Cynthia Rubi Castro Gonzalez Diana Tapia

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5S

CYNTHIA RUBI CASTRO GONZALEZ


DIANA TAPIA
Qu son las 5 S?
Es una prctica de Calidad ideada en Japn referida al Mantenimiento Integral
de la empresa, no slo de maquinaria, equipo e infraestructura sino del
mantenimiento del entrono de trabajo por parte de todos.
En Ingles se ha dado en llamar housekeeping que traducido es ser amos de
casa tambin en el trabajo.

QUE SIGNIFICA 5 S?
JAPONES

Seiri
Seiton
Seiso
Seiketsu
Shitsuke

CASTELLANO

Clasificacin y Descarte
Organizacin
Limpieza
Higiene y Visualizacin
Disciplina y Compromiso

Pasos comunes de cada una de las
etapas
1. La implementacin de cada una de las 5S se lleva a cabo siguiendo cuatro pasos:
2. Preparacin: formacin respecto a la metodologa y planificacin de
actividades.
3. Accin: bsqueda e identificacin, segn la etapa, de elementos innecesarios,
desordenados (necesidades de identificacin y ubicacin), suciedad, etc.
4. Anlisis y decisin en equipo de las propuestas de mejora que a continuacin se
ejecutan.
5. Documentacin de conclusiones establecidas en los pasos anteriores.

POR QUE LAS 5 S?
Es una tcnica que se aplica en todo el mundo con excelentes resultados por su
sencillez y efectividad.
Su aplicacin mejora los niveles de:
Calidad.
Eliminacin de Tiempos Muertos.
Reduccin de Costos.
La aplicacin de esta Tcnica requiere el compromiso personal y duradera para
que nuestra empresa sea un autentico modelo de organizacin, limpieza ,
seguridad e higiene.

Los primeros en asumir este compromiso son los Gerentes y los Jefes y la
aplicacin de esta es el ejemplo ms claro de resultados acorto plazo.

RESULTADOS DE LA APLICACIN DE
LAS 5 S
Estudios estadsticos en empresas de
todo el mundo que tienen implantado
este sistema demuestran que:

Aplicacin de 3 primeras S :
-Reduccin del 40% de sus
costos de Mantenimiento.
-Reduccin del 70% del nmero
de accidentes.
-Crecimiento del 10% de la
fiabilidad del equipo.
-Crecimiento del 15% del
tiempo medio entre fallas

BENEFICIOS DE LAS 5S
La implantacin de las 5S se basa en el
trabajo en equipo.
Los trabajadores se comprometen.
Se valoran sus aportaciones y
conocimiento.
LA MEJORA CONTINUA SE HACE UNA
TAREA DE TODOS.
Conseguimos una MAYOR
PRODUCTIVIDAD que se traduce en:
Menos productos defectuosos.

Lograr un MEJOR LUGAR DE TRABAJO
para todos, puesto que conseguimos:
Ms espacio.
Orgullo del lugar en el que se trabaja.
Mejor imagen ante nuestros clientes.
Mayor cooperacin y trabajo en equipo.
Mayor compromiso y responsabilidad en
las tareas.
Mayor conocimiento del puesto.



1.- SEIRI (Clasificacin y Descarte)


Significa separar las cosas necesarias
y las que no la son manteniendo las
cosas necesarias en un lugar
conveniente y en un lugar adecuado.
Reduccin de necesidades de
espacio, stock, almacenamiento,
transporte y seguros.
Evita la compra de materiales no
necesarios y su deterioro.
Aumenta la productividad de las
mquinas y personas implicadas.
Provoca un mayor sentido de la
clasificacin y la economa, menor
cansancio fsico y mayor facilidad de
operacin.

2.- SEITON (Organizacin)
La organizacin es el estudio de la eficacia. Es una cuestin de cuan rpido uno
puede conseguir lo que necesita, y cuan rpido puede devolverla a su sitio nuevo.
Cada cosa debe tener un nico, y exclusivo lugar donde debe encontrarse antes de
su uso, y despus de utilizarlo debe volver a l. Todo debe estar disponible y
prximo en el lugar de uso.

BENEFICIOS
Menor necesidad de controles de
stock y produccin.
Facilita el transporte interno, el
control de la produccin y la
ejecucin del trabajo en el plazo
previsto.
Menor tiempo de bsqueda de
aquello que nos hace falta.
Aumenta el retorno de capital.

Evita la compra de materiales y
componentes innecesarios y tambin
de los daos a los materiales o
productos almacenados.
Aumenta la productividad de las
mquinas y personas.
Provoca una mayor racionalizacin
del trabajo, menor cansancio fsico y
mental, y mejor ambiente.


3.- SEISO (Limpieza)
La limpieza la debemos hacer todos.
Es importante que cada uno tenga asignada una pequea zona de su lugar de
trabajo que deber tener siempre limpia bajo su responsabilidad. No debe haber
ninguna parte de la empresa sin asignar. Si las persona no asumen este
compromiso la limpieza nunca ser real.
Toda persona deber conocer la importancia de estar en un ambiente limpio. Cada
trabajador de la empresa debe, antes y despus de cada trabajo realizado, retirara
cualquier tipo de suciedad generada.

BENEFICIOS
Un ambiente limpio proporciona calidad y seguridad, y adems:
Mayor productividad de personas, mquinas y materiales, evitando hacer cosas
dos veces
Facilita la venta del producto.
Evita prdidas y daos materiales y productos.
Es fundamental para la imagen interna y externa de la empresa.

4.- SEIKETSU (Higiene y Visualizacion)
Esta S envuelve ambos significados: Higiene y visualizacin.
La higiene es el mantenimiento de la Limpieza, del orden. Quien exige y hace
calidad cuida mucho la apariencia. En un ambiente Limpio siempre habr
seguridad. Quien no cuida bien de s mismo no puede hacer o vender productos o
servicios de Calidad.
Esta Tcnica se ha mostrado como sumamente til en el proceso de mejora
continua. Se usa en la produccin, calidad, seguridad y servicio al cliente.
Consiste en grupo de responsables que realiza peridicamente una serie de visitas
a toda la empresa y detecta aquellos puntos que necesitan de mejora.
Una variacin mejor y ms moderna es el colour management o gestin por
colores.
BENEFICIOS
1. Facilita la seguridad y el desempeo de los trabajadores.
2. Evita daos de salud del trabajador y del consumidor.
3. Mejora la imagen de la empresa interna y externamente.
4. Eleva el nivel de satisfaccin y motivacin del personal hacia el trabajo.

SHITSUKE (Compromiso y Disciplina)
Disciplina: Es el deseo de crear un entorno de trabajo en base de buenos hbitos.

Mediante el entrenamiento y la formacin para todos (Qu queremos hacer?) y la
puesta en prctica de estos conceptos (Vamos hacerlo!), es como se consigue
romper con los malos hbitos pasados y poner en prctica los buenos.

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