Acero Impax Supreme

Acero pretemplado
para moldes de plstico
www.uddeholm.com
I N F O R M A C I O N T E C N I C A S O B R E A C E R O PA R A U T I L L A J E S
IMPAX SUPREME
IMPAX SUPREME
Los datos en este impreso estn basados en nuestros conocimientos

actuales, y tienen por objeto de dar una informacin general sobre
nuestros productos y sus campos de aplicacin. Por lo que no se debe
considerar que sean una garanta de que los productos descritos tienen
ciertas caractersticas o que sirven para objetivos especiales.
IMPAX SUPREME
Informacin general
Aplicaciones
IMPAX SUPREME es un acero aleado al cromoniquel-molibdeno, desgasificado en vaco, que se

suministra templado y revenido ofreciendo las
siguientes ventajas:
Sin riesgos de temple
Sin costos por temple
Ahorro de tiempo, por ejemplo, no hay necesidad de esperar para el tratamiento trmico
Menor costo de herramientas (por ejemplo, no
hay que rectificar deformaciones)
Las modificaciones se efectan fcilmente
Puede nitrurarse para aumentar la resistencia
de su superficie al desgaste o templarlo a la
llama localmente para reducir los daos en la
superficie.
IMPAX SUPREME se fabrica cumpliendo unos

standards muy elevados. Posee un contenido de
azufre muy bajo, lo cual le proporciona las siguientes caractersticas:
Excelentes aptitudes para pulido y la elaboracon de fotograbados
Buena mecanibilidad
Gran pureza y buena homogeneidad
Dureza uniforme en todas las dimensiones.
Moldes de inyeccin para termoplsticos

Moldes de extrusin para termoplsticos
Moldes de soplado
Herramientas de conformar sin arranque de
viruta (templadas a la llama o nitruradas)
Componentes estructurales, ejes.
Propiedades
CARACTERISTICAS FISICA
Templado y revenido 310 HB.
Temperatura
20C
200C
Densidad, kg/m3
7 800
7 750
Coeficiente de
dilatacin trmica
por C a partir de 20C
12,7 x 10-6
Conductividad trmica
W/m C
29
30
Mdulo de elasticidad
N/mm2
kp/mm2
205 000
20 900
200 000
20 650
460
Calor especfico
J/kg C
Nota: IMPAX SUPREME ha sido probado ultrasnicamente en el 100%.

Anlisis
aprox. %
C
0,37
Si
0,3
Mn
1,4
Cr
2,0
Ni
1,0
Norma
UNE F-5303, F-3404,

W.Nr. 1.2738, 1.2311 (mejorado)
Forma de
entrega
Templado y revenido a 290330 HB
Cdigo
de color
Amarillo/verde
Mo
0,2
S
<0,010
PROPIEDADES MECANICAS
La resistencia al impacto, resistencia a al tensin y a
la compresin dependen de la dureza en estado de
suministro.
Las secciones grandes se suministran pre-mecanizadas, lo cual ofrece las siguientes ventajas en
comparacin con el material sin mecanizar:
Ahorro de peso
La superficie no est decarburada
Tamao nominal exacto (ms la
tolerancia)
Menor mecanizado
Al no existir rebabas se reduce a
un mnimo el desgaste de las
mquinas y herramientas.
IMPAX SUPREME
Resistencia al impacto
La absorcin de energa en el test de impacto depende del material de prueba (tamao de la barra y
dureza suministrada), temperatura de prueba de la
muestra (tipo, situacin y orientacin en la barra).
La grfica a continuacin nos indica como la energa al impacto cambia en funcin de la temperatura
de prueba y variacin de dureza, dentro de los niveles de suministro.
50
Proteger el acero y calentarlo en toda su masa a

700C. Tiempo de mantenimiento 2 horas. Luego
enfriarlo en el horno 10C por hora hasta 600C y
por ltimo libremente al aire.
ELIMINACION DE TENSIONES
0
50
Temperatura C
100
150
Despus del desbaste, debe calentarse la herramienta en toda su masa a 550C, tiempo de mantenimiento 2 horas. Enfriar lentamenta hasta 500C y
despus libremente al aire.
TEMPLE
Resistencia a la tensin
Temperatura de ensayo
20C
200C
Mxima resistencia a la tensin

Rm N/mm2
1020
930
Limite de elasticidad
Rp0,2 N/mm2
900
800
Resistencia a la compresin
Limite de resistencia
a la compresin, Rc0,2
IMPAX SUPREME est destinado a utilizarse en

estado templado y revenido, es decir, en la forma en
que se suministra.
No obstante, cuando el acero deba someterse a
termotratamiento para conseguir una mayor dureza
o cementarse, puede ser de utilidad seguir las
siguientes instrucciones.
RECOCIDO BLANDO
Energa al impacto, J (Charpy V)

100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
100
Tratamiento trmico
8501000 N/mm2
Nota: El acero deber someterse a un recocido

blando completo antes de templarlo.
Temperatura de precalentamiento: 500600C.
Temperatura de austenitizacin: 850C.
El acero deber calentarse hasta la temperatura
de austenizacin, mantenindose en ella durante
30 minutos.
Proteger la herramienta contra la decarburacin y

oxidacin durante el proceso de temple.
MEDIOS DE ENFRIAMIENTO
Gas a alta velocidad/atmsfera circulante. (Tan
slo geometras sencillas.)
Aceite.
Bao de martemple a 300C durante mx.
4 minutos; despus, enfriar al aire libre.
Nota: revenir inmediatamente que la herramienta

alcance 5070C.
REVENIDO
Molde de grandes dimensiones para fabricar cestos de ropa

para lavanderas. La calidad de acero adacuada para ste
tipo de molde es IMPAX SUPREME.
Elegir la temperatura de revenido de acuerdo con la

dureza requerida refirindose al grfico de revenido.
Revenir dos veces con un enfriamiento intermedio a
temperatura ambiente. Temperatura mnima de
revenido 180C para pequeos insertos, pero
preferiblemente 250C de temperatura mnima.
Tiempo mnimo de mantenimiento 2 horas.
IMPAX SUPREME
El grfico es vlido para pequeas probetas

(15 x 15 x 40 mm), austenizacin 30 min. a 850C,
enfriado al aire y revenido 2 + 2 horas.
Dureza
HRC HB
55 600
550
50 500
450
45
400
40
350
35
30 300
250
200
Mecanizado
Los datos de corte indicados a continuacin deben
ser considerados como gua debiendo ser adaptados a las condiciones especficas existentes.
Pueden obtener ms informacin en Recomendaciones de Mecanizado.
TORNEADO
Parmetros
de corte
0
100
200 300 400 500

Temperatura de revenido C
600 700
TEMPLE A LA LLAMA Y POR INDUCCION
IMPAX SUPREME puede templarse a la llama o por

induccin hasta una dureza de 50 HRC. Es preferible el enfriamiento en aire.
Para obtener ms informacin ver el estudio elaborado por el Servicio Tcnico de Uddeholm Temple a
la llama de IMPAX SUPREME.
NITRURACION O NITROCARBURACION
La nitruracin crea una superficie dura muy resistente al desgaste y a la erosin. Una superficie
nitrurada aumenta tambin la resistencia a la
corrosin.
Para obtener un mejor resultado despus de nitrurar
se deben seguir los siguientes pasos:
1. Desbastado
2. Eliminado de tensiones a 550C
3. Rectificado
4. Nitrurado.
Se pueden conseguir las siguientes durezas en la
superficie y profundidades de nitrurado despus de
realizar la nitruracin.
Tempera- Tiempo
tura C
h.
Dureza de la
superficie HV1
Profundidad, mm
Torneado con
metal duro
Torneado
Torneado
de desbaste
fino
Torneado con
acero rpido
Torneado
fino
Velocidad
de corte (vc)
m/min
120170
170220
1520
Avance (f)
mm/r
0,20,4
0,050,2
0,050,3
24
0,52
0,53
P20P30
P10
Revestido
carburo o
cermet
Profundidad
de corte (ap)
mm
Mecanizado
grupo ISO
Revestido
carburo
TALADRADO
Taladrado con brocas de acero rpido
Dimetro
de la broca
mm
Velocidad
de corte (vc)
m/min
Avance (f)
mm/r
5
510
1015
1520
1416*
1416*
1416*
1416*
0,080,15
0,150,25
0,250,30
0,300,35
*) Para brocas de acero rpido recubiertos vc 2426 m/min.
Taladrado con brocas de metal duro

Tipo de taladro
Parametros
de corte
Metal duro
insertado
Metal duro
solido
Taladro con
canales de
refrigeracin1)
180200
120150
6080
0,050,252)
0,100,252)
0,150,252)
Nitruracin
por Gas
525
525
20
30
650
650
0,30
0,35
Velocidad
de corte (vc)
m/min
Nitruracin
Inica
480
480
24
48
700
700
0,30
0,40
Avance (f)
mm/r
Nitrocarburacin
570
700
0,10
1)
2)
Brocas con canales de refrigeracin interna y plaqueta de

metal duro.
Dependiendo del dimetro de la broca.
IMPAX SUPREME
FRESADO
Fresado frontal y axial
Fresado con metal duro
Fresado
Fresado
de desbaste
fino
Parmetros de corte
Velocidad de corte (vc)
m/min
80150
150190
Avance (fz)
mm/diente
0,20,4
0,10,2
Profundidad
de corte (ap)
mm
24
P20P40
Revestido
carburo
P10P20
Revestido
carburo o
cermet
Mecanizado grupo
ISO
Mecanizado por
electroerosin (EDM)
Si la erosin con chispa elctrica se realiza con el
material templado y revenido la herramienta debe
someterse a un revenido adicional a unos 550C.
Si el acero ha sido retemplado, la temperatura
adicional de revenido deber ser 25C ms baja que
la ltima temperatura de revenido utilizada.
Pueden obtener ms informacin en el catlogo de
Uddeholm Mecanizado por electroerosin de
acero para herramientas.
Fotograbado
IMPAX SUPREME es especialmente adecuado para
texturar mediante el proceso de fotograbado. Su
bajo contenido de azufre garantiza una reproduccin exacta y uniforme del relieve.
Fresado de acabado
Tipo de fresa
Parametros
de corte
Metal duro
integral
Insertado
metal duro
Acero
rpido
Velocidad
de corte (vc)
m/min
70110
80120
15201)
Avance (fz)
mm/diente
0,030,202)
0,080,202)
0,050,352)
Mecanizado
grupo ISO
K10, P40
P20P40
1)
Para fresas de acero rpido recubiertos vc 3540 m/min.

Dependiendo del tipo de fresado y dimetro de corte.
2)
RECTIFICADO
A continuacin damos unas recomendaciones
generales sobre muelas de rectificado, pueden
obtener ms informacin en el catlogo de Uddeholm Rectificado de Acero para Herramientas.
Para secciones grandes se recomienda realizar un

revenido extra a 550C antes del fotograbado.
Soldadura
Se pueden obtener buenos resultados al soldar un
acero para herramientas si se toman las precaciones necesarias durante la operacin de soldadura
(temperatura de trabajo elevada, preparacin de la
junta, eleccin de los consumibles y buen procedimiento de soldadura). Si la herramienta debe ser
pulida o fotograbada debe utilizarse un electrodo
que tenga la misma composicin.
Metodo de
soldadura
TIG
MMA
Temperatura
de trabajo
200250C
200250C
IMPAX
TIG-WELD
IMPAX WELD
320350 HB
320350 HB
Tipo de rectificado
Muelas recomendadas
Rectificado frontal
A 46 HV
Material
de soldadura
Rectificado frontal
por segmentos
A 24 GV
Dureza despus
de soldadura
Rectificado cilndrico
A 46 LV
Rectificado interno
A 46 JV
Rectificado del perfil
A 100 LV
Pueden obtener ms informacin en nuestro

catlogo: Soldadura de acero para herramientas.
Cromado duro
Despus del cromado duro se debe revenir la
herramienta a 180C durante aproximadamente
4 horas para eliminar la fragilidad por hidrgeno.
IMPAX SUPREME
Pulido
IMPAX SUPREME tiene unas aptitudes de pulibilidad excelentes en estado templado y revenido.
Tras el rectificado, el pulido se realiza con xido de
aluminio o pasta de diamante.
Nota: Cada calidad de acero tiene un tiempo de
pulido ptimo que depende en gran parte de la
dureza y de la tcnica de pulido. Un sobrepulido
puede derivar en una superficie de acabado deficiente (por ejemplo, efecto de piel de naranja).
La publicacin de Uddeholm Pulido de acero para
herramientas contiene informacin ms detallada.
Informacin adicional
Pngase en contacto con la oficina local de
Uddeholm para obtener una mayor informacin
sobre la seleccin, termotratamiento, aplicaciones y
disponibilidad de los aceros de Uddeholm para
herramientas. Ver tambin la publicacin Acero
para moldes.

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IMPAX SUPREME se fabrica cumpliendo unos

Moldes de inyeccin para termoplsticos

Nota: IMPAX SUPREME ha sido probado ultrasnicamente en el 100%.

UNE F-5303, F-3404,

Templado y revenido a 290330 HB

Proteger el acero y calentarlo en toda su masa a

Mxima resistencia a la tensin

IMPAX SUPREME est destinado a utilizarse en

Energa al impacto, J (Charpy V)

Nota: El acero deber someterse a un recocido

Proteger la herramienta contra la decarburacin y

Nota: revenir inmediatamente que la herramienta

Molde de grandes dimensiones para fabricar cestos de ropa

Elegir la temperatura de revenido de acuerdo con la

El grfico es vlido para pequeas probetas

200 300 400 500

TEMPLE A LA LLAMA Y POR INDUCCION

IMPAX SUPREME puede templarse a la llama o por

*) Para brocas de acero rpido recubiertos vc 2426 m/min.

Taladrado con brocas de metal duro

Brocas con canales de refrigeracin interna y plaqueta de

Para fresas de acero rpido recubiertos vc 3540 m/min.

Para secciones grandes se recomienda realizar un

Rectificado del perfil

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