1.b Supervisor Obras de Concreto

CERTIFICACION ISCYC
SUPERVISOR EN OBRAS
DE CONCRETO
Ing. Ricardo Burgos Oviedo
Instituto Salvadoreo del Cemento y del Concreto (ISCYC)
INSTITUTO SALVADOREO DEL CEMENTO Y DEL CONCRETO
Contenido General

1. Informacin General del Programa

2. Rol del Inspector de Construccin

3. Documentos contractuales

4. Materiales

5. Inspeccin previa a la colocacin

6. Inspeccin durante la colocacin

7. Inspeccin despus de la colocacin

8. Sistemas especiales y aplicaciones
Funciones y Responsabilidades del
Supervisor
A. PROCESO DE SUPERVISION

La razn de ser de la supervisin es la necesidad
de garantizar el cumplimiento exacto de lo
estipulado en los planos y especificaciones
(documentos contractuales).

El concepto de supervisin como se usa en el
campo de la construccin con concreto, incluye no
solo observaciones y mediciones de campo sino
tambin pruebas de laboratorio con obtencin y
anlisis de los resultados.
Supervisor

Una responsabilidad del supervisor de concreto
consiste en verificar la calidad de los materiales
utilizados en su elaboracin. Por otra parte, el
principal ingrediente para una construccin de
concreto especfica, es mano de obra de buena
calidad en cada una de sus etapas y operaciones.
El verificar esto constituye la mayor
responsabilidad del supervisor de concreto.
Supervisor
ALCANCES
Observaciones visuales
Mediciones de campo
Revisin de procedimientos
Ensayos de laboratorio
Recoleccin y evaluacin de resultados
Seguimiento de programas
Supervisor
SUS FUNCIONES
La Calidad que, como y adonde se va a hacer
Definida por los diseos.
El Costo...con que se hace y cuanto se paga
Definido por el presupuesto.
El Tiempocuando se hace
Definido por los programas.
Supervisor

Los documentos del diseo (DDD) constituyen el
criterio bsico que rige las decisiones y acciones
del supervisor y por lo tanto es fundamental
contar con los planos y especificaciones
completos, claros y oportunos. Aunque el
supervisor no es responsable de los documentos
del diseo para el proyecto que supervisa.
Supervisor
TECNICAS QUE APLICA

Correctiva
Buenos evitan .que

malos daen el proyecto
Metas distintas...cada quien jala para su lado
Se corrigen errores... despus de cometidos

Preventiva
Miembros equipobuenos

aunque se equivoque
Tienen una meta comn.todos

jalan parejo
Evitar errores ...antes

que se cometan
Supervisor
ORGANIZACION DE LA SUPERVISION

Diseos

(completos, compat, vigentes, oportunos)

Presupuestos(completos, reales, actualizados)

Programas (con cortes segn estimacin VPP)

Calidad (hecho solo lo que cumple con diseo)

Informes(verdicos, completos, oportunos)

Experiencia(lecciones

aprendidas, lo bueno y lo
malo del proyecto, estadstica, parmetros)
Supervisor

Reconociendo que todos se benefician de un
trabajo bien organizado y bien hecho, la
supervisin actual se convierte en un esfuerzo
conjunto entre el supervisor y el personal que
controla la calidad por parte del contratista.

En fechas recientes se ha enfatizado en
regresar la responsabilidad del control de
calidad al contratista, dejando a la supervisin la
verificacin de la calidad con el 10% de los
ensayos establecidos
Supervisor
B.

CLASIFICACION POR OBJETIVOS
Actualmente se puede contratar a empresas de
supervisin con alguno de estos objetivos:

Representar al propietario de la estructura.

Garantizar el cumplimiento de planos y especif.

Representar al constructor, como miembro de su
equipo y realizar funciones de supervisin.

Actuar como miembro del equipo de un
fabricante o proveedor de materiales.

Representar a un organismo gubernamental.
Supervisor
1.

Como representante

del propietario.
1.1 Proposito..lograr producto conforme a DDD
a)

Cuando menos....con calidad diseada
b)

Cuando mucho..con el costo presupuestado
c)

A mas tardar..en

el tiempo programado
d)

Con calidadque

deje prestigio y

experiencia
Supervisor
1.2 Responsabilidades..obligaciones
1.2.1 ResponsabilidadLOGRAR

QUE
a)Se disee..solo

lo necesario
b)Se construya..exactamente lo diseado
c)Se compre...precisamente lo especificado
Supervisor
1.2.2 Alcances
a)Incluye:
-Observaciones y mediciones..........en obra/taller
-Pruebas .de

campo y laboratorio
-Resultados ...obtenidos

y analizados
-Tomar decisiones..que sean oportunas
b) Puntos a verificar
-Calidad de los materiales.la

especificada
-Mano de obra...capaz y vigilada
Supervisor
-Equipo..el requerido
c) Fallas..segn

la calidad de los productos
1.3 Autoridad del supervisor
1.3.1 En el equipo del proyectose

gana cada da
a)Pagos a supervisin...los haga el dueo
b)Laboratorio contratista...no pruebas de
aceptacin.
Supervisor
1.3.2 Equipo de supervisin.delegada

con
claridad.
a) Autoridad se delega.responsabilidad

se
comparte.
b) Que se espera de elcampo

de accin
limites definidos.
c) No lo que yo digo.es

lo que el dice
que yo dije.
Supervisor
1.3.3 Delegacin de autoridad
a)Negar autorizacin de colado
b)Rechazar materiales, mano de obra o equipo
c) Solo se puede detener el trabajo, como ltimo
recurso cuando es evidente que de continuarse
las operaciones resultara un concreto que no
pasa y solo despus de recabar la conformidad
del jefe de supervisin.
d)El caso en que no solo se puede sino que se
debe parar el trabajo, es cuando..peligra
la vida de un ser humano.
Supervisor
1.4 Relaciones.con

otros miembros del equipo
Enfoque es...obtener

producto conforme a DDD
1.4.1 Con el propietario..ubicar funciones
1.4.2 Con diseadorescoordinar

no corregir
1.4.3 Con los contratistas
a) Hacer inspecciones.a

la brevedad posible
b) Respetar mtodos..sugerencia

no exigencia
c) Que se hagan...no

hacerlas nosotros
Supervisor
d) Amistadsin

familiaridad ni compromisos
e) Reconocimiento y ponderacindel

buen
trabajo
f) Errores detectados.registro

sin alarde
g) Ordenes directas.solo

al representante
del contratista
Con subcontratistas.solo

en emergencia
Temas delicados .por

escrito, entregado
representante autorizado
Supervisor
Origina cambiostiempo, costo o calidad
Nmeros fros.nunca

adjetivos
1.4.4 Los proveedoresesto

compre
esto recibo
Supervisor
2.

Como representante del contratista
2.1 Propsito.lograr

un producto que me reciban
Enfoquede

ganar dinero
a)

Cuando menoscon

la calidad diseada
b)

Cuando mucho.con

el costo presupuestado
c)

A mas tardar..en

el tiempo programado
d)

Y sobre todoQUE

DEJE DINERO
2.2 Dos recetas efectivas...dinero

obra concreto
a)

Obtener el trabajo.bien

a la primera
b)

Optimizar...los desperdicios
Supervisor
2.3 Responsabilidades..obligaciones
2.3.1 Responsabilidad.LOGRAR

QUE
a)Construir.......exactamente

lo diseado
b)Comprar.........precisamente

lo especificado
c) Revisar..mnimo

de pruebas y revisiones
3.2.3 Cumplir tres niveles.del

trabajo en equipo
a)Hacer el trabajo propiobien

y a tiempo
b)No daar trabajo ajeno..con equipo y voluntad
c) Facilitar trabajo ajeno.lo

del 1 se aplica con
enfoque distinto
Supervisor
2.4 Su autoridad
a)Staff..similar al representante del propietario
b)Residente.el

que paga manda
c) Delegacin de autoridadigual

en ambos casos
3. Como representante del proveedor
Similar al contratista pero solo en el rea de su
producto
Supervisor
4. Como representante de un organismo
gubernamental.
4.1 Propsito...cumpla

reglamento vigente
4.2 Autoridad..respaldo suspensin/clausura
4.3 Responsabilidades
a)Lo construido.es

igual a lo autorizado
b)

Durante la obra..cumple el reglamento respectivo
c) Se realice....la supervisin estipulada
d)Se llevan registros.que

indica el reglamento
e)Obra inicia y ocupa.solo

con autorizacin
Supervisor

Las actividades que se realizan con mas
frecuencia son las siguientes:
1. Identificacin, examen y aceptacin de los
materiales. Incluye verificacin de la calidad con
certificados, muestreo y pruebas.
2. Control del proporcionamiento, dosificacin,
mezclado y ajuste, pruebas.
3. Revisin de la estructura del encofrado y sus
apoyos, de los moldes, del acero de refuerzo y
elementos ahogados, limpieza.
Supervisor
4. Supervisin del mezclado, transporte,
colocacin, consolidacin, acabado, curado y
proteccin del concreto.
5. Preparacin de las probetas de concreto
requeridas para pruebas de laboratorio.
6. Revisin

de la planta y equipo del contratista,
condiciones de trabajo, clima y otros factores
que afecten la estructura.
7. Evaluacin del resultado de las pruebas y de los
grficos de comportamiento.
Supervisor
8. Verificacin de que se hayan corregido los
procedimientos y elementos inaceptables.
9. Preparacin de registros e informes.
CARACTERISTICAS DEL SUPERVISOR

El supervisor debe ser una persona integra, con
experiencia prctica en la parte del proyecto que
se le ha asignado y la preparacin terica que le
permita conocer los principios tcnicos
pertinentes. Debe conocer como se hacen las
cosas y por que se hacen as.
Supervisor

Biblioteca de consulta:
Adems de los DDD y otros documentos referidos a
ellos, el equipo supervisor debe contar con una
biblioteca de consulta que incluya:
-

Manual para Supervisar Obras de Concreto, SP 2
-

ACI 301 (SP 15) y ACI 318
-

Colocacin de varillas de refuerzo (CRSI 97)
-

Manual del Concreto (USBR 81)
-

Diseo y Control de Mezclas de Concreto(PCA

94)
-

ACI 311.4R y ACI 311.5B
Supervisor

Medidas y Tolerancias:
Las tolerancias se aplican nicamente al
producto final.

Seguridad:
El supervisor debe estar enterado de las
normas y reglamentos de seguridad y en
especial de los requerimientos locales.
Toda situacin que represente un riesgo
debe ser informado de inmediato al
contratista o la autoridad correspondiente.
II. Documentos del Contrato
A.

ESPECIFICACIONES
1.

Requisitos para el supervisor
a) Integridad total.se

tiene o no se tiene
b) Experiencia prctica.como

se hace el trabajo
c) Conocimiento tcnico...porque se hace as
d) Capacidad de decisin.si

o no pero ya
e) Suficiente apoyo...de la jerarqua
2. Documentacin
Documentos del Diseo (DDD) TIENEN SUPREMACA
a) Memoria descriptivadescribe

solucin concebida
b) Planos..oportuno consultar y suficiente construir
c)Catalogo

de conceptos.con

clave y sintetizado
d) Cuantificaciones.completas, reales y revisables
2.5 Especificaciones particularescon

clave, completas y simples.
a)Que se va a construir..definicin
b)Con que se va a construir.elementos
c) Como se va a construirprocedimiento
d)Como se va a medir.bases

de medicin
e)Con que toleranciadesviacin

permitida
3. Aseguramiento de calidad: reglamentos y
normas
3.1 Generales
a)Legales..reglamentos del lugar de la obra
b)Tcnicos...especif. generales y normas
3.2 Medidas y tolerancias
3.2.1 Momento de aplicacin
a)Al evento en cuestin
b)Al producto terminado
3.2.2 Fuente de norma
a)Criterio del diseador..DDD
b)Norma del cliente..Libro

de estndares
c) Norma general..ASTM, ACI-117
d)Criterio del supervisor segn:
-Usos y costumbres de la IC en el lugar
-Industria de la construccin
4. Calidad de los productos
4.1 Acuerdo bsico: se tiene por hechosi

cumple DDD
Debe decir .no

solo cuantas unidades sino cuales
4.2 Fallas
a)Grave.acaba

en colapso o demolicin
b)Menor..Arreglarla o negociar, descuento
Apariencia DurabilidadImpermeabilidadetc.
B.

PLANOS CONSTRUCTIVOS
1.

DISEO
1.1 Los DDD que se reciban deben:
a)

Haber pasado revisiones..Depto. Tcnico.
b)

Incluye.Constructibilidad, Ing. de valores,etc.
c)

Liberados para construir. ..firmados.
1.2 Revisin que los diseos estructurales estn:
a)Correspondiendo al

diseo ejecutivo
b)Completos para

ser construidos
c) Congruentes con los arquitectnicos en...
posicin, dimensiones y acabados de cada
elemento.
d)Compatibles con ingenieras y equipos
especiales (EE).en

pasos y cruces.
e)Cumpliendo..con

el libro de especificaciones
f)

Cumpliendo.legislacin

y normas del sitio
g) Catalogo conceptoscompleto, ligado especif.
h) Cuantificaciones.revisables, estimaciones
i) Comparar catalogo y cantidad..vrs

concurso
j) Negociar doc.correspondencia

o ajuste (OCA)
1.3 Repetir proceso.c/u de especialidades
1.4 Lista de planos
a)Detalle por cada especialidad
b)Hoja de resumen
c) Planos actuales o cambios de semana
1.5 Boletines
1.5.1 Origen
a) Interferencias b) Bitcoras
c) Minutas

d) Acuerdos de pasillo
1.5.2 Su trascendencia.en

cada caso se estudia:
a)Obra en proceso
b)Planos que afecta
c) Pedir revisin
d)Posible OC.
1.5.3 Su evolucin
Registrarlo..enviarlo..sea incorporado
1.5.4 Secuela.en

cada especialidad afectada
Emisin revisiones lo contienen y tramites OC
1.5.5 Termina su vida .al

quedar incorporado
a un plano.
C.

INFORMACION REQUERIDA
1.

Programas de obra
1.1 Segn su funcin
a)

Contratista
b)

Subcontratista
c) Proveedor
d) Requisiciones
e) Fondos.
1.2 Revisar que los programas estn:
a)Expresados en VPP (Vol. Producc. Perodo).
b)Con fechas clavecumplan

programa maestro
c) No tengan interferencias seriasinsalvables
d)Que incluyan.lo

contenido en la OCA
1.3 Revisar equipos y materialeslargo

tiempo de
entrega.
2. Planos de detalle ..o

de taller
2.1 Planos de encofrados..(1.4.5./347R.4)
2.1.1 Tipos informacin en planosno

separada
a) Conjunto..ilustra

el concepto general
del sistema propuesto.
b) Montaje...secuencia

del encofrado y
desencofrado.
c) Detalle....piezas especiales que, dando

los acabados requeridos,
permitan el armado y desarmado.
2.1.2 Principales datos que deben traer
a)

Geometra.posicin, forma, medidas y tolerancias.
b)

Componentes encofradotipo, forma, numero y resist.
c)

En acabados especiales .
-Material de contacto y No. de usos
-Distribucin ornamental de juntas, separadores, clavos
en forro.
d) Detalle de sello..entre moldes o en juntas
e)Tolerancias..en estructura y forma de recepcin
f) Contraflechas.normal

o especial
g) Cargas vivas.consideradas

en diseo
h) Terrenocapacidad

admisible y tipo zapata
i) Dispositivo nivelacinelementos

verticales
j) Detalles de rigidizacinanclajes

diagonales
k) Accesorios...tipo

y nmero
l) Chafln..lugares donde debe ir y donde no
m) Ventanas limpieza y colado.dimensiones,
colocacin y sello
n)Juntas..localizacin, tipo, armado y sello
o) Pozos..tamao, posicin y refuerzo
p) Colado.temperatura, rapidez y secuencia
q) Corte de colado.zonas

en las que se permite
r) Compactacin .mtodo

especificado
s) Moldes y puntales.tiempo, secuencia de retiro
t) Reapuntalamiento.resistencia, secuencia,
cargas permitidas.
2.2 Planos de armadomostrar

todas las piezas
a)Dimensiones

b) Forma
c) Posicin d) Soporte
2.2.2 Mostrando lo no indicado en DDD sobre:
a)Soldaduras
b)Traslapes
c) Uso de uniones mecnicas
d)Soldar varillas cruzadas en ensamble de acero
e)Recolocar varillas sobrepasando tolerancias
f)

Soportes y materiales en uniones para varillas
revestidas
g)Colocacin armado columnas sin usar plantillas
h)Doblado en campo varilla parcialmente ahogada
2.3 Planos de insertos
a)Posicin ..en

ambos planos
b)Tolerancia..en dimensin y ngulo
c) Soporte..antes

y durante el colado
d)Proteccin....contra

corrosin
2.4 Planos de elementos prefabricados
a)Forma de manejarlos
b)Puntos de izaje
c) Uniones a estructura
d)Sellado de juntas
3. Materiales
3.1 certificado de fabricantes
a)cemento.indicando

marca y tipo
b)Acero...indicar norma que cumple y
colada de donde proviene
3.2 Resultados de pruebas de laboratorio
a)Agregadosrequeridos

para diseo de mezclas
b) Cenizas volantessegn

uso que se de
c)Diseo

de mezclas.mostrar

cumplimiento DDD
3.3 Informacin tcnica sobre:
a)Aditivos.incompatibilidad

con otros
contenido de cloruros
objetivo buscado
b) Material proteccin superficie contacto encofrado
c) Modelo tensores y separadores para encofrados
d) Soportes para aceromaterial

y modelos
e) Compuestos para curadocontenido

de solvente
rendimiento garantizado
f) Materiales para juntas
Resinas epxicas.ruedas

duras y pequeas
Tiras extruidas

de plomobuen

soporte a bordes
Selladores elastomericos

preformadossello

hermtico en juntas sometidas a movimiento
Fibra compresibleimpregnada

de asfalto.
III. Supervisin previa al colado

A. Excavacin

B. Cimentacin

C. Preparacin de la Subrasante

D. Encofrados

E. Refuerzos

F. Encofrado de Juntas

G. Accesorios ahogados y pasos

H. Supervisin Final antes del colado
A.

EXCAVACIN
1.

Geometra
1.1 Localizacin segn ejes
1.2 Forma y dimensiones
1.3 Taludes
2. Estanqueidad
2.1 Compactacin del fondo
2.2 Plantilla
2.3 Costados
B. CIMENTACIN
1.Sustentacin
1.1 Losas sobre el terreno
a)Sub-rasante compactadasegn

los DDD
materiales cohesivos .....con

rodillo
materiales granulares...equipo vibratorio
b) Atencin especial...bordes muros de cimentacin
c) Eliminar puntos suavesarcilla

o arena saturada
d) Compactar rellenos.en

zanjas y baches
1.2 Cimentacin de edificios
a)Suelo bajo zapata...capacidad de carga adm.
b)Suelo natural...o relleno bien compactado
c) Fondo zapata..perpendicular a las cargas
d)Cimientos mas grandes.aprobacin

a/inicio
e)Si hubo voladura.Ver

que todo este sano,
limpiar con agua luego con aire,
eliminar charcos.
f)

Colado contra terreno..limpio, hmedo,
pero no suave.
1.3 Colado contra....concreto viejo
a)Limpiar superficie.del

concreto viejo
b)Quitar aceite, grasa, lechada vieja, materia extr.
c) Obtener superficie limpia..como fractura fresca
d)La mejor adherencia.hmeda, sin agua libre
2. Taludes
a)Firmes (estables)
b)Impermeables.
C. PREPARACIN DE LA SUBRASANTE
1.Sistema del suelo de apoyo
1.1 Bien drenado
1.2 Soporte adecuado y uniforme...grietas en el cambio
1.3 Trabajo como un todo.subbase, base y losa
1.4 Probado antes colocar losa....imposible despus
2. Pruebas requeridas para comprobar
cumplimiento con DDD
2.1 Compactacin especificadahumedad

pedida
2.2 Prueba conjuntosoporte

antes y despus
2.3 Prueba carga.......varias pasadas segn patrn
2.4 Sin deformacin evidente

Rodada marcada...subrasante firme
base o sub-base hmeda

Bombeo...subrasante hmeda
base o sub-base seca
3. Tolerancias
3.1 Despus prueba arreglar..depresiones>13 mm
3.2 Subrasante.+0 mm/-38 mm
(Escantilln y nivel a 6 m en cualquier direccin)
3.3 Base..Pisos

clase 1 a 3: +0 mm/-25 mm
Pisos clase 4 a 9: +0 mm/-19 mm
(Escantilln y nivel a 6 m en cualquier direccin)
D.

ENCOFRADOS (ACI 347-04)
1.

Requisitos que debe reunir
1.1 Asegurar el logro de las dimensiones, forma y
acabados de la estructura dentro de las
tolerancias sealadas en los DDD.
1.2 Garantizar la seguridad de los trabajadores,
del equipo y de la estructura misma.
1.3 Materiales econmicos, permitir usos repetidos
compatible con la calidad, seguridad y acabado
buscado.

Materiales para formaletas (cap. 4)
La seleccin de materiales adecuados para
formaletas debe estar basado en el precio,
seguridad durante la construccin y la calidad
requerida en el producto terminado.
4.2 Propiedades de los materiales
Madera: cuartn, costanera, tabla, regla pacha, etc
Acero: columnas, paneles, puntales,
Aluminio: paneles
4.3 Accesorios: anclas, espaciadores,
2. Cargas que debe soportar
2.1 Cargas verticales: carga muerta y carga viva

La carga muerta es la formaleta ms el peso del
refuerzo y el concreto fresco colocado.

La carga viva incluye el peso de trabajadores,
equipo, material almacenado, pistas e impacto,
cargas excntricas y vibracin.
2.2 Cargas horizontales:
Viento...antes

del colado
Sismo..durante colado y fraguado
Componente carga viva......igual que vertical
Presin lateral..variable (presin hidrosttica)
a)Peso concreto......aumenta presin del agua
b)Rapidez coladopermanece

ms tiempo fluido
c) Tiempo fraguado......por temperatura y aditivos
d)Vibrado..aumenta la presin 15 a 20%
3. Construccin
3.1 Apoyos
Resistencia del terreno..verificar penetracin
Arrastres de buen tamao.no

sobre lodo
larguero de arrastre
puntal
3.2 Estructura
Puntales .....dimensin/posicin
Cuas o gatos..fijar antes, corregir durante
Contravientos...suficientes/dos planos
Escaleras .....pendiente, barandal, masa
empalme
puntales
sub-presin
3.3 Molde
Deflexin mxima.....1/240 del claro
Contraflechaantes

endurecer concreto
Barrotes y sargentos.seccin

y separacin
3.4 Accesorios..(separadores/tirantes)
Separadores.cm

de separacin y sin oxido
Torzales prohibidos..fabricacin comercial
Extremos y grapas...quitar sin dao superficie
Extremo ahogado..2D

min

pero >2 cm
3.5 Estanqueidad
Posibles fugas....contraluz, prueba con agua
Ventanas limpieza y colado......sello
Juntas....posicin, tipo, sello y armado
3.6 Pistas para colado
Apoyarse en la formaleta.....no en el refuerzo
Una de entrada ...otra

de salida
Con facilidad.para

irlas desplazando
4. Precisin dimensional
4.1 Geometra
Localizacin..respecto

a ejes
Figura..ngulos
Dimensiones.medidas
Forma y posicin..plomo/nivel/lnea/contraflecha
Chafln..donde s

y donde no
Irregularidades..gradual y abrupta
4.2 Tolerancias

(ACI 117)

Del plomopara

construcciones menores de 30.5 m
a)

Lneas y superficies..columnas, muros y aristas
En 3 m de longitud..6 mm; en toda .25 mm
b) Esquinas expuestas, ranuras y lneas conspicuas
En 6 m de longitud.......6 mm; en toda 13 mm

De nivel o cotas..especificadas en DDD
a)Lecho bajo losa y trabesantes

de quitar puntales
En 3 m de longitud.6 mm; en toda..13 mm
Cualquier claro o una longitud de 6 m.10 mm

Cerramientos Travesaos y otras lneas conspicuas
a)

Cualquier claro o en 6 m..6 mm; en toda13 mm

Ejes de construccin.posicin

columnas y muros
a)

En cualquier claro..13 mm
b)

En 6 m de longitud..13 mm; en toda...25 mm

Tamao y posicin ventanas y aberturas.6 mm

Espesores columnas, vigas, losas y muros -6mm, +13mm

Zapatas (solo concreto, no acero ni elementos ahogados)
a)Dimensiones en planta.-13 mm, +51 mm
b)

Mala colocacin o excentricidad.2% ancho, < 51 mm
c) Espesor......-5%, + sin lmite
4.3 Puntos de control o marcas
Establecer suficientes.para

poder verificar tolerancias
Mantenerlos...hasta

la terminacin y recepcin
5. Superficie de contacto
5.1 Material

Cumplir DDD....segn el acabado

El acabado spero no especifica material de contacto

Para acabado liso, el material de contacto ser:
a)Triplay, metal, plstico, cartn u otro til
b)

Material capaz de producir textura lisa y uniforme
c)

No usar materiales con defectos que se reflejen
d)Con rehabilitacin adecuada.
5.2 Limpieza superficie de contacto

Ausencia completa delechada

vieja y tierra

Desmoldante..de marca, cantidad, distribucin
a)Si es escasose

pega la formaleta
b)Si es excesivo..........................forma grumos,
ensucia refuerzo.
E.

REFUERZO
1.

Tipo y uso
1.1 Varillas de refuerzo

Cumplir la norma en dimetro, rea, peso,
resistencia, lote o colada.

Adaptarse a alguna de las normas ASTM
A 615M, A706M, A955M, A 996M Tipo R.
2. Ubicacin y espaciamiento
2.1 Separacin mnima

Distancia libre mnima entre varillas paralelas
a)En armado general.db

pero no < 25 mm
1.33 veces el TMA,

25 mm

entre capas.
b) Para paquetes de varillas..el d

a considerar
es el de una varilla terica con rea igual a la
suma de las reas que lo forman.
4

A1

= 2.83 cm, d = 3.8 cm
c) En uniones mecnicas o traslapes
La distancia libre se debe medir entre los tramos
traslapados o elementos de la unin mecnica.
d) En muros y losas
Principal

3 v espesor elemento....

43 cm
Temperatura

5v espesor elemento..

43 cm
============
=========== ==================
Separacin mnima = 2.5 cm 2.5 cm
=============== ===================

Tolerancias de colocacin
a)Profundidad efectiva d

(distancia libre del
borde superior del elemento a la varilla).
d

20 cm....CRSI

1.0 cm
d > 20 cm....CRSI

1.3 cm
Peralte > 60 cm....ACI

-0.6, +2.5 cm
20 cm < Peralte

60 cm.ACI

-0.6, +1.2 cm
Peralte

20 cm.ACI

0.6 cm
b) Varillas uniformemente espaciadas
Mismo nmeroambos

5 cm
Separacin uniforme..CRSI

2 piezas
c) Estribos uniformemente espaciados
Mismo nmero.ACI

2.5 cm
Separacin uniforme.CRSI

2 piezas
d) Distancia libre entre varillas y formaleta abajo
Al lecho bajo de la formaletaACI

-0.6 cm
A otras superficies formaletACI

0.6 cm
e) Separacin mnima entre varillas...ACI -0.6 cm
2.2 Amarres.normal

(alambre de amarre)
3. Requerimientos de soporte
3.1 Soportes de alambre
Generalidades
a)Alambre.acero

al carbn, estirado en frio
b)Altura nominaldistancia

varilla-formaleta
c) Tolerancia en altura nominal.

1/8
d)Cuando se apoya en superficie expuesta a la
intemperie, proteger contra la corrosin los
primeros 13 mm

a partir de la formaleta.
e) Debe demostrarse que la proteccin plstica en
condiciones normales de trabajo no se agrieta,
deforma, astilla, descascara o despega.
f) Separacin de puntos de apoyo (Tabla CRSI)
Clase 1.mxima

proteccin (plstica)
Clase 2.proteccin

moderada (acero inoxidable)
Clase 3..sin

proteccin
3.2 Soportes de concreto
Resistencia

del concreto y del mismo color
Bloque simple (BS)...varillas lecho bajo
Bloque con alambre(BA)......apoyo

lateral
Bloque ahusado alambre(BAA).contacto mnimo
Bloque espiga (BE)..varillas lecho bajo
Para apoyo en terreno...superficie

25 cm
3.3 Soportes de fibrocemento
Qumicamente inertes.adhieren

naturalmente
al concreto.

Travesao (T)
a)Triangular (normal)
b)Redondo (arquitectnico)
c) Cuadrado (refuerzo pesado)

Silletas para varillas (SV)..con o sin alambre
de amarre para recubrimiento sencillo

Silletas altas (SA) ..con o sin alambre
3.4 Soportes de plstico

Espaciador inferior abrazadera

Espaciador en rueda
4. Empalmes y traslapes
4.1 General

No. 11.40
No. 14 y 18.......no

debe usarse
4.2 En paquetes
de 3 barras.....1.2 (40 )
De 4 barras......1.33 (40 )
4.3 Traslapes sin contacto
Separacin transversal0.2

(40 )< 15 cm
4.4 Resistencia de la soldadura o unin mecnica

1.25 resistencia de la varilla.
4.5 En los paquetes que indican n , el dimetro
a considerar es el de varilla terica con rea
igual a la suma de reas que lo forman.
4.6 Tolerancias
Longitud traslapes.CRSI

2.5 cm
Longitud traslapes..ACI

-3.8 cm
5. Recubrimientos
5.1 Recubrimiento para colado en sitio

Contra terreno o contacto permanente..

7.5 cm

Expuesto intemp. o contacto eventual con tierra
a)No. 6 a 18..

5.0 cm
b)No. 5 y menor

3.8 cm
5.2 No expuesto a tierra o intemperie (interiores)

Losa muros y trabes
a)No. 14 y 18..

3.8 cm
b)No. 11 y menor

1.9 cm

Columnas

3.8 cm

Cascarones
a)No. 6 y mayores.

1.9 cm
b)No. 5 y menores....

1.2 cm

En paquetes
a)Recubrimiento mnimo=

de A equivalente
b)Pero no menor

de 5 cm
c) Excepto colado contra terreno..

7.5 cm
5.3 Tolerancias en recubrimientos
a) D

20 cm...ambos -0.9 cm; d> 20 cm -1.2 cm
6. Limpieza
6.1 Revisin preliminar

Al terminar excavacin y construccin del encofrado

Si trazo, las dimensiones y estabilidad satisfactorias

El contratista puede proceder a.
a)Limpieza preliminar
b)Aceitar el encofrado
c) Instalar los refuerzos y los insertos
6.2 Revisin semifinal

Cuando todo esta en su sitio y listo para el colado

Es el momento de la revisin detallada de:
a)

Excavacin
b) Armado
c) Insertos
d) Encofrado

Si todo es satisfactorio se puede proceder a la
limpieza final.
6.3 Inspeccin final

Antes de colado inspeccin final, sin
desplazamiento

Adelante colado se humedece si esta
especificado

Y se va haciendo limpieza de ltimo minuto.
F. FORMALETEADO DE JUNTAS
1. Tipos de juntas y sus usos
1.1 De construccin.o

de colado
Para interrumpir un colado
Para ligar concretos
Para apoyo de vigas y losa en edificios
1.2 De contraccin..o

de control
No evita grietasinduce

en lugar y direccin
Por prdida de agua...durante

el fraguado
Cambios temperatura........no absorbe armado
1.3 De expansin....o aislamiento
Para aliviar presin
En losas y cuerpos muy largos,
En carreteras
Para romper adherencia y diferentes formas de trabajo
Soltar estructura y piso
En cambios de suelo o cimentacin
De losa a losa o con un elemento vertical
1.4 De alabeopasillos

sobre el terreno, ancho <3.5m
Por diferencia de temperaturaentre

las caras
2. Ubicacin
2.1 De construccin....lugares paro de colado
Verificar zona permitida en plano estructural o
En cortante mnimo a 90

armado principal
Verdaderaunir

concretos sin permitir movto.
Cuando se pueda hacerlas coincidir otro tipo
Desligadas a propsito: aceite, desmoldante

o
pintura
Pisos con bordes redondeados
a)

Desligada
b)

Machiembrada
c)

Con pasajuntas

forrada..impedir adherencia
d)

Barra de anclaje corrugada
e)

En los primeros tres casos se impide unin
f)

La cuarta no es de contraccin

Elementos verticales
Esperar contraccin antes siguiente colado
a)Como elemento decorativo:
recta, horizontal, en buen lugar
b) Ms usado.tiras

rsticas o biseladas
c) Tira madera clavada en formaletacerca

orilla
2.2 De contraccin
Induce posicin grietas formando un plano dbil

La marcada en los DDD

En muros
a)Con aberturas frecuentesa

cada 6 m
b)Con pocas aberturas..a

< 6 m
Ver tambin Cap. 9 de Diseo y control de
mezclas de concreto.

En pavimentos
a)Lograr que grietas estn en juntas, no entre ellas
b)Separacin (m).24 a 36 veces espesor (cm)
c) Formando tableros largos 1.5:1, ideal 1:1
d)Cortada con sierra..marcada herramienta manual
e)Relleno preformado plstico o madera
limpiando la junta y sellando.
2.3 Expansin o aislamiento
Movimientos diferenciales junto a la estructura

La marcada en los DDD

Donde un muro encuentra
a)Una losa

b) Un muro no ligado
c) Un piso o losa exterior

En la unin de piso con
a)Elementos verticales de la estructura
b)Columna zapata aislada .girando

45
c) Bases maquinarialigadas

juntas construccin

2.4 Alabeo.en

forma longitudinal al centro de la losa
Diferencia de temperatura.entre

dos caras.
3. Encofrados
3.1 Puntos a considerar
Evitar escurrimiento
Es temporal o permanente
Que permita pasar el acero
4. Verificacin en todas las juntas
Posicin, tipo, armado, sello
G. ACCESORIOS AHOGADOS Y PASOS
1. Tipos
Mecnicos.anclas
Elctricos.ductos

y cajas
Hidrosanitarios...normalmente son pasos
Aire acondicionadonormalmente

son pasos
Preparaciones p/ductoshuecos

donde pasar
2. Ubicacin, tamao y refuerzo
2.1 Proyectista instalaciones pide...estructurista

autoriza
2.2 Objecin ubic. y tamaonormalmente

se negocia
El mnimo que permita hacer la instalacin
El lugar que no afecte la resistencia del elemento
2.3 Acordado lugar y tamao.el

estructurista

indica
La modificacin..al refuerzo de la pieza
Procedim

y requisitos.encofrado

y desencofrado
2.4 Pasos previstos....alimentaciones y bajadas
Tamao y ubicacin ..es

el solicitado
Refuerzo previsto...se

usa formaleta efmera
3. Acondicionamiento y precauciones
3.1 Para anclas y otros elementos mecnicos
Dispositivos de soporte que.
a)Garantice la posicin en dos planos
b)No se mueva durante el colado
3.2 Para ductos

y cajas elctricas
Verificar materialnormalmente

galvanizado
Si no es barra protegida verificar dist.

5 cm
Que los insertos estn firmes y en posicin
Uniones firmes y sello de extremos
3.3 Para tubos hidrosanitarios

y accesorios
Lo que se quedar

ahogado.sea

material especificado
Que los elementos estn..firmes

y en su posicin
Ausencia de fugas..trabajando

a presin
Calefaccin y aire acondicionado
Igual a lo anterior y cuidado en el procedimiento del
encofrado, especialmente en los cruces.
H. SUPERVISIN FINAL ANTES DEL COLADO
1. Llenado del formulario de verificacin
Llenar la gua de supervisin antes del colado
Modelo de gua en ACI 311 Cap. 8
Adaptaciones:
a) Necesario cumplir con DDD
b) Aprobada por el responsable de DDD
c) Consultar relacin de ACI 311 Cap. 23
2. Reunin con el responsable estructural
2.1 Aclaracin de dudas respecto a los DDD
2.2 Establecer procedimiento del anlisis interferencias
2.3 Autorizacin especifica
Del encofrado:
a) planos de taller encofradocuando

se requieran
b) Recubrimiento de materiales
-

Material en contactoACI

301 5.3.3
-

Acabados experimentales..requieren

muestra
-Tipo de proteccin....desmoldante

a usar
c)Criterio

para determinar..plazo

desencofrado
d) Posicin puntales...distinta vertical entre 2 pisos
e) Cuando se permite el reapuntalamiento...
Planos con secuencia y cargas durante el proceso.
f) Concreto arquitectnicoresponsable

artstico
-

Uniones entre tarimas y su distribucin
-

Localizacin de amarres
-

Refuerzos para rigidez
-

Material de contacto y numero de usos.
Del armado...antes

de iniciar habilitado
a) Dibujos mostrando.Dimensiones, Forma, Posicin,

Soporte, de todas las piezas
b) De lo no

indicado en los DDD
-

Soldaduras, Traslapes, Uniones mecnicas
-

Soldar varillas cruzadas ensamble acero refuerzo
-

Recolocar varillas sobrepasando tolerancias
-

Soportes y material de uniones para varillas revestidas
-

Ajuste colocacin armado columnas sin usar plantillas
-

Doblado en campo de varillas parcialmente ahogadas
3. Reunin previa al primer colado
3.1 Asistentes
-

Responsable estructural
-

Calculista
-

Diseador de mezclas
-

Contratista
-

Premezclador
-

Laboratorio
-

Supervisor
3.2 Agenda
-

Revisin mezclas aprobadas y lugar de uso
-

Informacin mnima en boleta de entrega
-

Pruebas en obra
a) Frecuencia
b) Acceso a obra del personal de laboratorio
c) rea de pruebas
d) Almacenamiento de cilindros (15 a 27C)
e) Tolerancias (Revenimiento, Cont. de aire)
f) Limites de temperatura del concreto
g) Tiempo de entrega
h) Lapso de trabajo
i) Bases de rechazo (Autoridad, condiciones)
j) Control en obra
-

Adicin de agua..Acuerdo de aceptacin
-

Recordar 6 litros/m

+ 1

12 kg/cm
-

Establecer limites
-

Remezclado
-

Revenimiento.medicin..control
-

Superfluidizante..autorizacin..condiciones
3.3 Resultados mnimos

Proceso de evaluacin
a) Asegurarse que todos los asistentes lo entiendan
b) Una prueba = promedio 2 cil

(6x12) o 3 cil

(4x8)
c) Resultados bajos.
d) Criterio de aceptacin: promedio de 3 pruebas
consecutivas

fc, ningn resultado individual ser

< fc

-35 kg/cm

< 0.90 fc

kg/cm.
e) Pruebas posteriores
-

Que pruebas, que base de aceptacin,
-

Quien las paga
-

Pruebas no destructivas
-

Ncleos de concreto..3 por zona
Aceptacin: promedio

0.85 fc

y ningn
resultado individual < 0.75 fc
f) Informacin
-

Manejo de resultados de las pruebas
-

Lneas de comunicacin entre involucrados
-

Todos reciben los reportes sin demora.
g) Casos especiales
-

Volumen o tiempo fuera de lo normal
-

Cambios potenciales en el sistema de colocacin
-

Emergencia
* Falla del equipo
* Clima severo
h) Verificacin de que se har

bien por parte de:
-

Contratista.o

premezclador
-

Laboratorio..moldeo, manejo y curado
de las probetas.
4. Autorizacin de colado
4.1 Solicitud en bitcora
En vista de que revisamos la zona A-H-5.12 y la
encontramos de acuerdo con los DDD,
solicitamos autorizacin para colarla el da X a
las Y horas.
4.2 Respuesta ser
Como revisaron la zona A-H-5.12 y la
encontraron de acuerdo a los DDD (lo cual ya
verificamos)pueden

proceder a colarla el da X
a las Y horas.
Aqu

termina
GRACIAS POR SU ATENCIN.

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