AMEF

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GRA

Descrip
Los modos de falla identificados por el proceso AMEF son
evaluados por su probabilidad de ocurrencia. Para establecer
mediciones cualitativas de ocurrencia, severidad, y deteccin,
deben ser establecidos criterios que relacionen todos los efectos
del proceso. El producto de las mediciones de ocurrencia,
severidad y deteccin, es llamado el Nmero de Prioridad de
Riesgo (NPR).

Menor. No hay efecto inform


detectar que la falla haya oc

Marginal. Fastidiosa. No ha
sistema.

Baja, fallo inminente

Moderado. Causa insatisfac


degradacin del sistema.

Crtica. Causa un alto grado


Prdida de la funcin del sis

NPR = GxOxD

NPR > 200 Inaceptable (I).


200> NPR > 125 Reduccin deseable (R).
125> NPR Aceptable (A).

Catastrfica. Una falla que p


heridas.

GRAVEDAD (G)
Descripcin

OCURRENC
Puntaje

Descripcin

enor. No hay efecto informado. No se puede


etectar que la falla haya ocurrido.

1 falla en ms de 2 aos, Raro. N


esperar que este modo de fa

arginal. Fastidiosa. No hay degradacin del


stema.

2-3

1 falla cada 2 aos, Aislado. Basa


similares y teniendo un nmero b

aja, fallo inminente

4-5

1 falla cada 1 ao, Espordico. Bas


similares que han experiment
ocasionales.

oderado. Causa insatisfaccin. Alguna


egradacin del sistema.

6-7

1 falla entre 1 a 6 meses, Concebi


diseos similares que han causad

rtica. Causa un alto grado de insatisfaccin.


rdida de la funcin del sistema.

8-9

1 falla al mes, Recurrente. Hay cer


fallas se repetirn.

atastrfica. Una falla que puede causar muerte o


eridas.

10

OCURRENCIA (O)

DETECCION (DIFICULTAD) (D

Descripcin

Puntaje

1 falla en ms de 2 aos, Raro. No es razonable


esperar que este modo de falla ocurra.

1-2

1 falla cada 2 aos, Aislado. Basado en diseos


similares y teniendo un nmero bajo de fallas.

3-4

Alta probabilidad de deteccin de la falla antes d


que sta ocurra. La mayora de las veces est
precedida por una seal de precaucin.

5-6

Probabilidad moderada de deteccin de la falla


antes de que sta ocurra. Cerca de 50% de
oportunidad de tener una seal de precaucin.

7-8

Baja probabilidad de deteccin de la falla antes d


que sta ocurra. Siempre hay una pequea o
ninguna seal de precaucin.

9-10

Remota probabilidad de deteccin de la falla ante


de que sta ocurra. Siempre sin seal de
precaucin.

falla cada 1 ao, Espordico. Basado en diseos


similares que han experimentado fallas
ocasionales.

1 falla entre 1 a 6 meses, Concebible. Basado en


diseos similares que han causado problemas.
falla al mes, Recurrente. Hay certeza de que las
fallas se repetirn.

Descripcin
Muy alta probabilidad de deteccin de la falla ant
de que sta ocurra. Casi siempre hay seal de
precaucin.

DETECCION (DIFICULTAD) (D)

Descripcin
bilidad de deteccin de la falla antes
urra. Casi siempre hay seal de

Puntaje

1-2

d de deteccin de la falla antes de


a. La mayora de las veces est
una seal de precaucin.

3-4

oderada de deteccin de la falla


sta ocurra. Cerca de 50% de
tener una seal de precaucin.

5-6

ad de deteccin de la falla antes de


a. Siempre hay una pequea o
de precaucin.

7-8

bilidad de deteccin de la falla antes


urra. Siempre sin seal de

9-10

Ser evidente, a los operarios la


perdida de funcin causada por
este modo de falla actuando por s
slo en circunstancias normales?

SI

Produce este modo de falla


una prdida de funcin u otros
daos que pudieren lesionar o
matar a alguien?

NO

SI

Es tcnicamente factible y
merece la pena realizar una
tarea a condicin?

Es tcnicamente fac
realizar una tar

NO

SI
Tarea a
condicin

SI
Tarea a
condicin

Es tcnicamente factible
y merece la pena realizar
una tarea de
reacondicionamiento
cclico?

Es tcnicamente fac
realizar una tarea de
ccl

SI

NO
Tarea de
reacondicionamiento
ciclico
Es tcnicamente factible y
merece la pena realizar una
tarea de sustitucin cclica?

SI
Tarea de
reacondicionamiento
ciclico

Es tcnicamente
pena realizar una
ccl

SI
NO
Tarea de
sustitucin

SI

Es tcnicamente factible
y merece la pena realizar
una tarea de bsqueda de
fallas?

Tarea de
sustitucin

Es tcnicamente
pena realizar un
tare

SI
NO
Tareas de
bsqueda de
fallas

SI
El rediseo es
obligatorio

Poda la falla mltiple


afectar la seguridad o el
medio ambiente?
NO
Ningn Mtto
programado

SI
Hacer
combinacin de
planes de Mtto

ce este modo de falla


ida de funcin u otros
ue pudieren lesionar o

Produce este modo de falla una


prdida de funcin u otros daos que
pudieren infringir cualquier normativa
o reglamento del medio ambiente?

NO

atar a alguien?

Es tcnicamente factible
merece la pena realizar una
tarea a condicin?

Es tcnicamente factible, y merece la pena


realizar una tarea a condicin?

SI

Ejerce el modo de falla u


adverso directo sobre la ca
operacional (produccin,
servicio o costes operativos
de los de la reparaci

SI

SI

SI

NO

NO

Ta
con

Tarea a
condicin

Tarea a
condicin

Es tcnicamente factible y
merece la pena realizar una
tarea de reacondicionamiento
cclico?

Es tcnicamente factible y merece la pena


realizar una tarea de reacondicionamiento
cclico?

Es
mer

Es
merec
de rea

Tarea
reacondicion
ciclic

Tarea de
acondicionamiento
ciclico

Tarea de
reacondicionamiento
ciclico

Es tcnicamente factible y merece la


pena realizar una tarea de sustitucin
cclica?

Es tcnicamente factible y merece


la pena realizar una tarea de
sustitucin cclica?

SI
Tarea de
sustitucin

NO
Tarea de
sustitucin
cclica

Es tcnicamente factible y merece la


pena realizar una combinacin de
tareas?

SI
Hacer
combinacin de
planes de Mtto

Es
mer
tare

NO

El rediseo es
obligatorio

NO

Ningn
mantenimiento
proactivo

EL rediseo
debe justificarse

Tarea de
sustitucin
cclica

Ejerce el modo de falla un efecto


adverso directo sobre la capacidad
operacional (produccin, calidad,
servicio o costes operativos adems
de los de la reparacin)?

ctible
ar una
n?

tible y
zar una
amiento

e y merece
area de
a?

ingn
enimiento
oactivo

ediseo
ustificarse

NO

Es tcnicamente factible y
merece la pena realizar una
tarea a condicin?

Tarea a
condicin
Es tcnicamente factible y
merece la pena realizar una tarea
de reacondicionamiento cclico?

Tarea de
reacondicionamiento
ciclico
Es tcnicamente factible y
merece la pena realizar una
tarea de sustitucin cclica?

Tarea de
sustitucin
cclica

Ningn
mantenimiento
proactivo

EL rediseo
debe justificarse

SISTEMA: UNIDAD BASICA


SUBSISTEMA : Transmisin mecnica

ESTANDAR DE
EJECUCIN

FALLA FUNCIONAL

MODO DE FALLA

Fugas de tuberas de fluido

Tornillos sueltos

Temperatura por debajo del rango


establecido

Rendimiento bajo o fallo de


la transmisin

Nivel bajo de liquido de transmisin

Nivel demasiado alto de liquido de


transmisin

Respiradero de la transmisin
obstruidas

Transmitir una potencia


de 445 HP con un
convertidor de torque
hidrulico.

Filtro de la transmisin, desgastado

Embragues desgastados, caja de


vlvulas inmovilizada

Salida de servicio por ruidos


extraos excesivos

Convertidor de par averiado


Crucetas universales, deterioradas
Desgaste en conjunto de pin
corona y rodamientos defectuosos
Holgura en el conjunto del
diferencial

AD BASICA

Transmisin mecnica

EFECTO DE FALLAS

ACTIVIDAD DE
MANTENIMIENTO APLICANDO RBOL
LGICO DE DECISIN

Perdida de lubrcante y rozamiento Tarea con base en


entre piezas
condicin

ACCIN DE MANTENIMIENTO A
EJECUTAR

FRECUENCIA
DE APLICACIN

Rutina de inspeccin /Inspeccionar el


estado y ajuste del varillaje de control

Semestral

Desacople y piezas sueltas

Tarea con base en


condicin

Rutina de inspeccin /Inspeccionar


tornillera y ajuste de tornillos segn el
toque requerido por fabricante

Semestral

No hay transmisin de potencia

Tarea con base en


condicin

Rutina de inspeccin /Inspeccionar el


sistema de refrigeracin del motor y
reportar anomalas

Anual

No hay suministro de en el
convertidor y los embragues de
fluido

Tarea con base en


condicin

Rutina de inspeccin /Inspeccionar el


medidor de fluido de transmisin y si es
necesario completar la carga de fluido

La transmisin se sobrecalienta

Tarea con base en


condicin

Rutina de inspeccin /Inspeccionar


medidor de fluido de transmisin,
determinar intervalos de especficos
dados por fabricante

Lecturas de nivel de liquido


inconsistentes

Tarea con base en


condicin

Fluido de transmisin contaminado No programado

La transmisin presenta patineo en


No programado
las marchas

Aceleracin pobre a bajas


velocidades

No programado

Ruido excesivo

Tarea con base en


condicin

Zumbidos al acelerar en el
diferencial

No programado

Golpeteo en la transmisin

Tarea con base en


condicin

Rutina de inspeccin /Inspecciones a


respiraderos , si es necesario contactar
distribuidores
Correctivo / Inspeccin y cambio del
filtro

Correctivo/ Reparar caja o cambiar

Correctivo / Cambiar rodamiento


unidireccional del reactor
Rutina de inspeccin / Inspeccionar
cardan, lubricar si es necesario
Correctivo / Sustituir rodamientos y
reajustar conjuntos
Rutina de inspeccin / Ajuste del
diferencial

Semestral

Anual

Anual

Semestral

Semestral

Semestral

PERSONAL

O D

NPR

Aceitero

96

Aceitero

96

Aceitero

360

Aceitero

336

Aceitero

175

Aceitero

48

Aceitero

10 6

300

Aceitero

512

Mecnico

10 9

630

Mecnico

320

Mecnico

10 7

560

Mecnico

10 6

480

SISTEMA: UNIDAD BASICA


SUBSISTEMA :Motores Disel

ESTANDAR DE
EJECUCIN

FALLA FUNCIONAL

MODO DE FALLA

No llega combustible al motor

Bomba de transferencia, averiada


El motor no arranca
Motor de sincronizado
Bomba de inyeccin, averiada

Falla en cojinetes de biela

Golpeteo Mecnico

Piones de la distribucin, rotos

cigeal, roto
Fallo en el pistn o en la biela del
compresor de aire

Enfriadores, averiados
Refrigerante en el aceite
Bloques agrietado

Entrega una potencia


nominal de 325 a 400 hp
y unas RPM de 2,100

Falta de aire en el motor


Exceso de humo negro o
gris en el escape

Inyectores malos

Fugas de aceite

Consumo elevado de aceite

Holgura en guas de vlvulas


Nivel de aceite muy alto
Consumo elevado de aceite
Aceite demasiado caliente

Camisas, segmentos gastados o


rotos
En el turbo pasa aceite
Segmentos del compresor de
aire gastados

AD BASICA

otores Disel

EFECTO DE FALLAS

ACTIVIDAD DE
MANTENIMIENTO FRECUENCIA
ACCIN DE MANTENIMIENTO A
APLICANDO RBOL
DE
EJECUTAR
LGICO DE
APLICACIN
DECISIN MCC

PERSONAL

Mecnico

10

Mecnico

No hay ignicin

Tarea con base en


condicin

Rutina de inspeccion / revisar


injectores o cambiarlos

No hay manejo de los


fluidos del motor

Tarea con base en


condicin

Rutina de inspeccin / Revisar


bomba auxiliar de combustible y
acoples

Detonaciones

No programado

Correctivo / Calibrar vlvulas

Mecnico

10

Falla de inyeccin

No programado

Correctivo / cambiar toberas


daadas

Mecnico

10

Se descarrila el cilindro

No programado

Correctivo / Reparar motro, si es


necesario cambiarlo

Mecnico

10

Rallado del cilindro

Tarea con base en


condicin

Rutina de inspeccin / Remplazar


o rectificar cilindros

Mecnico

No hay transmisin de
movimiento y puede
fracturarse el bloque

No programado

Correctivo / Remplazar cigeal,


si es necesario reparar motor

Mecnico

10

No hay comprensin

Tarea con base en


condicin

Rutina de inspeccin / Revisar


anillos del eje del turbocompresor

Semestral

Mecnico

Aumento de temperatura

Tarea con base en


condicin

Rutina de inspeccin /
inspeccionar, comprobar y limpiar
las aletas del radiador

Semanal

Mecnico

Posterior rectificacin

Tarea con base en


condicin

Anual

Mecnico

10

Defectos en el
desempeo del motor

No programado

Mecnico

10

Problemas de entonacin

Tarea con base en


condicin

Rutina de inspeccin / Verificar y


reoarar turbocompresor

Semanal

Mecnico

10

Perdidas de eficiencia

Tarea con base en


condicin

Rutina de inspeccin / Verificar


averas externas

Semestral

Aceitero

Rutina de inspeccin / inspeccin


de grietas y si es necesario
soldar
Correctivo / Verificar entrada de
aire

Semestral

Anual

Perdidas de aceite
El motor no funciona a
niveles ptimos
Perdidas de las
propiedades del
lubricante

Fallas de
funcionamiento
Problemas con los
cilindros
Falta de aire para la
comprensin

Tarea con base en


condicin
Tarea con base en
condicin
Tarea con base en
condicin

No programado
No programado

Rutina de inspeccin / Revisar


ajustes de guas
Rutina de inspeccin /
inspeccionar nivel de aceite
Rutina de inspeccin / Tomar
muestra de aceite para realizar
anlisis

Semestral

Aceitero

Semanal

Aceitero

Anual

Aceitero

Aceitero

7 10

Aceitero

8 10

Aceitero

Correctivo / Remplazar
camisas del los cilindros
Correctivo / Remplazar filtro y
aceite

Rutina de inspeccin /
Tarea con base en
Remplazar filtros y/o
condicin
separadores de combustible

Semestral

NPR

210

320

70

140

560

200

270

192

392

400

280

350

144

280

192

224

350

560

392

SISTEMA: SISTEMA DE LEVANTE


SUBSISTEMA : Malacates principales

ESTANDAR DE
EJECUCIN

FALLA FUNCIONAL

MODO DE FALLA

Dao en los eslabones de


conexiones de agua

Fugas en el alto embrague

Fugas en las mangueras de agua


La potencia no es suficiente
para realizar la operacin

Cables daados por deterioro

Fuga de acite en el tambor de alta


Aceite de lubricacion sucio

Fugas de aceite en el guard cover

Ofrece una capacidad


de levante de 13,607
Kg con una potencia
de 350 hp

Falta de lubricacin en los cables

El sistema no es capaz de
levantar toda su capacidad
nominal

Filtros de los frenos, vencidos

Tanque de agua de los frenos, sucia

nominal

Agua de refrigeracin, sucia

Desajuste de tencin de los cables


del twin stop
Rodillo de contragolpe, desgastado
El mando de las graseras,
defectuosas

EMA DE LEVANTE

Malacates principales

EFECTO DE FALLAS

Perdida de agua del


sistema hidrulico

Perdida de aceite de
lubricacin

ACTIVIDAD DE
MANTENIMIENT
O - APLICANDO
RBOL LGICO
DE DECISIN
MCC

ACCIN DE
MANTENIMIENTO A
EJECUTAR

FRECUENCIA
DE
APLICACIN

PERSONAL

NPR

No programado

Correctivo / Conectar
adecuadamente los
terminales principales

Tcnico

10

400

No programado

Correctivo / Sellar fugas


o remplazar componente

Tcnico

10

400

No programado

Correctivo / Sellar fugas


o remplazar mangueras

Tcnico

10

140

Tarea con base


en condicin

Rutina de inspeccin /
Prueba de potencial DC /
Medida de aislamiento

Electricista

144

Tcnico

10

Contratista

210

Tcnico

10

400

Semestral

Aceitero

10

320

Anual

Mecnico

Anual

Mecnico

210

No programado
Tarea con base
en condicin

Correctivo / sellar fugas


del tambor
Rutina de inspeccin /
Realizar un anlisis de
aceites

No programado

Correctivo / Sellar fuga o


cambiar guard cover

Tarea con base


en condicin

Rutina de inspeccin /
Incrementar preciosidad
de lubricacin

Semestral

Anual

Dao o perdida del freo

Tarea con base


en condicin
Tarea con base
en condicin

Rutina de inspeccin /
Revisar estados de
filtros
Rutina de inspeccin
/revisar deterioro del
tanque y agua

Atascamiento del
tambor

Tarea con base


en condicin

Rutina de inspeccin /
Aumentar revisin del
agua de los frenos

No programado

Correctivo / Ajustar la
terminal que est suelta

Tarea con base


en condicin
Tarea con base
en condicin

Rutina de inspeccin /
revisar el estado del
lubricante
Rutina de inspeccin /
Revisar condiciones y
cambiarla

Anual

Mecnico

280

Tcnico

10 10

200

Anual

Aceitero

10

200

Anual

Mecnico

60

SISTEMA: SISTEMA DE LEVANTE


SUBSISTEMA :Freno hidromtico

ESTANDAR DE
EJECUCIN

FALLA FUNCIONAL

MODO DE FALLA

Impacto, temperatura excesiva o


sobretensin en el engrane

Suministro de agua, contaminada

Fallas de funcionamiento en las


vlvulas

Cavitacin dentro del freno


Llenar completamente
con aguan en 30 minutos
a 50 psi

Disminucin de la
capacidad de frenado
Vlvula de control descalibrada
Fugas en mangueras de
alimentacin
Temperatura del agua por en
encima del rango aceptado

Falla en el eje del freno


Desgaste de los sellos del freno

MA DE LEVANTE

reno hidromtico
PLAN DE MANTENIMIENTO GENERAL
ACTIVIDAD DE
MANTENIMIENT
FRECUENCIA
O - APLICANDO ACCIN DE MANTENIMIENTO A
EFECTO DE FALLAS
DE
RBOL LGICO
EJECUTAR
APLICACIN
DE DECISIN
MCC
Correctivo / Cambiar engrane
Fractura de los dientes y
No programado
completo y revisar suministro de
quemaduras
enfriamiento

PERSONAL

G O D

Mecnico

Corrosin y perdida de
material

Tarea con base


en condicin

Rutina de inspeccin /
Inspeccionar registro de agua,
cambio de agua si es necesario

Semestral

Mecnico

Falla en el
accionamiento

Tarea con base


en condicin

Rutina de inspeccin / Revisar


registro de los sensores,
cambiarlos si es necesario

Semestral

Mecnico

Desgaste en la turbina
del freno

Tarea con base


en condicin

Rutina de inspeccin / Revisar el


suministro de agua y verificar que
el agua fluya correctamente

Semestral

Mecnico

Nivel de agua en el
freno inconsistente

Tarea con base


en condicin

Rutina de inspeccin /
Inspeccionar vlvulas, si es
necesario recalibrar vlvulas

Anual

Mecnico

Mecnico

Anual

Mecnico

Anual

Mecnico

Mecnico

Disminucin de frenado No programado

Daos internos del freno

Tarea con base


en condicin

Parada de rotor y
perdida de potencia

Tarea con base


en condicin

Fugas de agua

No programado

Correctivo / Cambiar mangueras


de suministro de agua
Rutina de inspeccin / Revisar
temperaturas segn el fabricante,
regularla si es necesario
Rutina de inspeccin /
Inspeccionar eje de freno en
busca de grietas o fracturas
Correctivo / cambiar sellos del
freno

NPR

72

280

224

384

210

108

240

225
224

SISTEMA: SISTEMA DE CIRCULACION


SUBSISTEMA :Bomba de Lodos triplex

ESTANDAR DE
EJECUCIN

FALLA FUNCIONAL

MODO DE FALLA

Obstruccin de la tubera o la bomba


centrifuga

Esta descargado el dmper


Disminucin de de la
eficiencia de bombeo

Fugas de lodo en los pistones


Daos en la estructura del
deposito
Desajuste en el acoplamiento del
filtro
No se cambio adecuadamente el
aceite
Los motores no entregan
suficiente potencia

Ofrece una potencia de


350 HP y una capacidad
de 300 a 900 m/h

falla en la estructura de los


motores elctricos
Mal funcionamiento del dmper
de descarga
Corrosin por contaminacin del
aceite , picadura de los dientes

Parada de funcionamiento
por ruidos extraos y
golpeteos

Parada de funcionamiento
por ruidos extraos y
golpeteos

Mala alineacin de los piones y


engranes de la cadena
Des alineamiento de la vara de
pistn y desajuste del tornillo de
sujecin
Entrada de agua del exterior al
interior del deposito de aceite

Rozamiento por exceso de cargas


en los rodamientos o engranes

A DE CIRCULACION

mba de Lodos triplex


PLAN DE MANTENIMIENTO GENERAL
ACTIVIDAD DE
MANTENIMIENTO
- APLICANDO
EFECTO DE FALLAS
RBOL LGICO
DE DECISIN
MCC

La bomba no
suministra lodo

No programado

ACCIN DE MANTENIMIENTO A
EJECUTAR

Correctivo / verifique el nivel de lodo


en el tanque y transfiera el lodo entre
tanques

Rutina de inspeccin / Chequear la


Presin inconstante en Tarea con base en
carga del dmper de descarga y
el stand pipe
condicin
succin, recargar si es necesario
Presin baja en la
descarga

No programado

Fugas de aceite por el


No programado
Carter
Fugas de aceite por el
No programado
filtro de aceite
El nivel de aceite en la
caja de engranes es
No programado
bajo

FRECUENCIA
DE
APLICACIN

Smestral

Correctivo / Probar el manmetro por


golpes y funcionamiento, remplazar si
es necesario
Correctivo / Chequear deposito por
fatiga de material, cambiar el total de
la pieza daada
Correctivo / Chequear ajuste del filtro
tambin por perforaciones o
empaques daados, reajustar o
cambiar empaques
Correctivo / Verificar el nivel de
aceite, llenar hasta el nivel
especificado

Rutina de inspeccin /Chequear la


La potencia entregada Tarea con base en carga del dmper de descarga, no
es baja
condicin
debe exceder el 75% de presin de la
lnea

PERSONAL

G O

Mecnico

Mecnico

Mecnico

8 10

Aceitero

Aceitero

Aceitero

8 10

Semestral

Mecnico

Anual

Mecnico

Rutina de inspeccin / Chequear el


vibracin en la tubera Tarea con base en acoplamiento de vlvulas y
de descarga y succin condicin
accesorios en la tubera de descarga
y succin

Semestral

Mecnico

Desgaste excesivo o
daos engranes y
piones

Semestral

Mecnico

consumo elevado de
potencia

Rutina de inspeccin / Chequear toda


Tarea con base en
la lnea de transferencia de potencia
condicin
elctrica y remplazar piezas daadas

Rutina de inspeccin / Revisar el


Tarea con base en
aceite por contaminacin o oxidacin
condicin
de este

Desgaste excesivo o
daos en los
eslabones de la
cadena

No programado

Desgaste o fugas
excesivas en los
pistones, camisas o
vlvulas

Correctivo / Ajuste de la cadena a los


engranes, ajuste entre los eslabones
de la cadena y revisar tencin de la
cadena

Semestral

Mecnico

Rutina de inspeccin /chequear el


Tarea con base en
ajuste entre la vlvula y el asiento,
condicin
cambiar si no hay sello

Semestral

Mecnico

El aceite de la caja de
engranajes esta
contaminado

Rutina de inspeccin / Revisar el


Tarea con base en empaque de la vara de enchufe al
pistn, por falla en la conexin de
condicin
agua de refrigeracin

Anual

Aceitero

La temperatura del
aceite es alta

Rutina de inspeccin / Revisar aceite


Tarea con base en
por contaminacin y tomar muestra
condicin
para anlisis

Semestral

Aceitero

NPR

162

280

320

576

441

480

320

245

392

576

504

512

240

448

SISTEMA: CONTROL DE POZO


SUBSISTEMA :Preventora anular

ESTANDAR DE
EJECUCIN

FALLA FUNCIONAL

MODO DE FALLA

Problema con el sistema de control

Unidad de empaque no esta


cerrando

Pistn de carrera obstruido

desgaste en el pistn de carrera

Fallo en la sujecin de tornillera

Ofrece una presin de


control de 900 a 5000 psi
de trabajo

desgaste en la unidad de embalaje

No se esta sellando en la
unidad de empaque
Fugas en los sellos

falla en la placa de desgaste

Fuga en la unidad de empaque

ROL DE POZO

reventora anular
PLAN DE MANTENIMIENTO GENERAL
ACTIVIDAD DE
MANTENIMIENTO
FRECUENCIA
- APLICANDO
EFECTO DE FALLAS
ACCIN DE MANTENIMIENTO A EJECUTAR
DE
RBOL LGICO
APLICACIN
DE DECISIN
MCC
Rutina de inspeccin / comprobar el control
Perdida de control de Tarea con base en
para las superficies metlicas de la unidad de
Anual
la preventora
condicin
embalaje
Mal funcionamiento y
Correctivo / Desmontar placa y remplazar por
No programado
sellado
parte del distribuidos
mal accionamiento de
la preventora
ruidos extraos al
funcionar
Cabezal suelto,
perdida de
funcionamiento

No programado

Rutina de inspeccin / Revisar las ranuras de


la manga en busca de corte o daos que
puedan restringir el movimiento del pistn

Rutina de inspeccin /comprobar la manga del


Tarea con base en
cuerpo interno por desgaste y dao, remplazar
condicin
si es necesario
Correctivo / los agujeros del perno prisionero
No programado
puede ser perforados y roscados al siguiente
tamao

PERSONAL

Mecnico
Mecnico

Semestral

Mecnico

Semestral

Mecnico

Mecnico

No hay retencin de
tubera

Rutina de inspeccin /Comprobar el cuerpo en


Tarea con base en busca de desgaste y daos, especialmente en
condicin
paredes de los cilindros, superficie reparada
debe ser recubierta con recino

Anual

Mecnico

Perdida de presin

Rutina de inspeccin /Inspecciones las


Tarea con base en
conexiones superior e inferior en busca de
condicin
desgaste y daos en las ranuras de los anillos

Semestral

Mecnico

Anual

Mecnico

Rutina de inspeccin / Comprobar la placa de


corrosin y desgaste
Tarea con base en
desgaste en la cara inferior interna donde se
en superficie metlicas condicin
dirige la mayor parte del envejecimiento.

Perdida de fuerza en
retencin de tubera

No programado

Correctivo / Las fosas y surcos en el recipiente


deben llenarse con un adhesivo de tipo
permanente como epoxi, bordes deben ser
removidos con lija

Mecnico

G O D

NPR

135

108

320

336

6 10 2

120

60

144

60

144

SISTEMA: SISTEMA DE CIRCULACION


SUBSISTEMA :Bomba de lodos triplex

ESTANDAR DE
EJECUCIN

FALLA FUNCIONAL

MODO DE FALLA

Obstruccin de la tubera o la bomba


centrifuga

Esta descargado el dmper

Fugas de lodo en los pistones

Disminucin de de la
eficiencia de bombeo

Daos en la estructura del


deposito
Desajuste en el acoplamiento del
filtro
No se cambio adecuadamente el
aceite
Los motores no entregan
suficiente potencia

Ofrece una potencia de


350 HP con una
velocidad de 707 RPM y
una capacidad de 300 a
900 m/h

falla en la estructura de los


motores elctricos

Mal funcionamiento del dmper


de descarga
corrosin por contaminacin del
aceite , picadura de los dientes

Parada de funcionamiento
por ruidos extraos y
golpeteos

Parada de funcionamiento
por ruidos extraos y
golpeteos

Mala alineacin de los piones y


engranes de la cadena
Des alineamiento de la vara de
pistn y desajuste del tornillo de
sujecin
Entrada de agua del exterior al
interior del deposito de aceite

Rozamiento por exceso de


cargas en los rodamientos o
engranes

MA DE CIRCULACION

omba de lodos triplex

ACTIVIDAD DE
MANTENIMIENTO
FRECUENCIA
- APLICANDO
ACCIN DE MANTENIMIENTO
EFECTO DE FALLAS
DE
RBOL LGICO
A EJECUTAR
APLICACIN
DE DECISIN
MCC
La bomba no
suministra lodo

No programado

Correctivo / verifique el nivel de


lodo en el tanque y transfiera el
lodo entre tanques

PERSONAL

G O D

Mecnico

Mecnico

Correctivo / Probar el
manmetro por golpes y
funcionamiento, remplazar si es
necesario

Mecnico

8 10 4

Fugas de aceite por el


No programado
Carter

Correctivo / Chequear deposito


por fatiga de material, cambiar el
total de la pieza daada

Aceitero

Fugas de aceite por el


No programado
filtro de aceite

Correctivo / Chequear ajuste del


filtro tambin por perforaciones o
empaques daados, reajustar o
cambiar empaques

Aceitero

El nivel de aceite en la
caja de engranes es
No programado
bajo

Correctivo / Verificar el nivel de


aceite, llenar hasta el nivel
especificado

Aceitero

8 10 6

Rutina de inspeccin / Chequear


Presin inconstante en Tarea con base en la carga del dmper de descarga
el stand pipe
condicin
y succin, recargar si es
necesario
Presin baja en la
descarga

No programado

Rutina de inspeccin /Chequear


La potencia entregada Tarea con base en la carga del dmper de
es baja
condicin
descarga, no debe exceder el
75% de presin de la lnea

Semanal

Semestral

Mecnico

Anual

Mecnico

Rutina de inspeccin / Chequear


vibracin en la tubera Tarea con base en el acoplamiento de vlvulas y
de descarga y succin condicin
accesorios en la tubera de
descarga y succin

Semanal

Mecnico

Desgaste excesivo o
daos engranes y
piones

Semestral

Mecnico

consumo elevado de
potencia

Rutina de inspeccin / Chequear


Tarea con base en toda la lnea de transferencia de
condicin
potencia elctrica y remplazar
piezas daadas

Rutina de inspeccin / Revisar el


Tarea con base en
aceite por contaminacin o
condicin
oxidacin de este

Desgaste excesivo o
daos en los
eslabones de la
cadena

No programado

Desgaste o fugas
excesivas en los
pistones, camisas o
vlvulas

Rutina de inspeccin /chequear


Tarea con base en
el ajuste entre la vlvula y el
condicin
asiento, cambiar si no hay sello

El aceite de la caja de
engranajes esta
contaminado

La temperatura del
aceite es alta

Correctivo / Ajuste de la cadena


a los engranes, ajuste entre los
eslabones de la cadena y revisar
tencin de la cadena

Rutina de inspeccin / Revisar el


empaque de la vara de enchufe
Tarea con base en al pistn, por falla en la conexin
condicin
de agua de refrigeracin

Rutina de inspeccin / Revisar


Tarea con base en
aceite por contaminacin y tomar
condicin
muestra para anlisis

Semestral

Mecnico

Semanal

Mecnico

Anual

Aceitero

Semestral

Aceitero

NPR

162

280

320

576

441

480

320

245

392

576

504

512

240

448

SISTEMA: CONTROL DE POZO


SUBSISTEMA :Preventora anular

ESTANDAR DE
EJECUCIN

FALLA FUNCIONAL

MODO DE FALLA

Problema en el sistema de
control
placa de empaque doblada

Unidad de empaque no esta


cerrando

Pistn de carrera obstruido

desgaste en el pistn de carrera

Fallo en la sujecin de tornillera

Ofrese una presion de


control de 900 a 5000 psi
de trabajo
desgaste en la unidad de embalaje

No se esta sellando en la
unidad de empaque
Fugas en los sellos

falla en la placa de desgaste

Fuga en la unidad de empaque

ROL DE POZO

reventora anular
PLAN DE MANTENIMIENTO GENERAL
ACTIVIDAD DE
MANTENIMIENTO
- APLICANDO
EFECTO DE FALLAS
RBOL LGICO
DE DECISIN
MCC

ACCIN DE MANTENIMIENTO A
EJECUTAR

FRECUENCIA
DE
APLICACIN

PERSONAL

Anual

Mecnico

Mecnico

Perdida de control de
la preventora

Rutina de inspeccin / comprobar el


Tarea con base en
control para las superficies metlicas de
condicin
la unidad de embalaje

Mal funcionamiento y
sellado

No programado

Correctivo / Desmontar placa y


remplazar por parte del distribuidos

mal accionamiento de
la preventora

No programado

Rutina de inspeccin / Revisar las


ranuras de la manga en busca de corte
o daos que puedan restringir el
movimiento del pistn

Semestral

Mecnico

ruidos extraos al
funcionar

Rutina de inspeccin /comprobar la


Tarea con base en
manga del cuerpo interno por desgaste
condicin
y dao, remplazar si es necesario

Semestral

Mecnico

Cabezal suelto,
perdida de
funcionamiento

No programado

Mecnico

No hay retencin de
tubera

Rutina de inspeccin /Comprobar el


cuerpo en busca de desgaste y daos,
Tarea con base en
especialmente en paredes de los
condicin
cilindros, superficie reparada debe ser
recubierta con recino

Anual

Mecnico

Perdida de presin

Rutina de inspeccin /Inspecciones las


Tarea con base en conexiones superior e inferior en busca
condicin
de desgaste y daos en las ranuras de
los anillos

Semestral

Mecnico

Anual

Mecnico

Correctivo / los agujeros del perno


prisionero puede ser perforados y
roscados al siguiente tamao

Rutina de inspeccin / Comprobar la


corrosin y desgaste
Tarea con base en placa de desgaste en la cara inferior
en superficie metlicas condicin
interna donde se dirige la mayor parte
del envejecimiento.

Perdida de fuerza en
retencin de tubera

No programado

Correctivo / Las fosas y surcos en el


recipiente deben llenarse con un
adhesivo de tipo permanente como
epoxi, bordes deben ser removidos con
lija

Mecnico

O D

NPR

135

108

320

336

10 2

120

60

144

60

144

SISTEMA: SISTEMA DE LEVANTE


SUBSISTEMA :Freno hidromtico

ESTANDAR DE
EJECUCIN

FALLA FUNCIONAL

MODO DE FALLA

Impacto, temperatura excesiva o


sobretensin en el engrane

Suministro de agua contaminada

Fallas de funcionamiento en las


vlvulas
Llenar completamente con
aguan en 30 minutos a 50
psi

Disminucin de la
capacidad de frenado

Cavitacin dentro del freno

Vlvula de control descalibrada

Fugas en mangueras de alimentacin

Temperatura del agua por en encima


del rango aceptado

Falla en el eje del freno

Desgaste de los sellos del freno

MA DE LEVANTE

reno hidromtico
PLAN DE MANTENIMIENTO GENERAL
ACTIVIDAD DE
MANTENIMIENTO
FRECUENCIA
- APLICANDO
ACCIN DE MANTENIMIENTO
EFECTO DE FALLAS
DE
RBOL LGICO
A EJECUTAR
APLICACIN
DE DECISIN
MCC

Fractura de los dientes


No programado
y quemaduras

Correctivo / Cambiar engrane


completo y revisar suministro
de enfriamiento

Rutina de inspeccin /
Corrosin y perdida de Tarea con base en
Inspeccionar registro de agua,
material
condicin
cambio de agua si es necesario
Falla en el
accionamiento

Rutina de inspeccin / Revisar


Tarea con base en
registro de los sensores,
condicin
cambiarlos si es necesario

Rutina de inspeccin / Revisar


Desgaste en la turbina Tarea con base en
el suministro de agua y verificar
del freno
condicin
que el agua fluya correctamente
Nivel de agua en el
freno inconsistente

Rutina de inspeccin /
Tarea con base en
Inspeccionar vlvulas, si es
condicin
necesario recalibrar vlvulas

Disminucin de
frenado

No programado

Daos internos del


freno

Correctivo / Cambiar
mangueras de suministro de
agua
Rutina de inspeccin / Revisar
Tarea con base en temperaturas segn el
condicin
fabricante, regularla si es
necesario

PERSONAL

G O D

Mecnico

Semestral

Mecnico

Semestral

Mecnico

Semestral

Mecnico

Anual

Mecnico

Mecnico

Anual

Mecnico

Parada de rotor y
perdida de potencia

Rutina de inspeccin /
Tarea con base en
Inspeccionar eje de freno en
condicin
busca de grietas o fracturas

Anual

Mecnico

Fugas de agua

Rutina de inspeccin /
Tarea con base en Inspeccionar las presiones
condicin
recomendadas y regularlas
segn fabricante

Semestral

Mecnico

NPR

72

280

224

384

210

108

240

225

224

SISTEMA: SISTEMA DE CIRCULACION


SUBSISTEMA :Bomba de lodos triplex

ESTANDAR DE
EJECUCIN

FALLA FUNCIONAL

MODO DE FALLA

Obstruccin de la tubera o la bomba


centrifuga

Esta descargado el dmper

Fugas de lodo en los pistones

Disminucin de de la
eficiencia de bombeo

Daos en la estructura del


deposito

Desajuste en el acoplamiento del


filtro
No se cambio adecuadamente el
aceite
Los motores no entregan
suficiente potencia
Ofrece una potencia de 350
HP con una velocidad de
707 RPM y una capacidad
de 300 a 900 m/h

falla en la estructura de los


motores elctricos

Mal funcionamiento del dmper


de descarga

Parada de funcionamiento
por ruidos extraos y
golpeteos

corrosin por contaminacin del


aceite , picadura de los dientes
Parada de funcionamiento
por ruidos extraos y
golpeteos

Mala alineacin de los piones y


engranes de la cadena
Des alineamiento de la vara de
pistn y desajuste del tornillo de
sujecin
Entrada de agua del exterior al
interior del deposito de aceite
Rozamiento por exceso de cargas
en los rodamientos o engranes

MA DE CIRCULACION

omba de lodos triplex


PLAN DE MANTENIMIENTO GENERAL
ACTIVIDAD DE
MANTENIMIENTO
- APLICANDO
EFECTO DE FALLAS
RBOL LGICO
DE DECISIN
MCC
La bomba no
suministra lodo

No programado

ACCIN DE
MANTENIMIENTO A
EJECUTAR

FRECUENCIA
DE
APLICACIN

Correctivo / verifique el nivel


de lodo en el tanque y
transfiera el lodo entre
tanques

PERSONAL

G O D

Mecnico

Mecnico

Correctivo / Probar el
manmetro por golpes y
funcionamiento, remplazar si
es necesario

Mecnico

8 10 4

Fugas de aceite por el


No programado
Carter

Correctivo / Chequear
deposito por fatiga de
material, cambiar el total de la
pieza daada

Aceitero

Fugas de aceite por el


No programado
filtro de aceite

Correctivo / Chequear ajuste


del filtro tambin por
perforaciones o empaques
daados, reajustar o cambiar
empaques

Aceitero

El nivel de aceite en la
caja de engranes es
No programado
bajo

Correctivo / Verificar el nivel


de aceite, llenar hasta el nivel
especificado

Aceitero

8 10 6

Rutina de inspeccin /
Presin inconstante en Tarea con base en Chequear la carga del dmper
el stand pipe
condicin
de descarga y succin,
recargar si es necesario

Presin baja en la
descarga

No programado

Rutina de inspeccin
/Chequear la carga del
La potencia entregada Tarea con base en
dmper de descarga, no debe
es baja
condicin
exceder el 75% de presin de
la lnea

consumo elevado de
potencia

Rutina de inspeccin /
Chequear toda la lnea de
Tarea con base en
transferencia de potencia
condicin
elctrica y remplazar piezas
daadas

Rutina de inspeccin /
vibracin en la tubera Tarea con base en Chequear el acoplamiento de
de descarga y succin condicin
vlvulas y accesorios en la
tubera de descarga y succin

Semanal

Semestral

Mecnico

Anual

Mecnico

Semanal

Mecnico

Desgaste excesivo o
daos engranes y
piones

Rutina de inspeccin / Revisar


Tarea con base en
el aceite por contaminacin o
condicin
oxidacin de este

Semestral

Mecnico

Desgaste excesivo o
daos en los
eslabones de la
cadena

Correctivo / Ajuste de la
cadena a los engranes, ajuste
entre los eslabones de la
cadena y revisar tencin de la
cadena

Semestral

Mecnico

Semanal

Mecnico

Anual

Aceitero

Semestral

Aceitero

Desgaste o fugas
excesivas en los
pistones, camisas o
vlvulas
El aceite de la caja de
engranajes esta
contaminado

La temperatura del
aceite es alta

No programado

Rutina de inspeccin
Tarea con base en /chequear el ajuste entre la
condicin
vlvula y el asiento, cambiar si
no hay sello
Rutina de inspeccin / Revisar
el empaque de la vara de
Tarea con base en
enchufe al pistn, por falla en
condicin
la conexin de agua de
refrigeracin
Rutina de inspeccin / Revisar
Tarea con base en
aceite por contaminacin y
condicin
tomar muestra para anlisis

NPR

162

280

320

576

441

480

320

245

392

576

504

512

240

448

SISTEMA: CONTROL DE POZO


SUBSISTEMA : Acumuladores

ESTANDAR DE
EJECUCIN

FALLA FUNCIONAL

MODO DE FALLA

Desgaste en el recubrimiento

Vibraciones internas

7
Temperatura fuera del rango
El acumulador no entrega
la capacidad requerida

Las bombas no funcionan


Desgaste en la hermeticidad al gas y
sustancias de fugas

Trabaja con una presin de


control nominal de 1000
PSI y una de mxima de
3000 psi para 6 a 10 Gal de
fluido

Velocidades de caudal del gas


excesivas
Falla en la vlvula reguladora de
presin del manifool
Velocidades de caudal por encima del
limite
Obstruccin en la lnea de
apertura/cierre

Perdida de funcin por falta


de control de acumulador

No se a calibrado el interruptor de
presin

Limites de presin excedidos

El indicador de advertencia no
funciona

ROL DE POZO

Acumuladores
PLAN DE MANTENIMIENTO GENERAL

EFECTO DE FALLAS

Corrosin en las
paredes del
acumulador

ACTIVIDAD DE
MANTENIMIENTO APLICANDO RBOL
LGICO DE
DECISIN MCC
Tarea con base en
condicin

ACCIN DE MANTENIMIENTO A
EJECUTAR

FRECUENCIA
DE
APLICACIN

Rutina de inspeccin / Inspeccin y


un niquelado qumico, si es necesario
remplazar

Anual

volumen de capacidad
No programado
superada al primer litro

Correctivo / Utilizar abrazaderas para


disminuir las vibraciones

Aumento de presin
excesiva en el
acumulador

Rutina de inspeccin / Inspeccionar


cuerpo del acumulador y usar
diferentes materiales de
revestimientos para las temperaturas

Tarea con base en


condicin

No hay flujo de fluido ni


No programado
energa
perdida de presin

Tarea con base en


condicin

perdida de control del


fluido

Tarea con base en


condicin

Escape de gas y
perdida de presin

No programado

Perdidas de presin
durante el flujo
No hay paso de gas y
el acumulador sale de
funcin

No programado

Correctivo / Revisar bombas en


bsqueda de obstrucciones.
Rutina de inspeccin / Inspeccionar
en busca de fugas, sellar con sellante
epoxi
Rutina de inspeccin / Chequear
vlvulas, si es necesario remplazar
cuando el acumulador este fuera de
servicio
Correctivo / Remplazar vlvulas
cuando el acumulador este fuera de
servicio
Correctivo / Reajustar Vlvulas al
caudal indicado por el fabricante

Anual

PERSONAL

Contratista

Mecnico

Contratista

Mecnico

Semestral

Mecnico

Semestral

Mecnico

Mecnico

Mecnico

Mecnico

Tarea con base en


condicin

Rutina de inspeccin / Inspeccin de


reguladores

Se presentan tempos
desvariados en el
control de presin

Tarea con base en


condicin

Rutina de inspeccin / Inspeccionar


controles del acumulador y calibrar
instrumentos

Semestral

Mecnico

Daos en las vlvulas


de control o explosin

Tarea con base en


condicin

Rutina de inspeccin / inspeccionas


manmetros de control y regular
presin segn fabricante

Semestral

Mecnico

10

Mecnico

La seas de peligro es
incierta y genera
No programado
accidentes

Correctivo / Remplazar indicadores de


advertencia

O D

NPR

320

63

360

315

448

336

108

336

320

192

160

10 1

90

SISTEMA: CONTROL DE POZO


SUBSISTEMA :Preventoras dobles rams

ESTANDAR DE
EJECUCIN

FALLA FUNCIONAL

MODO DE FALLA

Sellos desgastados

Tornillera y agujeros desgastados

Perdida de presin en el
sistema hidrulico

Ranuras de anillos en mal estado

Bordes elevados de las superficies de


acoplamiento

superficie de sellado desgastada


Ofrece una presin de
control de 900 a 5000 psi
de trabajo

Daos en los sellos


Oxido en la BOP RAM

Dao en cabezas y tuercas de pernos

Pistn de la BOP obstruido


BOP no libera presin que
se especifica
Rebabas en ranuras del embalaje

desgaste de placas de desgaste

Cuchillas de tubera desgastadas

ROL DE POZO

reventoras dobles rams


PLAN DE MANTENIMIENTO GENERAL
ACTIVIDAD DE
MANTENIMIENTO
FRECUENCIA
- APLICANDO
ACCIN DE MANTENIMIENTO
EFECTO DE FALLAS
DE
RBOL LGICO
A EJECUTAR
APLICACIN
DE DECISIN
MCC

No programado

Desajuste de
conectores y perdida
de fluido

Rutina de inspeccin /
Tarea con base en
Inspeccionar las roscas y si es
condicin
necesario remplazar tornillera

Probabilidad de
reventn de la BOP
RAM

Desajuste de piezas y
perdida de presin

Rutina de inspeccin /
Inspeccionar en busca de
Tarea con base en
picaduras, araazos y muescas,
condicin
se requiere pulir con lija
mecnica
Rutina de inspeccin /
Inspeccionar superficies y
Tarea con base en
nivelar los bordes con
condicin
mecanizado en relieve con
soldadura
Rutina de inspeccin /
Tarea con base en Inspeccione el soporte para
condicin
ajustar y eliminar picaduras,
puede ser pulido o eliminado

BOP deja de funcionar No programado


Desgaste y fugas en la
No programado
BOP
BOP RAM desajustada

Tarea con base en


condicin

Regulacin de presin Tarea con base en


afectada
condicin

Atascamiento al la hora Tarea con base en


de sujecin de tubera condicin
Entrada de oxido y
Tarea con base en
contaminante a partes
condicin
metlicas

O D

Mecnico

10 2

Semestral

Mecnico

Semestral

Mecnico

Anual

Mecnico

Semestral

Mecnico

Mecnico

Mecnico

Semestral

Mecnico

Anual

Mecnico

Anual

Mecnico

Anual

Mecnico

Correctivo / Cambiar lubricante


que no sea a base de
hidrocarburo o remplazar sellos

Fugas de fluido

Perdida de ajuste y
fugas

PERSONAL

Correctivo / Remplazar todos los


sellos del BOP
Correctivo / Lavar con agua a
lata presin o vapor
Rutina de inspeccin /
inspeccionar pernos ajustar de
acuerdo al manual o remplazar
pernos
Rutina de inspeccin /
Inspeccionar el tubo del pistn
en busca de cizalla y si es
necesario remplazar segn
fabricante
Rutina de inspeccin /
Inspeccionar ranuras superior e
inferior de sellos y quitar con lija
y limpiar
Rutina de inspeccin /
inspeccionar en busca de
grietas , remplazar si es
necesario

BOP no es capas de
cortar la tubera

Rutina de inspeccin /
Tarea con base en Inspeccionar en busca de
melladura , remplazar si es
condicin
necesario

Anual

Mecnico

10

NPR

140

56

192

70

112

126
360

48

225

60

90

400

SISTEMA: SISTEMA DE LEVANTE


SUBSISTEMA :Malacates principales

ESTANDAR DE
EJECUCIN

FALLA FUNCIONAL

MODO DE FALLA

Dao en los eslabones de conexiones


de agua
Fugas en el alto embrague

Fugas en las mangueras de agua


La potencia no es suficiente
para realizar la operacin

Cables daados por deterioro

Fuga de acite en el tambor de alta


Aceite de lubricacion sucio
Fugas de aceite en el guard cover

Ofrece una capacidad de


peso de levante de 17,236
Kg con una potencia de
500 hp

Falta de lubricacin en los cables

El sistema no es capaz de
levantar toda su capacidad
nominal

Filtros de los frenos, vencidos

Tanque de agua de los frenos, sucia

Agua de refrigeracin, sucia

Desajuste de tencin de los cables


del twin stop
Rodillo de contragolpe, desgastado
El mando de las graseras,
defectuosas

MA DE LEVANTE

alacates principales
PLAN DE MANTENIMIENTO GENERAL
ACTIVIDAD DE
MANTENIMIENTO
- APLICANDO
EFECTO DE FALLAS
RBOL LGICO
DE DECISIN
MCC

Perdida de agua del


sistema hidrulico

ACCIN DE
MANTENIMIENTO A
EJECUTAR

PERSONAL

O D

NPR

No programado

Correctivo / Conectar
adecuadamente los
terminales principales

Tcnico

8 10 5

400

No programado

Correctivo / Sellar fugas o


remplazar componente

Tcnico

8 10 5

400

No programado

Correctivo / Sellar fugas o


remplazar mangueras

Tcnico

7 10 2

140

Electricista

144

Tcnico

10

Contratista

210

Tcnico

320

10 8

320

Rutina de inspeccin /
Tarea con base en
Prueba de potencial DC /
condicin
Medida de aislamiento
Perdida de aceite de
lubricacin

FRECUENCIA
DE
APLICACIN

Semestral

Correctivo / sellar fugas


del tambor
Rutina de inspeccin /
Tarea con base en
Realizar un anlisis de
condicin
aceites
Correctivo / Sellar fuga o
No programado
cambiar guard cover

Anual

Rutina de inspeccin /
Tarea con base en
Incrementar preciosidad
condicin
de lubricacin

Semestral

Aceitero

Tarea con base en Rutina de inspeccin /


condicin
Revisar estados de filtros

Anual

Mecnico

25

Anual

Mecnico

210

Semanal

Mecnico

280

No programado

Dao o perdida del freo

Rutina de inspeccin
Tarea con base en
/revisar deterioro del
condicin
tanque y agua
Rutina de inspeccin /
Tarea con base en
Aumentar revisin del
condicin
agua de los frenos

No programado
Atascamiento del
tambor

Correctivo / Ajustar la
terminal que est suelta

Rutina de inspeccin /
Tarea con base en
revisar el estado del
condicin
lubricante
Rutina de inspeccin /
Tarea con base en
Revisar condiciones y
condicin
cambiarla

Tcnico

10 10 2

200

Anual

Aceitero

10 5

200

Anual

Mecnico

60

SISTEMA: SISTEMA DE CIRCULACION


SUBSISTEMA :Bomba de lodos triplex

ESTANDAR DE
EJECUCIN

FALLA FUNCIONAL

MODO DE FALLA

Obstruccin de la tubera o la bomba


centrifuga

Esta descargado el dmper

Fugas de lodo en los pistones

Disminucin de de la
eficiencia de bombeo

Daos en la estructura del


deposito

Desajuste en el acoplamiento del


filtro
No se cambio adecuadamente el
aceite

Los motores no entregan


suficiente potencia
Ofrece una potencia de 350
HP con una velocidad de
707 RPM y una capacidad
de 300 a 900 m/h

falla en la estructura de los


motores elctricos

Mal funcionamiento del dmper


de descarga

Parada de funcionamiento

corrosin por contaminacin del


aceite , picadura de los dientes
Parada de funcionamiento
por ruidos extraos y
golpeteos

Mala alineacin de los piones y


engranes de la cadena
Des alineamiento de la vara de
pistn y desajuste del tornillo de
sujecin
Entrada de agua del exterior al
interior del deposito de aceite

Rozamiento por exceso de cargas


en los rodamientos o engranes

MA DE CIRCULACION

omba de lodos triplex


PLAN DE MANTENIMIENTO GENERAL
ACTIVIDAD DE
MANTENIMIENTO
- APLICANDO
EFECTO DE FALLAS
RBOL LGICO
DE DECISIN
MCC
La bomba no
suministra lodo

No programado

ACCIN DE
MANTENIMIENTO A
EJECUTAR

Correctivo / verifique el nivel


de lodo en el tanque y
transfiera el lodo entre
tanques

Rutina de inspeccin /
Presin inconstante en Tarea con base en Chequear la carga del dmper
el stand pipe
condicin
de descarga y succin,
recargar si es necesario

Presin baja en la
descarga

No programado

FRECUENCIA
DE
APLICACIN

Semanal

Correctivo / Probar el
manmetro por golpes y
funcionamiento, remplazar si
es necesario

PERSONAL

G O D

Mecnico

Mecnico

Mecnico

8 10 4

Fugas de aceite por el


No programado
Carter

Correctivo / Chequear
deposito por fatiga de material,
cambiar el total de la pieza
daada

Aceitero

Fugas de aceite por el


No programado
filtro de aceite

Correctivo / Chequear ajuste


del filtro tambin por
perforaciones o empaques
daados, reajustar o cambiar
empaques

Aceitero

El nivel de aceite en la
caja de engranes es
No programado
bajo

Correctivo / Verificar el nivel


de aceite, llenar hasta el nivel
especificado

Aceitero

8 10 6

Rutina de inspeccin
/Chequear la carga del
La potencia entregada Tarea con base en
dmper de descarga, no debe
es baja
condicin
exceder el 75% de presin de
la lnea

consumo elevado de
potencia

Rutina de inspeccin /
Chequear toda la lnea de
Tarea con base en
transferencia de potencia
condicin
elctrica y remplazar piezas
daadas

Rutina de inspeccin /
vibracin en la tubera Tarea con base en Chequear el acoplamiento de
de descarga y succin condicin
vlvulas y accesorios en la
tubera de descarga y succin

Semestral

Mecnico

Anual

Mecnico

Semanal

Mecnico

Desgaste excesivo o
daos engranes y
piones
Desgaste excesivo o
daos en los
eslabones de la
cadena
Desgaste o fugas
excesivas en los
pistones, camisas o
vlvulas

Rutina de inspeccin / Revisar


Tarea con base en
el aceite por contaminacin o
condicin
oxidacin de este
Correctivo / Ajuste de la
cadena a los engranes, ajuste
No programado
entre los eslabones de la
cadena y revisar tencin de la
cadena
Rutina de inspeccin
Tarea con base en /chequear el ajuste entre la
condicin
vlvula y el asiento, cambiar si
no hay sello

Semestral

Mecnico

Semestral

Mecnico

Semanal

Mecnico

El aceite de la caja de
engranajes esta
contaminado

Rutina de inspeccin / Revisar


el empaque de la vara de
Tarea con base en
enchufe al pistn, por falla en
condicin
la conexin de agua de
refrigeracin

Anual

Aceitero

La temperatura del
aceite es alta

Rutina de inspeccin / Revisar


Tarea con base en
aceite por contaminacin y
condicin
tomar muestra para anlisis

Semestral

Aceitero

NPR

162

280

320

576

441

480

320

245

392

576

504

512

240

448

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