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    Metodo de Transporte en La Distribucion de Planta

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    El documento describe los diferentes métodos de distribución de planta, incluyendo el movimiento de materiales, personas y maquinaria entre áreas de trabajo. Explica que una buena distribución busca minimizar distancias de transporte, mejorar flujos de producción, utilizar espacio de manera eficiente y hacer el trabajo más seguro y satisfactorio. Se enumeran siete tipos de distribución comunes y cuatro clasificaciones adicionales, y se resaltan las ventajas de una distribución óptima como menores costos, mayor productividad y seguridad

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    Metodo de Transporte en La Distribucion de Planta

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    El documento describe los diferentes métodos de distribución de planta, incluyendo el movimiento de materiales, personas y maquinaria entre áreas de trabajo. Explica que una buena distribución busca minimizar distancias de transporte, mejorar flujos de producción, utilizar espacio de manera eficiente y hacer el trabajo más seguro y satisfactorio. Se enumeran siete tipos de distribución comunes y cuatro clasificaciones adicionales, y se resaltan las ventajas de una distribución óptima como menores costos, mayor productividad y seguridad

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    Metodo de Transporte en La Distribucion de Planta

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    Mtodo De Transporte En La Distribucin De Planta

    DISTRIBUCIN DE PLANTA La distribucin de planta es aquella donde esta ordenado todos las reas especificas de un planta ya sea industrial o de otro giro por lo que es importante reconocer que la distribucin de planta orienta al ahorro de recursos , esfuerzos y otras demandas ya que esta tiene distribuido todas sus reas.

    DEFINICION DE DISTRIBUCION DE PLANTA Y TIPOS DE DISTRIBUCION DE PLANTA

    DEFINICIONES La ordenacin fsica de los elementos industriales. Esta ordenacin, ya practicada o en proyecto, incluye, tanto los espacios necesarios para el movimiento de materiales, almacenamiento, trabajadores indirectos y todas las otras actividades o servicios, as como el equipo de trabajo y el personal de taller . Proceso para determinar la mejor ordenacin de los factores disponibles. EL OBJETIVO PRIMORDIAL: Es hallar una ordenacin de las reas de trabajo y del equipo, que sea la ms econmica para el trabajo, al mismo tiempo ms segura y satisfactoria para los empleados. OTROS OBJETIVOS Reduccin del riesgo para la salud y aumento de la seguridad de los trabajadores. Elevacin de la moral y satisfaccin del obrero.

    Incremento de la produccin. Disminucin en los retrasos de la produccin. Ahorro de rea ocupada. Reduccin del material en proceso. Acortamiento del tiempo de fabricacin.

    Disminucin de la congestin o confusin. Mayor facilidad de ajuste a los cambios de condiciones.

    INTERESES DE LA DISTRIBUCION DE PLANTA Inters Econmico: con el que persigue aumentar la produccin, reducir los costos, satisfacer al cliente mejorando el servicio y mejorar el funcionamiento de las empresas. Inters Social: Con el que persigue darle seguridad al trabajador y satisfacer al cliente. PRINCIPIOS BASICOS: Una buena distribucin en planta debe cumplir con seis principios los que se listan a continuacin: 1. Principio de la Integracin de conjunto. La mejor distribucin es la que integra las actividades auxiliares, as como cualquier otro factor, de modo que resulte el compromiso mejor entre todas las partes. 2. Principio de la mnima distancia recorrida a igual de condiciones. Es siempre mejor la distribucin que permite que la distancia a recorrer por el material entre operaciones sea ms corta. 3. Principio de la circulacin o flujo de materiales. En igualdad de condiciones, es mejor aquella distribucin o proceso que este en el mismo orden a secuencia en que se transforma, tratan o montan los materiales. 4. Principio de espacio cbico. La economa se obtiene utilizando de un modo efectivo todo el espacio disponible, tanto vertical como horizontal. 5. Principio de la satisfaccin y de la seguridad. A igual de condiciones, ser siempre ms efectiva la distribucin que haga el trabajo ms satisfactorio y seguro para los productores. 6. Principio de la flexibilidad. A igual de condiciones, siempre ser ms efectiva la distribucin que pueda ser ajustada o reordenada con menos costo o inconvenientes.

    TIPOS DE DISTRIBUCION DE PLANTA Fundamentalmente existen siete sistemas de distribucin en planta: 1. Movimiento de material: Probablemente el elemento mas comnmente movido. El material se mueve de un lugar de trabajo a otro, de una operacin a la siguiente. Ejemplo: Planta de embotellado, refinera de petrleo, fbrica de automviles, etc. 2. Movimiento del hombre: Los operarios se mueven de un lugar de trabajo al siguiente,

    llevando a cabo las operaciones necesarias sobre cada pieza de material. Esto raramente ocurre sin que los hombres lleven consigo maquinaria (al menos sus herramientas). Ejemplo: Estibado de material en almacn, mezcla de material en hornos de tratamientos o en cubas. 3. Movimiento de maquinaria: El trabajador mueve diversas herramientas o mquinas dentro de un rea de trabajo para actuar sobre una pieza grande.

    Ejemplo: Mquina de soldar porttil. Forja porttil, etc. 4. Movimiento de material y de hombres: El hombre se mueve con el material llevando a cabo una cierta operacin en cada mquina o lugar de trabajo. Ejemplo: Instalacin de piezas especiales en una cadena de produccin.

    5. Movimiento de material y de maquinaria. Los materiales y la maquinaria o herramientas van hacia los hombres que llevan a cabo la operacin. Raramente prctico, excepto en lugares de trabajo individuales. Ejemplo: Herramientas y equipo movindose a travs de una serie de operaciones de mecanizacin. 6. Movimiento de hombres y de maquinaria. Los trabajadores se mueven con la herramienta y el equipo generalmente alrededor de una gran pieza fija. Ejemplo: Pavimentacin de una autopista. 7. Movimiento de materiales, hombres y maquinaria. Generalmente es demasiado caro e innecesario el mover los tres elementos. Ejemplo: Ciertos tipos de trabajo de montaje, en los que las herramientas y materiales son de pequeo tamao. OTROS TIPOS CLASICOS DE DISTRIBUCIN SON CUATRO: 1) Distribucin por posicin fija: Se trata de una distribucin en la que el material o el componente permanecen en lugar fijo. Todas las herramientas, maquinaria, hombres y otras piezas del material concurren a ella.

    Ejemplo: construccin de un puente, un edificio, un barco de alto tonelaje. 2) Distribucin por proceso o por Fusin: En ella todas las operaciones del mismo proceso estn agrupadas. Ejemplo: hospitales: pediatra, maternidad, cuidados intensivos.

    3) Distribucin por produccin en cadena, en lnea o por producto: En esta, producto o tipo de producto se realiza en un rea, pero al contrario de la distribucin fija. El material est en movimiento.

    Ejemplo: Manufactura de pequeos aparatos elctricos: tostadoras, planchas, batidoras; Aparatos mayores: lavadoras, refrigeradoras, cocinas; Equipo electrnico: computadoras, equipos de discos compactos; y Automviles. 4) Distribucin por grupo o por clulas de fabricacin. La distribucin por clulas de fabricacin consiste en la agrupacin de las distintas mquinas dentro de diferentes centros de trabajo, denominadas celdas o clulas, donde se realizan operaciones sobre mltiples productos con formas y procesos similares. VENTAJAS DE TENER UNA BUENA DISTRIBUCIN Disminucin de las distancias a recorrer por los materiales, herramientas y trabajadores. Circulacin adecuada para el personal, equipos mviles, materiales y productos en elaboracin, etc. Utilizacin efectiva del espacio disponible segn la necesidad. Seguridad del personal y disminucin de accidentes. Localizacin de sitios para inspeccin, que permitan mejorar la calidad del producto. Disminucin del tiempo de fabricacin. Mejoramiento de las condiciones de trabajo. Incremento de la productividad y disminucin de los costos.

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