Administracin de la Produccin e Inventario

Qu es un inventario?
Stock de materiales. Capacidad de almacenaje. Ejemplos:
1995 Corel Corp.

GESTION DE INVENTARIOS

1984-1994 T/Maker Co. 1995 Corel Corp.

1984-1994 T/Maker Co.

Tipos de inventario
Inventario de materias primas. Inventario de trabajo en proceso. Inventario de mantener/reparar/operar. Inventario de productos terminados.

Funcin de los Inventarios

Ayudar a la independencia de operaciones Determinar

condiciones econmicas de aprovisionamiento Continuidad de las variaciones de demanda Determinar la ptima secuencia de operaciones Uso ptimo de la capacidad productiva

Stock

Capital Inmovilizado

Funciones de inventario
Desacoplar o separar los procesos de

El Ciclo de flujo del material

produccin y distribucin. Ofrecer un stock de bienes que satisfagan la demanda anticipada de los clientes. Aprovechar los descuentos por cantidad. Protegerse de la inflacin y de los cambios de los precios.

Tiempo de ciclo 95% 5%

Entrada

Espera por la aprobacin

Espera para el Tiempo de transporte transporte

Tiempo en cola

Tiempo de Tiempo de preparacin proceso

Salida

Desventajas del inventario

Costos ms altos:
Costos del producto (si se ha comprado). Costos del pedido (o de preparacin):
Costos de los formularios, de los sueldo de los

Clasificacin del inventario

Inventario

1984-1994 T/Maker Co.

empleados, etc.

Costos del almacenamiento (o del

transporte):
El alquiler de un edificio, el seguro, los

Fases del proceso

Nmero y valor

Tipo de demanda

Otros

impuestos, etc.

Es difcil de controlar. Oculta los problemas de produccin.

Materias primas WIP Productos terminados

Artculo A Artculo B Artculo C

Independiente Dependiente

Mantener Reparar Operar

El Ciclo de flujo del material

Entrada
Otros Tiempo de espera
Tiempo de transporte

Rol de Abastecimiento

Tiempo en cola

Tiempo de preparacin

Tiempo de proceso

Salida

Tiempo del ciclo

1 Tiempo de proceso : el trabajo est en la mquina y se est

llevando a cabo.
2 Tiempo de preparacin: el trabajo est en la estacin de trabajo,

la cual est siendo preparada.

3 Tiempo en cola: el trabajo est donde debe esta, pero no est

siendo procesado porque otro trabajo lo precede.

4 Tiempo de transporte: el tiempo que transcurre en el trnsito de

un trabajo.
5 Tiempo de espera: cuando un proceso ha terminado, pero el

trabajo se encuentra en espera a que se le traslade al siguiente rea de trabajo. 6 Otros: inventario justo a tiempo.

Modelo de Negocio Abastecimiento

El modelo de negocio de Abastecimiento permite abstraer el rea y visualizar de mejor manera su interaccin con el micro y macro entorno. Adems sirve como gua para formular y declarar con posterioridad la visin y misin de la propuesta estratgica.

Caractersticas del Entorno en Abastecimiento

Entorno econmico incierto y volatilidad en el precio de insumos claves que tienen alto impacto econmico en la organizacin.
Creciente desarrollo del enfoque estratgico de abastecimiento, abre la posibilidad de incorporar mejoras en el rea. Escaso control y gestin de las operaciones del rea, debido a la ausencia de KPI que midan el desempeo. Altos costos asociados a las compras e inventario y escasa comunicacin y colaboracin con los usuarios.

A quin se satisface?

Qu se satisface?

Cmo se satisfacen las necesidades?

Recurso humano motivado y comprometido con las iniciativas de mejora que respaldan el desarrollo de indicadores para el control y gestin estratgico

Eficiencia en costos

Costos Relacionados al Inventario

Costo de aprovisionamiento Costo del pedido Costo de emisin Costo de almacenaje Costo asociado a la

Servicio de calidad

Factores Crticos de xito

Eficiencia en los procesos de Abastecimiento Mejores prcticas de Abastecimiento estratgico Competencias del personal ptimo uso de TICs y comercio electrnico

Existencia de la demanda No servida

Costos de inventario
Costos de almacenamiento: son los

Costos de almacenamiento
Obsolescencia. Seguros. Ms personal. Intereses. Hurtos. Daos. Almacenamiento.

costos asociados con la posesin o manejo del inventario en el tiempo. Costo de lanzamiento (emisin): estn asociados con los costos de procesamiento de pedidos y la recepcin de los productos. Costo de preparacin: es el costo de preparar una mquina o un proceso de fabricacin de un pedido.

Costos de lanzamiento
Suministros. Formularios. Proceso de pedido. Material de oficina.

Costos de preparacin
Costos de limpieza. Costos de reequipamiento. Costos de ajuste.

Modelos de inventario
Modelos de cantidad de pedido

Hiptesis en las que se basa la EOQ (Modelo del Lote Econmico)

La demanda es conocida y constante. El plazo de entrega se conoce y es constante. La recepcin del pedido es instantnea. Los descuentos por cantidad no son posibles. Los nicos costos variables son el costo de

fijo:
Modelo bsico de la cantidad

de pedido econmico (EOQ). Modelo de cantidad de pedido de produccin. Modelo de descuento por cantidad.
Sistemas de periodo de pedido

Ayude a responder a las preguntas sobre la planificacin del inventario.

fijo.
1984-1994 T/Maker Co.

preparacin de un pedido y el costo de almacenamiento. Las existencias no se agotan.

Modelo de Lote Econmico (supuestos)

Tiempo de espera conocido y constante

Modelo EOQ, cunto pedir?

Costo anual

(entre emisin y almacenamiento) Costo de mantenimiento del inventario lineal El precio de compra (fabricacin) no depende de la cantidad comprada (fabricada)

Curva del costo de preparacin

Cantidad ptima de pedido, (Q*)

Cantidad de pedido

Por qu aumenta el costo almacenamiento?

Cuanto ms pedidos se hagan, ms

Por qu se reduce el costo de lanzamiento?

El costo se extiende a ms unidades.
Ejemplo: Necesita 1.000 hornos microondas.
1 Pedido (Franqueo 0.33$) 1000 Pedidos (Franqueo 330$)

unidades se almacenarn.

Solicitud de Compra
Solicitud de compra Solicitud de compra
Descripcin Microondas Cantidad 1000

Descripcin Cantid. Microondas 1

Cantidad del pedido

Descripcin Cantid. Microondas 1000

Cantidad del pedido

Cantidad del Pedido

Purc Solicitud de Compra Purc Descripcin hase haseCantidad 1 Ord MicroondasOrd 1 er er

Cmo resolver el modelo EOQ

Desarrollar una expresin para el costo

Modelo EOQ, cundo pedir?

Nivel de inventario
Cantidad ptima del pedido (Q*) Inventario medio disponible (Q*/2)

de preparacin o de lanzamiento. Desarrollar una expresin para el costo de almacenamiento. Igualar el costo de preparacin al costo de almacenamiento. Resolver la ecuacin para hallar la cantidad de pedido ptima.

Punto de pedido (ROP)

Plazo de entrega

Tiempo

Ecuacin del Modelo de Wilson

La ecuacin que rige este modelo es:

Representacin Grfica
C O S T O S Qop. Costo de Almacenamiento Ca x Q / 2 Costo de Emisin D x Ce / Q Q Costo Total

CT = D P +

D Q Ce Ca Q 2

CT= Costo Total P= Precio de compra unitario Q= Cantidad comprada Ce=Costo de emisin de una orden de compra Ca= Costo de almacenamiento anual por unidad

Modelo de Wilson (resultado)

Finalmente derivando la ecuacin antes descrita se obtiene como resultado:

Ecuaciones del modelo EOQ

Cantidad ptima del pedido = Qop = Nmero de pedidos esperados = N =

2 D Ce Ca D Qop
das laborables / ao

Tiempo esperado entre cada pedido = T =

OP

2 D Ce Ca

d =

D
Das laborables / ao

ROP = d L

D = Demanda anual. Ce = Costo de preparacin por pedido. Ca = Costo de almacenamiento. d = Demanda diaria (o mensual). L = Plazo de entrega en das.

Modelo de cantidad de pedido de produccin

Responde a las preguntas de cunto y

Niveles de inventario del modelo POQ

Nivel de inventario
Parte del ciclo de inventario durante el cual se lleva a cabo la produccin Parte de la demanda en el ciclo, sin suministro

cundo pedir. Permite que la empresa reciba una parte del pedido:
Las otras hiptesis de EOQ son vlidas.

Modelo adecuado para entornos de

produccin:
Material producido, utilizado inmediatamente. Proporciona el tamao del lote de la produccin.

El costo de almacenamiento es ms bajo

que en el modelo EOQ.

Inicio del suministro

Fin del suministro

Tiempo

Lote Econmico con Produccin y Consumo simultneo

Q

Ecuacin para este Modelo

La ecuacin del costo total del inventario D ser:

utilizacin y fabricacin p-d d solo utilizacin

CT D P

Ce Qmedio Ca

con:
Nr te t1 Tiempo

Qmedio

p d Q p 2

p: tasa de fabricacin d: tasa de utilizacin y/o demanda

Ecuacin para este Modelo

derivando:

Ecuaciones del modelo POQ

Cantidad ptima del pedido = Q * p =

2*D*Cp d Ca* 1 p

( )

Q op

p 2 D Ce p d Ca

Nivel de inventario mximo = Q* D Cp Costo de = * preparacin Q

( )
1 d p
D = Demanda anual. Cp = Costo de preparacin. Ca = Costo de almacenamiento. d = Demanda diaria (mensual). p = Produccin diaria (mensual).

d Costo de = 0,5 * Ca * Q 1 p almacenamiento

( )

Modelos de descuento por cantidad

Responden a cunto y cundo pedir. Permiten a la empresa ofrecer descuentos

Modelo de descuento por cantidad, cunto pedir?

Costo Total

Precio inicial

Descuento 1 Descuento 2 Precio Precio

por cantidad:
Productos a precio reducido cuando stos se

compran en grandes cantidades.

Se emplean las hiptesis de EOQ.

Se establece un intercambio entre la

Cantidad que se debera pedir

reduccin del precio y el aumento del costo de almacenamiento.

El Costo ms bajo fuera del rea de los descuentos

Cantidad que se gana con el Descuento 1

Cantidad que se gana con el Descuento 2

Cantidad del pedido

Modelo con descuento en todas las Unidades Compradas

costo de compra Costolote= P1Q
lotes < Q1 Q1< lotes < Q2 Q2< lotes < Q3

Grfico de este Modelo

COSTOS TOTALES

Costolote= P2Q

Rotura de precios
p1 p2 p2 p3 p3

CT1 CT2 CT3 CT4 p4 p5 CT5

p4

Costolote= P3Q Q1 Q2 Q3 Q (lotes)

A medida que la cantidad comprada supera ciertos umbrales el precio unitario va disminuyendo

Q1

Q2

Q3

Q4

CANTIDAD

Determinacin del Lote Optimo Mtodo de Boodman y Magee

a)Se Calcula lote econmico usando el precio unitario menor (p5). Si el lote calculado est dentro del rango de admisibilidad (Q > Q4) esta es la solucin ptima. b)Si la Q calculada no est en el rango (Q < Q4) se calculan los costos totales para cada rotura de precio (CT5 para Q4, CT4 para Q3, CT3 para Q2, CT2 para Q1).

Determinacin del Lote Optimo

c)Se calculan los lotes econmicos para cada precio unitario. d) Se determinan los costos totales asociados a cada lote econmico calculado en c). No se consideran las soluciones no admisibles. e)El lote ptimo es el asociado al menor costo entre los calculados en b y d, es decir, los de rotura y los ptimos admisibles.

Sistemas de periodo fijo, cundo realizar un pedido?

Nivel de inventario Objetivo mximo

Anlisis ABC
Divide el inventario disponible en tres clases: Clase A, clase B, clase C. La divisin se basa en el volumen monetario

anual:
Volumen monetario = demanda anual x costo de

Periodo

Periodo

Periodo

Tiempo

unidad. Polticas basadas en el anlisis ABC: Desarrollar ms los proveedores de la clase A. Controlar fsicamente los artculos de la clase A. Pronosticar los artculos de la clase A con ms cuidado.

Representacin grfica del anlisis ABC

Porcentaje de uso anual en pesos ($)
100 80 60 40 20 0 0 50 100
Clases
Porcentaje del Porcentaje de volumen monetario los artculos

Green Gear Cycling

Bike Friday: es una bicicleta desmontable

A B C

80 15 5

15 30 55

que ocupa en una maleta.

Personalizacin: Rapidez del procesamiento de materiales. Reduccin del inventario. Clulas de trabajo. Eliminacin de la preparacin de las mquinas. Inventario JIT. Atencin exhaustiva a los sistemas y

A B C

Porcentaje de artculos en inventario

procesos internos.

MODELO CONCEPTUAL - Total Empresa

CONSUMO STOCK
6.4 $M rotacin c/2 meses

I N V E N T A R I O

RESERVAS

MODELO DE DIAGNSTICO PARA OPTIMIZACIN DEL INVENTARIO EN EMPRESAS DE LA MINERA

ACTIVO S

48,1 $M CONSUMO ANUAL TOTAL FAENAS

38.5 $M (A) (80%)

7.2 $M (B) (15%)

1.8 $M rotacin c/3 meses

2.4 $M (C) (5%)

1.2 $M rotacin c/6 meses

20 $M
INVENTARIO PTIMO

+
5.6 $M Permanente

INACTIVOS

+
4.8 $M (*)

(*) Segn directrices de la empresa se puede tener hasta un 10% del consumo como inactivos

Objetivo / Mtodo / Aportes al Mercado

Objetivo Realizar un diagnstico del inventario de la empresa minera para identificar oportunidades de mejoramiento. Mtodo 1) Contrastar ptimo conceptual del modelo versus situacin real, a travs de indicadores. 2) Elaborar estrategias y planes de accin tendientes a alcanzar el inventario ptimo. Aportes al Mercado Permitir calcular nivel de stock ptimo en un inventario, adecuado para mantener niveles de servicio requeridos por el cliente interno (usuario). Reducir costos de mantencin del inventario. Mejorar su administracin.

Alcance
Frente a todas estas observaciones es que el postulado central se basa en que: Un aumento de las utilidades de una empresa minera pasa por reducir costos de produccin. El inventario es una de las variables posible de optimizar con una adecuada gestin de su administracin. Un inventario ptimo apoya al mantenimiento Un inventario ptimo asegura una continua, sin rompimientos de stock. produccin

Un inventario ptimo implica reduccin de costos del inventario.

Modelo terico

Modelo Terico de Administracin de Inventario Cundo y cunto reponer?

Modelo Clsico EOQ (Economic Order Quantity) y Costo total mnimo supone: Demanda es continua a una tasa constante. El proceso contina indefinidamente. No se impone ninguna restriccin sobre cantidades ordenadas, capacidad de almacenamiento, disponibilidad de capital. Reposicin es instantnea. Cantidad ordenada es recibida en forma completa, tan pronto como orden es despachada. Todos los costos son invariantes en el tiempo. No hay problemas de escasez. No hay descuento por volumen.

Modelo de Diagnstico

Indicadores de gestin Clasificacin ABC Rotacin del inventario Item Activos Item Inactivos Item Reservas

Procesos productivos Requerimiento del Nivel de servicio

Soporte computacional Sistema de administracin de inventarios

Modelo Terico de Administracin de Inventario Modelo de Wilson

Modelo Terico de Administracin de Inventario

Hay D/Q rdenes colocadas durante un ao y el inventario promedio es Q/2; luego, el costo total anual de ordenar y llevar inventario est dado por:
costo

Nivel de Inventario

rC Q 2
TCtotal

D Q TC A rC Q 2
TC 0 Q

El ptimo Q* se obtiene Q
Mnimo

Creposicin

AD
Cmantencin T Tiempo
Q* Q

Q*

2AD 2AD rC H

Se puede observar que Q* es el mnimo global, ya que

2TC 0 Q 2

cantidad

para cualquier Q >0

Soporte Computacional (software world class)

ADMINISTRACIN ESTRATGICA INVENTARIO

Se puede comprender el modelo propuesto en base a :

Caractersticas de software world class: Interdistritales Interactivos Integrados Multifuncionales Multiusuarios EAM
Orientados a administracin de activos de produccin -Finanzas -Recursos Humanos Orientados a planificacin recursos de produccin, comercializacin, distribucin. -Finanza -Clientes -Ventas

Objetivos de administracin y control de inventario Principios bsicos para mantenimiento de un inventario ptimo frente a necesidad de produccin contnua:
Oportunidad, que recursos estn siempre en el momento justo. Cantidad, de acuerdo a los requerimientos. Precio, al ms bajo valor factible.

Administran gran volumen de informacin Administracin centralizada Operacin en lnea Operacin en tiempo real Modulares y flexibles ERP

Con ellos se apunta a tres objetivos principales:

Satisfacer a cliente interno / usuario. Reducir costos generales de procesos. Eficacia operacional, dirigida a evitar:

MIMS MXIMO

SAP

J.P.EDWARDS

BAAN

Stock Out, implica rompimientos en cadena de produccin por falta de un elemento en momento oportuno. Sobre Stock, almacenamiento innecesario de productos. Urgencias, significa comprar a precios ms altos de lo necesario.

ADMINISTRACIN ESTRATGICA INVENTARIO

Qu vamos a administrar?
Importancia de conocer el contenido del inventario: Cantidad items Valor del inventario Contenido del inventario (catalogacin) CATALOGACION, es la accin de identificar material o repuesto, asociarle un cdigo y atributos tcnicos; los pasos a seguir son: Definir poltica de catalogacin: Relacionadas con pautas de control del inventario Uso del item (equipo, proceso) Consumo Criticidad en el proceso Definir estructura de catalogacin (descripcin). Establecer procedimiento de catalogacin de items con roles y responsabilidades.

ADMINISTRACIN ESTRATGICA INVENTARIO

Qu vamos a administrar?
Definiciones y clasificacin del inventario Inventario: es la existencia de conjuntos de materiales, repuestos nuevos y reparados, insumos, partes y piezas y otros, que se utilizan en las operaciones, mantenimiento y servicios. Inventario Propio (Ingeniera de materiales y bodegas propias) Inventario Terceros (consignacin, stockless)
En relacin al consumo: Inventario Activo Inventario Inactivo

Inventario ptimo: Es el inventario activo calculado tericamente sobre la base de simulaciones que implican hacer rotar los materiales bajo ciertos estndares, incluyendo los materiales clasificados como reservas y que tengan existencias.

ADMINISTRACIN ESTRATGICA INVENTARIO

Qu vamos a administrar?
Clasificacin del Inventario (Items)

ADMINISTRACIN ESTRATGICA INVENTARIO Qu vamos a administrar?

Clasificacin del Inventario (Items) Tipos de Stock Item de Reserva, cuya carencia afecta al proceso productivo, ocasiona su detencin y no existe alternativa disponible, su consumo no puede ser planificado; esto implica que siempre debe existir stock disponible. Origen del Material, tiene relacin con su tiempo de reposicin
I = Importado (120 a 180 das) N = Nacional (30 a 60 das)

Clases de Stock Item con consumo normal. Item a eliminar. Item con reposicin automtica. Item a eliminar en el corto plazo. Item declarado obsoleto. Item en prueba.

Item de Capital, pertenece al activo fijo de la empresa. Debe cumplir con:

- Posibilidad de repararse - Vida til similar al equipo, no menor a un ao - No debe ser un elemento de desgaste

ADMINISTRACIN ESTRATGICA INVENTARIO Qu vamos a administrar?

Clasificacin del Inventario (Items)
Segn efecto operacional (nivel de servicio), se realiza segn requerimiento del usuario, tiene relacin con criticidad del equipo e instalacin y con efecto sobre operaciones y seguridad.
Crticos Semi-crticos No crticos Vitales

ADMINISTRACIN ESTRATGICA INVENTARIO Qu vamos a administrar?

Clasificacin del Inventario (Items)
Segn consumo anual (ABCD), relaciona el valor de consumo:
A B C D Ms alto consumo, items aportan el 80% del valor del consumo anual. Consumo normal, items que aportan el 15% del valor del inventario. Consumo bajo, items que aportan al 5% del consumo anual. Sin consumo (inactivos), items que por no haber sido consumidos no aportan al valor del consumo anual (afectados por los items de reserva).

Segn naturaleza del material, permite analizar el inventario por tipo de material.
Detectar necesidades de almacenamiento, capacidad y condiciones Tipo de mantencin de items Agrupar para estudio de contratos de compra

Segn Valor del Inventario

X Y Z Valor unitario > = US$ 5.000 Valor unitario (US$ 1.000 < = y < US$ 5.000) Valor unitario (US$ 1 < = Z < US$ 1.000)

MODELO TERICO - PRCTICO Diagnstico

Cmo Estamos?
Estado en que se encuentra el inventario de la empresa, en base a: Indicadores de gestin: relaciones de informacin para su anlisis y gestin de inventario.
- Nivel de inventario - Nivel de stock out - Items obsoletos - Items activos - Items inactivos - Rotacin - Automatizacin - Items de reserva - Vas de abastecimiento

MODELO TERICO - PRCTICO Diagnstico

Evaluacin del escenario.

Evaluacin del escenario.

Dnde Estamos?
Caractersticas de la empresa respecto de su produccin y su situacin estratgica en mbito minero.
- Niveles de produccin - Costos de produccin - Ubicacin en el concierto internacional (Seriatim), relacin de nivel de produccin y costos. - Procesos de produccin (minas, fundicin, puertos, otros) - Instalacin y equipos - Ubicacin geogrfica de los centros de produccin - Ubicacin geogrfica de las empresas ms cercanas, con procesos de produccin y equipos similares - Registro de proveedores y clientes de la zona

CASO APLICADO Situacin Faena 1 CASO APLICADO Plan estratgico

CONSUMO
I N V E N T A R I O
ACTIVO S
20 $M (A) (80%) 25.0 $M CONSUMO ANUAL 3.8 $M (B) (15%) 1.3 $M (C) (5%)

STOCK IDEAL
3.3 $M rotacin c/2 meses 1.0 $M rotacin c/3 meses 0.7 $M rotacin c/6 meses

STOCK REAL
4.1 $M rotacin c/2 meses 1.9 $M rotacin c/3 meses 1.1 $M rotacin c/6 meses

Plan de corto plazo (1 ao)

Reclasificar componentes reparados que son bienes de capital. Traspasar saldos operaciones. componentes reparados a cuentas de

INACTIVOS RESERVAS

+
2.0 $M Permanente

+
2.0 $M Permanente

Revisar parmetros reordenamiento item A y B aumentando rotacin. Reducir compras garantizando niveles de servicios. Descontinuar reparaciones hasta determinar pool de reparados. Aumentar consignaciones versus stock propio. Optimizar intercambio entre faenas para disminuir compras. Reclasificacin item de reserva e inactivos.

+
2.5 $M

+
4.8 $M 0.7 $M Gastos Internacin

TOTALES

9.5 $M INVENTARIO PTIMO

14.6 $M INVENTARIO ACTUAL

DIFERENCIA INVENTARIOS PTIMO vs. ACTUAL

- 5.1 $M EXTRA INVENTARIO Y ROTACIN

CASO APLICADO Plan estratgico Plan de largo plazo (2 aos)

Obsolescencia automtica de inactivos que superen los 50 meses sin consumo. Setear con nivel de reposicin cero item inactivos sobre 12 meses (no comprar). Establecer aprobacin gerencial para reposicin item inactivos sobre 12 meses. Establecer aprobacin de operaciones e ingeniera de materiales ingreso a stock de repuestos de 1 ao de operacin de proyectos. Estandarizacin de equipos y repuestos en todas las faenas Administracin centralizada de item comunes entre faenas. Revisiones anuales item de reserva. Cronograma reduccin valor del inventario.
5000 4500 4000 3500

4.2 CASO APLICADO

Monto Total Inactivo ms de 30 meses excepto reservas
3000

Reservas (KUS$)

2500

2000

3000 2500 2000

1000 1500

1500 1000 500

Jun. 97 Ago. 97 Fe b. 97 Se p. 97 Fe b. 98 Oct. 97 Dic.91 Jul. 97 Ene . 98 Abr. 97 M a r. 97 Ma y. 97 M a r. 98 Nov. 97 Abr. 98 Ene .97 Dic. 92 Dic. 93 Dic. 94 Dic. 95 Dic. 96 Dic. 97 Ma y. 98 500

0 Jul. 97 Oct. 97 Dic. 92 Dic. 93 Dic. 94 Dic. 95 Dic. 96 Ene.97 Mar. 97 Dic. 97 Dic.91 May. 97 Mar. 98 Ago. 97 Nov. 97 May. 98 Feb. 97 Sep. 97 Ene. 98 Feb. 98 Jun. 97 Abr. 97 Abr. 98

Faena 1

Faena 2

Faena 3

Faena 4

Faena 1

Faena 2

Faena 3
2,20 2,10 2,00 1,90 1,80 1,70 1,60 1,50

Faena 4

Rotacin por Faenas (Excluido Combustibles)

1,40 1,30 1,20 1,10 1,00 0,90 0,80 Feb. 97 Oct. 97 Feb. 98 May. 97 Sep. 97 Ene. 98 May. 98 Nov. 97 Abr. 97 Ago. 97 Dic. 97 Jul. 97 Mar. 97 Jun. 97 Mar. 98 Ene.97 Abr. 98 Dic. 92 Dic. 93 Dic. 94 Dic. 95 Dic. 96 Dic.91

Faena 1

Faena 2

Faena 3

Faena 4

CASO APLICADO
Inventario Activo por Faena (KUS$)
25000

CONCLUSIN
Stock Real vs. ptimo por Faena
25000

20000

M onto de Reparados se incluy en en activos

20000

15000

15000

El modelo responde a inquietud de cmo disminuir costos, agregando valor a posibilidades de obtener mxima produccin al mnimo costo total. Surge como respuesta creada en la prctica. Es una herramienta profesional en base a planteamientos matemtico-cientfico y computacional, convirtindose en ayuda real para las empresas mineras actuales. No es esttica, sino que su metodologa es una tcnica flexible y de fcil uso. Producto posible de transarse en el mercado.
Feb. 97 Ago. 97 Jun. 97 Jul. 97 Sep. 97 May. 97 Feb. 98 Dic. 92 Dic. 93 Dic. 94 Dic. 95 Dic. 96 Ene.97 Ene. 98 Oct. 97 Abr. 97 Nov. 97 Mar. 97 Dic. 97 Dic.91 Mar. 98 Abr. 98 May. 98

10000

10000

5000

5000

0 Jun. 97 Ago. 97 Oct. 97 Jul. 97 Ene. 98 Dic. 92 Dic. 93 Dic. 94 Dic. 95 Dic. 96 Nov. 97 Abr. 97 Dic. 97 Ene.97 Feb. 97 May. 97 Feb. 98 Abr. 98 Dic.91 May. 98 Mar. 97 Sep. 97 Mar. 98

Faena 1

Faena 2

Faena 3

Faena 4

Faena 1 ptimo F.1

Faena 2 ptimo F.2

Faena 3 ptimo F.3

Faena 4 ptimo F.4

Niveles de Servicio Faena 1

100% 99% 98% 97% 96% 95% 94% 93% 92% 91% 90% Dic.91 Feb. 97 Jun. 97 Jul. 97 Feb. 98 Ago. 97 Sep. 97 Oct. 97 Ene.97 Abr. 97 Ene. 98 Mar. 97 May. 97 Abr. 98 May. 98 Nov. 97 Mar. 98 Dic. 92 Dic. 93 Dic. 94 Dic. 95 Dic. 96 Dic. 97

Crticos

Semi-Crticos

No Crticos