Horizontal Split Case Pump

AURORA 900 SERIES

Vertical Split Case Pump

SPLIT CASE FIRE PUMPS

Built Per NFPA 20

LISTED

WWW.AURORAPUMP.COM

SPLIT CASE FIRE PUMPS

AURORA 900 SERIES

Split Case Fire Pumps

Horizontal split case pumps are the most common type of fire
pump. These pumps are specifically designed and tested for
fire service applications where reliability of performance is of
vital importance. Split case pumps are characterized by:
Easy access to all working parts;
Rugged construction;
Liberal water passages; and
Efficient operation.
Split case fire pumps are specified when the source of water
is located above the surface of the ground and provides a
positive suction pressure to the pump at any performance point.
Single-stage or multistage pumps are available dependent upon
discharge pressure requirements.
Aurora split case fire pumps are built per the rigid standards of
NFPA 20 and are listed by Underwriters Laboratories (UL) and
approved by Factory Mutual (FM).
Available in a broad range of operating pressures and flows
from a minimum of 250 GPM, Aurora split case pumps can be
driven by either an electric motor or diesel engine. Auroras
UL-Listed, FM-Approved fire pump packages also include the
system controller, with a full range of options and accessories
available to complete the NFPA-compliant fire pump package.

In addition to horizontal split case pumps, Aurora also offers

split case performance in a vertical format. Vertical fire pumps
provide distinct advantages over horizontal pump constructions.
Less floor space is required.
In-line piping arrangement allows piping in any direction
in most cases.
Elevated motor protects against potential flooding if the
pump station is in a low area.
Components are register-fitted to prevent misalignment.

SPLIT CASE FIRE PUMPS

Pump Features

7
2

14

15

16
17

13

10

5
6

12

11

18

Vertical
Split Case

1.

2.

3.

4.

5.

6.

7.

Computer Machined

8.

Integral Bearing Arms

9.

major components with 360 degree registered

fits to assure concentricity of parts.

eliminate bearing misalignment and

simplify maintenance.

Enclosed Impeller Design

provides high efficiency and performance.

Dynamically Balanced Impeller

is keyed to the shaft and secured by adjustable
shaft sleeves.

Double Suction Impeller

balances hydraulic thrust loads.

Cast Iron Drip Rim Base

12.

directs condensation and any stuffing box

leakage to drain.

Short Bearing Span

holds shaft deflection to .002" at face of

stuffing box at maximum load.

WWW.AURORAPUMP.COM

15.

Stuffing Boxes

16.

are extra deep for proper sealing. Split packing

glands simplify packing maintenance.

ball bearing.

and nonsparking neoprene rotating slingers

protect both bearings during pump operation
and washdown.

selected for 50,000 hour minimum life

at maximum load. Average bearing life
5 x minimum.

prevent corrosion of the shaft. This eliminates

the need for stainless steel shafts.

Case Wearing Rings

and throttle bushings protect the

casing from wear and are easily and
inexpensively replaced.

Bronze Shaft Sleeve

17.

simplifies disassembly. The suction and

discharge piping and shaft alignment are
not disturbed.

O-Ring Sealed Shaft Sleeves

Grease Seals

Bearings

13.

Interwoven, Graphite
Impregnated T.F.E.

Double Row Thrust

11.

14.

diagonally cut packing rings seal

the pump shaft.

10.

Split Case Design

Internal Water Seal Passages

between volute and stuffing box cannot
be damaged.

Horizontal
Split Case

prevents shaft wear, is slip fit over the shaft,

keylocked, and extends the entire length
of the seal box.

Certified Performance Test

18.

with Positive Suction Pressure

is provided for each fire pump for customer
approval. Pumps are also hydrostatically tested
per NFPA 20 at no less than 250 psi.

Fire Pump Feature Selector

Standard

Optional

Bronze fitted pump construction

Ductile iron casings (available in selected 481 and 485 models)

Bronze shaft sleeves

Right- or left-hand rotation

Bronze case wearing rings

Impeller wearing rings

Dynamically balanced impellers

Stainless steel shafts

Stainless steel impeller key

Double row ball bearings on inboard side

Carbon steel shaft

External bypass line from casing to stuffing boxes

(optional on Model 480s, standard on Model 490s)

Corrosion-resistant lantern rings*

Bronze stuffing box bushings
Bronze glands
Interwoven graphite-impregnated T.F.E. packing rings

Formed steel drip-rim base (horizontal electric driven units only)

15' Suction lift test to verify performance at 150% of rated flow
Available accessories include valves, headers, main relief valves,
increasers and reducers, waste cones, and more.

Cast integral bearing arms (most models)

Regreaseable ball bearings
Double row thrust bearing (outboard side)
Upper casing lifting lugs
Water slingers and grease seals
Hydrostatic and Certified Performance test**
Coupling guard
Suction and discharge gauges with shutoff cocks

SUCTION
STANDARD
RIGHT-HAND ROTATION

(TOP VIEW HORIZONTAL PUMP)

SUCTION
VERTICAL PUMPS PROVIDE
IN-LINE PIPING IN ANY DIRECTION
(ALSO AVAILABLE RIGHT- OR LEFT-HAND)

OPTIONAL
LEFT-HAND ROTATION

(TOP VIEW HORIZONTAL PUMP)

Automatic air release valve

* Standard on Model 490s; furnished when suction pressure is below 40 psi on Model 480s.
** Test is performed with positive suction pressure.

HY

UT

800 AIRPORT ROAD, NORTH AURORA, ILLINOIS 60542 WWW.AURORAPUMP.COM

Because we are continuously improving our products and services, Pentair reserves the right to change specifications without prior notice.
AF-02-1033 11/26/12 2012 Pentair Ltd. All Rights Reserved.

ISO 9001

IT

AU
LIC

ST

DR

IN

19 17

ST
EGI

ER E D Q U

TY SYSTEM
ALI

Casing relief valve (electric driven units only)

Customer :
Reference:

Item number
Service
Quantity
Quote number
Date last saved
Flow, rated
Differential head /
pressure, rated

: 021
:
:1
: 257482
: 14 Jul 2014 1:05 PM
: 113.6 m3/h
: 205.0 psi

Pump Performance Curve

Encompass 2.0 - 14.2.2.2014062017

Size
Stages
Driver type
Frequency
Speed, rated
Based on curve number
Efficiency

Shutoff head
Suction pressure, max
Power, maximum

: 6-491-12A
:1
: Motor
: 60 Hz
: 3,560 rpm
: 194-6X6X12A-3560
: 53.57 %
:
: 219.0 psi
:
: 0.00 bar.g
: 93.21 kW

Proyecto:
Cliente:
Ingeniero:
Marca de la Bomba:

Datos y Dibujos para Cotizacin

Modelo GPY
Servicio Completo Voltaje Reducido
Estrella-Tringulo Transicin Abierta
Controlador de Bomba Elctrica Contra Incendio

Contenido:
Hoja de datos
Dibujos de dimensin
Esquemas de cableado
Conexiones de campo
Nota: Los dibujos y la informacin includos en este paquete son para controladores cubiertos por nuestra oferta

estndar. Los dibujos una vez construidos los controladores, pueden diferir de los que se muestran en

este paquete
Febrero 2014

Hoja de Datos para Cotizacin

Controlador Bomba Elctrica Contra Incendio
Modelo GPY
Entrada de
alimentacin normal
a los Medios de
Desconexin
(IS/CB)*

1M

3L3

T2

3L1

T1

CR4

2M

1M

CR5

T3

3L2

T5

1S

T4
2M

3L1

CR5

T6

2M

1S

1S

Linea de corriente
% de la carga total

3L2

Arranque a ten

600

sin plena

Transicin Abierta

Corriente de rotor en roposo

Corriente de transicin

Mtodo de Arranque: Voltaje Reducido

210
Arranque tipo Y-Delta

Estrella-Tringulo Transicin Abierta
Voltaje Tpico Aplicado al Arranque: 100%
Corriente de carga total
Corriente de Irrupcin: 33%
20
40
60
80
Torque de Arranque: 33%
% de la velocidad del motor
Tipo de Motor: Estrella-Tringulo
No. de Contactores: 2 a 58%, 1 a 33% del FLC del motor
Capacidad Mnima de Conductores del Motor: 6 a 125% x 58% del FLA

100

Construdo de acuerdo a NFPA 20 (ltima edicin)

Estndares,
Listados,
Aprobaciones y
Certificaciones

Underwriters Laboratory (UL)

UL218 - Controladores de Bombas contra Incendio

CSA C22.2 No. 14 Equipos de Control Industrial

FM Global

Class 1321/1323

Ville de New York

Aceptado por el departamento de la construccion de New York

Opcional

Marca CE

Gabinete

Varias directivas y estndares EN, IEC & CEE

Rango de Proteccin:
Estndar: NEMA 2 (IP31)
Opcional
NEMA 4X-304 pintado
NEMA 12
NEMA 4X-304 metlico
NEMA 3
NEMA 4X-316 pintado
NEMA 3R
NEMA 4X-316 metlico
NEMA 4
Accesorios
Placa removible de entrada al fondo
Soportes para levantamiento
Cerradura enllavable

IP54
IP55
IP65
IP66

Especificaciones de la Pintura
Rojo RAL3002
Capa pulverizada
Textura con terminado brillante

* Ver detalles de los Medios de Desconexin en la pgina 3

Febrero 2014

Hoja de Datos para Cotizacin

Controlador Bomba Elctrica Contra Incendio
Modelo GPY

Clasificacin
Resistencia
de Corto Circuito
Estndar 100kA
Opcional 150kA
Estndar 50kA
Opcional 100kA

200V a 208V
60Hz

220V a 240V
60Hz

380V a 416V
50 Hz / 60Hz

440V a 480V
60Hz

575V a 600V
60Hz

HP (kw)
5-150 (3.7 - 110)

5-200 (3.7 - 147)

5-300 (3.7 - 220)

5-450 (3.7 - 335)

n/a

200 (147)

250 (184)

350 - 450 (257 - 335)

500 (373)

n/a

n/a

n/a

n/a

5-500
(3.7- 373)

Estndar:

Opcional:
5C a 50C / 41F a 122F
5C a 55C / 41F a 131F

Rango
Tempratura
Ambiante

5C a 40C

Supresin de
Transientes

Supresor de transientes de voltaje clasificado para suprimir sobrecargas de voltaje superiores al voltaje
de la lnea

Medio de
Desconexin

Interruptor de aislamiento y disyuntor ensamblados y acoplados:

- Puerta interbloqueada en posicin encendido (ON)
- Interruptor de aislamiento clasificado no menor al 115% de la corriente nominal de carga total del motor
- Clasificacin de corriente continua del disyuntor no menor a 115% de la corriente nominal de
carga total del motor
- Censor de sobre-corriente tipo magntico solamente, no trmico
- Programacin de disparo instantneo no mayor a 20 veces la corriente de carga total
Manija comn de operacin montada en el reborde del gabinete

Clasificacin
Entrada
de Servicios

Adecuado y apto como equipo de servicio

Manija de
Arranque
de Emergencia
Protector de
Sobretensin

/ 41F a 104F

Montada en el reborde de la caja

Se activa tirando y girando 1/4 para bloquear
Interruptor limitante integrado
Arranque a tensin plena (arranque directo)
Opera un dispositivo de disparo automtico para abrir el disyuntor
Ajustado en fbrica a 600% de la corriente nominal de carga total del motor
Disparo entre 8 y 20 segundos

Lecturas
Elctricas

Voltaje fase a fase (fuente normal de alimentacin)

Amperaje de cada fase cuando el motor esta en marcha

Leturas de
Presin

Anuncio contnuo de presiones

Seleccin de presiones de arranque (marcha) y paro del motor

Registros de
Presiones y
Eventos

Febrero 2014

Lectura de presiones con fecha y hora

Registro de eventos con fecha y hora
En instalaciones con mantenimiento regular, los eventos sern almacenados en memoria por 5 aos.
Registros visibles en la pantalla del operador interfaz
Registros descargables desde un puerto USB hacia una memoria o almacn

Hoja de Datos para Cotizacin

Controlador Bomba Elctrica Contra Incendio
Modelo GPY

Monitoreo de
Presin
Alarma Audible

Montaje de transductor de presin y vlvula solenoide de prueba de marcha para aplicacin con agua fresca
Lnea de conexin para monitoreo de presiones hembra de 1/2 NPT
Conexin de drenaje de 3/8
Rango de presiones de 0-500psi (calibrado de 0 a 300psi)
Montado al exterior del gabinete con cubierta de proteccin
Campana de alarma de 4 - 85 dB a 10 pies (3m)

Alarmas e
Indicaciones
Visuales

Energa disponible
Inversin de fases
Motor en marcha
Alarma de sala de bombas
Problemas del motor
Prdida de fases
Fases desbalanceadas
Bajo nivel de depsito de agua

Contactos de
Alarmas
Remotas

SPDT-8A-250V.AC
Energa disponible
Inversin de fases
Motor en marcha
Alarma comn del cuarto de bombas (re-asignable en campo)**
Sobre-voltaje
Bajo-voltaje
Fases desbalanceadas
Baja temperatura sala de bombas Alta temperatura sala de bombas
Problemas comunes del motor (re-asignable en campo)**
Sobre-corriente
Falla al arrancar
Baja-corriente
Falla de puesta a tierra
Libre (programable en el campo)**

Operador
Interfaz
ViZiTouch

Arranque manual
Arranque por vlvula de diluvio
Arranque automtico remoto
Arranque manual remoto
Sobre-corriente
Baja-corriente
Sobre-voltaje
Bajo-voltaje

Microcomputadora incorporada con programas y lgica de operacin PLC

Pantalla tctil a colores de 4.2 (Tecnologa HMI)
Memoria de almacenamiento expandible
Programas y lgica de operacin actualizables
Multilinge
Arranque Automtico

Arranque Manual

Operacin

Rotor en reposo
Prueba peridica
Falla al arrancar
Baja presin de descarga
Baja temperatura en sala de bombas
Temperatura en sala de bombas (F o C)
Bomba en demanda/Arranque automtico
Arranque de emergencia

Paro
Temporizadores
Activacin
Modo

Arranque por una baja de presin

Arranque remoto desde un dispositivo automtico
Botn pulsador de arranque
Botn pulsador de prueba de marcha
Arranque desde la vlvula de diluvio
Arranque remoto desde un dispositivo manual
Manual con el botn pulsador
Automtico a la expiracin del temporizador mnimo de marcha***
Ajustables en Campo &
Conteo Visual

Indicacin Visual

Retardo de marcha (al apagar)***

Retardo por arranque secuencial
Prueba peridica
Por presin
No por presin
Automtico
No automtico

** Tornatech se reserva el derecho de utilizar estos puntos de alarma para las necesidades especficas de cada aplicacin.
*** Solo puede ser usado si es aprobado por la Autoridad Competente que tenga Jurisdiccin

Febrero 2014

Hoja de Datos para Cotizacin

Controlador Bomba Elctrica Contra Incendio
Modelo GPY
A4

Provisin para interruptor de flujo

C20

A8

Aplicacin para bomba de espuma sin transductor de

presin y sin vlvula solenoide de prueba de marcha

Contacto de alarma por arranque manual

(Forma C-SPDT)

C21

A9

Funcin de control de bomba zona baja

Contacto de alarma por arranque por vlvula de diluvio

(form C-SPDT)

A10

Funcin de control de bomba zona media

C22

Contacto de alarma por arranque automtico remoto

(form C-SPDT)

A11

Funcin de control de bomba zona alta

C23

A13

Controlador no activado por presin sin transductor de

presin y sin vlvula solenoide de prueba de marcha

Contacto de alarma por arranque manual remoto

(Forma C-SPDT)

C24

A16

Circuito de interconexin y bloqueo desde un equipo

instalado en el cuarto de bombas

Contacto de alarma por alta temperatura en sala de

bombas (Forma C-SPDT)

Cx

Contactos de alarma adicionales e indicacin visual

(Forma C-SPDT) (especificando la funcin)

B11

Construdo en el panel de alarmas (120VAC energia de

supervisin) provee indicacin por:
Alarma audible & botn de silencio por motor en marcha,
inversin de fases, prdida de fase
Luz piloto por prdida de fase, inversin de fases &
energia de supervisin disponible

D1

Transductor de presin por baja succin para agua

fresca, rango de 0-300PSI, con indicacin visual y
contacto de alarma

D1A

Transductor de presin por baja succin para agua de

mar, rango de 0-300PSI, con indicacin visual y contacto
de alarma

B11B

Construido en el panel de alarma (220-240VAC energa

de supervisin) igual al B11

B19

Rele de resistencia trmica alta temperatura del motor

con indicacin visual y contacto de alarma (Forma C-SPDT)

D5

Transductor de presin y vlvula solenoide de prueba de

marcha para agua fresca de 0-500 psi (Para propsitos
de calibracin solamente)

B21

Deteccin de falla de puesta a tierra con indicacin

visual y contacto de alarma (Forma C-SPDT)

D5D

Transductor de presin y vlvula solenoide de prueba de

marcha para agua de mar de 0-500 psi

C1

Contacto de alarma extra por motor en marcha

(Forma C-SPDT)

D10

Omitir patas de montaje (donde es aplicable)

C4

Contacto de alarma por prueba peridica (Forma C-SPDT)

C6

Contacto de alarma por baja presin de descarga

(Forma C-SPDT)

D13

Clasificacin de alta resistencia:

208V a 480V = 150kA
600V = 100kA

D14

Calefaccin & termostato anti condensacin

C7

Contacto de alarma por baja temperatura del cuarto de

bombas (Forma C-SPDT)

D14A

Calefaccin & humedistato anti condensacin

C10

Contacto de alarma por bajo nivel en el depsito de agua

(Forma C-SPDT)

D14B

Calefaccin & termostato & humedistato anti

condensacin

Contacto de alarma por alta temperatura del motor

elctrico (Forma C-SPDT)

D15

Tropicalizacin

C11

D18

Marca CE con certificado de fbrica

C12

Contacto de alarma e indicacin visual por alta vibracin

del motor elctrico (Forma C-SPDT)

D26

Provisin de modbus RTU

D26A

Provisin de modbus TCP/IP

C14

Contacto de alarma por bomba en demanda/arranque

automtico (Forma C-SPDT)

C15

Contacto de alarma por falla de la bomba al arrancar

(Forma C-SPDT)

D27

Conexin para calefaccin del motor (fuente de

alimentacin externa simple fase y contacto de calefaccin
encendido/apagado)

C16

Contacto de alarma por voltaje de control disponible

(Forma C-SPDT)

D27A

Conexin para calefaccin del motor (fuente de

alimentacin interna simple fase y contacto de calefaccin
encendido/apagado)

C17

Contacto de alarma e indicacin por vlvula de retorno de

flujo abierta (Forma C-SPDT)

D28

Juego de dibujos exclusivos hechos por encargo

C18

Contacto de alarma e indicacin visual alto nivel en el

depsito de agua (Forma C-SPDT)

D34

Carta electrnica I/O programable en campo, 8 entradas /

5 salidas

C19

Contacto de alarma por arranque de emergencia

(Forma C-SPDT)

D35

Carta electrnica I/O programable en campo,

8 entradas / 10 salidas

Nota: Las opciones seleccionadas de esta pgina no estn representadas elctricamente en los esquemas de este paquete de cotizacin

Febrero 2014

Hoja de Datos para Cotizacin

Controlador Bomba Elctrica Contra Incendio
Modelo GPY

D36

Transductor de presin redundante para agua fresca de

0-500 psi (calibrado de 0-300 psi)

L09

Eslovaco

Transductor de presin redundante para agua de mar de

0-500 psi (calibrado de 0-300 psi)

L10

Croata

D36A

L11

Checo

L12

Portugus

L13

Holands

L14

Ruso

L15

Turco

L16

Sueco

L17

Blgaro

L18

Tailands

L19

Indonesio

L20

Esloveno

D37

Juego de ventana para operador interfaz

L01

Otra lengua e Ingls (bilinge)

L02

Francs

L03

Espaol

L04

Alemn

L05

Italiano

L06

Polaco

L07

Rumano

L08

Hngaro

Nota: Las opciones seleccionadas de esta pgina no estn representadas elctricamente en los esquemas de este paquete de cotizacin

Febrero 2014

Hoja de Datos para Cotizacin

Controlador Bomba Elctrica Contra Incendio
Modelo GPY
Operador Interfaz ViZiTouch
3

PMS 295

PMS 361

Noir

9
10

11

12

1- LED Energa
2- PANTALLA tctil a colores
3- LED Alarma
4- Botn de pgina PRINCIPAL
5- Botn de pgina de ALARMAS
6- Botn de pgina de CONFIGURACION
7- Botn pgina de HISTORIA

Febrero 2014

13

8- Puerto USB
9- Botn ARRANQUE
10 - Botones de Navegacin contextual
11- Botn PARO
12- Botn PRUEBA DE MARCHA
13- Botn AYUDA

AURORA PVM Series

VERTICAL MULTI-STAGE PUMPS

WWW.AURORAPUMP.COM

VERTICAL MULTI-STAGE PUMPS

AURORA PVM Series

Vertical Multi-stage Pumps

Flows up to 220 G.P.M. (50 M3/HR)
Pressures to 398 psi (27.4 Bar)

Typical Applications:
Jockey Pumps for Fire Protection
Commercial Pressure Boosting
Car & Truck Wash Systems
Boiler Feed, Condensate Systems
Municipal Water Supply
Agricultural & Commercial Irrigation
Pressure-Spray & Wash-Down Systems

PVM2, 4, 8 & 16 Series

Cast Iron Construction

Petrochemical: Refinery & Offshore

Pulp, Paper, Lumber & Mining

PVM (X) 8 & 16 Series

316 SS Construction

PVM (X) 2 & 4 Series

316 SS Construction
Model
PVM/PVMX
PVM/PVMX
PVM/PVMX
PVM/PVMX
PVM

Flow Series
2
4
8
16
32

HP Range
1/2 5
1/2 7.5
3/4 15
5 25
3 40

GPM
1 20
3 40
5 65
8 115
15 215

Technical Information for PVM2 & PVMX2

Minimum Pumping Rates
1.2 GPM
Flow Range
1.2 20 GPM
1-1/4" Nominal Diameter,
Minimum Suction Pipe Sizes
Schedule 40 Pipe
30/2 - 60 145 PSI
Maximum Inlet Pressure
70 - 180 220 PSI
Maximum Ambient Temperature
104 F
Liquid Temperature Range
+5 F to +250 F
Motor Options
TEFC or ODP

Technical Information for PVM4 & PVMX4

Minimum Pumping Rates
3 GPM
Flow Range
3 40 GPM
1-1/4" Nominal Diameter,
Minimum Suction Pipe Sizes
Schedule 40 Pipe
20/1 - 20 90 PSI
Maximum Inlet Pressure
30 - 80/7 145 PSI
80 - 160 220 PSI
Maximum Ambient Temperature
104 F
Liquid Temperature Range
+5 F to +250 F
Motor Options
TEFC or ODP

Technical Information for PVM16 & PVMX16

Minimum Pumping Rates
8.5 GPM
Flow Range
8.5 115 GPM
2" Nominal Diameter,
Minimum Suction Pipe Sizes
Schedule 40 Pipe
30/2
- 30 90 PSI
Maximum Inlet Pressure
40 - 120 145 PSI
Maximum Ambient Temperature
104 F
Liquid Temperature Range
+5 F to +250 F
Motor Options
TEFC or ODP

Technical Information for PVM8 & PVMX8

Minimum Pumping Rates
5.3 GPM
Flow Range
5.3 65 GPM
2" Nominal Diameter,
Minimum Suction Pipe Sizes
Schedule 40 Pipe
20/1
- 40 90 PSI
Maximum Inlet Pressure
50 - 160 145 PSI
Maximum Ambient Temperature
104 F
Liquid Temperature Range
+5 F to +250 F
Motor Options
TEFC or ODP

VERTICAL MULTI-STAGE PUMPS

Materials of Construction

PVM (X) 2, 4, 8 & 16 Series

Description
Shaft
Impellers, Diffuser Chambers,
Pump Sleeve, Suction Interconnector, and
Shaft Seal Parts
Suction / Discharge
Motor Bracket
Motor Couplings
Intermediate Chamber
Bearings
Bearing Ring
O-Rings
Wear Rings
Sleeve O-Rings
Shaft Spacers
Top Spring
Coupling Guard
Staybolts, Nuts & Washers
Mechanical Seal (High Pressure)
Stationary Face
Rotating Face
O-Rings
Upper and Lower Drivers
Spring

Cast Iron
AISI 431 SS

316 Stainless Steel

AISI 316 SS

AISI 304 SS

AISI 316 SS

Class 30 Cast Iron

Class 30 Cast Iron
Class 30 Cast Iron
Aluminum Oxide
Ceramic
Tungsten Carbide
EPDM
Teflon
EPDM
AISI 316 SS
AISI 316 SS
AISI 302 SS
Zinc Plated Steel

316 SS
Class 30 CI or 316 SS
Class 30 Cast Iron
Aluminum Oxide
Ceramic
Tungsten Carbide
EPDM
Teflon
EPDM
AISI 316 SS
AISI 316 SS
AISI 302 SS
Zinc Plated Steel

Tungsten Carbide
Tungsten Carbide
EPDM
AISI 316 SS
AISI 316 SS

Tungsten Carbide
Tungsten Carbide
EPDM
AISI 316 SS
AISI 316 SS

Optional Accessories

Viton or Buna-N
Viton or Buna-N

Viton or Buna-N

PVM32 Series
Description
Shaft
Impellers, Diffuser Chambers,
Pump Sleeve, Split Cones and Split Cone
Nuts, and Suction Interconnector
Motor Stool
Suction / Discharge, Pump Head, and Motor
Couplings
Intermediate Bearings
Diffuser Sleeves
Bearing Ring
Lower Shaft Stabilizer Bearing
O-Rings
Neck Rings
Coupling Guard
Staybolts, Nuts & Washers
Mechanical Seal
Stationary Face
Rotating Face
O-Rings
Upper and Lower Drivers
Spring
Seal Carrier
WWW.AURORAPUMP.COM

Material
AISI 431 SS
AISI 304 SS
Class 30 Cast Iron
80-55-06 Ductile Iron
Leadless Tin Bronze
Graphite
Description
Tungsten Carbide
EPDM opt: Viton, Buna-N
Teflon
AISI 304 SS
Zinc Plated Steel
Tungsten Carbide
Tungsten Carbide
EPDM opt:Viton, Buna-N
AISI 304 SS or Better
AISI 316 SS
UNIC 40 Epoxy Coated Steel

Page 3

AURORA PVM(X)2 SERIES

PERFORMANCE CURVES

NOMINAL RPM: 3450

389

350

300

PSI

250

200

150

100

50

2012 Pentair Pump Group, Inc.

BASED ON FRESH WATER @ 68 F

Nominal RPM: 3450

Based on Fresh Water@68 deg. F.
Maximum Working Pressure: 360 PSI

MAXIMUM WORKING PRESSURE: 360 PSI

Page 6

AURORA PVM2 SERIES

DIMENSIONS AND SPECIFICATIONS
CAST IRON CONSTRUCTION
3 THROUGH 5 HP PUMPS
FLANGED
D

THREADED
Allow Space
to Remove
Motor

Technical Information
D

3/4" NPT
Vent Plug
1/4" NPT
Gauge Tap

A E

ANSI 250 lb.

1-1/4" Flange
1-1/4"
NPT

1/4" NPT
Gauge Tap

MINIMUM PUMPING RATES

1.2 GPM

FLOW RANGE

1.2 20 GPM

MIN. SUCTION PIPE SIZES

1-1/4" Nominal Diameter,

Schedule 40 Pipe

MAX. WORKING PRESSURE

360 PSI

MAX. AMBIENT TEMP.

104 F

LIQUID TEMP. RANGE

+5 F to +250 F

MOTOR OPTIONS

TEFC or ODP

CONSTRUCTION MATERIALS

See Page 16

3"
9-7/8"

10"

3-15/16"

3-15/16"

1-1/4" ANSI. 250 lb. 4-Bolt Flange

7-1/16"

8-1/4"

8-1/4"

3-1/16"
3-7/8"
5-1/2"

1/2" Dia. 4 Places

3537 0999

Dimensions in Inches*

Model
Number

HP

Motor
S.F.

ph

Volts

Frame
Size

Disc.
Size

Suction
Size

TEFC
Wt.

ODP
Wt.

PVM2-90D

1.15

115/208-230

182TC

1-1/4

1-1/4

16

13-5/8

6 7/8

2-3/4

32-3/8

8-1/2

143

134

PVM2-90D

1.15

208-230/460

182TC

1-1/4

1-1/4

16

12-1/4

6 7/8

2-7/8

31-1/8

8-1/2

124

124

PVM2-100D

1.15

208-230

182TC

1-1/4

1-1/4

16-5/8

13-5/8

6-7/8

2-3/4

33-1/8

8-1/2

144

135

PVM2-100D

1.15

208-230/460

182TC

1-1/4

1-1/4

16-5/8

12-1/4

6-7/8

2-7/8

31-7/8

8-1/2

125

125

PVM2-110D

1.15

115/208-230

182TC

1-1/4

1-1/4

17-3/8

13 5/8

6 7/8

2-3/4

33-3/4

8-1/2

145

136

PVM2-110D

1.15

208-230/460

182TC

1-1/4

1-1/4

17-3/8

12-1/4

6 7/8

2-7/8

32-1/2

8-1/2

126

126

PVM2-120D

1.15

208-230

182TC

1-1/4

1-1/4

18-1/8

13-5/8

6-7/8

2-3/4

34-1/2

8-1/2

146

137

PVM2-120D

1.15

208-230/460

182TC

1-1/4

1-1/4

18-1/8

12-1/4

6-7/8

2-7/8

33-1/4

8-1/2

127

127

PVM2-130D

1.15

115/208-230

182TC

1-1/4

1-1/4

18-3/4

13-5/8

6 7/8

2-3/4

35-1/4

8-1/2

147

138

PVM2-130D

1.15

208-230/460

182TC

1-1/4

1-1/4

18-3/4

12-1/4

6 7/8

2-7/8

34

8-1/2

128

128

PVM2-140D

1.15

208-230

213TCZ

1-1/4

1-1/4

19-1/2

15-1/4

3-3/8

38-1/8

10-5/8

180

154

PVM2-140D

1.15

208-230/460

184TC

1-1/4

1-1/4

19-1/2

13-5/8

6 7/8

2-7/8

36

8-1/2

153

150

PVM2-150D

1.15

208-230

213TCZ

1-1/4

1-1/4

20-1/4

15-1/4

3-3/8

38-7/8

10-5/8

155

155

PVM2-150D

1.15

208-230/460

184TC

1-1/4

1-1/4

20-1/4

13-5/8

6-7/8

2-7/8

36-3/4

8-1/2

154

151

PVM2-160D

1.15

208-230

213TCZ

1-1/4

1-1/4

20-7/8

15-1/4

3-3/8

39-5/8

10-5/8

182

156

PVM2-160D

1.15

208-230/460

184TC

1-1/4

1-1/4

20-7/8

13-5/8

6 7/8

2-7/8

37-1/2

8-1/2

155

152

PVM2-170D

1.15

208-230

213TCZ

1-1/4

1-1/4

21-5/8

15-1/4

3-3/8

40-1/4

10-5/8

183

157

PVM2-170D

1.15

208-230/460

184TC

1-1/4

1-1/4

21-5/8

13-5/8

6 7/8

2-7/8

38-1/8

8-1/2

156

153

PVM2-180D

1.15

208-230

213TCZ

1-1/4

1-1/4

22-3/8

15-1/4

3-3/8

41

10-5/8

184

158

PVM2-180D

1.15

208-230/460

184TC

1-1/4

1-1/4

22-3/8

13-5/8

6-7/8

2-7/8

38-7/8

8-1/2

157

154

* Measurements represent the largest number possible for each model using standard efficiency motors.
Weight may vary from published information.

2012 Pentair Pump Group, Inc.

APPROVED

Controlador de Bombas de
Mantenimiento Jockey

JP

MODELO

N.Y.C.

Arranque Directo a Tensin Plena,

Basado en Micro-Procesadores
(Patente Pendiente)

CARACTERISTICAS PRINCIPALES:

Puesta en marcha y en operacin muy fciles y rpidas

Gabinete NEMA 2
Basado en lgica de micro-procesadores
Indicacin de presiones del sistema
Transductor de presin
Proteccin del motor sin fusibles
Temperaturas lmites de
operacin: 41F a 122F (5C a 50C)
Los Controladores de Bombas de
Mantenimiento de Presin Jockey, modelo JP,
estn diseados especficamente para
mantener la presin de agua deseada en el
sistema contra incendio en el que estn
instalados. La instalacin de una bomba de
ajuste, previene los arranques innecesarios
de la bomba contra incendio debido a fugas
de agua por goteo
Cada modelo es especfico para el
voltaje disponible en el sitio de la instalacin:
JP1: 120 V/ simple fase / 60Hz
JP2: 220-240 V / simple fase / 50-60Hz
JP3: 208 a 600 V / tres fases / 50-60Hz
El circuito de energizado, est compuesto por un
interruptor de desconexin dimensionado en caballos
de fuerza (HP), un protector termo-magntico del
motor y un contactor de arranque directo a pleno
voltaje del motor. Consulte a la fbrica por otros tipos
de proteccin del motor u otros mtodos de arranque
disponibles.
La operacin automtica de la bomba de
compensacin de presin Jockey, se realiza por
medio de un mdulo electrnico que monitorea la
presin, el cual, utiliza un transductor de
presin como censor de la presin en el sistema.
Esto permite al usuario seleccionar digitalmente los
valores de las presiones de arranque y parada de
la bomba, y los tiempos de retardo para el arranque
y para el perodo mnimo de marcha, (cuando el
controlador viene con temporizador como opcin).
El mdulo muestra contnuamente la presin del

sistema y las presiones seleccionadas si estas

son requeridas. La lectura de las presiones
puede ser hecha sin necesidad de abrir la
puerta del controlador.
El mdulo tambin permite al usuario escoger
las unidades de medida de la presin en psi,
bar, kPA, cabezas en pies y cabezas en metros.
El Controlador de Bombas de Ajuste de presin
Jockey modelo JP, esta construdo de
acuerdo a los ltimos estndares de
Underwriters Laboratories
UL508A y CSA C22.2 No.14

JP

MODELO

Controlador de Bombas de
Mantenimiento Jockey
Arranque Directo a Tensin Plena
Basado en Micro-Procesadores
(Patente Pendiente)

Construdo con sujetadores de montaje

para pared de una instalacin muy fcil

Arrancador del motor sin

fusibles con protector
termo-magntico y
contactor dimensionado
en HP

Interruptor de
desconexin
tipo rotativo
nter-bloqueado
con la puerta y
dimensionado en
caballos de fuerza
(HP).

1
4
2

1. Diagnstico del estatus del sistema: Luz verde, relevador de

salida energizado
2. Luces LED de diagnstico del estatus del sistema:
i Verde: presin del sistema en o sobre la presin de parada.
ii Amarilla: presin del sistema entre presin de arranque y
presin de parada
iii Roja: presin del sistema en o bajo la presin de arranque
3. Micro-interruptores de fcil manejo para ajustes de parmetros
en el campo
4. Pantalla digital de alta luminosidad
5. Botones pulsadores para la seleccin y visualizacin de
parmetros en ajustes de campo
6. Botn pulsador de reinicio

Selector de 3 posiciones

Manual-Apagado-Automtico
con cubierta bloqueable

COMO ORDENAR: J
Px - V / HP /
Ej.: JP3 - 208 / 2HP /

Amrica

Tornatech inc.
Oficina Central

7075 Pl. Robert-Joncas

Suite # 132
Montreal, Canada
H4M 2Z2
Tel.: + 1 514 334 0523
+ 1 800 363 8448
Fax: + 1 514 334 5448
JP-BRO-001/S Rev.11

USA Representante
de ventas
Tel.: + 1 513 307 6766
Fax: + 1 513 759 0509

Amrica Latina
Representante
de ventas
Tel.: + 1 514 334 0523

Cell: + 1 514 945 4067

Fax: + 1 514 334 5448

Octubre 2012 Impreso en Canad

Ph / Hz
3Ph / 60

Transductor de presin con

rango de 0-300psi construdo
en acero inoxidable 316

Europa Medio Oriente

Tornatech S.P.R.L.

Tornatech Fz-Llc.

Avenue Sabin 3
P.O. Box 502221
1300 Wavre
Dubai, UAE
Belgium
Tel.: + 971 50 8574639
Tel.: + 32 (0) 10 84 40 01
Fax: + 32 (0) 10 24 75 05

tornatech.com

Asia

Tornatech Pte Ltd.

49B Tuas South Ave 1

Tuas Cove
Industrial Centre
Singapore 637252
Tel.: + 65 6795 8114

+ 65 6795 7823
Fax: + 65 6795 3201

info@tornatech.com
info@tornatech.com

VENTURI FIRE PUMP FLOW SYSTEM

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