Manual de Recebimento WM 1640141863
Manual de Recebimento WM 1640141863
Manual de Recebimento WM 1640141863
GERENCIAMENTO DE ESTOQUE
MATERIAL ELABORADO POR RAFAEL
BONFIM
O Sistema R/3 consiste de uma série de módulos que se integram completamente. Esta integração permite que vários
departamentos e divisões de uma empresa compartilhem e atualizem as mesmas informações.
Compras é um componente do módulo de Administração de Materiais (MM). O módulo MM é totalmente integrado
com outros módulos do Sistema R/3. Ele suporta todas as fases da administração de materiais: planejamento e controle
de materiais, compras, recebimento de mercadorias, administração de estoques e conferência de faturas.
Uma boa comunicação entre todos os participantes no processo de suprimento é necessária para que o Departamento
de Suprimentos funcione sem problemas. Este departamento comunica-se diretamente e indiretamente com outros
módulos no Sistema R/3 para assegurar um fluxo constante de informações.
2. ENTENDENDO O MANUAL
Durante a leitura desta manual, alguns pontos serão identificados pelos ícones abaixo. Fique atento, pois eles irão
ajudá-lo a identificar dicas e pontos importantes com maior facilidade.
Ícone Significado
Atenção
Exemplo
Nota
Dica Importante
3. ACESSANDO O SISTEMA
Clique no ícone do SAP que se encontra no seu computador para iniciar o sistema .
A tela abaixo será exibida:
Ao entrar no SAP R/3, você encontrará duas barras de ferramentas. A primeira é a barra do sistema. A segunda, que
vem logo após o nome da transação, é a barra da transação.
Estaremos neste momento, detalhando a barra do sistema, que será comum a qualquer transação acessada dentro do
SAP R/3.
Salvar
Imprimir
Barra do Sistema
Procurar
Paginar Paginar
Ícone Funcionalidade
ENTER: Utilizado para confirmar as informações digitadas. Se houver alguma
informação a ser atualizada na tela, utilize este ícone para obter os dados
necessários.
Linha de Comando: esta área será utilizada para a navegação via transação.
Através dela você poderá acessar a transação diretamente, sem precisar utilizar o
menu.
Se esta barra não aparecer em sua tela, utilize para a expansão.
SALVAR: Salva as informações no banco de dados
VOLTAR: Volta para a tela anterior
CRIAR NOVA JANELA: Abre novas janelas no SAP R/3 para acesso a outras
transações
ATALHO NO DESKTOP: Cria um atalho na sua área de trabalho para conexão com
o SAP R/3
AJUDA: Help do Usuário para configuração do menu de trabalho
O menu da transação se altera conforme a transação acessada. Por este motivo não estaremos detalhando o menu
especifico da transação, mas sim os ícones que poderão aparecer no menu de cada transação. Abaixo os menus e suas
funcionalidades:
Ícone Funcionalidade
VERIFICAR ENTRADAS: Verifica se os dados digitados na tela estão corretos, conforme cadastros do SAP
R/3.
CRIAR COM CÓPIA: Cria uma nova ocorrência para o objeto, copiando os dados de um objeto já
existente.
PLANILHA ELETRONICA: Abre o Excel e exporta automaticamente os dados do relatório para a planilha
EXPANDIR TODOS OS CAMPOS: Expande todos os campos ocultos da tela.
O Matchcode é o ícone utilizado para pesquisa das entradas possíveis para os campos do sistema R/3.
Ele está presente em quase todas as telas do sistema, e com certeza será muito utilizado por você.
O MATCHCODE pode ser acessado através de 3 maneiras:
Posicione o cursor sobre o campo e utilize , clicando com o mouse;
Posicione o cursor sobre o campo e utilize a tecla de atalho: F4; ou,
Utilize o Botão Direito do Mouse sobre o campo desejado e selecione <ENTRADAS POSSÍVEIS>
5.ESTRUTURA DE DEPOSITO
Empresa
Centro Centro
Empresa
Centro Centro
Depósito WM 1
Tipo Depósito
Zona Armazenagem
Recebimento:
✓ Descarga segura e eficiente de material
✓ Preciso e eficiente processamento de entradas
✓ Manutenção de registros e atividades
✓ Alocação rápida de entradas para posições pré definidas
Administração de Armazenamento:
✓ Execução de movimentos dentro do depósito para movimentos materiais, transferências e movimentações
✓ Identificação de discrepâncias entre valores de inventários físicos e do sistema
✓ Determinação da causa principal de desequilíbrios de inventário e execução de reconciliação
Picking:
✓ Recuperação segura, eficiente e precisa de material de uma localização de armazenamento para uma
localização de remessa
✓ Minimização de dano do produto, redução do tempo para efetuar transações e melhora de precisão no
picking
✓ Uso efetivo de sistemas de controle de materiais para assegurar o nível de qualidade e balanceamento de
carga de trabalho
Todos os movimentos dentro do Warehouse Management são baseados em alguma movimentação realizada entro do
MM-IM, quando o sistema detecta que, para o depósito em operação existe um Warehouse Management (WM)
associado, ele repassa as informações de uma maneira interna para o WM que irá executar as atividades via
Necessidade de Transporte e Ordens de Transferência.
O WM trabalha baseado numa estratégia que deve ser montada de acordo com o processo do usuário. Existem duas
estratégias: a de entrada e saída
Necessidade de Transferência
✓ Representa um requerimento para mover uma quantidade de material específica dentro do depósito (entre
posições) ou entradas e saídas para um outro depósito
✓ Pode ser criado com ou sem referência a outros documentos do sistema (ex. recebimento de material)
✓ Pode ser criado manual ou automaticamente com base em outro documento do sistema
✓ Principais transações para operações com NTs: LB10, LB11, LB12, LB13
Ordens de Transferência
✓ Representa uma instrução para mover uma quantidade de material específica de uma localização a
outra dentro do depósito
✓ Quando um movimento físico é executado, a ordem deve ser confirmada ou pode ser confirmada
automaticamente
✓ Captura diferenças dentro da confirmação
✓ Principais transações para operações com OTs: LT01, LT10, LT22, LT24
Armazenagem de Materiais é a parte da logística responsável pela guarda temporária de produtos em geral (acabados,
matérias-primas, insumos, componentes, etc.). Pode ter uma variação de tipo de local físico, conforme característica e
necessidade do produto, como por exemplo, local coberto, local descoberto, local com temperatura controlada, etc.
Pode ter variação de tipo de estocagem, conforme característica e necessidade do produto, como por exemplo,
prateleira, porta palete, cantilever, baia, etc.
Terminologia Básica
Posição de
POSIÇÃO DE ARMAZENAGEM Unidade de espaço em depósito endereçável por via de um sistema de
coordenadas.
Ex:: Fila - Estante - Prateleira
O Sistema de Gerenciamento de Depósitos (WMS) tem como finalidade controlar as informações sobre essa
armazenagem, com dados sobre, locais, áreas, tempo, dimensão e depósitos, assim como tipo de materiais e unidades
de armazenagem.
A seguir estaremos relacionando todos os relatórios úteis para o controle de movimentação e estoque de materiais.
Caminho: Logística->logistics execution-> sistema de informação-> depósito -> posição no depósito-> LX01
Informar o tipo e o n° do
depósito que deseja consultar
Clique em Executar .
Será gerada uma lista contendo todos os endereços vazios do depósito solicitado.
Transação utilizada para relacionar todos os endereços vazios, tem a mesma funcionalidade da transação anterior.
Caminho: gística->logistics execution-> processos internos de depósito-> posições e estoques -> exibir-
>ls04
Esta transação será necessária para saber quais as pendências existentes para a movimentação de material.
Transação utilizada para saber quais os endereços estão ocupados em determinado depósito, relatório completo de
Material X Endereço, Contagem Cíclica, etc.
Transação utilizada para listar todos os endereços de um determinado depósito, cheios ou vazios.
Caminho: Logística → Logistics Execution -> Sistema de Informação -> Deposito -> Posição no
Deposito
Código da Transação: LX03
Transação usada para realizar consulta de rack’s, qual o endereço de armazenagem, qual o tipo de material
armazenado, etc.
Caminho: Logística → Logistics Execution -> Processos internos de deposito -> posições e
estoques -> Exibir -> Exibição individual
Código da Transação: LS33
9. MOVIMENTAÇÕES
9.1. Transferência de Material por Posição de por Tipo de Depósito - TRANSAÇÃO LT01
Transação utilizada para realizar transferência de material entre endereços no mesmo depósito e entre depósitos. Estas
movimentações realizadas com coletor de dados, porém este manual pode ser útil em caso de problemas com a
automação.
Caminho: Logística → Logistics Execution -> Processos internos de deposito -> transferência de
estoque -> criar ordem de transporte
Código da Transação: LT01
Preencher os campos com as informações do material que deseja transferir, código, quantidade, lote, etc. e clicar enter
.
OBS: para transferência do 901 para 101 (será automático) utilizar tipo de movimento 173, para transferência do 101
para endereço do depósito utilizar tipo de movimento 999. Para movimento para uma determinada ordem utilizar
tipo de movimento 261.
Nº do Rack
Informações do endereço
de origem do material.
Informações do endereço
de destino do material.
Toda transferência de material (entre depósitos, entre endereços, etc.) precisam de uma OT para serem realizadas, esta
OT é invisível ao operador. Porém, caso seja preciso algumas informações sobre uma determinada transferência de
material pode-se utilizar a transação LT24.
Informar o nº do depósito e o
material que deseja consultar
8. CONSULTAS ESTOQUES
Informe o código do material que deseja consultar, o Centro e se preferir consultar um depósito ou lote específico
preencher.
Transação utilizada para uma análise mais detalhada dos saldos em estoque, através desta informação temos condições
de avaliar a quantidade exata do material em cada tipo de depósito.
Tecle Enter .
Transação utilizada para realizar consultas de movimentações de materiais como entrada, saída, transferências, etc.
Informe todos os filtros que deseja realizar, material, centro, depósito, lote, fornecedor, data, etc. Nenhum destes
campos são obrigatórios.
Clique em Executar .
9 EXPEDIÇÃO / TRANSPORTE
Transação utilizada para criar a organização do transporte, ou seja, organizar todas as remessas por transportadora.
Clicar em .
Clicar em Executar .
Tecle Enter .
Clique para
adicionar uma nova
Transportadora /
Rota
Clique em Salvar .
Exclua as datas,
deixe o campo em
branco.
Clique em executar .
Neste relatório aparecerão todos os pickings que ainda não foram separados.
Selecione o item
que deseja efetuar
a separação.
Clique em .
Tecle enter .
Clique em Estoques .
Tecle enter .
Clique em salvar .
Transação utilizada para realizar a baixa de estoque dos materiais separados, com a automação este processo será
automático.
Exclua as datas e
deixe os campos
em branco
Informe o n° do
transporte
Clique em executar .
Clique em .
Selecione o item
que deseja realizar
a baixa do estoque
Tecle enter .
Transação utilizada para realizar o faturamento dos materiais separados, com a automação este processo será
automático.
Clique em .
Clique em .
Clique em Salvar .
Transação utilizada para fazer o acompanhamento do transporte, desde a criação (definição de remessas para uma
determinada transportadora) até o final do efetivo carregamento.
Tecle Enter .
Esta tela será utilizada para fazer o acompanhamento de toda a operação de carregamento, desde a criação do
transporte até o fim do carregamento.
A cada alteração de status deverá ser clicado para gravar o horário da operação.
Selecionar no momento em que for definido o transporte, ou seja, definida as remessas que
farão parte deste transporte.
Transação utilizada para fazer o acompanhamento do transporte, desde a criação (definição de remessas para uma
determinada transportadora) até o final do efetivo carregamento.
Tecle Enter .
Para realizar um estorno de uma NF de saída deveremos realizar o caminho inverso da saída, ou seja, todos os
documentos que foram criados para emissão de uma NF deverão ser cancelados.
Tecle Enter .
Clique em Executar .
Clique Enter .
Clique Enter .
Transação utilizada para realizar a volta do material para a origem, onde estava antes de se realizar o faturamento.
Informe o Rack
IP ou PX
Clique em Transferir .
Processo ok.
Poderemos cancelar uma remessa se não estiver atrelada a um determinado transporte, portanto antes de cancelar a
remessa teremos que tira-la da Organização de Transporte.
Clique em .
Selecione o fornecimento que deseja excluir do transporte e clique em Excluir e depois clique em Salvar .
Clique em Sim .
Clique em Eliminar.
11. INVENTÁRIO
Transação utilizada para criar a ativar documento de inventário, primeiro passo para realizar um inventário.
Informar os dados acima para criar um documento de Inventário. Sempre deverá ser criado um documento para cada
Tipo de Depósito.
Clicar Enter .
Clicar Enter .
No caso do endereço estar vazio não deverá ser informada a quantidade e deverá ser ticado.
Clicar Enter .
No caso de haver quantidades divergentes será aberta uma nova tela onde será informado o percentual de diferença.
Clicar Enter .
Clique em Salvar .
Informar o n° do depósito e o n° do documento de inventário que deseja realizar a recontagem e teclar enter .
Agradecimentos:
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