Processo de Fabricação Do Molho de Tomate
Processo de Fabricação Do Molho de Tomate
Processo de Fabricação Do Molho de Tomate
Processo de fabricação de
molho de tomate
Informa sobre as etapas da produção de molho de
tomate, como controlar a sua acidez e como manter a
qualidade do produto.
Dezembro/2005
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RESPOSTA TÉCNICA – Processo de fabricação de molho de tomate
Solução apresentada
Introdução
Etapas do processo
Recepção: a recepção deve ser feita em tanques de lavagem, através de canaletas com
água, as quais levam o tomate até o lavador, ou em tanques simples interligados à linha de
produção (MOMM, 2012).
Seleção: essa etapa previne que a matéria prima não adequada seja lavada; tem por
objetivo selecionar os frutos podres, os muito maduros e os que tenham algum tipo de
rebento. Os tomates passam por uma esteira e são selecionados manualmente (MOMM,
2012).
Lavagem: para que a qualidade da matéria prima seja garantida, o tomate deve ser lavado
duas vezes. A primeira lavagem é dividida em duas partes, imersão e aspersão, onde são
retiradas as sujidades mais grosseiras do tomate. Na segunda lavagem, os tomates são
colocados em outro tanque e permanecem mais tempo, para que sejam removidos os
contaminantes fortemente aderidos ao fruto; para isso, utiliza-se água clorada em
concentração de 6 a 8ppm, o que visa diminuir a carga microbiana na superfície do produto
(MOMM, 2012).
Apara: alguns tomates retirados na etapa de seleção possuem partes que ainda podem ser
utilizadas para o processo. Assim, realiza-se a separação das partes íntegras do tomate, o
que deve ser realizado manualmente, descartando-se as porções inadequadas (MOMM,
2012).
Aspersão: enquanto seguem pela esteira, os tomates rolam sobre aspersores de água de
alta pressão, o que retira a água suja e as impurezas ainda resistentes (MOMM, 2012).
Trituração: o triturador é uma maquina cilíndrica composta por facas, dentes ou martelos
que giram provocando a trituração do fruto. A máquina deve ser regulada de tal maneira
que não triture as sementes do tomate, o que afetaria de forma negativa a textura do
produto final e dificulta a retirada da polpa (MOMM, 2012).
Separação da polpa: esse processo é realizado por uma máquina conhecida como
despolpadeira, cuja finalidade é separar a pele, a polpa e a semente (MOMM, 2012).
Evaporação: a polpa, muito líquida, necessita ser concentrada para que tenha a textura
desejada. Além de a evaporação ser uma técnica de concentrar a polpa, auxilia também na
conservação do produto, uma vez que diminui a deterioração microbiana através de conferir
diminuição da atividade de água no produto. Os evaporadores utilizados para esse processo
operam sob vácuo fazendo com que o produto entre em ebulição a uma temperatura média
de 65 a 75°C (MOMM, 2012).
Controlo da Acidez
Outro parâmetro de qualidade, o °Brix, também conhecido como teor de sólidos solúveis,
caracteriza, adicionalmente, a qualidade da matéria prima. Quanto maior o teor de °Brix,
maior será o rendimento industrial e menor o gasto de energia no processo de concentração
da polpa. O °Brix é influenciado pela genética do fruto, adubação do plantio, temperatura e
irrigação (SILVA, 2003).
O tipo de embalagem em que o molho é envasado também influencia em seu tempo de vida
útil. O material da embalagem deve oferecer proteção contra oxidação, perda de umidade e
contaminação microbiológica (JAIME et al., 1998).
Conclusões e recomendações
Fontes consultadas