AMT Telhas Folder-628x297mm Nov2021 ONLINE FINAL
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ArcelorMittal
Foto: ArcelorMittal Perfilor Projeto: Cátia Giancomello e Arquitetos Associados | Foto: André Diogo Moecke
Conforme as normas ABNT NBR 14513 (2008) e ABNT Além disso, o produto ArcelorMittal atende às exigências
NBR 14514 (2008), telhas podem ser fabricadas com do Programa de Qualificação de Telhas de Aço da
espessuras nominais variando de 0,32 mm a 1,25 mm. ABCEM/ABNT, aplicável para espessuras iguais ou
A produção de bobinas galvanizadas e Galvalume® da superiores a 0,38 mm. Este programa é reconhecido
ArcelorMittal para telhas está dentro dos limites indicados pela Coordenação Geral de Acreditação do Inmetro, cuja
por norma, o que corrobora com a qualidade do produto final. aprovação ocorreu em fevereiro de 2020. A certificação,
portanto, é um selo de qualidade que garante a
ESPESSURA NOMINAL IGUAL OU SUPERIOR A conformidade do produto com as normas técnicas.
0,40 mm (t ≥ 0,40 mm)
Benefícios:
Teor mínimo de carbono de 0,02 % (C ≥ 0,02%); ou
Garantia de conformidade com ABNT NBR 14513 e
L imite de escoamento não inferior a 230 Mpa ABNT NBR 14514;
(fy ≥ 230 MPa).
Melhoria do processo produtivo e organizacional das
ESPESSURA NOMINAL INFERIOR A 0,40 mm empresas fabricantes de telhas;
Conscientização da cadeia acerca dos processos;
L imite de escoamento não inferior a 550 MPa
(fy ≥ 550 MPa). Diferenciação das telhas no mercado da construção
em relação à qualidade;
Afastamento superior e inferior da espessura nominal
Prejuízos decorrentes do uso de telhas com espessuras
Espessuras limites fora dos padrões normativos:
Espessura
nominal (mm) Mínima Máxima
(mm) (mm) Menor durabilidade;
0,32 0,3 0,34 Maior deformação da telha (menor rigidez dos
0,38 0,35 0,39 elementos estruturais);
0,43 0,40 0,46 Possibilidade de rasgamento das chapas no momento da
instalação (a resistência da ligação depende, sobretudo,
0,50 0,47 0,54
da espessura da chapa);
0,65 0,60 0,70 Espessuras
fornecidas pela Necessidade de mais elementos estruturais para suporte
0,80 0,75 0,85 ArcelorMittal da cobertura;
0,95 0,89 1,01
1,25 1,19 1,31 Toda telha ArcelorMittal está em conformidade com as
normas de telhas e possui certificação ABCEM/ABNT.
Fonte: ABNT NBR 14513 (2008) e ABNT NBR 14514 (2013)
(b) Revestimentos normatizados
O revestimento protege o metal base de agentes agressivos A telha de aço com revestimento metálico sem pintura
presentes no meio ambiente, impedindo seu desgaste (acabamento natural), recebe um pós-tratamento,
durante a vida útil da telha. Conforme última edição das de forma a promover melhores condições de proteção
normas de telhas (2013), apenas revestimentos zincado superficial durante seu transporte e armazenagem,
e Galvalume® são permitidos, com e sem pintura,
evitando a formação de oxidação branca ou escura.
cuja gramatura mínima está indicada na tabela seguinte,
atendidos em sua totalidade pela ArcelorMittal. Cromatização: destinada aos zincados ou Galvalume®.
Resistência à corrosão
Resistência à corrosão em ensaio de névoa salina Tempo de exposição até
Horas de exposição até que 5% da superfície apresente corrosão vermelha (aço base) aparecimento de corrosão vermelha
45 –
3.000
Resistência 100 horas/µm 40 –
2.500 35 –
Horas de exposição
Anos de exposição
30 –
2.000
25 –
1.500 20 –
15 –
1.000
10 –
Resistência 10 horas/µm
500 5–
0–
Marinho Marinho Industrial Rural
0 5 10 15 20
Fonte: OCAS/S. 25
Claessens (2003) severo
Espessura de revestimento consumida (µm)
Galvalume® Galvanizado Galvalume® Galvanizado Estimativa
AZ150 vero Z275 de vida útil
Muitos materiais comercializados no mercado são provenientes de importação, sem comprovação de sua resistência à corrosão ou
gramatura do revestimento. Desse modo, todo cliente que compra telha ArcelorMittal fica isento destas preocupações.
Portanto, a aquisição de bobinas certificadas ArcelorMittal por parte dos fabricantes de telhas abrevia o caminho para
obter certificação do produto telha da ABCEM/ABNT.
(d) Rastreabilidade
A ArcelorMittal é a primeira e única siderúrgica no Brasil a DAPs para bobinas zincadas e Galvalume®
conquistar estas declarações para bobinas laminadas a quente Fonte: ArcelorMittal Brasil
Se o cliente desejar avaliar o desempenho ambiental de suas edificações, considerando os fechamentos em telhas
(coberturas ou fachadas), apenas o aço ArcelorMittal o permitirá concluir este tipo de análise na etapa de fabricação
da matéria-prima.
RESULTS OF THE LCA – ENVIRONMENTAL IMPACT according to EN 15804+A1: 1 t Galvalume®
Parameter Unit A1 - A3 C3 D
Global warming potential [kg CO2 - Eq.] 2.60E+3 2.54E+1 -1.56E+3
Depletion potential of the stratospheric ozone layer [kg CFC11 - Eq.] 2.30E-5 3.14E-6 8.71E-6
Acidification potential of land and water [kg SO2 - Eq.] 1.30E+1 2.30E-1 -3.08E+0
Eutrophication potential [kg (PO4)3- - Eq.] 1.66E+0 1.04E-1 -2.28E-1
Formation potential of troposperic ozone photochemical oxidants [kg ethene - Eq.] 1.33E+0 1.77E-2 -7.21E-1
Abiotic depletion potential for non-fossil resources [kg Sb - Eq.] 1.01E-2 4.61E-4 -4.79E-3
Abiotic depletion potential for fossil resources [MJ] 2.48E+4 3.55E+2 -1.52E+4
Indicadores ambientais para bobinas Galvalume®
Fonte: DAP bobina Galvalume® da ArcelorMittal Brasil. Cobertura Fachada
6%
EXEMPLO 23% 5%
Os itens A1-A3 referem-se à produção do material, 11%
100%
Para situações em que as telhas serão aplicadas em ambientes agressivos onde os revestimentos galvanizado e Galvalume®
não são suficientes para garantir a durabilidade do material, um revestimento adicional pode ser aplicado à chapa.
O processo de pré-pintura conhecido como Coil Coating oferece, além de uma proteção adicional para chapa de aço,
característica estética diferenciada.
Para fabricação de telhas e painéis, a Perfilor utiliza chapa de aço zincada por
imersão a quente e pré-pintada em linha contínua (Sistema de Pré-Pintura
Coil Coating), onde a chapa é limpa, tratada e posteriormente protegida
pela aplicação de um primer epóxi, seguido da pintura de acabamento em
poliéster, poliuretano alifático ou fluoreto de polivinilideno (PVDF).
Seção de Saída
inspeção de
qualidade e Seção de Pintura Seção de Entrada
embobinamento Laminador aplicação de primer e desbobinamento e união das
Ilustração: de material aplicação de filmes ou acabamento, em uma bobinas para um trabalho
TEKNO KROMA acabado laminação de metais ou duas faces contínuo e uniforme
Fonte: Tekno
As bobinas pré-pintadas para telhas possuem especificações técnicas diversas, tal como indicado na tabela seguinte.
Além disso, podem ser pintadas conforme variados padrões de cores (consultar disponibilidade e lote mínimo
para cada um deles).
“Pré-pintura Camadas de
Descrição
(face externa)” Revestimento Orgânico
Pré-pintado básico, econômico, disponível somente na cor Cinza Ral 7035, “10 µm de acabamento em poliéster +
“Ecogris 15”
para uso interno ou ambiente de pouco agressividade (rural ou urbano). 5 µm de primer epoxi anticorrosivo”
Pré-pintado multi-função, carro chefe do mercado, utilizado em
“20 µm de acabamento em poliéster +
“Color 25” coberturas e fachadas de ambientes rurais e urbanos, possui excelente
5 µm de primer epoxi anticorrosivo
custo-benefício.
Sistema pré-pintado de alta qualidade, com maior camada de proteção
“20 µm de acabamento em poliéster +
“Plus 35” para ambientes de média agressividade ou projetos de maior
15 µm de primer epoxi anticorrosivo”
compromisso estético.
“30 µm de acabamento em poliuretano
Sistema de acabamento orgânico de alta camada aplicável na face externa
“Max 60” alifático + 30 µm de primer poliuretano
ou na face interna, voltado para ambientes de maior agressividade.
anticorrosivo”
Acabamento de alta durabilidade, voltado para aplicações arquitetônicas
“21 µm de acabamento em PVDF +
“Ultra 27” onde a estabilidade das cores e resistência à radiação ultravioleta
6 µm de primer anticorrosivo”
seja importante.
Madeirado Noce Itália Preto Madeirado Noce Itália Sapucaia Madeirado Anis Granito Branco
As normas citadas indicam métodos para medir e verificar estes parâmetros, no entanto, por se tratar de materiais com espessura
reduzida e necessidade de equipamentos específicos para aferição, sabemos que na prática raramente são verificadas em obra.
Torna-se, portanto, fundamental que o comprador busque fornecedores que garantam a qualidade do processo e emitam os
respectivos certificados de qualidade do material ou produto.
(a) O que pode acontecer se o aço não atender às (c) O que pode acontecer se o aço não tiver o
características mecânicas mínimas em telhas com revestimento mínimo?
espessuras inferiores a 0,40 mm? O revestimento da chapa de aço, seja ele galvanizado,
Todas as telhas de aço são dimensionadas de acordo Galvalume® ou pintado, garantirá a proteção da chapa
com suas características mecânicas. Quando a chapa funcionando como barreira ao processo de oxidação.
possui espessura inferior 0,40 mm, é importante Os limites mínimos estipulados na ABNT NBR
garantir resistência mínima ao escoamento de 14513:2008 e na ABNT NBR 14514:2008 para
550 MPa. cada revestimento foram definidos com base em
estudos e ensaios que avaliaram a durabilidade destes
Se a telha for produzida com um aço que possui
revestimentos ao longo do tempo, inclusive em
resistência mecânica inferior ao mínimo adotado condições adversas de aplicação.
para o seu dimensionamento, ela não atenderá as
condições indicadas pelo fabricante (sobrecarga Uma telha produzida com revestimento inferior ao
admissível e vão máximo entre apoios), o que mínimo estipulado pela norma terá uma vida útil menor,
podendo gerar altos custos para reposição do material.
pode trazer prejuízos financeiros e, principalmente,
provocar acidentes. Seção via Ótico
Revestimento
(b) O que pode acontecer se o aço não tiver a
espessura dentro dos limites indicados pela norma?
As tolerâncias indicadas na norma têm o objetivo de
garantir que as telhas sejam fabricadas dentro de uma
faixa que garanta a sua resistência, conforme parâmetros
adotados para o seu dimensionamento. Assim,
espessuras inferiores aos valores mínimos indicados
comprometem a resistência e aplicação da telha.
Aumento 500x
Amostra ArcelorMittal • Galvalume® com camada de 35 micrometros
e peso do revestimento de 152 g/m² (1,33% superior ao exigido por
NORMA ABNT NBR norma para especificação AZ150).
BRASILEIRA 14762
Seção via Ótico
Segunda edição
09.07.2010 Revestimento
Válida a partir de
09.08.2010
O C E Rpor T Iperfis
Dimensionamento de estruturas de aço
U T
constituídas F I C formados a frio
D Design of cold-formed steel structures
AD
O
PR
NB
R 15578
Elaboração:
Bianca Barros | ArcelorMittal Perfilor Lucas Fadini Favarato | ArcelorMittal Tubarão Luiz Gustavo Andres | ArcelorMittal Tubarão