Proces Um100 PT P

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Sistema digital de controle distribuído PlantPAx

Configuração e implementação
Versão do sistema 5.0
Manual do usuário Tradução das instruções originais

Sistema digital de controle distribuído PlantPAx Manual do usuário
Informações importantes para o usuário

Leia este documento e os documentos listados na seção de recursos adicionais sobre a instalação, configuração e operação deste
equipamento antes de instalar, configurar, operar ou realizar a manutenção deste produto. Os usuários são obrigados a se
familiarizar com as instruções de instalação e fiação, além das exigências de todos os códigos, leis e normas aplicáveis.
Atividades incluindo instalação, ajustes, colocação em serviço, utilização, montagem, desmontagem e manutenção devem ser
efetuadas por pessoas com formação adequada, de acordo com o código de prática aplicável.
Se este equipamento for usado de forma não especificada pelo fabricante, a proteção fornecida pelo equipamento poderá ser
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variáveis associadas a cada instalação específica, a Rockwell Automation, Inc. não pode assumir a responsabilidade pelo uso com
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ADVERTÊNCIA: Identifica as informações sobre práticas ou circunstâncias que possam causar explosão em uma área
classificada, resultando em ferimentos pessoais ou morte, prejuízos a propriedades ou perdas econômicas.
ATENÇÃO: Identifica as informações sobre práticas ou circunstâncias que podem causar ferimentos pessoais ou morte,
prejuízos à propriedade ou perdas econômicas. O símbolo de atenção ajuda você a identificar e evitar um perigo e
reconhecer as consequências.
IMPORTANTE Identifica informações importantes para a correta aplicação e compreensão do produto.

As etiquetas também podem estar sobre ou dentro do equipamento para fornecer precauções específicas.
PERIGO DE CHOQUE: As etiquetas podem estar sobre ou dentro do equipamento (por exemplo, um inversor ou motor) para
alertar as pessoas da presença de tensão perigosa.
PERIGO DE QUEIMADURA: As etiquetas podem estar sobre ou dentro do equipamento (por exemplo, um inversor ou motor)
para alertar as pessoas que as superfícies podem atingir temperaturas perigosas.
RISCO DE ARCO ELÉTRICO: As etiquetas podem estar no equipamento ou dentro dele, por exemplo, em um centro de controle
de motores, para alertar as pessoas quanto a arco elétrico potencial. Arcos elétricos causam ferimentos graves e morte. Utilize
equipamentos de proteção individual (EPI) adequados. Siga TODOS os requisitos regulatórios quanto a práticas de trabalho
seguro e em relação aos equipamentos de proteção individual (EPI).
2 Publicação da Rockwell Automation PROCES-UM100B-PT-P - Maio 2021

Sumário
Prefácio
Sobre esta publicação . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
Fazer o download do firmware, Add-on Profile, EDS
e outros arquivos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
Resumo das alterações . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
Atualizações de software e firmware . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
Serviços e Suporte Rockwell Automation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
Fluxo de trabalho do sistema Dimensionar o sistema . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
Selecione o servidor do sistema de automação de processo . . . . . . . . . 16
Servidor do sistema de automação de processo (PASS-C)
consolidado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
Servidor do sistema de automação de processo (PASS) . . . . . . . . . 17
Próximas etapas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
Orientações para servidores e estações de trabalho . . . . . . . . . . . . 19
ID do sistema PlantPAx. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
Verificação do sistema . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
Domínio ou grupo de trabalho Início rápido . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
Pré-requisitos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
Controlador de domínio primário . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
Criar o controlador de domínio primário . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
Instalar funções Active Directory Services, DHCP e DNS . . . . . . . 26
Promover o controlador de domínio primário . . . . . . . . . . . . . . . . 27
Controlador de domínio adicional . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
Criar um controlador de domínio adicional . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
Instalar funções Active Directory Services, DHCP e DNS . . . . . . . 29
Promover o controlador de domínio adicional . . . . . . . . . . . . . . . . 30
Configurar controladores de domínio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
Menu Tools do Server Manager . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
Criar uma zona de pesquisa de DNS reverso . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
Mapear o nome do host para o endereço IP . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
Adicionar recursos de DHCP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
Configurar failover . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
Criar funções, áreas e usuários . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
Adicionar grupos para segurança baseada em papéis . . . . . . . . . . 36
Adicionar grupos para segurança baseada em área . . . . . . . . . . . . 37
Atribuir usuários . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
Configurar gestão de política de grupo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
Configurar o cliente NTP do Windows . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
Configurar Serviço de tempo do Windows. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
Aplicação da política de controladores de domínio . . . . . . . . . . . . 41
Configurar políticas de grupo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42
Configurar a política de força da senha . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42
Configurar a política de bloqueio da conta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
Configurar a política de Kerberos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
Configurar a política de login interativo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
Objeto da Política de usuários PlantPAx . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44
Publicação da Rockwell Automation PROCES-UM100B-PT-P - Maio 2021 3

Criar o objeto da Política de usuários PlantPAx . . . . . . . . . . . . . . . 45
Configurar a política de unidade flash USB . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45
Configurar a política de enumeração de dispositivos portáteis . . . 46
Configurar a política de acesso a software . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47
Grupo de trabalho do Windows . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48
Atribuir endereços IP estáticos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48
Mapear endereços IP de computadores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48
Testar a comunicação pelo nome do host . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49
Criar usuários locais . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50
Criar políticas de segurança locais . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50
Software utilitário DeskLock do FactoryTalk (opcional). . . . . . . . . 51
Servidor do sistema de Início rápido . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55
automação de processo Pré-requisitos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56
Componentes do FactoryTalk . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56
Configurar o PASS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57
Especificar o local do FactoryTalk Directory. . . . . . . . . . . . . . . . . . 57
Configurar o FactoryTalk Directory . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58
Executar o utilitário de configuração do firewall do Windows . . . 58
Configurar servidores FactoryTalk Activation . . . . . . . . . . . . . . . . 59
Configurar servidores no PASS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60
Criar um novo projeto de IHM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60
Definir áreas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61
Adicionar um servidor de IHM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62
Adicionar o banco de dados de alarmes e eventos . . . . . . . . . . . . . 63
Adicionar um servidor de dados . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63
Adicionar um servidor de alarme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65
Considerações de servidor redundante . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66
Configurar a segurança no tempo de execução . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67
Segurança baseada em papéis. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67
Segurança baseada em área . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 71
Adição de usuários a grupos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 77
Segurança baseada em linha de visão . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 79
Infraestrutura de rede Início rápido . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 83
Pré-requisitos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 84
Preparação da configuração de rede . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 84
VLANs recomendadas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 86
Interface de linha de comando (CLI). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87
Topologia PRP redundante . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 88
Recursos adicionais para topologia PRP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 88
Configuração de switch em uma topologia PRP redundante . . . . . . . . 89
Topologia DLR resiliente. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 91
Recursos adicionais para topologia DLR. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 92
Configuração de switch em uma topologia DLR resiliente. . . . . . . . . . 93
Simplex - Topologia em estrela. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 95
Recursos adicionais para topologia em estrela simplex . . . . . . . . . 96
Configuração de switch em uma topologia simplex . . . . . . . . . . . . . . . 97
Considerações de rede de perímetro. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98
Interoperabilidade entre topologias . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98
Sincronização de horário . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99
Considerações . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 100
Configurar fonte de hora UTC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 100
Configurar sincronização de tempo de Internet . . . . . . . . . . . . . 100
Conversão de relógio NTP para PTP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 102
Configurar sincronização de tempo PTP para pontes Ethernet . . . . . 103
Configurar sincronização de tempo PTP para controladores. . . . 104
Aplicativos de processo Início rápido . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 107
Pré-requisitos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 108
Desenvolver um plano de projeto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 109
Determinar quais bibliotecas usar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 110
Desenvolver conteúdo de aplicativos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 111
Application Code Manager . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 113
Criar um projeto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 113
Adicionar estratégias de controle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 115
Mapear a E/S . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 116
Desenvolver uma organização lógica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 116
Adicionar grupos de alarmes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 117
Adicionar exibições gráficas de IHM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 119
Gerenciador de importação/exportação . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 120
Gerar telas IHM. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 122
Desenvolver tags do Historian . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 123
Gerar tags do Historian. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 124
Softwares Studio 5000 Logix Designer e FactoryTalk View SE . . . . . 125
Modelos do Logix Designer. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 125
Modelos do FactoryTalk View SE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 126
Ferramenta de configuração PlantPAx para tags, alarmes e
Historian . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 127
Controlador de processo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 128
Configurar as propriedades do controlador . . . . . . . . . . . . . . . . . 129
Modelo de tarefa do PlantPAx . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 130
Criar o Logical Organizer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 130
Adicionar módulos e dispositivos ao Controller Organizer . . . . . 131
Desenvolver lógica de controle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 133
Importar instruções add-on . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 134
Comunicação entre controladores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 135
Configurar tags produzidos e consumidos. . . . . . . . . . . . . . . . . . 135
Orientações do PlantPAx para tags produzidos e consumidos. . . 138
Orientações do PlantPAx para instruções MSG . . . . . . . . . . . . . . 138
Integrar dispositivos de campo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 139
Integração HART. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 140
Integração Ethernet/IP via Add-On Profile personalizado. . . . . . 141
Integração EtherNet/IP via Add-On Profile EDS . . . . . . . . . . . . . 142
Integração PROFIBUS PA (dispositivo de conexão
1788-EN2PAR) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 143
Integração Foundation Fieldbus (dispositivo de conexão
1788-ENFFR) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 143
Tipos de alarme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 144
Orientações para alarmes baseados em tags do Logix . . . . . . . . . 145
Alarmes baseados em tags incorporados às instruções
do PlantPAx . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 146

Orientações para alarmes baseados em tags do servidor
(FactoryTalk Alarms and Events). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 147
Orientações para alarmes baseados em instruções do Logix . . . . 147
Monitorar alarmes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 148
Criar telas IHM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 148
Exibições de framework gráfico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 150
Exibições geradas pelo ACM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 150
Exibições da ferramenta de configuração PlantPAx. . . . . . . . . . . 151
Otimizar o desempenho do tempo de execução . . . . . . . . . . . . . . 152
Otimizar a redundância da IHM. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 153
Gestão de ativos Início rápido . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 155
Pré-requisitos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 156
FactoryTalk AssetCentre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 157
Inventário ativos de fábrica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 157
Examinar ativos no sistema . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 157
Adicionar ativos individuais manualmente . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 160
Configurar registros de auditoria . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 161
Registros de auditoria de segurança . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 161
Agendar backups do sistema. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 162
Criar um cronograma de backup . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 162
Configurar recuperação de desastres . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 162
Recomendações de estratégia de manutenção . . . . . . . . . . . . . . . . . . 163
Arquivo de projeto do controlador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 164
FactoryTalk Directory . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 164
Servidores PASS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 165
Switches de rede . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 165
Backup do servidor e restauração do sistema. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 165
Dados e configurações do Historian . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 166
Dados e configurações do Batch . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 166
Dados do AssetCentre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 167
Dados do servidor SQL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 167
Verificação de backup . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 167
Restauração do sistema. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 168
Considerações sobre a política de retenção . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 168
Taxas de armazenamento do sistema . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 169
Dados históricos Início rápido . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 171
Pré-requisitos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 172
Elementos do PlantPAx exigidos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 173
Dados históricos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 174
Configurar servidores para um coletivo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 174
Criar regra de firewall para servidores do Historian . . . . . . . . . . 174
Mudar a identificação do servidor do Historian. . . . . . . . . . . . . . 175
Definir as configurações iniciais de segurança. . . . . . . . . . . . . . . 175
Criar conexões entre servidores do Historian . . . . . . . . . . . . . . . 176
Criar o coletivo de Historian . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 177
Excluir o certificado de segurança padrão . . . . . . . . . . . . . . . . . . 178
Gerar um novo certificado de segurança . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 179
Exportar o certificado de segurança . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 180
Importar o certificado de segurança. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 181
Reinicializar o servidor secundário. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 181
Conexões de cliente para servidor. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 182
Conectar outro computador ao servidor do Historian . . . . . . . . . 182
Conexão do Historian ao FactoryTalk Directory. . . . . . . . . . . . . . . . . 183
Criar uma interface de coleta de dados. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 184
Criar um caminho de sincronização para interfaces de nó
redundantes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 185
Configurar interfaces de nó redundantes. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 186
Configurar uma interface primária do FactoryTalk Live Data . . . 187
Configurar uma interface secundária do
FactoryTalk Live Data . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 189
Confirmar o diagnóstico de failover da unidade . . . . . . . . . . . . . 191
Configurar o PI Performance Monitor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 192
Criar um usuário de domínio para o serviço PIPerfMon . . . . . . . 192
Configurar a interface PIPerfMon . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 194
Criar pontos de integridade de diagnóstico da PIPerfMon . . . . . 195
Testar a interface PIPerfMon . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 197
Habilitar a interface PIPerfMon em outros computadores . . . . . 198
Configurar o buffer do PI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 199
Criar um usuário de domínio para o serviço PI Buffer . . . . . . . . . 199
Criar mapeamentos de segurança . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 201
Configurar a interface de buffer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 203
Configurar o login do serviço PI Buffer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 204
Configurar a coleta de dados do Historian . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 205
Criar estados digitais . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 205
Importar conjuntos e estados digitais . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 206
Criar pontos do Historian individuais . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 208
Monitorar dados históricos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 210
Definir pontos históricos digitais . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 211
Historian Asset Framework . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 211
Configurar as conexões com os servidores . . . . . . . . . . . . . . . . . . 211
Importar modelos do Asset Framework . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 213
Configurar elementos do Asset Framework . . . . . . . . . . . . . . . . . 215
Pesquisar intervalos de eventos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 216
Encontrar falhas para análise . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 216
Ferramentas para criar tags do Historian. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 218
Application Code Manager . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 218
Suplemento PI Builder para Microsoft Excel . . . . . . . . . . . . . . . . 218
Configurar bancos de dados do Asset Framework com
a ferramenta de configuração PlantPAx . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 220
Verificar os elementos e a biblioteca do Asset Framework . . . . . . 222
Tags do Historian no FactoryTalk VantagePoint . . . . . . . . . . . . . . . . 223
Outras opções de relatórios e análises . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 225
Gestão de lotes Opções . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 227
Logix Batch and Sequence Manager . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 230
Detalhes da LBSM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 230
Controles do SequenceManager . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 231
Detalhes do SequenceManager . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 231
Aplicação Factory Talk Batch . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 232
Detalhes do FactoryTalk Batch . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 233
Servidor FactoryTalk Batch com controladores redundantes . . . . . . 234
Propagação em espera. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 234
Avaliação composta de estados . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 235
Tipos de falhas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 237
Análise Opções . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 239
A informação possibilita resultados . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 240
Análise em nível de dispositivo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 241
Análise no nível do sistema . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 242
Análise no nível empresarial . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 243
Relatórios SQL de objeto de processo e alarme do PlantPAx . . . . . . . 245
Certificação de segurança do Arquitetura de segurança do PlantPAx . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 247
PlantPAx Zonas confiáveis . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 249
Autoridade de certificação . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 250
Listas de verificação do recurso de segurança do sistema . . . . . . . . . 251
Virtualização . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 255
Recomendações de VLAN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 256
Configurações de firewall Portas comuns. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 257
Portas TCP/UDP da Rockwell Automation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 257
Recomendações de Guia Design Recommendations . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 262
implantação do PlantPAx e ID do sistema . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 262
Considerações do controlador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 263
ferramenta de verificação
Considerações sobre a biblioteca . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 263
Considerações sobre alarme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 263
Considerações sobre E/S . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 264
Considerações sobre IHM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 264
Guia System Infrastructure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 264
Rede. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 266
Servidores e estações de trabalho . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 266
Guia Server or Workstation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 266
Sistema operacional . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 267
Desempenho . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 270
Verificações básicas do sistema . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 271
Visão geral de recursos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 272
Guia System Architecture . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 272
Design de aplicação do FactoryTalk View . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 272
Servidores de IHM do FactoryTalk View. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 274
Servidores FactoryTalk Alarm and Event . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 276
Servidor de dados do FactoryTalk View . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 277
Configuração do FactoryTalk AssetCentre . . . . . . . . . . . . . . . . . . 277
Configuração do FactoryTalk Historian SE . . . . . . . . . . . . . . . . . 279
Guia PASS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 281
Sistema FactoryTalk View SE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 282
FactoryTalk Alarms and Events Server . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 283
Servidor de dados do FactoryTalk Linx . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 284
Gerar o relatório do FactoryTalk View . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 285
Guia Controller 5x80 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 288
Propriedades do controlador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 288
Uso da CPU . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 289
Falhas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 289
Capacidade . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 289

Conexões . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 290
Sincronização de tempo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 290
Estrutura de tarefas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 290
Guia Controller 5x70 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 291
Propriedades do controlador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 291
Uso da CPU . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 292
Falhas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 292
Uso de memória . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 293
Conexões . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 293
Sincronização de tempo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 293
Estrutura de tarefas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 293
Cenários de localização de Comunicação IHM perdida. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 295
falhas do PlantPAx Avaliação de comunicação do servidor e do controlador . . . . . . . 295
Avaliação de comunicação do cliente e do servidor . . . . . . . . . . . 301
Cenário de localização de falhas: o acesso à tela IHM está lento . . . . 306
Glossário . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 309

Observações:

Prefácio
Sobre esta publicação Bem-vindo ao sistema PlantPAx®, uma plataforma DCS moderna projetada
para fornecer os dados certos para a pessoa certa no momento certo.
Este manual ajuda a implementar o controle de processo onde os

controladores, IHM e E/S estão localizados em diferentes áreas da fábrica.
O sistema PlantPAx oferece flexibilidade para usar a tecnologia mais recente e
expansibilidade para construir apenas o que você precisa para ajudar a reduzir
o tempo de desenvolvimento, o tempo de parada não programada e o custo
operacional.
Fazer o download do Faça o download do firmware e os arquivos associados (como Add-on Profile,
EDS e DTM) e acesse as notas da versão do produto no Centro de Download e
firmware, Add-on Profile, compatibilidade de produtos em rok.auto/pcdc.
EDS e outros arquivos
Resumo das alterações Esta publicação contém as seguintes informações novas ou atualizadas. Esta
lista inclui somente atualizações relevantes e não se destina a refletir todas as
alterações.
Tópico Página
Grupo adicionado para uso de assinatura eletrônica. 69
Segurança baseada em área adicionada. 71
Segurança baseada em linha de visão adicionada. 79
Diagrama PRP atualizado. 89
Diagrama DLR atualizado. 93
Coluna de sincronização de tempo atualizada. 99
A tabela a seguir lista os recursos de documentação que estão disponíveis para

ajudar a adquirir, configurar e manter um sistema PlantPAx.
Tabela 1 - Documentação do sistema PlantPAx versão 5.0
Estágio Publicação Descrição
Ajuda a compreender os elementos do sistema PlantPAx para garantir a
Definir e adquirir Guia de seleção, publicação PROCES-SG001 aquisição dos componentes adequados.
Instalar Manual do usuário do gabarito, publicação 9528-UM001 Fornece orientação sobre como instalar e implementar modelos virtuais
PlantPAx.
Manual do usuário de configuração e implementação, publicação PROCES- Fornece orientações e instruções do sistema para auxiliar no
UM100 desenvolvimento do seu sistema PlantPAx.
Desenvolver e
operar Biblioteca da Rockwell Automation de manuais de referência de objetos Descreve as Instruções add-on, as instruções PlantPAx e os faceplates
de processo, publicação PROCES-RM200 associados que estão disponíveis para desenvolver aplicações.
Você pode visualizar ou baixar publicações em rok.auto/literature.

Atualizações de software Ao atualizar revisões de software ou firmware, recomendamos que você
verifique o impacto sobre o desempenho e a utilização da memória antes de
e firmware implementar o upgrade no sistema de produção. Para as plataformas
FactoryTalk® View ou ControlLogix®, recomendamos que você reveja as notas
da versão e verifique o impacto da atualização sobre o desempenho e a
utilização da memória.
Você também pode verificar a compatibilidade de um upgrade com o outro

software e sistemas operacionais em uso no sistema PlantPAx. Consulte o
Centro de compatibilidade de produto e download.
Serviços e Suporte O Suporte do sistema oferece assistência técnica personalizada para sistemas
de controle. Alguns dos recursos incluem o seguinte:
Rockwell Automation
• Equipe de engenheiros altamente experiente com treinamento e
experiência em sistemas
• Suporte a processos em um nível de sistema que é fornecido por
engenheiros de processos
• Uso de ferramentas de diagnóstico remoto on-line
• Acesso ao conteúdo da Knowledgebase do TechConnectSM, de outra
forma restrito
• Opção de upgrade para cobertura de suporte telefônico 24 horas, 7 dias
por semana, 365 dias por an
Para obter mais informações, entre em contato com seu distribuidor local ou
representante da Rockwell Automation ou consulte
http://www.rockwellautomation.com/support.

Capítulo 1
Fluxo de trabalho do sistema
O sistema digital de controle distribuído PlantPAx® é uma solução de

informação e controle integrados que ajuda os fabricantes a alcançar a
otimização em toda a fábrica em uma ampla gama de indústrias. Essa
plataforma única pode operar toda a sua fábrica e integra todos IHM,
controles, otimização, engenharia, informações e entradas / saídas em uma
arquitetura de sistema comum.
O fluxo de trabalho a seguir mostra as etapas para dimensionar, projetar e

implementar um sistema PlantPAx expansível. Clique nos links para obter as
informações relacionadas a cada etapa.
1. Use o Estimador do sistema PlantPAx (parte da ferramenta

Integrated Architecture® Builder) para dimensionar seu Dimensionar o
Sistema menor sistema Sistema maior
aplicativo.
(PASS-C + OWS-ISO) (PASS + servidores
de aplicativo)
Domínio
2. Gerencie políticas de segurança e servidores. Grupo de trabalho
• Sistemas menores = grupo de trabalho
• Sistemas maiores = controladores de domínio
Consulte Configurar o manual do usuário dos recursos de
segurança do sistema, SECURE-UM001, para ver as configurações
de segurança
PASS
3. Configure o servidor do sistema de automação de processo (PASS). PASS-C
• Sistemas menores = PASS-C + OWS-ISO
• Sistemas maiores = gabaritos virtuais
Consulte o manual do usuário de Virtualização do PlantPAx, 9528-UM001,
para ver detalhes do gabarito
Gabaritos
virtuais
4. Projetar a Infraestrutura de rede

• Selecionar topologias de rede
• Configurar switches
Switches de núcleo, distribuição e acesso
(continuação)

Capítulo 1 Fluxo de trabalho do sistema
(anterior)
5. Desenvolver as Aplicativos de processo. Estação de trabalho de engenharia (EWS)

• Telas IHM (com base nas diretrizes da estrutura gráfica do PlantPAx) Controlador de processo Logix 5000
• Lógica do controlador (estratégias de controle usando as instruções PlantPAx
incorporadas e AOIs)
• Alarms
6. Adicione servidores adicionais para necessidades específicas da

aplicação. Servidores de aplicação
• Sistemas menores = todos os servidores de aplicação no PASS-C • Gestão de ativos
• Sistemas maiores = cada servidor de aplicação é separado • Dados históricos
• Gestão de lotes
• Análise
Estações de trabalho do operador (OWS)
7. Implantar sua aplicação em clientes
Para obter mais informações, consulte o manual de referência da

biblioteca da Rockwell Automation de objetos de processo, PROCES-RM200
Exemplo de sistema PlantPAx
Estações de trabalho do operador (OWS)

Estações de trabalho de engenharia (EWS)
Servidores de aplicação (AppServ)

Dimensionar o sistema A Rockwell Automation oferece a ferramenta PlantPAx System Estimator (PSE)
como parte do software Integrated Architecture® Builder. A ferramenta PSE
Estimator permite definir o sistema PlantPAx e verifica se a arquitetura e os
elementos do sistema estão dimensionados corretamente. A PSE inclui ajuda
on-line para auxiliar no uso da ferramenta.
As orientações de dimensionamento são baseadas nas regras e recomendações

da caracterização do sistema PlantPAx para atingir o desempenho e a
confiabilidade conhecidos. A PSE se concentra nos atributos críticos do
PlantPAx para que você possa verificar se o sistema não excede as
recomendações.
Antes de executar a PSE, você precisa planejar o escopo do projeto para saber
os requisitos de E/S. Pode ser uma lista de equipamentos ou banco de dados de
projeto de dispositivos. Para obter mais informações, consulte o Capítulo 5,
Programas aplicativos de processo.
Verifique se não há erros no projeto da PSE. O projeto deve representar com o

máximo de precisão o layout físico do sistema, como os controladores, E/S,
IHM e servidores de dados. Os locais de E/S e salas de controle devem estar
alinhados com seus desenhos arquitetônicos.
• Se você dimensionar com base nas contagens de E/S, a PSE faz
suposições quanto aos dispositivos aos quais a E/S está conectada e a
atribui às estratégias de controle.
• Se você conhece os dispositivos, os resultados da PSE são mais precisos
se você dimensionar com base nas estratégias de controle.
• Verifique se as taxas de execução da lógica representam com precisão os
requisitos do processo.
• Reserve memória e uso de CPU no controlador para lógica auxiliar (como
lógica para aplicações em lote).
• Considere com precisão as redes de processos e dispositivos definidas na
PSE. Considere também todas as redes não definidas na PSE.
• Verifique se os programas finais do controlador são executados na
mesma taxa inserida na PSE para garantir que o sistema funcione
conforme o esperado.
O projeto final da PSE considera apenas os dispositivos, não a programação

que automatiza os dispositivos. A programação extra pode incluir lote,
controle de receita ou sequenciamento de qualquer outra lógica usada no
sistema. Considere qualquer programação extra para que o sistema não
sobrecarregue o controlador.
IMPORTANTE A PSE, junto com a IAB, oferece uma lista de materiais de alto
nível. Você precisa concluir seu próprio projeto de painel para
armazenar, montar e alimentar o equipamento de acordo com
suas necessidades ambientais.
Gabinetes pré-projetados para sistemas PlantPAx estão
disponíveis na Rockwell Automation.

Selecione o servidor do Use os resultados de dimensionamento da PSE, a quantidade de pontos de E/S

sistema de automação de e o tamanho geral do processo para determinar o Servidor do sistema de
automação de processos (PASS) que melhor se adapta ao seu sistema PlantPAx.
processo
O PASS é o principal componente da computação PlantPAx. O PASS oferece
suporte a um servidor de IHM, telas, alarmes e conexões de dados a
controladores. O PASS contém o seguinte:
• Servidor de ativação e FactoryTalk® Directory
• Servidor de IHM FactoryTalk® View SE
• Servidor FactoryTalk® Alarms and Events
• Servidor de dados FactoryTalk® Linx
• Interface do nó do FactoryTalk® Historian
O PASS pode se expandir de um único servidor autônomo para vários servidores

distribuídos. Você pode implantar um PASS diretamente em um computador
host ou executar como um convidado virtual em um servidor host.
As recomendações de dimensionamento ajudam a determinar a melhor forma

de implantar o software para o sistema PlantPAx:
• Sistemas menores (normalmente menos de 2.000 pontos de E/S)
colocam todo o software do sistema em um Servidor de sistema de
automação de processo (PASS-C) com várias estações de trabalho do
operador (OWS-ISO)
Os exemplos incluem skid, estação e arquiteturas distribuídas onde um

único PASS-C oferece suporte ao sistema.
• Os sistemas maiores usam um servidor de sistema de automação de
processo (PASS), além de servidores de aplicação individuais (AppServ),
estações de trabalho de engenharia (EWS) e estações de trabalho do
operador (OWS).
Sistemas maiores são arquiteturas tipicamente distribuídas com vários

servidores PASS.
Servidor do sistema de automação de processo (PASS-C) consolidado

O servidor do sistema de automação de processo (PASS-C) consolidado
suporta sistemas menores, como skids ou estações, onde o software do sistema
é executado em apenas alguns computadores. O PASS-C oferece menos custos
e complexidade.
O computador PASS-C pode ser instalado e configurado manualmente ou está

disponível como uma imagem .ISO pré-configurada. A imagem .ISO instala
um sistema operacional Windows® baseado em servidor e contém o software
de servidor FactoryTalk pré-instalado. O PASS-C aceita até 10 clientes OWS
Semelhante ao PASS-C, uma imagem OWS-ISO da estação de trabalho

operacional também está disponível. Essa imagem instala um sistema
operacional Windows baseado em cliente que contém o software cliente
FactoryTalk necessário.

A Figura 1 ilustra um pequeno sistema PlantPAx com um PASS-C que executa

todo o software FactoryTalk e um OWS-ISO que fornece uma interface de
cliente.
Figura 1 - Sistemas PlantPAx menores com servidor PASS-C único

PASS-C
• FactoryTalk Directory
• Servidor FactoryTalk Activation
• FactoryTalk Security
• Servidor de IHM
• Servidor de dados
• Servidor Alarm and Event
• Servidor SQL
• Servidor FactoryTalk Historian
• Servidor FactoryTalk AssetCentre
OWS-ISO (opcional)
Para obter mais informações, consulte o capítulo PASS-C no manual do

usuário do modelo PlantPAx, publicação 9528-UM001.
Servidor do sistema de automação de processo (PASS)
O Servidor do sistema de automação de processo (PASS) aceita sistemas

distribuídos maiores ou processos críticos definidos pelo cliente. Sempre que
possível, use a virtualização para fornecer maior eficiência de computação,
capacidade aprimorada de backup e recuperação e para oferecer alta
disponibilidade com redundância de servidor.
As imagens virtuais PlantPAx estão disponíveis para PASS e servidores de

aplicação para serem executados em hardware de computador baseado em
servidor com um hipervisor, como VMware ESXi. As imagens virtuais
PlantPAx são implantadas a partir de modelos e contêm um sistema
operacional Windows junto com o software FactoryTalk pré-instalado. As
imagens virtuais ajudam a:
• Reduzir o tempo de instalação e aumentar a consistência com máquinas
virtuais com elementos de sistema pré-configurados
• Permite a consolidação de recursos de computação em que vários
sistemas operacionais e aplicativos podem compartilhar um único
servidor físico
• Oferecer flexibilidade e portabilidade em plataformas de hardware
Para obter detalhes de configuração, consulte o manual do usuário do modelo

PlantPAx, publicação 9528-UM001.
A Figura 2 ilustra um sistema PlantPAx maior, com dois computadores PASS e

servidores de aplicação, em uma arquitetura distribuída de rede.
• O servidor PASS_01 contém o diretório de rede FactoryTalk,
configuração de segurança e muitas vezes hospeda licenças de ativação
FactoryTalk®.
• O servidor PASS_02 contém o FactoryTalk® View SE (servidor de IHM,
servidor de dados e servidor de alarmes) e servidor ThinManager®
opcional.
• Um servidor PASS_03 opcional poderia ser um servidor secundário

(IHM, servidor de dados e alarmes) que comutaria se o PASS_02 estivesse
inacessível.
• O servidor AppServ_Info contém um servidor Factory Historian SE e um
banco de dados local do Historian.
• Um servidor AppServ_Info2 poderia ser um servidor FactoryTalk®
Historian SE redundante, como parte de um coletivo. Nessa
configuração, o banco de dados do Historian seria hospedado em um
computador separado que ambos pudessem acessá-lo.
• O servidor AppServ_Asset contém o FactoryTalk® AssetCentre para
rastreamento e verificação do sistema.
• O servidor AppServ_Batch contém o software FactoryTalk® Batch para
lidar com grandes processos de lote.
Figura 2 - Sistemas PlantPAx grandes com vários servidores
PASS_01:
• FactoryTalk Directory AppServ_Info:
• Servidor FactoryTalk Activation • Servidor SQL
• FactoryTalk Security • Servidor FactoryTalk Historian
AppServ_Asset:
• Servidor FactoryTalk AssetCentre
PASS_02:
• Servidor de IHM AppServ_Batch:
• Servidor de dados • Servidor FactoryTalk Batch
PASS_03 • Servidor de alarmes
Redundant • Servidor FactoryTalk Live Data
• Servidor ThinManager
Próximas etapas Depois de dimensionar o sistema e decidir se usará um PASS-C ou PASS, faça
o seguinte:
1. Gerenciar servidores e políticas de segurança
Um controlador de domínio é recomendado para a maioria dos sistemas

PlantPAx, no entanto, em sistemas menores, um grupo de trabalho pode
ser suficiente.
Para obter mais informações, consulte o Capítulo 2, Domínio ou grupo
de trabalho
2. Configurar o servidor do sistema de automação de processo
Para obter mais informações, consulte o Capítulo 3, Servidor do sistema

de automação de processo

3. Projetar topologias de rede e configurar switches
O sistema PlantPAx aceita várias topologias de rede para atender a uma

variedade de requisitos de sistema. Cada topologia é baseada em testes
de caracterização do sistema para ajudar a garantir o desempenho do
sistema.
Para obter mais informações, consulte o Capítulo 4, Infraestrutura de

rede
4. Desenvolver as aplicações de processo.
Os aplicativos de processo implementam estratégias de controle que

abrangem a lógica de controle e as telas IHM.
Execute a lógica de controle nos controladores de processo Logix 5000™. O

controlador de processo vem com um modelo de tarefa padrão e instruções
do PlantPAx incorporadas que melhoram os esforços de projeto e
implantação. O controlador de processo também conta com proteção
contra ambientes agressivos, como poeira e poluentes corrosivos.
Implante telas IHM para operadores e pessoal de manutenção para que

eles possam monitorar e manter o sistema.
Para obter mais informações, consulte o Capítulo 5, Aplicativos de

processo
5. Adicionar servidores de aplicação
Os servidores de aplicação PlantPAx (AppServ) gerenciam o software do

sistema necessário para sua aplicação. Pode haver vários servidores,
dependendo do tamanho e da estrutura da sua aplicação.
Tabela 2 - Descrições do servidor do sistema
Elementos do AppServ Descrição
O servidor de gestão de ativos funciona como uma ferramenta centralizada
para gerenciar informações de ativos relacionados à automação (ativos da
Rockwell Automation e de terceiros). O servidor de aplicação para gestão de
AppServ-Asset ativos inclui recursos para controle de origem, auditorias, notificações de
mudança, relatórios e segurança.
Para obter mais informações, consulte o Capítulo 6, Gestão de ativos.
O armazenamento de gestão de dados pode incluir um servidor Historian ou
SQL. Esses dois servidores dependem da função que está sendo fornecida:
AppServ-Info (Historian, SQL) software FactoryTalk Historian ou um servidor SQL.
Para obter mais informações, consulte o Capítulo 7, Dados históricos.
O servidor de aplicação de batelada fornece uma ampla gestão de lotes que
inclui a supervisão de unidades, gestão de receitas, gestão de processos e
AppServ-Batch gestão de materiais. O servidor de aplicação de batelada pode ser conectado
com elementos de visualização na OWS e nos clientes de configuração na EWS.
Para obter mais informações, consulte o Capítulo 8, Gestão de lotes.
Orientações para servidores e estações de trabalho
As seguintes orientações para servidores e estações de trabalho já estão

implementadas nos modelos PlantPAx. Se você criar VMs personalizadas, siga
essas diretrizes para se alinhar com as configurações do PlantPAx.
• Instale os patches de software mais recentes para todos os softwares da
Rockwell Automation.
O utilitário Patch File Validator verifica as versões do software em seu

sistema e instala um pacote cumulativo de patches. Para baixar, consulte
a nota técnica da Knowledgebase Software utilitário Patch File Validator.

• Desative a economia de energia para a placa de interface de rede (NIC).
A placa NIC conecta uma estação de trabalho a outros dispositivos na

rede. O recurso de economia de energia desliga a placa de rede quando
ela não está em uso, o que pode interferir na produtividade da rede.
• Desative a economia de energia para o sistema operacional Windows.
O recurso de economia de energia desativa os recursos do Windows

quando não estão em uso, o que pode interferir na taxa de transferência
da rede.
• Ative a funcionalidade Remote Desktop Server (RDS) em servidores de
programa aplicativo que precisam de acesso remoto, como o AppServ-
EWS ou AppServ-OWS (disponível por meio de gabaritos).
O RDS permite várias instâncias do OWS e EWS como thin clients de um

servidor. Thin clients podem executar aplicativos e dados de processo em
um computador remoto para minimizar a quantidade de informações
em uma rede.
Ative a opção Enable Adjust for Best Performance para que os recursos do
Windows que não são usados sejam desligados, o que produz mais
memória e desempenho para o sistema.
• Verifique se o usuário nunca é notificado pelo controle de conta de usuário.
• Desative as atualizações automáticas do Windows.
Desativar essa funcionalidade ajuda a evitar que atualizações que não

foram qualificadas pela Rockwell Automation sejam instaladas na
estação de trabalho ou no servidor.
A única exceção é se a sua organização tiver um processo de patch

controlado para verificar atualizações em um sistema que não seja de
produção ou quando uma instalação não estiver ativa, para garantir que
não haja resultados inesperados ou efeitos colaterais.
ID do sistema PlantPAx A ID do sistema PlantPAx é um identificador único que ajuda a simplificar a

gestão do sistema ao longo do ciclo de vida. A ID do sistema cria um registro
dos produtos instalados em seu sistema e fornece um painel que mostra o
status do ciclo de vida do hardware, notificações de atualizações e patches e
informações de compatibilidade. Use essas informações para:
• Planejar peças de reposição e substituição para dimensionar o inventário
• Definir os limites do sistema
• Planejar quando e onde implementar upgrades do sistema

A ID do sistema somente está disponível se você comprar um código de

catálogo PlantPAx. O código de catálogo determina uma sequência de ativação
para os produtos de software do pacote. Essa sequência de ativação (número
de série) é a ID do sistema.
O integrador de sistemas usa um agente de inventário de ativos em um projeto

do FactoryTalk AssetCentre para gerar um arquivo de inventário (arquivo .raai).
A ID do sistema é obtida por meio do número de licença do FactoryTalk
AssetCentre via FactoryTalk Activation Manager. O Integrador de sistemas
registra a ID do sistema com a Rockwell Automation e fornece instruções sobre
como acessar o portal MyEquipment.
Verificação do sistema Um atributo crítico do sistema (CSA) é um indicador de desempenho visível de

uma característica de todo o sistema. Atributos críticos do sistema fazem o
seguinte:
• Determinam os limites do sistema
• Estabelecem as regras do sistema
• Estabelecem as recomendações do sistema
• Medem o desempenho de elementos do sistema e da infraestrutura do
sistema
Os seguintes atributos críticos do sistema são usados para verificar a

caracterização do sistema PlantPAx.
Tabela 3 - Indicadores de desempenho CSA
Atributo crítico de sistema Desempenho
Chamada de tela (tempo de Uma tela sem cache é chamada pelo operador e está pronta para uso em
preenchimento) 2 segundos.
Atualização de tela A tela atualiza as informações de controle em 1 segundo.
Hora do alarme de regime Alarmes de regime permanente que ocorrem 20 vezes por segundo
permanente recebem um registro de data e hora em um segundo.
Todos os alarmes em um disparo de 2.000 alarmes recebem um registro de
Tempo de disparo de alarmes data e hora em 3 segundos.
Um elemento do sistema retorna ao pleno funcionamento dentro de
Recuperação 5 minutos da restauração após uma falha ou perda.
As ações iniciadas pelo operador são carregadas no controlador e a
Controle iniciado pelo operador realimentação para a ação do operador ocorre em dois segundos.
Servidor de lote: tempo de ação do Um comando de lote do operador foi acionado pelo controlador em
operador 1 segundo.
Servidor de lote: tempo de ação do Um comando de lote do servidor foi acionado pelo controlador em
servidor 1 segundo.
Servidor de lote: tempo de ação do Eventos de status de lote são exibidos na estação de trabalho do operador
controlador em 1 segundo.
Para uma verificação mais completa do sistema, use as orientações no

Apêndice C, Recomendações de implantação do PlantPAx e ferramenta de
verificação.

Observações:

Capítulo 2
Domínio ou grupo de trabalho
Os sistemas PlantPAx® requerem a gestão do computador, de um controlador

de domínio ou uma configuração de grupo de trabalho, para interação segura.
• Um domínio do Windows é uma coleção de computadores que
compartilham regras e procedimentos. Esses computadores constituem
um banco de dados de diretório central, que é o diretório ativo.
O compartilhamento de objetos de rede cria uma base unificada para
gerenciar usuários, grupos e configurações de segurança
• Um computador de grupo de trabalho do Windows é configurado de
forma independente. Os grupos de trabalho são adequados apenas em
sistemas menores com 10 computadores ou menos.
Início rápido
Este é o fluxo de trabalho recomendado para configurar um controlador de domínio ou grupo de trabalho. Para usuários
experientes, cada etapa descreve os requisitos. Para informações mais detalhadas, siga os links referenciados.
1 Configurar o controlador de domínio ou um grupo de trabalho

Em sistemas maiores, crie um controlador de domínio dedicado para o sistema PlantPAx. Se seu sistema de controle incluir um controlador de domínio existente,
adicione a configuração recomendada para um sistema PlantPAx. Os componentes do controlador de domínio incluem:
• Sistema operacional Microsoft Windows Server
• Funções Active Directory Domain Services, DHCP e de servidor DNS.
• Domínios pai e filho
• Zona de pesquisa de DNS reverso.
• Configure as opções do servidor DHCP e autorize o servidor.
Para obter mais informações, consulte Controlador de domínio primário.
Os grupos de trabalho do Windows estão disponíveis para sistemas pequenos que não requerem controles de segurança complexos. As considerações ao usar um
grupo de trabalho incluem:
• Normalmente, não há mais de 10 computadores.
• Todos os computadores devem estar na mesma rede ou sub-rede local.
• Todos os computadores estão no mesmo nível; nenhum computador tem controle sobre outro.
• Cada computador tem um conjunto de contas de usuário. Para se conectar a qualquer computador no grupo de trabalho, é necessário ter uma conta
nesse computador.
• Um grupo de trabalho não é protegido por uma senha gerenciada centralmente.
Para obter mais informações, consulte Grupo de trabalho do Windows.
2 Configurar um controlador de domínio redundante

Se necessário, crie um controlador de domínio redundante para alta disponibilidade. As considerações para o controlador de domínio redundante incluem:
• O controlador de domínio redundante tem um nome e um endereço IPv4 exclusivos.
• Instale a função Active Directory Domain Services e promova-a a controlador de domínio.
• Adicione a senha do Modo de Restauração dos Serviços de Diretório (DSRM).
Para obter mais informações, consulte Controlador de domínio adicional.

Capítulo 2 Domínio ou grupo de trabalho
3 Criar funções, áreas e usuários

Existem funções obrigatórias para um sistema PlantPAx. As áreas e os usuários dependem do seu aplicativo. Atribua usuários a funções e áreas.
As funções do PlantPAx são:

• PlantPAx Administrator
• PlantPAx Engineering
• PlantPAx Maintenance
• PlantPAx Maintenance Supervisor
• PlantPAx Manager
• PlantPAx Operator
• PlantPAx Operator Supervisor
Nomeie áreas com base no acesso, por exemplo:

• Area01_Advanced (acesso de engenharia)
• Area01_Basic (acesso diferente de engenharia)
Substitua “Area01” pelo nome da sua área de processo.

Para obter mais informações, consulte Criar funções, áreas e usuários.
4 Configurar políticas de grupo

Configure as políticas de grupo recomendadas para sistemas PlantPAx, como:
• Cliente NTP do Windows
• Serviço de tempo do Windows
Para obter mais informações, consulte Configurar gestão de política de grupo.
Configure as políticas de segurança recomendadas, como força da senha, bloqueio da conta, Kerberos e login interativo.
Para obter mais informações, consulte Configurar políticas de grupo.
Crie uma política de usuário PlantPAx que limite o acesso a unidades flash USB, dispositivos portáteis e outros softwares.
Para obter mais informações, consulte Objeto da Política de usuários PlantPAx.
Pré-requisitos Siga o Fluxo de trabalho do sistema para configurar um controlador de

domínio ou um grupo de trabalho, dependendo do tamanho do sistema.
Grupo de
trabalho Domínio A arquitetura PlantPAx pressupõe que exista uma floresta Microsoft
Windows® para hospedar a rede de domínio de supervisão e/ou controle.
• Pelo menos um controlador de domínio é necessário para cada domínio
pai/raiz/filho.
• Os controladores de domínio são computadores separados.
• Pelo menos dois controladores de domínio são necessários para
tolerância a falhas.
• Não carregue softwares de aplicativo em um controlador de domínio.
• Os controladores de domínio devem ser locais (dentro do firewall) no
sistema PlantPAx.

Recomendamos que os servidores e as estações de trabalho do PlantPAx sejam

membros de um domínio Windows. No entanto, os grupos de trabalho
recebem suporte para sistemas com 10 ou menos estações de trabalho e
servidores.
Configuração Detalhes
Vantagens do grupo de trabalho:
• Não é necessário comprar ou fazer a manutenção de controladores
de domínio (SO Windows Server).
• É recomendado somente para aplicativos PlantPAx pequenos nos
quais as contas de usuário não mudem frequentemente
Grupo de trabalho - administração Regras do grupo de trabalho:
descentralizada
(permitido para 10 computadores ou • Todos os elementos do sistema de estações de trabalho e
menos) servidores em um único sistema PlantPAx devem ser membros do
mesmo grupo de trabalho
• Todos os usuários que participam do grupo de trabalho devem ser
membros do grupo de Administradores
• Crie o mesmo conjunto de contas de usuário e senhas em todos os
computadores em um aplicativo FactoryTalk® View
Vantagens do domínio:
• Não é necessário comprar ou fazer a manutenção de controladores
de domínio (SO Windows Server).
• É recomendado somente para aplicativos PlantPAx pequenos nos
quais as contas de usuário não mudem frequentemente
Regras do domínio:
Domínio - administração centralizada • Todos os elementos do sistema de estações de trabalho e
(recomendado) servidores em um único sistema PlantPAx devem ser membros do
mesmo domínio
• Os elementos do sistema do servidor PlantPAx não devem ser
usados como controladores de domínio.
• Obrigatório para sistemas com mais de 10 computadores
• O controlador de domínio deve ser um computador independente
sem outros softwares de aplicativo.
Para obter mais informações, consulte este recurso adicional.

Recurso Descrição
As bibliotecas on-line da Microsoft®, como a TechNet, oferecem orientações
detalhadas sobre todos os aspectos do Windows e dos domínios do Windows.
Exemplos de orientações detalhadas são design, implantação, manutenção,
Referências de domínio e segurança, recuperação de desastres e assim por diante. A documentação do
sistema operacional Windows PlantPAx oferece avaliações críticas de melhores práticas para determinadas
funções e recursos, entre outros aspectos, do Windows em que um DCS PlantPAx
esteja hospedado.
Controlador de domínio O controlador de domínio gerencia:

primário • Esquema de endereço IP para a rede do computador
• Zona de pesquisa reversa e DNS
• Servidor DHCP
• Usuários, áreas e funções, atribuídos
• Políticas de grupo
Se sua empresa possuir uma infraestrutura de domínio já existente, com a qual

o sistema PlantPAx interaja, consulte os recursos de TI locais antes de
continuar.

Criar o controlador de domínio primário
Comece por uma nova instalação do sistema operacional Windows Server 2016
e faça o login como administrador local. Inicialmente, um nome aleatório de
15 caracteres será atribuído ao computador, semelhante ao seguinte:
WIN-VPLC4SD9KWG.
1. Altere o nome do computador para cumprir as orientações de
nomenclatura da sua empresa. Ou, neste exemplo, para indicar que se
trata de um controlador de domínio de automação de processo (PADCA,
PADCB e assim por diante).
2. Em seguida, atribua ao servidor Windows um endereço IP fixo (TCP/IPv4),
dentro da sub-rede designada para a arquitetura de rede em questão.
Por exemplo: 172.18.1.10
Instalar funções Active Directory Services, DHCP e DNS
Antes que um servidor Windows possa funcionar como controlador de

domínio, funções e recursos adicionais devem ser instalados.
1. Abra o Server Manager.
2. No Dashboard, clique na segunda opção “Add roles and features”. Use a

tabela a seguir para concluir a configuração.
Assistente de funções e recursos Configuração
Before You Begin Leia e clique em Next
Installation Type Marque “Role-based or feature-based installation”.
Select a server from the server pool.
Server Selection Selecione o computador local PADCA na lista Server Pool
Na caixa de diálogo Roles, selecione o seguinte:
• Active Directory Domain Services
Server Roles
• DHCP Server
• DNS Server
Caixa de diálogo pop-up. Adicione características Marque a opção Include management tools (se aplicável) e
que são requisitadas pelo Active Directory Domain selecione Add Features.
Services.
Selecione os recursos do .NET Framework disponíveis a
Features serem instalados no controlador de domínio.
Marque “Group Policy Management”.

Assistente de funções e recursos Configuração

O Active Directory Domain Services requer um servidor DNS.
AD DS Caso selecionado para o Server Role, clique em Next.
Marque “Restart the destination server automatically if
Confirmation required” e selecione Install.
Quando o processo de instalação for concluído, feche o
Results assistente e reinicie o servidor, se necessário.
Promover o controlador de domínio primário
No console de gestão Server Manager, conclua estas etapas para o computador

do domínio ativo.
1. Selecione a bandeira Alert no cabeçalho.
2. Selecione “Promote this server to a domain controller”.

3. Consulte as seguintes informações para obter orientações sobre sua
implantação usando o Active Directory Domain Services Configuration
Wizard.
IMPORTANTE Considere cuidadosamente sua escolha ao especificar um novo

nome de domínio raiz.
• Entenda as convenções de nomenclatura de domínios para que
os nomes façam sentido de acordo com seu sistema, proprietário
ou local.
• Não use palavras ou caracteres reservados e tenha cuidado ao
adicionar pontos finais, que não devem ser usados em versões
posteriores do Windows.
• Consulte o Suporte da Microsoft para obter mais informações
sobre convenções de nomenclatura no Active Directory para
computadores, domínios, sites e unidades organizacionais.

Tópico Configuração
Selecione ‘Add a new forest’.
Especifique as informações de domínio para esta operação.
Insira um nome de domínio raiz.
Deployment Configuration Exemplos:
• PlantPAx.Company.Local
• DCS.PlantPAxMfg.com
• PlantPAx.RockwellAutomation.com
Selecione Windows Server 2016 como o Forest functional level.
Selecione Windows Server 2016 como o Domain functional level.
Marque “Domain Name System (DNS)”.
Marque “Global Catalog (GC)”.
Insira uma senha para o Modo de Restauração dos Serviços de
Domain Controller Options Diretório
IMPORTANTE: essa senha é usada ao configurar um controlador de

domínio redundante e em quaisquer esforços de recuperação de
controladores de domínio subsequentes. Registre essa senha em um
local seguro/protegido.
DNS Options Não especifique “DNS Delegation options”.
Certifique-se de que o nome do domínio seja usado para The NetBIOS
Additional Options Domain Name. Aceite as configurações padrão para as opções
restantes.
Paths Use os locais de pastas padrão.
Review Options Revise as opções de seleção.
Valide todos os pré-requisitos e clique em Install se não houver erros.
Prerequisites Check O servidor reiniciará.
Controlador de domínio
adicional IMPORTANTE Para cada controlador de domínio adicional, você deve realizar
uma nova instalação do sistema operacional Windows Server
2016 antes de repetir o procedimento ‘Criar o controlador de
domínio primário’.
Criar um controlador de domínio adicional

Para reduzir interrupções durante tempos de parada planejados e não
planejados, adicione outro controlador de domínio para backup, além de
expansibilidade posteriormente.
1. Altere o nome do computador para cumprir as orientações de
nomenclatura da sua empresa. Ou, neste exemplo, para indicar que se
trata de um controlador de domínio de automação de processo (PADCB e
assim por diante).
2. Em seguida, atribua ao servidor Windows um endereço IP fixo (TCP/IPv4),
dentro da sub-rede designada para a arquitetura de rede em questão. Por
exemplo, 172.20.1.11, e forneça o endereço DNS do controlador de domínio
inicial: 172.20.1.10
3. Repita as etapas da seção Criar o controlador de domínio primário.
Nomeie, enderece e instale funções do Active Directory para o
controlador de domínio adicional.
4. Instale a função “Active Directory Domain Services”.

Instalar funções Active Directory Services, DHCP e DNS
Assim como a criação do controlador de domínio primário, repita estas etapas.

1. Instale as funções Active Directory, DHCP e DNS usadas na criação do
controlador de domínio primário.
2. Instale a função “Active Directory Domain Services”.
Consulte as instruções do controlador de domínio primário se precisar de

ajuda ao usar o assistente de funções.

Promover o controlador de domínio adicional
No console de gestão Server Manager, conclua estas etapas para o computador

do domínio em espera.
2. Selecione “Promote this server to a domain controller”.

3. Consulte as seguintes informações para obter orientações sobre sua
implantação usando o Active Directory Domain Services Configuration
Wizard.
Assistente de configuração do Configuração
AD DS
Selecione “Add a domain controller to an existing domain”.
Deployment Configuration Selecione o Domain:
Selecione a floresta:
Selecione Windows Server 2016 como o Forest functional level.
Selecione Windows Server 2016 como o Domain functional level.
Marque “Domain Name System (DNS)”.
Marque “Global Catalog (GC)”.
Insira uma senha para o Modo de Restauração dos Serviços de
Domain Controller Options Diretório.
IMPORTANTE: essa senha é usada ao configurar um controlador de

domínio redundante e em quaisquer esforços de recuperação de
controladores de domínio subsequentes. Registre essa senha em um
local seguro/protegido.
DNS Options Não especifique “DNS Delegation options”.
Additional Options Replicate from: “nome do seu domínio”
Paths Use os locais de pastas padrão.
Review Options Revise as opções de seleção.
Valide todos os pré-requisitos e clique em Install se não houver erros.
Prerequisites Check O servidor reiniciará.

Configurar controladores Nos controladores de domínio primário e adicional, agora você pode
de domínio implementar e configurar os novos recursos e funções que foram adicionados,
como Active Directory, DHCP e DNS.
Menu Tools do Server Manager
O “Server Manager” do Windows contém um menu Tools que fornece acesso

rápido a muitos dos consoles de gestão requeridos para as seguintes
configurações.
Criar uma zona de pesquisa de DNS reverso
As zonas de pesquisa reversa são usadas para determinar endereços IP para

nomes de host em vez de nomes de host para endereços IP, como é o caso das
zonas de pesquisa direta. É necessário programar um namespace de domínio
especial (in-addr.arpa) como uma zona de pesquisa reversa.
No controlador de domínio inicial, use o Server Manager para acessar a janela

do console DNS Manager.
1. Para acessar o DNS Manager, clique com o botão direito em
Reverse Lookup Zone
New Zone.

2. Configure o New Zone Wizard conforme indicado na tabela a seguir.

Etapa básica Configuração
Zone Type Selecione “Primary zone”.
Marque “To all DNS servers running on domain controllers in this domain: <seu
Active Directory Zone domínio de destino>”.
Replication Scope Por exemplo: PlantPAx.MyCompany.Local.
Reverse Lookup Zone Name Marque “IPv4 Reverse Lookup Zone”.
Insira a parte da ID de rede do endereço IP do controlador de domínio (omita o
Network ID último número). Por exemplo, insira 172.20.1.
Dynamic Update Marque “Allow only secure dynamic updates (recommended for Active Directory)”.
Uma configuração bem-sucedida exibirá detalhes da zona de

pesquisa.

Mapear o nome do host para o endereço IP
Crie um registro de ponteiro (PTR) que associe o nome do DNS ao endereço IP.
Durante uma pesquisa, o endereço IP é revertido para localizar o nome de DNS
associado.
No Server Manager, use o DNS Manager para criar o novo ponteiro (PTR).
1. Acesse Tools > DNS > Reverse Lookup Zone > Zone > New Pointer.
2. Insira o endereço IP do controlador de domínio e busque o nome do host.
Uma configuração bem-sucedida exibe indicadores tanto para um

controlador de domínio primário quanto um secundário.
Adicionar recursos de DHCP
Um servidor DHCP é um servidor de rede que fornece e atribui

automaticamente endereços IP, conversores de protocolos padrão e outros
parâmetros de rede a dispositivos clientes que solicitem essas informações.
No console de gestão Server Manager, conclua as etapas a seguir para

adicionar um servidor DHCP.
2. Clique em “Complete DHCP configuration”.

3. Abra o console de gestão do DHCP e clique com o botão direito em IPv4 >
New Scope. Na sequência, configure a rede de controle da seguinte
maneira.
Insira um nome (por exemplo, Control Network) e uma descrição (por exemplo,
Scope Name PlantPAx Control Network).
Insira o início e o fim do intervalo de endereços IP.
Por exemplo:
Start IP Address: 172.20.1.128
IP Address Range End IP Address: 172.20.1.254
Length: 24
Subnet Mask: 255.255.255.0
Opcional: as exclusões são endereços ou um intervalo de endereços que não são
Add Exclusions and Delay distribuídos pelo servidor. Um atraso é a duração de tempo pela qual o servidor
atrasa a transmissão de uma mensagem DHCPOFFER.
A concessão especifica por quanto tempo um cliente pode usar um endereço IP
Lease Duration desse escopo.
Valores padrão: Days: 8 Hours: 0 Minutes: 0
É necessário configurar as opções de DHCP mais comuns antes que os clientes
Configure DHCP Options possam usar o escopo.
Selecione: “Yes, I want to configure these options now”.
Router (Default Gateway) Insira o endereço IP do conversor de protocolos. Por exemplo: 172.20.1.1
Domain name and DNS Parent Domain: “nome do seu domínio”
servers Endereços IP do servidor. Por exemplo: 172.20.1.10 e 172.20.1.11
Opcional: os computadores executando Windows podem usar servidores WINS
WINS para converter nomes de computadores NetBIOS em endereços IP.
Activate Scope Selecione “Yes, I want to activate this scope now”.

Configurar failover
Esta opção do DHCP oferece alta disponibilidade por meio da sincronização de

informações de endereço IP entre dois servidores DHCP.
1. Acesse Tools > DHCP > primary domain > IPv4 > Configure Failover e
realize as seguintes configurações.
Clique em Add Server e localize o controlador de domínio secundário. Por
Configure Failover exemplo, PADCB.
Selecione o modo “Hot standby”.
Também é possível optar por exigir autenticação (uma senha secreta

Create New Failover compartilhada) para proteger as comunicações entre parceiros de failover.
Relationship
Insira um “Shared Secret”, que pode ser uma senha, uma frase secreta ou um
número aleatório.
2. Repita a etapa 1 para configurar um segundo servidor DHCP.
Uma configuração bem-sucedida exibe detalhes da configuração de

failover.

Criar funções, áreas e De operadores e pessoal de manutenção a engenheiros, o controlador de

usuários domínio gerencia grupos no Active Directory. Use o Server Manager para
configurar as funções, as áreas e os usuários.
1. Use o menu Tools do Server Manager do Windows para iniciar o console
“Active Directory Users and Computers”.
2. No seu domínio, clique com o botão direito do mouse, selecione New >
Organizational Unit e insira o nome PlantPAx.
3. No grupo PlantPAx, clique com o botão direito do mouse e selecione
New > Organization Unit para criar as pastas Users, Areas e Roles.
Adicionar grupos para segurança baseada em papéis
As funções definem acessos de segurança diferentes para áreas de uma fábrica.

Recomendamos as seguintes funções:
• PlantPAx Operators
• PlantPAx Operating Supervisor
• PlantPAx Maintenance
• PlantPAx Maintenance Supervisor
• PlantPAx Manager
• PlantPAx Engineering
• PlantPAx Administrator
• Aprovador de IHM

Adicionar grupos para segurança baseada em área
Recomendamos as seguintes áreas baseadas em um grupo:

• Basic – Permite acesso a funções que não sejam de engenheiro, como
Manutenção e Operador, nos faceplates da biblioteca de processos.
• Advanced – Permite acesso a modificações de engenharia nos faceplates
da biblioteca de processos
IMPORTANTE Embora os exemplos exibam nomes de áreas genéricos, como

Area01, recomendamos o uso de nomes mais específicos, como
Embalagem ou Moldagem. Então, crie dois tipos — Basic e
Advanced—para cada área.
Crie quantas áreas forem necessárias para o sistema.
Atribuir usuários
Os usuários são exclusivos para cada sistema.

1. Crie usuários e atribua-os à guia Member nas Properties da função
associada.

2. Depois que o nome de usuário e a senha forem criados, configure as

seguintes propriedades para cada usuário conforme indicado na tabela.
Nesta página Configuração
Properties Selecione o domínio na guia “Member of”
Select Groups Digite Area como o nome do objeto e selecione a área apropriada
A configuração bem-sucedida de um usuário exibirá seu domínio

e área.
Configurar gestão de As políticas de grupo ajudam a reduzir a manutenção e a complexidade quando

política de grupo novos usuários e computadores são adicionados ao sistema PlantPAx.
As políticas de grupo determinam o que os usuários podem e não podem fazer,
como a manutenção de senhas ou a restrição de acesso a pastas. A mesma
abordagem se aplica para como definir a manutenção do servidor.
As configurações descritas são recomendações básicas. Os requisitos

individuais de empresas, TI e segurança podem exigir políticas adicionais.
Configurar o cliente NTP do Windows
O domínio é responsável por propagar e impor a hora do relógio aos

computadores do domínio. Use o Server Manager para configurar o cliente
NTP do Windows a fim de que o controlador de domínio esteja em sincronia
com o servidor NTP do Windows.
1. Acesse Tools > Group Policy Management.

2. Selecione a opção Default Domain Controllers Policy para editá-la.
3. Em Group Policy Management Editor, selecione Policies > System >

Windows Time Service.
4. Acesse Time Providers > Configure Windows NTP Client.

5. Selecione “Enable” e configure “Options” com seu endereço IP para

NtpServer e Type: NTP.
6. Acesse Time Providers > Enable Windows NTP Client e marque

“Enabled”.
Configurar Serviço de tempo do Windows

Habilite o servidor NTP para iniciar automaticamente na inicialização.
1. Em Group Policy Management Editor, acesse Policies > Windows
Settings > Name Resolution Policy > System Services > Windows Time.
2. Em Windows Time Properties, selecione o seguinte:

• Marque “Define this policy setting”.
• Marque “Automatic” como o modo de inicialização do serviço.

Aplicação da política de controladores de domínio
A política impõe que os controladores de domínio usem as configurações do

servidor NTP.
1. Em Group Policy Management Editor, selecione Default Domain
Controllers Policy e remova ‘Authenticated Users’ de Security Filtering.
2. Adicione Domain Controllers do domínio PlantPAx a Security Filtering.

3. Clique com o botão direito do mouse em Domain Controllers e selecione

Enforced.
Configurar políticas de As seguintes políticas de grupo são recomendadas:

grupo • Força da senha
• Bloqueio da conta
• Kerberos
• Login interativo
Use as especificações do seu sistema PlantPAx para definir os valores dessas

políticas. Se qualquer uma dessas políticas for configurada, elas deverão ser
aplicadas ao controlador de domínio para que entrem em vigor.
Configurar a política de força da senha
Essa política garante que as configurações de segurança sejam aplicadas para

ajudar a proteger o sistema contra o acesso de usuários não autorizados.
1. Em Group Policy Management Editor, selecione Default Domain Policy
para editá-la e clique em Password Policy.

Configurar a política de bloqueio da conta
Essa política configura o número de tentativas de senha e como um

administrador resolve uma situação de bloqueio de usuário.
para editá-la e clique em Account Lockout Policy.
Configurar a política de Kerberos
Essa política ajuda a administrar a autenticação de rede.

para editá-la e clique em Kerberos Policy.
2. Habilite as opções padrão ou modifique-as, se desejado.
Configurar a política de login interativo
Essa política configura uma mensagem de advertência aos usuários sobre as

consequências do uso indevido de informações da empresa.
para editá-la e clique em Interactive Logon Policy.
2. Na configuração em árvore da caixa de diálogo Group Policy
Management Editor, acesse Computer Configuration > Policies >
Windows Settings > Security Settings > Local Policies.

3. Selecione a pasta Security Options e clique na opção Interactive logon:

Message Title. Insira o nome do grupo que deve receber a mensagem
interativa.
4. Selecione a opção Interactive Logon: Message text. Insira a mensagem a

ser exibida aos usuários durante o login.
Objeto da Política de Você pode criar uma Política de usuários PlantPAx para restringir os
usuários PlantPAx privilégios e o acesso a locais. As políticas recomendadas incluem o acesso para
o seguinte:
• Unidade flash USB
• Dispositivo portátil
• Software
Use as especificações do seu sistema PlantPAx para definir os valores dessas

políticas. Se qualquer uma dessas políticas for configurada, elas deverão ser
aplicadas ao controlador de domínio para que entrem em vigor.

Para saber como definir as configurações recomendadas do FactoryTalk

Security, consulte o Manual do usuário de configuração dos recursos de
segurança do sistema, publicação SECURE-UM001.
A nota técnica da Knowledgebase PlantPAx System Release 5.0
Configuration and Implementation Tools contém as configurações de
política do FactoryTalk Security recomendadas para sistemas
PlantPAx. Baixe a planilha eletrônica deste artigo público.
Talvez seja solicitado que você faça login na sua conta da Web da
Rockwell Automation ou crie uma conta, caso não tenha uma. Você
não precisa de um contrato de suporte para acessar o artigo.
Criar o objeto da Política de usuários PlantPAx
Você pode selecionar um grupo e definir restrições. Por exemplo, um grupo de

usuários não pode usar unidades flash USB como uma camada de segurança
do sistema.
1. Em Group Policy Management Editor, selecione o domínio PlantPAx e
clique em ‘Create a GPO in this domain and link it here…’
Configurar a política de unidade flash USB
É possível restringir o uso de uma unidade flash USB por um grupo de usuários.
1. Em Group Policy Management Editor, selecione PlantPAx Users Policy
Object para editá-lo e clique em Removable Storage Access.

2. Acesse Computer Configuration > User Configuration > Policies >

Administrative Templates > System.
3. Clique em Removable Storage Access e selecione All Removable Storage
classes: Deny all access.
4. Selecione Enabled.
Configurar a política de enumeração de dispositivos portáteis
Essa política impõe objetos de política de grupo para dispositivos de

armazenamento em massa conectados.
Object para editá-lo e clique em Portable Device Enumeration Policy.

Configurar a política de acesso a software
Essa política ajuda na proteção contra o uso de software de sistema não

aprovado.
Object para editá-lo e clique em Software Access Policy.
2. Acesse Computer Configuration > User Configuration > Policies >
Administrative Templates.
3. Na pasta System, selecione ‘Don’t run specified Windows applications’.
4. Selecione Enabled, clique em Show e insira qualquer software de

aplicativo para criar uma restrição de acesso. Por exemplo: Regedit.exe

Grupo de trabalho do Para sistemas PlantPAx pequenos, é possível usar um grupo de trabalho do
Windows Windows no qual a complexidade e os controles de segurança sejam mantidos
os mínimos possíveis. Um exemplo pode ser um servidor PASS-C para um skid
de processo.
Atribuir endereços IP estáticos

Sem um controlador de domínio, não há um servidor DHCP para atribuir
endereços IP. O grupo de trabalho requer que todos os servidores e estações de
trabalho contenham atribuições de endereço IP definidas manualmente
(estáticas).
1. Em cada estação de trabalho, acesse as propriedades do adaptador de
rede TCP/IPv4 e atribua um endereço IP exclusivo.
IMPORTANTE Os switches gerenciáveis Stratix® podem ser definidos para

operar como um servidor DHCP e fornecer persistência de DHCP.
Consulte o manual do usuário do switch caso você esteja usando
DHCP para computadores de grupos de trabalho.
Mapear endereços IP de computadores
Sem um controlador de domínio, não há um servidor DNS para fornecer

resolução de nomes, ou seja, os computadores podem se comunicar somente
por endereços IP. Para se comunicar usando um nome de host de computador,
o mapeamento é necessário. Todos os computadores Windows contêm um
arquivo de texto simples HOSTS que mapeia endereços IP a nomes de host.
1. Localize o arquivo HOSTS no diretório
C:\Windows\System32\Drivers\etc e abra-o especificamente com o
Notepad.

2. Crie uma lista dos computadores do seu grupo de trabalho, começando

por cada endereço IP seguido pelo nome do computador correspondente.
Aplique uma tabulação para delimitar o espaço entre cada mapeamento.
3. Copie o arquivo HOSTS para todos os outros computadores do grupo de

trabalho.
IMPORTANTE Sempre que uma alteração for feita ou um novo computador for
adicionado, todos os computadores do grupo de trabalho
deverão receber o arquivo HOSTS atualizado.
Testar a comunicação pelo nome do host
Você pode verificar se cada computador do grupo de trabalho responde a um

comando PING de outro computador do grupo de trabalho, referenciando o
nome do host dos computadores remotos.
1. Abra um Command Prompt e digite PING seguido por um nome de host.
Por exemplo, CMD: PING PASS01

2. Verifique se a resposta do computador remoto retorna com o endereço
IP correto.

Criar usuários locais
Embora não seja obrigatório, o aprimoramento da segurança é alcançado ao

usar contas de usuários locais com privilégios variáveis.
Use a conta mais restritiva para ajudar na proteção contra ameaças de

segurança que poderiam, de outra forma, usar privilégios elevados para
explorar o sistema operacional. Faça login em uma conta administrativa
somente conforme necessário.
1. Abra o Computer Management. (Run > compmgmt.msc)
2. Selecione Local Users and Groups no painel esquerdo da janela.
3. Clique com o botão direito do mouse na pasta Users e selecione New User.
4. Insira um nome de usuário e uma senha e selecione “password never
expires”.
5. Depois que o usuário for criado, clique com o botão direito do mouse nele
e selecione Properties.
6. Acesse a guia Member Of e adicione o grupo local conforme desejado.
Exemplo de Local Users and Groups
Nome do usuário Grupo local
PlantPAx Engineering Administrators
PlantPAx Operators Power users
IMPORTANTE As contas de usuários locais devem ser duplicadas em todas as

estações de trabalho com credenciais compartilhadas para
acesso contínuo.
Criar políticas de segurança locais
Embora não seja obrigatório, se você tiver vários níveis de usuários locais,
poderá definir políticas de segurança locais que as contas mais restritas não
serão capazes de modificar.
1. Conecte-se à conta local de maior privilégio com acesso de administrador.
2. Abra o Local Group Policy Editor (Run > gpedit.msc).
3. Expanda a opção Computer Configuration e acesse Windows Settings >
Security Settings.


Security Settings > Account Policies.
É possível configurar uma política de bloqueio para múltiplas

tentativas de login malsucedidas de usuários não autorizados.
Security Settings > Local Policies.
É possível configurar User Rights Assignment e Security Options. Você

pode limitar ações como quem pode desligar o computador, alterar a
hora do sistema, acessar o computador de uma rede, entre outras.
IMPORTANTE As Local Policies devem ser duplicadas em todas as estações de

trabalho para uma operação perfeita. Esse processo pode ser
entediante e, por isso, um controlador de domínio com
capacidade de aplicar políticas de domínio têm preferência
sobre grupos de trabalho.
Software utilitário DeskLock do FactoryTalk (opcional)
O DeskLock é uma ferramenta do FactoryTalk® View para o sistema

operacional Windows. Ele oferece opções de controle para sistemas menores
que não adotam a gestão de domínios ou políticas.
Use a ferramenta DeskLock para:

• Definir a configuração de forma que um operador usando o FactoryTalk
View não possa obter acesso a funcionalidades não configuradas
expressamente pelo administrador do sistema.
• Ocultar itens na área de trabalho do Windows Explorer, incluindo a barra
de tarefas e o menu Start.
• Desabilitar as combinações de teclas usadas para desempenhar ações
específicas do Windows, como acessar o Task Manager.
Abra a ferramenta DeskLock em computadores com componentes FactoryTalk

View SE, FactoryTalk® Studio, servidor ou cliente.
1. Acesse Rockwell Software > FactoryTalk View > Tools > DeskLock.
2. Selecione Set Up DeskLock.

3. Explore cada uma das quatro guias (Logon, Desktop, Password,

Behavior).
4. Clique no botão Help para obter informações sobre como configurar e

usar o software utilitário DeskLock.

Observações:


Capítulo 3
Servidor do sistema de automação de processo
O Servidor do sistema de automação de processo (PASS) pode ser configurado

após ingressar em um domínio ou grupo de trabalho ativo. As etapas de
configuração descritas aqui abrangem implementações de sistema maiores.
Início rápido
Este é o fluxo de trabalho recomendado para configurar um Servidor do sistema de automação de processo. Para
usuários experientes, cada etapa descreve os requisitos. Para obter informações mais detalhadas, siga os links
referenciados.
1 Determinar componentes do FactoryTalk

O PASS hospeda a FactoryTalk® Services Platform que fornece um conjunto de serviços comuns (como mensagens de diagnóstico, serviços de monitoração de
integridade e acesso a dados em tempo real).
• FactoryTalk® Administration Console
• FactoryTalk® Directory
• FactoryTalk® Activation
• FactoryTalk® Security
• FactoryTalk® Diagnostics
• FactoryTalk® Alarms and Events
Para obter mais informações, consulte Componentes do FactoryTalk.
2 Configurar o PASS
Configure o PASS para conectividade autônoma ou distribuída.
• Especificar o Specify FactoryTalk Directory

• Configurar o FactoryTalk Directory
• Execute o utilitário de configuração do firewall do Windows®
• Configurar servidores FactoryTalk Activation
Para obter mais informações, consulte Configurar o PASS
Para considerações de PASS redundantes, consulte Considerações de servidor redundante
3 Configurar servidores no PASS

Um aplicativo FactoryTalk® View SE é necessário para criar os três principais componentes do servidor que rodam no PASS.
• Servidor de IHM – Armazena os componentes do projeto IHM, como telas gráficas, e fornece esses componentes às estações de trabalho do operador (OWS)
mediante solicitação
• Servidor de dados - acessa informações dos controladores de processo e fornece informações para servidores e estações de trabalho no sistema PlantPAx®
• Servidor Alarm and Event – Fornece informações de alarme dos controladores e servidores para cada OWS mediante solicitação
Grandes sistemas distribuídos podem exigir vários servidores rodando remotamente em uma arquitetura mais elaborada.
Para obter mais informações, consulte Configurar servidores no PASS

Capítulo 3 Servidor do sistema de automação de processo
4 Configurar a segurança no tempo de execução

A segurança no tempo de execução deve ser configurada para fornecer a cada conta ou grupo de usuários os códigos de segurança do FactoryTalk View corretos.
Os códigos de segurança verificam se os operadores, o pessoal de manutenção e os engenheiros têm permissão para executar comandos protegidos, abrir telas
gráficas protegidas ou gravar em tags protegidos no tempo de execução.
Para obter mais informações, consulte Configurar a segurança no tempo de execução
Pré-requisitos Siga o Fluxo de trabalho do sistema para configurar um PASS ou PASS-C de

acordo com o tamanho do seu sistema. Os resultados da PSE determinam o
tamanho do sistema.
PASS-C PASS
• O servidor ou servidores PASS devem ser implantados antes de realizar
os procedimentos desta seção.
- Para modelos com base nos requisitos do sistema, consulte o Manual
do usuário do modelo PlantPAx, publicação 9528-UM001.
• Os servidores PASS podem ser configurados como redundantes para
servidores de IHM, servidores de dados e /ou servidores de alarme.
Componentes do O PASS hospeda a FactoryTalk® Services Platform que fornece um conjunto de

FactoryTalk serviços comuns (como mensagens de diagnóstico, serviços de monitoração de
integridade e acesso a dados em tempo real). Os produtos e aplicativos do
software FactoryTalk dependem desses serviços em um sistema PlantPAx.
Os componentes da FactoryTalk Service Platform para o PASS incluem:

Componente Descrição
O FactoryTalk Administration Console é uma ferramenta autônoma para desenvolver, gerenciar e proteger várias aplicações do
FactoryTalk View.
No Administration Console, exclua nomes de computadores antigos do FactoryTalk Directory. Ao excluir nomes de computadores
FactoryTalk Administration Console antigos, o FactoryTalk Directory contém apenas nomes de computadores atuais. As exclusões também garantem que os
aplicativos não tentem se comunicar com computadores que não estão mais no FactoryTalk Directory.
Obrigatório: sim; um pré-requisito em cada computador PlantPAx contendo o software FactoryTalk.

O FactoryTalk Directory fornece um serviço de pesquisa central para um sistema PlantPAx para que todas as definições não
tenham que existir em um único arquivo de projeto físico. As referências salvas pelo FactoryTalk Directory são usadas por
produtos habilitados para o FactoryTalk e serviços do FactoryTalk para localizar definições quando forem necessárias.
Ele permite que os clientes localizem as principais informações de configuração, como organização do sistema, locais do servidor
FactoryTalk Directory e informações de política. O FactoryTalk Directory fornece um endereço comum ou lista telefônica de recursos de fábrica que são
compartilhados entre os aplicativos habilitados para o FactoryTalk em um sistema distribuído.
Obrigatório: sim; instalar como tipo de diretório de rede do FactoryTalk

Os serviços do FactoryTalk Activation fornecem um sistema seguro baseado em software para ativar produtos da Rockwell
Software® e gerenciar arquivos de ativação de software.
Obrigatório: sim; um pré-requisito em cada computador PlantPAx contendo o software FactoryTalk. O acesso ao arquivo de ativação é
FactoryTalk Activation necessário para o uso contínuo do software FactoryTalk, caso contrário, um período de tolerância de 7 dias é iniciado.
Localização: o PASS é recomendado para vincular e posicionar os arquivos da licença. Outros servidores e estações de trabalho podem
consultar a localização do PASS para ativações flutuantes ou emprestadas por tempo. Para aplicações mais robustas, ative cada servidor
localmente para remover a dependência do acesso remoto à licença.

O FactoryTalk Security centraliza a autenticação e autorização do usuário no FactoryTalk Directory.
Os usuários e grupos são muito semelhantes na gestão de diretório ativo e podem ser vinculados ao diretório ativo. Essa
autenticação centralizada e o controle de acesso permitem uma experiência de “login de usuário único” ao usar produtos
FactoryTalk® Security habilitados para o FactoryTalk.
Obrigatório: sim, para o sistema PlantPAx versão 5.0 e anterior.
Localização mesmo servidor que está hospedando o FactoryTalk Directory.

O FactoryTalk Diagnostics coleta e fornece acesso à atividade, status, aviso,
e mensagens de erro geradas em um sistema FactoryTalk.
FactoryTalk® Diagnostics Obrigatório: sim, para o sistema PlantPAx versão 5.0 e anterior.
Localização: sim; um pré-requisito em cada computador PlantPAx contendo o software FactoryTalk.

O FactoryTalk Alarms and Events fornece monitoração de alarme em todo o sistema e
controle centralizado no FactoryTalk Directory.
FactoryTalk Alarms and Events Obrigatório: sim, para o sistema PlantPAx versão 5.0 e anterior.
Localização: servidor Alarm and Events no PASS
Configurar o PASS Configurar o PASS:

• Especificar o local do FactoryTalk Directory
• Configurar o FactoryTalk Directory
• Executar o utilitário de configuração do firewall do Windows
• Configurar os servidores FactoryTalk Activation
Especificar o local do FactoryTalk Directory
Cada computador precisa saber se deve usar seu próprio diretório local ou um
diretório de rede em um computador remoto. Faça o seguinte para cada
computador no sistema.
1. Acesse Rockwell Software > FactoryTalk Tools > FactoryTalk Directory
Server Location Utility e especifique o local.
• Para um PASS-C, especifique o diretório LOCAL e para cada cliente
OWS, especifique o diretório PASS-C.
• Para o sistema PASS distribuído, especifique que PASS01 hospeda o
diretório e, para todos os outros servidores e estações de trabalho,
especifique PASS01.
2. Reinicialize cada computador após especificar o local do diretório.

Configurar o FactoryTalk Directory
Depois de especificar a localização do FactoryTalk Directory e reinicializar o

computador, configure o diretório de rede do FactoryTalk ou o diretório local
em cada computador.
1. Acesse Rockwell Software > FactoryTalk Tools > FactoryTalk Directory
Configuration e selecione Network ou Local ou ambos, dependendo da
perspectiva do computador que está sendo configurado.
2. Digite o nome de usuário e a senha da conta de administrador do
Windows.
3. Em Summary, verifique se a configuração foi bem-sucedida.
Executar o utilitário de configuração do firewall do Windows
A FactoryTalk Services Platform inclui um utilitário de configuração do firewall

do Windows (WFCU) para fornecer exceções de porta de firewall para
processos de entrada e saída que exigem acesso remoto. Execute esse utilitário
em cada computador que instalou o software FactoryTalk.
1. Acesse Rockwell Software > FactoryTalk Tools > Windows Firewall
Configuration Utility.
E as exceções relacionadas ao processo são exibidas na parte inferior.

2. Se necessário, salve uma lista de exceções para referência futura e a
atividade WFCU será registrada em
C:\ProgramData\WFCU\WFCULog.txt
3. Se nenhuma exceção for necessária, clique em Exit.
É recomendável habilitar as notificações do firewall do Windows Defender
para informá-lo sobre quaisquer programas aplicativos adicionais que
seriam bloqueados.

Configurar servidores FactoryTalk Activation
O software FactoryTalk Activation Manager (FTAM) é um pré-requisito que é

instalado automaticamente em cada computador PlantPAx que contém o
software FactoryTalk.
Para um sistema PlantPAx, o computador que hospeda o FactoryTalk

Directory, como o PASS, hospeda os arquivos de licença.
1. Acesse Rockwell Software > FactoryTalk Activation > FactoryTalk
Activation Manager e selecione novas ativações, conforme necessário.
2. Depois que todas as novas ativações forem geradas, acesse a guia
Advanced e clique em “Refresh Server”.
Configure todos os outros computadores para fazer referência ao local

do PASS.
1. Acesse Rockwell Software > FactoryTalk Activation > FactoryTalk
Activation Manager e selecione Update Activation Search Path.
2. Selecione Add a server e digite o nome ou endereço IP do servidor de

licença (PASS01).

3. Se não houver ativações locais, mova PASS01 para o topo como o

primeiro local para pesquisar ativações.
4. Atualize o caminho de pesquisa em todos os computadores que exigem

ativação.
Configurar servidores no Um aplicativo FactoryTalk View SE é necessário para criar os três principais
PASS componentes do servidor que rodam no PASS.
• Servidor de IHM: armazena os componentes do projeto IHM, como telas
gráficas, e fornece esses componentes às estações de trabalho do
operador (OWS) mediante solicitação.
• Servidor de dados: acessa informações dos controladores de processo e
fornece informações para servidores e estações de trabalho no sistema
PlantPAx.
• Servidor Tag Alarm and Event: fornece informações de alarme dos
controladores e servidores para cada OWS mediante solicitação.
O número de servidores e como eles são configurados podem afetar a

velocidade de comunicação do sistema. Os servidores podem ser simplex ou
redundantes.
• Um único servidor de IHM é suficiente para a maioria dos sistemas
PlantPAx.
• Vários servidores de dados são comuns. Ao localizar cada um em áreas
separadas, o desempenho da pesquisa de tag é melhorado, pois um
servidor de IHM sabe especificamente em qual servidor de dados
navegar e pode ignorar os outros.
As etapas a seguir fornecem a criação básica do servidor em um único PASS.

Grandes sistemas distribuídos podem exigir vários servidores rodando
remotamente em uma arquitetura mais elaborada.
Criar um novo projeto de IHM
Esta seção incentiva um método para criar seu próprio projeto e, em seguida,
importar os componentes da estrutura gráfica do PlantPAx.
1. Acesse FactoryTalk® View Studio software > New e selecione um tipo de
aplicação View Site Edition.
Os tipos de programas aplicativos são estação local, estação de rede ou

rede distribuída.
Os sistemas PlantPAx são aplicações distribuídas em rede, mesmo quando
os componentes do servidor são consolidados em um computador
autônomo (PASS-C). A exceção é um skid de processo, em que uma
aplicação de estação local fornece funcionalidade suficiente.
Agora você tem uma aplicação padrão.
Definir áreas
As áreas organizam e subdividem as aplicações em um diretório de rede em

divisões lógicas e físicas. As áreas podem ser criadas para diferentes processos
em instalações industriais ou para agrupar cada tipo de servidor. Essa
hierarquia de nomes pode ser visível externamente, como no histórico ou
banco de dados de alarmes.
A segregação do servidor ajuda a otimizar o desempenho. Para ajudar a

prevenir resultados de pesquisa imprevisíveis, não insira um servidor no
caminho raiz do aplicativo. Cada servidor deve estar em sua própria área.
• A pasta da área de alarme armazena o servidor Alarm

and Event.
• A pasta da área de dados contém o servidor de dados.
• A pasta da área IHM armazena tags e telas do
FactoryTalk® View.
Use a janela do Explorer no FactoryTalk View Studio para adicionar áreas.

1. Acesse a aplicação e selecione New Area.

2. Crie três áreas, uma para cada um dos três principais tipos de servidor
(DADOS, FTAE e IHM).
IMPORTANTE Depois de criar uma área, você não pode alterar o nome. Você deve
excluir e recriar se precisar modificar o nome.
Não use espaços no nome da área para garantir a funcionalidade
adequada do IHM.
Não coloque mais de um servidor no local raiz de uma área.
Adicionar um servidor de IHM

Todos os sistemas PlantPAx exigem um servidor de IHM.
1. Acesse a área de IHM e selecione Add New Server > HMI Server. Cada
área pode conter apenas um servidor de IHM.
2. Insira um nome, tipo de inicialização e especifique o computador que

hospeda o serviço (por exemplo, PASS01).
3. (opcional) Clique na guia Redundancy para especificar um PASS
secundário.
4. Selecione os itens de inicialização na guia Components, como registro de
dados, tags derivados, eventos e macros.
5. Clique em OK.

Adicionar o banco de dados de alarmes e eventos
Os servidores de dados e os servidores de alarmes e eventos podem registrar o

histórico de alarmes e eventos em um banco de dados SQL. Você deve criar
esse banco de dados antes de habilitar o registro nos servidores.
1. Use o FactoryTalk View SE Studio ou o FactoryTalk Administrative
Console para adicionar uma conexão de banco de dados.
2. Configure as propriedades de conexão de banco de dados.

• Tipo: banco de dados históricos do FactoryTalk Alarm & Events
• Nome de definição: (novo ou existente)
• Servidor que hospeda seu banco de dados SQL: (local ou remoto)
• Autenticação de banco de dados SQL
• Nome do banco de dados (novo ou existente)
Se o banco de dados ainda não existir, você receberá um prompt

quando clicar em OK. Clique em YES para criar um banco de dados.
Adicionar um servidor de dados
Um servidor de dados é necessário para se comunicar com os controladores.

Este tipo de servidor oferece suporte para assinaturas de alarmes com base em
tag e instrução Logix.
1. Acesse a área Data e selecione Add New Server > Rockwell Automation
Device server (FactoryTalk® Linx).

3. Crie um servidor de dados de primeira ou segunda instância (FactoryTalk
Linx), cada um em sua própria área.
secundário.
6. Na guia Alarm and Events, habilite o suporte a alarmes e eventos e
habilite o histórico.
7. Habilite as prioridades atribuídas pelo servidor e configure conforme
necessário.
8. Habilite o histórico para configurar o registro de alarmes e eventos.
IMPORTANTE O FactoryTalk Linx Instance02 é um serviço independente

separado no sistema operacional Windows que é projetado para
permitir que os aplicativos tenham mais tags, clientes de dados
e/ou controladores sem afetar a primeira instância.
Instance02 não é compatível com a estação local do FactoryTalk
View SE e está limitado a um driver de Ethernet.
Para obter informações sobre como verificar o servidor de dados, consulte o

Apêndice C, Recomendações de implantação do PlantPAx e ferramenta de
verificação.

Depois que o servidor de dados for criado, nomeie e configure os atalhos do

dispositivo para os controladores e assine o servidor de dados. Selecione All
Alarms & Events Notification Messages para aceitar alarmes baseados em tag
Logix e mensagens de diagnóstico automáticas.
Adicionar um servidor de alarme
Um servidor de alarmes e eventos é necessário para alarmes baseados em tag

do servidor.
1. Acesse a área FTAE e selecione Add New Server > Tag Alarm and Event
Server.

secundário.
4. Clique na guia Priorities and History e habilite as prioridades atribuídas
pelo servidor.

5. Habilite o histórico para configurar o registro de alarmes e eventos.
Agora que os servidores estão organizados em áreas, você está pronto

para começar a desenvolver a aplicação IHM.
Para obter detalhes sobre como criar um modelo de IHM, consulte a Biblioteca
da Rockwell Automation de manuais de referência de objetos de processo,
publicação PROCES-RM200.
Considerações de servidor Servidores redundantes de IHM, dados e alarmes fornecem maior

redundante disponibilidade em uma arquitetura distribuída de rede Os servidores
primários e secundários são hospedados em diferentes servidores PASS, onde
o controle pode ser alternado entre eles.
Ao implementar um servidor primário e secundário (PASS02A e PASS02B),

recomendamos que você use um único PASS01 (não redundante) para
hospedar o FactoryTalk Network Directory e o FactoryTalk Activations. Ao usar
o PASS01, esses componentes comuns ainda ficam acessíveis no caso de um
dos servidores redundantes estar inacessível.
Acesse a guia Redundancy das propriedades de cada servidor para habilitar a

redundância e especificar o servidor secundário.
Configurar a segurança no A configuração e a execução do comando podem ser protegidas na Process

tempo de execução Library por papel do usuário, treinamento ou qualificação do usuário e pelo
local da estação de trabalho. A segurança baseada em papéis usa papéis de
usuário, como ‘Operador’ ou ‘Engenheiro’ para permitir o acesso a alterações
de configuração e execução de comandos. A segurança de área restringe o
acesso a usuários que tenham treinamento ou qualificações adequados,
atribuindo usuários a grupos de usuário de área que correspondem à área
configurada para um dispositivo. Finalmente, a segurança de linha de visão
pode ser implementada para restringir a operação a computadores específicos.
Esses três métodos de segurança podem ser implementados simultaneamente.
Consulte Exemplo de segurança na página 82 para ver um exemplo de
implementação.
Segurança baseada em papéis
Consulte o link na capa deste manual para acessar a planilha de informações de

segurança.
As imagens nesta seção representam um único programa aplicativo com
grupos de usuário do FactoryTalk e grupos de usuário de domínio juntos. No
entanto, não é recomendável usar os dois tipos de grupos de usuário em um
único programa aplicativo
A segurança no tempo de execução deve ser configurada para fornecer a cada

conta ou grupo de usuários os códigos de segurança do FactoryTalk View
corretos. Os códigos de segurança verificam se os operadores, o pessoal de
manutenção e os engenheiros têm permissão para executar comandos
protegidos, abrir telas gráficas protegidas ou gravar em tags protegidos no
tempo de execução.

1. No PASS, acesse Rockwell Software > FactoryTalk View > Tools > Tag
Import and Export Wizard.
Página Ação
No menu Operation, selecione Import FactoryTalk View tag CSV files e clique em Next.
No menu, selecione Site Edition e clique em Browse (reticências “…”).
Selecione Path of SE > HMI Projects > HMI Server.
Assistente de importação e exportação de tag Selecione HMI Server.sed e clique em Open.
Campo Operations
Clique em Next e Browse (reticências “…”) no arquivo FTViewSE_ProcessLibrary_Tags_5_00_xx.CSV; onde
xx = o número de versão do serviço.
Esse arquivo é distribuído com a biblioteca de objetos de processo PlantPAx.
Clique em Open, clique duas vezes em Next e depois em Finish.
Os resultados da importação serão exibidos na janela Database Import.
Para definir permissões de segurança para grupos na estação de trabalho,

conclua estas etapas.
1. Abra a aplicação IHM com o software FactoryTalk View Studio.
2. Verifique se os tags de segurança foram importados expandindo a área
de IHM e visualizando as pastas de tags de IHM. (Const, RALibrary e
Segurança)
3. Selecione Runtime Security na janela do Explorer ou na barra do menu

superior em Settings.
4. Em Runtime Security, clique no botão Security Accounts.
5. Na caixa de diálogo Security Settings, selecione ‘All Users’ e
clique em Remove.
6. Clique em Add.
7. Na caixa de diálogo Select Users and Computer, selecione um grupo do
PlantPAx e clique em OK.

Para grupos de usuário do FactoryTalk:
Para grupos de usuário de domínio:
8. Repita a adição de usuários até que todos os grupos do PlantPAx sejam

selecionados.
9. Você pode atribuir segurança a cada grupo do PlantPAx com base nas
letras (de A a G).
10. Se você estiver usando assinatura eletrônica com aprovação, adicione o
grupo HMI_Approver. Os códigos A-P não são necessários para o
HMI_Approver.
11. Selecione um grupo na lista Users.
O padrão é que todos os códigos de segurança do FactoryTalk View

estejam marcados como Allow.
12. Clique na caixa Allow ao lado de cada código de segurança do FactoryTalk
View que você deseja conceder permissão para a conta selecionada.
Por exemplo, permita a segurança de ‘A’ para um operador.

Tabela 4 - Códigos de segurança de grupo recomendados
Grupo Código de segurança
Operadores A
Supervisor operacional B
Manutenção C
Supervisor de manutenção D
Engenharia E
Gerente F
Administrador G
13. Repita as etapas para cada usuário ou conta de grupo que deseja
configurar com segurança no tempo de execução.

Segurança baseada em área
Conclua essas etapas para criar grupos de usuário de área do FactoryTalk para
cada área segura de uma instalação de produção.
1. No FactoryTalk Administration Console, clique em ‘+’ para expandir
System e depois clique em ‘+’ para expandir Users and Groups.
2. Clique com o botão direito em User Groups e escolha New> User Group.
Na caixa de diálogo New User Group, você deve adicionar dois grupos:
‘area01_Advanced,’ ‘area01_Basic’. Esses grupos definem quais
usuários da Area01 têm funções básicas no faceplate ou funções
avançadas (engenharia, manutenção).
As instruções são padrão para Area01. O nome da área pode ser modificado
nos nomes da instrução e do grupo para atender às suas necessidades.
3. Para adicionar grupos, digite o nome (exemplo, AREA01_ADVANCED) e
clique em Add.

4. Selecione Authenticated Users, use o padrão ‘Show groups only’ e clique

em OK.
5. Clique em OK novamente.
Seus dois grupos para AREA01 são parecidos com o exemplo.
6. Repita o etapa 3 e etapa 4 para adicionar grupos para áreas adicionais.

Conclua estas etapas para importar grupos de usuário de domínio de área para
cada área segura de uma instalação de produção.
1. No FactoryTalk Administration Console, clique em ‘+’ para expandir
System e depois clique em ‘+’ para expandir Users and Groups.
2. Clique com o botão direito em User Groups e escolha New >Windows-
Linked Group.
3. Selecione Add.
4. Selecione Locations.

5. Navegue até o diretório do seu domínio onde você criou áreas. Para este
exemplo System.PlantPAx.Local\PlantPAx\Areas
6. Selecione Find Now.
7. Selecione todas as áreas dos resultados da pesquisa que deseja importar.
Para este exemplo Area01_Basic, Area01_Advanced, Area02_Basic,

Area02_Advanced. Clique em OK.

8. Selecione OK nas duas telas seguintes.
As áreas de domínio são adicionadas aos grupos de usuário e têm a

seguinte aparência:

Configuração de uma área
Para cada instância de objeto no código do controlador, é necessário

configurar uma área usando a caixa de diálogo de instrução (instruções do
PlantPAx) ou a área de propriedade de tag estendida (instruções add-on).
Configurar cada instrução com o nome de área especificado concederá ou
negará permissões nos faceplates para estes objetos. As telas a seguir usam o
valor padrão “Area01”.
Para conceder permissão em faceplates, o nome da área no controlador
deve corresponder à área criada na aplicação IHM (sem _Basic \ _Advanced).
Figura 3 - Caixa de diálogo de instruções do PlantPAx
Figura 4 - Propriedade de tag estendida de instrução add-on

Figura 5 - Caixa de diálogo de instruções do PlantPAx
Figura 6 - Propriedade de tag estendida de instrução add-on
Adição de usuários a grupos
Atribua cada usuário ao grupo de usuário apropriado. Somente usuários do

FactoryTalk precisam ser adicionados a Users. Não há necessidade de
adicionar usuários vinculados ao Windows.
Com múltiplas áreas de processo definidas (exemplo Area01, Area02), observe

que cada usuário precisa ser atribuído não apenas ao HMI_ {group} (exemplo
HMI_Operator), mas também ao grupo de “area”. Os operadores serão
atribuídos ao grupo HMI_Operator e também ao grupo Area01_Basic. Isso
limita o acesso do operador apenas aos controles do operador do faceplate para
dispositivos atribuídos à Area01. Os engenheiros serão atribuídos ao grupo
HMI_Engineering e aos grupos Area01_Advanced e Area01_Basic. Isso permite
que o engenheiro também acesse os recursos avançados de engenharia nos
faceplates para dispositivos atribuídos à Area_01.
IMPORTANTE Os usuários atribuídos a grupos “Avançados” também devem ser

atribuídos aos grupos “Básicos” correspondentes
1. Abra a aplicação IHM com o software FactoryTalk View Studio.

2. Selecione Users no menu.
3. Clique com o botão direito em um usuário para selecionar as

propriedades desse usuário.
4. Selecione a guia Group Membership e selecione Add.

5. Selecione os grupos a serem atribuídos ao usuário. (Múltiplos grupos

podem ser selecionados mantendo pressionada a tecla Ctrl.)
É recomendado que os usuários que pertencem aos grupos HMI_Engineer e

HMI_Maintenance_Supervisor também sejam adicionados aos grupos
area01_Basic e area01_Advanced.
6. Depois de adicionados, os grupos aparecerão atribuídos ao usuário.
Segurança baseada em linha de visão
Os procedimentos para esta funcionalidade requerem um sistema distribuído.

Esta seção descreve como adicionar um computador desejado a um grupo
('Computer Group') e para umaárea da fábrica."
IMPORTANTE A macro ‘NavToDisplay com linha de visão’ deve ser adicionada

ao projeto e renomeada ‘NavToDisplay’ para substituir o
‘NavToDisplay’ existente.

1. No programa aplicativo distribuído FactoryTalk View, clique em ‘+’ para

expandir System e, em seguida, clique em ‘+’ para expandir Computers
and Groups.
2. Clique com o botão direito em Computer Groups e escolha New

Computer Group.
3. Insira o nome da área e clique em Add.
O nome da área é o mesmo nome da área configurada no controlador.

O nome da área do computador não tem o sufixo ‘Basic’ ou ‘Advanced’.
4. Na janela Select Computer, selecione Create New e escolha Computer.

5. Insira o nome de computador desejado.
6. Selecione o nome do computador desejado.

7. Para adicionar o grupo de computadores à área, clique em OK.
Figura 7 - Exemplo de segurança
Line of Sight Security
MXR_WORKSTATION
Computer Group
Mixer
Area Based Security
MXR_WORKSTATION
[OWS] Bob
User Group 2
Mixer_Advanced
Logix Instruction
@Area = Mixer 1
Bob
1. Ao usar o controlador de domínio
User Group 2 (nomeado ‘Sistema’)
Mixer_Basic Instrução @Area = Sistema/Misturador
Bob
[Engineer] Observação: o nome de domínio não se
Role Based Security aplica à segurança de linha de visão, pois
os grupos de computadores são
construídos pelo FactoryTalk e não são
Bob usados no Windows.
User Group 3 2. Ao usar o controlador de domínio
PlantPAx_Engineering (nomeado ‘Sistema’)
Security code = E Crie grupos de usuário =
Sistema\Misturador…
3. Ao usar o controlador de domínio
(nomeado ‘Sistema’)
Importe grupos de usuário =
Sistema\PlantPAx…

Capítulo 4
Infraestrutura de rede
O sistema PlantPAx® oferece suporte a várias topologias de rede para atender

aos requisitos de sua aplicação de rede.
Início rápido
Estas topologias são recomendadas para o sistema PlantPAx. Para usuários experientes, cada seção resume uma
topologia. Para obter informações mais detalhadas, siga os links referenciados.
1 Topologia PRP redundante

Essa arquitetura ajuda a prevenir o tempo de parada não programada pela duplicação da infraestrutura para as operações de processo mais críticas:
• Agrupamento de NIC para conexões duplas entre servidores PASS e controladores de supervisão
• O EIGRP (Enhanced Interior Gateway Routing Protocol) fornece recursos de roteamento de Camada 3
• O HSRP fornece funcionalidade PRP “RedBox” redundante
• O PRP fornece conectividade dupla entre dois dispositivos
• O RedBox (caixa de redundância) conecta dispositivos sem tecnologia PRP para LAN A e LAN B
• O Cisco® Stackwise oferece redundância em switches de núcleo
Para obter mais informações, consulte Topologia PRP redundante.
2 Topologia DLR resiliente

Essa arquitetura fornece um meio de detectar, gerenciar e recuperar de uma falha única em uma rede baseada em anel. Você pode usar gateways redundantes
para fornecer resiliência de rede DLR ao restante da rede. Essa arquitetura também inclui o seguinte:
• Agrupamento de NIC para conexões duplas entre servidores PASS e controladores de supervisão
• O EIGRP (Enhanced Interior Gateway Routing Protocol) fornece recursos de roteamento de Camada 3
• Funcionalidade do gateway DLR redundante
• DLR é uma topologia de anel que se recupera após um único ponto de falha
• O Cisco® Stackwise oferece redundância em switches de núcleo
Para obter mais informações, consulte Topologia DLR resiliente.
Topologia em estrela simplex

3
Essa arquitetura fornece uma configuração de rede básica. Você pode monitorar e controlar equipamentos não críticos.
• Sem interrupções na rede ao conectar ou remover dispositivos.
• IMPORTANTE: se um dispositivo de rede conectado falhar, não haverá redundância e os nós conectados não poderão se comunicar na rede.
• Backbone de EtherNet/IP entre dispositivos em uma topologia em estrela
• O agrupamento de NIC é opcional.
Para obter mais informações, consulte Simplex - Topologia em estrela.

Capítulo 4 Infraestrutura de rede
Pré-requisitos Seguindo o Fluxo de trabalho do sistema, projete a infraestrutura de rede.

Você precisa saber quais das seguintes opções estão em seu sistema:
• Controlador de domínio ou grupo de trabalho
• PASS ou PASS-C
Switches de núcleo,
distribuição e acesso Antes de projetar e implementar uma infraestrutura de rede PlantPAx,
esperamos o seguinte:
• Tem experiência com esquemas de VLAN e IP.
• Ter um projeto de rede que defina os requisitos para as redes de
supervisão e controle no sistema PlantPAx.
• Familiarize-se com o uso dos utilitários Express Setup e Device Manager
para instalar e configurar switches Stratix®.
• Familiarize-se com a interface de linha de comando (CLI) do Cisco IOS.
• Verifique se nenhum IP fixo está atribuído à estação de trabalho que está
sendo usada para configurar o switch. Você deseja que o switch gerencie
a configuração do endereço IP em seu computador.
Para obter mais informações, consulte estes recursos adicionais.

Recurso Descrição
Manual do usuário dos switches gerenciados Stratix,
publicação 1783-UM007 Descreve como instalar, configurar e solucionar problemas de switches Stratix.
Guia de design e implementação de Converged Descreve arquiteturas de rede industrial testadas e validadas, recomendações e melhores práticas, incluindo
Plantwide Ethernet (CPwE), publicação ENET-TD001 resiliência e segurança de rede.
Técnica de aplicação do protocolo de redundância Descreve como você pode configurar uma rede PRP com um dispositivo ou switch compatível.
paralela EtherNet I/P, publicação ENET-AT006
Técnica de aplicação de anel em nível de dispositivo Descreve a operação da rede DLR, topologias, considerações de configuração e métodos de diagnóstico.
EtherNet I/P, publicação ENET-AT007
Implantação de uma Converged Plantwide Ethernet Descreve como projetar e implantar arquiteturas de LAN resilientes em toda a fábrica ou local para aplicativos
Architecture resiliente, publicação ENET-TD010 IACS.
Implantação de Device Level Ring em uma arquitetura Descreve como projetar e implantar a tecnologia DLR com IACS em nível de dispositivo, nível de switch e
CPwE, publicação ENET-TD015 topologias de anel mistas de dispositivo/switch em aplicativos OEM e IACS em toda a fábrica ou local.
Distribuição escalável de tempo em uma Converged Descreve como projetar e implantar a tecnologia de distribuição de tempo escalável em uma infraestrutura de
Plantwide Ethernet Architecture, rede de sistema de controle e automação industrial (IACS) em toda a fábrica.
publicação ENET-TD016
Implantação de protocolo de redundância paralela em Descreve como projetar e implantar a tecnologia PRP com infraestrutura de rede redundante em aplicativos
uma CPwE Architecture, publicação ENET-TD021 IACS em toda a fábrica ou local.
Preparação da Dispositivos inteligentes em arquiteturas de sistema PlantPAx se comunicam

configuração de rede na rede EtherNet/IP por meio de switches Stratix e Cisco. Esses switches
gerenciáveis oferecem uma infraestrutura segura de switching para ambientes
desfavoráveis. Você pode conectar esses switches a dispositivos de rede, como
servidores, roteadores e outros switches. Em ambientes industriais, você pode
conectar dispositivos de comunicação industrial habilitados para Ethernet,
incluindo controladores, interfaces homem-máquina (IHMs), inversores,
sensores e E/S.
A rede Ethernet fornece o backbone de comunicação para a rede supervisora

para as estações de trabalho, servidores e controladores:
• Configure todas as interfaces de comunicação para operarem na
velocidade mais rápida possível para a sua configuração de hardware,
full-duplex para adaptadores de rede 100/1000. Consulte a seção
Important para as configurações de autonegociação.

IMPORTANTE O uso de configurações de autonegociação é recomendado para

reduzir a possibilidade de configurações inadequadas e falhas.
No entanto, é desejável para operar na velocidade mais rápida
possível em full-duplex. Recomendamos verificar os ajustes do
switch durante o comissionamento para certificar-se de que o
sistema foi capaz de autonegociar corretamente. Os ajustes do
duplex e velocidade dos dispositivos na mesma rede Ethernet,
deve ser o mesmo para evitar erros de transmissão.
• Selecione o tipo de cabo com base nas condições ambientais.
Tipo Detalhes
• Longas distâncias
• Próximo a altos campos magnéticos, como os processos de
aquecimento por indução
Fibra óptica • Para ambientes extremos com alto ruído
• Para sistemas mal aterrados
• Para aplicações externas
• Use cabos e conectores da categoria 5e, 6 ou 6a
Par trançado blindado
• Use a sequência de terminação 568A para aplicações industriais
• Se vários protocolos DCOM são instalados e configurados em uma estação

de trabalho, para se certificar de que a comunicação DCOM funciona
corretamente, remova todos os outros protocolos exceto o TCP/IP.
Siga estas orientações para dispositivos na rede EtherNet/IP:

• Verifique que o RPI do módulo de E/S seja duas vezes mais rápido do que
a tarefa periódica que você está usando.
• O número de dispositivos pode afetar a contagem CIP/TCP de maneira
diferente. Nunca use mais de 80% das conexões disponíveis para os
módulos de comunicação.
• Considere os pacotes por segundo para desempenho se você usar muitos
dispositivos.
- Pacotes de E/S por segundo (pps) descrevem uma taxa de mensagem
implícita (Classe 1). Um uso de comunicação de E/S próximo ou acima
de 80% pode exigir um ajuste no RPI.
- Pacotes de IHM por segundo (pps) descrevem uma taxa de mensagem
explícita (Classe 3). As conexões RSLinx® e as instruções de mensagem
geram tráfego CIP™. O tráfego de IHM é baseado em TCP, não em
UDP.
- A combinação de mensagens implícitas e explícitas fornece o uso total
de um dispositivo. Se você adicionar mensagens implícitas (E/S), ela
consumirá largura de banda da IHM porque tem prioridade mais alta
do que as mensagens da IHM. A combinação de CIP implícito
(prioridade mais alta) e CIP explícito (segunda prioridade) não pode
exceder 100% do uso.
• Use codificação compatível com módulos de comunicação. Em um
ambiente validado, você pode usar uma correspondência exata para
codificação.

VLANs recomendadas
As sub-redes segmentam os dispositivos em uma rede em grupos menores. O

endereço IP e a máscara de sub-rede associada são identificadores únicos para
o switch em uma rede.
A tabela a seguir de VLANs recomendadas segmenta o sistema e recomenda

intervalos de endereços IP. Use essas recomendações com a planilha de
topologia para segmentar seu sistema.
A nota técnica da knowledgebase, Ferramentas de configuração e
implementação do sistema PlantPAx versão 5.0, contém a topologia
recomendada e as configurações de switch. Baixe a planilha
eletrônica desse artigo público e use a guia referenciada em cada
etapa.

Tabela 5 - Descriçõess para VLANs e intervalos de endereços Ethernet(1)

ID da VLAN (Nome) Intervalo de endereços EtherNet/IP Descrição
1 N/D Não usado
Não tem nenhum endereço IP atribuído
300 (VLAN nativa)(2) N/D N/D
Nativo para controle e supervisão
172.18.0.1 Gateway padrão
500 (VLAN de gerenciamento Roteamento de VLAN – endereços de switch (que serão utilizados para
172.18.0.2 172.18.0.9
de rede de controle) switches de Camada 3)
172.18.0.10 172.18.0.253 Aplicação – endereços de switch
172.18.1.1 N/D Gateway padrão
501 (Rede de controle – Padrão) 172.18.1.2 172.18.1.9 VLAN routing
172.18.[2…].10 172.18.[…9].253 Interface Ethernet entre controladores e programas aplicativos do sistema.
172.18.[2…].1 172.18.[…9].1 Gateway padrão
502 a 509 (VLANs de rede de
controle adicionais para E/S e 172.18.[2…].2 172.18.[…9].9 VLAN routing
Centro de controle de motores)
172.18.[2…].10 172.18.[…9].253 Interface Ethernet entre controladores e módulos de E/S e CCMs (fixa)
600 (Controle de IHM + VLAN de Roteamento de VLAN – endereços de switch (que serão utilizados para
172.20.0.2 172.20.0.9
gerenciamento de supervisão) switches de Camada 3)
172.20.0.10 172.20.0.253 Aplicação – endereços de switch
172.20.1.10 N/D Servidor primário de domínio/DNS
601 (Rede de controle de IHM + 172.20.1.11 N/D Servidor secundário de domínio/DNS
Rede de supervisão –
rede com fio) 172.20.1.12 172.20.1.99 Servidores e estações de trabalho (DHCP)
172.20.1.2 172.20.1.9 VLAN routing
172.20.1.1 172.20.1.25 Interface da estação de trabalho
602 (Rede de supervisão - Roteamento de VLAN – endereços de switch (que serão utilizados para
172.20.2.2 172.20.2.9
rede sem fio) switches de Camada 3)
172.20.2.10 172.20.2.253 Módulo de interface
603 (externa - rede não
confiável) Roteamento de VLAN – endereço de switch (que será utilizado para switches de
172.20.3.2 172.20.3.9
Observação: De IDMZ (zona Camada 3)
industrial desmilitarizada)
172.20.3.10 172.20.3.253 Interface externa
(1) Os endereços IP referenciados podem ser alterados de acordo com os requisitos do sistema.
(2) Nenhuma rede usa uma VLAN de gestão dedicada, mas é uma boa prática. Muitas vezes, uma VLAN de supervisão é a mesma VLAN que a VLAN de gerenciamento.
Interface de linha de comando (CLI)
Junto com o gerenciador de dispositivos e o Logix Designer, você pode usar a

interface de linha de comando (CLI) do Cisco IOS para gerenciar o switch. Essa
interface permite a execução de comandos do Cisco IOS usando um console ou
terminal do roteador, ou usando métodos de acesso remoto. Você pode:
• Fazer a conexão diretamente à porta do console do switch
• Habilitar o Secure Shell (SSH) ou Telnet no gerenciador de dispositivos
Para obter mais informações sobre como usar a CLI, consulte www.cisco.com.

Topologia PRP redundante O Protocolo de Redundância Paralela (PRP) é definido no padrão internacional
IEC 62439-3 e fornece alta disponibilidade em redes Ethernet. A tecnologia
PRP cria redundância contínua, enviando quadros duplicados para duas
infraestruturas de rede independentes, conhecidas como LAN A e LAN B.
Uma rede PRP inclui os seguintes componentes.
LAN A e LAN B Redes Ethernet redundantes e ativas que operam em paralelo.
Nó duplo anexado (DAN) Um dispositivo final com tecnologia PRP que se conecta à LAN A e LAN B.
Um dispositivo final sem tecnologia PRP que se conecta à LAN A ou LAN B.
Nó único anexado (SAN) O SAN não tem redundância PRP.
Caixa de redundância Um switch com tecnologia PRP que conecta dispositivos sem tecnologia PRP à
(RedBox) LAN A e LAN B.
Um dispositivo final sem tecnologia PRP que se conecta à LAN A e LAN B por meio
Nó duplo anexado virtual de uma RedBox.
(VDAN) O VDAN tem redundância PRP e aparece para outros nós na rede como um DAN.
Um switch que se conecta à LAN A ou LAN B e não está configurado como uma
Switch de infraestrutura RedBox.
A redundância usa o Hot Standby Router Protocol (HSRP). O HSRP permite

configurar dois ou mais roteadores como roteadores em espera, mas apenas
um roteador está ativo por vez.
Recursos adicionais para topologia PRP

Recurso Descrição
Guia de projeto, implantação do protocolo de
redundância paralela em uma CPWe Architecture, Destaca os principais requisitos de aplicativos IACS, tecnologia e considerações de design de suporte
publicação ENET-TD021. para ajudar no design e implantação bem-sucedidos de aplicativos PRP.
Protocolo de redundância paralela EtherNet/IP, Descreve como você pode configurar uma rede de protocolo de redundância paralela (PRP) com um
publicação ENET-AT006 dispositivo ou switch compatível.
Configuração de rede EtherNet/IP,
publicação ENET-UM001 Explica as ferramentas Logix 5000™ que são usadas nas topologias EtherNet/IP e na operação de rede.
Descreve a instalação de hardware.

Descreve como atualizar o firmware.
Switches Cisco Catalyst® 9300 Series
Lista os downloads de firmware recomendados.
Descreve como configurar o switch.

Configuração de switch em Figura 8 mostra um exemplo de topologia PRP. Os números circulados em

uma topologia PRP vermelho correspondem às instruções sequenciais abaixo do exemplo.
redundante Figura 8 - Exemplo de topologia PRP redundante
Estações de
trabalho de
engenharia e do
operador
1
Servidores de
aplicação
(hipervisor) Rede supervisora (VLAN 601)
Rede de controle -Padrão (VLAN 501)
Rede de controle - E/S (VLAN 502)
Rede de controle - CCM (VLAN 503)
2 Tronco - (VLAN 300 nativa)
Conexão secundária
Redundância do Logix (RM)
HSRP (Redundância de configuração)
Camada 3 roteada ponto a ponto
EtherChannel
LAN A 3 Redbox (PRP)
LAN-A/LAN-B (PRP)
LAN B Cisco Stack Member
4
EWS/OWS
5

eletrônica desse artigo público e use a guia referenciada em
cada etapa.
ADVERTÊNCIA: Não conecte switches antes que a rede esteja totalmente

configurada.

1. Configure os switches de pilha da Cisco.
Acesse a guia “1 PRP Cisco Stack Switch” no arquivo topology

worksheet.xlsx.
a. Conectar às switches de distribuição
b. Conectar aos servidores de aplicação
Para obter orientações sobre empilhamento e considerações sobre

cabeamento, consulte a documentação do usuário da Cisco.
2. Configure os switches de distribuição HSRP.
Acesse a guia “2 PRP HSRP Switch” no arquivo topology

worksheet.xlsx.
a. Conectar os switches de distribuição à pilha principal
b. Configurar o PRP
3. Configurar os switches de acesso à LAN A/B.
Acesse a guia “3 PRP LAN A B” no arquivo topology worksheet.xlsx.

4. Configurar switches Redbox
Acesse a guia “4 PRP Redbox Infrastructure” no arquivo topology

worksheet.xlsx.
5. Adicionar dispositivos ou skids PRP
Consulte a documentação do usuário dos dispositivos para saber como

definir as configurações de PRP.
Para ver exemplos, consulte a Figura 9.

6. Verifique a configuração de PRP.
Acesse a guia “5 PRP Verification” no arquivo topology worksheet.xlsx.

Figura 9 - PRP Skid e MCC Lineup

PRP Skid - Conexão simplex à LAN A/B PRP Skid - Conectado à LAN A e LAN B
LAN A LAN B LAN A LAN B
DCS DCS
Skid Skid
Suporte a Stratix
5400 RedBox VDAN
PRP CCM - RedBox conectado à LAN A e LAN B PRP CCM - Conectado à LAN A e LAN B com anel DLR
LAN A LAN B LAN A LAN B
DCS DCS
Skid Skid
Suporte a Stratix Suporte a Stratix
5400 RedBox VDAN 5400 RedBox VDAN
Anel (DLR)
MCC MCC
Topologia DLR resiliente Device Level Ring (DLR) é um protocolo EtherNet / IP definido pela Open
DeviceNet® Vendors’Association (ODVA). O DLR fornece um meio de detectar,
gerenciar e recuperar de falhas simples em uma rede baseada em anel.
Uma rede DLR inclui os seguintes tipos de nós de anel.
Nó Descrição
Um supervisor de anel oferece essas funções:
• Gerenciar o tráfego na rede DLR
Supervisor de anel • Coletar informação de diagnóstico para a rede
Uma rede DLR requer pelo menos um nó para ser configurada como supervisor de anel.
Por padrão, a função de supervisor é desativada nos dispositivos com capacidade de
supervisor.
Os participantes do anel fornecem essas funções:
• Processam dados que são transmitidos pela rede.
Participantes do anel • Passar os dados para o nó seguinte na rede.
• Relatar os locais com falha para o supervisor de anel ativo.
Quando ocorre uma falha na rede DLR, os participantes do anel se reconfiguram e
reaprendem a topologia de rede.
Conversores de Gateways redundantes são vários switches conectados a uma única rede DLR e também
protocolos conectados ao restante da rede.
redundantes Conversores de protocolo redundantes fornecem resiliência da rede DLR para o restante
(opcional) da rede.

Considere o seguinte se você escolher essa topologia:

• Dependendo das capacidades do firmware, ambos os dispositivos e
switches podem operar como supervisores ou nós de anel em uma rede
DLR. Apenas chaves podem operar como conversores de protocolos
redundantes.
• Dispositivos EtherNet / IP multiportas equipados com tecnologia DLR
conectam-se diretamente a nós vizinhos e formam uma topologia de anel
nos dispositivos finais. Se for detectada uma quebra na linha, a rede
fornece um roteamento alternativo dos dados para ajudar a recuperar a
rede em taxas rápidas.
• Todos os dispositivos finais fortemente acoplados a um controlador
devem fazer parte da mesma topologia de switch incorporada. Essa
arquitetura peer to peer reduz a quantidade física (e, portanto, o custo)
do cabeamento.
• Os diagnósticos aprimorados integrados aos produtos habilitados para
DLR identificam o ponto de falha, ajudando a acelerar a manutenção e
reduzir o tempo médio entre reparações.
• O supervisor de anel DLR mantém uma topologia sem malha bloqueando
a porta 2 do dispositivo de switch integrado. Se o supervisor detectar
uma falha na rede, ele desbloqueia a porta 2 até que a falha seja corrigida.
É importante lembrar de habilitar um supervisor de anel antes de fechar
o anel DLR. Se o anel fechou antes de o supervisor ser habilitado, o
resultado é uma malha em ponte, que gera uma tempestade de
transmissão.
Recursos adicionais para topologia DLR

Recurso Descrição
EtherNet/IP Device Level Ring, publicação ENET-AT007 Descreve a operação da rede DLR, topologias, considerações de configuração e métodos de
diagnóstico
Explica as ferramentas Logix5000 que são usadas nas topologias EtherNet/IP e na operação de
Configuração de rede EtherNet/IP, publicação ENET-UM001 rede.
Figura 10 mostra um exemplo de topologia DLR. Os números circulados em

vermelho correspondem às instruções sequenciais abaixo do exemplo.

Figura 10 - Exemplo de topologia DLR resiliente
Estações de trabalho
de engenharia e do
operador
Rede supervisora (VLAN 601)

1 Rede de controle - Padrão (VLAN 501)
Servidores de Rede de controle - E/S (VLAN 502)
aplicação Rede de controle - CCM (VLAN 503)
(hipervisor) Tronco - (VLAN 300 nativa)
Conexão secundária
Redundância do Logix (RM)
2
EtherChannel
Cisco Stack Member
Gateway DLR (redundante)
4
EWS/OWS
Configuração de switch em A configuração de switch em uma topologia DLR segue o fluxo de trabalho
uma topologia DLR mostrado na Figura 10.
resiliente A nota técnica da knowledgebase, Ferramentas de configuração e
cada etapa.

configurada.

1. Configure os switches de pilha da Cisco.
Acesse a guia “1 DLR Cisco Stack Switch” no arquivo topology

worksheet.xlsx.
a. Conectar a switches de distribuição
b. Conectar a servidores de aplicação

2. Configure os gateways.
Acesse a guia “2 DLR Gateway Switch” no arquivo topology

worksheet.xlsx.
3. Configure os switches de acesso ao anel.
Acesse a guia “3 DLR Ring Switch” no arquivo topology worksheet.xlsx.

4. Adicione dispositivos ou skids DLR.

definir as configurações de DLR.

5. Verifique a configuração de DLR.
Acesse a guia “4 DLR Verification” no arquivo topology worksheet.xlsx.

Figura 11 - DLR Skid e MCC Lineup

DLR Skid - Conexão simplex ao anel DLR DLR Skid - Integração com DCS
Membro DLR Membro DLR Membro DLR
DCS DCS
Skid Skid
O switch de acesso à skid é
um membro DLR
DLR CCM - Conexão simplex ao anel DLR DLR CCM - Integração com DCS
Membro DLR Membro DLR Membro DLR
DCS DCS
Skid Skid
MCC Anel (DLR) MCC
Simplex - Topologia em Em uma topologia em estrela, os switches de acesso servem como uplink dos
estrela servidores para as estações de trabalho. Os switches da Camada 2 também
enviam pacotes de informações no nível do controlador dos dispositivos finais.
Com vários níveis de rede, os switches de acesso controlam o fluxo de
informações para garantir que os pacotes sejam entregues no nível de
rede correto.
Figura 12 mostra um exemplo de topologia em estrela simplex. Os números

circulados em vermelho correspondem às instruções sequenciais abaixo do
exemplo.

Figura 12 - Simplex - Exemplo de topologia em estrela

Rede supervisora (VLAN 601)
Estações de trabalho Rede de controle (VLAN 501)
de engenharia e do Tronco - (VLAN 301 nativa)
operador
Servidores de
aplicação 1
(hipervisor)
EWS/OWS
Considere o seguinte se você escolher essa topologia:

• O primeiro switch que o equipamento da Rockwell Automation tocar
deve ter o rastreamento IGMP habilitado. O rastreamento IGMP permite
que os switches encaminhem pacotes multicast para portas que são
apenas parte de um grupo multicast específico.
Recursos adicionais para topologia em estrela simplex

Recurso Descrição
Manual do usuário de switches gerenciáveis Stratix, Descreve os recursos e ferramentas do software integrado para configurar e gerenciar os switches gerenciados
publicação 1783-UM007 Ethernet Stratix 5410, Stratix 5400 e Stratix 5700.
Desenho de referência rápida da família de produtos Ilustração que mostra opções para conectar sua rede da fábrica usando tecnologia Ethernet padrão.
da infraestrutura Stratix, publicação IASIMP-QR029

Configuração de switch em A configuração de switch em uma topologia simplex segue o fluxo de trabalho
uma topologia simplex mostrado na Figura 12.

configurada.

recomendada e as configurações de switch. Baixe a planilha eletrônica
desse artigo público e use a guia referenciada em cada etapa.
1. Configure os stack switches da Cisco.
Acesse a guia “1 Simplex Cisco Stack Switch” no arquivo topology

worksheet.xlsx.

2. Configure os switches de acesso.
Acesse a guia “2 Simplex Access Switch” no arquivo topology

worksheet.xlsx.
3. Adicione dispositivos simplex.

definir as configurações de rede.

4. Verifique a configuração simplex.
Acesse a guia “3 Simplex Verification” no arquivo topology

worksheet.xlsx.
Figura 13 - Skid simplex e MCC Lineup

Skid - Conexão simplex para DCS simplex CCM - Conexão à DCS simplex
DCS DCS
Skid Skid
MCC

Considerações de rede de A Rede de Perímetro (Microsoft®) é um buffer que impõe políticas de

perímetro segurança de dados entre uma rede confiável (zona industrial) e uma rede não
confiável (zona empresarial).
Para compartilhamento seguro de dados, a rede de perímetro contém ativos

que atuam como intermediários entre as zonas. Considere estes métodos:
• Usar um espelho de aplicação, como uma interface PI a PI para o
FactoryTalk® Historian
• Use os serviços Remote Desktop Gateway da Microsoft
• Usar um servidor proxy reverso
Interoperabilidade entre A flexibilidade e expansibilidade da arquitetura do sistema PlantPAx oferece

topologias suporte a várias opções de integração de dispositivos de campo e permite a
comunicação do processo para facilitar a integração.
Os testes de interoperabilidade se concentram não apenas no teste do

dispositivo, mas também no teste do sistema de todos os componentes,
dispositivos de interface e ferramentas de uma variedade de fornecedores.
Esses testes reduzem o custo inicial e ajudam a economizar cerca de 2 a 4 dias
por dispositivo durante a integração.
Figura 14 - Exemplo de interoperabilidade de topologia
HSRP ativo HSRP em espera

Redbox Redbox
(Camada 3) (Camada 3) Gateways DLR
redundantes
E/S (DAN) Redundância do ControlLogix (DAN)

Sincronização de horário A sincronização de horário do sistema é importante para que os relógios

internos nos controladores, estações de trabalho e servidores usem como
referência a mesma hora para qualquer alarme ou evento. Configure o PASS,
os servidores de aplicação, o OWS e o EWS para usar um único servidor (por
exemplo, um controlador de domínio) como referência de horário e mantenha
seus relógios perfeitamente sincronizados com ele.
Este capítulo descreve os procedimentos para configurar programas

aplicativos de sincronização de tempo usando dois protocolos comuns:
• Protocolo de Tempo para Redes (NTP)
• Protocolo de Tempo de Precisão (PTP)
O NTP sincroniza o tempo no chão de fábrica em uma rede Ethernet, conforme

mostrado na figura a seguir. O NTP obtém a Hora Universal Coordenada (UTC)
como o padrão universal para a hora atual. Normalmente, para Windows, um
controlador de domínio obtém a hora UTC e se torna o servidor de horário
confiável para o domínio.
Estações de trabalho de engenharia e
do operador
NTP externo
Controlador de domínio Servidor de horário
Servidores de
programa aplicativo NTP
NTP NTP
(Hipervisor)
Firewall
NTP PDC
Emulador
PTP Modo de relógio
NTP/PTP interno no
switch
Dois métodos são descritos para usar a hora UTC em seu domínio:
• Por meio de sua rede local (intranet) ou Internet (diagrama anterior)
• Por meio de GPS
A Internet pode apresentar mais atrasos de propagação do que o GPS, o que

pode causar imprecisões em seu sistema. Embora o sistema NTP forneça
algoritmos para calcular o tempo preciso para qualquer um dos métodos, o
método GPS oferece melhor precisão.
O switch Stratix é responsável por converter o protocolo de tempo para rede

(NTP) em protocolo de tempo de precisão (PTP). Esta funcionalidade está
disponível somente na família Stratix 54x0.

O GPS usa um sistema de posicionamento global para precisão de tempo com

alto grau de acerto. Todos os componentes com relógios em tempo real seguem
a mesma referência. No entanto, um módulo 1756HP-TIME se propaga
diretamente para computadores, controladores e outros dispositivos através
de switches Ethernet.
Para obter mais informações sobre sincronização de tempo e CIP Sync,

consulte o manual de configuração da Integrated Architecture® e CIP Sync,
publicação IA-AT003.
Considerações
Considere as seguintes sugestões antes de iniciar este capítulo:
• Decida qual fonte de tempo de rede, referência externa de NTP ou GPS,
você vai usar.
• Para habilitar a funcionalidade CIP Sync em um controlador
ControlLogix®, selecione Time Synchronization em adaptadores
Ethernet usando o software Studio 5000 Logix Designer®.
Configurar fonte de hora O UTC não depende de fusos horários e permite que o NTP seja usado em
UTC qualquer lugar do mundo, independentemente das configurações de fuso
horário.
Configurar sincronização de tempo de Internet
Use um controlador de domínio Esta seção descreve como configurar o Serviço de Tempo do Windows
com estes procedimentos. (w32Time) para usar a Internet como meio de obtenção de uma hora UTC.
Use o software utilitário de tempo do Windows em um prompt de comando
elevado.
Conclua essas etapas usando o controlador de domínio que hospeda o papel do

PADCA emulador PDC (PADCA).
1. Abra uma sessão de comando elevada e clique na tecla Windows.
O menu Start é exibido.

2. Escolha Command Prompt (admin).
3. Nesta sessão de comando, digite o seguinte durante a substituição do
argumento <pool> de acordo com seus requisitos:
w32tm /Config /ManualPeerList:<pool> /SyncFromFlags:Manual /Reliable:yes

/Update
IMPORTANTE <pool> é um espaço reservado para a URL ou URLs de múltiplos

servidores de horário (por exemplo, relógios atômicos). Se não
for possível acessar a Internet, esses URLs podem ser de seu
controlador de domínio pai. Você pode pesquisar fontes UTC
para sua proximidade. A tabela a seguir tem exemplos que
funcionam para os EUA.

Exemplo Finalidade
us.pool.ntp.org,0x8 A URL especifica um único servidor
0.us.pool.ntp.org,0x8
1.us.pool.ntp.org,0x8 As URLs especificam o uso de 4 servidores únicos
Existem (pelo menos) quatro pools de servidores de pool.ntp.org. Entretanto, a

atribuição preferencial para <pool> é a primeira (us.pool.ntp.org, 0x8). O
Visualizador de Eventos do Windows pode registrar erros para URLs que não
respondem.
O qualificador 0x8 especifica os pacotes do Modo cliente para a comunicação

do servidor. Para obter mais informações, Microsoft Knowledgebase 875424.
Você pode especificar uma lista de URLs separadas por <space> e colocadas
entre aspas. Certifique-se de anexar um identificador de tipo para o
identificador de URLs, conforme mostrado na tabela anterior. Por exemplo,
0x8 (modo cliente).
A ilustração mostra um exemplo que obtém o pool dos EUA.
Se o seu sistema não puder acessar a Internet, o <pool> pode ser um único
destino, como por exemplo seu pai ou controlador de domínio local. Seu tempo
de domínio pode não estar dentro das diferenças toleráveis de outros domínios
na sua empresa.
Exemplo Finalidade
. Usa o computador atual (PADCA) como a fonte de tempo
PADCA Especifica um servidor de horário de rede em sua rede local
4. Depois de ter comandado o software utilitário w32tm usando a nova

configuração na etapa 3, use o software utilitário Net para parar e, em
seguida, inicie o Serviço de Tempo do Windows a partir da mesma sessão
de comando.

Conversão de relógio NTP para PTP
Esta seção ilustra como configurar um Stratix 5400 para converter o Protocolo
de Tempo para Redes (NTP) em Protocolo de Tempo de Precisão (PTP),
1. No Device Manager do switch, clique em Configure e escolha PTP.
2. No menu Mode, selecione NTP-PTP Clock.
3. Digite um valor de prioridade para Priority1 e Priority2.
4. Clique em Submit.
cada etapa.
Talvez seja solicitado que você faça login na sua conta da Web da Rockwell
Automation ou crie uma conta, caso não tenha uma. Você não precisa de
um contrato de suporte para acessar o artigo.

Configurar sincronização O Protocolo de Tempo de Precisão (PTP) permite a sincronização precisa dos
de tempo PTP para pontes relógios em sistemas de medição e controle. O PTP gera uma relação de
mestre-escravo entre os relógios do sistema. Os relógios, que são
Ethernet sincronizados pela rede EtherNet / IP, obtêm seu tempo de um relógio
selecionado como o relógio Grandmaster. A opção Time Sync and Motion deve
ser habilitada para que os módulos ponte Ethernet propaguem o tempo pela
rede por meio de switches.
1. No programa aplicativo Architect, clique com o botão direito em um
controlador e escolha Open Project in Designer.
Use uma estação de trabalho de

engenharia com estes procedimentos.
EWS
2. Na guia General da caixa de diálogo Module Properties, certifique-se de

que ‘Time Sync and Motion’ esteja selecionado para a conexão.

3. Se estiver on-line, selecione a guia Time Sync para confirmar as

configurações de relógio Grandmaster.
Configurar sincronização de tempo PTP para controladores
Um controlador Logix habilitado para CIP Sync e designado como relógio

Grandmaster é a fonte de tempo real para o sistema de controle. O controlador
é sincronizado com o PTP entre os controladores e as redes. Conclua essas
etapas.
1. No uso da aplicação Logix Designer, clique no símbolo Open Controller™
Properties.

A caixa de diálogo Controller Properties é exibida.
2. Na guia Date/Time, selecione Enable Time Synchronization.
IMPORTANTE Use sua hora local para configurar o fuso horário e o ajuste para
o horário de verão.
3. Selecione Advanced.
4. Clique em OK na caixa de diálogo Controller Properties.
O status is a synchronized slave' é mostrado

quando o controlador está sincronizado.
A referência do relógio Grandmaster pode ser confirmada.

Observações:

Capítulo 5
Aplicativos de processo
O controlador de processo é um membro da família Logix 5000™ que oferece

funcionalidades de processo prontas para usar. Instruções PlantPAx®
integradas, fluxos de trabalho gráficos e alarmes baseados em tags simplificam
o desenvolvimento de código para o sistema.
Início rápido
Este é o fluxo de trabalho recomendado para desenvolver aplicativos de processo. Para usuários experientes, cada
etapa descreve os requisitos. Para informações mais detalhadas, siga os links referenciados.
1 Desenvolver um plano de projeto

Com base nos requisitos do sistema e nos resultados do PSE, planeje o escopo do aplicativo de processo. Use uma planilha eletrônica ou outra ferramenta de
rastreamento para definir os detalhes de cada controlador no projeto.
Determine quando e quais ferramentas usar para ajudar no desenvolvimento do projeto

• Software Application Code Manager
• Software de projeto Studio 5000®
• Ferramenta de configuração PlantPAx
Para obter mais informações, consulte Desenvolver um plano de projeto.
2 Desenvolver lógica de controle

O controlador de processo é uma extensão da família de controladores Logix 5000 que se concentra no controle de processo em toda a fábrica. O controlador de
processo vem configurado com um modelo de tarefa de procedimento padrão e instruções de processo PlantPAx dedicadas otimizados para aplicativos de
processo e que aprimoram os esforços de design e implantação.
• Use os novos recursos do controlador de processo
• Use o Controller Organizer para definir o modelo de execução
• Use o Logical Organizer para agrupar equipamentos
• Siga as orientações para configurar módulos e dispositivos.
O controlador de processo é compatível com as instruções do PlantPAx que oferecem funcionalidades aprimoradas, incluindo alarmes baseados em tags, que
podem simplificar aplicativos de programação.
• Crie e monitore estratégias de controle
• Defina a comunicação entre controladores
Para obter mais informações, consulte Desenvolver lógica de controle.

Capítulo 5 Aplicativos de processo
3 Integrar dispositivos de campo

Os componentes exigidos para integrar os dispositivos de campo variam dependendo do protocolo de comunicação e da versão da biblioteca PlantPAx. É possível
integrar os dispositivos via:
• Módulos de E/S HART
• Módulos de comunicação EtherNet/IP™
• Dispositivo de conexão PROFIBUS PA
• Dispositivo de conexão Foundation Fieldbus
Para obter mais informações, consulte Integrar dispositivos de campo.
4 Criar alarmes
Crie alarmes para o seu sistema. O tipo de alarme depende da lógica de controle:
• Alarmes baseados em tags do Logix
• Alarmes baseados em tags do servidor (FactoryTalk® Alarms and Events)
• Instruções de alarme baseadas em instruções do Logix
Para obter mais informações, consulte Tipos de alarme.
5 Criar telas IHM

Use o FactoryTalk® View Studio para criar telas IHM. Use o modelo de IHM que acompanha a biblioteca de processos. Você pode:
• Importar objetos globais e exibições de framework gráfico da biblioteca de processos.
• Importar exibições geradas pelo ACM.
• Criar telas IHM específicas do sistema.
Para obter mais informações, consulte Criar telas IHM.
Para obter informações sobre exibições de framework gráfico, consulte Rockwell Automation Library of Process Objects Reference Manual, PROCES-RM200.
Pré-requisitos Siga o Fluxo de trabalho do sistema para desenvolver seu aplicativo de

processo, incluindo as exibições gráficas e a lógica do controlador. Para
Controlador de desenvolver o programa do controlador, você deve estar familiarizado em
processo como realizar as seguintes ações:
EWS
1. Reunir os requisitos do sistema, como:
• Especificações de requisitos do usuário
• Banco de dados ou índice de instrumento
• Diagramas P&ID
• Requisitos de arquitetura de rede
• Requisitos de E/S
• Requisitos de mensagem e produzidos/consumidos
• Especificações do produto
2. Usar a ferramenta PlantPAx System Estimator que acompanha o
software utilitário Integrated Architecture® Builder para:
• Dimensionar seu sistema PlantPAx
• Gerar uma lista de materiais
3. Desenvolver seu sistema PlantPAx:
• Use os modelos de imagem virtual para desenvolver elementos do
sistema (recomendado)
• Instale e configure controladores de processo (recomendado)

• Certifique-se de que os requisitos e o servidor de IHM estejam

configurados (obrigatório)

Recurso Descrição
ControlLogix 5580 and GuardLogix 5580 Fornece informações sobre como projetar um sistema, operar um sistema de controladores ControlLogix® 5580 ou
Controllers, publicação 1756-UM543 GuardLogix® 5580 e desenvolver aplicativos.
High Availability Systems Reference Manual, Fornece orientações para sistemas de alta disponibilidade, incluindo componentes de sistemas redundantes, redes e
HIGHAV-RM002 outras considerações de hardware e software.
Controladores CompactLogix 5380 e Fornece informações sobre como projetar um sistema, operar um sistema de controladores CompactLogix® 5380 ou
Compact GuardLogix 5380, Compact GuardLogix 5380 e desenvolver aplicativos.
publicação 5069-UM001
Biblioteca da Rockwell Automation de
manuais de referência de objetos de Descreve como desenvolver e usar os componentes de biblioteca que compõem a Biblioteca de objetos de processo da
processo, publicação PROCES-RM200 Rockwell Automation.
Tags produzidas e consumidas dos

Controladores Logix 5000, Detalha como produzir e consumir tags padrão e como produzir uma grande matriz com um controlador Logix 5000.
publicação 1756-PM011
Logix 5000 Controllers Import/Export
Programming Manual, publicação 1756-PM019 Descreve como importar e exportar componentes lógicos de e para um projeto de controlador.
Application Code Manager User Manual, Fornece detalhes sobre uma abordagem modular baseada em objetos para a criação do código do controlador ACD, do
publicação LOGIX-UM003 conteúdo de exibição do FactoryTalk® View SE/ME, do tag do FactoryTalk® Historian e da configuração de importação do
FactoryTalk® Alarms and Events (FTAE).
Desenvolver um plano de Com base nos requisitos do sistema e nos resultados do PSE, comece
projeto planejando o escopo do aplicativo de processo. Use uma planilha eletrônica ou
outra ferramenta de rastreamento para definir os detalhes de cada controlador
no projeto, por exemplo:
• Nome do controlador
• Nome da tarefa
• Nome do programa
• Descrição
• Tipo de E/S
• Nome da estratégia de controle
• Valores mínimos e máximos e unidades de medida
• Valores de alarmes (LoLo, Low, High e HiHi)
• Nome da tela IHM
Esse nível de detalhamento ajuda na organização dos programas e das tarefas

reais do aplicativo. Por exemplo:

Determinar quais bibliotecas usar
A Rockwell Automation oferece bibliotecas para simplificar o desenvolvimento

de aplicativos.
Tabela 6 - Descrições de bibliotecas
Item Descrição
A Rockwell Automation Library of Process Objects fornece exemplos de projetos, modelos de aplicação, objetos da biblioteca da
Endress+Hauser, objetos da biblioteca do Application Code Manager e ferramentas e utilitários.
Ela inclui o seguinte:
• Gráficos para instruções integradas
• Imagens da IHM e arquivos de ajuda
• Objetos de diagnóstico do Logix
Process Library • Objetos de processos
• Estratégias de controle
• Objeto sequenciador
• Ferramentas de configuração PlantPAx para tags, alarmes e histórico
• Software utilitário de mudança de cor
• Histórico - Objetos e modelo do Asset Framework
Fornece objetos para os módulos de E/S 1756, 1769, 1734, 1794, 1738, 1732E, 1719, 5069, 5094 da Rockwell Automation.
Fornece status pré-configurado e conjuntos de faceplates de diagnóstico para dispositivos de E/S digitais e analógicos da
Biblioteca de dispositivos de E/S Rockwell Automation. Você pode usar esses objetos com Bibliotecas empacotadas, de processo e de fabricante de máquina ou como
componentes autônomos.
Biblioteca de dispositivos IO-Link Fornece objetos mestre e de sensor IO-Link.

Fornece status pré-configurado e conjuntos de faceplates de diagnóstico.
Biblioteca de dispositivos de Fornece um padrão para representar dispositivos de proteção dentro do seu sistema de distribuição elétrica
proteção elétrica
Objetos de biblioteca para uso com o Application Code Manager.
Bibliotecas de fabricante de • Bibliotecas de tecnologia de carrinho independente, inclui Bibliotecas ICT para iTRAK® e MagneMotion®
máquina • Studio 5000® Application Code Manager
• Biblioteca de dispositivos de energia, incluindo objetos para E300, ArmorStart®, PowerFlex® e Kinetix®
Biblioteca de dispositivos de Fornece objetos para switches Stratix® e objetos de redes DLR.
rede
Biblioteca de dispositivos de Fornece objetos para E300, ArmorStart, SMC™-50, PowerFlex e Kinetix.
energia

Desenvolver conteúdo de aplicativos
Uma estratégia de controle abrange todos os códigos do aplicativo necessários

para implementar uma função de controle específica. O código do aplicativo
inclui E/S, código do controlador, elementos de exibição e faceplates. A
biblioteca de processos contém estratégias de controle de exemplo para
processamento de E/S, controle de dispositivos e controle regulatório.
Ao usar o modelo de estratégia de controle, é possível estimar o seguinte:

• Possíveis alarmes
• Tags de visualização (afetando a memória do servidor e do controlador)
• Uso de memória do controlador
• Tempo de execução do controlador
A interface do operador apresenta as informações do sistema ao usuário.
Servidores de aplicativos/PASS
Os servidores de informações do processo coletam

dados do processo e do sistema para uso na gestão
do processo.
Logix5573 ETHERNET ANALOG INPUT AC INTPUT ANALOG INPUT ANALOG INPUT AC OUTPUT
POWER ST 0 1 2 3 4 5 6 7 ST 0 1 2 3 4 5 6 7
CAL
FLT 0 1 2 3 4 5 6 7 O ST 0 1 2 3 4 5 6 7 O FLT 0 1 2 3 4 5 6 7 O ST 0 1 2 3 4 5 6 7 O
ST 8 9 10 1112131415 K ST 8 9 10 1112131415 K ST 8 9 10 1112131415 K OK ST 8 9 10 1112131415 K
FLT 8 9 10 1112131415 FLT 8 9 10 1112131415
RUN FORCE SD OK RXD TXD OK DIAGNOSTIC DIAGNOSTIC DIAGNOSTIC DIAGNOSTIC
Os controladores executam o código do aplicativo para

controlar o processo e se comunicar com o nível de B A
supervisão.

A Biblioteca de processos é essencial para desenvolver seu conteúdo de

aplicativos de processo. Além das instruções do PlantPAx incorporadas ao
controlador de processo, a biblioteca oferece elementos adicionais nos
formatos de exportação e biblioteca.
Os elementos da biblioteca a serem usados dependerão de você:

• Modificar um aplicativo já existente
• Criar um novo aplicativo com base em um modelo de amostra
• Importar elementos da biblioteca para um projeto
• Gerar elementos da biblioteca em códigos por ferramentas
Para obter mais informações sobre a biblioteca de processos, consulte o

Rockwell Automation Library of Process Objects Reference Manual,

Seu plano de projeto pode listar os elementos da biblioteca e o software que você
planeja usar. Selecione a ferramenta com base no estado atual do
desenvolvimento do projeto e na sua preferência de programação.
Estado do projeto Ferramenta Descrição
O software Application Code Manager (ACM) é uma ferramenta de produtividade opcional que pode ser usada
para gerenciar várias bibliotecas e desenvolver estes componentes para suas estratégias de controle.
• Componentes IHM
• Alarms
• Atribuições de E/S
Software Application Code O ACM é mais indicado para novos aplicativos de processo ou para quando se deseja gerar ou reutilizar
Novo componentes modulares do projeto de bibliotecas padrão e personalizadas.
Manager
O ACM pode usar a biblioteca de processos para gerar:

• Arquivos .ACD do projeto do controlador
• Arquivos .L5X de rotina e programa do controlador
• Arquivos .XML de alarme e tela IHM
• Arquivos .CSV de tag e tipo de ponto do Historian
Os softwares Studio 5000 Logix Designer e FactoryTalk® View SE podem abrir modelos para começar novos
projetos ou importar elementos da biblioteca diretamente para projetos existentes. Ambos os produtos de
software são necessários ao longo do processo de desenvolvimento de aplicativos,
Softwares Studio 5000 Logix Abra e importe elementos da biblioteca:
Novo ou existente Designer® e FactoryTalk® • Arquivos .ACD do modelo do projeto do controlador
View SE • Arquivos .L5X de linha de programa e instrução add-on do controlador
• Arquivos .APA do modelo do projeto de IHM
• Arquivos .GFX de exibição gráfica e objeto global de IHM
• Arquivos .PNG de imagem da IHM
A ferramenta de configuração PlantPAx ajuda a definir os arquivos .ACD do controlador com as aplicações IHM
associadas. A ferramenta de configuração PlantPAx é mais indicada para modificar o resultado de um projeto
do ACM, um projeto de controlador existente ou um projeto de modelo da biblioteca de processos.
Ferramenta de configuração Use a ferramenta de configuração PlantPAx para:

Existente PlantPAx para tags, alarmes e • Organiza os arquivos de parâmetro para uso do código, tags e telas IHM em uma árvore de processo (cria o
Historian Organizador lógico)
• Criar grupos de alarmes do FactoryTalk Alarms and Events
• Criar elementos do Historian Asset Framework
• Editar dados de tags do controlador com importação e exportação
• Cria parâmetros IHM para uso com pesquisa de tag e gráficos de navegação
Application Code Manager O ACM pode reduzir o tempo de desenvolvimento de aplicativos PlantPAx.
A biblioteca de processos oferece componentes para ajudar na criação de projetos do
controlador de processo, conteúdo de IHM para exibições do FactoryTalk View SE e
tags para aplicativos FactoryTalk® Historian SE
Para obter mais informações, consulte Application Code Manager User

Manual, publicação LOGIX-UM003.
Criar um projeto
Antes de começar, baixe as bibliotecas que você deseja usar e registre-as no

software ACM.

1. Crie um novo projeto do ACM e adicione um objeto do controlador de

processo da biblioteca.
2. Configure os parâmetros do controlador:

• Ajuste as propriedades de Controller e habilite o PlantPAx Tasking
Model
• Adicione caminhos de comunicação Historian e IHM
• Operations – especifique se é redundante, tem detecção de mudanças,
tem registro de eventos ou utiliza propagação de arbitragem de
propriedade de organização.
• Selecione a configuração do alarme e o tipo do alarme
• Configure IO – Dimensão HWBus, inibir referências de E/S ou gerar
referências de E/S
• Esquemas - Painel principal
• Ethernet Port1 habilitada (controladores não redundantes)
• Habilite e priorize a sincronização de tempo
3. Selecione uma Estratégia de mapa de E/S com base em sua preferência.
Valor Estratégia de mapa de E/S Descrição
0 Mapeamento padrão no ACM Endereço físico de E/S vinculado ao objeto
1 Usar aliases para E/S Tag para alias de E/S vinculado ao objeto
Usar tags de mapeamento de E/S em rotinas de
2 As rotinas de E/S conectam o alias à E/S física
mapeamento
Usar diagnóstico e tags de mapeamento de E/S em rotinas As rotinas de E/S conectam o alias à E/S física mais o mapeamento de
3 de mapeamento detecção de falhas
4 Mapear a E/S diretamente nas rotinas de mapeamento As rotinas de E/S se conectam à E/S física (sem alias)
Os tags com escopo de programa se conectam à E/S física (a associação pode
5 Usar conexões do programa (recomendado) ser feita imediatamente ou posteriormente quando on-line com um
controlador)
Para cada estratégia de mapa de E/S, é possível gerar um arquivo .ACD

diferente e visualizar o resultado no software Studio 5000 Logix Designer®.

Adicionar estratégias de controle
A biblioteca de processos do ACM inclui um conjunto abrangente de

estratégias de controle a serem usadas em seus projetos de controlador. Siga
seu plano de projeto (a planilha eletrônica com seus dispositivos e tags)
conforme adiciona estratégias de controle para dispositivos (por exemplo,
motores, válvulas, acionamentos etc.) ao projeto do ACM.
À medida que você adiciona objetos ao projeto, insira nomes exclusivos para
cada instância a fim de impedir a substituição dos arquivos originais.
Revise todas as opções na guia de parâmetros para concluir a configuração da

estratégia de controle.
• Uma opção True ou False significa que o item está habilitado quando
True. O ACM modificará o código e os tags para refletir sua escolha.
• Muitas das estratégias de controle apresentam vários tipos a serem
escolhidos. Por exemplo, a estratégia PAI possui tipos de canal Single, Dual e
Multi na categoria 00 – Selection.
Crie uma estratégia de controle para cada tipo e exporte essas estratégias
de controle para um arquivo Excel. Abra a exportação com o Excel e copie/
cole estratégias de controle adicionais, conforme necessário. Em seguida,
importe o Excel de volta para o ACM.

Mapear a E/S
O ACM oferece suporte a várias estratégias de mapa de E/S. O PlantPAx
recomenda o uso das conexões do programa, nas quais os tags com escopo de
programa são vinculados aos endereços físicos dos módulos de E/S. As
conexões do programa são similares a tags alias, mas com a vantagem de
serem modificáveis quando on-line com um controlador.
Defina o endereço físico do módulo de E/S no ACM, no Excel® ou no

Studio 5000 Logix Designer.
• Insira o endereço do canal do módulo de E/S ou deixe-o em branco.
• Insira um nome para um tag com escopo de programa que se conecta
com o endereço físico. O ACM gerará esse tag.
Desenvolver uma organização lógica

A biblioteca de processos do ACM contém um objeto Organization Folder
projetado para criar um Logical Organizer em um projeto do Studio 5000
Logix Designer. O ACM gera o Logical Organizer com base nas atribuições pai/
filho do programa e da pasta.
Para obter mais informações sobre o Logical Organizer, consulte Desenvolver

lógica de controle.
1. Adicione o objeto Organization Folder ao seu projeto para criar níveis de
áreas, conforme necessário.
2. Para criar pastas adicionais, selecione o objeto Organization Folder e
clique em Add New Instance

3. Desenvolva sua hierarquia de pastas atribuindo pastas filho.

4. Atribua programas às pastas filho.
Por exemplo:
Adicionar grupos de alarmes
O ACM pode criar grupos de alarmes e você pode atribuir alarmes a esses
grupos em estratégias de controle com base na organização. Especifique os
tipos de alarme que o ACM gera nos parâmetros do controlador.
1. Acesse o System View do ACM > HMI > Alarms e adicione um objeto
FTAlarmEvent da biblioteca.
O nome padrão é FTAlarmEvent_Server.

2. Selecione o objeto FTAlarmEvent_Server para acessar a guia Alarm Group

e clique em Add New.
3. Adicione grupos para suas áreas e atribua o Parent Alarm Group ID de

forma que represente a hierarquia pai/filho.
Assim que você tiver grupos de alarmes, será possível habilitar alarmes
em suas estratégias de controle e vincular cada um deles ao grupo
desejado.
4. Para cada estratégia de controle, acesse a guia Parameters e expanda 04 -
Alarm Configuration. Habilite os alarmes de que você precisa (como Hi
Hi, Hi, Lo ou Lo Lo)
5. Expanda um alarme habilitado (como o Hi Hi Alarm) e selecione o
parâmetro de grupo (como Cfg_HiHiAlarmGroup).
6. Clique no botão de reticências e use a caixa de diálogo Select a Reference
para escolher o grupo de alarmes.

Adicionar exibições gráficas de IHM

O software ACM é capaz de criar exibições gráficas para estratégias de
controle. Elas são geradas no formato .XML, que pode ser importado para um
aplicativo FactoryTalk View SE.
1. Acesse o System View do ACM > HMI > Displays e adicione um objeto
FTViewSE da biblioteca de processos.
O nome padrão é FTViewSE_Server.
2. Na guia Parameters, selecione um Display Template e um Batch Import

Template da biblioteca.
3. Na guia Displays, adicione novos gráficos.
Agora, exibições foram associadas às suas estratégias de controle.

4. Para cada estratégia de controle, acesse a guia Parameters e expanda a
categoria 06 - HMI Configuration.
5. Selecione o estilo de símbolo desejado, conforme descrito na legenda.
6. Selecione as exibições associadas onde o objeto está localizado.

Gerenciador de importação/exportação
Use Tools > Import/Export Manager para criar dispositivos adicionais (para
motores, válvulas, acionamentos) com suas estratégias configuradas. Você
deve exportar a estratégia de controle para um arquivo .xlsx, incorporar
dispositivos adicionais ao arquivo e, em seguida, importar o arquivo .xlsx
modificado de volta para a estratégia de controle.
Este exemplo cria objetos Process Analog Input adicionais.

1. Exporte uma estratégia de controle configurada.
2. Abra o arquivo de exportação .XLSX no Excel e localize a guia do objeto

que você deseja duplicar.
Um arquivo .XLSX de projeto completo pode conter várias guias de

diversos componentes de projeto, que você também pode modificar.
3. Para duplicar um objeto, localize a linha e insira linhas vazias abaixo dela
para quantos novos objetos forem necessários.
4. Copie a linha original, selecione as linhas vazias e cole.
5. Os novos objetos requerem nomes exclusivos (por exemplo, XT100 –
XT110).
6. Selecione a célula da primeira linha, onde os nomes começam, e passe o
mouse sobre o canto inferior direito.

7. Clique no símbolo de + e arraste-o para baixo na coluna até o final da

nova linha. O recurso de preenchimento automático do Excel renomeia
todos os nomes selecionados em uma série linear.
8. Conforme necessário, modifique os nomes em outras colunas, como a

coluna para conexões do programa ou a coluna para especificar o canal
do módulo de E/S.
9. Salve o arquivo e importe-o de volta para a estratégia de controle.
Agora, o seu projeto do ACM contém vários objetos com a mesma

estratégia de controle a serem usados em todo o projeto.

Gerar telas IHM
Quando as exibições e as estratégias de controle forem configuradas e

associadas, será possível gerar as telas.
1. Verifique se os parâmetros do controlador contêm o caminho de
comunicação correto do servidor de IHM e do atalho do dispositivo.
Atalhos de dispositivos são criados no PASS com um aplicativo

FactoryTalk View SE ou com o FactoryTalk® Administration Console.
2. Selecione HMI > Displays > FTViewSE_Server e clique em Generate
Displays > All Displays
3. Navegue até onde você deseja salvar o arquivo .XML gerado.
O ACM gera um arquivo .XML de importação em lote e todos os

arquivos .XML de exibições individuais.
Agora, as exibições gráficas estão prontas para serem importadas para um

aplicativo FactoryTalk View SE.

Desenvolver tags do Historian
Os objetos da biblioteca de processos fazem referência a vários conjuntos

digitais do Historian. Pontos digitais podem ser usados para enumerar os
estados de processo, criando assim uma relação entre o valor e o nome do
estado do texto. Por exemplo, 1 = Bom.
1. Adicione um objeto do Historian ao seu projeto do ACM.
2. Acesse Historian > ScanClass e selecione Add.
3. Use o Object Configuration Wizard para selecionar e criar os conjuntos

digitais do Historian desejados.
Agora, o ScanClass contém o objeto FTHistorianSE_Server.

4. Selecione a guia Point Type para visualizar os conjuntos digitais

disponíveis.
Gerar tags do Historian
Use o ACM para gerar os tags do Historian em um arquivo .CSV que

corresponda à estratégia de controle configurada.
1. Acesse o System View do ACM > Historian > Scan Class >
FTHistorianSE_Server e selecione Generate Historian.
2. Salve o arquivo .CSV de tags do Historian no computador que possui o

suplemento PI Builder para Microsoft® Excel.

Softwares Studio 5000 A biblioteca de processos inclui modelos de aplicações IHM e de controladores.
Logix Designer e Esses modelos foram projetados para ajudá-lo com as etapas iniciais do
processo caso você não esteja usando o software ACM ou não tenha um projeto
FactoryTalk View SE já existente.
Modelos do Logix Designer

Os modelos de controladores apresentam o modelo de tarefa e as instruções da
biblioteca já definidos. Eles também têm uma configuração básica de E/S que
pode ser modificada de acordo com o seu plano de projeto.
Abra um projeto do Logix Designer, navegue até o diretório de gabaritos e

selecione o gabarito a ser aberto.
Para obter mais informações, consulte Desenvolver lógica de controle.

Modelos do FactoryTalk View SE
Os modelos de IHM contêm componentes predefinidos, como exibições,

objetos globais, bibliotecas, imagens, macros e configurações básicas para
aplicativos FactoryTalk View SE.
Caso você já tenha um projeto de IHM, no seu PASS, você poderá:

• Usar o aplicativo de modelo como uma nova IHM e recriar suas áreas,
servidor de IHM, servidor de dados e servidor de alarmes e eventos,
assim como ao configurar um PASS.
• No PASS, use a aplicação IHM já existente e adicione componentes de
biblioteca ao aplicativo.
Será necessário restaurar o modelo para que seja possível acessar o aplicativo e
seus componentes.
1. Acesse o FactoryTalk View SE Application Manager e selecione a opção
para restaurar um arquivo de estação local.
2. Navegue até o arquivo .APB na pasta de modelos na biblioteca de
processos e abra o aplicativo.
- Se você optar por tornar esse gabarito sua nova aplicação IHM,
consulte o Capítulo 3, Servidor do sistema de automação de processo,
para saber como criar áreas e servidores.
- Se você optar por manter sua aplicação IHM existente, exporte as
exibições, os objetos globais, as bibliotecas, as imagens e as macros do
modelo e importe-os para o seu aplicativo.
Você pode adotar o método de adicionar componentes no aplicativo para

adicionar exibições, objetos globais, bibliotecas e imagens diretamente da
biblioteca.

1. No seu programa aplicativo, selecione o componente (por exemplo,

Displays) e selecione Add Component in Application.
2. Navegue até os arquivos .GFX nas pastas da biblioteca e selecione os que

você deseja abrir.
Ferramenta de A biblioteca de processos inclui a ferramenta de configuração PlantPAx. Essa

configuração PlantPAx para ferramenta executa diversas funções para ajudá-lo a criar ou modificar um
projeto PlantPAx existente. Para usar essa ferramenta, é necessário um
tags, alarmes e Historian arquivo de projeto de controlador (.ACD), que pode ser:
• Gerado a partir do ACM
• Um projeto de controlador já existente
• Um projeto de controlador de amostra da biblioteca de processos

Para obter mais informações, consulte o guia de início rápido que acompanha
a ferramenta.
Com a ferramenta de configuração PlantPAx, é possível:

Tarefa Detalhes
• Defina um projeto que possua vários arquivos .ACD do controlador e aplicações IHM do FactoryTalk® View associadas.
• Organize a lógica, os tags e as telas IHM do controlador em um organizador de Árvore de processos. Então, você poderá usar a estrutura
em árvore para criar grupos de alarmes do FactoryTalk Alarms and Events e elementos do Historian Asset Framework.
Editar um projeto já • Edite tags e dados em arquivos .ACD do controlador off-line.
existente
• Exporte e importe dados de tags de e para arquivos de texto.
• Crie pastas de trabalho do Microsoft Excel para leituras e gravações de dados de tags OPC on-line.
• Crie arquivos de importação .XML do FactoryTalk Alarms and Events usando dados de tags dos arquivos do controlador.
Dois softwares utilitários ajudam a criar arquivos de parâmetros do FactoryTalk View SE especialmente formatados.
• Um software utilitário cria um arquivo de parâmetros contendo uma lista de tags do controlador com as exibições do faceplate da IHM
Desenvolver exibições associadas. Os usuários podem pesquisar tags por nomes e descrições. Eles podem abrir os faceplates de tags a partir dos resultados
da pesquisa.
• O outro software utilitário cria uma árvore de navegação a partir da estrutura da árvore de processos do projeto.
• Configure em massa os bancos de dados do PI Asset Framework (AF) da OSIsoft com elementos de AF de tags do Logix. Isso inclui a
configuração automática de pontos de PI relacionados no servidor de dados FactoryTalk® Historian (servidor de dados de PI).
Desenvolver tags do • Para sistemas sem o Asset Framework, um software utilitário separado fornece a configuração em massa de pontos de PI no servidor de
Historian dados do Historian. O software utilitário oferece a opção de gerar um arquivo de importação em massa ou de adicionar os pontos de PI
diretamente caso uma conexão do servidor de dados do Historian esteja disponível. O arquivo de importação em massa pode ser
utilizado com o suplemento PI Point Builder do Excel para criar pontos no servidor de dados.
Para obter mais informações sobre tags do Historian, consulte o Capítulo 7, Dados históricos
Controlador de processo A versão 5.0 do sistema PlantPAx adiciona controladores de processo à família de
controladores Logix 5000. Os controladores de processo oferecem recursos adicionais
voltados para aplicativos DCD.
Controlador Códigos de catálogo
• 1756-L81EP
Controlador de processo ControlLogix 5580 • 1756-L83EP
• 1756-L85EP
• 5069-L320ERP
Controlador de processo CompactLogix™ 5380
• 5069-L340ERP

Para obter informações de uso padrão, consulte:

• Controladores ControlLogix 5580 e GuardLogix 5580,
• Controladores CompactLogix 5380 e Compact GuardLogix 5380,
Para usar os recursos de controladores da melhor forma:

• Use somente tarefas periódicas, com um número mínimo de tarefas
utilizadas para definir a velocidade de execução, em que as tarefas mais
rápidas recebem prioridade mais elevada (número inferior).
• Use a instrução add-on L_CPU para monitorar a utilização do
controlador.
Configurar as propriedades do controlador
Use o software Studio 5000 Logix Designer para configurar o controlador.

1. Na caixa de diálogo Controller Properties, clique na guia PlantPAx.
2. Se você estiver usando um controlador de processo, mantenha a

marcação na caixa Use PlantPAx Tasking Model (marcada por padrão).
3. Clique na guia Date/Time e marque a caixa Enable Time Synchronization
Caixa de sincronização.
4. Habilite o diagnóstico automático na guia Advanced.
O diagnóstico automático é um mecanismo para detectar e apresentar

eventos descritivos do dispositivo sem a necessidade de programação.
Os diagnósticos baseados na definição do dispositivo (como falha ou
fio aberto) são enviados à IHM e exibidos no objeto Resumo de eventos
de diagnóstico automático.

Modelo de tarefa do PlantPAx
A pasta Task apresenta uma estrutura de projeto que consiste em quatro

tarefas periódicas predefinidas.
• Fast (100 ms) – Para malhas rápidas de controle, como fluxo de líquido ou
pressão com acionamentos de bomba e transmissores relacionados
• Normal (250 ms) – Para controle discreto, como motores, bombas e
válvulas
• Slow (500 ms) – Para nível, temperatura, malhas de análise, fases e
sequenciamento em lote
• System (1000 ms) – Para controle de temperatura de mudança lenta e
operações gerais do controlador, como mensagens ou status
Os controladores ControlLogix 5580 e CompactLogix 5380 (incluindo os

controladores de processo) simplificaram a gestão de tarefas de controladores
anteriores. O controlador executa o controle, a comunicação e o
processamento de pacotes em núcleos separados no controlador. Não é mais
necessário reservar tempo de CPU para comunicação ou sobrecarga.
Criar o Logical Organizer
O Logical Organizer é uma representação gráfica da organização lógica do seu

projeto, chamada de modelo lógico. Permite a criação e organização de
hierarquias dos programas e pastas no projeto, independentemente do modelo
de execução.
Um controlador de processo contém tarefas de diversas taxas. Cada tarefa

contém programas e rotinas de código com base na prioridade de execução.
O Logical Organizer ajuda você a criar uma organização compreensível,
baseada em áreas e equipamentos, por exemplo.
• Os alarmes baseados em servidores são frequentemente baseados na
organização da área no Logical Organizer e criados usando a ferramenta
de configuração PlantPAx.

• Organize os aplicativos em lote seguindo o modelo físico ISA-S88.
IMPORTANTE Vários componentes em sistemas PlantPAx dependem da

organização e da hierarquia do sistema:
• Aplicação IHM
• Alarms
• Funções e responsabilidades do usuário
• Security
O Logical Organizer pode ser gerado a partir de um projeto do ACM ou criado

no projeto do Logix Designer. Este exemplo demonstra uma célula de processo
que contém duas subáreas. Cada subárea contém dois equipamentos.
Adicionar módulos e dispositivos ao Controller Organizer
Todos os controladores Logix 5000 requerem que as conexões de módulo

(analógica, de comunicação, digital, de especialidade) sejam definidas na lista
de configuração de E/S.
Normalmente, os sistemas PlantPAx contêm mais dispositivos de entrada do

que de saída. As entradas monitoram tudo, incluindo sinais, temperaturas,
pressões e fluxos. As saídas discretas controlam operações de válvula e
ventiladores ou bombas.

Siga as orientações a seguir referentes às propriedades do módulo de E/S em

sistemas PlantPAx.
Tabela 7 - Orientações para a configuração do módulo
Item Descrição
A codificação eletrônica reduz a possibilidade de que você use o dispositivo incorreto em um sistema de
controle. Ele compara o dispositivo definido em seu projeto para o dispositivo instalado. Se o
chaveamento falhar, ocorre uma falha.
• Use Exact Match para codificação em um ambiente validado. Isso garante que apenas a mesma série e
Codificação eletrônica o mesmo dispositivo de revisão possam ser usados.
• Use Compatible Module para codificação em ambientes onde uma série ou um dispositivo de revisão
mais recentes possam ser usados sem a necessidade de realizar alterações na definição.
Para obter informações detalhadas sobre codificação eletrônica, consulte Electronic Keying in Logix 5000
Control Systems Application Technique, publicação LOGIXAT001.
O valor de RPI é a taxa na qual o controlador realiza tentativas de se comunicar com o módulo. O RPI é
frequentemente definido pelas propriedades inerentes ao sinal que está sendo medido. Por exemplo, a
medição de temperatura muda mais lentamente do que a de pressão, portanto, um RPI maior pode ser
usado para um dispositivo que mede a temperatura.
Recomendamos que um RPI duas vezes mais rápido do que o período da tarefa seja especificado.
Por exemplo:
Intervalo do pacote requisitado (RPI) • Um dispositivo usado em uma tarefa de 250 ms requer um RPI de 125 ms.
• Um dispositivo usado em uma tarefa de 100 ms requer um RPI de 50 ms.
Use NONE em Connection Format para módulos de comunicação remotos usados como adaptadores
em ponte.
Para módulos com suporte à sincronização do Protocolo de Tempo de Precisão (PTP), é recomendado usar
o Time Sync and Motion.
• Se inibido, o controlador não tentará fazer uma conexão. Isso é usado como um espaço reservado para
um dispositivo ainda não implementado ou instalado.
Opções da guia Connection
• Major Fault On Controller If Connection Fails While in Run Mode. Isso é usado em conexões críticas, nas
quais a execução do controlador não pode continuar se um problema for detectado.
O FLEX 5000™ I/O com módulos HART 5094 oferece suporte a dois tipos de conexões de dispositivos.
O formato de dados do PlantPAx é recomendado e predefinido para a instrução PAH.
• Dados do PlantPAx: os dados de entrada incluem informações básicas do dispositivo HART usadas pelo
Conexão de dispositivo HART integrado PlantPAx para as quatro variáveis dinâmicas e os dados semiestáticos. Também inclui os comandos e
as variáveis do dispositivo configurado.
• Dados: os dados de entrada incluem informações básicas do dispositivo HART para as variáveis
dinâmicas e de dispositivo configuradas, além dos comandos configurados.
A integração do FLEX 5000 I/O HART permite que dispositivos de campo

sejam adicionados diretamente à lista de configuração de E/S.

Configure as variáveis e os comandos para os dispositivos HART em Module

Definition. Você pode adicionar arquivos EDD do HART se descrições
adicionais do dispositivo forem necessárias.
A conexão Dados do PlantPAx cria uma estrutura PAX_HART_DEVICE:I:0

formatada para uso direto na instrução Process Analog HART (PAH).
Desenvolver lógica de Os controladores de processo oferecem suporte a um conjunto exclusivo de

controle objetos de processo do PlantPAx incorporados, listados como instruções do
PlantPAx.

As instruções do PlantPAx oferecem funcionalidades aprimoradas, incluindo

alarmes baseados em tags, e podem reduzir o número de etapas de
configuração das estratégias de controle. Para obter mais informações sobre as
instruções, consulte:
• Ajuda on-line do Studio 5000 Logix Designer
• Manual de referência Instruções de Sequência e fase do equipamento/
Inversores e Controle de processo avançado Logix 5000, 1756-RM006
Cada instrução do PlantPAx apresenta uma interface intuitiva de configuração

de tempo de projeto. Ela é baseada na interface de diagramas SAMA (Scientific
Apparatus Makers Association), com foco no fluxo de informações.
O exemplo apresenta o objeto PAI - Process Analog Input.
Essa interface é aprimorada em comparação com as versões anteriores da

biblioteca de processos, nas quais os elementos subjacentes de instruções add-
on podem ser visualizados, mas não ilustram como elas funcionam.
A linha de animação azul se ajusta de acordo com a execução da instrução. No

exemplo acima, veja a opção Maintenance substitution. Se “Use substitute PV”
for selecionado, a linha de animação azul exibirá um novo caminho de
execução.
Importar instruções add-on
Há bibliotecas adicionais de instruções add-on que podem ser usadas para

complementar as instruções do PlantPAx incorporadas. O Studio 5000 Logix
Designer é capaz de importar uma única instrução add-on ou um programa/
rotina com várias instruções add-on, como uma estratégia de controle gerada
com o software ACM.

• Os tags de suporte das instruções add-on podem ter escopo de

controlador, no entanto, para um controlador de processo usado em uma
configuração redundante.
As instruções add-on são usadas quando as seguintes funcionalidades são

necessárias:
Recurso Descrição
• Permite a organização de dispositivos em grupos a partir da IHM
Organização, propriedade e arbitragem • Gerencia e prioriza a propriedade de grupos de equipamentos
• Propaga o comando e o status por meio de grupos de equipamentos
Os controladores que não são de processo usam as instruções add-on da biblioteca de processos,
Instruções de processo de bibliotecas anteriores versão 4.1 ou anterior
O objetivo das instruções add-on de dispositivos é redefinir a estrutura de dados de equipamentos
semelhantes, porém distintos, como uma estrutura comum que possa ser usada por uma única
instrução do PlantPAx comum.
Instruções add-on de dispositivos para Por exemplo, uma instrução add-on de dispositivos para um inversor de velocidade variável (VSD) é
dispositivos de rede compatíveis usada para redefinir os dados de origem distintos do VSD a fim de que uma instrução do PlantPAx
comum (PVSD) possa ser usada para controlar todos esses VSDs. Isso também significa que uma
estratégia de controle comum pode ser usada para controlar todos esses mesmos VSDs
Comunicação entre controladores
Há duas opções principais de comunicação entre controladores:

Tags produzidos e consumidos Instrução MSG (de mensagem)
Os dados de tags consumidos são automaticamente recebidos de um As mensagens de leitura ou gravação são iniciadas programaticamente sob a condição
controlador produtor, a um intervalo de pacote requisitado (RPI), sem a (transição de Falso para Verdadeiro).
necessidade de programação lógica.
Ideal para trocar dados críticos que mudam frequentemente; use para Ideal para trocar dados não críticos que mudam menos frequentemente; use para
comunicações de prioridade mais alta. comunicações de prioridade mais baixa.
Os dados são constantemente enviados independentemente de mudanças de Os recursos de comunicação e de rede são usados somente quando necessário, porém,
estado. Isso não impacta a varredura do controlador, mas pode impactar a atrasos podem ocorrer caso os recursos do controlador não estejam disponíveis nesses
largura de banda da rede. momentos.
A dimensão do tag é limitada a 500 bytes no backplane e a 480 bytes em Oferece suporte a cargas úteis de dados maiores, até 32.767 elementos, usando vários
uma rede. pacotes de dados.
Oferece suporte a tags de tipos de dados mistos (definidos pelo usuário). Mensagens genéricas do CIP™ para dispositivos de terceiros.
Você não pode modificar ou criar tags produzidos/consumidos on-line no Você pode modificar e criar instruções MSG on-line no modo de operação.
modo de operação.
O roteamento do tráfego nas sub-redes depende do tipo de transmissão O tráfego de mensagens pode ser roteado em sub-redes e slots de um rack 1756.
(Unicast ou Multicast).
Para obter mais informações sobre opções de comunicação de controladores,

consulte Logix 5000 Controllers Design Considerations Manual,
publicação 1756-RM094.
Configurar tags produzidos e consumidos
Agrupe os tags produzidos e consumidos como membros em estruturas

definidas pelo usuário. Essa técnica ajuda a monitorar o status da conexão
entre controladores sem aumentar o tempo de execução, usando instruções
GSV para detectar o status, por exemplo.

1. No Logix Designer, determine uma estrutura definida pelo usuário de

um tag a ser usada em todos os controladores.
2. Nomeie o primeiro membro como Status e um tipo de dados como

CONNECTION_STATUS.
Esse tipo de dados fornece dois bits BOOL (RunMode e

ConnectionFaulted) no membro Status para cada controlador
consumindo o tag.
MyTag.Connection_Status.RunMode
- Valor 1 quando o produtor está no modo de operação.
- Valor 0 quando o produtor está no modo de programa.
MyTag.Connection_Status.ConnectionFaulted
- Valor 0 quando a conexão do produtor está boa, independentemente
do modo.
- Valor 1 quando a conexão do produtor está interrompida.
Esse é um método mais rápido e eficiente de detectar um tempo limite

de conexão do que usando uma instrução GSV. O bit
ConnectedFaulted é verdadeiro se um tempo limite for o intervalo do
pacote requisitado x4, x8, x16 até que o resultado seja >= 100 ms.
Assim, para um intervalo de pacote requisitado de 10 ms, 20 ms e
25 ms, o tempo limite será, respectivamente, 160 ms, 160 ms e 100 ms.
3. Quando o tipo de dados definido pelo usuário for concluído, crie um tag
desse tipo definido pelo usuário para ser produzido ou consumido.
4. Recomenda-se adicionar um prefixo comum a todas as instâncias de tags
do tipo de dados definido pelo usuário, para que você pesquise esses tags
mais facilmente.
5. Crie um tag produzido simplesmente alterando a propriedade do tag de

base para produzido e configurando o número máximo de
consumidores.
6. Crie um tag consumido alterando a propriedade do tag de base para
consumido. O controlador produtor é selecionado na lista de
configuração de E/S e os dados remotos (nome exato do tag produzido)
são inseridos.

7. Selecione a taxa do intervalo do pacote requisitado na qual o tag de

produção é consumido.
Para tags P/C bidirecionais entre dois controladores, ambos os

controladores de consumo têm cada controlador produtor em sua lista
de configuração de E/S. Vários consumidores podem receber os
mesmos dados de um único produtor.
IMPORTANTE Ao adicionar o controlador produtor à lista de configuração de E/

S do controlador consumidor, a versão do firmware não precisa
ser correspondente. No entanto, a dimensão do rack e o número
do slot devem estar corretos.
Os dados chegam assíncronos à varredura do programa. Alguns

aplicativos podem requerer um reconhecimento programático.
O buffer de dados de ou para tags P/C ajuda a garantir que a lógica do
usuário seja executada nesses mesmos dados, antes de serem
alterados.
8. Crie uma lógica que grave valores nos elementos do tag de produção.
9. Adicione tags de consumo correspondentes a cada controlador que

consome os dados.
Observe que as estruturas de tipos de dados definidos pelo usuário

podem ser exportadas para o formato .L5X e importadas para outros
controladores.

10. Use os elementos do tag de consumo para realizar gravações nas

variáveis no controlador de consumo.
Orientações do PlantPAx para tags produzidos e consumidos

• Os tags produzidos e consumidos (P/C) podem corresponder a uma única
estrutura de tags ou a uma estrutura definida pelo usuário (UDT) de tipos
de dados mistos. Por exemplo, uma tag de tipo de dados definido pelo
usuário pode conter membros até 120 REALs ou 100 REALs e 640 BOOLs.
• Agrupe os dados em tags produzidos e consumidos em um tipo de dados
definido pelo usuário para reduzir o total de conexões.
• Torne o primeiro membro do tipo definido pelo usuário um tipo de dados
de CONNECTION_STATUS para o status da conexão.
• Exporte/importe o mesmo tipo de dados P/C definido pelo usuário entre
os controladores para garantir que a correspondência entre eles seja
exata.
• Certifique-se de que o número de consumidores configurados para um
tag produzido é o número real de controladores que o consomem, para
reduzir o número de conexões com o controlador.
• Sempre use um reconhecimento ao transferir dados entre os
controladores por meio de dados de integridade ou diagnósticos
configurados manualmente.
• Sempre que possível, recomendamos o tráfego unicast, pois ele
transmite apenas para um destino pretendido, o que reduz a largura de
banda. No entanto, os controladores redundantes requerem tráfego
multicast para consumir dados.
Orientações do PlantPAx para instruções MSG
A instrução MSG lê ou grava de forma assíncrona um bloco de dados em outro

módulo em uma rede.
• O ControlLogix 5580 e o CompactLogix 5380 oferecem suporte a até
256 conexões. Caso deseje habilitar mais de 256 MSGs de uma vez, use
algum tipo de estratégia de gestão.
• Use a opção em cache quando a conexão da mensagem precisar ser
mantida.
• Use leituras em vez de gravações de mensagens. Isso facilita a localização
de falhas em códigos, sabendo de onde vêm os dados de entrada.

• Para máxima eficiência, use um tipo de dados DINT sempre que possível
ao trocar mensagens entre controladores Logix 5000.
• Use flags de status de mensagem, como os bits .DN e .ER para lidar com
condições de falha.
• Os dados chegam assíncronos à varredura do programa (use um
reconhecimento programático ou insira entre um par de instruções
UID/UIE para prioridade mais alta).
• Use a opção desconectada para mensagens CIP genéricas.
Integrar dispositivos de Os sistemas PlantPAx utilizam dispositivos de campo especializados que

campo operam em diversos protocolos de comunicação, como HART, EtherNet/IP™,
PROFIBUS PA e Foundation Fieldbus.
Dependendo do tipo de controlador e da versão da biblioteca de processos,

diferentes elementos serão necessários para integrar um dispositivo de campo.
Esses elementos usam o Logix Designer para controle de dispositivos para o
objeto correspondente no FactoryTalk View SE para faceplates de IHM.
A maioria das integrações de dispositivos de campo exigem a instanciação de

um módulo de Add-on Profile (AOP) e duas instruções add-on (AOI) por
dispositivo para controle e monitoração ponta a ponta.
• Add-on Profile específico do módulo ou dispositivo para aplicações
Logix Designer para criar os tags do item ou dispositivo na lista de
configuração de E/S.
• Instrução add-on específica do dispositivo para acessar os tags do
dispositivo e preparar os dados para utilização no projeto do controlador.
• Instrução add-on genérica para acessar os dados do dispositivo,
juntamente com tabelas de unidades e diagnósticos do dispositivo
personalizados, para possibilitar a visibilidade em um faceplate de IHM
no sistema PlantPAx.

Integração HART
O HART altamente integrado fornece um tipo de dados do PlantPAx no

controlador de processo para uso com módulos FLEX 5000:
• Configuração de dispositivos na árvore de configuração de E/S (nenhuma
instrução add-on necessária)
• Os diagnósticos do dispositivo se propagam automaticamente para o
projeto do controlador
Figura 15 - Biblioteca PlantPAx 5.0 e módulos de E/S FLEX 5000™ HART altamente integrados
1 2 3 4 5
Elemento Descrição
1 Dispositivo HART na árvore de configuração de E/S do Logix Designer para a conexão
2 O Add-on Profile para as propriedades do módulo oferece tags de conexão e dispositivo (tipo de
conexão: Dados do PlantPAx)
3 Instruções do PlantPAx para lógica de aplicativo/estratégias de controle/alarmes
4 O objeto global da biblioteca de processos oferece suporte a faceplates
5 Faceplates de PAH e de PAI da biblioteca de processos
Figura 16 - Biblioteca PlantPAx 5.0 e módulos de E/S HART 1756, 1794, 1718, 1719, 1734, 1769 ou 1715
1 2 3 4 5 6
1 O dispositivo HART não foi adicionado à árvore de configuração de E/S
2 O Add-on Profile para as propriedades do módulo oferece tags de conexão e dispositivo
3 A instrução add-on acessa os tags do dispositivo
4 A instrução add-on faz a interface entre o dispositivo e as instruções do PlantPAx

6 O objeto global de IHM da biblioteca de processos oferece suporte a faceplates
7 Faceplates de PAH e de PAI da biblioteca de processos
Figura 17 - Sistema PlantPAx versão 4.6 e módulo E/S HART 1756, 1794, 1718, 1719, 1734, 1769 ou 1715
1 2 3 4 5
O dispositivo HART não foi adicionado à árvore de configuração de E/S
1 O Add-on Profile para as propriedades do módulo oferece tags de conexão e dispositivo
A instrução add-on acessa os tags do dispositivo para uso com lógica de programa
2 aplicativo/estratégias de controle
3 Instrução add-on para diagnóstico e controle para o objeto global de IHM
5 Faceplates P_AinHART e P_AOutHART da biblioteca de processos
Integração Ethernet/IP via Add-On Profile personalizado

Figura 18 - Sistema PlantPAx versões 4.6 e 5.0 e dispositivo EtherNet/IP com Add-on
Profile personalizado (por exemplo, Endress+Hauser)
1 2 3 4 5

O dispositivo EtherNet/IP Endress+Hauser é adicionado à árvore de configuração de E/S
1 Add-on Profile para criação e configuração do dispositivo, como ProMag ou Liquiline
A instrução add-on acessa os tags do dispositivo, como I_Promagx ou I_Promassx, para
2 uso com lógica de programa aplicativo/estratégias de controle
3 Instrução add-on para diagnóstico e controle para o objeto global de IHM
5 Faceplates I_EH_FlowMeter e I_EH_Sensor da biblioteca de processos
Integração EtherNet/IP via Add-On Profile EDS

Figura 19 - Sistema PlantPAx versão 5.0 e dispositivo EtherNet/IP com Add-on Profile EDS
1 2 3 4
O dispositivo EtherNet/IP é adicionado à árvore de configuração de E/S
1 Add-on Profile, criado por meio do arquivo EDS, para criação e configuração do dispositivo
4 Faceplate de PAI da biblioteca de processos
Figura 20 - Sistema PlantPAx versão 4.6 e dispositivo EtherNet/IP com Add-on

Profile EDS
1 2 3 4

O dispositivo EtherNet/IP é adicionado à árvore de configuração de E/S
1 Add-on Profile, criado por meio do arquivo EDS, para criação e configuração do
dispositivo
2 Add-on Profile para faceplates de IHM, como P_AIn e P_AOut
4 Faceplates P_AIn e P_AOut da biblioteca de processos
Integração PROFIBUS PA (dispositivo de conexão 1788-EN2PAR)

Figura 21 - Sistema PlantPAx versões 4.6 e 5.0 e dispositivo de conexão 1788-EN2PAR
1 2 3 4 5 6
1 O dispositivo não foi adicionado à árvore de configuração de E/S
2 Add-on Profile para dispositivo de conexão 1788
3 Configuração de rede PROFIBUS PA
4 Instrução add-on para faceplates de IHM, como P_AInPAR
6 Faceplate P_AInPAR da biblioteca de processos
Integração Foundation Fieldbus (dispositivo de conexão 1788-ENFFR)

Figura 22 - Sistema PlantPAx versões 4.6 e 5.0 e dispositivo de conexão 1788-ENFR
1 2 3 4 5 6
1 O dispositivo não foi adicionado à árvore de configuração de E/S
2 Add-on Profile para dispositivo de conexão 1788
3 Configuração de rede Foundation Fieldbus

4 Instrução add-on para faceplates de IHM, como P_AInFFR
6 Faceplate P_AInFFR da biblioteca de processos
Tipos de alarme Os alarmes são uma função crítica de sistemas digitais de controle distribuído.
Eles monitoram condições que precisam de resposta, como um sinal de
temperatura ou pressão fora da faixa ou falhas do dispositivo, como
acionamentos e motores.
O servidor FactoryTalk Alarms and Events oferece uma visualização comum e

consistente de alarmes e eventos em todo o sistema PlantPAx. Mensagens de
alarme de mudança de idioma também estão disponíveis. Quando uma
condição de alarme é recebida, o servidor FTAE publica as informações em
uma estação de trabalho de operador assinante por meio dos serviços do
FactoryTalk Alarm and Event.
• Para obter informações sobre como configurar o servidor FTAE em um
PASS, consulte o Capítulo 3, Servidor do sistema de automação de
processo.
• Para obter informações sobre como configurar e monitorar componentes
de alarmes do FTAE, consulte FactoryTalk Alarms and Events System
Configuration Guide, publicação FTAE-RM001.
A notificação de alarme se encontra na exibição de cabeçalho.
Um sistema de alarme eficaz direciona a atenção de um operador para

melhorar a produtividade, a segurança e o ambiente de uma fábrica de
processo.
• Um sistema PlantPAx pode usar métodos de alarme no nível do
dispositivo e do servidor.
• As recomendações são baseadas no tipo de controlador e na
funcionalidade suportada.

Tabela 8 - Tipos de alarme baseados em instruções e em instruções add-on

Você tem este tipo de
Se você tem Descrição
alarme
Os alarmes baseados em tags no nível do dispositivo monitoram um valor de tag para determinar a
condição do alarme. Os alarmes baseados em tags não fazem parte do programa lógico e não
aumentam o tempo de varredura de um projeto. O controlador armazena informações em cache, como
Biblioteca PlantPAx 5.0 Baseado em tags do Logix data e hora, estados de alarme e valores de tags associados em um buffer de 1.000 KB. O controlador
transmite as informações para os servidores FactoryTalk® Alarms and Events assinantes.
Recomendado: sistema PlantPAx versão 5.0.
Requisitos: controlador ControlLogix 5580, controlador CompactLogix 5380.
Um servidor FactoryTalk Alarm and Event monitora as condições de alarme de controladores por meio
de servidores de dados e publica informações de eventos que podem ser exibidas e registradas.
Baseado em tags do
Biblioteca PlantPAx 4.1 ou anterior Recomendado: sistema PlantPAx versão 4.6 e anterior.
servidor A monitoração de alarme baseada em servidores oferece o equivalente à monitoração de alarme de
tags de IHM, mas com um conjunto ampliado de recursos do servidor FactoryTalk Alarm and Event.
Essas instruções de alarme no nível do dispositivo podem consumir uma porção maior da memória
do controlador e aumentar o tempo de varredura quando executadas. Quando um alarme é
detectado, a data e hora são registradas e armazenadas em buffer até serem transmitidas aos
servidores FactoryTalk Alarms and Events assinantes.
Não recomendado para grandes implantações devido à sobrecarga adicional do controlador.
Requisitos: controladores ControlLogix 5570, CompactLogix 5370, ControlLogix 5580,
Instruções de controlador ALMA e Baseado em instruções do CompactLogix 5380.
ALMD Logix Os alarmes baseados em instruções do Logix no nível do dispositivo são programados no programa
do controlador e integrados ao servidor FactoryTalk Alarm and Event.
• A instrução de Alarme Digital (ALMD) detecta alarmes baseados em condições booleanas
(verdadeiro/falso).
• A instrução de Alarme Analógico (ALMA) detecta alarmes baseados no nível ou na taxa de variação
de valores analógicos.
Orientações para alarmes baseados em tags do Logix
Em um sistema PlantPAx 5.0, recomendamos no máximo 7.500 alarmes

baseados em tags ativos por controlador no período de avaliação de 500 ms.
Crie alarmes baseados em tags do Logix para enviar alertas sobre condições ou
eventos específicos. Um alarme baseado em tags é semelhante a um alarme
digital, uma vez que ambos monitoram um valor de tag para determinar uma
condição de alarme. No entanto, um alarme baseado em tags não faz parte do
programa lógico e não aumenta o tempo de varredura de um projeto.
Os alarmes baseados em tags não requerem um servidor FTAE. Uma

assinatura de controladores da IHM pode ser realizada usando um servidor de
dados FactoryTalk® Linx.

Uma definição de alarme está associada a uma instrução add-on (AOI) ou a um

tipo de dados definido. Quando um tag é criado usando um tipo de dados ou
uma instrução add-on com definições de alarme, os alarmes são criados
automaticamente com base nessas definições.
Alarmes baseados em tags incorporados às instruções do PlantPAx
As instruções do PlantPAx possuem alarmes baseados em tags incorporados.

Configure os estados conforme necessário e simplesmente habilite os alarmes
que você deseja usar.
Use a guia Alarms nas propriedades da instrução para atribuir configurações a

todos os alarmes predefinidos. Há uma opção para propagar as configurações de
classe/grupo especificadas por todos os alarmes na instrução.
As configurações de alarmes também podem ser acessadas pelo

Alarm Manager.

Orientações para alarmes baseados em tags do servidor

(FactoryTalk Alarms and Events)
Um servidor FTAE é requerido para alarmes baseados em tags do servidor.

O servidor faz a varredura desses tags de alarme, assim como faz com todos os
outros tags que coleta para a IHM e o Historian. Em um sistema PlantPAx 5.0,
recomendamos que o número de alarmes baseados em tags do servidor seja
limitado a 20.000 por PASS (10.000 por instância do servidor de dados). Não
há limitações embutidas no código, porém, o tempo de recuperação pode ser
maior durante a restauração do sistema se essa recomendação for excedida.
Use o Estimador do Sistema de Processo (PSE) para dimensionar o número de

instruções de alarme de acordo com um limite mais preciso baseado na sua
configuração específica. Certifique-se de considerar a memória adicional
necessária para manter a assinatura do alarme, uma vez que ela não é
contabilizada nos cálculos de memória do PSE.
• Use grupos de alarmes para organizar alarmes por papel do operador.
• Use expressões de alarme em grupos de usuários para fornecer indicação
acumulada de alarmes por função ou exibição. Por exemplo,
AE_InAlmUnackCount('T1*') retorna o total de alarmes não reconhecidos
dos grupos que iniciam por T1."
Para obter mais informações sobre expressões de alarme, consulte

FactoryTalk View Site Edition User VIEWSE-UM006.
• Use uma classe de alarme para identificar alarmes que compartilham
requisitos de gestão comuns (por exemplo, requisitos de teste,
treinamento, monitoração e auditoria). Não use a classe de alarme para
identificar alarmes por função do operador ou por exibição, visto que não
é possível recuperar uma contagem de alarme por classe usando
expressões de alarme no software FactoryTalk® View. No entanto, é
possível filtrar por classe nas exibições de alarme.
• Use o recurso de criação de alarmes na ferramenta de configuração
PlantPAx para ajudar a criar alarmes baseados em tags do servidor.
Orientações para alarmes baseados em instruções do Logix
A biblioteca de processos não oferece suporte a alarmes baseados em

instruções do Logix. Observe que os alarmes baseados em instruções podem
impactar o desempenho do controlador.
O tempo de varredura e o uso de memória do controlador são variáveis com o

uso das instruções ALMA ou ALMD, dependendo dos estados do controlador.
Grandes disparos de alarme podem ter um impacto significativo na utilização
da CPU do controlador. Por exemplo, a memória do controlador usada para
buffer por cada assinante (tópico no servidor de dados) = 100 KB.
Exemplo de tempos de execução:

- ALMD em um controlador 1756-L73, sem mudanças de estado de
alarme: 7 µs
- ALMD em um controlador 1756-L73, com mudanças de estado de
alarme: 16 µs

Em configurações de controladores redundantes, o carregamento cruzado de

redundância pode adicionar até 70 µs por instrução ALMD.
Reserve o uso de instruções ALMA e ALMD para os alarmes mais importantes.

Embora não existam limitações embutidas no código, recomendamos a
limitação do número de instruções conforme indicado a seguir:
- 250 por controlador redundante
- 2.000 por controlador simplex
Monitorar alarmes
O explorador de status de alarmes no FactoryTalk View SE pode ser usado para
navegar por todos os alarmes configurados em um servidor ou em todo o
sistema. Os alarmes também são filtrados pelas opções Shelved, Suppressed e
Disabled. O explorador de alarmes pode ser pré-configurado como uma
exibição de alarme Shelved para capacitar os operadores a visualizarem uma
lista de alarmes.
O ISA 18.2 fornece métricas de desempenho de alarmes e exemplos de valores

de destino. Algumas métricas-chave incluem o seguinte:
• Taxas de alarme: alarmes anunciados por operador:
- < 150 a 300 alarmes por dia
- Média de 6 a 12 por hora
- Média de 1 a 2 a cada 10 minutos
• Contribuição dos 10 alarmes mais frequentes para a carga geral de
alarmes: ~< 1 a 5% no máximo, com os planos de ação para solucionar
deficiências
• Número de alarmes que permanecem em efeito continuamente por mais
de 24 horas (alarmes obsoletos): menos de 5, com planos a serem
resolvidos
O software FactoryTalk® VantagePoint® pode ser usado para gerar relatórios

com base nestas métricas:
• Relatório de alarmes por hora (contagem ativa de alarmes em amostras
de 1 hora)
• Relatório de distribuição de alarmes (contribuição percentual dos
10 alarmes mais frequentes)
• Relatório de frequência de alarmes (10 alarmes mais frequentes)
• Relatório de alarmes persistentes (10 alarmes mais ativos no momento
por duração)
• Relatório de duração de alarmes (10 alarmes de maior duração)
Para obter mais informações, consulte a nota técnica da Knowledgebase

FactoryTalk VantagePoint Reporting for FactoryTalk Alarms and Events.
Criar telas IHM O Servidor do sistema de automação de processo (PASS) é um elemento de

sistema necessário para o sistema PlantPAx. O PASS hospeda o servidor de IHM,
que armazena os componentes do projeto de IHM, como exibições gráficas, e
fornece esses componentes a um cliente de estações de trabalho do operador (OWS)
mediante solicitação.

Para obter mais informações sobre como configurar esses servidores, consulte
o Capítulo 3, Servidor do sistema de automação de processo.
Siga estas orientações:

• Use o software FactoryTalk® View Studio na estação de trabalho de
engenharia para acessar o aplicativo.
• Configure os servidores FactoryTalk View SE para iniciar
automaticamente na inicialização do PASS. Permita que os servidores
inicializem completamente antes de iniciar os computadores cliente.
• Não use mais exibições do que sua licença permite. Se a licença for
excedida, as exibições podem falhar quando solicitadas.
• As exibições do FactoryTalk View SE contêm expressões para cada
animação personalizada, com cálculos simples ou complexos para
realizar as animações. Cada expressão consome memória e requer tempo
de processamento para ser executada. Expressões em excesso podem
tornar a animação da tela mais lenta e afetar o desempenho do sistema.
• Use objetos globais para exibir o status de um dispositivo ou módulo de
controle quando a informação a ser exibida estiver armazenada em uma
estrutura de tag no Logix (por exemplo, tipo de dados definido pelo
usuário ou instrução add-on) e houver muitas instâncias idênticas. Um
objeto global é um elemento de exibição que é criado uma vez e pode ser
referenciado várias vezes em várias exibições em um aplicativo. Quando
são feitas alterações ao objeto original (base), as cópias instanciadas
(objetos de referência) são atualizadas automaticamente.
- Os objetos globais de base são armazenados em exibições no
FactoryTalk View (arquivos .ggfx). Se houver um grande número de
objetos globais de base definidos, não disponha todos eles em uma
única exibição. Limite o número de instâncias de objetos globais em
uma única exibição a 60 ou menos.
- Como objetos globais podem ser instanciados várias vezes, o impacto
do design deles no desempenho é amplificado pelo número de
instâncias. Logo, projete objetos globais cuidadosamente para reduzir
o número de objetos, expressões e animações utilizados no objeto de
base.
• Use tipos de exibição “Replace”. Esse tipo de exibição fecha a tela exibida
no momento quando uma nova tela é aberta. Tipos de exibição “Overlay”
devem ser gerenciados, pois várias telas abertas simultaneamente
consomem recursos de memória e CPU.
• Use Cache After Displaying e Always Updating somente para exibições
acessadas frequentemente pelo operador e não aplicadas em geral.
Quando usadas com moderação nessas exibições, essas configurações
melhoram o tempo de chamada da exibição para telas importantes.
Quando as exibições são armazenadas em cache e estão sempre
atualizando, a carga adicional de memória delas no cliente de
visualização é persistente após a chamada, independentemente de a
exibição permanecer visível ou não. Essa ação afeta a carga do sistema e
pode afetar o desempenho do sistema.
• Não recomendamos o uso de registros de dados. Se necessário, use os
registros de dados somente para a retenção de dados em curto prazo.
• Não crie tags derivados que dependam dos resultados de outros tags
derivados. O processamento de tags derivados não é sequencial.
• Evite o uso de VBA sempre que possível. O VBA é executado como um
processo de thread único. Por isso, é possível que o aplicativo gravado em
VB não permita que a IHM tenha um desempenho previsível.
Use o software FactoryTalk View Studio para criar ou importar quaisquer

exibições gráficas específicas do sistema exigidas pelo sistema PlantPAx.

Para gráficos comuns do PlantPAx, podem ser usadas exibições geradas pelo
ACM ou exibições de framework gráfico (da biblioteca de processos).
Exibições de framework gráfico
O download da biblioteca de processos contém os seguintes arquivos para uso

como ponto de partida para utilizar o Framework gráfico do PlantPAx:
• FTVSE_12_0_Template_{versão}.APB
Restaure os modelos de projeto da estação local (.APA) fornecidos

usando o FactoryTalk View SE Application Manager.
• FTVSE_12_0_Template_{versão}.zip
Crie seu próprio projeto e importe arquivos individuais ou o servidor

da IHM, conforme necessário.
Para obter mais informações sobre como criar exibições, consulte o Manual de
referência da biblioteca de objetos de processo da Rockwell Automation,
Exibições geradas pelo ACM

IMPORTANTE A biblioteca de processos usa objetos globais. Eles devem ser
importados para o aplicativo FactoryTalk View SE antes das exibições.
As exibições geradas pelo ACM podem ser importadas para a sua aplicação
IHM usando o software FactoryTalk View Studio.
1. No FactoryTalk View SE Studio, importe os gráficos gerados pelo ACM
(.XML).

2. Use o Graphics Import Export Wizard para importar um único objeto

global ou um lote de vários objetos globais de um arquivo .XML.
Página Seleção
Select the operation to perform Import graphic information into displays
Do you want to backup the displays that will be modified by the No
import?
Select the type of file to import Multiple displays batch import file
Navegue até o seu arquivo de importação em lote (Por exemplo:
Select the multiple display batch import file My_PlantPAx_Project_FTViewSE_Server_BatchImport.xml)
When importing Create new objects on the display
3. Verifique se as exibições foram criadas com sucesso.
Exibições da ferramenta de configuração PlantPAx
Organize as telas IHM do FactoryTalk View SE nas pastas da árvore de

processos.
1. Acesse Logix Controllers > Open FactoryTalk View SE Displays List… e
selecione a guia Process Tree.
2. Arraste um arquivo de exibição da janela SE Display Files e solte-o na
pasta Process Tree.

Otimizar o desempenho do tempo de execução
As orientações do PlantPAx recomendam o uso de objetos globais para exibir o

status de um dispositivo ou módulo de controle quando houver várias
instâncias idênticas. Os objetos globais oferecem consistência, e as alterações
aplicadas a um objeto global se propagam por todas as exibições afetadas.
O FactoryTalk View Studio apresenta um recurso chamado Enable Global

Object Runtime Optimization, que melhora o desempenho do tempo de
execução.
1. Após modificar os gráficos que contêm objetos globais, selecione Global
Object Compilation Required
2. Selecione Compile Global Objects a fim de otimizar as alterações para o

sistema de tempo de execução.
Na primeira vez que os objetos globais forem compilados, o processo poderá

ser mais demorado, dependendo do número de exibições no aplicativo. As
compilações subsequentes levarão menos tempo, pois processarão apenas as
alterações aplicadas às exibições.

Otimizar a redundância da IHM
Para a redundância da IHM, altere estas configurações a fim de otimizar a

velocidade de failover e garantir a visibilidade adequada nos clientes IHM.
1. No FactoryTalk View Studio, acesse System > Policies > System Policies e
selecione Health Monitoring Policy.
2. Altere as seguintes configurações:

- Network failure detection interval: de 2 seconds para 1 second
- Maximum network glitch: de 5 seconds para 1 second

Observações:

Capítulo 6
Gestão de ativos
O software FactoryTalk® AssetCentre é uma ferramenta centralizada que

ajuda a:
• Realizar a manutenção de ativos de inventário no sistema
• Gerenciar o controle de versão para rastrear alterações no programa
• Coletar registros de auditoria para rastrear atividades do usuário e do
sistema
• Agendar backups e verificar a integridade do programa
Início rápido
Este é o fluxo de trabalho recomendado para configurar e implementar um aplicativo FactoryTalk AssetCentre.
Para usuários experientes, cada etapa descreve os requisitos. Para informações mais detalhadas, siga os links
referenciados.
1 Inventariar ativos de fábrica

O software FactoryTalk AssetCentre oferece uma ferramenta centralizada para gerenciar e rastrear informações de ativos, bem como protegê-los. Você pode:
• Examinar dispositivos já existentes na rede para criar um inventário.
• Adicionar ativos individuais manualmente.
Independentemente do método adotado, recomendamos que você adicione tipos de ativos para o projeto do controlador, a IHM, a estação de trabalho de
engenharia e os servidores.
Para obter mais informações, consulte Inventário ativos de fábrica.
2 Configurar registros de auditoria

Existem vários registros que podem ser gerados para capturar dados de ativos. Selecione o que você deseja:
• O registro de auditoria monitora os produtos de software habilitados para FactoryTalk e registra as ações do usuário. Por exemplo, qual foi o último usuário a
alterar um programa.
• O registro de diagnóstico monitora a integridade do sistema.
• O registro de eventos rastreia eventos do FactoryTalk AssetCentre, como quando um backup é iniciado e quem gera um relatório.
Os dados de auditoria são armazenados no servidor SQL e exibidos nos registros do AssetCentre. As informações coletadas incluem:
• Ações do usuário
• Alterações no programa
• Eventos de segurança
Para obter mais informações, consulte Configurar registros de auditoria.

Capítulo 6 Gestão de ativos
3 Agendar backups do sistema

O software FactoryTalk AssetCentre armazena dados de backup em um servidor SQL.
A função Recuperação de desastres cria arquivos de backup do ativo em execução no chão de fábrica. O arquivo de backup é comparado ao original e arquivado em
uma versão Master. O serviço do Agente executa essas comparações e pode ser agendado para operar em horários e intervalos específicos.
Para obter mais informações, consulte Agendar backups do sistema.
Exemplo de fluxo de dados de ativos
Local seguro e gerenciado pela TI

de dados
Backup
Backup
Alarme e evento
Dados do AssetCentre Configuração do Asset Framework
Eventos do Asset Backups de ativos
Framework AppServ-Info (SQL)
Registro de auditoria
Backup de dados
Backup de dados
AppServ-Asset
Backup do FTD
Backup
Backup
Backup
FactoryTalk Historian Adicionais PASS FactoryTalk EWS FactoryTalk

Servidor Servidor Diretório Lote
Backup
Pré-requisitos Siga o Fluxo de trabalho do sistema para configurar os servidores de

aplicativos.
Servidores de
aplicação Um servidor de gestão de ativos (AppServ-Asset) oferece suporte à manutenção
e às operações de fábrica para sistemas com o software FactoryTalk
AssetCentre.
Na maioria dos sistemas PlantPAx®, o servidor AppServ-Asset está em um

computador separado e requer estes componentes locais ou distribuídos em
servidores remotos:
• Servidor FactoryTalk® Activation
• Servidor SQL do FactoryTalk (pode estar no mesmo computador que o
servidor AppServ-Asset ou em seu próprio computador)

Instale o software FactoryTalk AssetCentre cliente no servidor AssetCentre, na

estação de trabalho de engenharia e na estação de trabalho do operador.
Caso planeje usar as imagens virtuais do FactoryTalk AssetCentre, confira os

procedimentos de configuração em 9528-UM001.

Recurso Descrição
FactoryTalk AssetCentre Installation Guide, publicação FTAC-IN005. Como instalar o sistema FactoryTalk AssetCentre.
FactoryTalk AssetCentre Getting Results Guide, publicação FTAC-GR002 Como começar a usar o sistema FactoryTalk AssetCentre.
FactoryTalk AssetCentre Utilities User Manual, publicação FTAC-UM001 Como usar as utilidades do AssetCentre.
Para tutoriais da Rockwell Automation, assista a estes vídeos do YouTube.

• Introduction to Asset Management
• Using the Inventory Agent in AssetCentre
• Getting Started with FactoryTalk AssetCentre
• Introduction to FactoryTalk AssetCentre Disaster Recovery
• FactoryTalk AssetCentre Disaster Recovery to Backup and Compare a
FactoryTalk View SE Application
FactoryTalk AssetCentre O FactoryTalk AssetCentre oferece uma ferramenta centralizada para

gerenciar e rastrear informações de ativos, bem como protegê-los.
Para ajudar a proteger seu sistema de controle automatizado, recomendamos

que você desenvolva uma estratégia para arquivar dados de aplicativos e
determine planos de recuperação. Para um tutorial, assista ao vídeo do
YouTube “Introduction to Asset Management”.
Caso planeje configurar a imagem virtual do FactoryTalk AssetCentre, confira

os procedimentos em Template User Manual, publicação 9528-UM001.
Inventário ativos de fábrica Um inventário de ativos lista os dispositivos e computadores conectados à rede
e armazena informações de identificação exclusivas sobre o hardware, o
firmware e o software no sistema.
Existem diversas formas de criar sua lista de inventário de ativos com as

ferramentas do software AssetCentre.
Examinar ativos no sistema
Arraste e solte um tipo de ativo Asset Inventory na árvore do AssetCentre e

examine as informações do dispositivo.
Para um tutorial, assista ao vídeo do YouTube “Using the Inventory Agent in

AssetCentre”.

1. Na janela FactoryTalk AssetCentre no modo Design, mova o item Asset

Inventory para a árvore de ativos.
2. Abra as propriedades do Asset Inventory e selecione Scanning

Configuration para definir como examinar o sistema.
Caixa de diálogo Ação
Selecione um tipo de verificação entre as opções a seguir:
Scan devices using CIP™: a varredura do protocolo comum industrial (CIP) examina a rede usando drivers do FactoryTalk® Linx
para retornar o Rockwell Automation Asset Management Program.
Scan devices using SNMP: a varredura do protocolo de gerenciamento da rede simples (SNMP) examina os dispositivos
habilitados para SNMP na rede com um intervalo de endereço IP ou uma sub-rede IP especificada. Se um dispositivo responder, o
Scanning Configuration serviço AssetCentre solicitará as informações de SNMP disponíveis.
Scan software using WMI: a varredura da Instrumentação de gestão do Windows® (WMI) examina a rede dentro do intervalo de
endereço IP ou na sub-rede IP especificada e retorna o software instalado em um host Windows.
Após selecionar um tipo de varredura, clique em Advanced Settings.

IMPORTANTE: mantenha a caixa Unlimited scanning marcada para examinar toda a rede.
Advanced Settings Selecione Community String.
3. Selecione um dispositivo.

O dispositivo deve ter caminhos de comunicação para quaisquer dispositivos

que você deseje que retornem quando o Inventory Agent for executado.
4. Selecione Schedules e crie um cronograma para o item Asset Inventory.
Quando o cronograma for executado, uma lista de inventário será
gerada.
Um inventário possui uma lista de dispositivos e uma lista de

softwares.

Adicionar ativos individuais Os ativos podem ser adicionados manualmente.

manualmente
Para um tutorial, assista ao vídeo do YouTube “Getting Started with
FactoryTalk® AssetCentre”.
1. No modo Design, arraste e solte o ativo no seu projeto do AssetCentre.
Uma caixa de diálogo do AssetCentre será exibida para o ativo que está
sendo adicionado.
2. Selecione o ativo para configurar os detalhes.
Por exemplo, adicione um arquivo .ACD para um controlador.
3. Para um controlador, selecione um caminho para o controlador usando o

botão (reticências “…”) do navegador Addressing Info.

4. Nomeie o ativo.
Recomendamos que você siga as etapas para adicionar cada um desses

tipos de ativos do catálogo ao seu inventário:
• Projeto do controlador
• IHM
• Estação de trabalho de engenharia
• Servidores
Configurar registros de Existem vários registros que podem ser gerados para capturar dados de ativos.
auditoria • O registro de auditoria monitora os produtos de software habilitados
para FactoryTalk e registra as ações do usuário. Por exemplo, qual foi o
último usuário a alterar um programa.
• O registro de diagnóstico monitora a integridade do sistema.
• O registro de eventos rastreia eventos do FactoryTalk AssetCentre, como
quando um backup é iniciado e quem gera um relatório.
Registros de auditoria de segurança
O sistema operacional Microsoft Windows® captura registros de auditoria de

segurança localmente para cada servidor e estação de trabalho PlantPAx.
Recomendamos que você garanta que o registro seja dimensionado
adequadamente, de maneira a capturar registros suficientes para satisfazer
sua política de retenção. No Event Viewer do Windows, ajuste a configuração
do registro de segurança de acordo com os requisitos do sistema.
Para obter informações sobre como configurar registros de auditoria seguros,

consulte Configure System Security Features User Manual,
publicação SECURE-UM001.

Agendar backups do Após serem adicionados ao seu sistema, os ativos poderão ser configurados na
sistema guia Archive. Na visualização Archive, é possível fazer o seguinte:
• Visualize o arquivo de versões atuais e anteriores de programas e ativos.
• Definir uma pasta de trabalho pessoal para armazenar arquivos em que
foi executado check-out.
• Promover uma versão específica do programa para ser a mestre.
Criar um cronograma de backup

1. No menu principal da caixa de diálogo do cliente do FactoryTalk
AssetCentre, selecione Schedules.
2. Selecione New e siga as instruções do assistente na parte superior das
caixas de diálogo.
Configurar recuperação de desastres
A função Recuperação de desastres cria arquivos de backup do ativo em execução

no chão de fábrica. O arquivo de backup é comparado ao original e arquivado em
uma versão Master. O serviço do Agente executa essas comparações e pode ser
agendado para operar em horários e intervalos específicos.
O serviço do Agente pode ser colocalizado com o servidor AssetCentre ou

localizado com outro servidor. O serviço do Agente executa as ações em
segundo plano de upload e comparação de arquivos e versões de programas.
Para obter mais informações sobre os agentes do FactoryTalk AssetCentre,

consulte os recursos listados na tabela da página 156.
Para um tutorial, assista ao vídeo do YouTube “Introduction to FactoryTalk

AssetCentre Disaster Recovery”.

Recomendações de Sugerimos que você desenvolva um plano para fazer o backup dos dados de
estratégia de manutenção processo e da configuração do seu sistema de controle regularmente.
Considere envolver seu departamento de TI no desenvolvimento desse plano.
Um plano de backup eficaz pode ajudar a proteger você contra a perda de
recursos e de receita.
IMPORTANTE Recomendamos que as atualizações do sistema operacional ou do

software sejam verificadas em um sistema que não seja de
produção ou quando os componentes afetados do sistema não
estiverem ativos. Essas precauções ajudam a prevenir resultados
inesperados.
Para monitoração e segurança dos equipamentos, recomendamos
que os procedimentos do fabricante sejam seguidos.
A tabela a seguir resume os tipos de backups e atualizações para manutenções

de rotina e anuais. Os intervalos de tempo são apenas exemplos e podem ser
modificados com base nos atributos e fatores de risco da sua fábrica.
Recomendações de tipos de manutenção
Backups Por quê? Quando? O quê?
Controladores
Servidores PASS
Configuração do programa aplicativo - • FactoryTalk Directory
Reversão ou proteção de arquivos Periodicamente
Consulte a página 164 • Servidores de dados FactoryTalk® Linx, IHM
• Servidores FactoryTalk® Alarms and Events
Switches de rede
FactoryTalk® Historian
Dados - Consulte a página 166 Periodicamente e sob
Arquivo ou proteção de projetos FactoryTalk® Batch
demanda FactoryTalk AssetCentre
O sistema PlantPAx pode ser configurado para fazer o backup dos dados de
configuração do sistema de controle automaticamente. O software
FactoryTalk AssetCentre armazena os dados em um servidor SQL. O servidor
armazena uma cópia arquivada dos arquivos mestre e das revisões anteriores
dos arquivos em um banco de dados protegido. Os arquivos arquivados estarão
disponíveis se houver uma falha.
Os backups de bancos de dados de pacotes do software FactoryTalk (Historian,

AssetCentre) podem ocorrer a qualquer momento, sem impacto à operação do
sistema. Recomendamos que os backups de processos sejam agendados
rotineiramente para minimizar a perda de dados caso ocorram problemas com
o computador.
O FactoryTalk® Batch utiliza um servidor SQL para arquivar dados de diário,

armazenar receitas mestre e banco de dados de materiais.
O backup das configurações de aplicativo de servidores e estações de trabalho

do sistema PlantPAx deve ocorrer separadamente e com mais regularidade. Os
backups frequentes reduzem o risco de perda de configurações e informações
do aplicativo entre os backups do sistema PlantPAx. Os backups frequentes
também simplificam o processo de restauração de apenas uma parte do
aplicativo, se necessário.

A tabela a seguir apresenta exemplos de arquivos de projeto cujo backup deve

ser feito regularmente. Alguns arquivos contêm scripts de configuração e
dados coletados.
Backup de configuração recomendado
Configuração Ambiente host Ferramenta Arquivos com backup
Recuperação de desastres do FactoryTalk
Arquivo de projeto do controlador Aplicativo Studio 5000® .ACD
AssetCentre
FactoryTalk Directory FactoryTalk® Administration Console
Distributed Application Manager .APB
Servidores PASS Software FactoryTalk® View Studio
Switches de rede Rede do sistema Escolha do usuário .TXT (baseado)
Arquivo de projeto do controlador

AppServ-Asset Use o software FactoryTalk AssetCentre no servidor AppServ-Asset para fazer
o backup dos arquivos de projeto (.ACD) do software Logix 5000™ e do
programa aplicativo Studio 5000 Logix Designer®. Os ativos do Logix 5000 são
Backup
criados na árvore de projeto do AssetCentre para cada controlador, e os

arquivos do projeto podem ser associados a esses ativos e conectados ao
software FactoryTalk AssetCentre.
EWS
Um cronograma pode ser criado para fazer o backup dos arquivos de projeto
em intervalos regulares. Use uma estação de trabalho de engenharia para fazer
Backup
o check-out e o check-in de recursos e realizar modificações no arquivo

de projeto.
O software FactoryTalk AssetCentre é integrado à aplicação Logix Designer

para permitir o acesso a arquivos do Archive sem precisar sair do ambiente de
projeto. Use o controle de alterações nos arquivos de projeto para auditar as
modificações.
FactoryTalk Directory
AppServ-Asset Nossa recomendação é que sejam feitos backups regulares do FactoryTalk®

Directory. O backup inclui quaisquer FactoryTalk® Security, usuários e
computadores, entre outras configurações.
Backup
O backup está contido no arquivo .APB de saída do Distributed Application

Manager, que é instalado no PASS com o software FactoryTalk® View,
FactoryTalk Directory versão 8.1 e posterior.

Servidores PASS
O backup dos principais servidores no aplicativo FactoryTalk View precisa ser

feito regularmente, sempre que alterações são feitas. Os principais servidores
AppServ-Asset
no PASS consistem nos servidores de IHM, dados, e alarmes e eventos.
IMPORTANTE O software AssetCentre versão 9 inclui um ativo para o

Backup
FactoryTalk View SE versão 11 e posterior. Esse novo ativo pode

ser criado para oferecer suporte à recuperação de desastres
para um aplicativo FactoryTalk View SE. Para obter detalhes,
consulte o vídeo do YouTube “Use FactoryTalk AssetCentre
Disaster Recovery to Backup & Compare a FactoryTalk View SE
PASS application”.
Um ativo personalizado do FactoryTalk AssetCentre pode ser criado ao seguir o

procedimento na ID de Resposta de Knowledgebase 818741, ‘Criação de ativos
de dispositivos personalizados para recuperação de desastres de programas
aplicativos distribuídos do FactoryTalk’. Os servidores do projeto armazenam
o arquivo .APB de saída no servidor FactoryTalk AssetCentre. Agende a
execução regular do ativo personalizado.
Switches de rede
AppServ-Asset
Se você estiver usando uma versão mais antiga do software AssetCentre, faça o
backup da configuração do switch de rede para manter a arquitetura de rede
usando um ativo personalizado. Uma exportação da configuração do switch
pode ser gerada usando diversas ferramentas, incluindo o seguinte:
Backup
• Studio 5000 Logix Designer software de programa aplicativo

• Aplicativos de terceiros, como a ferramenta Cisco® Network Assistant
• Interface de linha de comando
• Outros métodos desejados do seu departamento de TI
Switch de rede
O ativo personalizado extrai o conteúdo do backup no servidor FactoryTalk
AssetCentre. O local do arquivo é especificado na configuração do ativo
personalizado. Programe o software FactoryTalk AssetCentre para fazer o
backup regular da configuração exportada do switch.
Para obter mais detalhes sobre o plug-in de dispositivo personalizado para o

FactoryTalk AssetCentre, consulte a ID de Resposta de Knowledgebase 634595,
Building Custom Devices for use with FactoryTalk AssetCentre Disaster
Recovery.
Backup do servidor e Os servidores FactoryTalk® Historian e FactoryTalk® Batch produzem dados do

restauração do sistema sistema de processo para documentar dados de produção históricos. As

configurações de software, que criam os dados do sistema, devem ser

protegidas com os dados.
Backup de dados recomendado
Configuração Ambiente host Ferramenta Arquivos com backup
Dados e configurações do Historian Software FactoryTalk® Historian Pibackup.bat Conteúdo da pasta de backup
Dados e configurações do Batch Software FactoryTalk® Batch Arquivos do sistema de lote Conteúdo das pastas do sistema
Dados do AssetCentre AssetCentre.BAK
Servidor SQL SQL Management Studio
Dados do servidor SQL [DBName].BAK
Considere o seguinte ao usar o software FactoryTalk AssetCentre:

• Nenhum ativo (personalizado ou de verificação) deve exceder 1 GB.
• O sistema não deve exceder 100 ativos agendados em um período de
12 horas para apenas um Agente. Aumentar o número de agentes pode
aumentar a capacidade de carga do sistema.
Local seguro e gerenciado pela TI Dados e configurações do Historian
O servidor FactoryTalk Historian contém dados, configurações e pontos de

histórico cujos backups precisam ser feitos regularmente. Como parte da
instalação padrão do Historian, um arquivo de script pibackup.bat é instalado
no servidor do Historian. O script é usado para fazer o backup do servidor do
Backup de dados
Historian.
O resultado dessa ferramenta é uma hierarquia de pastas com todos os

componentes necessários para fazer o backup e recuperar o servidor do
Historian. Sugerimos que você considere separar os dados históricos da
configuração para fins de agendamento.
Servidor Historian Os dados históricos de backup, gerados pelo FactoryTalk Historian, são
armazenados no servidor do Historian. Consulte o seu departamento de TI
para determinar o local apropriado para mover e armazenar esses arquivos
fora do servidor AppServ-Info (Historian).
Local seguro e gerenciado pela TI Dados e configurações do Batch
Há diversos componentes de um sistema FactoryTalk Batch que requerem um

plano de backup, dependendo da implementação do sistema. Consulte a ID de
Resposta de Knowledgebase 538578, “FactoryTalk Batch: How to backup and
restore a Batch configuration to a new computer”. Estão incluídos os arquivos
Backup de dados
cujo backup deve ser feito para cada um dos componentes de um sistema de
lote a seguir:
• Arquivos de servidor de lote
• Arquivos de cliente de lote
• Arquivos do eProcedure®
• Arquivos do gerenciador de materiais
Servidor FactoryTalk Batch

O conteúdo de arquivo dos diversos componentes do sistema de lote precisa

ser separado em dois grupos: (1) arquivos de configuração ou do sistema e (2)
arquivos de dados.
Os arquivos de configuração são todos os arquivos que compõem o projeto de

lote, como receitas e modelos de área. Os arquivos de dados são os diários de
lote constantemente criados por um servidor de lote em execução.
Os dados e arquivos de configuração podem ter seu backup feito em vários

intervalos para um local seguro e gerenciado pela TI fora do servidor
AppServ-Batch.
Dados do AssetCentre
Servidor SQL
O software FactoryTalk AssetCentre gerencia as informações produzidas por
cada um de seus ativos e processa os dados em um servidor SQL. Ao efetuar
Servidor um backup do software AssetCentre, nada deve ser feito no AssetCentre. Para
AssetCentre fazer o backup dos dados e das configurações do AssetCentre, faça o backup do
banco de dados do AssetCentre no seu servidor SQL.
Para obter orientações sobre como fazer o backup do banco de dados do

AssetCentre no SQL, consulte a ID de Resposta de Knowledgebase 59541, “Backing
up and Restoring FactoryTalk AssetCentre with Microsoft® SQL Server”.
Dados do servidor SQL
O software FactoryTalk Alarm and Event History é configurado para se

conectar a um banco de dados SQL.
Esses bancos de dados incluem o seguinte:

• Para o banco de dados do FactoryTalk Alarm and Event, acesse o
FactoryTalk® Administration Console e expanda System > Connections >
Databases. Selecione o banco de dados para visualizar as informações na
caixa de diálogo Alarm and Event Historian Database Properties.
• Para o Asset Framework do FactoryTalk Historian, o banco de dados SQL
“PIFD” abrange o conteúdo de dados e configurações do Asset
Framework.
Verificação de backup
Recomendamos que o seu sistema use um ambiente dedicado e que não seja de
produção, capaz de aceitar e validar backups. Uma estratégia é necessária para
determinar a frequência com que os backups são validados.

Restauração do sistema
Recomendamos que você considere uma estratégia de recuperação e

restauração do sistema PlantPAx para um estado seguro conhecido após
interrupções ou falhas.
A recuperação e a restauração do sistema para um estado seguro conhecido

significam que todos os parâmetros do sistema (padrão ou configuráveis) são
definidos para valores seguros. Se qualquer informação crítica de segurança,
como patches, for instalada após o último backup, ela deverá ser reinstalada.
Por exemplo:
• Ajustes de configurações relacionados à segurança restabelecidos
• Documentações do sistema e procedimentos operacionais disponíveis
• Software de programa aplicativo e de sistema, reinstalado e configurado
com ajustes seguros
• As informações do backup seguro conhecido mais recente são carregadas
no sistema que está totalmente testado e funcional.
Considerações sobre a Há duas maneiras de reter dados: registros arquivados e uma política de
política de retenção backup detalhada. Embora o arquivamento ofereça registros históricos, os
backups geralmente não são úteis, a não ser que seja possível acessar os dados
para uma restauração. É preciso dedicar algum tempo à elaboração de uma
política de retenção para a reutilização de materiais datados.
Por exemplo, um arquivo .ACD de backup da aplicação Studio 5000 Logix

Designer pode não ser salvo na versão mais recente do ambiente Studio 5000.
Acessar o conteúdo desse arquivo .ACD pode ser problemático. Porém, uma
cópia impressa arquivada da lógica armazenada em formato PDF pode ajudar
a restaurar um projeto de sistema.
Proteja os dados arquivados e certifique-se de que você pode pesquisar os

dados, se requisitado. Existem várias razões para arquivar dados, incluindo,
mas não se limitando a:
• Compatibilidade com regulamentações governamentais
• Retenção de conhecimento de produção
• Redução da dimensão do armazenamento de backup
Considere o seguinte ao desenvolver uma política de retenção de backup:

• Local – As informações de backup só são úteis se for possível recuperá-las
para uma restauração. Para reduzir os riscos, caso qualquer imprevisto
torne a cópia no local inutilizável, duplique o conteúdo do backup em um
local externo.
• Armazenamento – O tipo de meio de armazenamento usado para fazer o
backup dos dados pode afetar a rapidez com que é possível restaurá-los.
O armazenamento em nuvem oferece um potencial de backup expansível
e requer o mínimo de hardware no local. Porém, a nuvem requer etapas
adicionais caso a instalação do processo não esteja conectada aos
servidores em nuvem da empresa. O espelhamento de discos pode
oferecer o tempo de restauração mais rápido e intervalos menores de
perda de dados. Esse processo pode custar mais do que backups
periódicos a uma unidade de disco rígido.

• Segurança – A confidencialidade e a importância das informações de

backup devem ser avaliadas cuidadosamente. Limite o acesso aos
dispositivos e locais de armazenamento de backup retidos para ajudar a
reduzir o risco de ameaças. A criptografia e a proteção de senhas podem
reduzir os riscos.
• Custo – O custo do backup de um sistema de processo pode ser
justificado por uma restauração de configuração de aplicativo. O tempo
gasto para reprojetar uma configuração de processo pode, sozinho,
justificar o custo da mídia física e da infraestrutura de TI. As políticas de
backup automatizado podem economizar o tempo e os gastos da TI
voltados para a realização de backups regulares.
Taxas de armazenamento do sistema
As tabelas a seguir oferecem uma estimativa do uso de armazenamento de

sistemas PlantPAx. Avalie a dimensão do sistema e ajuste-o apropriadamente
de acordo com a sua política corporativa.
Suposições de operações do sistema
Descrição Pequeno (1) Médio(2) Grande(3)
Banco de dados SQL de alarmes 20 50 100
(alarmes/min de acordo com a taxa de pico de alarme ISA 18.2)
Banco de dados SQL de intervalos de eventos do FactoryTalk Historian 250 500 1000
(intervalos de eventos por hora)
Banco de dados SQL do FactoryTalk AssetCentre 2 5 10
(comandos/min de acordo com as orientações de registro de auditoria do PlantPAx)
Pontos do FactoryTalk Historian 5000 10.000 20.000
(1) 3.000 pontos de E/S e 10 estações de trabalho do operador
Taxas de armazenamento
Descrição Pequeno (1) Médio(2) Grande(3)
Servidor Microsoft SQL 4 GB/mês 5 GB/mês 9 GB/mês
Servidor do FactoryTalk Historian 2 GB/mês 3 GB/mês 6 GB/mês

Observações:

Capítulo 7
Dados históricos
O software FactoryTalk® Historian SE captura dados para relatórios que

ajudam a maximizar a produtividade e os objetivos do chão de fábrica.
O software coleta pontos históricos no sistema a fim de produzir dados
analíticos. Os dados analíticos incluem tendências, estimativas, relatórios
estatísticos e variáveis de processos.
Para um sistema PlantPAx®, é recomendado implementar mais de um servidor

de histórico para criar um coletivo de servidores de histórico. Um coletivo
oferece disponibilidade mais alta com acesso contínuo aos dados durante
interrupções planejadas e não planejadas. Também é recomendado adicionar
interfaces de nó redundantes para enviar dados de série temporal a todos os
servidores do coletivo.
Início rápido
Para simplificar a configuração do software FactoryTalk® Historian SE, siga este guia de início rápido. Para usuários
experientes, cada etapa descreve os requisitos. Para informações mais detalhadas, siga os links referenciados.
1 Configurar servidores para um coletivo

Um coletivo é um grupo de servidores de histórico que reúnem seus recursos de dados para alta disponibilidade.
• São necessários dois ou mais servidores de histórico para formar um coletivo.

• Há requisitos para a configuração inicial, como as configurações de firewall, conexões confiáveis (certificado) e segurança.
• Configure conexões PI SDK ao servidor de histórico em todos os computadores que acessem os dados de histórico.
Para obter mais informações, consulte Configurar servidores para um coletivo.
2 Configurar interfaces de nó redundantes

O FactoryTalk® Administration Console contém configurações para conexões de servidor e interfaces de nó.
• A conexão de um servidor do Historian especifica o nome de um servidor do Historian ou coletivo.

• Então, uma interface de coleta de dados é criada para coletar dados de um dispositivo final.
• Uma interface de nó é definida ao selecionar o tipo e o computador (PASS02A no exemplo) que está hospedando a interface.
• No PASS (PASS01 no exemplo) com o FactoryTalk® Directory, crie uma pasta comum para a sincronização de interfaces de nó redundantes.
• Configure a conexão entre a interface de nó e o servidor do Historian.
• Configure as interfaces do FactoryTalk® Live Data entre os servidores PASS e os servidores do Historian.
Para obter mais informações, consulte Configurar interfaces de nó redundantes.

Capítulo 7 Dados históricos
3 Habilitar o monitor de desempenho

Uma interface (PIPerfMon) está disponível para registrar recursos do sistema para integridade e desempenho.
• Crie um “usuário” de sistema PIPerfMon no controlador de domínio.

• Configure a interface PIPerfMon após iniciar no FactoryTalk Directory.
• Crie e verifique os pontos de integridade da interface.
• Habilite caminhos de comunicação.
Para obter mais informações, consulte Configurar o PI Performance Monitor.
4 Configurar o buffer do PI
O buffer do PI ajuda a proteger os dados caso um cliente perca a conexão com o coletivo.
• Para segurança adicional, configure uma conta de usuário no controlador de domínio a fim de executar o serviço PI Buffer Subsystem.
• Configure mapeamentos de segurança especificamente para a conta de usuário.
Para obter mais informações, consulte Configurar o buffer do PI.
5 Configurar a coleta de dados

O software FactoryTalk Historian utiliza pontos históricos (tags) no sistema para produzir dados analíticos para relatórios.
• Crie ou importe estados digitais.

• Crie pontos do Historian.
• Defina pontos históricos digitais.
• Configure o Asset Framework.
• Encontra falhas do sistema.
• Gere relatórios no PI Builder.
• Configure tags com a ferramenta de configuração PlantPAx®.
Para obter mais informações, consulte Configurar a coleta de dados do Historian.
Pré-requisitos Siga o Fluxo de trabalho do sistema para configurar os servidores de

aplicativos.
Servidores de
aplicação Um aplicativo de histórico em um sistema PlantPAx requer:
• Controlador de domínio
• Servidor de sistema de automação de processo (PASS) hospedando o
FactoryTalk® Directory (PASS01)
• Servidores de sistema de automação de processo (PASS) para interfaces
de nó (PASS02A, PASS02B)
• Estação de trabalho de engenharia (EWS)
• Estação de trabalho do operador (OWS)
• Servidor de banco de dados SQL padrão ou SQL Express
• Servidor do Asset Framework
Ao implantar um aplicativo FactoryTalk Historian em um sistema PlantPAx:

• Instale servidores FactoryTalk Historian como um coletivo.
• Configure a interface do monitor de desempenho.
Os seguintes softwares devem estar disponíveis:

• Servidor FactoryTalk Historian SE
• Servidor FactoryTalk Historian Asset Framework
• Banco de dados SQL do FactoryTalk Historian Asset Framework
• Suplemento PI Builder para Excel®

Você deve estar familiarizado com as seguintes utilidades:

• PI SDK – Uma biblioteca orientada por objetos projetada para a
personalização de aplicativos.
• Powershell – Linguagem de script e shell de linha de comando.
Para obter mais informações, consulte este recurso adicional.

Recurso Descrição
FactoryTalk Historian SE 7.00 Installation and Configuration
Guide, publicação HSE-IN025 Instalação, configuração e localização de falhas do software FactoryTalk Historian Site Edition.
Elementos do PlantPAx exigidos

A configuração da coleção de dados históricos requer acesso aos seguintes
equipamentos. Todos os equipamentos devem ser instalados fisicamente antes
da utilização deste documento.
Estação de trabalho de engenharia Estação de trabalho do operador Controlador de PASS01

(EWS) (OWS) domínio FactoryTalk
Directory
PASS02A PASS02B AppServ-Info AppServ-Info

Servidor FactoryTalk® Servidor FactoryTalk Live Data Historian (ASIH01) Historian (ASIH02)
Live Data Interface de nó secundária Principal Secundário
Interface de nó primária

Dados históricos No sistema PlantPAx, o software FactoryTalk Historian SE coleta, armazena e

gerencia dados. O software inclui os seguintes componentes de hardware e de
software:
• Fontes de dados - Instrumentos e dispositivos no chão de fábrica que
geram dados, tipicamente controladores. Outras de fontes de dados
podem incluir bancos de dados externos.
• Interfaces Historian SE - A interface de nó do FactoryTalk Historian
permite que dados de processo sejam movidos entre uma interface do
FactoryTalk® Live Data (por exemplo, FactoryTalk® Linx) e um servidor
FactoryTalk Historian. Cada instância da interface pode fornecer dados a
um único servidor FactoryTalk Historian ou coletivo.
• Servidor Historian SE - Comprime e armazena os dados coletados e atua
como um servidor de dados para programas aplicativo de clientes
baseados em Microsoft® Windows. Também é possível usar o servidor
Historian SE para interagir com dados armazenados em sistemas
externos.
• Clientes Historian SE - Aplicativos baseados em Microsoft Windows
usados pelo pessoal de fábrica para visualizar os dados do Historian SE.
• Historian Asset Framework - O Asset Framework substitui o Banco de
dados do módulo (MDB) do Historian por um banco de dados do
Microsoft SQL Server visando scripts e relatórios aprimorados.
Configurar servidores para Um coletivo é uma configuração de vários servidores que atua como um
um coletivo servidor lógico no seu banco de dados do Historian para oferecer alta
disponibilidade, recuperação de desastres, distribuição de carga e maior
expansibilidade. Cada servidor em um coletivo é chamado de membro do
coletivo. Quando o membro primário de um coletivo fica indisponível, um
membro secundário continua a coletar e fornecer acesso aos dados para seus
clientes do Historian.
Criar regra de firewall para servidores do Historian

Para criar um coletivo de servidores em computadores com o Windows®
Firewall ativado, é necessário abrir manualmente a porta TCP 445 entre os dois
computadores. Execute esta seção em ambos os servidores do Historian
primário e secundário.
ASIH01 1. Acesse as configurações Control Panel > Windows Firewall no servidor do
ASIH02 Historian.
2. Em Advanced Settings, selecione Inbound Rules e crie uma New Rule.
Especifique o seguinte para a nova regra:

Nesta página Configuração
Rule Type Selecione Port
Protocol and Ports Configure Specific Local TCP Port como 445
Ação Allow the connection
Perfil Aplique a regra a Domain, Private e Public
Nome Insira um nome para essa regra (Collective Connection no exemplo)

Mudar a identificação do servidor do Historian

IMPORTANTE Ao planejar o uso de uma coleção de servidores do Historian, os
serverIDs devem ser únicos. Você deve mudar o serverID em
quaisquer servidores adicionais, especialmente se o servidor for
clonado ou for originado de um modelo virtual.
ASIH02
Para mudar um serverID, conclua as seguintes etapas.
1. Acesse c:\Program Files\Rockwell Software®\FactoryTalk
Historian\Server\adm
2. Insira “cmd” na barra de endereço para abrir uma janela de prompt de
comando no diretório.
3. Insira os comandos a seguir.
Comando Finalidade
Abrir a ferramenta de administração da linha de comando para
piconfig o PI Data Archive
table piserver Abrir a tabela piserver
mode edit Definir o modo de operação exigido como edit
istr name, serverID Permitir a edição do hostname e do serverID
Especificar o novo nome do servidor
<hostname>, <new serverID> <hostname> = nome do host do servidor do Historian
<new serverID> = novo serverID
@exit Salvar as informações e sair da ferramenta
O serverID é um identificador exclusivo (UID), um grupo de

32 caracteres que representa a identificação de cada servidor do
Historian. Você pode criar o seu próprio grupo arbitrário.
4. Na próxima vez que você acessar o servidor do Historian secundário, um

aviso de disparidade de serverID será exibido. Selecione “Accept the New
ID” para prosseguir.
Definir as configurações iniciais de segurança
Para qualquer servidor do Historian que vá fazer parte de um coletivo, as

configurações de segurança deverão ser consideradas para cada conexão
inicial. A fim de simplificar o processo de conexão, reduza os níveis de
ASIH01 segurança dos servidores do Historian primário e secundário. Após a conexão
ASIH02
inicial, os níveis de segurança poderão ser modificados, se necessário.

1. Acesse Rockwell Software > FactoryTalk Historian SE > System

Management Tools.
2. Selecione o servidor na seção Collectives and Servers.
3. Na seção System Management Tools, selecione Security >
Security Settings.
4. Posicione o controle deslizante no ponto mais baixo e clique em Save.
5. Repita as configurações para o servidor secundário.

6. Reinicie os servidores para que as mudanças nas configurações de
segurança entrem em vigor.
Criar conexões entre servidores do Historian
O PI SDK Utility é usado para criar a conexão entre os servidores do Historian.

Essa ação é necessária em ambos os servidores antes de criar um coletivo.
1. Acesse Rockwell Software > FactoryTalk Historian SE > FactoryTalk
Historian SE System > PISDK Utility.
2. Selecione Connections e clique com o botão direito do mouse na área
ASIH01 vazia ao lado dos servidores.
ASIH02
3. Selecione Add Server.
4. Insira o nome do servidor na caixa de diálogo Network Path e aceite o

restante das configurações padrão.

5. Remova quaisquer servidores desnecessários.

6. Para verificar as conexões, acesse Security Settings > PI System
Management Tools (Administrator).
Este exemplo exibe os servidores ASIH01 e ASIH02.
Criar o coletivo de Historian Agora que os servidores foram configurados, você pode usar o PI Collective
Manager para criar um coletivo.
Acesse Rockwell Software > FactoryTalk Historian SE > FactoryTalk Historian

SE System > PI Collective Manager e conclua as seguintes etapas:
Nesta caixa de diálogo Ação
• Selecione I have verified my backups are valid.
Página inicial Create New Collective
• Selecione I have verified my PI interface servers configuration.
ASIH01
Create New Collective - Existing or New Selecione A newly installed PI server.
Primary
Create New Collective - Select Primary Selecione o servidor Collective Primary e defina as propriedades.
and Collective name
Create New Collective - Select Selecione o servidor Collective Primary e defina as propriedades.
Secondary Servers
• Aceite o número padrão de arquivos a serem copiados.
Create New Collective - Select Archives
• Aceite o local padrão para o backup temporário.
Create New Collective - Verify Verifique as informações.
Selections
Create New Collective - Conversion Verifique se o progresso da conversão foi concluído.
Progress
Server ID Mismatch Selecione Accept the new ID
Create New Collective - Finished Confirme a criação do coletivo.

Excluir o certificado de segurança padrão
Coletivos de Historian oferecem suporte a autenticação baseada em certificado

para cada servidor. Para verificar se o sistema utiliza um certificado de
segurança válido, comece excluindo o certificado padrão ou clonado no
servidor do Historian primário. Essa etapa é obrigatória caso o servidor tenha
sido clonado ou originado de um modelo virtual.
ASIH01
1. Para acessar o Certificate Manager, clique em Start e digite certlm.msc
no campo de pesquisa.
2. Clique em Enter.
3. Expanda a pasta Certificates > OSIsoft LLC Certificates > Certificates.
4. Exclua o certificado padrão.

Gerar um novo certificado de segurança
Códigos oferecidos pela OSIsoft gerarão um novo certificado de segurança

que, em seguida, será importado para todos os outros servidores do Historian
no coletivo para autenticação.
IMPORTANTE Caso copiado a partir daqui, o código pode demandar correções

de formatação devido ao formato eletrônico deste manual do
usuário. Observe também que o modelo virtual <PlantPAx
AppServ-HIST Virtual Template 5.0 VL> apresentará o código
formatado corretamente na área de trabalho do usuário.
1. No servidor do Historian primário, copie o script conforme exibido e
cole-o no Notepad.
$CertStorePathName = "Cert:\LocalMachine\OSIsoft LLC Certificates"
if(!(Test-Path $CertStorePathName))
{
New-Item -Path $CertStorePathName
}
if( (Get-ChildItem -Path $CertStorePathName | measure).count -eq 0)
{
$myFQDN=(Get-WmiObject win32_computersystem).DNSHostName+"."+(Get-WmiObject win32_computersystem).Domain
$DNSName = @($myFQDN)
#$NewCert = New-SelfSignedCertificate -CertStoreLocation Cert:\LocalMachine\My -FriendlyName $myFQDN $DNSName -Provider "Microsoft Enhanced RSA and AES
Cryptographic Provider" -HashAlgorithm "SHA256"
$NewCert = New-SelfSignedCertificate -CertStoreLocation Cert:\LocalMachine\My -DnsName $DNSName -NotAfter $(Get-Date).AddYears(100)
Move-Item $NewCert.PSPath -Destination $CertStorePathName
}
else
{
Write-Host("Invalid number of certs detected in OSIsoft LLC certificate store -- please ensure there are no certificates already configured in " + $CertStorePathName)
2. Use o Notepad para remover quaisquer novas linhas nas quais o código
contíguo esteja quebrado.
É possível usar a tecla backspace nas novas linhas para reunificar as

instruções de código anteriores. Por exemplo:
3. Após o código do script ser realinhado, inicialize uma janela

administrativa do PowerShell.
4. Copie o script do Notepad e cole-o no PowerShell.
5. Clique em Enter para gerar um certificado de segurança.

6. Retorne à janela MMC e atualize-a. para verificar que o certificado

OSIsoft tenha sido recriado. O nome deverá representar o domínio e o
nome do computador.
Exportar o certificado de segurança

Para transferir o novo certificado de segurança para todos os outros servidores
do Historian no coletivo, o certificado deve ser exportado como um arquivo
PFX.
ASIH01 1. Ainda no servidor do Historian primário, na janela MMC, selecione o
certificado que você gerou e, em seguida, All Tasks > Export.
2. Conclua as seguintes etapas no Certificate Export Wizard.

Nestas caixas do assistente Ação
• Selecione Next.
Janela inicial • Selecione Yes, export the private key e clique em Next.
• Mantenha as seleções padrão e clique em Next.
Security • Insira uma senha, confirme e clique em Next.
• Clique em Browse e insira um nome para o local de armazenamento no
computador.
File to Export • Clique em Next.
• Selecione um nome de arquivo e clique em Finish.

Importar o certificado de segurança
O novo certificado de segurança deve ser importado para todos os outros

servidores do Historian no coletivo para que a sincronização possa ser
realizada. A importação pode ser feita usando o software PI Collective
Manager ou o Windows Certificate Manager.
ASIH01
ASIH02
Para cada servidor do Historian, você deve copiar o novo arquivo PFX do
certificado de segurança antes de adotar um dos seguintes procedimentos.
No PI Collective Manager:
1. Selecione o servidor do Historian e, em seguida, Import Certificate.
2. Busque o arquivo PFX.

3. Abra o certificado e insira a senha desse certificado a fim de importá-lo.
Reinicializar o servidor secundário
Realize esta tarefa a partir do servidor primário para sincronizar os

certificados de quaisquer outros servidores do Historian no coletivo.
1. No Collective Manager, selecione o servidor secundário.
2. Selecione Reinitialize Server.
ASIH01

3. Na janela Archives, clique em Next.

4. Verifique o local do backup e clique em Next.
5. Quando o processo de sincronização for concluído, clique em Finish.
6. Se o servidor exibir caixas de seleção verdes, pule a etapa 8 e prossiga
para Conectar outro computador ao servidor do Historian.
7. Se a sincronização falhar, verifique todas as configurações de firewall,
certificados e IDs de servidor ou coletivo correspondentes. Em seguida,
tente novamente.
Se os problemas de sincronização persistirem, entre em contato com o

suporte técnico.
Conexões de cliente para Para todos os servidores e estações de trabalho que requeiram acesso aos dados
servidor do Historian, use o PI SDK Utility para adicionar uma conexão a um servidor
do Historian ou coletivo de servidores. Isso inclui os servidores PASS (PASS01,
PASS02A e PASS02B) e as estações de trabalho EWS e OWS.
Conectar outro computador ao servidor do Historian

Domínio
EWS OWS Controlador PASS01 Para cada computador que requeira uma conexão com o coletivo, complete as
etapas a seguir:
1. Acesse Rockwell Software > FactoryTalk Historian SE > FactoryTalk
Historian SE System > PISDKUtility.
2. Selecione Connections e clique com o botão direito do mouse na área
vazia ao lado dos servidores para adicionar um novo servidor.
PASS02A ASIH01
PASS02B ASIH02 3. Mantenha o nome de conexão padrão de 'Production Historian' para a
bilbioteca de referência de objetos, então selecione o Server ou Collective
Name e clique em Test Server Connection.
Se estiver usando um coletivo, insira o servidor primário.

4. Selecione a caixa próxima ao novo servidor.
No caso de uma conexão bem-sucedida, o servidor será exibido no

meio do software utilitário.
5. Remova quaisquer conexões de servidor desnecessárias.
Conexão do Historian ao Use o FactoryTalk® Administration Console para adicionar a conexão do

FactoryTalk Directory servidor FactoryTalk Historian ao FactoryTalk Directory.
1. Acesse Rockwell Software > FactoryTalk Administration Console e
selecione Network para o diretório que você deseja usar.
EWS
2. Acesse Network > System > Connections > Historical Data e selecione
New Historian Server Connection.
3. Selecione o Server or Collective Name e clique em Test Server

Connection.
Se a conexão for boa, uma marca de seleção verde será exibida

juntamente com o texto “Server Found”.
4. No FactoryTalk Administration Console, acesse Network > System >

Connections > Historical Data > Production Historian e selecione
Properties.
5. Selecione a guia Licensing e indique quantas licenças estão armazenadas
no servidor.
• Se uma licença estiver armazenada localmente em cada servidor
coletivo, insira “1” na coluna Assigned.
• Se ambas as licenças de ativação estiverem no servidor de ativação,
insira “2” na coluna Assigned.

Criar uma interface de coleta de dados

EWS
Uma interface de coleta de dados é usada para coletar dados (tags) de fontes de
dados, como controladores Logix 5000™, e enviá-los para o servidor ou coletivo
FactoryTalk Historian.
O FactoryTalk Administration Console é usado para criar e configurar a

interface de coleta de dados.
1. Utilizando uma EWS, inicialize o FactoryTalk Administration Console e
expanda a conexão do servidor do Historian.
Quando um novo servidor FactoryTalk Historian é adicionado, uma

interface de nó padrão é criada com o nome FTLD e ID 1 (FTLD1).
2. Remova a interface de nó padrão FTLD1.
3. Selecione a conexão do servidor do Historian e selecione New Data
Collection Interface.
4. Selecione Interface Type: (FactoryTalk Live Data), Name: FTLD e ID: 1 e

escolha o computador que hospeda a interface.
Por exemplo, (PASS02A), onde o servidor de dados remoto do

FactoryTalk® Linx é executado.
IMPORTANTE Quando há interfaces de nó redundantes (PASS02A e PASS02B),

apenas uma interface de coleta de dados é necessária, e ela faz
referência à interface do nó primário (PASS02A).

Criar um caminho de sincronização para interfaces de nó

redundantes
PASS01
Uma pasta comum é usada para arquivos voltados para reconhecimento e
redundância. Essa pasta é criada no servidor PASS que hospeda o FactoryTalk
Directory.
FTD
PASS02A
Pasta de
sincronização
PASS01
ASIH01 PASS02B
1. No PASS01, crie uma nova pasta no Local Disk (C:) chamada

FTHSE_Failover.
2. Especifique estas propriedades para a pasta.
Deste local Configuração
Guia Sharing Advanced Sharing
• Selecione Share this folder
Advanced Sharing
• Selecione Permissions
Permissions for FTHSE_Failover Adicione o grupo Everyone
Select Users, Computers, Service Accounts, or Selecione Object Types
Groups
Object Types Selecione Computers
Insira os servidores PASS usados como interfaces de nó
como os nomes de objeto a serem selecionados
Select Users, Computers, Service Accounts, or

Groups
Selecione Allow para as permissões Full Control, Change e

Permissions for FTHSE_Failover Read para todos os servidores de interface de nó

Configurar interfaces de nó Uma interface de nó do FactoryTalk Historian permite que dados de processo
redundantes sejam movidos entre um servidor FactoryTalk Live Data e um servidor
FactoryTalk Historian.
Pasta de sincronização FTD
PASS01 PASS02A
ASIH01 PASS02B
Um sistema PlantPAx com servidores de dados redundantes requer a

configuração da interface de nó nos servidores primário e secundário
(PASS02A e PASS02B).
O PI Configuration Utility (PI ICU) é um programa aplicativo que auxilia na

gestão do sistema ao consolidar as opções de instalação e configuração de cada
interface de nó. O PI ICU permite a você:
• Configurar todos os parâmetros da interface
• Gerenciar, iniciar e interromper o serviço da interface
• Visualizar e configurar as dependências do serviço da interface
• Configurar e executar o buffer
• Configurar a Universal Interface (UniInt)
A UniInt fornece funções genéricas exigidas pela maioria das interfaces, como
estabelecer uma conexão com o nó do servidor do Historian e monitorar as
mudanças feitas ao banco de dados de pontos do Historian. Para minimizar a
perda de dados durante um ponto único de falha em um sistema, a UniInt
oferece dois esquemas de failover: (1) sincronização por meio da fonte de dados
(Fase 1) e (2) sincronização por meio de um arquivo compartilhado (Fase 2).
A Fase 1 do UniInt Failover usa a própria fonte de dados para sincronizar

operações de failover e oferece uma solução de hot failover sem perda de dados
na ocorrência de um ponto único de falha.
A Fase 2 do UniInt Failover usa um arquivo compartilhado para sincronizar

operações de failover e oferece hot, warm e cold failover. A configuração de hot
failover da Fase 2 oferece uma solução sem perda de dados para um ponto
único de falha similar à Fase 1.
IMPORTANTE Nesta seção, apenas a Fase 2 do UniInt Failover será abordada.
O esquema de failover do UniInt requer que a fonte de dados seja capaz de se

comunicar e de fornecer dados para duas interfaces simultaneamente.
Adicionalmente, a configuração de failover requer que a interface ofereça
suporte a saídas. Uma solução redundante requer dois nós de interface
diferentes se comunicando com a fonte de dados.

Em uma configuração de hot failover, a cópia da interface em uma função de

backup coleta e enfileira dados em paralelo com a interface na função
primária. A interface no papel de backup não envia os dados coletados para o
servidor do Historian. No entanto, se ocorrer um failover, a interface enviará
imediatamente os dados para o servidor do Historian.
Configurar uma interface primária do FactoryTalk Live Data
A interface primária fica no PASS02A e conecta os servidores de dados ao

banco de dados de histórico.
1. Acesse Rockwell Software > FactoryTalk Historian SE > Interface
Configuration Utility e selecione a interface.
PASS02A
Por exemplo, selecione “FTLDint1 (FTLDInt1)->ASIH01”.
2. Se a ID da interface já não for “1”, mude-a para “1”.
3. Selecione Service e execute uma das ações a seguir:

• Se solicitado, selecione Yes. O PI ICU define o serviço PIBufss como
uma dependência da FTLDint1.
• Se não for solicitado, role para baixo na lista Services e defina o serviço
PIBufss como uma dependência da FTLDint1.
4. Acesse UniInit > Failover e selecione as opções a seguir:
Local Ação
UniInit Failover Selecione Enable UniInit Failover e Phase 2
UFO Type HOT
Caminho = Rede > pass01 > diretório FTHSE_Failover (criado
Synchronization File Path na seção anterior)

5. Clique com o botão direito do mouse na área de tags e selecione ‘Create

UFO_State Digital Set on Server ASIH01’.
6. Na área de tags, selecione “Create all points (UFO Phase 2)”.

7. Quando o status dos tags FTLDInt1_UFO2_ActionID mudar para
“Created”, selecione Apply.
A configuração “UniInt Failover” não estará concluída até que a

interface mensagem “Other interface is selected” seja exibida.

Configurar uma interface secundária do FactoryTalk Live Data
A interface secundária fica no PASS02B e conecta os servidores de dados ao

banco de dados de histórico. A configuração é fornecida em um arquivo .BAT.
2. Selecione o símbolo de pasta para criar uma nova instância de interface a
PASS02B
partir de um arquivo .BAT e insira as seguintes informações.
A partir deste local Ação
Caixa de diálogo Open Interface Selecione a pasta LDInterface
Configuration File
Selecione o diretório C:\Program Files (x86)\Rockwell
Interfaces > diretório LDInterface Software\FactoryTalk Historian\PIPC\Interfaces\LDInterface\
A caixa de diálogo Host PI Data server/ Selecione o servidor/coletivo de dados de PI host e o membro
collective do coletivo
Service > Service Configuration > Display name Insira FTLD1
General > General > Interface ID Insira 1
Selecione Enable UniInit Failover
UniInit > Failover > UniInit Failover Selecione Phase 2
UniInit > Failover > UFO Type Selecione HOT
UniInit > Failover > Synchronization File Path Caminho = Rede > pass01 > FTHSE_Failover
UniInit > Failover > UniInit Failover > Failover ID Insira 2
# for this instance
Insira 1
UniInit > Failover > UniInit Failover > Failover ID Selecione o arquivo da interface (FTLDInt_FTLD.bat.bak) no
# for the other instance servidor secundário
Caixa de diálogo Synchronize UFO settings Selecione yes para sincronizar as configurações de UFO
3. As informações de failover e sincronização serão exibidas nos campos

respectivos.
4. Na janela PI Interface Configuration Utility, selecione Apply.

Retornar ao PASS primário (PASS02A)

1. Selecione o caminho para a segunda interface.
PASS02A
2. Acesse Control Panel > Administration Tools > Services e selecione

Properties para FTLD1.
3. Na guia Log On, selecione Log on as Local System Account.

4. Na janela PI Interface Configuration Utility, selecione Apply e Play
para dar início ao serviço primário (se ainda não estiver em execução).
5. Se a mensagem “Would you like ICU to start this service for you?” for
exibida, selecione Yes.

Retornar ao PASS secundário (PASS02B).

1. Selecione a interface criada anteriormente e clique em Play para dar
início ao serviço secundário.
PASS02B
2. Se a mensagem “Would you like ICU to start this service for you?” for
exibida, selecione Yes.
EWS Confirmar o diagnóstico de failover da unidade
A partir de uma EWS, teste e confirme o diagnóstico de failover do servidor do

Historian.
Management Tools.
2. Selecione Data > Current Values e, então, clique no ícone Tag
Search.
A partir deste local Ação

Campo Tag Mask Insira *FTLD*
Caixa de diálogo Tag Search Selecione todos os tags

3. Selecione Play para conferir o status on-line.
Configurar o PI O Windows Performance Monitor (PerfMon) é uma ferramenta de sistema

Performance Monitor operacional avançada que visa monitorar a integridade do uso de recursos e
dos processos em um computador.
A PI Interface for Performance Monitor (PIPerfMon) coleta dados do contador

de desempenho de provedores de dados de desempenho do Windows, locais e
remotos, e envia esses dados ao servidor do Historian. O uso da PIPerfMon é
recomendado em sistemas PlantPAx.
Criar um usuário de domínio para o serviço PIPerfMon
Controlador de Por padrão, o serviço PIPerfMon é executado em uma conta local. Para
domínio sistemas PlantPAx com um domínio, é recomendado executar o serviço
PIPerfMon em uma conta de domínio. Isso melhora a segurança e fornece
acesso para a obtenção de dados para uma captura de desempenho entre
outros computadores de domínio.
A conta de usuário do domínio para o serviço PIPerfMon deve ser criada no

controlador de domínio. É uma conta de usuário com privilégios para executar
o serviço em outros computadores dentro do domínio.
1. A partir do utilitário Server Manager no controlador de domínio,
selecione Tools > Active Directory Users and Computers.

2. Adicione um novo usuário ao Managed Service Accounts.
3. Especifique estas propriedades para o User.

Item Descrição
Insira um nome para o serviço PI PerfMon.
First name IMPORTANTE: o prefixo “PI” é o nome do produto OSIsoft.
Initials Opcional
Full name Insira o mesmo nome para o serviço PI PerfMon.
Insira o mesmo nome para o serviço PI PerfMon e clique no menu para
User login name selecionar a pasta do seu domínio.
IMPORTANTE A senha de login cria um usuário do serviço, não uma pessoa. O

usuário do serviço concede acesso aos computadores do
sistema para disponibilizar dados na memória (buffer).
4. Crie uma senha com as seguintes condições:
• User cannot change password
• Password never expires

5. Atribua o perfil PIPerfMon como membro do Performance Monitor User.
Configurar a interface PIPerfMon
Para usar a PIPerfMon, é necessário configurar um nome de interface e um

valor de pontos no FactoryTalk Directory. Os pontos são o limite que a
interface usa com base no número de computadores no seu sistema. Cada
variável – uso da CPU, RAM, espaço em disco – equivale a um ponto. Você
pode usar o número de pontos de até 20% da sua licença do software
FactoryTalk Historian SE.
Configure a interface no servidor de histórico primário.

1. Acesse Rockwell Software > FactoryTalk Administration Console e
selecione Network para o diretório que você deseja usar.
ASIH01 2. Acesse System > Connections > pastas Historical Data > Production
Historian e selecione Properties.
IMPORTANTE Aguarde, pois essa caixa de diálogo pode demorar alguns minutos a
ser exibida.
3. Na guia Point Sources, digite um nome de interface (como PerfMon) e
um valor para o limite de pontos.
O valor é o número esperado de pontos de desempenho no sistema.


Configuration Utility e selecione New Windows Interface Instance from
BAT File.
5. Selecione o arquivo PiPerMon.bat_new no diretório C:\Program Files

(x86)\Rockwell Software\FactoryTalk Historian\PIPC\Interfaces\
PIPerfMon.
6. Selecione o servidor FactoryTalk Historian como o servidor/coletivo de
dados de PI host.
7. Insira um nome para Point Source e um número para Interface ID.
IMPORTANTE O nome do Point Source deve corresponder ao nome de

interface definido na caixa de diálogo Historian Production na
etapa 3 na página 194.
O número do Interface ID deve ser único no sistema.
8. Reinicie o serviço da interface.
Criar pontos de integridade de diagnóstico da PIPerfMon
Para diagnósticos, associe a interface PIPerfMon aos tags de integridade que

monitoram a atividade de um dispositivo. A contagem de atividades ajuda a
determinar se o sistema está funcionando de maneira eficiente. Se houver uma
interrupção, será possível analisar o que ocasionou a falha ou o erro do
dispositivo.
ASIH01 1. Acesse Rockwell Software > FactoryTalk Historian SE > Interface
Configuration Utility e selecione a interface PIPerfMon.

2. Crie os Health Points para PIPerfMon.DeviceStatus.
3. Crie os Health Points para PIPerfMon.Heartbeat.

4. Acesse Service e preencha as informações a seguir.
Desta seção Ação
Installed Services Mova pibufss para Dependencies
Service Configuration Selecione Log on as: Domain\Username
UserName Insira o mesmo nome de usuário e senha criados inicialmente
para o serviço. Consulte Criar um usuário de domínio para o
Password serviço PIPerfMon na página 192
5. Acesse Control Panel > Administrative Tools > Services.

6. Selecione PI Buffer Subsystem e defina o Startup type como Automatic.
7. Reinicie o serviço da interface na caixa de diálogo.
Testar a interface PIPerfMon
No servidor do Historian primário, verifique se a interface PIPerfMon

apresenta um bom status de funcionamento.
Management Tools.
2. No painel superior à esquerda, selecione o servidor apropriado com a
ASIH01 interface.
3. No painel inferior à esquerda, acesse a pasta Data > Current Values.
Após pesquisar os tags de que você precisa, a categoria Value exibirá o

status da integridade da interface e os segundos entre as contagens de
atividades.

Habilitar a interface PIPerfMon em outros computadores
Após a verificação de que a interface PIPerfMon está funcionando

corretamente no servidor do Historian, é possível configurar os outros
servidores e estações de trabalho para os quais voc`está coletando dados. Isso
requer que a conta de domínio permita que a PIPerfMon seja adicionada, crie
uma regra do Windows Firewall para acesso e habilite o serviço Performance
Counter DLL Host.
Domínio 1. Acesse Control Panel > User Accounts e defina as informações a seguir.
EWS OWS Controlador PASS01
Desta página Ação
Control Panel\User Accounts Selecione Manage User Accounts
User Accounts Selecione Add
Insira o mesmo nome de usuário e domínio usados para
Add a User conceder acesso ao sistema para o serviço PerfMon. Consulte
PASS02A ASIH01 a etapa 4 na página 196
PASS02B ASIH02
What level of access do you want to grant this Selecione Other e, no menu, escolha Performance Monitor
user? Users.
2. Acesse Control Panel > Windows Firewall e defina as informações a

seguir.
Control Panel\Windows Firewall Selecione Advanced settings
Crie uma nova regra de entrada.
Advanced Settings
New Inbound Rule Wizard: File Type Selecione Port

New Inbound Rule Wizard: Protocol and Ports Selecione TCP e insira Specific local ports: 135, 445
New Inbound Rule Wizard: Action Selecione Allow the connection
New Inbound Rule Wizard: Profile A regra se aplica a Domain, Private e Public.
Insira um nome para a regra.
New Inbound Rule Wizard: Name Por exemplo, Perfmon Connection
3. Acesse Control Panel > Administrative Tools > Services e busque pelo
Performance Counter DLL Host.

4. Clique com o botão direito em Performance Counter DLL Host e

selecione Properties.
5. Selecione Automatic como o Startup type.
Configurar o buffer do PI O buffer do PI ajuda a proteger os dados locais caso um cliente perca a conexão
com o coletivo.
Criar um usuário de domínio para o serviço PI Buffer
Por padrão, o serviço PI Buffer é executado em uma conta local. Para sistemas
PlantPAx com um domínio, é recomendado executar o serviço PI Buffer em
uma conta de domínio. Isso melhora a segurança e fornece acesso entre outros
computadores de domínio.
A conta de usuário do domínio para o serviço PI Buffer deve ser criada no

controlador de domínio. É uma conta de usuário com privilégios para executar
o serviço em outros computadores dentro do domínio.
1. No Server Manager, clique em Tools e selecione Active Directory Users
and Computers.
2. Expanda a pasta de domínio, clique com o botão direito do mouse em
Managed Service Accounts e selecione New > User.

3. Preencha as caixas de texto de User.
Item Descrição
Digite um nome para o serviço de buffer de PI.
First name IMPORTANTE: o prefixo “PI” é o nome do produto OSIsoft.
Initials Opcional; pode ser deixado em branco.
Full name Insira o mesmo nome para o serviço de buffer de PI.
Insira o mesmo nome para o serviço de buffer de PI e clique
User login name no menu para selecionar sua pasta de domínio.
Use o padrão SYSTEM\ e insira o mesmo nome para o serviço
User logon name (pré-Windows 2000) de buffer de PI.
IMPORTANTE A senha de login cria um usuário do serviço, não uma pessoa.

O usuário do serviço concede acesso aos computadores do
sistema para disponibilizar dados na memória (buffer).
4. Insira sua senha duas vezes.
5. Certifique-se de que as seguintes caixas estejam marcadas:

• User cannot change password

• Password never expires (serviço indefinido para acesso ao sistema)
Criar mapeamentos de segurança
No servidor do Historian, associe a identidade do usuário do serviço às

relações de confiança e aos mapeamentos do Historian.
Management Tools.
A janela PI System Management Tools será exibida.
2. Execute as seguintes ações:

• Em Servers, verifique o servidor para o qual você deseja definir as
configurações de segurança
• Em System Management Tools, selecione Mappings & Trusts
• Clique no ícone Add Mapping
• Na caixa de diálogo Add New Mapping (painel à direita), clique em
Browse (reticências “…”)

3. Selecione o usuário PIBufferService criado anteriormente.
4. Na caixa de diálogo Add New Mapping, clique em Browse e selecione um

grupo do menu Type.
5. Selecione a identidade desejada.
6. Clique em Create.
O mapeamento de segurança deve ser semelhante ao exemplo.

Configurar a interface de buffer
Configure o buffer para o servidor ao qual você está conectado, como o

PASS02A e o PASS02B.
A caixa de diálogo PI Interface Configuration Utility será exibida.

2. No menu Tools, selecione Options.
3. Clique em ‘Load interfaces from a selected list of PI Data servers’.
4. Selecione uma caixa de servidor.

5. No menu Tools, selecione Buffering.
6. Janelas de mensagens serão exibidas.
7. Clique em Yes e em “Continue with configuration” para inicializar o
assistente Buffering Manager.
8. Conclua o assistente Buffering Manager.
Item Descrição
Selecione as interfaces PI que você está armazenando em
Detected PI Interfaces buffer e clique em Next.
Clique em Change e insira o nome de usuário e a senha
criados anteriormente. Clique em Next.
PI Data Archive security
Clique em Next duas vezes e, então, em “Exit new installation
wizard”.
Janelas de mensagens do Buffering Manager Clique em Yes e em OK para confirmar a dependência PI ICU.
9. Na caixa de diálogo PI Interface Configuration Utility, clique no menu

Tools e selecione Buffering.

10. Confirme que suas informações correspondam ao exemplo da caixa de

diálogo.
11. Feche a caixa de diálogo Buffering Manager.

12. Na caixa de diálogo PI Interface Configuration Utility, clique no menu
Tools e selecione Options.
13. Na caixa de diálogo Options, marque “Load interfaces from a selected list
of PI servers” e certifique-se de que o servidor esteja marcado.
Configurar o login do serviço PI Buffer
O procedimento a seguir se aplica somente se a opção Change não estava

disponível na caixa de diálogo New Install Wizard.
1. No servidor PASS, clique com o botão direito do mouse no menu Start e
selecione Computer Management.
2. Preencha a caixa de diálogo New Install Wizard.
Item Descrição
Local Users and Groups (painel à Abra Local Users and Groups, clique com o botão direito do mouse em Groups
esquerda) e selecione Administrators.
Clique em Add e digite
Adicionar nome SYSTEM\pibufferservice.
Clique em Check Names e, em seguida, em OK.
No menu Start, clique em Programs e selecione Administrative Tools >
Services.
Clique com o botão direito do mouse em PIBuffer Subsystem e selecione
Properties.
Atribuir conta de serviço de
login Na guia Log On, clique em Browse.
Clique em Locations, selecione “Entire Directory” e, então, clique em OK.
Insira SYSTEM\pibufferservice e clique em Check Names.
Clique em OK.

Configurar a coleta de Os procedimentos desta seção usam a “System Management Tool” e o PI

dados do Historian System Explorer no software FactoryTalk Historian. A ferramenta está
disponível para computadores de gestão do Historian Asset Framework, como
servidor, interface de nó e EWS.
O software Microsoft® Excel® é necessário para habilitar o recurso de edição

em massa. Uma licença adicional é necessária para usar o PI Datalink.
Também documentamos como criar manualmente tags do Historian, estados

digitais e Asset Framework. Recomendamos usar a seção “Configurar bancos
de dados do Asset Framework com a ferramenta de configuração PlantPAx” na
página 220 para criar tags em massa para grandes sistemas de processo.
Criar estados digitais
Os pontos do Historian podem ser definidos como analógicos ou digitais.

Pontos digitais podem ser usados para enumerar os estados de processo,
criando assim uma relação entre o valor e o nome do estado do texto.
Por exemplo, 1 = Bom.
ASIH01 Management Tools e selecione Points > Digital States.
2. Adicione um conjunto de estado digital ao servidor.

Exemplos de dados de qualidade da fonte

Tipos de
Parâmetro Descrição
dados
Fonte e qualidade do PanelView final.
GOOD 0 = I/O live and confirmed good quality
1 = I/O live and assumed good quality
2 = No feedback configured, assumed good quality
TEST 8 = Device simulated
9 = Device loopback simulation
10 = Manually entered value
Número UNCERTAIN 16 = Live input, off-specification
SrcQ inteiro
simples 17 = Value substituted at device/bus
18 = Value substituted by maintenance (Has and not Use)
19 = Shed, using last good value
20 = Shed, using replacement value
BAD 32 = Signal failure (out-of-range, NaN, invalid combination)
33 = I/O channel fault
34 = I/O module fault
35 = Bad I/O configuration (for example, scaling parameters)
Importar conjuntos e estados digitais

Para economizar tempo inserindo conjuntos e estados digitais comuns, os
gabaritos estão disponíveis para importação.
Um conjunto digital de objetos de processos está disponível na Biblioteca de

processos PlantPAx. Após baixar a biblioteca, a pasta Templates contém
ASIH01 arquivos do Historian.
Os estados digitais do PIPermon estão disponíveis em um gabarito local no

diretório de instalação.
Management Tools e selecione Points > Digital States.

2. Selecione Import.
3. Selecione o arquivo PI_PIperfmon_DS.csv em Comma delimited file

with sets and states. O arquivo está localizado em C:\Program Files
(x86)\Rockwell Software\FactoryTalk Historian\PIPC\Interfaces\
PIPerfMon.
4. Selecione Create the Set(s).
Um número mínimo de conjuntos digitais é criado. Esse procedimento

não cria o arquivo básico de conjunto digital para todos os estados
digitais de objetos de processo.

Criar pontos do Historian individuais

EWS
É possível criar pontos de histórico usando o FactoryTalk® Administration
Console. Defina esses pontos em uma estação de trabalho de engenharia ou
um servidor do Historian. Confira o exemplo a seguir.
1. Acesse Rockwell Automation Software > FactoryTalk Administration
Console e selecione a rede para o tipo de diretório do FactoryTalk.
2. No painel Explorer, selecione um aplicativo (PlantPAx no exemplo) e
ASIH01 selecione Add Individual Historian Points.
3. Na caixa de diálogo Add Historian Points, selecione Browse Tags.

4. Na janela Tag Browser, selecione um tag de objeto (TT01001 no exemplo)
no painel Folders, à esquerda na janela.
5. No painel à direita da janela Tag Browser, clique duas vezes no tag a ser
configurado como ponto do Historian.
Val (Valor da Variável do Processo) está sendo usado no exemplo.

6. Selecione Add Tags to List e OK para aceitar os tags na lista.
Management Tools.

8. No painel Servers (ou Servers and Collectives se você tiver um coletivo),

selecione o servidor de histórico.
9. Selecione Point Builder e pesquise os tags.
10. Na janela Tag Search, insira a Tag Mask e selecione Search.
Você pode usar um asterisco (*) como caractere curinga. O nome e o

caminho completo do ponto são exibidos na janela Point Builder.
11. Selecione o tag e clique em OK.
12. Selecione o tag e clique em Rename.
13. Insira um novo nome na caixa de diálogo Rename PI Point.
14. Na guia General da caixa de diálogo Point Builder, insira uma descrição e
unidades de engenharia para o tag.

15. Na guia Archive, configure o intervalo (Zero e Span), o valor típico e todos
os dados de exceção e compressão para o ponto histórico.
IMPORTANTE Geralmente, Valor mínimo do intervalo = Zero e Span = Valor

máximo do intervalo menos o Valor mínimo do intervalo. O
Typical Value fica entre o Valor mínimo do intervalo e o Valor
máximo do intervalo.
16. Selecione a guia Classic para visualizar o caminho do tag histórico (tag de
instrumento) que inclui o nome do servidor de dados.
Este exemplo mostra o nome do FactoryTalk® Linx, PlantPAx_DAT.

O link do ponto histórico será desfeito se qualquer alteração for feita ao nome
do aplicativo FactoryTalk Linx.
Monitorar dados históricos

No servidor do Historian primário, use a PI System Management Tool para
verificar se os dados históricos têm bons valores.
Management Tools, selecione Current Values e clique no botão de pesquisa.

2. Insira uma máscara de tag ou um asterisco (*) para todos os tags.

3. Selecione quaisquer tags que você deseje monitorar.
4. Para ver a mudança nos valores à medida que eles são atualizados
periodicamente, selecione o botão Play .
Definir pontos históricos digitais
O conjunto digital está disponível apenas para um tipo de pontos digitais. O

FactoryTalk Administration Console cria automaticamente um tipo de ponto
Float32 (Real) para cada ponto novo.
Management Tools.
2. Para poder alterar o conjunto digital, selecione Digital para o Point type
e, em seguida, selecione um Digital Set (SrcQ no exemplo).
3. Selecione o ícone Save para armazenar o ponto do Historian.
Historian Asset Framework Use o FactoryTalk Historian Asset Framework para criar e fornecer soluções de
relatórios e análises baseadas em modelos.
Configurar as conexões com os servidores
Quando um coletivo do Historian é usado, o servidor do Asset Framework e o

PI Analysis Service devem ser instalados em um computador separado, como
um servidor SQL dedicado, por meio do modelo virtual AppServ-SQL.
1. Acesse Rockwell Software > FactoryTalk Historian SE > System Explorer
(64-bit) e selecione File > Connections.

2. Selecione o coletivo de dados (ASIH01) e, em seguida, Properties.
3. Renomeie ou configure essa conexão conforme necessário para o

seu sistema.
4. Selecione o Asset Server (ASIS01) e clique em Properties.

5. Renomeie ou configure essa conexão conforme necessário para o seu

sistema.
Importar modelos do Asset Framework
Um framework de ativos oferece um meio de organizar seus ativos de

equipamentos de processo. Os modelos do Asset Framework são fornecidos na
biblioteca de processos. O download está disponível on-line no Product
Compatibility and Download Center (PCDC).
1. Acesse Programs > Rockwell Software > FactoryTalk Historian SE >
System Explorer (64-bit).
IMPORTANTE As etapas 2 e 3 serão executadas somente na primeira vez que

você nomear o banco de dados.
2. Selecione Yes na caixa de diálogo Create Database para criar um banco de
dados de usuário.
3. Insira o nome do banco de dados de usuário.
4. Clique em Library no painel esquerdo inferior, selecione o nome do
banco de dados e, em seguida, Import from File.

5. Navegue em seus arquivos de sistema até o arquivo

(RA-LIB) AssetFramework_Templates .xml e abra-o.
Estes são os arquivos de modelo existentes:

- Base Asset Framework Template File para a funcionalidade padrão do
Asset Framework para a biblioteca de processos, versões 4.1 e 5.0.
- Advanced Asset Framework Template File para uso com relatórios do
SQL Server Reporting Services. Esses objetos usam o modelo básico,
com parâmetros adicionais para habilitar a funcionalidade de
relatório. Para obter mais informações, consulte Relatórios SQL de
objeto de processo e alarme do PlantPAx.
6. Aceite as opções de importação padrão.
Agora, o banco de dados contém os modelos de objetos da Library.
Objetos

Configurar elementos do Asset Framework
Associe os tags aos elementos de histórico, que são os modelos de objeto do

processo
O termo “elemento” é usado no software Asset Framework. Referente ao

sistema PlantPAx, “elemento” pode ser considerado sinônimo de “objetos” na
biblioteca de processos.
2. No painel inferior esquerdo, selecione Elements > Element e crie um
New Element.
3. Selecione P_AIn na caixa de diálogo Choose Element Template.

4. Insira o nome do tag que está sendo atribuído ao objeto e registre-o.
5. Confirme as configurações e clique em Check In novamente para

concluir o processo de registro.
6. O valor histórico atual pode ser acessado ao selecionar a guia Attributes e
atualizar.

Pesquisar intervalos de eventos
É possível pesquisar intervalos de eventos, por exemplo, caso você deseje

identificar condições anormais que tenham acionado um evento.
2. No painel inferior esquerdo da caixa de diálogo PI System Explorer,
clique em Elements e, em seguida, selecione a guia Analyses.
Encontrar falhas para análise
Também é possível pesquisar intervalos de eventos para avaliar falhas.

2. No painel inferior esquerdo, clique em Event Frames, selecione Event
Frame Searches e, em seguida, em New Search.
3. Selecione os critérios e filtros de pesquisa desejados.

Os resultados da pesquisa para os critérios selecionados serão exibidos

na parte inferior da caixa de diálogo.
4. Para visualizar os elementos (tags) associados a uma falha resultante dos

critérios de pesquisa selecionados, clique duas vezes nela.
5. Selecione a guia Referenced Elements.
Cada tag (e descrição) atribuído ao elemento será exibido.
6. Para visualizar a descrição de uma condição anormal, selecione a guia

Attributes.

Ferramentas para criar Dependendo de quão avançado você está na criação do aplicativo de processo,
tags do Historian os itens a seguir podem ajudá-lo a criar tags e outros códigos em massa:
• Software Application Code Manager
• Ferramenta de configuração PlantPAx
• Suplemento PI Builder para Microsoft Excel
Application Code Manager
O software Application Code Manager (ACM) oferece suporte a uma biblioteca

de histórico para ajudar a criar tags de histórico.
Use o ACM para criar os tags de histórico quando suas estratégias de controle
no ACM estiverem nos estágios finais e prontos para gerar um arquivo .ACD do
controlador Logix 5000.
Consulte o Capítulo 5, Aplicativos de processo, para detalhes específicos sobre

o ACM.
Após o ACM gerar os tags de histórico, o arquivo .CSV precisará ser copiado
para o computador com o suplemento PI Builder para Microsoft Excel
instalado a fim de publicar os tags no banco de dados de histórico.
IMPORTANTE Se estratégias de controle adicionais forem criadas usando o

aplicativo Logix Designer, o ACM não poderá gerar os novos tags
de histórico. Nesse cenário, pode-se considerar usar a
ferramenta de configuração PlantPAx para criar os tags de
histórico.
Suplemento PI Builder para Microsoft Excel
O PI Builder é um suplemento do Microsoft Excel que permite usar o Excel

para criar, visualizar e modificar pontos de PI e objetos do Asset Framework no
seu banco de dados do Historian. Com o PI Builder, é possível fazer edições de
tags em massa ao importar e exportar sua planilha eletrônica.
Todas as funcionalidades do PI Tag Configurator anterior foram substituídas

pelo PI Builder, que está incluído nos kits de configuração PI SMT e PI Data
Archive (como parte do instalador do PI AF Client).
IMPORTANTE O software Microsoft Excel de 32 bits deve ser instalado para

esses procedimentos.
Esta seção usa o Microsoft Excel 2013. A sua versão pode ser
diferente.
Se o Microsoft Excel tiver sido instalado após o software Historian, os PI AF

Services precisarão ser modificados para incluir o recurso PI Builder.
1. Para dar início à modificação, execute o arquivo denominado <PI-AF-
Services_2017-R2A_.exe> localizado no diretório \Redist\PIAFSetup\ da
mídia de instalação do software Historian SE.

Uma caixa de diálogo de manutenção será exibida para modificar,

reparar ou desinstalar a instalação do PI AF Services 2017 R2.
2. Escolha a opção para modificar a instalação e clique em Next.
3. Selecione PI Builder na lista Features e clique em Next.
4. Reinicialize o computador após a conclusão da instalação.
Para recuperar e publicar objetos do PI AF, o PI Builder deve se conectar a um

banco de dados do PI AF e, para pontos de PI, a um servidor do PI Data
Archiver.
1. Abra sua versão do Microsoft Excel e clique na guia PI Builder.
2. No grupo Connections, no canto superior esquerdo. Selecione o Data
Server, o Asset Server e o Database conforme disponíveis.
Para informações sobre como publicar seus tags de histórico no banco de

dados de histórico, consulte a seção Help do add-on PI Builder.

Configurar bancos de dados do Asset Framework com a ferramenta

de configuração PlantPAx
Use a ferramenta de configuração PlantPAx para configurar bancos de dados

do Asset Framework com elementos de tag do Logix. Isso inclui a configuração
automática de pontos de PI relacionados no servidor de dados FactoryTalk
Historian (servidor de dados de PI).
Este procedimento pressupõe que o controlador, o servidor de IHM e o

servidor de alarme estejam configurados para usar a ferramenta de
configuração PlantPAx.
1. Abra a ferramenta de configuração PlantPAx.
2. Adicione o servidor do Historian.

Add Historian Server Insira o nome do servidor de histórico.
Select Controllers for Building Data Points in Historian Insira o nome do coletivo de servidores e selecione
Server os controladores aplicáveis.

3. Selecione o servidor do Historian recém-criado (Production Historian no

exemplo) e clique em Import to Asset Framework (AF) Database.
Deste local Ação

Build Tags: guia Setup Selecione Connect
Caixa de diálogo Connect Defina o PI Server, o AF Server e o AF Database
Verifique se você está conectado ao PI Server, ao AF
Caixa de diálogo OK Connected Server e ao AF Database
Build Tags: guia Setup Selecione PI Point Builder Options
Caixa de diálogo Import File Builder Options do Use o nome do controlador como prefixo dos tags do
FactoryTalk Historian: guia Naming Historian. Por exemplo, LGXC01.<tagname>
Build Tags: guia Information Revise e valide as informações
Build Tags: guia Build Selecione Build

Verificar os elementos e a biblioteca do Asset Framework
Após utilizar a ferramenta de configuração PlantPAx, é necessário verificar se

os elementos e a biblioteca do framework de ativos foram importados
corretamente para o banco de dados do Asset Framework.
2. Selecione Library no canto inferior esquerdo do explorador do sistema e
verifique o conteúdo da biblioteca.
3. Selecione Elements no canto inferior esquerdo do explorador do sistema

e verifique os elementos.

Tags do Historian no Esta seção mostra como importar tags de dados do FactoryTalk Historian. Os
FactoryTalk VantagePoint dados de vários servidores Historian SE podem ser reunidos em um único
sistema de suporte à tomada de decisões usando o FactoryTalk® VantagePoint®
como o software de relatórios de informações.
IMPORTANTE Para conferir as etapas de instalação e configuração, consulte o

FactoryTalk VantagePoint Getting Results Guide, disponível no
DVD de instalação do FactoryTalk VantagePoint.
Este documento pressupõe que o servidor FactoryTalk
VantagePoint esteja instalado em seu próprio computador. Se
você tiver um aplicativo pequeno e desejar instalar o servidor
VantagePoint no mesmo computador que o servidor Historian SE,
consulte o FactoryTalk Historian SE Installation and
Configuration Guide, publicação HSE-IN025.
1. Acesse Rockwell Software > FactoryTalk VantagePoint > Manager.
2. Na árvore do diretório VantagePoint Manager, expanda Sources, clique
com o botão direito do mouse em FactoryTalk e selecione New > Item.
A caixa de diálogo New FactoryTalk Connector será exibida.
3. Insira a senha do usuário VantagePoint e clique em Next.

4. Selecione “Yes, please”.
A caixa de diálogo FactoryTalk Import será exibida.
5. Clique em “I would like to import FactoryTalk Historian tags”.

A caixa de diálogo Import do FactoryTalk será exibida novamente.
6. Marque o Historian que você deseja usar.

7. Se você não estiver usando um conector ME, clique em Finish.
Quando a caixa de diálogo “Import successfully completed” for

exibida.
8. Para confirmar a importação, acesse System > Sources > FactoryTalk >
pass01 > Historians > <Production Historian> e busque por “Tags”.
Por exemplo, Server = pass01 e Historian = Production.
IMPORTANTE Adicionar novos pontos do Historian ao sistema requer uma ação

de sincronização. A sincronização permite atualizar as
referências do VantagePoint.
9. Para sincronizar o Historian, selecione System > Sources > FactoryTalk >
<servidor> > Historians > <seu Historian> e clique em Synchronize.

Outras opções de relatórios e análises
Pacotes de relatórios de terceiros podem ser conectados ao FactoryTalk

Historian SE por meio do conector OLE-DB.
Para obter mais informações, consulte a nota técnica da Knowledgebase

FactoryTalk Historian SE and the OSIsoft PI OLEDB Providers.

Observações:

Capítulo 8
Gestão de lotes
Os sistemas PlantPAx® são compatíveis com opções expansíveis para gestão de

lotes baseadas nos padrões ISA88 e podem ajudar a:
• Automatizar sequências para reduzir o tempo de lançamento no
mercado
• Gerencie as receitas e os procedimentos para se concentrar na
rentabilidade, produtividade e qualidade
• Fornece modelos para melhorar a rastreabilidade, os relatórios e os
controles de aprovação
Opções
As seguintes opções existem para gestão de lotes no sistema PlantPAx. Soluções baseadas em controlador são
normalmente para sistemas menores; sistemas maiores exigem aplicações FactoryTalk® Batch. Os links de referência
fornecem mais detalhes para cada opção. Nem todas as versões do firmware do controlador são compatíveis com
todas as soluções em lote.
1 Selecionar a solução em lote

As ofertas e ferramentas expansíveis variam de soluções baseadas em controlador a soluções de toda a empresa.
Logix Batch & Sequence

Recurso SequenceManager™ FactoryTalk® Batch
Manager
Recurso de controlador baseado
Implantação Código do controlador Logix Aplicação baseada em servidor
em firmware
ControlLogix® 5580 ControlLogix 5580
CompactLogix™ 5380 ControlLogix 5570 CompactLogix 5380
Controladores compatíveis ControlLogix 5570 CompactLogix 5370 ControlLogix 5570
CompactLogix 5370 CompactLogix 5370
Units Receitas de unidade única Receitas de unidade única Receitas de unidades múltiplas
Construção do Phase Programas do PhaseManager™ Programas do PhaseManager Programas do PhaseManager
Interface do Phase Phase e lógica de bit Menu suspenso Menu suspenso
Limitado pela memória ou por Limitado pela memória ou por
Máx. de receitas/etapas/fases 32 recursos recursos
Máx. de parâmetros de entrada/ 4 Sem máx. Sem máx.
relatórios
Expressões de parâmetro Não Sim Sim
BOOL BOOL
BOOL
Tipos de dados de parâmetro INT, INT, DINT SINT, INT, DINT
REAL REAL REAL
Sequencial Sequencial
Sequencial Simultânea Simultânea
Estrutura processual Simultânea Divergente Divergente
Recorrente Recorrente
Design da receita IHM tabular configurado Semelhante a SFC Semelhante a SFC

Capítulo 8 Gestão de lotes
Logix Batch & Sequence

Recurso SequenceManager™ FactoryTalk® Batch
Manager
Importação somente no tempo de Edição de tempo de execução via
Edição de receita Tempo de execução via IHM execução Editor de receita
4 Active X
Integração de IHM Faceplates 3 Active X API
Cliente de eventos e serviços de Cliente de eventos e serviços de
Relatórios em lote Serviços de controlador de fila arquivo arquivo
Integração com o FactoryTalk Não Sim NA
Batch
Vinculação de unidade dinâmica Não Não Sim
Arbitragem de unidade Não Não Sim
2 Requisitos do Logix Batch and Sequence Manager

A opção Logix Batch and Sequence Manager consiste no código do controlador e nos elementos de visualização. Você precisa de:
• Controladores Logix 5000™
• Software FactoryTalk® View Studio
• Arquivos do Logix Batch and Sequence Manager
Para obter mais informações, consulte Logix Batch and Sequence Manager.
3 Requisitos do SequenceManager
O SequenceManager controla programas do PhaseManager diretos nessa opção baseada em controlador. Você precisa de:
• Controlador Logix 5000
• Software FactoryTalk® View Studio
• Software SequenceManager
Para obter mais informações, consulte Controles do SequenceManager.
4 Requisitos do FactoryTalk Batch

Um programa aplicativo do FactoryTalk Batch é uma opção baseada em servidor.
Servidor de aplicação AppServ-Batch com:

• Servidor FactoryTalk Batch
• Servidor do FactoryTalk® eProcedure®
• Banco de dados do FactoryTalk® Event Archiver
Servidor SQL AppServ-Info com:

• Servidor SQL
• Servidor FactoryTalk Batch Material
• Armazenamento da receita mestre
Para obter mais informações, consulte Aplicação Factory Talk Batch.

As soluções em lote funcionam entre si para fornecer uma solução abrangente.

Recurso Descrição
Manual de referência do PlantPAx Logix Batch and Fornece procedimentos sobre como usar o LBSM para armazenar receitas e sequências de equipamentos e
Sequence Manager, publicação PROCES-RM007 fases para fazer produtos.
Manual de referência do Controlador
SequenceManager, publicação 1756-RM101 Descreve como instalar, configurar e executar os controles do SequenceManager.
Manual do usuário do FactoryTalk Batch, publicação Contém instruções para configurar segurança e serviços e implementar componentes, como o servidor
BATCH-UM011 FactoryTalk Batch, simulador e gráfico de desempenho.
Manual de referência de considerações de design em
lote do PlantPAx, publicação PROCES-RM008 Fornece orientações sobre tópicos de implementação em lote selecionados em um sistema PlantPAx.
Guia de início rápido para o kit de ferramentas da

aplicação em lote, publicação IASIMP-QS042 Fornece a estrutura sobre como usar as tarefas para completar os componentes do kit de ferramentas.
Manual do usuário do PhaseManager, publicação Fornece instruções sobre como configurar e utilizar um controlador Logix 5000 com fases de equipamento.
LOGIX-UM001
Manual do usuário do FactoryTalk Batch Fornece instruções sobre como usar a lógica de fase para integrar o software FactoryTalk Batch com uma
PhaseManager, BATCHX-UM011 aplicação Logix Designer.

Logix Batch and Sequence A aplicação Logix Batch and Sequence Manager é a lógica do controlador que
Manager fornece gestão de lotes básica para operações de unidade única ou de unidades
múltiplas independentes.
Uma aplicação LBSM é melhor para:

• Processos em lote de unidade única, com 5 a 10 receitas, que podem ser
definidos com 4 parâmetros reais e 4 parâmetros booleanos por fase
• Processos que precisam de alterações frequentes na receita
• Sistemas onde mudanças de receita devem ser feitas através de uma IHM
• Skids de processo
• Fábricas piloto
Detalhes da LBSM
A aplicação LBSM fornece lógica do controlador e objetos IHM.
Uma aplicação LBSM é compatível com:

• Programas do PhaseManager e sequências personalizadas
• Máximo de 32 receitas por controlador
• Máximo de 32 etapas por receita
• Máximo de 4 parâmetros/fase reais e 4 booleanos
• As alterações de receitas são feitas na IHM
Para obter mais informações, consulte o Manual de referência do PlantPAx

Logix Batch and Sequence Manager, publicação PROCES-RM007.

Controles do O SequenceManager é um recurso baseado em firmware que controla

SequenceManager programas do PhaseManager diretos dentro de um controlador Logix 5000 em
uma sequência ordenada.
Editor – Logix Designer application Operator – FTView SE Data Collection & Reporting Services
Define a procedural sequence that Monitor and interact with a running Generate events used to produce
coordinates the execution of procedural sequence in the HMI batch reports and procedural analysis
equipment phases
A aplicação SequenceManager é melhor para:

• Sistemas em lote pequenos (gaveta única)
• Sistemas sem conectividade com o servidor
• Skids de processo
• Sistemas modulares conectados em processos maiores do
FactoryTalk Batch
• Processos rápidos
Detalhes do SequenceManager
O controlador Logix deve ser compatível com o firmware para implementar

uma aplicação SequenceManager. Nem todos os controladores são
compatíveis com a aplicação SequenceManager.
Use o SequenceManager para modelar e executar processos de manufatura

sequenciais usando os recursos ControlLogix descritos nas seguintes tarefas:
• Configure a coordenação da execução da Fase de equipamento usando o
Editor de sequência de equipamentos.
• Execute programas da Sequência de equipamentos usando o
ControlLogix.
• Monitore e gerencie as Sequências de equipamentos em execução
usando a aplicação Logix Designer.
• Permita que os operadores monitorem e gerenciem as sequências e fases
do equipamento em execução adicionando os controles ActiveX do
SequenceManager aos monitores do FactoryTalk® View SE.
• Inscreva-se e colete eventos de sequência gerados usando o
SequenceManager Event Client Service e o SequenceManager Event
Archiving Service.
Para obter mais informações, consulte o Guia de início rápido do

SequenceManager, publicação 1756-QS109.

Aplicação Factory Talk Uma aplicação FactoryTalk Batch é uma abordagem abrangente e baseada em
Batch servidor para gestão de lotes.
• Processa coordenação de unidades complexas, arbitragem de recursos e
otimização de rotas
• Gerencia receitas, incluindo formulações, escalas, aprovações seguras e
controle de versão
• Inclui visualização e relatórios integrados
Uma aplicação FactoryTalk Batch é melhor para:

• Controle de lote com várias unidades
• Integração de skids de processo
• Integração a sistemas de terceiros

Detalhes do FactoryTalk Batch
No máximo 10 servidores FactoryTalk Batch podem existir em um SDCD

PlantPAx. Siga estas orientações ao instalar o FactoryTalk Batch no servidor
AppServ-Batch:
• Instale o servidor FactoryTalk® eProcedure® no mesmo computador que
o servidor FactoryTalk Batch.
• Instale o servidor FactoryTalk Batch Material em um computador com o
servidor SQL. O computador deve ser diferente do computador que
hospeda o servidor FactoryTalk Batch.
• Instale o banco de dados e a ferramenta de gestão do FactoryTalk Event
Archiver em outro servidor do servidor FactoryTalk Batch.
Exemplo de rede do FactoryTalk Batch
Cat. Descrição Cat. Descrição

1 No local 8 Clientes do FactoryTalk eProcedure
2 Clientes do FactoryTalk Batch Material Manager 9 Servidor FactoryTalk Batch (1 a 10) e servidor FactoryTalk eProcedure
Servidor FactoryTalk Batch Material; banco de dados do FactoryTalk O servidor FactoryTalk Batch se conecta ao servidor SQL para
3, 14 10
Event Archiver armazenamento da receita mestre
4 Servidor SQL 11 Clientes do FactoryTalk Batch
5 Clientes do FactoryTalk Batch 12 Rede proprietária
6 TCP/IP 13 Dispositivo conectado ao processo
7 Chão de fábrica
Para obter mais informações, consulte:

• Manual de referência de considerações de design em lote do PlantPAx,
publicação PROCES-RM008
• Guia do usuário do FactoryTalk Batch, publicação BATCH-UM011

Servidor FactoryTalk Batch Usar um servidor FactoryTalk Batch com controladores redundantes requer
com controladores um entendimento dos comportamentos de propagação de bloqueio/falha do
servidor de lote.
redundantes
Os controladores redundantes ControlLogix 5580 não são compatíveis com
comunicações ControlNet®. Isso significa que uma aplicação FactoryTalk
Batch com fases ativas não é um evento sem interrupções quando ocorre uma
transição dos controladores primários para os secundários.
As fases mudam e permanecem em seus respectivos estados e o código é

executado conforme o esperado, mas o servidor FactoryTalk Batch observa
uma breve perda de comunicação momentânea na rede EtherNet / IP™.
Essa perda de comunicação é suficiente para o servidor de lote emitir

propagação de espera em todas as receitas com fase ativamente em execução
no controlador do que comutada. Nesta circunstância, as transições na receita
são mantidas enquanto as fases no controlador ainda estão em execução.
Propagação em espera
A área Hold Propagation permite indicar o tipo de propagação de retenção que
será usado quando o servidor FactoryTalk Batch detecta uma falha causada por
um tempo-limite de watchdog, um tempo limite de handshake ou uma falha
de fase (PHASE_F > 0).
A propagação em espera é uma seleção configurável que define como o

servidor de lote reage a falhas que afetam uma receita de controle ativa.
Configure a seleção no Editor de equipamentos, que armazena o valor no
BATCHSVR.INI.

Um comando Hold associado a uma falha se propaga pela hierarquia da receita

tão alto quanto o modo e a opção selecionada permitirem.
Opção de propagação em espera Descrição
O servidor de lote não emite um comando Hold para nenhum nível do procedimento em execução para
Nenhuma nenhuma falha de fase. Portanto, a lógica de fase é a única responsável por colocar uma fase com falha
em espera.
O servidor de lote emite um comando Hold apenas para a fase em que ocorreu a falha de fase. Isso inclui
apenas a etapa ativa dentro da operação que experimentou a falha, e não a transição ativa que pertence à
Fase operação. Portanto, apenas a fase com falha recebe o comando Hold do servidor de lote e qualquer outro
nível do lote permanece inalterado, como qualquer fase de execução, operação, procedimento de unidade
e o próprio procedimento
O servidor de lote emite um comando Hold para a operação em execução na qual ocorreu a falha de fase.
Isso inclui todas as etapas e transições ativas no nível de operação do lote. Portanto, todas as fases em
Operação execução nessa operação e as transições de operação ativas recebem o comando Hold do servidor de
lote. Qualquer outra operação em execução, procedimento da unidade e o próprio procedimento não são
afetados pelo comando Hold; o servidor de lote não propaga o comando para esses outros níveis do lote.
O servidor de lote emite um comando Hold para o procedimento da unidade em execução em que ocorreu
a falha de fase. Todas as fases e operações em execução neste procedimento da unidade e no próprio
procedimento da unidade recebem o comando Hold do servidor de lote. Isso inclui todas as etapas e
Unidade transições ativas dentro desses níveis específicos das operações em lote e do procedimento da unidade.
Qualquer outro procedimento da unidade em execução e o próprio procedimento não são afetados pela
propagação Hold; o servidor de lote não propaga o comando Hold para esses outros níveis do lote.
O servidor de lote emite um comando Hold para todo o procedimento em execução no qual ocorreu a falha
Lote de fase. Todas as fases em execução, operações, procedimentos da unidade e o próprio procedimento
recebem o comando Hold. Isso inclui todas as etapas e transições ativas em todos os níveis do lote.
O evento mais comum para acionar a propagação de espera é uma condição do

processo anormal sendo monitorada continuamente pelo controlador.
Quando um evento de processo anormal ocorre no sistema, a lógica do

controlador define a falha de fase para as fases apropriadas em execução ativas
na unidade ou unidades. Como resultado, as tags de falha de fase são definidas
com um valor maior que o valor zero pela lógica do controlador. O valor
corresponde a uma condição de falha conhecida no processo. O servidor de lote
pode exibir a falha para os operadores e registrar o evento de falha de fase
apropriado.
Avaliação composta de estados
A configuração de propagação Hold determina o nível de procedimento mais

alto dentro da receita em execução para o qual o comando Hold do servidor de
lote é emitido quando uma falha é detectada.
O estado de cada nível de lote (como procedimento, procedimento de unidade,

operação) é avaliado continuamente pelo servidor de lote. Cada estado de nível
de lote é baseado nos estados compostos de suas etapas e transições
subjacentes.
• No caso de uma operação, o estado composto é baseado no estado de
todas as fases ativas e no estado de suas transições de fases ativas
subjacentes.
• No caso do procedimento de unidade, o estado composto é baseado no
estado de todas as etapas de operação ativas e no estado de suas
transições de operação ativas subjacentes.

• No caso do procedimento, o estado composto é baseado no estado de

todas as etapas de procedimento de unidade ativa e no estado de suas
transições de procedimento de unidade ativa subjacente.
Ordem de precedência para estados de lote
Estado Tipo de elemento Prioridade
RESTARTING Etapa 12 (mais alta)
HOLDING Etapa 11
ABORTING Etapa
RUNNING Etapa 9
ARMING Transição 9
ARMED Transição 9
FIRING Transição 9
STARTING Etapa 8
STOPPING Etapa 8
HELD Etapa 6
HELD Transição 6
IDLE Etapa 5
ABORTED Transição 4
ABORTED Transição 4
STOPPED Etapa 3
STOPPED Transição 3
COMPLETE Etapa 2
NOTCONNECTED Etapa 1
UNKNOWN Etapa 0 (mais baixo)
Se o proprietário da etapa (uma fase) for EXTERNO, a etapa não é considerada

no cálculo.
O estado de determinação para qualquer nível de procedimento

(procedimento, procedimento de unidade ou operação) é baseado nos estados
dos elementos ativos da receita que ele contém: etapas e transições. Todos
esses níveis de procedimento S88 são virtuais para a memória do PC no
servidor de lote, com exceção das operações do SequenceManager que residem
no controlador, assim como a maioria das fases.
Quando um nível de procedimento de uma receita de controle é conectado e

comandado pelo servidor de lote, o estado de cada um de seus níveis de
procedimento é derivado por uma análise de estado composta para determinar
um estado final para cada nível de procedimento. Conforme o caminho de
execução da receita prossegue por meio de uma receita de controle, o estado de
cada objeto de elemento da receita é dinâmico e atualizado continuamente.
O estado com a prioridade mais alta se torna o estado do nível de procedimento
para uma operação, um procedimento de unidade ou um procedimento.
• No caso de um nível de procedimento de operação, o estado composto é
baseado no estado de todas as fases ativas e transições ativas dentro da
operação.
• No caso do nível de procedimento de unidade, o estado composto é
baseado no estado de todas as etapas de operação ativas e transições
ativas dentro do procedimento de unidade.

• No caso do nível de procedimento, o estado composto é baseado no

estado de todas as etapas de procedimento de unidade ativa e transições
ativas no procedimento.
Tipos de falhas
O servidor de lote converte um valor de falha de fase em um grupo de
enumeração que apresenta um grupo de texto acionável aos operadores para o
tipo de falha. Uma falha de fase é o tipo mais comum de falha. Outros tipos de
falhas podem ocorrer no sistema de lote, como falha de download de
parâmetro, falha de upload de relatório, solicitação de fase com falha, tempo
limite de solicitação, tempo limite de comando, status de tag de qualidade
diferente de bom, falha de watchdog ou falha de comunicação.
Na maioria dos casos, o servidor de lote reage a essas falhas da mesma forma
que faz para o evento de falha de fase com propagação Hold. Uma exceção
ocorre sempre que um servidor de lote tem uma falha de comunicação com um
controlador, um servidor de dados ou uma fase.
Quando a comunicação com o controlador ou a fase é comprometida, a

propagação Hold atua apenas nos componentes da receita de controle que não
oferecem risco, ou internos à memória do servidor de lote (procedimento,
procedimento da unidade, operação). Nesse caso, o risco pertence aos
componentes onde residem as fases ou operações do SequenceManager,
portanto, a propagação Hold não é executada para o nível de fase ou operações
do SequenceManager.
Se as comunicações forem restauradas rapidamente para que o watchdog no

controlador não expire e coloque as fases em execução em um estado Held, as
fases em execução permanecerão em execuă£o como se nada tivesse
acontecido. Se as comunicações forem restauradas rapidamente e as fases do
controlador não estiverem configuradas como Hold em caso de perda de
comunicação, as fases em execução também permanecerão em execução como
se nada tivesse acontecido.
Essa comunicação momentânea em que as fases permanecem em execução

pode causar uma dinâmica quando todos os outros níveis (procedimento,
procedimento da unidade, operação) recebem comandos Hold em caso de
falha de acordo com a configuração de propagação Hold. Como resultado,
esses níveis de procedimento ficam no estado Held, mas o estado composto de
uma fase em execução e transição retida é o estado de execução para a
operação. Isso atravessa a receita de controle onde uma etapa de operação em
execução e uma transição de procedimento de unidade no estado Held são
avaliadas como um estado de execução para o procedimento de unidade e
assim por diante, mais um nível para o procedimento. Com as transições em
Held, a receita não pode mover a transição para outras etapas, e pode agir para
um operador não treinado como se estivesse travada ou sem resposta. Uma
solução é emitir um comando Hold para a receita de controle e, em seguida,
reiniciá-la para obter todas as etapas e transições em um estado ativo e em
execução conforme o esperado.

No caso de sistemas redundantes com versões do firmware ControlLogix mais

recentes que não usam comunicação ControlNet, a transição dos controladores
onde as fases ativas estão sendo executadas pela aplicação FactoryTalk Batch não
é um evento sem interrupções. As fases mudam e permanecem em seu estado de
perspectiva, e o código é executado conforme o esperado, mas o servidor de lote
FactoryTalk observa uma breve perda momentânea de comunicação. Essa perda
é suficiente para o servidor de lote emitir a propagação Hold em todas as receitas
com fase ativamente em execução no controlador do que comutada. Nessa
circunstância, as transições na receita são mantidas enquanto as fases no
controlador ainda estão em execução.

Capítulo 9
Análise
Análise é a descoberta, interpretação e comunicação de padrões significativos

em dados. A análise depende da aplicação de estatísticas, programação de
computadores e pesquisa operacional para quantificar o desempenho.
Análises são os métodos que usamos para medir nosso desempenho e, em

seguida, fornecer feedback para melhoria contínua. A análise aumenta o valor
do negócio, independentemente do setor, ajudando a:
• colocar o produto mais rápido no mercado
• reduzir o custo total de propriedade devido a uma manutenção mais
eficiente
• melhorar a utilização de ativos, maximizando a produtividade
• oferecer gestão de risco empresarial
Opções
As seguintes opções existem para aplicativos de análise do sistema PlantPAx®. Os links de referência fornecem mais
detalhes para cada opção.
1 Opções no nível do dispositivo

Os produtos Allen-Bradley® têm diagnósticos no nível do dispositivo
integrados, como códigos de falha e alarme para uso em rotinas de falha.
Outros produtos fornecem análises preditivas e prescritivas no nível do
dispositivo da arquitetura.
Em sua solução geral, você pode adicionar esses outros produtos para
reunir análises no nível do dispositivo:
• FactoryTalk® Analytics™ for Devices
• FactoryTalk® Analytics™ LogixAI®
• PlantPAx® MPC
Para obter mais informações, consulte Análise em nível de dispositivo

Capítulo 9 Análise
2 Opções no nível do sistema

Os produtos FactoryTalk® que adicionam análise no nível do sistema incluem:
• FactoryTalk® Analytics™ Augmented Modeler
• Pavilion8®
• FactoryTalk® Analytics™ Edge Gateway
• FactoryTalk® Analytics™ DataView
• FactoryTalk® TeamONE™
Para obter mais informações, consulte Análise no nível do sistema
3 Opções no nível empresarial

Os produtos FactoryTalk que adicionam análise no nível empresarial incluem:
• FactoryTalk Analytics Edge ML
• FactoryTalk Analytics DataView
• FactoryTalk® Analytics™ DataFlowML
No nível da Internet das Coisas Industrial (IIoT), você pode adicionar:

• Vuforia® Augmented Reality
• Plataforma de IoT industrial ThingWorx®
Para obter mais informações, consulte Análise no nível empresarial
A informação possibilita
resultados
Análise básica Relatório de análise avançado

Análise em nível de Os controladores de processo ControlLogix® e CompactLogix™ exibem

dispositivo detalhes de alarme e localização de falhas para as instruções de processo
integradas nas páginas de propriedades para as instruções de processo.
Em sua estratégia de controle, você pode usar:

• Alarmes com base em tags
• Faceplates de alarme
• Análise descritiva automática do dispositivo (versão do firmware 33 e
posterior) para exibir as condições de falha do dispositivo em aplicativos e
dispositivos clientes compatíveis com o FactoryTalk® Alarms and Events.
A análise no nível do dispositivo oferece:

• Análise de transmissão
• Implantação de tempo de execução
• Geração de dados do dispositivo
Opção Descrição
Um software de análise integrado que permite implementar
análises descritivas e de diagnóstico no nível do dispositivo para
melhorar a confiabilidade da manutenção e da engenharia. Tipo: descritivo, diagnóstico
O diagnóstico automatizado da integridade do dispositivo
fornece dados para uma plataforma de informações com ou sem Ambiente: dispositivo na rede EtherNet/IP™
FactoryTalk Analytics for Devices conectividade em nuvem Disponível por meio do portal de assinatura
Conteúdo específico do PlantPAx: Requisitos:

• Placa de ação do controlador de processo avançado • Dispositivo FactoryTalk Analytics for Devices 6200PC-FTA4DT11M
• Suporte a dispositivo E+H
• Informação de diagnóstico HART robusta
Tipo: diagnóstico, preditivo
Um software de análise integrado que permite que os
engenheiros de controle apliquem modelos para fazer previsões Ambiente: rack ControlLogix
FactoryTalk Analytics LogixAI em aplicativos ControlLogix. Disponível por meio do portal de assinatura
Recursos de modelagem automatizada que permitem recursos
preditivos no controlador. Requisitos:
• Dispositivo FactoryTalk Analytics LogixAI 1756M-FTALGXAIT11M
Controle de modelagem preditiva integrado em sistemas Tipo: preditivo, prescritivo

ControlLogix
Ambiente: rack ControlLogix
PlantPAx MPC • Multivariável de entrada e multivariável de saída
• Controle preditivo Requisitos:
• Redução na variabilidade • Módulo 1756-PPMPC ou 9529-PPMPCENM

Análise no nível do sistema A análise no nível do sistema fornece:

• Redução, gestão, transformação e harmonização de dados
• Treinamento e implantação de modelo
• Extrações de padrão
Opção Descrição
Fornece um ambiente de aprendizado de máquina
interativo para engenheiros de fábrica e Tipo: preditivo
especialistas na área de aplicativo para a criação de
aplicativos analíticos próprios. Ambiente: baseado em servidor
Parte do FactoryTalk Analytics; disponível por meio
FactoryTalk Analytics Augmented Modeler Descobre anomalias de máquina, unidade ou linha do portal de assinatura
mais cedo com alertas que indicam estados
incomuns. Requisitos:
Inclui o FactoryTalk® Analytics™ Data Explorer como • Software FactoryTalk Analytics Augmented Modeler
uma ferramenta de preparação de dados
Fornece análises prescritivas de malha fechada para
maximizar constantemente o desempenho do Tipo: preditivo, prescritivo
processo em qualidade, produtividade e eficiência.
Ambiente: baseado em servidor
Pavilion8 • O controle dinâmico e avançado baseado em
modelo proporciona um desempenho estável Requisitos:
• MPC integrado, cálculo e visualização de soft • Software Pavilion8
sensor e relatórios de desempenho
Um aplicativo de aprendizado de máquina que
fornece análise de dados orientada por especialistas Tipo: preditivo
dentro da fábrica, onde a baixa latência é um
requisito. Ambiente: baseado em servidor
Parte do FactoryTalk Analytics; disponível por meio
• Ajuda a tomar decisões o mais próximo possível do portal de assinatura
FactoryTalk Analytics Edge ML dos dados
(também aplicável em nível empresarial) • Reduz as cargas nos controladores descarregando Requisitos:
o processamento de dados • Pacote básico do FactoryTalk Analytics Edge ML
• Reduz os custos de tempo de implantação ou
• Conectividade pronta para usar reduz o tempo de • Pacote básico do FactoryTalk Analytics Platform
projeto
Ajuda a identificar tendências de dados e apresenta
insights de maneira proativa.
Use para análises orientadas por especialistas, mas
onde a latência não é um requisito. Use para
operacionalizar modelos.
• Corrija anomalias antes que ocorra um tempo de Tipo: preditivo, prescritivo
parada não programada ou eventos de qualidade
• Conecta vários tipos de modelos complexos de Ambiente: baseado em servidor
aprendizado de máquina com os dados de seus Parte do FactoryTalk Analytics; disponível através do
ativos inteligentes portal de assinatura
FactoryTalk Analytics DataFlowML
(também aplicável em nível empresarial) • Oferece recursos de exploração, limpeza e Requisitos:
preparação de dados para capacitar cientistas de
dados • Pacote básico do FactoryTalk Analytics
DataFlowML
ou
Transforme e manipule dados (lote/fluxo) • Pacote básico do FactoryTalk Analytics Platform
• Agregue, junte, divida, reduza e opere em fluxos de
dados
• Assimile alto volume/alta velocidade para baixo
volume/casos de uso de baixa velocidade
• Reutilize modelos em toda a empresa
Uma ferramenta de visualização de análise que Tipo: descritivo, diagnóstico
permite acessar e transformar dados por meio de
storyboards. Obtenha um entendimento comercial Ambiente: baseado em servidor
dos dados para identificar oportunidades de Parte do FactoryTalk Analytics; disponível através do
FactoryTalk Analytics DataView melhoria. portal de assinatura
(também aplicável em nível empresarial) • Reduz o tempo de obtenção de valor diminuindo a
dependência de arquitetos e cientistas de dados Requisitos:
• Ativa a análise de autoatendimento • Pacote básico do FactoryTalk Analytics DataView
• Elimina a necessidade de infraestrutura cara ou
associada ao armazenamento tradicional • Pacote básico do FactoryTalk Analytics Platform

Análise no nível A análise no nível empresarial oferece:

empresarial • Visualização de dados
• Mineração de dados
• Planejamento de recursos da empresa
• Treinamento no modelo
• Operacionalização de modelo
• Extração de padrão
Opção Descrição
Tipo: preditivo
Fornece recursos de análise, transformação e captura de dados, incluindo
aprendizado de máquina preditivo, bem na borda. Ambiente: baseado em servidor
• Extrair dados estruturados e não estruturados de várias fontes Parte do FactoryTalk Analytics; disponível através do
FactoryTalk Analytics Edge ML • Acessar dados em dispositivos inteligentes portal de assinatura
(também aplicável no nível do • Pré-processar dados para análise
sistema) Requisitos:
• Habilitar dados de tipo transacional bidirecional
• Executar aprendizado de máquina em malha fechada no nível da borda • Pacote básico do FactoryTalk Analytics Edge ML
• Desenvolver aplicativos e conectores personalizados ou
• Pacote básico do FactoryTalk Analytics Platform
Ajuda a identificar tendências de dados e apresenta insights de maneira
proativa.
Use para análises orientadas por especialistas, mas onde a latência não é um
requisito. Use para operacionalizar modelos. Tipo: preditivo, prescritivo
• Corrija anomalias antes que ocorra um tempo de parada não programada
ou eventos de qualidade Ambiente: baseado em servidor
• Conecta vários tipos de modelos complexos de aprendizado de máquina Parte do FactoryTalk Analytics; disponível através do
FactoryTalk Analytics portal de assinatura
DataFlowML com os dados de seus ativos inteligentes
(também aplicável no nível do • Oferece recursos de exploração, limpeza e preparação de dados para Requisitos:
sistema) capacitar cientistas de dados
• Pacote básico do FactoryTalk Analytics
DataFlowML
Transforme e manipule dados (lote/fluxo) ou
• Agregue, junte, divida, reduza e opere em fluxos de dados • Pacote básico do FactoryTalk Analytics Platform
• Assimile alto volume/alta velocidade para baixo volume/casos de uso de
baixa velocidade
• Reutilize modelos em toda a empresa
Tipo: descritivo, diagnóstico
Uma ferramenta de visualização de análise que permite acessar e
transformar dados por meio de storyboards. Obtenha um entendimento Ambiente: baseado em servidor
comercial dos dados para identificar oportunidades de melhoria. Parte do FactoryTalk Analytics; disponível através do
FactoryTalk Analytics DataView • Reduz o tempo de obtenção de valor diminuindo a dependência de portal de assinatura
(também aplicável no nível do arquitetos e cientistas de dados
sistema) Requisitos:
• Ativa a análise de autoatendimento
• Elimina a necessidade de infraestrutura cara associada ao • Pacote básico do FactoryTalk Analytics DataView
armazenamento tradicional ou
• Pacote básico do FactoryTalk Analytics Platform

Opção Descrição
Uma plataforma de realidade aumentada industrial que pode melhorar a
eficiência da força de trabalho e a satisfação do cliente com instruções e
dados de trabalho passo a passo em tempo real. Tipo: descritivo, diagnóstico
• As instruções de trabalho tornam-se automatizadas e são entregues em Ambiente: baseado em nuvem
tempo real onde a montagem ou serviço de campo ocorre. Parte do FactoryTalk® InnovationSuite
• O conhecimento de trabalhadores experientes é capturado e Cód. cat. 95057C; disponível por meio do portal de
compartilhado com novos trabalhadores e técnicos de serviço. assinatura
Realidade aumentada Vuforia • A experiência remota pode ser fornecida aos funcionários, não importa
onde eles estejam. Requisitos:
• Software Vuforia Engine
Conteúdo específico do PlantPAx: • Software Vuforia Studio
• Os modelos de experiência de estratégia de processo fornecem aos • Software Vuforia Chalk
usuários recursos semelhantes aos do faceplate em uma experiência de • Software Vuforia Expert Capture
realidade aumentada. Os modelos permitem que os usuários criem
funcionalidades adicionais em torno das informações do PlantPAx.
Uma solução integrada e segura para minimizar riscos, reduzir a carga de TI
e maximizar o valor do investimento em software.
A conectividade industrial ThingWorx fornece acesso a dados para
aplicativos clientes, como MES e SCADA e software de análise de IoT e Big
Data. Ela aproveita os protocolos de comunicação centrados em OPC e TI Tipo: descritivo, diagnóstico, preditivo, prescritivo
para fornecer uma única fonte de dados industriais. Os protocolos
compatíveis incluem protocolos proprietários (incluindo GE NIO, SuiteLink/ Ambiente: baseado em nuvem
FastDDE e Splunk), protocolos de TI (incluindo MQTT, REST, ODBC e SNMP) e Parte do suíte FactoryTalk Innovation
exportação de medição de fluxo para formatos comuns da indústria de Cód. cat. 95057C; disponível por meio do portal de
petróleo e gás. assinatura
A conectividade industrial ThingWorx fornece uma solução única para
Plataforma de IoT industrial coletar, agregar e acessar com segurança dados de operações industriais. Requisitos:
ThingWorx Conecte, gerencie, monitore e controle diversos dispositivos de automação e Software da plataforma ThingWorx
aplicativos de software por meio de uma interface do usuário intuitiva • Asset Advisor
Conteúdo específico do PlantPAx: • Operator Advisor
• Os templates de coisa de estratégia do processo replicam a estrutura e a • Production Advisor
funcionalidade no ThingWorx, o que permite aos usuários criar uma análise • ControlAdvisor
dos objetos com dados históricos e em tempo real
• Os modelos de mashup ThingWorx fornecem a capacidade de investigar Software de conectividade industrial ThingWorx
alarmes por área, prioridade e outros critérios de alarme críticos. A análise
avançada de alarmes inclui informações de alarme passageiro, oscilante e
obsoleto. Funcionalidades de painel semelhantes também são fornecidas
para serviços de relatório do servidor SQL.

Relatórios SQL de objeto de A biblioteca de processos inclui relatórios padrão por meio do SQL Server
processo e alarme do Report Services, que oferecem suporte a relatórios de alarmes e eventos
básicos e avançados, juntamente com relatórios de objetos de processo.
PlantPAx
Os relatórios padrão usam dados coletados via FactoryTalk® AssetCentre,
FactoryTalk® Alarms and Events, e FactoryTalk® Historian SE. Um SQL Asset
Framework processa os dados do historiador do sistema e consolida os dados
em um banco de dados central, com base em uma programação de relatórios.
Os relatórios do PlantPAx incluem:

Categoria Relatórios
• Saída digital (PDO)
• Entrada analógica (PAI)
• Totalizador (PDOSE)
• Saída analógica (PAO)
Básico • Motor (PMTR)
• Controlador da zona morta (PDBC)
• Controlador PID (PPID)
• Entrada digital (PDI)
• Válvula (PVLV)
Baseado em área:
• Histórico de alarme
• Alarme Baseados em objetos:
Alarme • Manutenção (painel) • Histórico de objetos de
• Oscilante alarme
• Temporário
• Obsoleto
• Auditoria de todos os dados
• Auditoria de sequência de eventos
Rastreabilidade
• Eventos de objeto
• Auditoria do sistema
• Registrador principal
• Registrador principal detalhado
Sistema
• Status do banco de dados
• Configuração de turno
Para obter mais informações sobre como implantar e utilizar os

relatórios, consulte a nota técnica da Knowledgebase, Configuração
e ferramentas de implementação do sistema PlantPAx Release 5.0.
Baixe o arquivo Relatórios SQL de objeto de processo e alarme do
PlantPAx deste artigo público.

Observações:

Apêndice A
Certificação de segurança do PlantPAx
A arquitetura PlantPAx® oferece suporte aos requisitos de segurança

IEC-62443-3-3 SL 1. Para ajudar a atender a esses requisitos, consulte estas
publicações:
Para esta informação Consulte
Orientação sobre como conduzir avaliações de segurança, implementar
produtos da Rockwell Automation em um sistema seguro, consolidar o sistema System Security Design Guidelines Reference Manual, SECURE-RM001
de controle, gerenciar o acesso do usuário e descartar os equipamentos.
Guia de design e implementação de Converged Plantwide Ethernet (CPwE),
Recomendações de arquitetura de rede publicação ENET-TD001
Recomendações de infraestrutura do Windows®
Como configurar e usar esses produtos da Rockwell Automation:
Manual do usuário de configuração de segurança, publicação SECURE-UM001.
• FactoryTalk® Activation Manager
• FactoryTalk® Security
• FactoryTalk® AssetCentre
Como configurar e usar CIP Security™ com produtos da Rockwell Automation CIP Security™ com a Técnica de aplicação de produtos da Rockwell
para melhorar a segurança do seu sistema de automação industrial Automation SECURE-AT001
Arquitetura de segurança A integração de sistemas de controle e automação industrial (IACS) com

do PlantPAx sistemas de nível empresarial permite melhor visibilidade e colaboração, o que
ajuda a melhorar a eficiência, a produção e o lucro. Mas a maior conectividade
também expõe os sistemas de controle a riscos adicionais de cibersegurança.
A disponibilidade é o aspecto mais crucial de um IACS seguro. Para atender às
necessidades de ambientes industriais, a Rockwell Automation alinha os
sistemas PlantPAx desenvolvidos em nossa tecnologia com o padrão
internacional ISA-99/IEC 62443-3-3. Esse padrão é projetado especificamente
para Sistemas de Controle e Automação Industrial, e define procedimentos
para implementar um sistema eletronicamente seguro.
O ISA-99/IEC 62443 se baseia em sete requisitos básicos que cobrem uma

abordagem de defesa em profundidade adequada para um IACS. Esses
requisitos básicos são:
• FR1: Controle de identificação e autenticação (IAC)
• FR2: Controle de uso (UC)
• FR3: Integridade do sistema (SI)
• FR4: Confidencialidade de dados (DC)
• FR5: Fluxo de dados restrito (RDF)
• FR6: Resposta oportuna aos eventos (TRE)
• FR7: Disponibilidade de recursos (RA)
As diretrizes e listas de verificação neste apêndice apresentam a estratégia

coletiva para atender aos requisitos ISA-99/IEC 62443-3-3 SL1 em sistemas
Apêndice A Certificação de segurança do PlantPAx
PlantPAx em conformidade. A intenção de uma arquitetura certificada é

demonstrar competência em segurança, bem como fornecer um design de
referência padrão e prescritivo.
A arquitetura certificada PlantPAx depende de zonas para segmentar

o sistema.

Zona Descrição
Uma IDMZ (zona industrial desmilitarizada) é obrigatória para se conectar à rede corporativa. Essa zona
contém uma pilha de firewall, um host de eixo, um servidor SEP e host WSUS. Se necessário, hosts
IDMZ adicionais podem ser incluídos.
Configure a IDMZ para separar zonas não confiáveis (públicas) das zonas confiáveis (privadas).
A comunicação fora da IDMZ é considerada não confiável.
A zona do servidor de aplicação hospeda todos os servidores de aplicação. Cada servidor é implantado em
uma VM separada. Os seguintes nós obrigatórios devem ser implantados:
• Servidor do FactoryTalk Directory
• Servidor de IHM do FactoryTalk® View SE
• Servidor de dados do FactoryTalk View
Servidor de aplicação Outros servidores opcionais:
• Servidor do FactoryTalk® Historian
• Servidor do FactoryTalk® AssetCentre
• Servidor do FactoryTalk® VantagePoint®
• Servidor SQL
Essa zona contém as estações de trabalho EWS para fornecer acesso de programador e as estações de
trabalho OWS para fornecer acesso de operador.
Cada estação de trabalho possui o software necessário para programar ou interagir com o sistema. As
estações de trabalho podem ser virtualizadas ou podem ser clientes ThinManager®.
Cada EWS tem:

• Ambiente Studio 5000®
• FactoryTalk View Enterprise Edition
• RSLinx® Classic
• Cliente FactoryTalk AssetCentre
EWS/OWS
O software adicional inclui:
• Studio 5000 Application Code Manager,
• Microsoft® Office
• Putty
Cada OWS tem o cliente de tempo de execução FactoryTalk View.

O software adicional inclui:
• Cliente FactoryTalk Historian
• Cliente FactoryTalk AssetCentre
• Microsoft Office
PRP O sistema de controle é segmentado em áreas de processo. Cada área de processo tem o hardware
necessário para executar e operar aquela área. A topologia de cada área pode ser:
DLR • PRP
• DLR
Simplex • Simplex
Zonas confiáveis
ISA-99/IEC 62443-3-3 SL1 requer a capacidade de separar zonas confiáveis e

não confiáveis. Você pode usar uma implementação de firewall padrão para
separar o tráfego confiável e o tráfego não confiável. A implementação padrão
cria duas zonas seguras básicas, conhecidas como interna e externa. A zona
interna, ou zona confiável, também é conhecida como zona privada. A zona
externa, ou zona não confiável, também é conhecida como zona pública.
A zona pública está fora do controle de uma organização e pode ser
considerada simplesmente a Internet pública.
A Rockwell Automation recomenda uma apreciação de risco para zoneamento

de segurança de rede. Sua apreciação e postura de risco ajudam a determinar o
nível de confiança de cada zona. Você pode ter vários níveis de confiança em
zonas internas com diferentes tipos de acesso. Para obter mais orientações
sobre avaliações de risco, consulte o padrão ISA-99/IEC 62443-3-2.

Autoridade de certificação
Uma autoridade de certificação confiável, também conhecida como autoridade

de certificação comercial, é uma entidade terceirizada que emite certificados
para organizações que os solicitam. Eles não são controlados de forma alguma
pela pessoa ou organização que solicita um certificado deles. Uma CA confiável
emite certificados digitais publicamente confiáveis que atendem a pelo menos
os padrões regulatórios mínimos (requisitos básicos) descritos pelo CA/Fórum
do navegador (Fórum CA/B).
Uma autoridade de certificação privada, também conhecida como PKI

privada, é uma CA interna que existe em uma organização maior
(normalmente uma empresa) que emite os próprios certificados.
• Uma CA privada funciona como suas contrapartes públicas, mas os
certificados de uma CA privada são confiáveis apenas por seus usuários
internos, clientes e sistemas de TI.
• Uma CA privada emite certificados que restringem o acesso a um grupo
selecionado de usuários.
• Você mesmo deve configurar e hospedar a CA privada.
Para obter mais informações sobre CAs, consulte informações sobre o

Planejamento de implantação de certificado do Microsoft Server na
documentação da Microsoft para seu sistema operacional.

Listas de verificação do Use as seguintes listas de verificação para proteger seu sistema.
recurso de segurança do
Identifique e autentique todos os usuários.
sistema
Requisitos para identificação e controle de acesso
Obrigatório para atender
Produto Detalhes
à IEC-62443-3-3 SL 1
Configure e use o seguinte:
• Criar grupos no Active Directory e usuários exclusivos para cada zona
• Permitir a autenticação 802.1X em todas as portas de switch
• Implementar algoritmos de criptografia para acesso sem fio (como WPA2
Enterprise, TLS ou IPSEC)
• Implementar certificados de infraestrutura de chave pública (PKI)
• Autenticar a associação ao grupo por meio de um servidor RADIUS
• Ativar notificações do sistema
• Configurar Kerberos
• Configurar uma política de login interativa
Infraestrutura do Windows® Sim • Monitorar tentativas de login malsucedidas

• Configurar o manual do usuário dos recursos de segurança do sistema,
SECURE-UM001
• System Security Design Guidelines Reference Manual, SECURE-RM001
• Guia de design e implementação da tecnologia de LAN sem fio 802.11 em uma
arquitetura Converged Plantwide Ethernet em toda a fábrica, ENET-TD006
• Guia de design e implementação de serviços de identidade e mobilidade em
uma arquitetura Converged Plantwide Ethernet, ENET-TD008
• Guia de design e implementação de VPN site a site para uma arquitetura
Converged Plantwide Ethernet, ENET-TD012
Siga as diretrizes padrão e as recomendações para a força da senha

Força da senha e recomendações Sim • Publicação especial NIST 800-63B Diretrizes de identidade digital
SECURE-UM001
• Configure o controlador do domínio do PlantPAx.
• Configure todos os clientes de sistema operacional como membros do domínio
• Permitir a autenticação multifator no controlador do domínio
• Criar e gerenciar todas as contas no Active Directory
Domínio do Windows Sim • Exigir credenciais administrativas para gerenciar atividades da conta

• Capítulo 2 Domínio ou grupo de trabalho

Requisitos para identificação e controle de acesso

Produto Detalhes
à IEC-62443-3-3 SL 1
Configure:
• Usuários, grupos, funções
• Política de segurança
Software FactoryTalk Directory Sim
Software FactoryTalk Security Para obter mais informações, consulte:
SECURE-UM001
Enterprise, AES Encryption TLS, ou IPSEC)
• Obter acesso ao IACS de uma rede não confiável através da IDMZ com
autenticação multifator e autenticação com base em certificação
• Usar túneis de criptografia (como VPN e IPSEC) entre VLANS
Acesso sem fio Opcional • Permitir acesso remoto apenas quando necessário para usuários autorizados
no Active Directory
Importante: As conexões com fio são sempre preferidas. Nunca use conexões
sem fio para funções de segurança.

Defina políticas de controle para controlar o uso entre usuários e ativos.

Requisitos para controle de uso
Produto Detalhes
à IEC-62443-3-3 SL 1
• Grupos do Active Directory para cada zona
• Autenticação de associação ao grupo por meio de um servidor RADIUS
• Autenticação 802.1X em todas as portas de switch
• Bloqueio de sessão
• Encerramento de sessão remota
• Controle de sessão simultânea
• Política de login interativa
• Notificações para tentavas de login malsucedidas
Infraestrutura do Windows Sim
SECURE-UM001
• Guia de design e implementação da tecnologia de LAN sem fio 802.11 em
uma arquitetura Converged Plantwide Ethernet em toda a fábrica,
ENET-TD006
• Guia de design e implementação de serviços de identidade e mobilidade em
uma arquitetura Converged Plantwide Ethernet, ENET-TD008
Configure todos os clientes de sistema operacional como membros do domínio
Domínio do Windows Sim Para obter mais informações, consulte:
• Capítulo 2 Domínio ou grupo de trabalho
Configurar
Grupos de usuários em cada área para apoiar a segregação de funções e
privilégios mínimos
Software FactoryTalk Directory Sim
Software FactoryTalk Security Para obter mais informações, consulte:
SECURE-UM001

Requisitos para controle de uso

Produto Detalhes
à IEC-62443-3-3 SL 1
Gerencie o acesso a dispositivos móveis e portáteis por meio de um servidor
ThinManager e faça o roteamento através da IDMZ. O servidor ThinManager
limita os aplicativos móveis para exibição apenas.
Software ThinManager Recomendado
• Guia de implantação do ThinManager e FactoryTalk View SE, TM-AT001
• Manual do usuário do ThinManager, TM-UM001
• Eventos auditáveis
• Auditar capacidade de armazenamento
Software FactoryTalk AssetCentre Sim • Registro de diagnóstico e integridade
Proteja a integridade dos dados transmitidos. Reconheça mudanças nas

informações durante a comunicação.
Requisitos para integridade do sistema
Produto Obrigatório para atender Detalhes

à IEC-62443-3-3 SL 1
Configure e use o Active Directory e a estrutura do domínio para lidar com a
autorização.
Infraestrutura do Windows Sim
Configure a Zona Desmilitarizada Industrial (IDMZ) com firewalls apropriados.
Use conexões TCP/IP entre as zonas.
Arquitetura Converged Plantwide Sim
Ethernet (CPwE) Para obter mais informações, consulte:
Guia de design e implementação de Converged Plantwide Ethernet (CPwE), ENET-TD001
Use software antivírus e antimalware para proteger as estações de trabalho.
Importante: Verifique se o software antivírus não afeta o processamento do sistema

Software antivírus Sim de controle.

Use o software FactoryTalk® Policy Manager para definir a comunicação entre as
zonas.
CIP Security Recomendado Para obter mais informações, consulte.
• Técnica de aplicação de produtos de CIP Security com a Rockwell Automation,
SECURE-AT001
• Detecção de alterações e relatórios
• Backups agendados
Software FactoryTalk AssetCentre Sim
• Configurar o manual do usuário dos recursos de segurança do sistema, SECURE-UM001
As instruções de processo e objetos de biblioteca foram projetadas para funcionar com
produtos da Rockwell Automation para fornecer:
• Validação de entrada
Instruções de processo PlantPAx e • Saída determinística
Recomendado
biblioteca de objetos
• Tratamento de alarmes e erros
Para obter mais informações, consulte PROCES-RM200

Proteja a confidencialidade da comunicação e dos dados para evitar divulgação

não autorizada.
Requisitos para confidencialidade de dados
Produto Detalhes
à IEC-62443-3-3 SL 1
Segmente a rede nas zonas necessárias e use firewalls.
Use eletrodos para conexões zona a zona.
Use unidades de disco rígido criptografadas em computadores.
Se necessário, use algoritmos criptográficos de acordo com as práticas da
indústria.
• Guia de design e implementação de Converged Plantwide Ethernet (CPwE),
ENET-TD001
• Implantação de firewalls industriais em uma arquitetura Converged
Plantwide Ethernet, ENET-TD002
Use o software FactoryTalk Policy Manager para definir a configuração entre
as zonas.
CIP Security Recomendado
Para obter mais informações, consulte a Técnica de aplicação de produtos de
CIP Security com a Rockwell Automation, SECURE-AT001
Enterprise, AES Encryption TLS, ou IPSEC)
Acesso sem fio Recomendado • Implementar a infraestrutura PKI para auxiliar na autenticação do
dispositivo

Segmente a rede em zonas e eletrodutos para gerenciar o fluxo de dados.

Requisitos para fluxo de dados restrito
Produto Detalhes
à IEC-62443-3-3 SL 1
Segmente a rede nas zonas necessárias.
• Use uma VLAN separada para cada zona.
• Firewalls oferecem proteção adicional
ENET-TD001
O PlantPAx usa modelos virtuais para oferecer suporte a dados de particionamento.
Virtualização Recomendado Para obter mais informações, consulte:
• Virtualização na página 255.
Use o software FactoryTalk Policy Manager para definir os eletrodutos.
CIP Security Recomendado Para obter mais informações, consulte:

• Técnica de aplicação de produtos de CIP Security com a Rockwell Automation,
SECURE-AT001
Use o Armazenamento conectado à rede (NAS) em um local segmentado para
Armazenamento conectado à rede Recomendado armazenar backups de imagens virtuais, documentação do sistema e arquivos
(NAS) relacionados onde um aplicativo FactoryTalk AssetCentre não é apropriado.

Colete e acesse registros de segurança.

Requisitos para resposta oportuna a eventos
Produto Detalhes
à IEC-62443-3-3 SL 1
• Acessibilidade do registro de auditoria
• Monitoração contínua
Software FactoryTalk AssetCentre Sim Para obter mais informações, consulte:
SECURE-UM001
Proteja os registros de auditoria armazenados internamente em produtos
individuais no sistema.
Configure o registro de auditoria FactoryTalk AssetCentre para coletar esses
Produtos individuais no sistema Sim registros de auditoria individuais.
Para obter mais informações, consulte a documentação do usuário dos

produtos individuais.
Mantenha a disponibilidade do sistema contra eventos de negação de serviço.

Requisitos para disponibilidade de recursos
Produto Detalhes
à IEC-62443-3-3 SL 1
Configure o sistema operacional para priorizar a funcionalidade do sistema de
controle sobre verificações de antivírus e correções.
A redundância de rede é altamente recomendada.
Configure o software de virtualização para gerenciar a limitação do serviço.
Infraestrutura do Windows Sim Baixe patches de software de fontes confiáveis.

Configure switches gerenciáveis para funções de distribuição e acesso.
Use QOS e ACLs para configurar a segmentação adequada.
Switches gerenciáveis Sim Para obter mais informações, consulte:

• Capítulo 4 Infraestrutura de rede
ENET-TD001
• Inventário de ativos
• Backup do sistema de controle
Software FactoryTalk AssetCentre Sim • Recuperação de desastres
Para obter mais informações, consulte o Manual do usuário para configurar os

recursos de segurança do sistema, SECURE-UM001.
Forneça à sua própria UPS uma unidade de bateria separada e fontes de
alimentação redundantes.
UPS Sim Dimensione a UPS para que ela dê suporte ao sistema corretamente e forneça
energia suficiente para desligar servidores e estações de trabalho
adequadamente.
Virtualização A arquitetura PlantPAx usa modelos virtuais, VLANS e zonas para dar suporte
ao particionamento de dados, aplicativos e serviços. A virtualização é preferida
para todos os sistemas operacionais de servidor e cliente. A plataforma
VMWare funciona com todos os produtos da Rockwell Automation na
arquitetura PlantPAx.
O hipervisor VMWare ESXi está em cada servidor físico e é configurado para

gestão por um servidor central da edição vCenter Standard.

Em sua implementação VMWare, certifique-se do seguinte:

• Se você oferece suporte ao acesso remoto, o proprietário do ativo pode
encerrar qualquer conexão remota.
• O sistema de controle continua a operação normal durante um backup.
• Manter registros de auditoria de todas as atividades de backup e
restauração.
Recomendações de VLAN
Zona VLAN Endereço IP Gateway Máscara de sub-rede
Gestão 500 192.168 10.0/26 192.168.10.1 255.255.255 192
Controlador 501 192.168 10.64/26 192.168.10.65 255.255.255 192
PRP
Operador 510 192.168 10.128/26 192.168.10.129 255.255.255 192
Engenharia 511 192.168 10.192/36 192.168.10.193 255.255.255 192
Gestão 400 192.168 11.0/26 192.168.11.1 255.255.255 192
Controlador 401 192.168 11.64/26 192.168.11.65 255.255.255 192
DLR
Operador 410 192.168 11.128/26 192.168.11.129 255.255.255 192
Engenharia 411 192.168 11.192/36 192.168.11.193 255.255.255 192
Gestão 300 192.168 12.0/26 192.168.12.1 255.255.255 192
Controlador 301 192.168 12.64/26 192.168.12.65 255.255.255 192
Simplex
Operador 310 192.168 12.128/26 192.168.12.129 255.255.255 192
Engenharia 311 192.168 12.192/36 192.168.12.193 255.255.255 192
Gestão 600 192.168 53.0/24 192.168 53.1 255.255.255 0
Servidor
Aplicação 601 192.168 52.0/24 192.168 52.1 255.255.255 0
OWS 610 192.168 50.0/24 192.168 50.1 255.255.255 0
OWS/EWS
EWS 611 192.168 51.0/24 192.168 51.1 255.255.255 0
Gestão 700 192.168 105.0/24 192.168 105.1 255.255.255 0
Wireless 702 192.168 104.0/24 192.168 104.1 255.255.255 0
IDMZ 703 192.168 100.0/24 192.168 100.1 255.255.255 0
IDMZ
IDMZ 704 192.168 101.0/24 192.168 101.1 255.255.255 0
IDMZ 705 192.168 102.0/24 192.168 102.1 255.255.255 0
IDMZ 706 192.168 103.0/24 192.168 103.1 255.255.255 0
• Os primeiros 10 endereços IP dos dispositivos de rede começam em .2

• Os endereços IP do host começam em .12
• Dispositivos de zona PRP (10.2 a 10.11) e hosts (10.12 a 10.63)

Apêndice B
Configurações de firewall
Portas comuns Tabela 9 mostra as portas mais comuns que precisam ser consideradas durante
a configuração do firewall.
Tabela 9 - Descrições de portas de firewall comuns
Porta Tipo Uso
25 TCP Correio SMTP
80 TCP Porta WWW padrão
123 UDP Network Time Protocol
135 TCP Chamadas de processo remoto
137 UDP
138 UDP Compartilhamento de arquivo e impressora
139 TCP
Usar na configuração coletiva e compartilhamento de arquivos e
445 TCP impressão
1433 TCP Comunicação com o servidor SQL
1434 UDP Procurando servidor SQL
21060 UDP
Diagnóstico de rastreamento da Rockwell Automation®
21061 UDP
Portas TCP/UDP da Tabela 10 mostra as portas TCP/UDP para produtos de firmware e software da
Rockwell Automation Rockwell Automation®.
Para atualizações periódicas, consulte a ID de Resposta de Knowledgebase

29402 em http://www.rockwellautomation.custhelp.com.
Tabela 10 - Descrições da porta TCP/UDP
Porta Tipo Protocolo Produtos Comentários
Trusted® Interface de linha de comando de diagnóstico
23 TCP Telnet AADvance antes da versão 1.3 (consulte também 55555)
1769-L35E, 1769-L32E,1756-ENBT,
1756-EN2T,1756-EWEB,1768-ENBT,
25 TCP SMTP 1768-EWEB,1788-ENBT,1763-L16x Somente e-mail de saída
1766-L32x,FactoryTalk® AssetCentre, FactoryTalk®
Transaction Manager, FactoryTalk® Integrator
1756-ENET,1756-ENBT,1756-EWEB,
1756-EN2T,1794-AENT,1734-AENT,
1769-L35E, 1769- L32E,1788-ENBT,
67 a 68 UDP DHCP/BOOTP Somente cliente
1761-NET-ENI,1785-LXXE,1785-ENET
,1791ES,1763-L16x,1766-L32x, inversores PowerFlex®,
PowerMonitor™ 3000, PanelView™
Para download binário, usado em conjunto
69 UDP TFTP 5820-El com o protocolo Bootstrap

Apêndice B Configurações de firewall

1794-AENT,1734-AENT,1769-L35E,
1769-L32E,1788-ENBT,1761-NET- ENI O FactoryTalk ViewPoint e o servidor VantagePoint
80 TCP HTTP 1785-LXXE,1785-ENET,1747-L55x, EMI podem usar qualquer outra porta personalizada
1763-L16x,1766-L32x, inversores PowerFlex, atribuída
PowerMonitor 3000, PanelView, FactoryTalk® View
SE, FactoryTalk® VantagePoint®, FactoryTalk®
ViewPoint
123 UDP NTP PowerMonitor 3000, AADvance Protocolo de tempo de rede
Mapeador de RPC/
135 TCP Ponto de FactoryTalk, RSMACC™ Mapeador de ponto de extremidade DCOM
extremidade
1756-ENET,1756-ENBT,1794-AENT,
1734-AENT, 1769-L35E, 1769-L32E,
1788-ENBT, 1761-NET-ENI, 1785- LXXE,
161 UDP SNMP 1785-ENET,1747-L55x,1766- L32x,
5820-EI, inversores PowerFlex, PowerMonitor 3000,
PanelView
300 a 400 UDP Proprietário PowerMonitor 3000 Configuração mestre escravo
Gerenciador de transações, servidor de
400 a 402 TCP RPC FactoryTalk Transaction Manager compactação
e servidor de configuração
443 TCP HTTPS FactoryTalk ViewPoint Ao usar um servidor Web com certificado seguro
Mestre ou escravo (AADvance),
502 TCP ModbusTCP AADvance, Trusted® Somente escravo (Trusted)
1001 a 1009 UDP Proprietário 1426 PowerMonitor 5000 Transmissão sincronizada de forma de onda
Dinâmica (1024 a TCP DCOM FactoryTalk Portas dinâmicas DCOM
65535+)
1089 ff-annunc
1090 TCP/UDP ff-fmx 1788-EN2FFR FOUNDATION Fieldbus
1091 ff-sm
Protocolo de controle de rede de segurança, usado
1132 TCP SNCP AADvance por OPC, depurador de workbench e redes de ligação
1330 TCP rnaprpc FactoryTalk Objeto RPC
1331 TCP rnaserv FactoryTalk Controle de serviço
1332 TCP rnaserveping FactoryTalk Integridade do servidor
FactoryTalk® AssetCentre (servidor),
1433 TCP N/D Comunicação do servidor SQL (porta padrão)
FactoryTalk VantagePoint RSMACC
Porta de destino estática recomendada para MSSQL
para minimizar o número de portas abertas em um
FactoryTalk AssetCentre (servidor),
1434 UDP N/D firewall
FactoryTalk VantagePoint Consulte a ID de Resposta de Knowledgebase 287932
em http://www.rockwellautomation.custhelp.com
Serviço Windows® instalado pelo driver Sentinel USB
HASP. Esse serviço não é necessário para o
1947 TCP/UDP N/D Gerenciador de licença local SafeNet Sentinel funcionamento do dongle USB.
Consulte a ID de Resposta de Knowledgebase 570831
em http://www.rockwellautomation.custhelp.com
AADvance (somente escravo), Trusted (Mestre ou RTU empacotado em fluxo serial. Outras portas
2000 TCP Modbus RTU escravo, usado para OPC e SOE) podem ser atribuídas
Usado para configurar sistemas. A ferramenta envia
Ferramenta de
2010 a 2011 UDP AADvance a transmissão para 2010 e o sistema responde para
descoberta a porta 2011
1756-ENBT,1794-AENT,1734-AENT, Comunicação de E/S usada por produtos que
2222 UDP EtherNet/IP™ 1769-L35E, 1769-L32E,1788-ENBT aceitam apenas E/S sobre EtherNet/IP


1785-Lxxe,1785-ENET,1771-DMC(x),
2222 TCP CSP 1747-L55x,5820-EI, PowerMonitor II, Esta é a porta de origem para conexões
RSLinx® Classic
3060 TCP rnadirft FactoryTalk Transferência de arquivos do servidor de diretório
3622 TCP/UDP ff-Ir-port 1788-EN2FFR FOUNDATION Fieldbus
4000 UDP Peer-to-peer Trusted Protocolo simplex original
4120 Servidor de produção
4121 Gerenciador de servidor
4122 Servidor PlantMetrics™
TCP RPC RSBizWare™
4123 Gerenciador de tarefa
4124 Servidor de agendador
4125 Servidor de agendador CTP
4446 TCP TCP/IP FactoryTalk® Diagnostics (CPR SR3) em http://www.rockwellautomation.custhelp.com
5000 UDP Peer-to-peer Trusted, AADvance Protocolo aprimorado (novo)
5241 TCP TCP/IP FactoryTalk Diagnostics (CPR9 SR4 e superior) em http://www.rockwellautomation.custhelp.com
5450 Gerenciador de rede PI
5454
Analysis Framework v1.x
5455
5456 TCP FactoryTalk® Historian Site Edition Agendador ACE 2
5457 Servidor do Asset Framework
5458 Notificações de PI
5459 Asset Framework para OLEDB Enterprise
6000 TCP Workbench Trusted Depurador on-line
6543 TCP rnaalarming FactoryTalk Servidor de alarme
7002 a 7004 TCP FactoryTalk AssetCentre (padrão) Serviços FactoryTalk AssetCentre
7600 Multiplexador de eventos
7700 TCP FactoryTalk Servidor de eventos
7710 Servidor de diretórios
7720 Servidor de IHM
7721 Framework do servidor
TCP FactoryTalk® View SE
7722 Ativação de IHM
7723 Leitor de registro de dados históricos
8080 Servidor de produção, relatórios
TCP HTTP RSBizWare
8081 Gerenciador de servidor
8083 TCP HTTP Servidor CTP
Interfaces de comunicação transparente, onde um
10001 a 10006 TCP Dados seriais AADvance host Ethernet pode se comunicar por meio do
AADvance com uma porta serial
Mais quatro aplicativos necessários para executar o
Servidor FactoryTalk® Activation, FLEXSVR.exe e LMGRD.exe, consulte a ID de Resposta
27000 a 27009 TCP TCP/IP FactoryTalk Activation Manager de Knowledgebase 35717 e 184922 em
http://www.rockwellautomation.custhelp.com


1794-AENT,1734-AENT,1769-L35E, Mensagens, transferência de dados, upload/
44818 TCP/UDP EtherNet/IP 1769-L32E,1788-ENBT,1761-NET- ENI, download, mensagens entre pares e assim por
1785-LXXE,1785-ENET,1747- L55x, diante; usado principalmente por RSLinx
1763-L16x,1766-L32x, PowerMonitor3000, PanelView,
RSLinx Classic, FactoryTalk Linx
FactoryTalk® Live Data,
49281 TCP TCP/IP Servidor de tag de IHM
Servidor de tag de IHM FactoryTalk View SE
55555 TCP Telnet AADvance a partir da versão 1.3 Interface de linha de comando de diagnóstico
60093 TCP TCP/IP FactoryTalk Diagnostics (CPR9 SR2 e anterior) em http://www.rockwellautomation.custhelp.com
65207 TCP TCP/IP FactoryTalk VantagePoint Anunciador do servidor Incuity®

Apêndice C
Recomendações de implantação do PlantPAx e

ferramenta de verificação
A ferramenta de verificação do PlantPAx® é uma planilha eletrônica do

Microsoft® Excel® (.xlsx) que ajuda a verificar se a funcionalidade está em
conformidade com as recomendações de implantação do PlantPAx.
A nota técnica da Knowledgebase, Ferramentas de configuração e
implementação do sistema PlantPAx Versão 5.0, contém a planilha
eletrônica de lista de verificação do PlantPAx. Baixe a planilha
cada etapa.
Use o arquivo de planilha eletrônica (.xlsx) no estado atual. Existem fórmulas

que correspondem às configurações recomendadas do PlantPAx. Qualquer
edição que você fizer pode afetar a validade dos resultados.
Cada seção deste apêndice contém uma lista de verificação que corresponde a
uma guia na ferramenta de verificação. Cada item (linha) em uma lista de
verificação corresponde a uma linha na ferramenta de verificação.
Lista de verificação Descrição
Guia Design Recommendations Considerações de projeto de sistema e melhores práticas
Guia System Infrastructure Elementos da infraestrutura do sistema que são compartilhados entre todos os
servidores e estações de trabalho
Guia Server or Workstation Carregamento e configuração de cada servidor e estação de trabalho individual
Guia System Architecture Projeto e configuração dos componentes do seu sistema
Guia PASS Projeto e configuração dos aplicativos que os servidores PASS hospedam
Guia Controller 5x80 Aplicação e carga em um controlador ControlLogix® 5580 ou CompactLogix™ 5380
Programa aplicativo e carga em um controlador ControlLogix 5570 ou CompactLogix
Guia Controller 5x70 5370

Apêndice C Recomendações de implantação do PlantPAx e ferramenta de verificação
Guia Design A guia Design Recommendations lista as melhores práticas que devem ser
Recommendations seguidas ao projetar um sistema PlantPAx.
ID do sistema
Guia Design Recommendation: considerações gerais
Linha Orientações Descrição
4 Pacote de software PlantPAx Core Código de catálogo do pacote de software PlantPAx Core
O integrador de sistema gerou o arquivo .raai por meio do agente de inventário FactoryTalk®
AssectCentre
5 Agente de inventário
O arquivo .raai contém o número de série da ID do sistema. Pode haver vários arquivos .raai, por
exemplo, um para cada sub-rede acessível pelo servidor FactoryTalk AssetCentre
O integrador de sistemas se cadastrou no sistema e forneceu instruções sobre como acessar o portal
6 Portal MyEquipment MyEquipment
A ID do sistema PlantPAx é um identificador exclusivo que ajuda a simplificar

a gestão da aplicação ao longo do ciclo de vida. A ID do sistema cria um registro
do hardware e software instalados no sistema e apresenta um painel que exibe
notificações sobre atualizações e patches, informações de compatibilidade e o
status do ciclo de vida do hardware.
O integrador de sistemas usa um Agente de inventário de ativos em um projeto

do FactoryTalk AssetCentre para gerar a ID do sistema e o arquivo .raai. O
Integrador de sistemas registra a ID do sistema com a Rockwell Automation e
fornece instruções sobre como acessar o portal MyEquipment.
A nota técnica da Knowledgebase, Ferramentas de configuração e
implementação do sistema PlantPAx versão 5.0, contém as
instruções de ID do sistema para integradores de sistemas apenas
para gerar e registrar uma ID do sistema PlantPAx.

Considerações do controlador
Guia Design Recommendation: considerações do controlador
Mantenha o atalho, o nome do arquivo ACD e o nome do controlador semelhantes (intuitivo).
Siga uma estrutura de nomenclatura sistemática para ajudar a identificar cada controlador em todos os
7 Nome do controlador componentes do sistema. Uma nomenclatura inconsistente pode causar confusão em um ambiente de
produção.
Siga os padrões ISA para estratégia de controle e esquemas de nomenclatura de instrumentos.
Lembre-se dos dispositivos que já estão etiquetados no campo e os números dos fios/cabos que estão
no lugar. Os nomes existentes podem significar menos flexibilidade para nomes de dispositivos de
8 Nomes de tag/rotina campo futuros.
A nomenclatura de tags ISA é um padrão da indústria que as empresas de engenharia costumam seguir
ao desenvolver P&IDs. Conecte as tags no controlador aos P&IDs para ajudar a vincular o processo
(P&IDs) à programação no sistema de controle.
Organize os programas de controle para conter a lógica com base nas taxas de execução necessárias.
Organize o código em um programa na tarefa desejada que se alinhe com a área de processo. Se o
código de uma determinada área de processo precisar ser executado em taxas diferentes, crie vários
9 Organizador do controlador programas em diferentes tarefas relacionadas à mesma área de processo. Os nomes dos programas
devem ser iguais nas diferentes tarefas, mas com uma indicação embutida no nome do programa que
indica a tarefa. Isso ajuda a identificar em qual tarefa o programa reside quando os programas são
organizados no Organizador lógico.
No Organizador lógico, os nomes das pastas devem ser iguais aos nomes da tela gráfica principal.
O Controlador lógico tem pastas que contêm os programas para áreas de processo específicas. Cada
pasta contém o código que dá suporte à tela IHM para uma única área de processo e está alinhada com
grupos de alarme. Os grupos de alarme fornecem navegação para identificar quais telas IHM contêm
10 Organizador lógico alarmes ativos.
As pastas no Organizador lógico devem corresponder à hierarquia gráfica (L1, L2 e L3) para que a
ferramenta de criação de alarmes crie alarmes nos grupos apropriados e preencha as barras de
navegação corretamente.
Tenha uma rotina por dispositivo para ajudar a garantir que as edições on-line afetem apenas o
dispositivo específico.
Nomeie cada rotina com o mesmo nome do dispositivo para ajudar a identificar as rotinas e seus
dispositivos no Organizador do controlador.
11 a 14 Rotinas do controlador Cada dispositivo (como motor, válvula, PID) deve usar uma estratégia de controle PlantPAx padrão
programada no FBD.
Mantenha a lógica de supervisão ou de controle de dispositivo externa às estratégias de controle de
dispositivo. Isso reduz a variabilidade entre as estratégias e minimiza o risco de replicar estratégias de
controle modificadas.
Alinhe programas com telas gráficas (normalmente telas L3) para que as rotinas em um programa
tenham a mesma tela IHM principal.
15 Programas do controlador • As trilhas de navegação de anúncio de alarme destacam o botão da barra de navegação associado.
• Se você adicionar um dispositivo a uma tela, o dispositivo também será adicionado ao programa e
grupo de alarmes associados.
Considerações sobre a biblioteca

Guia Design Recommendation: considerações sobre biblioteca
16 Objetos de biblioteca de processos Não modifique as instruções add-on da biblioteca de processos ou objetos gráficos.
Considerações sobre alarme

Guia Design Recommendation: considerações sobre alarme
17 Padrões Siga os padrões ISA 18.2 para gestão de alarme
Evite o uso extensivo de instruções ALMA e ALMD. Essas instruções fornecem um registro de data e hora de
alta resolução, mas também usam uma largura de banda considerável do servidor de dados. Minimize o
18 Instruções de alarme ALMA/ALMD uso de ALMA e ALMD apenas para os alarmes que exigem registros de data e hora de alta resolução.
Em vez disso, use alarmes baseados em tag e alarmes FactoryTalk® Alarms and Events.

Considerações sobre E/S

Guia Design Recommendation: considerações sobre E/S
Idealmente, o RPI da E/S é igual à metade do tempo de execução da tarefa (0,5 * período de tarefa
associado).
19 RPI A frequência de amostragem de atualização de E/S deve ser duas vezes a frequência da execução da
lógica. A amostragem mais frequente usa largura de banda de comunicação de E/S. A amostragem de
E/S menos frequente pode resultar em controle inadequado.
Selecione um método de conexão de E/S: mapeamento de E/S, conexão de E/S direta, uso de alias ou
20 Metodologia de E/S consistente parâmetros de programa. Escolha um método que funcione melhor para sua instalação e aplique esse
método de forma consistente em todo o programa aplicativo.
Considerações sobre IHM

Guia Design Recommendation: considerações sobre IHM
Use a Framework gráfica que vem com a biblioteca de processo. Essa framework ajuda a garantir uma
21 Framework gráfica entrega consistente de telas IHM.
Os padrões ajudam a garantir uma entrega consistente de telas IHM. Os padrões também ajudam a
22 Siga o guia de estilo ISA 101 chamar a atenção para informações que exigem atenção.
A nomenclatura das telas gráficas segue a hierarquia do Organizador lógico. Esse alinhamento ajuda a
23 Convenções de Nome localizar a programação associada para adições e alterações futuras.
Nenhum espaço em nomes de objetos de Evite espaços nos nomes de área, servidor, gráfico, macro e nomes de parâmetro. Um espaço às
24 exibição vezes pode ser confundido por um aplicativo FactoryTalk View como parte de um comando.
25 Design para o futuro Nomeie aplicações e áreas considerando o futuro.
Guia System Infrastructure A lista de verificação System Infrastructure pressupõe que:

• O sistema PlantPAx está operável (por exemplo, a aplicação IHM está em
execução e os patches mais recentes do sistema operacional estão
instalados).
• O FactoryTalk® Network Manager™ está disponível para gerar
informações do switch de rede.
A infraestrutura do seu sistema foi configurada de forma que:

• Você definiu um intervalo de endereços IP para o servidor DHCP no
domínio, se aplicável ao seu sistema.
• Você criou grupos e atribuiu usuários no controlador de domínio.
• Se você estiver usando virtualização, o software VMware vSphere Client é
instalado e conectado a um servidor vCenter ou host ESXi (hipervisor).
Guia System Infrastructure

Opções de economia de energia da BIOS desativadas?
4 Hardware Na BIOS do computador, especifique se as opções de economia de energia estão desativadas. As
opções de economia de energia reduzem os recursos do computador para os elementos do sistema.
Usando virtualização?
Especifique se o sistema usa virtualização.
5 Virtualização Recomendamos o uso de VMware devido ao extenso teste e desenvolvimento de modelos virtuais
PlantPAx. O VMware também simplifica a manutenção, o backup e a recuperação de desastres.

Guia System Infrastructure

Se você estiver usando virtualização, insira a porcentagem de uso de CPU e de memória para cada
computador.
• O uso da CPU recomendado está dentro de 50% dos recursos
• O uso de memória recomendado está dentro de 50% dos recursos
No navegador da web (recomendado Firefox), digite o endereço IP do servidor vCenter e faça login no
cliente da web.
Se um grupo de hosts ESXi estiver disponível no contexto selecionado, selecione o host ou grupo de
hosts na lista Origem para gerar uma saída HTML. Imprima a saída e armazene com a ferramenta de
verificação.
6-13 Hipervisor
Todos os servidores e estações de trabalho estão no mesmo domínio.

Especifique se todos os servidores e estações de trabalho estão em um domínio do Windows®.
No controlador de domínio, acesse Server Manager > Tools > DNS e verifique se todos os servidores e
estações de trabalho estão listados na caixa de diálogo DNS Manager.
14 Domínio
Em Notes, documente todos os clientes que não estão no domínio e o motivo.

Rede
Para coletar os dados da rede, você pode fazer o seguinte:

• Use o FactoryTalk Network Manager para acessar os switches de rede
Stratix® e Cisco® para diagnosticar a integridade da rede. Para obter
mais informações, consulte o Guia de início rápido do FactoryTalk
Network Manager, publicação FTNM-QS001.
• Colete os dados de rede manualmente nas páginas da web de cada
switch.
Consulte o Capítulo 4, Infraestrutura de rede, para obter mais detalhes.

Guia System Infrastructure: rede
15 Utilização de largura de banda % Verifica se a largura de banda está abaixo de 50%.
16 Taxa de erros de pacote Verifica se há erros de pacote.
17 Temperatura OK Verifica se todos os dispositivos não estão relatando leituras de alta temperatura.
18 Utilização da CPU % Verifica se a utilização da CPU está abaixo de 50%.
19 Utilização de memória % Verifica se a utilização de memória está abaixo de 50%
Servidores e estações de trabalho
Liste o seguinte para cada servidor e estação de trabalho no sistema (linhas 20 a

93). A guia Server or Workstation é onde você registra os dados sobre cada
servidor e estação de trabalho:
• Nome do computador
• Função do sistema (selecione no menu)
Guia Server or Workstation A lista de verificação Server or Workstation pressupõe que:

instalados).
• O software utilitário Monitor de desempenho (PerfMon) está conectado
aos servidores e estações de trabalho que estão sendo verificados
IMPORTANTE Faça uma cópia desta planilha para cada computador (servidor
ou estação de trabalho) em seu sistema.

Sistema operacional
Verifique esses requisitos do sistema operacional.

Guia Server or Workstation: sistema operacional
Especifica se o firewall do Windows está ativado.
Em cada computador, acesse Control Panel > Windows Firewall > Advanced Settings.
4 Firewall do Windows usado As regras de entrada permitem ou bloqueiam o tráfego da rede de entrada. Verifique se o software da Rockwell
Automation está permitido para que os dados e informações não sejam bloqueados entre os servidores de
aplicativos.
Especifica se o servidor ou sistema operacional da estação de trabalho que você está usando corresponde às
5 Sistema operacional válido recomendações do sistema PlantPAx.
Consulte o guia de seleção do sistema digital de controle distribuído PlantPAx, PROCES-SG001.
Especifica se você instalou os patches de software mais recentes do software Rockwell Automation que está no
Patches do Rockwell Software® Patches sistema PlantPAx.
6 aplicados Todos os servidores e clientes no sistema devem ter as mesmas atualizações de patch do FactoryTalk® para
evitar resultados inesperados.
Especifica se você desativou a economia de energia para a placa de interface de rede (NIC).\
Em cada computador, acesse Control Panel > Network and Sharing Center > Properties > Power Management.
Verifique se a opção “Allow the computer to turn off this device to save power” está desativada (sem marca de
seleção).
Opções de economia de energia da NIC

7 desativadas


Especifica se você desativou a economia de energia para o sistema operacional Windows.
Em cada computador, acesse Control Panel > Power Options e verifique se o campo “Change when the computer
sleeps” está definido como Never
Opções de economia de energia do Windows

8
desativadas
O Windows Server 2016 e as versões mais recentes têm a funcionalidade Remote Desktop Server (RDS) ativada
por padrão.
Experiência de área de trabalho ativada em
9 No Windows Server 2012 e nas versões anteriores, o RDS é desativado por padrão, e é necessário ativar a
servidores RDS funcionalidade. Em cada computador, acesse Server Manager > Local Server e analise as listas de funções
e recursos.
Especifica se as configurações do Windows estão ativadas para o melhor desempenho.
Quando a opção de ajuste para o melhor desempenho estiver selecionada, os recursos aprimorados que não
são usados são desligados, produzindo mais memória e desempenho para o sistema.
Em cada computador, acesse, Control Panel > System > Advanced System Settings > guia Advanced > Settings e
na guia Visual Effects, verifique se a opção Adjust for best performance está ativada.
Opção de ajuste para o melhor desempenho

10 selecionada
Especifica se a Exfiltração de dados está ativada para programas e serviços essenciais do Windows.
Em cada computador, acesse Control Panel > System > Advanced System Settings > guia Advanced > Settings e
na guia Data Execution Prevention, verifique se a opção “Turn on DEP …”está ativada.
11 Exfiltração de dados somente no Windows


Especifica se um usuário nunca é notificado pelo Controle de conta de usuário.
Em cada computador, abra as configurações User Account Control e verifique se a opção Never Notify está
ativada.
12 Controle de conta de usuário nunca notifica
Essa etapa é para computadores não gerenciados internamente por um Windows System Update Server (WSUS).
Verifica se a atualização automática do Windows está desativada. Desativar essa funcionalidade ajuda a evitar
que atualizações que não foram qualificadas pela Rockwell Automation sejam instaladas na estação de trabalho
ou no servidor.
Em sistemas operacionais Windows 10, Windows Server 2016 e Windows Server 2019:
1. Abra o comando Run (Win + R) e digite: services. msc
2. Selecione o serviço Windows Update na lista Services.
3. Na guia General, mude o tipo de inicialização para Disabled.
4. Reinicie o computador.
No Windows Server 2012 e versões anteriores:

Atualização automática do Windows está 1. Em cada computador, acesse Control Panel > Windows Update e verifique se a opção de atualização está
13 desativada.
desativada
2. Reinicie o computador.
Verifica se o Visualizador de eventos não está mostrando erros nos registros.

Em cada computador, acesse, Administrative Tools > Event Viewer e verifique se cada registro não
contém erros.
O Visualizador de eventos não apresenta

14 erros


Verifica os mapeamentos de endereços IP em relação a nomes de host
15 NSLookup resolvido
Desempenho
O utilitário Windows Performance Monitor (PerfMon) fornece um instantâneo

do desempenho atual de um computador. Para gerar um relatório de
desempenho, faça o seguinte para cada servidor e estação de trabalho:
1. No utilitário Performance Monitor, acesse Data Collector Sets > System >
System Diagnostics e clique em Start.
O procedimento de diagnóstico do sistema demora cerca de 1 minuto.

2. Para ver o relatório, acesse Reports > System > System Diagnostics.
Verificações básicas do sistema
Use o relatório de desempenho do utilitário Performance Monitor para

examinar as verificações básicas do sistema.
Guia Server or Workstation: verificações básicas do sistema
Verifica se os atributos do sistema operacional estão em conformidade com as recomendações do
17 Verificações dos sistemas operacionais sistema PlantPAx.
O uso de sistemas operacionais não recomendados pode afetar o desempenho do sistema.
18 Verificações de disco Verifica o status dos discos no sistema operacional.
19 Testes da central de segurança Verifica as informações relacionadas à segurança do sistema.
20 Verificações de serviço do sistema Verifica o estado dos serviços do sistema.
Verificações do driver do dispositivo de
21 Verifica a gestão do Windows de dispositivos compatíveis no sistema PlantPAx.
hardware

Visão geral de recursos
Use o relatório de desempenho do utilitário Performance Monitor para

verificar os recursos.
Guia Server or Workstation: visão geral de recursos
Verifica se a carga da CPU está em conformidade com as recomendações do sistema PlantPAx.
22 CPU (%) Em um sistema virtual, o conjunto de chips na máquina host (servidor) pode afetar a capacidade da
CPU.
23 Rede (%) Verifica se o adaptador de rede mais ocupado está abaixo de 50%.
24 Disco (/s) Verifica as operações por segundo executadas pela unidade de disco rígido.
25 Memória (%) Verifica a capacidade de memória do servidor ou da estação de trabalho.
Guia System Architecture A lista de verificação System Architecture pressupõe que:

• O sistema PlantPAx foi baseado nas recomendações de
dimensionamento de um projeto do PlantPAx System Estimator.
Consulte o Capítulo 1, Fluxo de trabalho do sistema.

instalados).
• Você configurou o seguinte software FactoryTalk necessário para seus
servidores de aplicação.
Design de aplicação do FactoryTalk View

Para verificar esses atributos, use o software FactoryTalk® Administration
Console ou o FactoryTalk® View Studio.
Servidores de dados
Servidor de alarme (se usado)
Servidor de IHM

A segregação do servidor ajuda a otimizar o desempenho. Para ajudar a

prevenir resultados de pesquisa imprevisíveis, não insira um servidor no
caminho raiz do aplicativo.
IMPORTANTE Cada servidor deve estar em sua própria área. Isso cria um
caminho exclusivo para cada servidor, de modo que os clientes
não precisem consultar cada servidor.
Projete o sistema considerando o crescimento futuro. O crescimento futuro

pode afetar os nomes das áreas e como você separa o servidor por
controladores dentro de uma área.
Para melhorar o desempenho, coloque:

• Servidores de dados, servidores de alarme (se usados) e conectores de
interface do Historian na mesma imagem
• IHM e outros servidores de aplicativos em imagens separadas
Guia System Architecture: design da aplicação FactoryTalk View

O sistema comporta 10 servidores IHM, sejam eles redundantes ou não (você pode ter 10 pares redundantes).
O número de servidores e como eles são configurados podem afetar a velocidade de comunicação do sistema.
4 Número de servidores IHM Use a árvore da aplicação no FactoryTalk Administration Console e selecione o projeto a ser analisado.
• Indique, identifique e conte todos os servidores IHM em seu sistema.
• Se um servidor for secundário, não adicione o servidor IHM secundário à contagem.
O sistema comporta 10 servidores de alarme, sejam eles redundantes ou não (você pode ter 10 pares
redundantes).
Use a árvore da aplicação no FactoryTalk Administration Console e selecione o projeto a ser analisado.
5 Número de servidores de alarmes • Indique, identifique e conte todos os servidores de alarme em seu sistema.
O FactoryTalk® Linx (servidor de dados) processa alarmes baseados em tag e não exige um servidor de alarme
dedicado. O servidor de dados comporta 10.000 alarmes baseados em tag.
O sistema comporta 10 servidores de dados, sejam eles redundantes ou não (você pode ter 10 pares
redundantes).
6 Número de servidores de dados Use a árvore da aplicação no FactoryTalk Administration Console e selecione o projeto a ser analisado.
• Indique, identifique e conte todos os servidores de alarme em seu sistema.
Cada servidor deve estar em sua própria área. Isso cria um caminho exclusivo para cada servidor, de forma que
os clientes não precisem consultar cada servidor antes de encontrar os dados de que precisam.
A segregação do servidor ajuda a otimizar o desempenho. Para ajudar a prevenir resultados de pesquisa
imprevisíveis, não insira um servidor no caminho raiz do aplicativo.
7 Cada servidor está em sua própria área
Para obter mais informações, consulte a Nota técnica da, Knowledgebase Práticas recomendadas de área do
FactoryTalk View SE.

Servidores de IHM do FactoryTalk View
Verifique se os servidores IHM no PASS cumprem as recomendações do

sistema.
Tabela 11 - Guia System Architecture: servidores IHM do FactoryTalk View (PASS)
Recomendamos o uso do software FactoryTalk® Historian em vez dos registros de dados do
FactoryTalk View SE para coletar e analisar dados do sistema.
Para verificar se os registros de dados são usados em um projeto do FactoryTalk View SE, abra uma
pasta Data Log no servidor IHM. Verifique se o modelo de registro de dados está vazio.
8 Uso de registro de dados
Você pode ter apenas 1 servidor IHM e 1 servidor de alarme em um computador. O FactoryTalk® Linx
comporta 2 instâncias de servidor de dados em um computador.
No software FactoryTalk® View Studio, abra a guia Properties para cada servidor e confirme o nome
do host do computador.
9 Servidores dedicados

Tabela 11 - Guia System Architecture: servidores IHM do FactoryTalk View (PASS)

No FactoryTalk Administration Console, selecione HMI server > Server Status.
10 Status de redundância
Na ferramenta de verificação:
• Se o status de um servidor for “Active” e o outro servidor for “Standby”, registre Synched.
• Se você tiver resultados diferentes, escolha “Not Synched” e identifique os servidores que estão
“Not Synched” nas Notas.

Servidores FactoryTalk Alarm and Event
Verifique se os servidores de alarme no PASS cumprem as recomendações do

sistema.
Guia System Architecture: servidores FactoryTalk Alarms and Events (PASS)
Você pode ter apenas 1 servidor IHM e 1 servidor de alarme em um computador. O FactoryTalk Linx
comporta 2 instâncias de servidor de dados em um computador.
11 Servidores dedicados
No software FactoryTalk View Studio, abra a guia Properties para cada servidor e confirme o nome do
host do computador.
Use o FactoryTalk Administration Console para selecionar o servidor de alarme > Server Status.
12 Status de redundância • Se o status de um servidor for “Active” e o outro servidor for “Standby”, registre Synched.
“Not Synched” em “Notes”.
No FactoryTalk Administration Console, abra a guia Properties para o servidor de alarme e marque a
opção Enable History para registrar o histórico de alarmes.
13 Histórico de alarmes e eventos

Servidor de dados do FactoryTalk View
Verifique se os servidores de dados no PASS cumprem as recomendações do

sistema.
Guia System Architecture: servidores de dados do FactoryTalk View
O FactoryTalk Linx comporta 2 instâncias de servidor de dados em um computador. Você pode ter
apenas 1 servidor IHM e 1 servidor de alarme em um computador.
14 Número de instâncias
No software FactoryTalk View Studio, abra a guia Properties para cada servidor e confirme o nome do
host do computador.
Use o FactoryTalk Administration Console para selecionar o servidor de dados > Server Status.
15 Status de redundância • Se o status de um servidor for “Active” e o outro servidor for “Standby”, registre Synched.
“Not Synched” em “Notes”.
No FactoryTalk Administration Console, abra a guia Properties para o servidor de alarme e marque a
opção Enable History para registrar o histórico de alarmes.
16 Histórico de alarmes e eventos
Configuração do FactoryTalk AssetCentre
Como regra geral, não exceda 100 ativos em um período de 12 horas por
agente.
Para verificar a configuração do FactoryTalk AssetCentre:

1. Na barra de menu do AssetCentre, selecione Help > About.

2. Na caixa Components, selecione FactoryTalk AssetCentre Server

Features.
Guia System Architecture: FactoryTalk AssetCentre (Gestão de ativos AppServ)

O licenciamento determina o número permitido de ativos. A licença básica inclui 10 ativos.
17 Número de ativos No painel Details da caixa de diálogo FactoryTalk AssetCentre, verifique o número total de ativos do
sistema.
Especifique o número de controladores configurados para recuperação de desastres (exige uma
Número de ativos de recuperação de
18 licença de recuperação de desastres).
desastres (DR) Selecione Disaster Recovery - Rockwell na caixa de diálogo FactoryTalk AssetCentre.
Agentes são programas que se comunicam com o servidor FactoryTalk AssetCentre e realizam tarefas
de servidor, como recuperação de desastres.
Usando agentes, o trabalho é distribuído e compartilhado entre os computadores para ajudar a
espalhar a carga de processamento. Visualize o número de agentes no canto inferior direito da caixa
19 Número de agentes de diálogo FactoryTalk AssetCentre.
Determine a frequência com que os ativos estão programados para fazer upload.
Insira o número de dias entre os uploads de ativos na caixa de diálogo de propriedades Schedules >
Timing.
Com que frequência os ativos de DR são

20 configurados para fazer upload

Configuração do FactoryTalk Historian SE
Verifique se os seguintes atributos de design do FactoryTalk View Historian SE

estão em conformidade com as recomendações do sistema.
Guia System Architecture: FactoryTalk Historian SE (AppServ-Info)
Verifique o número de pontos que estão em uso.
Para ver o número de pontos na caixa de diálogo FactoryTalk Administration Console, acesse System >
Connections > Historical Data e selecione o servidor Historian SE.
21 Pontos em uso
O limite depende dos pontos em uso e do limite da licença.

22 Limite de pontos Esse valor define uma referência que pode ser comparada aos resultados futuros do servidor. A
comparação pode identificar um possível problema com muitos pontos por licença.
Verifique a taxa de varredura que é usada no FactoryTalk® Live Data para enviar informações do
controlador ao servidor Historian. Para visualizar essas informações, você deve ter a ferramenta
complementar do Excel configurada no FactoryTalk® Historian SE.
Na guia PI Builder, selecione PI Points > All PI Points e use os padrões. Selecione a taxa de varredura
que corresponde ao menor número que você observou na lista de pontos na coluna Scan.
23 Classe de varredura mais rápida
Normalmente, uma classe de varredura de 1 segundo é suficiente. Algumas tags podem exigir uma
classe de varredura de 0,5 s.
Relatórios de exceção e relatórios de compactação para parâmetros de ajuste são importantes para a
coleta de dados e carregamento do servidor.
24 Número de interfaces Especifique o número de interfaces do FactoryTalk Live Data na configuração do Historian.

Guia System Architecture: FactoryTalk Historian SE (AppServ-Info)

O armazenamento em buffer é recomendado para manter a coleta de dados no caso de perda de
conexão com o servidor.
25 Buffer ativado e em execução
No Utilitário de configuração de interface, verifique se o failover está configurado corretamente.
26 Falha da unidade habilitada e em execução
Verifique se um coletivo está configurado corretamente em um sistema Historian redundante
27 Coletivo habilitado e em execução

Guia PASS A guia PASS registra detalhes sobre os elementos de IHM em sua aplicação.
IMPORTANTE Faça uma cópia dessa planilha para cada PASS no sistema.
Para verificar os elementos de design da IHM FactoryTalk® View Site Edition

(SE), use a Ferramenta de auditoria gráfica da Rockwell Automation. A
ferramenta de auditoria analisa as exibições de IHM exportadas.
Antes de executar a ferramenta de auditoria, exporte os arquivos gráficos da

aplicação IHM para um formato XML. Em seguida, execute a ferramenta de
auditoria no arquivo XML.
As exibições do processo são listadas no painel Results.
Células com código de cores

indicam problemas de limite.

Essas diretrizes se aplicam a aplicações IHM desenvolvidas por meio do

software FactoryTalk View SE. Verifique se:
• O sistema FactoryTalk View SE está instalado e configurado
corretamente (versão de software, sistema operacional, requisitos do
computador) de acordo com a arquitetura caracterizada do sistema
PlantPAx.
• Projete o sistema FactoryTalk View SE para acomodar adições futuras.
• Desenvolva suas telas IHM de acordo com os padrões ISA 101
Sistema FactoryTalk View SE
Verifique se os atributos do servidor IHM estão em conformidade com essas

recomendações.
Guia PASS: FactoryTalk View SE (IHM)
4 Número de telas O número total de telas não excede a licença de telas.
5 Servidor Apenas 1 servidor por área no Organizador lógico.
Verifique se não há mais de 1.000 tags por gráfico na varredura. Mais de 1.000 tags afetam o
Total de tags no servidor carregamento no servidor IHM e afetam a experiência do operador. Essa contagem inclui:
Tags exclusivas • Tags exclusivas
Expressões
Objetos globais • Expressões
• Objetos globais
Para configurações de telas, especifique:
• Tipo de tela = Substituir
Configurações da tela
Tipo de tela • Cache de tela = Não
6-16 • Sempre atualizando + não verificado
Cache de tela
Taxa de atualização gráfica
Verifique se a taxa de atualização está dentro da recomendação de 0,5 segundo. Qualquer taxa mais
rápida tem um possível impacto no servidor e no controlador.

FactoryTalk Alarms and Events Server
Existem dois tipos possíveis de alarmes no PASS:

• Alarmes baseados em servidor que são definidos no servidor FactoryTalk
Alarms and Events (padrão para versões anteriores do sistema PlantPAx)
A caixa de diálogo FactoryTalk Alarm and Event fornece os dados.
• Alarmes baseados em tag que são processados pelo servidor de dados

FactoryTalk Linx (novo no sistema PlantPAx versão 5.0)
Para determinar o número de alarmes baseados em tag:

a. No Logix Designer, exporte os alarmes para cada um dos
controladores no servidor de dados para XML.
b. Abra no Excel e filtre em Use = True para totalizar o número de
alarmes.

Verifique se os atributos do servidor de alarme estão de acordo com essas

recomendações.
Guia PASS: FactoryTalk Alarms and Events
17 Número de alarmes (FactoryTalk Alarms and Events) O servidor FactoryTalk Alarms and Events comporta 20.000 alarmes
18 Número de alarmes (Instância 1 do FactoryTalk Linx) A instância 1 do FactoryTalk Linx comporta 10.000 alarmes
19 Número de alarmes (Instância 2 do FactoryTalk Linx) A instância 2 do FactoryTalk Linx comporta 10.000 alarmes
20 Total de alarmes O número total de alarmes não excede 20.000 por servidor PASS
O campo informativo fornece um número total de itens nas taxas de atualização de tag da
21 Total de itens caixa de diálogo FactoryTalk Alarm and Event Setup
A recomendação da taxa de atualização é de 1 segundo. O padrão são 2 segundos para ajudar
22 Taxa de atualização mais rápida a reduzir a carga no sistema.
O servidor de alarme faz referência ao servidor de dados hospedado no mesmo computador.
Mova os alarmes não compatíveis para o servidor de alarme apropriado associado ao
Todas as tags endereçadas pelo servidor de dados servidor de dados.
23 local
Crie alarmes em grupos que seguem a hierarquia do Organizador lógico ou da Árvore de
processos no Construtor de alarmes.
Servidor de dados do FactoryTalk Linx
O software FactoryTalk Linx atua como um servidor de dados para acessar tags
em um controlador. Você pode ter duas instâncias desse servidor de dados no
PASS. Verifique se cada instância do servidor de dados está em conformidade
com essas recomendações.
A memória virtual é um indicador em tempo real dos recursos de memória

interna que o software FactoryTalk Linx consome. Esse valor aumenta
proporcionalmente ao carregamento no servidor de dados. Esse carregamento
pode aumentar devido ao seguinte:
• Número de controladores
• Número de tags na varredura em telas IHM
• Demanda por servidor RSLinx® Gateway OPC, alarmes, coleta de dados
histórica e registros de dados
• Taxa de atualização de telas IHM
• Número de clientes IHM ativos
Recomendamos que esse valor seja mantido em aproximadamente 3 GB.

Valores acima de 3 GB indicam um servidor de dados muito carregado e podem
afetar o desempenho do sistema. Acesse Task Manager > More Details, e na
guia Details, analise o uso de memória de arquivos TagSrv.exe e
RSLinxNG.exe. Avalie o balanceamento de carga e considere adicionar outro
servidor.
Para coletar informações para esta lista de verificação, você pode usar:
• Faceplates de instrução add-on L_CPU
Para ver exemplos de faceplates de diagnóstico, consulte a seção

L_CPU na Biblioteca Rockwell Automation® do Manual de referência
de objetos de diagnóstico do Logix, publicação PROCES-RM003.

• Relatório do controlador FactoryTalk View, que também usa a instrução

add-on L_CPU
Para obter informações sobre a Ferramenta de auditoria gráfica do FactoryTalk

View, consulte a Nota técnica da Knowledgebase Ferramenta de auditoria gráfica
do FactoryTalk View.
IMPORTANTE O objeto global fornecido, os arquivos de exibição e as imagens no arquivo de lista de verificação devem
ser instalados na IHM antes de imprimir o relatório. Os arquivos de exibição incluem o seguinte:
Imagens: icon_gray.png, icon_green.png, icon_yellow.png, icon_red.png
Objeto global: (RA-LIB) Report.ggfx
Telas: (RA-LIB) Report RSLinxE.gfx, (RA-LIB) Report Controller.gfx, (RA-LIB) Report Controller 5x80.gfx
Além dos arquivos do software FactoryTalk View SE, o arquivo da lista de verificação inclui ferramentas e
instruções de verificação.
Gerar o relatório do FactoryTalk View
Para gerar o relatório do FactoryTalk Linx

1. No FactoryTalk View Studio, acesse o relatório do arquivo de objetos
globais (RA-LIB) e selecione o botão Short Data Server and Controller
Report Display.
2. Coloque o botão em qualquer tela.

3. Selecione o botão e abra Global Object Parameter Values.

4. Em Tag na caixa de diálogo Global Objects Parameter Values, clique em

Browse (reticências ‘…’) para selecionar um atalho do controlador.
5. Insira uma tag de apoio e um caminho.

6. Execute uma sessão do cliente FactoryTalk View e clique no botão Show

Data Server and Controller Report Displays para gerar um relatório.
Verificação do controlador.
Use as informações nesta seção para

preencher a lista de verificação.
Para cada atalho, verifique:

Table 12 - Guia PASS: servidor de dados (Instância 1 e Instância 2 do FactoryTalk Linx)
24 e 38 Memória virtual Especifique se você está usando um servidor de dados.
25 a 51 Número de itens de dados com polling O número de tags que são verificadas do controlador.
A velocidade de comunicação do fluxo de dados entre o controlador e o servidor de dados.
• Os controladores ControlLogix 5580 e os controladores CompactLogix 5380 comportam
1.000 pacotes por segundo.
• Os controladores ControlLogix 5570 e os controladores CompactLogix 5370 comportam
400 pacotes por segundo.
25 a 51 Média de pacotes por segundo
Se o controlador exceder consistentemente o máximo de pacotes por segundo, é possível
que seu controlador esteja sobrecarregado. Considere reduzir o número de pontos de dados
IHM referenciados pelas telas IHM desse controlador. Você também pode diminuir a taxa de
atualização da tela se estiver tendo problemas de desempenho.
Quanto mais controladores no sistema excederem 800 pacotes por segundo de
comunicação, maior será a chance de sobrecarregar o servidor de dados.
O tempo médio de resposta de mensagens ao controlador.
Se o tempo médio de resposta do pacote exceder consistentemente 200 milissegundos, é
possível que o adaptador de comunicação tenha um gargalo em potencial. Considere as
seguintes diretrizes de localização de falhas se o desempenho não for satisfatório:
25 a 51 Tempo médio de resposta do pacote • Examine a arquitetura de rede e o hardware de rede. Você pode estar excedendo a
capacidade do switch ou os recursos podem causar desempenho lento da rede.
• Você pode estar usando um adaptador de comunicação desatualizado no caminho para o
controlador. Ou você pode estar excedendo os recursos do adaptador de comunicação.

Guia Controller 5x80 A guia Controller registra as propriedades do controlador.
IMPORTANTE Faça uma cópia dessa folha de dados para cada controlador
5x80 no sistema.
Para coletar informações para a lista de verificação, você pode usar:


L_CPU na Biblioteca Rockwell Automation do Manual de referência de
objetos de diagnóstico do Logix, publicação PROCES-RM003.
add-on L_CPU

Para obter mais informações, consulte Gerar o relatório do FactoryTalk View.
Propriedades do controlador
Verifica se as propriedades do controlador estão de acordo com essas

recomendações.
Guia Controller 5x80: propriedades
Mantenha o atalho, a referência do arquivo ACD e o nome do controlador semelhantes
4 Atalho (intuitivo).
5 Firmware Verifica a versão do firmware.
O controlador é indicado como disponível no PSE.
6 Módulo Os controladores no PSE tem sido caracterizados para uso em um sistema PlantPAx.
7 Redundância Indica se você está usando um controlador redundante (Sim/Não).

Uso da CPU
Verifica se o uso da CPU está em conformidade com essas recomendações.

Guia Controller 5x80: uso da CPU
Pelo menos 25% de espaço livre para controladores 5580 redundantes. Os controladores
8 Dispositivo Logix 5x80 não redundantes podem utilizar até 100% do mecanismo Logix.
9 Núcleo de comunicações Ao menos 40% livre.
10 Dispositivo de processamento de pacotes Ao menos 25% livre.
Falhas
Verifica se a manipulação de falhas está em conformidade com essas

recomendações.
Guia Controller 5x80: falhas
Número de falhas de advertência que ocorreram no controlador.
11 Contagem de falhas de advertência Depois de limpar as falhas de advertência, monitore por um período (pelo menos várias
varreduras do controlador) antes de verificar novamente.
Se ocorre uma sobreposição de tarefas.
Uma sobreposição de tarefas pode ser resolvida. Use o modelo de tarefa predefinido no
12 Sobreposição de tarefas controlador de processo ou simplifique o programa.
Aumentar o período ou aumentar a prioridade relativa de tarefas importantes desabilita o
modelo de tarefa predefinido em um controlador de processo.
Capacidade
Verifique se a capacidade do controlador está de acordo com essas

recomendações.
Guia Controller 5x80: capacidade
13 e 14 Memória do programa (bloqueios) Reserve ao menos 20%.
15 e 16 Nós Reserve ao menos 20%.

Conexões
Verifica se o número total de conexões ocupa 75% ou menos do máximo do

controlador.
Guia Controller 5x80: conexões
O número total de conexões inclui:
• E/S
• Tags produzidas
• Tags consumidas
17 a 25 Total de E/S
• Mensagens
• Incoming
• Buffers não conectados
• Cache de mensagem
Sincronização de tempo
Verifica se o controlador está configurado para sincronização de tempo.

Guia Controller 5x80: sincronização de tempo
26 O controlador conta com sincronização de tempo Indica se o controlador está configurado para sincronização de tempo (Sim/Não).
Estrutura de tarefas
Verifica se o programa do controlador usa apenas tarefas periódicas.

Guia Controller 5x80: estrutura de tarefas
Usa apenas tarefas periódicas e remove todas as tarefas não utilizadas
27 Apenas a tarefa periódica é usada O controlador de processo impõe 4 tarefas periódicas: Lenta, Normal, Rápida e Sistema.

Guia Controller 5x70 A guia Controller registra as propriedades do controlador.
IMPORTANTE Faça uma cópia dessa folha de dados para cada controlador
5x70 no sistema.
Para coletar informações para a lista de verificação, você pode usar:


L_CPU na Biblioteca Rockwell Automation do Manual de referência de
objetos de diagnóstico do Logix, publicação PROCES-RM003.
add-on L_CPU

Para obter mais informações, consulte Gerar o relatório do FactoryTalk View.
Propriedades do controlador
Verifica se as propriedades do controlador estão de acordo com essas

recomendações.
Mantenha o atalho, a referência do arquivo ACD e o nome do controlador semelhantes
4 Atalho (intuitivo).


O controlador é indicado como disponível no PSE.
5 Módulo Os controladores no PSE foram caracterizados para uso em um sistema PlantPAx.
Siga os padrões ISA 5.1 para estratégia de controle e esquemas de nomenclatura de
instrumentos.
6 Esquemas de nomenclatura A nomenclatura de tag ISA é um padrão da indústria usado com mais frequência em
diagramas P&ID. Conecte as tags no controlador aos diagramas P&ID para ajudar a vincular
o processo (P&ID) à programação no sistema de controle.
7 Redundância Indica se você está usando um controlador redundante (Sim/Não).
Uso da CPU
Recomendamos que a carga da CPU em um ambiente de produção seja de 75%
ou menos. Mantenha 25% da capacidade da CPU como reserva para lidar com
edições on-line, transição de servidor de dados e assim por diante.
Verifica se o uso da CPU está em conformidade com essas recomendações.

Guia Controller 5x70: uso da CPU
Pelo menos 50% de espaço livre para controladores redundantes
9 Livre Pelo menos 25% para controladores simplex
A porcentagem de uso da CPU para executar todo o código do aplicativo no controlador.
Tarefas periódicas são o único tipo de tarefa previsível em desempenho e utilização.
11 Total usado: tarefas periódicas Mantenha o número de tarefas em 3 ou 4 e não use para organizar o código em áreas de
processo.
12 Total usado: comunicação A porcentagem de uso da CPU necessária para responder às solicitações de comunicação.
13 Total usado: movimento A porcentagem de uso da CPU necessária para executar o movimento.
14 Total usado: mensagens A porcentagem de uso da CPU necessária para processar mensagens.
15 Total usado: segurança A porcentagem de uso da CPU necessária para executar tarefas de segurança.
16 Total usado: redundância A porcentagem de uso da CPU necessária para processar redundância.
17 Total usado: sistema A porcentagem de recursos do sistema
Falhas
Verifica se a manipulação de falhas está em conformidade com essas

recomendações.
Guia Controller 5x70: falhas
Número de falhas de advertência que ocorreram no controlador.
18 Contagem de falhas de advertência Depois de limpar as falhas de advertência, monitore por um período (pelo menos várias
varreduras do controlador) antes de verificar novamente.
Se ocorre uma sobreposição de tarefas.
19 Sobreposição de tarefas Uma sobreposição de tarefas pode ser resolvida. Faça mudanças como simplificar
programas, prolongar o período ou aumentar a prioridade de tarefas importantes.

Uso de memória
O sistema PlantPAx exige que a memória de E/S livre seja de no mínimo 25%
para controladores simplex. Recomendamos mais de 50% de memória livre
para controladores redundantes.
Guia Controller 5x70: uso de memória
Reserva:
• Pelo menos 50% para controladores redundantes
20 e 21 Memória de E/S (bytes) • Pelo menos 25% para controladores simplex
Se a quantidade exceder as recomendações, reduza o número de módulos de E/S que são
verificados por este controlador, faça alterações no sistema.
Reserva:
• Pelo menos 50% para controladores redundantes
22 e 23 Dados e lógica (bytes) • Pelo menos 25% para controladores simplex
Se a quantidade exceder as recomendações, faça o upgrade do controlador para mais
memória ou faça alterações para reduzir a carga
Conexões
Verifica se o número total de conexões ocupa 50% ou menos do máximo do

controlador.
Guia Controller 5x70: conexões
O número total de conexões inclui:
• E/S
• Tags produzidas
• Tags consumidas
24 a 32 Total de E/S
• Mensagens
• Incoming
• Buffers não conectados
• Cache de mensagem
Sincronização de tempo
Verifica se o controlador está configurado para sincronização de tempo.

Guia Controller 5x80: sincronização de tempo
33 O controlador conta com sincronização de tempo Indica se o controlador está configurado para sincronização de tempo (Sim/Não).
Estrutura de tarefas
Verifica se o programa do controlador usa apenas tarefas periódicas.

Guia Controller 5x70: estrutura de tarefas
Usa apenas tarefas periódicas e remove todas as tarefas não utilizada
34 Apenas a tarefa periódica é usada Use apenas de 2 a 3 tarefas periódicas (lentas, normais e rápidas) para lógica e remova as
tarefas não utilizadas

Observações:

Apêndice D
Cenários de localização de falhas do PlantPAx
Comunicação IHM perdida A Figura 23 mostra um fluxo de trabalho básico para corrigir a comunicação
perdida. Para identificar a causa raiz, siga este fluxo de trabalho:
Figura 23 - Resolver a comunicação perdida
Comunicação
perdida
Avaliação de
comunicação do
servidor/controlador
Consulte a
página 295
Procedimentos separados com fluxos de trabalho específicos

Avaliação de
comunicação
cliente/servidor
Consulte a
página 301
Ligue para o
suporte técnico.
Consulte a
página 300
Se você não puder abrir um programa aplicativo cliente FactoryTalk® View SE

na estação de trabalho do operador, vá diretamente para a seção de Avaliação
de comunicação de cliente/servidor na página 301.
Avaliação de comunicação do servidor e do controlador
A Figura 24 mostra como diagnosticar uma perda de comunicação entre o

servidor (PASS) e o controlador. Verifique se o servidor tem comunicação de
boa qualidade com o controlador e siga o fluxo de trabalho para descartar
qualquer problema de rede.
Clique no link ou acesse a página respectiva para obter informações específicas

sobre cada tópico. Se a verificação do servidor estiver correta, você terá a opção
de ir ao computador cliente para localizar falhas adicionais ou ligar para o
Suporte técnico.

Apêndice D Cenários de localização de falhas do PlantPAx
Figura 24 - Resolver comunicação do servidor para o controlador
Servidor/controlador
Avaliação de
comunicação
Dados atuais de boa qualidade

Dados em tempo Consulte a página 296
real de boa
qualidade? Sim
Não
Sim O status do Avaliação de servidores Funcionava antes

servidor estava Consulte a página 298 da perda de
OK? comunicação? Sim
Não
Não
Sim O status da rede Comunicação cliente/

Avaliação de rede
estava OK? Consulte a servidor
Consulte a página 301
página 299
Não
Ligue para o suporte Avaliação de código da

técnico. aplicação
Qualidade atual de dados em tempo real boa
Esse procedimento examina se a comunicação do controlador está disponível

no nível do servidor. Se a qualidade atual for “Good”, então você pode descartar
que o servidor não está se comunicando com o controlador.
1. Acesse FactoryTalk Tools > FactoryTalk Live Data Test Client e selecione
FactoryTalk and Network como Conexão inicial.
A caixa de diálogo Initial Connection é exibida.

2. Navegue até a área do servidor de dados e clique em OK.
3. A caixa de diálogo Create Group é exibida.

4. Use o padrão ou digite seu próprio nome de grupo e clique em OK.
5. No painel inferior direito da caixa de diálogo Add Item, navegue até o

controlador e selecione Online.
6. No painel direito, se nenhum tag aparecer, prossiga para Avaliação de

servidores na página 298. Caso contrário, clique em qualquer tag no
controlador e adicione o item.
A caixa de diálogo FactoryTalk Live Data Test Client é exibida.
7. Verifique se Current Quality está definido como “Good”.
O status “Good” indica que você tem comunicação do servidor com o

controlador.
Se o status for “Bad”, prossiga para Avaliação de servidores.

Avaliação de servidores
Esse procedimento verifica se pelo menos um servidor tem status ativo. Siga
essas etapas para o servidor de dados e o servidor IHM.
1. No FactoryTalk Administration Console ou FactoryTalk View Studio,
clique com o botão direito do mouse em Data server e selecione Server
Status.
A caixa de diálogo Data Server Status é exibida.
2. Verifique se o status é “Active” para pelo menos um dos servidores.

3. Repita para o servidor IHM.
A modificação foi feita?
Se você encontrar um problema e fizer uma correção, volte e refaça o

procedimento de Dados em tempo real. Verifique novamente se a
comunicação foi estabelecida entre o servidor e o controlador.

Avaliação de rede
Agora você está analisando se o atalho para o controlador é válido. Um

caminho incorreto afeta a comunicação do controlador com o servidor.
Em um sistema redundante, execute essas etapas para os servidores
primário e secundário.
1. No FactoryTalk Administration Console ou FactoryTalk View Studio,
abra Communications Setup.
2. Selecione o atalho do controlador.
Se o atalho não destacar o controlador correto, selecione-o e salve o

atalho.
3. Com o atalho correto selecionado, expanda o backplane.
Se for possível navegar, há comunicação com o controlador. Prossiga

para A modificação foi feita? na página 300.
Se você não conseguir navegar, tente fazer o ping do controlador no

PASS.
4. Para fazer o ping do controlador, faça o seguinte:
a. Clique em Start e digite CMD na caixa de texto Search.
Um prompt de comando abre.
b. Digite “Ping xxx.yyy.zzz.aaa”, em que as letras representam o
endereço IP do adaptador de comunicação.

5. Se o adaptador responder, uma tela semelhante aparecerá como

mostrado.
6. Se o dispositivo não responder, uma mensagem “Request Timed Out”

será exibida.
Se o ping for bem-sucedido, prossiga para a próxima ação de

diagnóstico.
7. Repita as etapas 2 a 6 se você estiver usando um servidor de dados
redundante.
Se você encontrar um problema e fizer uma correção, volte e refaça o

procedimento de Dados em tempo real. Verifique novamente se a
comunicação foi estabelecida entre o servidor e o controlador.
Rever a formatação do código do aplicativo
Se o servidor e o controlador estiverem se comunicando e o problema persistir,

recomendamos que você verifique o código do aplicativo do projeto. Os
componentes do projeto podem estar configurados incorretamente.
Verifique a sintaxe Live Data adequada para os seguintes elementos do projeto:

• FactoryTalk View SE ou FactoryTalk View ME:
- Exibir arquivos de parâmetros
- Exibir valores, expressões e animações
- Parâmetros do objeto global
- Botões de comando e macros
- Registrador de dados
- Detector de eventos
- Tags derivadas
Entre em contato com o suporte técnico
Ligue para um representante do Suporte técnico da Rockwell Automation se o

problema persistir após verificar o seguinte:
• Status da comunicação do servidor
• Atalho do controlador
• Sintaxe de código do aplicativo
Enviar ao suporte técnico por e-mail os dados mais recentes compilados das
listas de verificação do PlantPAx.
IMPORTANTE Se o tamanho do pacote de informações não puder ser enviado

por e-mail, um representante do suporte técnico pode ajudar
você a postar suas informações no site FTP da Rockwell
Automation.
Avaliação de comunicação do cliente e do servidor

A Figura 25 mostra um fluxo de trabalho para resolver a comunicação perdida
entre um servidor (PASS) e um cliente. Trabalhe nas atividades de diagnóstico
até identificar um problema.
Clique no link ou acesse a página respectiva para obter informações específicas

sobre cada tópico. Se o problema persistir, entre em contato com o Suporte
técnico com os detalhes que você compilou para ajudar na resolução.
Figura 25 - Resolver a comunicação do servidor para o cliente
Cliente/servidor
Avaliação de
comunicações
Avaliação do comando de ping - Consulte a

página 302
Ping bem-
sucedido?
Sim
Não
Avaliação de resolução de nome - Consulte a

Sim página 302
A modificação
foi feita?
Funcionava
antes?
Não
Ligue para o suporte Avaliação de código da

técnico. aplicação

Avaliação de comando de ping
Para verificar se o computador cliente está se comunicando com o servidor,

comece fazendo ping no computador.
Conclua estas etapas.

1. Clique em Start e digite CMD na caixa de texto Search.
Um prompt de comando abre.

2. Digite “Ping (e o nome do servidor)”.
3. Se o controlador responder, uma tela semelhante a esta será exibida:
4. Se o dispositivo não responder, uma mensagem “Request Timed Out”

será exibida.
Se o ping for bem-sucedido, verifique o código do aplicativo quanto à

sintaxe adequada. Consulte a página 300.
Além disso, verifique se as regras de firewall não estão bloqueando a

comunicação.
Avaliação de resolução de nome
Esse procedimento verifica os mapeamentos de endereços IP para nomes de

host. As etapas se aplicam se você estiver usando um domínio ou um grupo de
trabalho, sendo que o grupo de trabalho será explicado por último.
1. No prompt de comando, digite o NSLookup e o nome do servidor e
pressione Enter.
2. Digite o nome do servidor cujo ping está sendo executado.
Se receber a mensagem “DNS Request Timed Out”, normalmente você

não tem a zona de pesquisa reversa configurada.

Se o ping NSLookup fornecer o nome do servidor e o endereço IP

(como mostrado no exemplo), o problema de comunicação do servidor
persiste.
Se o ping NSLookup não fornecer um nome de servidor e endereço IP,

prossiga com as seguintes instruções na página 303.
Para verificar se os componentes não têm endereços IP duplicados, conclua

estas etapas.
1. Em um servidor DNS, clique em Tools no menu principal e
selecione DNS.

A tela DNS Manager é exibida.
2. Verifique se cada nome tem o próprio endereço IP para certificar-se de

que você está executando o ping do servidor correto por meio do cliente.
O exemplo de exibição do DNS Manager mostra vários nomes de

computador “ruins” com o mesmo endereço IP.
3. Se você estiver usando um grupo de trabalho, abra a pasta de hosts na
unidade de disco rígido local do Windows.
4. No Notepad, abra o arquivo de hosts.
5. Verifique se cada nome tem o próprio endereço IP para certificar-se de

que você está executando o ping do servidor correto por meio do cliente.
Se você encontrou um problema e fez uma correção, volte e execute o ping do

computador cliente novamente.

Rever a formatação do código do aplicativo
Se o servidor e o controlador estiverem se comunicando e o problema persistir,

recomendamos que você verifique o código do aplicativo do projeto. Consulte a
página 300.
Entre em contato com o suporte técnico
Ligue para um representante de suporte técnico da Rockwell Automation se o

problema persistir. Consulte a página 300.

Cenário de localização de A Figura 26 exibe um fluxo de trabalho para resolver telas IHM lentas. Para
falhas: o acesso à tela IHM identificar a causa raiz, trabalhe nas atividades de diagnóstico até identificar
um problema.
está lento
Se o problema persistir, entre em contato com o Suporte técnico com os
detalhes que você compilou para ajudar na resolução.
Figura 26 - Resolver chamada de tela IHM lenta
Desempenho de
comunicação
Lista de verificação da arquitetura do sistema -

Aplicação Consulte a página 272
abaixo dos
limites?
Sim
Lista de verificação do controlador - Consulte a

página 288 ou a página 291
Controlador
aprovado?
Sim
Servidor de Consulte a página 284

dados
aprovado?
Sim
Lista de verificação de rede -

Consulte a página 264 Avaliação de código
Rede da aplicação
aprovada? Consulte a
página 300
Sim
Ligue para o suporte

técnico

Ação Descrição
Um bom ponto de partida é verificar se o projeto de sistema está dentro das recomendações de
dimensionamento para um sistema PlantPAx. Os atributos de design incluem o número de servidores,
Aplicação abaixo dos limites? número de ativos e assim por diante.
Para verificar os atributos de design, consulte a guia Guia System Architecture na página 272.
A próxima etapa é verificar se os controladores têm o uso de CPU e memória conforme prescrito pelas
diretrizes do PlantPAx. Essas porcentagens variam dependendo se a aplicação usa controladores
Controlador aprovado? simplex ou redundantes.
Para obter detalhes, consulte a Guia Controller 5x80 na página 288 ou a Guia Controller 5x70 na
página 291.
Se o design da aplicação e a configuração do controlador estiverem configurados corretamente,
verifique o servidor de dados. Verifique se o servidor está comunicando dados dos controladores para o
Servidor de dados aprovado? servidor IHM e a estação de trabalho do operador.
Para obter detalhes, consulte a seção da folha de dados do FactoryTalk Linx na página 284.
A integridade da rede é essencial, quer você esteja usando um sistema operacional virtual ou
Rede aprovada? tradicional. Existe uma ferramenta para analisar a infraestrutura de rede.
Para obter detalhes, consulte a Guia System Infrastructure na página 264.
Rever a formatação do código do aplicativo Para obter detalhes, consulte a página 300.

Observações:

Glossário
Os seguintes termos e abreviações são usados neste manual. Para consultar as

definições dos termos não listados aqui, consulte o Glossário de automação
industrial Allen-Bradley, publicação AG-7.1.
alarme Um meio visível e/ou audível de indicar ao operador falhas dos equipamentos,
desvios de processo ou condição anormal que exija uma resposta.
arquitetura Uma arquitetura é uma representação de um sistema de software e controle,

bem como do processo e da disciplina para a implementação efetiva de
projetos para esse sistema. Uma arquitetura transmite o conteúdo de
informações dos elementos relacionados que compõem um sistema, as
relações entre estes elementos e as regras que regem essas relações.
atributo crítico de sistema (CSA) Um atributo crítico de sistema (CSA) é um recurso voltado ao consumidor que
define ou identifica se o desempenho do sistema está conforme o esperado. Os
CSAs são indicadores específicos e visíveis do desempenho geral e da
usabilidade do sistema.
Os CSAs têm parâmetros específicos que devem ser mantidos e que definem os
requisitos operacionais básicos para o sistema. Há muitos outros atributos
associados a elementos do sistema, como o carregamento do controlador e do
computador e as definições de rede que devem ser configuradas corretamente
para manter os CSAs do sistema.
atributo de sistema Um atributo de sistema é uma funcionalidade operacional que pode ser
manipulada ou medida e que é usada para estabelecer os limites operacionais
ou a capacidade do sistema. Por exemplo, a memória estação de trabalho, o
número de parâmetros em uma tela e o número de malhas de controle. Um
atributo de sistema pode ser independente ou dependente.
caracterização Uma caracterização é a operação e a coleta de dados de desempenho para um

sistema de processo representativo de forma a determinar a expansibilidade, a
estabilidade e a usabilidade de uma configuração de sistema específica. A
caracterização consiste no seguinte:
• Tem o objetivo de definir um sistema completo
• É usada para determinar se o sistema tem seu desempenho em um nível
especificado
• É usada para identificar problemas de usabilidade
• É usada para verificar e criar regras, relacionamentos, limites e
recomendações para elementos do sistema
cliente Um cliente é o hardware (microcomputador) e o software que fornece uma

interface com um link para a aplicação do servidor do sistema. Na arquitetura
da Rockwell Automation®, um cliente é um computador carregado com
software de tempo de execução.
Controle distribuído PlantPAx O sistema PlantPAx tem todos os principais recursos esperados de um sistema
sistema digital de controle distribuído de alto nível (SDCD). O sistema é integrado em
uma arquitetura baseada em padrões através de componentes da Integrated
Architecture que permitem o controle multidisciplinar e a integração premium
com o portfólio de controle inteligente de motores da Rockwell Automation®.

dados históricos Dados históricos são dados usados para a análise em longo prazo de operações
passadas.
elemento de sistema Um elemento de sistema é uma entidade distinta do sistema composta de uma
combinação de produtos de hardware e software que dão suporte a uma
função ou papel do sistema identificável. Um elemento do sistema pode ser
manipulado para alterar a operação ou a capacidade do sistema. Por exemplo,
a estação de trabalho de engenharia (EWS), a estação de trabalho do operador
(OWS), o servidor do sistema de automação de processo (PASS) e o
controlador.
estação de trabalho A estação de trabalho é um software de desenvolvimento de execução

computacional, de configuração e de manutenção opcional. Uma estação de
trabalho não é um servidor.
estação de trabalho de engenharia A estação de trabalho de engenharia (EWS) fornece funções de configuração,
(EWS) desenvolvimento e manutenção de sistemas para o sistema PlantPAx®. A EWS
contém software de desenvolvimento, incluindo o FactoryTalk® View SE
Studio e o Studio 5000 Logix Designer®.
estação de trabalho do operador (OWS) A estação de trabalho do operador (OWS) fornece a visualização gráfica e a
interface ao processo. A estação de trabalho é um cliente do PASS ou da IHM
do AppServ.
estratégia de controle Uma estratégia de controle é uma dimensão de sistema para mostrar a
complexidade do seguinte:
• Servidores de dados
• Armazenamento de informações
• Interface do operador (gráficos, faceplates)
• Código de controle (sequência, procedimento, fases)
• E/S
Essas dimensões estabelecem uma carga de sistema representativa que pode

ser medida para identificar os limites e as limitações (regras de
implementação) de um sistema de processo.
evento de alarme Uma notificação por push do objeto de alarme para o assinante indicando uma
mudança no estado do alarme.
gestão de alarme Os processos e as práticas para determinar, documentar, projetar, operar,

monitorar e fazer a manutenção de sistemas de alarme.
historian Um historian é um sistema de coleta de dados com os seguintes componentes:

coleta, armazenamento, compressão, recuperação, relatórios, e análise. As
funções do Historian incluem amostragem bruta, compressão,
armazenamento, recuperação, reconstituição, análise, resumo e apresentação
(de relatórios e telas).
infraestrutura do sistema A infraestrutura do sistema é o hardware e o software prontos para uso

necessários para habilitar os elementos do sistema a trabalharem em conjunto
como um sistema. Por exemplo, switches de rede, computadores e assim por
diante.

Instrução add-on Instruções add-on são objetos de código reutilizáveis que contêm lógica
encapsulada que pode agilizar a implementação do sistema. Os objetos
permitem a criação de seu próprio conjunto de instruções para a lógica de
programação como um suplemento para o conjunto de instruções fornecido de
forma nativa no firmware ControlLogix®. Uma instrução add-on é definida
uma vez em cada projeto do controlador e pode ser instanciada várias vezes no
código da aplicação, conforme necessário.
Integrated Architecture® (IA) Integrated Architecture® (IA) é o nome que identifica um grupo de produtos da
Rockwell Automation que usa as tecnologias de habilitação de núcleo da
Rockwell Automation. O sistema PlantPAx® é um conjunto definido de
produtos de IA, configurados de uma forma prescrita para proporcionar um
desempenho ideal como um sistema digital de controle distribuído.
máquina host Um computador no qual um hipervisor executa uma ou mais máquinas

virtuais é chamado de máquina host.
objeto de alarme O elemento do sistema de alarme que possui o alarme. Ele é responsável pela
identificação de um alarme, gestão de estado e geração de um evento de alarme.
objeto de exibição Um objeto de exibição é um grupo funcional de elementos de exibição com

animações.
objeto global Um objeto criado uma vez e que pode receber referências diversas vezes em
várias telas de uma aplicação.
prioridade do alarme Um atributo do evento No Alarme que informa a importância do evento.
servidor Componente de software que introduz dados em uma aplicação (por exemplo,
um servidor de dados). Normalmente, os componentes de software do servidor
são instalados em computadores da classe de servidor.
servidor de aplicação O servidor de aplicação (AppServ) faz parte do servidor do sistema de

automação de processo (PASS), que é, tipicamente, um cliente FactoryTalk
Directory do PASS. Alguns exemplos são o AppServ-Batch para uma aplicação
FactoryTalk® Batch ou o AppServ-Info para uma aplicação Historian.
servidor do sistema Um servidor do sistema expande o escopo de um sistema fornecendo suporte

para recursos adicionais ou funções opcionais do sistema. Por exemplo, o
servidor do sistema de automação de processo (PASS) é um componente
necessário para todos os sistemas de processos centralizados e distribuídos. O
PASS fornece resolução de nomes central e serviços FactoryTalk® para todo o
sistema. O PASS fornece a capacidade de distribuição de informações para a
estação de trabalho do operador e adiciona servidores de aplicações opcionais
para aumentar o escopo do sistema de processo.
Servidor do sistema de automação de O servidor do sistema de automação de processo (PASS) é o servidor do sistema
processo (PASS) PlantPAx principal, que permite a administração central através do sistema
PlantPAx. O PASS é um componente necessário.
sistema de alarme O conjunto de hardware e software que detecta um estado de alarme,

comunica a indicação deste estado ao operador e registra as mudanças no
estado do alarme.
tipo de dados definido pelo usuário Tipos de tag criados uma vez e reutilizados em vários modelos de tag, diversas
(UDT) vezes.

Observações:

Manual do usuário de implementação e configuração do Sistema digital de controle distribuído PlantPAx Manual do usuário

Suporte Rockwell Automation
Use estes recursos para acessar as informações de suporte.
Encontre ajuda em vídeos tutoriais, perguntas frequentes, chats, fóruns de usuários e

Centro de suporte técnico rok.auto/support
notificações de atualização de produtos.
Knowledgebase Acesse artigos da Knowledgebase. rok.auto/knowledgebase
Números de telefone do suporte técnico local Localize o número de telefone do seu país. rok.auto/phonesupport
Literature Library Encontre instruções de instalação, manuais, folhetos e publicações de dados técnicos. rok.auto/literature
Product Compatibility and Download Center Faça o download do firmware e os arquivos associados (como Add-on Profile, EDS e DTM) rok.auto/pcdc
(Centro de download e compatibilidade de e acesse as notas da versão do produto.
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DataView, FactoryTalk Analytics DataFlow ML, FactoryTalk Analytics LogixAI, FactoryTalk eProcedure, FactoryTalk NetworkManager, FactoryTalk TeamONE, FLEX 5000, GuardLogix, Integrated
Architecture, iTRAK, Kinetix, Logix 5000, MagneMotion, Pavilion8, PhaseManager, PlantPAx, PanelView, PowerFlex, PowerMonitor, Rockwell Software, RSBizWare, RSLinx, RSMACC, SequenceManager,
Stratix, Studio 5000, Studio 5000 Logix Designer, TechConnect, ThinManager e Trusted são marcas comerciais da Rockwell Automation, Inc.
Cisco e Catalyst são marcas comerciais da Cisco Systems, Inc.
CIP, CIP Security, ControlNet, DeviceNet e EtherNet/IP são marcas comerciais da ODVA.
ThingWorx e Vuforia são marcas comerciais da PTC.
Microsoft, Excel e Windows são marcas comerciais da Microsoft Corporation.
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Este manual ajuda a implementar o controle de processo onde os

A tabela a seguir lista os recursos de documentação que estão disponíveis para

Você pode visualizar ou baixar publicações em rok.auto/literature.

Publicação da Rockwell Automation PROCES-UM100B-PT-P - Maio 2021 11

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12 Publicação da Rockwell Automation PROCES-UM100B-PT-P - Maio 2021

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As imagens virtuais PlantPAx estão disponíveis para PASS e servidores de

Para obter detalhes de configuração, consulte o manual do usuário do modelo

A Figura 2 ilustra um sistema PlantPAx maior, com dois computadores PASS e

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Para obter mais informações, consulte o Capítulo 3, Servidor do sistema

18 Publicação da Rockwell Automation PROCES-UM100B-PT-P - Maio 2021

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