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INSTRUÇÃO DE TRABALHO

PARTÍCULAS MAGNÉTICAS

REVISÃO DATA ELABORADO APROVADO OBJECTO DE REVISÃO

RT RT
0 12-07-2018 Primeira Edição
Carlos Oliveira Carlos Oliveira

1. OBJECTIVO......................................................................................................................................................................... 1
2. ÂMBITO.................................................................................................................................................................................1
3. METODOLOGIA.................................................................................................................................................................. 1
4. REGISTOS / ARQUIVO......................................................................................................................................................3
5. DEFINIÇÕES E ABREVIATURAS................................................................................................................................... 3
6. ANEXOS............................................................................................................................................................................... 4

1. OBJECTIVO 3.2.2. EQUIPAMENTO


O presente documento tem por objetivo definir o A realização deste ensaio será efetuada utilizando um
modo de atuação para a inspeção de juntas eletroíman AC.
soldadas por partículas magnéticas fluorescentes em
suspensão de base agua usando um eletroíman AC 3.3. MEIOS DE DETECÇÃO
em conformidade com a norma EN ISO 17638:2016. O meio de deteção a utilizar serão partículas
ferromagnéticas fluorescentes em suspensão de base

2. ÂMBITO agua da marca CGM referencia PAD 31.73/50. A


Aplica-se este procedimento à deteção e avaliação concentração das partículas será de 1 litro em pasta
em materiais ferromagnéticos de descontinuidades para 50 litros de agua.
superficiais e subsuperficiais produzidas na A temperatura máxima da superfície a inspecionar
execução das soldaduras circulares interiores e não deve exceder o indicado pelo fabricante dos
zonas térmicamente afetadas pertencentes à produtos nem por em causa a segurança do
conduta forçada da Barragem de Daivões. operador.

3. METODOLOGIA 3.4. PREPARAÇÃO DAS SUPERFÍCIES


As superfícies devem ser limpas de modo a isentar
3.1. REFERÊNCIAS as mesmas de quaisquer contaminantes que possam
Para elaboração do presente procedimento, tiveram- prejudicar a execução da técnica ou mascarar os
se em conta os seguintes documentos: resultados finais.
 Manual da Qualidade;
 Norma EN ISO 17638:2009. 3.5. SEQUÊNCIA DA OPERAÇÃO
A técnica consiste em criar um campo
magnético sobre a região a inspecionar com o
3.2. REQUISITOS PARA O PESSOAL E PARA
auxílio do eletroíman. Imediatamente antes e
O EQUIPAMENTO
durante o período de magnetização é aplicada
3.2.1. QUALIFICAÇÃO DO PESSOAL a suspensão na zona a inspecionar. Em
O pessoal que executa os ensaios deverá estar seguida, deve ser aguardado algum tempo
qualificado no mínimo como nível 2 no método de
para que se formem as indicações antes de se
partículas magnéticas e setor de soldadura de
acordo com a norma EN ISO 9712. retirar o campo magnético.

.
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PARTÍCULAS MAGNÉTICAS

3.6. TÉCNICA DE MAGNETIZAÇÃO


A zona a inspecionar é alvo de duas magnetizações
com direções de fluxo magnético aproximadamente
perpendiculares com um desvio máximo de 30º. A
dimensão do caminho de corrente de fluxo no
material será igual ou superior à largura da
soldadura e à zona termicamente afetada + 50mm.
As técnicas de magnetização a utilizar serão de
acordo com as figuras abaixo:

Fig.1 – Área efectiva do ensaio

Fig.1 – Área efectiva de ensaio


Fig.3 – Técnicas de magnetização para soldadura de
ângulo

Fig.4 – Técnicas de magnetização para soldaduras


Fig.2 – Técnicas de magnetização para soldadura em tubos
topo a topo

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PARTÍCULAS MAGNÉTICAS

3.8. CONDIÇÕES DE VISUALIZAÇÃO


A radiação UV-A deve ter uma intensidade de pelo
menos 1000 µW/cm2 (10 W/cm2) e a iluminância
deverá ser menor que 20 lx na superfície a ensaiar.

3.9. LIMPEZA FINAL


A limpeza final é necessária sempre que o meio de
deteção possa interferir com a utilização ou
operações subsequentes que o material vai sofrer.

3.10. DESMAGNETIZAÇÃO
Após a realização do ensaio, é necessário
desmagnetizar a peça sempre que o magnetismo
residual possa interferir com operações posteriores,
com exigências em serviço ou quando requerido pelo
cliente.

3.11. INPECÇÃO FINAL


3.11.1. CRITÉRIO DE ACEITAÇÃO
Os níveis de aceitação são os definidos pelo cliente.
No caso de não haver indicação para os níveis de
Fig.5 – Técnicas de magnetização para soldaduras aceitação será aplicada a norma EN ISO 23278:2015.
em picagens Nível 2X

3.7. VERIFICAÇÃO DO CAMPO MAGNÉTICO 3.11.2. REGISTO DOS DADOS DE CAMPO


A direção e magnitude do campo magnético são Todos os dados relativamente ao ensaio deverão ser
registados no impresso EQSLABEND006 – Partículas
verificadas utilizando um indicador de fluxo.
Magnéticas.
O indicador de fluxo é colocado sobre a superfície de
ensaio e as partículas magnéticas são aplicadas
enquanto o campo magnético está a actuar.
O indicador deverá mostrar uma ou mais linhas de
partículas revelando assim a orientação das
indicações detectáveis.

4. REGISTOS / ARQUIVO

REGISTO TIPO(P-I) RA PMA (Anos) LOCAL OBSERVAÇÕES


EQSINSPIP007 – Relatório Magnetoscopia I SA 5 Bizhelper
EQSLABEND006 – Folha de Campo I SA 5 Bizhelper

Tipo: P papel informático; RA responsável do arquivo; PMA prazo mínimo de arquivo

4.1. NUMERAÇÃO E CONTROLO DOS RELATÓRIOS


Os relatórios com a descrição dos resultados do ensaio realizado são numerados por processo de acordo com o
definido na Instrução de Trabalho EQSIT002.
5. DEFINIÇÕES E ABREVIATURAS

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IT Instrução de Trabalho
RT Responsável Técnico
RTA Responsável Técnico Adjunto
EMM Equipamento de Medição e Monitorização

6. ANEXOS
Não Aplicável.

4/4
RELATÓRIO DE ENSAIO POR MAGNETOSCOPIA
MAGNETIC PARTICLE TESTING REPORT

Cliente:
Client
Relatório Nº Projeto Nº Página 1/2
Report Nº Project No. Page

Local: Data do ensaio:


08.08.18
Place Testing date
Elemento(s) controlado(s):
Inspected elements
Área controlada:
Inspected area
Fase de inspecção:
Inspection phase
Matéria-Prima Construção Manutenção Outro
☐ ☐ ☐ ☐
Raw material Construction In service Other
Antes T.Térmico Após T.Térmico Após Reparação
☐ ☐ ☐
Before HT After HT After repair
Controle de:
Testing of
Soldadura Forjados Fundição Laminados Outros
☐ ☐ ☐ ☐ ☐
Welding Forgings Founding Laminated Others
Material base: Espessura nominal: Proc. de soldadura:
Parent material Nominal Thickness --- mm
Welding process
Condições de ensaio:
Testing conditions
Estado da Superfície: Temperatura Iluminância: Irradiação UV-A:
ºC ---- lux ---- µW/cm2
Surface conditions Temperature Illuminance UV-A irradiance
Procedimento: Critério de aceitação:
Procedure Acceptance criteria
Equipamento:
Equipment
Tipo Marca: Modelo: Nº ID:
Eletroíman (YOKE)
Type Brand Model ID No.
Técnica de Magnetização:
Magnetization Technique
Tipo de Corrente: Corrente: Indicador de Campo:
AC ☐ DC ☐ ----- A Berthold
Current Type Current Field indicator
Método de Magnetização:
Magnetization Method
Contínuo Residual Desmagnetização Final
☐ ☐ ☐
Continuous Residual Final Demagnetization
Meios de Deteção:
Detection Media
Partículas Magnéticas:
Magnetic particles
Marca: Referência: Lote: Validade:
Brand Reference Batch Validity
Tipo: Seco Húmido Colorido Fluorescente
☐ ☐ ☐ ☐
Type Dry Wet Coloured Fluorescent
Laca de Contraste:
Contrast Paint
Marca: Referência: Lote: Validade:
Brand Reference Batch Validity
Resultados:
Results
Aceitável Não aceitável Indicações registadas
☐ ☐ ☐
Acceptable Not acceptable Registered indications
Observações:
Remarks

Local de emissão: Maia Data: 13.07.18


Issue Place Date
Aprovado por:
Técnico: Nível: NA Approved By Nível: NA
Technician Level Função: Level
Function:

Assinatura: Assinatura:
Signature Signature

Os resultados do ensaio referem-se exclusivamente aos itens ensaiados


The results only concern the tested items
Este documento só pode ser reproduzido na íntegra.
This document can only be entirely reproduced.
Delegação Porto | Rua Joaquim Dias Rocha, n.º 354
Zona Industrial da Maia 1, sector X
4470-211 | Maia
EQSINSPIP007/14
RELATÓRIO DE ENSAIO POR MAGNETOSCOPIA
MAGNETIC PARTICLE TESTING REPORT

Cliente:
Client
Relatório Nº Projeto Nº Página 2/2
Report Nº Project No. Page

Fotografias representativas do ensaio realizado

Fotografia 1- Fotografia 2-

Fotografia 3- Fotografia 4-

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Technician Level Função: Level
Function:

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