Bomba Alimentadora
Bomba Alimentadora
Bomba Alimentadora
CIRCUITOS DE ALIMENTACIN
CIRCUITO DE ALIMENTACIN
BOMBA DE ALIMENTACIN
La bomba alimentadora tiene la finalidad de abastecer de combustible a la
bomba inyectora, para el efecto el gasleo tiene que pasar previamente
por el filtro de combustible.
La presin de combustible que ejerce la bomba alimentadora, vara de
acuerdo a las caractersticas propias de la alimentacin, y el requerimiento
del sistema de inyeccin.
El caudal de combustible que abastece la bomba alimentadora es mayor,
al caudal que requiere la bomba inyectora (o sistema de inyeccin).
La ubicacin de la bomba
alimentadora al igual que su
presin, va ha variar de
acuerdo a sus caractersticas
propias.
Fases de funcionamiento:
Aspiracin: El excntrico (leva) empuja a la palanca de accionamiento, el cual a su vez jala al
diafragma venciendo la tensin del resorte, lo que provoca la aspiracin de combustible a travs de
la vlvula de entrada.
Impulsin: En esta fase el excntrico deja de empujar a la palanca de accionamiento, lo que
provoca la expansin del resorte, en consecuencia presionada al diafragma, que a su vez este
impulsa al combustible a travs de la vlvula de salida hacia el filtro y la bomba inyectora.
Auto regulaje: La bomba de alimentacin deja de bombear combustible, porque se ha provocado
una sobre presin en la cmara de presin, que impide la expansin del resorte, el auto regulaje se
mantiene mientras exista alta presin de alimentacin.
El caudal que impulsa la bomba alimentadora es mayor al caudal que dosifica la bomba
inyectora a los inyectores.
En consecuencia, de acuerdo al requerimiento de caudal por la bomba inyectora, se puede
emplear bombas alimentadoras de simple efecto o de doble efecto. En las bombas de simple
efecto el caudal vara de 3 cm3 a 3,8 cm3, en cambio, en las bombas alimentadoras de doble
efecto el caudal es de 4,8 cm3 por embolada.
Para efectuar el purgado del aire del circuito de alimentacin, inicialmente se debe soltar
(aflojar) el tornillo de purga del filtro de combustible y el tornillo de purga de la bomba
inyectora (si tiene). Posteriormente, se desenrosca la empuadura del bombn y se efecta
el bombeo. Al subir el mbolo, se aspira combustible desde el deposito a travs de la
vlvula de entrada, al bajar el mbolo se impulsa el combustible a travs de la vlvula de
salida haca el filtro y la bomba inyectora. Se realiza esta operacin hasta que expulse todo
el aire del circuito de baja presin.
Si existe aire en el circuito de alimentacin, podra deberse a que se agoto el combustible
del deposito, se desmonto la bomba inyectora, se cambio el filtro de combustible u otros en
esa relacin. Con la bomba manual no se puede purgar las caeras de alta presin de los
inyectores, esto se realiza con arranque y acelerador a fondo.
FILTRO DE COMBUSTIBLE
La finalidad del filtro, es la de retener las impurezas slidas que circulan en el
combustible. Para evitar que se daen los elementos de la bomba inyectora y los
inyectores, ya que el espacio luz entre el mbolo buzo y su cilindro (elemento) de la
bomba inyectora, y la aguja y su gua del inyector es de 0,001mm a 0,003mm.
TIPOS DE FILTROS
Variedad de filtros
Existe una gran variedad de filtros de combustibles desde el tamiz del deposito, hasta el filtro
principal, entre ellos la trampa de agua, el filtro de sedimentacin, filtro del niple (cigarrera) y
otros, todo con el propsito de realizar el mejor filtrado y no daar los elementos del sistema
de inyeccin.
TIPOS DE FILTROS
El paso de filtrado del combustible, normalmente se
realiza de la parte externa del elemento hacia el centro
del mismo. Sin embargo; en este caso como en algunos
otros , el proceso es al revs, podemos guiarnos por
sus conductos y sus flechas.
TIPOS DE FILTROS
Drenador
Sensor de densidad
TIPOS DE FILTROS
1. Los filtros en general, deben ser de
un material filtrante compacto,
resistente y capaz de realizar un
perfecto
eficaz
filtrado
de
combustible.
2. Ofrecer una dbil resistencia de
presin, 200 g/cm2 a 300 g/cm2
aproximadamente, para que el flujo
de combustible se mantenga
constante en el circuito de baja
presin.
3. Tener gran superficie de filtrado en
pequeo volumen.
4. Tener la capacidad de retener agua
emulsionada en el combustible
Los filtros de combustible pueden venir
equipados con un sistema de caldeo
o calentador de combustible. (el
mismo convenientemente debera
trabajar entre 25 c a 40 c). .
En las grficas se puede observar que este motor tiene dos vlvulas reguladoras
de presin, una en la bomba inyectora, opuestamente a la entrada de
combustible, y la otra sobre el filtro de combustible.
Vlvula de retorno
Dmper o amortiguador
de presin, tiene por
finalidad, absorber las
vibraciones u ondas de
presin. Se ubica en la
galera de combustible, en
el circuito de baja presin.
Son muy pocas las
bombas inyectoras que
actualmente
estn
utilizando.
DEPOSITO
DE COMBUSTIBLE
Su finalidad es almacenar el combustible, para
controlar la cantidad de gasleo, dispone de un
medidor generalmente elctrico. Para evitar que se
remueva el combustible, en su interior dispone de
unos deflectores que evitan el oleaje del mismo. Y el
tamiz o colador que esta en su interior retiene las
impurezas grandes.
El depsito de combustible puede ser de plancha de
acero estampado (no recomendable actualmente
por el oxido que desprende), se tiene tan bien
depsito polmeros y de aluminio.
El deposito de combustible se debe revisar y limpiar
cada 8 meses a 12 meses.
TIPOS DE EMPALMES
Empalmes Ermeto
TIPOS DE EMPALMES
Otros
Los diferentes tipos de empalmes, sirven para hermetizar las uniones, logrando evitar
de esa forma la fuga de los fluidos.
Los diferentes tipos de empalmes se emplean de acuerdo a la presin que se
someten los conductos y la comodidad de montaje de los mismos.
Consideramos que existen otros que no hacemos mencin, y los que tenemos aqu
son los ms conocidos, aun que en ciertos casos se conozcan con otros nombres.
Sistema de inyeccin
Circuito de alimentacin de un sistema de conducto comn
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