Manual Carton Ondulado

MANUAL DE ELABORACIN DEL CARTN ONDULADO
COLECCIN FORMACIN PROFESIONAL PARA EL SECTOR DEL CARTN ONDULADO

VOLUMEN 1

PROMOTOR:
FINANCIADO POR EL MINISTERIO DE EDUCACIN Y CIENCIA Y FONDO SOCIAL EUROPEO
ASOCIACIN ESPAOLA DE FABRICANTES DE ENVASES Y EMBALAJES DE CARTN ONDULADO
REALIZA:
ASIMAG S.L.

SOLICITANTE DEL ESTUDIO
COORDINACIN DEL ESTUDIO
ASIMAG S.L.
DIRECCIN TCNICA
ALBERTO ZUMETA ( AFCO )
EQUIPO DE TRABAJO
ASIMAG S.L.
DISEO/MAQUETACIN/EDICIN
ASIMAG S.L.
IMPRENTA
ARTES GRFICAS ROOS

PRLOGO

El Ministerio de Educacin y Ciencia y la Asociacin Espaola de
Fabricantes de Envases y Embalajes de Cartn Ondulado (AFCO) se
han comprometido a desarrollar la cualificacin y la formacin de
los recursos humanos afectos al Sector del envase y embalaje del
cartn ondulado. Coincidiendo ambas partes en la necesidad de
promover una cultura de formacin en dicho sector, han convenido
en suscribir un convenio con objeto de alcanzar un mayor
acercamiento y una ms estrecha colaboracin entre las
instituciones educativas y las empresas en el contexto del Estado de
las Autonomas y con el criterio constitucional de la unidad de
mercado y de la cohesin social.

Una de las acciones que contempla dicho Convenio es la
elaboracin del presente manual especfico de cartn ondulado
para la formacin de docentes dependientes de las
Administraciones educativas.

Para la realizacin de dicho manual se ha contado con la
colaboracin de empresas del sector, profesionales expertos y el
equipo de AFCO, por lo que no quisiera acabar estas lneas sin
agradecer el esfuerzo y las horas de trabajo que nos han prestado D.
Alberto Zumeta, en su calidad de experto, y gracias a las empresas
que nos han cedido sus instalaciones y su personal para la
filmacin y grabacin de imgenes, gracias al GRUPO LANTERO,
AVANCE CARTN ONDULADO, CARTISA, SAICA EMBALAJE y a
MICROLN.

Espero que este recurso didctico adems de ser utilizado por
todos los docentes, sea de provecho para los alumnos, trabajadores
y empresarios del sector del cartn ondulado

Madrid, a 31 de julio de 2007.

Ignacio Carro
SECRETARIO GENERAL de AFCO

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NDICE

MDULO 1: EL EMBALAJE DEL CARTN ONDULADO. 11
1.1. Qu es el cartn ondulado?. 11
1.2. Aspectos que caracterizan el cartn ondulado. 14
1.3. Orgenes y causas de la aparicin y expansin del
cartn ondulado. 15
1.4. Diferentes tipos de envases y embalajes. 19
1.5. La industria del cartn ondulado. 20

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MDULO 2: MATERIAS PRIMAS EN LA ELABORACIN
DEL CARTN ONDULADO. 25
2.1. El papel. 27
2.1.1.Definicin, estructura. 27
2.1.2. Propiedades del papel para ondular. 32
2.1.3. Clasificacin de los papeles. 39
2.2. La cola. 46
2.2.1. Definicin y estructura. 46
2.2.2. Tipos de cola. 50
2.2.3. Aplicacin de cola en el cartn. 54
MDULO 3: EL PROCESO DE ELABORACIN
DEL CARTN ONDULADO. 57
3.1. Estructura del cartn ondulado. 57
3.2. La onduladora: funciones y tecnologa. 64
3.2.1. El grupo simple - cara (cara sencilla). 65
3.2.2. Grupo doble cara (o triple). La encoladora. 78
3.2.3. Mesas calientes. 83
3.2.4. De la banda continua a la plancha de
cartn ondulado. 88
3.2.5. Equipos complementarios. 98
3.2.6. Operacin de la onduladora. 98
NDICE

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MDULO 4: TRANSFORMACIN DEL CARTN ONDULADO:
DE LA PLANCHA AL EMBALAJE. 105
4.1. Cajas de Solapas. 106
4.1.1. Principios de fabricacin. 106
4.1.2. Tecnologa de fabricacin. 107
- El cargador (o desapilador).
- La introduccin: Alimentacin.
- Grupo impresor.
- Slotter.
- El acabado.
- Atadora.
- Paletizador.
4.2. Las troqueladoras. 116
4.2.1. Principios. Tecnologa. 117
- Troqueladora plana (sobre platina).
- Troqueladora rotativa.
- Separador de puntos de enganche.
- Impresin en la troqueladora.
- Comparacin de los dispositivos
de troquelado.

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4.3. Plegado y encolado. 123
4.4. Trabajos menores. 123
4.5. Especialidades: tratamientos. 124
4.6. La impresin de los embalajes de cartn ondulado. 124
4.6.1. Por qu se imprime?. 124
4.6.2. Tcnicas de impresin. 125
- Impresin en relieve: tipografa
y flexografa.
- Huecograbado.
- Impresin en plano: offset y serigrafa.
4.6.3. La impresin del cartn ondulado. 130
4.7. Limitaciones en la transformacin. 135
MDULO 5: CARTN ONDULADO Y EL MEDIO AMBIENTE. 137
5.1. Impacto sobre el medio ambiente. 138
5.2. Cartn ondulado, todo encaja. 139
5.3. Logos Internacionales. 140
5.4. Requisitos legales y respuestas del cartn ondulado. 151

BIBLIOGRAFA 155
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EL EMBALAJE DE CARTN ONDULADO

1.1. Qu es el cartn ondulado?.
El cartn ondulado es un material utilizado fundamentalmente para la fabricacin de envases
y embalajes. Generalmente, se compone de tres o cinco papeles siendo los dos exteriores lisos y
el interior o los interiores ondulados, lo que confiere a la estructura una gran resistencia
mecnica.
El cartn ondulado es el resultado de la aplicacin de la teora de la resistencia de los
materiales al campo del papel. Esta culmina, como en el caso de los materiales de construccin,
en el reemplazamiento de vigas pesadas con mucha masa, por estructuras estilizadas y con la
misma rigidez, pero mucho ms ligeras.
El cartn ondulado es un material de celulosa, constituido por la unin de varias hojas lisas que
uno o varios ondulados mantienen equidistantes. Ello confiere al cartn la propiedad de ser
indeformable.
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Las hojas lisas exteriores se llaman caras o cubiertas.
Las hojas intermedias se llaman caras lisas.
Las hojas onduladas que forman los canales se llaman ondulado, tripa o mdium.

Estructura del cartn ondulado.
1.- El simple-cara (single face - SF) est formado por una hoja lisa (una cara) y un ondulado,
unidos entre s con cola. Este es el mdulo elemental de todo cartn ondulado, impuesto por la
tecnologa de fabricacin.

Simple Cara
Adhesivo
Onda
Liner
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2.- Doble-cara (simple wall). Al aadir una segunda cara se forma el doble-cara tambin
llamado simple wall (pared sencilla) en ingls. Si al doble-cara se le aade un segundo mdulo
simple cara, constituye el llamado doble-doble (DD).

3.- De la misma manera un triple ondulado resulta de un doble-doble con un tercer simple
cara.
Nota: El cartn ondulado doble cara y el DD constituye la mayor parte de la produccin. El
triple ondulado se reserva para usos especficos.
El gramaje de los papeles as como la altura de las ondas determinan su consistencia ( ECT ) y,
sobre todo, su resistencia a la compresin vertical ( BCT ). Este ltimo parmetro es el ms
importante para productores y consumidores puesto que indica el peso que puede soportar una
caja sometida a una carga por apilamiento.
La mquina que fabrica el cartn ondulado se llama onduladora siendo la tradicional caja de
solapas el embalaje ms habitualmente producido en este material.

Doble Cara
Doble - Doble Cara

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1.2. Aspectos que caracterizan el cartn ondulado.
El cartn ondulado permite, en las mejores condiciones, la manipulacin, el almacenamiento, la
entrega, la presentacin de los productos; es un elemento imprescindible para el transporte de
los productos, ya que conserva su calidad original, desde los lugares de produccin hasta su
destino final.
El cartn ondulado es, hoy en da, el material nmero uno de embalaje, porque es el nico que
cumple simultneamente funciones tan distintas como:
Agrupacin de productos,
Proteccin de stos contra impactos, vibraciones, luz, polvo y robo, durante la
manipulacin, el almacenamiento y la entrega,
Identificacin de los productos,
Presentacin y promocin, mediante la utilizacin de las cubiertas exteriores como
soporte de informacin y publicidad.
Gracias a su gran adaptabilidad, el cartn ondulado es un embalaje hecho a medida, concebido
y realizado para responder especficamente, y al menor coste, a todas las necesidades del
usuario, cumple con las exigencias de transporte y distribucin por sus cualidades prcticas, es
un excelente soporte para la impresin.
Por otra parte, es un material que se puede recuperar, que en la industria papelera se recupera
y se recicla para fabricar nuevos embalajes.
El embalaje de cartn ondulado se emplea en todos los sectores industriales, agricultura y
servicios.
1

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Es importante resaltar el hecho de que ningn sector que consuma cartn ondulado en grandes
cantidades (productos lcteos, zumos de fruta, productos hortofrutcolas, vino), representa por
s mismo un porcentaje elevado de la demanda total espaola.

1.3. Orgenes y causas de la aparicin y expansin del cartn ondulado.
Los orgenes.
Los primeros tiempos de la industria del cartn ondulado tuvieron como protagonistas a
pioneros que hacan todo a mano, incluyendo su propia maquinaria y que soaban con mtodos
ms rpidos de produccin.
A principios de 1883, el coronel Andrew Dennison usaba un banco de zapatero en Brunswick,
Maine, para fabricar cajas de joyera para complemento y proteccin de las joyas y relojes
vendidos en la pequea tienda de su hijo en Boston.
En 1884, padre e hijo combinaros sus esfuerzos para crear un dispositivo llamado half
machine que signific el corte manual de los laterales. Las planchas eran cortadas a medida y
se colocaban en la mquina que henda y cortaba una esquina cada vez presionando hacia
abajo. Esto fue conocido como el cortador-hendedor Dennison.
En 1850 fue desarrollada una tijera de mano como mejora sobre el cuchillo de zapatero para
cortar las cajas. La cizalla pronto se convirti en la principal herramienta en la produccin de
cajas. Antes de que abundaran las potentes cortadoras, una sencilla planta de cajas poda tener
una batera de al menos ocho o diez cizallas, todas operando al mismo tiempo.

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El papel ondulado.
Inicialmente, los embalajes de cartn ondulado eran producidos por chicas que suministraban
manualmente hojas de pasta de paja a sencillas mquinas montadas sobre soportes que se
parecan a las que se usaban entonces en las lavanderas para planchar las cortinas y los
encajes de los cuellos y puos de las camisas.
Samuel G. Cabell recibi una patente en 1866 por una lavadora para lino. Constaba
esencialmente de un par de rodillos, tubos perforados de latn o de bronce que se calentaban
introducindoles varillas calientes y eran accionados por una manivela. Pronto esta mquina
fue utilizada para la produccin del primer papel ondulado.
El papel ondulado fue patentado en Inglaterra en 1856 por Edgard C. Healey y Edgard E.
Allen. El material patentado tena una forma acanalada y se utilizaba para reforzar el interior
de los sombreros. Pasaran otros quince aos antes de su introduccin como material de
embalaje.
El 18 de diciembre de 1871, Albert L. Jones obtuvo la patente americana en la que recoga el
uso de papel ondulado para la fabricacin de tubos y pequeas cajas. Estas servan para
empaquetar artculos frgiles como vasos y botellas de cristal. Este embalaje era resistente, de
poco peso, limpio y barato y se desarroll rpidamente un mercado para l. Pero tena una
inestabilidad dimensional difcil de controlar debido a su naturaleza estirable.

El cartn ondulado.
Esta desventaja fue eliminada pocos aos despus por Oliver Long quien introdujo una hoja de
cara estabilizante (simple cara) que ayudaba a fortalecer la hoja de ondulado (conocida
posteriormente como mdium) y poco despus una hoja como segunda cara.
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Y as, con la patente de Long en Estados Unidos el 5 de mayo de 1874 fue inventado el cartn
ondulado tal como hoy lo conocemos. Las numerosas patentes que se presentaron sobre este
nuevo producto fueron adquiridas por tres fabricantes: Robert H. Thompson y Henry D.
Norris quienes unieron fuerzas y formaron la compaa Thompson & Norris y Robert Gair que
fund la compaa Robert Gair Co. Estas dos empresas que operaban en las reas de Nueva York
y Boston disfrutaron de un sustancial monopolio durante al menos dos dcadas gracias a su
control de las patentes.
Robert Gair es considerado el padre del cartn plegado y fue uno de los pioneros de la
industria del cartn ondulado. Consigui el reconocimiento gracias al desarrollo del estilo de
caja estndar con hendidos y pegado de la solapa, el sistema actual de fabricacin de cajas de
cartn.
Gair lleg a Estados Unidos a los catorce aos en un barco procedente de Edimburgo, Escocia,
para trabajar con su padre como fontanero en Nueva Jersey. Ms tarde, trabaj en Nueva York
en un almacn de venta al por menor en la dcada de 1850 antes de servir en el ejrcito de la
Unin y posteriormente mont su propia empresa.
En 1879, una preparacin errnea realizada por uno de sus empleados que estaba imprimiendo
bolsas de semillas, le condujo al descubrimiento del proceso de corte y hendido. Gair se dio
cuenta de que la regleta de impresin poda ser reemplazada por otra especial de cuchillas y
reglas que poda ser usada para cortar y hender simultneamente.
Esta represent una mejora definitiva respecto al mtodo anterior que troquelaba las planchas
para hacer luego los hendidos en otra mquina.
Ms tarde, ese mismo ao solicit una patente que nunca lleg a ejercer con el paso de los aos.
En su solicitud, Gair manifest que era el primer inventor de un sistema mejorado de corte y
hendido de papel en la fabricacin de cajas de papel.

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La prensa Aldine de Gair que est actualmente en el museo de inventos del Instituto
Franklin de Filadelfia, Pennsylvania, fue la primera mquina que cortaba y henda
simultneamente.
Las primeras mquinas en las fbricas de Thompson & Norris y Robert Gair tenan una
anchura de 12 a 18 pulgadas (30,5 a 45,7 cm.). Conforme aumentaron su anchura, fueron
accionadas mediante correas desde una lnea superior.
Los rodillos de mayor dimetro fueron calentados primero por inyectores de gas y
posteriormente de vapor para evitar el riesgo de incendio.
Las hojas exteriores o liners eran pegadas a mano usando brochas similares a la de empapelar
que todava se utilizan hoy, con una pasta de harina cocida.
El mdium era puesto cuidadosamente en su posicin y presionado suavemente.
Desde que el adhesivo comenzaba a pegar era necesario eliminar por evaporacin una gran
cantidad de lquido por lo que cualquier otra operacin necesitaba veinticuatro horas previas
de secado.
Los tamaos de plancha eran muy pequeos ya que el cartn ondulado slo se utilizaba como
refuerzo interior siendo el embalaje externo una caja de madera o barril.

Simple cara.
El simple cara fue producido por primera vez en rollo continuo aproximadamente en 1880,
recubriendo completamente con adhesivo una cara del liner aplicado por una batera de
brochas fijas.
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Una de las primeras mquinas en aplicar el adhesivo a las crestas del mdium fue patentada
por Robert Thompson el 7 de junio de 1890. En este proceso, el rollo de mdium pasaba sobre
un rodillo aplicador de adhesivo y dejado caer sobre el liner y el simple cara resultante era
bobinada en un rollo y llevada a una sala de secado.
Estas mquinas consistan bsicamente, adems del mecanismo adhesivo, de dos o tres rodillos
acanalados huecos y calentados interiormente que se montaban verticalmente sobre ligeros
bastidores de fundicin.

1.4. Diferentes tipos de envases y embalajes.

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1.5. La industria del cartn ondulado.
El sector del Cartn Ondulado cuenta con aproximadamente 10.400 trabajadores (empleo
directo) distribuidos en el conjunto del territorio nacional, pero con especial concentracin en
las regiones de, Catalua, Madrid, Comunidad Valenciana, Andaluca y Pas vasco.

La industria del Cartn Ondulado ocupa un puesto importante en la economa nacional, dando
empleo a ms de 23.600 trabajadores y con una produccin de 4.438 millones de metros
cuadrados. Cuenta con una facturacin total (directa + indirecta) de 3.535 millones de euros.
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Un rasgo caracterstico del sector es la intensa atomizacin de estructura empresarial,
prcticamente el 100% de las empresas del sector tiene menos de 50 trabajadores; y el tamao
medio de la plantilla de las empresas es de 10 trabajadores.
El sector del cartn ondulado se encuentra en constante renovacin y se encuentra en un largo
proceso de cambio tecnolgico, de manera que la renovacin tecnolgica es un reto constante
del sector. La renovacin tecnolgica ha afectado principalmente al proceso de preimpresin,
cada vez ms abierta y digitalizada y al proceso de impresin, tambin digitalizado.
El esfuerzo inversor de las empresas juega un papel clave en el desarrollo de la actividad. Como
consecuencia del empleo de maquinaria y tcnicas nuevas surge una fuerte necesidad de
formacin y recualificacin del personal de las empresas, tanto operarios como directivos.
El cartn ondulado es uno de los materiales para envases y embalajes ms empleados en el
mundo para agrupar, almacenar, transportar, exponer y vender productos de consumo y como
casi todos los productos de su sector no ha sido ajeno a la evolucin general del mercado.
Los productos del sector del cartn ondulado se venden a empresas y organismos en los cuales
existe la necesidad de envases y embalajes, bien sea para uso interno, por exigencias de
logstica, de mercado y marco legal. Las empresas pueden ser estatales o privadas y de muchos
sectores distintos. El consumo de embalajes es algo inherente a los productos, bienes o
servicios y en consecuencia una necesidad primaria para cualquier empresa que necesite
embalar, almacenar, transportar y vender bienes de consumo.
Los sectores espaoles en lo que se venden la mayor parte de los envases y embalajes de cartn
ondulado son los de:
Productos agrcolas.
Productos alimenticios.
Bebidas.

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Audio, electrnica y automocin.
Productos qumicos, limpieza y perfumera.
Cermica, vidrio y caucho.
Papelera.
Tabaco.
Otros productos variados: Textil, ropa, productos de piel, mobiliario.
No todos los clientes han utilizado siempre envases y embalajes de cartn, existen en los
mercados otros tipos de embalajes derivados del plstico, madera etc. que entran en
competencia directa con el sector. Por ejemplo en el sector agrcola encontramos el caso de la
tradicin caja de madera y la caja de cartn, aunque las ventajas relacionadas sobre todo con la
ecologa superan la mayora de alternativas existentes.
La venta de embalajes de cartn ondulado est encuadrada mayoritariamente en la venta de
productos industriales a empresas productoras o comercializadoras de productos industriales
de consumo. Los fabricantes de cartn ondulado despus de haber pasado la fase en la cual
vendan toda su capacidad de produccin con cierta facilidad, actualmente estn haciendo
especial hincapi en las ventas, de modo que han de competir con un buen producto, precio,
distribucin y comunicacin; adems algunos fabricantes empiezan a dar servicios a sus
clientes que les ponen en ventaja respecto de sus competidores, tales como diseo grfico,
estructural, control de calidad, laboratorio de ensayos, asesoramiento, etc.
El comercial o responsable de la promocin de los productos del sector para realmente poder
abordar su trabajo debe adentrarse dentro del mundo del cartn ondulado ya que la formacin
que necesita para comprender los productos solo se aprende en fbricas del sector. El
responsable comercial termina siendo un especialista que asesora al cliente, saca
medidas, recomienda el embalaje idneo, detecta los problemas que tienen los
clientes con los embalajes, etc.
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La venta del producto de este sector se produce de una forma peculiar. La demanda proviene de
empresas y organismos que tienen que cubrir sus necesidades, sin embargo normalmente no
acuden al proveedor sino que la red comercial del sector es quien va a comercializar el
producto a domicilio y a medida. La venta se suele efectuar en la sede de las empresas
consumidoras bajo pedido.
Los fabricantes de cartn ondulado hacen una gran oferta de envases y embalajes con
caractersticas similares, no suele haber grandes diferencias en el producto final y las
empresas consumidoras de embalajes suelen tener ms de un proveedor para un mismo
embalaje, sobre todo si son de un tamao medio o grande.
La fabricacin suele hacerse bajo pedido evitando almacenamiento y las existencias durante
cierto periodo de tiempo. Con este marco de referencia la estructura comercial de las
empresas est orientada hacia las ventas y la figura del comercial y promotor del
producto es de gran importancia.
Uno de los factores claves en las empresas actuales del sector, orientadas hacia la satisfaccin
del cliente, es el producto. La definicin de productos y servicios que ofrecen es muy
importante. El embalaje es un producto industrial relacionado directamente con productos
industriales y de consumo hasta tal punto que stos no podran ser comercializados si faltara
este elemento. Todo producto tiene una serie de atributos tales como: calidad, tamao,
materiales, envase, embalaje, diseo, color, garanta, etc.
En este sector es difcil encontrar productos absolutamente nuevos, lo ms comn es la
adaptacin de tipos de cajas bsicas existentes, pero el desarrollo de nuevas lneas de
productos en embases es esencial para supervivencia del sector del cartn ondulado en sus
distintas divisiones. La actividad profesional del diseo de envases y embalajes est
encaminado a resolver los problemas y las necesidades de creacin de nuevos sistemas y tipos
de cajas, optimizan de procesos de fabricacin, mejora de sistemas de embalado y

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racionalizacin del sistema de embalajes en consonancia con las necesidades a satisfacer en el
mercado.
El embalaje de cartn ondulado, material centenario, ha sabido mantenerse joven y progresar
gracias a cuatro factores esenciales:
Su excelente relacin calidad-precio.
Su adaptacin continua a las necesidades del mercado, tanto a nivel tcnico
(tratamientos especiales, mecanizacin), como a nivel de las exigencias de marketing
(impresiones cada vez ms complejas, formas, usos, etc.).
Su bajo peso: Es un material muy ligero.
Sus ventajas medioambientales, sobre todo su ya antigua aptitud para ser reciclado,
que lo sita en primer lugar de los materiales de embalajes reciclados para el mismo
uso.

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MATERIAS PRIMAS EN LA
ELABORACIN DEL CARTN ONDULADO

El cartn ondulado es una estructura ligera pero de alta resistencia obtenida de la unin de
varias hojas de papel mediante una cola de almidn.
Los papeles lisos exteriores se denominan Liners o caras.
Los papeles intermedios ondulados que forman los canales se denominan Mdium, ondulados o
tripas:
SIMPLE CARA. Formado por un papel liso y un ondulado, unidos entre si mediante
adhesivo.
DOBLE CARA. Formado por la unin al simple cara de otro papel liso.
DOBLE DOBLE. Formado por la unin de dos simples caras y un papel liso.
TRIPLE ONDULADO. Resulta de la unin de tres simples caras ms la de un papel liso.

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Funciones.
Funciones del ondulado (ONDA):
Aporta la resistencia a la compresin de la caja.
Aumenta la rigidez a la flexin.
Confiere una elasticidad parcial ante situaciones de aplastamiento y resistencia a
impactos de la caja.
Funciones de los papeles lisos (LINERS):
Confieren caractersticas de imprimabilidad a la caja.
Aportan resistencia al embalaje.
Funciones de la cola (ADHESIVO):
Une de una forma rpida y duradera los papeles a un ritmo apropiado de fabricacin.
Confiere resistencia a la humedad gracias a las resinas que la componen (en el caso de
colas antihumedad).
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2.1. El papel.
2.1.1. Definicin, estructura.
El papel es una hoja continua, compuesta de fibras de origen vegetal unidas entre s. La red
fibrosa as constituida contiene gran cantidad de aire -ms de la mitad de su volumen-. Por
consiguiente es poroso, lo que lo diferencia, entre otras cosas, de las pelculas plsticas.

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La cohesin de esta red, factor de resistencia del papel, se consigue a travs de la unin de las
fibras ente s, pudiendo ser:
Natural: La unin fsico-qumica se consigue con el agua, de forma anloga a
pequeos imanes: puentes de hidrgeno.
Artificial: Aadiendo productos adecuados, que mejoran la unin.
Las fibras celulsicas constituyen la materia prima para la fabricacin de papel y se presenta
en dos formas:
Pasta de papel, sacada directamente de la madera u otra materia prima, bien seca en
forma de balas, o en suspensin acuosa, en el caso de ser procesada en una fbrica
integrada.
Papel de recuperacin, que se vuelve a emplear como materia prima, despus de
haber cumplido sus funciones.
La fibra es el elemento bsico: filiforme, hueca, porosa, blanda y cuya longitud es de 50 a 100
veces superior a su dimetro. Su estructura comporta, desde la periferia hasta el centro:
Una pared primaria muy fina (vaina foliar), que contiene lignina (producto que confiere rigidez
a los papeles) y otros componentes.
Una pared secundaria, constituida por filamentos que son invisibles al ojo humano. Cadenas de
celulosa forman estos filamentos y varios filamentos forman una fibrilla.
Un canal central vaco, llamado lumen.
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La pared secundaria es el elemento fundamental para el papel: las fibrillas son los elementos
responsables de la unin natural de las fibras entre s.
Existen dos tipos de fibras:
Las fibras largas de maderas resinosas de conferas (pino, abeto, etc). Largo = 3 a 4,4
mm., ancho = 0,02 a 0,05 mm.
Las fibras cortas de madera de frondosas (abedul, chopo, haya, eucalipto, etc). Largo =
de 0,8 a 1,5 mm., ancho = 0,01 a 0,02 mm.
Propiedades. Cada fibra es:
Hidroflica: tiene gran capacidad de absorcin de agua.
Plana y rgida cuando est seca.
Blanda e hinchada cuando est hmeda o en agua.
La fibra absorbe y retiene de dos a tres veces su propio peso en agua, en forma:
o Libre: es decir, cuando el agua est alrededor de las fibras.
o En forma capilar: en el interior de las fibras (en paredes y el lmen).
o Unida a las molculas de la celulosa.
Experiencia.
Una hoja seca ofrece una buena resistencia y cohesin.
La misma hoja remojada en agua pierde su resistencia mecnica.
La misma hoja seca, remojada en agua y vuelta a secar, prcticamente recupera toda su
resistencia y cohesin.

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Un papel fabricado en seco es decir, sin agua ni ningn producto de unin - carece de
resistencia mecnica. Sin el agua es imposible garantizar la unin de las fibras.
Perjudicial para la calidad del papel una vez fabricado, el agua es indispensable para su
fabricacin. De ah viene la funcin fundamental que desempea el agua como medio de unin
en la fabricacin del papel.
La eliminacin del agua crea fuerzas que favorecen el acercamiento de la fibrillas liberadas y
orientadas en el medio acuoso (funcin de atraccin de las fibrillas entre s).
Si la distancia que hay entre las fibrillas es lo suficientemente pequea, stas se asocian
directamente entre s para formar una unin o puente. El proceso evoluciona en el curso de la
fabricacin y alcanza su punto culminante cuando el agua ha sido casi totalmente eliminada.
El aumento de las propiedades de resistencia est en funcin del grado de unin que hay
entre las fibras, es decir:
Del nmero de fibrillas susceptibles de producirse.
Del nmero de puntos de contacto o puentes de unin que hay entre las fibras.
De la resistencia o fuerza de unin de los puentes.
Esta operacin exige que:
La pared secundaria sea asequible y se destruya (hinchamiento por agua): refino
hidratante.
Las fibrillas queden libres mediante una accin mecnica: desfibrado y refino cortante.
2

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El agua, adems de desempear esta funcin de unin, es el fluido portador de las fibras en
suspensin, que permite el transporte de stas en los conductos, los tratamientos mecnicos y
la formacin de la hoja.

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2.1.2. Propiedades del papel para ondular.
Por regla general, el papel se caracteriza por propiedades fsicas, mecnicas, especficas y de
uso.
Propiedades fsicas, en lo que se refiere a:
1. El aspecto del papel: color blanqueado o crudo -, estado de la superficie, etc.
2. La estructura y textura: gramaje, espesor, humedad, permeabilidad al aire, nmero de
capas, etc.
Propiedades mecnicas, que comprenden las resistencias del papel y la rigidez.
Propiedades especficas, relacionadas con la humedad y la permeabilidad.
Propiedades de uso, en lo que se refiere a la aptitud de uso: transformacin, ondulacin,
apto para el contacto con los alimentos, etc.
La mayora de estas propiedades dependen de:
La humedad del papel, unida a la higrometra del aire ambiente.
De ah la necesidad de proveer en laboratorio una atmsfera standard estable, fijada de
momento a 23 C y el 50% HR. Pero la atmsfera estabilizada que se ha fijado para el papel no
se corresponde forzosamente con la atmsfera de uso posterior de ste.
El sentido de fabricacin del papel longitudinal y transversal- para las siguientes
propiedades mecnicas:
La rigidez y resistencia a la traccin, por ejemplo, del sentido longitudinal es de 1,5 a 2
veces superior a la del sentido transversal.
2

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El alargamiento y la resistencia al desgarro en sentido longitudinal son inferiores a los del
sentido transversal.

2.1.2.1. Propiedades fsicas del papel para ondular.
Estas se refieren al aspecto del papel, su gramaje, espesor (calibre), humedad y permeabilidad al
aire y lquidos.
Aspecto: Ya que el papel para ondular, mdium o tripa del embalaje no es visible, su color
siempre ser crudo. Las caras sobre todo la exterior del embalaje- puede presentar un color
blanco o crudo y el color se puede obtener de las siguientes maneras:
Usando un 100% de pasta blanqueada, llamado integral o blanqueado en masa.
Poniendo una capa de pasta blanqueada en la superficie y dejando el resto en crudo:
blanco jaspeado, bicolor, etc.
Poniendo una capa de pigmento, teido en blanco, llamada capa de blanco o de color.
Gramaje: Designa la cantidad de masa de papel que hay por unidad de superficie.
El gramaje se expresa en gramos por m
2
. Es una caracterstica fundamental y un elemento
imprescindible, ya que el papel se vende al peso, aunque se utilice por metros.
El papel de ondular puede tener un gramaje de 90 a 210 g/m
2
, con una media de 110 a 150 g/m
2
.
El de las caras va de 120 a 440 g/m
2
, siendo el ms comn el de 140 a 200 g/m
2
.
Espesor (grosor o calibre): Este interviene en la determinacin de la mano (volumen
especfico) que tendr el papel; sta se define como la relacin que hay entre el espesor y el
gramaje, expresndose en cm
3
por gramo.

34
A un gramaje constante, un papel de mayor espesor tendr un volumen especfico superior. Los
valores van de 1,3 a 1,9.
Humedad: Expresada en %, por la relacin que hay entre la cantidad de agua que contiene el
papel y su peso. Todo cambio de equilibrio de humedad entre la atmsfera y el papel conduce a:
Cambios dimensionales, superiores en el sentido transversal que en el longitudinal.
Variaciones de las propiedades mecnicas.
La formacin de ciertos defectos, tales como pliegues y arrugas.
Permeabilidad al aire: Tericamente se mide por el volumen de aire que atraviesa, en un
segundo, 1 cm
2
de papel bajo la fuerza de depresin de 1 cm. de agua. Por consiguiente, dicho
volumen define la porosidad del papel. Debido a la porosidad de los papeles componentes, el
cartn ondulado es poroso y facilita de esta manera el intercambio de aire entre el interior del
embalaje y la atmsfera en la que se encuentra.
En la prctica se mide el tiempo en segundos necesario para pasar 100 ml de aire a travs de la
muestra de papel: Permeabilidad GURLEY.
Permeabilidad a los lquidos: Capacidad que tiene el papel de absorber un lquido, en general
el agua. Se mide siguiendo dos mtodos:
1. El grado de encolado Cobb, ensayo de medida de la cantidad de agua, en g/m
2
, absorbida
por el papel durante un tiempo: 60 segundos.
Cobb 60 < 30: papel poco absorbente, encolado.
Cobb 60 entre 30 y 50: papel semiencolado.
Cobb 60 > 50: papel muy absorbente, no encolado.
2

35
Es preciso distinguir entre el Cobb del papel, que se mide en 60 segundos y el Cobb del
cartn ondulado, que se mide en 30 minutos.
2. El mtodo de la gota drop-test, determina el tiempo, en segundos, que emplea el papel
para ondular en absorber una gota de agua calibrada y depositada en su superficie. Para
este ensayo que ha quedado obsoleto por falta de precisin, tambin se puede utilizar
alcohol, sosa al 3%, etc.
Las medidas de permeabilidad al agua y al aire permiten estimar la aptitud al pegado del
papel, en la onduladora.

2.1.2.2. Propiedades mecnicas del papel para ondular.
Por regla general, las propiedades mecnicas aumentan con el gramaje. De ah la necesidad de
obtener un ndice, independiente del gramaje, para poder determinar la calidad intrnseca del
papel, con vistas a la eleccin de papel por el usuario.

Las propiedades mecnicas ms importantes del papel para ondular son:
La resistencia al aplastamiento en plano CMT (Corrugating Medium Test).
Las resistencias a la compresin sobre el canto del papel: RCT (Ring Crush Test) y CCT
(Corrugated Crush Test).
La resistencia a la traccin y al alargamiento.
La resistencia a la compresin en corto: SCT (Short Compresion Test).

36
Para las caras, las caractersticas de resistencia ms utilizadas son: el estallido, el RCT, el SCT,
el desgarro, el plegado, etc.
Resistencia CMT: AFCO recomienda el uso del mtodo CMT adoptado por la Federacin Europea
de Fabricantes de Cartn Ondulado (FEFCO)
La resistencia CMT es la caracterstica fundamental del papel para ondular. El CMT expresa la
resistencia al aplastamiento en plano de diez canales de un tipo de onda dado, formados
a partir de una muestra de papel. Al igual que para el cartn ondulado, la ondulacin se hace en
el sentido longitudinal del papel.
La resistencia CMT expresada en Newton- vara segn el gramaje del papel.
La medida del CMT es indicativa de la resistencia al Flat Crush del cartn ondulado.
Existe una relacin estrecha entre el CMT del papel y el Flat Crush del cartn, para una
onduladora dada y para cada tipo de canal utilizado: A, B, C o E.
Esta relacin puede variar de una fbrica a otra, ya que el Flat Crush es una medida muy
sensible a las condiciones de fabricacin del cartn (forma geomtrica de las canales, ruptura
de stas, canales aplastados, rodillos onduladores desgastados, etc.).
Ejemplo: con un mismo valor CMT de papel, de 180 N, el Flat Crush de un cartn de canal tipo A
puede dar dos bar en una fbrica y 1,7 bar en otra (200 Kpa y 170 Kpa, respectivamente).
Por consiguiente, no se puede generalizar la relacin CMT/Flat-Crush.
Advertencia:
El CMT ms usado en Europa es el CMT 30 min., basado en el acondicionamiento de la
2

37
muestra de papel de ondular a 23 y 50% HR (en papeles para cajas de cartn ondulado
agrcolas, se ensaya tambin a humedades superiores: 85 o 90% de humedad relativa). A
veces tambin se usa el CMT 60 min. o CMT 0, es decir, sin acondicionamiento alguno. Sus
valores son por tanto distintos, aunque la diferencia entre CMT30 y CMT60 es mnima:
CMT 60 < CMT 30 < CMT 0
Resistencia a la compresin al canto: Se evala con las pruebas RCT (Ring Crush Test), SCT
(Short Compresion Test) y CCT (Corrugated Crush Test). Para el RCTpuede utilizarse la norma
americana TAPPI T818 om-87 y TAPPI T822 om-93 (mtodo del soporte rgido), o la norma
escandinava SCAN P34.
La compresin del anillo, caracterstica muy importante de los papeles para ondular y caras,
est estrechamente relacionada con la compresin sobre el canto del cartn ondulado (ECT). El
RCT indica la resistencia que tiene el papel cuando se encuentra sometido a una fuerza de
compresin, repartida y ejercida sobre el espesor de una muestra en forma de anillo de una
circunferencia dada (152,4 mm.). El RCT aumenta con el gramaje del papel, y no se recomienda
para gramajes menores de 150.
La medida del ECT del cartn se obtiene a partir de una fuerza paralela a las ondulaciones, y por
consiguiente el RCT se efecta en el sentido transversal del papel. Se expresa en Newton (N) o,
a veces, en Kilo-Newton por metro (KN/m).
El SCT representa la resistencia a la compresin en la direccin transversal del papel entre dos
mordazas separadas por una distancia de 0,7mm. Esta corta distancia permite suprimir la
influencia de la deformacin de la muestra, y tener slo en cuenta las caractersticas de las
fibras y los enlaces o uniones relaciones entre las mismas. (Norma ISO 9895).
Aunque su utilizacin es bastante reciente, esta medida es un mtodo de caracterizacin de los

38
papeles para cartn ondulado cada vez ms apreciado.
El CCT indica la resistencia a la compresin del canto de una muestra ondulada. Su
significacin es prcticamente idntica al del RCT. La fuerza de compresin se ejerce sobre el
canto de una muestra ondulada introducida en un molde patrn. La medida se expresa en
Newton o KiloNewton/metro. (Norma SCAN P42 y TAPPI T824 om-93).
Es la mejor medida pero ya casi no se utiliza, debido a la complejidad de su realizacin. Ha sido
sustituida con el SCT con el que est muy bien relacionado.
Resistencia al estallido: Define la capacidad que tiene el papel de resistir una presin local
ejercida de una manera progresiva.
Es una caracterstica importante de las caras del cartn; interviene en varias normas
internacionales.
La unidad que se emplea es el Kilo-Pascal: Kpa o KiloNewton/m2.
El ndice de estallido o ndice Mllen es la relacin que hay entre la resistencia al estallido y
el gramaje del papel. Se expresa en Kpa/g/m
2
. Este valor est comprendido entre 1,0 y 5,0.
El papel cuyo ndice Mllen sea el ms elevado, tendr mayor resistencia al estallido, a igualdad
de gramajes.
Resistencia al plegado: Determina la capacidad que tiene el papel de soportar un cierto
nmero de plegados consecutivos en el mismo sitio sin romperse. La unidad de medida es el
nmero de dobles pliegues que soporta el papel antes de romperse.
Resistencia al desgarro: Caracteriza la capacidad que tiene el papel de resistir un rasgado
2

39
iniciado bajo el efecto de dos fuerzas opuestas, aplicadas en las dos caras de la hoja. La unidad
de medida es el mili-Newton (una milsima parte de un Newton). La resistencia al desgarro
aumenta con el gramaje.
El ndice de desgarro 100 expresa la relacin que hay entre la resistencia al desgarro y el
gramaje del papel, basado en 100 g/m
2
.
Rigidez: Las medidas de rigidez son los citados CMT y SCT principalmente.

2.1.3. Clasificacin de los papeles.
Existe una gran variedad de papeles para fabricar cartn ondulado que se diferencian por:
Sus funciones: papel para ondular o para caras.
Sus propiedades: gramaje asociado a una o a varias caractersticas especficas.
El aspecto de las caras: blanqueadas o crudas.
2.1.3.1. Papel para ondular.
Su caracterstica especfica de clasificacin es la resistencia CMT y SCT dt. Existen varias
calidades:
Fluting Semiqumico.
Un semiqumico es un papel hecho bsicamente de fibra virgen semiqumica. A un gramaje bajo
le corresponde una resistencia CMT elevada.
Por ejemplo: con una onda de 112g/m2, el CMT es aproximadamente de 250N (alrededor de 25
kg.). Con una onda de 140 g/m2, se acercar a 350N.

40
N Familia de productos Caractersticas
Kraftliner - (Papel para caras o liners) ndice de estallido Blancura ISO
00
01
02
03
04
05
06
08
09
Fibra larga, crudo
Fibra corta, crudo
Blanco Integral
Blanco integral estucado
Blanco (white top)
Blanco estucado (coated white top)
Blanco jaspeado
Coloreado
Resistente a la humedad (Wet strength)

> 3,5, g <250 g/m
2

> 3,0, g 250 g/m
2

> 80%
> 80%
> 70%
> 75%
Testliner 1 - (Papel para caras o liners) ndices estallido ndice SCT-dt
10
13
Crudo
Coloreado
>3,0 , g < 200 g/m
2

>2,9 , g 200 g/m
2

>17,5
20
23
Crudo
Coloreado
>2,5 , g < 200 g/m
2

>2,4 , g 200 g/m
2

>15,5
30
33
Crudo
Coloreado
>2,0 , g < 200 g/m
2

>1,8 , g 200 g/m
2

>13,5
Papeles para Ondular - (Fluting, Medium o Tripa) ndice CMT30 50% HR ndice SCT-dt
40
41
42
43
44
Semiqumico
Mdium
Fluting Paja
Mdium 2
Mdium Altas Prestaciones
>1,9
>1,6
>1,4
>1,3
>1,8
>17,0
>16,0

>13,5
>18,0
Otros papeles para cartn ondulado ndice de estallido Observaciones
50
51
53
Biclase Crudo
Biclase fuerte
Cuero o Schrenz
>1,6
>1,6
Sin garanta

Sin garanta
Fluting reciclado de bajo gramaje Gramaje CMT 30 SCT dt
60
Mdium de bajo gramaje (LWM)
El gramaje es menor o igual a 100 g/m2
(Light Weight Medium)

100g/m2
95g/m2
90g/m2
80g/m2
>145 >1,50
>135 >1,40
>125 >1,30
>95 >1,10
Liner reciclado de bajo gramaje Gramaje Ind..Estallido SCT-dt
64

Liner crudo de bajo gramaje (LWL)
El gramaje es inferior a 125 g/m2
(Light Weight Liner)
120g/m2
115g/m2
110g/m2
100g/m2
95 g/m2
>2 >1,60
>2 >1,50
>2 >1,40
>2 >1,30
>2 >1,25
Liners reciclados blancos - (Papel para caras) Lisura Cobb Bendtsen 60 I.Estallido BlancuraISO
70
71
72
74
75
77
78
Liner blanco, no estucado Calidad A
Liner blanco, no estucado Calidad B
Liner blanco, no estucado Calidad C
Liner jaspeado (Ind.estallido > 2,2)
Liner jaspeado (Ind.estallido < 2,2)
Liner blanco, estucado (fully coated)
Liner blanco, semiestucado
< 600 25 a 45
< 1000 25 a 45
>1000
>1,9 >76%
>1,7 >70%
<1,7 >70%
>2,2
<2,2

Este cuadro resume la Lista Europea de Papeles para Cartn Ondulado publicada y mantenida al da
por ECO (European Containerboard Organisation) y GO (Groupement Ondul).
2

41
Aunque existen muchas clases de semiqumicos, stos deben de tener un ndice CMT-30 mnimo
de 1,9 N.m2/g, y un ndice SCT dt mayor o igual a 17 N.m/g.
Fluting Mdium y Medium de altas prestaciones.
Es un papel reciclado fabricado a base de pasta de papel recuperado seleccionada, reforzado con
tratamientos durante la fabricacin para alcanzar un alto nivel de calidad garantizada: Se emplea
sobre todo el almidn en masa o en la size-press.
El CMT puede, en algunos casos, acercarse al nivel de calidad de los papeles semi-qumicos, con un
ndice mnimo de 1,6 N.m2/g. En el caso del Medium de altas prestaciones, el ndice CMT mnimo es
de 1,8 N.m2/g.
Flutings Paja y Mdium 2.
Es un papel reciclado fabricado a base de pasta de papel recuperado, sin tratamientos
complementarios para elevar la calidad. En consecuencia necesitan un gramaje elevado para
conseguir un valor CMT comparable a otras calidades. El ndice mnimo CMT30 es 1,4 para el
Paja y 1,3 N.m2/g para el Medium2.
Flutings Reciclados de bajo gramaje (LWM).
Papeles reciclados fabricados a base de pasta de papel recuperado, cuyo gramaje es inferior a
100 g/m2 (ver cuadro anterior).
2.1.3.2. Papel para caras.
Su caracterstica especfica de clasificacin es el ndice Mllen - o ndice de estallido y el ndice
SCT dt. Existen varias calidades:
Los kraftliners: Son papeles fabricados principalmente con fibra virgen de conferas (pasta

42
kraft). Pueden tener una cierta cantidad de pasta de recuperacin de buena calidad o de
frondosas (kraft significa fuerza en alemn). Pueden se blancos o crudos.
El ndice Mllen es al menos igual a 3,5 en los gramajes inferiores a 250 g/m2 y al menos igual a
3,0 en los gramajes superiores a 250 g/m2.
Los testliners: Son papeles crudos donde predomina la fibra reciclada, y tienen
requerimientos de calidad garantizados. Pueden tener una capa homognea de pasta o varias
capas diferentes.
Los crudos y los coloreados se clasifican en tres tipos Testliner1, Testliner2 y Testliner3, segn
sus caractersticas (ver cuadro).
Los Liners reciclados blancos: Pueden ser estucados, semiestucados o no estucados. Tienen
requisitos de calidad garantizados en funcin de la lisura, blancura e ndice de estallido (ver
cuadro). Tambin pueden ser jaspeados, y en ste caso se clasifican segn el ndice de estallido
garantizado (mayor o igual a 2,2 o menos de 2,2).
Los Liners reciclados de bajo gramaje: (LWL) son aquellos cuyo gramaje es inferior a 125
g/m2, y tienen requisitos de calidad garantizados.
- TIPOS DE PAPELES -
LINERS O CARAS: Son los papeles lisos exteriores y sus funciones son:
Aportan resistencia al embalaje.
Rigidez a la flexin.
Resistencia al estallido.
Resistencia al desgarro.
2

43
Resistencia al apilado.
Gracias a su facilidad para ser impresos:
Facilitan informacin sobre el embalaje y
Facilitan informacin sobre el producto.
Personalizan el embalaje a gusto del cliente.

MEDIUM FLUTING: Son los papeles ondulados interiores y sus funciones son:
Aportar caractersticas mecnicas al embalaje.
Dar resistencia al apilado fundamentalmente.
Aportan rigidez a la flexin.
Aporta la capacidad de amortiguamiento al embalaje gracias a la elasticidad que le confiere su forma de onda.
Da un grosor inicial al cartn.

- PARMETROS A CONTROLAR EN LOS PAPELES - EN PAPEL LINER

HUMEDAD
Valores ideales entre 7 8 %.
Franja de humedad: Zona mayor de 10 cm. con 2% de diferencia de humedad que el resto de la bobina.
Papeles de distintos proveedores con diferentes porcentajes de humedad producen cartn abarquillado.
EFECTOS:
Cartn abarquillado.
Cartn despegado.

44
TEMPERATURA
Valores ideales de 80 90 C.
Diferencias mximas de 5 C a lo ancho del papel provocan cartn abarquillado.
Gramajes ligeros y medios (TL y bicolor): Se precalientan por el lado opuesto a la cara a encolar.
Gramajes pesados (TL y Kraft): A veces se deben precalentar por el lado de la cara a encolar.
TENSIN. Diferencias de tensin en las bobinas de papel van a producir:
Cartn abarquillado.
Cartn despegado.
Suelen ser producidas por un mal laminado en las cajas de las mquinas de papel, tanto en:
Homogeneidad (variaciones de gramaje).
Variaciones en la orientacin de las fibras de papel.
CALIBRE. Diferencias de calibre en el papel van a producir:
Arrugas.
Cartn abarquillado.
Cartn despegado.
Cartn abarquillado en ese o twist.

- PARMETROS A CONTROLAR EN LOS PAPELES - EN PAPEL MEDIUM

Principio de formacin de la onda- Ciertos materiales como la madera o los plsticos pueden variar y adoptar formas
cilndricas y enroscadas por la accin del calor y la presin. En el caso del papel mdium son las fibras las que adoptan
la forma senoidal.
2

45
FASES:
Fase acondicionamiento (humedad ablandar).
Fase mecnica (presin rodillos acanalados).
Fase trmica (calor rodillos acanalados).

TEMPERATURA: Valores ideales de 50 60 C.
HUMEDAD: Durante el proceso de ondulado del mdium, es necesario la aportacin de humedad en forma de vapor
saturado para:
Dar elasticidad y plasticidad a las fibras.
Evitar roturas por la accin de los rodillos acanalados.
POROSIDAD: Para que un papel absorba la humedad necesita una cierta porosidad.
Valores adecuados de maquinabilidad: 25 70 segundos.
ABSORCIN DE AGUA: Esta directamente relacionada con la porosidad, aunque a veces papeles muy porosos tengan
mala absorcin de agua debido a la qumica que se emplea en su fabricacin.
Valores superiores a 60 s (prueba de la gota) suelen ser problemticos.
Papeles excesivamente absorbentes producen problemas de mal encolado por interferir en el proceso de
gelatinizacin del almidn.
PERMEABILIDAD AL AIRE ( POROSIDAD )
Es la propiedad del papel que indica la resistencia a la penetracin del aire y se mide por el tiempo que tarda un
volumen de aire en atravesar una superficie predeterminada de papel (Gurley) o el volumen de aire que atraviesa el
papel por unidad de tiempo (Bendtsen).
PERMEABILIDAD AL AIRE ( POROSIDAD ): Un papel de ondular poroso facilita la evacuacin del aire en el ondulado y una
mejor formacin de onda.
Para un papel liner por el contrario se necesita una hoja menos porosa en los sistemas de envasado y manipulacin
automtica con ventosas.

46
2.2. La cola.
2.2.1. Definicin y estructura.
La cola es un elemento fundamental y necesario para la constitucin y la estructura misma del
cartn ondulado. Asegura la estabilidad y la arquitectura del complejo.
Actualmente se emplean colas acuosas, casi exclusivamente a base de almidn, que vienen a
reemplazar las antiguas colas hechas a base de silicato de sosa.
El almidn es el elemento activo en la adherencia de la cola.
Se presenta en forma de grnulos dispersos en agua: leche de almidn o almidn crudo -
inestable antes de agitarse (precipitado). En presencia del agua y elevando la temperatura, los
grnulos se hinchan y luego revientan , este es el fenmeno de la gelatinizacin. De un
estado de dispersin, el almidn pasa a un estado de disolucin viscosa dotada de propiedades
adhesivas.
GELATINIZACIN DEL ALMIDN.
Funciones:
Proceso de hidratacin e hinchamiento del grnulo de almidn.
A partir de cierta temperatura se rompen los enlaces por puente de hidrgeno, se separan
las cadenas y empiezan a hinchar los grnulos.
Debido al hinchamiento los grnulos absorben agua y llegan a reventar.
Se produce una pasta de almidn de caractersticas adhesivas. La viscosidad aumenta.
El incremento de viscosidad se debe a la disminucin de la movilidad de los grnulos
debido al hinchamiento y reventamiento.
2

47
La temperatura a la que la viscosidad aumenta considerablemente se conoce como
temperatura de gelatinizacin.
La sosa custica reduce la temperatura a la que los grnulos de almidn hinchan y
revientan.
En la grfica que sigue se puede ver la disminucin del punto de gel de una cola de
almidn de maz, en relacin con la concentracin de sosa respecto al almidn total
(primario + secundario).
Para evitar el precipitado de los grnulos en el agua, stos tienen que ponerse en suspensin en
un lquido portador, hecho a base de almidn cocido a 80 C, llamado carrier , almidn
primario o portador.
Almidn crudo.
Absorbe el agua para el inicio del pegado.
Al gelatinizar forma parte del adhesivo.
Carrier o portador.
Sirve de soporte y transporte al almidn crudo.
Confiere viscosidad a la cola.
Retiene el agua para el almidn crudo (absorbe 20 veces su peso en agua).
Controla la absorcin de agua del mdium.
Proporciona tack agarre.

48
En la preparacin de la cola de almidn se incorporan varios aditivos:
La sosa, cuya funcin consiste en disminuir la temperatura de la gelatinizacin y, de esta
manera, permitir un encolado ms rpido.
El brax, que reduce la viscosidad de la cola, facilitando as su distribucin. Asimismo
determina la textura de la cola (fluidez).
Un fungicida, para prevenir un posible desarrollo bacteriano.
SOSA CUSTICA.
Funciones:
Disminuye el punto de gel.
Confiere al almidn una estructura pegajosa.
En exceso puede requemar al cartn (cartn quebradizo).
Junto con brax aumenta la viscosidad y el tack. por lo cual por debajo de temperaturas de
gel de 58 C, la cola se espesara prematuramente y no habra buena aplicacin .
Tiene avidez por las fibras de papel, lo cual favorece la penetracin de la cola.
Su contenido en la cola oscila entre 1,8 - 3 % del peso de almidn.
BORAX.
Funciones:
Confiere gomosidad al adhesivo.
Hace al adhesivo compacto y con un tack elevado.
Proporciona estabilidad durante el almacenaje y bombeo de la cola.
En exceso produce pegados quebradizos.
2

49
Afecta al punto de gel, ya que reacciona con la sosa produciendo meta borato de sodio,
consumiendo sosa durante la reaccin.
El proceso de encolado comporta de manera sucesiva las siguientes operaciones:
Depsito o aplicacin de la cola sobre los vrtices de los canales.
Formacin de la unin con cola al contacto con los papeles. La cola penetra parcialmente
en estos.
Gelatinizacin del almidn por calor en la prensa lisa o en las mesas calientes, que se
traduce en:
Una unin dbil (humedad tack) al principio, ya que la junta est hmeda.
Una unin ms firme y definitiva a consecuencia de la eliminacin de agua, que se
produce en las mesas calientes y en el puente almacenador.
La formulacin de la cola no es universal: debe ser adaptada a los distintos tipos de papel
utilizados y a las exigencias de fabricacin (maquinaria, velocidad de produccin...).
Sin embargo, por regla general:
La frmula de la cola para un cartn simple cara es distinta a la de un cartn doble cara, en lo
concerciente a concentracin y viscosidad.
100 kg. de cola lquida contienen:
de 18 a 20 kg. de almidn crudo para cartn simple cara.
De 20 a 22 kg. de almidn crudo para cartn doble cara.

50
El depsito de almidn seco es de :
4 a 5 g/m2 en el cartn simple cara.
6 a 7 g/m2 en el doble cara.
Lo que equivale a un depsito total de 10 a 12 g/m
2
de materia seca en el cartn doble cara.
Hay que tener en cuenta que se emplean resinas especiales que confieren una resistencia al
agua en las llamadas colas resistentes a la humedad (RH).
Las instalaciones para la preparacin de la cola suelen estar a menudo totalmente
automatizadas. La importancia del encolado y de sus consecuencias requieren controles
frecuentes en el proceso de fabricacin.

2.2.2. Tipos de cola.
2.2.2.1. El proceso Steinhall.
Almidn Primario: 10-20% del almidn total. Cocido. Soporta el almidn secundario. A ms
primario aumenta la viscosidad.
Almidn Secundario: 80-90% del almidn total. Crudo. Poca influencia en la viscosidad.
No obstante, es el mas importante para a pegado final, al gelatinizar al pasar por la
mquina.
Sosa: 1-3% en relacin al peso del almidn. Gelatiniza el almidn primario. Regula la
temperatura de gelatinizacin. Aumenta viscosidad y la capacidad de penetracin de la
cola.
Brax: 1-2% en relacin al peso de almidn. Enlaza el almidn primario. Aumenta y
estabiliza la viscosidad. Mejora la adhesividad.
2

51
Caractersticas:
En este adhesivo el 10-20% del almidn est gelatinizado (fase primaria, carrier o portadora),
estando el resto sin gelatinizar (secundario).
La alta viscosidad de la parte gelatinizada sirve como soporte que previene que los grnulos de
almidn sin gelatinizar sedimenten, a la vez que proporciona adhesividad.
Los grnulos no gelatinizados (almidn secundario) gelatinizan cuando el adhesivo se
transfiere al grupo ondulador y alcanzan una temperatura superior a la de gelatinizacin.
El proceso Steinhall proporciona simplicidad a bajo coste y una excelente adhesin para
diferentes clases de papel.
Debido a la presencia del almidn gelatinizado, estos tipos de colas poseen una gran capacidad
de retencin de agua caracterstica muy importante para el pegado de papeles muy
absorbentes.
Colas Steinhall para produccin antihumedad (cartn de agricultura):
Caractersticas:
Utilizacin de papeles de gramajes medios altos.
Papeles de fibra virgen (kraft y Semiqumicos).
Uno o varios papeles son tratados para impermeabilizarlos mediante parafinas
(habitualmente se tratan la cara lisa interior y las dos tripas o papeles ondulados).
Produccin mayoritaria de cartn doble.
Esto obliga a trabajar con frmulas de cola ricas en almidn y sosa custica.

52
Los almidones nativos presentan inestabilidades (poca regularidad en la viscosidad,
penetracin en el papel deficiente, etc.) en colas con de riqueza en el almidn superior al
25-26%.
Por ello, en la produccin de cartn antihumedad se recurre en la mayora de casos a almidones
modificados para la fase primaria.
Almidn Carrier o portadora (primario):
Almidn nativo de maz: aprox. 13 - 17 % sobre el total de almidn.
Almidones modificados: slo en la fase primaria o carrier. En funcin del tipo de
tratamiento qumico (dextrinacin, fosfatacin, etc.) su relacin con el almidn secundario
oscila entre 1/ 35 a
1 / 5 (primario / secundario).
Contenido en sosa custica pura:
Relacin sosa / almidn total = 22 a 28 %
El contenido vara en funcin del tipo de onduladora, velocidad de produccin, etc.
Brax (tetraborato sdico decahidratado: Na2B4O7 .10 H2O:
12 - 18 % sobre almidn total (primario+ secundario).
Resina antihumedad (cetona formaldehdo).
6 - 8 % sobre almidn total (resina con un 45 % de slidos activos).
Cmo se trabaja en la actualidad el cartn antihumedad?.
Prcticamente la totalidad de cartoneras trabajan con almidn modificado en primario o con un
2

53
sistema automtico que permita imitar este comportamiento slo con almidn nativo (colas tipo
Minocar).
Concentracin en slidos (almidn) base comercial:
Frmula nica toda la mquina: 26 - 29 %
Dos frmulas:
1. Grupos de ondular: 24 - 26 %
2. Doble encoladora: 27 - 32 %
La aplicacin de parafina + endurecedor en los papeles ondulada ha de ser cuidadosamente
controlada. Una temperatura incorrecta puede afectar a la correcta penetracin y dificultar el
pegado. Asimismo, un exceso de tratamiento da lugar a un mal pegado.
Qu se consigue con almidones modificados?.
Permite alcanzar concentraciones de slidos ms altas (hasta el 30-32 % sin
inestabilidades).
Textura de cola corta: mejor penetracin en papel.
Pegado ms consistente.
Mejor pegado en verde (green-bond).
Mejores propiedades mecnicas del cartn (ECT, PAT, etc.)
Todo esto permite incrementar la velocidad de produccin con una mayor garanta de calidad
en el cartn.
En la actualidad, existen sistemas automticos que permiten conseguir este comportamiento
nicamente con almidn nativo de maz.

54
No obstante, todava existen mquinas muy lentas que trabajan nicamente con almidn nativo
de maz para produccin de cartn antihumedad.

2.2.2.2. Colas minorar.
Caractersticas:
Adhesivo intermedio entre Stein-Hall y No-carrier.
Como en las colas No-carrier la textura es corta facilitando la limpieza, aplicacin de la
cola y consumo.
El sistema puede compensar variaciones de pH y por tanto es el ms apropiado en el uso de
aguas de tintas y limpieza de pasteras de cola.
Son adhesivos muy estables y exhiben buenas propiedades de fluidez, dando un gran
rendimiento a distintas velocidades de mquina y con todos los tipos de papel.
Condiciones de reaccin menos crticas que en el sistema No-carrier.
Es el sistema que permite un mayor contenido de slidos con almidn nativo.
Muy apropiado para la preparacin de adhesivos antihumedad.

2.2.3. Aplicacin de cola en el cartn.
Nunca se debe corregir la curvatura del cartn con mayor aplicacin de cola. Es importante
aplicar siempre la mnima cantidad que asegure un buen pegado.
Cada calidad de papel y/o de cartn tendr una aplicacin de cola apropiada. La onduladora
tiene una serie de elementos de regulacin, (precalentadores, frenos, rodillos de aplicacin de
cola, etc.) que deben ajustarse en funcin del tipo de cartn que se produce.
2

55
APLICACIN DE COLA:
Onduladoras:
Mnima cantidad posible en papeles bicolores y pajas.
Papeles kraft y SQ implican una mayor aportacin. Si el cartn cruje aumentar la
aportacin.
Doble encoladora:
Parte inferior. En papeles blanco kraft aumentar la aportacin.
Parte superior: En D/D se aporta mayor cantidad.
Agricultura con tratamiento: se aplica un 30-40% ms.

57

EL PROCESO DE ELABORACIN
DEL CARTN ONDULADO

3.1. Estructura del cartn ondulado.
Repaso: Como ya se ha mencionado anteriormente el cartn ondulado es el resultado de la
aplicacin de la teora de la resistencia de los materiales al campo del papel. Esta culmina, como en
el caso de los materiales de construccin, en el reemplazamiento de vigas pesadas con mucha
masa, por estructuras estilizadas y con la misma rigidez, pero mucho ms ligeras.
El cartn ondulado es un material de celulosa, constituido por la unin de varias hojas lisas que
3

FABRICACIN DE
CARTN ONDULADO
Bobinas de papel Planchas de cartn ondulado

58
uno o varios ondulados mantienen equidistantes. Ello confiere al cartn la propiedad de ser
indeformable:
Las hojas lisas exteriores se llaman caras o cubiertas.
Las hojas intermedias se llaman caras lisas.
Las hojas onduladas que forman los canales se llaman ondulado, tripa o medium.
Estructura del cartn ondulado:
El simple-cara (single face - SF) est formado por una hoja lisa (una cara) y un ondulado,
unidos entre s con cola. Este es el mdulo elemental de todo cartn ondulado, impuesto por la
tecnologa de fabricacin.
Al aadir una segunda cara se forma el doble-cara tambin llamado simple wall (pared
sencilla) en ingls. Si al doble-cara se le aade un segundo mdulo simple cara, constituye el
llamado doble-doble (DD)
De la misma manera un triple ondulado resulta de un doble-doble con un tercer simple cara.
Perfil de la onda o canal:
Tericamente, la manera ideal de asegurar la mejor relacin resistencia del cartn/consumo de
papel es dndole una forma triangular, o en V, al perfil de la onda.
En la prctica, la tecnologa de fabricacin en continuo no permite la utilizacin de perfiles
triangulares ni rectangulares. Esto implica que se tenga que hacer un perfil de tipo pseudo
sinusoide que se asemeja ms a los engranajes mecnicos.
Existen diferentes gamas de perfiles de onda y cada una se caracteriza por:
DEL CARTN ONDULADO
3

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La altura: distancia que hay entre el vrtice y la base ancha del canal.
El paso: distancia que hay entre los vrtices de dos canales consecutivos.
El nmero de canales por metro de cartn.
El coeficiente de ondulacin: relacin terica que hay entre el largo del papel del
ondulado y el largo de la cara. (Dicho coeficiente determina el consumo de papel de
ondular). Tambin puede definirse como la relacin entre el papel para ondular empleado y
la longitud de cartn ondulado obtenido.
Atencin: la altura de los canales es inferior al espesor o grosor del cartn ondulado, ya
que la primera no comprende el grueso de las caras.

Caractersticas del perfil del cartn ondulado
A: altura P: paso
C: grosor del cartn ondulado

60

Coeficiente de ondulacin C

C = L / L = 1,542

Perfiles de ondas o canales
Elasticidad del ondulado
(analoga hecha con un resorte)
Onda
Micro
Pequea
Mediana
Grande
Cara
L = 1 m.
Ondulado
Cara L = 1 m.
L = 1,542 m.
DEL CARTN ONDULADO
3

61

Perfil del ondulado
Espesor del cartn
ondulado en mm (1)
Altura de la onda
en mm (2)
Aso en
mm

Nmero de
ondas por metro
Coeficiente de ondulacin
terico
CANAL K
(Onda muy grande)
6,1 a 7,0 6,0 11,7 90 1,50
CANAL A
(Onda grande)
4,5 a 5,8 4,4 a 4,8 8,1 a 9,5 123 a 105 1,48 a 1,60
CANAL C
(Onda mediana)
3,6 a 5,0 3,5 a 4,0 7,0 a 8,1 143 a 123 1,39 a 1,50
CANAL B
(Onda pequea)
2,6 a 3,8 2,4 a 2,8 6,0 a 6,8 167 a 147 1,30 a 1,51
CANAL E
(Micro canal)
1,2 a 2,0 1,1 a 1,4 3,0 a 4,2 333 a 238 1,17 a 1,43
CANAL F
(Mini micro)
0,9 a 1,4 0,75 2,4 a 2,7 416 a 370 1,20 a 1,40
CANAL G

1,0 a 1,1 0,5 a 0.65 1,8 555 1,24 a 1,26
CANAL N

0,5 a 0,8 0,42 1,8 555 1,13 a 1,15
(1) Valor orientativo, pues depende del espesor de los papeles cara y papel para ondular empleados.
(2) Alturas de onda ms utilizadas.
La tabla anterior es solo orientativa, ya que para cada perfil, los diseadores proponen distintas
formas geomtricas de canal que se diferencian entre s por la altura y el paso.

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Al ondulador le interesa elegir un perfil que, utilizando la menor cantidad de papel, proporcione
la mxima resistencia al aplastamiento en plano (FCT) y a la compresin en el canto (ECT).
Los perfiles de onda ms utilizados son el E, F, B, C, y A.
Se entiende por micro-canales los canales E o de menor altura.
Propiedades de cada perfil:
Onda micro-canal E y mini-micro-canal F:
Buena superficie lisa debido al elevado nmero de ondulaciones por metro, y alta resistencia al
aplastamiento en plano (FCT). De ah que tenga una buena imprimibilidad, lo que lo convierte en
el cartn competidor del cartoncillo.
Onda pequea B:
Buena resistencia al aplastamiento en plano debido al nmero de canales por metro, pero poca
rigidez dado el reducido espesor que tiene.
Onda mediana C:
Cronolgicamente es posterior a los ondulados A y B, y apareci como una mejor adecuacin
entre precio/consumo de papel/calidad (resistencia). Est dotada de una buena resistencia al
aplastamiento en plano (flat crush) y a la compresin vertical (BCT). De ah su alta utilizacin en
Europa.
DEL CARTN ONDULADO
3

63
Onda tipo A y K (Canal Muy Grande):
Rigidez, poder amortiguador y resistencia a la compresin en el canto en virtud del gran
espesor del cartn.
Asociacin de ondas:
La asociacin de dos o tres ondas permite aumentar el espesor y sumar las propiedades de
varios perfiles.
Funciones del ondulado:
Dar un espesor inicial al cartn y mantenerlo durante toda la vida del embalaje.
Formar nervaduras en el corazn de la plancha de cartn con el fin de aumentar la
rigidez a la flexin.
Proporcionar al cartn ondulado la propiedad amortiguadora. En virtud de su forma, el
ondulado asegura una elasticidad relativa ante los problemas de aplastamiento en plano y
resistencia a impactos.
Aporta resistencia a la compresin sobre el canto del cartn (fuerza paralela a los
canales). Cada canal puede ser considerado, pues, como un pilar.
Funciones de las caras:
Las caras realizan una aportacin importante a la resistencia del embalaje rigidez a la
flexin, estallido, desgarro, resistencia al apilado- de cara a posibles agresiones mecnicas,
climticas, etc. De aqu se desprende su funcin protectora del producto.
La cara exterior sirve, adems, de base informativa (marcado) y gracias a su excelente
imprimibilidad se puede revestir de una manera atractiva, como en el caso de los
embalajes expositores, explotando el uso de colores y grafismos.

64
Funciones de la cola:
Unir de una manera rpida y duradera los papeles componentes a un ritmo elevado de
fabricacin. A ttulo indicativo, a una velocidad de 300 m/min. el encolado instantneo de
un simple cara (un ondulado y una cara) tarda algunas centsimas de segundo.
Resistencia en algunos casos- a la humedad o al agua (cola RH) llamada resistente a la
humedad).

3.2. La onduladora: funciones y tecnologa.
La onduladora es la mquina que, a partir de las bobinas de papel, permite la fabricacin de
planchas de cartn ondulado.

VISTA GENERAL ESQUEMTICA DE UN TREN ONDULADOR
DEL CARTN ONDULADO
3

65
Esta operacin, que se realiza de manera continua, comprende las siguientes fases:
Formacin de la onda de papel de ondular y encolado de sta con una cara: es el grupo
simple - cara.
En el caso del doble doble (DD) se utilizan dos grupos de simple - cara, generalmente
usando dos ondas distintas: B + C o E + B. Para el triple ondulado se necesitan tres
grupos de simple - cara.
Encolado de la segunda cara con el (los) simple - cara (s), que se hace en la doble o triple
encoladora.
Solidificacin de la unin de la segunda cara y secado del cartn; es la funcin de las
mesas calientes.
Transformacin de una banda continua de cartn en planchas a travs de:
Corte longitudinal y hendido de las solapas, en la cortadora/hendedora longitudinal o
reversible.
Corte transversal en la cortadora del mismo nombre.

3.2.1. El grupo simple - cara (cara sencilla).
Funciones:
Transformar el papel liso (mdium) en una sucesin de ondulaciones regulares y estables
con el paso del tiempo, con la ayuda de una matriz tipo engranaje: los rodillos
onduladores.
Encolar las ondulaciones sobre una hoja lista para caras, para obtener un simple - cara.

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PRINCIPIOS DE FABRICACIN CARTN ONDULADO SIMPLE CARA

Fundamentos:
Es sabido que un material rgido y fibroso como las planchas de madera, las viguetas, etc.,
pueden tomar y conservar varias formas cilndrica, retorcida, enroscada siempre y cuando
estn previamente calentadas y humedecidas al vapor.
DEL CARTN ONDULADO
3

67

EL GRUPO SIMPLE CARA

La formacin de los canales del papel se basa sobre este principio de preacondicionamiento. La
primera operacin en la formacin del ondulado, llamada termoformacin, necesita:
Energa mecnica para ejercer la presin.
Energa trmica en forma de calor.
Se trata de trasladar al papel, en un lapso de tiempo muy corto milsimas de segundo- estos
dos tipos de energas, cuya funcin consiste en ablandar las fibras que constituyen el papel, en
particular la lignina despus de moldear la onda y, finalmente, estabilizar el moldeado y darle
rigidez.
La aportacin de humedad y una temperatura elevada de la plancha (alrededor de 180C)
favorecen dicho proceso.

68

SIMPLE CARA: VISTA GENERAL

SIMPLE CARA TAMBOR :
CAMBIO DE PERFIL POR VOLCADO DE LOS MDULOS
DEL CARTN ONDULADO
3

69
Las aportaciones anteriormente descritas se realizan con la ayuda de los distintos elementos en
los circuitos del papel ondulado y las caras del cartn.
Los portabobinas de papel alimentan ambos circuitos, uno por cada circuito. La funcin del
portabobinas consiste en desarrollar la hoja de manera continua y regular, a una tensin
constante.

ALIMENTADOR DE BOBINAS

3.2.1.1. Las empalmadoras (splicers).
Las onduladoras modernas disponen de un sistema de empalme automtico de las bobinas
montadas en un portabobinas doble (1 splicer por grupo) que permite cambiar bobinas sin
interrumpir ni disminuir significativamente la velocidad de la onduladora.

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PORTABOBINAS Y EMPALMADOR AUTOMTICO DE BOBINAS (SPLICER)
Caractersticas de las empalmadoras:
Debe mantener la tensin del papel constante durante el proceso de desbobinado (arrugas
y fallos de ondulado).
Si hay variaciones de tensin durante el empalme se producirn importantes mermas
(Cartn mal ondulado, despegado, cartn teja).
Es importante utilizar cinta de empalme de buena calidad, debe soportar el paso por los
precalentadores.

3.2.1.2. Circuito del papel de ondular.
Los humidificadores: son aparatos fijos con orificios, a travs de los cuales sale vapor de
agua, para humedecer la hoja de papel. Permite regular la aportacin de humedad al papel.
DEL CARTN ONDULADO
3

71
Clases:
Cilndricos
- Gaylor.
Planos
- Bandeja.
- Sndwich.
Trabajan con bajas presiones de trabajo (vapor saturado a 3 bares).
Deben estar alimentados con vapor a baja presin saturado.
Es frecuente encontrarlos conectados a vapor vivo directo.

HUMECTADOR
El preacondicionador (PRECALENTADOR), normalmente va unido a un humidificador,
permite regular la aportacin de calor a la banda de papel.
Es un cilindro rotativo liso, calentado en su interior con vapor (190C aproximadamente), al que
llega el papel de ondular para ser precalentado antes de entrar en los rodillos onduladores.

72
Es necesario tener una perfecta nivelacin y paralelismo con grupo de ondular. En caso
contrario aparecern:
- Diferencias de tensin entre los extremos de los papeles.
- Diferencias de temperatura entre los extremos del papel.
Debe de estar dotado de 1 2 cilindros de abrazamiento.
Velocidad de rotacin independiente y sincronizada con la onduladora.
A medida que las onduladoras han ido incrementando la velocidad de trabajo, ha ido
aumentando el dimetro de los precalentadores.

Dimetros actuales:
- 500 mm.
- 600 mm.
- 900 mm.
- 1100 mm.
PRECALENTADOR
Los rodillos onduladores. Son los encargados de conformar al mdium mediante la
aplicacin de temperatura y presin al papel durante el tiempo que permanece entre
ellos.

DEL CARTN ONDULADO
3

73

RODILLO ONDULADOR
Moldean, de manera continua, el papel liso y forman ondulaciones sucesivas y regulares; estas
deben tener todas la misma altura y el mismo paso. Son dos cilindros entre los que pasa el
papel, que se asemejan a engranajes rectos. Se calientan con vapor de agua (a una
temperatura de 190C) y ejercen una presin regulable (de 30 a 50 Kg./cm. lineal). Los rodillos
onduladores aseguran el moldeado del papel. El perfil de las ondas de stos define el perfil del
ondulado y, por consiguiente, el tipo de canal.
Los rodillos deben estar construidos con aceros forjados y perfectamente estabilizados.
Despus de su formacin se mantiene el canal contra el rodillo inferior mediante un dispositivo
de aspiracin o de presin de aire.
Mquinas con peines: Algunas onduladoras disponen de peines (finas hojas
metlicas) que adoptan la forma del rodillo inferior y mantienen el canal hasta que
entra en contacto con la cara.

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Mquinas con peines:
- El mdium se sujeta sobre los rodillos acanalados por la accin de unos
peines metlicos que los abrazan.
- Es necesario ajustes continuos de los peines debido a desgastes provocados
por la friccin del papel.
- Produce cartn con ondas altas y bajas.
- Las maquinas estn limitadas en velocidad.
Mquinas sin peines: En las maquinas sin peines el mdium se sujeta sobre los
rodillos acanalados por la accin de la presin de aire. Puede ser de dos tipos:
- De presin positiva.
- De presin negativa.
Los dispositivos sin peines presentan varias ventajas:
- Supresin del efecto de falso acanalado.
- Aumento sensible de la velocidad (200 a 300 m/min.).
- Produce buena calidad de cartn.
Como contrapartida, los dispositivos requieren una adaptacin y un ajuste ms preciso del
dispositivo encolador, consumen energa y necesitan un papel de ondular adecuado.
Con el fin de reducir la duracin de los cambios de perfiles de onda, para que aumente la
productividad de la onduladora, algunos simple - caras, al igual que los splicers, estn dotados
de un segundo juego (o tercero en algunos casos) de rodillos onduladores que pueden estar
integrados o no en la mquina.
DEL CARTN ONDULADO
3

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Existen los siguientes sistemas:
- Sistema con tambor.
- Sistema con cargador interno o externo que permite cambiar el perfil en pocos
minutos.
La encoladora deposita una cantidad determinada regularmente sobre las crestas de
las ondulaciones. Normalmente est provista de un rodillo encolador liso que extiende
la cola sobre crestas de los canales y un rodillo doctor que regula el espesor de la
pelcula de cola.

3.2.1.3. Circuito de las caras.
El precalentador, tiene las mismas funciones que el anterior, pero sin la
humidificacin.
La prensa lisa. Es un rodillo rotativo liso calentado al vapor (180C), cuya presin de
aplicacin al de ondular inferior se puede regular (de 30 a 50 kg/cm. lineal). Sus
funciones son:
- Arrastrar el papel para caras.
- Traspasar al papel el calor necesario para producir una adhesividad instantnea
(humedad tack).
- El pegado del ondulado a las caras.

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Problemas:
- Vibraciones debido a acoplamiento prensa - rodillos acanalados.
- Prdidas de caractersticas mecnicas del cartn producidas por el
debilitamiento o corte en la lnea de presin del diente con la prensa lisa.
- Nivel sonoro elevado.
Cabe mencionar la aparicin de sistemas de prensa de extensa superficie que permiten
aumentar la duracin del contacto cara cola onda, as como reducir las presiones y el ruido.

GRUPO DE ONDULAR CON PRENSA LISA
Mquinas sin prensa lisa. El pegado del mdium con el liner se produce por la accin
de la presin y la temperatura de:
- Una banda metlica sinfn (BHS).
- Una Banda polimrica (Mitsubishi).
- Rodillos polimricos (Agnati).
DEL CARTN ONDULADO
3

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Ventajas:
- Eliminacin de vibraciones.
- Aumento 10 % del ECT del cartn.
- Aumento caractersticas imprimabilidad del cartn.

GRUPO DE ONDULAR SIN PRENSA LISA

PUENTE ALMACENADOR

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El puente almacenador. El ltimo elemento en la cadena de fabricacin del simple -
cara es el puente almacenador cuyas funciones son:
- Transportar el cartn.
- Almacenarlo temporalmente con el fin de conseguir el secado y la unin
definitiva del encolado que an est hmedo en esta fase.
- Constituir una reserva entre los grupos simple - cara y doble cara, ya que estos
funcionan a distintas velocidades en el momento de cambiar de bobinas.

3.2.2. Grupo doble cara (o triple). La encoladora.

ESQUEMA DE LOS ELEMENTOS COMPONENTES
DEL CARTN ONDULADO
3

79
Se llama tambin grupo doble encoladora. Asegura la unin del (de los) simple - cara (s) con
la segunda cara, encolando las crestas de los canales del (de los) simple-cara (s). El principio
general del encolado aplicado al simple - cara, se repite para el doble cara, pero hay
variaciones.
El precalentamiento del (de los) simple - cara (s) y de la segunda cara.
El encolado de las crestas de los canales de (de los) simple - cara(s) al pasar entre dos
rodillos: el rodillo encolador y el rodillo prensador.

DOBLE ENCOLADORA
ELEMENTOS:
Precalentador integrado.
Aporta calor inmediatamente antes de la entrada
de los SC a la doble encoladora.

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Sistema encolador.
Elementos:
- Rodillo dador (encolador).
- Rodillo doctor.
- Rasqueta.
Caractersticas:
- Deben estar dotados de regulacin del gap en funcin de la velocidad
- A mayor velocidad del cartn mayor es la aportacin de cola.
- La pelcula de cola existente entre el dador y doctor tiende a separarlos al
incrementar la velocidad por el efecto de formacin de un vortex.
- Para disminuir el vortex se tiende a igualar las velocidades de ambos rodillos.

Rodillo pisn (prensador).
Rodillo que aplica presin necesaria al simple cara para que deslice sobre la superficie del
rodillo dador.
Inconvenientes:
- Mala regulacin = cartn aplastado.
- Excentricidad Desgastes = Aplicacin desigual de cola.
DEL CARTN ONDULADO
3

81
Sistema de patines.
La presin se aplica mediante una barra de patines deslizantes en los cuales la fuerza se
transmite por resortes.
Ventaja: Se elimina el problema de aplastamiento del cartn.
Inconveniente: Dificultad en la aplicacin de cantidades mnimas de cola (onda e).
Aparecen varias ondas en contacto con dador.

GRUPO DOBLE ENCOLADO: A LA DERECHA EL ENCOLADO,
A LA IZQUIERDA LAS PRECALENTADORAS DE SIMPLE CARA

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Posibles problemas de la doble encoladora.
SALPICADURAS:
Producidas por:
- Baja viscosidad.
- Gap excesivo.
- Superficie inadecuada del dador.
Solucin:
- Aumentar viscosidad.
- Reducir el gap.
- Anilox tramados.

EXCESO DE APLICACIN DE COLA:
Causas:
- Gap.
- Desgastes.

SALPICADURAS
EXCESO DE COLA
ESCASA APLICACIN DE COLA
DEL CARTN ONDULADO
3

83
ESCASA APLICACIN DE COLA:
Causas:
- Gap.
- Desgastes.

3.2.3. Mesas calientes.
Maquina diseada para aportar el calor y presin necesarios para conseguir un buen pegado de
los simples caras y liner exterior.

VISTA AREA DE LAS MESAS CALIENTES
CORRECTA APLICACIN DE COLA

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Funciones:
Unir de manera definitiva el (los) simple - cara(s) con la segunda cara, eliminando el exceso de
agua de la cola.
Los intercambios trmicos, rpidos en el grupo simple - cara, son mucho ms lentos en este
caso porque el cartn ondulado no se puede prensar por temor a que se aplaste la onda.
La gelatinizacin del almidn contenido en la cola, que es necesaria para la unin definitiva de
los componentes, se produce cuando el cartn entra, mediante una ligera presin, en contacto
con las mesas calientes: elementos planos, yuxtapuestos y calentados con vapor (de 120C a
180C). Para ajustar la transferencia trmica, segn el ritmo de produccin y el tipo de cartn
fabricado (doble -cara, doble - doble cara, triple ondulado) se emplean ciertos dispositivos:
rodillos aplicadores cuyo nmero vara,
cajones con colchones de aire aplicadores (cuyo nmero y presin vara),
inyeccin de vapor en el simple - cara, antes del encolado (jet set).

MESA DE SECADO
DEL CARTN ONDULADO
3

85
A la salida de la mesa, una seccin de traccin asegura el arrastre del cartn entre la manta
secadora y una segunda manta.
La regulacin del calor asegura una temperatura elevada en las primeras mesas, a fin de que el
almidn se gelatinice. Dicha temperatura es un poco ms baja en las ltimas mesas, donde se
elimina el agua.
Elementos:
- Manta.
- Placas calientes.
- Sistema de presin.
- Sistema de calentamiento.
- Traccin.
Funciones:
- Transportar el cartn.
- Evaporar el agua.
- Transmitir la presin.
- Arrastre del cartn.
Clases:
- Textiles.
- Sintticas.
MANTAS SINTTICAS. Son las mas empleadas, con un espesor entre 8 - 9 mm. Son:
- Agujadas.
Buena permeabilidad.
DETALLE DE UNA MANTA

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Fcilmente taponables por la cola y fibras de papel.
- Tejidas Trenzadas.
Peor permeabilidad.
Menos tendencia a taponarse.
MANTAS EMPALMES. Realizados mediante grapas de acero.
Se debe solapar el empalme y tapar la grapa para evitar marcas longitudinales sobre el
cartn.
Placas calientes.
Elemento diseado para aportar el calor necesario para la gelatinizacin del almidn y el
secado del cartn.
Clases:
- Fundicin de acero.
- Acero electro soldado.
Sistema de presin.
Caractersticas:
- La cantidad de calor transmitida por las placas calientes es funcin de la
presin ejercida por el cartn sobre las placas.
- Las placas al transmitir calor, tienden a deformarse.
- Para evitar esta falta de homogeneidad en la transmisin del calor, se han
diseado los siguientes sistemas:

DEL CARTN ONDULADO
3

87
Tipos:
a.- Sistema por rodillos. La presin es ejercida por rodillos de acero.
b.- Sistema air press. La presin es ejercida por aire aplicado directamente
sobre la manta.
c.- Short press. El aire ejerce presin sobre un colchn flexible que transmite
la presin a la manta.
d.- Sistema de patines.

a
SISTEMA POR RODILLOS
b
SISTEMA AIR PRESS
c
SHORT PRESS
d
SISTEMA DE PATINES

88

3.2.4. De la banda continua a la plancha de cartn ondulado.
Cuando el cartn sale de las mesas calientes, se presenta en forma de banda continua, que hay
que transformar en planchas con unas medidas determinadas. La plancha de cartn es el
elemento bsico para la realizacin del embalaje. Esta operacin, realizada en continuo en la
onduladora, tiene las siguientes etapas:
Corte y hendido longitudinal, paralelo al sentido de arrastre de la banda continua, es
decir, perpendicular al sentido de los canales.
Corte transversal, perpendicular al sentido de arrastre de la banda continua y
paralelo a los canales.
Salida de la plancha.

DE LA BANDA CONTINUA A LA PLANCHA DE CARTN:
CORTE Y RASURADO (LONGITUDINAL) CORTE TRANSVERSAL
DEL CARTN ONDULADO
3

89

3.2.4.1. Corte y hendidos longitudinales: la cortadora longitudinal.
Elemento que permite efectuar cortes y hendidos longitudinales a todo el ancho del cartn.
Objetivos:
Cortar la banda de cartn en 2, 3, 4, etc., bandas elementales de anchura reducida y el
refilado ("trim").
Hacer hendidos longitudinales en las hojas elementales, es decir, aplastar
parcialmente el espesor del cartn, siguiendo una lnea, para facilitar el posterior
plegado de las solapas, en el caso de las "cajas americanas" (regular slotted container).

CORTADORA-HENDEDORA LONGITUDINAL

90
Tipos de cortes:
DOBLE CUCHILLA:
El espesor y solape de la cuchilla provoca bordes de cartn defectuosos.
Sobre velocidad de la cuchilla 3% con respecto al cartn.
Las cuchillas deben estar afiladas y limpias de cola y cartn.
Las cuchillas deben estar paralelas y sin excentricidad.
SIMPLE CUCHILLA: DISC CUT.
Las cuchillas giran con un 200% - 300% de sobre velocidad.
Afilado automtico.
Engrase automtico.
Otras caractersticas:
Corte limpio.
MNIMAS REBABAS - mejora la calidad de impresin.
NO PATA DE CUERVO - incluso en triple cara.
Bordes no aplastados.
Bordes no deslaminados.
CHORRO DE AGUA:
La cortadora longitudinal tiene varios ejes sobre los que se colocan las cuchillas rotativas
circulares y dems instrumentos rotativos para hacer hendidos.
DEL CARTN ONDULADO
3

91
El dispositivo tiene una gran flexibilidad a la hora de cambiar un formato: se ajustan las
cuchillas sobre un eje libre; esto se puede efectuar durante la fabricacin y sobre la marcha.
Adems, los instrumentos para hacer hendidos tienen formas distintas -perfil, anchura, forma
geomtrica-. Esto permite que se ajusten a la estructura de cada cartn -naturaleza de los
papeles componentes, doble-cara, doble-doble cara, etc.
En las "cajas americanas" la distancia que hay entre los instrumentos hendedores en la
cortadora longitudinal determina la altura del embalaje.
HENDIDOS:
Como resultado de la tensin, el cartn se debilita y el liner dobla por el sitio ms fcil, esto
producira una esquina muy dbil.
Tipos de hendidos.
- 3 PUNTOS (estndar).
- 5 PUNTOS.
- PUNTO A PUNTO.
- OFFSET.
- V EN PLANO.
Hendido estndar de 3 puntos.
- El hendido macho (superior), crea una lnea de doblado en la cara interior del
cartn.
- El hendido hembra (inferior), crea dos lneas de rotura en la cara exterior del
cartn que reduce la tensin en el liner.

92
3.2.4.2. Cortadora rotativa transversal.
Elemento que permite efectuar cortes transversales a todo el ancho de la banda de cartn.

CORTADORA TRANSVERSAL (DETALLE)

La cortadora rotativa transversal.
Al salir de la cortadora longitudinal, un dispositivo de seleccin introduce por separado las
bandas elementales cortadas a diversas anchuras en una cortadora transversal; sta corta cada
banda elemental en planchas con el largo deseado. El nmero de cortadoras determina el
nmero mximo de bandas continuas, todas con la misma longitud de corte.
DEL CARTN ONDULADO
3

93
Elementos:
Unidad de alimentacin.

Cilindros de cuchillas.
Tipos
- Rectas.

- Helicoidales.

Unidad de salida.
- Sndwich.
- Rodillos de salida.
- Cintas de vaco.

94
Principio:
Dos tambores porta-cuchillas cortan la banda continua. La longitud de la plancha de cartn es
el resultado del ajuste de la velocidad de rotacin de la cortadora al desplazamiento del cartn.
El ajuste de ambas determina la precisin y la regularidad del corte; las cortadoras de mando
directo aseguran una sincrona muy precisa entre ambas velocidades.
Unos dispositivos permiten un corte "sealizado" y, por consiguiente, una gran precisin, como
en el caso de las caras preimpresas.

ESQUEMA CIZALLA FIN DE PEDIDO CIZALLA FIN DE PEDIDO
DEL CARTN ONDULADO
3

95
La cortadora auxiliar:
Para cualquier cambio de formato y si se quiere reducir el ndice de desperdicio, la banda
continua tiene que llevar un corte transversal antes de ser introducida en la cortadora
longitudinal: esta funcin la desempea la cortadora auxiliar.

3.2.4.3. Salida de la plancha.
A cada cortadora transversal le corresponde un dispositivo de salida de planchas. Una cinta
transportadora las reagrupa por imbricacin. La salida puede ser manual y automtica. La
segunda permite una salida ms rpida de las planchas.

SALIDA DE PLANCHAS

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Apilador.
Elemento que permite la formacin de pilas o agrupamientos de cartn para su posterior
traslado y manipulacin.
Elementos:
UNIDAD DE FRENADO. Elemento que permite reducir la velocidad del cartn y controlar
su alineacin y solapado.
Tipos:
- Cepillos.
- Vaco (flejes- ruedas non crush).
SISTEMA DE CAMBIO DE PEDIDO. Elemento que permite crear espacios para el cambio de
pedido o de pila.
TAPETES TRANSPORTADORES. Elemento que sirve para transporte y control del escamado
del cartn.
PLATAFORMA DE FORMACIN DE PILAS. Elemento donde se procede a la formacin de
pilas para su posterior transporte.
CONVEYORS DE SALIDA. Elemento que permite la extraccin de la pila.
Clases:
- Rodillos.
- Cadenas o cintas.
DEL CARTN ONDULADO
3

97

SISTEMA DE RECOGIDA DE PLANCHAS

ESQUEMA APILADOR: ELEMENTOS

98

3.2.5. Equipos complementarios.
El tren ondulador se puede equipar con varios elementos complementarios. Se trata en
particular de:
Aparatos que facilitan el duplicado del ondulado o tambin de las caras mediante el
contracolado de dos papeles.
El refuerzo de las propiedades de resistencia introduciendo una trama o hilos
sintticos.
Aparatos de introduccin de cintas (rip tape) que facilitan la apertura del embalaje.
Aparatos de tratamientos complementarios:
- Tratamientos antideslizantes, untando con un producto antideslizante la cara
exterior de un cartn doble-cara.
- Tratamiento de impermeabilizacin de las caras y del ondulado: untado de las
superficies del cartn, impregnacin parcial del ondulado y de las caras.

3.2.6. Operacin de la onduladora.
La fabricacin del cartn ondulado necesita una gestin automatizada de los mandos. sta se
hace mediante una onduladora non-stop; es un tren ondulador completamente automatizado
-desde la colocacin de las bobinas de papel hasta la salida de las planchas de cartn- que
garantiza una velocidad y produccin mxima y en continuo de los distintos formatos.
DEL CARTN ONDULADO
3

99

ESQUEMA GENERAL DEL MANDO CENTRALIZADO DE UNA MQUINA ONDULADORA
El objetivo de esta onduladora es:
Incrementar la produccin.
Aumentar la productividad.
Mejorar la calidad del producto y el servicio dado.
Con relacin a lo anterior, la automatizacin cada vez mayor permite:
Reducir el tamao del pedido mnimo.
Gestionar mejor los metrajes cada vez ms cortos correspondientes a pedidos ms
repetitivos, a menudo con plazos muy cortos.
Aumentar de esta forma el nmero de ajustes y en consecuencia aumentar el nmero de
pedidos por equipo.

100
Proporcionar ms ayuda a los conductores para permitirles tomar las decisiones
acertadas con el mximo de informaciones, y as dedicarse ms a las tareas
cualitativas.
Reducir las paradas o variaciones de velocidad, y por consiguiente, mejorar la
regularidad, la calidad del material, al disminuir tambin los desperdicios.
El tren ondulador est artificialmente dividido en 2 partes:
La parte "hmeda": desde las simples caras hasta el final de las mesas calientes.
La parte "seca": desde la cortadora auxiliar hasta el sistema de salida.
La gestin difiere segn la parte de la que se trate:
En la parte hmeda, se busca ms bien mejorar la gestin de las materias primas y de
los consumibles -papeles, colas, aditivos, etc. y el control de la energa (vapor).
En la parte seca, se busca ms bien la gestin de los formatos: tamaos, cantidades,
desperdicios; se trata de la gestin de las planchas.
Para alcanzar tales objetivos, los automatismos y la informtica juegan un papel creciente para
el control de los procesos; hablaremos aqu, desde la fase inicial hasta la fase final, de todo o
parte de los dispositivos siguientes:
Para la parte hmeda:

CONTROL DE LA PELCULA DE COLA
DEL CARTN ONDULADO
3

101

CONTROL DE PILOTAJE DE SIMPLE CARA
La gestin de las bobinas con:
La contabilizacin de las entradas y salidas mediante cdigos de barra.
La medida de los metrajes de papel utilizado en mquina, sustraccin de los metrajes
sobrantes y clculo de los pesos correspondientes.
La gestin de la cola mediante "cocinas" automatizadas que permiten la preparacin de
varias frmulas en cantidades necesarias y suficientes.
Las diferentes medidas -temperatura, humedad, pelcula de cola, etc.- y su ajuste en
funcin de otros parmetros medidos en mquina (velocidad, etc.) y modelos grabados.

RODILLO ONDULADOR Y DISPOSITIVO ENCOLADOR

102
Para la parte seca:

REPRESENTACIN DEL PUESTO SF CON VISUALIZACIN DE LAS FUNCIONES
El clculo de las combinaciones que permiten mejorar el ancho de la mquina y de los
papeles utilizados en una misma composicin.
La gestin de las herramientas de la cortadora longitudinal: cuchillos, hendidos
longitudinales y sus perfiles.
El ajuste de las cortadoras y del nmero de cortes.
El ajuste de la salida de la plancha.

CONTROL Y PILOTAJE DE LA PARTE SECA
DEL CARTN ONDULADO
3

103
Esta gestin se realiza con traslado automtico a menudo en ambos sentidos:
Para cargar los datos anteriores en las mquinas, partiendo por ejemplo del clculo de
mezclas.
Para recuperar los valores desde las mquinas, especialmente las cantidades
fabricadas.
Estas opciones no son siempre compatibles con las elecciones tcnicas de los fabricantes de
cartn.
La mezcla de programacin se llama tambin agrupacin o casamiento de pedidos.
Actualmente las onduladoras tienen un ancho de 2,2 a 2,5m. por lo general.

Antes de entrar en la fase de ejecucin propiamente dicha, todos los pedidos deben incluirse en
un programa de fabricacin que tome en cuenta:
Perfiles y composiciones.
Cantidades.
Formatos de las planchas.
Plazos de ejecucin.
ETIQUETADO EN TIEMPO REAL DE LA PARTE SECA
(ESTADO DE LA MQUINA Y DEL PEDIDO)

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Todo esto con vistas a mejorar el coste del precio de fbrica, reduciendo al mnimo el
desperdicio. La adecuacin de estos factores exige, pues, una programacin: es la funcin de la
mezcla.
Los condicionantes de la produccin exigen que se aproveche al mximo la anchura de las
onduladoras modernas. Con este objetivo, se hacen agrupaciones de mezclas de dos o ms
formatos de la misma calidad. Esta agrupacin est cada vez ms informatizada.
Consecuencias:
En las calidades estndar, cada fbrica dispone normalmente de un nmero suficiente de
pedidos para hacer programaciones con una prdida mnima de anchura. Las dificultades
sobrevienen cuando la calidad empleada no es estndar. La consideracin econmica debe,
pues, estimular el uso de formatos que aprovechen toda la anchura.
Las calidades "especiales" requieren un pedido mnimo para la fabricacin y un mximo
aprovechamiento de la anchura. En algunos casos no es rentable; esto obliga al empresario a
rechazar la orden de pedido.
Ej.: un ancho de 1,3 m. para hacer en una onduladora cuya anchura es de 2,5 m. sin posibilidad
de agrupar con otro pedido.

105

TRANSFORMACIN DEL CARTN ONDULADO:
DE LA PLANCHA AL EMBALAJE

El embalaje de cartn ondulado es un volumen constituido a partir de una plancha rgida hecha
de papeles, cuya forma y presentacin se adaptan al producto que hay que embalar.
La plancha de cartn es el elemento de base para la realizacin del embalaje.
Existen tres grandes gamas de artculos de cartn ondulado:
Las cajas de solapas.
Las cajas troqueladas.
Las cajas de pequea hechura.
Su realizacin comporta las siguientes operaciones:
Especficas: Cortado en la slotter para las cajas de solapas, en troqueladora plana o rotativa
para las troqueladas.
Impresin, montaje, doblado y pegado.

4

106
4.1. Cajas de solapas.
4.1.1. Principios de fabricacin.
El plegado de una plancha de cartn rgido
exige un aplastamiento localizado en el
lugar del futuro doblez: es la operacin de
hender y de ranurar.
Las solapas superiores e inferiores se
pliegan por dos lneas, perpendiculares a
los canales y que se hacen directamente en
la onduladora (ver la cortadora
longitudinal modulo 3). De esta manera se
obtiene una plancha con hendidos.
La fabricacin de un embalaje siempre empieza por la impresin de la plancha (siempre que
sta pueda imprimirse). Despus vienen las operaciones de ranurado, hendido de las aristas y
troquelado.
Para obtener las cuatro caras laterales (o paneles) del embalaje, es necesario doblar la plancha
de cartn siguiendo las 4 lneas hendidas: 3 aristas + la pestaa de unin. La realizacin de las
solapas con sus dimensiones definitivas y el cierre de los paneles, precisan un corte en las
extremidades de las cuatro lneas hendidas y el troquelado de una pestaa o junta de unin.
Luego, slo resta proseguir con el plegado y la unin de las dos extremidades de la plancha o
paneles libres, por medio de la pestaa (solapilla) de unin: esto es el acabado.
El embalaje formado de esta manera se presenta en plano; ya est listo para ser montado por el
usuario, es decir, listo para recibir el contenido. De un estado plano, pasar a tener volumen.
Para facilitar el envo, hay que reagrupar los embalajes por lotes, contarlos, empaquetarlos y
4

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paletizarlos: estas son las etapas de empaquetado y paletizacin.
Cada operacin se realiza en una mquina de trabajo - o cuerpo - que puede ser individual y
separada o, ms a menudo, ir asociada con otros cuerpos en el caso de las mquinas en lnea
o acoplables.
Para situar la plancha de cartn en la mquina de transformacin, se tiene en cuenta:
El empuje, es decir, la direccin en la que avanza la plancha en el interior de la mquina,
dentro de las posibilidades de sta en cuanto a sus lmites mximo y mnimo.
La apertura o el ancho mximo que permite la mquina. Mientras que en la onduladora
los canales son perpendiculares al sentido longitudinal de fabricacin del cartn, en las
mquinas de transformacin suelen presentarse en el sentido longitudinal (paralelamente
al sentido del movimiento de la mquina de transformacin).
Cuando se introduce la plancha con la acanaladura perpendicular al sentido de traslado, se dice
que es una caja a contracanal.

4.1.2. Tecnologa de la fabricacin.
Para asegurar un ritmo elevado de produccin, toda operacin de transformacin requiere:
Un apilamiento homogneo y regular de las planchas en el punto de alimentacin de la
mquina: la introduccin
Un dispositivo de recepcin y apilamiento de las planchas transformadas al salir de la
mquina: el apilador

108
Cargador (o desapilador).
Generalmente, antes de cargar las planchas de cartn en la mquina, es preciso desapilarlas.
Para ello se utilizan los cargadores, que introducen automticamente las planchas en la
mquina.
La pila se va dividiendo en paquetes y las planchas se van introduciendo por intervalos
regulares. Los cargadores son imprescindibles en las mquinas de transformacin de grandes
formatos.

La introduccin: alimentacin.
Suelen introducirse primero las planchas de abajo de la pila, mediante una regla plana, uas,
cadenas o mediante aspiracin, pero a veces tambin se empieza por las de arriba. En algunas
mquinas, slo pueden introducirse de una en una y en ese caso el cargador las va separando y
alimentando la mquina.
DESAPILADOR
4

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Tipo de introducciones:
Alimentacin manual. El operario introduce las planchas una a una. Este sistema se
emplea cada vez menos.
Alimentacin automtica:
- Sin marcacin: el dispositivo, constituido por una banda, correas o rodillos,
introduce las planchas en continuo, una detrs de otra.
- Con marcacin (caso ms frecuente): el dispositivo introduce las planchas de
manera regular ajustndose al movimiento de la mquina.

Grupo impresor.
La operacin de impresin a menudo se hace en uno o varios mdulos de impresin y que en la
mayora de los casos, estn unidos a las mquinas de transformacin o Slotters.
Funcin: Reproducir directamente sobre la plancha de cartn (caras exteriores del embalaje)
un grafismo de uno o varios colores.

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Principios: La impresin del cartn ondulado es parecida a la de los materiales en hojas
(papeles, pelculas plsticas, aluminio...).
Consiste en:
La transferencia de la tinta de un dispositivo entintador a una forma impresora: el clich.

DETALLE DE UN CLICH
La aplicacin de la tinta del clich en la superficie de la plancha mediante una ligera
presin mecnica.
La impresin del cartn ondulado en la Slotter -Impresora se realiza de acuerdo con el
principio de la tipografa, en el que los elementos impresores del clich estn en relieve.
En la fabricacin del cartn ondulado se ha llegado a llamar tipo (o tipografa) a la impresin
realizada con clichs y tintas grasas de secado lento. Este procedimiento an se utiliza en las
slotters-impresoras ms antiguas y en las impresoras rotativas tipogrficas.
Actualmente, el flexo (la flexografa) ha sustituido a la tipografa y es prcticamente la nica
que hay en el mercado. Aunque la tcnica de impresin en relieve es la misma que en la
tipografa, se diferencian por la naturaleza de las tintas que emplean, sobre todo, en la
4

111
composicin de stas y el tiempo de secado, que es ms rpido en flexografa.
Las tcnicas de impresin, as como algunas nociones acerca de la tinta, se describirn mas
adelante.
Slotter.
Funciones:
Cortar, de una sola vez, la plancha de cartn segn la forma geomtrica correspondiente a
la forma del embalaje deseado (pestaa, solapas, permetro).
Hender parcialmente el cartn por las 4 lneas de plegado, que forman las aristas
verticales del embalaje y de la pestaa.
Ambas operaciones siempre se realizan a la vez.
La slotter est compuesta por portacuchillas circulares rotativos, que tienen cuchillas de corte
y hendedores acoplados en dos pares de distintos ejes. El ranurado y el hendido van en lnea:
las solapas se cortan siguiendo la lnea de plegado de las aristas verticales del embalaje.
Algunas slotters pueden desplazar el ranurado con respecto al hendido.
La slotter determina las dimensiones del embalaje: largo, ancho y permetro (2b + 2l).
As pues, para fabricar una caja de solapas en una slotter basta con colocar con precisin las
cuchillas en los ejes, utilizando material estndar. Al contrario de lo que ocurre con el
troquelado, aqu no hay gastos de instrumentos especficos, slo los gastos de ajuste de piezas.
El desplazamiento de las herramientas se acciona elctricamente y la gestin de los
desplazamientos se efecta automticamente (autmatas programables), en mquinas
modernas.

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(DETALLES) SLOTTER
El Skip-Feed (alimentacin intermitente) es un sistema mecnico que permite incrementar el
desarrollo del ancho inicial de la slotter. Dicho desarrollo, fijado por el fabricante de la
mquina, aumenta dando slo uno de cada dos golpes. El ritmo de produccin se reduce
evidentemente a la mitad y los gastos de paso por la mquina aumentan en la misma medida.
Caractersticas y campos de aplicacin de la Slotter.
Sirve bsicamente para fabricar cajas de solapas, Ofrece un ritmo de produccin elevado: hasta
25.000 planchas por hora (formatos medios), Su campo de aplicacin por excelencia son los
artculos cuyas dimensiones son normales.
La slotter permite, adems de las cajas de solapas ya citadas, la fabricacin de:
Cajas de fondo y tapa.
Algunas tipo sobre.
Cajas telescpicas.

4

113

El acabado:
La plancha de cartn ondulado, ya impresa, tiene que ser unida por las dos caras extremas, de
manera que forme un volumen con un simple montaje manual o automtico que realizar el
usuario.
La caja se pliega sobre s misma y slo ocupa un mnimo de la superficie. Para la caja de solapas
esta operacin requiere:
Primero, el plegado de los dos paneles libres de los extremos de la plancha, el de la
pestaa y el que se encuentra enfrente de ste, siguiendo las dos lneas.
Luego, y en la misma mquina, la unin de dichos paneles, mediante la pestaa de unin.
La unin se efecta:
Por encolado, generalmente.
Por grapado con grapas metlicas, proceso que se usa generalmente en el caso de cajas de
formato grande y de caractersticas pesadas.
Cintas engomadas o adhesivas (aunque su uso es ms escaso): se utilizan para cajas que no
tienen pestaa de unin.

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PLEGADORA ENCOLADORA

Si la unin no es una operacin integrada en la slotter (combinada), se puede hacer en una
mquina independiente y separada:
El grapado: manualmente, semi-automtico o automticamente.
El encolado: en la plegadora-encoladora automtica.
Las cintas engomadas: en aparatos automticos o semi-automticos.
Despus del acabado los embalajes planos se cuentan y se apilan. Una vez obtenido el nmero
necesario, se hace un paquete que se ata para su entrega.

4

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Observaciones:
En la seccin del plegado los paneles laterales son plegados en continuo. Se puede dar el caso,
en el transcurso de esta operacin, que el plegado no se efecte en el lugar exacto del hendido.
A esto se le llama falsa escuadra y se puede remediar utilizando un sistema de igualado antes
de encolar los paneles.
La pestaa crea un exceso de espesor que puede perjudicar la estabilidad de los paquetes
apilados en las paletas y en las dependencias de algunos clientes que embalan contenidos que
con completamente rectangulares (ej.: remesillas de papel).
En estos casos, hay mltiples soluciones:
Se puede aplastar la pestaa en la slotter.
Se puede encolar la pestaa por fuera.
Atadora:
La manipulacin y la paletizacin se efectan ms fcilmente si los embalajes se presentan en
paquetes. Esto se verifica particularmente para las cajas americanas y los embalajes
plegados-encolados.
Los embalajes apilados en paquetes son atados con uno o dos flejes, anudados o termo-soldados.

DETALLE (ATADORA)

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Paletizador:

La paletizacin manual se sustituye a menudo por paletizadores. Estos equipos permiten
constituir paletas de embalaje en plano en funcin de los formatos y de las necesidades del
cliente.

4.2. Las troqueladoras.
La evolucin del mercado, particularmente la mecanizacin del embalaje, impone lmites de
tolerancia dimensionales que son cada vez ms ajustados, y formas de embalajes cada vez ms
complejas.
Consecuentemente, slo el proceso de troquelado permite responder ante ciertas dificultades,
tanto si se trata de cajas de solapas, como de otros embalajes.

4

117
4.2.1. Principios. Tecnologa.
Existen dos sistemas de troquelado:
El troquelado plano (o sobre una platina).
El troquelado rotativo.
Desempean la funcin de troquelar y hender la plancha de cartn, siguiendo la forma
geomtrica correspondiente a la forma definitiva del embalaje.

Troqueladora
Rotativa

Troqueladora
Plana

Al igual que las slotter-impresoras, los sistemas de troquelado incluyen una introduccin. En
este caso, la funcin de la introduccin consiste en insertar la plancha de cartn entre el
troquel y una base opuesta, que sirve de punto de apoyo para ste.
Troquel
Troquel
Platina
Planchas
Troquel plano

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El troquel: Elemento funcional de la mquina, que incluye las partes activas, en relieve (sobre
espesor), colocadas sobre un chsis o un cilindro. Se aplica normalmente por la cara interna del
embalaje. Consiste en:
Una base de madera en la que se encajan las cuchillas: los filetes o regletas,
Las regletas cortadoras y/o hendedoras. La forma geomtrica que estas describen,
determinar la forma que tendr el embalaje final,
Los dispositivos de eyeccin de recorte.
Las cuchillas se distinguen por su:
Altura (en mm.) y espesor (en puntos Didot, actualmente usados por los impresores).
Funciones: hendedoras, perforadoras, cortadoras, troqueladoras.
Perfil.
La base opuesta: Est formada por una plancha o un cilindro, de acero o de algn material
suave (caucho, poliuretano) que sirve de punto de apoyo para el troquelado.

DETALLES (TROQUELES ROTATIVOS Y BASES OPUESTAS)

4

119

DETALLES TROQUEL PLANO
Cada tipo de embalaje necesita un troquel especfico, cuyo coste es siempre inferior al coste de
los utilizados por la competencia para otros materiales de embalaje: por ejemplo, plstico
moldeado. Segn el tamao y formato del pedido, se puede hacer un troquel mltiple, que de
una sola pasada producir varios embalajes.
Extraccin del recorte: En la plancha recortada suelen quedar restos, que se eliminan de
forma automtica durante el ciclo de transformacin.
Para ello se utilizan varios sistemas :
Vibraciones.
Chorros de aire comprimido.
Contratroquel.
Troqueladora plana (sobre platina):
Se usa un troquel plano.
La base opuesta es metlica y puede ser plana o cilndrica.

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En el troquel plano se acoplan las cuchillas. El movimiento de oscilacin se hace de forma
perpendicular a la superficie de la plancha de cartn.

Troqueladora rotativa:
La troqueladora rotativa se diferencia de la plana en:
el troquel cilndrico, cuyas cuchillas van montadas en una base de madera en forma de
concha que se acopla al cilindro.
la base opuesta, que tambin es cilndrica y est hecha con un material flexible
(poliuretano o caucho).
el movimiento continuo.
Separador de puntos de enganche:
Las troqueladoras suelen estar equipadas con un separador
de puntos de enganche para el troquelado en varias poses:
cuando en un mismo golpe de troquel se confeccionan
varias cajas troqueladas idnticas para aprovechar al
mximo la superficie de la plancha.
TROQUELADORA PLANA
4

121
Las planchas troqueladas quedan unidas entre s por pequeos puntos de enganche
intermitentes, con lo que se mantiene la cohesin de la plancha mientras avanza por la
mquina.
A la salida de la troqueladora, el separador rompe los puntos de enganche.
Impresin en la troqueladora:
Se conjuntan, cada vez con ms frecuencia, la impresora y la troqueladora. Estas primeras son
del mismo tipo de las que se emplean en las slotters.
La impresin precede al troquelado. La complejidad de los nuevos embalajes implica una
conjuncin, lo cual entraa un nuevo desarrollo que incluya la plegadora-encoladora (cajas de
fondo encolado, por ejemplo).
Comparacin de los dos dispositivos de troquelado:
Globalmente ambos sistemas el plano y el rotativo- presentan resultados comparables y se
utilizan para hacer embalajes de cualquier forma y complejidad. La diferencia entre ambos
radica en los siguientes puntos:
La presin de aplicacin del troquel sobre la plancha de cartn, en la troqueladora rotativa,
inferior a la de la troqueladora plana. Dada la superficie cilndrica del troquel, la superficie
de contacto de las cuchillas con la base es menor y consecuentemente no se necesita una
fuerza de aplicacin elevada.
La fuerza cortada de la cuchilla es tangencial en la troqueladora rotativa, de donde viene
el riesgo de falta de precisin en las cotas, en el sentido del empuje. Por el contrario, la
troqueladora plana se logra ms precisin en las dimensiones reproduciendo fielmente la
forma geomtrica del embalaje.

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En la troqueladora rotativa el ritmo de produccin es superior, prcticamente el doble.
Campos de aplicacin de la troqueladora:
En embalajes cuyo diseo difiera de la caja de solapas tradicional y derivados de sta, que no
puedan hacerse en slotter o en slotter combinada, es decir: barquetas, flancos mecanizables,
plats, estuches o fundas, acondicionadores complejos, embalajes expositores, cajas de fondo
automtico, etc.
Por otro lado, el desarrollo de la mecanizacin para el montaje del embalaje, impone lmites
estrictos de dimensin que llevan al desarrollo rpido del troquelado, an para cajas de solapas,
hechas normalmente en la slotter.
La troqueladora rotativa, aunque menos exacta que la plana, tiene por el contrario la ventaja de
abordar el corte total de embalaje de grandes dimensiones, tales como contenedores, grandes
formatos, cajas de fondo encolado, etc.

4

123
4.3. Plegado y encolado.
El sofisticado montaje de algunos embalajes nuevos requiere que se unan algunas de sus partes,
para lo que se someten a una operacin de plegado y encolado (por ejemplo, caja con fondo
pegado).
Las plegadoras - encoladoras son unas mquinas que se usan para fabricar aquellos embalajes
que se montan mediante una operacin de plegado y encolado, que requieren tener varias
zonas de encolado as como unas ranuras para plegarlos que no se pueden realizar con las
plegadoras - encoladoras clsicas de las mquinas combinadas.
Los productos para los que se utilizan las plegadoras - encoladoras suelen ser fondos o tapas
con las 4 esquinas pegadas, cajas con 4 6 esquinas pegadas, fondos automticos, etc.

PEGADORA PLEGADORA
4.4. Trabajos menores.
Son todas aquellas operaciones complementarias que se realizan en el mismo embalaje o en el
interior del mismo, como rejillas, casilleros, acondicionadores, etc.

124
Dichas operaciones pueden efectuarse:
En la hendedora: ranurado, hendido, recorte, perforacin.
En la golilladora: troquelado de una de cada dos solapas, (cajas con solapas a tope).
En la rejilladora: fabricacin de los paneles de los casilleros o rejillas.
En la montadora automtica: ensamblado de las paredes de las rejillas e introduccin de
estas en las cajas.
4.5. Especialidades: tratamientos.
Comprenden, sobre todo, aquellos embalajes especiales que responden a necesidades y usos
particulares y cuyo coste es superior al de los embalajes estndar y convencionales. Se trata de
los siguientes tratamientos:
Impermeabilizacin para proteger contra
mojadura y vapor de agua.
Tratamientos especficos, tales como el anti-
deslizamiento, anti-grasas, tratamiento fungicida,
etc.
Con relacin a la variedad de sistemas de aplicacin
posibles de dichos tratamientos, existen tcnicas
particulares en cada empresa. La pre-impresin y
fijacin de etiquetas sern objeto de estudio en el
siguiente apartado.
4.6. Impresin de los embalajes de cartn ondulado.
4.6.1. Por qu se imprime?.
Para vender un producto hoy en da hay que informar, diferenciar y decorar.
4

125
La impresin del embalaje cumple con esos tres requisitos.
Informar es proporcionar el nombre y la direccin del fabricante y facilitar la mayor
cantidad de informacin prctica sobre el producto. Es adems asegurar la identificacin
del fabricante gracias a la impresin del logotipo, del cdigo semana, del nmero del
lote, del nmero de fabricacin, cdigo de barras, etc.
La impresin ofrece una doble garanta: el contenido y el continente estn
perfectamente identificados.
Diferenciar es indicar el nombre y la marca del producto, con el fin de orientar al
consumidor ante la eleccin entre productos: distinguiendo las cualidades de un mismo
producto a travs de la informacin presentada; o indicando las principales caractersticas
del producto.

Decorar es hacer que el embalaje sea lo ms atractivo posible, para facilitar de esta
manera la promocin y la publicidad del producto.
En este caso, se trata de captar la atencin del cliente a travs de una presentacin que
le d confianza en el producto (para productos que normalmente consuma) o que le
sorprenda, para productos nuevos.
4.6.2. Tcnicas de impresin.
En general, las tcnicas de impresin se basan en el principio del contacto directo entre la
plancha - o forma de impresin- y la superficie que se va a imprimir.
Obsrvese que en el mercado existen nuevas tcnicas de impresin que no utilizan contacto
directo para lograr la impresin: por inyeccin de tinta por ejemplo.

126
Las tcnicas tradicionales de impresin se pueden clasificar en tres categoras:
La impresin en relieve: tipografa y flexografa.
La impresin hueca: huecograbado.
La impresin plana: offset y serigrafa.

4.6.2.1. Impresin en relieve: tipografa y flexografa.
La plancha o forma de imprimir se deja en relieve: ste recibe la tinta y la transfiere a la
superficie a imprimir. Esta discurre entre dos cilindros rotativos de presin regulable; un
cilindro lleva el clich en relieve y el otro sirve de cilindro de apoyo.
4

127
La tipografa: El clich en relieve es de metal. Las tintas son grasas viscosas, compactas y se
secan muy lentamente. Al ser rgido el clich, la tipografa exige una presin muy elevada.
La tipografa ya casi no se usa a escala industrial.
La flexografa: El clich es de polmero (natural o sinttico). Las tintas flexogrficas son
fluidas, hechas a base de solventes o cada vez ms de agua y se secan muy rpidamente por
penetracin (absorcin) en el papel substrato.
Los clichs flexogrficos son blandos y cuidadosamente rectificados (hasta la centsima de
mm.). Por lo tanto exigen una presin mucho menor que la tipografa, que a veces es casi nula.
Un cilindro entintador provisto de un cilindro dosificador lleva la tinta hasta el clich.

GRUPO IMPRESOR

128
4.6.2.2. Impresin en huecograbado.
El motivo que se va a imprimir se realiza mediante un cilindro grabado en hueco que tiene una
multitud de alvolos yuxtapuestos (5.000 por cm2), cuyo tamao y profundidad son variables
que determinan la intensidad de los matices de impresin. El principio mismo del huecograbado
(tinta dentro de los alvolos) exige, para la buena calidad de la impresin, que se utilicen
materiales con una superficie especialmente
cuidada (alisado muy elevado).
Aunque el coste del grabado de los cilindros ha
bajado notablemente, el huecograbado se reserva
para producciones altas.

4.6.2.3. Impresin en plano:
offset y serigrafa.
El offset se diferencia de los procedimientos anteriores en la superficie a imprimir, ya que
sta no entra en contacto directo con el clich. La transferencia de la tinta del clich a la
superficie que se va a imprimir se hace por medio de un rodillo de caucho que sirve de
intermediario, llamado mantilla.

Por consiguiente, la prensa rotativa offset comprende:
un cilindro porta-clich.
una mantilla.
un cilindro de presin.
IMPRESIN EN HUECOGRABADO:
CILINDROS GRABADOS
4

129
La hoja se imprime durante su paso entre la mantilla y el cilindro de presin.
El principio del offset est basado en la repelencia que existe entre el agua y las sustancias
grasas (tinta en este caso). El problema consiste en hacer, por el mtodo fotogrfico, un clich
sin relieve sobre el cual las partes a imprimir (el dibujo) acepten la tinta aceitosa, en tanto que
las otras que tienen una afinidad con el agua, la repelan. Para conservar este indispensable
antagonismo, el entintado del clich siempre va precedido del mojado del mismo.

DETALLE DE UN CLICH

La serigrafa: La tinta se transfiere a la superficie a imprimir, tras pasar a travs de una
pantalla, de una malla sinttica o metlica: se obstruyen las partes a no imprimir, mientras que
la tinta atraviesa los puntos vacos, controlando la cantidad una rasqueta.
Ofrece las siguientes ventajas:
Es un medio sencillo, pero artesanal, que permite la impresin sobre un volumen: esto no
se puede realizar con los procedimientos anteriormente descritos.
Inconvenientes:
Calor de las tintas.
Consumo de tinta elevado.

130

4.6.3. La impresin del cartn ondulado.
En general, la impresin aplicada al cartn ondulado se puede hacer con distintas tcnicas:
Directamente sobre la plancha, con grupos impresores: es la impresin directa o
postimpresin (postprint).
Sobre el papel para caras -en bobinas- antes de que pase por el tren ondulador: es la
preimpresin o preprint.
Sobre el papel para caras -en hojas- encolado ya sea:
- sobre cartn simple cara: contracolado.
- sobre una plancha de cartn ondulado, como complemento de la cara:
etiquetado.
Adems hay que diferenciar las tcnicas para embalajes vendedores y no vendedores: el uso de
cada uno es distinto y, por consiguiente, tambin lo sern los requisitos con los que deba
cumplir cada uno.
Los embalajes no vendedores -cajas para agrupar productos, embalajes de transporte- tienen,
con relacin a la impresin, la caracterstica en comn de tener que proporcionar una fcil
identificacin del producto, hecha a uno o dos colores, que ms bien aparenta ser un marcado
que una impresin propiamente dicha.
Por el contrario, los embalajes vendedores, para distribucin o la publicidad en los puntos de
venta, han de recurrir forzosamente al poder "cautivador" y atractivo de la representacin
fotogrfica, hecha en 3 4 colores. Su funcin como medio publicitario predomina sobre la
funcin protectora, que est subordinada a su calidad mecnica pura. Este es el caso de las
cabeceras de gndola, los embalajes expositores, paneles, paquetes, estuches, etc. y tambin,
cada vez ms, de las bandejas para frutas, y de los embalajes para agrupar productos.
4

131
4.6.3.1. Aplicacin de las tcnicas de impresin al cartn
ondulado.
La impresin sobre la plancha de cartn ondulado, material elstico en virtud de ondulado y,
por consiguiente deformable, es ms difcil de realizar que la impresin sobre papel o sobre una
pelcula plstica, ya que stos son materiales densos y compactos. Todas las tcnicas de
impresin que se usan en la actualidad tienen en comn el inconveniente de que exigen una
presin mecnica de mayor o menor intensidad, segn cada caso. Esto acarrea un riesgo de
aplastamiento del cartn, es decir provoca una reduccin del espesor y esto, a su vez, una
prdida de resistencia al apilamiento.
Es ms, la calidad de la impresin depende de:
La naturaleza de la superficie a imprimir: absorcin de la tinta en la cara exterior,
El estado en el que se encuentra la superficie: completamente plana, o con ondulaciones y
rugosidades.
El tipo de ondulado y el gramaje de la cara, siendo el micro-canal (E) y el minimicrocanal
(F) los perfiles idneos y el competidores directos del cartoncillo, en cuanto a la
imprimibilidad.
Por esta razn, la impresin se hace sobre la plancha o sobre el papel, dependiendo del uso a
que est destinado el embalaje.
La impresin directa sobre la plancha o post impresin:
La impresin se hace normalmente sobre la plancha de cartn directamente en el proceso en
relieve, y especialmente en flexografa. El grupo impresor, que puede comprender varios grupos
-hasta 5 o 6- (segn el nmero de colores) se encuentra en la actualidad integrado en las

132
slotters, en las slotters combinadas o en las troqueladoras.
La tipografa, proceso antiguo, se adapta muy mal cuando hay que imprimir colores lisos en
grandes dimensiones. Las dificultades y el tiempo requerido por el entintado principal, la
lentitud del secado de las tintas, la presin necesaria para la buena calidad de la impresin, han
reducido mucho el uso de esta tcnica para el cartn ondulado.
La serigrafa, tcnica artesanal y de ejecucin relativamente fcil, proporciona excelentes
resultados, pero su uso est limitado a pequeas series, donde la impresin es un factor
primordial, y a impresiones complementarias. Es ms, la operacin slo se puede efectuar de
manera independiente porque sus bajos niveles de produccin no permiten su introduccin en
las mquinas rpidas. Este proceso se reserva ms bien para los grandes formatos para
publicidad en los puntos de venta, ya que stos toleran costes elevados.
La flexografa, presente en el sector desde los aos sesenta, permite elevar el ritmo de
produccin. Actualmente es el procedimiento de impresin ms usado en la industria del cartn
ondulado; la produccin puede alcanzar hasta 25.000 unidades por hora.
Las tintas, hechas a base de agua y de secado rpido, permiten llevar a cabo la operacin sin
necesidad de volver a alimentar las planchas y dan como resultado unas impresiones
sumamente satisfactorias, aunque se les atribuye una falta de brillo.
Los clichs, cada vez ms finos (menos de 3 mm. de espesor) estn estampados con tramas de 40
lneas/cm.
Los cilindros (anilox) dosificadores son actualmente de cermica, estampados con lser. Su
entramado puede alcanzar 140 lneas/cm.
La pre-impresin. Esta operacin consiste en imprimir el papel para caras en bobinas (antes
de pasar por el tren ondulador), y no la plancha de cartn. Este tipo de impresin se realiza en
una flexogrfica o incluso heliogrfica (en algunos casos).
4

133

La impresin, realizada con prensas de colores, es sumamente satisfactoria, al desaparecer
todos los problemas de las ondulaciones.
A continuacin, se encola el papel con el "simple cara" en el tren ondulador. Se pueden plantear
varios problemas, en funcin de la resistencia de las tintas al calor o a la abrasin, en el
momento de pasar las planchas impresas por las mesas calientes. Por suerte, se ha podido
controlar estas dificultades. El uso de la pre-impresin est limitado a las producciones de gran
tirada.
El etiquetado y el contracolado: Una hoja impresa con diferentes tcnicas, es encolada sobre
una plancha de cartn ondulado (doble-cara, doble-doble).
La operacin se realiza en una mquina de transformacin, es el etiquetado.
En el caso del contracolado, la hoja impresa sirve de segunda cara de un simple cara. El
contracolado se hace fuera de la onduladora, en la mquina de transformacin.
LNEA DE IMPRESIN

134

4.6.3.2. Campos de utilizacin.
Embalajes "no vendedores. Se trata en general de embalajes que no van dirigidos al
consumidor. Por lo general no necesitan ms que un marcado de tipo informativo y, por
consiguiente se imprimen en flexografa. La impresin se hace directamente en la plancha
de cartn ondulado.
Embalajes "vendedores". La calidad de la impresin juega aqu un papel primordial: es una
necesidad comercial. Se trata de aquellos embalajes que participan en la publicidad del
producto, ya que son los que dan a conocer la imagen y la marca del producto. A menudo se
trata de embalajes que el consumidor adquiere, como en el caso de pequeos
electrodomsticos, juguetes, bebidas alcohlicas, perfumes, etc.
La tcnica flexogrfica convencional, con la reserva de algunas precauciones que hay que
tomar cuando se elige el grafismo que se va a emplear (algunos efectos no se pueden
conseguir), responde perfectamente a las exigencias de este tipo de embalaje expositor.
No obstante, en el caso de que sea necesaria una impresin ms elaborada -clichs tramados
para reproducciones fotogrficas destinadas a apoyar campaas publicitarias en televisin y
prensa- lo ms indicado es la pre-impresin (offset, flexografa o huecograbado), el etiquetado o
el contracolado. Ambas tcnicas dan resultados similares, slo las diferencia la importancia del
pedido que se vaya a servir:
El offset se adapta bien para cantidades pequeas y medianas.
El huecograbado se reserva para grandes pedidos, ya que slo stos pueden amortizar los
gastos que suponen estos cilindros grabados.
4

135
4.6.3.3. Algunos parmetros que influyen en la calidad de la
impresin.
Gracias al abanico de tcnicas existentes y a pesar de la complejidad de la impresin del
material, el fabricante de embalaje de cartn ondulado, por su experiencia y su maestra, puede
perfectamente hacer frente a las necesidades evolutivas del usuario.
La calidad mejora constantemente y las impresiones directas en 4 colores estn actualmente
muy generalizadas.
Pero el fabricante, para llegar al nivel de calidad exigido por el cliente, debe adaptarse a un
nmero elevado de parmetros, a menudo antagonistas.

4.7. Limitaciones en la transformacin.
La calidad del embalaje se basa en los siguientes requisitos:
Prestaciones mecnicas (capacidad de apilamiento, reventamiento, etc.) normalizadas o
no (pliego de cargos del cliente, estampillas, etc.).
Lmites dimensionales: para la mecanizacin, por ejemplo.
Presentacin y aspecto: forma geomtrica, calidad de impresin.
Tipo de material.
Desde la salida de la onduladora y hasta el empaquetado, la plancha de cartn sufre una serie
de operaciones en las mquinas de transformacin en las que el material est expuesto a un
riesgo de deteriorarse, sin que se tomen precauciones particulares ante el posible deterioro del
material. Si algunos riesgos son inevitables a consecuencia de las limitaciones tecnolgicas

136
que plantea el propio material, otros pueden ser contrarrestados, si se tiene cuidado en cada
una de las operaciones de transformacin.
La conservacin de la calidad se asegura, entre otras cosas, por el buen hacer y cuidado que
tenga el personal que maneja el embalaje, sobre todo, durante el ajuste de las mquinas de
impresin y de transformacin, evitando un aplastamiento excesivo de las planchas.
Gracias a la gama de tcnicas de impresin existentes y a pesar de la dificultad que el
material presenta para ser impreso, el fabricante del embalaje responde perfectamente
gracias a su experiencia y maestra, a las necesidades presentes y futuras del usuario.
137

CARTN ONDULADO Y
EL MEDIO AMBIENTE

Crecimiento rentable, calidad, innovacin, prospeccin de nuevos mercados, competitividad,
seguridad, y respeto por el medio ambiente, son importantes conceptos por los que se rige todo
un sector que aspira a ser reconocido entre los mejores posicionados en el camino del
desarrollo sostenible.
La obtencin de envases y embalajes de cartn ondulado consiste en un proceso de
manipulacin de papel, una materia prima natural y de origen renovable (se hace con papel
recuperado y en menor proporcin, madera de bosques cultivados).
Gracias a ello, y a que no se aade al cartn ondulado ninguna materia daina para el
medioambiente, el cartn ondulado es 100% reciclable, y 100% biodegradable.
Aunque casi el 90% de las cajas de cartn ondulado fabricadas en Espaa estn constituidas de
material reciclado, el 10% restante es fibra virgen de madera de bosques cultivados, por lo que
se puede afirmar que un aumento en el consumo de envases de cartn implica un crecimiento
en la superficie de bosques cultivados mediante criterios de gestin forestal sostenible.
5

138
5.1. Impacto sobre el medio ambiente.
El impacto que sobre el Medio Ambiente tiene el embalaje de papel y cartn, y en concreto el
Cartn Ondulado, se produce bsicamente:
Durante el proceso de fabricacin:
Materia prima pasta y papel:
Emisiones a la atmsfera.
Vertidos lquidos. - Los efluentes de las industrias papeleras Tratamientos.
Cartn ondulado:
Vertidos lquidos:
- Aguas de lavado del almidn.
- Aguas de lavado de tintas de los clichs de impresin.
Ambas aguas, se llevan a una depuradora especfica que devuelve el agua limpia al circuito de
fabricacin, y por otro lado se extraen las tortas slidas de tinta que son entregadas a un
recuperador autorizado. Dado que se utilizan tintas orgnicas de muy bajo contenido en
metales pesados, el impacto medioambiental es mnimo.
Por el producto mismo:
Recortes de embalajes de cartn ondulado: es un subproducto limpio para la fabricacin de
papel reciclado nuevo.
CARTN ONDULADO Y
EL MEDIO AMBIENTE
5

139
5.2. Cartn ondulado, todo encaja.
Dadas las ventajas medioambientales y de otra ndole del material CARTN ONDULADO, la
industria de fabricacin ha unido sus voces para transmitir y comunicar a toda la sociedad las
bondades del cartn ondulado como material.
Aqu se resumen las doce razones para afirmar que al elegir CARTN ONDULADO, TODO
ENCAJA:

140
5.3. Logos Internacionales.
Qu es el etiquetado ecolgico?.
El aumento de la sensibilizacin ambiental entre los consumidores y consumidoras hacia los
problemas ambientales ha ocasionado una mayor exigencia de productos cuya produccin y
procesamiento tenga un menor impacto ambiental.
Esta exigencia ha hecho que en los ltimos aos surjan en el mercado un gran nmero de
etiquetas ecolgicas para clasificar los productos segn su agresin al medio ambiente.
En la industria del papel, la gran cantidad de productos, procesos de produccin y tratamientos
a los que se somete a la pasta dan lugar a la existencia en el mercado de una gran variedad de
etiquetas que nos proporcionan informacin sobre el origen de la materia prima y el proceso de
produccin.
De esta forma podremos diferenciar cuando un papel es:
Ecolgico.
Reciclado.
Libre de cloro elemental ECF.
Totalmente libre de cloro TCF.
CARTN ONDULADO Y
EL MEDIO AMBIENTE
5

141
ALGUNOS LOGOS INTERNACIONALES

PUNTO VERDE ETYIQUETA ECOLGICA EUROPEA

RECIPAP ECOETIQUETA IPE

ANGEL AZUL, ALEMANIA ECO-MARK, JAPN

ENVIRONMENTAL CHOICE, CANAD NORDIC ECOLABELLING - CIGNE BLANC

142
Punto Verde
El Punto Verde es el smbolo que acredita la pertenencia al Sistema
Integrado de Gestin de Envases de Ecoembes. Desde la entrada en vigor
de la Ley 11/97 de Envases y Residuos de Envases, todas las empresas
envasadoras tienen la obligacin de recuperar los residuos de envases
de los productos que pongan en el mercado para que sean reciclados y valorizados. Y para
cumplir con su responsabilidad, pueden acogerse al Sistema Integrado de Gestin de Residuos
de Envases (SIG), de Ecoembes.
Este Sistema de Gestin se distingue por un smbolo. A este smbolo se le llama Punto Verde.
Qu es el Punto Verde?.
El Punto Verde es el smbolo mediante el cual, todas las empresas envasadoras adheridas al SIG
de Ecoembes, identifican los envases de sus productos. Este smbolo tiene por tanto, carcter
identificativo.
Qu significa el Punto Verde?.
El Punto Verde garantiza que las empresas cuyos envases presentan este logotipo, cumplen con
las obligaciones establecidas en la Ley 11/97, de 24 de abril, de envases y residuos de envases. Y
lo estn haciendo a travs del SIG de Ecoembes.
Dnde se puede encontrar el Punto Verde?.
El Punto Verde lo podr encontrar en los envases de multitud de productos de consumo
domstico. Dentro de los envases hay tres grupos diferentes dependiendo del material con que
estn fabricados, que son:
CARTN ONDULADO Y
EL MEDIO AMBIENTE
5

143
Envases de plstico, latas y envases tipo Brik.
Envases de cartn y papel.
Envases de vidrio. (Ecoembes tiene un acuerdo con Ecovidrio por el cual, cede el uso del
smbolo a las empresas adheridas a su SIG).

Etiqueta Ecolgica Europea
La Comunidad Econmica Europea adopt el 23 de marzo de 1.992 el
Reglamento (CEE), N 880/92 del Consejo relativo a un sistema de concesin de
etiqueta ecolgica, vlido en todo el mbito comunitario.
Este sistema permite identificar de forma voluntaria productos que tienen un
impacto ambiental reducido, certificados oficialmente en la Unin Europa, Liechtenstein e
Islandia. Para la concesin de esta estiqueta se tienen en cuenta los impactos en: el uso de los
recursos naturales y energa, emisiones a la atmsfera, agua y suelo, deposicin de los
residuos, ruido, efectos sobre los ecosistemas. Hasta la fecha, la Comisin Europea ha
establecido criterios ecolgicos para la concesin de la ecoetiqueta a 14 grupos de productos
entre los que se encuentran el papel para copias y el papel tis.
Criterios ecolgicos:
Decisin de la Comisin de 19 de julio de 1999 por la que se establecen los criterios ecolgicos
para la concesin de la etiqueta ecolgica comunitaria al papel para copias. (Hojas o rollos de
papel en blanco de distintos formatos que se utilizan en fotocopiadoras, faxes e impresoras de
oficina. Quedan excluidos el papel termosensible y el papel autocopiante).
Las fibras pueden ser de madera certificada, reciclada o de otro material. El fabricante puede

144
incluir dentro de la informacin al usuario el porcentaje mnimo de fibras recicladas. En el caso
de las fibras vrgenes de madera procedentes de bosques, los responsables de la gestin de los
recursos de los que se extraen las fibras deben aplicar principios y medidas destinados a
garantizar una gestin sostenible de los bosques. Se debe presentar a este efecto una
declaracin, carta, cdigo de conducta, certificado o declaracin de esos gestores o de la
papelera.
No admite el uso de gas cloro como blanqueador. Este requisito no se aplica al gas cloro
relacionado con la produccin y el uso del dixido de cloro (aunque este requisito es
tambin de aplicacin al blanqueado de fibras recicladas, se acepta que las fibras hayan
sido blanqueadas con gas de cloro en su ciclo de vida anterior).
Adems los productos deben cumplir entre otros criterios ambientales los vertidos al
agua (DQO y AOX), las emisiones a la atmsfera (S, NOx, CO2) y el consumo de energa y
combustibles fsiles establecidos.

Sello Recipap
RECIPAP es una sociedad sin nimo de lucro creada por el sector
espaol del papel y cartn ondulado, el 19 de abril de 1993, como
respuesta global a la demanda de nuestra sociedad de proteger y
mejorar el medio ambiente.
Su objetivo es favorecer la recuperacin selectiva de residuos de papel y cartn, con el fin de
reciclarlos y evitar que su destino sean los vertederos.
Para ello, dentro del marco legal vigente en cada momento en Espaa, RECIPAP establece los
principios tcnicos que garantizan el proceso de recuperacin y reciclaje de papel y cartn.
CARTN ONDULADO Y
EL MEDIO AMBIENTE
5

145
Todo producto de papel y cartn que vaya identificado por el Sello RECIPAP es reciclable. Como
garanta de reciclabilidad, debajo del sello se indica el nmero del fabricante. Los socios de
RECIPAP ofrecen, sin coste alguno, este smbolo a sus clientes.
Por otra parte, los centros comerciales, envasadores, manipuladores, comercios e industrias que
den preferencia al uso de envases y embalajes de papel y cartn, pueden llevar este sello como
EMPRESAS COLABORADORAS, en prueba de su voluntad de colaborar a favor del medio ambiente.

Ecoetiqueta IPE
Etiqueta concedida por la Asociacin de Investigacin Tcnica de la
Industria Papelera Espaola. Instituto Papelero Espaol - IPE.
Tiene por objetivo certificar distintas clases de papeles y cartones,
desde el punto de vi sta medioambiental.
Criterios ambientales:
Reglamento para la Concesin de la ecoetiqueta IPE. 1995: la materia prima para la produccin
de papel puede ser de fibra virgen, fabricada a partir de madera, plantas anuales o sus residuos
(pajas, bagazo, etc), o pasta procedente de papel de recuperacin o mezcla de ambas. Se excluye
la utilizacin de madera procedente de bosques tropicales naturales ("rain forest") pero no la
inclusin de madera, debidamente identificada, procedente de clareos, entresacas o cualquier
labor forestal controlada.
El impacto ambiental del papel se evala en funcin de los siguientes parmetros: consumo de
recursos no renovables, la emisin al medio acutico de compuestos orgnicos clorados (AOX) y
compuestos orgnicos (DQO), la emisin de CO2 y de azufre/dixido de azufre.

146
En Espaa han obtenido esta ecoetiqueta las siguientes empresas papeleras:
Alier, S.A. Papel Ecokraft, papeles para ondular, papeles para caras.
Saica 1, S.A. papeles para ondular, fbrica, papeles para caras. Saica 2, S.A. papeles para
ondular y papeles para caras.

Angel Azul, Alemania
En el ao 1.978 Alemania instaur un sistema de ecoetiquetado, pionero en
el mundo. La etiqueta ecolgica alemana utiliza como smbolo el Angel
Azul, empleado en el Program a de las Naciones Unidas para el Medio
Ambiente (PNMA), con el trmino etiqueta ecolgica debajo y una
explicacin del porque ese producto es ecolgico (por ejemplo por ser papel 100% reciclado).
El sistema de etiquetado ecolgico "Angel Azul" establece los criterios de concesin a travs de
las normas RAL UZ.
Norma RAL UZ-14 sobre el papel reciclado (Junio de 1997).
- La materia prima para la produccin de papel debe ser de fibra 100% reciclada
(tolerancia 5%).
- Prohibidos los agentes blanqueantes clorados y los pticos.
Norma RAL-UZ 5 Productos sanitarios fabricados con papel reciclado (Junio de 1997).
(tolerancia 5%).
CARTN ONDULADO Y
EL MEDIO AMBIENTE
5

147
Norma RAL-UZ 36. Materiales de construccin fabricados con desechos de papel (Enero
de 1.999).
- La materia prima para la produccin de papel debe contener como mnimo un
80% de fibra reciclada del cual un 51% debe ser papel recuperado de baja y
media calidad.
Norma RAL-UZ 56. Cartn reciclado (Junio de 1.997).
(tolerancia 5%).

Eco-Mark, Japn
El programa Eco-Mark se estableci en febrero de 1.989, a travs de la
Japan Environment Association (ONG) bajo la gua de la Agencia de Medio
Ambiente Gubernamental.
Ecomark evala por separado las fases del ciclo de vida total del producto,
basndose en los siguientes criterios: Mnimo impacto ambiental en la fase de uso, Mejora del
medio ambiente durante el uso, Mnimos efectos medioambientales en la fase post-uso
(residuos), Contribucin a la conservacin del medio ambiente en otros rdenes.
La certificacin se puede obtener si el producto cumple las especificaciones en slo uno de
estos mbitos, motivo por el cual el sistema no es muy riguroso con el medio ambiente.

148
Hasta la fecha el sistema de certificacin Eco-Mark tiene establecidos criterios ecolgicos para
varios productos de papel y cartn.
Papel de impresin, producido para la impresin de libros y revistas y como papel de escritura
para cuadernos.
La materia prima para la produccin de papel debe contener ms del 50% de fibra
recuperada. Adems no se deben producir gases txicos durante el proceso de
produccin.
Papel de empapelar, Fusuma paper and Shoji paper fabricados con pulpa reciclada.
La materia prima para la produccin de papel debe contener ms del 50% de fibra
recuperada. Adems establece restricciones para el vertido de sustancias txicas al
agua, aire, y el ruido en el proceso de produccin.
Papel Sanitario.
La materia prima para la produccin de papel debe contener el 100% de fibra
recuperada. Adems establece restricciones para el vertido de sustancias txicas al
agua, aire, y el ruido en el proceso de produccin.
Prohibido el uso de blanqueantes fluorescentes.

CARTN ONDULADO Y
EL MEDIO AMBIENTE
5

149
Environmental Choice, Canad
La Ecoetiqueta Environmental Choice de Canad es una marca
registrada por la Environment Canadas Independent Techincal Agency,
que comenz a iniciativa del Ministerio Federal de Medio Ambiente en
1.988.
Certifica productos y servicios basndose en cinco principios:
Uso racional de los recursos renovables, uso eficiente de los recursos no renovables, reduccin
y reciclado de residuos, proteccin de los ecosistemas y la diversidad biolgica, porcentaje de
productos qumicos en la composicin de los productos.
Actualmente existen ms de 1.400 productos certificados con 119 licencias, entre los que se
encuentran varios productos de papel.
Papel de escritura: La materia prima para la produccin de papel debe contener como mnimo
un 30% de fibra recuperada.
Papel prensa: La materia prima para la produccin de papel debe contener como mnimo un
mnimo 40% fibra recuperada. El 25% del total debe proceder de papel de peridico recuperado.
Para otras publicaciones la materia prima ha de ser fibra 100% reciclada.
Sobres e impresos: Fibra reciclada 50% (con un 10% mnimo de papel post-consumo).
Papel higinico sanitario: La materia prima para la produccin de papel puede ser de fibra
virgen certificada.

150
Adems los productos deben cumplir entre otros criterios ambientales el consumo de energa,
de sustancias txicas al agua y de agentes blanqueantes clorados establecidos.

Nordic Ecolabelling - Cigne Blanc
El sistema de etiquetado ecolgico Nordic Ecolabelling se estableci
en 1.989 por el Consejo Nrdico. Los criterios ecolgicos estn basados en
el ciclo de vida del producto, incluyendo criterios como el consumo de
recursos naturales, y energa, las emisiones al aire, agua y al suelo.
Esta etiqueta tiene una especial importancia en la industria papelera de los pases nrdicos ya
que en sus procesos de produccin de pasta siguen los criterios ecolgicos impuestos por este
sistema de certificacin, y sta pasta puede ser exportada despus a otros pases como materia
prima para producir distintas calidades de papel.
La inclusin de esta ecoetiqueta en la pasta de origen asegura que se han seguido estrictos
controles ambientales, y que el impacto del producto final es ecolgicamente tolerable.
Papel impreso (15 Junio de 1.998 -14 de Marzo de 2002): revistas, peridicos, papel impresin.
Sobres (14 Junio de 1.998 -14 de Junio de 2002).
Papel de impresin (3 Diciembre 1999-31 Enero 2004).
Papel tis y papel para filtros de caf.
CARTN ONDULADO Y
EL MEDIO AMBIENTE
5

151
La materia prima utilizada para la produccin de papel puede ser fibra virgen o
recuperada.
Blanqueo sin cloro. S admite el blanqueado con dixido de cloro (papel ECF).
Bajas emisiones a la atmsfera durante el proceso de produccin.
Prohibidos los disolventes aromticos o hidrocarburos halogenados y los
Nonilfenoletoxilatos.

5.4. Requisitos legales y respuestas del cartn ondulado.
Tanto los fabricantes como los usuarios de embalajes deben ajustarse a las caractersticas
impuestas por las normativas legales correspondientes en materia de envases y residuos de
envases.
Las respuestas del cartn ondulado abarcan varios niveles:
En el inicio de la cadena de produccin (fabricacin de la materia prima papel para cartn
ondulado):
Mediante cuantiosas inversiones:
- Se han aportado importantes modificaciones a los procesos de fabricacin para
aumentar la eficacia de los tratamientos de los efluentes y reducir
considerablemente las emisiones a la atmsfera y los vertidos en el agua,
- Se ha aumentado la capacidad de reciclaje - los papeles y cartones usados.

152
En la fabricacin y la transformacin del cartn ondulado:

Se han realizado importantes inversiones tecnolgicas para optimizar el tratamiento de los
vertidos lquidos, y para cumplir con las obligaciones legales.
En el destino final de los embalajes de cartn ondulado una vez usados:
Hace varias dcadas que se viene recuperando el cartn ondulado para reciclarlo.
Con anterioridad a la entrada en vigor en Espaa de la Ley 11/1997 de 24 de abril, de envases y
residuos de envases, el sector del papel y cartn, en particular AFCO ya vena desarrollando la
informacin sobre los medios de los que dispone el sector para garantizar la valorizacin de los
embalajes de cartn ondulado una vez usados y cumplir con las obligaciones que
posteriormente impuso la Ley de envases. Con el objetivo de favorecer la recuperacin selectiva
de residuos de papel y cartn para reciclarlos y evitar que su destino sean los vertederos, el 19
de abril de 1993 el sector de Papel y Cartn cre la sociedad RECIPAP S.L. integrada por AFCO
(fabricantes de envases y embalajes de cartn ondulado), ASPAPEL (fabricantes de papel),
Agrupacin Nacional de Fabricantes de Papeles para Cartn Ondulado, REPACAR (recuperadores
de papel y cartn), ASPACK (fabricantes de cartones compactos y cartoncillos) y la Asociacin de
Fabricantes de Sacos de papel. Se cre el smbolo RECIPAP, que identifica los envases de cartn
ondulado en los que el fabricante del envase garantiza que el embalaje es reciclable. RECIPAP
colabora con industrias envasadoras y entidades comerciales, as como con las diversas
administraciones, para la puesta en marcha de sistemas de recuperacin y reciclaje,
contribuyendo de sta manera a la mejora del medio ambiente.
Cabe destacar en Espaa la creacin el 22 de noviembre de 1996 del Sistema Integrado de
Gestin de residuos de envases ECOEMBALAJES ESPAA S.A. con el marcado del smbolo "PUNTO
VERDE" en los embalajes domsticos. Su objeto social es el diseo y organizacin de un SIG
CARTN ONDULADO Y
EL MEDIO AMBIENTE
5

153
(Sistema Integrado de Gestin) encaminado a la recogida selectiva y peridica de los residuos
de envases y envases usados, y a la recuperacin y valorizacin de los mismos, en virtud de las
obligaciones que la Ley 11/1997 impone a stos sistemas.
Los accionistas que la componen estn estructurados de la siguiente manera:
ENVASADORES: 55% del capital.
COMERCIO Y DISTRIBUCIN: 20% del capital.
MATERIAS PRIMAS: 20% del capital.
RECICLADORES: 5% del capital.
RECIPAP pertenece y participa en dicho Sistema integrando el grupo de MATERIAS PRIMAS y
RECICLADORES.
En Alemania, destacan los sistemas y marcado "Der Grne Punkt" (embalajes de venta) y "RESY"
(embalajes de cartn ondulado para transportes).
Contenido de metales pesados:
Los envases y embalajes de cartn ondulado y sus componentes (papeles, colas, tintas,
tratamientos, ) debern estar exentos de productos o materiales nocivos perjudiciales para el
medioambiente, y en cumplimiento con la Ley 11/1997 y el Reglamento que la desarrolla RD
782/1998, cumplir con la condicin desde el 1 de julio de 2001 de que la suma de los niveles de
concentracin de plomo, cadmio, mercurio y cromo hexevalente sea inferior a 100 ppm (partes
por milln).

155

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