Dds Sobre Transpaleteira

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DDS SOBRE TRANSPALETEIRA.

DICAS DE OPERAÇÃO SEGURA, TIPOS DE TRANSPALETEIRA, EXPLICAMOS A DIFERENÇA ENTRE


TRANSPALETEIRA, PALETEIRA E EMPILHADEIRA.
Fonte: DDS Online
A transpaleteira é um equipamento utilizado para movimentação
horizontal de carga, ou seja, ela não faz elevação ou movimento vertical
de carga. É muito usada em armazéns, galpões e operadores logísticos
em geral, para movimentar cargas onde não há necessidade de
movimento vertical (sobe e desce) de cargas.
Portanto, a transpaleteira é diferente da empilhadeira como veremos a
seguir.
A transpaleteira é portanto mais simples do que a empilhadeira, mas ainda assim,
o operador deve ser capacitado e autorizado para sua operação, como determina
a NR-12 Segurança em Máquinas.

Nesse DDS sobre transpaleteira veremos alguns tipos de equipamentos e também


falaremos sobre como operá-las de forma segura.

Depois, recomendo também que consulte nosso DDS sobre empilhadeira.

(OBS: nesse conteúdo apresento fotos de alguns equipamentos. Caso marcas de


empresas sejam exibidas, é apenas para fins ilustrativos, não se tratando de
recomendação de nenhum tipo)
CONFUSÕES MAIS COMUNS
Na indústria existe alguma confusão sobre os nomes de certos equipamentos.
Então, antes de entrarmos no DDS, vamos primeiro definir alguns termos.
Transpaleteira ou paleteira?
Uma confusão comum é com os termos transpaleteira e paleteira. Algumas
pessoas chamam de um jeito ou de outro, mas no fundo, tratam-se dos mesmos
equipamentos. Nesse DDS vamos optar pelo termo transpaleteira.
Caso na empresa onde vai ser realizado o DDS for usado o termo paleteira,
também pode ser usado esse DDS, pois os dois termos são a mesma coisa.
Mas, existe uma confusão que não pode acontecer: chamar empilhadeira de
transpaleteira e vice-versa. Nesse caso já há uma erro técnico, como veremos a
seguir.
Transpaleteira ou empilhadeira?
Aqui não pode ocorrer confusão. Para diferenciar esses dois equipamentos, faça a
seguinte pergunta: o equipamento faz movimentação vertical (sobe e desce) de
carga? Se as resposta for sim, então você está olhando para uma empilhadeira.

Empilhadeira – movimento vertical de carga (presença da torre)


Um detalhe importante que ajuda a diferenciar esses dois equipamentos é a
presença da torre. Apenas a empilhadeira possui a torre para movimentação
vertical dos garfos.
Outra confusão comum é quando a empilhadeira é do tipo com operador a pé.
Novamente vale a regra do movimento vertical da carga. Ou seja, o equipamento
que faz movimento vertical de carga com operador a pé é a empilhadeira.
Tome cuidado também para não confundir transpaleteira com empilhadeira com
operador a pé. Se a máquina faz movimento vertical (sobe ou desce) de carga,
então não é transpaleteira, não importa se o operador está embarcado ou não. A
transpaleteira não possui torre, já as empilhadeiras possuem.
TIPOS DE TRANSPALETEIRAS
Existem diversos tipos de transpaleteira no mercado, e também vários fabricantes
e empresas que alugam esses equipamentos.
Em geral, podemos dividi-las da seguinte forma:
• Manuais
• Elétricas (com operador a pé)
• Elétricas (com operador embarcado)

Manual X Elétrica (operador embarcado)


A principal vantagem das manuais é seu custo de aquisição e manutenção. Como
são equipamentos mais simples, são mais baratos para manter. A principal
desvantagem é seu uso que fica limitado a força do operador, o que limita também
a distância de deslocamento.
As transpaleteiras elétricas operadas a pé possuem motores para facilitar seu
deslocamento. O motor também vai atuar para levantar ligeiramente o palete do
chão. O operador acompanha a transpaleteira a pé e a manuseia através de
comandos.
As transpaleteiras elétricas com operador embarcado se diferenciam daquelas com
operador a pé pois nestes modelos o operador sobe em uma plataforma dobrável
ou senta-se em um assento.
Transpaleteira elétrica com operador embarcado e a pé
Base Legal (Norma Regulamentadora)
As principais normas regulamentadoras que tratam de transpaleteira são:
NR-11 Movimentação de cargas
NR-12 Segurança com Máquinas
(ver Normas Regulamentadoras Atualizadas)
A NR-11 estabelece que
“11.1.3 Os equipamentos utilizados na movimentação de materiais, tais como
ascensores, elevadores de carga, guindastes, monta-carga, pontes-rolantes, talhas,
empilhadeiras, guinchos, esteiras-rolantes, transportadores de diferentes tipos,
serão calculados e construídos de maneira que ofereçam as necessárias garantias
de resistência e segurança e conservados em perfeitas condições de trabalho.”
NR-11
Já a NR-12 estabelece que:

“12.16.2 Os trabalhadores envolvidos na operação, manutenção, inspeção e demais


intervenções em máquinas e equipamentos devem receber capacitação
providenciada pelo empregador e compatível com suas funções, que aborde os
riscos a que estão expostos e as medidas de proteção existentes e necessárias, nos
termos desta NR, para a prevenção de acidentes e doenças.”

NR-12
Portanto, se você que está lendo esse conteúdo for Profissional SST, essas são as
duas principais NRs a levar em conta quando o assunto são transpaleteiras.
Checklist (inspeção) pré-operacional
É importante que antes do início da operação seja feita uma inspeção. Quaisquer danos ou
outros defeitos podem provocar acidentes. Caso sejam encontrados danos ou defeitos, não
use o equipamento até que esta tenha sido adequadamente corrigido.
Nunca remova ou desative os interruptores e sistemas de segurança. A burla de máquinas e
equipamentos por parte do operador é prática proibida até mesmo na NR-12.
Abaixo estão listadas algumas verificações pré-operacionais que podem ser feitas:
• Os braços de carga não podem apresentar quaisquer sinais de danos (dobras, fissuras,
desgaste excessivo, etc.);
• Verifique se não existem sinais de derrame de consumíveis por baixo da máquina;
• Os acessórios têm de estar bem fixos;
• Os canais de roletes devem estar cobertos com uma camada visível de massa lubrificante;
• As rodas não devem apresentar sinais de anomalias ou desgaste;
• As rodas deve estar montadas corretamente;
• Verifique se não há objetos estranhos que possam impedir o funcionamento das rodas;
• Verifique se a buzina funciona corretamente;
• Verifique se as tampas estão posicionadas corretamente.
• A lista acima deve ser adaptada ao caso prático.
Verificação do ambiente de trabalho
Além das verificações apresentados anteriormente, que tratavam do próprio
equipamento, também é importante ficar atento ao ambiente de trabalho.
Vejamos algumas recomendações quanto ao ambiente de trabalho:
•o piso deve estar seco, limpo e nivelado;
•A área de trabalho tem de estar desimpedida;
•Não pode haver obstáculos ou pessoas no percurso da máquina;
•O operador não deve usar headphones (com música por exemplo);
•Não pode haver sinais de óleo ou outras sujidades no piso.
Dicas gerais de segurança
Além das recomendações anteriores sobre ambiente de trabalho e inspeção pré-
operacional, também podemos listar alguns cuidados durante a operação, como a seguir:
• O operador deve ter sempre cuidado e atenção quando estiver transportando uma
carga;
• As dimensões da carga podem interferir com as manobras e restringir o campo de visão;
• A velocidade da máquina deve ser reduzida ao fazer curvas;
• As cargas têm de ser consistentes e estar bem acondicionadas;
• A altura da carga não deve ultrapassar a recomendação do fabricante (exemplo: 2
metros);
• É importante utilizar paletes que estejam em bom estado;
• A velocidade deve ser reduzida ao passar por cima de obstáculos (evita o desequilíbrio
da máquina);
• As máquinas podem ser conduzidas em rampas com baixa inclinação, mas com cuidado
redobrado.
• Caso a situação de operação seja diferente da estabelecida no manual, é de boa prática
consultar o fabricante.

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