EQUION ENERGIA LTDA

CEMENTACION DE POZOS

CURSO PARA INGENIEROS

Octubre 18 21, 2011

Presentado por :
Gerardo Gonzlez
Ricardo Garzn

QUIMICA DEL CEMENTO

El cemento Prtland es un cemento hidrulico que fragua y
desarrolla resistencia por la hidratacin que involucra
reacciones qumicas entre el agua y los compuestos
minerales del cemento. El proceso ocurre si la lechada
agua/cemento se expone en el aire o en el agua.
El cemento Prtland, esta constituido principalmente de
cuatro minerales: Silicato tricalcico, C3S, Silicato diclcico,
C2S, Aluminato triclcico, C3A y aluminoferrato tetraclcico,
C4AF; estos se forman en un horno mediante una serie de
reacciones entre caliza, slica, almina y xidos de hierro, a
temperatura de 1500 C.

IMPORTANCIA DE LOS MINERALES DEL CLINKER

C3S (Alita) :

Principal componente. 40-45% en cementos retardados y 6065%, en cementos con alta resistencia temprana. Es el mayor
contribuyente del desarrollo de resistencia en todas los etapas

C2S (Belita):

Constituye el 18-22% de los cementos. Es muy importante en

la etapa final de desarrollo resistencia. La hidratacin es lenta
y no influye en el fraguado inicial de los cementos.

C3A

(Aluminato):El contenido para los cementos HRS es menor del

3%, y para los MRS es menor del 8%. de los cementos. Se
hidratan rpido y son importantes en el desarrollo de resistencia
temprana.
Contribuye poco a la resistencia de los cementos. Son
responsables de la densidad. Para los cementos HRS,
C4AF+2C3A es < del 24%.

C4AF (Ferrita):

MOLIENDA
El cemento se produce al moler Clinker con yeso,
(Ca2SO4.2H2O), en un molino horizontal de bolas, con un
separador de alta eficiencia, para incrementa el rendimiento
y darle una distribucin granulomtrica caracterstica.
La excesiva proporcin de finos causan la Gelificacin
prematura y problemas de mezcla. Alta proporcin de
gruesos generan
alta agua libre, alta dispersin
y
problemas de estabilidad de la columna.
Los compuestos presentes en el cemento Prtland son
anhidros y al contacto con el agua, reaccionan formando
compuestos hidratados.
Los compuestos C3S, C2S, C3A y C4AF, tienen diferentes
cinticas de hidratacin, y forman diferentes productos.

CLASIFICACION DE LOS CEMENTOS

El American Petroleum Instituto, API, clasifica los cementos, segn la
profundidad y las condiciones de P y T; con 3 grados de resistencia a los
sulfatos, ordinario (O), moderadamente resistente a los sulfatos (MSR) y
altamente resistente a los sulfatos, (HRS).

EQUIPO DE LABORATORIO
PRUEBAS DE CEMENTO

PRUEBAS API
API Spec 10
Definiciones
Temperaturas
Pruebas de Laboratorio

ESPECIFICACIONES API PARA

MATERIALES Y PRUEBAS DE CEMENTOS
Spec 10

Guas & Especificaciones de los Cementos API

Publicacin da el rango de valores para los
variados aspectos de las diferentes lechadas de
cemento API
Tiempo de bombeabilidad, Agua Libre
Resistencia a la Compresin. (Compressive Strength)

Lista de equipo requerido para organizar un

laboratorio de cementos aprobado por el API.
Procedimiento de Pruebas

DEFINICIONES
BHST
Bottom hole Static Temperature, F
BHCT
Bottom hole Circulating Temperature, FF
BHSqT
Bottom hole Squeeze Temperature, F
BHLT
Bottom hole Logging Temperature, F

DEFINICIONES
PsTG
Pseudo Temperature Gradient, F/100 ft
Similar to geothermal gradient
MD
Measured Depth, ft
TVD
True Vertical Depth, ft

TEMPERATURA
Factor ms importante en el diseo de la lechada
Altas Temperaturas
Generalmente disminuyen el thickening time y la
viscosidad de la lechada
Generalmente incrementan el filtrado, la resistencia
a la compresion, el agua libre y la segregacin o
decantamiento de la lechada

BHST
Bottom Hole Static Temperature
Puede ser estimada
BHST = 85 + PsTG x TVD / 100
PsTG
PsTG = Pseudo Gradiente de Temperatura,
F/100 ft
TVD = Profundidad Vertical, ft

Mediciones son preferidas

BHST de Registros de Temperatura

Temperature de Registros (BHLT)
BHST = BHLT, S, el pozo ha estado esttico 36
horas o ms
S, tiempo esttico es < 36 hrs, use uno de los
dos mtodos para estimar la BHST

Mtodo 1
(Factor Multiplicador)
Tiempo desde la
ltima Circulacin

Factor Multiplicador
(BHST/BHLT)

0 6 hours

1.20

6 12 hours

1 18
1.18

12 18 hours

1.15

18 24 hours

1.12

> 36 hours

1.00

Mtodo 2
(Extrapolacin)
Se necesita la temperatura de tres corridas de
registros
t
= tiempo de circulacin time, hrs
t
= tiempo despus de circulacin, hrs
tp
= tiempo adimensional = t/(t + t)
Graficar BHLT vs tp en papel de escala semi-log
Extrapolar BHST @ tp = 1

BHCT
Bottom Hole Circulating Temperature
BHCT es la temperatura que la lechada obtendr mientras
est siendo bombeada hasta su posicin final
BHCT es una funcin de la BHST, rata de circulacin y
tiempo, temperatura de superficie, profundidad, tipo de
lodo (aceite o agua), geometra del hueco y tipo de roca.
BHCT is mucho menor que la BHST
Mxima temperatura ocurre 1/3 a 1/4 de altura en el
anular
Tiempo-dependiente (nunca es estable); Sin embargo,
despus de 1 o 2 circulaciones completas, el cambio
de temperatura es despreciable
Mientras los viajes, el fluido del pozo se calienta hasta
un 10% del gradiente geotrmico despus de 15
horas de tiempo de viaje

DETERMINACION DE LA BHCT
Trabajos de Casing o Liner
Profundidades < 10,000 ft
BHCT es estimada del API Spec 10, Tabla 4,
Schedules 9.2 9.7 y Table 5, Schedules 9.14
9.19
Profundidades > 10,000 ft
BHCT = 80 +

( 0.006061 x TVD x PsTG ) 10.0915

1.0 0.1505 x 10 4 x TVD

Desviacin Standard = 16.6 F

O use BJ WellTemp Software

BHCT EN POZOS HORIZONTALES

Las correlaciones API fueron desarrolladas para
pozos verticales
Lechada circulada a la maxima TVD el tiempo de
circulacin es mucho mayor in pozos horizontales
Use BJ WellTemp Software

BHCT EN POZOS HORIZONTALES

Procedimiento Alterno
Para pozos con inclinacin > 30
Calcule BHST normalmente
Calcule PsTG usando la profundidad medida(MD)
en vez de la TVD

PsTG =

( BHST 80 ) x 100
MD

Calcule BHCT usando PsTG y MD

BHSqT
Bottom Hole Squeeze Temperature
Las Temperaturas de Squeeze generalmente son
mayores que las temperaturas de circulacin
BHSqT estimarse del API Spec 10,
10 Tabla 6,
6
Schedules 9.26 9.37 (Squeeze de Bombeo
Continuo ) y Tabla 7, Schedules 9.38 9.49
(Squeeze Hesitado)

BHSqT

BHSqT tambien puede ser estimada con la

siguiente formula:

BHSqT = 80 +

( 0.0076495 x TVD x PsTG ) 8.2021

1.0 ( 0.807 x 10 5 x TVD )

Desviacin Standard = 13.0 F

ESPECIFICACIONES API PARA

MATERIALES Y PRUEBAS DE
CEMENTOS

ESPECIFICACIONES API PARA

MATERIALES Y PRUEBAS DE CEMENTOS
Spec 10

Guas & Especificaciones de los Cementos API

Publicacin da el rango de valores para los
variados aspectos de las diferentes lechadas de
cemento API
Tiempo de bombeabilidad, Agua Libre
Resistencia a la Compresin. (Compressive Strength)

Lista de equipo requerido para organizar un

laboratorio de cementos aprobado por el API.
Procedimiento de Pruebas

PRUEBAS DE LABORATORIO

MEZCLA Y ACONDICIONAMIENTO DE LA LECHADA

DENSIDAD
AGUA LIBRE
SEDIMENTACION & SEGREGACION (SETTLING)
TIEMPO DE BOMBEABILIDAD (THICKENING TIME)
PERDIDA DE FLUIDO (FLUID LOSS)
REOLOGIA
GEL STRENGTH
TIXOTROPIA
RESISTENCIA A LA COMPRESION
MIGRACION DE GAS
COMPATIBILIDAD
RESISTENCIA A LA TENSION

MEZCLA Y ACONDICIONAMIENTO DE LA LECHADA

MEZCLA
Simular las condiciones de mezcla en campo
Mezcla el agua, cemento y aditivos en un mezclador
API (Waring Blender) a baja velocidad 4,000 rpm
durante 15 seg.
Subir Rata de corte a 12,000 rpm por 35 seg.
ACONDICIONAMIENTO
Simula la agitacin de la lechada mientras viaja a
travs de la Tubera
Colocar la Lechada en el consistmetro continuando la
agitacin mientras se sube la temperatura a BHCT y
presin de fondo de pozo (BHP)

MEZCLADOR API

DENSIDAD DE LA LECHADA

Atmospheric
Mud Scale

Pressurized
Mud Scale

10

CONSISTOMETRO DE
PRESION ATMOSFERICA
Es un aparato con 2 celdas para acondicionar la
lechada de cemento a testar a temperaturas
comprendida entre 32 y 200F y presin atmosfrica.
Se utiliza para acondicionar lechadas para :
-realizar los ensayos de agua libre.
-realizar prdida por filtrado.
-realizar las propiedades reolgicas.
-para tiempos de espesamientos
ambiente.

temperatura

CONSISTOMETRO DE
PRESION ATMOSFERICA

PRUEBA DE AGUA LIBRE

Agua Libre es el liquido acuoso que se separa de la
Lechada luego de 2 horas en estado esttico.
Procedimiento:

Mezclar y acondicionar la lechada @ BHCT

Colocar la lechada en una probeta de 250 ml.
Dejar esttica la lechada durante 2 horas a temperatura
ambiente
(puede ser inclinada para simular el ngulo del pozo)
Medir el fluido libre con una pipeta

11

PRUEBA DE AGUA LIBRE

PRUEBA DE AGUA LIBRE

PRUEBA DE SEDIMENTACION & SEGREGACION

(BP SETTLING TEST)
Test que mide la habilidad de la lechada
para mantener una suspensin estable a
las condiciones de fondo .
Especialmente Critico en pozos
desviados y en horizontales .
Debe evitarse en las lechadas para
control de gas
Se conoce como: BP Settling Test.

12

PRUEBA DE SEDIMENTACION & SEGREGACION

(BP SETTLING TEST)
Mezclar y acondicionar la lechada @ BHCT
Transferir la lechada al tubo de prueba
Colocar el tubo en la cmara de curado, incrementar
temperatura hasta BHCT y mantenerla hasta que
termine la prueba, aplicando 3,000 psi
Despus de 16 horas, enfriar hasta temperatura
ambiente
Medir el agua libre o asentamiento, en mm
Romper la columna de cemento en segmentos
Medir la densidad de cada segmento por el mtodo
de Arqumedes

PRUEBA DE SEDIMENTACION & SEGREGACION

(BP SETTLING TEST)

PRUEBA DE THICKENING TIME (BOMBEABILIDAD)

TIEMPO DE BOMBEABILIDAD
Medido con un Consistmetro
Atmosfrico (BHCT < 180 F)
Presurizado (BHCT < 180 F)

Unidades de Consistencia Bearden, Bc

Relacionadas al torque impartido sobre la paleta
Medidas con un potencimetro de voltaje
La lechada se considera no bombeable de 70 100 Bc
Prueba realizada @ BHCT
Tiempo de acondicionamiento, rata de calentamiento y
presin son determinadas con las tablas del API Spec 10
Una vez e alcanza la BHCT, esta se mantiene constante

13

PRUEBA DE THICKENING TIME (BOMBEABILIDAD)

CONSISTOMETROS

PRUEBA DE PERDIDA DE FILTRADO

Prdida de filtrado es la rata a la cual el agua es
forzada fuera de la lechada de cemento dentro de
formaciones permeables, expresada en ml/30 min.
Medida con una celda de Fluid Loss

La Lechada se mezcla y se acondiciona hasta la BHCT

antes
t de
d hacer
h
ell leak-off
l k ff
La celda consiste de un cilindro presurizado con una malla
325 para simular la formacin permeable
Se aplican 1,000 psi de presin diferencial
El filtrado se recolecta durante un intervalo de 30 minutos y
se mide
Se utiliza una Celda Standard o una Celda con Agitacin

14

CELDA STANDARD DE FLUID LOSS

CELDA DE FLUID LOSS CON AGITACION

PRUEBA DE REOLOGIA
Mediciones se hacen con un viscosmetro rotacional
(Fann-35 )
Mediciones generalmente se hacen a temperatura
ambiente (para simular las condiciones de mezcla) y
BHCT (para simular las condiciones de bombeo)
Mediciones se hacen a: 600, 300, 200, 100, 6 & 3 rpm.
Reglas de Dedo Gordo (Rules of Thumb)

Lecturas a Bajas rpm (3 & 6 rpm) de menos de 5, indican la

posibilidad de asentamiento de slidos.
Lecturas a Bajas rpm (3 & 6 rpm) mayores de 20 indican una
fuerte posibilidad de gelificacin de la lechada
Lecturas a Altas rpm (300 & 600 rpm) mayores de 200 podran
indicar dificultad en la mezcla de campo y en el bombeo

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VISCOSIMETRO ROTACIONAL FANN-35

PRUEBA DE GEL STRENGHT

Fuerza requerida para iniciar el movimiento del fluido

Medicin se hace en un Fann-35
Mezclar y acondicionar la lechada @ BHCT
Tomar las lecturas reolgicas
Agitar durante 60 segundos @ 600 rpm
Parar durante 10 segundos
Girar @ 3 rpm, observar mxima lectura en el dial (aguja
retorna),multiplicar por 1.065
gel strength a 10 segundos

Parar durante 10 minutos

Repetir la lectura @ 3 rpm , multiplicar por 1.065
gel strength a 10 minutos

La presin requerida para iniciar el movimiento de una columna

de fluido es una funcin del gel strength, la altura de la columna,
y el rea de la seccin transversal
P = Sg x L / (100 x D)
P = Presin, psi
L = Longitud, ft

Sg = Gel Strength, lbs/100 ft2

D = Dimetro del Casing, pulg

PRUEBA DE TIXOTROPIA

Lechadas Tixotrpicas se vuelven semi

slidas en reposo y lquidas cuando se agitan
La prueba se hace con un Fann-35

Medir el gel strength inicial a 10 segundos, G(i)

Dejar la lechada en reposo por 10 minutos
Agitar a 600 rpm por 60 segundos, parar 10
segundos, y medir el gel strength otra vez, G(f)
Para considerarse tixotrpica, G(f) debe ser al
menos 20% mayor que G(i)

16

PRUEBA DE TIXOTROPIA
Mtodo de Prueba Alterno (Copa)

Poner la lechada en un vaso de precipitado

Dejar la lechada en reposo durante 2 minutos
Invertir el vaso para probar por flujo de la lechada
Repetir
p
cada minuto hasta q
que la lechada no fluya
y
Agitar con una varilla de vidrio durante 15 segundos
Chequear si la lechada fluye, si fluye, entonces registrar el
tiempo como tiempo de gel inicial
Repetir el procedimiento
Una buena lechada debe ser capaz de ser probada 3 veces
antes de hacerse muy viscosa y no fluir.

PRUEBA DE RESISTENCIA A LA COMPRESION

Es una funcin del Tiempo y la temperatura, se mide
en psi
Cuanta resistencia necesitamos?

Tradicional regla de Dedo Gordo (rule of thumb)

5 a 200 psi para soportar el revestimiento

500 psi para continuar perforando
1,000 psi para perforar (caonear)
Al menos 2,000 psi para estimular & aislar zonas
Suficiente resistencia para side track (mas que la formacin
adyacente)

Clculos de Integridad Mecnica y la experiencia han

demostrado que no necesitamos tanta resistencia como
tradicionalmente se ha credo
BJ CM-Vision & BJ Iso-Vision Software.

PRUEBA DE RESISTENCIA A LA COMPRESION

17

RESISTENCIA A LA COMPRESION
METODO DESTRUCTIVO
Prueba Destructiva
Prepare y ponga la lechada en moldes de 2 x 2
Curar o Fraguar en una cmara de curado a BHST
Poner muestra en una prensa hidrulica y aplicar presin
hasta que la muestra falle.
P = Fuerza / rea (psi)

RESISTENCIA A LA COMPRESION
METODO NO DESTRUCTIVO
Prueba No Destructiva
Mide y Registra el inverso de la velocidad de la onda a travs de la
lechada de cemento como una funcin del tiempo.
La Resistencia a la Compresin se estima con un algoritmo emprico
Transmisin continua de datos.

UCA: ANALIZADOR ULTRASONICO DE CEMENTO

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PRUEBA DE MIGRACION DE GAS

ES EL MEJOR METODO PARA EVALUAR LA CAPACIDAD QUE TIENE UNA
LECHADA PARA PREVENIR EL FLUJO DE GAS, USANDO UN MODELO DE
LABORATORIO
SIMULA UNA ZONA DE GAS DE ALTA PRESION Y UNA ZONA DE
BAJA
J PRESION
E
PARAMETROS QUE MIDE:
FLUID LOSS
PUNTO EN EL CUAL EL CEMENTO COMIENZA A AUTO SOPORTARSE
PRESION DE PORO DEL CEMENTO
INVASION DE GAS Y FLUJO
PUEDE SER CONTROLADO POR COMPUTADOR

PRUEBA DE MIGRACION DE GAS

HYDROSTATIC
PRESSURE
(1000 psi)

HIGH
PRESSURE
ZONE
(500 psi)
LOW
PRESSURE
ZONE
(300 psi)

PRUEBA DE MIGRACION DE GAS

19

PRUEBA DE MIGRACION DE GAS

PRUEBA DE MIGRACION DE GAS

Gas Flow Model Test - Bijupira Well - 9 5/8'' Casing Job
@ TVD 2909 m - MD 3251 m
Alvorada Class G Cement + 0.20 gps BJ 2001 + 0.60 gps CD-33LB + 0.6 gps BA-58L
+ 1.2 gps BA-86L + 0.02 gps FP-7LB
Density: 15.8 ppg - Yield: 1.1820 ft3/sk
1200
400

300
Press
sure (psi)

800

250

600

200
150

400

Filtra
ate (mL) &
Temp erature(F)

350

1000

100
200

50

19

20

21

16

17

18

13

14

15

10

11

12

0
0

0
Time (hours)
Hydrostatic Pressure (psi)

Poral Pressure (psi)

Filtrate (mL)

Water displaced by filtrate (mL)

Cell Temperature (F)

PRUEBA DE MIGRACION DE GAS

Gas Flow Model Test - 4 ESS 175 (NS 16) Well - 9 5/8'' Casing Job
BHST : 225F
BHCT 163F
Batelada 344 G Cement + 35% Silica + 0.2 gps BJ-2001 + 1 gps BA-86L + 0.6 gps BA-58L +
0.6 gps CD-33LB + 0.02 gps R-21LB + 0.02 gps FP7LB
Density: 15.8 ppg

1200

400

250

600

200
150

400

100
200

50

14

15

12

13

11

10

0
2

0
0

Pressu
ure (psi)

300
800

Filtrate
e (mL) &
Temperrature(F)

350

1000

Time (hours)
Hydrostatic Pressure (psi)

Poral Pressure (psi)

Filtrate (mL)

Gas evolution (mL)

Cell Temperature (F)

20

PRUEBAS DE COMPATIBILIDAD

PRUEBAS DE COMPATIBILIDAD

GRACIAS

21

CEMENTACION

CEMENTACION
CEMENTACION ES UN PROCESO EL CUAL INCLUYE:
DISEO Y ENSAYO DE UNA LECHADA
BLENDEO O MEZCLA EN SECO Y TRANSPORTE
MEZCLA Y BOMBEO EN EL POZO

UNA LECHADA DE CEMENTO SE DEFINE COMO:

EL FLUIDO QUE RESULTA DE AGREGAR AGUA Y
ADITIVOS AL CEMENTO SECO O A CEMENTO
MEZCLADO CON ADITIVOS

CEMENTACION
PRINCIPIO BASICO
MEZCLADO Y DESPLAZAMIENTO
DE LA LECHADA DE CEMENTO
A TRAVES DE UNA TUBERIA
(CASING, TUBING O DRILL-PIPE)
HASTA UNA POSICION
PREDETERMINADA EN EL POZO.

22

TIPOS DE CEMENTACIONES

CEMENTACIONES PRIMARIAS

CEMENTACIONES SECUNDARIAS

CEMENTACIONES PRIMARIAS OBJETIVOS Y

PROPOSITOS
CEMENTACION DE LOS REVESTIMIENTOS
FUNCION PRINCIPAL:
PROVEER UN SELLO HIDRAULICO EN EL ANULAR
AISLAR ZONAS DE AGUA, ACEITE O GAS
RESTRINGIR EL MOVIMIENTO DE FLUIDOS
FUNCIONES ADICIONALES:
PROVEER SOPORTE AL REVESTIMIENTO
PROTEGER AL REVESTIMIENTO DE LA CORROSION
PROTEGER AL REVESTIMIENTO DE LOS ESFUERZOS
SELLAR ZONAS DE PERDIDAS DE CIRCULACION
(Zonas de Baja Presin)
CLAVE PARA UN BUEN TRABAJO DE CEMENTACION
. LA REMOCION DEL LODO

CEMENTACIONES SECUNDARIAS O
REMEDIALES
TAPONES:
SELLAR ZONAS INFERIORES
CAMBIAR DIRECCION DE PERFORACION (SIDETRACK)
ABANDONAR POZOS
CONTROLAR PERDIDAS DE CIRCULACION
ESTABILIZAR FORMACIONES

SQUEEZE:
FORZAR CEMENTO A TRAVES DE PUNZADOS

23

CEMENTACION PRIMARIA
TIPOS DE SARTAS DE CASING

CASING CONDUCTOR
CASING DE SUPERFICIE

CASING INTERMEDIO

CASING DE PRODUCCION

LINER DE PERFORACION

LINER DE PRODUCCION

PROCESO DE CEMENTACION
CONDUCTORA

20(200--300 pies)
20(200

SUPERFICIE

13 3/8(10003/8(1000-1800 pies)

INTERMEDIA

PRODUCCION

9 5/8(30005/8(3000-5500 pies)

7(6000--9000 pies)
7(6000

TERMINOLOGIA
CABEZA DE CEMENTACION
MANIFOLD DE CEMENTACION
TOP PLUG
LANDING JOINT (CROSS-OVER)
ESPACIO ANULAR
CASING & CASING

CASING INTERMEDIO
O SUPERFICIAL

BOTTOM PLUG
ZAPATO DE CASING
ANTERIOR
RASPADORES
POZO ABIERTO
CASING
CENTRALIZADORES

ESPACIO ANULAR
ENTRE CSG / HUECO
COLLAR FLOTADOR

ZAPATO FLOTADOR

24

TIPOS DE REVESTIMIENTO
PROFUNDIDADES
TIPICAS
CASING
CONDUCTOR

120 FT

CASING
SUPERFICIAL

1200-3000 FT

TIE-BACK
CASING
INTERMEDIO

8500-12500 FT

LINER

14500 16000 FT

16500 19000 FT

TYPICAL WELL
30 CSG SHOE @ 120 ft

GUAYABO TOP

CHARTE TOP @ 4220 ft

LEON TOP @ 5637 ft

20 CSG SHOE @ 1,200 ft

K55- 106.5 lb/ft ( 1212 ft)
ID=19.000 in , WT=0.500 in
Csg 11- 3/4 65 lb/ft- SM110T @ 6500 ft
ID=10.682 in WT=0.534 in

C1 TOP @ 6923 ft

C2 TOP @ 8778 ft
C3 TOP @ 9394 ft
C4 TOP @ 9799 ft
C5 TOP @ 9991 ft
C6 TOP @ 11523 ft

Yopal Fault @ 13291 ft

9 58 Liner Top (500 ft overlap) @ 10027 ft

53.5 lb/ft- SM110T ID=8.535 in
Csg 11-7/8 71.8 lb/ft SM 110T @ 11583 ft
ID= 10.711 in

C7 TOP @ 14266 ft

C8 TOP @ 15230 ft

7 Liner Top (500 ft overlap) @ 15186 ft

32 lb/ft-P- 110 ID=6.094 in

MIRADOR TOP @ 15704 ft

Los Cuervos TOP @ 16305 ft
Barco TOP @ 16843 ft

4 1/2 Liner Top (500 ft overlap) @ 16343 ft

13.5 lb/ft-P- 110 13 % Cr ID=3.826 in
7 Liner Shoe (Top Barco) @ 16864 ft
32 lb/ft-P- 110 13 % Cr ID=6.094 in

Guadalupe Shale TOP @ 17319 ft

Well TD @ 17413 ft

4 1/2 Liner Shoe (Well TD) @ 17413 ft

13.5 lb/ft
lb/ft-P-P- 110 13 % Cr ID=3.826 in

METODOS DE CEMENTACION PRIMARIA

CEMENTANDO CON SARTA INTERNA

CEMENTANDO CON DOS TAPONES
CEMENTANDO EN ETAPAS
CEMENTANDO LINERS

25

METODO DE SARTA INTERNA

1. EL LODO SE CIRCULA ATRAVES DEL DRILL
PIPE PARA ACONDICIONAR EL POZO ANTES DE
LA CEMENTACION

2. SE INICIA EL MEZCLADO Y BOMBEO

DE LA LECHADA DE CEMENTO

EL CEMENTO DESPLAZA EL LODO FUERA DRILL PIPE

3. LA LECHADA FLUYE A TRAVES DEL

ZAPATO Y CIRCULA HACIA EL ESPACIO
ANULAR

4. CUANDO SE OBSERVAN RETORNOS DE CEMENTO EN

SUPERFICIE, SE PARA LA MEZCLA DE CEMENTO

EL CEMENTO DESPLAZA AL
LODO FUERA DEL ANULAR

METODO DE SARTA INTERNA (cont.)

5. SE LANZA EL TAPON DARDO Y SE
DESPLAZA EL CEMENTO CON LODO

7. SE LIBERA LA TUBERIA DEL COLLAR Y SE

CIRCULA EN REVERSA PARA LIMPIAR EL DP.

6. CUANDO EL TAPON ASIENTA SOBRE

EL COLLAR SE DETIENE EL BOMBEO

8. SE SACA EL DRILL PIPE HASTA SUPERFICIE, WOC,

SE BAJA CON BROCA PARA CONTINUAR PERFORANDO

SE PERFORA COLLAR & ZAPATO Y SE COMIENZA

A PERFORAR LA NUEVA SECCION DE HUECO

METODO DE SARTA INTERNA (cont.)

Latch-in
Tag-in
ag

Latch-Down
Drill pipe
Wiper Plug
(use with Tag-in
or Latch-in))

26

METODO DE SARTA INTERNA (cont.)

TO CEMENT UNIT

Rig Floor

5 DRILL PIPE

CELLAR

LEAD SLURRY

13 3/8 68#/ft
5 DRILL PIPE

TAIL SLURRY
FLOAT SHOE
MD +/- 1000

METODO DE SARTA INTERNA (cont.)

METODO DE DOS TAPONES

1. EL LODO SE CIRCULA PARA ACONDICIONAR
EL POZO ANTES DE LA CEMENTACION

3. EL TAPON INFERIOR ASIENTA SOBRE

3
EL COLLAR FLOTADOR MIENTRAS EL
CEMENTO DESCIENDE

LA LECHADA DE CEMENTO
DESPLAZA EL LODO FUERA DEL CSG

2. SE LANZA EL TAPON INFERIOR Y COMIENZA

EL MEZCLADO Y BOMBEO DE LA LECHADA DE
CEMENTO

4. LA LECHADA FLUYE A TRAVES DEL

ZAPATO Y CIRCULA HACIA EL ESPACIO
ANULAR

LA LECHADA DE CEMENTO
DESPLAZA EL LODO FUERA DEL ANULAR

27

METODO DE DOS TAPONES (cont.)

5. TERMINA EL BOMBEO DE CEMENTO, SE
LANZA EL TAPON SUPERIOR E INICIA EL
DESPLAZAMIENTO CON LODO O AGUA

6. SE DESPLAZA A UN CAUDAL DESEADO PARA

REMOVER EL LODO EN EL ANULAR Y
ALCANZAR EL CEMENTO EN CAIDA LIBRE

LA LECHADA DESPLAZA EL LODO FUERA DEL ANULAR

EL LODO DESPLAZAN EL CEMENTO FUERA DEL CSG.

8. DESPLAZADO EL CEMENTO, SE ESPERA

FRAGUE PARA CONTINUAR CON LA
PERFORACION DE LA SIGUIENTE SECCION

7. EL TAPON SUPERIOR ASIENTA SOBRE EL

COLLAR FLOTADOR, SE DETIENE EL BOMBEO.

EQUIPO DE FLOTACION CEMENTACION PRIMARIA

BOTTOM PLUG

TOP PLUG

Diaphragm
Caucho

Caucho
Inserto
Aluminio

Placa
Aluminio

ZAPATO GUIA

COLLAR FLOTADOR

ZAPATO FLOTADOR

CEMENTACION EN ETAPAS
1. EL LODO SE CIRCULA PARA ACONDICIONAR
EL POZO ANTES DE LA CEMENTACION

2. SE LANZA EL TAPON BY-PASS, SE MEZCLA Y

BOMBEA EL CEMENTO PARA LA PRIMERA ETAPA

3 SE LANZA EL TAPON DE SELLO Y SE DESPLAZA EL

3.
CEMENTO CON LODO HASTA SENTAR TAPONES

4 SE INSTALA EL TAPON DE CIERRE

4.
EN LA CABEZA DE CEMENTACION

CEMENTO DESPLAZA EL LODO

FUERA DEL ANULAR

28

CEMENTACION EN ETAPAS (cont.)

5. SE APLICA PRESION. SE ABRE EL STAGE TOOL Y SE
CIRCULA A TRAVES DE LOS PORTS. SE CIRCULA EL
EXCESO DE CEMENTO DE LA PRIMERA ETAPA

6. SE CIRCULA CON LODO PARA ACONDICIONAR

EL HUECO MIENTRAS SE ESPERA FRAGUE DEL
CEMENTO DE LA PRIMERA ETAPA

WOC MIENTRAS FRAGUA LA PRIMERA ETAPA

7. MEZCLAR Y BOMBEAR LA LECHADA
DE CEMENTO DE LA SEGUNDA ETAPA

8. SE LANZA EL TAPON DE CIERRE Y SE DESPLAZA EL

CEMENTO
C
O CO
CON LODO.
O O SE
S SIENTA
S
TAPON
O SOBRE
SO
EL STAGE
S G
TOOL, SE APLICA PRESION Y SE CIERRAN LOS PORTS

SE ESPERA FRAGUE DE CEMENTO DE LA

SEGUNDA ETAPA.

EQUIPO DE CEMENTACION EN ETAPAS

TAPON DE SELLO

STAGE TOOL

TAPON DE CIERRE

TAPON BY-PASS

CEMENTACION DE LINER
UN LINER ES UNA SARTA DE CASING, LA CUAL SE CORRE DESDE
ELFONDO DEL HUECO HASTA POR ENCIMA DEL ZAPATO DEL CASING
ANTERIOR, PERO SIN LLEGAR A SUPERFICIE
TIPOS DE LINER
DRILLING LINERS
PRODUCTION LINERS
TIE-BACK (STUB LINERS)
TIE BACK CASING
SCAB LINERS
TIE-BACK SCAB LINER ES INSTALADO SOBRE EL TOPE DEL LINER ANTERIOR
UN SCAB LINER SE PUEDE INSTALAR EN ALGUNA PARTE CON EXCEPCION DE LA PARTE INFERIOR DEL POZO

29

TERMINOLOGIA DE LINER
CABEZA DE
CEMENTACION

MANIFOLD

DART PLUG
CASING
INTERMEDIO
DRILL PIPE

ANULAR
CASING / DRILL PIPE

PACK-OFF
(SELLO)

STINGER

COLGADOR
LINER HANGER

TRASLAPE
(OVERLAP)

WIPER PLUG
ZAPATO CASING
INTERMEDIO
LINER

HUECO ABIERTO
ANULAR
LINER / HUECO

LANDING COLLAR
(PARA EL TAPON)
COLLAR FLOTADOR
ZAPATO
FLOTADOR

CEMENTACION DE LINER
1. EL LODO SE CIRCULA A TRAVS DEL DRILL PIPE Y
EL LINER PARA ACONDICIONAR EL POZO ANTES DE
LA CEMENTACIN

2. SE BOMBEA EL ESPACIADOR Y SE COMIENZA LA

MEZCLA Y BOMBEO DE LA LECHADA DE CEMENTO

LA LECHADA DESPLAZA EL LODO FUERA DEL DRILL PIPE

3. TERMINA EL BOMBEO DE CEMENTO
3
CEMENTO, SE
LANZA EL WIPER PLUG Y SE INICIA EL
DESPLAZAMIENTO CON LODO

4. EL WIPER DART SE ACOPLA AL

WIPER PLUG

EL ESPACIADOR Y LA LECHADA DE CEMENTO

DESPLAZAN AL LODO FUERA DEL ANULAR

EL ESPACIADOR Y LA LECHADA DE CEMENTO

DESPLAZAN AL LODO FUERA DEL LINER

CEMENTACION DE LINER (cont.)

5. WIPER PLUGS DESPLAZAN EL CEMENTO
FUERA DEL LINER

CEMENTO & ESPACIADOR DESPLAZAN EL LODO

DEL OVERLAP

7. LIBERACION DE LA SETTING TOOL

DEL COLGADOR

ESPACIADOR & LECHADA DE CEMENTO FLUYEN

DESDE EL ANULAR A TRAVES DEL DRILL PIPE

6. TAPONES ASIENTAN SOBRE EL LANDING COLLAR

FINALIZA EL TRABAJO DE CEMENTACIN

ESPACIADOR & CEMENTO RETORNANDO POR

ENCIMA DEL TOPE DEL LINER

8. SE LEVANTA EL DRILL PIPE Y SE CIRCULA EN REVERSA

DEJANDO CEMENTO SOBRE EL TOPE DEL LINER

SE CIRCULA LODO CONTAMINADO CON CEMENTO.

POOH DRILL PIPE & WOC

30

TIE-BACK LINER

EMPAQUE
TIE BACK PACKER

TIE BACK LINER

COLGADOR
(LINER HANGER)
CENTRALIZADORES

ZAPATO CASING
INTERMEDIO

WIPER PLUGS

WIPER PLUG

DART PLUG

GRACIAS

31

DEFINICIONES
PROPIEDADES BASICAS
CALCULOS

DEFINICIONES
Lechada: es un fluido que resulta de la
adicin de agua a un cemento en seco
o un cemento blendeado.
Lechada = CTO seco + Aditivos +
Agua de Mezcla
Cemento Neto: es un cemento puro sin
aditivos.
Lechada Neta: es una lechada con
agua y cemento sin aditivos.

DEFINICIONES

Gravedad Especfica
Densidad

de un material dividida por la

densidad del agua @ 60 F & 1 atm.

Volumen absoluto (gal/lb)

(g
)
Volumen

que ocupa un slido sin ninguna

cantidad de aire
El volumen absoluto es el recproco de la
densidad (funcin del agua).
Vol.Abs. = 1 / (S.G. x 8.34)

32

DEFINICIONES

Requerimiento de agua (% por peso)

Algunos aditivos requieren agua extra
cuando se adicionan a una lechada,
lechada
debido a una reaccin qumica o
adsorcin dentro del rea superficial de
las partculas.

DEFINICIONES
MD : Profundidad medida. Pies.
TVD: Profundidad vertical verdadera, pies
% BWOW: % en peso respecto al agua.
nicamente se expresan de este modo el
KCl y NaCl, entre otros.
% BWOC: % en peso respecto al cemento.
GPS: Galones por saco.
GHS: Galones por cada 100 sacos.

DEFINICIONES
PHY: Pre hidratada. Significa que el aditivo es
previamente pre -mezclado en agua.
DB: Mezcla en seco. Quiere decir aditivo
mezclado con cemento en seco.
BHST: Temperatura esttica de fondo, F
BHCT: Temperatura de circulacin de fondo, F
BHSqT: Temperatura de fondo para cementacin
forzada, F Similar al gradiente geotrmico.

33

PROPIEDADES BASICAS DE LAS LECHADAS

Existen cuatro propiedades bsicas
Densidad: es la masa por unidad de volumen de
lechada, expresada en libras por galn (lpg).
Fluido Total: es la cantidad de fluido (agua + aditivos
lquidos), en galones por saco (gal/sk), requeridos
para mezclar un saco de cualquier clase de cemento.
Agua de Mezcla: es la cantidad de agua, en galones
por saco (gal/sk), requeridos para mezclar un saco de
cemento. Dicha mezcla no incluye aditivos lquidos.
Rendimiento: es el volumen de lechada obtenido por
la mezcla de cada saco de cemento junto con el
requerimiento de agua y aditivos, se expresa en pies
cbicos por saco (ft3/sk).

Relacin entre las Propiedades de las Lechadas

Densidad, Rendimiento, Fluido Total y Agua de Mezcla son
dependientes.
Por ejemplo, si el Agua de Mezcla disminuye, el Rendimiento
podr disminuir y la Densidad puede incrementar.
Cement
Class

Slurry Density
Mixing Water
Slurry Yield
Lb/gal
Lb/cu ft
%
Gal/sk
Cu Ft/sk
Cu Ft/sk
14.0
104.7
68.9
7.76
1.03
1.52
14.2
106.2
65.5
7.38
.986
1.46
C
14.4
107.7
62.2
7.02
.938
1.42
14.6
109.2
59.2
6.68
.892
1.37
14.8
111.0
56.0
6.31
.844
1.32
15.0
112.2
53.8
6.06
.810
1.29
15.2
113.7
51.3
5.78
.773
1.25
A, H *
15.4
115.2
48.9
5.52
.737
1.22
15.6
116.7
46.7
5.24
.704
1.18
15.7
117.2
46.0
5.18
.693
1.17
15.8
118.2
44.6
5.03
.681
1.15
15.9
118.7
44.0
4.96
.663
1.14
G, H
16.0
119.7
42.6
4.80
.642
1.12
16.2
121.2
40.7
4.59
.613
1.09
16.4
122.7
38.9
4.39
.586
1.06
16.5
123.5
38.0
4.28
.572
1.05
16.6
124.2
37.2
4.19
.561
1.04
H *
16.8
125.7
35.6
4.01
.536
1.01
17.0
127.2
34.0
3.84
.513
.99
* Class H is typically mixed with 38% water when a high slurry density is required and with
46% water when a lower density is appropriate. However, the official API recommendation is
38% water, resulting in 16.5 ppg slurry.

EJEMPLO CALCULO DE UNA LECHADA

Class G + 2% Bentonite (DB) BWOC + Fresh Water
API Class G Cement Data:
Bulk density:
Specific Gravity:
Absolute Volume:
API recommended water requirement:

94 lbs/ft3
3.14
0.0382 gal/lb
44%

Bentonite Data:
Specific Gravity:
Absolute Volume:
Water requirement (dry-blended):

2.65
0.0453 gal/lb
530%

Fresh Water Data:

Specific Gravity:
1.00
Absolute Volume:
0.1199 gal/lb
Calculate Slurry Density, Yield and Mix Water

34

EJEMPLO CALCULO DE UNA LECHADA

Para un saco de cemento
M a te r ia l

W e ig h t

A b s o lu te
V o lu m e
(g a l/lb )

(lb s )

C em ent

V o lu m e
(g a l)

94 x 1

9 4 .0 0

0 .0 3 8 2

3 .5 9 0 8

9 4 x 0 .0 2

1 .8 8

0 .0 4 5 3

0 .0 8 5 2

W a te r fo r
C em ent

9 4 x 0 .4 4

4 1 .3 6

0 .1 1 9 9

4 .9 5 9 1

W a te r fo r
B e n to n ite

1 .8 8 x 5 .3 0

9 .9 6

0 .1 1 9 9

1 .1 9 4 7

B e n to n ite

T o ta l:

1 4 7 .2 0

9 .8 2 9 7 8

EJEMPLO CALCULO DE UNA LECHADA

Densidad

= 147.20 lbs / 9.8298 gal

= 14.97 ppg

Rendimiento

= 9.8298 gal/sk
7 4805 gal/ft3
7.4805
= 1.31 ft3/sk

Agua de Mezcla

= 4.9591 + 1.1947 gal/sk

= 6.15 gal/sk

MATERIALES & ADITIVOS

USADOS EN CEMENTACION

35

MATERIALES
CEMENTO
ADITIVOS

ACELERADORES
RETARDADORES
DISPERSANTES
CONTROLADORES DE FILTRADO
EXTENDEDORES, ALIVIANADORES
DENSIFICANTES
CONTROLADORES DE MIGRACION DE GAS
ANTI ESPUMANTES
CONTROLADOR DE RETROGRESION DE RESISTENCIA
CONTROLADORES DE AGUA LIBRE
CONTROLADORES DE PERDIDAS DE CIRCULACION

ACELERADORES
FUNCION :

REDUCIR EL TIEMPO DE FRAGUE DEL CEMENTO MEJORANDO EL

DESARROLLO PRIMARIO DE RESISTENCIA A LA COMPRESION DE
LOS SISTEMAS DE CEMENTO.
SALES:

CaCl2, NaCl, NH4Cl, KCl, NaBr

RETARDADORES
FUNCION:

CONTROLAR

LOS INCREMENTOS EN EL TIEMPO DE

BOMBEABILIDAD (THICKENING TIME) INTERFIRIENDO EN LA
CINETICA DE HIDRATACION DEL CEMENTO.
LIGNITOS: R-1, R-3, R-5, R-8
LIGNITOS MODIFICADOS & MEZCLAS: R-11, R-12L, R-15LS, R-23L
AZUCAR / ACIDOS ORGANICOS: R-14L, R-7
DERIVADOS DE CELULOSAS: R-6, (FL-19, FL-22)
INORGANICOS: NaCl, ZnO, KF

36

DISPERSANTES
FUNCION:
MINIMIZA LAS PRESIONES DE FRICCION
MEJORA LA MEZCLABILIDAD DE LA LECHADA
CONTROLAR LA GELIFICACION
MEJORA EL CONTROL DE FILTRADO
AUMENTA LA ACTIVIDAD DEL RETARDADOR
POLYMEROS SINTETICOS: CD-31, CD-31L
AZUCARES / ACIDOS ORGANICOS: R-23L, R-7
LIGNITOS: R-3, R-5, R-12L, R-15L
INORGANICOS: NaCL, SAPP

CONTROLADORES DE FILTRADO
FUNCION:
MANTENER UNA CONSTANTE RELACION SOLIDO - LIQUIDO EN LAS

LECHADAS DE CEMENTO DURANTE EL BOMBEO Y EL TIEMPO DE

FRAGUE.
ESTO ASEGURA PROPIEDADES REOLOGICAS, THICKENING TIME Y
DISMINUYE EL RIESGO DE INVASION AL RESERVORIO.
DE CELULOSAS: FL-19, FL-22, FL-28, FL-52
POLIMEROS SINTETICOS: FL-19L, FL-45LS, BA-56, BA-10, BJ Blue
LATEX: FL-5L, BA-86L
MINERALES: BA-58L, BENTONITE, BA-100LS
GASES: AIRE, NITROGENO

EXTENDEDORES, ALIVIANADORES
FUNCION:
DISMINUIR LA DENSIDAD DE LA LECHADA DE CEMENTO,
MANTENIENDO SU ESTABILIDAD CON MINIMA SEPARACION DE AGUA
LIBRE.
ARCILLAS: BENTONITA, ATTAPULGITA
EXTENDEDORES QUIMICOS: A-2, A-3L
SOLIDOS INERTES DE BAJA DENSIDAD: GILSONITA
SOLIDOS REACTIVOS DE BAJA DENSIDAD: POZZOLANAS (FLYASH, PERLITA,
DIACEL D, etc)
GASES: NITROGENO, AIRE (CEMENTO ESPUMADO)
MICRO-ESFERAS: LW-6 (LITE-SET), 3M GLASS SPHERES (LW7)

37

MATERIALES PESANTES
(DENSIFICANTES)
FUNCION:
AUMENTAR LA DENSIDAD DE LA LECHADA DE CEMENTO,
MANTENIENDO SU ESTABILIDAD CON MINIMA SEPARACION DE AGUA
LIBRE Y SIN ASENTAMIENTO.
MINERALES DE ALTA DENSIDAD:
BARITA
HEMATITA: (OXIDO DE HIERRO),
ILMENITA: (OXIDO DE MANGANESO)
REQUERIMIENTO DE AGUA REDUCIDO & DISPERSANTE (LIMITADO)

CONTROLADORES DE MIGRACION DE GAS

FUNCION:
IMPERMEABILIZAR LA MATRIZ DEL CEMENTO PARA EVITAR EL FLUJO
DE GAS DURANTE LA ETAPA DE TRANSICION DE FLUIDO A SOLIDO.
BA-58L
BA
58L DISPERSION DE MICRO-SILICA
MICRO SILICA
BA-56 MEZCLA DE POLIMEROS HIDRO -SOLUBLE (SOLIDO)
BA-86L LATEX EMULSION POLYMER
FL-45LS MEZCLA DE POLIMEROS HIDRO -SOLUBLE (LIQUIDO)
BA-100LS SUSPENSION DE CARBON COLOIDAL EN AGUA
BJ-ULTRA MEZCLA LIQUIDA DE POLIMEROS

ANTIESPUMANTES
FUNCION :

DISMINUIR EL AIRE ATRAPADO EN LAS LECHADAS DE CEMENTO

DURANTE EL PROCESO DE MEZCLA

PROVEER MEJOR CONTROL DE LA DENSIDAD DURANTE LA MEZCLA.

MEZCLA
FP-6L
FP-9LS
FP-11
FP-12L
FP-12S
FP-13L

38

CONTROLADOR DE RETROGRESION
FUNCION:
EVITAR LA DEGRADACION DE LA RESISTENCIA A LA
COMPRESION DE UNA LECHADA FRAGUADA, LA CUAL
OCURRE A TEMPERATURAS POR ENCIMA DE 230 F
SILICA FLOUR
SILICA SAND

CONTROLADORES DE AGUA LIBRE

FUNCION:

MANTENER MINIMA SEPARACION DE AGUA LIBRE

MANTENER HOMOGENEIDAD DE LA LECHADA
MANTENER LA ESTABILIDAD DE LA LECHADA
IMPARTIR RESISTENCIA DE GEL A LA ESTRUCTURA DEL
CEMENTO

FWC-2, FWC-10, FWC-47, FWC-47L BJ ULTRA

CONTROLADORES DE PERDIDAS DE
CIRCULACION
FUNCION:

CONTROLAR O PREVENIR PERDIDAS DE CIRCULACION.

MATERIALES PUENTEANTES
MATERIALES GRANULADOS, CELLOFLAKE, MICA, GILSONITA, CaCO3, FIBRAS

LECHADAS TIXOTROPICAS
AGENTES LOS CUALES INDUCEN TIXOTROPIA PUEDEN AYUDAR
A PREVENIR O CURAR PERDIDAS REDUCIENDO LA HIDROSTATICA
EN EL POZO U OPONIENDO RESISTENCIA AL FLUJO EN LAS
FRACTURAS.

39

GRACIAS

40