2021 Brasil Biomassa AgroPellets Coco Verde

BRASIL BIOMASSA
PELLETS BUSINESS
AGROPELLETS COCO VERDE
Brasil Biomassa Pellets Business
Av. Candido Hartmann, 570 24 and. Conj. 243
80730-440 Curitiba Paraná
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Brasil Biomassa www.brasilbiomassa.com.br
Pellets Br www.pelletsbrasil.com.br
BRASIL BIOMASSA PROJETOS SUSTENTÁVEIS
AGROPELLETS BIOMASSA COCO VERDE
INDUSTRIAL AGROPEELLETS BRASIL. A Brasil Biomassa Pellets Business Consultoria e Engenharia e Tecnologia
Industrial estruturou um modelo de negócio para implantação de uma unidade industrial de processamento de
agropellets com o uso da fibra/casca do coco verde no Estado do Ceará visando capturar as oportunidades
geradas pelo cenário de demanda crescente no consumo de pellets para geração de energia no mundo.
AGROPELLETS. O agropellets é uma fonte de energia renovável, limpa e eficiente, resultando em um combustível
sólido a partir de biomassa de resíduos agroindustriais gerados na colheita e no processamento, permitindo
uma combustão com pouca fumaça, e liberando menos monóxido e dióxido de carbono do que qualquer
combustível fóssil. É uma densificação dos resíduos agroindustriais com homogeneidade na granulometria,
maior densidade, de baixa umidade (regularizam e melhoram a eficiência na sua queima) e elevado poder
calorífico (são menos higroscópicos e muito mais resistentes ao apodrecimento ou à fermentação).
Esta transformação (alta densidade de produto) permite um aumento da eficiência de muitos processos, um
fluxo favorável e melhoria de propriedades de combustão (facilitam as operações de manuseio, transporte e
alimentação de caldeiras industriais para geração de energia).
Título da Apresentação
“A principal razão para o desenvolvimento da unidade
industrial de produção de agropellets com o uso da
biomassa da fibra e da casca do coco é o forte aumento da
demanda de energia térmica industrial e de aquecimento
residencial que o mundo vai enfrentar nos próximos anos. ”
“Uma opção inteligente de aproveitamento da biomassa do

setor agroindustrial tornando o resíduo de baixo valor
agregado num insumo valioso para produção de agropellets
(combustível sólido para geração de energia térmica) e de
alta rentabilidade financeira.”
O Agropelles da casca do coco é um combustível sólido,

granulado e renovável de aproveitamento dos resíduos do
setor agroindustrial da forma prensada resultando em
energia térmica mais eficiente.. Os agropellets, pela
exigência da baixa umidade do processo e pela elevada
densidade relativa aparente, são menos higroscópicos e
muito mais resistentes ao apodrecimento ou à fermentação
do que os resíduos naTcondição 3
í t u l o d anatural,
A p r e sfacilitando
e n t a ç ã o o seu 1/2/20XX
armazenamento e transporte, ampliando assim o seu o raio
econômico de aproveitamento.
PROJETO SUSTENTÁVEL E ECOLÓGICO AGROPELLETS. A
Brasil Biomassa Pellets Business Consultoria e Engenharia e
Tecnologia Industrial desenvolveu um estudo estratégico de
para o plano estrutural de negócios e de viabilidade
econômica e financeira, mapeamento de fornecimento,
projeto básico de engenharia, licenciamento ambiental,
estruturação do sistema de transporte, plano diretor e
projeto de financiamento nacional e internacional. Foi
desenvolvido um protótipo industrial de qualidade do
agropellets com laudo de avaliação em laboratório nacional
e internacional.
Atuou ainda no desenvolvimento do projeto de engenharia
industrial, e o plano de marketing e de futura venda da
produção industrial para a França, Itália e Reino Unido e para
queima industrial em caldeira da maior rede de frigoríficos
no Brasil.
LOCALIZAÇÃO UNIDADE INDUSTRIAL AGROPELLETS. A unidade industrial de processamento de agropellets está sendo instalada no Estado do Ceará vai
entrar em funcionamento no fina do ano de 2021 com uma produção de 36.000 mt/ano.
No Brasil, onde o gás natural e o óleo têm custo alto, o agropellets é uma alternativa bastante competitiva e grandes indústrias (setor de frigoríficos e de
refrigerantes) já demonstraram interesse do uso em escala industrial.
MERCADO E CONSUMO AGROPELLETS. Os principais mercados-alvo da empresa são a União Européia (agropellets que pode ser utilizado para pet shop
ou queima industrial) e ao mercado do Japão e Coreia do Sul que ainda hoje têm 30% de sua energia proveniente do carvão mineral que podem ser
substituído pelo agropellets.
Somente com a demanda crescente na Europa e na Ásia o mercado precisará de 15 milhões de toneladas adicionais até 2030 e o maior recurso de
biomassa peletizada não explorado do mundo se encontra no setor agroindustrial brasileiro. A tecnologia inovadora que desenvolvemos de aproveito dos
resíduos agroindustriais para produzir agropellets que podem substituir o carvão mineral, gás natural e óleo combustível na geração de energia elétrica e
calor. O Japão deve importar entre dez e vinte milhões de toneladas de biomassa peletizada até 2030. Acreditamos que uma parcela relevante desta
demanda será atendida pela biomassa agroindustrial disponível no Brasil. A produtividade do setor no Brasil e o fato de utilizarmos um resíduo como
matéria-prima criam um diferencial de sustentabilidade único no mundo. Yoshi Kusano, gerente geral de Biomassa da Sumitomo Corporation.
O governo americano estuda a possibilidade de utilizar biomassa peletizada para reduzir sua dependência no carvão mineral. Nesse caso, se apenas 5%
do carvão for substituído por biomassa peletizada, o mercado norte americano rapidamente passará de exportador para importador, pois serão
necessários 28 milhões de toneladas adicionais por ano para atender tal demanda.
BRASIL BIOMASSA PROJETOS SUSTENTÁVEIS
BIOMASSA COCO VERDE. A geração de resíduos por meio do cultivo e da exploração, bem como por meio de
processos industriais é um grande problema ambiental, social e econômico. Assim sendo, as perspectivas
atuais e futuras apontam para o esgotamento das fontes não-renováveis e para a necessidade de racionamento
de energia.
BIOMASSA AGROINDUSTRIAL É UM PASSIVO AMBIENTAL. Dentro desse contexto, a indústria de agropellets

constitui uma importante alternativa para minimizar o problema ambiental causado pela geração de resíduos
como no caso da casca e da fibra do coco verde que não tem aproveitamento comercial e ficam depositados em
calçadas e praias (passivo ambiental).
Produzir agropellets vem em contribuir com a geração de renda por meio da produção e comercialização do
produto (geração de energia para as empresas) e uma oportunidade de negócio (planta industrial que atua com
sustentabilidade, com um produto ecológico e em apoio ao meio-ambiente) sustentável com direito de
comercialização de créditos de carbono.
Sua produção veem em gerar centenas de empregos, de divisas econômicas e tributárias para os Municípios e
Estados. Título da Apresentação
APROVEITAMENTO SUSTENTÁVEL DA FIBRA DE COCO. O coco verde ressecado pela energia solar é
uma pilha de lixo. Sua casca e fibra não têm valor comercial. Essas partes do coco que não podem ser
ingeridas são rejeitos domésticos e seu alto desperdício gera desafio tecnológico. A fibra de coco
também chamada Coir é extraída da porção externa do fruto da palmeira de coco. Há duas variedades
de palmeira de coco: a normal, que pode atingir até 30 metros, e a anã, que não ultrapassa 3 metros.
No entanto, as características são as mesmas. O tronco é cilíndrico e carrega no topo um tufo de folhas
divididas em folíolos. Os frutos se desenvolvem sob as folhas. Em cada fruto contém uma semente,
onde no interior se encontra uma massa branca, adocicada e saborosa que se espessa à medida que o
fruto amadurece. No fruto verde, a massa é menos espessa e menos dura, com grande quantidade de
água (água de coco). O fruto é revestido por um espesso conjunto de fibras curtas. A fibra de coco,
extraída do mesocarpo, apresenta uma elasticidade superior a outras fibras vegetais, além de uma
elevada capacidade de resistir à umidade e a altas variações nas condições climáticas. É constituída
de materiais lignocelulósicos com baixa densidade, a boa flexibilidade no processamento e a
facilidade de modificação perante agentes químicos, além de fonte de recursos renováveis,
biodegradáveis e não abrasivos. Quanto à sua composição, as fibras são formadas basicamente de
celulose, hemicelulose, lignina, pectina e minerais).
PRODUZIR AGROPELLETS É INOVAÇÃO TÉCNOLÓGICA. Produzir agropellets da biomassa do coco verde
é uma inovação tecnológica. O processo de inovação tecnológica para a produção de agropellets se
inicia com a identificação de uma necessidade do aproveitamento dos resíduos da colheita e do
processo do coco verde com elevado grau de umidade e emissor de GEE e a oportunidade de melhoria
com o processo industrial para o processamento de agropellets incorporando conhecimento técnico e
industrial e de mercado de consumo.
Segundo a Política Operacional da FINEP empresas são organizações de qualquer porte ou setor que
tenha na inovação tecnológica os fundamentos de sua estratégia competitiva. Desenvolvam produtos
ou processos tecnologicamente novos ou melhorias tecnológicas significativas em produtos ou
processos existentes. O termo produto se aplica tanto a bens como a serviços. Neste sentido podemos
enquadrar o agropellets como um novo produto energético e renovável com o uso da biomassa da fibra
e da casca do coco verde.
Inovação Tecnológica para a Redução das Emissões GEE. O balanço global de CO2 no processo de
biomassa peletizada é negativo (carbono neutro zero) do que o balanço de CO2 num sistema de
produção de energia elétrica ou de aquecimento a partir de combustível fóssil, como por exemplo, o
carvão ou o gás natural. Embora o desenvolvimento tecnológico avance no sentido de proporcionar
tecnologias de produção de eletricidade cada vez mais eficientes, o agropellet tem um enorme
potencial para substituir combustíveis fosseis no aquecimento ambiente e água, recorrendo ao sistema
renovável, limpo e eficiente.
RESULTADO DO TESTE INDUSTRIAL DE
AGROPELLETS DE MATÉRIA-PRIMA COCO VERDE
AGROPELLETS
LABORATÓRIO UFPA (BR) E LABORATÓRIO
ROMA (IT)
TIPO DE MATÉRIA-PRIMA BIOMASSA DO COCO VERDE
BIOMASSA
FATOR UMIDADE MATÉRIA-PRIMA 38% Á 41% (PROCESSO 14%)
GRANULOMETRIA MATÉRIA-PRIMA <52mm (triturado)
DENSIDADE MATÉRIA-PRIMA 190-250 kg/m³
FIBRA E CASCA
PRODUTO FINAL PELLETS AGROINDUSTRIAL COCO
GRANULOMETRIA PELLETS 8,0mm x 8,0-35mm
FATOR UMIDADE DO PELLETS <7,25%
DENSIDADE PRODUTO FINAL 590-620 kg/m³
COCO VERDE PCS (KCAL/kG) / PCI (KCAL/kG)

ASH (CINZA) % DRY MATTER
4576,00 (PCS) /4900,00 (PCI)
4,4
NITROGÊNIO % DRY MATTER 0,90
SULFUR % 0,5
CARBONO FIXO % 19,45
Considerando o resultado das análises efetuadas no combustível (laudo

de laboratório nacional e internacional) pode-se concluir que o teor de
umidade de 7,25% do agropellets de fibra e casca do coco verde se
encontra no parâmetro da norma de ensaio ISO 18134 e da norma
ENplus. Quanto ao teor de cinzas, os resultados mostraram que a
percentagem (4,4%) está dentro do parâmetro de qualidade da norma
de ensaio ISO 18122 e da norma internacional Enplus para uso de
queima em caldeira industrial para geração de energia térmica.
BIOMASSA BRASIL TECNOLOGIA INDUSTRIAL PELLETS
LINHA DE EQUIPAMENTOS PRODUÇÃO AGROPELLETS
BRASIL BIOMASSA ENGENHARIA
TECNOLOGIA INDUSTRIAL AGROPELLETS
A Brasil Biomassa Pellets Business representa no Brasil
segunda produtora mundial de equipamentos de pellets
(com mais de 122 plantas industriais de pellets e uma
tecnologia com mais de 50 anos de mercado). Com um
avançado laboratório na Itália para o teste de qualidade do
produto (com o tipo de biomassa) com a emissão de um
laudo técnico.
Com assistência técnica no Brasil para proporcionar aos

clientes o atendimento durante ou após o período de
garantia contratual, com o fornecimento de peças de
reposição, serviços de recuperação, reforma de componentes
ou peças, comissionamento, startup e operação assistida de
novos equipamentos e sistemas, incluindo o treinamento
para operação dos nossos equipamentos. E a tecnologia de
agropellets tem a planta industrial e linha de equipamentos.
AGROPELLETS RECEPÇÃO E PREPARAÇÃO MATÉRIA-PRIMA
Utilizamos um sistema avançado de tecnologia de aproveitamento da biomassa da fibra e casca do coco verde na produção de agropellets. Vamos avaliar
todos os passos de produção e da nossa linha de equipamentos:
A matéria-prima é recebida em forma de casca do coco verde em fibra que serão transportadas a picadores de alta produção industrial.
Para minimizar os custos de instalação da unidade industrial de processamento de pellets ela será instalada próxima da área de matéria-prima
(transporte pneumático até a tremonha de matéria-prima). A planta industrial de pellets deve operar ininterruptamente, requerendo um contínuo
abastecimento de biomassa (resíduos sem aproveitamento) para a geração de energia térmica (resíduos descartados) e de matéria-prima para o
processo industrial.
MOEGA DE RECEPÇÃO. As moegas são estruturas empregadas para recepção de produto a granel. . Instalada
no nível inicial do projeto industrial para poder receber o cavaco de madeira, serragem ou pó de serra ou
maravalha de forma manual ou automática, com a função de armazenar a matéria-prima para dosagem no
sistema industrial de secagem.
ROSCA TRANSPORTADORA E EXTRATORA.É projetado para a descarga rápida, com funcionamento simples,
porém eficiente. Requer baixo custo de manutenção. A rosca é instalada na parte inferior plana do depósito,
sendo seu acionamento através de moto redutor com eixo oco e motor de 7,5CV.
TRANSPORTADOR PNEUMÁTICO DE MATÉRIA-PRIMA. O transportador pneumático utilizado para o transporte

da matéria-prima funciona no movimento de uma corrente com arrastadores disposta em uma caixa
retangular hermeticamente fechada, acoplada em roda dentada para tração do conjunto.
EQUIPAMENTOS PREPARAÇÃO MATÉRIA

SISTEMA INDUSTRIAL SECAGEM
ESTRUTURA INDUSTRIAL DE GERAÇÃO DE ENERGIA TÉRMICA. Nesta fase industrial iniciamos como
processo de geração de energia térmica e de secagem industrial da matéria-prima úmida (biomassa
com picagem industrial) que passou pelo processo de alimentação e preparação industrial.
A matéria-prima para a produção de agropellets são transportados para a secagem industrial
(obtenção de um conteúdo de umidade no máximo 14%).
Estamos trabalhando com a moderna tecnologia de secagem industrial com eficiência térmica e a
redução de consumo energético.
Tecnologia apropriada para garantir a eficiência ao sistema de secagem industrial com uma
produtividade garantida. Nossa inovadora tecnologia de secagem industrial utilizada um sistema de
leito fluidizado turbulento contínuo.
Seu funcionamento é baseado em uma placa de distribuição de ar, com aletas direcionais, que dão
uma sensação de vórtice ao ar quente. O ar é impulsionado em alta velocidade para cima de tal forma
que à medida que a serragem/cavaco de madeira é alimentada, eles são empurrados pelo fluxo de ar
quente, dispersos dentro do secador e evaporando a água quase instantaneamente. O produto seco é
descarregado através de um tubo central interno e separado dos vapores através do grupo de ciclones.
BRASIL BIOMASSA TECNOLOGIA
SISTEMA SECAGEM INDUSTRIAL
SISTEMA DE GERAÇÃO DE ENERGIA TÉRMICA INDUSTRIAL
COM A FORNALHA INDUSTRIAL. A fornalha é fabricada em
estrutura metálica acoplado na parte frontal por um
alimentador que faz a injeção automática de combustível
conforme a necessidade de calor e gases para o secador.
A energia térmica necessária a este processo provém de uma

fornalha na qual é queimada a biomassa (resíduos sem
aproveitamento comercial).
Este setor inclui dois equipamentos principais: uma fornalha

pirolítica ou de alvenaria e um secador industrial.
A energia térmica proveniente da fornalha aquece o secador

de tambor rotativo.
SISTEMA SECAGEM INDUSTRIAL
SECADOR INDUSTRIAL. A secagem é a etapa que consome
mais energia na produção de pellets. Como a matéria-prima
costuma apresentar um conteúdo de umidade superior a
50%, torna-se necessário antes da sua utilização, reduzir o
valor de umidade.
O secador industrial diminui a umidade por meio de um fluxo

contínuo de ar quente com um consumo médio de energia de
1MW/ton de material seco. A temperatura dos gases no
momento da entrada no secador é de 550ºC, com uma
velocidade de 2 m/s, que é produzida por um ventilador
centrífugo com dois ciclones decantadores de partículas.
Este setor é o responsável pela extração da água existente na

matéria-prima.
CICLONE, VÁLVULA ROTATIVA E SISTEMA DE TUBULAÇÃO. Promove o transporte pneumático e separação de
partículas no sistema de secagem. Composto de: Ciclone coletor. Válvula rotativa diâmetro 700 mm
acionamento por motor redutor. Conjunto de tubulação de interligação confeccionado através de chapa
VENTILADOR CENTRÍFUGO. Com motor 30,0 cv p/ sistema de sucção do secador e retirada do produto e
chaminé.
Para succionar os gases da combustão e a matéria prima do Tubo Secador Rotativo. Confeccionado a base de
chapa de aço.
ELEVADOR DE CANECAS. Constituído basicamente de uma série de canecas espaçadas, montadas em

corrente ou correia. Seu projeto visa à velocidade ideal de operação que garante a carga e descarga completa
das canecas .
Construção robusta: chapas adequadamente dimensionadas de acordo com o tipo de carga Corpos com
dutos soldados e união entre corpos feita através de flanges: garantem a estanqueidade e impedem o escape
de partículas para o ambiente. Portas de manutenção com fecho rápido instaladas na base, no cabeçote e
em um dos corpos intermediários: permitem, além da visualização do processo, acesso ao interior do
equipamento.
EQUIPAMENTOS SECAGEM INDUSTRIAL

SISTEMA MOAGEM INDUSTRIAL
ESTRUTURA INDUSTRIAL DE MOAGEM E REFINAÇÃO. Nesta
fase industrial iniciamos como processo de refinação e de
moagem industrial. A matéria-prima seca será transportada
para a fase de refinação e de moagem (refinação de modo
que a partícula seja reduzida ao tamanho máximo 2mm –
redimensionamento da matéria-prima) e trituração para ser
homogeneizado relativamente à dimensão, através de
moinhos de martelos, localizados no pavilhão denominado
por sistema de moagem seca.
A moagem consiste, essencialmente, na diminuição do
tamanho da fibra e a homogeneização na uniformização da
matéria-prima. Nesta fase a qual a matéria-prima será
triturada e reduzida a partículas de menor dimensão. Para o
efeito, utilizaremos de moinhos de martelos. A uniformização
da matéria-prima é importante para o processo industrial e
pode ajudar no desenvolvimento do projeto.
ALIMENTADOR ROTATIVO MAGNÉTICO. Projetados
para atuar em conjunto com os moinhos de
martelos, os alimentadores rotativos e empregam a
velocidade ideal para uma alimentação uniforme e
constante de produto, além de permitir a automação
e a otimização do sistema de moagem. possuem
placa imantada capaz de criar um campo magnético
que retém e impede a entrada de materiais ferrosos
na câmara de moagem, garantindo a integridade
dos martelos e peneiras. O alimentador rotativo é
um tipo de máquina industrial feita para a adição de
materiais a granel. Uma válvula de alimentador
rotativo pode prever de tratamento de ar, ou manter
poluentes fora do sistema. A potência que
impulsiona pode ser a partir de um motor de
Título da Apresentação combustão interna ou um motor elétrico.
SISTEMA DE TUBULAÇÃO E EXAUSTÃO (FILTRO DE MANGAS,
CICLONE, VÁLVULA, EXAUSTOR E ELETROVENTILADOR) As
Grades magnéticas de limpeza automática são ideais para a
descontaminação ferrosa de diversos tipos de materiais em
queda livre. Ao passarem pelas grades os contaminantes
ferrosos são atraídos por seus tubos magnéticos ficando
retidos na parte inferior dos tubos. Dessa forma os
contaminantes perdem o contato com o material, que
continua fluindo normalmente. Uma das maiores vantagens
das barras magnéticas é que seu magnetismo não cessa
espontaneamente devido à alta capacidade dos imãs de
reter magnetismo e da qualidade das "terras altas"
utilizadas. Possui fluxo magnético que determina a força de
atração de partículas ferrosas. Como os campos são
concentrados, podem variar de densidade de fluxo de acordo
com a configuração magnética.
FILTRO DE MANGAS com limpeza automática, composto por
uma bateria de filtros de mangas, construído em formato
cilíndrico. O ar juntamente com o pó transportado entra na
parte superior do ciclone filtro para estabelecer um
movimento rotatório para os gases, de modo que a força
centrífuga aplicada às partículas, sendo maior que as
forças de coesão molecular e da gravidade, faz com que as
mesmas sejam lançadas de encontro às paredes, retirando-
as da massa gasosa em escoamento. A força centrífuga
decorrente deste movimento helicoidal projeta as
partículas sólidas de encontro às paredes, de onde caem
até o cone inferior que as coleta e de onde são removidas.
Na parte superior do filtro são instalados os elementos
filtrantes confeccionados em feltro agulhado de poliéster
que farão á separação do ar sujo e ar limpo, ficando as
partículas nas mangas e posteriormente no cônico.
MOINHO DE MARTELOS. O material (matéria-prima seca) é introduzido verticalmente pela parte de
cima da máquina. Martelos planos de aço, rodando em alta velocidade, quebram materiais
alimentados até virarem grãos/pó (definido pela malha da peneira escolhida).
Elementos estacionários de refinamento integrados no moinho ajudam na redução de tamanho. A

descarga do produto final pode ser realizada pneumaticamente ou mecanicamente. Cuba de
alimentação.
Aço carbono e parafusada sobre a carcaça da máquina para alimentação e direcionamento do material
de entrada para a câmara de moagem. Carcaça. Fabricada em aço carbono de alta qualidade. Fácil
limpeza e manutenção através de duas portas que dão total acesso à câmara de moagem, rotor e
peneira. Eixo e mancais.
SISTEMA PELETIZAÇÃO INDUSTRIAL
Após passar pela última refinação na unidade
industrial, o material seco é prensado, com diâmetro
de 6 ou 8 mm e comprimento entre 20 e 40 mm. No
processo de prensagem é necessário um
aquecimento até temperatura de 120-130 ºC (com
recurso a vapor seco). Uma vez na peletizadora o
material triturado é moído e acondicionado
mediante o uso de vapor, que contribui para a
umidificação superficial, atuando como lubrificante
no processo de peletização. Assim, a adição de
vapor contribui para que o aglutinante natural atue
com maior facilidade sobre as fibras que compõem
os pellets. A maioria dos equipamentos utilizados
na peletização, incluem os seguintes componentes:
Sistema de alimentação; Câmara de mistura; Matriz
perfurada e rolos de pressão; Máquina principal;
Título da Apresentação Engrenagem redutora e Chassis.
SILO DE ESTOCAGEM DE MATÉRIA-PRIMA REFINADA E SECA.
O sistema industrial de silo de matéria-prima seca se baseia
em painéis que quando interligados por meio de parafusos
(sem solda) se travam formando a estrutura de sustentação
do conjunto . É considerado um sistema de armazenagem
limpo por não utilizar tirantes para travamento dos painéis
laterais e respeitar os ângulos de escoamento do produto.
Construído em chapas de aço em formato cilíndrico.
O Silo será montado sobre uma base de concreto a nível do
solo, sendo a parte inferior plana com a instalação de uma
rosca extratora.
Acessórios do Silo: Escada tipo marinheiro com proteção
para subir nos locais de manutenção. Proteção lateral
superior em volta do Silo. (Parapeito). Portas de inspeção.
Telhado do silo . Painéis: aço carbono espessura variando
entre 3,00 e 4,75 mm de acordo com a altura final do silo.
CONDICIONADOR SIMPLES. Sistema de adição de vapor por carretel, instalado na parte
inferior da câmara de condicionamento propicia que todo o volume processado entre em
contato de forma homogênea com o vapor. Portas amplas para inspeção e limpeza:
permitem fácil acesso ao interior da câmara propiciando eventuais manutenções.
Construção robusta: chapas adequadamente dimensionadas de acordo com o tipo de
carga e esforços solicitados garantem longa vida útil ao equipamento. Acionamento
através de motoredutor acoplado diretamente ao eixo: proporciona uma operação segura
e econômica quanto ao consumo de energia e manutenção.
BRASIL BIOMASSA TECNOLOGIA INDUSTRIAL AGROPELLETS

SISTEMA DE PELETIZAÇÃO INDUSTRIAL
PELETIZADORA INDUSTRIAL. A unidade de peletização
industrial completa composta:
Porta: A porta da máquina é totalmente fabricada em aço
inoxidável com duas facas em conjuntos montados num setor
separado, como parte integrante do corpo para que a porta
possa ser aberta sem alterar a configuração. Dispositivos de
segurança: na porta principal, um dispositivo de segurança,
incluindo pneumático pistão e válvula elétrica, é instalado e
bloqueado com a rotação da polia acionada para parar a
porta até que a matriz esteja em movimento e em desta
forma, para evitar danos ao operador.
Conversor de alimentação: a conexão entre o condicionador e
o pellet câmara é feita através de um transportador de
alimentação feito em aço inoxidável AISI 304. Uma porta de
inspeção com grade de segurança está localizada no
transporte da alimentação.
Imã: um ímã permanente é instalado na calha para evitar entrada de metais ferrosos. Aba de sobrecarga: no
transportador de alimentação, há uma aba de sobrecarga acionada por pistão pneumático com válvula
solenóide.
Suporte da matriz: O suporte da matriz é fabricado em aço e possui um anel de desgaste é montado no eixo
principal por meio de dois rolamentos de rolos cônicos.
A tolerância na montagem dos rolamentos é facilmente ajustável.
A base frontal do porta matriz é revestida em aço inoxidável para garantir uma vida útil mais longa.
Basamento: o moinho de pellets é construído sobre uma base pesada de ferro fundido para garantir a ausência
de vibração.
Eixo principal: O eixo principal é montado. A frente do eixo é de chapa cromada para evitar corrosão.
Proteções dos rolamentos: um fecho de labirinto (fabricado em aço inoxidável) e anel de vedação secundário
entre o suporte da matriz e o eixo principal para evitar danos ao rolamento devido à penetração de poeira.
Acionamento: o moinho de pellets é acionado por um motor elétrico através de uma correia em V transmissão.
Uma polia secundária é instalada em um contra-eixo entre dois apoios separados para evitar sobrecarga no eixo
do motor. As correias do tipo 5V garantem a transmissão da potência do motor com um fator de segurança igual
a 1,7 Título da Apresentação
Pino de cisalhamento: Para proteger a câmara de
granulação, um pino de cisalhamento é instalado traseira da
máquina, integrada ao eixo principal e robusta do pino de
cisalhamento na qual o micro-interruptor do motor principal
pressiona.
Lubrificação: O greazing pode ser feito na parte traseira do
moinho de pellets através do eixo principal. Desta forma, a
máquina pode ser lubrificada sem parar o motor
SISTEMA RESFRIAMENTO INDUSTRIAL
SISTEMA DE RESFRIAMENTO INDUSTRIAL. Após peletização, a temperatura dos pellets é normalmente
cerca de 60 a 80 graus Celsius, e o teor de umidade é de cerca de 8 à 9%. Em seguida, a máquina de
resfriamento utilizada para reduzir o teor de umidade para 6,5 %, de modo a garantir o
armazenamento fácil. O sistema de resfriamento consiste numa câmara vertical, de onde os pellets
caem em fluxo de contracorrentes, permitindo diminuir a sua temperatura. Esta corrente é gerada por
ventiladores mecânicos que funcionam acionados por energia. Durante o resfriamento, os pellets
tornam-se rígidos e perdem umidade podendo chegar a 6,5%. O consumo de energia nesta etapa
situa-se próximo de 5 kW/ton.
TECNOLOGIA RESFRIAMENTO INDUSTRIAL
Arrefecedor vertical RV A 0.5 com extrator / peneira
vibratório. Tipo de refrigerador Vertical com as seguintes
características: Funil de entrada em aço inoxidável e
completo com sondas de dois níveis.
Módulos de refrigeração com válvulas lateral. Extrator
vibratório com efeito peneira
Características Técnicas: Dimensão da câmara de
resfriamento (mm): 1.800 x 1.800
Área de resfriamento (m²): 3,24 Potência do distribuidor de
produto (KW): 0,75
Grelha de descarga acionada por sistema pneumático:
garante o escoamento suave sem causar quebras ao produto
final. Construção: Câmara de Resfriamento
Acabamento: Aço Inox: Escovado com solda apassivada. Aço
Carbono
TECNOLOGIA INDUSTRIAL AGROPELLETS
SILO DE PRODUTO FINAL E EXPEDIÇÃO DE PELLETS. O
sistema industrial de silo se baseia em painéis pré fabricados
que quando interligados por meio de parafusos (sem solda)
se travam formando a estrutura de sustentação do conjunto
para a saída do produto final.
Especificações Técnicas:
Produto a ser armazenado: Pellets Densidade (ton/m3): 0,65
É considerado um sistema de armazenagem limpo por não
utilizar tirantes para travamento dos painéis laterais e
respeitar os ângulos de escoamento do produto. Construído
em chapas de aço em formato cilíndrico com anéis
parafusáveis, sendo, portanto totalmente desmontável. O
Silo será montado sobre uma base de concreto a nível do
solo, sendo a parte inferior plana com a instalação de uma
rosca extratora.
TECNOLOGIA EMBALAGEM INDUSTRIAL
SISTEMA DE EMBALAGEM INDUSTRIAL. Na planta
industrial temos a saída dos pellets a granel e pelo
sistema de big bags e pelo sistema de embalagem
industrial (15 kilos para exportação). Com um
sistema de paletização do produto em embalagem
de 15 kg usualmente utilizado para a exportação do
produto (uso residencial dos pellets para
aquecimento) final.
SISTEMA DE BIG BAGS. Na planta industrial de

produção de pellets temos a alternativa de
utilização de big bags para o produto a granel que
pode facilitar a entrega para aquecimento industrial
(hotelaria, cooperativas e aviários).
Conjunto de Ensaque e Carregador de Big Bags.
ENSACADORA VERTICAL COM BOBINA PLANA. Estrutura
porta recipiente de pesagem em chapa prensada e dobrada
soldadas conjuntamente e portas e inspeção removível.
Todos pintados Presa aspiração de pó. Recipiente de
pesagem, feito de chapa de metal prensado e dobrado à
carbono pintado, com cantos arredondados para evitar
acumulações, completo com dupla porta de fundo, abertura
pneumática para a descarga da pesagem. Câmaras de carga
estanque até kg. 50 cad., complete com suportes de fixação.
Tremonha de descarga e junção entre pesadora e ensacadora
completa com placa de base e reforços, construído em chapa
pintada, pressionada, dobrada e moldada para facilitar o
deslizamento do produto. Tapete dosador para a balança
Peso Líquido: Tapete rolante enchimento dos sistemas de
pesagem.
MÁQUINA DE SOLDA. Dispositivo para a soldadura
transversal movido por um dispositivo
eletromecânico, o sistema é montado em guias
lineares à recirculação de esferas para garantir o
máximo alinhamento e precisão dos movimentos. O
movimento de abertura e de fecho das pinças é
dado por um dispositivo biela-manivela. O
movimento é transmitido por um redutor
epicicloidal e servomotor. Ribalta saco pneumático.
O viragem do saco acontece na maneira que a solda
aparece abaixo do saco. -Dispositivo de vibração
pneumático para arrumar o saco. A altura de
trabalho è ajustável por dois botões no painel de
controle. Tubo formador para formar o saco em aço
inoxidável. Encoder para determinar o comprimento
Título da Apresentação do saco.
PALETIZADORA AUTOMÁTICA. O paletizador automático é projetado especialmente para movimentação
dos sacos com produção média, para trabalhar em forma eficaz em espaços estreitos e para permitir o
transporte de um único bloco. Isso é possível porque toda a máquina é constituída por uma estrutura
única, que compreende também o painel elétrico e porque os pilares de suporte da mesma são
telescópicos. A movimentação è por motores brushless e motores assíncronos, dentro de uma
estrutura feita de metal resistente pintado nos eixos X, Y, Z e rotativo, com um sistema de movimento
interpolados em 4 eixos a fim de reduzir o tempo de percurso. Para a remoção dos sacos è prevista
uma alicate especial.
Adequado para produtos pulverizados lisura média, em cubos, flocos, grânulos. Que consiste em:
Tapete rolante de borracha completo com motor duas velocidades e sistema eletro-pneumático para o
controlo de desbaste e do acabamento do peso. - Comando elétrico completo com ficha de conexão.
Tudo tratado com verniz de poliuretano de alta resistência. Tremonha para receber o produto: balança
de peso líquido, realizada em chapa prensada e dobrada tratada com verniz de poliuretano de alta
resistência.
Completa com: sensor capacitivo de mínima quantidade não temporizado – sensor capacitivo de
máxima quantidade temporizado.
BRASIL BIOMASSA PELLETS
FINANCIAMENTO BR EQUIPAMENTOS
LINHA NACIONAL DE FINANCIAMENTO. Todos os
equipamentos da unidade industrial compacta de produção
de pellets tem um credenciamento internacional e detêm
uma linha especial de financiamento no Banco do Brasil
(equipamentos internacionais com taxas fixas ao longo de
todo o financiamento, as taxas de juros são compatíveis às
praticadas no mercado internacional.
FINEP Investimento Direto. O Programa de Investimento
Direto em Empresas Inovadoras consiste em promover
operações de aquisição de participação societária, visando a
capitalização e o desenvolvimento de empresas inovadoras
com relevante potencial de crescimento e retorno financeiro.
FINEP Financiamento Reembolsável. A linha de
Financiamento Reembolsável tem por objetivo o apoio aos
Planos de Investimentos Estratégicos em Inovação das
Empresas Brasileiras.
BRASIL BIOMASSA PELLETS
FINANCIAMENTO INTERNACIONAL
LINHA INTERNACIONAL DE FINANCIAMENTO. A ECA (Export Credit Agency ) do governo italiano com a função de
apoiar operações de exportação da Itália para o resto do mundo detém com a agência de fomento da Itália
uma linha especial de financiamento.
Com a linha de crédito, o exportador (produtor dos equipamentos) com apoio técnico da Brasil Biomassa
oferece aos seus clientes no Brasil uma condição de pagamento diferida e ainda assim ter a possibilidade de
receber à vista, descontando as notas promissórios garantidas em um banco italiano. Com a linha de crédito, o
exportador (produtor dos equipamentos) com apoio técnico da Brasil Biomassa uma condição de pagamento
diferida e ainda assim ter a possibilidade de receber à vista, descontando as notas promissórios garantidas em
um banco italiano.
Uma condição especial de financiamento internacional dos equipamentos, sem a necessidade de garantia real
e sem burocracia de financiamento com uma avaliação contábil da empresa (pode ser qualquer empresa do
empreendedor/investidor com saúde financeira, boa movimentação contábil e sem patrimônio líquido
negativo).
BRASIL BIOMASSA
PELLETS BUSINESS
Brasil Biomassa Pellets Business
Av. Candido Hartmann, 570 24 and. Conj. 243
80730-440 Curitiba Paraná
Fone (41) 33352284 ou Whats (41) 996569169
ou (41) 996473481
E-mail diretoria@brasilbiomassa.com.br
Brasil Biomassa www.brasilbiomassa.com.br
Pellets Br www.pelletsbrasil.com.br
BRASIL BIOMASSA PELLETS BUSINESS
A Brasil Biomassa é mais que uma fornecedora de tecnologias e serviços, é um meio de desenvolvimento
de empresas e pessoas. Fundada em 2004, com sede em Curitiba e filial em São Paulo e representantes
no Brasil e exterior, a Brasil Biomassa Pellets Business é empresa líder na área de consultoria de
desenvolvimento de negócios e projetos empresariais sustentáveis e engenharia e tecnologia industrial
na implantação de projetos industriais atuando como braço técnico e operacional das principais
empresas nacionais e internacionais dos segmentos industriais de energia, bioenergia, biomassa e
pellets.
Visando crescer ao lado de seus clientes, inovar e assumir cada vez mais desafios, a Brasil Biomassa
Pellets Business marca o ano em que completa dezesseis anos de história com o desenvolvimento da
inovadora tecnologia compacta e modular de aproveitamento da biomassa no processamento de pellets
com a representação exclusiva na América do Sul da La Meccânica Itália, segunda empresa mundial
detentora da tecnologia de aproveitamento da biomassa florestal, industrial, agroindustrial e
sucroenergética na produção de pellets. É o início de uma nova etapa na implantação da sinergia dos
serviços oferecidos nas suas “Soluções 360°” – consultoria e engenharia industrial, financiamento
internacional, tecnologia, fabricação e equipamentos, certificação e o marketing nacional e
internacional possibilitando assim um atendimento cada vez mais integrado aos seus clientes.
BRASIL BIOMASSA PELLETS BUSINESS CONSULTORIA
ENGENHARIA TECNOLOGIA INDUSTRIAL MARKETING
A Brasil Biomassa Pellets Business é especializada em todas as etapas de um projeto de implantação
de uma unidade industrial de aproveitamento da biomassa para cogeração de energia, torrefação da
biomassa energética e a produção de briquete e pellets, Enumeramos as principais vantagens:
Serviços completos e personalizados envolvendo desde uma avaliação do plano estrutural de negócios,
logística, benefícios fiscais e licenciamento ambiental e mapeamento da matéria-prima até o
desenvolvimento do produto final. Com a garantia de qualidade e de venda; economia em termos de
aquisição dos equipamentos e contando com uma linha de financiamento internacional; Integração de
processos envolvendo a consultoria técnica e os estudos de viabilidade econômica e financiamento e a
tecnologia de produção industrial. Redução no tempo de entrega dos equipamentos industriais e os
melhores resultados em termos de qualidade do produto e a garantia de venda da produção industrial.
Sendo a principal empresa do setor de consultoria e engenharia industrial agregando mais de 22

profissionais na área de engenharia industrial e florestal, economia e planejamento estratégico,
marketing internacional e na gestão de negócios.
40
Sempre atenta às tendências e demandas da indústria, a
unidade de tecnologia e sistemas da Brasil Biomassa
Pellets Business representada pela vasta expertise de
sua equipe de gerenciamento, engenharia, fabricação e
implantação é referência na criação e implementação de
projetos sustentáveis de alta performance integrados
para a indústria. Modalidades de trabalho:
Tecnologias industrial, produtos e sistemas
EPC – Gerenciamento > Tecnologia > Engenharia >
Equipamentos > Montagem >
Equipamentos de biomassa, bioenergia e pellets.
Engenharia básica de processo industrial.
Consultoria em financiamento internacional/auditorias
ou estudos especializados.
A Brasil Biomassa Pellets Business participa (ou) e desenvolve(u) mais de 110 projetos industriais
sustentáveis atuando desde o desenvolvimento do plano estratégico de negócios, mapeamento de
fornecimento de matéria-prima, estudo de transporte e logística, licenciamento ambiental, estudos de
viabilidade econômica e projeto de financiamento nacional e internacional, engenharia básica e
montagem industrial e tecnologia industrial de equipamentos de produção e aproveitamento de
biomassa, cogeração e microgeração de energia, torrefação da biomassa, exportação de woodchips,
briquete e pellets até a fase final de implantação das unidades industriais com a certificação do
produto final e a garantia de venda com o desenvolvimento do plano de marketing e a comercialização
de produtos para empresas do Brasil, Estados Unidos, Portugal, Itália, França, Alemanha, Espanha,
Costa do Marfim, África do Sul e Coréia do Sul e da China.
É referência na criação e implementação de projetos de alta performance integrados para o setor como
pode ser observado aos nossos principais clientes: Grupo Financeiro BMG, Grupo Empresarial Bertin
Bioenergia, Biopellets Brasil, Naturasul Engenharia, Cosan Biomassa do Grupo Raizen, International
Biomass Corporation – IKOS Bioenergy EBX do Grupo Eike Batista, ThyssenGroup Brasil e Alemanha,
Amendôas do Brasil, Imerys Caulin, Butiá WoodPellets, The Collemann Group, Pelican Pellets do Grupo
Louducca, Adami Madeiras, Granbio Bioenergia, Valorem Florestal, Grow Gestão Florestal, Yrendague
Maderas Paraguay, Larsil Florestal, Madeireira WS, Imezza Industrial, VPB Biomassa, CVC Celulose,
Manchester Florestal – Grupo Slavieiro, Granosul Brasil, Lee Energy Solution Estados Unidos, Building
Energy da Itália e Abellon Clean Energy Índia e Canadá, dentre centenas de empresas. 42
A Brasil Biomassa Pellets Business é sócia fundadora da Associação Brasileira das Indústrias
de Biomassa e Energia Renovável a maior entidade internacional do setor biomassa com mais
de 1.390 empresas associadas e fundadora do Instituto Brasil Biomassa e Pellets e Gestora da
PelletsBrasil. Participa também como sócia European Energy SRL uma empresa com atuação
direta no mercado de negócios da União Europeia na área de biomassa, bioenergia e pellets.
A Brasil Biomassa Pellets Business é uma empresa de base tecnológica, atuando no setor
energético com larga experiência em desenvolvimento de projetos, implantação, estruturação
econômico-financeira e operação de aproveitamento da biomassa florestal, industrial,
sucroenergética e agroindustrial para geração de energia na forma de cogeração e
microgeração de energia, torrefação da biomassa energética, pellets e briquetes. Nossa
engenharia atua no desenvolvimento de projetos em diversas áreas, com especialidade em
energia limpa, biomassa, bioenergia e pellets desde a execução do plano estrutural de
negócios, viabilidade econômica, planejamento em três fases, estudo de mercado, estudo de
concorrentes, execução e performance.
Atuamos com diversos segmentos do setor florestal, da indústria de processamento da

madeira, Indústrias de papel e celulose, laminação, compensados, mdf, movelaria e agentes do
setor de produção de biomassa. Atuamos ainda com projetos com as indústrias químicas;
indústrias petroquímicas; indústrias siderúrgicas; indústrias de óleo e gás; indústrias de
fertilizantes; indústrias alimentícias e as indústrias agroindustriais e sucroalcooleiras.
CERTIFICAÇÕES. A Brasil Biomassa Pellets Business

prioriza a qualidade e a eficiência em seus produtos,
serviços e processos.
Isso se comprova pelas diversas certificações técnicas

conquistadas ao longo do tempo, como a Certificação do
Sistema de Gestão da Qualidade - NBR ISO 9001:2008.
A conquista destas certificações garante que, ao contar

com as soluções da Brasil Biomassa Pellets Business, o
cliente terá serviços de qualidade e alto nível técnico,
aferido pelos principais órgãos certificadores do
mercado.
MISSÃO. Buscamos contribuir para o desenvolvimento social, econômico e ambiental, por meio da
utilização responsável dos recursos naturais renováveis para a geração de energia. Tornar a nossa
tecnologia industrial como um diferencial no mercado, garantindo sua excelência em qualidade,
através da Brasil Biomassa.
Buscamos contribuir para o desenvolvimento social, econômico e ambiental, por meio da utilização
responsável dos recursos naturais renováveis para a geração de energia. Atuamos também como uma
indústria nacional de Biomassa para a geração de energia e que valoriza o meio ambiente sustentável.
Nossa missão visa proporcionar aos nossos clientes as melhores soluções de equipamentos com uma
econômica e avançada tecnologia.
Valor Competitivo: Definição com o cliente da melhor solução de equipamento, tendo em atenção os
fatores: Custo total/ Financiamento/ Tecnologia/ Qualidade/Flexibilidade/Nível Produtivo.
Capacidade Global: Representação de uma rede Global e Abrangente das melhores Marcas de
Equipamento do Mundo. Estudo e realização de projetos nacional e internacional.
Foco no Cliente: Resposta Rápida ao cliente, através da Estrutura de gerenciamento, que cobre todas
as regiões. Oferta de serviços diferenciados por cliente (Manutenção, Formação, Financiamento,
Projetos e Venda Nacional e Internacional).
VISÃO. Atuamos com a visão no fortalecimento da gestão e na governança em sustentabilidade
de nossos clientes.
Os trabalhos que desenvolvemos buscam sempre identificar oportunidades de aplicação da
sustentabilidade na prática: no cotidiano dos processos, projetos e ações da empresa.
VALORES. Nossas ações são orientadas por princípios de justiça, valorização e bem estar
coletivo.
POLÍTICA DE QUALIDADE. Promover o desenvolvimento das competências dos nossos

colaboradores e assegurar a comunicação entre todos os envolvidos para garantir o sucesso da
nossa empresa. Melhorar continuamente a eficácia do nosso Sistema de Gestão da Qualidade
através da sua revisão e dos objetivos estabelecidos.
OBJETIVOS. A Brasil Biomassa Pellets Business tem por objetivos em oferecer serviços de
consultoria e engenharia industrial de alto nível, na área de geração de energia com o uso da
biomassa para o mercado nacional e internacional, na exportação de woodchips, na torrefação
da biomassa e no desenvolvimento da tecnologia industrial de processamento de pellets com
utilização eficiente da energia dela obtida e gerada pelo processamento industrial visando
atender a demanda interna de energia, o mercado doméstico de energia da Europa e em
projetos de exportação visando atender os grandes players comerciais das centrais de energia.
ACORDO BIOMASSA BRASIL EUROPA
O Diretor Executivo da Brasil Biomassa e Presidente da
ABIB Brasil assinou um Acordo de Cooperação
Internacional para o desenvolvimento de projetos,
negócios e investimentos com a European Biomass
Industry Association.
"As you have suggested, this Conference could offer the

opportunity to meet also Mr Celso Oliveira, President of
Brazilian Association Industry Biomass and Institute
Brazil Pellets and discuss possibility of Cooperation
International Brazil Europe. Giuliano Grassi European
Biomass Industry Association.”
EUBIA is a partner of the Global Bioenergy Partnership,

whose aim is to promote global high-level policy dialogue
on bioenergy and facilitate international cooperation.
Na foto o Secretário Geral Giuliano Grassi da European Biomass Industry Association e o

Presidente da Associação Brasileira das Indústrias de Biomassa Celso Oliveira
ACORDO PELLETS BRASIL FRANÇA
A Brasil Biomassa assinou um Acordo de Cooperação
Internacional Brasil França Syndicat national des
Producteurs de granulés de Bois France a principal
entidade representativa das empresas que produzem
pellets e briquetes e de negócios e investimentos.
Institut Français du Pétrole (IFP), IFP Energies Nouvelles é
um orgão público de pesquisa, inovação industrial,
atuando nos temas de energia, transporte e meio
ambiente.
Cofely, líder europeu de serviços em eficiência energética
e ambiental, conceitualizada, implementa e gerencia
soluções que permitem as empresas e comunidades de
melhor usar as energias e reduzir seu impacto ambiental.
Agence de l’Environnement et de la Maîtrise de l’Energie
(ADEME), empresa pública a caráter industrial.
Na foto ao lado o Presidente Syndicat national des Producteurs de granulés de Bois France e o
Presidente da Associação Brasileira das Indústrias de Biomassa Celso Oliveira.
ACORDO BIOMASSA BRASIL HOLANDA
O Diretor da Brasil Biomassa, Celso Oliveira foi convidado
pelo Governo Federal para a participação (com uma
palestra técnica) da Missão Brasil Holanda . Participação
da assinatura do Acordo Bilateral de Bioenergia e
Biomassa Brasil Holanda. Desenvolvimento de acordos
internacionais e de cooperação tecnológica para o
desenvolvimento de projetos industriais, tecnologia
avançada de produção e de negócios com a Holanda.
Em reunião com o diretor Marcel Gorris foi discutido o
projeto “Oportunidades e Desafios da Biomassa
Brasileira” com o objetivo de identificar as empresas
brasileiras com o potencial de produção e de exportação
de biomassa, woodchips, wood e biopellets e wood e
biocoal e carvão e de resíduos industriais e agrícolas
para atender a demanda da Europa.
PARCERIA INTERNACIONAL PELLETS
A Brasil Biomassa Pellets Business mantém uma parceria
internacional de desenvolvimento de negócios na área de
biomassa e pellets para geração de energia térmica em
central termoelétrica na Europa com a German Pellets
Trading
Celso, As the worlds largest pellets producer German

Pellets Group is still growing each year including new
production sites. We are indeed interested in Brazil for
potential future projects. We would be happy to receive
studies on raw material in Brazil and infrastructure of rail,
deep sea ports etc. Looking forward to hearing from you
again. Mit freundlichen Grüßen / Kind Regards German
Pellets GmbH Benjamin Neter..
.
A Brasil Biomassa esteve em visita técnica e reunião profissional
na França com o Industriel Français Producter de Granulés Bois,
um conglomerado de empresas produtoras de pellets e depois na
Agence de l’Environnement et de la Maîtrise de l’Energie uma
empresa pública nos setores de meio ambiente, energia e
desenvolvimento sustentável. Estivemos na Propellet que
desenvolve uma série de atividades profissionais para o
desenvolvimento do setor industrial produtor de pellets na França
com presidente da Propellet da França e sede da EO2 a maior
empresa de pellets na França.
A Diretoria Executiva da Brasil Biomassa esteve na sede da Greeen Circle na Flórida Estados Unidos. O grupo produz 400.000 toneladas por ano
de pellets com a qualidade Premium utilizado no mercado doméstico da Alemanha e da Itália. Conhecemos toda a tecnologia industrial de
produção de pellets.
A Diretoria Executiva da Brasil Biomassa esteve na sede da Italiana Pellets localizada próximo de Milão na Itália.. O grupo produz 300.000 toneladas por ano
de pellets com a qualidade Premium utilizado no mercado doméstico da Alemanha e da Itália. Conhecemos toda a tecnologia industrial de produção de
pellets.
A Brasil Biomassa esteve em visita técnica e reunião profissional
em Portugal na sede da Pinewells uma moderna empresa
produtora de pellets localizada na zona industrial de Arganil,
equipada com a mais recente tecnologia, assegurando um
produto final de elevada qualidade e de acordo com as mais
exigentes especificações dos clientes internacionais e da norma
européia ENPlus.
Estivemos também em visita técnica na Martos Pellets.

A Diretoria Executiva da Brasil Biomassa esteve na sede d Valência Pellets na Espanha.. O grupo produz 200.000 toneladas por ano de pellets
com a qualidade Premium utilizado no mercado doméstico da Espanha e da Itália. Conhecemos toda a tecnologia industrial de produção de
pellets.
A Diretoria Executiva da Brasil Biomassa esteve na sede da Topell Holanda que produz pellets torrificados.
Com tecnologia inovadora produz 50.000 toneladas por ano de pellets torrificados e atende a termoelétrica da RWE. Conhecemos toda a tecnologia industrial
de produção de pellets torrificados.
PROJETOS INDUSTRIAIS SUSTENTÁVEIS
A Brasil Biomassa Pellets Business é uma empresa de

base tecnológica, atuando no setor energético com
larga experiência em desenvolvimento de projetos
industriais sustentáveis, implantação, estruturação
econômico-financeira e operação de aproveitamento da
biomassa florestal, industrial, sucroenergética e
agroindustrial para geração de energia na forma de
cogeração e microgeração de energia, torrefação da
biomassa energética, pellets e briquetes.
BRASIL BIOMASSA PROJETOS INDUSTRIAIS SUSTENTÁVEIS
FUNDO FLORESTAL E ATIVOS FINANCEIROS
Desenvolvimento de negócios comerciais pela Brasil Biomassa com fundo
florestal e investidores nacionais e internacionais na área florestal. Uma
estratégia para disponibilizar informações com rentabilidade para os detentores
de ativos florestais (madeira) e uma discussão ao fundo de investimentos.
A Brasil Biomassa trabalha com o maior fundo de investimentos de ativos

florestais. Desenvolvemos uma estratégia consultiva para disponibilizar
informações e negócios com rentabilidade para os detentores de ativos florestais
(madeira) e uma discussão técnica ao fundo de investimentos. Trabalhamos nas
possibilidades de gerar valor com melhorias silviculturais para as empresas e
conhecimento dos mercados regionais de produtores e utilizadores da madeira e
a biomassa florestal. Nossa atuação profissional preparatória para uma
avaliação ao fundo de investimento envolve a identificação do proprietário
florestal, uma avaliação do inventário florestal e a assinatura de um acordo de
confidencialidade.
58
BIOPARQUE BIOMASSA FLORESTAL E INDUSTRIAL
Trabalhamos com projetos de aumento da eficiência na conversão de madeira
lenhosa e utilização de resíduos de fontes sustentáveis; otimização de atividades
florestais; demonstração da viabilidade de implantação de unidades de
produção de briquetes e pellets. Bem como de projetos detalhados de
gerenciamento da implantação de unidade de geração a vapor com o uso da
biomassa e de engenharia e gerenciamento para implantação dos bioparques de
biomassa florestal e industrial. O aproveitamento sustentável dos resíduos para
a geração de energia ou para uma industrialização (pellets ou briquete)
sugerimos a implantação dos Bioparques ou Centro de Recolhimento e de
Processamento de Resíduos Florestais e Industriais . Na cadeia de
aproveitamento da biomassa florestal temos três fases distintas: 1.
Recolhimento dos Resíduos na Unidade Processamento por uma Picagem
Industrial. 2. Sistema adequado de Transporte dos Resíduos Florestais ou da
Biomassa Industrial. 3. Sistema de Utilização dos Resíduos em Combustão em
Caldeira Industrial ou na Produção de WoodChips, Pelelts ou Briquete.
59
MAPEAMENTO BIOMASSA FLORESTAL E INDUSTRIAL
Desenvolvemos uma série de atividades de mapeamento de biomassa para
projetos de co-geração de energia e para a produção de pellets. Realizamos um
mapeamento de disponibilidade dos resíduos de biomassa florestal e industrial,
bem como avaliamos a qualidade energética análises de cada tipo de biomassa
em determinada região no Brasil. Utilizamos dados do controle de qualidade
mensal das propriedades energéticas da biomassa usada na geração de energia.
O trabalho da Brasil Biomassa vem se diversificando com o estudo desenvolvido
para a Thyssen Kroupp com o mapeamento do potencial de biomassa no Brasil
para o desenvolvimento de negócios e projetos na área de torrefação de
biomassa. A Brasil Biomassa foi contratada pela Imerys Caulin no Estado do
Pará visando um estudo de mercado, fornecimento e potencialidade da biomassa
florestal e industrial e agroindustrial para o atendimento futuro de fornecimento
para a mudança da matriz energética. Mapeamento do potencial Rio de Janeiro
para plantações da cana energia para IKOS Bioenergia do grupo EBX.
60
EXPORTAÇÃO WOODCHIPS E BIOMASSA
A Brasil Biomassa é uma empresa que produziu e exportou woodchips (cavaco
limpo de pinus e eucalyptus para a produção de celulose) e efetuou operações de
exportação no Brasil e no Chile. Com a experiência adquirida na exportação (pelo
sistema de container em Santa Catarina e pelo sistema de navio graneleiro no
Chile) está trabalhando para o desenvolvimento de novas operações de negócios
florestais e industriais visando o mercado internacional da China, Japão e na
Coréia do Sul. A Brasil Biomassa é a primeira empresa privada nacional
exportadora de woodchips (cavaco de madeira limpo e sem casca de pinus) em
quantidade mensal de 5.000 ton/BDMT pelo sistema de exportação via
container para atender o requerimento comercial internacional da Xiamen C&D
Paper & Pulp Co.,Ltd.da China pelo Porto de Itajaí em Santa Catarina. A Brasil
Biomassa participou na administração e exportação de woodchips em
Concepción no Chile. Utilizando a logística de exportação de WoodChips pelo
Porto de Puchoco e Coronel no Chile. Trabalhamos com um produto de qualidade
premium nas normas internacionais e a exportação foi para o mercado asiático.
61
MICRO GERAÇÃO DE ENERGIA COM USO DA BIOMASSA
Apresentamos uma solução estratégica da Brasil Biomassa e Energia Renovável
para os empresários brasileiro para o desenvolvimento de um novo negócio: o
aproveitamento de resíduos florestais e industriais para geração de energia com
a microgeração. A geração distribuída é caracterizada pela instalação de
geradores de pequeno porte, normalmente a partir de fontes renováveis ou a
biomassa, localizados próximos aos centros de consumo de energia elétrica.
Trabalhamos com o desenvolvimento do sistema de compensação de Energia

Elétrica, onde a empresa pode gerar sua própria energia elétrica. A Brasil
Biomassa tem desenvolvido nos últimos anos trabalhos e projetos sobre o
aproveitamento de resíduos florestais e industriais para fins energéticos.
Trabalhamos com projetos de aumento da eficiência na conversão de madeira
lenhosa e utilização de resíduos de fontes sustentáveis. Otimização de atividades
florestais; demonstração da viabilidade de implantação de unidades de
microgeração de energia.
62
TORREFAÇÃO DA BIOMASSA ENERGÉTICA
Soluções na área de projetos de torrefação de biomassa florestal, industrial e
agroindustrial para produção de energia. As atividades da Brasil Biomassa
incluem os serviços especializados em estudos de viabilidade técnica e
econômica, do plano estrutural de negócios e do planejamento estratégico para
a implantação de uma unidade industrial de torrefação da biomassa com alto
poder energético. Atua também no desenvolvimento dos relatórios técnicos e
administrativos necessários para a implantação da unidade com o uso de
equipamentos produzidos no Brasil e na Alemanha.
No Brasil existe um grande potencial de biomassa para se transformar numa

significativa fonte confiável de energia. No entanto, a biomassa é um combustível
que tem uma baixa eficiência energética (alta umidade, densidade e baixo poder
calorífico). Os custos de transporte dificultam o crescimento do setor industrial e
florestal. Essas limitações são eliminadas quando a biomassa passa pelo
processo de torreficação.
63
PROJETOS WOOD AGRO BRIQUETE
Soluções de aproveitamento da biomassa florestal, industrial e agroindustrial em
briquete. A Brasil Biomassa desenvolve uma série de projetos industriais de
aproveitamento da biomassa florestal, industrial e agroindustrial em briquete.
A Brasil Biomassa é especializada em todas as etapas de um projeto de

implantação de uma unidade industrial de aproveitamento da biomassa para co-
geração de energia, torrefação da biomassa energética e a produção de briquete
e pellets, atuando desde os estudos de viabilidade econômica e planejamento
estratégico do plano estrutural de negócios. Engenharia básica industrial e
licenciamento ambiental, mapeamento das fontes de fornecimento de matéria-
prima e o estudo logístico até o gerenciamento completo de sua implementação
com o uso dos equipamentos industriais produzidos no Brasil e testes pré-
operacionais no Brasil e exterior para a certificação do produto e o
desenvolvimento do plano de marketing para a venda de produção industrial ao
mercado nacional e internacional.
64
PROJETOS BIOPELLETS CANA-DE-AÇÚCAR E CANA ENERGIA
Soluções na área de projetos de aproveitamento da biomassa do setor sucroenergético e da cana energia para a
produção de pellets. A Brasil Biomassa desenvolveu com sucesso as principais unidades industriais de
processamento de pellets com o uso da palha e do bagaço de cana-de-açúcar. O pellet de bagaço e da palha da
cana-de-açúcar é um combustível sólido de granulado de resíduos de bagaço de cana prensado, proveniente de
processo industrial do setor sucroalcooleiro. O pellet de bagaço e da palha da cana-de-açúcar é obtido por
trefilação de bagaço. A compactação do material é garantida pela consistência do insumo e permite a produção.
A Brasil Biomassa foi contratada pelo maior grupo sucroenergético do Brasil, a Cosan Biomassa para o
desenvolvimento do projeto sustentável de aproveitamento dos resíduos de bagaço e da palha da cana na
transformação de pellets em Lins no Estado de São Paulo com a produção de 175.000 mt/ano.
A Brasil Biomassa já desenvolveu com sucesso projetos e estudos de viabilidade no aproveitamento e o uso da
cana energia para o processamento de pellets. A Brasil Biomassa foi contratada para o desenvolvimento do
maior projeto mundial de pellets da cana energia. Estamos implantando para a IKOS Internacional uma unidade
industrial de pellets da cana energia com a produção anual de 1.600.000 mt/ano onde a instalação compõem
uma unidade de armazenamento de matéria-prima e duas instalações industriais (primeira de moagem e
secagem industrial e uma segunda para o processo de peletização e resfriamento de pellets).
65
PROJETOS SUSTENTÁVEIS PELLETS
Uma opção inteligente de aproveitamento da biomassa da base florestal (colhida em floresta como tora sem uso
comercial ou descartada) ou de resíduos (biomassa com alto teor de umidade, baixo poder calorífico e
densidade) de baixo valor agregado na colheita (como a tora fina, cascas, raízes, touças, fuste total, ramos,
galhos e pontas) ou da base de processamento industrial (cavaco de madeira limpo ou sujo, serragem, micro-pó,
maravalha e costaneiras) e utilizado pelo setor de papel e celulose (resíduos sem aproveitamento no processo
florestal e industrial como a árvore danificada que não pode ser utilizada para a produção da polpa e os cavacos
finos e casca) ou de movelaria e painéis de madeira (resíduos da madeira, micro-pó, cepilhos, serragem e os
resíduos grosso como as peças de refuto e com defeito e do retalho como as sobras de produção e as chapas de
madeira danificadas) de embalagens, laminação e construção civil (biomassa como os paletes e caixas sem
aproveitamento e resíduos do processo de laminação e da construção com baixo aproveitamento) e de poda de
arborização (urbana e remoção de árvores públicas e residenciais como os troncos, toras, galhos, tocos e raízes) e
de supressão florestal.
Tornando um resíduo de baixo valor agregado num insumo valioso para o processamento industrial de pellets
(combustível sólido para geração de energia térmica) com um aumento elevado de consumo nacional e
internacional e de alta rentabilidade financeira.
66
PROJETOS DESENVOLVIDOS PELA BRASIL BIOMASSA INDUSTRIAL PELLETS PINUS LINS SÃO PAULO PRODUÇÃO 72.000 MT/ANO
A Brasil Biomassa implantou em 2010 e encontra-se em pleno funcionamento para a Biopellets Brasil (Grupo Empresarial Bertin Bioenergia) a
maior unidade industrial no Estado de São Paulo utilizando a de matéria-prima de tora, serragem e lenha de pinus e eucalipto produção de
pellets com capacidade de 72.000 ton/ano. Desenvolvemos todos os estudos (´plano de negócio e de viabilidade) para a implantação com
sucesso da unidade industrial Utilizamos um mix de tecnologia industrial com equipamentos nacionais e internacionais com obtenção do
financiamento pela linha de inovação pelo BNDES. Toda a produção industrial é exportada para a União Européia.
PROJETOS DESENVOLVIDOS PELA BRASIL BIOMASSA EXPORTAÇÃO PELLETS
Desenvolvimento pela Brasil Biomassa ao Grupo Koala Pellets da cidade de Rio Negrinho SC do processo de desenvolvimento industrial e de
certificação para a exportação da produção industrial de pellets (2.000 containers) para atender a grande demanda de consumo residencial de
pellets da Itália (Porto de Itajaí até Livorno na Itália). A Brasil Biomassa desenvolveu e operacionalizou a primeira exportação internacional de
toda a produção da Koala Pellets de Rio Negrinho 24.000 toneladas de pellets com qualificação internacional para a Itália.
PROJETOS DESENVOLVIDOS PELA BRASIL BIOMASSA INDUSTRIAL BIOPELLETS CANA-DE-AÇÚCAR JAÚ SÃO PAULO PRODUÇÃO
144.000 MT/ANO
A Brasil Biomassa implantou em 2014 e encontra-se em pleno funcionamento para a Biopellets Brasil Cosan Biomassa (Raízen) a maior unidade
industrial mundial de aproveitamento da cana-de-açúcar para produção de biopellets com capacidade de 144.000 ton/ano. Utilizamos um mix
de tecnologia industrial com equipamentos nacionais e internacionais com obtenção do financiamento pela linha de inovação pelo FINEP. Toda
a produção industrial é exportada para a Sumitomo Japão
PROJETOS DESENVOLVIDOS PELA BRASIL BIOMASSA INDUSTRIAL PELLETS PINUS SEARA SANTA CATARINA PRODUÇÃO 28.000 MT/ANO
Desenvolvimento pela Brasil Biomassa e em pleno funcionamento para a empresa Caraiba Bioenergy (implantação da unidade compacta e
modular de pellets de madeira 12.000 mt/ano.
Na cidade de Seara em Santa Catarina) com o planejamento estratégico, linha de equipamentos industriais e engenharia industrial para o
desenvolvimento da unidade industrial e a venda para o setor de avicultura.
PROJETOS DESENVOLVIDOS PELA BRASIL BIOMASSA INDUSTRIAL PELLETS EUCALIPTO PINDAMONANGABA SÃO PAULO 36.000 MT/ANO
A Brasil Biomassa implantou em 2017 e encontra-se em pleno funcionamento para a Pelican Pellets (Louducca) no Vale do Paraíba SP a maior
unidade industrial no Brasil de aproveitamento da madeira de eucaliptos para o processamento industrial de pellets (36.000 ton/ano) e que
estamos exportando para a Itália e a França.
Desenvolvemos o planejamento estratégico e engenharia industrial da unidade. Utilizamos um mix de equipamentos nacionais e do exterior e o
financiamento 100% pela linha de inovação pelo Desenvolve São Paulo.
BIOMASSA BRASIL PROJETOS
A Brasil Biomassa implantou em 2017 e encontra-se em

pleno funcionamento para a Butiá Pellets da cidade de
Butiá Rio Grande do Sul da unidade industrial de
aproveitamento da madeira de pinus e eucaliptos para o
processamento industrial de pellets (36.000 ton/ano).
Desenvolvemos plano de negócios, estudo de viabilidade,

financiamento nacional da linha de equipamentos pelo
BRDE RS, engenharia industrial e marketing.
Utilizamos um mix de equipamentos nacionais e do

exterior e o financiamento 100% pela linha de inovação
pelo BRDE.
BIOMASSA BRASIL PROJETOS
A Brasil Biomassa implantou em 2018 e encontra-se em

pleno funcionamento para a Peletilar da cidade de
Canela Rio Grande do Sul da unidade industrial de
aproveitamento da madeira de pinus e eucaliptos para o
processamento industrial de pellets (18.000 ton/ano).
Desenvolvemos plano de negócios, estudo de viabilidade,

financiamento nacional da linha de equipamentos pelo
BRDE RS, engenharia industrial e marketing. o
Utilizamos um mix de equipamentos nacionais e do

exterior e o financiamento 100% pela linha de inovação
pelo BRDE.
PROJETOS DESENVOLVIDOS PELA BRASIL BIOMASSA INDUSTRIAL PELLETS PINUS CAÇADOR SANTA CATARINA 55.000 MT/ANO
A Brasil Biomassa implantou em 2019 e encontra-se em pleno funcionamento para a Adami Madeiras a maior unidade industrial no Estado de
Santa Catarina utilizando a de matéria-prima de tora, serragem e lenha de pinus e eucalipto produção de pellets na cidade de Caçador com
capacidade de 55.000 ton/ano. Desenvolvemos todos os estudos (plano de negócio e de viabilidade) para a implantação com sucesso da
unidade industrial Utilizamos linha de equipamento internacional com obtenção do financiamento internacional e a produção é vendida para a
BRF (aviários) e exportada para a Itália e o Reino Unido.
BRASIL BIOMASSA DIRETORIA
Coordenado pelo consultor Celso Marcelo de Oliveira
especializado em desenvolvimento de projeto
empresarial sustentável na área de biomassa e
bioenergia. Especialização em Bioenergia e Biomassa
pela Faculdade de Ciências e Tecnologia da Universidade
Lisboa Portugal. Autor das Obras Energia Renovável,
Wood Pellets Brasil e Biomassa e Bioenergia.
Diretor Executivo da Brasil Biomassa e Energia

Renovável. Membro participante da EUBIA European
Biomass Industry Association e Renewable Energy
Association.
Presidente 2018-2024 da Associação Brasileira das

Indústrias de Biomassa e Energia Renovável. Diretor
Executivo do Instituto Brasileiro Pellets Biomassa

2021 Brasil Biomassa AgroPellets Coco Verde

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