MUNICIPALIDAD DE CORDOBA

SECRETARIA DE DESARROLLO URBANO

SUBSECRETARIA DE INFRAESTRUCTURA
DIRECCIN DE ARQUITECTURA

OBRA: CONSTRUCCION PISTAS DE SKATEPARK

PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TCNICAS PARTICULARES

1. TRABAJOS PREPARATORIOS.
1.01 REPLANTEO
El plano de replanteo, lo ejecutar el Contratista en base a los planos generales y de detalles
que obren en la documentacin y deber presentarlo para su aprobacin a la Inspeccin, estando
bajo su responsabilidad la exactitud de las operaciones, debiendo en consecuencia rectificar
cualquier error u omisin que pudiera haberse deslizado en los planos oficiales.
Lo consignado en stos, no exime al Contratista de la obligacin de verificacin directa en el
terreno.
El replanteo se ejecutar conforme al plano respectivo, y previo a la iniciacin de los trabajos de
excavacin, el Contratista deber solicitar a la Inspeccin la aprobacin del trabajo de replanteo
realizado.
Los niveles de la obra que figuran en el plano general, estarn referidos a una cota
( + 0.00)
que fijar la Inspeccin en el terreno y que se materializar en el mismo con un mojn que a tal
efecto deber colocar el Contratista a su exclusivo cargo; y cuya permanencia e inamovilidad
preservar.
1.2

OBRADOR CERCO PERIMETRAL.

El presente incluye todas las tareas de preparacin de obra tales como ejecucin de obrador y
casilla de inspeccin, depsito de materiales, suministro de energa elctrica y agua de obra,
ejecucin de sanitarios para personal, comedor y vestuarios (en un todo de acuerdo a las
disposiciones vigentes de la legislacin laboral), vallado de todo el predio y la limpieza completa
del terreno que ocupa la obra.
La inspeccin podr ordenar el mantenimiento de rboles y arbustos existentes en el terreno,
cuando los mismos no afecten el proyecto ni la zona en que se realizarn los trabajos, debiendo el
Contratista adoptar todas las previsiones que correspondan para su correcta preservacin.
A.- Ejecucin de obrador.

Se deber prever los elementos que integran el obrador, una casilla de dimensiones
adecuadas, ejecutada con material convencional, prefabricada o alquilada, cumpliendo siempre
con las mnimas condiciones de habitabilidad, aislacin y apta para las funciones que en ella se
desarrollarn.
La casilla se construir cuando el pliego particular de la obra lo especifique, con las caractersticas
que en l se determinen.
B.- Baos qumicos.
El Contratista deber proveer baos qumicos, tanto para el uso de su personal, como as
tambin para los alumnos y publico en gral. en los jardines donde los ncleos sanitarios estn
inhabilitados por reparacin .-

MOVIMIENTO DE SUELO

2.01 EXTRACCION DEL MANTO VEGETAL Y NIVELACION

Las excavaciones en general se efectuarn de acuerdo a lo que indique en los planos
respectivos, y a lo dispuesto por la inspeccin, como mnimo debern retirar el suelo vegetal. El
Contratista deber apuntalar debidamente y adoptar las precauciones necesarias, en todas
aquellas excavaciones que por sus dimensiones, naturaleza del terreno y/o presencia de agua, sea
previsible que se produzcan desprendimiento o deslizamientos. En igual forma se adoptarn las
medidas de proteccin necesarias para el caso en que puedan resultar afectadas las obras
existentes y/o colindantes.
En el transcurso de las excavaciones, la tierra deber ser trasladada por el Contratista a un predio
de la Municipalidad de Crdoba, o donde lo indique la Inspeccin, a cuenta exclusiva del
contratista. Las extracciones debern ser con una frecuencia acorde a la velocidad de las
excavaciones no permitiendo el acumulamiento del material en la obra, debiendo permanecer sta
siempre limpia y transitable.
En todos los casos la contratista retirar del predio, el material sobrante producto de las
excavaciones cuyo costo se encuentra englobado en el presente item.
a.- Desmalezado
Se harn, en caso de ser necesarios, de acuerdo a las indicaciones de la Inspeccin.
Este tem contempla las actividades de cortado de csped o maleza, podado de arboles, limpieza,
remocin de basura y todas aquellas tareas necesarias para que el predio se encuentre en
condiciones de habitabilidad.
b.- Remocin de rboles Medianos.
A realizar extraccin de rboles en un todo de acuerdo con la direccin de Inspecciones, se
realizar con todas las medidas de seguridad del caso y con extraccin de la totalidad de las
races, tapando con caliza y tierra el pozo que genere el cavado de la raz.

2. 02 TERRAPLENAMIENTO Y COMPACTADO

A.- Relleno Compactado.

Se realizar relleno de nivelacin en terrenos segn convenga generando pendientes
convenientes para la evacuacin rpida de aguas pluviales, 0.20 compactado hasta 0.20 m de
altura con tierra al 98%, con capa de tierra zarandeada de 0.10 a 0.20 m de altura.

3.00 HORMIGON SIN ARMAR

El mismo se ejecutar de la siguiente manera: sobre el terreno compactado 95% PROCTOR y
nivelada, se echar una camada de aproximadamente 15 cm de espesor, de mortero dosaje 1:1:6
(cemento, cal, arena gruesa). El canto rodado, que ser de 5 a 10 cm de dimetro, se mojar
debidamente volcndose a continuacin en capas de 20 cm., luego se apisonar con fuerza
hasta que la mezcla refluya en la superficie.
Esta tcnica se repetir en capas sucesivas perfectamente compactadas, hasta completar el
nivel de terminacin previsto.
No se aceptar que el relleno se haga colocando la piedra en seco y luego cubrirla con mortero.

4.00 HORMIGON ARMADO

PAVIMENTOS DE HORMIGON ARMADO

1) ALCANCES:
Las superficies se ejecutaran con un pavimento de hormign armado con agregado de
endurecedor superficial del tipo no metlico.

I-

Tipo de Hormign: Elaborado, Resistencia caracterstica mnima 21 MPa., a una edad

de 28 das de denominacin comercial H 21.El contratista tomara muestras verificar
con la obtencin de probetas de hormign a ser analizado a la compresin en
laboratorio reconocido las cuales debern cumplir con todas las normas detalladas en
los reglamentos en vigencia (CIRSOC 205), as como tambin de los materiales
utilizados para toma de juntas, material de curado, aceros, endurecedores, etc

II-

Tipo de armadura: Se adoptara como armadura: a) doble malla electro-soldada del

tipo Q 158 compuesta por hierro del 5,5 con separaciones de15 x 15 cm, b) pasadores
de hierro liso diametro 8 para densificacion de armadura en donde sea requerido, todos
de fabricacin Standard y de fcil provisin. Los aceros utilizados debern cumplir con

las normas IRAM-IAS U500-528; U500-571; U500-06, cuyos parmetros se definen en

la tabla 10 del CIRSOC201 para tipos de acero ADN 420, ADM 420 Y AM 500. *Sujeto
a estudio final de suelos y dimensionamiento final segn el asesor estructural.

III-

Pavimento tratado con endurecedor.

A. Se especifican aqu pisos con endurecimiento superficial obtenido mediante el uso de mezclas
secas de cemento y agregados naturales ptreos aplicados monolticamente. A efecto de
obtener una unin monoltica entre el hormign del pavimento y los endurecedores
superficiales, estos se deben agregar en seco e incorporarse al hormign del pavimento, antes
de que termine el frage del mismo. A razn de 3 Kg./m2 Sikafloor-3 Quartz Top generando un
espesor no menor 7mm, color gris natural.

B. Antes de iniciar la ejecucin del solado, La Contratista verificar con 1 da de anticipacin en

conjunto con el Inspector Especializado (I.E) que hayan finalizado
correspondientes de lo contrario no se realizara el proyectado de H21:

las

tareas

1) Nivelacin y replanteo de todas las guas que conforman la geometra

en quarters y rampas curvas. (teta)
2) Nivelacion y replanteo de todas las guias, que conforman la geometra de
inclinados, superficies curvas y superficies planas en los sectores de la pista.

planos

3) Limpieza y nivelacin final de excedentes del material utilizado para

la compactacin del terreno que pueda modificar la geometra de la superficie.
4) Solape del film de polietileno de 200 micrones. (por lo menos 20cm.)

5) Cajas de electricidad ver plano -----------. (para obras que incluyan electricidad.)
6) Anclajes para las barandas ver plano detalle DAB 001
8) Anclajes para bordes detalle DBM 001
C. Bajo ningn concepto se admitirn espesores menores que los proyectados. En caso que la
base tenga un nivel superior al correspondiente a los efectos de obtener el espesor de piso
indicado en planos, deber en todos los casos picarse o escarificarse esta base a fin de
obtener el espesor requerido, cualquiera sea el material que la componga.
El espesor del piso de hormign, ser de 0,10 mts. Se debern respetar
adems las cotas y pendientes del proyecto. Entre la base de apoyo y el pavimento se
extender una film de polietileno de 200 micrones como aislacin hidrfuga.

D. En caso que el nivel superior de la base sea inferior al proyectado, y por lo tanto el espesor del
piso resulte mayor que el tericamente necesario, se prohbe terminantemente el relleno con
cualquier material suelto o compactado a fin de obtener el nivel deseado para la base,
aceptndose como nica solucin posible el aumento del espesor del piso, sin derecho a
reclamo de adicional por parte de La Contratista.

E. La cantidad, distribucin de juntas ser la indicada ver plano PAVIMENTACION Y JUNTAS.

Se indicar tipo de sellador a utilizar, ser del tipo poliuretnico de un componente SIKAFLEX
221 o simil. El espesor ser menor de 5mm (preferiblemente utilizar para el corte discos
usados, a fin de lograr un espesor menor en la junta y evitar la pulverizacin de los
vrtices)
F. En caso que se incorporen al piso una o ms mallas de acero de refuerzo, las caractersticas
de las mismas esta indicada anteriormente.
Tambin se indicar en planos la secuencia de hormigonado (por tiras de paos alternados),
en caso que no exista esta informacin en planos se seguirn las indicaciones de la
Direccin de Obra. Cualquiera sea la solucin adoptada se prestar especial atencin a que
la misma asegure que no se han de producir desniveles entre una y otra losa en
coincidencia con las juntas de construccin.
H. Una vez preparada la superficie compactada. Se coloca film de polietileno de 200 micrones.

I. Las guas en superficies inclinadas y curvas sern costillas de fenolico con un espesor
mximo de 12mm, embebidas con agente desencofrante para su fcil retiro, se alinearn y
nivelarn, antes del hormigonado. En estos sectores la incorporacin del endurecedor ser con
fratacho a manual. Dichas costillas debern ser aprobadas por el proyectista, ya que de ellas
depende la curva de quarters. (recordar que son la gua de corte del hormign) Este tem de
gran importancia.
J. Las guas en superficies planas tambin sern del tipo fenolico embebidas en agente
desencofrante, se alinearn y nivelarn, antes del hormigonado. En estos sectores la
incorporacin del endurecedor ser con mquinas alisadoras-allanadoras, el peso y seccin de
esta regla est directamente relacionada con el peso de la maquina. Para evitar moviendo de
dichas reglas.
K. A continuacin se efectuar el colado del hormign que se enrasar y compactar con una
regla vibradora y/o complementada por vibradores de punta para los bordes y esquinas.
L. Inmediatamente se pasar una llana de mango largo, llana manual, mquinas alisadorasallanadoras. Segn sea la superficie plana, inclinada /, curva. Las llanas manuales de forma
comercial convencional sern modifcadas redondeando sus esquinas previamente. Ver
imagen.

M. Se considera un equipo especializado formado por no menos de 3 operarios para realizar el

trabajo con llanas manuales en paos 3 x 2 mts curvos e inclinados.

N. Escaleras andamio. En la ejecucin de las curvas superiores a 1.40 mts de altura Bowl 1 y
Bowl 2 se prepararan unas escaleras especiales, estan pueden ser armadas en obra o taller,
para poder realizar con comodidad y ejercer la suficiente presion del endurecedor con cemento
en el H21 en superficies muy altas que se transforman en planos verticales. Ver imagenes.

O. El hormign a utilizar en la losa del piso, deber tener una resistencia caracterstica a la
compresin a los 28 das superior a los doscientos setenta kilogramos por metro cuadrado
(270 Kg./m).

J. Se realiza una MEZCLA EN SECO de 1/3 cemento Prtland y 2/3 agregado endurecedor
no metalico Sikafloor-3 Quartz Top o simil. Se prestar especial atencin a que se obtenga
una distribucin uniforme de la mezcla sobre la superficie de la losa.

K. La ejecucin se realiza en 2 etapas la 1 de ellas se agregarn 2/3 del total espolvoreo debe
verificarse que no exista agua sobre la superficie, en caso que as fuera deber retirrsela con
ayuda de una manguera arrastrada lentamente sobre la superficie, en la segunda 1/3 restante.
El mtodo a emplearse consiste en las siguientes etapas:

a. Espolvoreo sobre la superficie de la losa del pavimento sin fraguar de

endurecedor no metlico color gris/verde/blanco segn el caso a razn de 3
Kg./m2 mezclado con cemento. Esta relacin se medir en carretilla para
aplicar en cada pao y ser aprobada y supervisada por Inspector
Especializado (I.E),
b. Pasado de mquinas alisadoras-fratazadoras con disco nivelador para
introducir el material en la superficie.
c. Pasado de mquinas alisadoras-allanadoras hasta obtener una superficie
compacta y dura
d. Aserrado y tomado de juntas.
M. Cuando se haya producido un endurecimiento del hormign tal que permita la operacin de la
llana mecnica (en la prctica cuando al caminarse sobre el hormign se producen marcas del
calzado del orden de los 5 mm de profundidad), se realizar una primer pasada de la llana
mecnica con palas adecuadas para permitir la salida hacia la superficie de la mayor cantidad
posible de humedad contenida en el hormign, no necesaria para el frage del cemento.
N. Se realiza luego el espolvoreo del tercio restante de endurecedor superficial, y a posteriori se
pasa la llana mecnica con el mismo tipo de palas que en la primera pasada. Se debe pasar
este equipo el tiempo necesario para asegurar que una cantidad apropiada de humedad
proveniente de la losa de hormign, penetre la mezcla espolvoreada y que el resto de la
humedad libre haya sido eliminada por evaporacin superficial. Tiempo aprox. dependiendo de
la humedad ambiente y de la temperatura ser de 3 hs por pao de 3x3 m2.

O. A continuacin se comienza el alisado superficial por medio de la llana mecnica con palas
adecuadas a esta tarea, tarea que ha de proseguir hasta el momento en que ya no pueda
realizarse una mejor terminacin con este equipo. El tipo de palas y la inclinacin de las
mismas, as como la potencia de la llana mecnica a utilizar en cada caso, ser determinada
por La Contratista y aprobada por la Inspector Especializado (I.E), quien se encuentra
obligado a utilizar siempre el equipo ms apto para cada una de las tareas antes descriptas.

P. A partir del momento en que no pueda utilizarse la llana mecnica se comenzar a trabajar con
la llana metlica manual (esquinas y encuentros con obstculos) , efectundose esta operacin
de forma tal que se obtenga una superficie perfectamente lisa y libre de defectos. Adems
deber lograrse una superficie densa, de textura y aspecto uniforme.

Q. Se deber prestar especial atencin a fin de evitar cualquier tipo de desniveles en estos pisos,
siendo el mayor desnivel aceptable de 3 mm en 3 m en todas direcciones. En las zonas de
juntas entre losas se verificar que el desnivel entre una y otra sea siempre inferior a 1 mm.
Es importante destacar que el tamao de una rueda es de 51 mm, y cualquier imperfeccin
entre empalmes de paos (dientes) provoque dificultades para la prctica y por otro lado la
rotura de dicha junta al producirse el continuo transito de alta presin en relacin ala superficie
de apoyo.
R. Se colocaran pasadores y barras de unin para vincular los diferentes paos entre si. Sern de
acero liso de 20 Mm. de diam. De 0,50 m de long. Cada 0,30 m. El acero utilizado deber ser
laminado en caliente cuyos parmetros estn definidos en el capitulo 6 del CIRSOC 201 para
tipos de acero AL-220.Su colocacin se ejecutara de tal manera que mantenga su posicin
durante el vertido del hormign, una vez efectuada esta operacin se proceder a engrasar la
otra mitad a los efectos de que permita desplazamientos horizontales. Las losas que presenten
fisuras atribuibles a falta de alineacin de pasadores sern demolidas y reconstruidas por
cuenta del contratista.

S. Ejecucin de Juntas: Las juntas sern indicadas por el plano dE PAVIMENTACION Y

JUNTAS. o por el
Inspector Especializado (I.E) .
ES IMPORTANTE DESTACAR QUE LA TERMINACION SUPERFICIAL FINAL ES SIMIL
MARMOL.

Control de fisuras
Para controlar las fisuras se efecta una hendidura (se aserra una cavidad) en la parte superior
de la losa. El aserrado se ejecuta cada 3 metros, creando paos de 3x3 metros, y debe tener
una profundidad equivalente a un cuarto del espesor de la losa, debilitando la seccin para la
formacin de una fisura dirigida. Posteriormente se sella la junta con material plstico,
recomendando para tal fin el sellador poliuretanico del tipo sika 1 a gris, generando un cordn
continuo.
Juntas de dilatacin
Las juntas van selladas y su espesor es de 5mm con SIKAFLEX 221 o simil. Tambin se
ejecutar este tipo de juntas en los quiebres de pendientes ver plano PAVIM. Y JNTAS. El

permetro de la losa de fondo en contacto con el hormign proyectado llevar este tipo de
juntas. Se recomienda generar un respaldo de poli estireno expandido y luego colocar un
segundo respaldo de SIKA ROD el cual es compatible con el elemento exterior que por lo
general es sellador poliuretanico del tipo SIKAFLEX 221 o simil., generando un cordn
continuo de no menos de 7 mm x 20 mm.
Juntas con pasadores
Los pasadores son de acero liso tipo de 8 mm. y deben colocarse cada 50 cm. Los mismos
van ubicados en la mitad del espesor de la losa. Tienen una longitud de 40 cm a cada lado y se
coloca la mitad del pasador engrasada para permitir desplazamientos horizontales, estas
barras evitan desniveles entre losas adyacentes. Estas juntas van selladas y su espesor es de
7 mm x 20 mm, el procedimiento para el sellado ser el mismo que se detallo anteriormente
para juntas de dilatacin. ver plano PLP-SK-03 . Junta hormign tipo J18. Ver planos PLP-SK09 a 14 DETALLES.

Sellado
El sellado de las juntas impide el ingreso del agua, que sera muy perjudicial por tratarse de
una zona donde se registran temperaturas bajo cero en los meses de invierno. El tipo de sello
se definir en funcin de los costos y expectativas de tiempos. Entre los tipos de sellos
disponibles en el mercado se encuentran:
- Siliconas (juntas en pavimentos rgidos)
- Asfaltos modificados con polmeros (juntas en pavimentos rgidos y flexibles)
- Petrleos modificados con polmeros
- Poliuretanos
- Apxicos
Al elegir el tipo de sellado deber considerarse las especificaciones del fabricante, dado que
existen diferentes sellos que dependen de la temperatura y vida til de la aplicacin.

Materializacin de las juntas

Las juntas se materializan siendo aserradas. El aserrado se realiza con una aserradora de
disco diamantado, equipo que requiere de una buena provisin de agua y cuchillas aptas para
evitar el descascaramiento de la superficie de la carpeta. Las juntas se ejecutan mientras el
hormign se encuentra en estado plstico, dentro de las primeras 8 a 20 horas de colocado
el hormign, dependiendo de la temperatura ambiente y el frage de la mezcla. Una vez
aserrada la junta se realizan los trabajos de limpieza con agua a presin para retirar de la
junta todos los restos de concreto que se produjeron al aserrar, y un posterior arenado
sopleteado para dejar la grieta limpia. Cuando la junta est limpia y seca se aplica el sello
correspondiente.

T. Se deber prestar especial atencin a esta etapa del proceso. La falta de un curado adecuado
puede disminuir la resistencia del hormign a la compresin y al desgaste, provocar fisuras por
contraccin de frage e incluso producir levantamientos en los bordes y esquinas de pisos.
U. En pocas de tiempo fro, cuando la temperatura media sea menor que 5 grados centgrados
(< 5C), la temperatura superficial del hormign del piso ser mantenido en un valor
comprendido entre 10 y 20 grados centgrados, durante todo el perodo de curado. Cuando
para mantener la temperatura se empleen calefactores en base a elementos combustibles,
durante las primeras veinticuatro horas de curado se adoptarn las precauciones necesarias
para evitar exponer el hormign a desecamientos y a la influencia desfavorable de los gases
de combustin.
V. Cuando haya una elevada temperatura ambiente, baja humedad relativa o gran velocidad de
viento, ser necesaria la instalacin de pantallas protectoras que eviten la influencia
desfavorable de las citadas condiciones atmosfricas.
W. Durante el perodo de curado e inmediatamente despus de dicho perodo, la temperatura del
aire que est en contacto con el hormign se mantendr tan uniforme como sea posible. No
debe permitirse una variacin de temperatura mayor de 3 grados por hora, o mayor de 25
grados centgrados en un perodo de 24 horas.

X. El perodo mnimo de curado continuo ser de 30 das. Este valor puede ser aumentado si
as lo considera necesario la I.E sin derecho al reclamo de costo adicional por parte de La
Contratista. Inmediatamente despus que las operaciones de terminacin de superficie se
completen, comienza el curado, mediante uno de los mtodos que se indican a continuacin:
a. Cubrir la superficie mediante una arpillera hmeda, estas debern estar
viculadas entre si, para evitar por la fuerza del viento u otros destaparse.
b.

Se deber mantener en contacto directo con la superficie de manera que

quede una pelcula de agua remanente sobre la misma durante todo el perodo
de curado.

c. Cubrir la superficie mediante una pelcula de film de polietileno o similar que

sea totalmente impermeable viculadas entre si.
d. Distribuir una capa uniforme de compuesto lquido capaz de formar una pelcula
impermeable, siguiendo las recomendaciones del fabricante. ANTI SOL.

2) DISPOSICIONES GENERALES:

Todos los trabajos antes descriptos La Contratista deber:

1) Contratar empresa sub-contratista con personal especializado que acredite verdadera
experiencia en este tipo de pisos industriales, de por los menos 5 obras demostrables.
Compuestas por 1 Capataz y 5 operarios calificados.
2) Contratar empresa sub-contratista que acredite experiencia en skateparks de hormign.
Sobre todo en superficies de doble curvatura, ya que es crtica la correcta evaluacin de las
duraciones de cada tarea, pues si la incorporacin se realiza sobre la losa antes de tiempo,
el agregado superficial penetrar demasiado profundamente en la losa perdindose su
efecto endurecedor y si por el contrario se hace esta incorporacin ms all del momento
ptimo, resultar imposible obtener una unin monoltica entre losa de piso y agregado.

3) Contratar una Inspeccin especializada I.E, ser arquitecto, M.M.O, ingeniero civil,
deber demostrar experiencia comprobable en la supervisin de skateparks de hormign.

4) Tolerancia y margen de error. Para superficies de doble curvatura ser de 1 cm como

mximo sobre el replanteo gral. de planta. A aprobar por I.E. Tolerancia y margen de error.
Para superficies de doble curvatura ser de 1 cm como mximo sobre disposicin de guas
en seccin vertical. Tolerancia y margen de error. Para replanteos de planta conjunto hasta
3 cm en 100 mts.

5.00

ALBAILERIA NORMAS GENERALES

La mampostera se ejecutar con sujecin a las siguientes exigencias:

- se respetar en un todo la calidad de los materiales correspondientes, establecido
por separado.
- Los ladrillos se colocaran mojados.
- Sin golpearlos, se los har resbalar sobre la mezcla, apretndolos de manera que
esta rebase las juntas.
- El espesor de los lechos de morteros no exceder de un centmetro y medio.
- Las hiladas de ladrillos se colocarn utilizando la plomada, el nivel, las reglas, etc.,
de modo que resulten horizontales, aplomo y alineados, coincidiendo sus ejes con los indicados o
resultante de los planos correspondiente.
- Las juntas verticales sern alternadas en dos hiladas sucesivas, consiguiendo una
perfecta y uniforme trabazn en el muro.
- Los muros que se crucen y empalmen, sern trabados en todas las hiladas.
- Cuando el muro deba empalmarse a otros existentes, se practicar sobre stos los
huecos necesarios para conseguir una adecuada trabazn entre ellos.
- Los muros se ligarn a columnas y/o pantallas de hormign armados, previamente

salpicado, con mortero tipo L, por medio de barras de hierro (/) de 4.2 mm. de dimetro cada 50
cm. de separacin entre ellas, como mximo.
- Los huecos para andamios o similares, se rellenarn con mezclas frescas y ladrillos
recortados a la medida necesaria.
- En muros donde est previsto bajadas fluviales o similares embutidas, se dejar en
el lugar indicado, el nicho correspondiente.
- Se ejecutarn todos los conductos indicados en planos, como as tambin todos
aquellos necesarios por disposiciones reglamentarias o para el correcto funcionamiento de las
instalaciones. En cada caso la Inspeccin dar las instrucciones generales para su construccin
y/o terminacin de revoques o revestimientos.

5.01

MAMPOSTERIA DE ELEVACION DE LADRILLO COMUN ESP.= 30 cm

Se realizar en los lugares indicados en planos mampostera de ladrillo comn, utilizndose

para tal fin ladrillo de primera calidad, asentndose los mismos con una mezcla reforzada de
dosaje :1:3 (cemento, cal, arena).

5.02

JUNTA DE DILATACION

Ver Item 4.00 Materializacin de las juntas.

6.00

AISLACION HIDROFUGA

6.01 6.02 AISLACION HORIZONTAL Y VERTICAL DE MUROS (m2)

En todos los muros se ejecutarn dos capas aisladoras horizontales. La primera, sobre la
ltima hilada de la mampostera de cimientos y antes de comenzar a ejecutarse la
mampostera en elevacin, ubicada a 5 cm. como mnimo por debajo del nivel de piso (cuando
exista diferencia de nivel del piso a ambos lados del muro, se tomar el nivel del piso ms
bajo). Ser continua, no interrumpindose en vanos o aberturas y cuidndose las uniones en los
encuentros de muros.
La segunda, se ubicar a 5cm sobre el nivel del piso, (cuando exista deferencia de niel de
piso a ambos lados del muro, se tomar el nivel de piso ms alto).
El espesor de ambas capas ser de 2 cm, cada una como mnimo, y su ancho, ser igual
al del muro correspondiente sin revoque. La capa aisladora horizontal se ejecutar con mortero
tipo L con adicin de hidrfugo qumico inorgnico tipo SIKA N.1 o calidad superior, con la
dosificacin de 1kg. de pasta en 10 litros de agua, emplendose la solucin obtenida como agua
de amasado.
Dicha capa se terminar con cemento puro estucado con cuchara, usando pastina de

cemento y no el polvoreo del mismo. El planchado deber ser perfecto a fin de evitar punto
dbiles producidos por la posible disminucin del espesor de la capa. A fin de evitar la
aparicin de fisuras, mediante un azotado con mortero tipo L con el agregado de hidrfugo en el
agua de amasado. El azotado tendr un espesor de 1.5 cm. como mnimo y su superficie ser
lo suficiente rugosa para permitir la adherencia perfecta del revoque.
Cuando el parmetro exterior del muro es de ladrillo visto y est en contacto con el
terreno natural, la primera capa horizontal se ubicar a 5 cm. como mximo sobre el nivel, y la
segunda a 5 cm como mximo sobre el nivel del piso interior.
La unin entre ambas capas, se realizar sobre el paramento interior del muro, mediante
una aislacin vertical ejecutada con un azotado de mortero tipo L, con el agregado de
hidrfugo en el agua de amasado.
En este caso, la mampostera que se encuentre entre ambas capas horizontales se
asentarn con mortero tipo L.

7.00

ESTRUCTURA METALICA DE PERFILES NORMALES

El presente item comprende todos los materiales, trabajos en taller, montaje en obra,
clculo estructural, etc., para la ejecucin completa y respondiendo a su fin de la obra en cuestin.
Los planos, planillas y detalles de la estructura metlica referenciados en la
documentacin
presentada por la Municipalidad, constituyen en todos sus trminos un
PREDIMENSIONADO de la misma.
A tales efectos la Contratista tendr 10 (diez) das calendarios a partir de la firma del
Decreto de Adjudicacin para presentar los clculos definitivos de la estructura metlica, con sus
correspondientes planos y detalles constructivos respetando en todos sus aspectos las cuestiones
de proyectos.
La MUNICIPALIDAD en ningn caso y bajo ningn justificativo reconocer
adicionales, demasas o mayores costos referidos al item ESTRUCTURAS METALICAS, que se
generen a partir del clculo estructural presentado por la contratista (debiendo contemplarse esta
situacin en su propuesta), o malas interpretaciones del proyecto o cualquier otra causa que se
invoque por parte de la misma, antes, durante o finalizada la ejecucin de la obra.
La CONTRATISTA por si no podr en ningn caso: cambiar, variar y/o modificar el
proyecto de la estructura metlica sin la autorizacin previa.
NORMAS GENERALES P/ESTRUCTURAS METALICAS:
Las estructuras de acero debern ser ejecutadas en un todo de acuerdo a los
requerimientos establecidos en las siguientes normas:
Norma S.I.R.E.A.: R.A.2.2. Primera parte Reglamento Argentino de Construcciones
de Acero (ex Reglamento CIRSOC 301, Proyecto, calculo y ejecucin de estructuras de acero
para edificios).
Norma S.I.R.E.A.: R.A.2.2. Primera parte Reglamento Argentino de Construcciones
de Acero (ex Reglamento CIRSOC 301, Fundamento de calculo para los problemas de
estabilidad del equilibrio en las estructuras de acero).

Manual 2.2. del S.I.R.E.A.: Mtodos de calculo para los problemas de estabilidad del
equilibrio de las estructuras de acero (Ex recomendacin CIRSOC 302-1).
Norma S.I.R.E.A.: N.A.2.2.1. Estructuras livianas de acero (ex Reglamento CIRSOC
303).
Norma S.I.R.E.A.: R.A.2.2.1 Tercera parte Reglamento Argentino de Construcciones
de Acero Estructuras de acero soldadas.
Disposicin CIRSOC 305: Aceros para estructuras metlicas prescripciones de
calidad y recepcin.
Normas IRAM e IRAM IAS: Referentes de calidad de aceros en las construcciones
metlicas.
Normas de Sistema Reglamentario Argentino para obras civiles (S.I.R.E.A.) que
respondan a este tipo de estructuras.
Adems sern de aplicacin con carcter supletorio las siguientes normas:
Norma DIN 4100: Estructuras soldadas de acero
Norma DIN 1000: Estructuras de acero.
Norma DIN 4114: Estructuras de acero: Estabilidad
Norma DIN 1000: Prescripciones en las construcciones de acero.
A.I.S.C. (American Institute of Steel Construction): Specification for the desing,
fabrication and erection of structural steel building. Code of standard practice.
A.S.T.M.: American Society for testing materials. Materials Specifications
Cuando algn tema relativo a materiales, diseo, clculo, fabricacin, tipo de unin,
no estuviera contemplado en estas especificaciones ni en los reglamentos CIRSOC,
Recomendaciones y Anexos, se realizarn con la ms exigente de las normas de carcter
supletorio mencionadas.
La calidad de los materiales a ser utilizados deber ajustarse a las Normas
correspondientes y podr ser verificada mediante ensayos, segn lo indicado en Pliegos.
Los perfiles a utilizar debern ser de aceros que cumplan con las prescripciones de la
Disposicin CIRSOC 350. En caso de no estar expresamente notificado en la Documentacin de
Obras se empleara acero F-24 (St 37 segn norma DIN 17100) con una resistencia a la traccin de
370 MN/m2.
Los perfiles y chapas a utilizar debern ser soldables, aptos para su utilizacin en las
construcciones metlicas de acero y correspondern a los tipos especificados.
En estructuras de barras redondas de acero de construccin (IRAM-IAS u 500 - 500502) se usara acero al - 220. Se podr asimismo emplear acero destruccin de la estructura del
material durante el proceso de soldadura, debiendo contemplarse la disminucin de la resistencia
mecnica por el mismo, para verificarla podr la Inspeccin de Obra solicitar la realizacin de
ensayos.
El Contratista deber presentar los correspondientes certificados de aptitud de los
aceros a emplear, la capacidad de soldabilidad de los mismos, como as tambin el material de
aporte para las uniones soldadas y de los materiales para protecciones anticorrosivas y antillama.
Todos los trabajos debern ser ejecutados por personal competente y se utilizaran

equipos de alta calidad.

La fabricacin de todas las estructuras deber realizarse en completo acuerdo con las
Normas indicadas en 5.2.2. Adems deber tener una exactitud tal que permita el montaje de las
estructuras sin introducir deformaciones permanentes.
Todos los componentes debern estar exentos de escamas, laminillas u otros
defectos, debiendo tener adecuada terminacin, no admitindose en ningn caso el uso de
soldaduras u otros medios para rellenar o disimular imperfecciones de ningn tipo.
Las operaciones de trazado, manual o automtico, sern ejecutadas y dirigidas por
personal altamente especializado, debindose respetar rigurosamente las cotas las cotas de los
planos de taller y las tolerancias mximas permitidas por las Normas y Reglamentos. El marcado
de elementos ser tal que no altere la superficie de la pieza ni su aptitud para ser soldada.
En el corte de los distintos elementos se debern tomar las precauciones necesarias
para no introducir en la piezas un estado tensional adicional de tipo trmico.
Asimismo debern eliminarse las rebarbas en los productos laminado, as como las
marcas de laminacin en relieve sobre las superficies de contacto.
ANCLAJES:
Antes de comenzar el montaje en obra de las estructuras metlicas se controlaran el
alineamiento y el nivel de los anclajes.
Se tendr especial cuidado en las uniones de chapas solapadas, asegurando que no
se produzcan movimientos relativos ni degradaciones, tanto en las superficies como agrandes en
los agujeros por donde pasen los elementos de amarre. A tal fin se proveer, en caso de
necesidad, de arandelas de caucho sinttico (neoprene) que ajustarn convenientemente los
elementos de la construccin.
MONTAJE:
Previo al montaje, el Contratista deber someter a la aprobacin de la Inspeccin de
Obra un plan de trabajos con la secuencia del mismo e indicacin de las partes y forma en que
ellas sern izadas y/o ensambladas.
Todo trabajo no previsto en el referido plan de montaje requerir la expresa
aprobacin por parte de la Inspeccin de Obra.
Antes del despacho a obra, todos los elementos estructurales debern ser
cuidadosamente numerados y marcados de tal forma que puedan ser fcilmente armados y
montados en el emplazamiento definitivo. Dichas marcas, sern las indicadas en los planos de
fabricacin y montaje.
Las manipulaciones de carga, descarga, transporte a pie de obra y montaje se
debern realizar con el cuidado suficiente para evitar solicitaciones excesivas y daos en
elementos de las estructuras metlicas o en el resto de las construcciones. El Contratista ser
nico responsable de los daos que pudieran acontecer por estas causas, debiendo subsanarlos a
su exclusivo costo.
Adems, el Contratista deber proveer a su costo los andamios y escaleras
adicionales que requiera la Inspeccin de Obra para poder efectuar las tareas de verificacin y
control.
Asimismo, se debern proyectar las uniones de montaje en forma tal, que todos sus

elementos sean accesibles a los efectos de realizar la inspeccin correspondiente.

Ser de responsabilidad del Contratista la estabilidad e indeformabilidad al viento, el
amarre correcto de la chapas para evitar el tableteo, y la estanqueidad de la cubierta, as como el
comportamiento silencioso de la misma ante los gradientes de temperatura.
UNIONES:
Las uniones de los elementos estructurales se realizaran mediante remaches, tornillos
normales, o con tornillos de alta resistencia que debern respetar las indicaciones del Capitulo 8
del Reglamento CIRSOC 301.
Asimismo se utilizaran uniones soldadas. El Contratista no podr cambiar el tipo de
unin prevista en la documentacin del proyecto, no debiendo utilizarse en una misma unin
medios distintos.
-Uniones mediante tornillos:
Se utilizaran tornillos normales calibrados con un juego ante estos y los orificios
correspondientes que deber ser inferior al 1% del dimetro de aquellos. se emplearan tornillos no
calibrados cuando especficamente se establezca en la documentacin de proyecto. Debern
colocarse arandelas para evitar que la rosca, al quedar incluida en los orificios trabaje al corte y
debajo de la cabeza de los tornillos para lograr la distribucin de las presiones de contacto tambin
se utilizaran arandelas elsticas evitando que se aflojen las tuercas de los tornillos.
-Uniones mediante remaches:
Los remaches debern ser hincados bajo contraestampado a la temperatura rojo
cereza claro. Se descartaran los remaches quemados. Los ya recalcados debern llenar
completamente el orificio correspondiente. Las cabezas de los remaches debern estar centradas
respecto al eje de la espiga y no podrn quedar destruidas ni aplastadas.
-Uniones soldadas:
Este tipo de unin se realizara mediante arco elctrico.
El contratista deber desarrollar, elegir y someter a la aprobacin de la Inspeccin de
Obra, los procedimientos y la secuencia general de las operaciones de soldaduras, electrodos,
fundentes, as como el mtodo que usar para realizar el control de calidad de las mismas.
Las superficies a soldar estarn libres de suciedad, herrumbre, cascarilla, pintura,
escorias del oxicorte, o cualquier otro material extrao.
Los cordones de soldadura no podrn ser pintados hasta tanto se hayan merecido la
aprobacin de la Inspeccin de Obra. Esta podr rechazar toda soldadura que a su juicio no sea
satisfactoria.
El material de aporte ser de la misma calidad que la de las piezas a unir. Se deber
evitar el quemado de las superficies y la fusin de las chapas. Deber haber una transicin plana
entre costura y chapa sin entalladuras originadas por quemado. Las costuras carecern de
crteres, fisuras o inclusiones.
El arco elctrico debe encenderse exclusivamente en aquellas partes donde ira
depositado material de aporte.
Se deber evitar el enfriamiento rpido durante el soldado. Durante la operacin de
soldadura y el enfriamiento de la costura, se debern mantener fijas las partes a unir, sin que se
produzcan movimientos o vibraciones de las mismas.

TERMINACION SUPERFICIAL:
Todas las estructuras a pintar debern estar perfectamente libres de grasa aceites,
viruta, pinturas viejas, cidos, etc.
Las superficies debern estar libres de materiales que puedan descomponer la
pintura a aplicar o perjudiquen su adherencia y de capas de pintura ejecutadas con materiales no
apropiados.
El Contratista deber someter a aprobacin de la Inspeccin de Obra los medios de
limpieza y preparacin de superficies que utilizar.
Con respecto a los procedimientos de preparacin y ejecucin de los recubrimientos,
los mismos debern ajustarse a las siguientes disposiciones:
Reglamento CIRSOC, Cap. 10 (punto 10.5) Proteccin de Estructuras de Acero
Norma DIN 55928 Pintura Protectora de Estructuras Metlicas
8.00

ENCHAMPADO

8.01

TIERRA NEGRA PARA JARDINES

En las zonas previstas para jardineras se colocar una capa de 0.15 m de espesor como
mnimo , de tierra vegetal, donde la superficie del terreno deba terminarse con csped sembrado,
champa o cualquier otro tipo de cubresuelos.
Se tendr en cuenta que en las borduras o canteros que deban contener plantas,
la profundidad mnima de tierra vegetal ser de 0.40m. y que en los puntos donde deban colocarse
rboles o arbustos, para que cada uno de ellos deber colmarse una excavacin de 0.60 0.60.80
mts de profundidad de la misma tierra.
Esta ser proveniente de quintas, bien desmenuzada , libre de races, escombros, residuos
calcreos o cualquier otro cuerpo extrao.
Comprende este tem la carga, transporte , descarga y esparcimiento

8.02

ENCHAMPADO Y SEMBRADO

Se colocarn panes de champas de 50X100X5 cm. aproximadamente, sobre una base de

tierra negra vegetal apisonado con pisn de madera y siguiendo los niveles fijados en el proyecto.
No debern contener trboles ni maleza extraas siendo obligatorio presentar muestra a la
Inspeccin. El espesor de la base de tierra negra vegetal, no ser inferior a 10cm.