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    20 - Varitec Service - Preditech

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    São Paulo, 20 de novembro de 2020.

    PROPOSTA COMERCIAL n.º 005580/20

    EMPRESA: Varitec Service CNPJ: 28.573.750/0001-71

    ENDEREÇO: Rua Umuarama, 275 Bairro: Vila Prudente

    CIDADE: São Paulo – CEP: 03129-010 UF: SP

    CONTATO: Sr. Yamada Depto.: Manutenção


    EMAIL: isamu.yamada@varitecservice.com.br
    TELEFONES: (11) 2537-1221 Celular:

    Descrição do Serviço a Ser Realizado Qtdd. Valor Unitário Valor Total

    Diária de mão de obra técnica especializada para diagnostico de falhas 07 R$ 2.480,00 R$ 17.360,00
    mecânicas em 20 conjuntos Jato-Ventiladores (sendo 3 por noite) com
    motores de até 66 Kw, instalados no Rodoanel Mário Covas, km95, sentido
    via Dutra, sendo 10 no sentido norte e 10 no sentido sul, conforme
    informado.

    Obs.: Arrecadação e ISS inclusa para a cidade de São Paulo/SP, caso


    haja a necessidade de recolhimento também na cidade do tomador,
    será acrescido no valor total a alíquota vigente na cidade em questão.

    VISUALIZAR ESCOPO TÉCNICO, CONDIÇÕES GERAIS E GARANTIAS NAS PÁGINAS SEGUINTES.

    VALOR TOTAL DA PROPOSTA R$ 17.360,00 (Dezessete Mil Trezentos e Sessenta Reais)

    CONDIÇÕES DE PAGAMENTO 21 ddl com cadastro pré-aprovado ou a vista no término do serviço

    VALIDADE DESTA PROPOSTA 30 dias

    SERVIÇO A SER EXECUTADO EM A Combinar – Data comercial no horário noturno

    Atenciosamente,

    Aline Bueno

    Depto. Comercial

    S i t e : p r e d i t e c h . c o m . b r - em a i l : c o n t a t o @ p r e d i t e c h . c o m. b r
    Rua Terra Roxa 290 – Tatuapé – São Paulo - SP Tel:(11) 2091- 3353 / 2295 - 6204
    ESCOPO DE SERVIÇO

    PARA ANÁLISE DE VIBRAÇÃO DE EQUIPAMENTOS ROTAIVOS

    ➢ OBJETIVO – MONITORAMENTO PERIÓDICO POR MEIO DE ANÁLISE DE VIBRAÇÕES:

    O principal objetivo desta excelente ferramenta, é auxiliar as Industrias e Grandes Centros Comerciais no
    planejamento de manutenção, com a finalidade de manter os equipamentos operando com a máxima
    disponibilidade, reduzindo gastos com manutenções corretivas e principalmente com paradas repentinas, e redução
    do consumo de energia, obtendo assim melhores resultados e promovendo a alavancagem dos negócios. Podemos
    ver abaixo as principais vantagens deste programa:

    • Previsão de falhas em componentes mecânicos, com avaliação de espectros de frequência em diferentes


    parâmetros, como envelope, velocidade e aceleração;
    • Acompanhamento do desenvolvimento de possíveis falhas até o momento mais indicado para correção,
    através do acompanhamento das curvas de tendência (técnica válida somente para casos de
    monitoramento periódico);
    • A correção de problemas é direcionada e, portanto, otimizada, pois permite planejamento na compra das
    peças de reposição e planejamento da parada para ação corretiva;
    • Os custos de manutenção são reduzidos a médio e longo prazo;
    • Redução e até extinção de vibrações, através de melhorias propostas com base nas análises;
    • Aumento da vida útil de rolamentos, mancais, buchas, vedações, coxins, eixos e de todos os componentes
    mecânicos do equipamento;
    • Equipamentos operando em alta performance;
    • Diminuição do consumo de energia;
    • Redução da depreciação dos equipamentos como um todo;
    • Maior segurança para pessoas, máquinas e instalações.

    ➢ CONDIÇÕES GERAIS PARA O SUCESSO DO PROGRAMA DE MONITORAMENTO:


    Para alcançarmos resultados satisfatórios alguns pontos importantes devem ser observados:

    • Primeiramente é importante que a contratante esteja ciente de que a norma ISO 10816 determina que
    monitoramentos periódicos de equipamentos rotativos através de análise de vibração tenham intervalos
    máximos de 30 dias entre uma coleta e outra. Porém, esta é uma questão totalmente discutível, pois
    entendemos que nem todos os equipamentos de uma planta fabril tem alta criticidade operacional, e
    muitas das companhias não dispões de recursos para tal investimento. Sendo assim, este é um ponto a
    ser discutido entre a Contratante e nosso pessoal técnico, onde será definida a melhor estratégia;
    • Os equipamentos a serem monitorados devem ser previamente definidos e informados com antecedência
    a nossa equipe. Esta, realizará uma visita técnica para avaliação e levantamento de dados técnicos, que
    mais tarde alimentarão o software de gerenciamento;
    • As recomendações sugeridas nos relatórios, deverão ser realizadas e informadas a nós, pois estas
    informações serão imputadas no software de gerenciamento;
    • Após realizações de corretivas em determinados equipamentos, estes deverão passar por nova análise
    (não contemplado nesta proposta);
    • A contratante deverá disponibilizar um profissional habilitado para acompanhamento e se necessário
    acionamento de equipamentos;

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    • A acessibilidade aos equipamentos, bem como aos pontos de coleta – no caso mancais de rolamentos – é
    de responsabilidade da contratante. Isto envolve, abertura de portas ou janelas de inspeção, retirada de
    proteções de segurança sobre os pontos de coleta, e instalação de andaimes ou escadas no caso de
    equipamentos em altura acima de 02 metros.
    • A máquina/equipamento deverá estar disponível para realização do serviço no momento da chegada do
    técnico ao local, ou seja, liberada pelo setor de produção ou manutenção. Caso o técnico tenha que
    aguardar por mais de 30 minutos (tempo de tolerância) haverá cobrança por hora de espera; e
    • No caso de impossibilidade de realização do serviço por motivos de indisponibilidade de operação, seja
    por falhas técnico mecânicas/elétricas, impedimento por questões de segurança, ou outros, nos
    reservamos o direito de cobrança de taxa de visita onde será feito um levantamento de custos e enviada
    a cobrança levando-se em consideração despesas com deslocamentos, alimentação, hospedagem e horas
    de disponibilização técnico.

    ➢ PROCEDIMENTO DE TRABALHO DE MONITORAMENTO POR ANÁLISE DE VIBRAÇÃO:

    1.Passo Visita para coleta das características dos equipamentos, que posteriormente serão imputadas no
    software de gerenciamento;
    2.Passo Configuração dos parâmetros de coleta como fundo de escala, ganhos, alarmes, bandas, tipos de
    medidas, etc. de todos os pontos de rolamentos;
    3.Passo Definição da rota de coleta de dados junto a contratante. Neste passo será planejada a
    configuração da rota que melhor atenda às necessidades da contratante, priorizando a agilidade
    que possibilitará a coleta do maior número possível de equipamentos;
    4.Passo Visita para coleta de dados (problemas graves detectados no momento da coleta, serão
    reportados imediatamente ao responsável pelo acompanhamento do serviço, ou
    supervisor/gestor de manutenção);
    5.Passo Transferência dos dados coletados para o software de gerenciamento;
    6.Passo Análise e elaboração do relatório conclusivo, com avaliação, valores de vibração, espectros de
    frequência, curvas de tendências, diagnósticos e recomendações;
    7.Passo Envio do relatório técnico impresso via correios e também de uma cópia digital em PDF via email
    – prazo mínimo 10 dias corridos e prazo máximo 21 dias corridos;
    8.Passo Emissão da NFe e boleto eletrônico referentes ao serviço;
    9.Passo Agendamento – programação de data junto a contratante para próxima coleta.
    Obs.: Em uma diária (08 horas) é possível realizar coleta em aproximadamente 30 a 50 equipamentos,
    variando muito em função do local de acesso e também do tipo de equipamento, sendo que redutores e
    compressores levam maior tempo.

    ➢ EQUIPAMENTO:
    Coletor de dados VIB 100

    ➢ SOFTWARE:
    Sigpred

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