasco e autoabastecimento.
D - Válvula seletora pulverização/autoabastecimento.
E - Recipiente de enxágue (com bico rotativo) para enxaguar tambores e outros recipientes.
F - Tubulação em anel para enxaguar o recipiente de enxágue.
G - Válvulas acionadoras dos esguichos.
B
D G
E
A
F
C
Figura 24 Figura 25

7 - RESERVATÓRIO FRONTAL
A
Os pulverizadores Corisco podem sair equipados
com o reservatório frontal com capacidade para
500 e 800 litros.
D
A - Reservatório 500 ou 800 litros B
F
B - Chassi
E
C - Hidroinjetor
C
D - Régua
Figura 26
E - Escada
F - Farol
8 - CIRCUITO DE PULVERIZAÇÃO
A - Válvula seletora de reservatório H - Fluxômetro
B - Válvula divisora de fluxo I - Válvula limitadora de pressão dianteira
C - Válvula de sucção J - Bomba traseira
D - Válvula incorporadora e lava frascos L - Bomba dianteira
E - Válvula limitadora de pressão M - Filtro dianteiro
F - Válvula reguladora de pressão N - Filtro traseiro
G - Agitador do reservatório principal
RESERV.
ÁGUA LIMPA H
300 l/min
F
150 l/min HIDROINJETOR G
RESERV. TAMPA E
FRONTAL BOIA
RESERV.
PRINCIPAL B
D
I M
HIDROINJETOR J
A C
L
Figura 27

IMPORTANTE!
Reservatório de calda (reservatório principal) com capacidade de 700 litros, con-
feccionado em plástico rotomoldado em quebra ondas interno.
9 - COMANDO DE PULVERIZAÇÃO ELÉTRI- C

ELÉTRICO
CO E MANUAL
D
Elétrico:
A - Válvula limitadora de pressão
B - Fluxômetro
C - Manômetro de bomba pulverização

B E
D - Comando de pulverização
E - Válvula de regulagem de pressão automática

ou manual F
F - Agitador de calda
A
Figura 28
Manual:
G - Válvula limitadora de pressão

A D
H - Retorno calibrado F
I - Saída para manômetro
J - Válvula liga/desliga seções C B E
K - Válvula reguladora de vazão
L - Válvula geral liga/desliga pulverização

Figura 29

10 - MANUTENÇÃO
DIARIAMENTE
Bomba Controlar o nível do óleo
Filtro de óleo
Controlar o estado
Reservatório
Filtro de sucção
Filtro de pressão
Bomba
Limpeza e controle diário
Fluxômetro
Instrumentos do comando
Bicos
Parafusos Verificar aperto
Pontos de lubrificação Lubrificar
MENSALMENTE
Na bomba acumulador de pressão Controlar a pressão
ANUALMENTE OU A CADA 500 HORAS
Verificar as membranas e válvulas da bomba e trocar, se

Bomba de pulverização
necessário
Óleo do sistema hidráulico
Fluxômetro
Trocar
Filtro de óleo
Filtro de sucção
Comando de pulverização Controlar o manômetro

Tabela 4
NOTA!
Verifique a distribuição dos bicos e substitua-os sempre que apresentarem va-
riações de vazão de calda acima de 10% do indicado pelo fabricante.

10.1 - Lubrificação
Para que o pulverizador funcione corretamente, engraxe diariamente todos os pontos giratórios. Para
que o implemento possa trabalhar corretamente.
LUBRIFICAR
DIARIAMENTE
LUBRIFICAR
DIARIAMENTE
Figura 30 Figura 31
IMPORTANTE!
Lubrificar diariamente os pontos indicados.
10.2 - Limpeza
A vida útil e a confiabilidade do pulverizador, dependem basicamente da ação do produto de pulveri-

zação sobre a matéria-prima do pulverizador. Por isso, é de extrema importância que seja feita a lim-
peza completa do sistema, ao final de cada dia de trabalho e, sempre que houver troca de produto.
O ideal é que seja feita uma pré-lavagem na própria lavoura, para eliminação de restos, antes da
execução da limpeza do sistema.
10.2.1 - Procedimento de limpeza
• Esguiche o reservatório vazio com um jato forte de água, abastecendo-o com cerca de 400 litros
de água.
• Com o barramento desligado, acione o agitador, ligue a bomba em aproximadamente 400 rpm e
faça circular a água pela bomba várias vezes.
• Desligue o agitador, ligue e desligue as seções de pulverização, várias vezes, ao mesmo tempo
em que lava todos componentes do aparelho com água limpa.
• Por fim, pulverize o conteúdo do reservatório pelos bicos de pulverização.

10.2.2 - Limpeza do pulverizador com o reservatório cheio
Em caso de interrupção do trabalho devido ao mau tempo, realize a limpeza do registro de filtragem,
da bomba, dos instrumentos de controle e das tubulações.
Ainda na lavoura, execute a limpeza com água do reservatório de enxágue, conforme descrição
abaixo:
• Desligue o barramento de pulverização.
• Desligue o agitador hidráulico.
• Ajuste a válvula seletora do reservatório na posição enxágue.
• Ligue a bomba em rotação de trabalho de 450 rpm.
• Engate a próxima marcha do trator para aumentar a velocidade e arrancar.
• Ligue o barramento, a água sugada do reservatório de enxágue, irá diluir a calda de pulverização
remanescente no registro de filtragem, na bomba, nos instrumentos de comando e no retorno.
• Derrame esta calda diluída sobre uma área já tratada em velocidade acelerada.
NOTA!
Não derrame a calda somente em um ponto da cultura, pois poderá causar fito-
toxidade nas plantas.
O volume de sobra do barramento de pulverização é relativo à largura da faixa de trabalho e, é

eliminado ainda antes da diluição. Esta sobra deve ser pulverizada em uma área ainda não tratada.
10.2.3 - Limpeza do elemento filtrante do

filtro de sucção
PORCA
O inserto do filtro deve ser limpo ao término de
cada dia de trabalho. Para proceder com a lim-
peza, siga a seguinte ordem:
• Retire a borboleta do filtro.
• Afrouxe a porca e retire a parte inferior do ELEMENTO

filtro. BORBOLETA FILTRANTE
• Retire o elemento filtrante, lave-o em água

Figura 32
corrente e monte os componentes na ordem
inversa.
ATENÇÃO!
Quando o defensivo agrícola for um produto de alta viscosidade, com uma di-
luição mais lenta, faça a limpeza com uma periodicidade maior. Indica-se neste
caso, limpar o filtro a cada reservatório de pulverização.

10.3 - Troca do filtro do sistema hidráulico
FILTRO DE PRESSÃO
sem sistema independente (SEM SIST. INDEPENDENTE)
O controle do estado do filtro deve ser feito a

cada 50 horas de trabalho. Ele deve ser subs-
tituído a cada 500 horas de trabalho ou quando
atingir seu nível máximo de impurezas retidas.
Figura 33
10.4 - Troca do filtro do sistema hidráulico com sistema independente
É importante trocar o filtro de sucção anualmente, removendo o flange de sucção que comporta o
filtro.
O óleo a ser utilizado para reposição no sistema, é o óleo hidráulico ST OIL ISO 68, que deve ser
trocado após as primeiras 50 horas de trabalho. Posteriormente, em condições normais de trabalho,
anualmente ou a cada 500 horas. Em condições extremas de uso do implemento, a durabilidade do
óleo pode variar, devendo ser feito uma avaliação do seu estado.
NOTA!
Nunca misture óleo de marcas diferentes, para evitar a contaminação do siste-
ma.
10.5 - Manutenção do fluxômetro de engate rápido
NOTA!
Manutenção diária ou após o término da jornada de trabalho.
1 - Desparafuse a porca vermelha que segura a unidade do engate rápido no corpo. Cuidado para
não torcer o fio da conexão ao fazer essa operação, desconectando-o do sistema.
2 - Remova a unidade do engate rápido do corpo.
3 - Use água limpa para lavar qualquer impureza fora da unidade da turbina removível.
4 - Se possível, use água para lavar o corpo do fluxômetro.
5 - Use ar comprimido para verificar se a unidade da turbina gira livremente. Recoloque a unidade no
corpo do fluxômetro apertando com a mão (não use ferramentas) observando a posição de coloca-
ção bem como se ficou posicionada corretamente.
6 - Desparafuse o sensor.

7 - Separe o sensor da unidade de engate rápido.
8 - Coloque a unidade do engate rápido em banho com detergente por algumas horas.
9 - Remova a unidade do engate rápido do detergente. Use ar comprimido para verificar se a unidade
da turbina gira livremente. Se necessário, substitua a unidade do engate rápido por uma nova ou
componentes internos como eixo, ou turbina.
1 2 6 7
3 4 8
5 9
Figura 34 Figura 35
11 - MONTAGEM
Ao receber o implemento, certifique-se de que não tenha ocorrido nenhum prejuízo no transporte
e de que esteja com todos os componentes. Teste todas as funções do implemento, inclusive dos
opcionais encomendados e mencionados na nota fiscal.
11.1 - Sensor de velocidade
O sensor de velocidade pode ser instalado, tanto no cardan quanto na roda do trator. Ele deve ficar
fixado a uma distância de 5 a 10 mm dos ímãs (Figura 36 e Figura 37).
Deve-se colocar no mínimo 1 ímã a cada 60 cm de circunferência do diâmetro onde serão instalados
os ímãs.
• Cálculo do número de ímãs:
Ø do círculo onde serão instalados os ímãs x 6,28 = nº de imãs

60 cm
Por exemplo: Ø do círculo 40 cm
40 x 6,28 = 4,18 = 5 ímãs

60 cm

5 - 10 mm
SENSOR - X
5 - 10 mm
MAGNET
(ROTE SEITE)
Figura 36 Figura 37
11.2 - Cardan
Levante o implemento até que o cardan chegue

à altura da tomada de força do trator. Introduza
as metades do cardan no terminal da tomada de
força do trator e na ponteira da tomada de força
da bomba, observando o sentido de montagem
(Figura 38 e Figura 39).
TRABALHAR COM NO MÍNIMO
Na primeira montagem ou ao trocar de trator, re- 1/3 DO ACOPLAMENTO
alize o ajuste do cardan (Figura 40).
Se o cardan for muito comprido, antes de cortar, Figura 38

verifique no suporte da bomba de pulverização
se ela pode ser transferida para frente ou para traz, evitando assim cortar os tubos (Figura 41 a
Figura 44).
Observe também as dicas de montagem e manutenção do fabricante do cardan. Fixe a corrente à

proteção do cardan, a fim de evitar que a proteção gire com o eixo (Figura 45 e Figura 46).
10 mm
Lo
Figura 39 Figura 40

Figura 41 Figura 42
Figura 43 Figura 44
Figura 45 Figura 46

12 - ACOPLAMENTO E DESACOPLAMENTO
12.1 - Acoplamento
NOTA!
PINO
Antes acoplar e desacoplar o pul-
verizador ao trator, verifique os
procedimentos de segurança.
• Monte o pulverizador no hidráulico do trator;
• Encaixe o braço inferior do trator nos pinos

inferiores do implemento;
TRAVA
• Monte e ajuste o terceiro ponto. Esta regula- Figura 47
gem possibilitará a leitura correta do nível de
água no reservatório e, consequentemente,
permitirá o nivelamento da barra;
CORRENTE DE
SEGURANÇA
• Acople as mangueiras hidráulicas e cabos
elétricos;
• Posteriormente, coloque os dois apoios esta-

cionários em posição de trabalho.
ATENÇÃO!
Ao engatar o implemento na bar-
PARAFUSO
ra de tração do trator, lembre-se
de colocar a trava no pino de en-
gate (Figura 47). Figura 48
ATENÇÃO!
A retirada do parafuso de fixação ou a não utilização da corrente de segurança,
implicará na perda de garantia do implemento (Figura 48).
12.2 - Desacoplamento e estacionamento do implemento
• Para desacoplar, posicione o pulverizador em uma superfície plana;
• Puxe para fora os dois apoios estacionários;
• Desacople os cabos elétricos;
• Baixe com cuidado o implemento no solo e desacople-o.
IMPORTANTE!
Encaixe os dois apoios estacionários na “posição de estacionar”, para evitar o
tombamento do pulverizador.

PONTO DE FIXAÇÃO
PONTO DE FIXAÇÃO
POSIÇÃO DE TRABALHO POSIÇÃO DE ESTACIONAR
Figura 49 Figura 50
13 - USO E REGULAGENS
13.1 - Aplicação
Em virtude da regulagem automática do volume aplicado com relação à área, a velocidade do trator
e a rotação da bomba possuem uma larga gama de opções.
A capacidade de bombeamento no entanto, depende novamente da rotação de trabalho. Portanto

ajuste uma rotação de trabalho para a bomba entre 350 e 540 rpm, de forma que o volume do fluxo
para o barramento de pulverização e para o agitador hidráulico seja suficiente. Observe que, para
uma velocidade mais alta do trator e um volume maior de consumo, é necessário bombear um volu-
me maior de calda de pulverização.
Antes de iniciar a aplicação, defina a velocidade do trator e a pressão de pulverização mais próxima
possível dos valores apresentados na tabela de pulverização Item 18 na página 55, levando em
conta o tamanho dos bicos e o volume de aplicação desejado l/ha - valor referência.
Caso o valor referência do volume de aplicação não seja alcançado com uma velocidade do trator
alta e uma rotação de trabalho baixa na bomba, aparecerá uma mensagem de erro no mostrador
digital e, ao mesmo tempo, começará a soar um alarme sonoro. Para corrigir o problema, diminua a
velocidade do trator e aumente a rotação da bomba.
Ao pulverizar, tenha o cuidado de não sair da margem de tolerância da pressão de pulverização, que
é de +/- 25%.
Por exemplo, se a pressão de pulverização almejada é de 3,2 bar, todas as pressões entre 2,4 e 4,0
bar são aceitáveis.
Para garantir uma aplicação otimizada e evitar contaminação desnecessária do meio ambiente, não
ultrapasse a faixa de pressão de trabalho prevista para os bicos montados no barramento de pulve-
rização. Por exemplo: para os bicos 05 a pressão de trabalho é de 1,0 a 5,0 bar.

13.2 - Filtragem
Apenas uma filtragem perfeita da calda de pulverização garante um trabalho livre de problemas e
falhas do pulverizador.
• A bitola da malha do filtro de pressão e dos filtros dos bicos, deve ser sempre menor do que a
bitola dos bicos utilizados.
• Avalie a combinação de filtros ou bitola de malhas permitida e, a partir disso, observe as varia-
ções nos dados do fabricante do defensivo agrícola.
13.3 - Filtro de pulverização/válvula seletora

de reservatório
A - Filtro.
B - Válvula seletora do reservatório.

B
C - Posição enxaguar: a água é succionada do C
reservatório de água limpa para limpeza das A D
mangueiras de sucção e pressão, do filtro de
sucção, da bomba, dos instrumentos de coman-
do e da tubulação de pulverização. E
Figura 51
D - Posição limpeza do filtro: a válvula está fecha-
da, não sugando água de nenhum reservatório. É utilizada para fazer a limpeza do filtro ou bomba.
E - Posição pulverizar: a água é succionada do reservatório principal, pela bomba. Esta é a posição
de trabalho.
13.4 - Bomba de pulverização
Com a bomba desligada e nivelada, o nível do óleo deve ser visível na marcação do visor de óleo.
NOTA!
Utilize somente os óleos ST MULTI SAE 10W30 . Mantenha sempre pelo nível cor-
reto do óleo: tanto nível muito alto como muito baixo são prejudiciais.
Para garantir a circulação constante da quantidade necessária de óleo na bomba
de membranas, observe a manutenção do nível do óleo.
13.4.1 - Troca de óleo
O óleo deve ser trocado após as primeiras 50 horas de trabalho. Posteriormente, troque o óleo a
cada 500 horas de trabalho ou no mínimo 1 vez por ano.
Procedimento para troca do óleo:
• Desmonte a bomba (Figura 52).

• Retire a tampa.
• Vire a parte de baixo da bomba para cima.
• Solte o óleo.
• Gire o eixo de tração da bomba com a mão

até que todo o óleo escorra para fora.
• Coloque a bomba sobre uma superfície pla-

na.
• Gire o eixo de tração da bomba alternada-

mente para a esquerda e para a direita, e Figura 52
encha lentamente com o óleo novo.
O volume abastecido estará adequado quando o nível for visível no visor de controle do óleo.
• Controle novamente o nível do óleo após algumas horas de trabalho.
• Limpe a bomba após cada aplicação, bombeando água limpa através da bomba por alguns
minutos.
NOTA!
Na bomba de membranas de 6 pistões, existe a possibilidade de soltar o óleo
através do tampão de escoamento. Neste caso, é possível que permaneçam pe-
quenos restos de óleo na bomba, por isso recomenda-se seguir a instrução a
seguir.
13.4.2 - Substituição da membrana do

acumulador
Antes da desmontagem da tampa do acumula- B

dor, solte todo o ar do acumulador através da C
válvula de ar.
• Desmonte a tampa do acumulador (A) após

a remoção do parafuso de fixação (B), retire
a membrana (C) e remova o separador (D) A
D
(Figura 53).
• Limpe todas as superfícies de vedação. Figura 53
• Monte o separador e a nova membrana. Na montagem da membrana tenha o cuidado de en-

caixá-la perfeitamente no local que a superfície aberta da membrana curva aponte para o lado
da tampa.
• Encoste a tampa do acumulador e aperte os parafusos intercalando o superior e o inferior.

13.4.3 - Controle ou substituição das
válvulas laterais de sucção e pressão da
bomba
• Desmonte a bomba. D
• Solte os parafusos e afaste o grampo de fi- B
xação. C
A
• Retire os tubos de sucção e de pressão.
• Antes de retirar as válvulas, observe suas

posições exatas de montagem.
Figura 54
• Desmonte os conjuntos das válvulas.
• Verifique se há defeito ou desgaste no encaixe de válvula (A), na válvula (B), na mola da válvula
(C) ou no guia da válvula (D) e retire o anel O-ring.
• Substitua os itens danificados.
• Monte novamente o conjunto das válvulas, após a verificação e limpeza.
• Monte os O-rings novos e lubrifiquei-os com graxa.
• Encoste os tubos de sucção e pressão na carcaça da bomba e, puxe o grampo de fixação.
• Aperte os parafusos intercalando o superior e o inferior, com 11 Nm de torque.
NOTA!
É imprescindível que os parafusos sejam apertados intercalando o aperto do
parafuso superior e inferior e com o torque indicado. Apertá-los fora desta or-
dem ou com torque excessivo, acarretará vazamentos e em espanar as roscas
da carcaça.
13.5 - Mangueira de sucção
Mangueira para abastecimento por sucção 5 m.
A - Mangueira de sucção.
B - Engate rápido.
C - Filtro de sucção. C
Ao realizar o abastecimento do reservatório a B

A
partir de um ponto de abastecimento aberto, ob-
serve as normas específicas.
Figura 55

13.5.1 - Instruções ao abastecer o reservatório com a mangueira de sucção
• Conecte a mangueira de sucção através do engate rápido com o respectivo bocal de sucção.
• Desligue a central liga/desliga do barramento de pulverização.
• Acione a tomada de força.
• Posicione a alavanca de comando das válvulas (A) e (B) (Figura 56) na posição abastecer.
Quando o reservatório estiver cheio:
• Retire a mangueira de sucção do líquido, a fim de permitir que a bomba sugue todo o líquido da
mangueira.
• Posicione a alavanca de comando do registro de filtragem em pulverizar.
• Desligue a tomada de força.
• Desmonte a mangueira do bocal.
• Durante a operação de abastecimento o operador não deve afastar-se do implemento.
NOTA!
Para realizar o autoabastecimento, é necessário que tenha no mínimo 50 litros
de água no reservatório principal.
13.6 - Painel de comando

A B
O painel de comando possui um conjunto de
válvulas que permite direcionar o fluxo da calda
para as funções de pulverização, autoabasteci- F G
mento e lava frasco.
A válvula direciona o fluxo de calda entre pulve-

rização (A) e lava frasco/autoabastecimento (B)
(Figura 56).
A válvula é utilizada para seleção da sucção do

autoabastecimento ou lava frasco, pulverizar (C), C
sucção lava frasco (D) e sucção autoabasteci-
mento (E). A válvula é usada para acionar os ja- D
tos de limpeza no lava frasco, jato de limpeza do
E
frasco (F) e jatos de limpeza do lava frasco (G).
Figura 56
ATENÇÃO!
Não acionar a válvula (F) sem o frasco estar colocado sobre o esguicho.

13.7 - Agitador hidráulico intensivo
Ao pulverizar, o operador pode utilizar o agitador

de calda, dependendo do produto a ser utilizado.
Neste caso, deve alterar também a regulagem
de pressão de pulverização e assim, o volume
aplicado.
AGITADOR
Figura 57
13.8 - Sistema independente
A unidade independente, possui um reservatório de óleo de 9 litros (Figura 58) e uma bomba hidráu-
lica, que trabalha sob a pressão de 160 bar e vazão de aproximadamente 6 l/min (Figura 59).
NOTA!
É importante trocar o filtro de sucção anualmente, removendo o flange de suc-
ção que comporta o filtro.
Para reposição no sistema hidráulico, o óleo utilizado é o ST OIL iso 68, que deve ser trocado após
as primeiras 50 horas de trabalho e, posteriormente e em condições normais, a cada 500 horas de
trabalho ou anualmente.
Em condições extremas de uso do implemento, a durabilidade do óleo pode variar, sendo necessário
uma avaliação periódica do seu estado.
ATENÇÃO!
Nunca misture óleos de marcas diferentes.
RESERV.
DE ÓLEO
BOMBA
HIDRÁULICA
Figura 58 Figura 59

13.9 - Pulverização
• Antes do primeiro uso, regule o compensa-

dor de pressão do comando de pulverização.
• Para uma aplicação de defensivo agrícola

correta é necessário que o funcionamento do
pulverizador esteja em perfeitas condições.
Portanto, teste regularmente o pulverizador
e busque a solução imediata de qualquer
defeito consulte a sua concessionária Stara.
• Apenas a filtragem perfeita da calda de pul- Figura 60

verização, garante um trabalho livre de pro-
blemas e falhas do pulverizador. Por isso, utilize todos os filtros previstos e garanta o seu correto
funcionamento, mantendo a revisão preventiva do pulverizador.
ATENÇÃO!
Regule o equalizador de pressão através das cores do comando de cada seção,
antes do primeiro uso e após cada troca de bico, no item a seguir instruções de
regulagens.
13.10 - Regulagem do compensador de pressão no comando de pulverização elétrico
• Ajuste a válvula limitadora de pressão.
• Abasteça o pulverizador montado, com cerca de 400 litros de água.
• Abra a barra e ligue a bomba em rotação de trabalho cerca de 540 rpm.
• Ligue o painel de controle na posição manual.
• Regule o estágio de agitação 1”.
• Abra todas as seções de pulverização. Regule a pressão em 4 bar. Desligue as seções de pre-
ferência da esquerda para a direita.
• Gire o parafuso que controla este registro de dosagem, com uma chave L, até que o manômetro
volte a mostrar exatamente a pressão de 4 bar. Ligue a seção novamente e desligue a outra ao
lado. Continue a mesma regulagem.
• Regule o compensador de pressão de todas seções.
• Ao concluir a regulagem, feche todos os espaçamentos. O manômetro deve continuar apresen-

tando 4 bar. Se não for este o caso, repita a regulagem das seções novamente.
NOTA!
Pode-se fazer a regulagem individual para cada tipo de bico, de acordo com a
cor do bico.

13.11 - Regulagem do compensador de pres-
são no comando de pulverização manual
MANÍPULO
DE RETORNO
• Abasteça o pulverizador montado, com cerca CALIBRADO
de 400 litros de água.
• Abra a barra e ligue a bomba em rotação de

trabalho (cerca de 540 rpm).
• Abra todas as secções de pulverização e

regule a pressão em 4 bar. Desligue uma
secção (de preferência da esquerda para a
direita). Figura 61
• Gire o manípulo que controla este registro de dosagem, até que o manômetro volte a mostrar
exatamente a pressão de 4 bar. Ligue a seção novamente e desligue a outra ao lado e continue
a mesma regulagem.
• Regule o compensador de pressão de todas as seções.
• Ao terminar a regulagem, feche todas as seções. O manômetro deve continuar apresentando 4

bar. Se não for este o caso, repita a regulagem das seções novamente.
13.12 - Dispositivo desnuque das barras
A última parte da seção da barra tem um dispositivo de desnuque, caso por descuido, a barra toque
em obstáculos.
• Pino elástico com sistema de desnuque (A).
• Eixo giratório de desnuque (B), com porca reguladora da pressão da mola, para casos onde a
barra não desnucar ou não voltar.
Figura 62 Figura 63

14 - SISTEMA DE BARRAS
14.1 - Sistema Orion Flex
O sistema do controlador Orion Flex é que realiza os acionamentos eletro-hidráulicos de trava e des-
trava do quadro, abertura e fechamento das barras, levanta e baixa o quadro e as barras. O Orion
Flex 9000 conta também com um sistema de controle de inclinação do quadro de barras que permite
o ajuste da inclinação das barras em até 15°, permitindo a operação do implemento sobre qualquer
inclinação do terreno. A seguir a legenda de ícones das teclas Orion Flex 9000 e 4000:
Subir barra esquerda Trava quadro
Descer barra esquerda Destrava quadro
Subir barra direita Abrir barra esquerda
Descer barra direita Fechar barra esquerda
Subir quadro Abrir barra direita
Descer quadro Fechar barra direita
Botão de ajuste da inclinação do LED indicador de carga baixa da

quadro de barras bateria
LED botão de ajuste da inclinação

ON/OFF
do quadro de barras
Tabela 5

14.2 - Sistema de barra “E”
A - Torre quadro E - Bloco Manifold
B - Acoplamento da barra F - Molas amortecimento horizontal
C - Cilindro hidráulico roldanas quadro G - Cilindro nivelamento
D - Amortecedores H - Potenciômetro
A
B
F E
C
G D
Figura 64
O sistema de barra “E” possui as seguintes funções:
• Abertura/fechamento da barra.
• Abertura independente da barra lado direito e lado esquerdo.
• Regulagem de altura da barra.
• Regulagem de inclinação da barra.
• Inclinação independente unilateral.
O comando de todas as funções hidráulicas, ocorre através de válvulas eletromagnéticas, a partir do

painel de controle na cabine do trator.

14.2.1 - Procedimento de abertura e fechamento das barras com quadro “E”
A abertura e o fechamento das barras “E” são feitos através do Orion Flex 9000, que aciona o coman-
do hidráulico. Ver legenda de ícones (Tabela 5).
A H D E
B C G F
Figura 65
Para proceder a abertura, siga as instruções

abaixo:
• Acione a tecla no painel de controle e suba

o quadro (A).
• Mantenha as teclas acionadas na posição

“abaixar” (B) (C), até que as barras estejam
na horizontal.
• Mantenha as teclas pressionadas na posição

“abrir” (D) (E), até que todos os segmentos
estejam abertos. Os respectivos cilindros hi-
Figura 66
dráulicos mantém a barra travada na posição
de trabalho.
• Acione a tecla (F) para destravar a barra.
ATENÇÃO!
O trabalho do implemento com
o quadro travado pode danificar
todo o sistema de barra. Além de
proporcionar uma aplicação de-
suniforme, devido a movimentos
bruscos da barra. Sempre des-
trave o quadro antes de iniciar o
trabalho.
Figura 67
Para proceder o fechamento, siga as instruções
abaixo:
• Acione a tecla (A) e assim, erga o quadro até a altura média.

• Ajuste o regulador de inclinação (G) na posição zero.
• Ao fechar a barra, ajuste sempre o quadro paralelamente à estrutura do chassi do pulverizador,

caso contrário, pode haver dificuldade no travamento da barra na posição de transporte. Trave
a inclinação da barra (H).
Nas imagens a seguir, exemplos das barras nas posições travada e destravada (Figura 66) (Figura
67).
14.2.2 - Regulagem de inclinação eletro-

hidráulica barra “E” SENSOR
Para condições desfavoráveis de terreno, é pos-

sível corrigir a posição da barra de pulverização
A
em relação à superfície a ser tratada, através da
regulagem hidráulica de inclinação. Com este
sistema, é possível conduzir a barra sempre pa-
ralela ao chão.
A AMORTECEDOR
Para corrigir a inclinação, o cilindro hidráulico CILINDRO

empurra o quadro para o lado desejado. Através
dele, as duas molas de tração (A) recebem car- Figura 68
gas diferentes e puxam a barra na posição de-
sejada.
A inclinação do quadro funciona de acordo com

a posição do botão de ajuste de inclinação posi-
C
cionado no controle (B) (Figura 69). Basta girá-lo
para o lado desejado e o sistema vai realizar a
inclinação do quadro até que este esteja na posi- B
A
ção desejada. O indicador luminoso (C) acima do
botão de ajuste de inclinação indica o centro do
quadro (Led aceso) e permanece piscando en-
D
quanto o Orion estiver realizando a correção da
inclinação das barras para a posição desejada.
No momento em que o controlador estiver rea- Figura 69

lizando a inclinação do quadro, não é possível realizar nenhuma outra função. Isto será possível
apenas após o controlador finalizar a operação de ajuste da inclinação de acordo com a posição
selecionada. O botão de inclinação possui uma escala (D) que indica a posição da barra, para cada
escala a altura varia nas pontas da barra em cerca de 10 a 15 cm. Para realizar a calibração do sen-
sor de inclinação é necessário que o botão de ajuste de inclinação e as barras estejam centralizados
e assim posicionar o sensor da inclinação no seu local até que seja aceso o indicador luminoso da
inclinação.

14.3 - Sistema de barra “H”
A - Indicador da trava da barra E - Cilindro quadro
B - Chassi F - Cilindro barras
C - Molas quadro G - Trava barra
D - Molas de abertura de barra
B
A
C
G
F
D
Figura 70
O sistema de barras “H”, possui as seguintes funções:
• Abertura independente da barra lado direito e esquerdo.
• Regulagem de abertura da barra.
• Inclinação lateral independente.

14.3.1 - Procedimento de abertura e fechamento das barras com quadro “H”
A abertura e o fechamento das barras “H” são feitos através do painel de controle Orion Flex 4000,
que aciona o comando hidráulico. Ver legenda de ícones (Tabela 5).
A
F G E
B C D
Figura 71
Para proceder a abertura, siga as instruções abaixo:
• Acione a tecla no painel de controle e suba o quadro (A).
• Mantenha as teclas acionadas na posição “abaixar” (B) (C), até que as barras estejam na hori-
zontal.
• Acione a tecla (D) para destravar a barra.
ATENÇÃO!
O trabalho do implemento com o quadro travado pode danificar todo o sistema
de barra. Além de proporcionar uma aplicação desuniforme, devido a movimen-
tos bruscos da barra. Sempre destrave o quadro antes de iniciar o trabalho.
Para proceder o fechamento, siga as instruções abaixo:
• Acione a tecla (A) e assim, erga a o quadro até a altura média.
• Acione o botão para travar (E).
• Ao fechar a barra, ajuste sempre o quadro paralelamente à estrutura do chassi do pulverizador

caso contrário, pode haver dificuldade no travamento da barra na posição de transporte.
• Mantenha os botões (F e G) na posição subir, até que as barras estejam totalmente fechadas.
• Baixe a barra para a posição de transporte, a fim de travá-la.

14.3.2 - Regulagem de inclinação barra “H”
Ao operar em terrenos com declives acentuados

INCLINAÇÃO
ou desníveis entre a superfície onde passa a POSITIVA
roda do trator e os pontos das barras, recomen-
da-se utilizar a função de posição negativa da LINHA
NEUTRA
barra, onde a mesma consegue operar em uma
posição abaixo da linha neutra (linha paralela ao INCLINAÇÃO
eixo do trator) (Figura 72). NEGATIVA
• A barra sai de fábrica regulada no neutro.

Para regular a inclinação da barra, que é fei-
ta através da haste do cilindro (A), siga os Figura 72
passos a seguir: solte o parafuso trava (B)
da porca reguladora (C) e do engate (Figura
73). B
• Afrouxe a porca reguladora e libere a pres-

C
são do cilindro, aliviando com isso o peso da
barra sobre o mesmo;
• Para uma inclinação negativa da barra, A

afrouxe a haste do cilindro do engate.
• Para uma inclinação positiva da barra, aperte

a haste novamente.
• Deixe sempre 2 ou 3 fios de rosca passando Figura 73

do engate.
• Fixe a barra e ajuste a porca reguladora.
• Para finalizar, aperte os parafusos trava.
14.3.3 - Trava terceira secção barra “H”
Deve estar sempre ajustada com uma folga de

1 a 1,5 mm entre o parafuso batente e a trava,
quando a barra estiver aberta, para que a barra
funcione corretamente.
Figura 74

14.4 - Cuidados com o controlador Orion
• Não dê a partida no trator com o controlador ligado.
• Verifique se a bateria que está sendo usada na máquina está em boas condições de operação.
• Tenha cuidado com a posição de instalação e manuseio dos cabos dos equipamentos, pois 90%
dos casos de manutenção ocorrem por danos aos mesmos.
• Verifique regularmente a pressão das ventosas de fixação do seu equipamento, para evitar que
o aparelho se solte e ocasione danos ao mesmo.
• Não utilize jato de água sob pressão na ECU, ou em cabos ou conectores.
• Verifique regularmente as conexões elétricas sobre o bloco hidráulico da máquina, e também o

conector principal entre o implemento e o trator.
• Tome cuidado caso o indicador da bateria esteja acionado, pois com a bateria com pouca carga
a energia será insuficiente para o acionamento das válvulas eletro-hidráulicas.
• Utilize a capa de proteção do conector sempre que o implemento não estiver conectado.
15 - BICO
O uso do bico corpo triplo possui a vantagem de

troca rápida, que facilita a seleção da ponta do
bico indicado para cada aplicação. É possível
desmontar as pontas dos bicos e substituí-los,
conforme a necessidade, consulte Item 18 na
página 55.
ATENÇÃO!
Antes de desparafusar os bicos
é obrigatório limpar o sistema
completo. Regule a pressão dos Figura 75
bicos em cada troca.
NOTA!
Para as recomendações das pontas de bicos a serem utilizados durante uma
aplicação, consulte sempre um engenheiro agrônomo.
15.1 - Calibração do sistema de pulverização
A calibração do pulverizador pode ser feita de duas maneiras, a partir da fórmula de cálculo ou a
partir do copo calibrador.

15.2 - Calibração a partir da fórmula
A calibração do pulverizador pode ser feita a partir da seguinte fórmula:
Q = q . 600 = (l/ha)
V. F
Q = Volume a ser pulverizado (l/ha)
V = Velocidade do trator (km/h)
F = Espaçamento entre bicos (m)
q = Vazão por bico (l/min)
600 = Valor constante
NOTA!
Para fazer o cálculo do volume a ser aplicado, informe-se com um técnico ou
engenheiro agrônomo de sua confiança.
15.2.1 - Calibração a partir do copo calibrador
A calibração do pulverizador pode ser feita a partir do copo calibrador, conforme informações a
seguir:
• Em um local plano, marque a distância de 50 m.
• Percorra a distância demarcada, com o trator na marcha e rotação de trabalho, marcando o

tempo de percurso.
• Com o trator posicionado em um local plano, abra as barras e acelere até a mesma rotação que
foi percorrido os 50 m.
• Coloque 400 litros de água no pulverizador.
• Ligue a pulverização e, com o copo calibrador, colete água de um bico, pelo tempo que foi ne-
cessário para percorrer os 50 m.
• Faça a leitura do volume de calda aplicada, no copo calibrador, na coluna referente ao espaça-
mento entre bicos de 50 cm.
• Para obter maior vazão, gire a válvula reguladora de vazão “válvula verde do comando manual”
no sentido de fechamento. Se desejar menor vazão, gire-a no sentido de abertura.
15.3 - Verificação da velocidade de trabalho do trator km/h
• Marque 50 metros na área a ser tratada.
• Abasteça o pulverizador.

• Escolha uma marcha adequada para a velocidade de aplicação.
• Ligue a tomada de força.
• Deixe o trator na rotação de trabalho da bomba (mínimo 350 rpm e máximo 550 rpm) e mantenha
a rotação do motor do trator, através do acelerador manual.
• Percorra o trecho demarcado, partindo antes da marca inicial, mantendo a velocidade predefi-
nida constante.
• Registre o tempo gasto para percorrer 50 m, com um relógio ou cronômetro.
• Fórmula para calcular a velocidade km/h.
V= 180 = km/h
tempo gasto em s
180 = valor constante
V = Velocidade km/h
Tempo gasto em segundos
16 - SISTEMA ELÉTRICO
16.1 - Painel de controle Pod seções
É o controlador Topper em conjunto com a Pod seções que realiza o controle do pulverizador, como
pressão de trabalho, controle de taxa, desligamento de seções evitando transpasse.
O sistema de pulverização no Topper utiliza sensor de pressão, válvulas para abertura/fechamento

das seções, sensor de velocidade, sensor de fluxo de calda (fluxômetro), e a Pod específica para o
controle de seções, além da Pod Seções.
A - Painel de controle Pod seções I - Seção 1
B - Chave geral J - Seção 2
C - Posição ligado K - Seção 3
D - Posição desligado L - Seção 4
E - Chaves de seções M - Seção 5
F - Posição manual N - Seção 6
G - Posição automático O - Seção 7
H - Posição desligado

I J K L M N O
F
C
G
D
B H
E
Figura 76
17 - PROBLEMAS QUE PODEM OCORRER, POSSÍVEIS CAUSAS E SOLUÇÕES
PROBLEMAS CAUSA POSSÍVEIS SOLUÇÕES
Verifique se a bomba de pulverização esta

Baixo nível de calda no ligada.
reservatório.
Verifique nível de calda no reservatório.
Posicionamento errado
das alavancas da válvula Verifique o posicionamento das alavancas.
Pulverização não
de registro.
funciona.
Posição errada da
Verifique posição da borboleta do filtro de
borboleta do filtro de
sucção.
sucção.
Anel de vedação rompido. Verifique as vedações das conexões.
Bomba de pulverização Verifique se a bomba de pulverização está

O produto do incor- desligada ligada.
porador não esta Posição das alavancas
sendo sugado. Verifique a posição das alavancas da
da válvula de registro
válvulas de registro.
incorreta.
Elimine possível entupimento da alimen-

Válvula de saída do reser- tação registro de filtragem, mangueira de
vatório fechada. sucção.
A bomba não puxa. Reservatório principal va- Verifique se a bomba está sugando ar.
zio.
Verifique a vedação da conexão da man-
Filtro entupido. gueira de sucção com o registro de filtra-
gem.

Limpe ou substitua as válvulas.
Válvulas podem estar Verifique se a bomba está sugando
emperradas ou com ar, reconhecível nas bolhas de ar do
A bomba não desen-
defeito. reservatório.
volve pressão.
Anel de vedação rompido. Verifique a vedação das conexões da
Filtro entupido. mangueira de sucção.
Limpe o registro de filtragem.
Verifique possível variação de volume no

fluxo tocado pela bomba.
Variações acentua-
Verifique e, se for o caso, substitua as
das no manômetro Sujeira nos filtros.
válvulas do lado de pressão e sucção
e falhas no cone de Mangueiras soltas.
apenas bomba de membranas de 6
pulverização.
pistões.
Verifique o aperto das mangueiras.
Regule a pressão da mola.

Barra não está des- A porca da mola muito
Elimine possível ferrugem formada sobre o
nucando. apertada ou enferrujada.
pino de desarme.
Para garantir o bombeamento de um volume de fluxo constante

pela bomba, ajuste a pressão do acumulador de
pressão para a pressão de pulverização.
Pressão necessária 1,5 bar: para uma pressão de pulverização de 1,0 a 5,0 bar.
no acumulador de
pressão com relação 3,0 bar: para uma pressão de pulverização de 5,0 a 10 bar.
a pressão de pulve-
rização. 6,0 bar: para uma pressão de pulverização de 10 a 20 bar.
Tabela 6

18 - ORIENTAÇÃO PARA PULVERIZAÇÃO
18.1 - Ponta de pulverização Stara ultra baixa deriva
Tabela 7

Ponta de pulverização Stara ultra baixa deriva
Extremamente fina Fina Grossa Extremamente Grossa
Muito fina Média Muito grossa Ultra grossa
CARACTERÍSTICAS
Utilização Controle de daninhas
Padrão Jato leque plano
Tecnologia Indução de ar
Material Poliacetal
Ângulo 120°
Faixa de pressão 1 a 8 bar
Configuração Pontas com FastCap
GUIA DE APLICAÇÃO
Via foliar de contato Bom sob alta pressão
Via foliar sistêmico Excelente
Aplicação no solo Excelente
Controle de deriva Excelente
BAIXA DERIVA, TECNOLOGIA DE DUPLA EDUÇÃO DE AR
Desenvolvimento
Leque de pulverização Ideal para aplicações para eliminar gotas
largo para melhor de herbicidas pré e deriváveis sem
cobertura do alvo. pós-emergentes. sacrificar a cobertura
do alvo.

18.2 - Ponta de pulverização Stara leque amplo
Tabela 8

Ponta de pulverização Stara leque amplo
CARACTERÍSTICAS
Ponta SLA
Utilização Geral
Tecnologia Orifício elíptico
Material Poliacetal
Ângulo 110°
Configuração Ponta/Ponta com capa de engate rápido
GUIA DE APLICAÇÃO
Ponta SLA
Foliar de contato Muito bom
Foliar sistêmico Bom
Herbicidas de solo Bom
Controle de deriva
IDEAL PARA APLICAÇÕES EM GRANDE COBERTURA
Varia mais o tamanho

da gota em função da
pressão, permitindo
Ângulo de 110°, sem Utilizado em aplicar produtos
pré-orifício. aplicações gerais. sistêmicos em baixa
pressão e de contato
em pressões mais
altas.

18.3 - Ponta de pulverização Stara cone vazio
Tabela 9

Ponta de pulverização Stara cone vazio
CARACTERÍSTICAS
Ponta SLA
Utilização Pragas e doenças
Padrão Jato cônico vazio
Tecnologia Swirl (movimento em espiral)
Material Poliacetal
Ângulo 80°
Configuração Ponta
GUIA DE APLICAÇÃO
Ponta SCV
Foliar de contato Excelente
Foliar sistêmico Bom
Herbicidas de solo
Controle de deriva
PRODUZ JATO CÔNICO DE 80°
Tamanho de gota
Recomendado
variando entre finas
para aplicações
Ângulo de 80°, jato e muito finas. Ideal
de inseticidas e
cônico vazio. para produtos de
fungicidas em baixa
contato em condições
vazão.
climáticas ótimas.

18.4 - Ponta de pulverização Stara guardian
Tabela 10

Ponta de pulverização Stara guardian
CARACTERÍSTICAS
Utilização Controle fitossanitário
Tecnologia Pré-orifício
Material Poliacetal
Ângulo 120°
Configuração Completo com FastCap
GUIA DE APLICAÇÃO
Via foliar de contato Excelente
Aplicação no solo Muito bom
Controle de deriva Bom
IDEAL PARA APLICAÇÃO EM ÁREA TOTAL
Ideal para pulverizar

Ângulo de pulverização Cuidadosamente
uma ampla variedade
de 120º com inclinação projetada para produzir
de defensivos,
de 20º, garantindo gotas médias numa
incluindo fungicidas,
distribuição uniforme e ampla escala de
herbicidas e
controle de deriva. pressão.
inseticidas.

18.5 - Ponta de pulverização Stara baixa deriva ar
Tabela 11

Ponta de pulverização Stara baixa deriva ar
CARACTERÍSTICAS
Material Poliacetal
Ângulo 110°
GUIA DE APLICAÇÃO
Aplicação no solo Muito bom
BAIXA DERIVA, TECNOLOGIA DE DUPLA EDUÇÃO DE AR
Otimizado para obter

performance e alta Ideal para aplicações Produz melhor
produtividade. Leque com necessidade cobertura com
inclinado que permite de maior cobertura. mais gotas por litro
cobertura mais Permite aplicação de pulverizado comparado
uniforme e melhor forma mais rápida e com outras pontas de
retenção das gotas no eficiente. indução de ar.
alvo.

18.6 - Ponta de pulverização Stara duplo leque
Tabela 12

Ponta de pulverização Stara duplo leque
CARACTERÍSTICAS
Material Poliacetal
Ângulo 110°
GUIA DE APLICAÇÃO
Aplicação no solo
EXCELENTE COBERTURA E BAIXA DERIVA
Projetada com
precisão para
Duplo leque com
melhor cobertura,
indução de ar que Ideal para aplicações
com mais gotas por
proporciona cobertura onde maior cobertura
litro pulverizando
uniforme e redução de é necessária.
comparando com
deriva. outras pontas de
indução de ar.

TERMO DE GARANTIA
MANTENHA-O GUARDADO
As informações deste termo de garantia destinam-se a descrever de forma geral, a cobertura de

garantia do seu novo implemento Stara. Caso sejam necessárias mais informações a respeito da
utilização do implemento, solicitamos a leitura do manual de instruções.
Todas as informações constantes neste termo de garantia estão baseadas nos últimos dados dispo-
níveis na data de sua publicação, estando o mesmo sujeito a alterações sem prévio aviso.
Por favor, esteja ciente de que qualquer modificação em seu implemento Stara, poderá afetar seu
rendimento, segurança e uso.
Além disso, tais modificações poderão implicar na perda da garantia contratual concedida pela Stara
S/A Indústria de Implementos Agrícolas.
No ato da compra do seu novo implemento Stara, exija da rede autorizada o preenchimento completo
deste termo de garantia, bem como explicações a respeito da garantia concedida pela Stara S/A
Indústria de Implementos Agrícolas.
GARANTIA DOS IMPLEMENTOS STARA
1 - PERÍODO DE COBERTURA BÁSICA
A Stara S/A Indústria de Implementos Agrícolas, através da sua rede de autorizadas, garante seus
implementos em condições normais de utilização, contra defeitos de fabricação de peças ou de mon-
tagem, por um período total estabelecido na tabela abaixo:
IMPLEMENTOS PERÍODO DE GARANTIA
Autopropelidos 12 meses ou 1000 horas
Tratores 12 meses ou 1000 horas
Equipamentos de Tecnologia 12 meses
Distribuidores 6 meses
Plataformas 6 meses
Pulverizadores Arrasto/Acoplados 6 meses
Plantadoras e Semeadoras 6 meses
Demais produtos não discriminados 6 meses
Peças originais Stara e acessórios 6 meses
Os primeiros 90 (noventa) dias referem-se à garantia legal prevista pela legislação brasileira e, o
período subsequente, à garantia contratual concedida por mera liberalidade da Stara S/A Indústria
de Implementos Agrícolas.
O prazo de garantia é contado a partir da data de emissão da nota fiscal de venda do implemento,
tendo por destinatário o primeiro proprietário.
NOTA
O prazo de garantia de peças e componentes que tenham sido substituídos em garantia du-
rante o período de cobertura básica, extingue-se na mesma data do término da garantia con-
tratual concedida pela Stara S/A Indústria de Implementos Agrícolas.
1.1 - Acessórios
Alguns implementos podem ser adquiridos na rede autorizada com acessórios já instalados.
Por se tratar de acessórios, mesmo que genuínos Stara, seu prazo de garantia não mantém nenhu-
ma relação com o prazo de garantia do implemento.
Portanto, exija no ato da compra do implemento, as respectivas notas fiscais dos acessórios que
foram instalados no implemento, o que lhe permitirá usufruir a garantia destes itens.
Para informações detalhadas sobre a cobertura da garantia de acessórios genuínos Stara, consulte
o item 7 deste mesmo termo de garantia.
1.2 - Totalmente transferível
A garantia prevista neste termo de garantia é totalmente transferível aos proprietários subsequentes
do implemento, desde que o novo proprietário do implemento possua o termo de garantia original,
onde deverá constar todos os registros de manutenção periódica e a data de início da garantia.
2 - COBERTURA DIFERENCIADA DA GARANTIA
Pneus, câmaras de ar e bombas injetoras são garantidos diretamente pelos próprios fabricantes
dos referidos componentes. A Stara, através da sua rede de autorizadas, limita-se, tão somente, a
encaminhar a garantia ao respectivo fabricante (ou seu distribuidor autorizado). A Stara não possui
responsabilidade alguma pela solução positiva ou negativa da reclamação apresentada pelo pro-
prietário.
A substituição de conjuntos completos tais como Motor, Transmissão e Eixos, somente será realiza-
da em caso de impossibilidade técnica de seu reparo parcial.
3 - PEÇAS DE DESGASTE NATURAL
A substituição de peças e componentes decorrente do uso normal do implemento e desgaste natural

que toda peça e componente possui, não é coberta pela garantia, posto que não se trata de defeito
de fabricação.
Exemplos de peças de desgaste natural: itens elétricos; filtros; correias; rolamentos; engates rápi-
dos; barra de corte; placas de desgaste; chapas de deslizamento; correntes; capa de cobertura do
tanque graneleiro; palhetas dos limpadores do para-brisa; pastilhas; discos e lonas dos freios; pneus;
platô, discos e rolamento de embreagem.
4 - ITENS E SERVIÇOS NÃO COBERTOS EM GARANTIA
Fatores fora do controle da Stara S/A Indústria de Implementos Agrícolas:
(I) Reparos e ajustes resultantes da má utilização do implemento (por exemplo, funcionamento do

motor a alta rotação, sobrecarga, operação inadequada), negligência, modificação, alteração, utiliza-
ção indevida, acidentes, ajustes e reparos impróprios, utilização de peças não genuínas e qualquer
uso contrário ao especificado no manual de instruções.
(II) Danos de qualquer natureza causados ao implemento por ação do meio ambiente, tais como
chuva ácida, ação de substâncias químicas, seiva de árvores, salinidade, granizo, vendaval, raios,
inundações, impactos de quaisquer objetos e outros atos da natureza.
(III) A falta de manutenção do implemento, reparos e ajustes necessários em razão de manutenção

imprópria (realizadas por terceiros ou fora da rede autorizada), a falta de uso do implemento, o uso
de fluidos (e lubrificantes) não recomendados pela Stara S/A Indústria de Implementos Agrícolas.
(IV) Reparos e ajustes resultantes do uso de combustível de má qualidade e/ou adulterado.
4.1 - Gastos extras
A garantia não se aplica à custos com despesa de transporte do implemento e lucros cessantes.
4.2 - Horômetro adulterado
Qualquer fato ou evidência que caracterize a adulteração do horômetro do implemento implica na

extinção total da sua garantia.
4.3 - Manutenção de responsabilidade do proprietário
Ajuste do motor, lubrificação, limpeza, substituição de filtros, fluidos, peças de desgaste natural, são
alguns dos itens de manutenção periódica que todos os implementos necessitam. Portanto, devem
ser custeados pelo proprietário do implemento.
5 - RESPONSABILIDADE DO PROPRIETÁRIO
5.1 - Obtenção do serviço de garantia
É de responsabilidade do proprietário, a entrega do seu implemento para reparo em qualquer Auto-

rizada Stara para obter a garantia.
São condições fundamentais para a efetivação da garantia:
(I) Que a reclamação seja dirigida obrigatoriamente a rede de autorizadas Stara logo após a consta-
tação da desconformidade apresentada;
(II) Que obrigatoriamente seja apresentado o termo de garantia do implemento devidamente pre-
enchido e com a comprovação de todas as manutenções executadas de acordo com o plano de
manutenção.
5.2 - Manutenção
É de responsabilidade do proprietário a operação e condução correta, treinamentos necessários

a seus funcionários que venham a operar o implemento, não se limitando àqueles exigidos por lei,
bem como manutenção e cuidados, de acordo com as instruções contidas no manual de instrução.
6 - COMO OBTER ASSISTÊNCIA TÉCNICA
6.1 - Satisfação do cliente
A Stara S/A Indústria de Implementos Agrícolas está empenhada no constante aperfeiçoamento de

seus implementos e na satisfação de seus clientes.
Toda a rede autorizada Stara possui as ferramentas, equipamentos e técnicos treinados pela Stara
S/A Indústria de Implementos Agrícolas, para realizar serviços e reparar o seu implemento Stara com
o maior padrão de qualidade. Portanto, quando necessário, procure a rede de autorizados Stara.
6.2 - Informações necessárias
Caso seja necessário algum reparo em seu implemento Stara, esteja munido das seguintes informa-
ções e documentos:
(I) Uma descrição cuidadosa da desconformidade, incluindo as condições sobre as quais ela ocorre.
(II) Termo de garantia, manual de instruções e notas fiscais legíveis para comprovação da substitui-
ção de óleo fora da rede de autorizados Stara.
IMPORTANTE
O termo de garantia deverá possuir, obrigatoriamente, o registro (carimbos) de todas as revi-

sões efetuadas, de acordo com as horas e prazos preconizados.
Comprovantes de troca de óleo realizada fora da rede de autorizados Stara.
É de responsabilidade do proprietário do implemento a guarda das notas fiscais legíveis para

comprovar que o óleo substituído fora da rede de autorizados Stara é recomendado pela
Stara S/A Indústria de Implementos Agrícolas, conforme instruções constantes do manual de
instruções.
A apresentação das notas fiscais acima mencionadas será obrigatória em situações que exi-
jam a comprovação da troca de óleo. Portanto, ao vender o implemento, não se esqueça de
fornecer essas notas fiscais ao novo proprietário. Caso você esteja adquirindo o implemento,
solicite esta documentação ao proprietário anterior.
IMPORTANTE
Na eventualidade de reparos no motor do implemento, será obrigatória a apresentação de

todos os documentos acima mencionados, para cobertura da garantia.
6.3 - Plano de manutenção
A periodicidade do plano de manutenção do implemento está descrito no manual de instruções.
Neste plano você encontrará todas as informações necessárias e obrigatórias para o perfeito funcio-
namento do seu implemento Stara.
IMPORTANTE
Todo e qualquer custo referente à mão de obra e substituição de peças e componentes pre-
vistas no plano de manutenção será de responsabilidade exclusiva do proprietário do imple-
mento, com exceção das revisões pagas pelo fabricante.
6.4 - Plano de manutenção do implemento
Todas as manutenções periódicas no manual de instruções, deverão ser executadas exclusivamente

na rede de autorizadas Stara e devidamente registradas no plano de manutenção constante nas
páginas finais deste termo de garantia.
A simples troca de óleos e filtros constante no plano de manutenção não substitui a obrigatoriedade
da execução das manutenções periódicas.
O não cumprimento do plano de manutenção poderá comprometer o bom funcionamento do seu im-
plemento Stara, ocasionando possíveis desconformidades que podem ser evitadas com a execução
integral do plano de manutenção.
A Stara S/A Indústria de Implementos Agrícolas se reserva ao direito de efetuar esse julgamento.
Portanto, recomendamos que todo o plano de manutenção seja cumprido para que tais situações
sejam evitadas.
7 - GARANTIA DE PEÇAS DE REPOSIÇÃO GENUÍNAS STARA
7.1 - Adquiridas e instaladas na rede de autorizadas Stara
Para fazer jus a garantia das peças de reposição genuínas Stara elas deverão ser adquiridas e ins-
taladas obrigatoriamente na rede de autorizadas Stara.
Para o reconhecimento da garantia, a nota fiscal original da compra da peça de reposição genuína
Stara e a ordem de serviço da sua instalação no implemento serão solicitadas para comprovação do
período de garantia.
7.2 - Adquiridas no balcão das autorizadas e instaladas fora da rede de autorizadas Stara
As peças de reposição genuínas Stara adquiridas na rede de autorizadas Stara e instaladas fora da
rede de autorizadas Stara, estarão abrangidas exclusivamente pela garantia legal de 90 (noventa)
dias, contra defeito comprovado de fabricação.
Para o reconhecimento da garantia, a nota fiscal original da compra da peça no balcão de uma auto-
rizada Stara será solicitada, para a comprovação da validade do período de garantia.
IMPORTANTE
A garantia das peças de reposição genuínas Stara, assim como a garantia do implemento,
não abrange o desgaste natural das peças, posto que não se trata de defeito de fabricação.
A Stara concede garantia apenas às peças genuínas adquiridas na rede de autorizadas Stara.
8 - GARANTIA DE ACESSÓRIOS GENUÍNOS STARA
8.1 - Adquiridos e instalados na rede de autorizadas Stara
Para fazer jus a garantia dos acessórios, estes deverão ser adquiridos e instalados na rede de au-
torizadas Stara. Para o reconhecimento da garantia, a nota fiscal original da compra do acessório
genuíno Stara e a ordem de serviço da sua instalação no implemento serão solicitadas para compro-
vação do período de garantia.
8.2 - Adquiridos no balcão da rede de autorizadas Stara e instalados fora da rede de autoriza-
das Stara
Os acessórios genuínos Stara adquiridos na rede de autorizadas Stara e instalados fora da rede
de autorizadas Stara estarão abrangidos exclusivamente pela garantia legal de 90 (noventa) dias,
contra defeito de fabricação.
Para o reconhecimento da garantia, a nota fiscal original da compra do acessório genuíno Stara será
solicitada para comprovação do período de garantia.
IMPORTANTE
O prazo de garantia dos acessórios genuínos Stara é exclusivo e não mantém nenhuma rela-
ção com o prazo de garantia do implemento.
A garantia dos acessórios, assim como a garantia do implemento, não abrange o desgaste
natural das peças, posto que não se trata de defeito de fabricação.
9 - INFORMAÇÕES IMPORTANTES
9.1 - Acessórios, peças de reposição e modificações em seu implemento Stara
Uma grande quantidade de peças de reposição e acessórios não genuínos para os implementos
Stara estão disponíveis no mercado. Utilizando estes acessórios, ou peças de reposição, você po-
derá afetar a segurança e funcionamento do seu implemento Stara, mesmo que estes componentes
sejam aprovados pelas leis vigentes. A Stara S/A Indústria de Implementos Agrícolas não se res-
ponsabiliza e não garante tais peças de reposição ou acessórios que não sejam genuínos Stara,
tampouco a substituição ou a instalação desses componentes.
O implemento não deve ser modificado com produtos não genuínos. Modificações com produtos não
genuínos Stara podem afetar seu desempenho, segurança e durabilidade.
Danos ou problemas resultantes de tais modificações não serão cobertos pela garantia.
10 - REGISTRO DO PLANO DE MANUTENÇÃO
IMPLEMENTO
Pulverizadores de Plantadoras e
Autopropelidos Distribuidores
arrasto/acoplado Semeadoras
Revisão de entrega
X X X X
técnica
Revisão de 50 horas
Revisão de 250 horas X
Revisão de 1000
X
horas ou 1 ano
Visita de fim de
1 ano ou 1000 horas 6 meses 6 meses 6 meses
garantia
IMPLEMENTO
Equipamentos
Plataformas Tratores Demais implemento
eletrônicos
Revisão de entrega
X X X X
técnica
Revisão de 1000
X
horas ou 1 ano
Visita de fim de
6 meses 1 ano 1 ano ou 1000 horas 6 meses
garantia
REGISTRO DE GARANTIA
VIA CLIENTE
PULVERIZADOR CORISCO 700
REGISTRO DAS INFORMAÇÕES DO IMPLEMENTO E PROPRIETÁRIO
IMPLEMENTO:
MODELO:
NÚMERO DE SÉRIE:
DATA DA NOTA FISCAL: _____/_____/_____
NOME DO PROPRIETÁRIO:
ENDEREÇO:
CIDADE:
ESTADO: PAÍS:
TERMO DE RECEBIMENTO DO TERMO DE GARANTIA
Declaro por intermédio do presente, que recebi, li e estou ciente dos termos e condições
constados no termo de garantia que foi entregue pela autorizada Stara.
ASSINATURA DO(A) PROPRIETÁRIO(A):_____________________________________________
NOME DA AUTORIZADA STARA:____________________________________________________
ENDEREÇO DA AUTORIZADA STARA:_______________________________________________
CARIMBO DA AUTORIZADA STARA:_________________________________________________
ASSINATURA DA AUTORIZADA STARA:______________________________________________

REGISTRO DE GARANTIA
VIA CONCESSIONÁRIA
REGISTRO DAS INFORMAÇÕES DO IMPLEMENTO E PROPRIETÁRIO
IMPLEMENTO:
MODELO:
NÚMERO DE SÉRIE:
DATA DA NOTA FISCAL: _____/_____/_____
NOME DO PROPRIETÁRIO:
ENDEREÇO:
CIDADE:
ESTADO: PAÍS:
TERMO DE RECEBIMENTO DO TERMO DE GARANTIA
Declaro por intermédio do presente, que recebi, li e estou ciente dos termos e condições
constados no termo de garantia que foi entregue pela autorizada Stara.
ASSINATURA DO(A) PROPRIETÁRIO(A):_____________________________________________
NOME DA AUTORIZADA STARA:____________________________________________________
ENDEREÇO DA AUTORIZADA STARA:_______________________________________________
CARIMBO DA AUTORIZADA STARA:_________________________________________________
ASSINATURA DA AUTORIZADA STARA:______________________________________________

TERMO DE ENTREGA TÉCNICA
VIA CLIENTE
(DEVE SER PREENCHIDO PELO TÉCNICO)
DATA DA ENTREGA: _____/_____/_____
NOTA FISCAL CONCESSIONÁRIA: DATA: _____/_____/_____
NOTA FISCAL FÁBRICA: DATA: _____/_____/_____
DADOS DO CLIENTE
NOME: CONTATO:
ENDEREÇO: CIDADE:
ESTADO: PAÍS:
DADOS DO PRODUTO
MODELO:
ANO DE FABRICAÇÃO: Nº DE SÉRIE:
AÇÕES DO TÉCNICO
( ) Verifique condições gerais do implemento (defeitos, amassados e outros).

( ) Obs.:______________________________________________________________________
( ) Engate o implemento, encha de água e observe se o hidráulico do trator está em condições
de levantar o pulverizador.
( ) Corte o cardan sem deixar fagulhas.
( ) Teste a rotação do trator e o alternador, para verificar possível sobrecarga.
( ) Instale o controlador, à direita do operador e em lugar de fácil acesso e, oriente sobre os
cuidados com o mesmo.
( ) Fixe os cabos elétricos e as mangueiras protegendo-os do cardan, evitando danos ou
acidentes.
( ) Instale o sensor de velocidade e calibração do nº de impulsos/10000 mm.
( ) Reaperte as abraçadeiras e conexões em caso de vazamento.
( ) Regule a velocidade de abertura e fechamento das barras (pulverizador sem sistema
independente).
( ) Regule o retorno calibrado para os tipos de bicos disponíveis no implemento.
( ) Confira e explique todos os itens: controlador, cabo de energia, cabos de ligação, adaptadores,
sensores e Pod’s e certifique-se de que o kit de manutenção será entregue ao cliente.
( ) Verifique possíveis anomalias nas peças do kit.
( ) Certifique-se de que a instalação do controlador seja feita em local para fácil acesso e
visualização durante a operação.
( ) Instale o cabo de energia/comunicação de forma segura para que não haja atrito com partes
móveis, fontes de calor intenso ou fios de rádios o que poderá ocasionar o mau funcionamento
ou amassamento do mesmo.
Obs. 1: Faça sempre a instalação do cabo diretamente na bateria, pois ligações em tomadas
de força externas ou com extensões de outros fios, que não sejam originais, podem causar o
mau funcionamento do implemento.
Obs. 2: Se houver a necessidade de fazer soldas no trator ou no implemento, desconectar

todos os cabos de energia do implemento da bateria, pois ao contrário o implemento será
danificado.
( ) Confira se a bateria encontra-se em boas condições.
( ) Verifique se todas as conexões com os sensores estão corretas.
( ) Ligue o controlador e verifique se a comunicação entre o sistema está normal, observando se
não aparece nenhuma mensagem de erro no controle.
ORIENTAÇÕES AO OPERADOR SOBRE
( ) A lubrificação geral do implemento.
( ) A lubrificação e limpeza do cardan diariamente com ST OIL ISO 68.

( ) O reaperto dos parafusos e correias, a lubrificação periódica.
( ) O funcionamento de abertura, fechamento, travamento e regulagem das barras.
( ) O nivelamento das barras, em relação ao nível do solo.
( ) A importância de não misturar óleos: utilizar apenas óleo hidráulico ST OIL ISO 68.
( ) O funcionamento do circuito de pulverização (válvulas, regulador de vazão, reservatório de
água limpa).
( ) O funcionamento do agitador de calda.
( ) O incorporador de produto.
( ) A limpeza do filtro principal e filtros de linha.
( ) O funcionamento do autoabastecimento.
( ) A limpeza do fluxômetro.
( ) A montagem e desmontagem do fluxômetro e regulagem do aperto do sensor.
( ) A manutenção da bomba (limpeza, troca de óleo e das membranas).
( ) O diagnóstico de membrana perfurada e molas quebradas.
( ) A possibilidade de regulagem manual (sem controlador) da vazão (pressão) no regulador de
vazão elétrico.
( ) A realização da limpeza dos reservatórios, e circuito de pulverização.
( ) A eliminação de possível ferrugem do pino-elástico do desnuque.
( ) O manual de instruções, o termo de garantia e o registro de garantia.
( ) Procedimentos de segurança descritos neste manual.
INSTALAÇÃO DO SISTEMA ELÉTRICO NO TRATOR

( ) Instale o chicote do controlador Topper (se houver).
( ) Instale o chicote do controlador (se houver).
( ) Instale Topper com ventosa na cabine (se houver).
INFORMAÇÕES ADICIONAIS
_______________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________
Declaramos que o implemento em referência neste termo, está sendo entregue em condi-
ções normais de uso, conforme descrito, com as devidas regulagens e instruções.
_______________________________________________, _____/_____/_____
Local Data
_______________________________________________
ASSINATURA DO CLIENTE
_______________________________________________
ASSINATURA DO TÉCNICO OU REPRESENTANTE

TERMO DE ENTREGA TÉCNICA
VIA CONCESSIONÁRIA
(DEVE SER PREENCHIDO PELO TÉCNICO)
DATA DA ENTREGA: _____/_____/_____
NOTA FISCAL CONCESSIONÁRIA: DATA: _____/_____/_____
NOTA FISCAL FÁBRICA: DATA: _____/_____/_____
DADOS DO CLIENTE
NOME: CONTATO:
ENDEREÇO: CIDADE:
ESTADO: PAÍS:
DADOS DO PRODUTO
MODELO:
ANO DE FABRICAÇÃO: Nº DE SÉRIE:
AÇÕES DO TÉCNICO
( ) Verifique condições gerais do implemento (defeitos, amassados e outros).

( ) Obs.:______________________________________________________________________
( ) Engate o implemento, encha de água e observe se o hidráulico do trator está em condições
de levantar o pulverizador.
( ) Corte o cardan sem deixar fagulhas.
( ) Teste a rotação do trator e o alternador, para verificar possível sobrecarga.
( ) Instale o controlador, à direita do operador e em lugar de fácil acesso e, oriente sobre os
cuidados com o mesmo.
( ) Fixe os cabos elétricos e as mangueiras protegendo-os do cardan, evitando danos ou
acidentes.
( ) Instale o sensor de velocidade e calibração do nº de impulsos/10000 mm.
( ) Reaperte as abraçadeiras e conexões em caso de vazamento.
( ) Regule a velocidade de abertura e fechamento das barras (pulverizador sem sistema
independente).
( ) Regule o retorno calibrado para os tipos de bicos disponíveis no implemento.
( ) Confira e explique todos os itens: controlador, cabo de energia, cabos de ligação, adaptadores,
sensores e Pod’s e certifique-se de que o kit de manutenção será entregue ao cliente.
( ) Verifique possíveis anomalias nas peças do kit.
( ) Certifique-se de que a instalação do controlador seja feita em local para fácil acesso e
visualização durante a operação.
( ) Instale o cabo de energia/comunicação de forma segura para que não haja atrito com partes
móveis, fontes de calor intenso ou fios de rádios o que poderá ocasionar o mau funcionamento
ou amassamento do mesmo.
Obs. 1: Faça sempre a instalação do cabo diretamente na bateria, pois ligações em tomadas
de força externas ou com extensões de outros fios, que não sejam originais, podem causar o
mau funcionamento do implemento.
Obs. 2: Se houver a necessidade de fazer soldas no trator ou no implemento, desconectar

todos os cabos de energia do implemento da bateria, pois ao contrário o implemento será
danificado.
( ) Confira se a bateria encontra-se em boas condições.
( ) Verifique se todas as conexões com os sensores estão corretas.
( ) Ligue o controlador e verifique se a comunicação entre o sistema está normal, observando se
não aparece nenhuma mensagem de erro no controle.
ORIENTAÇÕES AO OPERADOR SOBRE
( ) A lubrificação geral do implemento.
( ) A lubrificação e limpeza do cardan diariamente com ST OIL ISO 68.

( ) O reaperto dos parafusos e correias, a lubrificação periódica.
( ) O funcionamento de abertura, fechamento, travamento e regulagem das barras.
( ) O nivelamento das barras, em relação ao nível do solo.
( ) A importância de não misturar óleos: utilizar apenas óleo hidráulico ST OIL ISO 68.
( ) O funcionamento do circuito de pulverização (válvulas, regulador de vazão, reservatório de
água limpa).
( ) O funcionamento do agitador de calda.
( ) O incorporador de produto.
( ) A limpeza do filtro principal e filtros de linha.
( ) O funcionamento do autoabastecimento.
( ) A limpeza do fluxômetro.
( ) A montagem e desmontagem do fluxômetro e regulagem do aperto do sensor.
( ) A manutenção da bomba (limpeza, troca de óleo e das membranas).
( ) O diagnóstico de membrana perfurada e molas quebradas.
( ) A possibilidade de regulagem manual (sem controlador) da vazão (pressão) no regulador de
vazão elétrico.
( ) A realização da limpeza dos reservatórios, e circuito de pulverização.
( ) A eliminação de possível ferrugem do pino-elástico do desnuque.
( ) O manual de instruções, o termo de garantia e o registro de garantia.
( ) Procedimentos de segurança descritos neste manual.
INSTALAÇÃO DO SISTEMA ELÉTRICO NO TRATOR

( ) Instale o chicote do controlador Topper (se houver).
( ) Instale o chicote do controlador (se houver).
( ) Instale Topper com ventosa na cabine (se houver).
INFORMAÇÕES ADICIONAIS
_______________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________
Declaramos que o implemento em referência neste termo, está sendo entregue em condi-
ções normais de uso, conforme descrito, com as devidas regulagens e instruções.
_______________________________________________, _____/_____/_____
Local Data
_______________________________________________
ASSINATURA DO CLIENTE
_______________________________________________
ASSINATURA DO TÉCNICO OU REPRESENTANTE

TERMO DE VISTORIA TÉCNICA
VIA CLIENTE
(REGULAGENS E ORIENTAÇÕES AO CLIENTE DENTRO

DO PERÍODO DE 6 MESES APÓS ENTREGA)
DATA VISTORIA: _____/_____/_____
Nº DE HECTARES:
Nº DE SÉRIE: Nº DE HORAS:
PROPRIETÁRIO: DATA: _____/_____/_____
CIDADE: ESTADO:
REVENDEDOR:
TÉCNICO:
DESCRIÇÃO DO SERVIÇO REALIZADO
( ) Verificar condições gerais do implemento.
( ) Verificar vazamentos.
( ) Verificar estado das mangueiras.
( ) Verificar a constante do fluxômetro.
( ) Verificar o número de seções.
( ) Verificar o número de bicos por seções.
( ) Verificar, se necessário atualizar software do controlador.
( ) Fazer nova calibração do implemento com orientação para o operador.
( ) Orientação sobre manutenção periódica.
Declaramos que o implemento em referência neste cupom, teve todo o procedimento de

revisão e orientação realizado, conforme instruções no termo de entrega técnica.
CARIMBO E ASSINATURA DA REVENDA: ____________________________________________
ASSINATURA DO CLIENTE: _______________________________________________________

TERMO DE VISTORIA TÉCNICA
VIA CONCESSIONÁRIA
(REGULAGENS E ORIENTAÇÕES AO CLIENTE DENTRO

DO PERÍODO DE 6 MESES APÓS ENTREGA)
DATA VISTORIA: _____/_____/_____
Nº DE HECTARES:
Nº DE SÉRIE: Nº DE HORAS:
PROPRIETÁRIO: DATA: _____/_____/_____
CIDADE: ESTADO:
REVENDEDOR:
TÉCNICO:
DESCRIÇÃO DO SERVIÇO REALIZADO
( ) Verificar condições gerais do implemento.
( ) Verificar vazamentos.
( ) Verificar estado das mangueiras.
( ) Verificar a constante do fluxômetro.
( ) Verificar o número de seções.
( ) Verificar o número de bicos por seções.
( ) Verificar, se necessário atualizar software do controlador.
( ) Fazer nova calibração do implemento com orientação para o operador.
( ) Orientação sobre manutenção periódica.
Declaramos que o implemento em referência neste cupom, teve todo o procedimento de

revisão e orientação realizado, conforme instruções no termo de entrega técnica.
CARIMBO E ASSINATURA DA REVENDA: ____________________________________________
ASSINATURA DO CLIENTE: _______________________________________________________

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Todos os direitos reservados
Nenhuma parte desta publicação pode ser reproduzida de qualquer

forma sem a devida autorização por escrito da Stara.
O Departamento de Engenharia reserva-se ao direito de fazer alterações a qualquer
momento em seus produtos, sem o compromisso de notificar previamente.
As imagens deste manual são meras ilustrações.
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Av. Stara, 519 - Caixa Postal 53 - Não-Me-Toque - RS - Brasil
Telefone/Fax: (0xx54) 3332-2800 - CEP: 99470-000
e-mail: faleconosco@stara.com.br

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Manual de Instruções

STARA S/A - INDÚSTRIA DE IMPLEMENTOS AGRÍCOLAS

O pulverizador Corisco 700 é formado pelos seguintes componentes básicos:

A - Marcador de nível reservatório (régua) I - Filtro bomba transferência

B - Comando de pulverização J - Nível de óleo

C - Reservatório de água limpa K - Bomba de pulverização

D - Painel de controle L - Filtro principal

E - Barras E ou H M - Válvula seletora de reservatório e limpeza

Manual de Instruções Corisco 700 11

Todos os implementos Stara trazem uma placa de identificação,

Ao solicitar peças ou qualquer informação de sua concessionária, Figura 2

A placa de identificação (Figura 2) está fixada no conjunto engate

Capacidade reservatório de polietileno Traseiro 700 litros/Dianteiro 500 ou 800 litros

Reservatório de água limpa 45 litros

Reservatório de água para higiene pessoal 20 litros

Barras 18 e 21 metros de pulverização

Bomba de Barras 18 m (pulveriz.) Bomba de membrana (141 l/min.)

Bomba de transferência de calda Bomba de membrana (100 l/min.)

Comando de abertura de barras Eletro-hidráulico ou hidráulico

Comando de pulverização Acionamento elétrico ou manual

Opcional com acionamento elétrico da pulveri-

Porta bicos Triplo com válvula antigotejo

Sistema de agitação Por transferência de calda e agitador hidráulico

Capacidade de 120 l/min com filtragem de calda

Altura de aplicação De 0,40 a 1,80 metros

Altura 3m Sem o reservatório frontal

Comprimento 1,9 metros

12 Manual de Instruções Corisco 700

Volume trabalhado 6 a 180 l/min

Rotação da tomada de força 540 rpm

Variação máxima do volume de consumo regulado +/- 5%

Manual de Instruções Corisco 700 13

Os itens a seguir descrevem a importância da segurança ao ope-

4.1 - Procedimentos gerais de segurança

• É vetado o transporte de pessoas em máquinas autopropelidas e implementos.

• O acesso para manutenção em qualquer ponto do implemento e inspeção em zonas de risco,

4.2 - Reconheça as informações de segurança

Este símbolo de alerta, perigo e cuidado, indica importantes ad-

Siga as precauções e práticas seguras de operação recomenda- Figura 4

• Os acidentes podem levar à invalidez, inclusive à morte.

14 Manual de Instruções Corisco 700

4.3 - Conservação dos adesivos

• Não remova nem torne ilegíveis os adesivos de segurança ou instrução de trabalho.

• Mantenha os adesivos de segurança em boas condições.

• Substitua quaisquer adesivos que estejam danificados ou perdidos.

4.4 - Uso previsto

• Este implemento é de uso exclusivo para pulverizar.

4.5 - Uso não permitido

• Não é permitido rebocar, acoplar ou empurrar outros imple-

• Não é permitido subir ou descer do implemento em funciona-

• Não utilize o reservatório do implemento com produtos que

• Para evitar riscos de ferimentos graves ou morte não trans- 9100-5782

porte pessoas ou objetos em qualquer parte do implemento Figura 5

Manual de Instruções Corisco 700 15

• Proteja-se de possíveis ferimentos ou morte, por uma partida

• Não dê partida no trator se o implemento não estiver devida-

4.7 - Precauções para trabalhar com segurança

Ao realizar determinados procedimentos com o implemento, utili-

• Luvas totalmente impermeáveis;