RP 92050
RP 92050
RP 92050
97
Bomba Variável A4VSO substitui: 03.97 e 11.95
Circuito aberto
Índice Características
Características 1 – Bomba variável de pistões axiais, construção de disco
Dados para pedido 2, 3 inclinado para acionamentos hidrostáticos em circuito aberto.
Fluido hidráulico 4 – A vazão é proporcional à rotação de acionamento e do
volume geométrico de deslocamento. Por meio da variação
Dados técnicos 5
do disco inclinado é possível uma alteração progressiva da
Potência de acionamento e vazão 6a8 vazão.
Instruções de montagem 9 – Construção de disco inclinado comandada por fendas
Dimensões TN 40, Série construtiva 1 10 – Volume de deslocamento progressivamente ajustável
Dimensões TN 71, Série construtiva 1 11 – Ótimo comportamento de sucção
Dimensões TN 125, Série construtiva 2 e 3 12
– Pressão nominal admissível 350 bar
Dimensões TN 180, Série construtiva 2 e 3 13
– Baixo nível de ruídos
Dimensões TN 250, Série construtiva 3 14
– Elevada vida útil
Dimensões TN 355, Série construtiva 2 e 3 15
– Eixo de acionamento suporta forças radiais e axiais
Dimensões TN 500, Série construtiva 3 16
– Boa relação peso - potência
Dimensões TN 750, Série construtiva 3 17
– Sistema modular
Dimensões A4VSLO 750 com bomba
de carga, Série construtiva 3 18 – Tempos de regulação curtos
Dimensões A4VSO 1000, Série construtiva 3 19 – Eixo passante permitindo combinação de bombas
Quadro geral dos variadores e reguladores 20 a 23 – Indicador de posição da bomba
Tomada de força para montar uma segunda bomba 24 – Qualquer posição de montagem
Dimensões da bomba combinada – Permite funcionar com HF a dados operacionais reduzidos
A4VSO + A4VSO 25
Descrições dos reguladores e variadores vide catálogos em
Dimensões da bomba combinada separado:
A4VSO + A10VSO 26 RE 92056, RP 92060, RP 92064,
Dimensões da tomada de força para 2a bomba 27 a 39 RP 92072, RP 92076, RP 92080
2/40 Bosch Rexroth Ltda | Mobile Hydraulics A4VSO | RP 92 050/09.97
Fluido hidráulico / Execução 40 71 125 180 250 355 500 750 1000
Óleo mineral (sem design.)
Fluidos hidráulicos HF (exceto Skydrol) – – E
Versão „High-Speed“ de alta rotação – – – – – – H
Bomba de carga (Impeller) 40 71 125 180 250 355 500 750 1000
sem bomba de carga (sem design.)
com bomba de carga (Impeller) só na exec. 25 – – – – – – – L
–
Modo operacional
Bomba, circuito aberto O
Tamanho Nominal
Volume de deslocamento Vg máx (cm3) 40 71 125 180 250 355 500 750 1000
Reguladores e variadores
Série construtiva
– – – – – – – 10
– – – – – – 22
– – 30
Sentido de rotação
visto pela ponta do eixo de acionamento à direita R
à esquerda L
Vedações
NBR (borracha nitrílica conforme DIN ISO 1629) com retentor de eixo FKM P
FKM (borracha fluorada conforme DIN ISO 1629) V
Ponta de eixo
Cilíndrica com chaveta DIN 6885 P
Perfil estriado DIN 5480 Z
A4VS O / –
Bomba de carga
Modo operacional
Tamanho Nominal
Reguladores e variadores
Série construtiva
Sentido de rotação
Vedações
Ponta de eixo
Flange de fixação
Conexão para as linhas de trabalho 40 71 125 180 250 355 500 750 1000
Conexão B e S: SAE lateral deslocado em 90o , rosca de fixação métrica – 13
Conexão B e S: SAE lateral deslocado em 90o , rosca de fixação métrica 25
2ª conex. de pressão B1 oposta a B - no fornecim. fechada c/ placa de flange
Bombas combinadas
1º Se for montada uma segunda bomba Brueninghaus na fábrica, é preciso unir os dois dados para pedido com "+". Dados
da 1ª bomba + dados da 2ª bomba
Exemplo de pedido: A4VSO 125 DR/22R – PPB13K33 + A4VSO 71 DR/10R – PZB13N00.
2º Se for montada uma bomba de engrenagem ou de pistões radiais na fábrica, pedimos consultar.
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Fluido hidráulico
Para a seleção dos fluidos hidráulicos e suas respectivas Exemplo: Com uma temperatura de ambiente de X °C, estabi-
condições de aplicação, pedimos consultar informações deta- liza-se uma temperatura operacional no tanque de 60 °C. Na
lhadas em nossos catálogos RP 90 220 (óleo mineral), faixa de viscosidade operacional otimizada (νotim.; campo
RP 90 221 (fluidos compatíveis ao meio ambiente) e RP 90 223 reticulado) isto corresponde às classes de viscosidade VG 46 ou
(fluidos HF) antes de definir os projetos. Na operação com então VG 68; selecionar: VG 68.
fluidos compatíveis ao meio ambiente e fluidos HF, é preciso Atenção: A temperatura do óleo de dreno, influenciada pela
observar eventuais restrições dos dados técnicos. pressão e rotação, é sempre mais alta que a temperatura de
tanque. Porém em nenhum ponto da instalação a temperatura
Faixa de viscosidade operacional do óleo deve ser superior a 90 °C.
Recomendamos selecionar a viscosidade operacional (com
temperatura de operação) na faixa otimizada para rendimento Lavagem dos mancais
e vida útil, Em condições operacionais como segue, é necessária uma
νotim = viscosidade operacional otimizada 16...36 mm2/s lavagem dos mancais para garantir uma operação contínua
segura:
com referência à temperatura de tanque (circuito aberto).
– Aplicações com fluidos especiais (fluidos não à base de
óleos minerais) dada a capacidade de lubrificação limitada
Faixa limite de viscosidade
e estreita faixa de temperatura operacional.
Para condições operacionais limite valem os seguintes valores:
– Funcionamento sob condições limite de temperatura e
νmín = 10 mm2/s
viscosidade operando com óleo mineral.
por curto espaço de tempo com temperatura do óleo de
Numa montagem vertical (eixo de acionamento para cima)
dreno máx. permissível de 90 °C.
recomenda-se para a lubrificação do mancal dianteiro e do
νmáx = 1000 mm2/s
por curto espaço de tempo na partida a frio. retentor de eixo a lavagem do mancal.
A lavagem do mancal é efetuada através da conexão "U" na
Esclarecimento para a seleção do fluido hidráulico área do flange dianteiro da bomba variável. O óleo de lavagem
Para a correta seleção do fluido hidráulico é condição prévia o flui através do mancal dianteiro e sai junto com o óleo de dreno
conhecimento da temperatura operacional no tanque (circuito interno da bomba na conexão de dreno.
aberto), em função da temperatura de ambiente. Para os diferentes tamanhos nominais recomendam-se as
A seleção do fluido hidráulico deve ser efetuada de modo que seguintes vazões de lavagem:
na faixa da temperatura operacional, a viscosidade operacio- TN 40 71 125 180 250 355 500 750 1000
nal esteja na faixa otimizada (νotim.), vide diagrama de seleção,
campo reticulado. Recomendamos escolher sempre a classe Qlav. L/min 3 4 5 7 10 15 20 30 40
de viscosidade imediatamente acima.
Com as vazões de lavagem indicadas resulta uma diferença
de pressão entre a conexão "U" (inclusive a conexão) e do
Diagrama de seleção
ambiente de óleo de dreno de aproximadamente 2 bar (série
2500-40 -20 0 20 40 60 80 100 1 e 2) e aproximadamente 3 bar (série 3).
1600 1600
1000
600 Instrução para a série de construção 30
400
Na utilização da lavagem de mancais externa na conexão U,
200
V 68
VG
V 32
V 46
V 2
10
2
60
40 36 Filtração do fluido hidráulico (unidades de pistões axiais)
νopt. Para garantir a segurança operacional das unidades de pis-
20 tões axiais, é necessária para o fluido operacional no mínimo
16
a classe de pureza 9 conforme NAS 1638 ou
10 18/15 conforme ISO/DIS 4406
Dados técnicos
Faixa de pressão operacional na entrada Pressão do fluido de dreno
Pressão absoluta na conexão S (abertura de sucção) A pressão admissível do fluido de dreno (pressão na
pabs mín ________________________________________________________________ 0,8 bar carcaça) é em função da rotação (vide diagrama).
pabs máx _________________________________________________________________ 30 bar
1000
750
355
250 180
500
Pressão na conexão B
71
40
125
Pressão nominal pnom _________________________________________ 350 bar Nenngröße
Tamanho Nominal
Pressão máxima pmáx _________________________________________ 400 bar 4
(indicações de pressão conforme DIN 24312)
Leckflüssigkeitsdruck
mento com aumento da rotação
1,25
1,2
1,2
1,0 1,0 Drehzahl
Rotação n [rpm]
n
0,9 0,8
Rotação
Favor observar:
Rotação máx. admissível no máx. adm. (limite de rotação).
Tabela de valores (valores teóricos, sem consideração de hmh e hv; valores arredondados)
Tamanho Nominal 40 71 125 180 250/H* 355/H* 500/H* 750 750 1000
c/ bomba
de carga
Volume de deslocamento Vg máx cm3 40 71 125 180 250/250 355/355 500/500 750 750 1000
Rotação máx. com press. na entrada pabs 1 bar na conex. S no máx min –1
2600 2200 1800 1800 1500/1900 1500/1700 1320/1500 1200 1500 1000
Rotação máx. permitida (limite de rotação)
com aumento da pressão de entrada pabs no máx. adm. min–1 3200 2700 2200 2100 1800/2100 1700/1900 1600/1800 1500 1500 1200
ou redução do volume de desloc. Vg < Vg máx
Vazão máxima com no máx qvo máx l/min 104 156 225 324 375/475 533/604 660/750 900 1125 1000
com nE = 1500 min–1 l/min 60 107 186 270 375 533 5811) 7701) 1125 -
Potência máxima com no máx Po máx kW 61 91 131 189 219/277 311/352 385/437 525 656 583
(Δp = 350 bar) com nE = 1500 min–1 kW 35 62 109 158 219 311 3391) 4491) 656 -
Torque máx. (Δp = 350 bar) com Vg máx Tmáx Nm 223 395 696 1002 1391 1976 2783 4174 4174 5565
Torque (Δp = 100 bar) com Vg máx T Nm 64 113 199 286 398 564 795 1193 1193 1590
Momento de inércia no eixo de acionamento J kgm 2
0,0049 0,0121 0,03 0,055 0,0959 0,19 0,3325 0,66 0,66 1,20
Volume de preenchimento l 2 2,5 5 4 10 8 14 19 22 27
Massa aprox. (bomba c/ regulador de pressão) m kg 39 53 88 102 184 207 320 460 490 605
Força axial admissível ± Fax máx N 600 800 1000 1400 1800 2000 2000 2200 2200 2200
Força radial admissível Fq máx N 1000 1200 1600 2000 2000 2200 2500 3000 3000 3500
1
) Vg < Vg máx Fq
atuação das forças
H* = Versão „High-Speed“ alta rotação ± Fax
X/2 X/2
X
6/40 Bosch Rexroth Ltda | Mobile Hydraulics A4VSO | RP 92 050/09.97
Rendimento total: ηt =
Pqv max 600 •
qv
Rendimento volumétrico: ηv =
qv teor
Tamanho Nominal 40
Tamanho Nominal 180
150 75
400 200
Vazão [l/min]
50 25
P
Pqv Zero 200 PPqvQ max
max 100
Q Null
0 0
0 100 200 300 350 100 50
Pressão de operação p [bar] P
Pqv Zero
n = 2600 rpm
Q Null
n = 1500 rpm
0 0
0 100 200 300 350
100 100
Vazão [l/min]
P
Pqv max
qvmax
max
Q
Tamanho Nominal 180
50 50
P
Pqv
qv Zero
Zero
Q Null 400 200
0 0 qv
Q
0 100 200 300 350
Potência de acionamento P [kW]
n = 1500 rpm
200 PPqvQ max
max 100
qv
200 Q 100 0 0
0 100 200 300 350
Vazão [l/min]
0 0
0 100 200 300 350
Pressão de operação p [bar]
n = 1800 rpm
n = 1500 rpm
RP 92 050/09.97 | A4VSO Mobile Hydraulics | Bosch Rexroth Ltda 7/40
Rendimento total: ηt =
Pqv max 600 •
qv
Rendimento volumétrico: ηv =
qvteor
600 300
Vazão [l/min]
Vazão [l/min]
500 250
qQv 900 450
400 P
PQqvmaxmax 200 qQv
800 400
300 150
700 350
200 100
600 300
100 PPqv 50
Zero
Q Null
500 250
0 0
0 100 200 300 350
400 PQqvmaxmax 200
PPqvQ Zero
Null
800 400
100 50
Vazão [l/min]
700 350
0 0
0 100 200 300 350
400 200
P
PQqvmaxmax
300 150
200 100
0 0
0 100 200 300 350
Rendimento total: ηt =
Pqv max 600•
qv
Rendimento volumétrico: ηv =
qvtheor
1600 800
1400 700
1200 600
qqvv
1000 500
800 400
Pqv max
600 300
400 200
0 0
0 100 200 300 350
n = 1200 rpm
n = 1000 rpm
RP 92 050/09.97 | A4VSO Mobile Hydraulics | Bosch Rexroth Ltda 9/40
Instruções de montagem
Posição de montagem:
Qualquer. Na colocação em operação, e durante o funciona- 2. Posição de montagem horizontal
mento, a carcaça da bomba deve estar cheia de fluido. A respectiva conexão »T«,»K1«, »K2« ou então »R/L« de
Para obter valores de ruído mais baixos, todas as linhas de posição mais alta deve ser utilizada para preenchimento/
união (conexões de sucção, pressão e dreno) devem ser desaeração e em seguida utilizar como conexão de dreno.
desacopladas do tanque através de elementos elásticos. 2.1 Montagem dentro do tanque
Uma válvula de retenção na linha de dreno deve ser evitada. a) Quando o nível mínimo do fluido é igual ou fica acima do
O óleo de dreno deve ser conduzido diretamente ao tanque canto superior da bomba: Conexão de óleo de dreno e
sem estrangulamentos ou restrições. conexão »S« abertas (compare fig. 3).
Em casos particulares, admissível após consulta.
1. Posição de montagem vertical (ponta de eixo para cima)
Numa montagem vertical, recomenda-se a lavagem do
mancal para lubrificar o mancal dianteiro e o retentor do
eixo. Vide página 4.
As seguintes situações de montagem devem ser consideradas:
1.1 Montagem dentro do tanque
a) Quando o nível mínimo do fluido é igual ou fica acima da
face frontal do flange da bomba: Conexões »R/L«, »T« e
»S« abertas (confira na fig. 1).
Figura 3
Fluido
b) Quando o nível mínimo do fluido fica abaixo do canto
superior da bomba: Ligar tubos na conexão do óleo de
dreno e eventualmente conexão »S« conforme fig. 4.
Condições correspondentes ao ponto 1.2.
Antes da colocação em operação preencher a carcaça da
bomba.
Figura 4
Figura 2
145
(260)
18
Chaveta
AS 10x8x56
DIN 6885
140
10h9
1.5 56
16
K2 K1
150
32k6
35
B
M10
22
85
80
91
15
8 T MB MS 150
10 52
58 90 X
227
269
Y
Montagem da válvula de
comando com sentido de
rotação à direita
Eixo estriado B1
W 32x2x30x14x9g (2ª conexão de alta pressão na execução 25)
DIN 5480
25)
xec. 25)
Vista X
a eAusf.
80
M10
(n(bei
125h8
69.9
S
40
SAE 1 1/2"
30
80
R(L) 35.7
M12; 20 prof.
36 U
30
144 25
Y Montagem da válvula de
comando com sentido de
rotação à esquerda
Vista Y
50.8
20.5
(296)
18
Chaveta
AS 12x8x68
DIN 6885
157
12h9
1.5 68
18
K2 K1
0
4 0k6
170
43
B
M12
28
97
92.5
106
15
8 T MB MS 170
10 61
70 101 X
254
298
Y Montagem da válvula de
comando com sentido de
rotação à direita
Eixo estriado B1 (2ª conexão de alta pressão na execução 25)
W 40x2x30x18x9g
DIN 5480
25)
xec. 25)
Vista X
a eAusf.
92.5
M12
(n(bei
140h8
77.8
S
50
SAE 2"
34
Série de pressão
padrão
92.5
28
92
M12; 20 prof.
R(L) 42.9
45 U
27
166 27
Montagem da válvula de
Y comando com sentido de
rotação à esquerda
Vista Y
57.2
(354)
22
Chaveta
AS 14x9x80
191
20
K2 K1
0
50k6
53.5
200
M16
114.5
36
112.5
120.5
20
8 T 70 MB MS 200
10
82 125 X
310
Vista X
112,5
na eAusf.
M2
M16
((bei
160h8
88.9
S
63
SAE 2 1/2"
Série de pressão
50
36
padrão
112
112,5
M12; 17 prof.
R(L) 50.8
M1
54 U
33
Montagem da válvula de
203 14
355
Y comando com sentido de
rotação à esquerda
Vista Y
(354)
22
Chaveta
AS 14x9x80
DIN 6885
191
14h9
1.5 80
20
K2 K1
53.5
50k6
200
M16
36
120.5
114.5
116
20
8 T 70
10 MS MB 200
82 125 X
318
379
M2
M16
(bei
(n
106.4
160h8
S
75
SAE 3"
Série de pressão
50
36 padrão
112
120
M16; 24 prof.
61.9
R(L) M1
54 U
33 Montagem da válvula de
203 14 comando com sentido de
Y rotação à esquerda
Vista Y
31.8
M14; 19 prof.
(424)
30
238
18h9
3 100
28
0
K2 K1
60m6
265
64
M20
42
144.5
144
151
24
8 T MB MS 265
10 90
105 150 X
380
435
Montagem da válvula de
Y comando com sentido de
rotação à direita
Eixo estriado
W 60x2x30x28x9g B1 (2ª conexão de alta pressão na execução 25)
DIN 5480
25)
Vista X
xec.25)
a eAusf.
144
M2
(n(bei
M20
224h8
S
106.4
SAE 3"
75
Série de pressão
55
42 padrão
144
M1 61.9
70 U
Montagem da válvula de
44 comando com sentido de
248 17 Y rotação à esquerda
Vista Y
(424)
30
Chaveta
AS 20x12x100
238
DIN 6885
20h9
28
4.5 100
0
K2 K1
74.5
265
70m6
M20
42
144.5
151
144
53
24
8 T MS MB 265
10 90
105 150
X
393
468
Montagem da válvula de
comando com sentido de
Y rotação à direita
Eixo estriado
B1 (2ª conexão de alta pressão na execução 25)
W 70x3x30x22x9g
DIN 5480
(na exec. 25)
Vista X
(bei Ausf. 25)
148
M2
M20
224h8
130.2
100
S SAE 4"
Série de pressão
55
padrão
42
148
53 R(L)
144
M16; 24 prof.
M1 77.8
13
82 U Montagem da válvula de
44 comando com sentido de
248 17 Y rotação à esquerda
Vista Y
R(L)
(510)
Chaveta
AS 22x14x125
283
36
M20
0
80m6
85
405
42
190
180
45
8x
°
T
45
16+5 (=3
MB MS
24
60 22,5°
°)
130 47 80
180 155 X 190 190
441
520
Vista X
158
189
315h8
230+5
SAE 5"
225
S
152.4
Série de pressão
125
padrão
M20
42
158
50
M16; 23 prof.
92.1
90
M1 Montagem da válvula de
140 30 comando com sentido de
279 50 rotação à esquerda
Y
Vista Y
(424)
30
Chaveta
AS 20x12x100
238
DIN 6885
20h9
28
4.5 100
0
K2 K1
74.5
265
70m6
M20
42
144.5
151
144
53
24
8 T MS MB 265
10 90
105 150
X
393
468
Montagem da válvula de
comando com sentido de
Y rotação à direita
Eixo estriado
B1 (2ª conexão de alta pressão na execução 25)
W 70x3x30x22x9g
DIN 5480
(na exec. 25)
Vista X
(bei Ausf. 25)
148
M2
M20
224h8
130.2
100
S SAE 4"
Série de pressão
55
padrão
42
148
53 R(L)
144
M16; 24 prof.
M1 77.8
13
82 U Montagem da válvula de
44 comando com sentido de
248 17 Y rotação à esquerda
Vista Y
R(L)
(630)
Chaveta
AS 25x14x125
DIN 6885
322
25h9
4.5 125
45
M24
MB K2 K1
0
90m6
95
495
50
210
232
8x
45 45
° (= °
T ML 36
0°
16+5 ) 22,5°
22
130 47 89
180 161 X 232 232
457
530
614
640
Vista X
231
Ms
182
263+5
400h8
SAE 5"
255
152.4
125
S Série de pressão
50
padrão
M24
50
182
M16; 24 prof.
92.1
105
Montagem da válvula de comando com
155 32 M1 B sentido de rotação à esquerda
301 50 Y
Vista Y
B e B1
96.8
50
Conexões - Execução 25
B Conexão de pressão SAE 2" (série de alta pressão) MS Conexão de medição de M 18x1,5;12 prof. (fechado)
B1 2ª conexão de pressão SAE 2" (série de alta pressão) pressão de sucção
(fechada) ML Conexão de medição da M 18x1,5;12 prof. (fechado)
S Conexão de sucção SAE 5" (série de pressão padrão) pressão de carga
K1, K2 Conexão de lavagem M 48x2; 20 prof. (fechado) R(L) Preench. + desaeração M 48x2;
T Escoamento de óleo M 48x2; 20 prof. (fechado) posição exata vide catálogo individ. dos variadores
MB Conexão de medição da M 18x1,5;12 prof. (fechado)
U Conexão de lavagem M 18x1,5;12 prof. (fechado)
pressão operacional
M1, M2 Conexão de medição da M 18x1,5 (fechado)
pressão de variação
RP 92 050/09.97 | A4VSO Mobile Hydraulics | Bosch Rexroth Ltda 19/40
Antes de definir o seu projeto, favor solicitar o desenho de montagem definitivo.
Reservamo-nos o direito de alterações sem prévio aviso.
Dimensões A4VSO 1000, Série construtiva 3
(Exemplo: Regulador de pressão; dimensões detalhadas dos variadores vide catálogos em separado)
R(L)
(622)
Chaveta
AS 28x16x160
DIN 6885
350
344
28h9
4,5 160
45
K2 K1
M24
0
MB
ø100m6
106
495
50
225
232
8x
45
45
(= °
°
36
16+5 T 0°
22
165 MS ) 22,5°
47 98
215 203 X 232
548 232
633
Vista X
231
210
400h8
333+5
322
L R
152.4
125
S SAE 5"
55
Série de pressão
M24
50 padrão
210
M16; 24 prof.
92.1
Montagem da válvula de
105
M1 B comando com sentido de
155 35
360 51 rotação à esquerda
Y
Vista Y
BB e B1 (representação sem
placa de flange)
SAE 2" série de alta pressão
96.8
50
44,5
44.5
M20; 30 prof. 96,8
Conexões - Execução 25
MB Conexão de medição da M 18x1,5;12 prof. (fechado)
B Conexão de pressão SAE 2" (série de alta pressão)
pressão operacional
B1 2ª conexão de pressão SAE 2" (série de alta pressão)
(fechada) MS Conexão de medição de M 18x1,5;12 prof. (fechado)
S Conexão de sucção SAE 5" (série de pressão padrão) pressão de sucção
K1, K2 Conexão de lavagem M 48x2; 20 prof. (fechado) R(L) Preench. + desaeração M 48x2;
T Escoamento de óleo M 48x2; 20 prof. (fechado) U Conexão de lavagem M 18x1,5;12 prof. (fechado)
M1, M2 Conexão de medição da M 18x1,5 (fechado)
pressão de variação
20/40 Bosch Rexroth Ltda | Mobile Hydraulics A4VSO | RP 92 050/09.97
Regulador de pressão DR
X
Manutenção constante da vazão (volume de
deslocamento) em um sistema hidráulico
Opcional:
Regulação de pressão comandada Q
à distância (FRG),
Giclê no canal X fechado (FR1, FRG1)
p
RP 92 050/09.97 | A4VSO Mobile Hydraulics | Bosch Rexroth Ltda 21/40
Q Vg
Vgmax
pSt p
22/40 Bosch Rexroth Ltda | Mobile Hydraulics A4VSO | RP 92 050/09.97
Variador manual MA
s
smax
vide RP 92 072
vide RP 92 072
Variador hidráulico HW
em função do curso
Vgmax
Variador hidráulico HD
em função da pressão de comando
Variação progressiva da vazão (volume geométrico de
deslocamento) da bomba de acordo com a pressão de
comando. A variação é proporcional à pressão de
comando aplicada.
Vg
Opcional: Vgmax
Curvas características da pressão de comando
(HD1, HD2, HD3)
Regulador de pressão (HD.B), com comando à
distância (HD.GB) pSt
Regulador de potência (HD1P)
Regulador de pressão de comando elétrico (HD1T)
vide RE 92 080
RP 92 050/09.97 | A4VSO Mobile Hydraulics | Bosch Rexroth Ltda 23/40
vide RP 92 076
vide RP 92 076
n (-)
vide RE 92 055
24/40 Bosch Rexroth Ltda | Mobile Hydraulics A4VSO | RP 92 050/09.97
1 1
Tm = m1 . l1 . + m2 . l2 . [Nm]
102 102
A4VSO + A4VSO
Bomba prin-
Bomba A4VSO 40 A4VSO 71 A4VSO 125 A4VSO 180 A4VSO 250
Bomba cipal
Anbaup.
montada
A1 A2 A3 A4 A1 A2 A3 A4 A1 A2 A3 A4 A1 A2 A3 A4 A1 A2 A3 A4
A4VSO 40 227 61 227 557 254 62 227 585 310 37 227 616 318 53 227 640 380 51 227 700
A4VSO 71 – – – – 254 62 254 614 310 63 254 671 318 79 254 695 380 51 254 729
A4VSO 125 – – – – – – – – 310 69 310 734 318 85 310 758 380 89 310 824
A4VSO 180 – – – – – – – – – – – – 318 85 318 782 380 89 318 848
A4VSO 250 – – – – – – – – – – – – – – – – 380 89 380 908
Bomba prin-
Hauptp. A4VSO 355 A4VSO 500 A4VSO 750 A4VSO 1000
Bomba cipal
Anbaup.
montada
A1 A2 A3 A4 A1 A2 A3 A4 A1 A2 A3 A4 A1 A2 A3 A4
A4VSO 40 393 67 227 729 441 64 227 774 473 82 227 824 548 * 227 *
A4VSO 71 393 67 254 758 441 64 254 803 473 82 254 853 548 * 254 *
A4VSO 125 393 105 310 853 441 64 310 860 473 82 310 910 548 * 310 *
A4VSO 180 393 105 318 877 441 64 318 884 473 82 318 934 548 * 318 *
A4VSO 250 393 105 380 937 441 100 380 980 473 118 380 1030 548 * 380 *
A4VSO 355 393 105 393 966 441 100 393 1009 473 118 393 1059 548 * 393 *
A4VSO 500 – – – – 441 149 441 1110 473 167 441 1160 548 * 441 *
A4VSO 750 – – – – – – – – 473 182 473 1219 548 * 473 *
A4VSO 1000 – – – – – – – – – – – – 548 180 548 1361 * sob consulta
26/40 Bosch Rexroth Ltda | Mobile Hydraulics A4VSO | RP 92 050/09.97
Antes de definir o seu projeto, favor solicitar o desenho de montagem definitivo.
Reservamo-nos o direito de alterações sem prévio aviso.
Dimensões da bomba combinada
A4VSO + A10VSO
Bomba prin-
Hauptp.
cipal
A4VSO 40 A4VSO 71 A4VSO 125 A4VSO 180 A4VSO 250
Bomba
montada
A1 A2 A3 A4 A1 A2 A3 A4 A1 A2 A3 A4 A1 A2 A3 A4 A1 A2 A3 A4
A10VSO 18 227 36 145 458 254 37 145 486 310 37 145 542 318 53 145 566 380 51 145 626
A10VSO 28 227 63 164 496 254 37 164 497 310 37 164 553 318 53 164 577 380 51 164 637
A10VSO 45 227 63 184 514 254 57 184 535 310 57 184 591 318 73 184 615 380 51 184 655
A10VSO 71 – – – – 254 67 217 578 310 68 217 635 318 84 217 659 380 69 217 706
A10VSO 100 – – – – – – – – 310 74,5 275 710,5 318 90,5 275 734,5 380 77 275 783
A10VSO 140 – – – – – – – – – – – – 318 * 275 * 380 89 275 806
Bomba prin-
Hauptp. A4VSO 355 A4VSO 500 A4VSO 750
Bomba cipal
montada
A1 A2 A3 A4 A1 A2 A3 A4 A1 A2 A3 A4
A10VSO 18 393 67 145 655 441 64 145 700 473 82 145 750
A10VSO 28 393 67 164 666 441 64 164 711 473 82 164 761
A10VSO 45 393 67 184 684 441 64 184 729 473 82 184 779
A10VSO 71 393 85 217 735 441 64 217 762 473 82 217 812
A10VSO 100 393 93 275 812 441 90 275 857 473 108 275 907
A10VSO 140 393 105 275 835 441 89 275 867 473 107 275 917 * sob consulta
RP 92 050/09.97 | A4VSO Mobile Hydraulics | Bosch Rexroth Ltda 27/40
Antes de definir o seu projeto, favor solicitar o desenho de montagem definitivo.
Reservamo-nos o direito de alterações sem prévio aviso.
Dimensões – Eixos passantes (tomada de força para 2a bomba)
ISO 125, 4 furos; para montar uma A4VSO/H/G 40 (Eixo estriado)
Código de pedido K31
N32x2x30x14x8H
DIN 5480
TN 40; 71
TN 500
TN
Bomba principal A1 A2 A3 A4 A5 A6
40 189 99 – 58 M12; 24 prof. – Até a face frontal do flange de
71 216 100 – 55 M12; 24 prof. – fixação da bomba
125 265 82 8 37 M12; 18 prof. 150
180 265 106 – 37 M12; 18 prof. 160
250 327 104 2 48 M12; 18 prof. 200
355 327 133 – 48 M12; 18 prof. 220
500 365 140 14 60 M12; 18 prof. 240
N40x2x30x18x8H
DIN 5480
TN
Bomba principal A1 A2 A3 A4 A5 A6
71 216 100 – 44 M12; 24 prof. – Até a face frontal do flange de
125 265 108 – 45 M12; 25 prof. – fixação da bomba
180 265 132 – 45 M12; 18 prof. –
250 327 104 2 48 M12; 18 prof. 200
355 327 133 – 48 M12; 18 prof. 220
500 365 140 15 60 M12; 18 prof. 240
28/40 Bosch Rexroth Ltda | Mobile Hydraulics A4VSO | RP 92 050/09.97
Antes de definir o seu projeto, favor solicitar o desenho de montagem definitivo.
Reservamo-nos o direito de alterações sem prévio aviso.
ISO 160, 4 furos; para montar uma A4VSO/H/G 125 ou 180 (Eixo estriado)
Código de pedido K34
N50x2x30x24x8h
DIN 5480
TN
Bomba principal A1 A2 A3 A4
Até a face frontal do flange de
125 265 114 58 M16; 31 prof.
fixação da bomba
180 265 138 53 M16; 32 prof.
250 327 142 60 M16; 32 prof.
355 327 171 60 M16; 32 prof.
500 365 140 60 M16; 24 prof.
ISO 224, 4-furos; para montar uma A4VSO/H/G 250 (Eixo estriado)
Código de pedido K35
N60x2x30x28x8H
DIN 5480
TN
Bomba principal A1 A2 A3 A4 Até a face frontal do flange de
250 327 142 75 M20; 37 prof. fixação da bomba
355 327 171 75 M20
500 365 176 74 M20; 36 prof.
RP 92 050/09.97 | A4VSO Mobile Hydraulics | Bosch Rexroth Ltda 29/40
Antes de definir o seu projeto, favor solicitar o desenho de montagem definitivo.
Reservamo-nos o direito de alterações sem prévio aviso.
ISO 224, 4-furos; para montar uma A4VSO/G 355 (Eixo estriado)
Código de pedido K77
N70x3x30x22x8H
DIN 5480
ISO 315, 8-furos; para montar uma A4VSO/G 500 (Eixo estriado)
Código de pedido K43
N80x3x30x25x8H
DIN 5480
TN
Bomba principal A1 A2 A3 A4
500 365 225 91 M20; 26 prof.
750 397 243 91 M20; 26 prof.
30/40 Bosch Rexroth Ltda | Mobile Hydraulics A4VSO | RP 92 050/09.97
Antes de definir o seu projeto, favor solicitar o desenho de montagem definitivo.
Reservamo-nos o direito de alterações sem prévio aviso.
ISO 400, 8 furos; para montar uma segunda A4VSO/G 750 (Eixo estriado)
Código de pedido K76
Bomba principal Tamanho Nominal 750
N90x3x30x28x8H
DIN 5480
M20; 26 prof.
ISO 400, 8 furos; para montar uma segunda A4VSO/G 1000 (Eixo estriado)
Código de pedido K88
Bomba principal Tamanho Nominal 1000
N100x3x30x32x8H
DIN 5480
M20; 30 prof.
A4
45° A6
Cubo estriado 19-4
A5 (SAE A-B)
3/4", 16/32 DP; 11T
Ø80 +0,02
+0,05
9
10
11
A1 A2 A3
Até a face frontal do flange de
fixação da bomba
TN
Bomba principal A1 A2 A3 A4 A5 A6
125 265 82 11,5 19,1 M10 21,4
ISO 100, 2 furos; para montar uma A10VSO 28 (Eixo estriado S) - vide RP 92 711
Código de pedido KB3
A4
45° A6
Cubo estriado 22-4
A5 (SAE B)
7/8", 16/32 DP; 13T
+0,05
+0,02
ø100
0
14
TN 40
10
A1 A3
Até a face frontal do flange de
fixação da bomba
TN
Bomba principal A1 A2 A3 A4 A5 A6
40 189 101 – 55 M12; 26 prof. 20,3
32/40 Bosch Rexroth Ltda | Mobile Hydraulics A4VSO | RP 92 050/09.97
Antes de definir o seu projeto, favor solicitar o desenho de montagem definitivo.
Reservamo-nos o direito de alterações sem prévio aviso.
ISO 100, 2 furos; para montar uma A10VSO 45 (Eixo estriado S) - vide RP 92 711
Código de pedido KB4
A4
45 °
A7
Cubo estriado 25-4 (SAE
A5 B-B)
1", 16/32 DP; 15T
+0,05
+0,02
A6
ø100
14
10
A1 A2 A3
Até a face frontal do flange de
fixação da bomba
TN
Bomba principal A1 A2 A3 A4 A5 A6 A7
250 327 104 3 27,5 M12; 18 prof. 200 20,9
ISO 125, 2 furos; para montar uma A10VSO 71 (Eixo estriado S) - vide RP 92 711
Código de pedido KB5
3
45°
A5
Cubo estriado 32-4
A4 (SAE C)
1 1/4", 12/24 DP; 14T
+0,07
+0,02
ø125
180
10
A1 A2
Até a face frontal do flange de
fixação da bomba
TN
Bomba principal A1 A2 A3 A4 A5
125 265 113 38,1 M16; 24 prof. 23,7
180 265 137 38,1 M16; 24 prof. 23,7
RP 92 050/09.97 | A4VSO Mobile Hydraulics | Bosch Rexroth Ltda 33/40
Antes de definir o seu projeto, favor solicitar o desenho de montagem definitivo.
Reservamo-nos o direito de alterações sem prévio aviso.
ISO 180, 4 furos; para montar uma A10VSO 140 (Eixo estriado S) - vide RP 92 711
Código de pedido KB7
45°
A3
A5
Cubo estriado 44-4
A4 (SAE D)
1 3/4", 8/16 DP; 13T
+0,07
+0,02
ø180
TN 250
10
A1 A2
Até a face frontal do flange de
fixação da bomba
TN
Bomba principal A1 A2 A3 A4 A5
250 327 142 82 M16; 32 prof. 10,8
355 327 171 82 M16; 32 prof. 10,8
Flange SAE 82-2 (SAE A, 2 furos); para montar uma bomba de engrenamento externo AZPF (vide RP 10 031D)
ou uma bomba de engrenamento interno 1 PF2GC2/3-1X/XXXXR07MU2 (vide RP 10 215)
Código de pedido K01
TN 500
TN 500
TN
Bomba principal A1 A2 A3 A4 A5 A6
40 189 74 – 40 M10; 15 prof. 130 Até a face frontal do flange de
71 216 75 2 37 M10; 15 prof. 140 fixação da bomba
125 265 82 8 39 M10; 20 prof. 150
180 265 106 – 28 M10; 15 prof. –
250 327 104 3 50 M10; 15 prof. 200
355 327 133 – 50 M10; 15 prof. 220
500 365 140 12 62 M10; 15 prof. – Favor observar fluido hidráulico em RP 10 031D
750 365 190 – 62 M10; 15 prof. – ou RP 10 215.
34/40 Bosch Rexroth Ltda | Mobile Hydraulics A4VSO | RP 92 050/09.97
Antes de definir o seu projeto, favor solicitar o desenho de montagem definitivo.
Reservamo-nos o direito de alterações sem prévio aviso.
Flange SAE 82-2 (SAE A, 2 furos); para montar uma A10VSO 18 - eixo S (vide RP 92 712)
Código de pedido K52
106,5 A5
Cubo ranhurado
3/4";16/32
45 °
DP;11T
A6
A5
TN 500 TN 500
140
TN
Bomba principal A1 A2 A3 A4 A5 A6
40 189 74 – 40 M10; 15 prof. 130 Até a face frontal do flange de
fixação da bomba
71 216 75 2 37 M10; 15 prof. 140
125 265 82 8 39 M10; 20 prof. 150
250 327 104 3 50 M10; 15 prof. 200
180 265 106 – 28 M10; 15 prof. –
355 327 133 – 50 M10; 15 prof. 220
500 365 140 12 62 M10; 15 prof. –
Flange SAE 101-2 (SAE B, 2 furos); para montar uma bomba de engrenamento externo AZPG3 (vide RP 10 039D)
Código de pedido K02
Cubo estriado
7/8" 16/32 DP;
13T
TN 40; 71
TN
Bomba principal A1 A2 A3 A4 A5 A6
40 189 101 – 64 M12; 26 prof. –
71 216 106 – 64 M12; 30 prof. – Até a face frontal do flange de
fixação da bomba
125 265 82 8 39 M12; 15 prof. 150
180 265 106 – 39 M12; 15 prof. 160
250 327 104 3 50 M12; 18 prof. 200
355 327 133 – 50 M12; 18 prof. 220
Com montagem de AZPG3 favor observar fluido hidráulico
500 365 140 – 62 M12; 18 prof. 240 em RD 10 039D.
RP 92 050/09.97 | A4VSO Mobile Hydraulics | Bosch Rexroth Ltda 35/40
Antes de definir o seu projeto, favor solicitar o desenho de montagem definitivo.
Reservamo-nos o direito de alterações sem prévio aviso.
Flange SAE 101-2 (SAE B, 2 furos) para montar uma A10VO 45 eixo S (vide RE 92 701) ou
uma bomba de engrenamento interno 1PF2GC4-1X/0XXXR07MU2 (vide RP 10 215),
Código de pedido K04
A5
Cubo estriado
1" 16/32 DP;
15 dentes
45 °
+ 0,05
ø 101,6 + 0,02
A5
+0,2
146 -0,2
Flange SAE 101-2 (SAE B, 2 furos) para montar uma bomba de engrenamento interno
1PF2GC5-1X/0XXXR07MU2 (vide RP 10 215),
Código de pedido K06 Corte A - B
Cubo estriado
1 1/4" 12/24 DP; 14
dentes
++ 00,,0055
ø 101,6 ++ 00,,0022
TN 125, 180
A B
A1
Até a face frontal do flange de
fixação da bomba
TN
Bomba principal A1 A3 A4 A5
125 377 9 74 M16; 24 prof.
180 401 10 72 M16; 24 prof.
250 451 10,5 76 M16; 20 prof.
TN
Bomba principal A1 A2 A3 Favor observar fluido hidráulico no catálogo RP 11263.
40* 189 100 61
71* 216 103 56
* com A4VSO 40 e 71 LR.D, LR.S, LR.G só é possível a
125 265 110 62
montagem de uma bomba de pistões R4-3
250 327 132 78
RP 92 050/09.97 | A4VSO Mobile Hydraulics | Bosch Rexroth Ltda 37/40
Antes de definir o seu projeto, favor solicitar o desenho de montagem definitivo.
Reservamo-nos o direito de alterações sem prévio aviso.
Flange SAE 101-2 (SAE B, 2 furos); para montar uma bomba de engrenamento externo G4
(vide RE 10 042) ou uma A10VO 28 Eixo estriado S (vide RE 92 701), corte A - B
Código de pedido K68
A55
A44
TN 40, 71
A3
45°
A B
+0,05
+0,02
ø101,6
146
A5
A2
A1
Até a face frontal do flange de
TN fixação da bomba
Bomba principal A1 A2 A3 A4 A5
40 290 10,3 10 47 M12
71 322 10,3 10 62 M12
125 355 10 9 49 M12; 15 prof.
180 371 10,3 10 49 M12; 18 prof.
250 431 11 10 47 M12; 26 prof.
Na montagem de uma G4 favor observar fluido hidráulico
500 505 10,3 10 78 M12
38/40 Bosch Rexroth Ltda | Mobile Hydraulics A4VSO | RP 92 050/09.97
Antes de definir o seu projeto, favor solicitar o desenho de montagem definitivo.
Reservamo-nos o direito de alterações sem prévio aviso.
Com eixo passante, sem cubo, sem flange intermediário, fechado com tampa
Código de pedido K99
Tamanho Nominal 40 - 355
(Tamanho Nominal 500 vide pág. 39)
Corte M - N
A17
M A4
A16
A10
A7 A7
A11
A8
A2 4x A5
A6
A13
A15
A12
A14
A6
A8
Representação do
N desenho corresponde ao A3
TN 71 Perfil do estriado
Zahnwellenprofil A9
DIN 5480ver
DIN 5480 s. tabela
Tabelle
A1
A1atébisaPumpenanflanschfläche
face frontal do flange
de fixação da bomba
O-Ring 165x3 78 SH A
112 +0.2
-0.2 112 +0.2
-0.2 é fornecido junto
72 +0.2
-0.2 75
72 +0.2
-0.2 M16; 24 prof.
100 +-00..22
70.7 +-00..22
60 +-00..22
47 +-00..22
20°
ø169+0.4
ø160++00..0027
ø115
-0.2
+ 0.2
70.7 +-00..22
60 +-00..22
100 +-00..22
47
4xM16x30
+0.2
70.7 -0.2 M20; 24 prof.
70.7 +0.2
-0.2
2.3+0.1
88 +0.2
-0.2
10
W55x1,25x30x42x9g
88 +0.2
-0.2 DIN 5480 11
41 73
N 505 até a face frontal do flange de fixação da bomba
Anotações