UNIVERSIDADE FEDERAL DE JUIZ DE FORA

FACULDADE DE ENGENHARIA
RAPHAEL QUEIROZ BORGES
201824071

TRABALHO 1 - A IMPORTÂNCIA DA CURA DOS CONCRETOS

Juiz de Fora
2022
 SUMÁRIO

1. Resumo 3
2. Definições 3
3. Justificativa para o uso da cura do concreto 4
4. Os procedimentos de cura existentes 5
5. Dificuldades no processo 7
6. Patologias ocasionadas pela ausência de cura 8
7. Referências bibliográficas 11
 1. Resumo:

O trabalho a seguir visa discutir acerca da importância da cura do concreto, sua definição
e utilidade e também sobre o uso incorreto desta técnica e suas consequências.

2. Definições:

2.1 - Concreto

O concreto é uma mistura homogênea de cimento, agregados miúdos e graúdos, com ou

sem a incorporação de componentes minoritários (aditivos químicos e adições), que
desenvolve suas propriedades pelo endurecimento da pasta de cimento (Battagin, 2009).
Por ter alta resistência, é um dos produtos mais consumidos dentro da engenharia.

2.2 - Agregado

Os agregados são na construção civil materiais minerais, sólidos inertes que, de acordo
com granulometrias adequadas, são utilizados para fabricação de produtos artificiais
resistentes mediante a mistura com materiais aglomerantes de ativação hidráulica ou
com ligantes betuminosos. É geralmente, granular, sem forma e volume definidos, com
dimensões características e propriedades adequadas para a preparação de argamassas e
concretos (NBR 9935/05).

2.3 - Aglomerante

Os aglomerantes, também chamados de ligantes, são materiais pulverulentos que se

hidratam na presença de água formando uma pasta resistente capaz de aglutinar
agregados dando origem a concretos e argamassas (Ribeiro et al. 2002).

2.4 – Hidratação

O cimento por si só não aglomera os agregados, faz-se necessária uma reação entre seus
componentes, com a adição da água à mistura. É de amplo conhecimento dos meios
técnicos, e corriqueira no dia-a-dia as reações de hidratação do cimento. Logo a água
entra em contado com o cimento e o concreto é adensado em suas fôrmas, iniciam-se as
reações de hidratação do concreto. (Mattos et al. 2019).

2.5 – Cura do Concreto

A cura do concreto é conhecida como o conjunto de medidas que tem por finalidade
evitar a evaporação prematura da água necessária para a hidratação do cimento, que é
responsável pela pega e endurecimento do concreto (Neville e Brooks, 2013). O
objetivo da cura é manter o concreto saturado, ou o mais próximo possível dessa
condição até que os espaços inicialmente ocupados pela água sejam ocupados pelos
produtos da hidratação do aglomerante, neste caso o cimento. A cura do concreto deve
ser iniciada imediatamente após o endurecimento superficial.

3. Justificativa para o uso da cura do concreto

O processo tem como papel fundamental evitar fissuras de retração e trincas nas
estruturas de uma obra, o que acontece se o concreto não for hidratado corretamente,
evitando que a estrutura perca água para o ambiente rapidamente. Portanto, uma
boa cura apresentará ganho de resistência mecânica das estruturas. (Tecnosil).

Figura 1 – Gráfico da Cura do Concreto

Fonte: https://repositorio.ufc.br/bitstream/riufc/52166/3/2019_tcc_jlsoliveira.pdf
4. Os procedimentos de cura existentes:

4.1 – Cura Química

Conforme Thomaz (2013), para as situações em que houver impossibilidade da

realização da cura com água, deverá ser adotada a cura química. Enquadra-se nesta
condição paredes de contenção com altura elevada, barragens, superestruturas de obras
de arte, canais com paredes verticais ou inclinadas, entre outros. Os produtos da cura
química são constituídos normalmente por emulsões a base de resina acrílica, estireno e
butadieno, ou ainda dispersões de ceras, que formam uma película impermeável
(Thomaz, 2013).
Os líquidos de cura química à base de água devem ser aplicados sobre o concreto logo
após o acabamento, desde que não apresente exsudação. Após a secagem, uma barreira
impermeável evitará a perda de água de hidratação.

Figura 2 – Cura Química

Fonte: https://www.construquimica.com.br/produto/cura-quimica-acrilcura-309r/

4.2 – Cura Úmida

De acordo com Abatte (2003), a cura úmida poderá ser dividida em três principais
procedimentos, a saber:
a) Aspersão de água: a aspersão forma uma névoa d’água, fazendo com que a
superfície do concreto permaneça úmida, sem apresentar, no entanto, a formação
de poças de água. O processo mais comumente empregado na cura do concreto de
estruturas é o de molhagem constante, que consiste em molhar repetida e
 constantemente as peças em concreto, fazendo-se uso de uma mangueira, durante o
período designado;
b) Cura submersa: tem como finalidade evitar a evaporação da água mantendo o
concreto saturado. O processo de alagamento consiste em cobrir com água a
superfície exposta da estrutura de concreto, dispensando a molhagem contínua. Na
maioria dos casos, é preciso construir uma barreira de contenção (de areia,
serragem, madeira, dentre outras opções) ao redor do elemento estrutural para que
a água não vaze ou escorra;
c) Cura em câmara úmida: utilizada principalmente por laboratórios em corpos de
prova. Conforme a NBR 9479 (ABNT, 2006), uma câmara úmida é definida como
um compartimento fechado, climatizado, isolado termicamente, de dimensões
adequadas para a estocagem destes corpos de prova de argamassa e concreto
durante o período de cura. Portanto, possui capacidade de manter as condições
ambientais exigidas pela referida norma.
Estes requisitos se baseiam em: câmaras construídas de material resistente, durável
e não corrosivo; a atmosfera no interior do compartimento deve estar saturada de
água, de forma que as superfícies expostas dos corpos de prova estocados
mantenham-se úmidas durante todo o período de cura; portas devem ser ajustadas
com sistema de vedação com fechamento hermético do ambiente; as prateleiras em
seu interior devem ser niveladas e com material resistente, durável e não corrosivo;
a temperatura interna, mantida por dispositivos de climatização, deve ser (23 ± 2)
°C podendo também ser mantida nos intervalos (21 ± 2)° C, (25 ± 2)° C ou (27 ±
2)° C, contudo, deve-se registrar no relatório de ensaio; e a umidade relativa não
deve ser inferior a 95%, mantida com uso de aspersores, cortinas de água ou outros
dispositivos, evitando-se escorrimentos diretos ou contínuos sobre os corpos de
prova.

Figura 3 – Cura Úmida

 Fonte: https://canteirodeengenharia.com.br/2019/07/24/cura-do-concreto/

4.3 – Cura com manta

A manta para cura de concreto é um geotêxtil não tecido associado a um filme plástico
que retarda a evaporação da água durante o processo de cura do concreto. Isso quer 39
dizer que a área concretada permanecerá úmida de maneira uniforme, evitando
rachaduras e trincas (Geofoco, 2018).
Esta manta é desenrolada sobre a área desejada com a parte plástica para baixo. Em
seguida, esguicha-se água sobre a manta até que ela fique bem encharcada). Sob
temperaturas elevadas, pode-se aguardar até 8 horas antes de uma nova umidificação
(Abatte, 2003). Tecidos retentores de umidade saturados com água, tais como jutas,
sacos de aniagem, mantas geotêxtis ou outras coberturas de algodão têm sido
rotineiramente empregadas no processo de cura de estruturas em concreto armado em
canteiro de obras (Peinado, 2013).

Figura 4 – Cura com Manta

Fonte: https://impermeabilizacao.komercialize.com.br/Post/32/cura-de-concreto-
o-que-e-e-como-e-feito

4.4 – Cura ao ar

Para Ribeiro, Gomes e Valin Júnior (2014), o local da obra influencia diretamente no
processo de cura. A cura ao ar é simplesmente, manter o concreto exposto ao ambiente
que se encontra, não sendo tomados cuidados especiais para se evitar a evaporação
prematura da água necessária para a hidratação do cimento. Neville (2016) conclui que
para se ter continuidade na hidratação, deve-se manter a umidade no interior do
concreto, no mínimo, em 80%. Caso a umidade relativa do ar ambiente seja no mínimo
esse valor, haverá pouca a movimentação de água entre o concreto e 40 o ambiente.
Portanto, não será necessário nenhum procedimento de cura para garantir a continuidade
da hidratação para casos como este.

4.5 – Cura segundo a norma (NBR 14931:2004)

O concreto enquanto não atingir endurecimento satisfatório, deverá ser curado e

protegido contra agentes prejudiciais para: evitar a perda de água pela superfície
exposta; assegurar uma superfície com resistência adequada; assegurar a formação de
uma capa superficial durável. A norma ainda prescreve que o endurecimento do
concreto pode ser acelerado por meio de tratamento térmico ou pelo uso de aditivos que
não contenham cloreto de cálcio em sua composição, não se dispensando as medidas de
proteção contra a secagem (ABNT, 2004). Elementos estruturais de superfície devem
ser curados até que atinjam a resistência característica igual ou maior que 15 MPa. No
caso de utilização de água, esta deve ser potável. No caso de execução de obras em
ambientes com temperatura elevada, ou em caso de utilização de cura térmica, as
implicações desses efeitos térmicos deverão ser levadas em conta pelo projetista da
estrutura (ABNT, 2004).

4.6 – Cura segundo outras normas

4.6.1 - American Concrete Institute (ACI)
A ACI, por meio de seu Relatório ACI 308R-16 Guide to External Curing of
Concrete, recomenda que os concretos devam ser mantidos úmidos/saturados
durante no mínimo 7 dias e sempre a temperaturas acima de 10 graus Célsius, sendo
que a obtenção das maiores resistências à compressão acontecem com a realização
do procedimento de cura a mais de 28 dias (HELENE & LEVY, 2013).

4.6.2 - Fedération Internationale Du Béton – FIB

Este documento cita a cura do concreto em seu capítulo 8 afirmando que todo
concreto deve ser curado e protegido nas suas primeiras idades, de forma a
 minimizar a retração plástica e assegurando adequada resistência superficial (Helene
& Levy, 2013).

4.6.3 - Institution Of Civil Engineers (ICE)

O guia de procedimento CP 11013 recomenda diferentes períodos de cura
dependendo do tipo de cimento utilizado. Em condições adversas, isto é, tempo
quente ou ventoso, a cura completa deve continuar por um período mínimo de sete
dias com todos os cimentos Portland. (INSTITUTION OF CIVIL ENGINEERS,
2015).

5. Dificuldades no processo de cura

Os fatores que influenciam na cura do concreto são: Umidade, Temperatura e Tempo.
E, portanto, deve-se ter certos cuidados quanto a esses parâmetros para realizar uma
cura correta. (Mattos et al., 2019).

5.1 – Umidade
De acordo com Neville (2015), para prosseguimento da cura, o interior do concreto deve
ser mantido a uma umidade relativa no mínimo igual a 80%. Com tal umidade relativa
do ar, há pouca movimentação de água entre o concreto e o ambiente. Porém tal
afirmação só é válida se não houver interferências externas, como vento ou diferença de
temperatura entre o ambiente e o concreto, e este não estiver exposto ao sol.

5.2 – Temperatura
A temperatura é outro critério que influencia a resistência final do concreto. Se as
temperaturas de lançamento e hidratação do concreto forem constantes, observa-se que
até os 28 dias, quanto maior for a temperatura, mais rápida é a hidratação, porém, menor
será a resistência final. Por outro lado, temperaturas baixas geram menores resistências
até os 28 dias. Concretos curados a temperaturas de 0º C atingem cerca de metade da
resistência de um concreto curado a 21º C, e temperaturas abaixo da de congelamento
da água quase não desenvolvem resistência. Como as reações são lentas, os níveis de
temperatura devem ser mantidos por tempo suficiente para proporcionar energia de
ativação necessária (Mehta e Monteiro, 1994).

5.3 – Tempo
Segundo Petrucci (1998), 90% do calor é liberado aos 28 dias, atingindo-se cerca de
50% aos 3 dias de idade. Em outras palavras, 90% das reações de hidratação do C2S
concluem-se apenas aos 28 dias.

6. Patologias ocasionadas pela ausência da cura

Segundo a Norma DNIT 061/2004, as principais patologias apresentadas pela cura
inadequada do concreto são:

6.1 - Fissuras de retração

Fissuras de retração plástica são fissuras pouco profundas de pequena abertura e de
comprimento limitado. Sua incidência costuma ser aleatória e ela se desenvolve
formando ângulo de 45º a 60º com o eixo longitudinal da placa. A principal causa das
fissuras de retração é a evaporação da água do concreto logo após seu lançamento
(DNIT, 2004).

Figura 5 – Fissura de retração

Fonte: https://www.mapadaobra.com.br/capacitacao/fissura-paredes/

6.2 - Camadas superficiais porosas

A permeabilidade e a absorção capilar situam-se dentre os principais mecanismos de
transporte de agentes agressivos para o interior do concreto. A taxa de transporte de
agentes agressivos, por meio da absorção e permeabilidade, é governada pela taxa de
penetração de água, pois através da umidade os agentes agressivos são transportados
para o interior do concreto.
Os movimentos desses agentes agressivos dependem da porosidade, isto é, do diâmetro
e distribuição do tamanho dos poros, e da continuidade entre eles. A eliminação dos
poros capilares contínuos deve ser considerada uma condição necessária para a obtenção
de concretos duráveis. (Bardella; Barbosa & Camarini, 2005).

Figura 6 – Poros na superfície

Fonte: https://fibersals.com.br/blog/impermeabilizacao-por-cristalizacao/

6.3 – Carbonatação do concreto

O concreto mal curado possui microfissuras que o enfraquecem. A preexistência de
fissuras nas estruturas facilita a entrada do Dióxido de Carbono (CO2) que penetra nos
poros do concreto, diluindo-se na umidade presente na estrutura e forma o composto
chamado Ácido Carbônico (H2CO3), acelerando a carbonatação, conforme Figura 13
(Tokudome, 2009). Neville & Brooks (2013), observaram que com o aumento do
período da cura, ampliando a molhagem de um dia para três dias, conseguiu-se uma
redução da profundidade de carbonatação em cerca de 40%.

Figura 7 – Carbonatação do concreto

 Fonte: https://www.mapadaobra.com.br/inovacao/carbonatacao-compromete-a-
durabilidade-das-estruturas-de-concreto/

6.4 - Redução das resistências

O crescimento da resistência do concreto depende de três fatores fundamentais: a
relação água/cimento (a/c); o grau de hidratação do cimento além do tipo de cimento a
ser utilizado na produção do concreto. Em concordância com Bauer (2008), o que diz
respeito à influência a porosidade, estima-se a perda de resistência do concreto devido
ao volume de vazios na ordem de 50% quando o índice de vazios no concreto está a
20%.

7. Referências Bibliográficas

AMERICAN CONCRETE INSTITUTE (ACI). Committee 308R-01: Guide to curing

concrete. EUA, 2001. 30 p.

APL Engenharia; Cura do concreto: entenda como evitar 5 problemas estruturais. 2021.
Acesso em: 13 jun. 2022.

ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DE NORMAS TÉCNICAS - ABNT. Execução de

estruturas de concreto – procedimento. NBR 14931, 2004.

______. Argamassa e concreto – Câmaras úmidas e tanques para cura de corpos-de-

prova. NBR 9479, 2006.

BAUER, L. A. Falcão. A CURA DO CONCRETO: Métodos e Materiais. Boletim nº

32, São Paulo, 1991, 33 p.

LEVY, S. & HELENE, P. Cura-Como, quando e por quê?. Techné, São Paulo, n°20
jan/fev.1996.

MATTOS, G. et. al. Influência da Cura do Concreto na Resistência a Compressão Axial;

Revista eletrônica multidisciplinar-FACEAR; Associação Paraense de Ensino e
Cultura, 2019.
MEHTA, P. K.; MONTEIRO, P. J. M. – Concreto: estrutura, propriedade e materiais.
São Paulo: Pini, 1994.
NEVILLE, A. M. – Propriedades do concreto. 5. ed. – São Paulo: Bookman, 2015.

TECNOSIL; O que é cura de concreto e como fazer uma cura eficiente? 2021.

PETRUCCI, E. G. R. – Concreto de cimento Portland. 13. ed. rev. por Vladimir Antonio
Paulon – São Paulo: Globo, 1998.