Especificaciones BODEGAS

GERENCIA DE PROYECTOS
ESPECIALES
DIRECCIÓN DE PROYECTOS ESPECIALES

CONSTRUCCIÓN DE
BODEGAS PÉREZ GUERRERO,
EPICLACHIMA, SELVA
ALEGRE
Anexo 3 - Especificaciones Técnicas Hidrosanitaria
Septiembre de 2019
Revisión 01
CONSTRUCCIÓN de bodegas PÉREZ GUERRERO, EPICLACHIMA, selva alegre
Especificaciones Técnicas Hidrosanitaria
TABLA DE CONTENIDO
TABLA DE CONTENIDO........................................................................................................I
GENERALIDADES................................................................................................................III
1. OBJETIVO.........................................................................................................................III
2. NORMAS...........................................................................................................................III
3. CAMPO DE APLICACIÓN..............................................................................................IV
4. ALCANCE.........................................................................................................................IV
5. COORDINACIÓN DEL PROYECTO...............................................................................VI
6. ENTIDAD CONTRATANTE............................................................................................VI
7. LIBRO DE CONTROL DE OBRA....................................................................................VI
8. DEFINICIÓN DE TÉRMINOS..........................................................................................VI
8.1. OBRA.......................................................................................................................VI
8.2. PROYECTO............................................................................................................VII
8.3. PLANOS..................................................................................................................VII
8.4. ESPECIFICACIONES.............................................................................................VII
8.5. PROVEEDOR.........................................................................................................VII
8.6. RUBRO...................................................................................................................VII
8.7. ANÁLISIS DE PRECIOS UNITARIOS....................................................................VII
8.8. COSTO DIRECTO..................................................................................................VII
8.9. COSTO INDIRECTO..............................................................................................VII
8.10. ORDEN DE CAMBIO.............................................................................................VII
8.11. FUERZA MAYOR..................................................................................................VIII
8.12. MEDICIÓN............................................................................................................VIII
9. ASPECTOS TECNICOS - ADMINISTRATIVOS - LEGALES.....................................VIII
9.1. LEGISLACIÓN APLICABLE.................................................................................VIII
9.2. ESPECIFICACIONES APLICABLES....................................................................VIII
9.3. CONTROL EN LA FASE DE EJECUCION DE LA OBRA....................................VIII
9.4. SEGURIDAD Y DISPOSICIONES DE TRABAJO...................................................IX
9.5. CONTROL DE OBRA, MEDIO AMBIENTE, SEGURIDAD E HIGIENE
INDUSTRIAL........................................................................................................................IX
9.6. ACTA DE INICIO DE LOS TRABAJOS...................................................................IX
10. OBRA EJECUTADA..........................................................................................................X
10.1. NORMAS GENERALES SOBRE LA MEDICIÓN Y PAGO DE RUBRO
EJECUTADO.........................................................................................................................X
10.2. MODIFICACIONES AL PROYECTO........................................................................X
10.3. PLANOS AS BUILT...................................................................................................X
10.4. INSPECCIÓN DE LOS TRABAJOS...........................................................................X
10.1. MUESTRAS Y ENSAYOS...........................................................................................X
11. CONDICIONES GENERALES.........................................................................................XI
11.1. LOGÍSTICA GENERAL............................................................................................XI
11.2. ESPECIFICACIONES GENERALES DE LOS MATERIALES BÁSICOS.................XI
ESPECIFICACIONES POR RUBRO......................................................................................1
CODIFICACIÓN DEL CAPÍTULO 1 – AGUA POTABLE.......................................................1
REPLANTEO Y NIVELACION LINEAL.................................................................................1
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NOMBRE DEL RUBRO: PICADO Y CORCHADO PARA INSTALACIONES......................2

ACOMETIDA DE AGUA POTABLE D=1", INCLUYE MEDIDOR.......................................3
TUBERÍA PP-R PN20 TERMOFU DE DE=20MM INC. ACCESORIOS.............................7
TUBERÍA PP-R PN20 TERMOFU DE DE=25MM INC. ACCESORIOS...........................11
TUBERÍA PP-R PN20 TERMOFU DE DE=32MM INC. ACCESORIOS...........................16
PUNTO DE AGUA PP TERMOFUSIÓN D=20MM.............................................................20
PRUEBAS HIDROSTATICAS...............................................................................................22
EXCAVACIÓN MANUAL DE ZANJA (0-2) M......................................................................23
DESALOJO DE ESCOMBROS Y/O EXCAVACIÓN DISTANCIA < =20KM.......................26
RELLENO COMPACTADO EN ZANJA CON MATERIAL DE SITIO..................................27
CAMA DE ARENA................................................................................................................29
TUBERÍA DE PVC "B" TIPO DE=50MM............................................................................30
TUBERÍA DE PVC "B" TIPO DE=75MM............................................................................33
TUBERÍA DE PVC "B" TIPO DE=110MM..........................................................................36
SUMIDERO DE PISO D= 50MM, SIN REJILLA.................................................................40
PUNTO DE DESAGUE D=50MM.......................................................................................41
TUBERÍA PARED ESTRUCTURADA SERIE 5 175MM X 6M (DI 160MM).......................43
TAPÓN H DE DESAGUE PVC 110 MM..............................................................................46
TAPÓN M DE DESAGUE PVC 110 MM.............................................................................47
TAPÓN M DE DESAGUE PVC 110 MM.............................................................................48
LAVAMANOS DE PARED BL INCLUYE LLAVE TEMPORIZADA.....................................55
INODORO DE UNA PIEZA BL ALTA EGICIENCIA DOBLE DESCARGA INCLUYE:
ACCESORIOS DE INSTALACIÓN.......................................................................................56
FREGADERO ACERO INOXIDABLE 1 POZO CON ESCURRIDOR INCLUYE GRIFERÍA
59
DISPENSADOR DE JABON EN ACERO INOX. DE 500 ML. INCLUYE TACOS Y
TORNILLOS.........................................................................................................................63
DISPENSADOR DE PAPEL HIGIÉNICO CIRCULAR EN ACERO INOX. INCLUYE
TACOS Y TORNILLOS.........................................................................................................64
DISPENSADOR DE TOALLAS DE PAPEL EN ACERO INOX. INLCUYE TACOS Y
TORNILLOS.........................................................................................................................65
TOALLERO DE BARRA L=40CM DE AL............................................................................66
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GENERALIDADES
1. OBJETIVO
Presentar las especificaciones técnicas con el fin de ejecutar la obra, según las necesidades
presentadas por la institución con el fin de implementar la construcción de una bodega, se plantea
la construcción de un Sistema Hidrosanitario y un sistema contra incendios para las bodegas
nuevas y las ya existentes.
Anexo 1
El proyecto se desarrolla en un área de terreno de 400 m2. Los servicios con los que contará el
nuevo centro operativo son: bodega, oficinas.
2. NORMAS
Las normas tienen por objetivo regular para resguardar los derechos y aumentar el bienestar de
los ciudadanos, estas son obligatorias.
 Norma Ecuatoriana de la Construcción 2011, referente a los capítulos:
- NEC 2011 Cap. 16 NORMA HIDROSANITARIA NHE AGUA
 ASTM: American Society for Testing and Materials
- Tubería de plástico: PE (ASTM D2104), ABS (AST D1527), PVC (ASTM
D1785).
- Accesorios de Hierro Fundido (ø mayor a 2 “): ASTM A 126, ASA B16.1
- Accesorios de Acero forjado (ø mayor a 2 “): ASTM A234.
 INEN: Instituto Ecuatoriano de Normalización
- Tubería de plástico: PVC presión INEN 1373, INEN 2497, INEN 1744
- Tubería de plástico: PVC desagüe INEN 1374, INEN 1329, INEN 1331
- Tubería de plástico: PVC ventilación INEN 2474
- Griferías y llaves: INEN 968.
- Colores tubería: INEN 440
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 NFPA-14 Norma para la instalación de sistemas de tubería vertical y de mangueras

 Disposiciones generales de protección contra incendios para edificios altos:
- Art. 146 Edificios Altos
- Art. 147 Edificios construidos con estructuras metálicas
- Art. 144 Instalación de calefones
- Art. 154 Red hídrica
- Art 155 Iluminación de emergencia
- Art. 163 Establecimientos de servicio al público.
3. CAMPO DE APLICACIÓN
Estas especificaciones cubren los requerimientos técnicos para la del sistema hidrosanitario del
Centro Operativo Norte y Agencia de la Empresa Eléctrica Quito.
El Contratista debe proveer las facilidades de construcción, bodegas, campamentos, personal,
materiales y equipo para realizar las siguientes tareas entre otras:
a. Movilización de personal, materiales y equipos.
b. Provisión de las facilidades temporales para el almacenamiento de materiales,
mantenimiento de materiales, mantenimiento de equipo.
c. Proveer y transportar a los sitios de trabajo los materiales suministrados por el
Contratista, almacenar según las necesidades y desempacar, ensamblar e instalar en
los sitios correspondientes.
d. Construir las obras descritas en estas especificaciones e indicadas en los planos, o
pedidas por la Fiscalización.
e. Suministrar la logística, equipos y personal para la toma de las muestras, ejecución de
las pruebas y comprobación de niveles.
f. Limpieza y desmovilización.
4. ALCANCE
El producto final a las cuales se debe llegar con las presentes especificaciones técnicas debe
cubrir los requerimientos técnicos para la construcción de la nueva infraestructura de las bodegas
y oficinas de PÉREZ GUERRERO.
Luego del diseño arquitectónico realizado por la Arq. Gabriela Salazar, de las bodegas, vestidores
y oficinas, en el área para la “CONSTRUCCIÓN DE LAS BODEGAS PÉREZ GUERRERO,
EPICLACHIMA Y SELVA ALEGRE”, se procede al cálculo y diseño hidrosanitario de dicha
infraestructura que cumpla con los requerimientos expuestos.
 Mediante memorando Nro. EEQ-GAF-2019-1204-ME del 23 de mayo de 2019, la
Gerencia Administrativa Financiera solicitó a la Gerencia de Proyectos Especiales se
coordinen nuevas visitas a las bodegas de la Empresa para definir las actividades para la
mejora de infraestructura de estas.
 Mediante memorando Nro. EEQ-GPE-2019-0427-ME del 15 de julio del 2019, la

Gerencia de Proyectos Especiales solicitó a la Gerencia Administrativa Financiera la
confirmación referente a la necesidad de implementación de cámaras para las bodegas de
la EEQ.
 Mediante Memorando Nro. EEQ-GAF-2019-1763-ME de fecha 24 de julio de 2019 el

Gerente Administrativo Financiero envía al Gerente de Proyectos Especiales el Informe
para priorización de intervenciones en las Bodegas - PAC 2019, donde se indica el
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alcance de cada proyecto y los materiales a ser embodegados con el fin de que la
Gerencia de Proyectos Especiales pueda determinar tiempos, costos, especificaciones y el
personal técnico necesario para iniciar los procesos de contratación, se anexa al
mencionado documento los requisitos mínimos como indica el siguiente cuadro:
REQUISITOS MÍNIMOS INFRAESTRUCTURA PARA

BODEGA
AÑO 2019
1. Construcción de galpones con estructura desmontable.
BODEGA
PEREZ 2. Mantenimiento de instalaciones eléctricas.
GUERRERO
3. Mejoramiento de cerramiento
4. Mantenimiento de infraestructura
1. Construcción de techo entre galpones
BODEGA
EPLICACHIM 2. Construcción de galpón desmontable
A
4. Mantenimiento de instalaciones eléctricas.
BODEGA
SELVA 2. Construcción de galpones
ALEGRE
4. Mantenimiento de instalaciones eléctricas.
 Mediante Memorando Nro. EEQ-DPE-2019-0846-ME de fecha 20 de septiembre de

2019, se da respuesta al requerimiento de información para Reforma al PAC-2019
Gerencia Administrativa Financiera, donde se indica que el proyecto de las tres bodegas
será unificado con el nombre siguiente: “Construcción de las bodegas Pérez Guerrero,
Selva Alegre y Eplicachima”
En base a estos antecedentes se da inicio a las inspecciones técnicas, reconocimiento de bodegas,
diseño y cuantificación de obra con el fin de conformar el expediente técnico requerido para la
ejecución de todas las ingenierías.
Mediante convocatoria a reunión, la Dirección de Proyectos Especiales socializa con la Dirección
de Activos y Bienes, el día 30 de septiembre de 2019, el proyecto Final: “Construcción de las
bodegas Pérez Guerrero, Selva Alegre y Eplicachima”, donde la dirección de Proyectos
Especiales expone los diseños a implementar en las áreas de: arquitectura, estructural,
Hidrosanitario, eléctrico, electrónico, contra incendios, con la finalidad de que se aprueben los
mismos por el área requirente. En reunión los responsables de la Dirección de Activos y Bienes
junto con sus delegados aprueban los diseños presentados.
En reunión mantenida con la unidad de Seguridad Industrial el día 02 de octubre de 2019, la
Dirección de Proyectos Especiales con sus delegados de diseño de los campos involucrados en
control y detección de incendios, presentan la propuesta para el proyecto “Construcción de las
bodegas Pérez Guerrero, Selva Alegre y Eplicachima”, en el cual se acuerda:
 Tener un acercamiento informal con el Cuerpo de Bomberos Quito, para que se emitan
las recomendaciones mínimas para cumplimiento de normativa.
 El mismo día 02 de octubre de 2019, se realiza una visita al Cuerpo de Bomberos Quito,
donde se indica al personal de la EEQ, que se debe aplicar la normativa RTQ 470, los
diseños propuestos por la Dirección de Proyectos Especiales, cumplen con la normativa
mencionada por el cuerpo de bomberos.
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 En resolución firmada por los presentes en la reunión de fecha 02 de octubre de 2019, se

acuerda mantener los diseños propuestos hasta la fecha en lo que refiere a sistema contra
incendios y detección de incendios.
5. COORDINACIÓN DEL PROYECTO

La Empresa Eléctrica Quito, a través de la máxima autoridad, determinará un Fiscalizador de
Obra para que, durante la ejecución del Proyecto, se encargue de la verificación del cumplimiento
de las Especificaciones Técnicas descritas en el presente documento, este interactuara con la
figura conocida como Administrador de Contrato, mismos que se encargarán de velar por la
correcta administración de los fondos públicos que requiere este proyecto.
El fiscalizador tendrá la supervisión general de la obra. Con autoridad para inspeccionar, aceptar
o rechazar cualquier o todo trabajo, si fuere necesario, suspender el trabajo para asegurar la
debida ejecución y terminación del contrato sin recargo en el plazo de entrega de la obra.
6. ENTIDAD CONTRATANTE
Empresa Eléctrica Quito.
7. LIBRO DE CONTROL DE OBRA
El contratista está obligado proveerse de una bitácora la que será debidamente numerada y
fechada, en la cual se llevará la memoria de la construcción; es decir, que se asentará en forma
cronológica y descriptiva la marcha progresiva de los trabajos y sus pormenores; personal, reporte
de equipo, materiales utilizados en el día como las condiciones del clima y cualquier novedad que
se produzca en la misma. Deberá permanecer en la obra y se anexará mensualmente una copia a
la planilla, pasará al poder de la EMPRESA ELÉCTRICA QUITO, una vez concluidos los
trabajos.
El libro de Obra deberá contener diariamente lo siguiente:
• Fecha.
• Estado del tiempo.
• Actividades ejecutadas.
• Descripción, número del personal y equipos utilizados.
• Material utilizado
• Ordenes de cambio
• Detalles.
• Firmas del contratista y fiscalizador, etc.
Es obligación del contratista presentar al inicio de la obra los respectivos cronogramas y/o
reprogramaciones para aprobación del fiscalizador.
8. DEFINICIÓN DE TÉRMINOS
8.1. OBRA
Lo definido en el contrato de ejecución de obra como OBJETO DEL CONTRATO, cuya
ejecución obliga o compromete el Contratista, y que debe ser realizado de acuerdo con los
diseños y especificaciones técnicas del proyecto.
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8.2. PROYECTO
Proyecto es el conjunto de documentos que describen y definen la obra, de acuerdo a los cuales
deberá ejecutarse la misma. El proyecto es el conjunto de planos, especificaciones técnicas,
presupuesto, normas y recomendaciones.
8.3. PLANOS
Dibujos o reproducciones de los dibujos u otros medios de expresión gráfica del proyecto en
donde se consignan la localización, las formas, dimensiones, detalles constructivos y en general
todas las características necesarias para la ejecución de la obra.
8.4. ESPECIFICACIONES
Conjunto de normas, disposiciones, requisitos condiciones e instrucciones, formas de control de
calidad, mediciones, formas de pago, etc. que se establecen y describen para los diferentes rubros
de trabajo, para la contratación y ejecución de una obra, a las cuales debe sujetarse estrictamente
el Contratista. Las especificaciones pueden ser generales y particulares. Las Especificaciones
Particulares se añaden y/o modifican las Especificaciones Técnicas Generales.
8.5. PROVEEDOR
Persona natural o jurídica que vende, proporciona o entrega materiales o que alquila equipos al
Contratista.
8.6. RUBRO
Conjunto de actividades y servicios, operaciones y materiales que, de acuerdo con las
especificaciones respectivas; integran cada una de las partes en que se divide convencionalmente
una obra para fines de medición y pago.
8.7. ANÁLISIS DE PRECIOS UNITARIOS
Es un modelo matemático que adelanta el resultado, expresado en moneda, de una situación
relacionada con una actividad sometida a estudio.
Este modelo matemático se basa en la agrupación de 3 componentes: Materiales, Mano de obra y
Equipos, existiendo un cuarto componente que es Transporte, para el caso de ciertos proyectos
donde no exista abastecimiento de materiales cercanos a la zona del proyecto.
8.8. COSTO DIRECTO
Es la suma de los costos por mano de obra, materiales, maquinaria, herramientas o instalaciones
efectuadas exclusivamente para realizar un determinado rubro o concepto de trabajo.
8.9. COSTO INDIRECTO
Son los gastos generales técnico-administrativo necesarios para la ejecución de una obra, no
incluidos en los costos directos, que realiza el Contratista y que se distribuyen en proporción a los
costos directos de los rubros de trabajo y atendiendo a las modalidades y/o condiciones de la
obra.
8.10. ORDEN DE CAMBIO
Documento escrito mediante el cual la Fiscalización, da las instrucciones al Contratista para que
efectúe un cambio en el trabajo originalmente contratado. Estas instrucciones pueden referirse a
la ejecución de la obra y/o modificaciones a los planos y especificaciones, mediante aumento,
disminución, sustitución de materiales, acabados, volúmenes o rubros de trabajo, detallando las
correlativas variaciones del plazo contractual.
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8.11. FUERZA MAYOR

Circunstancias imprevistas, provenientes de situaciones extrañas a la voluntad de las partes de las
cuales no es posible resistir. Por ejemplo: pueden comprender los daños por los efectos derivados
de terremotos, fuerzas de movimientos sísmicos, vientos huracanados, crecidas de ríos o lluvias
abundantes superiores a las normales, incendios causados por fenómenos atmosféricos, destrozos
ocasionados voluntariamente o involuntariamente en épocas de guerra, movimientos sediciosos o
en robos tumultuosos, etc., siempre que los hechos directa o indirectamente hayan afectado en
forma real o efectiva el cumplimiento perfecto y oportuno de las estipulaciones contractuales.
8.12. MEDICIÓN
Es la clasificación, medición y evaluación de las cantidades de trabajo (rubros) ejecutadas por el
Contratista de acuerdo con los planos, cumplimiento de especificaciones, calidad y las
instrucciones de la Fiscalización.
9. ASPECTOS TECNICOS - ADMINISTRATIVOS - LEGALES
9.1. LEGISLACIÓN APLICABLE
9.1.1.REGLAMENTACIÓN.
El contratista deberá dar todos los avisos y cumplir con todas las leyes como permisos,
ordenanzas, reglamentos, regulaciones de rigor para la construcción del objeto del contrato.
9.1.2.DEMANDAS O RECLAMOS.
El contratista deberá defender todas las demandas o reclamaciones por infringir las leyes,
ordenanzas, reglamentos y regulaciones de rigor para la construcción del objeto del contrato que
afecten a la EMPRESA ELÉCTRICA QUITO por su negligencia.
9.1.3.PERMISOS, SERVIDUMBRES Y LICENCIAS.
El contratista deberá conseguir todos los permisos, derechos de paso, servidumbre y licencias
necesarias concomitantemente a la debida y legal prosecución de trabajo.
9.2. ESPECIFICACIONES APLICABLES
9.2.1.ESPECIFICACIONES Y PLANOS
Son documentos suministrados para el propósito del proyecto de construcción de obras,
objeto del presente contrato y no serán usados en ningún otro trabajo. Todas las copias con
excepción de las copias firmadas del contrato deberán ser devueltas a la terminación del
trabajo, juntamente con los planos constructivos correspondientes.
9.2.2.SUMINISTRO AL CONTRATISTA
Un juego completo de planos, presupuesto referencial, análisis de precios unitarios, anexo de
cantidades y especificaciones técnicas se entregará al contratista, por parte de la Empresa
Eléctrica Quito al inicio de la obra.
9.2.3.PLANOS Y ESPECIFICACIONES EN OBRA.
El contratista deberá mantener disponible en la obra todos los documentos y planos para el
fiscalizador y su representante, estos deben mantenerse en buen estado.
9.3. CONTROL EN LA FASE DE EJECUCION DE LA OBRA
Fiscalización por parte de la EEQ, será quien verifique el cumplimiento de las presentes
especificaciones técnicas. Cada visita será registrada en el libro de obra.
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9.4. SEGURIDAD Y DISPOSICIONES DE TRABAJO

9.4.1.DISCIPLINA Y ORDEN
El contratista en todos los momentos deberá respetar las normas de seguridad e higiene laboral,
así como exigir una estricta disciplina y orden entre sus empleados, no deberá contratar personal
inepto o inexperto en el trabajo asignado; ni empleará a personas contra las que el fiscalizador las
objete en forma razonable.
9.4.2.SERVICIO DE GUARDIANÍA.
El contratista deberá emplear guardián capacitado, que vigilará la propiedad durante las 24 horas
de los días, hasta la recepción definitiva de la obra.
9.4.3.CÓDIGO DE TRABAJO Y LEY DEL SEGURO SOCIAL.
Para los fines legales o del Código de Trabajo y Ley de Seguro Social vigente en el Ecuador, el
contratista será considerado como el patrono, y por lo mismo la EMPRESA ELÉCTRICA
QUITO, queda exento de toda responsabilidad e intervención.
9.4.4.ACCIDENTES LABORALES.
El contratista en su calidad de patrono será el único responsable de los daños y perjuicios, que por
accidente de trabajo pudiere sufrir la gente que labora durante todo el tiempo de ejecución de las
obras. Debiendo por tanto todos los obreros que trabajan en la obra y bajo sus órdenes, ser
afiliado al Instituto Ecuatoriano de Seguridad Social IESS, según lo establecido por la Ley y
Código de Trabajo del Ecuador.
9.5. CONTROL DE OBRA, MEDIO AMBIENTE, SEGURIDAD E HIGIENE
INDUSTRIAL
La contratista deberá contar con un técnico responsable en el manejo ambiental y de seguridad,
quien se encargará de aplicar las medidas enmarcadas en esta Guía de Buenas Prácticas
Ambientales o Especificaciones Técnicas, recopilar los medios de verificación y presentar el
informe.
Se deberá coordinar una inducción ambiental previa con el área de Fiscalización Ambiental y que
será dirigida a todo el personal Contratista.
La Contratista levantará un registro fotográfico con el fin de constatar que al finalizar la obra en
cada frente de trabajo se encuentra igual o mejor que las condiciones iniciales
9.6. ACTA DE INICIO DE LOS TRABAJOS
Se efectuará una reunión previa a la iniciación de la construcción en el lugar y fecha convenidos
por la fiscalización, el contratista y la entidad Empresa Eléctrica Quito. Se deberá presentar el
alcance del proyecto, equipo asignado, personal directo asignado al proyecto, personal staff
asignado al proyecto, cronograma de trabajo, plan de seguridad en obra, organigrama del
proponente; deberá hacerse un análisis de ordenanzas, reglamentos, regulaciones de rigor para la
construcción del objeto del contrato. Deberá participar personal directivo y técnico que tenga que
ver con la obra; para que en esta reunión se establezcan las relaciones de trabajo, la forma de
comunicación entre las partes, las actividades que merezcan una atención especial, los
mecanismos de evaluación, control de avance, y el tipo de documento que se deberá preparar
durante la realización del trabajo; tales como: planillas, libro de obra, cronogramas e informes de
avance, otros considerados necesarios y que formarán parte de la documentación para la
fiscalización de la obra. Como resultado de esta reunión se suscribirá el Acta de Inicio de Obra,
sin el cual no se autorizará el inicio de la Obra.
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10. OBRA EJECUTADA

10.1. NORMAS GENERALES SOBRE LA MEDICIÓN Y PAGO DE RUBRO
EJECUTADO
Fiscalización aprobará el rubro ejecutado, en cumplimiento a las especificaciones técnicas del
presente documento.
10.2. MODIFICACIONES AL PROYECTO
Cualquier modificación que se requiera en obra, será aprobada por la Fiscalización del proyecto.
10.3. PLANOS AS BUILT
Conforme se ejecuten las obras, el contratista realizará el registro de los cambios y
modificaciones, para la ejecución permanente y detallada de los planos “tal y como es
construida la obra”, planos que deberán ser revisados y aprobados por la fiscalización.
La calificación de proveedores es un paso importante para empresas que tienen la capacidad
técnica de proveer productos y brindar servicios requeridos por la empresa pública, es necesario
solicitar información de la empresa que se requiere para determinar si está dentro de los
parámetros que exige Empresa Eléctrica Quito a sus proveedores. Este esfuerzo de la empresa
está encaminado a ampliar el acceso a empresas para cubrir sus requerimientos con más opciones
provenientes del mercado nacional.
10.4. INSPECCIÓN DE LOS TRABAJOS
Los trabajos estarán sujetos a la inspección del Empresa Eléctrica Quito, del fiscalizador, de una o
cualquiera de todas sus partes y se elaborarán respetando la forma o proceso de preparación y/o
fabricación de los materiales en su lugar de origen. El fiscalizador observará y verificará el
avance y proceso del trabajo y la forma en el que éste se realiza
Notificará al contratista, cuando los materiales suministrados y/o el trabajo efectuado, no cumpla
con los requerimientos y especificaciones técnicas del contrato.
En caso de cualquier divergencia surgida entre el contratista y el fiscalizador en cuanto al material
suministrado o a la forma de realizar el trabajo, el fiscalizador tendrá autoridad para rechazar
materiales o suspender el trabajo, hasta que el asunto en cuestión pueda ser decidido por la
Máxima Autoridad de la entidad Empresa Eléctrica Quito.
El Contratista deberá suministrar todas las facilidades razonables para indagar la conformidad del
trabajo y de los materiales de acuerdo con los requerimientos del contrato. No procederá antes de
la inspección y aprobación a cubrir elementos vitales de la construcción, incluyendo:
excavaciones de cimientos, muros, refuerzos de hormigón, Instalaciones eléctricas y de plomería.
Al ser solicitado, el contratista deberá descubrir completa o parcialmente aquellas partes del
trabajo, que se le solicite. Si al examinar dicha parte del trabajo se observa que no está en
conformidad con los requerimientos del contrato, todo el costo de restaurar y acondicionar dicho
trabajo será por cuenta del contratista.
1.1. MUESTRAS Y ENSAYOS
10.4.1. ENSAYOS DE LABORATORIO.
El contratista al ser solicitado suministrará libre de cargo, muestras representativas de los
materiales que han de ser incorporadas en la obra a ejecutarse. Las muestras deberán ser
entregadas con etiquetas, origen y uso. El fiscalizador se reserva el derecho de ensayar cualquiera
o todos los materiales a su opción. El contratista deberá extender las facilidades que el
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fiscalizador requiera para hacer dichos ensayos, y no usará e incorporará ningún material hasta
que se encuentren probados y aceptados.
El costo de los ensayos de laboratorio que requiera la obra estará a cargo del contratista, la
fiscalización será quien solicite los mismos en las cantidades requeridas por la obra.
10.4.2. APROBACIÓN DEL MATERIAL.
Los materiales que serán incorporados a la obra requerirán la aprobación del fiscalizador; ésta no
confiere al contratista el derecho de usar el material que después de la aprobación, en alguna
forma estuviere inadecuado para el uso.
11. CONDICIONES GENERALES
11.1. LOGÍSTICA GENERAL
11.1.1. CAMPAMENTO Y BODEGAS DE MATERIALES.
Para esta actividad se realizará la construcción del campamento de la obra, con un área
aproximada de 24 m2, el cual estará dotada con oficinas para el Contratista e interventor, bodega,
vestidores, etc., para el manejo administrativo y operativo de la obra, iluminación y demás obras
civiles necesarias para el correcto funcionamiento de la obra. Se establecen además parámetros
mínimos que comprenden: oficinas, bodega, vestidores en teleras; cubierta en asbesto cemento,
estructurada en madera; puertas-ventanas en madera; instalaciones eléctricas, voz y datos
expuestos en PVC. l término de la obra el campamento será desmontado y desmovilizado, el piso
en concreto será demolido.
11.2. ESPECIFICACIONES GENERALES DE LOS MATERIALES BÁSICOS
Todos los materiales por emplearse en los trabajos serán de "primera calidad", dentro de su
especie, naturaleza y procedencia. El Contratista o jefe de obra está "obligado" a someter a la
aprobación del fiscalizador las muestras respectivas de los materiales a utilizarse. Los insumos y
equipos deben ser transportados adecuadamente y protegidos contra las inclemencias del clima.
Éstos deben ser recibidos a satisfacción por la fiscalización en el sitio de trabajo.
Los costos de construcción de bodegas para guardar adecuadamente los materiales y equipos, así
como las construcciones provisionales de guardianía deben ser considerados en el análisis de los
costos indirectos, de los diferentes precios unitarios.
11.2.1. AGUA
Se empleará únicamente agua potable, proveniente de servicios públicos, será por cuenta del
contratista el valor correspondiente a las Instalaciones y acometidas; como el consumo de este
elemento durante toda la construcción. No se usará otro tipo de agua para el correspondiente
diseño de hormigones y morteros. Todos los gastos que se ocasionen correrán a cargo del
contratista.
DESCRIPCIÓN Y DEFINICIÓNES:
Se entenderá por suministro de agua para la formación de rellenos, mamposterías y hormigones
de estructuras, al conjunto de operaciones que deba efectuar el constructor para disponerla en el
lugar de las obras.
El agua por utilizar deberá ser razonablemente limpia de impurezas. El agua potable será
considerada satisfactoria para emplear en la fabricación de morteros y Hormigones.
REFERENCIAS NORMATIVAS:
SISTEMAS CONTRAINCENDIOS NEC11
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- Norma Ecuatoriana de la Construcción 2011, NEC 11

- Con respecto al volumen de cisterna: en el capítulo 16.7.2.4 en lo referente a los depósitos
numeral 2.
- NFPA-14 Norma para la instalación de sistemas de tubería vertical y de mangueras
- Disposiciones generales de protección contra incendios para edificios altos:
- Art. 146 Edificios AltosArt. 147 Edificios construidos con estructuras metálicas
- Art. 144 Instalación de calefones
- Art. 154 Red hídrica
- Art 155 Iluminación de emergencia
- Art. 163 Establecimientos de servicio al público
SISTEMA DE AGUA POTABLE

- NEC 2011 Cap. 16 NORMA HIDROSANITARIA NHE AGUA
- Demanda de caudales, presiones y diámetros de consumo
- Dotaciones para el proyecto NEC11 Cap. 16 Pág.:12
- Norma Ecuatoriana de la construcción NEC11 Cap. 16, 2011, pág. 16)
- Coeficiente de Simultaneidad para el caso de fluxómetros
- Instituto Ecuatoriano de Obras Sanitarias (IEOS)
SISTEMA DE DESAGUES DE AGUAS SERVIDAS
- Normas para estudio y diseño de Agua potable y Aguas Residuales del Instituto Ecuatoriano
de Normalización, y el Código Ecuatoriano de la Construcción (C.E.C.)
- El Instituto Ecuatoriano de Normalización (NTE INEN; 1374), establece la normativa de
tubería y accesorios de PVC rígido, para usos sanitarios en sistemas a gravedad
SISTEMA DE AGUAS LLUVIAS
ESTUDIO PRELIMINAR DE LLUVIAS INTENSAS; Instituto Ecuatoriano de Meteorología e
Hidrología (INAMHI), 2012, pág. 5)
- Normas para estudio y diseño de Agua potable y Aguas
- Residuales; Instituto Ecuatoriano de Normalización, 1992, pág. 191)
- INEN: Instituto Ecuatoriano de Normalización
- Tubería de plástico: PVC presión INEN 1373, INEN 2497, INEN 1744
- Tubería de plástico: PVC desagüe INEN 1374, INEN 1329, INEN 1331
- Tubería de plástico: PVC ventilación INEN 2474
- Griferías y llaves: INEN 968.
- Colores tubería: INEN 440
El agua utilizada para mezclar el concreto debe estar limpia y libre de cantidades nocivas de
aceites, ácidos, álcalis, sales, materiales orgánicos u otras sustancias nocivas para hormigón o
refuerzo.
El agua no potable no debe ser utilizada en concreto a menos que se cumplan los siguientes:
La selección de la dosificación del hormigón debe ser basado en mezclas de hormigón que hayan
sido elaboradas usando la misma fuente de agua.
Que la resistencia a la compresión de cubos de mortero ensayados de acuerdo con la norma NTE
INEN 488 o ASTM C109 y fabricados con el “agua dudosa” sea por lo menos el 90% de la
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resistencia a la compresión de cubos de mortero fabricados con agua aceptable para hacer
hormigón, comparados a la edad de 7 días.
Que la desviación del testigo en el ensayo de tiempo de fraguado ejecutado en concordancia con
la norma ASTM C191, se encuentre dentro del rango de 1 hora antes hasta 1 hora 30 minutos
después.
PROCEDIMIENTOS DE CONSTRUCCIÓN, CONTROL DE CALIDAD, REFERENCIAS
NORMATIVAS Y APROBACIONES.
Fiscalización podrá solicitar que el agua que se utilice en la fabricación de morteros y hormigones
sea sometida a un ensayo con agua destilada.
La comparación del agua utilizada se realizará mediante ensayos de durabilidad, tiempo de
fraguado y resistencia del mortero, según la normativa INEN correspondiente. Ver NTE INEN
1108 y normas relacionadas.
ENTREGA, BODEGAJE Y MANIPULEO:
Se la debe mantener en recipientes limpios y que posean un sistema de cubierta (tapados), en lo
posible se recolectará agua para una jornada de trabajo. Se la transportará en recipientes de
tamaño adecuado y limpio.
11.2.2. ÁRIDO FINO (ARENA):
La arena por emplearse será de primera calidad, limpia, silícea y áspera al tacto. El grano será
grueso, mediano o fino, mezclado según su empleo, de acuerdo con las dosificaciones del cuadro
de hormigones. Las arenas destinadas a hormigón estarán de acuerdo con las normas de tolerancia
de la A.S.T.M C33 y NTE INEN 872.
El árido fino es la arena cuyas partículas atraviesan por el tamiz INEN 4,75 mm. y son retenidas
en el tamiz INEN 75 um.1
Los agregados finos se compondrán de partículas resistentes y duras, libres de materia vegetal u
otros, el que perjudique las características de la arena.
Los agregados provenientes de diferente mina o fuente de origen no serán almacenados en forma
conjunta.
El árido fino que no cumpla con los requisitos de graduación y módulo de finura puede ser
utilizado, siempre que mezclas de prueba preparadas con éste árido fino cumplan con los
requisitos de las especificaciones particulares de la obra.2
El árido fino rechazado en el ensayo de pruebas orgánicas, puede ser aceptado si, al ensayarse
para determinar el efecto de las impurezas orgánicas en la resistencia de morteros, la resistencia
relativa calculada a los 7 días, de acuerdo con la norma INEN 866, no sea menor del 95%.2
El árido fino será de primera calidad, limpio, áspero al tacto y libre de cantidades objetables de
polvo, tierra, partículas de tamaño mayor, pizarras, álcalis, materia orgánica, mica o similares.
Las partículas que conforman el árido, no tendrán formas alargadas, sino esféricas o cúbicas.
La granulometría del árido fino estará comprendida dentro de los límites que se especifican en la
tabla 1 de la norma INEN 872. Áridos para hormigón. Requisitos.
La cantidad de sustancias perjudiciales no debe exceder los límites que se especifican en la tabla
2 de la norma INEN 872. Áridos para hormigón. Requisitos.
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El contenido del material orgánico deberá ser tal, que en la prueba de color se obtenga un color
más claro que el estándar para que sea satisfactorio.
1 Definición INEN según la norma 694. Áridos para hormigón. Terminología.
2 Tomado de “Especificaciones generales para construcción de caminos y puentes del MTOP”.
Sección 803 - 3.
11.2.3. ÁRIDO GRUESO (RIPIO/GRAVA)
Se calificará a un ripio de "bueno" cuando provenga de roca granítica, no deberá ser escamoso, ni
laminado, ni de partículas alargadas, deben ser limpios y libres de recubrimientos calcáreos o
arcillosos. Su granulometría, será exigida de acuerdo con el uso y según la A.S.T.M., INEN 872,
para agregar al concreto, los cuales se sujetarán a las especificaciones del hormigón. Deberá ser
producto de trituración mecánica o proveniente de cantera natural y se lo empleará previo lavado,
que cumpla con requerimientos de granulometría de acuerdo con normas AASHO ó ASTM C-
300.
DESCRIPCIÓN Y DEFINICIONES:
Será el árido (ripio o grava) cuyas partículas son retenidas por el tamiz INEN No. 4 (4,75 mm).
Los agregados gruesos para el hormigón estarán formados por grava, roca triturada o una mezcla
de ellos.
El ripio para utilizar se compondrá de piedra granítica triturada o similar, limpia de material
calcáreo o arcilloso.
Para ser considerado árido grueso de determinado grado, estará comprendido en los límites que
para dicho grado se establece en la tabla 3, de la norma INEN 872: Áridos para hormigón.
Requisitos.
El agregado se compondrá de partículas o fragmentos resistentes y duros, libre de material
orgánico, arcillas u otro componente que pueda perjudicar las características del árido, sin exceso
de partículas alargadas o planas. La cantidad de sustancias perjudiciales no excederá los límites
establecidos en la tabla 4, de la norma INEN 872.
Los agregados gruesos deberán tener un porcentaje de desgaste no mayor de 30% a 500
revoluciones en la máquina.
Los áridos que no cumplan con los requisitos de la Norma INEN 872, podrán utilizarse siempre
que hayan demostrado por pruebas especiales o experiencias prácticas que producen un hormigón
de resistencia y durabilidad adecuada a los requerimientos específicos de obra, y siempre con la
autorización de fiscalización.
Adicionalmente el árido grueso se sujetará a lo especificado en la Norma Ecuatoriana de la
Construcción NEC 15, NEC-SE-HM.
De ser necesario se dará un alcance de esta especificación rigiéndose a las “Especificaciones
generales para la construcción de caminos y puentes del MOP”. Sección 803: Agregados para
hormigón.
PROCEDIMIENTOS DE CONSTRUCCIÓN, CONTROL DE CALIDAD, REFERENCIAS
NORMATIVAS Y APROBACIONES.
Para el muestreo del material que ingrese a obra deberá examinarse a cada lote por separado y
cuando los áridos se encuentren en movimiento; es decir, durante la descarga del material,
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basándose en lo establecido en los literales 6, 7 y 8 de la norma INEN 695. Áridos para

hormigón. Muestreo.
La fiscalización determinará las pruebas que crea necesarias, para determinar el buen estado del
agregado, exigiendo los ensayos de control de calidad del producto, tomando de guía las normas
INEN para estos casos:
NTE INEN 696. Áridos para hormigón: Determinación de la granulometría.
NTE INEN 698. Áridos para hormigón: Determinación del contenido de terrones de arcilla.
NTE INEN 857: Árido grueso para hormigón: Determinación de la densidad y absorción de agua.
NTE INEN 860: Áridos grueso para hormigón: Determinación del valor de abrasión del árido
grueso de partículas menores a 37,5mm. mediante el uso de la máquina de los ángeles.
NTE INEN 861: Áridos grueso para hormigón: Determinación del valor de abrasión del árido
grueso de partículas mayores a 19mm. mediante el uso de la máquina de los ángeles.
NTE INEN 862: Áridos para hormigón: Determinación del contenido total de humedad.
NTE INEN 863: Áridos para hormigón: Determinación de la resistencia a la disgregación.
ENTREGA, BODEGAJE Y MANIPULEO:
El árido obtenido de un banco natural o por trituración será transportado a granel. Se recomienda
el bodegaje en un lugar cubierto por la posibilidad de que el agregado pueda saturarse de
humedad, polvos o residuos que perjudiquen sus características. El constructor garantizará la
buena calidad y procedencia del material entregado, hasta su utilización en obra.
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CONSTRUCCIÓN de bodegas PÉREZ GUERRERO, EPICLACHIMA, selva
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ESPECIFICACIONES POR RUBRO
CODIFICACIÓN DEL CAPÍTULO 1 – AGUA POTABLE
REPLANTEO Y NIVELACION LINEAL

CODIGO DEL RUBRO: 110008
1.- DESCRIPCIÓN
Demarcación en el terreno de puntos de control del proyecto, necesarios para realizar la obra.
Antes de iniciar la construcción, el constructor y el fiscalizador definirán el trazado de los ejes
de acuerdo a los planos del proyecto y si es del caso se “pasarán” los niveles de la construcción
a realizarse.
Deberá adicionalmente dejar un hito de hormigón (B.M.) del punto principal que permita una
fácil comprobación de la ubicación y niveles de las obras.
Este trabajo será realizado por un topógrafo experto, ayudado de aparatos de precisión tales
como: estación total, nivel electrónico, cinta, etc.
El Contratante constarán en los planos, en base a las cuales el contratista, procederá a replantear
la obra a ejecutarse.
UNIDAD: metros (m)
MATERIALES MÍNIMOS: Estacas, Clavos de 2¨ a 3 ½¨
EQUIPO MÍNIMO: Topógrafo 2:Experiencia mayor a 5 años (Estr. Oc. C1), Cadenero (Estr.
Oc. D2), Inspector de obra (Estr. Oc. B3).
2.- CONTROL DE CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS, APROBACIONES

2.1. - REQUERIMIENTOS PREVIOS
- Previo a la ejecución del rubro, se comprobará la limpieza total del terreno, con retiro de
escombros, malezas y cualquier otro elemento que interfiera en el desarrollo del rubro.
- Inicialmente se verificará la exactitud del levantamiento topográfico existente: la forma,
linderos, superficie, ángulos y niveles del terreno en el que se implantará el proyecto,
determinando la existencia de diferencias que pudiesen afectar el replanteo y nivelación del
proyecto; en el caso de existir diferencias significativas, que afecten el trazado del proyecto,
se recurrirá a la fiscalización para la solución de los problemas detectados.
- Previa al inicio del replanteo y nivelación, se determinará con fiscalización, el método o
forma en que se ejecutarán los trabajos y se realizarán planos de taller, de requerirse los
mismos, para un mejor control de los trabajos a ejecutar.
- La localización se hará en base al levantamiento topográfico del terreno, y los planos
arquitectónicos y estructurales.
- Se recomienda el uso de mojones de hormigón y estacas de madera resistente a la
intemperie.
2.2.- DURANTE LA EJECUCIÓN
- La localización y replanteo de ejes, niveles, centros de columnas y alineamiento de la
construcción debe ser aprobada por fiscalización y verificada periódicamente.
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- Los puntos de referencia de la obra se fijarán con exactitud y deberán marcarse mediante
puentes formados por estacas y crucetas, mojones de hormigón, en forma estable y clara.
2.3.- POSTERIOR A LA EJECUCIÓN
- Es necesario mantener las referencias permanentes a partir de una estación de referencia
externa (mojón), para que no se altere con la ejecución de la obra, se mantenga accesible y
visible para realizar chequeos periódicos.
- Se realizará le verificación total del replanteo, mediante el método de triangulación,
verificando la total exactitud y concordancia con las medidas determinadas en los planos.
- Se repetirá el replanteo y nivelación, tantas veces como sea necesario, hasta lograr su
concordancia total con los planos
3.- EJECUCIÓN Y COMPLEMENTACIÓN

- Luego de verificada la exactitud de los datos del levantamiento topográfico y solucionada
cualquier divergencia, se inicia con la ubicación de un punto de referencia externo a la
construcción, para luego localizar ejes, centros de columnas y puntos que definan la
cimentación de la construcción. A la vez se replanteará plataformas y otros elementos
pavimentados que puedan definir y delimitar la construcción. Al ubicar ejes de columnas se
colocarán estacas las mismas que se ubicarán de manera que no sean afectadas con el
movimiento de tierras. Por medio de puntos referenciales (mojones) exteriores se hará una
continua comprobación de replanteo y niveles.
- Las cotas para mamposterías y similares se podrá determinar por medio de manguera de
niveles. Para la estructura, se utilizarán aparatos de precisión y cinta metálica
4.- MEDICIÓN Y PAGO
La medición se la hará por metro “m” de las áreas realmente ejecutadas y verificadas en
planos del proyecto y en obra.
NOMBRE DEL RUBRO: PICADO Y CORCHADO PARA INSTALACIONES

1.- DESCRIPCIÓN
Se entenderá por picado y corchado para instalaciones todas las actividades necesarias para
empotrar las tuberías y piezas correspondientes a una instalación dentro de un elemento de la
obra civil (paredes, losas, etc). La actividad se realizará en los lugares indicados en los planos o
determinados por el fiscalizador.
UNIDAD: metro (m).
MATERIALES MÍNIMOS: Arena Homogenizada (0-5 mm), agua, cemento
EQUIPO MÍNIMO: Herramienta menor, amoladora eléctrica.
MANO DE OBRA MÍNIMA CALIFICADA: Peón (Estr. Oc. E2), Albañil (Estr. Oc. D2),
Inspector de obra (Estr. Oc. B3).
Antes de iniciar el picado del elemento del elemento de la obra civil (paredes, losas, etc) el
constructor y el fiscalizador definirán el trazado de la respectiva instalación de acuerdo a los
planos del proyecto.
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Una vez realizado el picado de la superficie se colocarán las tuberías y/o piezas de
correspondientes tomando las medidas pertinentes para que conserven su posición.
posteriormente se procederá a corchar el área con mortero, quedando debidamente empotrada la
instalación en el elemento de la obra civil.
El constructor deberá proveer todas las herramientas, equipos y mano de obra necesaria para la
realización del rubro.
Este rubro se medirá y se pagará por metro “m”. El pago se realizará en acuerdo con el proyecto y
la cantidad real ejecutada medida en el terreno y aprobada por el Fiscalizador.
ACOMETIDA DE AGUA POTABLE D=1", INCLUYE MEDIDOR

1.- DESCRIPCIÓN
El presente rubro se refiere al suministro y colocación de tuberías y accesorios del tipo señalado
en los planos y presupuesto del proyecto, y cualquier otra actividad conexa para la construcción
de las acometidas domiciliarias de agua potable.
UNIDAD: Unidad (u).
MATERIALES MÍNIMOS:
Medidor de agua 3 m3 /Hmagnéticos Tavira 1” chorro único
Coll. Deriv PP INY 63mm x 1" PN 10
Tomas de incorporación 1”
Unión PVC 1" ( roscable)
Unión universal PP roscable H 1”
Tubería de PVC 1" roscable (320psi)
Codo PP roscable 1” x 90°
Válvula Compuerta 1 " roscada
Válvula Check 1” BR. Roscada
Caja de acera en PVC 4"
Cinta teflón de 1/2" largo de 10m
Sellador de tubería roscada (tubo peq.)
EQUIPO:
herramienta menor
pluma o tecle max. 2ton.
ranuradora eléctrica diametros hasta 4"
MANO DE OBRA MÍNIMA CALIFICADA: Peón (Estr. Oc. E2), Plomero (Estr. Oc. D2),

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Comprende la instalación de la acometida domiciliaria de agua potable que incluye la
excavación, el relleno, el tendido, montaje hasta la llave de acera y luego hasta la línea de
fábrica con tubería, alineamiento, nivelación, y pruebas para la construcción de las conexiones
domiciliarias de agua potable, de acuerdo al esquema de planos de diseño e instrucciones del
fiscalizador de obra.
La acometida para agua potable comprende la dotación del medidor con sus respectivas válvulas
de compuerta y retención, que se ubicaran de acuerdo con lo indicado en los planos en el cajetín
respectivo.
Desde el medidor se conducirá el agua potable hasta la aducción a la boca de la cisterna, como
se indica en los planos. La tubería por instalar desde el medidor hasta la boca de cisterna, serán
de Cobre tipo M en diámetro 1”. Al llegar a la boca de visita en la cisterna, terminará con una
válvula de compuerta y válvula de flotador, como se indica en los planos hidráulicos.
se deben realizar las verificaciones y ensayos siguiendo lo indicado en la norma INEN 1744 o
ISO 4427
El constructor deberá proveer todas las herramientas, equipos y mano de obra necesaria para la
realización del rubro.
El suministro, colocación e instalación de la acometida de agua potable se contará directamente
en la obra, se verificará su adecuada instalación por el Constructor según lo indicado en el
proyecto y se pagará por unidad (u).
SISTEMA DE BOMBEO CON BOMBAS DE 2HP Y UN TANQUE

HIDRONEUMÁTICO DE 52.83 GL
1.- DESCRIPCIÓN
Se entenderá por equipo de bombeo, controles y demás accesorios que sirven para generar un
flujo de agua con el caudal adecuado hacia determinados lugares, manteniendo una presión
óptima para el correcto funcionamiento del sistema hidráulico. La bomba será colocada sobre
una plataforma de asiento como indican los planos o sea determinado por el fiscalizador.
Suministro e instalación puesta en marcha será entregado operativo y funcional, incluye
accesorios y tanque 52.83 lt.
UNIDAD: Unidad (u).
Bomba 2 HP Mono. 220v (Horz.)
Tanque precargado 200 Lit. (52,6 gal)
Manómetro glicerina 1 RM 1/4"@ 230PSI
Válvula Compuerta 1 1/2" roscada
Válvula Check 1 1/2” BR. Roscada
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Unión universal PP roscable H 1 1/2”
Válvula de pie BR 1 1/2"
Tee PP Roscado H 1 1/2"
Tapón PP M R/R 1 1/2"
Codo PP roscable 1 1/2” x 90°
Tubería PVC 1 1/2" roscable (240psi)
Flotador radar tipo pera
Cinta teflón de 1/2" largo de 10m
Sellador de tubería roscada (tubo peq.)
Tablero eléctrico de arranque directo para dos motor de 2hp sistema hidroneumático
EQUIPO MÍNIMO:
Herramienta menor
MANO DE OBRA MÍNIMA CALIFICADA:
Peón (Estr. Oc. E2)
Plomero (Estr. Oc. D2)
Inspector de obra (Estr. Oc. B3)
Electricista (Estr. Oc. D2)

Revisión Previamente al suministro del sistema de presión constante, el Constructor
someterá a consideración y aprobación de la parte Contratante, las características del equipo
a suministrarse, en especial sobre lo referente a lo siguiente:
- Marca y modelo de la unidad a ser suministrada.
- Presión de trabajo máxima y mínima que deberá ser lo señalado en el proyecto o por parte de
la fiscalización.
- Tuberías que formarán parte integral de la unidad hidroneumática, incluyendo dispositivos
interiores como exteriores de conexión a las bombas, compresores, etc.
- Manómetros y otros instrumentos de medición y observación incluidos en la unidad, los que
deberán estar calibrados en el sistema métrico decimal y con las leyendas y graduaciones que
señale el proyecto.
- Válvulas que forman parte de la unidad.
- Piezas especiales y otros accesorios que forman parte de la unidad.
- Soportes en los que estará sustentado el tanque.
- Dispositivos de seguridad y de funcionamiento automático.
- El Constructor presentará una lista detallada de todas aquellas partes auxiliares que deberán
instalarse complementariamente, en cada una de las unidades que conforman el sistema de
presión constante a ser suministrado por él.
- El Constructor entregará al Ingeniero Fiscalizador en el sitio de la obra objeto del Contrato, 3
(tres) juegos de planos, croquis de montaje e instrucciones de instalación, operación y
mantenimiento del sistema de presión constante de acuerdo con lo señalado en el proyecto.
- El Ingeniero Fiscalizador comprobará que todas las partes integrantes del sistema de presión
constante suministrado, cumplan con lo estipulado en el Contrato y con lo señalado o
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aprobado por el proyecto.
- El Constructor suministrará las bombas que señale el proyecto, las mismas que deberán
cumplir con lo que señale el mismo en lo referente a:
- Capacidad de las bombas, señalando los valores máximos y mínimos correspondientes a los
caudales y cargas dinámicas a que operará en forma satisfactoria y eficiente.
- Los accesorios auxiliares de que deberá estar dotada la bomba, tales como: manómetros,
purgas, etc.
- Las características (diámetro y longitud) de la tubería de succión, así como del colador, de
las válvulas de control, de las válvulas check, tipo de acoplamiento, etc.
- Dispositivos para el cebado de la bomba.
- Características de la tubería de descarga (diámetro, longitud, material y tipo de
acoplamiento).
- Unidad motriz que accionará la bomba
El Constructor suministrará las bombas hidráulicas, en base de los datos esenciales requeridos
para el objeto y que serán indicados en los planos del proyecto.
Previamente al suministro, el Constructor someterá a la consideración y aprobación del Ingeniero
Fiscalizador lo siguiente:
- Marca, modelo y tipo de la bomba, tipo de servicio, gasto, carga de succión presión de
descarga, carga dinámica total.
- Curvas características del impulsor o impulsores que serán montados en la bomba que se
suministrará
- Características del motor que accionará la bomba.
- El Constructor entregará al Ingeniero Fiscalizador en el sitio de la obra, objeto del Contrato,
croquis de montaje e instrucciones sobre la instalación y operación de la bomba, junto con el
esquema y el listado de las características del juego de accesorios y dispositivos necesarios
para el correcto funcionamiento de cada conjunto.
- El Ingeniero Fiscalizador comprobará que la bomba y el equipo adicional suministradas por
el Constructor cumplan con lo señalado por el Contrato y con lo aprobado por el proyecto, y
una vez instaladas, comprobará su correcto funcionamiento.
- La potencia de las bombas puede ser tomada como referencia pues los parámetros están
determinados en base al caudal y presión dados en la correspondiente memoria de cálculo
del proyecto.
- El proveedor podrá presupuestar bombas o equipos semejantes al propuesto siempre y
cuando cumpla con la presión y el caudal requerido.
- Verificación del sistema de instalaciones concluido y protegido.
- Se realizará la ejecución y entrega de los “Planos de ejecución” (As Built), planos en los que
se determine la forma en que fue ejecutada toda la instalación del sistema de bombeo, con
los detalles para ubicación posterior.
- La Fiscalización realizará la aprobación o rechazo de la instalación concluida, verificando el
cumplimiento de esta especificación, los resultados de pruebas de los materiales y de presión
de agua y de la ejecución total del trabajo.
2.3.- EJECUCIÓN Y COMPLEMENTACIÓN
- El proceso de instalación se iniciará disponiendo cada una de las áreas donde se instalará
cada parte del sistema de bombeo suministrado, así como la determinada tubería de la red
principal que será distribuida a cada uno de los puntos hidráulicos.
- Se determinará el material, y equipos necesarios para una jornada de trabajo y se solicitará
en bodega; el sobrante al final de la jornada será devuelto a bodega.
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- Para determinar la longitud de tramos de tuberías a cortarse, se ubican los accesorios que se
conectarán a los extremos del tramo y se medirá con el traslape necesario para su conexión al
accesorio.
- Se cuidará que al momento de conectar cada tramo de tubería, éste se encuentre limpio en su
interior.
- Tomar en cuenta el punto de toma de energía eléctrica para el sistema de bombeo.
El pago será por unidad (u) efectivamente ejecutada, verificada en sitio y aprobada por la
fiscalización o Administración.
El sistema de presión constante que suministre el Constructor será determinado para fines de pago
en forma unitaria por cada unidad completa incluyendo el suministro de los equipos, materiales y
mano de obra requeridos para la instalación y funcionamiento de los mismos.
TUBERÍA PP-R PN20 TERMOFU DE DE=20MM INC. ACCESORIOS

1.- DESCRIPCIÓN
La instalación de tuberías para agua potable tiene como objeto enlazar una o más salidas de
ambientes con instalaciones de agua, o puntos de agua, con la red principal de abastecimiento de
agua en un tramo que normalmente se denomina recorrido o tubería de acometida de agua
potable; el material a utilizarse es tubería de PP-R TERMOFUSIÓN.
Las tuberías de PPR son ampliamente utilizadas en sistemas para agua potable, gracias a sus
características no tóxicas, su ligereza, su resistencia a la presión y a la corrosión.
Adicionalmente el PPR resulta un material ideal a la hora de fabricar tuberías dedicadas al
suministro doméstico o cualquier proyecto con sistemas de aguas o líquido de manera higiénica
y segura. Eliminando los peligros de la corrosión alargando la vida útil de la instalación,
minimiza la fricción del fluido en paredes interiores
Portátiles y prácticas para el abastecimiento de agua en edificios residenciales, hospitales,
hoteles, proyectos de construcción, etc.
El diámetro externo de la tubería de termofusión D=20mm tendría un equivalente de ½”
UNIDAD: Metro (m)

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Tubería PP Termofusión 20mm x 4m PN 20 AC/AF
Codo 90° PPR termof. 20mm
Unión Manguito liso 20mm
TEE PP lisa termof. 20mm
Tapón termof. 20mm
EQUIPO MÍNIMO:
Herramienta menor
Termofusora 110v. 1200w c/boquilla 20 a 32mm
Andamios metálicos
- Es un método de soldadura simple y rápida, para unir tubos de polipropileno random (PP-
R) y sus accesorios. La superficie de las partes que se van a unir se calienta a temperatura
de fusión de unos 300°C y se unen por aplicación de presión, con acción mecánica o
hidráulica, de acuerdo con el tamaño de la tubería y sin usar elementos adicionales de
unión.
- Los tubos de Polipropileno Random (PP-R) resisten cualquier tipo de dureza del agua y
soportan sustancias químicas con valor de PH entre 1 y 14.
- Las tuberías y accesorios en termofusión deben cumplir las siguientes normas:
- UNE EN 15874: Sistema de canalización en materiales plásticos para instalaciones de
agua caliente y fría. Polipropileno PP.
- DIN 8077: Tubería de polipropileno. Dimensiones.
- DIN 8078: Tubería de polipropileno. Requerimientos generales de calidad y pruebas.
- RP 00116: Sistema de canalización en materiales plásticos para instalaciones de agua
caliente y fría.
- RD 140/200: Establece criterios sanitarios de la calidad del agua de consumo humano.
- Disponer de una bodega cubierta para almacenar el material a cargo de una persona que
mantenga un control para la entrada y salida de materiales; verificar las cantidades y
calidades de los materiales a emplear.
- La tubería PP-R termofusión, cumplirá con las especificaciones requeridas. El constructor
presentará los informes de cumplimiento de estas especificaciones, de muestras tomadas
del material puesto en obra, o a su vez los certificados del fabricante o lo determinado por
la fiscalización.
- El constructor dispondrá de la ejecución de muestras previas, para la verificación de la
calidad de los materiales y en especial de la calidad y experiencia de la mano de obra;
estas muestras serán probadas para agua caliente y agua fría, previa la ejecución de los
trabajos y la aprobación de la fiscalización, la que podrá exigir pruebas en laboratorio, de
la calidad de las uniones.
- Verificar los recorridos de tuberías a instalarse para evitar interferencias con otras
instalaciones, procurando que éstos sean lo más cortos posibles; revisar si las tuberías
cruzarán juntas de construcción o elementos estructurales para prever su paso; que las
tuberías no estén en contacto con materiales o en sitios no apropiados, tomando las
medidas correctivas.
- Marcar claramente los sitios que se requiere acanalar o picar en pisos y paredes para
alojar tuberías; el acanalado se realizará antes de enlucir las paredes o masillar el piso y
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cuando Fiscalización autorice esta operación a fin de no afectar la estabilidad de la
mampostería o estructura. La mampostería deberá tener un espesor mínimo de 150 mm
para abarcar tuberías de hasta 25 mm de diámetro y mampostería de 200 mm de espesor
para tubería de hasta 38 mm de diámetro máximo. Si la mampostería es de bloque, este
deberá ser del tipo de doble cámara longitudinal. No se permitirá empotrar tuberías de
agua potable en mamposterías de 100 mm de espesor.
- Constatar la existencia del equipo y herramienta apropiada para ejecutar el trabajo, así
como el personal calificado.
- Verificar si la fuente de abastecimiento es de la red pública, en cuyo caso se deberá pedir
la acometida correspondiente mediante solicitud a la Empresa de Agua Potable.
- Apertura del libro de obra, en el que se registran todos los trabajos ejecutados, las
modificaciones o complementaciones, las pruebas realizadas y los resultados obtenidos,
las reparaciones y nuevas pruebas.
- Se utilizará en lo posible tramos enteros de tubería. No se permitirá curvar los tubos, para
el efecto se emplearán los accesorios adecuados para la termofusión y que el fabricante
produzca.
- Para el caso de tubería que vaya por el cielo raso, tendrá abrazaderas, para el
empotramiento en losas y ductos verticales. Las abrazaderas se colocarán a cada metro en
tuberías verticales, y cada dos metros en tuberías horizontales.
- Para determinar la longitud de tramos de tuberías a cortarse, se ubican los accesorios que
se conectarán a los extremos del tramo y se medirá con el traslape necesario para su
conexión al accesorio.
- La tubería para el agua fría como para el agua caliente deberá soportar la presión máxima
de la red, así también la tubería y accesorios para agua caliente deberá soportar una
temperatura mínima de 70° Celsius.
- Se cuidará que al momento de conectar cada tramo de tubería, éste se encuentre limpio en
su interior.
- Todas las bocas de salida de punto de agua potable serán selladas con tapón, hasta la
colocación de las llaves de abasto o de las piezas sanitarias.

- Notificar a fiscalización el inicio y condiciones de ejecución de los trabajos.
- Control de ingreso de material: todas las tuberías serán en sus tamaños originales de
fabricación, no se permitirá el ingreso de pedazos o retazos de tuberías. Las tuberías y
accesorios ingresarán con la certificación del fabricante o proveedor, sobre el
cumplimiento de las especificaciones técnicas.
- Verificación de los niveles, alineamientos y plomos de los acanalados.
- Verificar que la mano de obra sea la adecuada para trabajar con tubería PP-R
termofusión.
- Escuadrado en cortes de tuberías, limado de rebabas, lijado en extremos a soldar,
cuidado especial para proteger la tubería expuesta a maltrato.
- Instalar el menor número de uniones posible, utilizando tramos enteros de tubería; los
cortes de tubería serán en ángulo recto y quedarán libres de toda rebaba; no se permitirá
curvar los tubos, siempre se emplearán los accesorios adecuados y del mismo
fabricante.
- Toda tubería que se instale sobrepuesta será anclada fijamente y preferentemente a
elementos estructurales, cuidando su alineación y buena presencia estética. Los
elementos de fijación de las tuberías serán los establecidos en planos y a su falta los
acordados por el constructor y la fiscalización.
- La distancia mínima entre tuberías de agua fría y caliente será de 100 mm libres tanto
vertical como horizontalmente.
- Este rubro contempla la instalación de tubería para agua (fría –caliente) con los
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accesorios necesarios durante el recorrido (uniones, codos, tees, adaptadores,
reducciones) con unión por termofusión, colocados por los sitios determinados en
planos y/o definidos por la Fiscalización como es por zanjas, masillado de pisos o
canales en mamposterías. La tubería debe ser sujetada provisionalmente en su ubicación
definitiva, previa a la prueba de presión y el corchado definitivo.
- La tubería debe ser instalada de tal forma que no se presenten escapes visibles cuando la
tubería esté sujeta a la prueba de presión hidrostática.
- La instalación del equipo debe cumplir con las exigencias y cuidados indicados por el
fabricante.
- El corte del tubo donde se va a efectuar la soldadura debe ser perfectamente recto y los
extremos a soldar deben quedar completamente paralelos, para garantizar la
imposibilidad de movimiento axial.
- Refrentar los Tubos colocando el biselador en medio de ambos extremos de las tuberías
a tratar. Después se deben presionar los extremos contra el biselador accionándolo para
obtener un refrentado correcto y completo de las superficies, no mayor de 2 mm de
espesor.
- Una vez realizado el refrentado, las caras o superficies no deben ser tocadas para
asegurar que estas no posean alguna impureza (aceite, tinta, etc) que impidan la
realización de una buena soldadura.
- Verificar el alineamiento uniendo suavemente los extremos refrentados. Luego
constatar la perpendicularidad del corte, controlando que la separación entre las caras
no sea mayor que el 0,2% del espesor del caño.
- Limpiar con un toallín impregnado de alcohol las superficies o extremos de la tubería,
no utilizar ningún tipo de solvente, evitando tocar las superficies a ser unidas.
- El termoelemento debe estar limpio y debe tener en buenas condiciones su
recubrimiento de teflón.
- Las superficies a soldar deben comprimirse contra el termoelemento con una fuerza que
es proporcional al diámetro de la tubería, lo cual lo especifica el fabricante.

- Reparaciones menores, previa la autorización de la fiscalización. El producto deberá contar con
certificados de conformidad de producto y con sello de calidad INEN.
- Antes de proceder a sellar las tuberías serán sometidas a una prueba de presión, de observarse
fugas de agua se hará la reparación correspondiente y se realizará una nueva prueba. La
ubicación, los tramos probados, sus novedades y resultados se anotarán en el libro de obra.
- Las Pruebas deberán ser realizadas por el Constructor una vez finalizados los trabajos de
instalación del sistema de abastecimiento de agua potable. Las pruebas deberán ser mediante
el flujo de agua a través de boquillas calibradas, medidores de flujo calibrados y como se
recomienda en las normas generales.
- Todas las pruebas finales se harán ante el Ingeniero Constructor, supervisor y fiscalizador.
- Antes de iniciar las pruebas se procederá a sellar todas las salidas de los tramos.
- Se tendrá especial cuidado para que el agua que salga de las tomas no cause daños a la
edificación.
- Toda la tubería nueva se ensayará a una presión no menor a 145 psi durante 2 horas sin pérdida
de presión.
- La presión estática será leída en un manómetro localizado en un punto bajo del sistema
individual o en la zona que se está ensayando.
- Cuando sea posible la instalación de la tubería será inspeccionada antes de completar el relleno
para asegurar que los macizos de anclajes, fijadores, etc. sean satisfactorios. Se aplicará una
prueba de presión para asegurar que la tubería está fija y estanca.
- Se deben efectuar pruebas de drenaje mientras permanezca abierta completamente la válvula de
control. De ser el caso la válvula principal de desagüe debe permanecer abierta hasta que la
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presión del sistema se estabilice.
- En la instalación debe disponerse de tubos de prueba los cuales pueden servir también como
desagües permitiendo realizar pruebas de caudal.
- Las conexiones de prueba para los ramales de distribución en cada planta no deben ser de
diámetro inferior a una pulgada y deben estar provistas de una válvula de cierre y un
manómetro que instalarán al final del ramal.
- Toda el agua usada para limpieza y pruebas será dispuesta por el Constructor.
- Los certificados de pruebas y materiales serán entregados al Supervisor para su revisión y
posterior muestra al fiscalizador.
- Todas las pruebas serán a cargo del Constructor y se realizarán con aparatos apropiados, cuantas
veces sea necesario hasta conseguir un correcto ajuste.
- Los tramos de tuberías ya aprobados se mantendrán con agua, a la presión disponible en el sitio,
para detectar fácilmente cualquier daño que se produzca en el avance de la obra.
- Revisar y mantener las tuberías, su fijación y posición correcta tanto en altura como en posición
horizontal y profundidad de empotramiento; proceder a sellar las tuberías con el mortero
utilizado para el enlucido en paredes. De requerirlo se colocarán mallas de refuerzo para
impedir rajaduras posteriores en los sitios de fijación y relleno de las tuberías.
- Para las tuberías que lo requieran y en los tramos específicos se procederá a protegerlas
mediante caños de material aislante, normalmente de tubería PVC rígido que abarque el
diámetro de la tubería PP-R termofusión, a fin de evitar su contacto con materiales metálicos
(hierros, tubos conduit, alambres, etc.), y así evitar la corrosión por efecto galvánico.
- Mantenimiento del sistema, hasta la entrega - recepción de la obra.
- Ejecución y entrega de los “Planos de ejecución” (As Built), planos en los que se determine la
forma en que fue ejecutada toda la red de agua, con todos los detalles para ubicación posterior.

- El rubro incluye la compensación total por el suministro, transporte, almacenamiento,
manipuleo, instalación, colocación, reparaciones, pruebas y puesta en funcionamiento, así
como también toda la mano de obra, equipo, accesorios, partes y piezas, herramientas,
materiales y operaciones conexas necesarias para la ejecución de los trabajos descritos a
satisfacción de la administración.
- Se determinará el material necesario para una jornada de trabajo y se solicitará en bodega,
el sobrante al final de la jornada será devuelto a bodega. Para determinar la longitud de
tramos de tuberías a cortarse, se ubican los accesorios que se conectarán a los extremos del
tramo y se medirá con el traslape necesario para su conexión al accesorio.
su interior; los extremos de tubería que van a soldarse serán perfectamente lijado, si así se
requiere.
- Una vez conectadas las tuberías se someterán a una prueba de presión no menor a 145 psi,
procediendo a sellar todas las salidas en el tramo probado mediante tapones; se presurizará
la red de tuberías con una bomba manual o motorizada provista de manómetro, hasta la
presión de prueba manteniéndola por un lapso de quince minutos para proceder a
inspeccionar la red. La existencia de fugas será motivo de ubicación y reparación, para
proceder a una nueva prueba, cuyos costos serán a cargo del constructor. Alcanzada una
presión estable de prueba, se recomienda mantenerla un tiempo mínimo de 24 horas.
- Fiscalización realizará la aprobación o rechazo de los trabajos concluidos, verificando el
cumplimiento de esta especificación, los resultados de pruebas de los materiales y de
presión de agua y de la ejecución total del trabajo.
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El pago será por metro ”m” efectivamente ejecutada, verificada en sitio y aprobada por la

1.- DESCRIPCIÓN
El diámetro externo de la tubería de temofusion D=20mm tendría un equivalente de 3/4”
UNIDAD: Metro (m).
- Tubería PP Termofusión 25mm x 4m PN 20 AC/AF
- Codo 90° PPR termof. 25mm
- Unión Manguito liso 25mm
- TEE PP lisa termof. 25mm
- Reducción M/H termof. 25 X 20mm
- Tapón termof. 25mm
EQUIPO MÍNIMO:
- Herramienta menor
- Termofusora 110v. 1200w c/boquilla 20 a 32mm
- Andamios metálicos.
- REQUERIMIENTOS PREVIOS
unión.
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caliente y fría.
la fiscalización.
produzca.
su interior.
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termofusión.
fabricante.
fabricante.
espesor.
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edificación.
de presión.

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requiere.

1.- DESCRIPCIÓN
El diámetro externo de la tubería de temofusion D=32mm tendría un equivalente de 1”
UNIDAD: Metro (m).
- Tubería PP Termofusión 32mm x 4m PN 20 AC/AF

- Codo 90° PPR termof. 32mm
- Unión Manguito liso 32mm
- TEE PP lisa termof. 32mm
- Reducción M/H termof. 32 X 25mm
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- Tapón termof. 32mm
EQUIPO MÍNIMO:
- Herramienta menor
- Termofusora 110v. 1200w c/boquilla 25 a 75mm
- Andamios metálicos.
- REQUERIMIENTOS PREVIOS
unión.
caliente y fría.
la fiscalización.
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produzca.
su interior.

termofusión.
fabricante.
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fabricante.
espesor.

edificación.
de presión.
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requiere.
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PUNTO DE AGUA PP TERMOFUSIÓN D=20MM
DESCRIPCIÓN
Los puntos de PPR son ampliamente utilizadas para unir los aparatos sanitarios desde la tubería
principal en los diámetros que indica en los planos.
El diámetro de la termofusión DE= 20mm el cual equivale a 1/2”
UNIDAD: Punto (pto).
- Tubería pp termofusión 20mm x 4m pn 20 ac/af
- Codo 90° ppr termof. 20mm
- Codo 90° rh termof. 20 x 1/2"
- Tee pp lisa termof. 20mm
- Tapón pp roscable m 1/2"
EQUIPO MÍNIMO:
- Herramienta menor
- Termofusora 110v. 1200w c/boquilla 20 a 32 mm
- Andamios metálicos

Como acciones previas a la ejecución de este rubro se realizará:
- Revisión general de planos con verificación de diámetros y tipo de material de tuberías;
identificar exactamente cada uno de los artefactos sanitarios y otros servicios requeridos, así
como la existencia de artefactos con válvulas de fluxómetro.
- Revisar o realizar planos y detalles complementarios.
- Ratificar o definir según el caso, el tipo de artefacto, marca y modelo a instalarse; revisar el
catálogo del fabricante para ubicar correctamente en su sitio el punto de agua, de no existir
se prepararán detalles de instalación.
tuberías no estén en contacto con materiales o en sitios no apropiados, tomando las medidas
correctivas.
- Marcar los sitios que se requiere acanalar o picar en pisos y paredes para alojar tuberías; el
acanalado se realizará antes de enlucir las paredes o masillar el piso y cuando Fiscalización
autorice esta operación, a fin de no afectar la estabilidad de la mampostería o estructura. La
mampostería deberá tener un espesor mínimo de 150 mm. para abarcar tuberías de hasta 25
mm. de diámetro y mampostería de 200 mm. de espesor para tubería de hasta 38 mm. de
diámetro máximo. Si la mampostería es de bloque, esta será del tipo de doble cámara
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longitudinal. No se permitirá empotrar tuberías de agua potable en mamposterías de 100 mm.
de espesor.
- Constatar la existencia y buen estado del equipo y herramienta apropiada para ejecutar el
trabajo, así como el personal calificado.
- Verificar si la fuente de abastecimiento es de la red pública, en cuyo caso se deberá pedir la
acometida correspondiente mediante solicitud a la Empresa de Agua Potable.
modificaciones o complementaciones, las pruebas realizadas y los resultados obtenidos, las
reparaciones y nuevas pruebas.
- El Constructor será el responsable y quedará obligado a reparar por su cuenta y cargo
cualquier daño que se ocasionare a bienes personas u objetos.
- Usar el equipo de protección necesaria.
- Relleno zanjas con arena fina, hasta el nivel establecido por fiscalización. Se considera un
punto a todos los materiales utilizados que se encuentren dentro de las áreas húmedas (baños,
cocinas, cuartos de máquinas, etc.), y en casos de salidas aisladas se considera dentro del
punto un recorrido de 1.50 metros de tubería con los accesorios requeridos.
- Cortar el tubo perpendicularmente con una tijera adecuada. Si no se tiene a disposición esta
herramienta, se puede hacer uso de una sierra-arco, realizando el corte perpendicularmente y
eliminando bien todos los residuos producidos por el corte. Asegurarse de realizar una
perfecta limpieza usando alcohol isopropílico, antes de proceder a la soldadura.
- Montar la matriz correspondiente al diámetro del tubo a soldar.
- Conectar la termofusora, Comprobar que la termofusora esté a la temperatura de trabajo.
Insertar al mismo tiempo, con una ligera presión, el tubo y el accesorio en la matriz. Una vez
realizada la inserción, calentar ambas piezas, durante el tiempo señalado en la tabla de
trabajo. Debe evitar un calentamiento excesivo, causa posibles taponamientos.
- Insertar rápidamente la pieza en el tubo, haciendo prácticamente una ligera presión sin girar
las piezas. Eventuales correcciones de alineamiento deben ser realizadas inmediatamente
después de la inserción, para evitar tensiones en la soldadura (máx. 20º). Este tipo de
soldadura, mediante termofusión molecular, asegura una perfecta unión, aún en las más
difíciles condiciones de trabajo.
- Se debe constatar que el material de sitio obtenga un grado de compactación adecuado ya
que sobre este mismo se colocará de forma posterior tuberías o capas de sub-base.
- Antes de proceder a sellar las tuberías serán sometidas a una prueba de presión, de
observarse fugas de agua se hará la reparación correspondiente y se realizará una nueva
prueba. La ubicación, los tramos probados, sus novedades y resultados se anotarán en el libro
de obra.
- Los tramos de tuberías ya aprobados se mantendrán con agua a la presión disponible en el
sitio, para detectar fácilmente cualquier daño que se produzca en el avance de la obra.
- Revisión y mantenimiento de las tuberías, su adecuada fijación y posición tanto en alturas
como en posición horizontal y profundidad de empotramiento; proceder a sellar las tuberías
con el mortero utilizado para el enlucido en paredes. De requerirlo se colocarán mallas de
refuerzo para impedir rajaduras posteriores en los sitios de fijación y relleno de las tuberías.
- Ejecución y entrega de los “Planos de ejecución” (As Built), planos en los que se determine
la forma en que fue ejecutada toda la red de agua, con los detalles para ubicación posterior.
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- El proceso de instalación se iniciará por el sitio de acometida de cada ambiente, mediante
una universal, instalando luego las tuberías que recorren hasta los ambientes de los baños,
para concluir con la ubicación de los puntos de agua en estas áreas.
- Se determinará el material necesario para una jornada de trabajo y se solicitará en bodega; el
sobrante al final de la jornada será devuelto a bodega. Para determinar la longitud de tramos
de tuberías a cortarse, se ubican los accesorios que se conectarán a los extremos del tramo y
se medirá con el traslape necesario para su conexión al accesorio.
- Se cuidará que al momento de conectar cada tramo de tubería, éste se encuentre limpio en su
interior; Una vez realizada la inserción, calentar ambas piezas, durante el tiempo señalado en
la tabla de trabajo, haciendo prácticamente una ligera presión sin girar las piezas.
El pago será por punto “pto” efectivamente ejecutado, verificada en sitio y aprobada por la
PRUEBAS HIDROSTATICAS
1.- DESCRIPCIÓN
El rubro comprende actividades para la verificación de la hermeticidad de la tubería de agua
potable, comprende también la posterior limpieza interna de la tubería.
Unidad: Metro (m)
Materiales mínimos: Agua (1m3)
Equipo mínimo:
- Herramienta menor
- Bomba manual, mas manómetro y accesorios
Mano de obra mínima calificada: Peón (Estr. Oc. E2), Plomero (Estr. Oc. D2), Inspector de
obra (Estr. Oc. B3)
- Aprobación de parte de Supervisor de obra y Fiscalización del procedimiento de prueba.
- Señalización del área en que se realizará la prueba.
- En el área de que se ejecutará la prueba no se deberá estar realizando otros trabajos.
- Protecciones y avisos, al personal de la obra y otros que se encuentren en ella de que se va a
proceder con la actividad.
- Determinar con fiscalización las medidas de seguridad mínimas a observarse.
la forma en que fue ejecutada toda la red de agua, con todos los detalles para ubicación
posterior
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Posterior y a la par de la ejecución de la actividad señalada, se efectuarán la prueba hidrostática
por parte del contratista y la fiscalización de obra.

- La prueba seguirá los lineamientos descritos en el Procedimiento de prueba, en el que
constará la presión máxima a alcanzar y los tiempos de presurización del sistema.
- Posterior ejecución de la prueba hidrostática se efectuarán el vaciado de las líneas y la
limpieza interna de la misma.
- Por las características propias del sector a intervenirse, el Contratista deberá prever el
desalojo de los escombros tan pronto como van generándose.
El pago se realizará por metro (m) de toda la red de tubería de agua potable
EXCAVACIÓN MANUAL DE ZANJA (0-2) M

1.- DESCRIPCIÓN
Este trabajo consistirá en la excavación en cualquier tipo de terreno y cualquier condición de
trabajo necesario para la excavación de zanjas para la instalación de alcantarillas, tuberías y
otras obras de arte. Todas las excavaciones se harán de acuerdo con los alineamientos,
pendientes y cotas señaladas en los planos o por el Fiscalizador.
Antes de iniciar la excavación, el Contratista deberá examinar la zona para considerar los
antecedentes de escurrimiento superficial de agua en días de lluvia y se hará de ser necesario,
las previsiones del caso. Esta previsión, incluirá el estudio de la defensa más adecuada en los
puntos donde el escurrimiento deba ser evitado parcial o totalmente de acuerdo con las medidas
mitigadoras de Impacto Ambiental. En lo posible, se deberán proteger los árboles y estructuras
existentes en las cercanías de las excavaciones. El contratista deberá en primer lugar, antes de
iniciar la excavación, ubicar todos los dispositivos de protección vial siguiendo el
procedimiento normalizado de dispositivos de señales de protección vial
Unidad: Metros cúbicos (m3)
Materiales mínimos:
Equipo mínimo: Herramienta menor
Mano de obra mínima calificada: Peón (Estr. Oc. E2), Inspector de obra (Estr. Oc. B3)
CONTROL DE CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS, APROBACIONES
Antes de ejecutar la excavación en las estructuras, deberán realizarse, en el área fijada, las
operaciones
necesarias de limpieza.
El contratista notificará a Fiscalización, con suficiente anticipación, el comienzo de cualquier
excavación, a fin de que se puedan tomar todos los datos necesarios para determinar las
cantidades de obra realizada.
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-Se parte de un análisis e interpretación de las recomendaciones del estudio de suelos
respectivo. Determinación del nivel freático y ángulos de reposo (talud natural) del
suelo; así como de la revisión de diseños y planos que especifiquen los sitios, cotas y
niveles a los que se llegará con la excavación.
-Se sigue con la determinación del plan de trabajo a ejecutar y medidas de seguridad a
implementar, aprobado por fiscalización. Ubicación de cunetas de coronación y forma de
evacuación de aguas (Ninguna excavación se podrá efectuar en presencia de agua,
cualquiera que sea su procedencia). Determinación y trazado de las excavaciones que
deben efectuar, de acuerdo a los datos del proyecto, fijando y trazando cotas, niveles y
pendientes.
-El trabajo final de excavación se realizará con la menor anticipación posible, con el fin de
evitar que el terreno se debilite o altere por la intemperie.
-Será necesario contar con la determinación de los lugares de acopio y desalojo del material
excavado.
-Será responsabilidad del Contratista proveer, a su costo, cualquier apuntalamiento,
arriostramiento y otros dispositivos para apoyar los taludes de excavación que permitan
construir con seguridad las cimentaciones y otras obras de arte especificadas.
-Para la apertura de vías en donde exista circulación vehicular o peatonal, como acción previa
a cualquier actividad de excavación, debe elaborarse y colocarse la señalización de
advertencia o de desvío.
-Está prohibido al Constructor interrumpir las vías de circulación sin los permisos
correspondientes, y está obligado a solicitar el catastro de las obras existentes, para dar
las soluciones respecto a las interferencias que puedan presentarse.
En los trabajos de excavación, el Contratista deberá tomar todas las precauciones necesarias
para proteger y evitar daños o perjuicios en las propiedades colindantes con los límites de la
obra. Si fuera necesario para proteger instalaciones adyacentes, el Contratista tendrá que
construir y mantener por el tiempo necesario, por su cuenta y costo el apuntalamiento u otros
dispositivos apropiados. El retiro de estos correrá por cuenta del Contratista. Durante el
trabajo, el constructor debe observar los siguientes puntos:
-Acarreo y desalojo permanente del material que se va excavando.
-Verificación del estado óptimo de la maquinaria y del equipo de bombeo.
-Disposición de rampas que permitan un fácil acceso al sitio de la excavación.
-Cuando se encuentren imprevistos o inconvenientes, se los debe superar en forma
conjunta con el consultor de estudios de suelos y fiscalización.
-Para protección de las excavaciones, deberán utilizarse taludes, entibados, tablestacas,
acoplamientos u otro sistema con capacidad resistente para evitar derrumbes, de
ser necesario se deberá cubrir para evitar que el agua afecte las excavaciones. Los
costos que estas actividades representen serán a cuenta del contratista y se deberá
considerar en el análisis del precio unitario de este rubro.
-Verificación de cotas y niveles de las excavaciones. Cualquier excavación en exceso, será a
cuenta del constructor y deberá igualmente realizar el respectivo relleno, conforme las
indicaciones del consultor del estudio de suelos, estructural y la fiscalización. A criterio
de fiscalización y/o constructor, cuando se llegue a nivel de fundación y se encuentre
un terreno diferente al determinado en el estudio de suelos, se verificarán la resistencia
efectiva y se solicitará al calculista y al consultor de los estudios de suelos las
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soluciones para los elementos estructurales.
-Los materiales producto de la excavación serán dispuestos temporalmente a los costados de
la excavación, de forma que no interfiera en los trabajos que se realizan y con la
seguridad del personal y las obras. Los materiales que pueden ser utilizados, por sus
características físicas, se depositarán en el lugar indicado por la fiscalización para su
posterior utilización. Los que no serán utilizados, deberán ser desalojados.
-Verificación de la continua evacuación del agua.
-Verificación del estado de los taludes, cunetas de coronación y zanjas de evacuación de
aguas.
-No se permitirá que el Constructor excave y abandone las demás actividades, situación que
será considerada como negligencia, quedando, por lo tanto, los daños y perjuicios que
se puedan ocasionar como responsabilidad única del Constructor, y deberá ser
solucionados al costo del contratista.

-Se verificarán las tolerancias permitidas, para cotas y secciones transversales no podrá variar
en más de 10 mm.
-Prueba de resistencia efectiva del suelo a nivel de fundaciones estructurales y comparación
de los resultados obtenidos con los de diseño.
-Mantenimiento de las excavaciones, impidiendo el ingreso de agua.
-Previo a la colocación de hormigón, estructura, mampostería o instalaciones no debe existir
agua en la excavación, y así se mantendrá hasta que hayan fraguado morteros y
hormigones.
-Aprobación previa de fiscalización y visto bueno para continuar con la obra.
-Desalojo del material excavado de acuerdo a la disposición de fiscalización, a los lugares
permitidos por la municipalidad.
3.- EJECUCION Y COMPLEMETACIÓN
El replanteo del terreno determinará la zona a excavar y se iniciará con la ubicación de los
sitios de control de niveles y cotas, para luego ubicar el equipo mecánico, aprobado por
fiscalización, para la remoción de la primera capa de terreno. Toda la excavación será
ejecutada en capas similares, es decir que la excavación total de la obra lleve nivel continuo
a medida que se avanza con el rubro, en las profundidades sucesivas recomendadas por el
estudio de suelos o por la fiscalización.
La excavación para plataformas se efectuará en general, en caso de que no exista una
especificación y/o disposición contraria de fiscalización, en capas de 400 mm de
profundidad si las condiciones de la plataforma permiten. La altura entre dos excavaciones
sucesivas no excederá en general de 1800 mm (regirse por las recomendaciones del estudio
de suelos), las que pueden hacerse en forma escalonada.
Luego de haber realizado la excavación mecánica del terreno con la maquinaria adecuada,
se procederá a las excavaciones menores que se indiquen en los planos arquitectónicos y
estructurales o las indicadas por fiscalización.
En este caso, parte de las excavaciones será mecánicas y otras tanto en las operaciones y el
equipo será de tipo manual, por lo que se debe prever los cuidados y seguridades para los
obreros que ejecuten el rubro y para las construcciones adyacentes.
En la excavación para estructuras, cuando el lecho para la cimentación de obras de arte
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resulte ser de material inadecuado, según el criterio del Fiscalizador, él establecerá la
profundidad de la excavación, hasta conseguir una base de cimentación aceptable. Esta
excavación adicional se rellenará con material de relleno para estructuras, compactando
por capas de 25 cm, de espesor o con hormigón simple clase D, conforme indique el
Fiscalizador.
Cuando la excavación se realice en cortes abiertos sin apuntalamientos, el contratista será
responsable de asegurar que los declives laterales sean satisfactorios para su estabilidad.
Las paredes de las excavaciones en zanjas deberán estar aseguradas, y entibadas
adecuadamente, y de ser necesario se crearán encofrados, apuntalamientos u otros métodos
aprobados por fiscalización. De ser necesario se creará un drenaje para mantener seca la
excavación en todo momento. No se medirá para su pago ninguna excavación adicional que
el Contratista efectúe para acomodar tales dispositivos de apoyo.
Después de terminar cada excavación, de acuerdo a las indicaciones de los planos y del
Fiscalizador, el contratista deberá informar de inmediato al Fiscalizador y no podrá iniciar
la construcción hasta que el fiscalizador haya aprobado la profundidad de la excavación y
la clase de material de la cimentación. No se alterará el terreno natural adyacente a las
obras.
El material que se retira y si éste es de mejoramiento tendido en la plataforma, se lo colocará
provisionalmente a los lados de la excavación para su reutilización. En el caso del material
que se encuentra bajo el nivel de mejoramiento, éste será desalojado inmediatamente de
realizada la excavación a los lugares permitidos por el Municipio. Cualquier contaminación
del material de mejoramiento será responsabilidad del constructor y a su costo, por lo que
deberá tomar todas las medidas necesarias que eviten estos casos.
Excavación manual: Es el conjunto de actividades de excavación que se realizará en suelos sin
clasificar mediante trabajadores y con equipos manuales. Esta excavación se realizará
principalmente para llegar a las rasantes de las cimentaciones de las estructuras. El contratista
deberá tomar todas las precauciones necesarias, como entibados robustos para evitar los riesgos
de los trabajadores.
De acuerdo con las dimensiones especificadas, las excavaciones se pagarán por metro
cúbico “m3”, la medición se la realizará en obra y serán válidas únicamente las establecidas
por los planos de diseño y lo señalado en las especificaciones técnicas generales.
DESALOJO DE ESCOMBROS Y/O EXCAVACIÓN DISTANCIA < =20KM

1.- DESCRIPCIÓN
Se entenderá por Desalojo de escombros el producto de excavación y no apto para relleno, a

operación consistente en el cargado y transporte de dicho material hasta los bancos de
desperdicio o de almacenamiento que señale el proyecto y/o el ingeniero Fiscalizador, ubicados
a distancias iguales o menores a 5 km.
Se entenderá por Sobre acarreo de materiales al transporte de materiales a distancias mayores a
los 5 km, medidos a partir de esta distancia.
No se incluyen en estos rubros los residuos de materiales, desperdicios y demás sobrantes
generados en la obra, cuyo manejo, recogida, cargado, transporte, descarga y demás actividades
relacionadas, son de responsabilidad del Contratista
No se podrá desalojar materiales fuera de los sitios definidos por la Fiscalización. Para esto, se
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implementará un mecanismo de control para la entrega de materiales mediante una boleta de
recibo-entrega.
Para que se considere efectuado el rubro de desalojo, la Fiscalización constatará que el sitio de
la obra y la zona de influencia de la misma, este completamente limpia.
Unidad: Metro cúbico (m3)
Materiales mínimos:
Equipo mínimo: Herramienta menor, Cargadora 145 hp/2,5 m3, Volqueta 8 m3
Mano de obra mínima calificada: Chofer : Volquetas (Estr. Oc. C1), Peón (Estr. Oc. E2),
Operador de Cargadora frontal (Estr. Oc. C1)
El desalojo de material producto de excavación se deberá realizar por medio de equipo
mecánico en buenas condiciones, sin ocasionar la interrupción del tráfico de vehículos, ni causar
molestias a los habitantes.
Para el efecto, los volquetes que transporten el material deberán disponer de una carpa cobertora
que evite el derrame del material por efectos del viento o el movimiento mismo del vehículo.
El desalojo incluye el transporte y manejo o acondicionamiento del botadero de disposición
final de los desechos y residuos (regado, tendido y compactado) durante y al final de ejecutada
la obra, ya sean estos manejados por la empresa que maneje los residuos de este tipo en el
cantón de ejecución o por el Contratista.
En el caso que el Contratista gestione el Botadero, previo a su utilización deberá presentar a la
Fiscalización, el diseño respectivo aprobado por las autoridades municipales competentes.
La medición será de acuerdo con la cantidad efectiva ejecutada. Su pago será por metro cúbico
“m3”.
RELLENO COMPACTADO EN ZANJA CON MATERIAL DE SITIO
1.- DESCRIPCIÓN
Será el conjunto de operaciones para la construcción de rellenos con material del suelo
existente, hasta llegar a los niveles y cotas determinadas y requeridas.
El objetivo será el relleno de las áreas sobre plintos, vigas de cimentación, cadenas, plataformas
y otros determinados en planos y/o requeridos en obra, hasta lograr las características del suelo
existente o mejorar el mismo de requerirlo el proyecto, hasta los niveles señalados en el mismo,
de acuerdo con las especificaciones indicadas en el estudio de suelos y/o la fiscalización
UNIDAD: metro cúbico (m3).
MATERIALES MÍNIMOS: Agua
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EQUIPO MÍNIMO: Herramienta menor, Plancha vibrocompactadora.
MANO DE OBRA MÍNIMA CALIFICADA: Inspector de obra (Estr. Oc. B3), Operador de
equipo liviano (Estr. Oc. D2), Peón (Estr. Oc. E2)
- El Contratista examinará las condiciones de estabilidad que se vayan a modificar con esta
intervención.
- Cualquier duda sobre la estabilidad y/o aclaración se la efectuará con Fiscalización.
proceder con estas actividades.

- El relleno con material de sitio se lo realizara por capas de 10 cm, controlando que el
material se filtre por los espacios entre ductos y/o banco de ductos y de CONSOLIDACION
con la ayuda apisonadores manuales.
- Para obtener un relleno bien conformado y consolidado de acuerdo con lo especificado. Si el
material se encuentra húmedo tendrá que por cualquier método ser secado (como por
ejemplo extendiéndole en capas delgadas para permitir la evaporación de humedad) ANTES
de que sea colocado en la zanja.
Se debe constatar que el material de sitio obtenga un grado de compactación adecuado ya que
sobre este mismo se colocará de forma posterior la sub-base
- Para autorizar los rellenos, la Fiscalización verificará la correcta instalación de los ductos
(alineación y cotas del tramo que se rellenará). El Contratista será responsable de cualquier
desplazamiento o daño de la tubería y/o estructura que pudiera ser causado por
procedimientos inadecuados de relleno, y el arreglo no concede derecho al Contratista para
reconocerle pago adicional por los trabajos que efectúe para corregir el daño.
- El Contratista no efectuará el relleno de zanjas si antes no se cuenta con la aprobación por
parte de la Supervisión y/o Fiscalización, quien deberá calificar el material a ser utilizado
para el relleno, así como su estado de humedad (seco).
- La Supervisión y/o Fiscalización ordenará la extracción de todo el material no apto o
utilizado en rellenos no autorizados por cuenta del Contratista, quien no tendrá derecho a
retribución económica ni compensatoria por este trabajo. La arena a emplearse en el
encamado deberá estar en estado seco
El relleno se calculará en función a las dimensiones de la excavación establecidas en los planos
menos el volumen ocupado por los ductos. Se medirá conjuntamente entre el Contratista y la
Supervisión y/o Fiscalización, se procederá a la verificación del cumplimiento de la
especificación y se pagará lo ejecutado.
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La medición será de acuerdo con la cantidad efectiva ejecutada y colocada en obra. Su pago será
por metro cúbico “m3”.
CAMA DE ARENA
1.- DESCRIPCIÓN
Comprende el tendido de arena para conformar una capa uniforme de 5 cm de espesor que se
colocará sobre el fondo de la zanja (previa conformación del fondo), con un nivel tal que
permita el perfecto asentamiento de los ductos a toda su longitud. El material debe cumplir lo
señalado en el sistema de clasificación unificado de suelos (ASTMD2487).
UNIDAD: Metro cúbico (m3).
Arena Homogenizada (0-5mm)..
EQUIPO MÍNIMO:
Herramienta menor.
MANO DE OBRA MÍNIMA CALIFICADA: Inspector de obra (Estr. Oc. B3), Peón (Estr.
Oc. E2)
- El Contratista examinará las condiciones de estabilidad que se vayan a modificar con esta
intervención.
- Cualquier duda sobre la estabilidad y/o aclaración se la efectuará con Fiscalización.
proceder con estas actividades.
Se debe constatar que el material de sitio obtenga un grado de compactación adecuado ya que
sobre este mismo se colocará de forma posterior la sub-base
Sin excepción alguna, a fin de otorgar a los ductos o banco de ductos, independiente del
material y tipo, una base adecuada para asegurar una distribución de cargas uniforme sobre el
terreno deberá colocarse una capa no menor a 5 cm de arena fina o material similar.
La arena a emplearse en el encamado deberá estar en estado seco
La medición será de acuerdo con la cantidad efectiva ejecutada y colocada en obra. Su pago será
por metro cúbico “m3”.
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TUBERÍA DE PVC "B" TIPO DE=50MM

1.- DESCRIPCIÓN
Las aguas servidas son conducidas a las tuberías que se instalan horizontalmente y
verticalmente conocidas como "bajantes", y su función es captar las aguas servidas y lluvias de
cada planta alta y conducirla hasta los colectores horizontales que se ubican a nivel de planta
baja o subsuelo. Las tuberías pueden destinarse a conducir aguas servidas o aguas lluvias de
cubiertas; en ambos casos se realizan con tuberías de PVC para uso sanitario, que puede ser
sobrepuesta en ductos verticales de instalaciones o empotrados, hasta los diámetros permitidos,
en paredes y conforme a los diámetros y detalles de planos del proyecto e indicaciones de
Fiscalización.
UNIDAD: Metro (m).

- Tubo PVC desagüe 50 mm x 3 mts
- Codo desagüe PVC INY 50mm x 45° EC
- Yee PVC desagüe EC 50 mm
- Soldadura líquida de tubería PVC
- Limpiador de tubería PVC
EQUIPO MÍNIMO:
- Herramienta menor
- Las tuberías TIPO B tienen resistencia a la acción corrosiva del ácido sulfhídrico y a los gases de
alcantarilla y buena resistencia a la abrasión, son liviana que se puede manejar fácilmente en obra por
cuadrillas pequeñas y hace innecesario el uso de equipo pesado en su manejo e instalación.
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- Las tuberías deben ser totalmente inmunes a los gases y líquidos corrosivos de los sistemas
de desagüe. También presentarán características de ser inertes a la acción de los productos
químicos comúnmente utilizados para destapar cañerías.
- El transporte (carga, transporte, descarga, manejo, desplazamiento, cuidado, vigilancia y
manipuleo en general, almacenamiento temporal, seguros) de la tubería desde las bodegas
del Contratista hasta el sitio de la obra. La tubería no deberá sufrir ningún tipo de daño
durante el transporte, ni en el sitio de los trabajos, ni en el lugar del almacenamiento. La
manipulación y la colocación de la tubería en la zanja, se hará mediante el empleo de
equipos y herramientas que no dañen la tubería ni la golpeen, ni produzcan en ella esfuerzos
de flexión, ni la dejen caer.
- El Contratista al ser solicitado, suministrará libre de cargo, muestras representativas del
material que va a incorporar en la obra. Las muestras deberán ser entregadas con etiquetas,
origen y uso. El fiscalizador se reserva el derecho de ensayar cualquiera o todos los
materiales a su opción. El Contratista deberá extender las facilidades que el fiscalizador
requiera para hacer dichos ensayos, y no usará e incorporará ningún material hasta que se
encuentren probados y aceptados.
- El costo de los ensayos de laboratorio que requiera la obra estará a cargo del Contratista, la
- Determinación de las medidas de seguridad para el personal, obras y vecindad.
- A causa de la poca resistencia relativa de la tubería y accesorios de PVC contra impactos,
esfuerzos internos y deformaciones por pesos externos, se hace necesario adoptar ciertas
precauciones tanto para su transporte como para su almacenaje.
- Los tramos de tubería deben almacenarse en forma horizontal usando una superficie plana o
bloques de madera que permitan que el apoyo sea de 9 cm de ancho y espaciados un máximo
de 1.50 m.
- Durante el transporte los tubos deben amarrarse para protegerlos, usando amarres no
metálicos.
- No debe ponerse carga adicional sobre ellos.
- Para almacenamiento en obra deben separarse los tubos por tamaño y arrumarse en alturas de
máximo 1.50 m de alto.
- Cuando la tubería va a estar expuesta al sol, debe protegerse con un material opaco,
manteniendo adecuada ventilación.
- Durante el cargue y descargue no deben arrojarse al piso ni ser golpeados.
- La soldadura liquida no debe someterse a temperaturas extremas y el sitio debe estar bien
ventilado ya que la soldadura es inflamable.
- Para limpiar los extremos y las campanas de las tuberías de PVC, se utilizará un solvente
limpiador especial. Para unirlos, se empleará una soldadura líquida especial. Siguiendo los
métodos de prueba de la Norma ICONTEC 1087 y ASTM las especificaciones de calidad
son las siguientes:
- Absorción de Agua: los Tubos no aumentarán de peso en más de 0.3%.
- Impacto: la misma resistencia al impacto de las tuberías será de 30 ft.lbs a 32ºF (0°C) (5.50
kg.m).
- La mínima resistencia al impacto de los accesorios será de 5ft.lbs (0.70 kg.m) a 32°F (0°C)
y/o 15 ft. lbs. (2.07 kg.m) a 73°F (23°C).
- Soldadura: Las uniones de tubos y accesorios hechas con soldadura liquida no tendrán
escapes, cuando sean sometidas a una presión interna de hasta 50psi.
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- Las tuberías y accesorios de instalación serán de PVC, cumplirán con las normas ASTM
D2665-68 y 09272-65 para PVC tipo I, grado I correspondiente a las normas ASTM D-1784
o la tipo ISOI de desagüe INEN 3633., INEN 2059 (Serie 5)

- Para la conexión de tubería PVC tipo corrugado uso sanitario se unirá mediante el empaque
que suministra el fabricante, previa una limpieza de los extremos a unirse utilizando grasa o
aceite animal este procedimiento será aprobado por la fiscalización.
- Previo a la operación del sistema, realizar pruebas de estanqueidad, para garantizar su
correcta instalación, como también se puede solicitar pruebas de deflexión de la tubería
utilizando aparatos de medición.
- Mantenimiento del sistema, hasta la entrega ‐ recepción de la obra.
- Para el suministro de la tubería se debe tomar en cuenta las características y cuidados a

cumplir de transporte, manipuleo y almacenaje de las mismas en lugares apropiados con el
equipo de seguridad, etc.
- Para la instalación de las tuberías y accesorios de PVC, es necesario cumplir apropiadamente
los siguientes pasos:
- Verificar la unión entre tubos enteros, esto es que la espiga de un tubo no quede flojo dentro
de la campana del otro, para lo cual éste debe penetrar entre 1/3 y 2/3 de la longitud de la
campana.
- En caso de uniones entre tubos no completos, es decir segmentos recortados, se utilizará un
accesorio de Unión tipo campana – campana. Estará totalmente prohibido el “calentar” a
fuego o por cualquier otro método los extremos de los tubos para su unión.
- Limpiar bien con un trapo humedecido con solvente limpiador para PVC, las superficies de
los tubos a unirse.
- Aplicar generosamente con una brocha de cerda natural la soldadura líquida en el exterior
del extremo de un tubo por lo menos en un largo igual a la campana del otro tubo, y muy
poco en el interior de la campana del otro tubo.
- Unir los tubos, dándole 1/4 de vuelta, a fin de distribuir uniformemente la soldadura y luego
mantener firmemente la unión por alrededor de 30 segundos.
- No se debe quitar el exceso de soldadura líquida de una unión, ya que si está bien hecha debe
aparecer un cordón de soldadura líquida entre ambos tubos.
- Dejar que transcurran por lo menos 15 minutos antes de mover el tramo preparado; y 24
horas antes de probar la instalación para PVC espiga-campana. No debe efectuarse ninguna
unión si es que la tubería está húmeda.
- El proceso de instalación de las tuberías de PVC, debido al poco peso y fácil manejo de las
mismas, es relativamente sencillo.
Pruebas de Funcionamiento
- Se denomina pruebas de funcionamiento y eficiencia de la instalación de tubería de PVC, al
conjunto de actividades que deberá realizar el Constructor, bajo el control de la Fiscalización
para comprobar que no existen fallas constructivas y que las instalaciones funcionan de
acuerdo a lo previsto en el Proyecto.
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- Todas las tuberías para aguas lluvias y drenaje, serán probadas conforme criterio de la
Fiscalización aplicando cualquiera (o varios) de los siguientes ensayos: el hidráulico, el de
aire y el de humo.
- El ensayo hidráulico, consiste en cerrar todos los extremos de las canalizaciones con tapones
para ensayos y llenar la red con agua hasta alcanzar una presión de 0.35kg/cm² (5 psi);
cuando no se presenten fugas y la presión se mantiene constante durante 20 minutos sin
añadir agua se considera que la instalación está bien realizada.
- El ensayo de aire, se lo realiza una vez cerrados todos los extremos de las canalizaciones con
tapones, y consiste en inyectar dicho elemento hasta alcanzar una presión de aire de 0.35
kg/cm² (5 psi); si la indicada presión se mantiene constante durante 20 minutos sin aumentar
aire, se considera que la instalación está bien ejecutada.
- El ensayo con humo, se lo efectúa cuando toda la instalación está construida y lista para
funcionar, entonces en un punto de la red se inyecta humo a una presión no menor de 0.07
kg/cm² (1.00 psi), si es que no hay fugas de humo y los cierres de los sifones no ceden
durante 20 minutos, se admite que la red es impermeable al paso de aire y gases.
- Fiscalización definirá el procedimiento de prueba, de acuerdo a las especificaciones.
- El suelo circundante a la tubería debe confinar convenientemente a la zona de relleno para
proporcionar el soporte adecuado a la tubería, de tal manera que el trabajo conjunto de suelo
y tubería le permita soportar las cargas de diseño.
La medición y pago será por metro “m” indicando el diámetro que corresponda; verificada en
planos del proyecto y obra.

1.- DESCRIPCIÓN
Las aguas servidas son captadas y conducidas a las tuberías que se instalan horizontalmente y
cubiertas; en ambos casos se realizan con tuberías de PVC TIPO B para uso sanitario, que puede
ser sobrepuesta en ductos verticales de instalaciones o empotrados, hasta los diámetros
permitidos, en paredes y conforme a los diámetros y detalles de planos del proyecto e
indicaciones de Fiscalización.
UNIDAD: Metro (m).
- Tubo PVC desagüe 75 mm x 3 mts
- Codo desagüe PVC INY 75mm x 45° EC
- Yee PVC desagüe EC 75 mm
- Soldadura líquida de tubería PVC
- Limpiador de tubería PVC
EQUIPO MÍNIMO:
- Herramienta menor
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de 1.50 m.
metálicos.
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son las siguientes:
kg.m).
y/o 15 ft. lbs. (2.07 kg.m) a 73°F (23°C).


campana.
los tubos a unirse.
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aire y el de humo.
La medición y pago será por “m” metro indicando el diámetro que corresponda; verificada en

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1.- DESCRIPCIÓN
Las aguas servidas son captadas y conducidas a las tuberías que se instalan horizontalmente y
cubiertas; en ambos casos se realizan con tuberías de PVC TIPO B para uso sanitario, que puede
ser sobrepuesta en ductos verticales de instalaciones o empotrados, hasta los diámetros
permitidos, en paredes y conforme a los diámetros y detalles de planos del proyecto e
indicaciones de Fiscalización.
UNIDAD: Metro (m).
-Tubo PVC desagüe 110 mm x 3 mts
-Codo desagüe PVC INY 110mm x 90° EC
-Yee PVC desagüe EC 110 mm
-Soldadura líquida de tubería PVC
-Limpiador de tubería PVC
EQUIPO MÍNIMO:
- Herramienta menor
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de 1.50 m.
metálicos.
son las siguientes:
kg.m).
y/o 15 ft. lbs. (2.07 kg.m) a 73°F (23°C).

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campana.
los tubos a unirse.
aire y el de humo.
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SUMIDERO DE PISO D= 50MM, SIN REJILLA

1.- DESCRIPCIÓN
Servirá para construir la boca del desagüe y el anclaje para conformar la trampa de piso.
Una vez concluido el punto de desagüe de pvc se procederá a instalar el cernidero de piso de 2”
(50 mm) pegado con mortero de cemento-arena y su rejilla sujeta con tornillos.
UNIDAD: Punto (pto).
- Tubo pvc desagüe 50 mm x 3 mts
- Sifón desagüe 50mm
- Yee pvc desagüe ec 50 mm
- Soldadura líquida de tubería pvc
- Limpiador de tubería pvc
EQUIPO MÍNIMO:
- Herramienta menor
- Como acciones previas a la ejecución de este rubro se observarán las siguientes indicaciones:
- Revisión general de planos con verificación de diámetros y tipo de material de los
sumideros; identificar exactamente cada uno de los artefactos sanitarios y otros servicios
requeridos.
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catálogo del fabricante para ubicar correctamente en su sitio el punto de desagüe y sumideros
.
- El procedimiento de montaje y ensamblaje del sumidero de piso consiste en ensamblar este
elemento con las tuberías de desagüe instaladas, de manera que no existan fugas de agua,
deberá ser previamente aprobado por el de obra.
- Pruebas de funcionamiento de los elementos instalados.
- Fiscalización determinará las tolerancias y ensayos a la entrega y aprobación del rubro.
Verificación de pendientes, niveles, alineamientos y otros.
- Limpieza de desperdicios que puedan quedar en las cajas de revisión construidas.
Mantenimiento del sistema, hasta la entrega - recepción de la obra.
la forma en que fue ejecutada toda la red de desagües, con los detalles para ubicación
posterior.
- Fiscalización realizará la aprobación o rechazo de los puntos de sumidero de 50mm,

verificando el cumplimiento de esta especificación, los resultados de pruebas de los
materiales y de presión de agua y de la ejecución total del trabajo.

La medición y pago se hará por punto “pto” de sumidero instalado.
PUNTO DE DESAGUE D=50MM

1.- DESCRIPCIÓN
El objeto de un punto de desagüe es captar las aguas que se producen en los servicios sanitarios
o aguas lluvias de exteriores, para su posterior evacuación. Está conformado por una tubería
cuya boca debe estar ubicada en un sitio exacto para acoplarse a un aparato sanitario o
sumidero; el material más adecuado es PVC para uso sanitario, E/C unión por cementado
solvente.
UNIDAD: Punto (Pto).
- Tubo pvc desagüe 50 mm x 3 mts
- Codo desagüe pvc iny 50mm x 90° ec
- Yee pvc desagüe ec 50 mm
- Soldadura líquida de tubería pvc
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- Limpiador de tubería pvc
EQUIPO MÍNIMO:
- Herramienta menor
MANO DE OBRA MÍNIMA CALIFICADA: Peón (Estr. Oc. E2), Plomero (Estr. Oc.
D2),Inspector de obra (Estr. Oc. B3)
- Revisión general de planos con verificación de diámetros y tipo de material de tuberías;
identificar exactamente cada uno de los artefactos sanitarios y otros servicios requeridos.
catálogo del fabricante para ubicar correctamente en su sitio el punto de desagüe.
instalaciones, procurando que éstas sean lo más cortas posibles
- Marcar claramente los sitios que se requiere ubicar los puntos de desagüe, antes de la
colocación de bloques de alivianamiento en losas; antes de la ejecución de mamposterías;
antes de la colocación de mallas de refuerzo en contrapisos.
- No se permitirá empotrar tuberías de desagüe en mamposterías de 100 mm. de espesor.
- Constatar la existencia de la herramienta apropiada para ejecutar el trabajo, así como el
personal calificado.
- Verificación de los encofrados, pasos, mangas y demás elementos en los que se ubicarán los
puntos y tuberías de desagüe: alineamientos, niveles y plomos.
- Verificar que los trabajos de mano de obra sean adecuados para PVC de uso sanitario.
Escuadrado en cortes de tuberías, limado de rebabas, limpieza y pegado de tuberías, cuidado
especial para proteger la tubería expuesta a maltrato.
- Instalar el menor número de desagües posibles, utilizando tramos enteros de tubería; los
curvar los tubos, siempre se emplearán los accesorios adecuados.
- Para la conexión de tubería PVC uso sanitario se utilizará soldadura líquida de PVC previa
una limpieza de los extremos a unirse con un solvente limpiador; el pegamento y el
limpiador serán aprobados por la fiscalización.
- Las tuberías que se instalen empotradas en losas serán asegurarse para conservar su posición
exacta y pendiente mínima recomendada.
- Antes de proceder a las fundiciones de hormigón o sellar las tuberías en mamposterías, serán
sometidas a una prueba de estanquidad, de observarse fugas de agua se hará la reparación
correspondiente y se realizará una nueva prueba. La ubicación, los tramos probados, sus
novedades y resultados se anotarán en el libro de obra.
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- Ejecución de pruebas de humo y olor, para verificar el buen funcionamiento del sistema, o
las indicadas por Fiscalización.
- Revisión y mantenimiento de las tuberías, su fijación y posición correcta tanto en alturas
como en posición horizontal y profundidad de empotramiento; proceder a sellar las tuberías
con el mortero utilizado para el enlucido en paredes. De requerirlo se colocarán mallas de
refuerzo para impedir rajaduras posteriores en los sitios de fijación y relleno de las tuberías.
- Protección de las tuberías, para que no sean maltratadas o destruidas durante las fundiciones.
- Todas las bocas de desagüe serán selladas con tapón, hasta su utilización con la colocación
de rejillas o los desagües de los aparatos sanitarios.
- La instalación de tuberías horizontales en cada planta, debe considerar el replanteo previo, a

fin de ubicar exactamente cada toma para desagüe en el sitio correcto, debiendo verificarse
esta ubicación con la requerida por el aparato sanitario seleccionado para cada caso.
- Esta tubería se instalará con una pendiente recomendada del 2% y mínima del 1% en los
sitios indicados.
- Las uniones entre tuberías y accesorios deberán estar totalmente limpias antes de realizarlas.
Se utilizarán limpiadores, pegamentos o sellantes líquidos garantizados para evitar fugas.
Los empalmes entre tuberías de igual o diferente diámetro, se harán con accesorios que
formen un ángulo de 45 grados en sentido del flujo.
- El sistema deberá ser sometido a pruebas por partes y global. Ningún punto del sistema a
probarse estará a una presión menor a 3,0 metros de columna de agua.
- Fiscalización realizará la aprobación o rechazo de los puntos concluidos, verificando el
La medición y pago se hará por punto “pto.” de desagüe verificado en obra y con planos del
proyecto. El punto incluye todo el material y trabajo ejecutado, hasta el bajante al que se
conecta o hasta la caja de revisión a la que descarga.
TUBERÍA PARED ESTRUCTURADA SERIE 5 175MM X 6M (DI 160MM)
1.- DESCRIPCIÓN
La instalación de este tipo de tuberías se lo realizará en los exteriores del proyecto para los
sistemas de aguas servidas y aguas lluvias. La instalación de estas tuberías servirá para
interconectar las cajas de revisión y pozos de revisión.
UNIDAD: Metro (m).
- Tubería PVC corrugada doble pared 175mm x 6m (Di 160mm) S5
- Anillo Caucho 1 175mm
EQUIPO MÍNIMO:
- Herramienta menor
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- Dada la poca resistencia relativa de la tubería plástica contra impactos, esfuerzos internos y
aplastamientos, es necesario tomar ciertas precauciones durante el transporte y almacenaje.
Las pilas de tubería plástica deberán colocarse sobre una base horizontal durante su
almacenamiento, y se la hará de acuerdo a las recomendaciones del fabricante.
- Debe almacenarse la tubería de plástico en los sitios que autorice el Ingeniero Fiscalizador
de la Obra, de preferencia bajo cubierta, o protegida de la acción directa del sol o
recalentamiento. No se deberá colocar ningún objeto pesado sobre la pila de tubos de
plástico.
- Dado el poco peso y gran manejabilidad de las tuberías plásticas, su instalación es un
proceso rápido, a fin de lograr el acoplamiento correcto de los tubos para los diferentes tipos
de uniones, se tomará en cuenta lo siguiente:
- Uniones soldadas con solventes: Las tuberías de plásticos de espiga y campana se unirán por
medio de la aplicación de una capa delgada del pegante suministrado por el fabricante.
- Se limpia primero las superficies de contacto con un trapo impregnado con solvente y se las
lija, luego se aplica una capa delgada de pegante, mediante una brocha o espátula. Dicho
pegante deberá ser uniformemente distribuido eliminando todo exceso, si es necesario se
aplicará dos o tres capas. A fin de evitar que el borde liso del tubo remueva el pegante en el
interior de la campana formada, es conveniente preparar el extremo liso con un ligero
chaflán. Se enchufa luego el extremo liso en la campana dándole una media vuelta
aproximadamente, para distribuir mejor el pegante. Esta unión no deberá ponerse en servicio
antes de las 24 horas de haber sido confeccionada.

Las tuberías serán instaladas de acuerdo a las alineaciones y pendientes indicadas en los planos.
Cualquier cambio deberá ser aprobado por el Ingeniero Fiscalizador.
No se permitirá colocar los tubos sobre piedras, calzas de madero y/o soportes de cualquier otra
índole.
Se limpia luego la superficie externa del extremo del tubo, aplicando luego el lubricante de
pasta de jabón o similar. Se enchufa la tubería en el acople hasta más allá de la marca. Después
se retira lentamente las tuberías hasta que la marca coincide con el extremo del acople.
La instalación de la tubería se comenzará por la parte inferior de los tramos y se trabajará hacia
arriba, de tal manera que la campana quede situada hacia la parte más alta del tubo. Los tubos
serán cuidadosamente revisados antes de colocarlos en la zanja, rechazándose los deteriorados
por cualquier causa. Entre dos bocas de visita consecutivas la tubería deberá quedar en
alineamiento recto, a menos que el tubo sea visitable por dentro o que vaya superficialmente,
como sucede a veces en los colectores marginales. No se permitirá la presencia de agua en la
zanja durante la colocación de la tubería para evitar que flote o se deteriore el material pegante.
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a.- Adecuación del fondo de la zanja. El arreglo del fondo de la zanja se hará a mano, de tal
manera que el tubo quede apoyado en forma adecuada, para resistir los esfuerzos exteriores,
considerando la clase de suelo de la zanja, de acuerdo a lo que se especifique en el proyecto. El
fondo de la zanja en una altura no menor a 10 cm en todo su ancho, debe adecuarse utilizando
material granular fino, por ejemplo arena, lo cual será pagado.
b.- Juntas
El oferente deberá incluir en el costo de la tubería, el costo de la junta que utilice para unir la
tubería. El interior de la tubería deberá quedar completamente liso y libre de suciedad y
materias extrañas. Las superficies de los tubos en contacto deberán quedar rasantes en sus
uniones. Cuando por cualquier motivo sea necesaria una suspensión de trabajos, deberá
corcharse la tubería con tapones adecuados. Una vez terminadas las juntas con pegamento, éstas
deberán mantenerse libres de la acción perjudicial del agua de la zanja hasta que haya secado el
material pegante; así mismo se las protegerá del sol.
A medida que los tubos plásticos sean colocados, será puesto a mano suficiente relleno de
material fino compactado a cada lado de los tubos para mantenerlos en el sitio y luego se
realizará el relleno total de las zanjas según las especificaciones respectivas.
Cuando por circunstancias especiales, el lugar donde se construya un tramo de alcantarillado,
esté la tubería a un nivel inferior del nivel freático, se tomarán cuidados especiales en la
impermeabilidad de las juntas, para evitar la infiltración y la exfiltración.
La impermeabilidad de los tubos plásticos y sus juntas, serán aprobados por el Constructor en
presencia del Ingeniero Fiscalizador y según lo determine este último, en una de las dos formas
siguientes: Las juntas en general, cualquiera que sea la forma de empate deberán llenar los
siguientes requisitos:
a) Impermeabilidad o alta resistencia a la filtración para lo cual se harán pruebas cada tramo de
tubería entre pozo y pozo de visita, cuando más.
b) Resistencia a la penetración, especialmente de las raíces.
c) Resistencia a roturas.
d) Posibilidad de poner en uso los tubos, una vez terminada la junta.
e) Resistencia a la corrosión especialmente por el sulfuro de hidrógeno y por los ácidos.
f) No deben ser absorbentes.
g) Economía de costos de mantenimiento.
- Para la conexión de tubería PVC estructurada de uso sanitario se utilizará soldadura líquida
de PVC previa una limpieza de los extremos a unirse con un solvente limpiador; el
pegamento y el limpiador serán aprobados por la fiscalización.
- Fiscalización realizará la aceptación o rechazo de la tubería instalada, verificando las
condiciones en las que se concluye y entrega el rubro.
- La excavación de zanjas para tuberías se hará de acuerdo a las dimensiones, pendientes y
alineaciones indicadas en las especificaciones y planos del proyecto y no deben contener
raíces, troncos, rocas ni otro material que obstruya la colocación de la tubería.
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Fiscalización realizará la aprobación o rechazo de los puntos concluidos, verificando el
cumplimiento de esta especificación, los resultados de pruebas de los materiales y de presión de
agua y de la ejecución total del trabajo.
Prueba hidrostática
Esta prueba consistirá en dar a la parte más baja de la tubería, una carga de agua que no
excederá de un tirante de 2 m.
Se hará anclando con relleno de material producto de la excavación, la parte central de los tubos
y dejando completamente libre las juntas de los mismos. Si las juntas están defectuosas y
acusaran fugas, el Constructor procederá a descargar las tuberías y rehacer las juntas
defectuosas. Se repetirán estas pruebas hasta que no existan fugas en las juntas y el Fiscalizador
quede satisfecho. Esta prueba hidrostática accidental se hará solamente en los casos siguientes:
Cuando el Ingeniero Fiscalizador tenga sospechas fundadas de que las juntas están defectuosas.
Cuando el Ingeniero Fiscalizador, recibió provisionalmente, por cualquier circunstancia un
tramo existente entre pozo y pozo de visita. Cuando las condiciones del trabajo requieran que el
Constructor rellene zanjas en las que, por cualquier circunstancia se puedan ocasionar
movimientos en las juntas, en este último caso el relleno de las zanjas servirá de anclaje de la
tubería.
El Ingeniero Fiscalizador solamente recibirá del Constructor tramos de tubería totalmente

terminados entre pozo y pozo de visita o entre dos estructuras sucesivas que formen parte del
alcantarillado; habiéndose verificado previamente la prueba de impermeabilidad y comprobado
que la tubería se encuentra limpia, libre de escombros u obstrucciones en toda su longitud.

La medición será de acuerdo a la cantidad real instalada en obra. Su pago será por metro “m”.
TAPÓN H DE DESAGUE PVC 110 MM

1.- DESCRIPCIÓN
Se colocará estos accesorios auxiliares para adaptarse a un tubo o una conexión, el diámetro del
tapón puede ser igual a la tubería cuando esta es menor o igual 110mm. Una conexión macho,
siempre entra en otra conexión y por lo regular tiene rosca exterior
UNIDAD: Unidad (u)
- Tapón H PVC desagüe INY 110 mm.
EQUIPO MÍNIMO:
- Herramienta menor

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requeridos.
- El procedimiento de montaje y ensamblaje del tapon consiste en ensamblar este elemento
con las tuberías de desagüe instaladas, de manera que no existan fugas de agua, deberá ser
previamente aprobado por el de obra.

posterior.

- Fiscalización realizará la aprobación o rechazo de los tapones de desague, verificando el
La medición y pago se hará por unidad “u” tapón instalado.
TAPÓN M DE DESAGUE PVC 110 MM
1.- DESCRIPCIÓN
tapón puede ser igual a la tubería cuando esta es menor o igual 110mm
UNIDAD: Unidad (u)

- Tapón M PVC desagüe INY 110 mm.
EQUIPO MÍNIMO:
- Herramienta menor
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requeridos.
- El procedimiento de montaje y ensamblaje del tapón consiste en ensamblar este elemento
posterior.

- Fiscalización realizará la aprobación o rechazo de los tapones de desagüe, verificando el
TAPÓN M DE DESAGUE PVC 110 MM

1.- DESCRIPCIÓN
tapón puede ser igual a la tubería cuando esta es menor o igual 110mm
UNIDAD: Unidad (u)
- Tapón M PVC desagüe INY 110 mm.
EQUIPO MÍNIMO:
- Herramienta menor
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requeridos.
- El procedimiento de montaje y ensamblaje del tapón consiste en ensamblar este elemento
posterior.

- Fiscalización realizará la aprobación o rechazo de los tapones de desagüe, verificando el
RETIRO DE ADOQUÍN PEATONAL

1.- DESCRIPCIÓN
El presente rubro contempla el retiro del adoquín vehicular, de acuerdo con las consideraciones
del proyecto y desalojo del mismo a una bodega del contratista, en caso de encontrarse en buen
estado, para que una vez terminados los trabajos se realice la reposición de este material, caso
contrario de desalojará dicho material a la escombrera más cercana.
Esta actividad que tendrá que realizar el Constructor, conforme lo señalado en el proyecto y de
acuerdo con las directrices de la Fiscalización de Obra.
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UNIDAD: Metro Cuadrado (m2)
MATERIALES MÍNIMOS: Ninguno
EQUIPO MÍNIMO:
- Herramienta menor
MANO DE OBRA MÍNIMA CALIFICADA: Peón (Estr. Oc. E2), Albañil (Estr. Oc.
- El Contratista examinará las condiciones que se vayan a modificar con esta intervención.
- Cualquier duda sobre y/o aclaración acerca de la intervención se la efectuará con
Fiscalización.
- Elaboración de una secuencia de la actividad a realizar en forma conjunta con Fiscalización.
- Determinar el área de la zanja, así como el área de los pozos de revisión y cámaras de
transformación, en los cuales se realizará la intervención.
- Previo al inicio de los trabajos de retiro se procederá a la respectiva coordinación con la
EPMMOP, y la Secretaria de Movilidad del MDMQ.
Se entenderá por zona de libre colocación la comprendida entre las líneas que delimitan la
estructura. Cuando no se invada la vía pública, no se afecten o invadan los derechos de un
tercero o que no se interfiera en forma alguna con la ejecución de los trabajos, se podrá ampliar
la zona de libre colocación.
El Constructor será el responsable y quedará obligado a reparar por su cuenta y cargo cualquier
daño que se ocasionare a bienes personas u objetos.
Posterior y a la par de la ejecución de la actividad señalada, se efectuarán las mediciones
necesarias por parte del contratista y la fiscalización de obra.
El retiro de adoquín vehicular se realizará conforme lo establecido en las presentes
especificaciones, siguiendo los lineamientos marcados en el proyecto y/o las órdenes del
Ingeniero Fiscalizador.
Por las características propias del sector a intervenirse, el Contratista deberá prever el desalojo
de materiales tan pronto como van generándose, considerando una distancia de 20 km. No se
admitirá una acumulación en obra mayor a 12 m3 de material excedente por períodos mayores a
24 horas.
La medición será de acuerdo con la cantidad efectiva ejecutada. Su pago será por metro
cuadrado “m2”.
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RECOLOCACIÓN DE ADOQUÍN PEATONAL
1.- DESCRIPCIÓN
Los adoquines se colocarán directamente sobre la capa de arena nivelada, al tope unos con
otros, de manera que generen juntas que no excedan de tres milímetros (3mm).
UNIDAD: Metro cuadrado (m2)
EQUIPO MÍNIMO:
- Herramienta menor
MANO DE OBRA MÍNIMA CALIFICADA: Peón (Estr. Oc. E2), Albañil (Estr. Oc.

- El Contratista examinará las condiciones que se vayan a modificar con esta intervención.
- Cualquier duda sobre y/o aclaración acerca de la intervención se la efectuará con
Fiscalización.
- Elaboración de una secuencia de la actividad a realizar en forma conjunta con Fiscalización.
- Determinar el área de la zanja, así como el área de los pozos de revisión y cámaras de
transformación, en los cuales se realizará la intervención.
- Previo al inicio de los trabajos de retiro se procederá a la respectiva coordinación con la
EPMMOP, y la Secretaria de Movilidad del MDMQ.
La colocación seguirá un patrón uniforme, evitándose desplazamientos de los ya colocados, el
cual se controlará con hilos para asegurar su alineamiento transversal y longitudinal. Si los
adoquines son rectangulares con relación largo/ancho de 2/1, el patrón de colocación será de
espina de pescado, dispuesto en cualquier ángulo sobre la superficie, patrón que se seguirá de
manera continua, sin necesidad de alterar su rumbo al doblar esquinas o seguir trazados curvos.
Si los adoquines se colocan en hileras, deberán cambiar de orientación para respetar la
perpendicularidad a la dirección preferencial de circulación.
Los adoquines de otras formas se tratarán de colocar en hileras perpendiculares a la dirección
preferencial de circulación, pero sin cambiarles el sentido al doblar esquinas o seguir trazados
curvos.
Los adoquines no se nivelarán individualmente, pero sí se podrán ajustar horizontalmente para
conservar el alineamiento.
Para zonas en pendiente, la colocación de los adoquines se hará preferiblemente de abajo hacia
arriba.
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Posterior y a la par de la ejecución de la actividad señalada, se efectuarán las mediciones
necesarias por parte del contratista y la fiscalización de obra.
Una vez colocados los adoquines enteros dentro de la zona de trabajo, se colocarán ajustes en
las áreas que hayan quedado libres contra las estructuras de drenaje o de confinamiento. Estos
ajustes se harán, preferiblemente, partiendo adoquines en piezas con la forma necesaria.
El recolocacion de adoquín vehicular se realizará conforme lo establecido en las presentes
especificaciones, siguiendo los lineamientos marcados en el proyecto y/o las órdenes del
Ingeniero Fiscalizador.
La medición será de acuerdo con la cantidad efectiva ejecutada. Su pago será por metro
cuadrado “m2”.
CAJA DE REVISIÓN H.A. FĆ=210 KG/CM2 DE 0.50X0.50M, E=0.10M H= 0.90M,

MALLA 9X10, ÁNGULAR 50X4MM, TAPA DE H. A. Ø12, @15CM
DESCRIPCIÓN:
Este ítem se refiere a la realización de caja de revisión indicada en los planos para la
correspondiente llegada de aguas negras y aguas lluvias de las Bodegas Selva Alegre , incluye
materiales, excavación y relleno conveniente para la construcción de la caja, de acuerdo con los
planos.
Estas cajas se encuentran soportando trafico
UNIDAD: Unidad (u).
cemento portland I
arena homogenizada (0-5mm)
piedra # 3/4 FINA
agua(1 m3)
tabla dura de encofrado de 2,40 x 0.25 mts.
cuartones de encofrado 4x4 l=2,4m
clavos de 2 " a 31/2"
soldadura 60/11x1/8" tipo indura
ángulo acero negro 50x4mm peso=9.50kg
acero de refuerzo fý=4200 kg/cm2
malla m 6 10 (6,25x2,4)
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alambre galv. #18
EQUIPO MÍNIMO:
- Herramienta menor
- Concretera 1 saco
- Vibrador gasolina (4-5 metros)
- Soldadora eléctrica 300 a
MANO DE OBRA MÍNIMA CALIFICADA: Peón (Estr. Oc. E2), Albañil (Estr. Oc. D2),
Carpintero (Estr. Oc. D2)
Técnico Electromecánico de construcción (Estr. Oc. D2), Inspector de obra (Estr. Oc. B3)
- Para el desarrollo de esta actividad se debe haber realizado el replanteo de todas las
estructuras, así como también la instalación de tuberías. Además, se debe considerar lo
siguiente:
- Verificación del buen estado e idoneidad del equipo a utilizarse.
- Fijación precisa de encofrado.
- Diseño del hormigón a usarse.
- Verificación del acero de refuerzo, malla electrosoldada y de perfiles metálicos.
- Verificación de medidas de los elementos, ángulos, acero, mallas y alineaciones
- Verificación de niveles.
- Control de la calidad de los materiales.
- Verificación de la instalación acorde a las pendientes y caídas mínimas.
- Se deberá controlar que no se produzcan ninguna deformación de las paredes del encofrado.
- Se verificará que no se desplacen los elementos empotrados en las cajas.
- Se vibrará el hormigón de manera adecuada y necesaria.
- Verificación de pendientes, niveles, alineamientos y otros.

Para las cajas, se fundirá una losa de hormigón simple de 240 kg/cm² de 0,10m de espesor, la
cual tendrá una pendiente adecuada que facilite la evacuación de manera conveniente.
Los pozos guardarán lo definido en los planos en cuanto a sus dimensiones. Las paredes tendrán
un espesor de 0.15m y serán construidas en hormigón simple de fć=240 kg/cm².
Durante la construcción de las paredes, deberán colocarse las tuberías de entrada y salida, a fin
de formar una estructura monolítica.
Los filos para la colocación de tapas contaran con perfil metálico.
La construcción de las estructuras de las cajas de revisión, incluye la instalación de sus tapas.
Las tapas de las cajas serán iguales a las dimensiones de los planos de diseño. Las tapas son
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estructuras prefabricadas de hormigón armado (fć= 240 kg/cm²) que se colocan sobre marco
del pozo
La superficie final deberá quedar en perfecto estado, lo cual será verificado por el fiscalizador.
La medición y pago se hará por unidad “u” de caja de revisión
CANAL RECOLECTOR DE AGUA TOOL GALVANIZADO PINTADO E=1/20",

20X30X20 CM
DESCRIPCIÓN:
Este rubro comprende la instalación de canales para la recolección de aguas lluvia de la cubierta
de las casas, casetas o lugares donde se incluya una cubierta de tipo galvalumen, zinc, asbesto u
otro material que requiera de canaletas, con el fin recoger el agua de la cubierta y desalojarla
por las bajantes que se ubican en sitios mostrados en planos u ordenados por la fiscalización;
evitando salpicaduras y manchas en la pared.
Los canales de recolección de aguas lluvias pre pintados son fabricados de forma continua
brindando buenos beneficios como es evitar la formación de manchas y moho en las paredes y
reduce la posibilidad de goteras.
Los canales son fabricados a medidas de cada necesidad, reduciendo traslapes, no se deforman
ni pandean el sistema de instalación se realiza con accesorios ocultos, esta echo de acero, no se
fisura ni se rompe.
UNIDAD: Unidad (u).
- Plancha 1/20"x1.2 mm, tool galvanizado
- Silicón transparente 300ml
- Remache de 3/16x1/2" de 500 unidades
- Tornillos autoperforantes de 1"x8mm de 100 unidades
- Platina 25x4mm
- Anticorrosivo industrial
- Thinner comercial (diluyente tecni thinner laca)
EQUIPO MÍNIMO:
- Herramienta menor
- Concretera 1 saco
- Vibrador gasolina (4-5 metros)
- Soldadora eléctrica 300 a
MANO DE OBRA MÍNIMA CALIFICADA: Peón (Estr. Oc. E2), Hojalatero (Estr. Oc. D2),
- Revisión general de planos para identificar exactamente cada uno de los bajantes de aguas
lluvias.
- Disponer de una bodega cubierta para almacenar el material
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- Verificar los recorridos de canaletas a instalarse para evitar interferencias con otras
instalaciones, procurando que éstas sean lo más cortas posibles; revisar si las tuberías
cruzarán juntas de construcción o elementos estructurales para prever su paso.

- Control de ingreso de material: todas las canaletas serán en sus tamaños originales de
accesorios ingresarán con la certificación del fabricante o proveedor.
- Verificar que los trabajos de mano de obra sean adecuados para estas.
- Instalar el menor número de uniones posible, utilizando tramos enteros de canaleta.
- Verificar la correcta nivelación de los canales, según pendiente de la cubierta.
- Si existiera adherencias de polvo u otro material extraño, se los deberá limpiar con agua
jabonosa; se recomienda evitar limpiadores químicos puesto que altera el brillo exterior
propio del producto.
- Toda la canaleta que se instale sobrepuesta en ductos o a la vista, será anclada fijamente y
preferentemente a elementos estructurales, cuidando su correcta alineación y presencia
estética. Los elementos de fijación de las tuberías serán los establecidos en planos y a su falta
los acordados por el constructor y la fiscalización.
- Las canaletas que se instalen empotradas en paredes deben asegurarse para conservar su
posición exacta y evitar roturas debido a esfuerzos diferentes a su función.

- Revisar y mantener los canales instalados, tapando provisionalmente los ductos en cada
planta para evitar que caigan materiales que rompan los bajantes.
- El contratista suministrará todos los materiales, mano de obra en taller y colocación del
canal de aguas lluvias. Todos los accesorios de hierro necesarios para la sujeción en el
drenaje de agua de la cubierta.
- La pintura del canal de tol estará incluida en el costo del rubro y será el tratamiento de
una pintura base con antioxidante y la pintura de color a elegir por Fiscalización o igual
a la pintura de la cubierta. El primer soporte debe colocarse a la ondulación más baja de
la cubierta, además se colocarán los soportes intermedios siguiendo la pendiente de la
cuerda equidistante con intervalos no superiores a 75cm. Se recomienda la correcta
lubricación a todos los accesorios para facilitar el ensamble.
La medición será de acuerdo con la cantidad efectiva colocada y su pago será por metro
(m).
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LAVAMANOS DE PARED BL INCLUYE LLAVE TEMPORIZADA
1.- DESCRIPCIÓN
Un sistema hidrosanitario se complementa y puede entrar en uso, con la instalación de las llaves
de salida de agua y las piezas sanitarias como es el lavamanos. El objetivo será́ la provisión e
instalación de los lavamanos para empotrar y todos sus elementos para su funcionamiento, que
se indiquen en los planos y detalles del proyecto y las indicaciones de la fiscalización.
Altura mínima libre de obstáculos 670 mm
UNIDAD: Unidad (u).
- Lavabo empotrado E255 BL, M=410x468x160, agujeros premarcados, puede conbinarse con
mono comando bajo, grifería de 4" u 8" y agujero rebosadero.
- Llave electrónica para lavabo CR (E363.04A)
- Conjunto de 1 llave angular con manguera flexible 16" CR (E262.05 DH).
- Conjunto desagüe rejilla y sifón de resina plástica 1 1/4" (E2460.01 RA DH)
- Cinta teflón de 1/2" largo de 10m
- Sellador de tubería roscada (tubo peq.)
EQUIPO MÍNIMO:
- Herramienta menor
MANO DE OBRA MÍNIMA CALIFICADA:
- Plomero (Estr. Oc. D2)
- Peón (Estr. Oc. E2)
- Inspector de obra (Estr. Oc. B3)

- Como acciones previas a la ejecución de este rubro se realizará:
- Revisión general de planos y especificaciones técnicas con verificación del tipo de piezas
sanitarias a instalarse; identificar exactamente cada uno de los artefactos sanitarios y otros
servicios requeridos.
- Revisar o realizar planos y detalles complementarios, así como un plan de trabajo para
aprobación de fiscalización.
- El constructor presentará los informes de cumplimiento de estas especificaciones, de
muestras tomadas del material puesto en obra, o a su vez los certificados del fabricante o lo
determinado por la fiscalización.
- Constatar la existencia del equipo y herramienta apropiada para ejecutar el trabajo, así como
el personal calificado.
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- Para proceder a la instalación de piezas sanitarias en los ambientes de baños, estos deben
considerarse listos, es decir con pisos terminados, cerámicas colocadas, paredes pintadas,
muebles instalados.
- Para la conexión de artefactos sanitarios se empleará un sellante que asegure una junta
estanca como silicona y cinta teflón; así́ como los empaques propios del fabricante. Se
cuidará que al momento de instalar cada artefacto, el desagüe correspondiente esté limpio en
su interior y escurra el agua perfectamente.
- Para proceder con la instalación, se realizará un replanteo a lápiz en el mesón, para centrar
perfectamente el lavamanos en su sitio, para dejar el espacio adecuado para insertar el
lavamanos.
- Para una conexión correcta del lavamanos a la tubería de desagüe, se utilizará un acople de
PVC, que quedará pegado al tubo de desagüe; para la conexión de agua, se instalan las llaves
de angulares y tubos de abasto.
- Una vez fijo todo el artefacto se somete a varias pruebas de funcionamiento, procediendo a
una inspección muy detenida para detectar fugas o defectos de funcionamiento; la existencia
de fugas serán motivo de ubicación y reparación para proceder a una nueva inspección.
- Ejecución y entrega de los “Planos de ejecución” ( As Built), planos en los que se determine
la forma en que fue ejecutada toda la red de agua, con todos los detalles para ubicación
posterior.
- Fiscalización realizará la aprobación o rechazo de la colocación de los lavamanos

El pago se realizará por unidad “u”, debidamente terminado y probado a satisfacción de la
fiscalización.
INODORO DE UNA PIEZA BL ALTA EGICIENCIA DOBLE DESCARGA INCLUYE:
ACCESORIOS DE INSTALACIÓN
1. DESCRIPCIÓN
Provisión de los materiales necesarios para la instalación de inodoro con tanque en los
diferentes baños del proyecto.
El objetivo será la instalación de los inodoros de tanque bajo y todos sus elementos para su
funcionamiento, que se indiquen en los planos y detalles del proyecto, las indicaciones de la
fiscalización. Estos inodoros se instalarán en la AGENCIA Y LAS RESPECTIVAS
GUARDINIAS
UNIDAD: Unidad (u).
- Inodoro una pieza E189 alta eficiencia doble descarga. INCLUYE: accesorios de instalación.
- Conjunto de 1 llave angular con manguera flexible 12" CR (E262.03 DH).
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EQUIPO MÍNIMO:
- Herramienta menor
Como acciones previas a la ejecución de este rubro se observará las siguientes indicaciones:
sanitarias a instalarse; identificar exactamente cada uno de los artefactos sanitarios y otros
servicios requeridos.
- Realizar un plan de trabajo para la instalación de los inodoros a ser aprobado por la
fiscalización. El constructor presentará los informes de cumplimiento de estas
especificaciones, de muestras tomadas del material puesto en obra, o a su vez los certificados
del fabricante o lo determinado por la fiscalización, la que podrá disponer su verificación
mediante pruebas y ensayos, a costo del constructor.
- Revisar el catálogo del fabricante para comprobar que se encuentren correctamente en su
sitio el punto de agua y el desagüe.
- Disponer de una bodega con las debidas seguridades para almacenar estas piezas a cargo de
una persona que mantenga un kárdex para control de entrada y salida de materiales; verificar
las cantidades, calidades y condiciones de los materiales a emplear.
- Comprobar el buen funcionamiento de los desagües que se van a conectar, poniéndolo a
trabajar con agua.
- Verificar que los ambientes donde se instalarán estas piezas tengan las seguridades del caso
para evitar pérdidas; igualmente los trabajos de albañilería y acabados se encontrarán
concluidos.
reparaciones y nuevas pruebas
- Todos los materiales ingresarán en cajas y embalajes originales sellados del fabricante. No se
admitirá el ingreso de materiales sueltos, sin ubicación de su procedencia. Todos lo
materiales serán nuevos.
- Verificar que la mano de obra sea la adecuada para trabajar en la instalación de los inodoros.
- Como sellante se empleará cinta teflón y permatex o similares, previa prueba y aprobación
de la fiscalización.
- Antes de la instalación, se dejará correr agua en las instalaciones de agua potable, a las que
se conecta el artefacto sanitario, para la eliminación de basuras y otros contenidos en las
tuberías; igualmente se verificará con agua el buen funcionamiento del desagüe al que se
conectará el artefacto sanitario.
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- Todo inodoro que se instale será anclada fijamente cuidando su correcta alineación y
presencia estética. Los elementos de fijación de los artefactos sanitarios serán los indicados
por el fabricante, los establecidos en planos y a su falta los acordados por el constructor y la
fiscalización.
- Verificación del cumplimiento de recomendaciones de los fabricantes, en la instalación del
artefacto y sus componentes.
- Limpieza del artefacto, limpieza de tanque y taza, después de pruebas previas del
funcionamiento de agua y desagües.
- Verificación de estanquidad total de la instalación.
- Control de los cuidados en la ejecución del rubro: el constructor dispondrá de los cuidados y
protecciones requeridas, para evitar daños en pisos, paredes, muebles y demás elementos del
ambiente en el que se instala el artefacto sanitario
- Antes de dar por terminada la instalación de una pieza sanitaria se debe proceder a probar su
funcionamiento, con una inspección muy detenida para observar si hay fugas de agua o
filtraciones, en cuyo caso se hará la reparación correspondiente y se realizará una nueva
inspección. La ubicación, los artefactos probados, sus novedades y resultados se anotarán en
el libro de obra.
- Los artefactos sanitarios ya aprobados se mantendrán preferentemente con agua a la presión
disponible en el sitio, para detectar fácilmente cualquier desperfecto que se produzca hasta la
terminación de la obra.
- Proceder a cerrar los ambientes que tienen artefactos sanitarios ya instalados, a la circulación
normal de los obreros.
- Fiscalización realizará la aceptación o rechazo del aparato instalado, verificando el
cumplimiento de normas, su correcta instalación, su buen funcionamiento y las condiciones
en las que se concluye y entrega el rubro. Igualmente se verificará el estado del ambiente en
el que se instaló el artefacto sanitario: será perfectamente limpio, sin manchas en pisos,
paredes, muebles puertas, cerraduras y demás elementos del ambiente. El constructor
dispondrá realizar la limpieza final y cualquier arreglo por daños causados en la instalación
del artefacto sanitario.
- Mantenimiento de todo el sistema, hasta la entrega - recepción de la obra.
- Para proceder a la instalación de piezas sanitarias en los ambientes de baños o áreas de

servicio, estos sitios deben considerarse listos, es decir con pisos terminados, cerámicas
colocadas, paredes pintadas, muebles instalados. Se determinará el material necesario para
una jornada de trabajo y se solicitará en bodega, el sobrante al final de la jornada será
devuelto a bodega.
- Para la conexión de agua a los artefactos sanitarios se empleará un sellante que asegure una
junta estanca como permatex y cinta teflón; así como los empaques propios del fabricante.
- Se cuidará que al momento de instalar cada artefacto, el desagüe correspondiente esté limpio
en su interior y escurra el agua perfectamente.
- Para instalar el inodoro, se debe hacer un replanteo a lápiz en el piso para centrar
perfectamente el inodoro en su sitio; se marcan las perforaciones para los pernos de fijación,
se taladran y colocan los tacos.
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- Para un acople correcto de la taza del inodoro a la tubería de desagüe, se utilizará un
empaque de cera que se ajusta a la abertura inferior de la taza y se asienta a presión sobre la
boca del desagüe en el piso, logrando la posición nivelada del artefacto; se aprietan los
pernos de fijación.
- Al tanque del inodoro se le ajusta la válvula de entrada de agua con los respectivos
empaques, y luego el tanque se asegura sobre la taza ya colocada; se conecta la llave angular
y tubería de abasto.
- Una vez fijo todo el artefacto se somete a una prueba de funcionamiento procediendo a una
inspección muy detenida para detectar fugas o defectos de funcionamiento y regulación de la
altura del agua en el tanque; la existencia de fugas serán motivo de ubicación y reparación
para proceder a una nueva inspección.
- Los ajustes de las partes cromadas u otras de la grifería se realizarán con sumo cuidado y
preferentemente a mano, con la utilización de paños de tela o esponja fina, para no dañar su
acabado.
- Fiscalización realizará la aceptación o rechazo del inodoro instalado, verificando el
cumplimiento de las normas, su correcta instalación, su buen funcionamiento y las
condiciones en las que se concluye y entrega el rubro.
- La medición y pago se hará por unidad “u” de inodoro instalado, con todo el sistema de
fijación y acoples, verificados en obra y con planos del proyecto."
FREGADERO ACERO INOXIDABLE 1 POZO CON ESCURRIDOR INCLUYE

GRIFERÍA
1. DESCRIPCIÓN
Para proceder a la instalación de fregaderos en las cocinas, áreas de servicio y los ambientes
indicados, estos sitios deben considerarse listos, es decir con pisos terminados, cerámicas
colocadas, paredes pintadas, muebles instalados o fundidos.
UNIDAD: Unidad (u).
- Fregadero BL-614 acero inox. 1 pozo sin escurridor M=570x460mm. 0,8mm, INCLUYE:
Desague y sifón.
- llave mezcladora con dos llaves de 8" para cocina CR (E417.05/71).
- Conjunto de 1 llave ángular con manguera flexible 16" CR (E262.05 DH).
EQUIPO MINIMO:
- Herramienta menor
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- Como acciones previas a la ejecución de este rubro se observará las siguientes indicaciones:
- Para la conexión de la grifería del fregadero se empleará un sellante que asegure una junta
estanca como sellante de tubería y cinta teflón; así como los empaques propios del
fabricante.
sanitarias a instalarse
- Identificar exactamente cada uno de los artefactos sanitarios y otros servicios requeridos.
- Se determinará el material necesario para una jornada de trabajo y se solicitará en bodega, el
sobrante al final de la jornada será devuelto a bodega.
mantenga un kárdex para control de entrada y salida de materiales; verificar las cantidades y
fabricante.
- Se cuidará que al momento de instalar cada fregadero, el desagüe correspondiente esté
limpio en su interior y escurra el agua perfectamente.
- Para iniciar con la instalación del fregadero, se realizará un replanteo a lápiz en el mueble, se
marca el corte del tablero, y será cortado con la herramienta adecuada especializada para
conseguir un corte sin fallas.
- Antes de dar por terminada la instalación del fregadero se procederá a probar su
inspección. La ubicación, los fregaderos probados, sus novedades y resultados se anotarán en
el libro de obra.
- La grifería de los fregaderos aprobados, mantendrán con agua a la presión disponible en el
sitio, para detectar fácilmente cualquier desperfecto que se produzca hasta la terminación de
la obra.
- Proceder a cerrar los ambientes que tienen éstos artefactos sanitarios, a la circulación normal
de los obreros.
- Fiscalización realizará la aceptación o rechazo del aparato sanitario instalado y su grifería,
verificando el cumplimiento de normas, su correcta instalación, su buen funcionamiento y
las condiciones en las que se concluye y entrega el rubro. Igualmente se verificará la
protección del fregadero hasta la entrega de la obra; el estado del ambiente en el que se
instaló el artefacto sanitario: será perfectamente limpio, sin manchas en pisos, paredes,
muebles puertas, cerraduras y demás elementos del ambiente. El constructor dispondrá
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realizar la limpieza final y cualquier arreglo por daños causados en la instalación del
artefacto sanitario.
- Para proceder a la instalación de fregaderos en las cocinas, áreas de servicio y los ambientes
indicados, estos sitios deben considerarse listos, es decir con pisos terminados, cerámicas
colocadas, paredes pintadas, muebles instalados o fundidos. Se determinará el material
necesario para una jornada de trabajo y se solicitará en bodega, el sobrante al final de la
jornada será devuelto a bodega.
estanca como permatex y cinta teflón; así como los empaques propios del fabricante.
- Para una conexión correcta del fregadero a la tubería de desagüe, se utilizará un acople de
PVC de 38 mm. que debe quedar pegado al tubo de desagüe.
- Al fregadero se le ajusta la mezcladora y el desagüe con los respectivos empaques, luego se
asegura el artefacto con un sello de silicona sobre el mueble; es posible entonces conectar las
llaves angulares y tuberías de abasto a la mezcladora, así como el sifón al desagüe.
- Una vez fijo todo el fregadero con su grifería, se somete a una prueba de funcionamiento
procediendo a una inspección muy detenida para detectar fugas o defectos de
funcionamiento; la existencia de fugas serán motivo de ubicación y reparación para proceder
a una nueva inspección.
- Los ajustes de las partes de acrílico, cromadas, doradas u otras de la grifería, se realizarán
con cuidado, a mano y con la utilización de paños de tela o esponja fina, para no dañar su
acabado.
- Fiscalización realizará la aceptación o rechazo del fregadero y grifería, verificando el
en las que se concluye y entrega el rubro.
La cuantificación de este rubro se la realizará contando la cantidad de fregaderos colocados,
y su pago se lo realizará por unidad (u).
LAVANDERÍA PRE FABRICADA EN FIBRA DE VIDRIO 42.5X52.5CM INCLYE

GRIFERÍA Y SIFÓN
2. DESCRIPCIÓN
Para proceder a la instalación de lavanderia prefabricada en el área de limpieza como se indica
en los planos, estos sitios deben considerarse listos, es decir con pisos terminados, cerámicas
colocadas, paredes pintadas, muebles instalados o fundidos.
UNIDAD: Unidad (u).
- Lavandería pre fabricada en fibra de vidrio 42.5x52.5cm
- Llave de manguera 1/2", BR (E436.04) manija redonda.
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- Conjunto desague de canastilla y sifón 1 1/2" (E246.06A.01 DH)
EQUIPO MINIMO:
- Herramienta menor
- Para la conexión de la lavanderia se empleará un sellante que asegure una junta estanca
como sellante de tubería y cinta teflón; así como los empaques propios del fabricante.
- Revisión general de planos y especificaciones técnicas con verificación del tipo de esta pieza
sanitaria a instalarse
- Identificar exactamente cada uno de los artefactos sanitarios y otros servicios requeridos.
mantenga un kárdex para control de entrada y salida de materiales; verificar las cantidades y
- Para la conexión de la grifería de la lavandería se empleará un sellante que asegure una junta
fabricante.
- Se cuidará que al momento de instalar la lavandería prefabricada, el desagüe correspondiente
esté limpio en su interior y escurra el agua perfectamente.
- Para iniciar con la instalación de la lavandería prefabricada, se realizará un replanteo a lápiz
en el mueble, se marca el corte del tablero, y será cortado con la herramienta adecuada
especializada para conseguir un corte sin fallas.
- Antes de dar por terminada la instalación lavandería prefabricada se procederá a probar su
inspección. La ubicación, los fregaderos probados, sus novedades y resultados se anotarán en
el libro de obra.
- La grifería de la lavandería prefabricada aprobados, mantendrán con agua a la presión
disponible en el sitio, para detectar fácilmente cualquier desperfecto que se produzca hasta la
terminación de la obra.
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alegre
- Proceder a cerrar los ambientes que tienen éstos artefactos sanitarios, a la circulación normal
de los obreros.
- Fiscalización realizará la aceptación o rechazo del aparato sanitario instalado y su grifería,
verificando el cumplimiento de normas, su correcta instalación, su buen funcionamiento y
las condiciones en las que se concluye y entrega el rubro. Igualmente se verificará la
protección del fregadero hasta la entrega de la obra; el estado del ambiente en el que se
instaló el artefacto sanitario: será perfectamente limpio, sin manchas en pisos, paredes,
muebles puertas, cerraduras y demás elementos del ambiente. El constructor dispondrá
realizar la limpieza final y cualquier arreglo por daños causados en la instalación del
artefacto sanitario.
- Para proceder a la instalación de lavandería prefabricada en el cuarto de servicio, estos sitios

deben considerarse listos, es decir con pisos terminados, cerámicas colocadas, paredes
pintadas, muebles instalados o fundidos. Se determinará el material necesario para una
jornada de trabajo y se solicitará en bodega, el sobrante al final de la jornada será devuelto a
bodega.
estanca como permatex y cinta teflón; así como los empaques propios del fabricante.
- Para una conexión correcta del fregadero a la tubería de desagüe, se utilizará un acople de
PVC de 38 mm. que debe quedar pegado al tubo de desagüe.
- Al fregadero se le ajusta la mezcladora y el desagüe con los respectivos empaques, luego se
asegura el artefacto con un sello de silicona sobre el mueble; es posible entonces conectar las
llaves angulares y tuberías de abasto a la mezcladora, así como el sifón al desagüe.
- Una vez fijo todo el fregadero con su grifería, se somete a una prueba de funcionamiento
procediendo a una inspección muy detenida para detectar fugas o defectos de
funcionamiento; la existencia de fugas serán motivo de ubicación y reparación para proceder
a una nueva inspección.
- Fiscalización realizará la aceptación o rechazo del fregadero y grifería, verificando el
en las que se concluye y entrega el rubro.
La cuantificación de este rubro se la realizará contando la cantidad de fregaderos colocados,
y su pago se lo realizará por unidad (u).
DISPENSADOR DE JABON EN ACERO INOX. DE 500 ML. INCLUYE TACOS Y
TORNILLOS
1. DESCRIPCIÓN
Fabricados en acero inoxidable con llave (de preferencia con capacidad para 400m) que irán
anclados a la pared con tacos y pernos
Los materiales están sujetos a la inspección y aprobación de parte de la Fiscalización.
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alegre
UNIDAD: Unidad (u).
- Dispensador de jabón enacero inox E340.1H de 500ml inc. Elementos de instalación
EQUIPO MINIMO:
- Herramienta menor
MANO DE OBRA MÍNIMA CALIFICADA: Peón (Estr. Oc. E2), Inspector de obra (Estr.
Oc. B3)

- Identificar exactamente cada uno de los dispensadores de jabón
- No se permitirán elementos con desperfectos, abolladuras o dobleces producidos en la obra o
durante su instalación por golpes o colocación de tablas o andamios La actividad debe en
todos los casos, cumplir con lo establecido en los planos generales de diseño y con lo
determinado en los anexos de diseño respectivos. Adicionalmente, se deberá cumplir con las
exigencias generales y específicas sugeridas por el interventor de obra, además de las
establecidas con el respectivo contrato de la obra.

La medición se la hará por unidad “u” y su pago será unidad (u), en base de una medición
ejecutada en el sitio.
DISPENSADOR DE PAPEL HIGIÉNICO CIRCULAR EN ACERO INOX. INCLUYE

TACOS Y TORNILLOS.
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alegre
1. DESCRIPCIÓN
Fabricados en acero inoxidable con llave (de preferencia con capacidad para 400m) que irán
anclados a la pared con tacos y pernos
Los materiales están sujetos a la inspección y aprobación de parte de la Fiscalización.
UNIDAD: Unidad (u).
Dispensador de papel higiénico de acero inoxidable con accesorios de anclaje
EQUIPO MINIMO:
- Herramienta menor
Oc. B3)
- Identificar exactamente cada uno de los dispensadores de papel higiénico

La medición se la hará por unidad y su pago será unidad (u), en base de una medición
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alegre
DISPENSADOR DE TOALLAS DE PAPEL EN ACERO INOX. INLCUYE TACOS Y

TORNILLOS
2. DESCRIPCIÓN
Fabricados en acero inoxidable (de preferencia con capacidad para dos paquetes de toallas de
papel de manos) que irán anclados a la pared con tacos y tornillos.
Los materiales están sujetos a la inspección y aprobación de parte de la Fiscalización..
UNIDAD: Unidad (u).
- Dispensador de toallas acero inox E162.1H inc. Elementos de instalación
EQUIPO MINIMO:
- Herramienta menor
Oc. B3)
- Identificar exactamente cada uno de los dispensadores de toallas de papel

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alegre
TOALLERO DE BARRA L=40CM DE AL

1. DESCRIPCIÓN
Producto fabricado totalmente en bronce, medida del toallero: 40 cm, con un sistema de
sujeción mediante soporte instalado en la pared.
Soportes metálicos ocultos que mejoran la estética del producto, recomendado para instalar
junto al lavabo o en la ducha.
UNIDAD: Unidad (u).
Toallero de barra L=40cm de AL.
EQUIPO MINIMO:
- Herramienta menor
MANO DE OBRA MÍNIMA CALIFICADA: Plomero (Estr. Oc. D2), Inspector de obra
(Estr. Oc. B3)
- Identificar exactamente cada uno de los toalleros
Página 69 de 88
alegre


Elaborado por
WENDY ZULAY CEVALLOS RIVERA

Ingeniera Civil
Número de Registro Senescyt: 1001-2019-2050716
Dirección de Proyectos Especiales
Gerencia de Proyectos Especiales
Empresa Eléctrica Quito
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Especificaciones BODEGAS

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GERENCIA DE PROYECTOS

DIRECCIÓN DE PROYECTOS ESPECIALES

NOMBRE DEL RUBRO: PICADO Y CORCHADO PARA INSTALACIONES......................2

Página iii de lxxxviii

 NFPA-14 Norma para la instalación de sistemas de tubería vertical y de mangueras

 Mediante memorando Nro. EEQ-GPE-2019-0427-ME del 15 de julio del 2019, la

 Mediante Memorando Nro. EEQ-GAF-2019-1763-ME de fecha 24 de julio de 2019 el

REQUISITOS MÍNIMOS INFRAESTRUCTURA PARA

 Mediante Memorando Nro. EEQ-DPE-2019-0846-ME de fecha 20 de septiembre de

 En resolución firmada por los presentes en la reunión de fecha 02 de octubre de 2019, se

5. COORDINACIÓN DEL PROYECTO

Página vii de lxxxviii

8.11. FUERZA MAYOR

Página viii de lxxxviii

9.4. SEGURIDAD Y DISPOSICIONES DE TRABAJO

10. OBRA EJECUTADA

- Norma Ecuatoriana de la Construcción 2011, NEC 11

SISTEMA DE AGUA POTABLE

Página xii de lxxxviii

Página xiii de lxxxviii

Página xiv de lxxxviii

basándose en lo establecido en los literales 6, 7 y 8 de la norma INEN 695. Áridos para

ESPECIFICACIONES POR RUBRO

CODIFICACIÓN DEL CAPÍTULO 1 – AGUA POTABLE

REPLANTEO Y NIVELACION LINEAL

2.- CONTROL DE CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS, APROBACIONES

3.- EJECUCIÓN Y COMPLEMENTACIÓN

NOMBRE DEL RUBRO: PICADO Y CORCHADO PARA INSTALACIONES

ACOMETIDA DE AGUA POTABLE D=1", INCLUYE MEDIDOR

2.- CONTROL DE CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS, APROBACIONES

SISTEMA DE BOMBEO CON BOMBAS DE 2HP Y UN TANQUE

2.- CONTROL DE CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS, APROBACIONES

TUBERÍA PP-R PN20 TERMOFU DE DE=20MM INC. ACCESORIOS

UNIDAD: Metro (m)

2.2.- DURANTE LA EJECUCIÓN

2.3.- POSTERIOR A LA EJECUCIÓN

3.- EJECUCIÓN Y COMPLEMENTACIÓN

TUBERÍA PP-R PN20 TERMOFU DE DE=25MM INC. ACCESORIOS

2.2.- DURANTE LA EJECUCIÓN

3.- EJECUCIÓN Y COMPLEMENTACIÓN

TUBERÍA PP-R PN20 TERMOFU DE DE=32MM INC. ACCESORIOS

- Tubería PP Termofusión 32mm x 4m PN 20 AC/AF

2.2.- DURANTE LA EJECUCIÓN

2.3.- POSTERIOR A LA EJECUCIÓN

3.- EJECUCIÓN Y COMPLEMENTACIÓN

2.1. - REQUERIMIENTOS PREVIOS

3.- EJECUCIÓN Y COMPLEMENTACIÓN

EXCAVACIÓN MANUAL DE ZANJA (0-2) M

2.3.- POSTERIOR A LA EJECUCIÓN

DESALOJO DE ESCOMBROS Y/O EXCAVACIÓN DISTANCIA < =20KM

Se entenderá por Desalojo de escombros el producto de excavación y no apto para relleno, a

2.2.- DURANTE LA EJECUCIÓN

TUBERÍA DE PVC "B" TIPO DE=50MM

UNIDAD: Metro (m).

2.3.- POSTERIOR A LA EJECUCIÓN

3.- EJECUCIÓN Y COMPLEMENTACIÓN

- Para el suministro de la tubería se debe tomar en cuenta las características y cuidados a

TUBERÍA DE PVC "B" TIPO DE=75MM

2.3.- POSTERIOR A LA EJECUCIÓN