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celular e dimensione seu

acoplamento

EXCELÊNCIA
EM ACOPLAMENTOS
Linha AT Acoplamentos Flexíveis

Linha tradicional de acoplamentos flexíveis da Antares, apresentando

todos os benefícios de absorção de desalinhamentos, manutenção
simples, economia, redução de ruídos, amortecimento de vibrações e
choques. Dispensam lubrificação.

Características

Absorve desalinhamentos

O desalinhamento é a causa de 50% dos colapsos de rola-

mentos, pois os elementos de máquina (não só rolamentos,
mas também selos, retentores, engrenagens) normalmente
não estão preparados para a flexão induzida no eixo. Mesmo
em valores residuais há esses esforços. O acoplamento An-
tares, por ser flexível, absorve desalinhamentos reduzindo o
esforço e aumentando a vida dos componentes. Marca preferida

O acoplamento flexível Antares é o preferido entre os usuários

segundo pesquisa da Revista NEI.
Manutenção simples

A manutenção é mais rápida: apenas três peças compõem o

produto. A tolerância de alinhamento é maior e o centro elás- Centros elásticos especiais
tico tem alta durabilidade. Não é necessário mover o motor
para a substituição. A linha AT pode ser fabricada com centro elástico ANTAC (para
ambientes agressivos) ou centro elástico FEATHER (maior ab-
sorção de vibrações).

Redução de emissão de ruídos para o meio ambiente

Amortecimento de vibrações e choques
Proporcionam uma eficiente redução do nível de ruído a par-
tir do isolamento de vibrações e choques entre o motor e a A média de isolamento de vibrações transmitidas de um lado
máquina. ao outro do sistema é na ordem de 70%, o que reverte em
maior vida ao equipamento ou máquina.

2 anos de garantia total Simetria/balanceamento

A Antares oferece 2 anos de garantia total a partir da data de Não apresentando cortes no centro elástico, o balanceamento
fornecimento. é sempre o mesmo.

Dispensa lubrificação

Norma DIN e AGMA São projetados para operarem sem necessidade de lubrifi-
cação, minimizando a manutenção.
Os Acoplamentos Antares são projetados em conformidade
com a Norma DIN 740-1 (Power transmission engineering;
flexible shaft couplings, technical delivery conditions) e DIN
Cubos em aço
740-2 (Power transmission engineering; flexible shaft cou-
pling, parameters and design principles). As principais apli- Todos os acoplamentos Antares AT têm cubos e flanges pro-
cações do produto estão em conformidade com a Norma duzidos em aço, o que proporciona maior resistência e con-
AGMA922:A96 (Load Classification and Service Factors for fiabilidade ao material. Em casos específicos, e de acordo com
Flexible Couplings). a necessidade da aplicação, são fabricados em aço inox ou
outros materiais. É mais um diferencial de qualidade Antares.

02
 Linha AT Acoplamentos Flexíveis

Versões Especiais

Cubo Invertido Limitador de Torque

Opção de montagem do cubo normal. Verificar medida Para as aplicações onde deseja-se evitar sobrecarga na
L3 na tabela 2 (página 5). transmissão, utiliza-se acoplamento com limitador de
torque. No pedido informar torque de desarme.

Disco de Freio
Tambor de Freio
Informar no pedido as medidas de largura (L) e diâme-
tro (D) do disco. Informar no pedido as medidas de largura (L) e diâme-
tro (D) tambor de freio.

Com Espaçador (ES)

Eixo Flutuante (EF)
Facilita a desmontagem, como no caso de bombas
“back-pull-out”. São fabricados de acordo com o gap da Todas as versões do acoplamento podem ser forneci-
aplicação. As medidas usuais são: 100, 140, 180, 250 e das com eixo flutuante. No pedido indicar a distância
280. entre pontas de eixo (L).

Cubo Axial (AX)

Com Bloqueio de Segurança (BS)
Para eixos com deslocamento axial além da tolerância
de alinhamento. Também apli­cado onde a montagem Aplicado onde a transmissão deve continuar existindo
só pode ser feita no sentido axial ou em máquinas independentemente de sobrecargas ou da eventual
onde se deseja isolar esforços axiais. No pedido, indicar ruptura do centro elástico.
deslocamento máximo em mm.

Cubo Carretel CC Cubo Flange (CF)

Montagem sobre volantes
Encaixe interno.
Para montagem diretamente em volantes, utiliza-se
cubo tipo carretel ou tipo flange. Encaixe externo. No
pedido, indicar o tipo de encaixe e dimensões.

Linha Antac Padrão de Alinhamento

Acoplamentos com polímeros ainda mais resistentes a am-
bientes agressívos. Aplicáveis para as linhas AT e AT bipar- Trata-se de um produto simples e original com o qual verifica-se o alinha-
tido. mento dos eixos do equipamento, em sentido axial e radial. É ex trema-
mente leve e prático. Pode ser usado em Acoplamentos Antares da linha
AT e AT bipartido.
Linha Antac K
Óleos, graxas, derivados direto do petróleo. Trabalha em im-
ersão no óleo.

Linha Antac T
Ácidos (inclusive Ácido Nítrico), temperaturas elevadas (até
120ºC), solventes polares (acetona, MEK, acetato de etila), Padrão AT Padrão AT bipartido
intempéries, soda cáustica e cloro.

03
Linha AT Acoplamentos Flexíveis

Linha AT CC e CF
Utilizados em aplicações com montagem sobre volantes.

Versão CC
Para aplicações em que não há limitação do espaço entre o volante e o eixo.

Tabela 1
Torque Furo Volante
Rotação QTD DE
Modelo nominal Máximo (SAE A B D7 E D1 D2 L2 L3 L1 S D5
rpm FUROS
(Nm) D3 CN J620)

AT 35 90 4000 32 6.5” 215,9 200,1 8 6 11,5 96 49 35 100 135 40 125

7.5” 241,3 222,2 8 8

8” 263,5 244,5 11 6
AT 50
340 3600 48 11,5 127 66 50 150 200 50 165
10” 314,4 295,3 11 8

11 1/2” 352,4 333,4 11 8

8” 263,5 244,5 11 6

AT 70 940 3600 70 10” 314,4 295,3 11 8 13 169 93 70 170 240 65 220

11 1/2’” 352,4 333,4 11 8

11 1/2’” 352,4 333,4 11 8

AT 90 1700 3600 85 15 218 110 80 200 280 90 300
14” 466,7 438,2 13 8

AT 105 2500 3600 110 14” 466,7 438,2 13 8 18 235 140 100 200 300 90 335

AT 140/100 6800 1800 110 288,5 150 100 250 350 120 405
14” 466,7 438,2 13 8 20
AT 140/140 6800 1800 150 288,5 188 130 250 380 120 405

Todas as dimensões estão em milímetros, salvo indicação em contrário. Volante possui roscas equidistantes 180º para facilitar a desmontagem. Para dimensionais distintos,
favor consultar a fábrica.

Versão CF
Para aplicações onde existe uma distância reduzida entre o volante e o eixo.

Tabela 2
Torque Rotação Furo Volante
QTD DE
Modelo nominal Máx. Máximo (SAE A B D7 E D1 D2 L2 L3 L1 S D5
FUROS
(Nm) rpm D3 CN J620)

AT 35 90 4000 32 6.5” 215,9 200,1 8 6 11,5 96 49 35 55 90 40 125

7.5” 241,3 222,2 8 8

8” 263,5 244,5 11 6
AT 50
340 3600 48 11,5 127 66 50 65 115 50 165
10” 314,4 295,3 11 8

11 1/2” 352,4 333,4 11 8

8” 263,5 244,5 11 6

AT 70 940 3600 70 10” 314,4 295,3 11 8 13 169 93 70 81 151 65 220

11 1/2’” 352,4 333,4 11 8

11 1/2’” 352,4 333,4 11 8

AT 90 1700 3600 85 15 218 110 80 109 189 90 300
14” 466,7 438,2 13 8

AT 105 2500 3600 110 14” 466,7 438,2 13 8 18 235 140 100 112 212 90 335

AT 140/100 6800 1800 110 288,5 150 100 145 245 120 405
14” 466,7 438,2 13 8 20
AT 140/140 6800 1800 150 288,5 188 130 145 275 120 405

Todas as dimensões estão em milímetros, salvo indicação em contrário. Volante possui roscas equidistantes 180º para facilitar a desmontagem. Para dimensionais distintos,
favor consultar a fábrica.

04
 Linha ATAcoplamentos Flexíveis

Linha AT DF
Utilizados em aplicações com sistemas de freio à disco.
Tabela 1
Torque nominal (Nm) Rotação Furo Furo
Modelo máx. máx. máx. A* E* D1 D2 L2 L3 L1 S D5 D6 L4**
Convencional Linha R rpm D3 CN D7 CI

AT 35 90 112 4000 32 45 315 12,7 96 49 35 22,7 110 40 125 86 21

AT 50 340 425 3600 48 60 355 12,7 127 66 50 24,2 150 50 165 120 26
AT 70 940 1175 3600 70 90 355 12,7 169 93 70 24,2 205 65 220 150 30
AT 90 1700 2125 3600 85 105 450 12,7 218 110 80 27,2 250 90 300 180 35
AT 105 2500 3125 3600 110 125 460 12,7 235 140 100 27,7 290 90 335 202 35
AT 140/100 6800 8500 1800 110 - 12,7 288,5 150 100 32,7 320 120 405 265 45
550
AT 140/140 6800 8500 1800 150 170 12,7 288,5 188 130 32,7 380 120 405 265 45
AT 200/90 20150 25180 1200 110 - 12,7 436 150 100 34,7 385 185 550 396 60
AT 200/140 20150 25180 1200 150 - 915 12,7 436 188 130 34,7 445 185 550 396 60
AT 200/200 20150 25180 1200 210 260 12,7 436 276 180 34,7 545 185 550 396 60
Todas as dimensões estão em milímetros, salvo indicação em contrário. *As dimensões A e E dependem das especificações da pinça de freio utilizada. Favor consultar a fábrica para
dimensionais distintos. **Afastamento do parafuso para remoção do centro elástico.

Linha AT Espaçadores
Utilizados quando a distância entre as pontas de eixo é superior à distância “S” do centro elástico. Facilita a des-
montagem, como no caso de bombas “back-pull-out”. São fabricados de acordo com o GAP da aplicação.

Tabela 2
Torque nominal (Nm) Rotação Furo Furo
ES (DBSE)
Modelo Máx máx. máx. D1 D2 L2 S D5 D6
PADRÃO
Convencional Linha R rpm D3 CN D7 CI

AT 25 45 56 5000 24 38 100/140/180 74 36 25 30 95 66
AT 35 90 112 4000 32 45 100/140/180 96 49 35 40 125 86
AT 50 340 425 3600 48 60 140/180/250 127 66 50 50 165 120
AT 70 940 1175 3600 70 90 140/180/250/280 169 93 70 65 220 150
AT 90 1700 2125 3600 85 105 180/250/280 218 110 80 90 300 180
AT 105 2500 3125 3600 110 125 180/250/280 235 140 100 90 335 202
AT 140/100 6800 8500 1800 110 - - 288,5 148 100 120 405 265
AT 140/140 6800 8500 1800 150 170 - 288,5 188 130 120 405 265
AT 200/90 20150 25180 1200 110 - - 436 150 100 185 550 396
AT 200/140 20150 25180 1200 150 - - 436 188 130 185 550 396
AT 200/200 20150 25180 1200 210 260 - 436 276 180 185 550 396
AT 300/150 68900 84400 720 160 - - 535 225 160 235 730 490
AT 300/200 68900 84400 720 220 - - 535 290 200 235 730 490
AT 300/250 68900 84400 720 265 - - 535 350 275 235 730 490
AT 300/300 68900 84400 720 310 350 - 535 390 275 235 730 490
Todas as dimensões estão em milímetros, salvo indicação em contrário. Dimensional ES considerando a face do eixo rente ao cubo. Medida L1 considera o ES mínimo. Para compri-
mentos distintos (norma AGMA), favor consultar a fábrica.

05
Linha AT Acoplamentos Flexíveis
Tabela 1
Torque nominal - Nm Rotação Momento de Momento Massa com
Massa com CI Furo mínimo Furo máximo Furo máximo
Modelo Máxima Inércia CN de Inércia CI CN
Linha kg D4 mm D3 CN mm* D7 CI mm*
Convencional Linha R rpm kgm² kgm² kg
Feather

AT 25 45 56 22 5000 0,00072 0,00115 0,926 1,542 9 24 38

AT 35 90 112 45 4000 0,0028 0,00446 2,656 3,936 9 32 45

AT 50 340 425 170 3600 0,00989 0,02 5,794 9,914 20 48 60

AT 70 940 1175 469 3600 0,04 0,0768 14,866 22,626 25 70 90

AT 90 1700 2125 849 3600 0,15 0,23 28,61 41,01 30 85 105

AT 105 2500 3125 1250 3600 0,26 0,41 42,95 61,07 35 110 125

AT 140/100 6800 8500 3399 1800 0,64 1,15 63,46 106,2 40 110 -

AT 140/140 6800 8800 3399 1800 0,82 1,37 92,3 131,1 40 150 170

AT 200/90 20150 25180 10079 1200 3,38 5,91 127,18 235,9 70 110 -

AT 200/140 20150 25180 10079 1200 3,46 7,04 153,74 284,9 80 150 -

AT 200/200 20150 25180 10079 1200 4,7 8,87 247,28 388,64 130 210 260

AT 300/150 68900 84400 34526 720 10,88 20,32 295 558,82 100 160 -

AT 300/200 68900 84400 34526 720 12,15 11,925 384,68 668,82 100 220 -

AT 300/250 68900 84400 34526 720 15,68 30,44 567,92 874,82 140 265 -

AT 300/300 68900 84400 34526 720 18,68 30,44 652,8 874,82 140 310 350
* Massa considerando furo guia * Furação máxima para chaveta norma DIN 6885/1. Para outras normas, favor consultar. Obs.: Consultar a fábrica em caso de necessidade de alteração nas medidas. Cada modelo pode ser fabricado
na configuração CONVENCIONAL, R ou FEATHER. Não há alteração dimensional, apenas na capacidade de torque. Ex: AT25: 45 Nm | AT25R: 56 Nm | AT25FEATHER: 22Nm

Acoplamento AT Acoplamento AT CI Acoplamento AT CI CI

Exemplos de Configurações
AT 50 para eixos de diâmetro máximo de 48 mm. AT 50 CI para um eixo de diâmetro superior a 48 mm e um eixo de diâmetro máximo de 48 mm e AT 50 CI CI para eixos de diâmetro superior a 48 mm
Tabela 2
Modelo e Tolerância de Torque de ajuste dos Qtde
Dimensões D1 D2 S L1 L2 D5 D6 alinhamento - mm parafusos - kgf.m parafusos/
mm Axial Radial Instalação Após 24h cubo

AT 25 74 36 30 80 25 95 66 -0,5 0,25 0,5 0,5 6

AT 35 96 49 40 110 35 125 86 -0,75 0,4 0,75 1 8

AT 50 127 66 50 150 50 165 120 -1 0,5 1 2 10

AT 70 169 93 65 205 70 220 150 -1,5 0,8 2 2,5 12

AT 90 218 110 90 250 80 300 180 -2 1 5 6 10

AT 105 235 140 90 290 100 335 202 -2 1 5 6 12

AT 140/100 288,5 148 120 320 100 405 - -3 2 6 7 10

AT 140/140 288,5 188 120 380 130 405 265 -3 2 6 7 10

AT 200/90 436 150 185 385 100 550 - -4 3 10 15 12

AT 200/140 436 188 185 445 130 550 - -4 3 10 15 12

AT 200/200 436 276 185 545 180 550 396 -4 3 10 15 12

AT 300/150 535 225 235 553 159 730 - -4 3 15 22 30

AT 300/200 535 290 235 635 200 730 - -4 3 15 22 30

AT 300/250 535 350 235 785 275 730 - -4 3 15 22 30

AT 300/300 535 390 235 785 275 730 490 -4 3 15 22 30

Todas as dimensões estão em milímetros, salvo indicação em contrário. Tendo em vista nosso esforço constante para melhorar a qualidade de nossos produtos, reservamo-nos o direito de alterar ou modificar as es-
pecificações sem aviso prévio. Este documento é propriedade intelectual da Antares e está amparado por direitos autorais * Se a distância entre as pontas de eixo for superior a esta medida, deve-se utilizar espaçador.
Importante: a chaveta deve estar toda engastada.

06
 Linha AT bipartido Acoplamentos Flexíveis

Cubo em aço
Acoplamentos flexíveis que permitem a substituição do
centro elástico com facilidade, sem a necessidade de
afastar os equipamentos,inclusive quando as pontas
dos eixos estão muito próximas. Tem maior flexibilidade Flange em aço
torcional e maior tolerância a desalinhamentos.

Centro elástico

Tabela 1
Projeto Exclusivo Modelo
Torque nominal (Nm) Rotação
máxima
Furo
mínimo
Furo
máximo
Furo
máximo
Massa
Momento
de inércia
Convencional Linha R kg
rpm mm mm* CI mm* kgm²
Possui um exclusivo sistema de instalação no qual
AT 25 BP 39 49 4000 9 24 26 1.03 0,000966
o aperto dos parafusos garante a fixação do centro
AT 35 BP 78 98 3800 9 32 38 2,75 0,003856
elástico. Isto proporciona maior vida útil, segurança e
AT 50 BP 297 371 3600 20 48 57 5,75 0,01364
capacidade de torque.
AT 70 BP 822 1028 3600 25 70 87 15,15 0,0596
AT 90 BP 1487 1859 2000 30 85 98 29,25 0,222

Segurança AT 105 BP 2187 2734 2000 35 110 116 42,20 0,317

AT140 BP 5950 7438 1890 40 14 5 158 74,3 0,966
Os parafusos são fixados em sentido axial, não estando AT 200/90 BP 17125 21406 1200 70 110 - 162,9 7,48
sujeitos, portanto, a desprendimento por ação da força AT 200/140 BP 17125 21406 1200 80 150 240 175,4 8,44
centrífuga. AT 300/150 BP 58500 73125 700 100 160 310 284,8 9,46
AT 300/200 BP 58500 73125 700 100 220 310 328,3 9,56
* Furação máxima para chaveta norma DIN 6885/1. Para outras normas, favor consultar. Como o centro é seccionado em duas

Dimensões Linha AT bipartido metades, sua capacidade de torque não é a mesma do tradicional. Por isso, não substitua um acoplamento normal por um BP sem
fazer a avaliação do torque nominal e da velocidade máxima* Massa considerando furo guia

Acoplamento AT BP Acoplamento AT BP CI Acoplamento AT BP CI CI

Figura 1 Figura 2

AT 25 BP ao AT 140 BP AT 200/90 BP ao AT 300/150 BP

Tabela 2
Exemplos de Configurações Gap padrão Tolerância de Torque de ajuste dos
Modelo e
dimensões D1 D2 S L1 L2 D5 D6
(distância padrão alinhamento (mm) parafusos (kgf.m)
entre pontas de
AT 50 BP: para eixos de diâmetro máximo de 48 mm mm eixos)* Axial Radial Instalação Após 24h
AT 25 BP 74 36 30 63 30 95 66 3 -0,5 0,35 0,5 0,5
AT 50 BP CI: para um eixo de diâmetro máximo de 48
mm e um eixo de diâmetro máximo de 57 mm AT 35 BP 96 49 40 80 38,5 125 86 3 -0,75 0,5 0,75 1
AT 50 BP 127 66 50 103 50 165 120 3 0,65 1 2
AT 50 BP CI CI: para 2 eixos de diâmetro máximo de
57 mm AT 70 BP 169 93 65 143 70 220 150 3 -1,5 1 2 2,5
AT 90 BP 218 110 90 165 80 300 180 5 -2 1,2 5 6
Todas as dimensões estão em milímetros, salvo
indicação em contrário AT 105 BP 235 140 90 205 100 335 200 5 -2 1,2 5 6
AT 140 BP 288,5 184 120 265 130 405 265 5 -3 2,4 6 7
Tendo em vista nosso esforço constante para melhorar
a qualidade de nossos produtos, reservamo-nos o AT 200/90 BP 436 150 185 297 128,5 550 - 40 -4 3,5 10 15
direito de alterar ou modificar as especificações sem AT 200/140 BP 436 188 185 317 130 550 396 57 -4 3,5 10 15
aviso prévio
AT 300/150 BP 535 225 235 411 175 730 490 61 -4 3,5 15 22
Este documento é propriedade intelectual da Antares e AT 300/200 BP 535 290 235 411 175 730 490 61 -4 3,5 15 22
está amparado por direitos autorais.
* Consultar a fábrica em caso de necessidade de alteração nas medidas.

07
Linha Septem Acoplamentos Flexíveis

Flexibilidade com Altíssimo Torque

Exemplos de Aplicações

Saída de redutores
Transportadores
Bomba de processo
Digestores
Flotadores
Bomba de lodo

Tabela 1
Massa cubo Massa cubo Furo máximo Furo máximo Tolerância de alinhamento Torque de ajuste dos
Torque Rotação mm parafusos (kgf.m)
Modelo Septem Septem cubo CI D4 cubo normal D3
Nm rpm
kg integral kg mm mm
Axial Radial Instalação Após 24h

AT 50 SEPTEM 680 1800 7,3 11,24 60 46 -1 0,5 2 2

AT 70 SEPTEM 1880 1800 16,48 23,55 90 65 -1,5 0,8 2,5 2,5

AT 90 SEPTEM 3400 1200 32,88 43,36 100 85 -2 1 6 6

AT 105 SEPTEM 6250 1200 48,08 64,85 125 100 -2 1 6 6

AT 140/100 SEPTEM 13600 1200 68,36 109,42 170 100 -3 2 7 7

AT 140/140 SEPTEM 13600 1200 95,66 135,52 170 140 -3 2 7 7

AT 200/90 SEPTEM 40300 900 141,28 241,2 250 100 -4 3 15 15

AT 200/140 SEPTEM 40300 900 167,86 292,04 250 140 -4 3 15 15

AT 200/200 SEPTEM 40300 900 261,38 398,74 250 200 -4 3 15 15

AT 300/150 SEPTEM 124020 600 331,89 581 320 150 -4 3 22 22

AT 300/200 SEPTEM 124020 600 418,51 696,40 320 200 -4 3 22 22

AT 300/250 SEPTEM 124020 600 599,45 912,6 320 250 -4 3 22 22

AT 300/300 SEPTEM 124020 600 685,75 912,6 320 300 -4 3 22 22

*Furação máxima para chaveta norma DIN 6885/1. Para outras normas favor consultar. Para torque e rotação máxima, consulte a fábrica *Massa considerando furo guia.

Tabela 2
Modelo e Dimensões
D1 D2 S L1 L2 D5 D6
mm

AT 50 SEPTEM 138 66 50 150 50 165 120

AT 70 SEPTEM 190 93 65 205 70 220 150

AT 90 SEPTEM 250 110 90 250 80 300 180

AT 105 SEPTEM 270 140 90 290 100 335 202

AT 140/100 SEPTEM 312 148 120 320 100 405 265

AT 140/140 SEPTEM 312 188 120 380 130 405 265

AT 200/90 SEPTEM 475 150 185 385 100 550 396

AT 200/140 SEPTEM 475 188 185 445 130 550 396

AT 200/200 SEPTEM 475 276 185 545 180 550 396

AT 300/150 SEPTEM 600 225 235 555 160 730 490

AT 300/200 SEPTEM 600 290 235 635 200 730 490

AT 300/250 SEPTEM 600 350 235 785 275 730 490 Todas as dimensões estão em milímetros, salvo indicação em contrário.Tendo em vista
nosso esforço constante para melhorar a qualidade de nossos produtos, reservamo-nos
AT 300/300 SEPTEM 600 390 235 785 275 730 490 o direito de alterar ou modificar as especificações sem aviso prévio. Este documento é
propriedade intelectual da Antares e está amparado por direitos autorais.

08
 Linha H/HR Acoplamentos Elásticos de Alto Torque

Características

Manutenção simples

Independente da distância entre pontas de eixos, não é

necessário mover os equipamentos para substituição
dos elementos elásticos. Quando opera em apenas um
sentido de rotação, somente metade dos elastômeros
necessitam substituição periódica. Dispensa lubrificação.

Inspeção visual

Não é necessário o afastamento das máquinas, nem da

tampa metálica, para verificação do estado do elemento
elástico.

Cubos e garras em ferro

Tampa metálica em aço garante
nodular
mais segurança na transmissão

Elastômetros planos oferecem grande Elastômetros fabricados em

superfície de contato com as garras, material HTrans ou PU com altíssima
resultando em maior vida útil capacidade de torque e durabilidade

Componentes

Forma H Forma HR
2 cubos, tampa metálica e conjuntos de elastômeros. Modelos dis- 2 cubos, 2 porta-elementos, tampa metálica e conjunto de elastômeros. Per-
poníveis: H307, H357 e H367. mite deslocamento radial das máquinas. Disponível para todos os modelos.

09
Linha H/HR Acoplamentos Elásticos de Alto Torque

Tabela 1
Torque máximo (Nm) Tolerância de alinhamento
Rotação Furação Furação Momento de
Linha PU Linha HTrans Massa
Modelo máxima mínima máxima inércia Radial
Recomendada para Recomendada para kg Angular Axial
rotações superiores a rotações inferiores a rpm mm mm kgm² mm
500 rpm 500 rpm

H 307 12033 26350 3000 60 125 57 0,4 1° 0,4 +-1,5

H 357 16044 39424 2700 60 135 75 0,78 1° 0,4 +-1,5
H 367 22347 49515 2500 70 140 103 1,15 1° 0,4 +-1,5
HR 307 12033 26350 3000 70 110 59 0,5 1° 0,4 +-1,5
HR 357 16044 39424 2700 85 120 76 0,8 1° 0,4 +-1,5
HR 367 22347 49515 2500 85 140 106 1,26 1° 0,4 +-1,5
HR 407 31945 71140 2250 85 165 157 1,78 1° 0,4 +-1,5
HR 457 43262 95975 1950 85 195 237 2,71 1° 0,4 +-1,5
HR 509 51284 114110 1900 130 200 254 3,08 1° 0,4 +-1,5
HR 609 75493 167590 1700 150 240 358 5,48 1° 0,4 +-1,5
HR 709 105719 234910 1500 170 280 571 10,57 1° 0,4 +-1,5
HR 809 - 292210 1300 210 310 756 20,57 1° 0,4 +-1,5

HR 901 - 338050 1200 240 355 1131 37,74 1° 0,4 +-1,5

HR 1013 - 506000 1000 360 420 1693 40,79 1° 0,5 +-3

HR 1015 - 700000 850 420 490 2349 55,12 1° 0,5 +-3
HR 1115 - 850000 800 450 510 3310 65,9 1° 0,5 +-3
HR 1117 - 1304000 650 500 600 5080 79,8 1° 0,5 +-3

* Furação máxima para chaveta norma DIN6885/1 (para outras normas favor consultar). elastômero de cor azul. Temperatura máxima de operação: 120°C. Rotação máxima indicada: 500rpm
* Massa considerando furo guia. elastômero de cor branca. Temperatura máxima de operação: 90°C. Rotação máxima indicada: 500rpm
elastômero de cor cinza. Temperatura máxima de operação: 120°C
elastômero de cor laranja. Temperatura máxima de operação: 90°C
Tabela 2

Distância entre pontas de Número de Número de parafusos

Modelo L1 D5 D2 L2 S G
eixos mm (padrão) elastômeros
Tampa Porta-elastômeros
H 307 295 262 180 121 53 3 53 14 7 -
H 357 314 288 197 127 60 3 60 14 7 -
H 367 353 313 222 143 67 3 67 14 7 -
H 307 270 266 170 85 100 3 100 14 7 14
HR 357 300 292 180 95 110 3 110 14 7 14
HR 367 327 317 210 105 117 3 117 14 7 14
HR 407 366 349 248 120 126 3 126 14 7 14
HR 457 394 400 294 130 134 3 134 14 7 14
HR 509 413 412 305 140 133 6 133 18 9 18
HR 609 482 461 360 170 142 6 142 18 9 18
HR 709 552 524 425 195 162 6 162 18 9 18
HR 809 616 592 470 210 196 6 192 18 9 18
HR 901 696 661 545 240 216 6 216 22 11 22
HR 1013 898 805 540 340 218 6 218 26 13 26
HR 1015 915 910 630 340 235 6 235 30 15 30
HR 1115 995 960 750 375 245 6 245 30 15 30
HR 1117 1076 1170 900 400 276 6 276 34 17 34

* Furação máxima para chaveta norma DIN6885/1 (para outras nor-

mas favor consultar). Todas as dimensões estão em milímetros, salvo
indicação em contrário. Tendo em vista nosso esforço constante para
melhorar a qualidade de nossos produtos, reservamo-nos o direito de al-
terar ou modificar as especificações sem aviso prévio. Este documento é
propriedade intelectual da Antares e está amparado por direitos autorais.

Forma H Forma HR

10
 Linha SW Acoplamentos Elásticos

FácilInstalação

1º Passo

Posicionar a tampa metálica e instalar os dois cubos

metálicos sobre os eixos, realizando o alinhamento.

2º Passo

Instalar o elemento elástico, único (tamanhos 95 ao

225) ou insertos elásticos (226 ao 350).

3º Passo

Sobrepor a tampa metálica, apertando em seguida

apenas 3 ou 5 parafusos em sentido radial (SW 095
ao SW 226) ou em sentido axial (SW 276 ao SW 350).

Configurações Características Linha SW

SW 95 PU ao SW 225 PU Dispensa lubrificação

São projetados para operarem sem necessidade de lu-

brificação, minimizando a manutenção.

Inspeção visual

SW 95 HTrans ao SW 225 HTrans Não é necessário o afastamento das máquinas para

verificação do estado do elemento elástico.

Aplicação

SW 226 ao SW 350 PU Atende faixas de torque entre 37 e 12.350 Nm e eixos de

até 120 mm. Opera em temperaturas de até 95ºC PU
e 121ºC HTrans. Absorve desalinhamentos e vibrações.

Segurança total

A tampa metálica é uma peça monobloco fabricada em

aço. Para obtenção de maior durabilidade, a tampa de
aço possui proteção anticorrosiva.
SW 226 HTrans ao SW 350 HTrans

Manutenção simples
Independente da distância entre pontas de eixos, não é
necessário mover os equipamentos para substituição
do elemento elástico. Possui apenas 3 ou 5 parafusos
para fixação da tampa metálica, em todos os modelos.

11
Linha SW Acoplamentos Elásticos

Tabela 1
Linha PU Linha HTrans* Rotação Furação Furação Distância entre
Recomendado para rotações Recomendado para rotações pontas de eixos*
Modelo máxima D2 D5 L1 G C L2 D1 mínima máxima
superiores a 500 rpm inferiores a 500 rpm
Torque Nominal - Nm Torque Nominal - mm rpm mm mm*** mm (padrão)

SW 95 37 56 8819 49 65 63 2 13 25 54 5 28 13

SW 100 81 124 7349 57 78 88 2 22 35 65 10 38 18

SW 110 154 237 5971 76 96 108 3 30 43 85 15 42 22

SW 150 244 375 5164 80 111 115 3 30 45 96 15 48 25

SW 190 328 505 4765 102 129 133 3 38 54 115 15 60 25

SW 225 458 705 4444 111 142 153 3 48 64 127 15 65 25

SW 226 565 870 4037 119 153 178 3 54 70 137 25 70 38

SW 276 918 1413 3880 127 173 200 3 63 80 157 25 75 40

SW 280 1349 2075 3690 140 208 200 3 63 80 192 30 85 40

SW 295 2207 3395 2266 162 253 238 3 75 95 237 30 100 48

SW 2955 3678 5664 2266 180 253 264 3 88 108 237 30 110 48

SW 300 5257 8090 2108 180 272 283 3 92 115 254 30 110 53

SW 350 7501 12350 1775 200 323 309 3 103 128 305 30 120 53

* Não há limitação de distância mínima entre pontas de eixos. elastômero de cor cinza. Temperatura máxima de operação: 120°C
**Se a distância for superior a esta medida, deve-se utilizar um espaçador. elastômero de cor azul. Temperatura máxima de operação: 120°C. Rotação máxima indicada: 500rpm
*** Furação máxima para chaveta norma DIN 6885/1. Para outras normas, favor consultar. elastômero de cor branca. Temperatura máxima de operação: 90°C. Rotação máxima indicada: 500rpm
D2

D5
D1

L2 G

L1

Tabela 2
Tolerância de alinhamento
Momento de Qtde de Sentido de fixação Material dos Qtde de
Modelo Massa (kg) Angular Radial - mm Axial
inércia - kgm² parafusos dos parafusos parafusos elastômeros
Linha PU Linha HTrans Linha PU Linha HTrans mm

SW 95 0,8 3,7x10-5 3 radial inox 1 1° 0,5° 0,4 0,3 1

SW 100 1,58 8,75x10-4 3 radial inox 1 1° 0,5° 0,4 0,3 1

SW 110 3,31 3,02x10-3 3 radial inox 1 1° 0,5° 0,4 0,3 1,5

SW 150 4,05 4,62x10-3 3 radial inox 1 1° 0,5° 0,4 0,3 1,5

SW 190 7,7 0,051 3 radial inox 1 1° 0,5° 0,4 0,3 1,5

SW 225 10,7 0,076 3 radial inox 1 1° 0,5° 0,4 0,3 1,5

SW 226 15 0,12 3 radial aço carbono 6 1° 0,5° 0,4 0,4 1,5

SW 276 21 0,2 3 axial aço carbono 6 1° 0,5° 0,4 0,4 1,5

SW 280 29 0,408 3 axial aço carbono 6 1° 0,5° 0,4 0,4 1,5

SW 295 48 1,084 3 axial aço carbono 6 1° 0,5° 0,4 0,4 1,5

SW 2955 59 1,28 5 axial aço carbono 10 1° 0,5° 0,4 0,4 1,5

SW 300 86 1,64 5 axial aço carbono 10 1° 0,5° 0,4 0,4 1,5

SW 350 132 3,28 5 axial aço carbono 10 1° 0,5° 0,4 0,4 1,5
* Massa considerando furo guia. Todas as dimensões estão em milímetros, salvo indicação em contrário. Tendo em vista nosso esforço constante para melhorar a qualidade de nossos produtos, reservamo-nos o direito de alterar ou modificar as
especificações sem aviso prévio. Este documento é propriedade intelectual da Antares e está amparado por direitos autorais.

12
 Linha RSK Acoplamentos de Lâminas

Os acoplamentos Antares RSK são totalmente metálicos.

Compostos por dois cubos, um espaçador central, dois
conjuntos de lâminas de aço inoxidável aparafusados com
parafusos de alta resistência. A substituição das lâminas é
fácil, simples, e pode ser feita sem afastar os equipamentos.

Força vs Deflexão
As forças de recuperação angulares e axiais na tabela abaixo
são informadas em deflexões máximas. O gráfico pode ser
usado para determinar as forças em toda a gama de deflexão
Características
total. As características não lineares podem diminuir o
• Alta relação torque/tamanho;
desempenho (ou mudar a frequência) do sistema para evitar
• Sem peças que desgastam; não necessita de lubrificação;
vibração axial de alta amplitude.
• Fácil instalação com espaçador tipo “Drop Out”;
• Acomoda desalinhamentos angulares, paralelos e axiais;
• Trabalha em altas temperaturas;
• Possui lâminas de inox substituíveis;
• Permite a inspeção visual sem necessidade de desmontar o equipamento;
• Balanceado inerentemente;
• Alta rigidez torcional com baixa rigidez axial;
• Itens opcionais incluem tamanho do espaçador, cubos modificados e
materiais especiais;
• Sem folgas torcionais, mantendo sincronismo entre equipamentos
acoplados;
• Alta capacidade de rotação;
• Balanceamento dinâmico de acordo com especificações do cliente;
• Construído com usinagem para padrões de alta precisão;
• Especialmente adequados para indústrias petroquímicas e de fertilizantes;
• Atendem padrão API 610;
• Atendem padrão API 671 integralmente sob pedido.
• Acoplamento com características anti-fly.

Recomendaçõespara Balanceamento

O balanceamento da linha Antares RSK atende à Norma

AGMA 9000-C90, classe 9. O gráfico ao lado relaciona as
dimensões RSK às velocidades de operação com base nesta
característica de classe 9 – AGMA, a fim de fornecer um guia
geral para determinar se uma melhora no balanceamento
dinâmico é necessária.

Quando uma melhora no balanceamento se faz necessária, a

Antares realiza dinamicamente o balanceamento da unidade
de transmissão. Os cubos também podem ser dinamicamente
balanceados e isto será geralmente feito após a usinagem do
furo, mas antes de se executar os rasgos de chavetas.

Tendo em vista nosso esforço constante para melhorar a

qualidade de nossos produtos, reservamo-nos o direito de
alterar ou modificar as especificações sem aviso prévio.
Este documento é propriedade intelectual da Antares e está
amparado por direitos autorais.

13
Linha RSK Acoplamentos de Lâminas

A instalação e o alinhamento corretos dos acoplamentos são essenciais para o bom desempenho das máquinas.

Tabela 1
Desalinhamento axial máximo* Desalinhamento paralelo máximo*
Modelo
Empuxo Momento
+/- mm mm
equivalente kN recuperador Nm

RSK 13 1.00 210 0.30 4.1

*Atende às normas NEMA de especificações que permitem folga axial, sem
RSK 33 1.25 280 0.36 6.1
modificação.
RSK 75 1.50 360 0.45 8.8
** Valores baseados em deflexão angular de 1/20 por extremidade e DBSE
RSK 135 2.00 560 0.55 11.8 mínimo.
RSK 230 2.50 740 0.60 14.7 Uma maior acomodação de desalinhamento é possível aumentando-se a
dimensão S.
RSK 350 2.75 480 0.64 34.3

RSK 500 3.25 1080 0.65 40.7

RSK 740 3.75 1270 0.68 47.6

RSK 930 4.25 1470 0.72 53.9

RSK 1400 5.00 2700 0.83 61.3

Tabela 2
Massa unidade
Potência Furação máxima Massas dos cubos
Torque de transmissão
kW a Torque rpm DBSE DBSE
Modelo máximo L2 D6 D2 M
1000 Nm máximo Cubo Cubo Mínimo Metro Cubo tipo I Cubo tipo II S mín S padrão
Nm
rpm tipo I tipo II DBSE - kg extra - kg furo mínimo kg furo mínimo kg

RSK 13 13 124 310 25500 36 51 1,5 3,1 1 1,9 75 100 40 86 54 90

RSK 33 33 315 787 20000 46 70 3 5 1,4 3,1 90 140 45 105 69 105

RSK 75 75 716 1790 16500 65 90 5,6 6,5 3,6 5,8 107 180 55 130 90 120

RSK 135 135 1289 3220 14400 80 102 9,3 10,5 5,9 8,7 127 140 62 152 112 127

RSK 230 230 2196 5490 12000 90 121 14 13 9 14 133 180 70 179 131 135

RSK 350 350 3342 8360 10500 115 - 18,7 22 16,4 - 139 250 90 197 163 -

RSK 500 500 4775 11940 9500 127 - 25,6 22 21 - 141 95 222 181 -

RSK 740 740 7066 17670 8000 140 - 34,2 27,5 30 - 143 180 107 247 206 -

RSK 930 930 8881 22200 7000 155 - 44 40 38 - 155 250 115 272 223 -

RSK 1400 1400 13369 33400 6000 172 - 54 40 52,1 - 175 130 297 248 -

* Massa considerando furo guia.Obs: massa de um acoplamento completo é a massa de dois cubos + massa de uma unidade de transmissão. *Todas as dimensões estão em milímetros, salvo indicação em contrário;
**Tendo em vista nosso esforço constante para melhorar a qualidade de nossos produtos, reservamo-nos o direito de alterar ou modificar as especificações sem aviso prévio;
***Este documento é propriedade intelectual da Antares e está amparado por direitos autorais.

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 Linha AGD Acoplamentos de Engrenagens

Acoplamentos de Duplo Engrenamento

Marca preferida

O acoplamento de engrenagens Antares é TOP

FIVE, segundo pesquisa da Revista NEI.

Pode ser fornecido

com pino de
cisalhamento

Benefícios Linha AGD

Tecnologia

Configurações
Fabricados com dentes triplamente abaulados. Esta tecnologia resulta em vida útil superior, já que, durante a transmissão, a tensão é deslocada para o centro
dos dentes.

Acomodam desalinhamentos radiais e angulares, pro- Podem ser fabricados com duplo engrenamento (AGD), simples
tegendo os equipamentos. engrenamento (AGS) ou dois cubos rígidos (RG). Consulte outras
versões especiais.

Fabricados de acordo com a norma AGMA 9008 - 2 anos de garantia total. Os acoplamentos Antares possuem alto
B00 (revisão da 516.01 - metric dimensions for gear padrão de qualidade. A Antares oferece dois anos de garantia total,
couplings flanges). Possuem intercambialidade com a partir da data de instalação.
acoplamentos que seguem este padrão.

Lubrificação
Uma lubrificação adequada é essencial para maximizar a vida útil de sua transmissão. Recomenda-se que o intervalo entre lubrificações não exceda o período
de 6 meses. Utilizar graxa para lubrificação, inserindo-a no orifício de uma das tampas dentadas, até que o excesso transborde no outro orifício. Após, inserir
bujões das tampas dentadas.

*Consulte a fábrica para tamanhos maiores (LFG) e versões especiais.

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Linha AGD Acoplamentos de Engrenagens

Tabela 1
Torque Rotação Momento Furo Furo
Modelo Nominal máxima de inércia mínimo máximo D5 L1 L3 L4 C B D2 L2 G G1 G2 M1 M2 M3 K1 K2
Nm rpm kgm2 D4 D3

AGD 10 1300 8000 0,005 14 52 116 89 96,5 104 43 69 84 40 3 10,5 18 4,5 12 27 12 19,5

AGD 15 2900 6500 0,019 22 65 152 102 112 122 49,5 86 105 46,5 3 13 23 4,5 14,5 31 13 23

AGD 20 5100 5600 0,041 27 80 178 127 146 165 62 105 127 59 3 22 41 4,5 23,5 42 17 36

AGD 25 10000 5000 0,105 32 98 213 159 186 213 77 131 155 75 5 32 59 4,5 31,5 54 20 47

AGD 30 16000 4400 0,195 42 115 240 187 220 253 91 152 181 89 5 38 71 4,5 37,5 64 23 56

AGD 35 22100 3900 0,454 47 135 279 219 248 277 106,5 178 211 105 6 35 64 4,5 33,5 71 32 61

AGD 40 32100 3600 0,86 47 160 318 247 285 323 120,5 210 250 118,5 6 44 82 5 43 82 34 72

AGD 45 45100 3200 1,39 52 180 346 278 327 376 135 235 274 134 8 57 106 5 54 96 42 91

AGD 50 62100 2900 2,53 72 195 389 314 371 428 153 254 306 152 8 65 122 5 62 109 42 99

AGD 55 84000 2650 3,83 72 215 425 344 412 480 168 279 334 167 8 76 144 5 73 122 45 113

AGD 60 115100 2450 5,21 77 235 457 384 461 538 188 305 366 186 8 85 162 6 83 136 60 137

AGD 70 174100 2150 11 92 280 527 452 553 654 221 356 425 219 10 111 212 7 108 165 72 173

*G: Gap com montagem usual *G1: Gap com um cubo reverso *G2: Gap com ambos cubos reversos.

Tabela 2
Tolerância de Tolerância de Tolerância de Tolerância de
Torque de aperto Quantidade
alinhamento alinhamento alinhamento alinhamento Número de Massa*
Modelo dos parafusos de graxa
radial - mm radial - mm angular* para angular* durante parafusos kg
Nm kg
durante operação para instalação instalação operação

AGD 10 0,6 0,15 0,5° 2° 28 6 4,4 0,03

AGD 15 0,8 0,2 0,5° 2° 28 8 9 0,06

AGD 20 1 0,25 0,5° 2° 97 6 15 0,17

AGD 25 1,2 0,3 0,5° 2° 132 6 27 0,23

AGD 30 1,4 0,35 0,5° 2° 132 8 40 0,34

AGD 35 1,7 0,425 0,5° 2° 244 8 65 0,45

AGD 40 2 0,5 0,5° 2° 244 8 96 0,79

AGD 45 2,1 0,525 0,5° 2° 244 10 131 1,08

AGD 50 2,6 0,625 0,5° 2° 477 8 186 1,89

AGD 55 2,9 0,725 0,5° 2° 477 14 247 1,93

AGD 60 3,2 0,8 0,5° 2° 477 14 299 3,46

AGD 70 3,7 0,925 0,5° 2° 576 16 473 6,33

* Massa considerando furo guia **Medir as distâncias entre faces de cubos com intervalos de 90º. A diferença entre a mínima e a máxima medida encontradas não pode ultrapassar os limites de alinhamento angular.

Acoplamento AGD Acoplamento AGD com 1 cubo reverso Acoplamento AGD com 2 cubos reversos

M2

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 Linha AGS Acoplamentos de Engrenagens

Maior Durabilidade

Possuem um cubo flexível e um cubo rígido. São fabricados

com dentes triplamente abaulados, resultando em vida útil
superior, pois a tensão é deslocada para o centro dos dentes
durante a transmissão.

Tabela 1
Furação mínima Furação máxima
Torque Rotação mm mm Massa* Momento de
Modelo Nominal máxima D5 L C D F F1 J H M G cubo rígido inércia cubo
Nm rpm Cubo Cubo Cubo Cubo kg rígido (kgm²)
flexível rígido flexível rígido

AGS 10 1300 8000 14 18 52 60 116 87 43 69 84 84 39 40 51 4 4,5 0,006

AGS 15 2900 6500 22 26 65 80 152 101 50 86 105 107 48 47 61 4 9,5 0,020

AGS 20 5100 5600 27 30 80 90 178 125 62 105 127 130 60 59 76 4 15,5 0,044

AGS 25 10000 5000 32 37 98 110 213 156 77 131 155 157 72 74 92 5 27,5 0,111

AGS 30 16000 4400 42 44 115 130 240 184 91 152 181 182 84 88 106 5 41,5 0,21

AGS 35 22100 3900 47 52 135 150 279 215 107 178 211 212 98 102 130 6 67 0,477

AGS 40 32100 3600 47 52 160 180 318 245 121 210 246 250 111 116 145 8 100 0,92

AGS 45 45100 3200 52 57 180 200 346 274 135 235 274 276 123 131 165 8 135 1,468

AGS 50 62100 2900 72 77 195 220 389 310 153 254 306 309 141 148 183 9 195 2,73

AGS 55 84000 2650 72 77 215 240 425 350 168 279 334 334 158 173 203 9 261 4,2

AGS 60 115100 2450 77 82 235 260 457 384 188 305 366 366 169 185 228 10 316 5,7

AGS 70 174100 2150 92 102 280 300 527 452 221 356 425 425 196 218 266 13 500 12,05

* Massa considerando furo guia. Todas as dimensões estão em milímetros, salvo indicação em contrário. Tendo em vista nosso esforço constante para melhorar a qualidade de nossos produtos, reservamo-nos o direito de alterar ou modificar as
especificações sem aviso prévio. Este documento é propriedade intelectual da Antares e está amparado por direitos autorais.

Consulte a fábrica para tamanhos maiores (LHG) e versões especiais.

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Escolha seu Acoplamento Antares

Tabela 1

Linha AT/BP Linha SW Linha AGD Linha H Linha Septem Linha RSK

Capacidade de absorção
de vibrações, choques
Alta Média Baixa Média Alta Média
mecânicos e flutuações de
torque
Tolerância a
Alta Média Baixa Média Alta Baixa
desalinhamentos

Flexibilidade torcional Alta Média Torcionalmente rígido Média Alta Torcionalmente rígido

Durabilidade Alta Média alta Alta Média alta Alta Alta

24 meses a partir da data 24 meses a partir da data 24meses a partir da data 24meses a partir da data 24 meses a partir da data 24 meses a partir da data
Garantia
de fornecimento de fornecimento de fornecimento de fornecimento de fornecimento de fornecimento

Faixa de torque - Nm 45 - 84.400 37 - 12.350 1.300 - 174.100 26.350 - 1.304.000 680 - 124.020 124 - 13.369

Relação torque / tamanho Média Alta Muito alta Muito alta Média Média

Jogo de parafusos, Jogo de parafusos, 2

3 ou 5 parafusos, 2 cubos Jogo de parafusos, 2 cubos
Jogo de parafusos, 2 2 cubos metálicos, 1 Jogo de parafusos, 2 cubos metálicos, 1 unidade
metálicos, 1 elemento de engrenagens, 2 tampas
Componentes principais cubos metálicos e 1 centro conjunto de elastômeros, 1 cubos metálicos e 1 de transmissão contendo
elástico e 1 tampa dentadas, 2 anéis de
elástico tampa metálica e 2 porta- centro elástico 2 conjuntos de lâminas e 1
metálica vedação e 1 guarnição
elementos (forma HR) espaçador

Cubos em ferro fundido,

Cubos e porta-elementos
elemento elástico
Cubos em aço, centro em ferro nodular, Cubos em aço, centro Cubos e espaçador central
Principais materiais em poliuretano (linha Cubos de engrenagens e
elástico em borracha elementos elásticos elástico em borracha em aço, conjunto de
empregados convencional) ou em tampas dentadas em aço
natural em HTrans, PU e tampa natural lâminas e 1 espaçador
HTrans (linha UK), tampa
em aço
em aço

Lubrificação Dispensa lubrificação Dispensa lubrificação Acoplamento lubrificado Dispensa lubrificação Dispensa lubrificação Dispensa lubrificação

Troca do elemento elástico

dispensa movimentação Troca dos elastômeros A falha do acoplamento
das máquinas, desde que Troca do elemento sempre dispensa geralmente irá ocorrer
Troca do elemento
respeitada, no mínimo, a elástico sempre dispensa movimentação das no conjunto de lâminas,
Em caso de desgaste, é elástico dispensa a
medida “s” entre pontas movimentação das máquinas acopladas. a troca do conjunto
necessária a substituição movimentação das
Manutenção de eixos. Para a versão BP máquinas acopladas, Quando opera em dispensa a movimentação
do cubo desgastado e de máquinas, desde que seja
(centro elástico bipartido) apenas 3 ou 5 parafusos somente um sentido de das máquinas. A falha de
sua tampa correspondente respeitada a medida “S”
a troca do elemento são usados na instalação rotação, apenas metade um conjunto normalmente
entre as pontas de eixo
elástico sempre dispensa ou manutenção dos elastômeros sofrem irá resultar em danos no
movimentação das desgaste outro
máquinas acopladas

Sim (necessária apenas a

Inspeção visual Sim Não Sim Sim Sim
remoção da tampa)

50ºC (centro elástico

Temperaturas máximas
normal), 120ºC (centro 90°C/120°C 120°C 90°C/120°C 50°C 250°C
suportadas
elástico versão Antac T)

Possibilidade de montagem
axial (aplicações em que o Não, com exceção da Não, com exceção da
Sim Não Não Não
acoplamento fica dentro de versão AX versão AX
uma flange tipo “lanterna”).

Procedimento de Seleção

1. Obtenha os seguintes dados: potência em HP, rotação de trabalho do acoplamento, fator de serviço (encontrar na tabela) e diâmetros dos
eixos;
2. Aplique a fórmula: Tkn = 7024 x CV x FS;
RPM
3. Selecione o acoplamento com torque nominal igual ou superior ao valor obtido com a fórmula do item 2;
4. Verifique se a furação máxima do acoplamento atende os diâmetros de eixos. Em caso negativo, selecione modelo maior.

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 Fatores de Serviço para Acoplamentos

Tipo Equipamento FS Tipo Equipamento FS

Líquidos baixa viscosidade 1,25 Prensas 2,00
Líquidos visc. alta ou variável 1,50 Máquinas ferramentas Acionamento principal 1,50
Agitadores
Líquidos e sólidos 1,50 Acionamento secundário 1,50
Floculadores 1,50 Carregadores de navio 2,50
Cozedores 1,50 Deslocamento da máquina 2,00
Misturadores 1,75 Elevação da lança 2,50
Mineração e portos
Moedores 2,00 Giro de lança 2,55
Alimentos e bebidas Trituradores 2,50 Descarregadores de navio 2,00
Envazadoras 1,25 Roda de caçambas 2,50
Engarrafadoras 1,25 Concreto 2,50
Misturadores
Tachos de fritura 1,75 Tambor 2,00
Normais 1,50 Bolas, barras 2,50
Moinhos
Sobrecargas 1,75 Martelos 2,50
Alternativas 2,50 Batedores e desfibradores 2,00
Bombas Engrenagem, palhetas, lóbulos 1,50 Batedores de feltro 1,50
Cavidade progressiva 1,75 Bobinadoras e desbobinadoras 2,00
Vácuo 2,00 Branqueadores 1,75
Alta densidade 2,00 Calandras 2,00
Britadores Pedra ou minério 2,50 Cortadores 2,00
Máquinas de proc. de argila 2,00 Couch - acion. tela 2,00
Cerâmicas Prensas de tijolos 2,00 Cilindros 2,00
Moinhos de rolos 2,00 Papel e celulose Descascadores 2,50
Centrífugos 1,50 Esticadores de feltro 1,75
Compressores
Rotativos 1,50 Jordans - Refinadores 2,00
Canecas/Caçambas 1,75 Lavadores 2,00
Elevadores
Carga 2,00 Linhas de eixos 2,00
Elastômeros 1,75 Picadores 2,50
Extrusoras
Peletizadoras 2,00 Prensas 2,00
Fornos rotativos Cimento e outros 2,00 Refinadores 2,00
Máquinas de moldagem 2,00 Transportadores de toras 2,00
Fundição Máq.de Shake Out (desmoldagem) 2,50 Chillers 1,50
Petróleo
Calha alimentadora 2,50 Equipamento de bombeio 2,00
Soldagem 2,00 Rotativas 2,00
Geradores Peneiras
Calha alimentadora 2,00 Vibratórias 2,00
Misturadores - bambury e abertos 2,50 Elevação principal/Auxiliar 2,00
Pontes rolantes e guindastes
Extrusoras 2,00 Translação da ponte/Carro 2,00
Injetoras 2,00 Bobinadores e desbobinadores 2,00
Indústria da borracha
Pré-formadoras (Barwell) 2,00 Formadores de espiras 2,00
Conformadoras 2,50 Leito de resfriamento 2,00
Moinhos 2,50 Fomo de soleira móvel 2,00
Acabamento de tecidos 1,50 Basculamentos de GR equip. 2,00
Afelpadoras 1,50 Tombador de tarugos, enfornadores
2,50
Siderurgia e sistemas transferidores
Bobinadoras 1,50
Oscilação dos moldes lingotame. 3,00
Calandras 2,00
Acionamento dos rolos extratores 2,50
Cardas 1,50
Tesouras 2,50
Engomadoras 1,50
Trefilas 2,50
Lavadoras de roupa 2,00
Indústria têxtil Mesa de rolos sem reversão 2,50
Máquina de fiar 1,50
Mesa de rolos alimentadora 2,50
Máquinas de tingir 1,50
Alto-fomos 2,00
Perchas 1,50 Sopradores
Demais 1,75
Ramas 1,50
Correia 2,00
Secadoras 1,50
Cor. carga unif. e partida em vazio 2,00
Tambores de secagem 1,75
Redler 2,00
Teares 1,75 Transportadores
Recíprocos 2,00
Descascadores/Tambor 2,00
Vibratórios 2,00
Máquinas para madeira 2,50
Rosca/Moega 2,00
Mesa de seleção 2,00
Esteiras 2,00
Madeireiras/Serrarias Plainas 2,00
Usinas de açúcar Mesa inclinada 2,00
Serras/Avanço da t ora 2,00
Moendas 2,00
Transportadores 1,75
Centrífugos 1,50
Trimmer 2,00
Torres de resfriamento 2,00
Ventiladores Exaustor de caldeira 2,00
Exaustores 1,75
Sopradores (inclusive alto-fornos) 2,00

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 Fotos: Magrão e Arquivo Antares | Proibida a reprodução total ou parcial | Direitos Autorais Antares | Caxias do Sul, março de 2024 | Rev. 36.7

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