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    Zincado Electrolitico

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    El zincado electrolítico es un tratamiento electrolítico que deposita una capa de zinc de hasta 20 micras sobre piezas de acero para protegerlas de la corrosión. El zincado electrolítico aplicado por la empresa es alcalino y libre de cianuro, lo que proporciona una mejor distribución del espesor de la capa y mayor resistencia a la corrosión que los tratamientos ácidos. Este proceso se aplica a piezas metálicas de hasta 300 mm de longitud o 2 kg de peso en un proceso automático en tambor.

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    El zincado electrolítico es un tratamiento electrolítico que deposita una capa de zinc de hasta 20 micras sobre piezas de acero para protegerlas de la corrosión. El zincado electrolítico aplicado por la empresa es alcalino y libre de cianuro, lo que proporciona una mejor distribución del espesor de la capa y mayor resistencia a la corrosión que los tratamientos ácidos. Este proceso se aplica a piezas metálicas de hasta 300 mm de longitud o 2 kg de peso en un proceso automático en tambor.

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    Zincado Electrolitico

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    El zincado electrolítico es un tratamiento electrolítico que deposita una capa de zinc de hasta 20 micras sobre piezas de acero para protegerlas de la corrosión. El zincado electrolítico aplicado por la empresa es alcalino y libre de cianuro, lo que proporciona una mejor distribución del espesor de la capa y mayor resistencia a la corrosión que los tratamientos ácidos. Este proceso se aplica a piezas metálicas de hasta 300 mm de longitud o 2 kg de peso en un proceso automático en tambor.

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    El zincado electrolítico es un tratamiento electrolítico que deposita una capa de zinc de hasta 20 micras sobre piezas de acero para protegerlas de la corrosión. El zincado electrolítico aplicado por la empresa es alcalino y libre de cianuro, lo que proporciona una mejor distribución del espesor de la capa y mayor resistencia a la corrosión que los tratamientos ácidos. Este proceso se aplica a piezas metálicas de hasta 300 mm de longitud o 2 kg de peso en un proceso automático en tambor.

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    Zincado Electrolitico

    El zincado electroltico es un tratamiento que aporta, por electrlisis, un


    depsito de zinc a las piezas de acero, con el objetivo principal de
    protegerlas contra la corrosin. Los espesores de capa de zinc,
    habitualmente, no superan las 20 micras. El zincado electroltico que
    aplicamos en GALDESA, es alcalino y exento de cianuro. Por ser alcalino, el
    reparto de espesores y la resistencia a la corrosin son mejores que con un
    zincado electroltico cido.

    Recubrimientos electroliticos
    Son recubrimientos que consisten en la deposicin sobre una pieza metlica
    de una capa muy delgada de un metal ms resistente a la corrosin que el
    metal base, mediante electrlisis, con el objetivo de aumentar la resistencia
    a la corrosin de la pieza. El espesor de este tipo de recubrimientos no es
    habitual que supere las 20 micras.

    CAMPO DE APLICACION

    Este tipo de recubrimientos los aplicamos exclusivamente en bombo, a


    granel, sobre pequeas piezas de acero tales como arandelas, tuercas,
    tornillos, esprragos, bulones, varillas, casquillos, pasadores, muelles,
    chapas, piezas de estampacin y sobre todo tipo de piezas metlicas
    susceptibles de recibir un recubrimiento electroltico de superficie en
    bombo.

    A ttulo orientativo, el tamao mximo de piezas que tratamos con este tipo
    de procesos no sobrepasa, habitualmente, los 300 mm de longitud o los 2
    kgs. de peso.

    MEDIOS PRODUCTIVOS

    Para la aplicacin de estos tratamientos electrolticos contamos con:

    Lnea de Zincado Electroltico en bombo, totalmente automtica, gobernada


    por PC, con horno de deshidrogenado en continuo integrado en la misma.

    Lnea de aplicacin de Pasivado en bombo, totalmente automtica,


    gobernada por PC, con bateria de centrifugas basculantes para el secado y
    la aplicacin de lacas, integrada en la misma.

    ETAPAS

    La aplicacin de este tipo de recubrimientos puede constar de las siguientes


    etapas:

    Preparacin
    Recubrimiento electroltico.
    Deshidrogenado
    Pasivado Trivalente exento de cromo hexavalente (CrVI)
    Sellado o Lacado
    Post-tratamientos
    TIPOS

    Los dos tipos de recubrimientos electrolticos que aplicamos en GALDESA,


    son:

    Zincado (Zn) electroltico


    Zinc-Hierro (Zn-Fe) electroltico
    VENTAJAS

    Son recubrimientos, libres de cromo hexavalente (Cr VI), que cumplen los
    requerimientos de las Directivas CE 2000/53 y RoHS y de las ms exigentes
    normativas medioambientales.
    Antes de pasivar, presentan un aspecto gris plata brillante, con un aumento
    significativo de la resistencia a la corrosin del metal base.
    En comparacin con otros recubrimientos, en muchos casos es la mejor
    opcin en cuanto a su relacin calidad/precio.

    Adems de cmo recubrimiento final, se utiliza como recubrimiento base


    para la aplicacin de otros tratamientos posteriores, como fosfatados,
    pinturas, recubrimientos laminares, orgnicos, etc.
    No se altera por contacto con los lquidos habitualmente utilizados por la
    industria del automvil: aceites, gasolinas, anticongelantes, etc.
    Los aos de experiencia en su aplicacin, garantizan sus probadas
    prestaciones.
    LIMITACIONES

    En el caso de piezas con aceros de gran dureza, durante los procesos de


    decapado cido y los procesos electrolticos, se produce una absorcin de
    hidrgeno que fragiliza las mismas, existiendo un grave riesgo de rotura. Por
    ello es necesario realizar una operacin de [deshidrogenado].[id22]
    En piezas muy largas, la dispersin del espesor del recubrimiento, entre el
    centro y los extremos de la pieza, puede ser importante.
    Este tipo de recubrimientos tiene un poder de penetracin limitado en
    agujeros y superficies interiores.
    En el caso de piezas pesadas y/o muy delicadas, el zincado en bombo no
    puede garantizar la ausencia de golpes en las piezas.
    Tras un tratamiento de las piezas a granel, como ste, para poderse
    garantizar una ausencia total de mezclas, es necesario aadir una seleccin
    unitaria final.

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