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    Proceso de Investimento Oosm

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    Angel Gutiérrez Rubio
    Este proceso de fundición por investimento permite formar piezas con geometrías complejas utilizando diversas aleaciones metálicas. Data de miles de años y sigue seis etapas: creación del molde, verter el metal, enfriamiento, eliminación de la fundición, acabado. Presenta ventajas como formar detalles finos y opciones de materiales, pero también desventajas como tiempos y costos elevados.

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    Angel Gutiérrez Rubio
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    Este proceso de fundición por investimento permite formar piezas con geometrías complejas utilizando diversas aleaciones metálicas. Data de miles de años y sigue seis etapas: creación del molde, verter el metal, enfriamiento, eliminación de la fundición, acabado. Presenta ventajas como formar detalles finos y opciones de materiales, pero también desventajas como tiempos y costos elevados.

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    Este proceso de fundición por investimento permite formar piezas con geometrías complejas utilizando diversas aleaciones metálicas. Data de miles de años y sigue seis etapas: creación del molde, verter el metal, enfriamiento, eliminación de la fundición, acabado. Presenta ventajas como formar detalles finos y opciones de materiales, pero también desventajas como tiempos y costos elevados.

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    Este proceso de fundición por investimento permite formar piezas con geometrías complejas utilizando diversas aleaciones metálicas. Data de miles de años y sigue seis etapas: creación del molde, verter el metal, enfriamiento, eliminación de la fundición, acabado. Presenta ventajas como formar detalles finos y opciones de materiales, pero también desventajas como tiempos y costos elevados.

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    Preguntas sobre proceso de Investimento.

    1 Qu tipos de aleaciones se pueden usar en este proceso de


    fabricacin?

    Aleaciones de aluminio, aleaciones de bronce, aleaciones de magnesio, hierro fundido,


    acero inoxidable, y herramienta de acero. Prcticamente se pueden utilizar todas las
    aleaciones y metales.

    2 Cul es la historia de este proceso? Cundo surge como


    mtodo de fabricacin?

    Este proceso es muy antiguo y data de algunos miles de aos en donde


    el metal fundido es vertido en un molde recubierto de cermica o de
    algn refractario

    3 Menciona productos tpicos de este proceso?

    Incluyen aquellos con geometra compleja, como piezas de la turbina o componentes de


    armas de fuego. Aplicaciones de alta temperatura tambin son comunes, que incluye
    piezas para la industria automotriz, aviones, y las industrias militares.

    4 Cules ventajas presenta este proceso de fundicin?


    Desventajas?

    Ventajas: Puede formar formas complejas y los detalles finos muchas opciones de
    materiales de piezas de alta resistencia. Muy buen acabado superficial y precisin. En
    algunos casos no requiere un maquinado secundario.

    Desventajas: Proceso que consume tiempo. Alto costo de la mano de obra. Coste de alta
    utillaje.
    Tiempo de paso largo posible

    5 Cules son las 6 etapas que se siguen en este proceso?

    Creacin Molde

    Verter el metal

    De refrigeracin

    Fundicin de eliminacin

    Acabado

    6 Qu actividades estn incluidas en la etapa de elaboracin del


    rbol?

    Los patrones de cera son tpicamente moldeadas por inyeccin en un molde de metal y se
    forman como una pieza. Se pueden usar para formar las caractersticas internas en el
    modelo. Varios de estos patrones estn unidos a un sistema de cera compuerta central
    (bebederos, los corredores, y las canalizaciones verticales), para formar un conjunto en
    forma de rbol. El sistema de llenado forma los canales por los que el metal fundido fluir
    hacia la cavidad del molde.

    7 Cmo se forma la cscara de cermico en el modelo?

    Se sumerge en una suspensin de partculas de cermica fina, recubiertas con partculas


    ms gruesas, y despus se seca para formar una cscara de cermica alrededor del
    sistema de patrones y gating. Este proceso se repite hasta que la cscara es lo
    suficientemente gruesa como para soportar el metal fundido que se encontrar

    8 Cmo se puede llevar a cabo la separacin de la pieza


    solidificada con respecto al molde?

    Despus de que el metal fundido se ha enfriado, el molde puede ser roto y la colada
    eliminado. El molde de cermica es tpicamente disuelta mediante chorros de agua, pero
    existen varios otros mtodos. Una vez retirado, las piezas se separan del sistema de
    llenado por cualquiera de aserrado o rotura en fro (con nitrgeno lquido).

    9 Cules son los rangos tpicos de la rugosidad superficial para


    este proceso? Cmo es con respecto al proceso de fundicin en
    arena?

    Tpico:50-125 micro Factible 16-300 micro


    pulgadas pulgadas

    10. En la siguiente figura, anotar el nombre de cada uno de los


    elementos del molde, en ingls y espaol
    1 pattern tree rbol patrn

    2 Shell making modelo del


    rbol

    3 investiment casting -Fundicin


    por investimento

    4 casting Fundicin

    5 Runner corredor

    6 sprue Bebedero

    7 Wax gating systemSistema de


    cera

    8 Wax patterns Cascara de


    cermica

    9 Ceramic Shell Cascara de cermica


    10 Flask Matraz

    11 Ceramic slurry Suspensin cermica

    12 ladle Cucharon

    13 Molten metal Metal fundido

    14 Hollow ceramic sheel Cascara de cermica hueca

    15 Finished casting Fundicion terminada

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