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    Este documento presenta un análisis modal de fallos, efectos y criticidad (AMFEC) para un producto y proceso. El AMFEC evalúa posibles modos de fallo, sus efectos, causas y acciones correctivas. Se analizan varios modos de fallo para el producto y proceso con clasificaciones de ocurrencia, detección y severidad. El documento también incluye una tabla con información sobre componentes, modos de fallo, efectos, causas, controles e implementación de acciones correctivas.

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    Este documento presenta un análisis modal de fallos, efectos y criticidad (AMFEC) para un producto y proceso. El AMFEC evalúa posibles modos de fallo, sus efectos, causas y acciones correctivas. Se analizan varios modos de fallo para el producto y proceso con clasificaciones de ocurrencia, detección y severidad. El documento también incluye una tabla con información sobre componentes, modos de fallo, efectos, causas, controles e implementación de acciones correctivas.

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    ANALISIS MODAL DE FALLOS, EFECTOS Y CRITICIDAD

    Producto x
    Producto Proceso:
    Funcin: Operacin:
    Especificacin:
    Condiciones actuales
    O S D C
    1 3 10 10 300
    3
    10
    Bueno Actuar Intervencin
    2 3 3 4 36
    3 3
    4
    Actuar Actuar Intervencin
    PRODUCTO Pc (%) 0,05 O 0,045 S 10
    Pf/c (%) 90 D (%) 88
    PROCESO Pc (%) 0,2 O 0,18
    Pf/c (%) 90
    "S" para el producto
    Fallo de difcil deteccin por el cliente, pero no le afecta.
    Fallo detectado por el cliente, le molesta, pero no afecta a la funcionalidad.
    Fallo que detecta el cliente, le molesta y afecta a la funcionalidad.
    Fallo que incomoda mucho al cliente, produce devolucin, una costosa reparacin.
    x Fallo que pone en peligro la seguridad del cliente. Introduzca 10
    "S" para el proceso
    Fallo sin influencias en las siguientes operaciones.
    Fallo con una pequea influencia en las operaciones siguientes sin llegar a parar el proceso productivo.
    x Fallo con perturbacin de la produccin, es decir, produce parada y rechazos.
    Fallo que origina el paro de la produccin y grandes rechazos.
    Fallos que produce los efectos en la seguridad de las operaciones siguientes.
    "D" para el proceso
    Muy alta posibilidad de deteccin.
    Alta posibilidad de deteccin.
    Eje de rueda trasera
    Alta responsabilidad
    S/Plano de referencia 748721
    Mecanizado
    Materia prima
    Eje de rueda
    trasera
    Defecto
    del mate-
    rial
    Riesgo
    de rotura
    Proceso
    de elabo-
    racin de
    la materia
    prima
    Audito-ras
    en la
    Recep-cin
    -Acciones
    sobre la
    elaboracin del
    material
    -Control 100%
    por ultrasonido
    Calidad de
    Provee
    Idem Defectos
    dimension
    ales
    No
    limpieza
    por falta
    de
    material
    en fases
    de
    mecaniza
    do
    Proceso
    de confor-
    mado
    fuera de
    Control
    Idem -Mayor
    frecuencia en
    la revisin del
    utillaje
    -Control
    estadstico del
    proceso
    (SPC)
    Idem
    Num
    de
    Ope.
    Componente
    conjunto pieza
    Modo
    de
    fallos
    Efecto
    de
    fallo
    Causa
    de
    fallo
    Control

    Acciones
    correctoras sabilidad
    Poca posibilidad de deteccin por parte del operario, pero s le produce descontento.
    x El fallo es de difcil detecin.
    No existe prcticamente posibilidad de deteccin.
    ANALISIS MODAL DE FALLOS, EFECTOS Y CRITICIDAD Hoja: 1
    Proceso x de 1
    Animador:
    Fecha de realizacin:
    Fecha de revisin:
    Resultado
    O S D C
    2 10 1 20
    1
    2
    Bueno Bueno Bueno
    3 3 1 9
    3
    Actuar Bueno Bueno
    Pc (%) 0,03 O 0,015 S 10
    Pf/c (%) 50 D (%) 4
    Pc (%) 0,2 O 0,18 S 3
    Pf/c (%) 90 D 1
    Introduzca 10
    Fallo con una pequea influencia en las operaciones siguientes sin llegar a parar el proceso productivo.
    Grupo_1 de Control de Calidad
    5 - 4 - 2005
    5 - 5 - 2005
    elaboracin del
    Control 100%
    por ultrasonido
    Calidad de
    Provee-dor
    -Revisin del
    proceso de
    colada y
    estampa-cin
    -Control 100%
    por ultrasonido
    frecuencia en
    la revisin del
    estadstico del
    Idem -Plan de
    vigilancia en la
    revisin del
    utillaje
    -Control
    estadstico del
    proceso
    (SPC)

    Respon-
    sabilidad
    Acciones
    implantadas

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