Curso de Seguridad e Higiene Industrial

1. PRINCIPIOS Y FUNDAMENTOS 1.1 Conceptos bsicos en seguridad e Higiene

Ing. Luis A. Corona R.

Seguridad.- La seguridad se puede entender como la ausencia de riesgos, en el campo de seguridad industrial, nos referiremos a la ausencia de riesgos en las reas laborales lo cual nos concluye en una satisfaccin en el trabajo. Higiene.- Es el conjunto de conocimientos y tcnicas que deben aplicar los individuos para el control de los factores que ejercen o pueden ejercer efectos nocivos sobre su salud. STPS.- Secretara de trabajo y previsin social, dependencia del Poder Ejecutivo Federal, que tiene a su cargo el desempeo de las facultades que le atribuyen la Ley Orgnica de la Administracin Pblica Federal, la Ley Federal del Trabajo, otras leyes y tratados, as como los reglamentos, decretos, acuerdos y rdenes del Presidente de la Repblica. El fundamento jurdico de la Secretara del Trabajo y Previsin Social, se encuentra en el artculo 123 de nuestra Constitucin: Toda persona tiene derecho al trabajo digno y socialmente til; al efecto, se promovern la creacin de empleos y la organizacin social para el trabajo, conforme a la Ley. NOM.- Norma oficial mexicana, son las regulaciones tcnicas que contienen la informacin, requisitos, especificaciones, procedimientos y metodologa que permiten a las distintas dependencias gubernamentales establecer parmetros evaluables para evitar riesgos a la poblacin, a los animales y al medio ambiente. Condicin insegura.- Circunstancia fsica peligrosa en el medio en que los trabajadores realizan sus labores (ambiente de trabajo), y se refiere al grado de inseguridad que pueden tener los locales, la maquinaria, los equipos y los puntos de operacin. Actividad peligrosa.- Conjunto de tareas derivadas de los procesos de trabajo, que generan condiciones inseguras y sobreexposicin a los agentes qumicos capaces de provocar daos a la salud de los trabajadores o al centro de trabajo. Equipo de proteccin personal (EPP).- Conjunto de elementos y dispositivos, diseados especficamente para proteger al trabajador contra accidentes y enfermedades que pudieran ser causados por agentes o factores generados con motivo de sus actividades de trabajo y de la atencin de emergencias. En caso de que en el anlisis de riesgo se establezca la necesidad de utilizar ropa de trabajo con caractersticas de proteccin, sta ser considerada equipo de proteccin personal. Dispositivo de seguridad.- elementos que mantienen un mecanismo sin operacin mientras que las condiciones no sean aptas para realizar el trabajo. Mantenimiento preventivo.- Es la accin de inspeccionar, probar y reacondicionar la maquinaria y equipo a intervalos regulares con el fin de prevenir fallas de funcionamiento. Mantenimiento correctivo.- Es la accin de revisar y reparar la maquinaria y equipo que estaba trabajando hasta el momento en que sufri la falla. Lmite mximo permisible (LMP).- es la concentracin de un contaminante del medio ambiente laboral, que no debe superarse durante la exposicin de los trabajadores en una jornada de trabajo en cualquiera de sus tres tipos. El lmite mximo permisible de exposicin se expresa en mg/m3 o mg/Lt o bien llamadas ppm, bajo condiciones normales de temperatura y presin. Tiempo mximo permisible de exposicin (TMPE).- Es el tiempo bajo el cual la mayora de los trabajadores pueden permanecer expuestos sin sufrir daos a la salud. (Tarea: Funciones de la STPS, direccin de la STPS e imagen de sus oficinas en Chihuahua)

Universidad Autnoma de Chihuahua Facultad de Ingeniera

Curso de Seguridad e Higiene Industrial

Ing. Luis A. Corona R.

1.2 Manejo de sustancias peligrosas Sustancias qumicas peligrosas: son aqullas que por sus propiedades fsicas y qumicas al ser manejadas, transportadas, almacenadas o procesadas, presentan la posibilidad de inflamabilidad, explosividad, toxicidad, reactividad, radiactividad, corrosividad o accin biolgica daina, y pueden afectar la salud de las personas expuestas o causar daos a instalaciones y equipos. Sustancias combustibles: son aquellas en estado slido o lquido con un punto de inflamacin mayor a 37.8C. Sustancias corrosivas: son aqullas en estado slido, lquido o gaseoso que causan destruccin o alteraciones irreversibles en el tejido vivo por accin qumica en el sitio de contacto. Sustancias explosivas: son aqullas en estado slido, lquido o gaseoso que, por un incremento de temperatura o presin sobre una porcin de su masa, reaccionan repentinamente, generando altas temperaturas y presiones sobre el medio ambiente circundante. Sustancias inflamables: son aqullas en estado slido, lquido o gaseoso con un punto de inflamacin menor o igual a 37.8C, que prenden fcilmente y se queman rpidamente, generalmente de forma violenta. Sustancias irritantes: son aqullas en estado slido, lquido o gaseoso que causan un efecto inflamatorio reversible en el tejido vivo por accin qumica en el sitio de contacto. Sustancias reactivas: son aqullas que presentan susceptibilidad para liberar energa. Sustancias txicas: son aqullas en estado slido, lquido o gaseoso que pueden causar trastornos estructurales o funcionales que provoquen daos a la salud o la muerte si son absorbidas, aun en cantidades relativamente pequeas por el trabajador. Ventilacin: es el sistema de inyeccin y extraccin de aire, por medios naturales o artificiales, mediante el cual se pueden modificar las condiciones del aire. Rombo de seguridad o de riesgo: Seal grafica que indica los riesgos de una sustancia qumica por cdigo de colores, nmeros y leyendas, ests son utilizadas para cualquier sustancia qumica que represente o no algn riesgo. Su nivel de riesgo ser representado por numero del 0 al 4 siendo el 0 el de menor riesgo y el 4 el de mayor, para cada tipo de riesgo reactividad amarillo, inflamabilidad rojo, salud Azul, blanco - riesgo especial este ser el nico que no se indique por nmeros si no por leyendas.

Universidad Autnoma de Chihuahua Facultad de Ingeniera

Curso de Seguridad e Higiene Industrial

Ing. Luis A. Corona R.

Etiquetas de seguridad o de riesgo: De igual manera que el rombo de seguridad es una herramienta grafica que nos indica los riesgos de las sustancias qumicas este tipo de etiquetas son usualmente utilizadas en recipientes mas pequeos donde no es posible colocar un rombo de seguridad. De igual manera esta se expresara por nmeros del 0 al 4 siendo el 0 el de menor riesgo y el 4 el de mayor, para cada tipo de riesgo reactividad amarillo, inflamabilidad rojo, salud Azul, blanco - riesgo especial este ser el nico que no se indique por nmeros si no por leyendas, adems esta contendr un espacio para las claves de que equipo de proteccin personal debern utilizarse al manipular la sustancia qumica. Alcohol Isopropilico 1 Reactividad 3 Salud 1 Inflamabilidad Riesgo especial B Lentes, Guantes, respirador

Hojas de datos de seguridad (HDS): contiene informacin de las condiciones de seguridad e higiene necesarias para el manejo de las sustancias qumicas peligrosas, que sirve como base para programas escritos de comunicacin de peligros y riesgos en el centro de trabajo. Almacn temporal de residuos peligrosos: Sitio donde se retienen temporalmente los residuos peligrosos en reas que cumplen con las condiciones establecidas en las disposiciones aplicables para evitar su liberacin, en tanto se procesan para su aprovechamiento, se les aplica un tratamiento, se transportan o se disponen finalmente de ellos. Almacn de productos qumicos: Sitio donde se retienen temporalmente los materiales peligrosos en reas que cumplen con las condiciones establecidas en las disposiciones aplicables para evitar su liberacin, en tanto se define su uso o aplicacin. NOM-005-STPS-1998: Relativa a las condiciones de seguridad e higiene en los centros de trabajo para el manejo, transporte y almacenamiento de sustancias qumicas peligrosas.

Tarea: Resumen del contenido de la NOM 005:

Universidad Autnoma de Chihuahua Facultad de Ingeniera

Curso de Seguridad e Higiene Industrial

Ing. Luis A. Corona R.

7. Requisitos administrativos 7.1 El estudio para analizar el riesgo potencial debe realizarse tomando en consideracin lo siguiente: a) las caractersticas de los procesos de trabajo; b) las propiedades fsicas, qumicas y toxicolgicas de las sustancias qumicas peligrosas; c) el grado y tipo de riesgo de las sustancias, conforme a lo establecido en la NOM-114-STPS-1994; d) las actividades peligrosas y los trabajos en espacios confinados, e) las zonas de riesgo del centro de trabajo y el nmero de trabajadores expuestos en cada zona. 7.2 Procedimiento de autorizacin para realizar las actividades peligrosas. Se debe elaborar un documento que contenga: a) descripcin de la actividad; b) nombre del trabajador a efectuar la actividad; c) lugar en donde se realizar la actividad; d) hora y fecha programadas para el inicio y terminacin de la actividad; e) equipo de proteccin personal a utilizar; f) nombre y firma del responsable de la autorizacin; g) nombre y firma del responsable del rea en donde se realizar la actividad peligrosa, quien vigilar esta actividad; h) nombre y firma de enterado del responsable de mantenimiento, i) anexar el procedimiento seguro para realizar la actividad. 8. Programa especfico de seguridad e higiene para el manejo, transporte y almacenamiento de sustancias qumicas peligrosas Este programa debe contener lo siguiente: a) las hojas de datos de seguridad de todas las sustancias qumicas que se manejen, transporten o almacenen en el centro de trabajo, de conformidad con lo establecido en la NOM-114-STPS-1994; b) los procedimientos de limpieza y orden; c) las cantidades mximas de las sustancias que se pueden tener en el rea de produccin, en base al estudio para analizar el riesgo potencial; d) el tipo del equipo de proteccin personal especfico al riesgo; e) el procedimiento de limpieza, desinfeccin o neutralizacin de las ropas y equipo de proteccin que pudieran contaminarse con sustancias qumicas peligrosas, cuando el estudio para analizar el riesgo potencial as lo indique; f) la prohibicin de ingerir alimentos y bebidas en las reas de trabajo; g) el plan de emergencia en el centro de trabajo, que debe contener lo siguiente: 1) los procedimientos de seguridad en caso de fuga, derrame, emanaciones o incendio; 2) el manual de primeros auxilios conforme a lo establecido en el apartado 5.6; 3) el procedimiento para evacuacin; 4) los procedimientos para volver a condiciones normales, 5) los procedimientos para rescate en espacios confinados. h) la prohibicin de fumar y utilizar flama abierta en las reas donde esto represente un riesgo, i) los procedimientos seguros para realizar las actividades peligrosas y trabajos en espacios confinados.

Universidad Autnoma de Chihuahua Facultad de Ingeniera

Curso de Seguridad e Higiene Industrial

Ing. Luis A. Corona R.

9. Requisitos generales 9.1 En base al estudio para analizar el riesgo potencial, se deben colocar las seales, avisos, colores e identificacin de fluidos conducidos en tuberas conforme a lo establecido en las NOM026-STPS-1993, NOM027-STPS-1993 y NOM-028-STPS-1993. 9.2 El llenado de los recipientes que contengan sustancias qumicas peligrosas en estado lquido a presin atmosfrica, debe hacerse mximo hasta el noventa por ciento de su capacidad, para lo cual se debe contar con un dispositivo de lectura del nivel de llenado. 9.3 Los recipientes porttiles sujetos a presin que contengan sustancias qumicas peligrosas deben: a) contar con vlvulas y manmetros; la lectura de la presin de operacin en el manmetro debe estar por debajo de la presin mxima de trabajo, b) tener indicada la presin mxima de trabajo. Se exceptan del cumplimiento de este apartado los extintores y aerosoles. 9.4 Los recipientes fijos de almacenamiento de sustancias qumicas peligrosas deben contar con cimentaciones a prueba de fuego. 9.5 Las tuberas y recipientes fijos que contengan sustancias qumicas peligrosas deben contar con sistemas que permitan interrumpir el flujo de dichas sustancias. 9.6 Se debe contar con zonas especficas para el almacenamiento de las sustancias qumicas peligrosas. 9.7 Se deben identificar los recipientes que contengan sustancias qumicas peligrosas conforme a lo establecido en la NOM-114-STPS-1994. 9.8 Los recipientes con sustancias qumicas peligrosas deben permanecer cerrados mientras no estn en uso. 9.9 En las reas donde por el tipo de actividad no exista exposicin frecuente de los trabajadores a sustancias qumicas peligrosas, se debe vigilar que la concentracin de stas en el medio ambiente laboral no generen una atmsfera explosiva. Cuando un trabajador tenga que entrar a una de estas reas, se deben tomar medidas para controlar la exposicin del trabajador. 9.10 Para trabajos en espacios confinados, se debe cumplir con lo siguiente: a) elaborar el procedimiento de autorizacin conforme a lo establecido en el apartado 7.2; b) llevar a cabo el bloqueo de energa, maquinaria y equipo relacionado con el espacio confinado donde se har el trabajo, y colocar tarjetas de seguridad que indiquen la prohibicin de usarlos mientras se lleva a cabo el trabajo; c) se debe monitorear constantemente el interior para verificar que la atmsfera cumpla con las condiciones siguientes: 1) que el contenido de oxgeno est entre 19.5% y 23.5%; en caso contrario se deben tomar las medidas pertinentes, tanto para el uso de equipo de proteccin respiratoria con suministro de aire, como para la realizacin de actividades en atmsferas no respirables; 2) la concentracin de gases o vapores inflamables no debe ser superior en ningn momento al 20% del valor del lmite inferior de inflamabilidad; Ejemplo: El cido frmico tiene un lmite inferior de inflamabilidad de 18 en una relacin volumen/volumen, por lo que 3.6 es el valor que no debe ser superado. 3) la concentracin de sustancias qumicas peligrosas no debe exceder los lmites mximos permisibles de exposicin establecidos en la NOM-010-STPS-1993, de lo contrario se deben aplicar las medidas de control establecidas en esa norma, 4) las lmparas que se utilicen para iluminar un espacio confinado, deben ser de uso rudo, a prueba de explosin.

Universidad Autnoma de Chihuahua Facultad de Ingeniera

Curso de Seguridad e Higiene Industrial

Ing. Luis A. Corona R.

d) siempre que el trabajador ingrese a realizar labores en un espacio confinado, deber ser estrechamente vigilado por el responsable del rea o por una persona capacitada para esta funcin, adems debe utilizar un arns y cuerda resistente a las sustancias qumicas que se encuentren en el espacio confinado, con longitud suficiente para poder maniobrar dentro del rea y ser utilizada para rescatarlo en caso de ser necesario. 9.11 Cuando se cuente con un sistema de ventilacin artificial, ste debe operarse bajo un programa de mantenimiento y supervisin de funcionamiento. 10. Requisitos de seguridad e higiene para el manejo, transporte y almacenamiento de sustancias inflamables o combustibles 10.1 En las reas del centro de trabajo donde se manejen, transporten o almacenen estas sustancias, las paredes, pisos, techos, instalaciones y cimentaciones deben ser de materiales resistentes al fuego. 10.2 Del manejo. 10.2.1 Se prohbe el uso de herramientas, ropa, zapatos y objetos personales que puedan generar chispa, flama abierta o temperaturas que puedan provocar ignicin. 10.2.2 El trasvase de sustancias inflamables o combustibles debe realizarse con la ventilacin o aislamiento del proceso suficiente para evitar la presencia de atmsferas explosivas. 10.3 Del almacenamiento. 10.3.1 Las reas destinadas para este fin deben estar aisladas de cualquier fuente de calor o ignicin. 10.3.2 Los recipientes fijos donde se almacenen estas sustancias deben contar con dispositivos de relevo de presin y arrestador de flama. 10.4 Del transporte. 10.4.1 Los sistemas de tuberas que conduzcan estas sustancias y que estn expuestos a que el trnsito normal de trabajadores o equipo los pueda daar, deben contar con proteccin para evitar que sean daados. Esta proteccin no debe impedir la revisin y el mantenimiento de dichos sistemas de tuberas; 10.4.2 Cuando el transporte se realice en recipientes porttiles, stos debern estar cerrados. 11. Requisitos de seguridad e higiene para el manejo, transporte y almacenamiento de sustancias explosivas 11.1 Del manejo. 11.1.1 Se debe elaborar un manual de procedimientos para el manejo seguro de explosivos, el cual debe establecer al menos lo siguiente: a) la instruccin de suspender las labores cuando se aproxime una tormenta elctrica o tempestad; b) se prohbe el uso de herramientas, ropa, zapatos y objetos personales que puedan generar calor, descargas estticas, chispa o flama abierta e introducir cualquier dispositivo electrnico que genere radiofrecuencia; c) las sustancias explosivas deben ser manejadas exclusivamente por personal capacitado y autorizado por el patrn; d) antes de llevar a cabo las voladuras se debe verificar que: 1) se instale y opere una sirena de alerta, con un alcance superior a los 500 metros alrededor del sitio donde se efectuar la voladura, con el fin de advertir del peligro a cualquier persona que se encuentre en el permetro de este sitio. Esta sirena deber operar continuamente 10 minutos antes de que inicie la disparada y 10 minutos despus de que se dispare el ltimo barreno;

Universidad Autnoma de Chihuahua Facultad de Ingeniera

Curso de Seguridad e Higiene Industrial

Ing. Luis A. Corona R.

2) se haya alejado a todos los trabajadores de la zona de la voladura; 3) se haya apostado personal en todos los puntos de acceso al lugar donde se va a efectuar la voladura, con el fin de evitar el acceso de cualquier persona, 4) todos los trabajadores hayan alcanzado refugio seguro. e) queda prohibido volver al lugar donde se realiz la voladura hasta que personal capacitado revise que la zona se encuentra en condiciones de seguridad e higiene, y se d la autorizacin para regresar a dicha zona; f) si hay indicios de falla en la disparada de algn barreno, los trabajadores no deben regresar a sus actividades hasta que el personal autorizado y capacitado localice todos los barrenos que no detonaron y se tomen las medidas de seguridad necesarias; g) cuando se requiera usar explosivos primarios y secundarios, el manejo debe hacerse por separado y slo se juntarn cuando la operacin lo requiera; h) los explosivos que, por su inestabilidad representen riesgos de iniciacin, deben manejarse en estado hmedo; i) en el interior de los locales destinados al almacenamiento de sustancias explosivas solo debe encontrarse personal autorizado y bajo control; j) nicamente los trabajadores autorizados por el patrn pueden tener acceso al interior de los locales destinados al almacenamiento de sustancias explosivas; k) los vehculos que entren al rea del polvorn para cargar o descargar sustancias explosivas, lo harn con matachispas en el tubo de escape y cinta conductora para la descarga de la electricidad esttica. 11.2 Del almacenamiento. 11.2.1 Los polvorines deben tener delimitadas las reas de trnsito para que se permita la maniobra de estiba, desestiba y manejo de estas sustancias. 11.2.2 La operacin del polvorn debe estar dirigida por una persona autorizada que conozca y aplique los procedimientos de operacin y las medidas de seguridad. 11.2.3 El polvorn debe mantenerse controlado con respecto a limpieza, temperatura y ventilacin. 11.2.4 Cuando se realicen trabajos en polvorines, se debe utilizar equipo de proteccin personal consistente en: a) ropa de algodn 100% con acabado antiesttico; b) ropa interior de algodn 100%, c) calzado de proteccin con suela conductiva y sin partes metlicas. 11.3 Del transporte. 11.3.1 Debe realizarse exclusivamente por personal debidamente capacitado y autorizado por el patrn. 11.3.2 Debe llevarse a cabo mediante equipos o sistemas de seguridad que eviten la explosin por golpe, chispa o calentamiento. 12. Requisitos de seguridad e higiene para el transporte y almacenamiento de sustancias corrosivas, irritantes o txicas 12.1 El almacenamiento de sustancias corrosivas, irritantes o txicas debe hacerse en recipientes especficos, de materiales compatibles con la sustancia de que se trate. 12.2 Cuando el transporte de sustancias corrosivas, irritantes o txicas en los centros de trabajo se realice a travs de un sistema de tuberas o recipientes porttiles, stos deben estar cerrados para evitar que su contenido se derrame o fugue.

Universidad Autnoma de Chihuahua Facultad de Ingeniera

Curso de Seguridad e Higiene Industrial

1.3 Ruido

Ing. Luis A. Corona R.

Audimetro: es un generador electroacstico de sonidos, utilizado para determinar el umbral de audicin de la persona bajo evaluacin. Banda de octava: es el intervalo de frecuencia del espectro acstico donde el lmite superior del intervalo es el doble del lmite inferior, agrupado en un filtro electrnico normalizado, cuya frecuencia central denomina la banda. Calibrador acstico normalizado; calibrador acstico: es un instrumento utilizado para verificar, en el lugar de la medicin, la exactitud de la respuesta acstica de los instrumentos de medicin acstica, y que satisface las especificaciones de alguna norma de referencia declarada por el fabricante. Decibel: es una unidad de relacin entre dos cantidades utilizada en acstica, y que se caracteriza por el empleo de una escala logartmica de base 10. Se expresa en dB. Exposicin a ruido: es la interrelacin del agente fsico ruido y el trabajador en el ambiente laboral. Frecuencia: es el nmero de ciclos por unidad de tiempo. Su unidad es el Hertz (Hz). Medidor personal de exposicin a ruido normalizado; medidor personal de exposicin a ruido: instrumento que integra una funcin del nivel de presin acstica durante un periodo de medicin establecido, el cual puede ser hasta de 8 horas, y que satisface las especificaciones de alguna norma de referencia declarada por el fabricante. Periodo de observacin: es el tiempo durante el cual el observador mide los niveles de ruido. Porcentaje de dosis (D): nmero que proporciona el medidor personal de exposicin a ruido y que resulta de la integracin de los niveles sonoros A, durante el periodo de medicin T. Porcentaje de dosis (D): nmero que proporciona el medidor personal de exposicin a ruido y que resulta de la integracin de los niveles sonoros A, durante el periodo de medicin T. Ruido: son los sonidos cuyos niveles de presin acstica, en combinacin con el tiempo de exposicin de los trabajadores a ellos, pueden ser nocivos a la salud del trabajador. Sonido: es una vibracin acstica capaz de producir una sensacin audible. Sonmetro normalizado; sonmetro: es un instrumento para medir el nivel de presin acstica y que satisface las especificaciones de alguna norma de referencia declarada por el fabricante. Tiempo mximo permisible de exposicin (TMPE): es el tiempo bajo el cual la mayora de los trabajadores pueden permanecer expuestos sin sufrir daos a la salud. TABLA A.1 lmites mximos permisibles de exposicin ner tmpe 90 dB(A) 8 HORAS 93 dB(A) 4 HORAS 96 dB(A) 2 HORAS 99 dB(A) 1 HORA 102 dB(A) 30 MINUTOS 105 dB(A) 15 MINUTOS

Universidad Autnoma de Chihuahua Facultad de Ingeniera

Curso de Seguridad e Higiene Industrial

1.4 Vibraciones

Ing. Luis A. Corona R.

Ciclo de exposicin: intervalo de tiempo de alguna actividad especfica del proceso de trabajo donde est presente el personal ocupacionalmente expuesto. Nivel de Exposicin a Vibraciones (NEV): aceleracin promedio de las vibraciones, referida al tiempo de exposicin del trabajador. Personal Ocupacionalmente Expuesto (POE): trabajadores que en el desempeo de sus actividades laborales estn expuestos a vibraciones. Vibraciones: movimientos peridicos u oscilatorios de un cuerpo rgido o elstico desde una posicin de equilibrio. NOM-024-STPS-2001: Vibraciones-Condiciones de seguridad e higiene en los centros de trabajo. 1.5 Tierras fsicas Carga elctrica: es una propiedad de la materia que se manifiesta por la prdida o ganancia de electrones. Conexin a tierra; puesta a tierra: es la accin y efecto de unir elctricamente elementos de un equipo o circuito a un electrodo o a una red de puesta a tierra. Descarga elctrica: es el flujo de corriente generada entre dos cuerpos con diferencia de potencial cuando se rompe el dielctrico del aire entre ambos. Descarga elctrica atmosfrica: es la transferencia de cargas elctricas entre nube y nube, y nube a tierra. Electricidad esttica: son cargas elctricas que se almacenan en los cuerpos. Red de puesta a tierra: es un conjunto de conductores, electrodos, accesorios y otros elementos metlicos enterrados que, interconectados entre s, tienen por objeto drenar a tierra las corrientes de rayo y las generadas por las cargas elctricas estticas. Pararrayos; terminal area: son elementos metlicos cuya funcin es ofrecer un punto de incidencia para recibir la descarga atmosfrica y un camino controlado para la conduccin y disipacin posterior de la corriente del rayo a tierra, con el fin de evitar la incidencia directa a una parte vulnerable de la estructura a protegerse. NOM-022-STPS-2008: Electricidad esttica en los centros de trabajo-Condiciones de seguridad. 1.6 Iluminacin Brillo: es la intensidad luminosa que una superficie proyecta en una direccin dada, por unidad de rea. Se recomienda que la relacin de brillos en reas industriales no sea mayor de 3:1 en el puesto de trabajo y en cualquier parte del campo visual no mayor de 10:1. Condicin crtica de iluminacin: deficiencia de iluminacin en el sitio de trabajo o niveles muy altos que bien pueden requerir un esfuerzo visual adicional del trabajador o provocarle deslumbramiento. Deslumbramiento: es cualquier brillo que produce molestia y que provoca interferencia a la visin o fatiga visual. Iluminacin complementaria: es aquella proporcionada por un alumbrado adicional al considerado en la iluminacin general, para aumentar el nivel de iluminacin en un rea determinada o plano de trabajo. Iluminacin especial: es la cantidad de luz especfica requerida para la actividad que conforme a la naturaleza de la misma tenga una exigencia visual elevada mayor de 1000 luxes o menor de 100

Universidad Autnoma de Chihuahua Facultad de Ingeniera

Curso de Seguridad e Higiene Industrial

Ing. Luis A. Corona R.

luxes, para la velocidad de funcionamiento del ojo (tamao, distancia y colores de la tarea visual) y la exactitud con que se lleva a cabo la actividad. Iluminacin; iluminancia: es la relacin de flujo luminoso incidente en una superficie por unidad de rea, expresada en luxes. Iluminacin localizada: es aquella proporcionada por un alumbrado diseado slo para proporcionar iluminacin en un plano de trabajo. Luminaria; luminario: equipo de iluminacin que distribuye, filtra o controla la luz emitida por una lmpara o lmparas, que incluye todos los accesorios necesarios para fijar, proteger y operar esas lmparas, y los necesarios para conectarse al circuito de utilizacin elctrica. Luxmetro; Medidor de iluminancia: es un instrumento diseado y utilizado para medir niveles de iluminacin o iluminancia, en luxes. Nivel de iluminacin: cantidad de flujo luminoso por unidad de rea medido en un plano de trabajo donde se desarrollan actividades, expresada en luxes. Reflexin: es la luz que incide en un cuerpo y es proyectada o reflejada por su superficie con el mismo ngulo con el que incidi. 1.7 Condiciones trmicas elevadas o abatidas Calor convectivo: es la cantidad de energa calorfica que se transmite a travs de fluidos y que recibe o cede el cuerpo humano por efecto del medio ambiente laboral. Calor radiante: es la cantidad de energa calorfica que se emite o se gana a travs de energa electromagntica. Condicin trmica abatida: es la situacin ambiental capaz de producir prdida de calor en el cuerpo humano, debido a las bajas temperaturas, que puede romper el equilibrio trmico del trabajador y tiende a disminuir su temperatura corporal central. Condicin trmica elevada: es la situacin ambiental capaz de transmitir calor hacia el cuerpo humano o evitar que el cuerpo humano transmita calor hacia el medio en tal magnitud que pueda romper el equilibrio trmico del trabajador, y tienda a incrementar su temperatura corporal central. Condicin trmica extrema: es la situacin ambiental capaz de permitir una ganancia o una prdida de calor en el cuerpo humano en tal magnitud que modifique el equilibrio trmico del trabajador y que ocasione un incremento o decremento en su temperatura corporal central, capaz de alterar su salud. ndice de temperatura de globo bulbo hmedo: es la interrelacin entre la temperatura de globo, temperatura del aire y la humedad relativa, que permite estimar la exposicin a temperaturas elevadas. ndice de viento fro: es la interrelacin entre la temperatura y velocidad del aire, que permite estimar la exposicin a temperaturas abatidas. Temperatura de bulbo hmedo natural: es la temperatura que registra el termmetro cuando, humedecido su bulbo, permite la evaporacin del agua sobre l, al estar expuesto al movimiento natural del aire y al contenido de su humedad. Temperatura de bulbo hmedo ventilado: es la temperatura que registra el termmetro cuando, humedecido su bulbo, permite la evaporacin del agua sobre l, a una velocidad del aire que depende exclusivamente del tipo de psicrmetro utilizado. Temperatura de bulbo seco: es la temperatura que registra el termmetro cuando el bulbo est en contacto con el aire del medio ambiente, y est protegido de la radiacin directa de la fuente que genera la condicin trmica.

10

Universidad Autnoma de Chihuahua Facultad de Ingeniera

Curso de Seguridad e Higiene Industrial

Ing. Luis A. Corona R.

Temperatura de globo: es el nivel termomtrico que se registra cuando se establece el equilibrio entre la relacin del calor convectivo y el calor radiante en el termmetro de globo. NOM-015-STPS-2001: Condiciones trmicas elevadas o abatidas-Condiciones de seguridad e higiene.

11

Universidad Autnoma de Chihuahua Facultad de Ingeniera

Curso de Seguridad e Higiene Industrial

Ing. Luis A. Corona R.

1.8 Recipientes sujetos a presin Caldera; generador de vapor: es un aparato que se utiliza para generar vapor de agua o para calentar un fluido en estado lquido, mediante la aplicacin de calor producido por la combustin de materiales, reacciones qumicas, energa solar o elctrica, utilizando el vapor de agua o los lquidos calentados fuera del aparato. Campana; cmara hiperbrica: es un tipo de recipiente sujeto a presin, diseado para que en su interior permanezcan personas con fines de compresin y descompresin de su organismo. Recipiente sujeto a presin: aparato construido para operar con fluidos a presin diferente a la atmosfrica, proveniente dicha presin de fuentes externas o mediante la aplicacin de calor desde una fuente directa, indirecta o cualquier combinacin de stas. NOM-020-STPS-2002: Recipientes sujetos a presin y calderas-Funcionamiento-Condiciones de seguridad. 1.9 Radiaciones ionizantes, electromagnticas no ionizantes NOM-012-STPS-1999: Condiciones de seguridad e higiene en los centros de trabajo donde se produzcan, usen, manejen, almacenen o transporten fuentes de radiaciones ionizantes. Radiacin ionizante: es toda radiacin electromagntica o corpuscular capaz de producir iones, directa o indirectamente, debido a su interaccin con la materia. Fuente de radiacin ionizante: cualquier dispositivo, material o sustancia que emita o sea capaz de generar radiacin ionizante en forma cuantificable. NOM-013-STPS-1993: Relativa a las condiciones de seguridad e higiene en los centros de trabajo donde se generen radiaciones electromagnticas no ionizantes. Radiacin infrarroja: Radiacin no ionizante comprendida entre las longitudes de onda de 700 a 1400 nanmetros. Radiacin por radio y microondas: Radiacin no ionizante comprendida entre las longitudes de onda de 108 a 104 cm (105 a 106 nanmetros). Radiacin lser: Sistema para producir luz coherente monocromtica, de igual longitud de onda y frecuencia. Radiacin ultravioleta: Radiacin no ionizante comprendida entre las longitudes de onda de 200 a 400 nanmetros. Radiacin visible: Radiacin no ionizante comprendida entre las longitudes de onda de 380 a 750 nanmetros. Radiacin no ionizante: Designa a la radiacin electromagntica que no es capaz de producir iones, directa o indirectamente, a su paso a travs de la materia comprendida entre longitudes de onda

12

Universidad Autnoma de Chihuahua Facultad de Ingeniera

Curso de Seguridad e Higiene Industrial

Ing. Luis A. Corona R.

de 108 a 10-8 cm (cien millones a un cienmillonsimo de centmetro) del espacio electromagntico, y que incluye ondas de radio, microondas, radiaciones: lser, mser, infrarroja, visible y ultravioleta. 1.10 Ergonoma La Ergonoma en los factores humanos, es la disciplina cientfica relacionada con el conocimiento de la interaccin entre el ser humano y otros elementos de un sistema, y la profesin que aplica la teora, principios, datos y mtodos para disear buscando optimizar el bienestar humano y la ejecucin del Sistema Global. El trmino ergonoma deriva de las palabras griegas Ergos = trabajo. Nomos = estudio, leyes. Literalmente significa el estudio del trabajo. Esta ciencia tiene el objetivo de adaptar los equipos, tareas y herramientas a las necesidades y capacidades de los seres humanos, mejorando su eficiencia, seguridad y bienestar. El planteamiento ergonmico consiste en disear los equipos y los trabajos de manera que sean stos los que se adapten a las personas y no al contrario. Las personas son ms importantes que los objetos y los procesos productivos Objetivos de la Ergonoma Reducir lesiones y enfermedades. Disminuir costos por incapacidades e indemnizaciones. Aumentar la productividad, calidad, seguridad. Mejorar las condiciones y la calidad de vida en el trabajo. El ambiente de trabajo se caracteriza por la interaccin de los siguientes elementos: EL TRABAJADOR: Con sus caractersticas propias de estatura, peso, fuerza, nivel educativo, intelecto, entre otros. EL PUESTO DE TRABAJO: Que comprende las herramientas, mobiliario, objetos de trabajo, entre otros. EL ENTORNO DE TRABAJO: Que comprende la temperatura, iluminacin, ruido, vibraciones, entre otros. Factores de Riesgo Ergonmico POSTURA: Es la posicin que el cuerpo adopta al desempear un trabajo. FUERZA: Es el efecto que provoca en el cuerpo el peso de un objeto al realizar la tarea. DURACION: Es la cantidad de tiempo que se est expuesto a un factor de riesgo. Herramientas para Evaluacin de Riesgos Ergonmicos 1. Metodologas cientficas especficas: RULA, REBA, NIOSH, RODGERS, entre otras, que sirven para cuantificar y ponderar los riesgos identificados. 2. Cuestionario mdico: Que es una evaluacin mdica realizada cuando el trabajador presenta molestias por exposicin a riesgos ergonmicos. 3. Cuestionarios varios: Que se utilizan para evaluar y clasificar los riesgos ergonmicos a los que se exponen los trabajadores. 4. Guas tcnicas: Mtodos que se usan para definir la magnitud del riesgo ergonmico, tomando en cuenta los 3 puntos anteriores.

13

Universidad Autnoma de Chihuahua Facultad de Ingeniera

Curso de Seguridad e Higiene Industrial

Ing. Luis A. Corona R.

Cmo cumplir con los objetivos de la Ergonoma? 1. Identificando los riesgos ergonmicos en los puestos de trabajo 2. Cuantificando las condiciones de riesgo en el puesto de trabajo. 3. Recomendando aplicar controles de Ingeniera o Administrativos para disminuir los riesgos. 4. Entrenando y capacitando a los empleados en cmo identificar las condiciones de riesgo para prevenir lesiones. Identificacin de Riesgos Ergonmicos 1. Analizando la frecuencia con que aparecen lesiones de msculos y tendones, derivadas de las tareas ejecutadas en el trabajo. 2. Analizando los sntomas y signos asociados con el riesgo ergonmico. 3. Entrevistando a los trabajadores para conocer el proceso de trabajo, que nos orienten y revelen la presencia de factores de riesgo. 4. Evaluando el entorno de trabajo. Prevencin y Control de Riesgos Ergonmicos Existen 2 tipos de soluciones para reducir y/o controlar los riesgos ergonmicos: 1. CONTROLES DE INGENIERIA: Eliminacin del riesgo: FUENTE TRAYECTORIA RECEPTOR Participacin activa en fases de Diseo y Construccin Sustitucin de equipos / procesos / sistemas (ENCERRAMIENTO, AISLAMIENTO TERMICO, PANELES) Programas de Mantenimiento Nuevos Equipos 2. CONTROLES ADMINISTRATIVOS: Limitar jornadas de trabajo acumuladas Rolar puestos de trabajo Desarrollar multi-habilidades Entrenamiento y Capacitacin Check-list de seguimiento El equipo de proteccin personal no es considerado como solucin para reducir el riesgo ergonmico.

14

Universidad Autnoma de Chihuahua Facultad de Ingeniera

Curso de Seguridad e Higiene Industrial

2. LEGISLACION EN MATERIA DE SEGURIDAD E HIGIENE 2.1 Constitucin poltica de los estados unidos mexicanos

Ing. Luis A. Corona R.

Artculo 123. Toda persona tiene derecho al trabajo digno y socialmente til; al efecto, se promovern la creacin de empleos y la organizacin social de trabajo, conforme a la ley. Los empresarios sern responsables de los accidentes del trabajo y de las enfermedades profesionales de los trabajadores, sufridas con motivo o en ejercicio de la profesin o trabajo que ejecuten; por lo tanto, los patronos debern pagar la indemnizacin correspondiente, segn que haya trado como consecuencia la muerte o simplemente incapacidad temporal o permanente para trabajar, de acuerdo con lo que las leyes determinen. Esta responsabilidad subsistir an en el caso de que el patrono contrate el trabajo por un intermediario. El patrn estar obligado a observar, de acuerdo con la naturaleza de su negociacin, los preceptos legales sobre higiene y seguridad en las instalaciones de su establecimiento, y a adoptar las medidas adecuadas para prevenir accidentes en el uso de las mquinas, instrumentos y materiales de trabajo, as como a organizar de tal manera ste, que resulte la mayor garanta para la salud y la vida de los trabajadores, y del producto de la concepcin, cuando se trate de mujeres embarazadas. Las leyes contendrn, al efecto, las sanciones procedentes en cada caso; 2.2 Ley federal del trabajo Artculo 132.- Son obligaciones de los patrones: I.- Cumplir las disposiciones de las normas de trabajo aplicables a sus empresas o establecimientos; Proporcionar oportunamente a los trabajadores los tiles, instrumentos y materiales necesarios para la ejecucin del trabajo, debiendo darlos de buena calidad, en buen estado y reponerlos tan luego como dejen de ser eficientes, siempre que aqullos no se hayan comprometido a usar herramienta propia. El patrn no podr exigir indemnizacin alguna por el desgaste natural que sufran los tiles, instrumentos y materiales de trabajo; Instalar, de acuerdo con los principios de seguridad e higiene, las fbricas, talleres, oficinas y dems lugares en que deban ejecutarse las labores, para prevenir riesgos de trabajo y perjuicios al trabajador, as como adoptar las medidas necesarias para evitar que los contaminantes excedan los mximos permitidos en los reglamentos e instructivos que expidan las autoridades competentes. Para estos efectos, debern modificar, en su caso, las instalaciones en los trminos que sealen las propias autoridades; XVII.- Cumplir las disposiciones de seguridad e higiene que fijen las leyes y los reglamentos para prevenir los accidentes y enfermedades en los centros de trabajo y, en general, en los lugares en que deban ejecutarse las labores; y, disponer en todo tiempo de los medicamentos y materiales de curacin indispensables que sealen los instructivos que se expidan, para que se presten oportuna y eficazmente los primeros auxilios; debiendo dar, desde luego, aviso a la autoridad competente de cada accidente que ocurra; XVIII.- Fijar visiblemente y difundir en los lugares donde se preste el trabajo, las disposiciones conducentes de los reglamentos e instructivos de seguridad e higiene; Artculo 134.- Son obligaciones de los trabajadores: I.- Cumplir las disposiciones de las normas de trabajo que les sean aplicables;

15

Universidad Autnoma de Chihuahua Facultad de Ingeniera

Curso de Seguridad e Higiene Industrial

Ing. Luis A. Corona R.

II.- Observar las medidas preventivas e higinicas que acuerden las autoridades competentes y las que indiquen los patrones para la seguridad y proteccin personal de los trabajadores; Artculo 153-F.- La capacitacin y el adiestramiento debern tener por objeto: III. Prevenir riesgos de trabajo; Artculo 473.- Riesgos de trabajos son los accidentes y enfermedades a que estn expuestos los trabajadores en ejercicio o con motivo del trabajo. Artculo 474.- Accidente de trabajo es toda lesin orgnica o perturbacin funcional, inmediata o posterior, o la muerte, producida repentinamente en ejercicio, o con motivo del trabajo, cualesquiera que sean el lugar y el tiempo en que se preste. Quedan incluidos en la definicin anterior los accidentes que se produzcan al trasladarse el trabajador directamente de su domicilio al lugar del trabajo y de ste a aqul. Artculo 475.- Enfermedad de trabajo es todo estado patolgico derivado de la accin continuada de una causa que tenga su origen o motivo en el trabajo o en el medio en que el trabajador se vea obligado a prestar sus servicios. Artculo 476.- Sern consideradas en todo caso enfermedades de trabajo las consignadas en la tabla del artculo 513. Artculo 477.- Cuando los riesgos se realizan pueden producir: I. Incapacidad temporal; II. Incapacidad permanente parcial; III. Incapacidad permanente total; y IV. La muerte. Artculo 478.- Incapacidad temporal es la prdida de facultades o aptitudes que imposibilita parcial o totalmente a una persona para desempear su trabajo por algn tiempo. Artculo 479.- Incapacidad permanente parcial es la disminucin de las facultades o aptitudes de una persona para trabajar. Artculo 480.- Incapacidad permanente total es la prdida de facultades o aptitudes de una persona que la imposibilita para desempear cualquier trabajo por el resto de su vida. Artculo 513.- Para los efectos de este Ttulo la Ley adopta la siguiente Tabla de Enfermedades de Trabajo. TABLA DE ENFERMEDADES DE TRABAJO Neumoconiosis y enfermedades broncopulmonares producidas por aspiracin de polvos y humos de origen animal, vegetal o mineral Enfermedades de las vas respiratorias producidas por inhalacin de gases y vapores Afecciones provocadas por substancias qumicas inorgnicas u orgnicas que determinan accin asfixiante simple, o irritante de las vas respiratorias superiores, o irritante de los pulmones. Dermatosis Enfermedades de la piel (excluyendo las debidas a radiaciones ionizantes), provocadas por agentes mecnicos, fsicos, qumicos inorgnicos u orgnicos, o biolgicos; que actan como irritantes primarios, o sensibilizantes, o que provocan quemaduras qumicas; que se presentan generalmente bajo las formas eritematosa, edematosa, vesiculosa, eczematosa o costrosa. Oftalmopatas profesionales (Enfermedades del aparato ocular producidas por polvos y otros agentes fsicos, qumicos y biolgicos) Infecciones, parasitosis, micosis y virosis Enfermedades producidas por el contacto con productos biolgicos

16

Universidad Autnoma de Chihuahua Facultad de Ingeniera

Curso de Seguridad e Higiene Industrial

Ing. Luis A. Corona R.

Enfermedades producidas por factores mecnicos y variaciones de los elementos naturales del medio de trabajo Enfermedades producidas por las radiaciones ionizantes y electromagnticas (excepto el cncer) Cncer Enfermedades endgenas Artculo 514.- Para los efectos de este Ttulo, la Ley adopta la siguiente: Tabla de evaluacin de incapacidades permanentes Ley del seguro social: Capitulo iii: del seguro de riesgos de trabajo Seccin primera: generalidades Seccin sexta: de la prevencin de riesgos de trabajo 2.3 Reglamentos REGLAMENTO FEDERAL DE SEGURIDAD, HIGIENE Y MEDIO AMBIENTE DE TRABAJO Titulo segundo: Condiciones de seguridad Capitulo primero: Edificios y locales Capitulo segundo: Prevencin, proteccin y combate de incendios Captulo tercero: Del equipo, maquinaria, recipientes sujetos a presin y Generadores de vapor o calderas Seccin i: Del funcionamiento de los recipientes sujetos a presin y Generadores de vapor o calderas Seccin ii: Operacin y mantenimiento de maquinaria y equipo Seccin iii: De los equipos para soldar y cortar Captulo cuarto: De las instalaciones elctricas Capitulo quinto: De las herramientas Capitulo sexto: Manejo, transporte y almacenamiento de materiales en general, materiales y sustancias qumicas peligrosas Ttulo tercero: Condiciones de higiene Capitulo primero: Ruido y vibraciones Capitulo segundo: Radiaciones ionizantes y electromagnticas no ionizantes Captulo tercero: Sustancias qumicas contaminantes solidas, liquidas o gaseosas. Captulo cuarto: Agentes contaminantes biolgicos Capitulo quinto: Presiones ambientales anormales Capitulo sexto: Condiciones trmicas del medio ambiente de trabajo Capitulo sptimo: Iluminacin Capitulo octavo: Ventilacin Capitulo noveno: Equipo de proteccin personal Capitulo decimo: Ergonoma Capitulo decimoprimero: De los servicios para el personal Capitulo decimosegundo: Del orden y la limpieza Titulo cuarto: Organizacin de la seguridad e higiene en el trabajo Capitulo primero: Disposiciones generales Capitulo segundo: De las comisiones de seguridad e higiene en el trabajo

17

Universidad Autnoma de Chihuahua Facultad de Ingeniera

Curso de Seguridad e Higiene Industrial

Ing. Luis A. Corona R.

REGLAMENTO DE SEGURIDAD, HIGIENE Y MEDIO AMBIENTE EN EL TRABAJO DEL SECTOR PBLICO FEDERAL 2.4 Normas Oficiales Mexicanas
NOM-001-STPS-2008, Edificios, locales, instalaciones y reas en los centros de trabajo - Condiciones de seguridad. NOM-002-STPS-2010, Condiciones de seguridad - Prevencin y proteccin contra incendios en los centros de trabajo. NOM-004-STPS-1999, Sistemas de proteccin y dispositivos de seguridad de la maquinaria y equipo que se utilice en los centros de trabajo. NOM-005-STPS-1998, Relativa a las condiciones de seguridad e higiene en los centros de trabajo para el manejo, transporte y almacenamiento de sustancias qumicas peligrosas. NOM-006-STPS-2000, Manejo y almacenamiento de materiales - Condiciones y procedimientos de seguridad. NOM-009-STPS-2011, Condiciones de seguridad para realizar trabajos en altura. NOM-010-STPS-1999, Condiciones de seguridad e higiene en los centros de trabajo donde se manejen, transporten, procesen o almacenen sustancias qumicas capaces de generar contaminacin en el medio ambiente laboral. NOM-011-STPS-2001, Condiciones de seguridad e higiene en los centros de trabajo donde se genere ruido. NOM-012-STPS-1999, Condiciones de seguridad e higiene en los centros de trabajo donde se produzcan, usen, manejen, almacenen o transporten fuentes de radiaciones ionizantes. NOM-013-STPS-1993, Relativa a las condiciones de seguridad e higiene en los centros de trabajo donde se generen radiaciones electromagnticas no ionizantes. NOM-014-STPS-2000, Exposicin laboral a presiones ambientales anormales-Condiciones de seguridad e higiene. NOM-015-STPS-2001, Condiciones trmicas elevadas o abatidas de - Condiciones de seguridad e higiene. NOM-017-STPS-2008, Equipo de proteccin personal - Seleccin, uso y manejo en los centros de trabajo. NOM-018-STPS-2000, Sistema para la identificacin y comunicacin de peligros y riesgos por sustancias qumicas peligrosas en los centros de trabajo. NOM-019-STPS-2011, Constitucin, integracin, organizacin y funcionamiento de las comisiones de seguridad e higiene. NOM-020-STPS-2002, Recipientes sujetos a presin y calderas - Funcionamiento-Condiciones de seguridad. NOM-021-STPS-1993, Relativa a los requerimientos y caractersticas de los informes de los riesgos de trabajo que ocurran, para integrar las estadsticas. NOM-022-STPS-2008, Electricidad esttica en los centros de trabajo - Condiciones de seguridad. NOM-024-STPS-2001, Vibraciones - Condiciones de seguridad e higiene en los centros de trabajo. NOM-025-STPS-2008, Condiciones de iluminacin en los centros de trabajo. NOM-026-STPS-2008, Colores y seales de seguridad e higiene, e identificacin de riesgos por fluidos conducidos en tuberas. NOM-027-STPS-2008, Actividades de soldadura y corte - Condiciones de seguridad e higiene. NOM-028-STPS-2005, Organizacin del Trabajo-Seguridad en los Procesos de sustancias qumicas. NOM-029-STPS-2005, Mantenimiento de las instalaciones elctricas en los centros de trabajo - Condiciones de seguridad. NOM-100-STPS-1994, Seguridad - Extintores contra incendio a base de polvo qumico seco con presin contenida - Especificaciones. NOM-101-STPS-1994, Seguridad - Extintores a base de espuma qumica. NOM-102-STPS-1994, Seguridad - Extintores contra incendio a base de bixido de carbono - Parte 1: Recipientes. NOM-103-STPS-1994, Seguridad - Extintores contra incendio a base de agua con presin contenida. NOM-104-STPS-2001, Agentes extinguidores - Polvo qumico seco tipo ABC, a base de fosfato mono amnico. NOM-106-STPS-1994, Seguridad - Agentes extinguidores - Polvo qumico seco tipo BC, a base de bicarbonato de sodio.

18

Universidad Autnoma de Chihuahua Facultad de Ingeniera

Curso de Seguridad e Higiene Industrial

Ing. Luis A. Corona R.

NOM-113-STPS-2009, Seguridad - Equipo de proteccin personal - Calzado de proteccin - Clasificacin, especificaciones y mtodos de prueba. NOM-115-STPS-2009, Seguridad - Equipo de proteccin personal - Cascos de proteccin - Clasificacin, especificaciones y mtodos de prueba. NOM-116-STPS-2009, Seguridad - Equipo de proteccin personal - Respiradores purificadores de aire de presin negativa contra partculas nocivas - Especificaciones y mtodos de prueba.

19

Universidad Autnoma de Chihuahua Facultad de Ingeniera

Curso de Seguridad e Higiene Industrial

3. ACCIDENTES LABORALES 3.1 Teoras de seguridad

Ing. Luis A. Corona R.

Seguridad en el trabajo por la observacin preventiva STOP El Programa STOP define claramente dos niveles de aplicacin: primero, a todas aquellas personas que toman decisiones y tienen personal bajo su direccin, a quienes se dirige el curso STOP Supervisores y el segundo, conformado por aquellas personas cuyo trabajo depende de directivas y rdenes, a quienes se dirige el curso STOP Empleados. STOP para Supervisores Objetivo: Eliminar las lesiones. Cada miembro de la Supervisin de lnea puede eliminar las lesiones en su rea de responsabilidad al convertirse en un observador experto de las prcticas de trabajo y centrar su atencin en los actos inseguros de las personas. Principios: - Todas las lesiones y las enfermedades ocupacionales pueden prevenirse. - Los planes de seguridad y el entrenamiento a los empleados son responsabilidad de la Supervisin de Lnea. - La seguridad es responsabilidad de todos y no tiene jerarquas. - En toda labor operativa los riesgos a exposiciones pueden manejarse razonablemente. - La prevencin de lesiones e incidentes contribuye al xito del negocio. - Trabajar con Seguridad es una condicin de empleo, la seguridad no se negocia. Conceptos Principales: Los actos inseguros causan lesiones. Los actos inseguros son la causa de ms del 95% de todas las lesiones con o sin das perdidos de trabajo por descanso mdico. Los Supervisores son responsables de los planes de seguridad: Cada Supervisor es responsable de la seguridad en su rea, porque ellos conocen mejor a su personal y la actividad que realizan. Los estndares determinan el desempeo: El nivel de desempeo que un supervisor puede esperar del personal que supervisa lo determinan los estndares mnimos que l establezca y mantenga. Los actos inseguros revelan una actitud: A menudo los actos inseguros revelan la actitud de una persona, por eso es importante determinar las causas subyacentes, es decir, NO SABE, NO PUEDE o NO QUIERE. La comprensin aumenta la motivacin: Cuando las personas saben los riesgos y comprenden las razones de las prcticas inseguras, su motivacin para trabajar con seguridad aumenta. Los riesgos pueden minimizarse: Al cumplir los procedimientos y las instrucciones de seguridad, el uso del equipo de proteccin personal proteger a las personas contra las exposiciones inesperadas a los riesgos de trabajo. La seguridad tiene alta prioridad: Otorgue a la seguridad la misma prioridad que a la calidad, los costos, la produccin y la moral de los empleados. La seguridad es una responsabilidad cotidiana: Aplique las tcnicas del programa STOP en todo momento y en todo lugar como parte de su trabajo normal.

20

Universidad Autnoma de Chihuahua Facultad de Ingeniera

Curso de Seguridad e Higiene Industrial

STOP para empleados

Ing. Luis A. Corona R.

El programa le permitir recorrer el ciclo de seguridad para reconocer y eliminar actos y condiciones inseguras: Como empleado u operador, decida y otorgue la misma prioridad a la seguridad. Detngase: preste toda su atencin al rea de trabajo. Observe: busque actos y condiciones inseguras. Recurra a la auto-observacin y a su visin mental para pensar cmo haca el trabajo en el pasado, cmo lo est haciendo ahora y cmo planea hacerlo; y determinar la forma en que debera realizar el trabajo con seguridad. Recurra a la observacin total y a sus sentidos para: Mirar: arriba, abajo, atrs y adentro Escuchar: los ruidos no habituales Oler: los olores no habituales Sentir: las temperaturas y las vibraciones no habituales. Utilice la lista de control de las observaciones para evaluar su rea de trabajo: -Procedimientos y Normas de Orden y Limpieza deben estar disponibles, ser adecuados, conocerse, entenderse y cumplirse. -Herramientas y Equipos deben ser los adecuados para el trabajo, emplearse correctamente y estar en condiciones seguras. -Equipo de Proteccin Personal: Practique la revisin de la cabeza a los pies (cabeza, ojos y cara, odos, aparato respiratorio, brazos y manos, tronco y piernas). -Posiciones de las personas: Recurra a la lista de las causas de las lesiones por posiciones para determinar cules podran dar lugar a las lesiones (golpear contra objetos o ser golpeado por objetos. Atrapado en, dentro de o entre objetos. Cadas del mismo o de diferente nivel. Contacto con temperaturas extremas. Contacto con corriente elctrica. Inhalacin, absorcin o ingestin de una sustancia peligrosa. Sobreesfuerzo al jalar, alcanzar, levantar o empujar). El programa STOP es sistemtico y slo se podrn reducir las lesiones si se siguen paso a paso sus enunciados, por eso: Piense, determine en qu forma la seguridad podra verse afectada por todo aquello que ha observado, y adopte la actitud inquisitiva para preguntarse. Acte, aplique su buen juicio tomando en cuenta todo lo anteriormente mencionado para actuar, eliminando actos y condiciones inseguras y de esta forma prevenir lesiones

21

Universidad Autnoma de Chihuahua Facultad de Ingeniera

Curso de Seguridad e Higiene Industrial

Todas las lesiones y las enfermedades ocupacionales pueden prevenirse

Ing. Luis A. Corona R.

La administracin de lnea es responsable de entrenar a todos los empleados para que trabajen con seguridad

En laborales de construccin y operacin, todos los riesgos a exposiciones pueden prevenirse

La prevencin de lesiones e incidentes contribuye al xito de negocio Trabajar con seguridad es una condicin de empleo

La seguridad es responsabilidad de todos

COSTOS DE LESION Y ENFERMEDAD * Mdicos * Costos de Compensacin (Costos asegurados) * Daos a los edificios * Dao al equipo y herramientas * Dao al producto y material * Interrupcin y retrasos de produccin * Gastos legales * Gastos de equipo y provisiones de emergencias * Arriendo de equipos de emergencia * Tiempo de investigacin * Salarios pagados por prdida de tiempo * Costos de contratar y/o preparar personal de reemplazo * Sobretiempo * Tiempo extra de supervisin * Tiempo de trmites administrativos * Menor produccin del trabajador lesionado * Prdida de prestigio y de posibilidades de hacer negocios

22

Universidad Autnoma de Chihuahua Facultad de Ingeniera

Curso de Seguridad e Higiene Industrial

Plan de accin 1.- Compromiso Gerencial 2.- Polticas 3.- Asesores 4.- Estndares y procedimientos 5.- Control de desempeo 6.- Metas y objetivos 7.- Auditoras e inspecciones 8.- Capacitacin y entrenamiento 9.-Investigacin de accidente 10.- Motivacin y comunicacin Requerimientos: Entrenamiento Auditoras Investigacin accidente Motivacin y comunicacin Asesores Planes y metas Monitoreo y rendimiento Normas QUE PODRIA OCURRIR SI...? QUE lesiones podran ocurrir SI sucediera lo inesperado? COMO podra hacerse este trabajo con mayor seguridad?

Ing. Luis A. Corona R.

Los tres problemas siguientes pueden dar lugar a lesiones si los procedimientos: 1 - Son INADECUADOS para el trabajo (no se revisan ni se actualizan) 2 - NO SON CONOCIDOS Y NO SON ENTENDIDOS por todos los involucrados 3 - Se conocen y se entienden pero NO SE CUMPLEN Cmo trabaja la gente? Trabajan con orden y limpieza? Cmo se ve tu rea? Se ve ordenada? El orden y la limpieza o el desorden y la suciedad en su rea indican a los dems cules son sus estndares. Implementacin de metodologa 5s El objetivo central de las 5'S es lograr el funcionamiento ms eficiente y uniforme de las personas en los centros de trabajo. Conceptos: 1. Seiri/Seleccionar. Distinguir entre lo que es y no es necesario. Separar los artculos que no son necesarios o que no estn en el lugar adecuado. 2. Seiton/Organizar. Un lugar para cada cosa y cada cosa en su lugar. 3. Seiso/Limpieza. Adoptar la limpieza como forma de inspeccin y hacerla como parte de trabajo diario. 4. Seiketsu/Estandarizar. Identificacin clara de lo que es normal y de lo que no, hacer todo visual. 5. Shitsuke/Autodisciplina. Apegarse a las reglas. Los procedimientos se han convertido en un hbito.

23

Universidad Autnoma de Chihuahua Facultad de Ingeniera

Curso de Seguridad e Higiene Industrial

Beneficios

Ing. Luis A. Corona R.

1. 2. 3. 4. 1. 2. 3. 4. 1. 2. 3. 4. 1. 2. 3. 4. 1. 2. 3. 4.

Mayores niveles de seguridad. Reduccin en las prdidas y mermas por ejecuciones con defectos Mayor calidad Tiempos de respuesta ms cortos Aumenta la vida til de los equipos Genera cultura organizacional Acerca a la compaa a la implantacin de modelos de calidad total y aseguramiento de la calidad Seiri/Seleccionar Separar lo que es til de lo intil. Clasificar las cosas tiles. Revisar y establecer las normas de orden. Estabilizar. Seiton/Organizar Tirar lo que es intil. Definir la manera de dar un orden a los objetos. Colocar a la vista las normas as definidas. Mantener. Seiso/Limpieza Limpiar las instalaciones. Localizar los lugares difciles de limpiar y buscar una solucin. Buscar causas de suciedad y poner remedio a las misas. Mejorar. Seiketsu/Estandarizar Eliminar lo que no es higinico. Determinar zonas sucias. Implantar las gamas de limpieza. Evaluar (Auditorias). Shitzuke/Autodisciplina Apegarse a las reglas. Respetar los procedimientos. Las 5s se han convertido en un habito. Seguir mejorando. Matriz general de implementacin de 5s La alta gerencia debe estar convencida del uso de la herramienta. Capacitar al personal. Elaborar un rol de auditoras. Auditar las reas. Medir los resultados. Corregir discrepancias. Auditar de nuevo.

24

Universidad Autnoma de Chihuahua Facultad de Ingeniera

Curso de Seguridad e Higiene Industrial

3.2 Conclusiones por omisiones de procedimientos de seguridad. Ejemplos de accidentes por omisiones de procedimientos de seguridad: Caso Chernobyl: http://www.youtube.com/watch?v=kKiimkpyajY&feature=related http://www.youtube.com/watch?v=P5ttfhte7qU http://www.youtube.com/watch?v=k5v3c2YD50Y http://www.youtube.com/watch?v=bWXi41CkNLk http://www.youtube.com/watch?v=G8144Xd9yUU Caso CMD Tanques de diesel:

Ing. Luis A. Corona R.

Caso CMD abastecimiento de gasolina:

25

Universidad Autnoma de Chihuahua Facultad de Ingeniera

Curso de Seguridad e Higiene Industrial

4. ACTIVIDADES DE ALTO RIESGO 4.1 Estudio de riesgo laboral (Estimacin del riesgo)

Ing. Luis A. Corona R.

La evaluacin de los riesgos laborales es el proceso dirigido a estimar la magnitud de aquellos riesgos que no hayan podido evitarse, obteniendo la informacin necesaria para que el empresario est en condiciones de tomar una decisin apropiada sobre la necesidad de adoptar medidas preventivas y, en tal caso, sobre el tipo de medidas que deben adoptarse. Actualmente se reconoce que la evaluacin de riesgos es la base para una gestin activa de la seguridad y la salud en el trabajo. Para poder realizar estudios de riesgo en las actividades productivas que se nos presenten deberemos de seguir los siguientes pasos a la evaluacin: Clasificacin de las actividades de trabajo Identificacin de peligros Severidad del dao Probabilidad de que ocurra el dao Y por ultimo: Valoracin de riesgos 4.1.1 Clasificacin de las actividades de trabajo Un paso preliminar a la evaluacin de riesgos es preparar una lista de actividades de trabajo, agrupndolas en forma racional y manejable. Una posible forma de clasificar las actividades de trabajo es la siguiente: a) reas externas a las instalaciones de la empresa. b) Etapas en el proceso de produccin o en el suministro de un servicio. c) Trabajos planificados y de mantenimiento. d) Tareas definidas, por ejemplo: conductores de carretillas elevadoras. Para cada actividad de trabajo puede ser preciso obtener informacin , entre otros, sobre los siguientes aspectos: a) Tareas a realizar. Su duracin y frecuencia. b) Lugares donde se realiza el trabajo. c) Quien realiza el trabajo, tanto permanente como ocasional. d) Otras personas que puedan ser afectadas por las actividades de trabajo (por ejemplo: visitantes, subcontratistas, pblico). e) Formacin que han recibido los trabajadores sobre la ejecucin de sus tareas. f) Procedimientos escritos de trabajo, y/o permisos de trabajo. g) Instalaciones, maquinaria y equipos utilizados. h) Herramientas manuales movidas a motor utilizados. i) Instrucciones de fabricantes y suministradores para el funcionamiento y mantenimiento de planta, maquinaria y equipos. j) Tamao, forma, carcter de la superficie y peso de los materiales a manejar. k) Distancia y altura a las que han de moverse de forma manual los materiales.

26

Universidad Autnoma de Chihuahua Facultad de Ingeniera

Curso de Seguridad e Higiene Industrial

Ing. Luis A. Corona R.

l) Energas utilizadas (por ejemplo: aire comprimido). m) Sustancias y productos utilizados y generados en el trabajo. n) Estado fsico de las sustancias utilizadas (humos, gases, vapores, lquidos, polvo, slidos). o) Contenido y recomendaciones del etiquetado de las sustancias utilizadas. p) Requisitos de la legislacin vigente sobre la forma de hacer el trabajo, instalaciones, maquinaria y sustancias utilizadas. q) Medidas de control existentes. r) Datos reactivos de actuacin en prevencin de riesgos laborales: incidentes, accidentes, enfermedades laborales derivadas de la actividad que se desarrolla, de los equipos y de las sustancias utilizadas. Debe buscarse informacin dentro y fuera de la organizacin. s) Datos de evaluaciones de riesgos existentes, relativos a la actividad desarrollada. t) Organizacin del trabajo. 4.1.2 Identificacin de peligros Para llevar a cabo la identificacin de peligros hay que preguntarse tres cosas: a) Existe una fuente de dao? b) Quin (o qu) puede ser daado? c) Cmo puede ocurrir el dao? Con el fin de ayudar en el proceso de identificacin de peligros, es til categorizarlos en distintas formas, por ejemplo, por temas: mecnicos, elctricos, radiaciones, sustancias, incendios, explosiones, etc. Complementariamente se puede desarrollar una lista de preguntas, tales como: durante las actividades de trabajo, existen los siguientes peligros? a) golpes y cortes. b) cadas al mismo nivel. c) cadas de personas a distinto nivel. d) cadas de herramientas, materiales, etc., desde altura. e) espacio inadecuado. f) peligros asociados con manejo manual de cargas. g) peligros en las instalaciones y en las mquinas asociados con el montaje, la consignacin, la operacin, el mantenimiento, la modificacin, la reparacin y el desmontaje. h) peligros de los vehculos, tanto en el transporte interno como el transporte por carretera. i) incendios y explosiones. j) sustancias que pueden inhalarse. k) sustancias o agentes que pueden daar los ojos. l) sustancias que pueden causar dao por el contacto o la absorcin por la piel. m) sustancias que pueden causar daos al ser ingeridas. n) energas peligrosas (por ejemplo: electricidad, radiaciones, ruido y vibraciones). o) trastornos msculo-esquelticos derivados de movimientos repetitivos. p) ambiente trmico inadecuado. q) condiciones de iluminacin inadecuada. r) barandillas inadecuadas en escaleras.

27

Universidad Autnoma de Chihuahua Facultad de Ingeniera

Curso de Seguridad e Higiene Industrial

Ing. Luis A. Corona R.

La lista anterior no es exhaustiva. En cada caso habr que desarrollar una lista propia, teniendo en cuenta el carcter de sus actividades de trabajo y los lugares en los que se desarrollan. 4.1.3 Severidad del dao Para determinar la potencial severidad del dao, debe considerarse: a) partes del cuerpo que se vern afectadas b) naturaleza del dao, gradundolo desde ligeramente daino a extremadamente daino. Ejemplos de ligeramente daino: Daos superficiales: cortes y magulladuras pequeas, irritacin de los ojos por polvo. Molestias e irritacin, por ejemplo: dolor de cabeza, falta de confort. Ejemplos de daino: Laceraciones, quemaduras, conmociones, torceduras importantes, fracturas menores. Sordera, dermatitis, asma, trastornos msculo-esquelticos, enfermedad que conduce a una incapacidad menor. Ejemplos de extremadamente daino: Amputaciones, fracturas mayores, intoxicaciones, lesiones mltiples, lesiones fatales. Cncer y otras enfermedades crnicas que acorten severamente la vida. 4.1.4 Probabilidad de que ocurra el dao La probabilidad de que ocurra el dao se puede graduar, desde baja hasta alta, con el siguiente criterio: Probabilidad alta: El dao ocurrir siempre o casi siempre Probabilidad media: El dao ocurrir en algunas ocasiones Probabilidad baja: El dao ocurrir raras veces A la hora de establecer la probabilidad de dao, se debe considerar si las medidas de control ya implantadas son adecuadas. Los requisitos legales y los cdigos de buena prctica para medidas especficas de control, tambin juegan un papel importante. Adems de la informacin sobre las actividades de trabajo, se debe considerar lo siguiente: a) Trabajadores especialmente sensibles a determinados riesgos (caractersticas personales o estado biolgico). b) Frecuencia de exposicin al peligro. c) Fallos en el servicio. Por ejemplo: electricidad y agua. d) Fallos en los componentes de las instalaciones y de las mquinas, as como en los dispositivos de proteccin. e) Exposicin a los elementos. f) Proteccin suministrada por los EPP y tiempo de utilizacin de estos equipos. g) Actos inseguros de las personas (errores no intencionados y violaciones intencionadas de los procedimientos): El cuadro siguiente da un mtodo simple para estimar los niveles de riesgo de acuerdo a su probabilidad estimada y a sus consecuencias esperadas.

28

Universidad Autnoma de Chihuahua Facultad de Ingeniera

Curso de Seguridad e Higiene Industrial

Niveles de riesgo Consecuencias Ligeramente Daino Daino LD D Riesgo trivial Riesgo tolerable T TO Riesgo tolerable Riesgo moderado TO MO Riesgo moderado Riesgo MO importante I

Ing. Luis A. Corona R.

Baja B Media M Alta A

Extremadamente Daino ED Riesgo moderado MO Riesgo importante I Riesgo intolerable IN

4.2. Valoracin de riesgos (conclusiones del Estudio de riesgo laboral) 4.2.1Decidir si los riesgos son tolerables Los niveles de riesgos indicados en el cuadro anterior, forman la base para decidir si se requiere mejorar los controles existentes o implantar unos nuevos, as como la temporizacin de las acciones. En la siguiente tabla se muestra un criterio sugerido como punto de partida para la toma de decisin. La tabla tambin indica que los esfuerzos precisos para el control de los riesgos y la urgencia con la que deben adoptarse las medidas de control, deben ser proporcionales al riesgo.

Probabilidad

Riesgo Trivial (T) Tolerable (TO)

Accin y temporizacin No se requiere accin especfica No se necesita mejorar la accin preventiva. Sin embargo se deben considerar soluciones ms rentables o mejoras que no supongan una carga econmica importante. Se requieren comprobaciones peridicas para asegurar que se mantiene la eficacia de las medidas de control. Se deben hacer esfuerzos para reducir el riesgo, determinando las inversiones precisas. Las medidas para reducir el riesgo deben implantarse en un perodo determinado. Cuando el riesgo moderado esta asociado con consecuencias extremadamente dainas, se precisar una accin posterior para establecer, con ms precisin, la probabilidad de dao como base para determinar la necesidad de mejora de las medidas de control. No debe comenzarse el trabajo hasta que se haya reducido el riesgo. Puede que se precisen recursos considerables para controlar el riesgo. Cuando el riesgo corresponda a un trabajo que se est realizando, debe remediarse el problema en un tiempo inferior al de los riesgos moderados. No debe comenzar ni continuar el trabajo hasta que se reduzca el riesgo. Si no es posible reducir el riesgo, incluso con recursos ilimitados, debe prohibirse el trabajo.

Moderado (M)

Importante (I)

Intolerable (IN)

29

Universidad Autnoma de Chihuahua Facultad de Ingeniera

Curso de Seguridad e Higiene Industrial

5. ALTERNATIVAS DE SEGURIDAD 5.1 Medidas preventivas 5.2 Comisin de seguridad e higiene

Ing. Luis A. Corona R.

5.3 Cuadrillas de rescate, primeros auxilios, contra incendio, evacuacin y procedimientos de emergencia.

6. ADECUACION DE MAQUINARIA, EQUIPO Y ACTIVIDADES PRODUCTIVAS 6.1 Proyeccin de dispositivos de seguridad. 6.2 Diseo de dispositivos y/o actividades de mejora. 6.3 Anlisis Costo beneficio, Anlisis de reincidencia en incidentes y/o accidentes. 6.3 Implementacin.

30

Universidad Autnoma de Chihuahua Facultad de Ingeniera