EL PORTULANO DE LA CIENCIA

REVISTA DE REPORTES DE INVESTIGACIN EN INGENIERA CIVIL

ISSN: 1405-9207
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Publicacin semestral. Ao IX Vol. III - Nm. 22 Julio de 2009

El portulano de la Ciencia.

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Casanova del Angel. Por sus artculos sobre redes
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El Portulano de la CienciaMR
Ao VIII. Nm. 22 Julio de 2009
Pg. 811-824

Artculo con arbitraje cientfico

ISSN: 1405-9207

ELABORACIN DE CONCRETO LIGERO CON

AGREGADO PET
1

Vzquez Ruiz, J. L
2
Casanova del Angel, F
1: UJAT. e-mail: jlvazquezruiz@gmail.com
2: SEPI de la ESIA, Unidad ALM del IPN. e-mail: fcasanova@ipn.mx

Resumen
Se presenta la elaboracin del concreto con un polmero, en vez de un agregado grueso
ptreo: conocido como grava. El politereftalato de etileno, PET, es un material utilizado
comnmente por los ingenieros como un elemento estructural y no como un agregado. Se
prueba que el reciclado de los envases de PET es tcnicamente viable y es una exigencia
desde el punto de vista de la preservacin del medio ambiente, ya que da lugar a productos
con un importante valor agregado y contribuye a disminuir la severa aglomeracin de
desechos urbanos. La factibilidad de la propuesta se muestra mediante la evaluacin de las
propiedades mecnicas de concretos elaborados con agregados gruesos; producto de
reciclaje de envases no retornables y se comparan, ante igualdad de condiciones de
fabricacin, con las propiedades de concretos naturales. Una caracterstica muy importante
es el peso volumtrico fresco del concreto ligero, el cual es un 68.88% menos pesado que
concreto natural.
Palabras clave: PET, agregado natural, concreto ligero, aglutinador, propiedades mecnicas
del concreto.
Summary
This document discusses the manufacture of concrete using a polymer, instead of the normal
thick, stony aggregate used, gravel. Polyethylene Terephtalate; PET, is a material commonly
used by engineers as a structural element, not as an aggregate. It has been proven that
recycling PET containers is technically viable and necessary in order to conserve the
environment, as it is used to produce products that have great added value and it also helps
to reduce the severe agglomeration of urban waste. The feasibility of the proposal is

demonstrated by an evaluation of the mechanical properties of concrete made from

thick aggregates produced from recycling non-returnable containers compared, under
the same manufacturing conditions, with the properties of natural concrete.
Key words: PET, natural aggregate, light concrete, binder, mechanical properties of
concrete.

Introduccin
El reciclado de materiales plsticos en el mundo ha crecido considerablemente
debido a la necesidad de solucionar la acumulacin de los residuos slidos urbanos,
lo que est impulsando el desarrollo de sistemas alternativos de reciclado y el valor
811

Elaboracin de concreto ligero con agregado PET como aglutinador

de los desechos, entre los que sobresalen los envases no retornables. Con el uso del
concreto y el politereftalato de etileno, PET, en la construccin, se proyecta una
tecnologa poco estudiada.
En esta investigacin se propone el reciclaje del PET para fabricar agregados
gruesos como posible solucin a la problemtica que presenta la acumulacin de
residuos peligrosos. La factibilidad de la propuesta se muestra mediante la
evaluacin de las propiedades mecnicas de concretos elaborados con agregados
gruesos; producto de reciclaje de envases no retornables y se comparan, ante
igualdad de condiciones de fabricacin, con las propiedades de concretos naturales
(hechos con agregados naturales). Las propiedades mecnicas comparadas fueron
el mdulo de elasticidad y las resistencias a compresin, tensin y flexin, obtenidas
mediante pruebas de laboratorio. Los resultados experimentales mostraron que los
agregados; producto del reciclaje de PET, producen concretos que pueden utilizarse
como concretos de clase dos, de acuerdo con el Reglamento de Construccin para el
Distrito Federal, [RCDF. 2003]. Estos resultados muestran la factibilidad del reciclaje
del PET como una solucin al problema de los desechos peligrosos.
El reciclar PET en nuevas construcciones, centra la atencin en los impactos al
medio ambiente, en las fuentes finitas de recursos naturales y en la reduccin del
uso de energa. A travs de este tipo de reciclado, se intenta disminuir racionalmente
el consumo del PET, minimizar la generacin de residuos slidos, seleccionando
materiales que sean reciclables en la construccin lo que genera la sustentabilidad
en la construccin [Lpez. 2008]. Adicionalmente, al dar solucin a los problemas de
contaminacin, permite poder utilizarlo para aligerar las losas en la construccin por
lo que la investigacin propone un cambio a la forma tradicional de elaboracin del
concreto ligero aplicado a losas ligeras en zonas clidas, al utilizar un polmero en
vez de un agregado grueso, como es la grava.
Agregados
En esta investigacin los agregados gruesos naturales de materiales ptreos
utilizados, fueron las calizas. Recurdese que a los agregados gruesos; producto de
la trituracin de los envases desechables, se les llaman agregados ligeros. En el
caso de estos agregados; conocidos como polmeros, se tuvo cuidado de que los
envases fueran limpios de etiquetas y goma as como del arillo de la tapa que lleva el
cuello de la botella. En relacin al agregado fino, slo se utiliz arena de rio fluvial
natural. Para el agregado ligero de PET, se consider un Tamao Mximo de
Agregado, TMA, de 19 mm. De acuerdo con ste, se utiliz un intervalo
granulomtrico correspondiente a un material no graduado, segn la norma ASTM C
33 (1990).
Fabricacin
La granulometra original del agregado PET estaba fuera de los lmites establecidos
en la norma ASTM C 33 (1990) para el TMA considerado, por lo que fue necesario
triturar el material para cumplir con la norma. Esta trituracin se hizo considerando
una proporcin del 35% de partculas que pasan la malla de 9.5 mm. Esta proporcin
permiti cumplir con lo esperado en la norma ASTM C 33 (1990). El proceso general
812

Elaboracin de concreto ligero con agregado PET como aglutinador

de trituracin y fabricacin del Concreto Ligero, CL; con PET como componente en el
concreto, se muestra en la figura 1.
El equipo de trituracin utilizado fue una trituradora elctrica de muelas la cual acepta
un TMA de 75 mm. Para el cribado del material, se utiliz una cribadora manual que
cuenta con mallas de 19 mm, 9.5 mm, y de 4,76 mm. Se cribaron cuatro tipos de
materiales: retenido 19 mm (R19), pasa la 19 mm (P19), pasa la 9.5 mm (P9.5), y el
que pasa la malla de 4.76 mm (P4.76). Los tamaos utilizados en la granulometra
fueron el P19 y P9.5.

Figura 1. Proceso general de trituracin y fabricacin de concreto ligero con PET

(CONCREPET).
Respecto de los agregados ligeros derivados del PET, stos se fabricaron de
acuerdo al mismo procedimiento de trituracin y cribado utilizado en los agregados
naturales, figura 1, con la diferencia de que la materia prima fue de envases no
retornables. Se realiz una limpieza del material en anlisis para luego hacer la
trituracin primaria manual y posteriormente se sigui con el proceso de fabricacin,
figura 1.
Propiedades fsicas
Las propiedades fsicas estudiadas para los agregados fueron la granulometra,
coeficiente de forma, humedad, absorcin, densidad relativa y peso volumtrico
compactado. Los resultados se presentan en conjunto para los agregados naturales
y agregados ligeros PET, con fines de comparacin. Las propiedades fsicas
813

Elaboracin de concreto ligero con agregado PET como aglutinador

estudiadas para el agregado fino fueron la granulometra, mdulo de finura,

humedad, absorcin, densidad relativa y peso volumtrico compactado.
Granulometra
La granulometra de los agregados gruesos naturales y del PET, se control de
acuerdo a la norma ASTM C 33 (1990), con el fin de tener las mismas condiciones y
as tener una base de comparacin. En la figura 2 se muestran las curvas
granulomtricas de los dos tipos de agregados gruesos.

100

80

100

70

90

60

80

% que pasa

% que pasa

90

50
40
30
20
10
0

70
60
50
40
30
20

#8

#4

1/4"

3/8"

1/2"

3/4"

10

1"

Abertura de malla (plg)

Limite ASTM C33

PTE

Caliza natural

Abertura de malla (plg)

Limite ASTM C33

Limite ASTM C33

Arena

Limite ASTM C33

Figura 3. Granulometra de agregado

arena.

Figura 2. Granulometra del agregado

PET.

En el caso del agregado fino, no se hizo una correccin granulomtrica, ya que se

consider que su granulometra era aceptable para ser utilizada en las mezclas de
concreto segn las normas ASTM C125 (2007). La figura 3 muestra la curva
granulomtrica de la arena utilizada en las dos pruebas, para el CL y CN. El Mdulo
de Finura, MF, de la arena se obtuvo de acuerdo con la norma ASTM C125 (2007).
Su valor fue de 2.37, lo que indica que la arena es gruesa segn las normas antes
citadas.
Tabla 1. Resultados de las propiedades fsicas. Coeficiente de forma
(dimensional), humedad, absorcin, densidad relativa (dimensional) y peso
volumtrico compacto de los agregados.
Agregado
Natural
PET
Arena

Coeficiente de
forma
O.200
0.707
-

Humedad
(%)
0.040
0.000
6.930

Absorcin
(%)
0.420
0.000
1.010

Densidad
(%)
2.710
0.130
2.630

Peso Vol.
(Kg/m3)
1563
760
1584

Coeficiente de forma
El clculo del coeficiente de forma se hizo de acuerdo con la norma francesa AFNOR
P-18301, [Norme AFNOR P-18301. 2008] donde se define la forma de las gravas. La
814

Elaboracin de concreto ligero con agregado PET como aglutinador

tabla 1 presenta resultados obtenidos de los coeficientes de forma del agregado

grueso (grava) natural y del sustituto que es el PET, donde se observa que el
coeficiente de forma de los agregados gruesos naturales y del PET varan poco por
lo que podemos decir que es similar, lo cual era de esperarse debido a que ambos
materiales se trituraron con las mismas especificaciones. La forma de las partculas
de ambos agregados cumplen los lmites especificados por AFNOM P-18301 que es
de 0.15 como mnimo. Para caracterizar la forma del agregado, la AFNOR ha
definido un coeficiente volumtrico igual a la relacin entre el volumen V del
agregado, expresado en mm3 y el volumen de la esfera de dimetro N en milmetros,
siendo N la mayor dimensin diametral de dicho elemento.
Humedad
La humedad que todos los agregados (naturales, PET y arena) tenan en el momento
de los experimentos, se midi siguiendo el procedimiento establecido en la norma
ASTM C 566 (1989). Los valores obtenidos, tabla 1, muestran claramente que el
agregado grueso PET tiene humedad menor que la de los agregados naturales,
valores que se utilizaron para realizar la dosificacin de las mezclas de concreto ya
que se previeron variaciones en las mismas.
Absorcin
Esta propiedad se midi de acuerdo con las normas ASTM C127 y 128 (1988), para
agregados gruesos y finos, respectivamente. Los resultados, tabla 1, muestran que el
agregado grueso del PET no es ms absorbente que los naturales, sin embargo
ambos estn dentro de los rangos normales, al igual que la arena.
Densidad relativa
La densidad relativa de los agregados tambin se midi de acuerdo con las normas
ASTM C 127 y 128 (1988), para agregados gruesos y finos, respectivamente. En la
tabla 1 se aprecia que la densidad del agregado PET fue menor que la de los
naturales, lo que era de esperarse, ya que el contenido de pasta de cemento en el
material PET disminuye la densidad global del agregado. El intervalo normal de
densidad relativa para la mayora de los agregados naturales es de 2.4 a 2.90
[Kosmatka y Panarese. 1992], por lo que el agregado PET tiene una densidad relativa
baja respecto a la de un agregado natural. El valor medido en el laboratorio (0.130),
no est muy prximo al rango de variacin de los agregados naturales, pero es
aceptable.
Peso volumtrico compactado
Esta propiedad se midi de acuerdo con la norma ASTM C 29 (1991), el peso
volumtrico compactado de un agregado usado para concreto de peso normal, varia
de 1200 kg/m3 a 1760 kg/m3. Los valores obtenidos en el laboratorio estn dentro de
este intervalo para los naturales, y fuera del intervalo para el concreto ligero, tabla 1.
Elaboracin de concretos
En ambos tipos de concretos; los fabricados con agregados naturales y los
fabricados con agregado ligero o PET, se utiliz arena natural de ro con las
propiedades fsicas descritas anteriormente.
815

Elaboracin de concreto ligero con agregado PET como aglutinador

Para la elaboracin de las mezclas de concreto se utiliz un procedimiento

modificado a partir del mtodo ACI 211 (1989), [Unidad concreto CEMEX. 1996]. El
procedimiento seguido fue: i) se fijaron los consumos de agua, ii) se calcul la
relacin agua/cemento, A/C, para poder determinar el consumo de cemento a utilizar
en cada mezcla de diseo, es decir, 150, 200, 250 y 300 kg/cm2, iii) se determin el
agregado grueso en anlisis PET, y iv) se determin el consumo del agregado fino;
arena, para los dos tipos de agregados, naturales y concreto ligero, PET.
A partir del TMA considerado y el revenimiento fijado para todas las mezclas en 10
cm, se encontr un consumo de agua establecido por el mtodo ACI. Despus se
definieron los volmenes absolutos en porcentaje para agregados finos y gruesos,
mismos que se consideraron congruentes para cada consumo de cemento, ya que el
volumen del agua que establece el mtodo ACI, es el mismo para todas las mezclas
y depende del mdulo de finura, MF, as como del volumen de los agregados grueso,
seco y compacto. El diagrama de la figura 4 muestra el procedimiento de dosificacin
de las mezclas.
Las mezclas resultado de estas proporciones, se nombraron de la siguiente manera:
las elaboradas con agregado de caliza natural se etiquetaron como CN-150, CN-200,
CN-250 y CN-300 kg/cm2, y las elaboradas con agregado de PET como CL-150, CL200, CL-250 y CL-300 kg/cm2, respectivamente. En la tabla 2 se presentan las
cantidades correspondientes al agua, cemento, PET y la arena de mezclado
utilizadas y ajustadas al peso volumtrico obtenido en el laboratorio, ya que el
rendimiento de la mezcla en muchos casos fue ligeramente mayor que un m3. Las
cantidades presentadas estn afectadas por la humedad que el material contena en
el momento que se hicieron los proporcionamientos.

Tabla 2. Proporcionamientos de las mezclas de

concreto CN y CL.
Agregado Agua Cemento Grava/PET Arena
(kg/m3) (kg/m3)
(kg/m3)
(kg/m3)
(kg/cm2)
CN-150
205
310
1000
860
CN-200
205
350
1000
825
CN-250
205
390
1000
790
CN-300
205
450
1000
740
CL-150
225
281
133
716
CL-200
225
321
133
698
CL-250
225
365
133
678
CL-300
225
409
133
657

Figura 4. Criterio de dosificacin

de mezclas de concreto CL
816

Elaboracin de concreto ligero con agregado PET como aglutinador

Ensaye de laboratorio
Las prcticas de laboratorio realizadas a los concretos elaborados, fueron en estado
fresco: el revenimiento, el peso volumtrico, el contenido de aire, y en estado
endurecido: la resistencia a compresin, tensin y flexin, as como tambin el
mdulo de elasticidad, segn los procedimientos establecidos en las normas ASTM
correspondiente para cada una de ellas. Para el estudio de estas propiedades se
fabricaron cilindros y vigas de concreto estndar de 15*30 cm y de 15*15*60 cm,
respectivamente. Las propiedades de resistencia a la compresin se estudiaron a las
edades de 7, 14 y 28 das, mientras que el resto de los ensayes se estudiaron para
28 das, solamente.
Resultados y discusin. Propiedades en estado fresco: revenimiento
Para obtener el revenimiento de las mezclas de concreto se utiliz el procedimiento
establecido en las normas ASTM C 143 (1990). La tabla 3 presenta los revenimientos
obtenidos, y como se puede apreciar la mayora de los revenimientos se encuentran
dentro de los lmites de tolerancia ( 2.5 cm) que estn establecidos en la fraccin
6.1.2 de las normas ASTM C 94 (1990). Slo la mezcla CN-300 estuvo cerca del
lmite permitido.
Tabla 3. Revenimientos obtenidos.
Mezclas
CN-150
CL-150
CN-200
CL-200
CN-250
CL-250
CN-300
CL-300

Revenimiento en cm.
8.7
8.6
9.7
9.5
9.8
9.6
10.0
9.7

Figura 5. Posicionamiento de revenimientos

ligero-naturales.
Los resultados de la investigacin muestran que la consistencia de estas mezclas
con PET es menor que la de las mezclas naturales, [Instructivo para efectuar pruebas
en agregados y concreto hidrulico. 1991], segn se observa en la figura 5 donde se
presentan los valores de revenimiento para los concretos con PET y naturales.
Peso volumtrico fresco
En la tabla 4 se muestran los pesos volumtricos frescos y contenido de aire
obtenidos y resistencia a la compresin, de acuerdo con el procedimiento establecido
en las normas ASTM C 138 (1981) donde se observa que los pesos volumtricos de
817

Elaboracin de concreto ligero con agregado PET como aglutinador

los concretos ligeros fueron bajos en relacin con los que alcanzaron los naturales,
ibid, siendo congruente con los resultados presentados en esta investigacin donde
se utiliz agregado grueso de PET.
Tabla 4. Pesos volumtricos frescos, contenidos de aire y resistencia a la
compresin.
Mezclas

CN-150
CL-150
CN-200
CL-200
CN-250
CL-250
CN-300
CL-300

Pesos
Contenido Relacin
A/C
volumtricos
de aire
fresco
(kg/m3)
(%)
1563
2.0
1.30
1360
1.6
0.80
2246
2.0
1.01
1385
1.7
0.70
2190
2.0
0.82
1403
1.8
0.62
2100
2.0
0.47
1431
1.9
0.55

Resistencia a la compresin
7 das
145.70
143.50
116.70
160.57
192.30
193.41
218.20
250.18

(kg/cm2)
14 das
149.30
147.41
145.08
158.38
199.25
214.84
252.25
247.97

28 das
149.90
148.38
188.20
185.16
243.30
231.20
306.86
297.08

Por otra parte, segn lo establecido en el RCDF (2003), este concreto ligero se
clasifica como concreto clase dos, ya que tiene peso volumtrico fresco de entre
1900 kg/m3 y 2200 kg/m3, mientras que los naturales estn clasificados como
concretos clase uno por tener pesos volumtricos frescos mayores a 2200 kg/m3. El
contenido de aire de las mezclas de concreto se obtuvo de acuerdo al procedimiento
que se establece en las normas ASTM C 231(1991). En la tabla 4 se presentan los
contenidos de aire obtenidos de las ocho mezclas elaboradas, donde se observa que
todas las mezclas tuvieron contenidos de aire normales entre 1.5 y 2.0%.

Figura 6. Curvas fc relacin (A/C).

Figura 7. Eficiencia en el consumo de

cemento.
818

Elaboracin de concreto ligero con agregado PET como aglutinador

Propiedades en estado endurecido. Resistencia a la compresin

La resistencia a la compresin de las mezclas de concreto se obtuvo siguiendo el
procedimiento establecido en la norma ASTM C 39 (1990). Las resistencias a la
compresin obtenidas se presentan en la tabla 4.
Al representar las relaciones A/C y las resistencias a la compresin (fc) a 28 das en
una grfica, se observa que los concretos ligeros tienen menores resistencias
respecto de los naturales para una misma relacin A/C, figura 6. En general, en la
literatura tcnica relacionada no se han publicado valores de resistencias a la
compresin simple, por lo que no es posible saber si la situacin obtenida en esta
investigacin ha sido la misma por otros autores.
Ahora, si se relaciona el consumo de cemento con la resistencia a la compresin
obtenida, se puede observar que todo el tiempo es ms eficiente el concreto natural
que el ligero, aun teniendo mayores consumos de cemento en el concreto ligero,
figura 7, aunque las diferencias son pequeas.
Resistencia a la tensin
Para un concreto de peso normal, la resistencia a la tensin ( ) se estima en 1.50 a
1.20 veces la raz cuadrada de la resistencia a la compresin, para concretos clase
uno y clase dos, respectivamente [RCDF. 2003]. Esta propiedad se obtuvo siguiendo
el procedimiento establecido en la norma ASTM C 496 (1990). En la tabla 5 se
encuentran las resistencias a la tensin que alcanzaron las mezclas de concreto,
donde se observa que los concretos ligeros alcanzaron valores de resistencia a la
tensin, ligeramente menores que los concretos naturales: 79% para CL-150 y CL200 para el CL-250 77% y 82% para CL-300.

Tabla 5. Resistencia a la tensin de los concretos.

Mezcla

CN-150
CL-150
CN-200
CL-200
CN-250
CL-250
CN-300
CL-300

Resistencia
a la tensin
(ft) ( /
)
18.38
14.38
21.30
16.80
23.70
18.17
24.65
20.16

Concreto
Clase I
1.5 x ( )
18.37
18.27
21.21
20.41
23.72
22.81
25.98
25.85

Concreto
Clase II
1.2 x ( )
14.70
14.62
16.97
16.33
18.97
18.25
20.78
20.68

Al representar en una grfica los valores obtenidos y establecidos en el reglamento

como tendencias centrales, se puede observar que los concretos ligeros con base en
PET pueden considerarse dentro de la clasificacin para concretos clase dos,
mientras que los naturales como concretos clase uno, figura 8.
819

Elaboracin de concreto ligero con agregado PET como aglutinador

Tabla 6. Resistencia a la flexin de los

concretos.
Mezcla

CN-150
CL-150
CN-200
CL-200
CN-250
CL-250
CN-300
CL-300

Resistencia
a la flexin
(MR)
( /
)

25.00
23.43
28.81
26.39
32.12
27.11
35.56
28.34

Concreto
Clase I
2.0 x
( )

24.49
24.33
28.28
27.21
31.62
30.41
34.64
34.47

Concreto
Clase II
1.4 x
( )

17.15
17.03
19.80
19.05
21.14
21.29
24.25
24.13

Figura 8. Resistencia a la tensin.

Resistencia a la flexin
La resistencia a la flexin o mdulo de ruptura para un concreto de peso normal se
considera como 2 y 1.4 veces la raz cuadrada para concretos clase I y II
respectivamente. Para obtener los valores de resistencia a la flexin que alcanzaron
los concretos, se sigui el procedimiento establecido en la norma ASTM C 78 (1984).
En la tabla 6 se muestran las resistencias a la flexin de los concretos estudiados,
donde nuevamente los concretos ligeros presentaron valores menores que los que
alcanzaron los concretos naturales. Los valores que alcanzaron todas las mezclas de
concreto estudiadas tienen lneas de tendencia que caben dentro de la clasificacin
de concretos, como se aprecia en la figura 9.
Tabla 7. Mdulo de elasticidad de los
concretos.

Figura 9. Resistencia a la flexin de las

mezclas de concretos.
820

Mezcla

Mdulo de
elasticidad
(E) x 103
(kg/cm2)

CN-150
CL-150
CN-200
CL-200
CN-250
CL-250
CN-300
CL-300

155
59
227
69
198
86
263
97

Concreto
Clase I
14,000 x
(fc)1/2
E x 103
172
170
198
191
221
213
243
241

Concreto
Clase II
8,000 x
(fc)1/2
E x 103
98
97
113
109
127
122
139
138

Elaboracin de concreto ligero con agregado PET como aglutinador

Mdulo de elasticidad
Para obtener el mdulo de elasticidad de las mezclas de concreto, se utilizaron las
normas ASTM C469 (1987). De acuerdo con el RCDF (2003) el mdulo de
elasticidad puede estimarse como 14,000 veces la raz cuadrada, 8,000 veces la raz
cuadrada de fc para concretos clase I y clase II respectivamente, tabla 7.
Como se observa en la figura 10, los valores alcanzados por los concretos ligeros
presentan mdulos de elasticidad menores a los correspondientes a concretos de
clase II [RCDF. 2003], mientras que los concretos naturales se clasificaron dentro de
los concretos clase I.

Figura 10. Mdulos de Elasticidad de las

mezclas de concreto.

Figura 11. Deformaciones mximas

unitarias de las mezclas de concreto.

Las deformaciones unitarias mximas que alcanzaron los concretos ligeros fueron de
menor orden que los naturales y se encontraron en el intervalo de 0.0025 a 0.0029,
figura 11. Los trabajos disponibles en la literatura tcnica hasta el momento, no
presentan resultados comparables a los obtenidos en esta investigacin.
Interaccin cemento, arena, PET y agua
Los materiales compuestos son estructuras en las que se combinan dos o ms
materiales para producir uno nuevo, cuyas propiedades no se podran alcanzar con
mtodos convencionales. Las aplicaciones ms frecuentes de los materiales
compuestos se encuentran en materiales estructurales donde son importantes la
rigidez, la resistencia y la baja densidad, y son solo moderadamente costosos. Aqu
las fibras de cemento, arena y PET son fuertes y rgidas, pero con poca ductilidad. El
agua tiene dos papeles muy importantes; es un medio que transfiere aglutinamiento y
genera la interface entre el cemento, la arena y el agua. Entre el agua, la arena y el
cemento hay reaccin qumica, pero entre estos tres y el PET no hay reaccin alguna
solo cierta adherencia. ste sustituye a la grava y reacciona cuando est sujeto a
altas temperaturas.
821

Elaboracin de concreto ligero con agregado PET como aglutinador

Conclusiones
El reciclaje del PET para fabricar agregado grueso y sustituir al natural es una
prctica que debe empezar a realizarse a la brevedad posible, ya que la
disponibilidad de bancos de materiales ptreos es escasa y el acceso a las canteras
cada da es ms complicado.
El trabajo de investigacin revel que el agregado PET con granulometra adecuada
produce mezclas de buena calidad y con un comportamiento mecnico similar a los
concretos naturales.
Una caracterstica muy importante es el peso volumtrico fresco del concreto ligero,
el cual es un 68.88% menos pesado que concreto natural.
La relacin de agua/cemento es menor para los concretos ligeros que para los
concretos naturales.
Los concretos ligeros pueden ser usados como concretos de clase II, que lo
convierte en un concreto con una calidad de aplicaciones nada despreciables.
El consumo de cemento es mayor para los concretos ligeros que para los concretos
naturales
En la resistencia a la tensin y flexin, se encontr que para consumos de cemento
de 300 kg/cm3 y mayores, las relaciones ft/(fc)1/2 y MR/(fc)1/2 eran menores para los
concretos ligeros, lo que se puede deber que a bajas relaciones A/C, domina el
comportamiento del agregado grueso y a altas relaciones A/C domina el de la pasta.
Lo que conlleva a que el agregado PET tiene su mejor aplicacin en consumos de
cemento bajos hasta 300 kg/m3 y debido que para consumos mayores pueden
resultar mezclas antieconmicas.
Los mdulos de elasticidad de los concretos ligeros son ms bajos que los de los
concretos naturales.
Las deformaciones son ms pequeas para los concretos ligeros que los concretos
naturales.
Agradecimientos
Este trabajo se realiz gracias a las facilidades prestadas por la Divisin Acadmica
de Ingeniera Arquitectura de la Universidad Jurez Autnoma de Tabasco, Mxico
para la realizacin de los experimentos en su laboratorio de mecnica de materiales.
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EL PORTULANO DE LA CIENCIA

REVISTA DE REPORTES DE INVESTIGACIN EN INGENIERA CIVIL

NOTAS A LOS DIFUSORES DE REPORTES DE INVESTIGACIN

Presentacin. Los difusores debern presentar al comit cientfico de la revista, cuatro originales de su manuscrito en
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REVISTA DE REPORTES DE INVESTIGACIN EN INGENIERA CIVIL

CONTENIDO
Editorial
Reportes de investigacin
Elaboracin de concreto ligero con agregado PET
Planeacin del desarrollo regional en Mxico
Informacin numrica de la Estacin Meteorolgica
Experimental del IPN, entre julio y diciembre de 2008

Vzquez Ruiz, J. L
Casanova del Angel, F 811
Jurez Neri, V. M

825

847