WG 22.

12

THE THERMAL BEHAVIOUR 0F

OVERHEAD CONDUCTORS
SECTION 4: MATHEMATICAL MODEL
FOR EVALUATION 0F CONDUCTOR
TEMPERATURE IN THE ADIABATIC STATE

Working Group 22.12

1. INTRODUCTION
This document is the continuation of the documents “The thermal
behaviour of overhead conductors Section 1 and 2: Mathematical model
—

for evaluation of conductor temperature in the steady state and applications CIGRE Working Group WG 22.12 has
thereof (ELECTRA No. 144, October 1992) and Section 3: Mathematical been dealing with the thermal
model for e valuation of conductor temperature in the unsteady state (ELEC behaviour of overhead conductors for
TRA No. 174, October 1997). The numbering of equations, tables and refer a number of years. As a result the
ences is therefore consistent with the above document. group already has published in ELEC
TRA a report dealing with the steady
state behaviour of the conductor [25].
The next step was to work ouf the con
ductor behaviour in the unsteady state
TABLE 0F CONTENTS and a report handling the subject is
also published in ELECTRA [26]. As
the final exercise the group has exam
1. INTRODUCTION 7. SUMMARY ined the conductor behaviour under
short circuit conditions. The findings
2. COMPARISON 0F THE AVAIL ADDITIONAL REFERENCES are presented in this paper.
ABLE CALCULATION METHODS
ADDITIONAL NOMENCLATURE
3. CALCULATION 0F THE TEMPER
ATURE RISE UNDER SHORT CIR APPENDIX 1: Calculation of temper 2. COMPARISON 0F
CUIT CONDITIONS ature rise assuming non-constant THE AVAILABLE
4. DATA FOR THE CALCULATION
heat capacity CALCULATION METHODS

5. COMPARISON 0F CALCULA APPENDIX 2: Comparison between

TIONS TO MEASURED VALUES calculated and measured conductor Various calculation methods used in
temperature rises the companies of the WG members
6. MAXIMUM RECOMMENDED CON were compared. Generally the meth
DUCTOR TEMPERATURES DURING APPENDIX 3: Examples showing the ods were similar te that presented in
International Standard IEC 60865-1
A SHORT CIRCUIT methods of calculation [27] and consequently the results coin
cided very well with each other. On the
other hand the few test results avail
able for the WG indicated that the cal
culation methods in use usually give
conservative results. Therefore if was
felt that although the IEC method is
reasonably accurate if needed some
improvements as discussed in Cl. 3.

Members cf the Working Group 22.12:

R. STEPHEN (Chairman, South Africa), M. GAUDRY (Secretary, France), R. ARTETA
(Spain), F. JAKL (Siovenia). R. KLEVEBORN (Sweden), R. KIMATA (Japan), L. LARSEN
(Norway), G. MIROSEVIC (Croatia), Y. MOTLIS (Canada). Y. OJALA (Finland), H.
POHLMANN (Germany), T.O. SEPPA (United States), M.J. TUNSTALL (United Kingdom),
L. VARGA (Hungary), M. VINCENT (Australia)

ÉLECTRA No. 185 AUGUST 1999 75

 se réduit, dans des conditions de
3. CALCUL court-circuit, à 4. LES DONNÉES
DE L’ÉCHAUFFEMENT NÉCESSAIRES AU CALCUL
dT
DANS DES CONDITIONS mc—
dt
— P (42)
DE COURT-CIRCUIT L’utilisation de l’équation (47) est
simple lorsqu’on traite de conducteurs
dT RdC[1+a(T—20)j
2
(43) monométalliques. Le calcul devient
La méthode donnant l’échauffement mc plus compliqué dans le cas des
d’un conducteur dans des conditions conducteurs composites ACSR,
de court-circuit est présentée dans le AACSR, ACSR/ACS, etc. A la base, le
document CEI 60865-1. Afin de rendre PdC[1 +a T_20J problème est de savoir si l’on tient
possible l’approche mathématique, les compte ou pas de l’influence de la par
hypothèses suivantes ont été faites 12
dT 1
A
(44) tie la moins conductrice, par exemple
dans la norme dt c
2
A
l’acier. Dans de nombreux cas, cette
on néglige l’effet de peau influence est négligée.
(influence magnétique du conducteur
lui-même) et l’effet de proximité
(influence magnétique des conduc
J
r dT
1+a(T—20)
-

1A
A y
2
Pdc
2
‘
C
dt (45)
L’échauffement du conducteur a été
calculé par cinq méthodes

teurs parallèles voisins), c’est-à-dire 1 o A : Méthode selon la CEI 60865-1

que l’on considère que le courant est convenant particulièrement aux
réparti de façon uniforme dans la sec conducteurs monométalliques et ne
tion du conducteur 1 i+a(_2O) PdQ
2
I tenant compte que de la principale
— t (46)
• la caractéristique résistance- a c
27
1+a(7—20)AiA partie conductrice du courant, par
température est supposée linéaire exemple la partie en aluminium. Les
valeurs utilisées dans l’équation (47)
• la capacité calorifique spéci La température finale du conducteur sont : A 1 =A
2 = Aa, Œa, Pa’ fa’ Ca. Dans
fique du conducteur est considérée pour une intensité équivalente ther le cas de conducteurs en acier pur, les
comme constante mique de courte durée ‘th donnée (voir valeurs correspondantes sont : A,
• l’échauffement est considéré la clause 3.2.2 de la norme CEI
ps’ l’s’ s•
comme adiabatique, c’est-à-dire que, 60865-1) est alors:
du fait de la période de temps très B : Méthode tenant compte aussi de la
courte, on ne tient pas compte de la ‘fh Pd partie acier avec une conductance de
O)jeAlA
[l÷(_
t
2 _l 9 % lACS (Normes Internationales sur
perte de chaleur du conducteur
20 (47) le Cuivre Recuit). Les valeurs utilisées
De plus, il est indiqué dans la CEI dans l’équation (47) sont: A
1 =A 2 = Aa
60865-1 que l’âme acier du câble alu- + A, Ptot’ Ytot’ .
01
c
acier (ACSR) ne doit pas être prise en K étant:
compte dans les calculs. Cependant, C: Méthode tenant compte aussi de la
cette hypothèse peut conduire à des partie acier avec une conductance de
K /;n1+a_2
erreurs considérables dans le calcul (48) 6 % lACS. Les valeurs utilisées dans
de l’échauffement du conducteur au V Pd 1÷a(_20)
l’équation (47) sont : A
1 =A
2 = Aa +
moment d’un court-circuit en particulier , Piot’ ot’ .
01
cx 01
c
en ce qui concerne les conducteurs l’intensité équivalente thermique de
ACSR, AACSR ou équivalents qui courte durée D : Méthode tenant compte aussi de la
pour une température
comportent une partie acier impor partie acier avec une conductance de
finale donnée, peut se calculer par:
tante. C’est pourquoi on présente ci- o % lACS. En d’autres termes, on tient
dessous des méthodes de calcul légè compte de la capacité calorifique de
rement modifiées dans lesquelles la K l’acier mais pas de sa conductivité.
‘th -
(49)
conductivité et la capacité calorifique Les valeurs utilisées dans l’équation
de l’acier sont aussi prises en compte. (47) sont : A1 = Aa, A
2 = Aa + A, Œa
Les autres hypothèses mentionnées Les indices 1 et 2 correspondent aux Pa’ Ytot’ .
10
c
ci-dessus sont encore valables dans sections correspondantes d’aluminium
ce document. E : Méthode similaire aux méthodes A,
et d’acier selon la description donnée
B, C et D mais utilisant une capacité
en C1.4.
En prenant les hypothèses mention calorifique non constante comme cela
nées plus haut en considération, Remarque : La nomenclature utilisée est présenté dans l’Annexe 1. (Les
l’équation (26) référencée [26] dans la CEI 60865-1 a été modifiée résultats obtenus par cette méthode
dans les équations ci-dessus pour cor ne figurent pas dans les graphiques de
respondre à celle que l’on a utilisée l’Annexe 2 qui ne représentent les
dTav
mc-—=PJ+Ps+PM-Pr-Pc (41) dans les précédents rapports du GT résultats que pour les méthodes A à
22.12. D).

76 ÉLECTRA N° 185 AOÛT 1999

 WG22.12

account or not. In many cases, that

3. CALCULATION 0F Pdc1 +a T—20
influence is neglected.
THE TEMPERATURE RISE 12
ci 1
A
(44) The conductor temperature rise has
dt yc
2
A been calculated by five methods:
UNDER SHORT CIRCUIT
CONDITIONS A: Method according to IEC 60865-1
dT — Pdc
2
I and suitable particularly for
dt (45) monometallic conductors taking only
The method for conductor temperature 1+a(T_20) yc
2
1
A
the main current-carrying part, e.g. alu
rise under short circuit conditions is à
minium part, into account. The values
presented in IEC 60865-1. In order to used in eq. (47) are: A 1 = A 2 = Aa, Œa,
make the mathematical approach pos 1 1+a(_2O) Pdc
2
‘
(46) Pa’ Ya’ ca. In case of pure steel conduc
sible the following assumptions have tors the corresponding values are: A ,
5
2
OE1+a(—2O)AiA
been made in the standard: a, p; C
5 .
5

skin-effect (magnetic influence

The final temperature of the conductor B: Method taking also the steel part
of the conductor itself) and proximity
for a given thermal equivalent short info account with conductance of 9 %
effect (magnetic influence of nearby
time withstand current ‘th (see clause lACS (International Annealed Copper
parallel conductors) are disregarded,
3.2.2 of IEC 60865-1) is then: Standards). The values used in eq.
i.e. the current is assumed as evenly
distributed over the conductor cross- (47) are: A
1 = A2 = Aa + A,
5 Ptot’
/ hPd
section area tot’
7 0
c
.1
[i + u(_20) eA Ci—l
2
A
1
• resistance-temperature charac 20 (47)
cx C: Method taking also the steel part
teristic is assumed linear,
info account with conductance of 6 %
• the specific heat capacity of the
By defining K: lACS. The values used in eq. (47) are:
conductor s considered constant,
1 =A
A 2 = Aa + A, Piot’ Ytot’ .
101
c
• the heating is considered adia
batic, i.e. loss of heat from the conduc /ln.1+20)
(48) D: Method taking also the steel part
tor is not taken into account due to 1+a(20)
very short time span
V Pd into account with conductance of O %
lACS. In other words the heat capac
Moreover in IEC 60865-1 it is men the thermal equivalent short-time with ity of steel has been taken into consid
tioned that the steel core of the alu stand current ‘th for a given final tem eration but not its conductivity. The
minium/steel conductor reinforced perature can be calculated by: values used in eq. (47) are: A
1 = Aa, A
2
(ACSR) should not be taken into = Aa+As, cx, Pa’ ot’ tot•
5
account in the calculation. This
assumption, however, can lead to con 4h - K (49) E: Similar to methods A, B, C and D
siderable errors in calculating the con but using non-constant heat capacity
ductor temperature rise during short as introduced in Appendix 1. (The
circuit especially as far as ACSR, Subscripts 1 and 2 refer f0 the relevant resuits given by this method are not
aluminium/steel cross-sections as presented in the graphs of Appendix 2,
AACSR or similar conductors with high
steel content are concerned. Therefore described in Cl. 4. which show the results only for meth
slightly modified methods of calcula Note! The nomenclature used in IEC ods from A to D).
tion are presented below where the 60865-1 has been changed in the The data for various materials is given
conductivity and heat capacity of steel equations above to correspond to the
in table X. Subscript “tot” above stands
are also taken into account. The other one used in the previous WG 22.12
for the values calculated by equations
assumptions mentioned above are still reports.
(50) to (54) in table X.
valid in this document, too.
Taking the above mentioned assump
tions into account equation (26) in ref
erence [26]: 4. DATA FOR
5. COMPARISON
dTav THE CALCULATION
mc—PJ+PS+PM-Pr-Pc (41) 0F CALCULATIONS
TO MEASURED VALUES
under short-circuit conditions reduces
The use of equation (47) is simple
when one is dealing with monometallic
dT conductors. The calculation becomes There has been little data available for
mc—=P (42) more complicated in case of composite the WG f0 compare calculated and
conductors ACSR, AACSR, measured values for temperature rise.
ACSR/ACS etc. Basically the problem However, some measured values
,2
Rdc1 +a(T_2o)1 is whether to take the influence of the (highest measured value in the con
(43)
worse conducting part e.g. steel into ductor) are presented in [28] and [29].

ÉLECTRA No. 185 AUGUST 1999 77

 OT 22.12

Les données pour différentes matières des valeurs de température inférieures teur dépendent de toute l’histoire de
sont données dans le tableau X. de 10 % en ce qui concerne les l’exploitation du conducteur. En consé
L’indice tot « désigne les valeurs cal conducteurs avec une grande partie quence, on peut également, selon l’uti
culées par les équations (50) à (54) du en acier et des valeurs inférieures de lisateur, utiliser d’autres températures
tableau X. quelques pourcents seulement dans le que celles du tableau Xl.
cas de conducteurs ayant une faible
partie acier.
Il semble y avoir une différence faible
5. COMPARAISON ENTRE entre les méthodes B et C dans les 7. RÉSUMÉ
quelles on utilise des résistivités diffé
LES CALCULS ET rentes pour l’acier. Bien sûr le cas est
LES VALEURS MESURÉES différent lorsqu’on applique le calcul à
des conducteurs en acier pur. Il est La méthode de calcul de l’échauffe
judicieux d’utiliser la résistivité la plus ment d’un conducteur au moment d’un
élevée si l’on ne connaît pas la valeur court-circuit ou de l’intensité de court-
Le GT a disposé de peu de valeurs circuit de tenue est présentée dans la
exacte.
pour établir la comparaison entre les norme CEI 60865-1. La méthode
valeurs calculées et mesurées de En se servant de la méthode E dans donne des résultats tout à fait précis
l’échauffement. Cependant, certaines laquelle on a fait l’hypothèse d’une en ce qui concerne les conducteurs
valeurs mesurées (valeur la plus éle capacité calorifique non constante, on monométalliques. Cependant, la
vée mesurée dans le conducteur) sont obtient des températures un peu plus norme ne parle pas avec précision des
présentées en [28] et [29]. Les valeurs faibles. Etant donné que les méthodes conducteurs composites tels que
mesurées et calculées figurent sur les B, C et D sont déjà dans la catégorie I’ACSR, I’AACSR, etc. Ce rapport élar
figures 1-6 de l’Annexe 2. non conservatoire, il ne paraît pas rai git la norme CEI 60865-1 de façon à
sonnable d’utiliser la méthode E. englober aussi ces conducteurs qui
D’après les chiffres, on peut remarquer
que la méthode A, ne tenant compte sont normalement utilisés sur les
que de la partie aluminium, donne, lignes aériennes.
comme prévu, les valeurs les plus éle 6. TEMPÉRATURES MAXIMA Quatre méthodes qui diffèrent légère
vées. La différence entre la méthode A ment les unes des autres ont été pré
et les mesures est considérable en ce RECOMMANDÉES sentées. On les a comparées avec les
qui concerne les conducteurs avec POUR DES CONDUCTEURS mesures réelles effectuées sur quatre
une grande quantité d’acier. En ce qui types différents de conducteurs. La
concerne le conducteur ayant une AU MOMENT méthode (méthode D) qui coïncide le
faible part d’acier (ACSR 490-A1/S1A- D’UN COURT-CIRCUIT mieux avec les mesures est celle dans
54/7) l’erreur est négligeable. laquelle on a tenu compte de la capa
cité calorifique de l’âme acier du
D’autre part, les méthodes B, C et D
conducteur mais pas de sa conduc
donnent des valeurs de température Le tableau 6 de la norme CEI 60865-1
tivité.
quelque peu inférieures aux mesures. donne les températures de conduc
Cependant, l’erreur est relativement teurs de courte durée les plus élevées Afin d’obtenir des résultats encore plus
petite. La méthode D donne régulière recommandées. Ces valeurs figurent précis, il faut également faire attention
ment les résultats les plus proches des également ci-dessous dans le tableau à l’effet de peau du conducteur et à sa
mesures. Les écarts maximum pour Xl. Si la température est atteinte, il résistance pendant le court-circuit.
cette méthode se trouvent dans les peut se produire une diminution négli Pour l’instant, il semble cependant que
essais réalisés sur du conducteur geable de la résistance mécanique la méthode de calcul dont on dispose
AACSR 106-A2/S1A-12/7 des figures qui, empiriquement, ne compromet en soit convenable pour ce qui concerne
2 et 3 qui donnent des valeurs infé rien la sécurité de fonctionnement. des conducteurs normaux et des
rieures de 20 % aux valeurs mesu Cependant, la résistance mécanique domaines normaux de température
rées. En général, la méthode D donne ainsi que la durée de vie du conduc (200.. .300 °C). Dans le cas de
conducteurs plus complexes comme
les câbles de garde avec fibres
optiques, on pourrait se servir de
TABLEAU Xl. Températures maxima recommandées au moment d’un court-circuit
pour des conducteurs soumis à une contrainte mécanique. méthodes de calcul plus sophistiquées
dans lesquelles le dégagement de
Type de conducteur nu, plein ou toronné Température maximum du conducteur chaleur dans les différentes couches
et le transfert de chaleur entre les dif
Cuivre, Aluminium, Alliage d’aluminium, Alu-acier 200 C férentes couches devraient être pris en
considération. On considère que ces
Acier 300 C
méthodes se situent en-dehors des
limites de ce document.

78 ÉLECTRA N° 185 AOÛT 1999

 WG 2212

TABLEAU X. Valeurs pour les différentes matières à 20°C [26, 27, 30].
TABLE X. Material data at 20° C (26, 27, 30].

Metal C Pdc Œ

3
kglm JI(kg K) 2m 11K 11K
Aluminium 2703 897 28,264 - i0 4.03 - 3
i0 3.8 - 10
Aluminium
conductor (50) (51) (52) (53) (54)
steel reinforced
Aluminium alloy 2703 909 32.7 - i0 3.6 - i0 4.5 - 10
Copper 8890 383 17.241 - i0 3.9 - i0 3.35 - 10
Steel 7780 481 287.36 - i0 4.5 - i0 1.0 - 10
191.57 — 10
Aluminium clad
steel
2OSA 6590 518 84.80-10g 3.6-10g 1.4-10
27SA 5910 551 9
63.86-1OE 3
3.6-1OE
3OSA 5610 566 9
57.47-1cï 3
3.8-1cï
4OSA 4640 630 43.10- i0 4.0- i0
(*) Based on 6 % lACS conductivity
(**) Based on 9 % lACS conductivity

As
Aa+
73 Pa Ps 5
P 3
P
(50) cx cx —+—- +cz aA
—
3
—+a
Aa+As A A3 3
A
rot (53)
3
P Ps P
3 Ps
Ca73Aa+ CS7$AS
— + — +e
3 +e
0
(51) A A
3 0 3
A 0
A

Pa ps(4a+ A
)
5 CaYj3aAa+Cs73]3sAs
Ptot (52) (54)
paAs+PsAa 3
C Aa+ 5
C A

The measured and calculated values values than measurements. However, There seems to be littIe difference
are shown in figures 1-6 in Appendix 2. the error is comparatively small. between methods B and C where dif
From the figures if can be noted that Method D consistently provides results ferent steel resistivities have been
method A, taking only the aluminium closest to the measurements. The used. Naturally the case is different
part into account, gives the highest biggest deviations for this method are when calculating pure steel conductors.
values as expected. The difference found in tests made on AACSR 106- It is advisable f0 use the higher resistiv
between method A and measurements A2/S1A-12/7 shown in figures 2 and 3 ty if the right value is flot known.
is considerable as regards f0 conduc giving 20 % lower values than mea Using the method E where a non-con
tors with high steel content. As to the sured. Generally method D gives stant heat capacity has been assumed
conductor with low steel content ca.10 % lower temperature values as one gets a little lower temperatures.
(ACSR 490-A1/S1A-54/7) the error is far as high steel content conductors Since methods B, C and D are already
negligible. are concerned and only a few per cent on the non-conservative side the use
On the other hand methods B, C and lower values in case of low steel con of method E does not seem to be rea
D give somewhat lower temperature tent conductors. sonable.

ÉLECTRA No. 185 AUGUST 1999 79

 L GT2212

I Intensité, A 3 Coefficient thermique de la capa

NOMENCLATURE P Echauffement par effet Joule, W/m cité calorifique à 20 °C, 11K
COMPLÉMENTAIRE t Durée du court-circuit, s y Masse spécifique, kg/m
3

1
T Température initiale du conduc p Résistivité spécifique à 20 °C, Wm
teur, °C
A Section, m
2 2 Température finale du conducteur,
T INDICES
c Capacité calorifique spécifique,
J/(kgK) a Coefficient thermique de la résisti a aluminium
m Masse par unité de longueur, kglm vité à 20 °C, 1/K s acier

ANNEXE 1:
CALCUL DE L’ÉCHAUFFEMENT EN SUPPOSANT UNE CAPACITÉ CALORIFIQUE
NON CONSTANTE

La capacité calorifique est aussi une fonction de la température et peut s’écrire

c (55)

En remplaçant l’équation (3) par l’équation (9), on obtient:

IpdC1+a(T_20)j
i_ (56)
dt — 1A
A y C
2 o
2 Il + (T_20)]
Si l’on résout l’équation (9), on obtient finalement

— In (1+a_2Oa)+a+ln (1+Œ_2OŒ)Œ ln(1+a_20Œ)+a7_ n (1+c7_20a)cx pt

2
I
(57)
yc
2
1
A

L’équation (57) peut se résoudre par itérations.

80 ÉLECTRA N° 185 AOÛT 1999

 WG22.12

6. MAXIMUM TABLE Xl. Recommended highest temperatures for mechanically stressed conductors
RECOMMENDED CONDUCTOR during a short circuit

TEMPERATURES DURING Type of bare conductor, solid or stranded Maximum conductor temperature
A SHORT CIRCUIT Copper, Aluminium, Aluminium alloy,
Aluminium conductor steel reinforced 200 oc

Steel 300 “C
IEC 60865-1 table 6 gives the highest
recommended short-time conductor
temperatures. These values are also
shown below in table XI. If the temper
ature is reached, a negligible decrease
in strength can occur which does not tion to the conductor skin effect and ditions on overhead lines” — Working
resistance during the short-circuit. At Group document 22-97(WG12)11
empirically jeopardise the safety in
—

Not availabie at the Centrai Office.

operation. However, the strength and the moment it seems, however, that
lifetime of the conductor depends on the available calculation method is [29] F. JAKL, A. JAKL — “Investigations 0f
adequate as far as normal conductors temperature rise of ACSR conductors
the whole operational history of the and OPGW under short-circuit condi
conductor. Consequently, other tem and normal temperature range tions” — Working Group document 22-
peratures than those in table Xl may (200...300 OC) are concerned. In case 96(WG1 2)11 — Not availabie at the
also be employed depending on the of more complicated conductors such Central Office.
user. as optical groundwires more sophisti [30] International Standard IEC 61232,
cated calculation methods could be “Aluminium-clad steel wires for electri
used where also the heat generation in cal purposes”, 1993.
different layers and heat transfer
between different layers should be
7. SUMMARY taken into account. These methods are
considered beyond the scope of this
document. ADDITIONAL
The method for the calculation of the NOMENCLATURE
conductor temperature rise during
short circuit or the short circuit with
stand current is presented in IEC ADDITIONAL REFERENCES
60865-1. The method gives quito A Cross section, m
2
accurate results as regards to c Specific heat capacity, J/(kg K)
monometallic conductors. However, m Mass per unit length, kg/m
the standard does not accu rately [25] CIGRE WG22.12, “Mathematical
model for evaluation 0f conductor tem I Current, A
address composite conductors such as
perature in the steady state and the P Joule heat gain, W/m
ACSR, AACSR etc. This paper application thereof / Evaluation de la
expands the IEC 60865-1 method to température des conducteurs en t Duration of short-circuit, s
cover also these conductors normally régime permanent: modèle mathéma 1
T Initial conductor temperature, °C
used on overhead lines. tique et application”, ELECTRA
No. 144, 1992 2
T Final conductor temperature, “C
Four methods that slightly differ from a Temperature coefficient of resistiv
[26] CIGRE WG22.12, “Mathematical
each other have been presented. model for evaluation of conductor tem ity at 20°C, 1/K
These have been compared with the perature in the unsteady state / Evalu J3 Temperature coefficient of heat
actual measurements made on four ation de la température des conduc capacity at 20 “C, 1/K
different types of conductors. The teurs en régime dynamique : modèle
mathématique”, ELECTRA No. 174, Mass density, kg/m
3
method (method D) that coincides best
1997 p Specific resistivity at 20 “C, m
with the measurements is the one
where the heat capacity of conductor [27] International Standard IEC 60865-1,
steel core has been taken into account “Short-circuit currents
— Calculation 0f
effects — Part 1: Definitions and calcu SUBSCRIPTS
but not its conductivity. lation methods”, 1993
In order to achieve even more accu- [28] F. JAKL, A. JAKL — “Problems 0f con a aluminium
rate results one should also pay atten ductor heating under short circuit con- s steel

ÉLECTRA No. 185 AUGUST 1999 81

 GT 22 12

ANNEXE 2:
COMPARAISON ENTRE LES ÉCHAUFFEMENTS DE CONDUCTEURS CALCULÉS ET MESURÉS

Les graphiques suivants montrent les

différences entre les températures de
conducteurs calculées et mesurées 122-A1/S1A-12/7
dans des conditions de court-circuit. Ti = 40 deg. C, t 0.35 s
Les valeurs mesurées ont été présen 200
tées en [28] et [29]. Les conducteurs
180
//*
sont les suivants
• 122-A1/S1A-12/7 160 .2 Measured
Ç)
• 106-A2/S1A-12/7 —4--— A
• 210-A2/S1A-30/7 140
_

—4— B
• 490-A1/S1A-54/7
120 i!- ——
—.— C
D

E 00

80

60

40
5 10 15 20
Short-circuit current (kA)

Figure 1. Echauffement d’un câble ACSR 122-A1/S1A-12/7 au moment d’un court-circuit.

Figure 1. Temperature rise of ACSR 122-A1/S1A-12/7 during short-circuit.

106-A2/S1A-12/7

350 — Ti = 20 deg. C, t = 0.35 s

300

r..) 250 /
—h—— Measured
200 —I—— A
/
I- —I—— B
150
L
—.— C
E
—e—- D
100

50
,
o
5 10 15 20 25
Short-circuit current (kA)

Figure 2. Echauffement d’un câble AACSR 106-A2/S1A-12/7 au moment d’un court-circuit.

Figure 2. Temperature rise et AACSR 106-A2/S1 A-1 2/7 during short-circuit.

82 ÉLECTRA N° 185 AOÛT 1999

 APPENDIX 1:
CALCULATION 0F TEMPERATURE RISE ASSUMING NON-CONSTANT HEAT CAPACITY

Heat capacity is also a function of temperature and can be written:

c= coo[l+(T_2o)j (55)

Substituting equation (9) to equation (3) we get:

dT IPdC[1+Œ(T_20)j
(56)
ycOo[1÷(T_2o)1
2
dtAlA

Solving equation (9) we finally get:

— in (1+a_2Ou)÷c+In (1+a_2Oa)a In(1+Œ7_2Ocx)+Œ7_ In (1+c7_2OŒ)Œ pt

2
I
(57)
c
2
1
A

Equation (57) can be solved by teration.

APPENDIX 2:
COMPARISON BETWEEN CALCULATED AND MEASURED CONDUCTOR TEMPERATURE RISES

The following graphs show the differ

ences between the calculated and
measured temperatures of conductors 106-A2/S1A-12/7
in short-circuit condition. The mea
Ti = 22 deg. C, t = 1.0 s
sured data has been presented in [4] 800
and [5]. The conductors are the follow
ing: 700
I____

• 122-A1!S1A-12/7 600
Ç) —À—-— Measured
• 106-A2/S1 A-12/7
• 210-A2/S1A-3017 ‘ 500
—+-— A

• 490-A1/S1A-5417 —ê-— B
400 —.— C
—R—D
300

200
i?-, .— —

100

o
5 10 5 20 25
Short-circuit current (kA)

Figure 3. Echauffement d’un câble AACSR 106-A2/S1A-12/7 au moment d’un court-circuit.

Figure 3. Temperature rise cf AACSR 106-A2/S1A-12/7 during short-circuit.

ÉLECTRA No. t 85 AUGUST 1999 83

 GT 22.12

210-A2/S1A-30/7
Ti =20 deg. C, t 0.35 s
80

70

6—- Measured
60
—I--— A

e
—.—.

—.— C
—e-— D
40
:

30
--

20
5 10 15 20 25 30
Short-circuit current (kA)

Figure 4. Echauffement d’un câble AACSR 210-A2/S1A-30/7 au moment d’un court-circuit.

Figure 4. Temperature rise cf AACSR 210-A2/S1A-30/7 during short-circuit.

210-A2/S1A-30/7
T1=25deg.C,t= 1.Os
250

200

—— Measured
—l—A
150

—.—c
l00 —t—D
/4’
50
—
o
5 10 15 20 25 30

Short-circuit current (kA)

Figure 5. Echauffement d’un câble AACSR 210-A2/S1 A-30/7 au moment d’un court-circuit.
Figure 5. Temperature rise cf AACSR 210-A2/S1A-30/7 during short-circuit.

84 ÉLECTRA N° 185 AOÛT 1999

 WG 22,12

490-A1/S1A-54/7
T1 = 20 deg. C, t = 1.0 s
45

40
Measured
—4— A

35
C?
—.— C
t-
C?
—— D
30

25

20
0 5 10 15 20 25

Short-circuit current (kA)

Figure 6. Echauffement d’un câble ACSR 490-A2/S1A-5417 au moment d’un court-circuit.

Figure 6. Temperature rise of ACSR 490-A2/S1A-54/7 during short-circuit.

.
.

.. . .. APPENDIX 3:
EXAMPLES SHOWING THE METHODS 0F CALCULATION

1) CALCULATION 0F CONDUCTOR 1
A = Aa= 428.9
2
A — 2
m
6
10 0 = 784 J/(kg K)
c
TEMPERATURE RISE
= 2703 kglm
3 Ptot = 31.33 nQm
Conductor type: 428-A1/S1A-54/7
= 897 JI(kg K) = 0.00405 1/K
Ca
Aa: 428.9 — 10—6 m
2
By equation (47) the final temperature
Pa = 28.264 n2m
A: 55.6—10
2
m
6 reached after 1 second is now
= 0.00403 11K 166.4 °C.
Thermal equivalent Short circuit cur
rent: 43 kA
B. Steel core is taken into account C. Steel core is taken into account
Fault time: 1 s both in heat capacity and resistivity both in heat capacity and resistivity
(corresponding the 9 % lACS con (corresponding the 6 % lACS con
Initial temperature: 40 oC ductivity)
ductivity)
Using the equations given for alu Aside from the conductor resistivity the
A. Steel core is flot taken into
minium conductor steel reinforced in data in this case is the same as in
account
table X we first get the following values case B above. Substituting the resistiv
Using equation (47) and the data given for the conductor: ity value for steel corresponding to 6 %
for aluminium in table X the final tem lACS we get the resistivity Ptot =
perature reached after 1 second is A 2 = Aa + A = 484.5
1 =A — 1 -6 m
2 31.53 nQm. The final temperature
201.8 oC provided that only aluminium reached after 1 second would then be
section is taken into consideration. = 3286 kg/m
3 167.4 CC

ÉLECTRA No. 185 AUGUST 1999 85

 ANNEXE 3:
EXEMPLES MONTRANT LES MÉTHODES DE CALCUL

1. CALCUL DE L’ÉCHAUFFEMENT 1 2
A =Aa+As=484,5.l0m
=A 10
c = 784 J/(kgK)
DU CONDUCTEUR
= 3286 kglm
3 Pa = 28,264 nQm
Type de conducteur : 428-Al IS1A-54/7
= 0,00403 11K
Aa : 428,9.10-6 m
2 01
c = 784 J/(kgK)

A : 55,6.10-6 m2 D’après l’équation (47), la température

Ptot = 31,33 nWm
finale atteinte au bout d’une seconde
Intensité de court-circuit équivalente est de 169,3 °C.
thermique : 43 kA = 0,00405 11K

Durée du défaut: 1 s D’après l’équation (47), la température E. Calcul de l’échauffement en fai

Température initiale : 40°C finale atteinte au bout de 1 seconde sant l’hypothèse d’une capacité
est alors de 166,4 °C. calorifique non constante
A. On ne tient pas compte de l’âme En répétant le calcul de A. par itération
acier C. On tient compte à la fois de la de l’équation (57), on arrive à une tem
capacité calorifique et de la résisti pérature finale de 162,2 °C.
D’après l’équation (47) et les valeurs
vité (correspondant à une conducti
indiquées au tableau X pour l’alumi
vité de 6 % lACS) de l’âme acier
nium, la température finale atteinte au 2. CALCUL DE L’INTENSITÉ DE
bout de 1 seconde est 201,8 °C à A part la résistivité du conducteur, les COURTE DURÉE MAXIMUM ADMIS
condition de ne prendre en considéra valeurs sont, dans ce cas, les mêmes SIBLE
tion que la section d’aluminium. qu’au cas B ci-dessus. En remplaçant
la valeur de résistivité de l’acier par Type de conducteur: 10— S1A—7
1
A = 2
A = Aa = 2
m
6
428,9.10 6 % lACS, on obtient une résistivité
1
A = 2
A = :67,8.10
5
A
2
m
6
2703 kglm
3 Piot = 31,53 n2m. La température
Ya =
finale atteinte au bout d’une seconde Durée du défaut : 1 s
serait alors de 167,4 °C. Température initiale : 40 °C
ca = 897 JI(kgK)
Température maxima admise : 300 °C
Pa = 28,264 nWm D. L’âme d’acier est prise en
compte uniquement pour la capa En utilisant les équations (48) et (49)
= 0,00403 11K cité calorifique et les données du tableau X pour
l’acier, l’intensité de court-circuit maxi
En se servant des données du tableau
B. On tient compte à la fois de la mum admise pour atteindre la tempé
X pour un conducteur alu-acier, on
capacité calorifique et de la résisti rature finale de 300 °C est de 3,81 kA.
obtient d’abord les valeurs suivantes
vité (correspondant à une conducti En prenant la valeur de 287,36 n2m
vité de 9 % lACS) de l’âme acier 1
A 428,9.10-6 m
2 (correspondant à 6 % lACS) comme
= Aa
D’après les équations données dans le résistivité de l’acier, l’intensité de
tableau X pour un conducteur alu- 2
A = Aa + A = 2
m
6
484,5.10 court-circuit maximum admise pour
acier, on obtient d’abord les valeurs atteindre la température finale de
suivantes pour le conducteur: = 3286 kglm
3 300 °C, serait de 3,11 kA.

86 ÉLECTRA N° 185 AOÛT 1999

 WG 22.12

D. Steel core is taken into account E. Calculation of temperature rise as- Initial temperature: 40 °C
only in heat capacity suming non-constant heat capacity Maximum allowed temperature: 300 oc
Using the data given for aluminium Repeating calculation A. by iterating Using equations (48) and (49) and the
conductor steel reinforced in table X equation (57) we reach the final tem- data given for steel in table X the maxi
we first get the following values: perature of 195.0 °c. mum allowed short circuit current to
1
A 428.9 2
m
6
10_ Repeating calculation B. by iterating reach the final temperature of 300 °c
= Aa = —

equation (57) we reach the final tem 3.81 kA.

2
A = 1
A + 2
A 484.5 — 1 —6 m
2 perature of 162.2 °c. Using the value of 287.36 nm (corre
sponding to 6 % lACS) for the resistiv
3286 kg/m
3 ity of steel the maximum allowed short
2) CALCULATION 0F MAXIMUM circuit current to reach the final tem
01
cr = 784 J/(kg K) PERMISSIBLE SHORTTIME CUR perature of 300 °C would be 3.11 kA.
RENT
Pa = 28.264 n2m

cxa = 0.00403 1/K Conductor type: 10 - S1A 7

-

1
A = 2
A A: 67.8 2
m
6
10_
By equation (47) the final temperature
—

reached after 1 second is 169.3 °C. Fault time: 1 s

ÉLECTRA No. 185 AUGUST 1999 87

 GT 3310

SURTENSIONS TEMPORAIRES —

ASPECTS CONCERNANT
LES RÉSEAUX
ire PARTIE

B.H.E. WAHLSTRÔM babies des surtensions temporaires,

déterminer les caractéristiques assi
Groupe de Travail 33.10* gnées des parafoudres et définir la
philosophie sous-jacente à ces
méthodes. L’enquête est établie à par
TABLE DES MATIÈRES tir de deux questionnaires auxquels
ont répondu 15 compagnies d’électri
cité pour 43 réseaux dont les tensions
GÉNÉRALITÉS 1.3 Réponses au questionnaire de service sont comprises entre
110kV et 1200kV.
1. ire PARTIE Choix des caractéris 1.4 Commentaires finaux La deuxième partie traite de l’étude des
tiques nominales des parafoudres 1.5 Remerciements valeurs des surtensions temporaires
pour des réseaux de 110 à 1 200 kV sur un réseau particulier, à savoir le
réseau suédois à 220 kV. Cette étude
RÉFÉRENCES BIBLIOGRAPHIQUES
1.1 Définitions sera publiée prochainement.

1.2 Élaboration du questionnaire ANNEXE 1: Questionnaire

i. ire PARTIE
*
Membres : A. Clerici (Chef de file), M. Eitzmann (Secrétaire), A. Ardito, E. Zaima,
M. RiouaI, B. Shperling, G. Sybille, C. Van Der Merwe, O. Voelker, B. Wahlstrbm.
Membres correspondants: G. S. de Oliveira, P. K. Basak, A.K. Lokhanin, M.L. Goia. CHOIX DES CARACTÉRISTIQUES
NOMINALES DES PARAFOUDRES
POUR DES RÉSEAUX DE 110 À
1 200 KV

1.1 DÉFINITIONS

récemment publié dans la revue Elec Quelques définitions données dans des
GÉNÉRALITÉS tra, No. 179, août 1998); publications CEI (2-5) sont rappelées
•les aspects concernant les ci-après. On traite ici essentiellement
réseaux et leur influence sur les ST; des paratoudres à oxyde métallique.
Les surtensions temporaires ont une • les techniques de simulation
influence déterminante sur la coordina pour l’évaluation des ST. Définitions relatives à la tension
tion de l’isolement dans les réseaux de d’un réseau
La protection des matériels de réseau
transport d’énergie. Le Comité d’études
contre les surtensions de manoeuvre
33 a créé un Groupe de travail spécial, Tension maximale Um d’un réseau
et les surtensions atmosphériques est
le GT 33.10 — Surtensions temporaires triphasé
assurée par l’utilisation de para-
(ST), en étroite collaboration avec le
foudres. La caractéristique tension- Valeur efficace de la tension maximale
Groupe d’action du IEEE chargé des
temps d’un para foudre doit être supé entre phases qui apparaît à un instant
études sur les surtensions temporaires.
rieure à l’amplitude et à la durée des quelconque et en un point quelconque
Un premier rapport du GT a été publié surtensions temporaires prévues sur le du réseau dans les conditions d’exploi
dans le compte rendu de la Session de réseau. tation normales.
1990 (1). Les travaux actuels du GT
L ‘influence des surtensions tempo
sont axés sur trois principaux Tension maximale pour le matériel
raires sur le réseau est traitée en deux
domaines:
parties. La première porte sur une Tension efficace maximale entre
•Ia capacité de tenue aux ST enquête concernant les méthodes utili phases pour laquelle le matériel est
des machines tournantes et des ma té sées par différentes compagnies pour spécifié en ce qui concerne son isola
riels (un rapport sur ce sujet a été calculer et estimer les valeurs pro- tion ainsi que certaines autres caracté

88 ÉLECTRA N° 185 AOÛT 1999