Sumatane HB Semibrilho

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Protective

&
SUMATANE HB SEMIBRILHO
Poliuretano Acrílico Alifático de Alta Espessura
Marine Comp. A 185.......
Coatings Comp. B 185.900

Revisado: 29 de novembro, 2021 INFORMAÇÃO DO PRODUTO


DESCRIÇÃO DO PRODUTO USOS RECOMENDADOS
SUMATANE HB SEMI-BRILHO é um poliuretano acrílico alifático de Aplicação em superfícies pintadas com primers ou intermediários
alta espessura, bicomponente. epóxi, em:
É uma tinta de acabamento, de baixo teor de compostos orgânicos • Painéis elétricos
voláteis (Low VOC), que proporciona baixo custo por m². Pode ser • Transformadores
aplicada com espessuras de 75 a 125 micrometros, sem problemas de • Estruturas
cobertura ou de alastramento. • Telhas de aço galvanizado
Tem excelente resistência ao intemperismo, flexibilidade e dureza para • Parte externa de tanques
resistir às mais severas condições de trabalho. É facilmente aplicável • Outros equipamentos ou instalações
por pulverização, ótimo alastramento e excelente aparência final.
Aplicado sobre primer epóxi, compõe um sistema de alto desempenho, Expostos em ambientes industriais agressivos, tais como :
para qualquer serviço de proteção anticorrosiva em áreas industriais ou • Fábricas de Papel e Celulose
marítimas. • Siderúrgicas
• Indústrias Químicas e Petroquímicas
Atende à Norma Eletronuclear ES/3/0237/4900/N90298. Rev. 02 – • Plataformas de Exploração de Petróleo
ETN VIII ga hb1.
Nota: Os pigmentos que compõem algumas cores são sensíveis à
ação dos ácidos e bases, e sofrem alteração da cor. Quando desejadas
CARACTERÍSTICAS DO PRODUTO tais resistências , consultar a Sherwin-Williams para fornecer o produto
com pigmentação especial que resista às condições específicas.
Aspecto: Semi-Brilhante
Cor: Branco e outras cores Não recomendado para serviços de imersão
Sólidos por volume: 70 ± 2%, mistura, calculado
Sólidos por peso: 83 ± 2%, mistura CARACTERÍSTICAS DE DESEMPENHO
VOC (Met. EPA 24): <282 g/L
Resistência ao calor seco:
Proporção de Mistura: 6,7 : 1 em volume Temperatura máxima de 90°C
10,3 : 1 em peso
Nota: Revestimentos orgânicos podem sofrer alteração de cor quando
expostos ao calor, em temperaturas superiores a 60 °C.
Espessura Recomendada por Demão:
Min. Máx.
Úmido micrometros (mils): 110 (4,3) 180 (7,1)
PRECAUÇÕES DE SEGURANÇA
Seco micrometros (mils): 75 (3,0) 125 (5,0) Consulte a FISPQ antes de usar.
Os dados técnicos e instruções publicadas estão sujeitos a alterações sem
Rend. Teórico (m2/L) aviso prévio. Entre em contato com o representante da Sherwin-Williams para
@ 75 µm de espessura: 9,3 obter dados técnicos e instruções adicionais.
NOTA: O rendimento teórico é calculado com base no teor de sólidos por volume e não
inclui fatores de perda na aplicação devido a irregularidades, rugosidade ou porosidade RESPONSABILIDADE
da superfície, geometria das peças, método de aplicação, habilidade e técnica do
aplicador, perdas de material durante a preparação, derrames, respingos, diluição além As informações contidas nesta ficha decorrem de dados compilados para sua
do especificado, condições climáticas e camada excessiva do filme aplicado. Considerar ajuda e orientação e são baseados em nossa experiência e conhecimento.
todas as perdas para calcular a quantidade de tinta a ser utilizada.
Tendo em vista, porém, que fatores como preparação de superfície e aplicação
nem sempre estão sob nosso controle e subordinam-se à obediência rigorosa
Tempos de Secagem a 50%UR das especificações estabelecidas, eximimo-nos de qualquer responsabilidade
16ºC 25ºC 32ºC relativa a rendimento, desempenho ou danos de qualquer natureza.
Manuseio: 16 horas 10 horas 4 horas
Repintura: GARANTIA
mínimo: 10 horas 6 horas 2 horas
máximo: 96 horas 48 horas 24 horas A Sherwin-Williams garante que nossos produtos estão livres de defeitos de
Cura Final: 7 dias 4 dias 1 dia fabricação de acordo com os procedimentos de controle de qualidade
Os tempos de secagem dependem das condições de temperatura, umidade e aplicáveis da Sherwin-Williams. A responsabilidade por produtos
espessura do filme. comprovadamente defeituosos, se houver, é limitada à substituição do produto
Vida útil da mistura: --- 4 horas --- defeituoso ou ao reembolso do preço de compra pago pelo produto defeituoso
Tempo de Indução: --- 15 minutos --- conforme determinado por Sherwin-Williams. NENHUMA OUTRA GARANTIA
Observação: A temperatura mais alta reduz a vida útil da mistura. OU GARANTIA DE QUALQUER TIPO É FEITA POR SHERWIN-WILLIAMS,
EXPRESSA OU IMPLÍCITA, ESTATUTÁRIA, POR OPERAÇÃO DE LEI OU DE
Armazenamento: Comp. A: 36 meses, sem abrir. OUTRA FORMA, INCLUINDO COMERCIALIZAÇÃO E APTIDÃO PARA UM
Comp. B: 12 meses, sem abrir. PROPÓSITO PARTICULAR.
Condições de armazenagem: Conservar o material em lata fechada e ao
abrigo das intempéries, e de umidade, sob temperaturas que não INSTRUÇÃO DE DESCARTE DE EMBALAGENS
ultrapassem 40ºC
Descontamine a embalagem vazia, lavando-a com o mesmo solvente utilizado
na limpeza dos equipamentos. Após a descontaminação, envie para
Diluição/Limpeza: Diluente 198.917 reciclagem.

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SUMATANE HB SEMIBRILHO
Poliuretano Acrílico Alifático de Alta Espessura
Marine Comp. A 185.......
Coatings Comp. B 185.900

BOLETIM DE APLICAÇÃO
PREPARAÇÃO DE SUPERFÍCIES CONDIÇÕES PARA APLICAÇÃO
A superfície deverá estar íntegra e em condições perfeitas. É necessária a remoção Temperatura: 5ºC mínimo, 50ºC máximo (ar, superfície).
completa de óleos, pós, graxas, sujeiras e materiais estranhos, para assegurar Superfície deve estar no mínimo 3ºC acima da
aderência satisfatória. temperatura de orvalho.
Temperatura da Tinta: 5ºC mínimo e 35°C máximo
Para remover a oleosidade da superfície use solução de SUMACLEAN WB ou Umidade relativa: 10% a 85% máxima.
panos limpos embebidos em DILUENTE 905.
EQUIPAMENTOS PARA APLICAÇÃO
Aplicar sobre o primer recomendado no sistema de pintura.
Os dados abaixo servem como guia. Podem ser utilizados equipamentos
similares. Mudanças nas pressões e nos tamanhos dos bicos podem ser
necessárias para melhorar as características da pulverização.
Antes da aplicação esteja seguro de que os equipamentos e respectivos
componentes estejam limpos e nas melhores condições. Purgue a linha de ar
comprimido para evitar contaminação do produto. Se houver necessidade de
alguma diluição, verificar a legislação regional de VOC e compatibilidade com
meio ambiente e condições de aplicação do produto.

Diluição/ Limpeza Diluente 198.917

Equipamento Airless
Pressão 2400 psi
Mangueira 1/4” Diâmetro interno
Bico 015” – .019”
Siga os métodos padrões indicados quando correspondente: Filtro Malha 60
Diluição não necessário
Preparação Padrão de Superfícies Equipamento Convencional
Condição ISO 8501-1 SSPC NACE ABNT NBR 7348 Se recomenda filtro de óleo e umidade na linha de ar
da Superfície SIS 05 5900 ABNT NBR 15239
Metal Branco Graus A,B,C e D Sa 3 SP 5 1 Sa 3
Pistola JGA 502/3 Devilbiss
Metal Quase Branco Graus A,B,C e D Sa 2 ½ SP 10 2 Sa 2 ½ Bico / Capa EX / 704
Jato Comercial Graus B,C e D Sa 2 SP 6 3 Sa 2 Pressão de atomização 50 psi
Jato Brush-Off Graus B,C e D Sa 1 SP 7 4 Sa 1 Pressão Fluido 30 psi
Limpeza Manual Ferrugem C St 2 SP 2 - C St 2
Diluição Se necessário, até 20% em volume
Ferrugem e Pites D St 2 SP 2 - D St 2
Limpeza Mecânica Ferrugem C St 3 SP 3 - C St 3
Ferrugem e Pites D St 3 SP 3 - D St 3 Trincha
Usar trincha com 75 a 100 mm de largura para superfícies maiores e com 25 a
38 mm para parafusos, porcas, cordões de solda e retoques.

Rolo
Usar rolos de lâ de carneiro ou de lã sintéticas resistente a solventes

PREPARAÇÃO PARA APLICAÇÃO


Mistura:
Agite o conteúdo de cada um dos componentes, vigorosamente, se
possível com agitador mecânico. Assegure-se de que nenhum pigmento
fique retido no fundo da lata. Adicione o componente B ao componente A,
respeitando a relação de mistura. Misture vigorosamente, se possível com
agitador mecânico. Adicione o diluente somente depois que a mistura dos
dois componentes estiver completa.
Nota: Para aplicação por trincha, preparar apenas a quantidade a ser usada
durante o período de vida útil da mistura do produto.
Aplicação:
Reforce todos os cantos vivos, fendas e cordões de soldas, com trincha,
para evitar falhas prematuras nestas áreas.
Faça uma sobreposição de 50% de cada passe da pistola, para evitar que
fiquem áreas descobertas e desprotegidas, terminando com repasse
cruzado.
Não aplique a tinta após o tempo de vida útil da mistura

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